Informații generale. Un ferăstrău circular este un instrument de tăiere a lemnului cu mai multe tăieturi în formă de disc cu dinți tăiați pe marginea exterioară. Ferăstrăul circular este fixat pe arbore și se rotește odată cu acesta în procesul de tăiere continuă a lemnului. Cu o aprovizionare continuă cu material, tăierea lemnului cu ferăstrău circular se caracterizează printr-o productivitate ridicată. Diametrul ferăstrăilor circulare, în funcție de destinația lor, este D = -125... 1600 mm, numărul de dinți de ferăstrău este de 2 = 24... 120, pasul dinților / = 10... 65 mm, grosimea lamei 6 = 1... 5 mm, viteza de rotație periferică u = 50...120 m/s.
Viteza de avans în ferăstraie circulare Vs=10... 150 m/min. Există tăiere longitudinală, transversală și mixtă. Pentru fiecare tip de ferăstrău se folosesc ferăstraie circulare cu profilul dentare corespunzător. Se face o distincție între tăierea cu contraalimentare și avans descendent. În timpul tăierii în sus, vectorii vitezei de avans și vitezei de tăiere a avansului sunt îndreptați unul spre celălalt, iar în timpul tăierii în jos, ei coincid în direcție. Ferăstraiele circulare vin cu aranjament superior (față de nivelul mesei) și inferior, vertical și orizontal; un singur ferăstrău și multi-fierăstrău.
Taierea longitudinala a lemnului cu fierastraie circulare. Relații cinematice.
Tăiați calitatea suprafeței. Pe suprafețele de tăiere se formează diverse nereguli la tăierea cu ferăstrău circular: riscuri cinematice, nereguli de vibrație, nereguli datorate lărgirii inexacte a dinților, instalarea ferăstrăului pe arbore, nereguli structurale (rupturi, crestături, păr, mușchi), nereguli. datorită refacerii elastice neuniforme a fibrelor lemnoase în straturile zonelor anuale. Profilul suprafeței prelucrate de ferăstraie circulare depinde de proiectarea profilului dintelui: metoda de lărgire a tăieturii, mărimea răspândirii și aplatizării, forma plăcii de carbură lipită și unghiul triedric la vârful exterior al dinte etc.
Tăiere transversală a lemnului cu ferăstrău circular. La tăierea transversală, condițiile de funcționare ale dinților ferăstrăului diferă semnificativ de condițiile din timpul tăierii longitudinale. La tăierea transversală, atenția principală este acordată părții laterale a dintelui 1 și clarității vârfului acestuia. Lama, împreună cu vârful, taie așchiile. Marginea frontală a dintelui 2 presează așchiile departe de suprafața tăiată și, împreună cu marginea scurtă, le așchiază. Pentru a asigura tăierea așchiilor fără deteriorare, se realizează o ascuțire laterală joasă a dinților pentru tăierea transversală a lemnului. De obicei, ascuțirea teșită este efectuată de-a lungul suprafețelor din față și din spate ale dintelui pentru a asigura riguritatea lamei laterale și a vârfului dintelui. Rapoartele cinematice pentru tăierea transversală rotundă și rotundă sunt similare cu rapoartele pentru tăierea longitudinală. Diferența constă în rolul diferitelor elemente ale dinților, dintre care principalele în tăiere transversală sunt marginile laterale (ipia).
Astfel de a văzut poate tăia plăci de 51 mm, adică chiar și cele mai groase plăci din ... roți de ascuțit, rundă ferăstraie pentru lemn, burghie pt zidărieȘi rundă fișiere.
Aceasta include: bandă ferăstraie, rundă ferăstraie pentru tăierea longitudinală și transversală a lemnului, freze, cuțite de rindeluit, scule abrazive.
Pasul dintelui rundă segmentare băut pentru tăierea tijelor rundă iar secțiunea pătrată este dată mai jos. Discuri băut din oțel 50G sau 65G; duritatea discului HB 228-321.
Dinți fin, bine șlefuit rundă a văzut poate produce o suprafață tăiată care nu necesită practic nici o rindeluire; După șlefuire, o astfel de suprafață este potrivită pentru finisare.
Când prelucrați marginile cu o teșitură, ar trebui să utilizați o tăietură pătrată de ghidare rundă a văzut dintr-o singură bucată de lemn sau lipite între ele din două șipci.
Scop principal rundă electric ferăstraie(astfel de ferăstraie numită adesea busolă sau disc) - tăierea dreaptă longitudinală și transversală a lemnului.
În centrul dispozitivului ferăstraie minciuni rundă tabla metalica cu un diametru de pana la 20 cm si o grosime maxima de 2 mm. Discul este atașat la motorul sculei electrice...
Aceasta include: bandă ferăstraie, rundă ferăstraie pentru tăierea longitudinală și transversală a lemnului, freze, cuțite de rindeluit...
Rundăsegmentare a văzut 1 cu diametrul de 1010 mm se rotește de la un motor electric 2 tip A61-6 putere 7 kW cu o turație a arborelui de 970 rpm...
Asigurându-se rundă tijă în menghină, cu ferăstrău pentru metal... Circular a văzut constă din doi stâlpi care sunt introduși în urechi scobiți în capetele îngroșate ale distanțierului.
Tipuri și dimensiuni de ferăstraie.În tabel 4 prezintă dimensiunile ferăstrăilor circulare utilizate, precum și interdependența diametrelor, grosimii și numărului de dinți ai acestora.
Grosimea unui ferăstrău circular este de la - la - o parte a diametrului său
Metru. Pentru tăiere se folosesc ferăstraie de grosime mai mică (gp:).
oU0 J
Lemn din specii moi, grosime mai mare (-) - dur -
Forma dinților ferăstrăilor circulare depinde de direcția de tăiere și de duritatea lemnului tăiat. Pentru tăierea longitudinală se folosesc dinți oblici cu spatele drept, rupt (dinte de lup) și convex; pentru tăiere transversală - isoscel (simetric), asimetric și dreptunghiular. Profilele acestor dinți sunt prezentate în Fig. 30, datele despre profiluri sunt date în tabel. 5. >
|
Tabelul 5
|
A - pentru tăiere longitudinală; b - pentru tăiere transversală
La fixare, vârfurile dinților sunt îndoite cu 0,3-0,5 din înălțimea lor. O rupere în spatele dintelui de lup se face din partea de sus la o distanță egală cu 0,4 mărimi de trepte. Ascuțirea dinților de ferăstrău pentru ferăstrău
Ferăstrăul este drept, continuu, pentru ferăstrăile transversale, este oblic prin dinte la un unghi de 65-80° față de planul ferăstrăului.
Ferăstrăile de rindeluit sunt un tip special de ferăstrău circular. Sunt folosite pentru a obține o tăietură curată care nu necesită rindeluire.
Grosimea ferăstrăului circular de rindeluit de la marginea dințată până la centru de-a lungul a 2/3 din rază scade treptat la un unghi de 8-15°. Prin urmare, dinții ferăstrăului nu se depărtează; marginile tăietoare ale dinților sunt cele scurte frontale și laterale. Dinții rindelelor sunt grupați sau, după cum se spune, tăiați cu „scoici” (Fig. 32). Fiecare grup (pieptene) are un dinte mare „de lucru” cu un unghi ascuțit de 45°. Acest dinte produce tăierea lemnului. În spatele dintelui de lucru se află de la 3 la 10 dinți 1-fini cu un unghi de ascuțire de 40°. Forma dinților la ferăstrăile de rindeluit pentru tăiere longitudinală și transversală este diferită. 3
Industria produce ferăstraie de rindeluit cu un diametru de la 100 la 650 mm, grosimea inelului de la 1,7 la 3,8 mm. Ferăstraie de rindeluit pt anul trecut sunt din ce în ce mai utilizate pe scară largă.
Instalarea și fixarea ferăstrăilor circulare. Fierăstrăul circular se montează pe arborele de lucru folosind două șaibe de prindere (flanșe), dintre care una este de obicei prelucrată împreună cu arborele; planul său de prindere este strict perpendicular pe arbore. Cea de-a doua șaibă este strânsă cu o piuliță în direcția opusă rotației ferăstrăului, pentru a preveni deșurubarea acestuia în timpul funcționării. Diametrul șaibelor este de aproximativ "D-7b din diametrul ferăstrăului, așa cum se arată mai jos (dimensiunile în mm):
Diametru ferăstrău: 200 250 300 350 400 450 500 600 700 Diametru șaibă: 55 60 70 75 80 85 90 100 105
Șaibele nu trebuie să iasă deasupra suprafeței mesei de lucru.
Piulița trebuie strânsă complet. Ferăstrăul instalat în mașină ar trebui să producă un sunet clar și clar atunci când este ușor lovit.
Înălțimea tăieturii atunci când lucrați cu un ferăstrău circular este aproximativ egală cu 73" din diametrul ferăstrăului.
Atunci când alegeți un ferăstrău, în funcție de grosimea materialului destinat tăierii, vă puteți ghida după următoarele rapoarte (dimensiuni în mm):
Grosimea materialului: 60 80 100 120 140 160 200 220 240 260 diametru ferăstrău: 200 250 300 350 400 450 500 600 650 700
Asemenea rapoarte ale grosimii materialului tăiat și diametrului ferăstrăului sunt corecte atunci când materialul este împins direct pe ferăstrău sau ferăstrăul este împins pe material dacă ferăstrăul este împins pe material într-un arc. de exemplu, într-un ferăstrău pendul, diametrul ferăstrăului ar trebui să fie mai mare.
Plu-ul instalat este verificat „pentru planeitate” și „pentru cerc”, așa cum este indicat în § 7.
Pânza ferăstrăului trebuie să fie bine lustruită și să nu prezinte crăpături, spărturi și arsuri. Dintii trebuie sa fie ascutiti si distantati uniform; Bavurile și arsurile nu sunt permise asupra lor. Dinții mașinilor de ferăstrău pentru tăiere longitudinală sunt adesea nituiți sau turtiți în loc să fie fixați, adică capetele (topurile) lor sunt lărgite prin lovituri sau presiune. În acest scop, se folosesc nituitoare și balsamuri speciale. Nituirea și aplatizarea dinților se face cel mai adesea cu ferăstraie cu bandă rotunde și late.
Când lucrați cu un disc bine lustruit, frecarea dintre disc și rumegușul care cade în tăietură este redusă, astfel încât discul se încălzește mai puțin.
Dacă discul devine prea fierbinte, se poate deforma. Pe el se formează umflături, care se vor încălzi rapid, ducând la călirea locală a oțelului, provocând așa-numitele arsuri. Aceste arsuri pot fi identificate după culoarea lor mai închisă, prin aplicarea unei rigle pe ferăstrău sau prin atingere.
Un ferăstrău cu arsuri nu este potrivit pentru lucru; trebuie să fie îndreptat prin forjare.
Forjarea unui ferăstrău circular se face pe ambele părți pe o nicovală folosind un ciocan de mână. Părțile discului care înconjoară arderea (umflarea) sunt forjate, nu arderea în sine. Forjare incepe din zonele cele mai indepartate de arsura, apropiindu-se treptat de aceasta si reducand treptat forta loviturilor. Discul îndreptat trebuie să fie complet plat.
Un ferăstrău circular are adesea întindere de-a lungul dinților, ceea ce face ca zonele întinse să devină libere. Un astfel de ferăstrău nu face o tăietură dreaptă, așa cum se spune, „tăie”.
Întinderea este eliminată prin forjare, adică forjarea ferăstrăului în partea inelară mijlocie în direcția de la șaibe la janta dințată. Acest lucru realizează o anumită alungire a părții inelare din mijloc a ferăstrăului. Îndreptarea se repetă din când în când. Îndreptarea se realizează pe o placă de fontă rindeluită folosind o frână de mână, selectată în funcție de greutate la rata de 1 kg până la 300 mm diametrul fierăstrăului.
Dacă ferăstrăul are o singură fisură mică, atunci în cazurile în care este imposibil să-l înlocuiți cu un ferăstrău complet deservit, se face o mică gaură la capătul fisurii; Acest lucru previne creșterea fisurii în lungime - puteți continua să lucrați cu un astfel de ferăstrău. Cu toate acestea, o astfel de măsură este întotdeauna forțată, temporară și nu poate fi apelată în mod constant.
Industria produce ferăstraie circulare cu piese rotative echilibrate. Ferăstrăile sunt de asemenea echilibrate. Cu toate acestea, în viitor, echilibrul poate fi perturbat ca urmare a șlefuirii ferăstrăilor, din cauza înlocuirii unor părți ale mașinii (arborele de lucru, șaibe, piulițe).
Echilibrul ferăstrăilor se verifică pe cuțite de echilibrare orizontale paralele. Munca pusă pe cuțite - 2 Arborele cu pânza de ferăstrău montată este rotit manual în jurul axei de rotație, oprindu-l în diferite poziții în jurul circumferinței. Dacă arborele cu discul rămâne nemișcat în poziția dată în timpul tuturor astfel de opriri, atunci este considerat echilibrat. Dacă arborele face o mișcare suplimentară de rotație, atunci aceasta indică faptul că nu este suficient de echilibrat.
Luați ferăstraie departe de umanitate și progresul se va opri. Această afirmație nu este o glumă. Fără o unealtă capabilă să taie lemn și metal, beton și piatră, este imposibil să funcționeze întreprinderile industrialeși alte domenii ale producției de mărfuri.
ÎN gospodărie Nici eu nu mă pot lipsi de ferăstrău. Fiecare bărbat are cel puțin un ferăstrău și bun maestru puteți găsi un întreg arsenal de „ajutoare cu dinți”.
Ne vom uita la cele mai comune tipuri de ferăstrău pentru a ne face o idee despre capacitățile lor de operare și despre caracteristicile aplicației.
Totul a început cu un simplu ferăstrău
Acest ferăstrău este strămoșul familiei Unelte de mana, destinat prelucrării lemnului. De îndată ce primul lingou de fier a fost topit, o persoană a avut ideea de a forja din el o unealtă pentru cultivarea pământului.
Se poate presupune că securea a devenit a doua după sapă. Cel de-al treilea era probabil un ferăstrău cu mâner, cunoscut la noi astăzi ca ferăstrău. De-a lungul secolelor de la inventarea sa, a dobândit numeroși „frați și surori” care îndeplinesc zeci de locuri de muncă diferite.
Clasificarea acceptată împarte acest tip de ferăstrău manual în două grupe:
- Fierăstraie pentru lemn;
- Ferăstraie pentru metal.
În funcție de direcția de tăiere, ferăstrăile de mână pentru lemn sunt împărțite în trei categorii:
- Pentru tăiere cu ferăstrău;
- Pentru tăiere transversală;
- Universal (longitudinal-transvers).
Diferența dintre ele constă în forma dinților tăietori: pe un ferăstrău de tăiat sunt înclinați înainte, în timp ce pe un ferăstrău în cruce sunt drepte.
Dintele de ferăstrău universal este de asemenea înclinat înainte, dar are o ascuțire specială. Vă permite să tăiați de-a lungul și peste fibre.
În funcție de scopul lor, ferăstrăile de mână sunt împărțite în mai multe tipuri:
- Ferăstraie clasice (tăiere transversală sau longitudinală);
- Ferăstraie circulare (pentru tăierea găurilor);
- Fierăstraie cu țevi (pentru tăierea țevilor de legătură).
Atunci când alegeți un ferăstrău manual, nu numai forma, ci și dimensiunea dinților joacă un rol important.
Există trei tipuri de incisivi:
- Dinte fin – 2,0-2,5 mm (pentru tăierea de mare precizie și tăierea produselor mici);
- Dinte mediu – 3,0-3,5 mm (pentru piese de dimensiuni medii);
- Dinte mare – 4,0-6,0 mm (pentru tăierea brută a lemnului și a buștenilor).
Clasificarea internațională împarte ferăstraiele nu în funcție de înălțimea dinților, ci de numărul lor pe 1 inch de lamă de tăiere. Acest standard a prins rădăcini și aici, așa că nu fi surprins dacă vezi literele PPI sau TPI pe eticheta instrumentului. Numărul din spatele lor este numărul de dinți pe inch de lungime. Cu cât este mai mare, cu atât dintele este mai fin (de exemplu, PPI 8 sau TPI 14).
Astăzi puteți vedea pe piață un tip modernizat de ferăstrău. Ele se disting cu ușurință prin golurile tăiate în pânză. Ca urmare, dinții sunt aranjați în grupuri de 6-7 bucăți.
Acest instrument este conceput pentru tăierea lemnului brut. Spațiile dintre dinți sunt necesare pentru ca așchiile umede să nu înfunde tăietura și să poată fi îndepărtate cu ușurință în timpul lucrului.
Pe lângă ferăstraiele manuale obișnuite, utilizatorilor de astăzi li se oferă o versiune electrificată a instrumentului. Un ferăstrău electric puternic poate face față cu ușurință unui volum mare de muncă la tăierea cherestea, fără a obosi prea mult proprietarul.
Versatilitatea sa se realizează prin dotarea cu ferăstraie cu lungimi și lățimi diferite de lame și dimensiuni ale dinților. Acest lucru vă permite să lucrați cu succes nu numai pe lemn, ci și pe plastic și metal. Un alt nume pentru acest instrument este un ferăstrău alternativ.
Principalul parametru care caracterizează capacitățile ferăstrăilor electrice este puterea. Acesta variază de la 400 la 1600 W. Adâncimea de tăiere depinde direct de aceasta, care variază de la 90 mm pentru modelele de uz casnic până la 200 mm pentru modelele profesionale.
Uneltele de mână pentru prelucrarea metalelor nu sunt atât de diverse. Există un singur tip de ferăstrău manual care poate tăia acest material. Corpul său de lucru este o lamă largă sau îngustă, cu dinți mici întăriți. Se introduce în suportul arcului și se strânge cu un șurub.
Ferăstraie circulare
Ideea de a înlocui mișcarea înainte și înapoi a lamei de tăiere cu una circulară poate fi numită pe bună dreptate revoluționară. A apărut după apariția motorului electric și a crescut semnificativ viteza și productivitatea muncii.
Un reprezentant tipic al unui instrument care utilizează acest principiu- Fierăstrău circular. Principalele sale avantaje - mobilitate și putere mare - au umbrit capacitățile modeste ale unui ferăstrău manual.
Prin proiectare, ferăstraiele electrice circulare sunt împărțite în angrenate și fără angrenaj. În primul caz, motorul electric rotește un reductor, pe arborele căruia se află o pânză de ferăstrău. A doua opțiune este să montați discul direct pe arborele rotorului motorului electric. Ambele modele au un mecanism de reglare a adâncimii de tăiere și a unghiului de înclinare.
Avantajul mecanismelor de viteză este capacitatea de a face tăieturi mai adânci. Ferăstraiele fără viteze au două avantaje: greutate mai mică și preț accesibil.
În cel pasiv, sunt înclinate împotriva cursei (unghi negativ de ascuțire).
Discurile pasive sunt indispensabile la tăierea metalului. Cele active sunt folosite pentru prelucrarea lemnului. Dinții discului pot fi tăiați cu carbură. Ele fac posibilă tăierea materialelor mai dure, dar au un efect negativ asupra curățeniei tăieturii.
Capacitățile de funcționare ale instrumentului depind de puterea motorului electric (de la 0,65 la 2,5 kW). Producătorii indică, de asemenea, adâncimea maximă de tăiere care poate fi realizată cu ajutorul unui ferăstrău circular (de la 25 la 85 mm).
O variantă a acestei scule electrice este un ferăstrău circular, care este montat pe un cadru staționar. Această soluție permite precizie ridicată tăiați materiale lungi și late.
Unii producători oferă un compromis interesant - ferăstraie circulare de mână care pot fi răsturnate și montate pe o masă, transformându-le într-un „ferăstrău circular” staționar.
Când răspundem la întrebarea ce tipuri de ferăstrău există, nu se poate să nu menționăm dispozitivele transversale. În acest caz, ferăstrăul circular este montat pe un braț pendul. Ca pat este folosită o placă rotativă cu marcaje raportoare (unghiulare).
Avantajele unui ferăstrău cu onglet față de un ferăstrău circular sunt evidente: puteți efectua tăieturi transversale perfect precise în orice unghi. Această operațiune este deosebit de importantă la îmbinarea diferitelor părți din lemn (bandă, soclu, căptușeală, cherestea).
drujbe
Adesea, atunci când lucrați cu lemn, nu curățenia și acuratețea tăieturii sunt importante, ci adâncimea acesteia. Exact aceasta este problema pe care o rezolvă un ferăstrău cu lanț - un dispozitiv puternic cu motor electric sau pe benzină, conceput pentru tăierea pădurilor și tăierea lemnului de foc.
Are doi parametri tehnici principali interrelaționați:
- Puterea motorului;
- Lungimea anvelopei.
O bară este două plăci plate conectate între ele cu un spațiu mic pentru instalarea unui lanț de ferăstrău. La un capăt are un pinion antrenat, iar la celălalt există decupaje pentru mecanismul de tensionare.
Puterea ferăstraielor electrice cu lanț variază de la 1,5 la 4 kW. Atunci când alegeți un dispozitiv pentru lucrările casnice pe șantier, este mai bine să alegeți o putere de 1,5 până la 2 kW cu o lungime a ferăstrăului de 30 până la 40 cm. Acest lucru este suficient nu numai pentru tăierea sanitară a grădinii, ci și pentru pregătirea lemnelor de foc.
Dacă este necesar, puteți folosi această unealtă pentru a demonta o scândură, un buștean sau o grindă, deși nu veți obține o tăiere de înaltă calitate și precizie.
Există două subtipuri de ferăstraie electrice cu lanț:
- Cu amplasare laterală (transversală) a motorului;
- Cu instalarea longitudinală a motorului.
Primul tip este mai simplu ca design și mai ieftin ca preț. Dar al doilea este mai convenabil de utilizat, deși este mai scump datorită introducerii unei cutii de viteze în design.
Principalul lucru pe care un ferăstrău cu lanț îl oferă proprietarului său este autonomia. Cu un astfel de instrument poți intra în pădure și tăia lemn acolo. Pentru un astfel de avantaj semnificativ va trebui să plătiți un preț: drujba este mai complexă ca design decât cele electrice. Această diferență este vizibilă mai ales atunci când achiziționați un dispozitiv ieftin „fără închiriere”. Problemele cu pornirea, carburatorul, inelele și bujiile sunt însoțitoare frecvente ale unei astfel de achiziții. Prin urmare, este mai bine să achiziționați o motoferăstrău mai scumpă decât să pierdeți bani atunci când utilizați o opțiune economică.
Jigsaw
Ferăstraiele circulare și ferăstrăile cu lanț nu pot înlocui un dispozitiv care utilizează o lamă de tăiere îngustă care se mișcă în sus și în jos la frecvență înaltă.
Datorită acestui aranjament al corpului de lucru, ferăstrăul vă permite să tăiați rapid și precis părțile plate curbate. Placaj, ceramică și plastic, OSB și metal moale - toate acestea pot fi tăiate cu un puzzle bun cu o pilă de calitate.
Jigsaw
Pentru fiecare material, producătorii realizează ferăstraie speciale care diferă atât prin înclinarea dinților, cât și prin frecvența acestora.
De exemplu, un ferăstrău cu un dinte mare taie mai bine lemnul. O lamă cu o crestătură fină poate manipula tabla cu încredere. Nu vom oferi recomandări speciale cu privire la alegerea ferăstrăilor pentru un puzzle, deoarece producătorul indică tipul de material recomandat pe fiecare dintre ele.
Principalii parametri tehnici ai unui ferăstrău sunt puterea motorului, viteza ferăstrăului și adâncimea maximă de tăiere (indicată pentru diferite materiale).
Pentru modelele de uz casnic, acești parametri se încadrează în următoarele limite:
- Putere de la 400 la 900 W;
- Viteza (cu posibilitatea de reglare lină de la 0 la 3000 rpm);
- Adâncimea de tăiere (lemn - 45-80 mm, oțel de la 4 la 20 mm).
O opțiune utilă de puzzle este un indicator laser. Vă ajută să vedeți clar direcția tăierii atunci când linia de marcare este ascunsă sub un strat de rumeguș. Când alegeți un ferăstrău electric, acordați atenție Atentie speciala ataşamentul în care este ataşat dosarul. Ar trebui să ofere cea mai fiabilă strângere posibilă. În caz contrar, fișierul va sări în mod regulat din „îmbrățișarea” sa slabă.
Dezvoltarea logică a designului puzzle-ului a fost ferăstrăul compact cu bandă. Corpul său de lucru este o curea de oțel închisă cu dinți, care este rotită de un motor electric.
A tăia cu el este mai ușor decât a lucra cu un ferăstrău puzzle, care vibrează puternic și tinde să scape din mâini. Curățenia și precizia tăierii unui ferăstrău cu bandă sunt ideale. Acest lucru nu numai că reduce deșeurile, dar produce și o suprafață tăiată care nu necesită șlefuire.
Aici piesa de prelucrat poate fi ținută cu ambele mâini, ceea ce crește precizia operațiunilor la tăierea elementelor curbe.
Principalul indicator al ferăstrăilor cu bandă pentru lemn este adâncimea de tăiere, care poate varia de la 8 la 50 cm. Un ferăstrău circular și un ferăstrău circular nu sunt capabile să taie un material atât de gros.
Caracteristicile rămase se referă la lamele de tăiere.
Există două categorii aici:
- ferăstraie carbon (oțel C75 fabricat și analogi);
- Ferăstraie din aliaj din oțel D6A (au rezistență crescută la uzură și rezistență la sarcini alternative).
În funcție de tehnologia de fabricație și de întărirea dinților tăietori, lamele sunt împărțite în două tipuri:
- Pânze de ferăstrău cu un dinte crestat, neîntărit;
- Lame cu dinți tăiați întăriți.
Avantajele primului tip de ferăstraie - cost scăzutși capacitatea de a tăia lemn cu incluziuni străine: cuie, pietre, așchii. Această lamă este utilizată pentru volume mici de tăiere (2-4 m3 pe zi) și la o viteză minimă de avans (6-10 metri pe minut).
Principalul avantaj al unei pânze de ferăstrău cu dintele întărit este rezistența mare la uzură (de 2 ori mai mare decât cea a ferăstrăilor cu freze necălite). Dezavantaje - cost ridicat și sensibilitate la incluziuni străine.
Parametrii rămași ai ferăstrăilor cu bandă sunt rezumați într-o listă simplă:
- lățimea web;
- Numărul de dinți pe inch de lungime (TPI).
Pentru lucrările standard de tăiere a lemnului, o bandă lată de 1/2 inch este ideală. Lame mai înguste (3/8") sunt folosite pentru tăierea formei.
Numărul de dinți ai benzii de tăiere afectează direct uniformitatea tăieturii (cu cât sunt mai mulți dinți, cu atât tăietura este mai netedă). Pânzele de ferăstrău grosiere (2,3 TPI) sunt folosite pentru tăierea lemnului și a buștenilor cu grosimea de până la 200 mm. Pentru mai mult lucru curat se folosesc ferăstraie cu 6 TPI, iar pentru tăierea precisă se folosește o dimensiune de 10-14 TPI. Dimensiune optimă pentru a obține performanțe ridicate și calitate bună tăiere – 8 TPI.
Un ferăstrău de masă pentru metal este similar ca design cu un dispozitiv pentru tăierea lemnului. Cu toate acestea, capacitățile sale sunt mai modeste. Această unealtă poate efectua numai tăierea transversală a oțelului laminat (țevi, unghiuri, fitinguri, canale) în unghiuri diferite.
Nu este fără motiv că unii oameni numesc un ferăstrău pentru lemn o freză - materialul este prelucrat aproape în același mod, iar uneltele sunt similare ca aspect. Echipamentul în cauză, deși lasă o mulțime de așchii, permite, folosind o unealtă electrică convențională, să creeze găuri curate prin lemn.
Fierăstrău pentru lemn
Pânza de ferăstrău a unui astfel de ferăstrău este o coroană de tăiere, al cărei număr și profilul dinților depind de rezistența și umiditate relativă lemn Majoritatea producătorilor de ferăstrău pentru lemn produc ferăstrău în seturi, ceea ce vă permite să utilizați unealta pentru prelucrarea gips-cartonului și chiar a metalului.
Pânza de ferăstrău în sine este formată din două secțiuni: capul de tăiere și tija. Pentru fabricarea capetelor de tăiere bimetalice, care sunt destinate lucrului pe lemn, se folosește oțel de scule de înaltă calitate tip 11ХФ, ХГС sau 9ХВГ, în timp ce bitul de tăiere pentru prelucrarea metalului poate fi și din carbură. Tija este realizată din oțel structural întărit, cum ar fi oțelul 45 sau 40X, și este lipită de partea de tăiere cu un aliaj de alamă de înaltă rezistență. Pe partea opusă este echipată tija scaun sub mandrina unui burghiu electric. Pentru uneltele convenționale de blocare, partea de capăt a tijei este hexagonală, dar la modelele noi este integrată sub mandrina fara cheie.
Deoarece procesul de prelucrare a lemnului cu un ferăstrău cu gaură produce o cantitate semnificativă de așchii, designul instrumentului include un arc, cu ajutorul căruia așchiile blocate între dinți sunt îndepărtate spre exterior.
Parametrii tehnologici Ferăstrăile cu gaură pentru lemn sunt:
- Înălțimea părții de lucru a coroanei, care determină adâncimea volumului de lemn îndepărtat de ferăstrău într-o singură trecere. Implicit este standard si egal cu 40 mm. În funcție de duritatea și fibra lemnului, acest lucru face posibilă obținerea de cavități de până la 35...38 mm adâncime.
- Diametrul exterior al părții tăietoare a coroanei. Seturile includ coroane cu dimensiuni cuprinse între 30 mm și 150 mm. Posibilitățile de instalare sunt determinate de puterea motorului și de capacitatea de reglare a turației: pentru ferăstrăile cu găuri pentru lemn cu un diametru mai mare de 110 mm, viteza burghiului trebuie redusă la minimum sau trebuie utilizat un suport special.
- Profilul dintelui, care depinde de materialul prelucrat și de principiul de funcționare al duzei. Există ferăstraie reversibile care vă permit să schimbați direcția de rotație a acestora. Astfel de ferăstraie sunt mai convenabile pentru maestru, deoarece fac posibilă ținerea burghiului în timp ce lucrați atât cu stânga, cât și cu mana dreapta. Cu toate acestea, atunci când lucrează mult timp, se încălzesc mai mult și, ca urmare, încep să nu taie lemnul, ci să rupă stratul de suprafață de pe acesta, deteriorând calitatea prelucrării. Profilul dinților unor astfel de ferăstrău are forma unui triunghi în plan, lărgindu-se spre bază.
Caracteristici de funcționare
Datorită zonei mari de contact dintre ferăstrău și lemn, unealta devine foarte fierbinte în timpul funcționării. Prin urmare, operarea non-stop pe termen lung a unui burghiu cu un ferăstrău cu gaură pe lemn este imposibilă (cu excepția cazului în care, desigur, adaptați un sistem de răcire cu aer sau apă).
Ferăstrăile cu găuri sunt adesea numite ferăstraie stivuibile, ceea ce se explică prin designul compozit al instrumentului. Pentru un astfel de echipament, metoda de conectare a tijei la partea de tăiere este foarte importantă. Opțiuni posibile:
- Lipire plată. În acest caz, ferăstrăul pentru lemn va rezista la sarcinile de forfecare minime posibile și ar trebui să fie utilizat pentru o perioadă scurtă de timp, îndepărtând o cantitate minimă de material pe trecere. Diametrul duzelor nu depășește de obicei 30 mm.
- Lipirea cu montarea tijei în partea de așezare a coroanei. Fiabilitatea fixării crește, astfel încât astfel de ferăstrău sunt produse cu un diametru crescut - până la 127 mm și pot funcționa mai mult.
- La fel ca în cazul precedent, dar tija se sprijină suplimentar pe gulerul din partea superioară a bitului. Această opțiune este implementată în modelele de ferăstrău cu găuri cu dimensiuni de la 150 mm sau mai mult (se cunosc ferăstrăi cu un diametru de până la 210 mm), deoarece dilatarea termică a materialului în timpul funcționării ferăstrăului nu va provoca deformarea ferăstrăului. instrument de tipare.
În practică, ferăstrăile cu gaură pentru lemn sunt instalate în cupe speciale de tip rotativ, care, atunci când sunt rotite într-o mandră, plasează o coroană cu diametrul necesar pe linia de prelucrare. Pentru a asigura fixarea se folosește o piuliță de îmbinare, iar pentru centrarea orificiului care se face se folosește un burghiu, care este inclus în orice kit. Burghiul iese dincolo de suprafata de lucru a dintilor, iar acest lucru garanteaza alinierea necesara pentru obtinerea unei gauri oarbe. Cu toate acestea, acest design necesită modificarea numărului de rotații ale arborelui de foraj: în stadiul inițial, atunci când lucrați cu un burghiu, cuplul necesar este mic, deci este mai rațional să creșteți numărul de rotații. Apoi, când dinții ferăstrăului circular pentru lemn intră în acțiune, sarcina crește brusc, astfel încât numărul de rotații ale burghiului este redus.
- pentru preforaj – 1750…2000 min -1 ;
- pentru a obține o gaură oarbă – 750…1000 min -1 ;
- pentru finisarea generatricei orificiului rezultat, frecarea acestuia si alte operatii similare - 1000...1500 min -1.
Cum să alegi ferăstrăul cu gaură potrivit pentru lemn?
Deoarece forțe semnificative de forfecare apar în mod constant atunci când se lucrează cu unealta în cauză, ar trebui să se acorde preferință ferăstrăilor cu găuri, al căror design include soluții care asigură precizia necesară a muncii. Astfel, prezența știfturilor de centrare din oțel călit pe suprafața de sprijin a tijei asigură o centrare suplimentară a coroanei. În acest caz, înălțimea știftului trebuie să fie de cel puțin două ori diametrul acesteia.
Este de dorit ca trusa să includă un arc ejector, care ușurează munca atunci când este necesar să se facă găuri oarbe în lemn fibros (frasin, par, carpen).
Dacă, în practică, ferăstraiele pentru lemn sunt destinate a fi utilizate pentru a produce găuri oarbe cu un diametru mai mare de 70...75 mm, vor fi utile atașamente suplimentare filetate care sunt fixate cu șuruburi pe fundul unui pahar cu un set de coroane. . Numărul de șuruburi trebuie să fie de cel puțin trei și trebuie menționat că duzele trebuie alese de la același producător. Diametrul duzei nu trebuie să fie prea mare (mai mult de 45 mm), deoarece în acest caz, inerția setului în ansamblu crește, iar puterea burghiului poate să nu fie suficientă.
Apropo, despre putere. În ciuda faptului că materialul prelucrat este lemnul, prezența așchiilor și frecarea crescută a dinților față de pereții găurii creează un cuplu de frânare suplimentar pentru motorul electric. Acest lucru afectează negativ timpul de funcționare și durabilitatea unității. Prin urmare, puterea minimă a unui burghiu pentru lucrul cu un ferăstrău cu gaură pe lemn nu trebuie să fie mai mică de 1000 W.
Ferăstraiele circulare sunt instrumente multi-tăiere care au forma unui disc, sferă sau cilindru. Ferăstrăul se realizează prin mișcarea de rotație a sculei în timpul mișcării de translație a materialului prelucrat sau a ferăstrăului împreună cu antrenarea acestuia. Mișcarea de rotație este caracterizată de viteza periferică, care se numește în mod convențional viteza de tăiere, iar mișcarea de translație este caracterizată de viteza de avans. Viteza de tăiere în ferăstrăile circulare este întotdeauna de câteva ori mai mare decât viteza de avans. Procesul de tăiere este posibil numai dacă sunt prezente ambele mișcări.
Pentru ca ferăstraiele circulare să reziste la efectele forțelor de tăiere, inerției, căldurii și altele care apar în timpul tăierii, acestea sunt fabricate din oțeluri aliate de înaltă calitate. Dimensiunile pânzei și dinților de ferăstrău sunt date în GOST și specificațiile tehnice.
Partea de tăiere a ferăstrăilor circulare este formată din dinți așezați în jurul unui cerc. Forma dinților și profilul lor sunt determinate de unghiurile de tăiere și de contururile marginilor posterioare și frontale dintre cavitatea dintelui.
În funcție de scopul ferăstrăilor, profilul dinților și valorile unghiulare ale acestora variază. În funcție de tipul de ferăstrău, ferăstrăile circulare sunt împărțite în ferăstraie pentru tăierea longitudinală, transversală și mixtă a lemnului și materiale lemnoase. Ele diferă unele de altele prin profilul dinților, unghiurile de tăiere și metoda de ascuțire a dinților. Clasificarea ferăstrăilor circulare este dată în diagramă (Fig. 1.1).
Ferăstraiele circulare diferă în funcție de dimensiunea pânzei de ferăstrău (diametrul exterior, forma, profilul secțiunii sale transversale, diametrul găurii centrale și grosimea discului), dimensiunea, numărul și profilul dinților. Secțiunile transversale și modelele diferitelor ferăstrău sunt prezentate în Fig. 1.2.
ÎN practica de productie se folosesc ferăstraie cu un disc plat având aceeași grosime pe toată secțiunea transversală, se utilizează un disc conic, cu decupaj, sferic și cilindric. Unele companii străine produc ferăstraie conice cu diferite secțiuni pânză de ferăstrău (Fig. 1.2, b).
S-au încercat folosirea ferăstrăilor cu un design diferit al pânzei de ferăstrău: cu trei straturi, cu un strat de metal neîntărit în mijloc, iar pe suprafețele exterioare straturi de oțel aliat de înaltă duritate (54 - 56 HRC), precum și cu un strat de absorbție a zgomotului, care a fost situat într-o mică adâncitură de-a lungul întregii pânze de ferăstrău. Din cauza complexității funcționării, acestea nu au primit distribuție industrială.
În ultimii ani, suprafețele exterioare ale ferăstrăilor circulare au început să fie acoperite cu un strat subțire de material anti-fricțiune - teflon, care are un coeficient de frecare redus. Pânza de ferăstrău se încălzește mai puțin, ceea ce îi îmbunătățește stabilitatea în funcționare, cu toate acestea, prezența acestui strat complică pregătirea pânzelor de ferăstrău și, de asemenea, acestea nu sunt utilizate pe scară largă.
Unghiul de greblare y este unghiul dintre raza ferăstrăului și marginea din față a dintelui; unghi de ascuțire (3 - unghi între marginile din față și din spate ale dintelui; unghiul spatelui a - unghiul dintre marginea posterioară a dintelui și tangenta la cercul de rotație al ferăstrăului trasă din vârful dintelui (tangenta este perpendiculară pe raza ferăstrăului). Unghiul de tăiere 8 este format din marginea din față a dintelui și tangenta la cercul de rotație a ferăstrăului trasă din vârful dintelui. Unghiul de tăiere este egal cu suma unghiului vârfului și unghiului de degajare:
Suma tuturor unghiurilor de tăiere (grebla, spate și unghiul vârfului) este întotdeauna egală cu 90°:
γ + β + α = 90°
Pentru ferăstraiele pentru tăierea longitudinală a lemnului, unghiul de greblare are o valoare pozitivă, iar unghiul de tăiere este mai mic de 90° (Fig. 1.3, a-c), iar pentru ferăstrăile pentru tăiere transversală, unghiul de greblare poate fi zero și poate avea un negativ valoare.
Fiecare dinte de ferăstrău are două laturi (1 -2 și 1′-2′) și o margine scurtă de tăiere de 1 -1′ (Fig. 1.3, II). Muchia de tăiere scurtă este formată prin intersecția suprafețelor din față și din spate a dintelui și este închisă între planurile laterale ale ferăstrăului; lateral - prin intersecția suprafeței frontale (1’, 2’, 2’, 1’) cu planurile laterale ale ferăstrăului.
Industria produce ferăstraie circulare cu disc plat (oțel, cu plăci din aliaj tari), cu decupaj (rinuit), conice, sferice, cilindrice. Ferăstrăile din oțel sunt fabricate în conformitate cu cerințele GOST 980-80 „Fărăstraie rotunde plate pentru tăierea lemnului. Condiții tehnice”. Are 232 de dimensiuni standard de ferăstraie circulare, dintre care 119 sunt pentru longitudinal și 113 pentru tăierea transversală a lemnului. Valorile stării de solicitare a pânzelor de ferăstrău sunt normalizate. În GOST 980-63, 980-69, aceste valori au fost legate de cele mai raționale moduri de tăiere de 40 - 60 m/s, care oferă cel mai mic consum de energie pentru tăierea longitudinală a lemnului și sunt cele mai utilizate pe scară largă la ferăstrăile circulare. GOST 980-80 nu are această legătură, ceea ce este dezavantajul său semnificativ.
Ferăstraiele cu lame din aliaj dur sunt fabricate în conformitate cu GOST 9769-79 „Fărăstraie circulare cu lame din aliaj dur pentru prelucrarea materialelor lemnoase. Condiții tehnice”. GOST stabilește 115 dimensiuni standard de ferăstrău pentru diverse scopuri.
Producem ferăstraie circulare: cu discuri plate în conformitate cu cerințele GOST 980-80 din oțel 9HF (conform GOST 5950-73); rindeluire conform GOST 1 8479-73 din oțel 9ХФ sau 9Х5ВФ, cu plăci din aliaj dur conform GOST 9769-79 din oțel 50ХФA (conform GOST 1 4959-79) sau 9ХФ. Rezistența la tracțiune a acestor oțeluri este de 1350 - 1500 N/mm2.
Ferăstrăile de tăiat (Fig. 1.4), pe lângă ferăstrăile de tăiat (7), au două rânduri de dinți de concasor (8, 9), care zdrobesc marginea tăiată. Fiecare rând are 12 dinți. Dinții tăietori ai ferăstrăului și dinții tăietori ai concasorului sunt montați într-o carcasă specială (10), fixată de aceasta cu șuruburi și un capac. Dezechilibrul admis nu este mai mare de 50 g x mm. Ferăstraiele sunt testate preliminar pentru rezistență la o viteză de rotație de cel puțin 9000 rpm; viteza de funcționare admisă nu mai mult de 6000 min -1.
Designul unui ferăstrău de tăiere este similar cu cel al unui ferăstrău de tăiere, dar fierăstrăul de încâlcire nu are dinții de șlefuit ai unui concasor (Fig. 1.5). În acest ferăstrău sunt montați în corp 24 de dinți de ferăstrău, fixați în el cu șuruburi (8) și un capac (1). Vârfurile dinților sunt echipate cu diamante artificiale. Designul dinților ambelor ferăstrăi este același. Corpul dintelui are o formă complexă, din oțel 40X, iar vârful său are o lărgire, la care se lipește un element de tăiere din diamant artificial cu lipit de argint PSR-40 (GOST 19738-74).
Testele ferăstrăilor au arătat rezistența lor ridicată la uzură. Dacă în operațiunile de înțepare și tăiere un ferăstrău cu pânze din aliaj dur VK15 este funcțional timp de 2 – 3 săptămâni, atunci aceste ferăstrău sunt funcționale până la 3 luni. Din cauza lipsei pânzelor de ferăstrău, îndreptarea și forjarea nu sunt necesare. Pentru a asigura o performanță de calitate, aceste ferăstrău necesită o instalare atentă a tuturor dinților tăietori și o echilibrare odată ce asamblarea este completă. La ascuțire, dinții sunt îndepărtați și ascuțiți într-un dispozitiv special cu roți diamantate.
N. Yakunin
profesor, candidat la științe tehnice,
Muncitor onorat al industriei forestiere,
academician de onoare Academia Rusă Stiintele Naturii.
