Acum, țara se confruntă cu o creștere rapidă a megaorașelor și orașelor, numărul de rezidenți este în creștere și, în același timp, deșeurile pe cap de locuitor sunt în creștere. S-a calculat cât de mult gunoi aruncă anual cetățeanul mediu - până la 350 kg, în timp ce ponderea deșeurilor solide deșeuri menajere(MSW) aproximativ 40%. Acesta este gunoiul care nu se descompune, ci se acumulează ani de zile în gropile de gunoi.

Munţi deșeuri menajere cresc poluatoare mediu inconjurator, reducând suprafața pentru nevoile agricole. În plus, incendiile și alunecările de teren apar adesea la gropile de gunoi, iar numărul de șobolani și câini vagabonzi crește. Toate acestea sugerează că țara noastră are un deficit catastrofal de instalații de procesare a deșeurilor.

Mulți antreprenori nici măcar nu bănuiesc că această afacere este destul de profitabilă și se poate produce mult din materii prime secundare reciclate produse sanatoase, De exemplu:

În plus, în depozitele de gunoi există destul de mult fier vechi, nu numai oțel, ci și metale neferoase.

Atunci când organizați o afacere de reciclare a deșeurilor, puteți obține sprijinul statului sub forma unui grant unic în numerar, a unui împrumut fără dobândă pentru achiziționarea de echipamente sau a unei perioade fiscale preferențiale.

Metode de bază de prelucrare a deșeurilor solide

Cele mai comune metode de eliminare a deșeurilor solide sunt următoarele:

• îngropare la gropile de gunoi;
• descompunere naturală;
• prelucrare termică.

Astăzi în Rusia predomină primele două metode. Deșeurile alimentare sunt procesate în compost, iar deșeurile nedegradabile sunt duse la gropile de gunoi.

Peste tot în lume există o tendință de reciclare maximă a tuturor deșeurilor; acesta este ceea ce încurajează producătorii de mașini și echipamente să creeze mini-fabrici specializate care au multe avantaje față de depozitele de deșeuri:

Programul TV „Afaceri de la zero”

Opțiuni de echipare

Echipamentele mini-instalațiilor pentru sortarea și reciclarea deșeurilor depind de tipul de materie primă:

• deșeuri menajere;
• deseuri de constructii;
• cauciucuri și cauciucuri.

Cel mai funcțional este echipamentul pentru prelucrarea deșeurilor solide.

Mini-instalația de incinerare a deșeurilor MPZ-5000 din Sifania (Rusia) poate procesa până la 5.000 de tone de deșeuri pe an. Un astfel de complex poate deservi o zonă a orașului cu o populație de 25 de mii de oameni. Scopul său principal:

• sortarea deșeurilor solide;
• zdrobirea sticlelor de plastic;
• deșeuri de ambalaje de hârtie;
• Există o instalație de piroliză pentru arderea materiilor prime nedegradabile.

Cât costă această opțiune? În configurația de bază - 10.000.000 de ruble

Există opțiuni mai productive care pot procesa până la 10 tone pe oră. În același timp, stația de sortare este capabilă să separe 16 tipuri de deșeuri din volumul total de deșeuri solide. Această fabrică va angaja până la 40 de persoane. De exemplu, un complex de procesare de la compania JSSORT. Va necesita o suprafață de 80 m lungime și 40 m lățime pentru a o găzdui și va găzdui până la 15 camioane de gunoi pe schimb de opt ore.

Cât costă un asemenea complex? Costul total al echipamentului, inclusiv construcția atelierului, va costa 30 de milioane de ruble.

Instalația de prelucrare a cauciucului și anvelopelor în firimituri este, de asemenea, destul de bună afaceri profitabile. Produsul final, pulberea granulată de cauciuc, este utilizat pe scară largă în producția de:

• asfalt;
• mastice anticorozive;
• materiale de izolare fonică;
• limitatoare de viteză rutieră;
• produse din industria constructiilor.

Capacitatea unei astfel de instalații este de până la 3 tone pe oră.

Cât costă această mini fabrică de reciclare a anvelopelor? Prețul echipamentului importat este de 25.500.000 de ruble.

Compoziția minicentralei și principalele etape tehnologice

Uzinele de procesare au similare elemente constitutive, diferă doar prin putere și grad de automatizare. Transportorul de procesare include următoarele module:

Pentru a separa fier vechi, puteți echipa magazinul de primire cu un magnet - acest lucru va facilita foarte mult procesul de sortare.

Minicentrala funcționează după cum urmează:

Materiile prime secundare ambalate sunt gata de vânzare sau procesare ulterioara, dacă acest lucru este inclus în planul de afaceri al fabricii. Puteți completa linia cu echipamente pentru granularea materiilor prime PET sau un atelier pentru producția de hârtie igienică.

Plan de afaceri pentru organizarea unei întreprinderi de reciclare a deșeurilor

Orice afacere necesită un plan financiar, care va calcula principalele investiții de capital, costurile de producție și profiturile.

Planul de afaceri pentru o mini-instalație de prelucrare a deșeurilor solide, cu o capacitate de până la 10 tone de materii prime prelucrate pe oră, conține următorii indicatori financiari:

Planul de afaceri include calculul cifrei de afaceri din vânzări de materii prime secundare:

Planul preliminar întocmit arată rezultate destul de bune. Dacă vă organizați propria producție de produse din materiale reciclate, puteți obține profituri duble.

Video: Instalație de reciclare a deșeurilor

Tehnologii
nivel international

„ECOMASHGROUP” oferă soluții tehnologice pentru crearea unei fabrici de procesare a deșeurilor bazată pe tehnologii moderne ecologice utilizate în țările dezvoltate pace. Pentru proiectele mari implementate în Rusia, este posibilă atragerea de cofinanțare străină.

Află mai multe
despre complexul EcoMachine AMR-100

Ascundeți informațiile

Instalatie de reciclare a deseurilor
pentru reciclare ecologică
deșeuri solide municipale mixte

Principiul de funcționare al unei instalații de reciclare a deșeurilor se bazează pe procesarea în loturi a deșeurilor solide prin metode termo-chimice, respectând stricte Cerințe de mediu emisiile Uniunii Europene. Stația de reciclare a deșeurilor este formată din module care funcționează independent unul de celălalt, ceea ce asigură o flexibilitate ridicată a producției și interschimbabilitate.

Capacitatea de procesare a deșeurilor solide municipale a fiecărui modul independent este de 50 de tone pe zi sau 18.000 de tone pe an. Un modul de bază asigură procesarea deșeurilor solide cu producerea a 1,2 MW de energie electrică și până la 6 MW de energie termică pe oră. Energia generată este pe deplin disponibilă pentru vânzare către consumatori terți. Costul unei instalații de reciclare a deșeurilor depinde de echipamentul proiectat.

Echipamentul propus poate procesa între 18.000 și 360.000 de tone de deșeuri solide pe an (365 de zile lucrătoare), cu o productivitate zilnică de 50 până la 1.000 de tone pe zi. În funcție de compoziția deșeurilor solide și de conținutul de umiditate al acestora, acesta poate produce de la 1,2 - 24 MW de energie electrică și 6 - 120 MW de energie termică pe oră.

Camera de gazificare

Camera este proiectată pentru a încărca 12,5 tone de deșeuri solide și alte deșeuri

Designul camerei de gazeificare permite încărcarea deșeurilor solide fără sortare sau pregătire prealabilă - în vrac, ambalate în saci, baloti sau saci presați. Încărcarea deșeurilor solide se realizează atât prin deschiderea frontală (obiecte marime mare), și în vrac prin partea superioară a camerei. După încărcarea camerei, procesul de prelucrare este complet automat și necesită un număr minim de personal de întreținere

Întregul proces necesită prezența minimă a operatorului.

În funcție de tipul și starea deșeurilor încărcate, este posibilă transformarea până la 95% din volumul deșeurilor menajere solide în stare gazoasă. Acest lucru vă permite să obțineți cantități mici de cenușă de înaltă calitate. Cenușa obținută în proces nu are incluziuni de clincher și este aproape 100% un produs de ardere; are o compoziție omogenă, curată, cu un conținut minim de componente nocive. În funcție de standardele locale, cenușa poate fi utilizată în construcția și fabricarea drumurilor plăci de pavaj, bordură.

Camera de post-ardere cu gaz

Gazul de sinteză eliberat în timpul procesării deșeurilor solide trece la a doua etapă a tehnologiei - post-ardere, unde are loc distrugerea termică a componentelor dăunătoare. Gazele din una sau mai multe camere de gazeificare sunt introduse într-o cameră secundară de post-ardere, unde sunt amestecate cu aerul provenit din mediul înconjurător, ceea ce asigură un proces de ardere turbulent la temperaturi ridicate.

Procesul are loc la o temperatură de 1200° C. Temperatura este asigurată atât de un arzător puternic cât și (dacă este posibil) prin injectarea în cameră a deșeurilor lichide combustibile (ulei auto, antigel etc.). Gazele fierbinți sunt furnizate cazanului și apoi după răcire într-un turn de răcire (dacă este necesar) și eliberate în atmosferă.

În funcție de performanța generală a modulului, puterea cazanului este selectată pentru a maximiza utilizarea căldurii din gazele de sinteză generate din deșeuri. Presiunea și cantitatea de abur produs depind de capacitatea totală a camerelor de procesare a deșeurilor solide și de cerințele tehnice ale turbogeneratorului. Temperatura aburului furnizat turbinei atinge 400° C. În funcție de producătorul cazanului, mai mult de 70% din energia gazului este transformată în abur.

Turbogenerator

Necesar pentru alimentarea cu deșeuri solide la linia de sortare

Pentru a calcula producția energie electrica cifra acceptată este de la 0,5 la 0,95 MW la 1 tonă de deșeuri solide (în funcție de compoziția deșeului). Aburul tratat de la ieșirea turbinei are suficientă energie pentru a încălzi apa și a o utiliza pentru nevoi industriale (uscare lemn, refrigerare și aer condiționat.) sau pentru alimentarea serelor.

• Curatarea gazelor

  Sistemele respectă cele mai stricte standarde UE

  Proiectarea camerelor de gazeificare și post-ardere permite ca procesul să fie efectuat cu eliberare minimă de impurități dăunătoare. În multe cazuri, instalațiile funcționează fără sisteme de curățare cu gaze, chiar și în zone cu sensibilitate ridicată a mediului (Insulele Cayman, Insulele Marshall etc.). Cu toate acestea, dacă este necesar, sistemele de purificare a gazelor sunt instalate cu o ieșire de gaz care îndeplinește cele mai stricte standarde UE.

  Toate stațiile de tratare a gazelor sunt echipate cu turnuri de circulație a gazelor cu control automat al temperaturii, sisteme de injecție cu cărbune activ pentru îndepărtarea metalelor și elementelor organice, sisteme de injecție cu sodă pentru controlul acidității gazului, filtre mecanice cu pulsație inversă, mecanisme cu șuruburi izolate termic pentru îndepărtarea continuă a cenușii, monitorizare continuăși înregistrarea conținutului de O2, CO, SO2, NOx și a temperaturii în diverse puncte schema tehnologica.

  Procesul este atât de prietenos cu mediul încât fabricile pot fi amplasate în zone industriale fără a afecta negativ întreprinderile învecinate.

  Ascundeți informațiile

  Aspect
  echipamente

  Proiectarea modulară a unei stații de tratare a deșeurilor reduce costurile inițiale de capital și ciclul de investiții de capital, deoarece stațiile de tratare a deșeurilor pot fi construite și funcționate la o creștere treptată a capacității.

  Modulele sunt pre-asamblate și testate la fabrica producătorului, ceea ce reduce costurile, garantează calitatea și viteza de instalare la fața locului.

  Modulele pot fi adăugate sau îndepărtate din linie după cum este necesar, reducând riscul de a estima greșit volumele de reciclare și succesul comercial general al proiectului.

  Principiul modular al tehnologiei de procesare a deșeurilor vă permite să variați capacitatea de procesare de la 18 la 360 de mii de tone de deșeuri solide pe an.

  

  Beneficiile tehnologiei

  Peste 30 de avantaje ale utilizării tehnologiilor ECOMASHGROUP

  • 1. Tehnologie dovedită cu instalații de tratare a deșeurilor existente care funcționează cu succes în Europa și în lume.
  • 2. Tehnologia este superioară instalațiilor de incinerare a deșeurilor din punct de vedere tehnic și de mediu (mai ieftină, mai avansată din punct de vedere tehnic).
  • 3. Reacția exotermă, auto-susținută, nu arde deșeurile, ci le transformă mai întâi în gaz sintetic, care este apoi ars într-o cameră de post-ardere special concepută, ceea ce asigură o performanță de mediu mai bună a complexului de procesare a deșeurilor.
  • 4. Mai simple din punct de vedere tehnic decât cele similare tehnologii moderne prelucrarea termică a deșeurilor solide. Costul de operare și întreținere a unui complex de procesare a deșeurilor este cu 50% mai mic decât tehnologiile similare.
  • 5. Procesul tehnologic al complexului de reciclare a deșeurilor asigură prelucrarea aproape tuturor tipurilor de deșeuri solide și semisolide (precum și a unor deșeuri lichide), inclusiv a deșeurilor medicale și a altor deșeuri periculoase.
  • 6. Nu este necesară sortarea prealabilă a deșeurilor, ceea ce economisește costurile de operare ale complexului de procesare a deșeurilor.
  • 7. Deșeurile balotate și compactate pot fi încărcate fără procesare sau ambalare.
  • 8. Simplu, design fiabil complex de prelucrare a deșeurilor cu un număr foarte mic de piese mobile.
  • Reacția exotermă, autosusținută, necesită o cantitate minimă de combustibil auxiliar.
  • 11. Eficiență ridicată conversia energiei – 95% din energia reziduală este transformată în energie gaz de sinteză.
  • 12. Tehnologia distruge deșeurile medicale și alte deșeuri periculoase într-un mod ecologic.
  • 13. Tehnologia complexului de prelucrare a deșeurilor asigură o reducere a volumului deșeurilor solide prelucrate cu până la 95%.
  • 14. Cenușa este netoxică și friabilă, trece testul EPA, poate fi folosită ca material de construcții, umplutură pentru beton și asfalt, așezare țevi sau umpluturi de drenaj.
  • 15. Asigură utilizarea surselor de energie alternativă regenerabilă (deșeuri) pentru producerea de energie electrică, abur, încălzire, răcire și epurare a apei.
  • 16. Emisiile în aer din complexul de procesare a deșeurilor sunt mai mici decât cele de la centralele centrale tipice.
  • 17. Utilizarea unei stații de tratare a deșeurilor a acestui sistem, ca alternativă la depozitele de deșeuri solide, reduce semnificativ emisiile de gaze cu efect de seră în atmosferă, ceea ce face posibilă obținerea Bani conform mecanismelor Protocolului de la Kyoto.
  • 18. Liniile de reciclare cu componente modulare și scalabile pot oferi o capacitate optimă de procesare pentru a satisface orice nevoie.
  • 19. Liniile independente funcțional și componentele lor modulare reduc timpul de întreținere și reparare a complexului de procesare a deșeurilor.
  • 20. Una sau mai multe linii independente funcțional pot fi interfațate cu o linie electrică independentă funcțional pentru a asigura redundanță completă în generarea de energie.
  • 21. Modulele sunt pre-asamblate și testate la fabrica producătorului, acest lucru reduce costurile, garantează calitatea și viteza de instalare a complexului de procesare a deșeurilor la fața locului.
  • 22. Modulele pot fi adăugate sau îndepărtate din linie după cum este necesar, reducând riscul prognozării incorecte a volumului de deșeuri primite pentru procesare și succesul comercial al proiectului în ansamblu.
  • 23. Proiectarea modulară reduce costurile inițiale de capital și ciclul de investiții de capital, deoarece centralele pot fi construite și funcționate la capacitate incrementală.
  • 24. Tehnologia este compactă - amprentă mică.
  • 25. Echipamentul este montat pe o podea de beton - nu este nevoie de clădiri scumpe.
  • 26. Automatizarea procesului de management cu capacitatea setări manuale prevazut cu o interfata moderna pentru locul de munca al operatorului.
  • 27. Sistemul de control digital poate oferi SCADA ( Controlul expedieriiși Colectarea datelor) înregistrarea datelor cu posibilitatea de control de la distanță.
  • 28. Surse potențiale de venit: taxe de eliminare a deșeurilor; vânzarea de materii prime secundare (cu opțiune de pre-sortare); vânzarea de energie electrică; vânzarea căldurii de proces și/sau aburului pentru industrie; vânzarea de abur presiune scăzută pentru incalzire centrala;
  • 29. Tehnologia dă dreptul de a primi granturi, subvenții și alte preferințe, ținând cont de caracterul inovator al utilizării surselor alternative de energie.
  • 30. Tehnologia este furnizată de o echipă internațională cu experiență pentru suport, îmbunătățire și management continuu.
  • 31. Echipamentul oferit este operat cu succes în țările Uniunii Europene.

  străin
  cofinanțarea unui complex de procesare a deșeurilor

  Este posibilă finanțarea unui proiect de construire a unei fabrici de procesare a deșeurilor cu implicarea fondurilor de la instituții financiare străine.

  Pentru a lua o decizie privind finanțarea proiectului, inclusiv condițiile, valoarea finanțării etc., sunt necesare următoarele confirmări/garanții din partea inițiatorilor proiectului.

  Garanții aprovizionării cu deșeuri (minim 15 ani);

  garanții de la consumatorii de energie electrică de cel puțin 15 ani);

  Interes pentru proiect și garanții din partea autorităților locale.

Aceste mini-fabrici PROMETHEI sunt concepute pentru implementare în producție complex "POTRAM" pentru procesarea deșeurilor menajere solide într-un mod extrem de eficient și ecologic într-un mod sigur prelucrarea (distrugerea) substanţelor organice prin piroliză de mare viteză. Mini-usinele noastre ne permit să rezolvăm problema distrugerii comunale și deșeuri industriale folosind tehnologie ecologică, rezultând produse utile (combustibili pentru motoare) potrivite pentru utilizare ulterioară în transport.

Conceptul de bază al utilizării tehnologiei noastre se bazează pe faptul că este recomandabil să procesăm majoritatea combustibililor solizi de calitate scăzută, obținând produse lichide din aceștia - combustibil cu conținut ridicat de calorii pentru motor și cazan, cu conținut ridicat de calorii. gaz inflamabil, iar în unele cazuri, produse chimice rare, inclusiv cele care fie nu pot fi obținute din petrol, fie în acest caz sunt mai scumpe.

Tehnologia a fost testată și implementată în Uniunea Sovietică în instalații industriale cu o capacitate de 3000 de tone de materii prime pe zi. În anii perestroika a fost oprită din cauza capacității enorme a centralei, aceasta este versiunea oficială a închiderii tehnologiei. Și lichidat. Până în prezent, nicio țară nu a replicat o astfel de fabrică, care se pare că a fost lansată „la momentul nepotrivit”.

Am adunat și am reconstruit informații despre tehnologia sa unică, pas cu pas. Pentru a implementa mini-fabrici modulare de capacitate mică. Indicatori importanți ai acestei tehnologii sunt fracțiile de căldură potențială a combustibilului: qpgs - care trec în amestecul de vapori-gaz și qkzo - rămânând în reziduul de cenușă de cocs. Cu cât qpgs sunt mai mari, cu atât mai mult combustibil caloric (lichid de piroliză + gaz) poate fi obținut din deșeurile solide: qkso = 100% - qpgs. De exemplu, pentru deșeurile solide qpgs = 40%, adică aproape 60% din căldura potențială a deșeurilor solide trece în amestecul de vapori-gaz la cea mai favorabilă temperatură de piroliză tr = 460–480°C.

Minicentralele pe care le oferim sunt foarte profitabile și eficiente în ceea ce privește rentabilitatea investiției în timp util. Vă permit să procesați aproape orice materie organică: deșeuri solide municipale nesortate, deseuri de lemn, deseuri agricole, polimeri.

Situația actuală a gospodăririi terenurilor, poluarea naturală teritorii mari o varietate de deșeuri industriale și menajere, solide și lichide au atins proporții alarmante în țara noastră. În acest sens, biroul de proiectare PROMETHEUS lucrează la crearea unei tehnologii speciale pentru curățarea în masă a zonelor urbane, zone rurale, precum și terenuri, câmpuri, centuri de protecție și plantații, marginile drumurilor din haldele neautorizate diverse gunoaie. Această dezvoltare este începutul programului de mediu „POTRAM” pentru curățarea Planetei Pământ de deșeurile organice. Credem că mini-instalațiile PROMETHEUS de procesare a deșeurilor solide vor face posibilă contracararea tendințelor de acumulare periculoasă a deșeurilor, arderea lor spontană, arderea spontană și eliberarea unor cantități uriașe de substanțe toxice generate în atmosferă, râuri și rezervoare.

Deșeurile solide municipale (DSM), care sunt un amestec necontrolat extrem de instabil de hârtie, carton, reziduuri alimentare, plastic, cauciuc, sticlă, deseuri de constructii, metale, baterii și multe altele. Sortarea preliminară a deșeurilor solide de către populația urbană și serviciile municipale din Rusia practic nu este efectuată. Sortarea mecanică a deșeurilor solide este complexă din punct de vedere tehnic și nu a fost încă găsită aplicare largă. Procesarea directă sau incinerarea unor cantități uriașe de deșeuri este foarte problematică din punct de vedere tehnic, periculoasă pentru mediu și ineficientă din punct de vedere economic. Prin urmare, rezolvarea problemei deșeurilor solide prin introducerea mini-centralelor noastre este eficientă din punct de vedere economic și ecologic. De când sunt utilizate, deșeurile sunt procesate pentru a produce produse utile.

Schema tehnologica de prelucrare a deseurilor menajere solide la minicentrala PROMETHEI „POTRAM-MSW”.

Deșeurile solide intră în unitatea de recepție a deșeurilor, trecând anterior stadiul de control al radiațiilor. Blocul de recepție a deșeurilor este un hangar cu o suprafață de 50 m pe 30 m și o înălțime de 12 m. Gunoiul de dimensiuni mari și fragmentele mari de deșeuri solide care au fost sortate sunt supuse strivirii la o dimensiune mai mică de 25. mm, după care reziduurile de sortare zdrobite sunt transferate pentru prelucrare ulterioară. Consumul de energie al concasorului este de 240 kW. Program de funcționare: 300 de zile pe an, 1 schimb pe zi.

Tehnologia este construită după o schemă modulară, care permite adaptarea flexibilă la diferite volume de deșeuri prelucrate, modificări ale compoziției acestora, în care este construită producția. Designul modular permite dezvoltarea producției de procesare a deșeurilor în etape. În plus, ele pot fi folosite diverse elemente configuratii de productie. În stadiul inițial al lansării proces tehnologic Propanul de uz casnic este folosit pentru a încălzi reactorul. Durata punerii în regim de funcționare a instalației de piroliză de mare viteză SHAH este de 4 ore.

Minicentrala PROMETHEI „POTRAM-MSW” include următoarele module:

Modul pentru sortarea, zdrobirea deșeurilor solide și producerea compostului din acestea bazat pe instalația Potram-Shredder MSW.
Modul de uscare a compostului pe baza instalației de piroliză la temperatură joasă SHAH.
Modul pentru producerea lichidului sintetic de piroliză bazat pe instalația de piroliză de mare viteză Potram-Molniya.
Modul pentru obținerea distilatelor din lichid de piroliză pe baza instalaţiei de separare a amestecului vapori-gaz Pegasus.
Modul de purificare a distilate la nivelul de puritate Euro-4 pe baza instalatiei de curatare magnetica Potram-Electro.

Minicentralele PROMETHEUS de procesare a deșeurilor solide (deșeuri solide) sunt modificate în funcție de situație și de cerințele clienților.

Esența tehnologică a metodei de piroliză de mare viteză utilizată la minicentralele PROMETHEI „POTRAM-MSW”.

Compostul din deșeuri solide conține apă după măcinare. Folosind un alimentator cu șurub, compostul cu un conținut de umiditate de 60-65% este furnizat instalației de piroliză la temperatură joasă SHAH pentru deshidratare. Compostul deshidratat este furnizat unității de piroliză de mare viteză SHAH. În cazul în care este amestecat cu un lichid de răcire la temperatură înaltă (800–850°C), care este propria sa cenușă solidă, și alimentat într-un reactor de piroliză rotativ. Aici, deșeurile solide sunt încălzite în absența oxigenului la o temperatură de 460–490°C și un amestec vapori-gaz care conține vapori de hidrocarburi, gaze necondensabile (H2, CO, N2, H2S, CH4 etc.) și din acesta se eliberează reziduuri de cenușă de cocs. Această instalație asigură încălzirea rapidă (aproape instantanee) a compostului deshidratat. Cu o astfel de încălzire de mare viteză, procesele fizice și chimice de transformare a materiilor prime nu au timp să aibă loc. Viteza de creștere a temperaturii materiei prime în timpul procesului de piroliză ar trebui să fie de aproximativ 1000 de grade/sec. Viteza mare a procesului este asigurată de o sursă de energie de mare intensitate, care reduce și pierderile de căldură către mediu. Cu această metodă, partea organică a materiei prime trece în stare gazoasă.

Amestecul vapori-gaz este evacuat în dispozitivul de condensare al instalației Pegasus, unde se condensează vaporii de hidrocarburi, formând combustibil lichid sintetic de piroliză cu putere calorică de 25 până la 38 MJ/kg, în funcție de compoziția deșeurilor solide. Rețineți că, la temperatura de supraîncălzire realizabilă, polimerii liniari suferă piroliză 100%, iar polimerii reticulați se descompun parțial, formând un precipitat asemănător carbonului. Compuși anorganiciîn acest caz ele fie se evaporă, fie suferă modificări chimice.

Gazul de semicocs necondensabil are o putere calorică de la 25 la 48 MJ/Nm3 (determinată de compoziția deșeurilor solide). Gazul rămas după condensare este trimis spre ardere. Abilitatea distinctivă Tehnologia propusă pentru prelucrarea deșeurilor solide este posibilitatea de ardere a gazului de piroliză rezultat. Acest lucru ne permite să rezolvăm multe probleme de mediu.

Dacă produșii de reacție gazoși sunt trimiși pentru condensare parțială ulterioară, atunci timpul în care acestea rămân la temperatură ridicată ar trebui să fie cât mai limitat posibil. Prin creșterea timpului de expunere la această temperatură, substanțele gazoase pot suferi modificări suplimentare. Când ardeți gaz, nu există nicio limitare a timpului în care gazul rămâne la temperatură ridicată. de mare importanta, întrucât puterea calorică este determinată de compoziția elementară a amestecului de ardere, și nu de structura compușilor care se arde. Dependența certă uneori observată a căldurii de ardere eliberată la o compoziție elementară constantă este determinată de dependența vitezei de ardere și a caracterului complet al arderii de structura substanțelor care sunt arse. O parte din gaz este consumată pentru a menține funcționarea instalației. Gazul rămas poate fi ars pentru a produce căldură sau electricitate. Când ardeți, nu este nevoie să răciți gazul. Prin răcire urmată de condensarea parțială a gazului, este posibilă separarea substanțelor obținute în piroliză pentru uz individual. În timpul condensării parțiale a gazului, substanțele lichide eliberate într-un anumit interval de temperatură sunt colectate. Gazul de piroliză este trimis la un dispozitiv de condensare (condensator) pentru a produce combustibil lichid de piroliză (pirocombustibil).

Reziduul de cocs este îndepărtat din reactorul de piroliză în cuptorul cu fântână aeriană, unde componentele sale organice sunt arse în fluxul de aer. Căldura eliberată în timpul acestui proces este folosită pentru a încălzi cenușa lichidului de răcire.

Procesul propus poate fi utilizat și pentru prelucrarea deșeurilor care conțin componente polimerice, precum și a deșeurilor de ulei (bitum, asfalten). Tehnologia poate fi utilizată pentru prelucrarea uleiurilor grele.

Caracteristicile combustibilului lichid de piroliză rezultat din deșeurile solide în timpul pirolizei de mare viteză

Combustibil lichid de piroliză.
Clasa combustibili si lubrifianti, compozitie apropiata combustibil diesel Marca DTL conform standardului rus. Din 100 de grame de deșeuri solide uscate, această metodă de procesare produce aproximativ 65 de grame de pirocombustibil. Fracția de motorină a combustibilului lichid sintetic de piroliză este potrivită pentru utilizare ca combustibil pentru turbine cu gaz, iar restul este potrivită ca combustibil pentru cazan. Calitatea pirocombustibilului rezultat este îmbunătățită datorită conținutului mai scăzut de substanțe rășinoase în timpul procesării deșeurilor solide. Pirocombustibilul este depozitat și apoi trimis pentru utilizare ca materie primă în industria petrochimică, ca combustibil și lubrifianți pentru echipamentele de automobile și locomotive, ca înlocuitor pentru păcură și ulei de încălzire pentru o varietate de centrale termice și cazane.

În Serebryanye Prudy, lângă Moscova, primul complex de sortare a deșeurilor a început să funcționeze în modul de testare. În mai puțin de o lună se va deschide un al doilea la Zaraysk, apoi al treilea la Roshal. Vor fi 11 în total, restul vor apărea în cartierele Sergiev Posad și Volokolamsk, districtul urban Bogorodsky, Kolomna, Kashira, Klin, Mozhaisk și Dmitrov. După ce toate complexele vor începe să funcționeze, volumul deșeurilor care intră în gropile de gunoi va fi redus la jumătate, a declarat guvernatorul Regiunii Moscova, Andrei Vorobyov, pentru RG.

Urăsc gunoiul

Ce este în neregulă cu gropile de gunoi de lângă Moscova, pe lângă faptul că în fiecare an acestea conțin cu 11 milioane de tone de gunoi mai mult? Miresc! Locuitorii din Balashikha, Lyubertsy, Klin, Cehov și orice alt oraș în care există un depozit de deșeuri solide sunt obligați să locuiască cu ferestrele închise pentru a nu simți duhoarea de la gropile de gunoi.

Acest lucru se datorează faptului că din timpuri imemoriale, gunoiul din regiune a fost aruncat folosind cea mai ieftină metodă: dus la o groapă de gunoi și acoperit cu nisip. Și apoi materia organică - deșeurile alimentare încep să putrezească, să fermenteze, să elibereze infiltrații și gazele de depozitare, aceste substanțe sunt cele care conferă depozitelor de deșeuri aroma lor unică. „Nu a existat nicio degazare - nu a fost prevăzut un sistem de evacuare a gazelor la depozitele de gunoi, deoarece acestea erau costuri suplimentare pe care nimeni nu voia să le suporte”, spune Andrey Vorobyov. Și așa a fost întotdeauna, doar că înainte gropile de gunoi erau amplasate în terenuri virane, de unde vântul nu le ducea aromele la locuințe, dar acum zona a crescut și locuințele s-au apropiat de loturile virane. Ei bine, desigur, cantitatea de gunoi a crescut semnificativ.

"Când trebuie să respiri într-o groapă de gunoi în fiecare zi, când copiii încep să se îmbolnăvească, inevitabil apare ura față de gunoi. Și apoi oamenii merg la mitinguri, cerând închiderea gropilor de gunoi", spune guvernatorul. Astăzi, din 39 de depozite de gunoi de lângă Moscova, 24 sunt închise, iar degazarea a început deja la unele. Dar locuitorii din regiunea Moscovei continuă să producă gunoi în aceleași volume. Și mai avem nevoie de unde să descarcăm 2,5 mii de camioane de gunoi în fiecare zi. Nu va fi posibilă operarea celor 15 locuri de testare rămase pentru o lungă perioadă de timp, altfel înălțimea lor va începe în curând să concureze cu turnul TV Ostankino. Prin urmare, autoritățile au luat o altă decizie.

Linia de demarcație

„Astfel de complexe de procesare a deșeurilor pe care le deschidem acum nu există în altă parte în țară”, spune Andrey Vorobyov încrezător. Toate sunt echipate cu linii de transport cu electronice inteligente fabricate în Germania, capabile să separe materia organică care miroase de toate celelalte gunoi. Mancare irositaîn volumul total de gunoi - până la 40%. Tot acest volum va merge direct de la transportoare la locurile de compostare închise, care sunt obligatoriu incluse cu fiecare KPO. Acolo, deșeurile organice se vor „matura” timp de câteva luni, apoi vor fi supuse unui tratament bacterian cu abur și apoi se vor transforma în compost inodor, care poate fi folosit, de exemplu, pentru umplerea drumurilor sau recuperarea gropilor de gunoi.

Încă 40% din conținutul camioanelor de gunoi este planificat reciclare. Plasticul, de exemplu, este potrivit pentru izolarea clădirilor, umplutura pentru saltele și chiar pentru blana ecologică, pe care activiștii animalelor preferă să o poarte iarna. Hârtia va deveni din nou noi ambalaje sau produse de igienă, metalul va fi acceptat cu bucurie în fabricile de asamblare a mașinilor, iar cauciucul, materialele sintetice, pielea și lemnul reprezintă un excelent combustibil RDF utilizat în cuptoarele fabricilor de ciment.

Și 20% din „cozi” rămân - deșeuri care nu pot fi reciclate. Acestea, de exemplu, includ hârtie care a fost deja reciclată de mai multe ori sau produse de igienă, cum ar fi scutecele pentru copii. „Cozile” vor fi presate în paleți, arse sau îngropate - la urma urmei, regiunea nu va abandona complet gropile de gunoi. Doar aceste gropi de gunoi vor fi construite din nou și folosind standarde moderne de mediu. Fiecare dintre ele este echipat sistem de scurgere pentru îndepărtarea gazelor și lichidelor, iar la fund se va pune o barieră geotextilă pentru a nu polua solul. Și pentru arderea sterilului, până în 2023 vor fi construite patru stații de tratare termică a deșeurilor în districtele Voskresensky și Solnechnogorsk, districtele urbane Bogorodsky și Naro-Fominsk. De asemenea, fabricile nu sunt simple - sunt de înaltă tehnologie. La arderea deșeurilor, se va genera energie electrică, iar zgura și cenușa zburătoare, în care se vor transforma deșeurile incinerate, pot fi folosite și în construcția drumurilor.

Arde totul cu o flacără albastră?

Activiștii de mediu se luptă acum în jurul acestor fabrici. "Oamenii nu vor să locuiască lângă o fabrică unde ard gunoiul și pot fi înțeleși. SUA, Japonia și Germania - toate țările în care există o industrie modernă de eliminare a deșeurilor - au trecut prin aceeași nemulțumire a rezidenților, doar cu mult mai devreme - în anii 60 „70”, își amintește Andrei Vorobyov. „Dar eu spun cu toată responsabilitatea că construim întreaga infrastructură de procesare a deșeurilor folosind tehnologii moderne. Uzinele vor fi japoneze, iar în Japonia, unde, apropo, există 1.200 de plante similare, durata medie viața este mai mult de 80 de ani.”

Guvernatorul știe ce spune: a condus o delegație din regiunea Moscovei care s-a deplasat la Tokyo pentru a se familiariza cu munca fabricii lor de incinerare a deșeurilor. Primul lucru pe care oaspeții din regiunea Moscovei l-au observat a fost apropierea de uzina de locuințe și facilități sociale. Întreprinderea, unde se ard 600 de tone de gunoi pe zi, primește 400 de camioane pline în fiecare zi, iar sistemul de curățare este de așa natură încât nici măcar fumul din coșurile de fum nu este vizibil. Și în apropiere există o școală, un club de golf și un cartier rezidențial. Instalația îndeplinește toate standardele; aici sunt instalate 2,4 mii de filtre, asigurând curățenia absolută a producției. Și există mai mult de două duzini de astfel de fabrici numai în Tokyo.

O dată la șase luni, conducerea tuturor japonezilor instalatii de incinerare a deseurilor se întâlnește cu localnicii. Li se arată toate datele de la senzorii care monitorizează emisiile și li se spune ce măsuri sunt luate în fabrici pentru a se asigura că impactul asupra mediului este minim. Fiecare fabrică are propriile standarde de emisie și sunt de câteva ori mai stricte decât cerințele de stat - acest lucru încurajează proprietarii să introducă prompt toate inovațiile de mediu în întreprindere.

În Japonia, în general, sunt foarte stricti în ceea ce privește subiectul gunoiului. De exemplu, aruncarea ilegală de gunoi este considerată o infracțiune și se pedepsește cu închisoare de până la cinci ani și o amendă, a cărei valoare în echivalent rusă este de 5 milioane de ruble. În mare parte datorită acestui fapt, țara nu s-a înecat în propriile deșeuri.

Se știe deja că toate cele patru fabrici de lângă Moscova vor putea procesa 2,8 milioane de tone de deșeuri pe an. Și, în același timp, doar 0,6 grame de dioxină vor fi eliberate în atmosferă. Pentru comparație, un incendiu la groapa de gunoi eliberează 100 de grame de dioxină în două săptămâni.

Compania RT-Invest, care este un investitor în construcția de fabrici și a început deja lucrările în districtul Voskresensky din regiunea Moscovei, a asigurat RG că va menține legătura cu locuitorii regiunii în toate etapele proiectului. „Preocuparea publicului este de înțeles și este cauzată de informații insuficiente și uneori nesigure despre procesarea modernă a deșeurilor”, a raportat serviciul de presă al companiei investitoare.

Adunați și bucurați-vă

Un raport de 40/40/20 de deșeuri reciclate, compostabile și incinerate este ideal. Pentru implementarea acestuia este necesar să se stabilească colectarea separată a deșeurilor. Și deși zona este În ultima vreme a făcut un salt mare în această direcție și anul viitor intenționează să se schimbe complet taxa generala Este puțin probabil că va fi posibil să se realizeze imediat o reciclare de 40% a deșeurilor anorganice. Practica a arătat deja: în casele cu tobogane de gunoi, colectarea separată este dificilă - există întotdeauna tentația de a arunca gunoiul în toboganul de gunoi într-un singur sac, mai degrabă decât să transportați două coșuri diferite și separate în curte. Cu toate acestea, chiar dacă ceea ce poate fi reciclat continuă să ajungă la gropi de gunoi la început, cel puțin nu va adăuga duhoare la depozitele de gunoi - paleții care ies din presele noilor complexe de procesare a deșeurilor nu au miros, deoarece nu conțin substanțe organice.

Infografică „RG”: Alexander Chistov/Irina Rybnikov

Apropo

Unul dintre operatorii regionali care anul urmator acumulează toate etapele de colectare și reciclare a deșeurilor în regiunea Moscovei, a promis deja să lanseze un program pentru smartphone-uri, cu ajutorul căruia rezidenții ar putea controla modul în care vecinii lor respectă regulile general acceptate pentru colectare separată gunoi. Ei plănuiesc să-i pedepsească pe cei care nu sunt de acord cu rubla.