Man mano che cresce il benessere delle persone, sempre più attenzione viene posta al miglioramento del territorio, alla sistemazione di bei percorsi pedonali in giardini o cortili, oltre che nelle aree immediatamente adiacenti all'edificio.

Mentre l'asfalto tradizionalmente utilizzato per questi scopi sta perdendo rilevanza, sta prendendo sempre più piede il miglioramento di sentieri e lotti con l'ausilio di lastre di pavimentazione.

Ecco perché la produzione di lastre per pavimentazione come impresa attira oggi sempre più imprenditori.

Naturalmente, i grandi clienti municipali scelgono impianti con grandi volumi di produzione. Tuttavia, i clienti privati ​​o gli imprenditori preferiscono ordinare lastre per pavimentazione da piccole imprese, per la possibilità di ottenere un approccio individuale e condizioni flessibili. Con un piccolo investimento per avviare un'impresa, tale produzione può rapidamente ripagare e iniziare a realizzare un profitto.

Di seguito troverai un business plan per la produzione di lastre per pavimentazione con i calcoli.

Cosa serve per avviare con successo un'impresa?

La base per il successo di qualsiasi attività di successo è una pianificazione attenta e di alta qualità.

L'elaborazione di un business plan per la produzione di lastre per pavimentazione aiuterà a calcolare gli investimenti necessari, pensare al ciclo di produzione e sviluppare le fasi necessarie per costruire la tua impresa.

Tale business plan deve necessariamente includere le risposte alle seguenti domande:

• La scelta della tecnologia che verrà utilizzata per la produzione delle lastre per pavimentazione, nonché la pianificazione dei volumi di produzione stimati.
• Determinare l'elenco delle attrezzature necessarie, scegliere i migliori fornitori, calcolare l'importo totale degli investimenti che saranno necessari per l'acquisto, la consegna e l'installazione.
• Sulla base della tecnologia selezionata e dell'attrezzatura prevista per l'acquisto, determinare la quantità di materie prime necessarie per la produzione di un lotto di piastrelle. Analizza le offerte dei possibili fornitori, i loro prezzi, i termini di consegna, gli accordi.
• Risolvi il problema dell'imballaggio dei prodotti finiti e fornisci lo spazio necessario per il loro stoccaggio.
• Sulla base dei volumi di produzione pianificati, delle attrezzature selezionate e dello spazio necessario per stoccare le piastrelle finite, calcola l'area richiesta del futuro impianto di produzione.
• Pensa alla questione della futura vendita di piastrelle finite, determina il mercato di vendita: gestione di hotel privati, caffè, negozi, nonché team di riparazione e costruzione. Calcola il rendimento atteso.

Ciascuno di questi problemi richiede uno studio attento durante l'elaborazione di un piano aziendale, poiché il successo dell'impresa creata dipenderà da questo.

Quali sono i tipi di lastre per pavimentazione?

A seconda della tecnologia di produzione e delle materie prime utilizzate, oggi esistono diversi tipi principali di lastre per pavimentazione, ognuna delle quali ha i suoi vantaggi e svantaggi.

I tipi di piastrelle e le loro caratteristiche sono riportati nella tabella seguente:

№	Tipo di piastrella	Vantaggi	Screpolatura
1.	Calcestruzzo	Prezzo basso, facilità di installazione, rispetto dell'ambiente, alte prestazioni.	Contaminazione dovuta a superficie porosa, polvere di cemento durante la produzione, necessità di un'accurata e regolare manutenzione.
2.	Sabbia polimerica	Resistenza alla corrosione e agli agenti esterni, ritenzione del colore per l'intera vita utile, assenza di polvere di cemento, scintille.	Prezzo più alto, requisiti più elevati per le materie prime utilizzate.
3.	Gomma	Di facile manutenzione, possibilità di posa anche su terreni difficili, resistenza agli influssi esterni, buona elasticità.	Prezzo elevato, mercato di vendita ristretto, materie prime esigenti.

La scelta del tipo di piastrella prevista per la produzione deve essere effettuata in base al mercato di vendita previsto e alla concorrenza in una determinata regione.

Tecnologia di produzione

Per la produzione di lastre per pavimentazione vengono utilizzate due tecnologie principali:

1. Vibrocompressione. Le piastrelle realizzate con questa tecnologia sono caratterizzate da un'elevata precisione geometrica, un'ottima resistenza alle basse temperature, un basso assorbimento d'acqua e prestazioni stabili. Il principale svantaggio di questa tecnologia di produzione è l'alto costo delle attrezzature necessarie.
2. Vibrazione. Le piastrelle così prodotte hanno una superficie lucida, liscia e ottime prestazioni. A causa del basso costo delle apparecchiature necessarie, questa tecnologia è la scelta migliore per le piccole imprese.

Attrezzature per la produzione di lastre per pavimentazione mediante vibrocompressione

Qualunque sia la tecnologia scelta, il ciclo produttivo sarà composto dalle stesse fasi:

• Lavoro di preparazione del modulo. Prima di iniziare la produzione, gli stampi vengono lubrificati con una speciale mescola. Il requisito principale per un tale lubrificante è l'assenza di prodotti petroliferi nella sua composizione. Invece della lubrificazione, gli stampi possono essere trattati con un agente antistatico.
• Preparare il composto da versare negli stampini. Secondo la tecnologia di preparazione, nella betoniera viene immessa una miscela preparata di pietrisco con sabbia, cemento, riempitivo e acqua. Nel caso della produzione di lastre per pavimentazione colorate, è necessaria l'aggiunta di un colorante all'impasto iniziale.
• Le forme vengono riempite con la miscela risultante su un tavolo vibrante o compattate utilizzando una vibropressa.
• Essiccazione dei prodotti finiti. Per l'essiccazione con vapore caldo, gli stampi vengono posti in contenitori preparati e ricoperti con carta stagnola. In condizioni naturali, l'essiccazione avviene su appositi cestelli o semplicemente a pavimento.
• Ottenere lastre di pavimentazione finite da stampi su tavola vibrante. Per questo vengono preparati bagni che contengono acqua riscaldata a 50 gradi. Dopo aver posizionato lo stampo in un tale bagno, si espande e la piastrella finita viene facilmente rimossa.
• Le piastrelle vengono preparate per il trasporto posizionandole su pallet e avvolgendole con nastro adesivo e pellicola.
• Invio di lastre per pavimentazione finite per successivo stoccaggio o vendita.

L'ottenimento di un prodotto di qualità dipende dal seguire scrupolosamente la tecnologia di produzione in ogni fase.

Molti aspiranti imprenditori credono che la produzione sia necessariamente un grande business che richiede enormi spese. In effetti, stanno diventando popolari ora. Vedere l'articolo per esempi di mini-fabbriche con una descrizione.

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Quasi tutti almeno una volta hanno ordinato merci dalla Cina. Ci sono molti siti su Internet che consentono di fornire merci cinesi alla Russia. In questo argomento, considereremo come organizzare un'attività per la rivendita di merci dalla Cina.

Attrezzatura necessaria per la produzione

Per avviare un'attività, dovrai acquistare l'attrezzatura necessaria:

• Betoniera ad azione gravitazionale. Se prevedi di produrre una piastrella a due strati, dovrai acquistare un'unità aggiuntiva.
• Tavolo vibrante per la formatura di lastre da pavimentazione e un tavolo aggiuntivo per la formatura.
• Attrezzatura per l'imballaggio.
• Rokla idraulica per il trasporto di piastrelle finite.
• Compilazione di moduli.
• Film in PVC rinforzato per l'asciugatura delle piastrelle.
• Stendibiancheria.
• Pallet per il trasporto.

L'importo dell'investimento iniziale dipende dai volumi di produzione pianificati, nonché dal tipo di attrezzatura scelta.

Materie prime utilizzate

Nella produzione delle piastrelle vengono utilizzate le seguenti materie prime:

• Cemento. Per creare una miscela, sono adatti i marchi M400 e M500 D-o.
• Pietrisco di granito, dimensione della frazione non superiore a 10 mm.
• Sabbia, il cui modulo di finezza non supera i 2 mm.
• Additivi minerali secchi come disperdenti, plastificanti e coloranti.

L'accurata aderenza alle proporzioni della miscela, nonché l'uso di materie prime di alta qualità, influiscono sulle caratteristiche della piastrella risultante.

Redditività aziendale: componenti necessari

È difficile dare una risposta univoca sulla redditività della produzione di lastre per pavimentazione. Questo indicatore può variare a seconda della specifica area in cui viene realizzata la produzione, della tipologia di piastrella scelta, nonché dei volumi di produzione.

Per un corretto calcolo della redditività futura, è necessario valutare il volume degli investimenti iniziali nella creazione di un'impresa, calcolare il costo per metro quadrato di piastrelle e determinare il prezzo di vendita previsto. I risultati dei calcoli ricevuti sono consolidati nella sezione finanziaria del business plan.

Avviare un'impresa: costi iniziali

Una decisione importante che influirà sull'importo dell'investimento iniziale richiesto è la scelta dei locali: se si tratta di un locale di proprietà, quello che si intende acquistare, o se l'officina verrà affittata.

Tavolo vibrante per la produzione di lastre per pavimentazione

Per avviare la produzione, è necessario acquistare l'attrezzatura nella configurazione minima:

• tavola vibrante - da 4 mila dollari USA;
• moduli - da 1 a 8 dollari USA per pezzo;
• betoniera - da 600 USD.

È possibile ridurre al minimo il costo di acquisto delle attrezzature per la produzione di lastre per pavimentazione acquistando dispositivi usati (di seconda mano).

Man mano che l'attività si sviluppa, puoi acquistare attrezzature aggiuntive. Tuttavia, questo dovrebbe essere pianificato nella fase di selezione del sito.

Costo piastrella finita

Il prezzo di costo comprende:

• il costo dell'affitto dei locali;
• costi delle utenze (approvvigionamento idrico ed elettrico);
• fondo salari per i lavoratori;
• costo delle materie prime per la produzione.

In media, il costo di 1 mq. le piastrelle prodotte è di circa 210 rubli (esclusi i costi di affitto).

Componente finanziaria del business plan

Pertanto, disponendo di tutti i dati necessari, è possibile calcolare la redditività dell'attività che si sta creando. Con un costo di produzione di circa 210 rubli e un prezzo di vendita di circa 350-370 rubli per metro quadrato, la redditività raggiunge il 150%.

Grazie all'elevata redditività e ai bassi costi iniziali, la produzione di lastre per pavimentazione diventa una buona soluzione per le piccole imprese.

• Quale attrezzatura scegliere
• Tecnologia di vendita
  • • • Idee di business simili:

Un esempio di business plan per la produzione di lastre per pavimentazione su scala mini-impresa Le lastre per pavimentazione sono un materiale popolare ampiamente utilizzato nella pavimentazione di strade e territori. Le lastre per pavimentazione presentano numerosi vantaggi rispetto alla pavimentazione in asfalto.

Esempio di business plan per la produzione di lastre per pavimentazione a misura di mini-impresa

Le lastre per pavimentazione sono un materiale popolare ampiamente utilizzato nella pavimentazione di strade e territori. Le lastre per pavimentazione presentano diversi vantaggi rispetto alla pavimentazione in asfalto:

• Periodo di utilizzo più lungo (fino a 30 anni);
• Compatibilità ambientale, poiché nella produzione di piastrelle vengono utilizzati solo componenti sicuri;
• Resistenza, il materiale non viene danneggiato da sbalzi di temperatura e umidità e resiste anche a carichi pesanti;
• Aspetto colorato e design unico.

Oggi esiste un'ampia scelta di attrezzature per la produzione di lastre per pavimentazione dalle linee manuali a quelle automatiche. La produzione stessa può essere organizzata in quasi tutte le stanze con una superficie di 80 m2. Con la produzione di 1000 m2 di lastre per pavimentazione al mese, due operai possono gestirlo.

Ho bisogno del permesso per aprire questa attività

Per organizzare la produzione delle lastre per pavimentazione è sufficiente registrarsi imprenditorialità individuale. Come sistemi fiscali l'opzione migliore è il sistema fiscale semplificato (STS), 6% delle entrate o 15% dei profitti.

Calcoleremo i principali indicatori dell'efficienza economica della produzione di lastre per pavimentazione con il metodo del vibrocasting.

Informazioni introduttive:

• Area di produzione: 90m2;
• Tipo di proprietà: affitto (25 mila rubli/mese);
• Numero di turni: 1 turno;
• Produttività per turno: 50 mq di piastrelle o 1100 mq al mese;
• Numero di giorni lavorativi in ​​un mese: 22 giorni.

Di quanti soldi hai bisogno per avviare un'attività di lastre per pavimentazione

I costi di capitale per avviare un'impresa per la produzione di lastre per pavimentazione ammonteranno a 358.500 rubli.

Scarica il business plan per la produzione di lastre per pavimentazione

Il costo dei materiali per la produzione di 1 m2 di lastre per pavimentazione è di 169,36 rubli.

I costi salariali ammonteranno a 32.000 rubli al mese.

Il costo di produzione di 1 m2 di lastre per pavimentazione è di 252,8 rubli. Le spese totali al mese sono 278.036 rubli.

Quanto puoi guadagnare nella produzione di lastre per pavimentazione

Conclusione: L'utile netto dell'impresa per la produzione di lastre per pavimentazione ammonterà a 137,6 mila rubli al mese. La redditività della produzione con tali indicatori è del 49,5% e il periodo di ammortamento degli investimenti di capitale è di soli 2,6 mesi. Vale la pena considerare che tali indicatori sono possibili subordinatamente alla vendita del 100% di tutti i prodotti fabbricati, ovvero 1100 m2 di lastre per pavimentazione al mese.

Consigliato scarica il business plan per la produzione di lastre per pavimentazione con i nostri partner, con una garanzia di qualità. Questo è un progetto completo e già pronto che non troverai di pubblico dominio. Il contenuto del business plan: 1. Riservatezza 2. Sintesi 3. Fasi di attuazione del progetto 4. Caratteristiche dell'oggetto 5. Piano di marketing 6. Dati tecnici ed economici dell'attrezzatura 7. Piano finanziario 8. Valutazione del rischio 9. Giustificazione finanziaria ed economica degli investimenti 10. Conclusioni

Piano di apertura passo dopo passo, da dove iniziare

Un vantaggio significativo nell'organizzazione di un'impresa per la produzione di lastre per pavimentazione è l'assenza della necessità di ottenere licenze speciali e certificazioni obbligatorie.

A tal proposito, è necessario redigere un business plan tenendo conto dei seguenti fattori:

• Registrazione di un singolo imprenditore o LLC, a seconda del volume delle vendite e della produzione.
• Selezione dei locali per la produzione.
• Acquisto e installazione dell'attrezzatura necessaria.
• Selezione e formazione del personale.
• Adeguamento della vendita dei prodotti al mercato di vendita, definizione di accordi per le consegne con i rappresentanti di vendita.

Quale attrezzatura scegliere

È possibile stabilire una produzione in serie di lastre per pavimentazione solo se sono disponibili attrezzature di alta qualità. Dovrai acquistare:

• Tavole vibranti di formatura e deformazione.
• Stampi in plastica per creare le dimensioni delle piastrelle desiderate.
• Additivi speciali di minerali alla composizione del calcestruzzo, rafforzandone la struttura e fornendo i parametri desiderati.
• Vari coloranti.

Non dimenticare di organizzare l'acquisto di materie prime per la produzione: cemento, sabbia e pietrisco.

Quale OKVED indicare al momento della registrazione di un'impresa

Quando si inviano i documenti per la registrazione di un singolo imprenditore, è necessario indicare il codice OKVED 2. 23.6: produzione di prodotti in calcestruzzo, cemento e gesso.

Quali documenti sono necessari per aprire

La registrazione di un'impresa richiederà la registrazione di un singolo imprenditore o LLC. Nel primo caso, l'imprenditore deve presentare domanda autenticata per la registrazione dell'impresa indicando il codice OKVED, una fotocopia del passaporto e del codice IND, nonché una ricevuta di pagamento della tassa statale. Se si desidera ottenere inoltre un certificato di qualità, è necessario contattare l'organizzazione appropriata, che condurrà un'analisi per la conformità a GOST, identificando indicatori di umidità, resistenza al gelo, resistenza meccanica, ecc.

Quale sistema di tassazione scegliere

Nella maggior parte dei casi, gli imprenditori registrano un'impresa scegliendo un'unica imposta sul reddito figurativo. Funzionerebbe anche un sistema fiscale semplificato.

Il rivestimento più popolare per le strade della città è la pavimentazione in lastre. Il cui aspetto ha salvato gli addetti alla pavimentazione stradale dalla necessità di selezionare la dimensione e la forma delle pietre naturali utilizzate in precedenza.

Un fattore importante è il suo costo, che è molto inferiore rispetto alle vecchie pietre per lastricati.

Il costo di produzione delle lastre per pavimentazione dipende da due fattori principali:

• materiali per la fabbricazione (cemento, stucchi);
• complessità del processo tecnologico.

Oltre a due fattori principali, quando si determina il costo di produzione delle lastre per pavimentazione, viene preso in considerazione: la politica dei prezzi di una particolare impresa. È determinato non solo dal costo del prodotto finito, ma anche dai costi economici e dal livello di costo delle piastrelle nei mercati esteri e nazionali.

Il prezzo stagionale per un pezzo di lastre per pavimentazione si forma all'inizio della primavera. A maggio viene adeguato al livello della domanda e dell'offerta e rimane a questo livello fino alla fine della stagione. Fa eccezione l'aumento del costo dei materiali di consumo.

La differenza nel costo delle piastrelle di diversi produttori varia dal 5 all'8%.

Calcolo dei costi

Per calcolare il costo di produzione delle lastre per pavimentazione, è necessario disporre delle seguenti informazioni:

• Il costo dei materiali di consumo: il costo del cemento e della sabbia alla consegna.
• Costi finanziari per i vettori energetici (in particolare l'elettricità).
• Il costo di funzionamento del principale tipo di attrezzatura che esegue le operazioni di vibropressatura.
• Costi associati all'affitto e alla gestione di un impianto di produzione.
• Costi associati al funzionamento di attrezzature ausiliarie (carrello elevatore).
• Costi aggiuntivi (indiretti): abbigliamento per i lavoratori, strumenti.
• Salario del personale addetto alla manutenzione.

Tipi e vantaggi delle lastre per pavimentazione

Il mercato dei materiali da costruzione moderni offre vari tipi di lastre per pavimentazione e prezzi.

Due tipi principali di lastre per pavimentazione: vibropressate e vibrocast. Uno ha un aspetto attraente e l'altro può sopportare carichi enormi.

Il tipo di piastrella vibrocast è destinato alla sistemazione di cottage estivi privati, dove non sono previsti carichi elevati.

Il processo di produzione è abbastanza semplice e redditizio (nella produzione di grandi lotti). Il vantaggio di questa piastrella è la base: cemento bianco, che può essere verniciato in varie tonalità. Ciò ti consente di realizzare una varietà di composizioni che decoreranno qualsiasi percorso o luogo.

Le piastrelle vibropressate sono indispensabili per le città e le strade trafficate. Resiste a enormi carichi di trasporto e supera significativamente il vibrocasting in termini di resistenza, resistenza al gelo e durata del funzionamento.

Le dimensioni e i prezzi delle lastre per pavimentazione dipendono direttamente dalla marca, dal metodo di produzione e dallo scopo della piastrella.

Prezzi per lastre di pavimentazione

Ogni produttore stabilisce il proprio prezzo per i prodotti. Puoi scoprire quanto costano le lastre per pavimentazione a Mosca nelle seguenti tabelle.

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Produzione lastre per pavimentazione: business plan passo passo + 5 tipologie di piastrelle + 3 metodi di produzione + calcoli dettagliati dell'investimento.

Investimento di capitale: 968 800 rubli.
Periodo di rimborso: 3 mesi.

Produzione di lastre per pavimentazione- un business redditizio con una prospettiva di sviluppo a lungo termine.

L'infrastruttura delle città moderne richiede il costante rifornimento di riserve di materiali da costruzione, comprese le lastre di pavimentazione.

Perché lastre per pavimentazione? Perché questo è un business che è sempre rilevante. Pensa a quanti marciapiedi sono piastrellati nella tua città. Il mercato dei materiali da costruzione è sempre richiesto + il ritmo di sviluppo delle infrastrutture è in aumento, il che implica un aumento della necessità di materiali di consumo.

La produzione in proprio di piastrelle è un'attività costosa, perché il costo delle apparecchiature di qualità parte da $ 5.000. Il principale lato positivo è la redditività di oltre il 100%.

Hai i soldi e desideri aprire la tua produzione di lastre per pavimentazione? Iniziamo a costruire ora!

Produzione di lastre per pavimentazione - iniziamo con la commercializzazione

Per cominciare, dovresti rispondere ad alcune domande di base sulla promozione di qualsiasi prodotto:

1. Cosa vendere?
2. A chi vendere?
3. Che prezzo fissare?

Le risposte giuste a queste domande possono formare il perfetto piano di vendita di marketing. Inizia dal primo.

Cosa vendere?

Piastrelle per pavimentazione? Questa non è la risposta che ti darà un vantaggio competitivo.

Devi decidere su un prodotto specifico. Inizialmente, avrai una piccola linea di produzione: non dovresti spruzzarla.

Considera i principali tipi di tessere e scegli l'opzione che fa per te:

Visualizzazione	una breve descrizione di
Pietre per pavimentazione del marciapiede	La superficie della piastrella è dura e resistente al gelo, la composizione include trucioli di granito. Forma rettangolare o scheggiata, le facce inferiore e laterale sono lisce, la combinazione di colori è per lo più rigorosa. Riutilizzabile, resistente ai danni meccanici è possibile.
piastrelle di gomma briciola	La composizione include briciole di gomma + adesivo poliuretanico. La forma e le dimensioni possono variare a seconda dell'ambito di utilizzo. Viene utilizzato per bambini e campi sportivi, luoghi con un aumentato rischio di lesioni.
rinforzati	Piastrelle ad alta resistenza. All'interno è presente una rete metallica, che può aumentare notevolmente la resistenza meccanica del prodotto. È prodotto solo mediante vibrocasting. È resistente al gelo, osserva un design rigoroso, viene utilizzato per la posa di parcheggi, ingressi agli edifici industriali.
Sabbia polimerica	È costituito da polimero, sabbia e pigmento. Leggero e resistente al gelo, viene utilizzato per la posa di aree pedonali. L'unico aspetto negativo è la bassa resistenza. Il metodo di produzione si distingue per l'uso dell'alta pressione per aumentare l'omogeneità della miscela.
Progettazione 3D	Lastre per pavimentazione con stampa 3D. La particolarità sta nella resistenza della stampa ai danni meccanici e a tutti i tipi di condizioni atmosferiche. Per le sue qualità fisiche non differisce in alcun modo dalle più comuni lastre per pavimentazione.

Quindi, la produzione di lastre per marciapiedi è la soluzione migliore per un imprenditore alle prime armi.

Le pietre per lastricati sono facili da fabbricare, popolari sia in città che nel settore privato. La semplicità vende bene. Le forme semplici attirano la maggior parte dei potenziali acquirenti.

A chi vendere?

Il mercato delle lastre per pavimentazione è limitato dall'ambito di applicazione.

Pensi a dove potresti trovare le piastrelle? Ovviamente sui marciapiedi! Capisci che è consigliabile utilizzare le lastre per pavimentazione solo per la posa dei bordi delle strade cittadine o utilizzare aree del settore privato per la decorazione?

Determiniamo l'elenco dei possibili clienti:

• Strutture statali che si occupano di nobilitazione della città.
• Imprese edili.
• Proprietari di case private.

Su quale puntare?

Naturalmente, il miglior cliente sono le agenzie governative. Ti forniranno volumi di vendita costanti.

Ma, come principiante, non hai lo status necessario e l'opportunità di entrare immediatamente nei ranghi dei leader.
Il pubblico di destinazione del progetto che sarà considerato in questa guida è il settore privato.

I proprietari di edifici privati ​​acquistano notevoli volumi di piastrelle. Dà un certo status alla "tenuta" e contribuisce a un comodo movimento nel cortile con qualsiasi tempo.

Che prezzo fissare?

Pressatura vibratoria. In questo modo l'imprenditore potrà aumentare il volume delle merci. Ma allo stesso tempo dovrai pagare un importo abbastanza consistente per le attrezzature per la produzione di lastre per pavimentazione.

Problema finanziario: attrezzature per la produzione di lastre per pavimentazione

Le attrezzature per la produzione di lastre per pavimentazione rappresentano la principale voce di spesa nell'apertura di questa attività.

Acquistare una nuova vibropressa o trovarne una usata è una questione urgente per un imprenditore alle prime armi.

Confronta i prezzi di tutte le principali apparecchiature e trai le conclusioni appropriate:

Attrezzatura	Costo, strofinare.)	Scopo
vibropressa	~ 500 000	Produzione di lastre per pavimentazione. A seconda della forma della matrice, può essere utilizzata per produrre blocchi e altri materiali da costruzione da malta cementizia. A causa della vibrazione e dell'influenza del punzone, la soluzione viene convertita in una struttura densa.
iperpressa	450 000	Consente di formare piastrelle utilizzando un'elevata pressione idraulica, compattando così l'impasto alla durezza desiderata.
tavola vibrante	30 000	La soluzione nella matrice si solidifica a causa dell'esposizione prolungata alle vibrazioni. In uscita, otteniamo una piastrella che deve subire una lunga essiccazione.
Il modulo	100	Formazione di un prodotto dei parametri specificati. Le forme sono realizzate in plastica, che garantisce durata e funzionalità + resistenza all'influenza della soluzione.
Cremagliera	2 750	Dimensioni: 2000x300x1000 mm. Utilizzato per posizionare le piastrelle nel processo di asciugatura. La base - acciaio. Il rack deve essere in grado di sopportare il carico appropriato.
betoniera	14 000	Con l'aiuto di una betoniera, la malta acquisisce una consistenza uniforme, che evita la differenza nella composizione della piastrella finita.

Una linea di produzione completa costa da Da 50.000 a 800.000 giri. Le attrezzature per la produzione di lastre per pavimentazione utilizzando una vibropressa avranno un costo 520.000 rubli.

1) Forme per la produzione di lastre per pavimentazione.

Particolare attenzione meritano le forme per la produzione di lastre per pavimentazione. Si differenziano per design, resistenza ai danni meccanici, composizione.

Considera una tabella comparativa che ti darà un'idea dei principali tipi di moduli a seconda della composizione:

Composto	Peculiarità
Metallo	Design robusto e semplice. Se hai esperienza con la saldatura e il metallo, puoi provare a realizzare uno stampo da solo. Problema: L'influenza costante dell'acqua sul metallo porta a una rapida corrosione. È importante utilizzare l'acciaio inossidabile.
Legna	Costo abbordabile, puoi assemblarti facilmente usando compensato e doghe di legno. Facile da modificare. Problema: il legno si satura di umidità e si gonfia, rendendo difficile la rimozione della piastrella. La lettiera in polietilene può essere utilizzata per evitare il contatto diretto della malta con il legno.
Plastica	Le forme sono leggere, abbastanza forti, ma di breve durata, poiché la plastica non ha i migliori indicatori di forza . È impossibile realizzare uno stampo da soli: lavorare con plastica liquida è molto difficile.
Silicone	Stampi flessibili in grado di sopportare da 50 a 100 cicli di utilizzo. Il silicone di alta qualità ti consente di creare piastrelle di qualsiasi forma, il che è un enorme vantaggio.

Prima di ogni produttore di piastrelle, sorge la domanda: è possibile realizzare uno stampo da soli?

Lo stampo standard viene utilizzato da 50 (plastica) a 200 (metallo) volte.

Per evitare grandi spese, puoi creare moduli da solo. Il miglior materiale è il metallo o il legno. Risparmio - 50%. Ma se non sei sicuro delle tue capacità di designer, la migliore via d'uscita è acquistare un modulo già pronto.

La produzione indipendente di stampi ha senso solo se viene utilizzata una tavola vibrante come metodo di produzione principale. Assemblare da soli una matrice per una macchina per la produzione di mattoni non è una buona idea, perché non sarai in grado di seguire il processo dall'inizio alla fine.

2) Macchina per la produzione di lastre per pavimentazione.

Il costo di una vibropressa varia da 300.000 a 500.000 rubli. Non è il miglior prezzo per un imprenditore alle prime armi! È possibile trovare un'alternativa ad una nuova macchina per la produzione di piastrelle?

Una macchina usata costa il 40-50% in meno di una nuova. Ma è importante capire che tali risparmi nelle prime fasi di produzione comporteranno spese future per le riparazioni + possono comportare una completa interruzione del lavoro.

Una macchina per la produzione di lastre per pavimentazione con un aspetto simile ti ispira fiducia?

Il rischio è una nobile causa?

Sta a te decidere. Ricorda che il funzionamento inattivo della mini-fabbrica comporterà una diminuzione dell'efficienza. La soluzione migliore è non risparmiare denaro e acquistare una nuova macchina da stampa che garantisca il buon funzionamento dell'impresa.

Come si decide uno spazio?

Si è occupato dell'attrezzatura. Ora è il momento di pensare a dove posizionare tutte le apparecchiature di produzione.

Cosa bisogna considerare quando si sceglie una stanza?

Ricorda, devi considerare l'ubicazione del magazzino e dell'officina nella stessa stanza. Per questi scopi, sono necessari 100-120 metri quadrati. m.

Ovviamente la produzione di lastre per pavimentazione in casa non ha senso.

1. Altezza soffitto >3 m.

Fornitura d'acqua.

L'acqua è essenziale sia per lo stampaggio del calcestruzzo che per scopi igienici.

2. Elettricità - 3 fasi.

La presenza della zonizzazione spaziale.

È necessario separare l'area officina con un magazzino e un angolo igienico.

Comodo accesso al magazzino.

Sei impegnato nella produzione di piastrelle, il cui trasporto non è un compito facile. Prenditi cura dei tuoi clienti - organizza un ingresso confortevole.

Prezzo affitto 1 mq. M. magazzino - 150 rubli. Rispettivamente, stanza di 100 mq. m costerà 15.000 rubli / mese.

Personale addetto alla realizzazione di lastre per pavimentazione

Quante persone sono necessarie per la manutenzione del negozio? Per cominciare, vale la pena capire i volumi di piastrelle che sei pronto a produrre ogni giorno.

Per il lavoro dell'officina, che produce 50 mq. M. di piastrelle al giorno utilizzando una vibropressa, è necessario assumere 3 dipendenti:

Il lavoro di un responsabile vendite e di un contabile ricadrà sulle tue spalle. Quando l'azienda inizia a generare un reddito stabile, puoi assumere specialisti per queste posizioni.

Principianti nella produzione di lastre per pavimentazione

spesso commettono molti errori a causa dell'ignoranza della tecnologia.

Segreti importanti del produttore in questo video ti aiuteranno a evitarli!

Produzione di lastre per pavimentazione: attrezzature, personale, locali - calcoli finanziari

968.800 rubli - capitale iniziale per l'apertura di una produzione di piastrelle. E quanti soldi devi spendere per le infusioni mensili?

Investimento mensile nella produzione di piastrelle

Ogni mese, la produzione richiederà 383.000 rubli da te.

Calcolo della redditività

• 50 mq. m di piastrelle al giorno - 1.500 mq. m al mese;
• 1 mq M. costa 550 rubli;
• il reddito "sporco" sarà - 825.000 rubli;
• "pulito" - 442.000 rubli;
• rimborso - 3 mesi.

La redditività è molto alta, il che consente di ottenere un rimborso in 3 mesi e quindi lavorare per espandere la produzione. Questo è il vantaggio più evidente di questa idea imprenditoriale.

Hai imparato le basi dell'organizzazione produzione di lastre per pavimentazione. Piano aziendale- questa è solo una piccola parte dell'attuazione pratica del progetto. Studia il processo tecnologico, la componente legislativa e inizia a lavorare sul tuo business oggi.

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Nel mondo moderno, con la crescita del benessere delle persone, si presta sempre più attenzione alla decorazione di patii, vialetti nei giardini, aree adiacenti all'edificio. Coloro che hanno mezzi finanziari sufficienti possono permettersi di realizzarli in granito o marmo.

Ma la maggior parte delle persone acquista lastre per pavimentazione per questi scopi. Pertanto, una piccola impresa per la produzione di lastre per pavimentazione, con la giusta organizzazione, non solo porterà un certo reddito, ma fiorirà anche. Inoltre, l'attività può comprendere non solo la produzione di piastrelle, ma anche il lavoro sulla sua posa. Questo attirerà molte più persone che vogliono acquistarlo da te.

Come avviare un'impresa

Prima di iniziare a formalizzare e registrare un'attività di lastre per pavimentazione, è necessario sviluppare un piano aziendale. Cosa dovrebbe essere incluso in esso?

• Innanzitutto, è necessario decidere la scelta della tecnologia per la produzione di piastrelle.
• Quindi selezionare l'attrezzatura appropriata, calcolare i costi in base al suo costo, i costi di trasporto per la consegna e l'installazione.
• Successivamente, calcola la quantità di materie prime necessarie per la produzione di un lotto di lastre per pavimentazione e il relativo costo.
• Indica come verrà confezionato il prodotto finito e dove verrà conservato.
• Sulla base di ciò, viene determinata l'area della stanza.
• È inoltre necessario riflettere sulle modalità di vendita dei prodotti finiti e sul reddito atteso.

Diamo un'occhiata più da vicino a ciascun elemento del business plan.

Tipi di lastre per pavimentazione

Esistono diversi tipi di lastre per pavimentazione, che presentano differenze fondamentali dovute alla scelta delle materie prime per la loro fabbricazione.

1. Lastre per pavimentazione classiche. Nella sua fabbricazione vengono utilizzate miscele di calcestruzzo. Può avere una diversa consistenza superficiale: liscia, greca, romana, parquet e squame, cerchi e una stella, zigrino, ecc. Tali piastrelle sono prodotte in diversi colori: blu, grigio, verde, rosso e giallo. La dimensione della piastrella è 315x315x40 mm.
2. Piastrelle in sabbia polimerica (plastica). Si basa su una miscela di materiali polimerici e sabbia con vari additivi modulanti. Questo è un aspetto durevole e pratico, resistente alla corrosione e ad altre influenze meccaniche e chimiche. Mantiene il suo colore per tutto il periodo di funzionamento. Non forma scintille e polvere di cemento, il che ne consente l'utilizzo per la disposizione dei pavimenti di locali industriali e bagni.
3. Un tipo relativamente nuovo di lastre per pavimentazione è la gomma. È fatto di pneumatici per auto frantumati in briciole, il che rende questo tipo di plastica per piastrelle. È resistente agli acidi e agli alcali, ha elasticità, non provoca l'usura delle scarpe e non si sbriciola anche in caso di forti gelate. Questa è un'opzione ideale per attrezzare i campi per bambini e sportivi, l'area intorno alle piscine. Ha una superficie leggermente ruvida che dona un buon grip alla suola della scarpa, impedendo lo scivolamento.

Tecnologia di produzione

Esistono due tecnologie per la produzione di lastre per pavimentazione:

• Vibrocompressione. I prodotti ottenuti dalla pressatura semisecca hanno accuratezza geometrica, stabilità dei parametri operativi, elevata resistenza al gelo e basso assorbimento d'acqua (fino al 5%). Lo svantaggio di questo metodo è l'attrezzatura costosa. La vibropressa più economica "Condor" (per le piccole imprese) costa 250.000 rubli. La sua potenza è di 4,4 kW, la produttività è di 40 m² di lastre per pavimentazione, di dimensioni 200x100x70 mm, per turno. Il suo pacchetto include una vibropressa con una matrice di Poisson, una stazione di pompaggio e un pannello di controllo. Scaffalature e pallet devono essere acquistati separatamente.
• Vibrazione. La piastrella ottenuta con questa tecnologia ha elevate prestazioni. Ha una superficie liscia e lucida. Questa è l'opzione migliore per le piccole imprese. Il costo dell'attrezzatura - da 27.000 rubli.

Il processo tecnologico in entrambi i casi si compone delle seguenti fasi:

1. Predisposizione dei relativi moduli. Prima dell'uso, ogni forma deve essere lubrificata con un composto speciale. È meglio usare l'emulsol. Si applica in strato sottile, a pennello oa spruzzo. È vietato lubrificarli con composti che contengono prodotti petroliferi. Le forme possono essere utilizzate senza prelubrificazione. L'unica condizione in questo caso è il loro trattamento con un agente antistatico prima del primo utilizzo. Dopo aver rimosso la piastrella finita dallo stampo, viene lavata con una soluzione di acido cloridrico al 7%.
2. Preparazione della composizione per il ripieno. Per fare questo, nella betoniera viene immessa una miscela di sabbia con pietrisco, cemento e riempitivo, la quantità d'acqua necessaria. Quando si prepara una piastrella monostrato colorata, viene aggiunto un colorante. Nella produzione di piastrelle a due strati, utilizzando due betoniere, il colorante viene utilizzato solo nel secondo miscelatore.
3. Formazione e colata dell'impasto preparato in stampi su tavola vibrante, o compattazione mediante pressa ad impulsi vibranti.
4. Asciugare il prodotto in condizioni naturali. Per fare questo, le forme con la miscela vengono posizionate su appositi rack o lasciate sul pavimento. Quando si asciugano con vapore caldo, vengono posti in contenitori speciali. Per escludere un'eccessiva perdita di umidità, le forme sono ricoperte da un film. Tempo di asciugatura da 15 a 24 ore.
5. La rimozione della piastrella finita dagli stampi avviene su un apposito tavolo con vibrazione. Le forme con piastrelle finite vengono immerse in bagni speciali con acqua riscaldata a 50ºС per un paio di minuti. I polimeri da cui sono realizzati gli stampi si espandono e le piastrelle possono essere facilmente rimosse. Dopo il processo di stampaggio, la piastrella viene adagiata su pallet, legata con nastro adesivo e ricoperta con film estensibile o speciale film termoretraibile di polietilene.
6. Trasporto per deposito o vendita.

Equipaggiamento necessario

Per la produzione di lastre per pavimentazione saranno necessarie le seguenti attrezzature:

• Betoniera a gravità con cinghia trapezoidale e trasmissione ad ingranaggi. Per la produzione di piastrelle monostrato è sufficiente un'unità. La realizzazione di una piastrella a due strati richiederà due betoniere. Il costo di una betoniera è di 10.000 rubli.
• Un tavolo vibrante per stampaggio, con una frequenza di vibrazione di 80 Hz e un consumo energetico di 250 V, con dimensioni di 180x80x80 cm, costerà 27 mila rubli. Circa 17 mila rubli dovranno essere spesi per l'acquisto di un tavolo per lo scioglimento.
• Attrezzature per l'imballaggio, inclusi film elastico, nastro metallico o PP, nonché un dispositivo per il tensionamento e la compressione dei punti metallici. Il suo costo è di 3000 rubli.
• Per spostare il prodotto finito nel luogo di stoccaggio, avrai bisogno di un rokla idraulico, che costa da 7.000 rubli.
• Moduli per riempire la miscela, fino a 200 pezzi, al prezzo di 35 rubli o più per pezzo. Possono essere:
  1. gomma: vengono utilizzati fino a 500 riempimenti,
  2. plastica (PVC) - fino a 250 riempimenti;
  3. poliuretano - fino a 100 riempimenti.
• Durante il periodo di asciugatura, gli stampi vengono ricoperti con film in PVC rinforzato. Il suo costo è di 45 rubli e più per metro lineare.
• Scaffali su cui sono installati stampi con piastrelle di stagionatura.
• Pallet (pallet) per il trasporto di prodotti finiti.

Materie prime per la produzione di piastrelle

Per la produzione vengono utilizzate le seguenti materie prime:

1. Marca cemento M500 D-0 (senza additivi) o M400.
2. Pietrisco di granito (la dimensione della frazione non deve superare i 10 mm).
3. Sabbia, il cui modulo di finezza è inferiore a 2. Per preparare la miscela, vengono prelevate 1 parte di pietrisco e 3 parti di sabbia.
4. Additivi minerali (secchi):
   • Disperdente: aggiunto al primo strato. Innanzitutto, viene preparata una soluzione, per la cui preparazione vengono versati 5 kg di disperdente in 20 litri di acqua calda (60ºС). Per 50 kg di cemento si aggiunge un litro della soluzione preparata.
   • Plastificante - utilizzato nella preparazione del secondo strato di piastrelle. Per questo, 1 kg di plastificante viene diluito con 4 litri di acqua calda. Per 50 kg di cemento viene prelevato ¼ della soluzione preparata. Entrambi i modificatori vengono aggiunti alla betoniera contemporaneamente alla miscela principale.
   • I coloranti (pigmento) vengono aggiunti alla miscela in ragione di 2 kg di colorante per 50 kg di cemento. Il superamento di questa norma riduce la resistenza al gelo e la resistenza della piastrella finita.

Costo di produzione e redditività aziendale

Per calcolare il costo di 1 m², vengono presi i seguenti indicatori:

1. Il costo dell'affitto di una stanza.
2. Il costo dell'elettricità e dell'acqua.
3. Salari dei lavoratori.
4. Il costo di un metro cubo di calcestruzzo, da cui si ottengono in media 16 mq di piastrelle.

Supponiamo che il costo di produzione di un metro quadrato di lastre per pavimentazione sia pari a:

1. Il costo delle materie prime, compresa la consegna - 110 rubli,
2. Elettricità - 1,30 rubli.
3. Costi di ammortamento per il funzionamento dei locali e delle attrezzature - 3 rubli.
4. Stipendio - 9,5 rubli
5. Tasse - 1,2 rubli.

Totale: il costo di un m² di piastrelle era di 125 rubli.

In un mese sono stati prodotti e venduti 8.000 m² di lastre per pavimentazione a un prezzo condizionale di 300 rubli al metro quadrato.

Reddito ricevuto - 2.400.000 di rubli.
Speso per la produzione - 1.000.000 di rubli
Tasse pagate - 400.000 rubli.
Utile netto - 1.000.000 di rubli.

Anche se la piastrella viene venduta a un costo inferiore, la produzione sarà comunque redditizia. Avere un mercato di vendita costante, tutti i costi per le attrezzature, ecc., ti ripagheranno abbastanza rapidamente.

Ma dovrai occuparti della vendita dei prodotti. Saranno richieste varie promozioni, inclusi opuscoli pubblicitari con descrizioni dei prodotti. Il più efficace è la pubblicità su varie risorse Internet. Non dimenticare le prospettive. Dal momento che qualsiasi attività deve svilupparsi costantemente e non fermarsi ai risultati raggiunti.