Consumatorii pentru serviciile prestate pentru nevoi casnice, familiale sau personale primesc comenzi de lucru- documente care confirmă lucrările efectuate. Acestea sunt intocmite dupa formulare speciale stabilite si eliberate clientului si antreprenorului.

Acordurile contractuale nu pot fi numite comenzi de lucru din cauza prezentei in ele instrucțiuni detaliate pe:

• numele lucrărilor efectuate;
• materiale uzate;
• diagnosticare si reparare.

Aceste documente conțin următoarea informație:

• cine este interpretul, numele și adresa legală;
• datele de contact ale clientului;
• toate lucrările și serviciile necesare pentru îndeplinirea comenzii;
• materiale și piese de schimb adecvate;
• perioada estimată de performanță a muncii;
• tarife pentru serviciile prestate;
• procedura de calcul.

Comanda de lucru poate avea mai multe forme diferite, in functie de tipul de servicii si lucrari prestate. Atunci cand este acceptata spre vanzare se stabilesc relatii contractuale, tinand cont de posibilele consecinte asociate nerespectarii conditiilor agreate de cele doua parti.

Unde se folosește și de ce

Comenzile de lucru combină clauze ale contractelor și condiții tehnice împreună cu calcularea indicatorilor de preț. Acestea sunt documentele primare pentru contabilitate.

Ele pot fi utilizate pentru decontările interne de afaceri în organizații și pentru comenzi legate de Următorul:

• Spălând haine;
• fotografie;
• închiriere orară de lucruri;
• Servicii funerare;
• reparatie si asa mai departe.

Comanda de lucru se foloseste pentru decontari cu intreprinzatori individuali sau organizatii in numerar sau cu ajutorul cardurilor bancare, daca nu se foloseste o casa de marcat. Această condiție este prevăzută de legislația Federației Ruse.

În comanda de lucru, este necesar să indicați în coloanele și coloanele corespunzătoare:

• numărul de serie al documentului;
• Numele companiei;
• numărul clasificatorului integral rus al documentației de management;
• data emiterii ordinului;
• departament pentru formarea acestuia;
• Numele complet al angajatului care răspunde de document, precum și al șefului.

Toate aceste informații se află în prima parte a formularului. Apoi compilat tabelul cu șapte coloane:

1. Numărul de ordine al tipului de lucrare cu o descriere.
2. Descarcare.
3. Unități de măsură pentru care se țin înregistrări.
4. Sarcini, în funcție de norma de producție, numărul și calendarul acestora.
5. Volumul de muncă efectuat și acceptat.
6. Numărul de zile lucrate, inclusiv orele.
7. Informații suplimentare despre suprataxă, dacă există.

Document complet completat certificate prin semnături angajat al organizației care a prestat munca și persoana care o execută.

Fix la final analiză la ce nivel s-a efectuat lucrarea, inclusiv raportul cu normele și standardele stabilite. În continuare, semnăturile sunt semnate și descifrate de către destinatar, precum și predarea lucrării, este indicat producția totală în termeni monetari.

Exemple de formulare

Exemplele sunt următoarele forme.

Reparatii autovehicule

Este întocmit pentru a reglementa relația dintre întreprinderea care efectuează reparația și client. Documentul trebuie să conțină toate denumirile etapelor de lucru produse, inclusiv materialele și piesele de schimb luate în considerare la calcularea costului serviciilor organizației executante.

Acest formular poate înlocui o factură de plată sau un acord de reparații. Este important ca proiectarea documentului să respecte standardele de întreținere și reparare a vehiculului, adoptate de legiuitor.

Formularul trebuie să indice informatii despre serviciile prestate, constând din:

• informații despre companie, munca efectuată, denumirea și locația acesteia;
• datele de contact ale clientului;
• toate lucrările și serviciile necesare pentru a obține rezultatul;
• materiale si piese de schimb folosite pentru reparatii;
• Timp estimat pentru finalizarea sarcinii;
• nivelul prețului serviciului prestat;
• procesul de decontare cu contractantul.

Pe lângă articolele enumerate, în comanda de lucru neapărat prezența numărului de stat al mașinii, marca, modelul, culoarea, numărul motorului, precum și alte caracteristici individuale ale vehiculului, inclusiv parametrii de preț, agreați de cele două părți.

La sfârșitul documentului indicați procedura de solutionare a litigiilor despre reparatii auto, timp pentru eliminarea defectelor dupa terminarea lucrarii. De asemenea, ambele părți trebuie să își pună semnătura.

Pentru transport de marfa

Atunci când mărfurile sunt transportate în prezența unei persoane însoțitoare, fără a se ține cont de circulația mărfurilor sau materialelor, se folosește o comandă, întocmită într-o formă aprobată prin acte normative pentru transferul unui camion, agreată de ambele părți.

Documentul este predat de navlositor transportatorului, care, la rândul său, îl examinează în termen de trei zile de la primire. După aceea, el decide dacă va prelua sau returna sarcina și dezvăluie în scris motivele deciziei.

Transportul cetățenilor și mărfurilor

Ordinul de lucru pentru transportul cetățenilor și marfă trebuie să indice următoarea informație:

1. Ce este acest document, când a fost emis.
2. Datele personale ale clientului, care pot fi atât o persoană juridică, cât și o persoană fizică. Pentru o persoană fizică este necesar numele de familie cu inițiale, locul de reședință, numărul de telefon, datele pașaportului. Pentru o persoană juridică, este necesar să se noteze numele, locația, numărul de telefon și TIN-ul acesteia.
3. Similar, ca și în paragraful anterior, informații despre firma care efectuează transportul.
4. Modelul și marca camionului împreună cu plăcuța de înmatriculare de stat.
5. Lista persoanelor care conduc un vehicul după nume de familie și inițiale.
6. Locul de plecare a pasagerilor sau a mărfii, la ce dată și la ce oră se efectuează transportul.
7. O indicație a punctului de sosire a transportului, inclusiv locurile intermediare unde se oprește în timpul traseului.
8. Tarife pentru utilizarea mașinii furnizate, indicând ruble și copeici.
9. Funcția oficială a salariatului responsabil cu calculele efectuate pentru transportul folosit. În aceeași secțiune, trebuie să semneze, numele de familie cu inițiale.
10. Timp detaliat, până la un minut, când mașina ajunge la locul său de plecare, când se întoarce după expediere.
11. Câți oameni au fost livrați.

La sfârșitul documentului, clientul sau reprezentanții săi trebuie să își pună poziția, semnătura și, de asemenea, să o descifreze, confirmând comanda finalizată.

Pentru producerea de produse culinare sau de cofetărie

Acest formular este necesar pentru restaurantele, cafenelele, cantinele care dețin propria cofetărie și alte unități de producție. Aceste organizații de catering pot avea specialişti independenţi care nu sunt cofetari sau maeștri în bucătărie, ci sunt responsabili de procesul de producție a produselor.

Ordinul de lucru pentru cofetarie si alte produse se intocmeste conform formularul OP-25. Partea centrală superioară a documentului trebuie să conțină informații despre organizație, inclusiv unitatea structurală, tipul de angajare conform OKVED și numărul OKPO. Această parte menționează și data creării comenzii sau perioada în care aceasta este completată.

Mai departe în acest formular, pe aceeași pagină din tabel, trebuie să specificați denumirea produselor fabricate impreuna cu sortimentul si cantitatea planificata de executie a tuturor tipurilor de produse. Documentul trebuie semnat de șeful producției, șeful și contabilii responsabili, directorul general al întreprinderii.

Scopul ordinului de lucru este de a formarea planului pentru producerea de preparate culinare și de cofetărie cu calculul ingredientelor necesare cheltuite pentru crearea diferitelor tipuri de produse. În plus, în conformitate cu acest formular, departamentul de contabilitate calculează de câte produse vor fi necesare și eliberează cantitatea necesară din depozit către departamentul de producție.

Astfel, comenzile de lucru ajută la reglarea relației dintre consumatori și furnizori. Ele au semnificația de acorduri contractuale pentru prestarea de servicii și punerea în aplicare a lucrărilor. Comenzile de lucru intersectează secțiuni privind obligațiile contractuale, termenii de referință și determinarea indicatorilor de preț.

O comandă de lucru la bucată este un document contabil primar care este întocmit de angajator pentru a-și forma atribuțiile pentru subordonat.

FIȘIERE

Ce este o comandă de lucru și pentru ce este?

Acest document stabilește o listă de sarcini cu care se confruntă un angajat pentru o anumită perioadă de timp. În special, reflectă:

• sarcina în sine
• prestația lui,
• clasa de locuri de munca,
• petrecut timp,
• costul unei unități finalizate
• și câștigurile totale.

Completarea unei comenzi de lucru pe bucată este necesară, astfel încât, după finalizarea lucrării, reprezentantul angajatorului să poată determina cantitatea de muncă prestată și, pe baza acesteia, să calculeze salariul subordonatului.

Ținutele sunt atât unice, cât și cumulative, concepute pentru o producție de muncitori de două săptămâni sau lunar.

Unde este cel mai des folosit documentul?

O comandă de lucru la bucată este creată numai atunci când un angajat lucrează la o întreprindere la bucată. De regulă, această formă este folosită cel mai adesea în companiile de construcții, în diverse producții industriale, fabrici, fabrici etc.

Cine întocmește documentul

Documentul este redactat de regulă de șeful unității structurale în care lucrează „muncitorul”: șef de brigadă, link, atelier, secție etc. De asemenea, monitorizează calitatea muncii, producția etc. și întocmește și un raport.

După ce formularul este complet completat, acesta este transmis spre semnare departamentului de contabilitate, departamentului de personal și altor departamente ale companiei, ai căror reprezentanți trebuie să îl verifice și să îl semneze.

La ce să fii atent

La compilarea comenzii, trebuie acordată mare grijă și atenție, deoarece productivitatea lucrătorilor, salariile acestora, precum și îndeplinirea sarcinilor în perioada specificată depind în mare măsură de corectitudinea formării sale și de emiterea sa la timp.

Nu trebuie să uităm că ordinul, avizat de toate regulile și acceptat spre executare, devine un fel de contract între administrația întreprinderii și angajați, iar după cum știți, termenii contractului nu pot fi încălcați (cel puțin fără consecințe). ).

Cerințele cuprinse în comandă trebuie îndeplinite în totalitate, modificarea lor de către una dintre părți fără acordul celeilalte este nelegală. Chiar dacă lucrătorii nu sunt de acord cu termenii comenzii, ei sunt obligați să-l îndeplinească.

Greșeli - lupta!

Atunci când formați o ținută, nu puteți face greșeli și le corectați, deoarece documentul servește drept bază pentru salarizare și este supus unei contabilități și unui control strict.

De asemenea, este inacceptabil să introduceți orice informație neverificată sau nesigură în document - dacă astfel de fapte sunt dezvăluite, persoana responsabilă poate fi întocmită.
Toate litigiile, conflictele și neînțelegerile care decurg din comenzi se soluționează în inspectoratele de muncă sau instanțele de judecată.

Cum se creează o comandă de lucru

Din 2013, utilizarea obligatorie a formelor unificate de documente contabile primare și de personal a fost anulată, astfel încât întreprinderile și organizațiile au tot dreptul să întocmească aceste documente sub orice formă, să utilizeze șabloane aprobate în politicile lor contabile interne sau să ia mostre standard ca un bază. Această regulă se aplică și lucrărilor la bucată.

În exemplul discutat mai jos, este propusă o formă unificată a documentului, care până în prezent rămâne solicitată și răspândită. Acest lucru se datorează faptului că are toate coloanele și coloanele necesare, așa că nu este nevoie să ne înțelegi asupra structurii și conținutului ținutei.

La începutul documentului scrie:

• numărul lui;
• Numele companiei;
• numărul OKUD;
• data completarii formularului;
• diviziunea în care se formează;
• prenume-nume-patronimic al maistrului si muncitorului responsabil.

Mai jos este un tabel care arată:

• numărul de serie al lucrărilor, descrierea acestora;
• deversare;
• unitate de măsură folosită în contabilitate (bucăți, kilograme, metri etc.);
• sarcină în funcție de rata de producție (inclusiv după cantitate și timp);
• câtă muncă se face și cât se acceptă;
• câte ore și zile lucrate;
• dacă da, informații despre suprataxă.

După completarea tabelului, angajatul întreprinderii care a emis lucrarea și interpretul însuși și-au pus semnătura.

Evaluarea calitatii muncii este introdusa mai jos, i.e. informații despre respectarea lor cu normele și standardele stabilite, numele de familie, prenumele, patronimele celui care a acceptat și celui care a predat lucrarea, cantitatea de producție.

Pe spatele formularului se află un tabel care conține următoarele informații:

• numărul de ore și zile lucrate pe lună;
• Numele complet al angajatului, gradul acestuia;
• coeficient de distribuție;
• profesie, categorie, număr de personal.

După aceea, suma totală a banilor câștigați este însumată.

Cum se completează un formular

Nu există cerințe speciale pentru proiectarea formularului, precum și pentru conținutul acestuia, așa că îl puteți scrie pe o foaie obișnuită A4 goală sau pe antetul companiei. În același timp, puteți forma și completa o ținută atât manual, cât și pe computer.

Singura condiție care trebuie îndeplinită este să se pună în el semnăturile tuturor angajaților responsabili - fără autografele acestora, documentul își va pierde forța legală.

Nu este necesară certificarea ținutei cu un sigiliu sau ștampilă, deoarece din 2016 utilizarea diferitelor tipuri de clișee în activități a fost transmisă organizațiilor, de ex. le pot folosi numai atunci când această normă este consacrată în actele juridice de reglementare ale societății.

Ținuta este confecționată într-un singur exemplarși trebuie înregistrate în jurnalul de documentație internă.

Documentul este destinat înregistrării operațiunii de transfer de mărfuri pentru uz intern și anularea faptului de utilizare a bunurilor pentru uz intern la un anumit element de cost.

Documentul poate fi întocmit pe baza documentului " Comanda interna". În documentul "Comandă internă" tipul de client trebuie setat la "Către departament". Documentul "Cerință-factură" poate fi emis pentru mai multe comenzi interne. În acest caz, comenzile interne sunt indicate în secțiunea tabelară. a documentului.

Detalii ale părții tabelare

• Nomenclatură- Mărfuri și materiale șters.
• Element de cost- element de cost căruia i se va atribui costul materialelor scoase din funcțiune. Într-un document „Cerință-factură” este posibil să se reflecte anularea mărfurilor la oricare dintre elementele de cost de diferite tipuri, indicând propriul articol de cost pentru fiecare articol din nomenclatură.
• Auto- la alocarea costurilor unui vehicul trebuie să îl selectați din directorul „Transport auto”.
• Grup de nomenclatură- capacitatea de a efectua analize de costuri suplimentare. Costurile vor fi atribuite grupului de mărfuri specificat în nomenclatură pentru o distribuție ulterioară a costurilor indirecte în cadrul acestuia.
• Cost CU, cost BU, cost NU- completat dacă este necesară anularea mărfurilor la un cost dat de contabilitate managerială, contabilă sau fiscală. Dacă câmpurile nu sunt completate, valoarea costului este determinată pe baza acreditărilor de sistem la momentul postării documentului.

Cost de anulare bunurile pentru orice tip de contabilitate pot fi asociate cu un anumit tip de pret. Pentru a face acest lucru, în cartea de referință „Nomenclator” pentru mărfuri trebuie specificat tipul prețurilor de anulare a costurilor și marcate tipurile de contabilitate pentru care se va aplica tipul de preț de anulare. Consultați cartea de referință „” pentru detalii.

• Operație tipică - selectarea unei operațiuni tipice de anulare a producției. Dacă registrul „Setarea operațiuni standard” este configurat pentru document, operațiunea standard va fi înlocuită automat după selectarea articolului din document. Tranzacțiile tipice pot fi completate în conformitate cu setările de înregistrare (vezi ) făcând clic pe butonul Completare > Tranzacții tipice.
• Alte venituri și cheltuieli- cerinta este completata daca in tranzactie este implicat subconto "Alte venituri si cheltuieli".
• Analytics- capacitatea de a seta analize suplimentare pentru anularea materialelor în producție. Trebuie să selectați tipul de date (de exemplu, cartea de referință „Obiecte de construcție”) și apoi - valoarea analizei din cartea de referință selectată.
• Produs- capacitatea de a atribui costul materialelor produsului specificat.
• Comenzi- „Comanda cumpărătorului”, este indicată dacă bunurile sunt transferate cumpărătorului gratuit, de exemplu, ca cadou. Într-un document „Cerință-factură” puteți specifica mai multe comenzi ale cumpărătorilor.

Este posibil să completați automat toate valorile coloanei selectate cu valoarea specificată: făcând clic pe butonul Umplere > Valori coloanei. Aceasta invocă formularul de procesare " Completarea câmpurilor secțiunii tabelare".

Pe fila " inregistreaza miscarile" puteți vizualiza mișcările în registrul selectat pe care documentul le produce în timpul postării.

Antreprenorii individuali și organizațiile care prestează servicii cu plată au dreptul de a desfășura cu populația:

• plăți cu carduri de plată fără utilizarea caselor de marcat;
• și/sau plăți în numerar.

În astfel de cazuri, legislația prevedea îndeplinirea unei condiții obligatorii: antreprenorul (de regulă, acceptatorul comenzii) este obligat să întocmească și să emită clientului un document echivalent cu o chitanță de numerar (a se vedea articolul 2 din Legea federală). Legea nr.54-FZ din 22.05.2003). Acesta trebuie emis pe un formular strict de raportare. Un astfel de document este o comandă de lucru.

Formular gol

Există mai multe forme diferite pentru efectuarea anumitor tipuri de servicii casnice. Formele lor aprobate. Ministerul Finanțelor al Federației Ruse (vezi Scrisoarea nr. 16-00-30-33 din 20 aprilie 1995). Puteți utiliza aceste formulare și în 2019. Principalul lucru este că acestea conțin toate detaliile necesare enumerate în secțiunea următoare. Formularele sunt tipărite pe hârtie specială și au propriul număr unic de identificare.

De exemplu, formularul BO-1 este folosit pentru a plasa comenzi pentru repararea echipamentelor de televiziune și radio, a aparatelor de uz casnic și a electrocasnicelor, ceasurilor, repararea și întreținerea autoturismelor, la efectuarea serviciilor de gazeificare, fabricarea mobilierului etc. Este format din trei părți. Prima dintre ele este comanda de lucru în sine, în care este indicată sarcina. A doua parte a documentului este transferată departamentului de contabilitate al organizației. A treia parte conține un card de garanție - o chitanță care este transferată clientului.

BO-2 este utilizat în organizațiile de reparații de încălțăminte.

BO-3 este utilizat la plasarea comenzilor pentru producția de fotografii, servicii funerare, închiriere, lucrări de reparații, a căror implementare nu necesită costul materialelor. Prima parte a documentului este comanda de lucru. Acesta insoteste comanda in momentul prestarii serviciului si este necesar pentru plata salariilor angajatilor direct implicati in productie. Chitanța este a doua parte și se eliberează clientului pentru a confirma serviciul efectuat. A treia copie, o copie a chitanței, este folosită pentru a contabiliza încasările de numerar.

BO-4 este adesea folosit în ateliere atunci când coaseți/reparați tricotajele.

BO-5 este folosit la curățătorie chimică.

BO-10 este folosit în atelierele de bijuterii.

Reguli pentru completarea unei comenzi

Regulament, aprobat. Decretul Guvernului Federației Ruse din 06.05.08 nr. 359 definește o listă de detalii obligatorii ale unui astfel de document. Formularul de comandă de lucru trebuie să conțină:

• titlul documentului, numărul și seria acestuia;
• denumirea întreprinderii și forma organizatorică și juridică a acesteia/denumirea completă pentru IP;
• locația organului executiv permanent al persoanei juridice (în lipsa unui organ executiv permanent al persoanei juridice - un alt organism sau persoană îndreptățită să acționeze în numele persoanei juridice fără împuternicire);
• tipul de serviciu oferit;
• suma de plată;
• costul serviciului în termeni monetari;
• data întocmirii documentului și a calculului;
• Numele complet, funcția și semnătura persoanei responsabile de tranzacție și sigiliul organizației sau al antreprenorului individual;
• alte detalii care contin caracteristicile si specificul serviciului prestat.

Reguli de depozitare a comenzilor

Formularele de comandă curată sunt depozitate într-o cameră special amenajată, în seiful organizației. La sfârșitul zilei de lucru, locul de depozitare a formularelor este sigilat sau sigilat.

Departamentul proiectantului șef elaborează desene detaliate (KMD), care reprezintă principalul document tehnic pentru fabricarea structurilor de oțel la fabrică și instalarea pe șantier. În unele cazuri, desenele KMD sunt elaborate de organizațiile de proiectare, ținând cont de instrucțiunile tehnologice ale fabricii.

Elaborarea desenelor KMD la uzină asigură utilizarea deplină a capacităţilor tehnologice ale fabricii, utilizarea raţională a metalului disponibil în depozit şi comandat pentru acest obiect, soluţionarea problemelor de proiectare, ţinând cont de tehnologia de fabricaţie, precum şi intensitatea minimă a muncii în producție.

Desenele detaliate ale obiectului includ o pagină de titlu cu o notă explicativă, desene ale elementelor structurale, scheme electrice. Pagina de titlu cu o notă explicativă conține numele obiectului, o listă cu toate numerele de desene KMD incluse în obiect, o indicație a masei structurilor pentru fiecare desen, greutatea totală a structurilor pentru obiect, o explicație Notă.

Desenele elementelor structurale sunt elaborate pentru elementele de transport individuale (ferme, stâlpi, grinzi, conexiuni), constând din piese asamblate și sudate în fabrică.

Proiectantul elaborează desene KMD pe baza desenelor KM în conformitate cu instrucțiunile Codului Construcțiilor și Regulilor pentru proiectarea structurilor din oțel (SNiP) și Regulilor pentru producerea și recepția lucrărilor (Structuri metalice SNiP), precum și conditii suplimentare. Toate abaterile din desenele KMD de la desenele KM trebuie convenite cu organizația de proiectare care a dezvoltat desenele KM. La elaborarea desenelor KM, trebuie să se asigure rezistența de proiectare a tuturor îmbinărilor și îmbinărilor structurilor neprevăzute în desenele KM, dimensiunile corecte în toate elementele structurale și legătura de asamblare a elementelor între ele.

Soluțiile structurale din desenele KMD ar trebui să ofere cele mai simple: cele mai rapide și mai economice - fabricarea și instalarea structurilor datorită capacității de fabricație a acestora, consumului minim de metal și intensității reduse a muncii de fabricație și instalare.

Consumul economic de metal este asigurat prin comandarea la timp a metalului a profilelor, claselor și dimensiunilor necesare, utilizarea metalului comandat în scopul propus, înlocuirea profilelor fără ponderare, amplasarea rațională a îmbinărilor din fabrică, utilizarea deșeurilor comerciale în piese mici.

Înainte de elaborarea desenelor KMD, proiectantul coordonează cu grupul de montaj profilele metalice comandate și alocate acestor desene ale obiectului, care sunt înregistrate de grupul de montaj și întocmite în registrele de contabilitate metalică.

Proiectantul trebuie să ia în considerare cu atenție amplasarea îmbinărilor din fabrică, astfel încât să existe o cantitate minimă de deșeuri.

Îmbunătățirea fabricabilității soluțiilor de proiectare în dezvoltarea desenelor CMD reduce complexitatea fabricării și instalării structurilor, îmbunătățind în același timp calitatea acestora, reducând costurile și reducând timpul de fabricație și instalare.

Cerințele de fabricabilitate pentru fabricare și instalare includ utilizarea de profile economice și raționale, o reducere a numărului de operațiuni și excluderea proceselor ineficiente care necesită forță de muncă (nituire, îndoire la cald, crestare, montare, alezare); reducerea volumului de lucru la tăiere, realizarea găurilor, asamblare, sudare; reducerea numărului de piese; luarea în considerare a toleranțelor pentru laminarea metalelor, fabricarea și instalarea structurilor, stabilirea dimensiunilor structurilor, luând în considerare transportabilitatea și mărirea maximă a acestora la fabrică, utilizarea soluțiilor de proiectare care să asigure deformarea minimă după sudare, disponibilitatea și comoditatea lucrărilor de fabricație (sudare manuală și automată, controlul cusăturilor) și instalarea structurilor, posibilitatea strângerii elementelor în timpul operațiunilor de încărcare și descărcare în timpul producției și instalării, precum și asigurarea structurilor în timpul transportului, utilizarea îmbinărilor progresive din fabrică și montaj, ținând cont de caracteristicile și capacitățile echipamentelor de proces, tipărirea maximă a pieselor și elementelor structurale.

În desenele KMD, trebuie plasate structuri monotip, fabricate folosind o tehnologie similară, cu un număr minim de profile. Grinzile laminate, legăturile, grinzile din tablă sudate, scări, ferme, stâlpi trebuie plasate pe diferite desene KMD. Atunci când plasați elemente structurale din grinzi laminate, canale și unghiuri pe un desen, asamblarea metalului devine mai complicată și timpul de construcție este prelungit.

Pe lângă elaborarea desenelor KMD, responsabilitatea departamentului de proiectare include și elaborarea și compilarea foilor de elemente finite, o listă de șuruburi și nituri de montare, desene pentru încărcarea structurilor cu calcule, scheme de control și ansambluri generale ale complexului. structuri, liste de ambalare.

Fișele elementelor finite sunt compilate pentru fiecare desen KMD. Fișa conține numărul de comandă, numărul de desen, o listă cu toate mărcile enumerate în desen, denumirea elementelor structurale, greutatea unei mărci și greutatea totală și dimensiunile de gabarit ale elementelor structurale (lungime, lățime, grosime). Se întocmește o listă de elemente finite pentru un depozit de produse finite și un atelier de transport, ai cărui angajați în coloana „Notă” indică numărul și momentul elementelor structurale acceptate și expediate.

Lista feroneriei de montare (șuruburi și nituri) indică diametrele, lungimile, cantitatea, greutatea fiecărei dimensiuni standard și greutatea totală.

Plansele de încărcare ale structurilor cu calcule trebuie întocmite pentru toate tipurile de structuri expediate și aprobate de direcțiile feroviare. Desenele standard de încărcare disponibile care nu sunt aprobate de departamentele feroviare nu pot fi utilizate.

Desenele ar trebui să indice structura structurilor din vagoane de cale ferată, să indice dimensiunile generale, metoda de fixare și numărul de vergeturi din sârmă moale pentru fixare. Dimensiunile, stabilitatea și deplasarea sarcinii sunt supuse calculului, a. de asemenea, numărul și secțiunile transversale ale vergeturilor pentru fixarea structurilor în mașini.

Schemele de control și ansamblurile generale sunt compilate pentru structuri complexe în conformitate cu instrucțiunile din notele și desenele KMD sau SNiP.

Listele de ambalare sunt întocmite pentru piesele mici care urmează să fie ambalate în cutii și structurile expediate în pachete. De obicei, elementele liniare (legături, fire, șuvițe) sunt expediate în pachete, mai rar elemente plate (ferme, felinare etc.). Listele de ambalare sunt întocmite de departamentul de proiectare pentru transportul pe nave de transport maritim și fluvial. La transportul pe calea ferată, ambalarea se realizează de către angajații magazinelor de transport, la discreția lor, în saci legați cu sârmă moale, la care sunt atașate etichete cu inscripția numărului comenzii, desenului, mărcii și numărului de bucăți.

Principalele documente ale procesului tehnologic dezvoltat de departamentul tehnologic includ fișe însoțitoare, fișe de expediere, fișe de semifabricate, fișe de depozit, comenzi de lucru tehnologice (pentru asamblare, sudare și nituire), desene și comenzi pentru unelte și montaje speciale.

Fișa însoțitoare stabilește tehnologia de fabricație a unui semifabricat, echipamentele necesare și metal laminat. În unele fabrici, foaia de însoțire este și un document de remunerare. În acest caz, conține informații suplimentare despre normele de timp și prețuri și se numește comandă de lucru. Fișa însoțitoare este întocmită pentru un grup de piese care au o tehnologie comună de prelucrare. Foaia de copertă indică traseul, enumeră operațiunile tehnologice de prelucrare a unui grup de piese în ordinea în care sunt efectuate și numerele de articol ale pieselor incluse în această copertă. Pentru fiecare poziție, sunt indicate numărul de piese, secțiunea transversală și lungimea acestora, greutatea unei piese, greutatea totală, cantitatea de lucru pentru fiecare operație (număr de găuri, tăieturi). Fișa însoțitoare indică și informații despre metalul alocat pentru fabricarea tuturor pieselor enumerate pe această fișă: numărul certificatului de recepție, cantitatea, secțiunea, lungimea, greutatea unei piese, greutatea totală, calitatea oțelului. Pentru fiecare desen KMD pot fi emise mai multe foi însoțitoare. Datele despre metalul emis sunt introduse în fișa însoțitoare de către grupul de asamblare al departamentului proiectantului șef după elaborarea și completarea datelor tehnologiei de traseu pentru prelucrarea pieselor de către departamentul tehnologului șef. Foile însoțitoare sunt alocate atelierului de prelucrare, pentru care servesc ca o cerință pentru furnizarea de metal din depozit, o sarcină pentru fabricarea pieselor și o factură pentru livrarea pieselor de asamblare finite la depozit pentru semifabricate. produse.

Lista de expediere conține o listă a tuturor pieselor de asamblare pentru un desen KMD. Lista de expediere indică numărul foii însoțitoare, numărul piesei de ansamblu (poziția), numărul de piese, secțiunea și lungimea piesei, greutatea unei piese, greutatea totală a pieselor, cantitatea de munca pentru efectuarea fiecărei operațiuni tehnologice în fabricarea pieselor, precum și cantitatea totală de muncă pentru fiecare operațiune. Fișele de expediere servesc ca document principal pentru planificarea încărcării echipamentelor și a lucrătorilor, monitorizarea performanței operațiunilor individuale și fabricarea completă a pieselor pentru un anumit desen.

Foile unui semifabricat sunt emise în depozitul de semifabricate și conțin o listă cu toate detaliile din acest desen KMD. Lista semifabricatelor este destinată înregistrării acceptării pieselor din atelierul de prelucrare și transferului pieselor către atelierele de asamblare. Lista de semifabricate este transferată de către depozitul de semifabricate împreună cu magazinele de piese și asamblare.

Se intocmesc comenzi de lucru tehnologice pentru asamblare, sudura, nituire si, daca este cazul, pentru ansambluri generale si de control pentru fiecare desen al comenzii. Harta tehnologică indică cantitatea, greutatea, mărimea mărcilor de expediere, tehnologia lor de fabricație, standardele de timp și prețurile pentru fiecare operațiune tehnologică. Toate mărcile de expediere ale desenului, care au aceeași tehnologie de fabricație, sunt introduse într-un singur card. Hărțile oferă o reprezentare schematică a structurilor, o descriere a secvenței operațiunilor, instrucțiuni tehnologice speciale, o listă a instrumentelor, echipamentelor și dispozitivelor utilizate pentru efectuarea lucrărilor, instrucțiuni privind verificarea dimensiunilor și instrumentul de măsurare utilizat. Pentru fiecare operațiune tehnologică sunt întocmite comenzi sau comenzi separate ca parte a hărților tehnologice și conțin date privind volumele, timpul standard și costul lucrării. Ordinul enumeră numele lucrătorilor care au executat munca dată împreună cu o indicație a gradelor și orelor lucrate. Ordinul de lucru se semneaza de catre lucratorul (maistrul) care a efectuat lucrarea, si de catre maistrul de control al QCD dupa verificarea calitatii si volumului muncii prestate.

Desenele sculelor și dispozitivelor speciale sunt elaborate de departamentul tehnologului șef simultan cu documentația tehnologică. Desenele sunt transferate departamentului de producție și expediere pentru fabricarea de scule și dispozitive înainte de începerea fabricării structurilor.

Departamentul de producție și dispecerizare realizează planificarea operațională ca parte a programelor lunare de producție și a programelor săptămânale. Programele lunare de producție pentru ateliere sunt elaborate pe baza sarcinii de producție emise fabricii, ținând cont de disponibilitatea comenzilor cu oțel laminat și desene KMD. Programele lunare sunt compilate pentru fiecare atelier separat. Ele listează numărul de comenzi și desene, precum și masa structurilor, costul acestora și cantitatea de muncă la operațiunile principale pentru fiecare desen al KMD.

Sub îndrumarea departamentului de producție, fiecare atelier își întocmește programul săptămânal de atelier. Programul listează comenzi și desene, precum și domeniul de activitate pentru operațiunile majore.

Pe baza programelor săptămânale ale atelierului, se întocmește un program rezumat pentru întreaga fabrică, care vă permite să controlați performanța muncii în toate atelierele.

Pentru a asigura fabricarea structurilor metalice pentru comenzi deosebit de importante și urgente, se întocmesc grafice separate în intervalul de timp necesar. Spre deosebire de planurile lunare și orarele săptămânale, graficele pentru comenzile individuale sunt întocmite pentru perioada necesară pentru finalizarea comenzii. Acest grafic indică numerele de desen, greutatea structurilor metalice și timpul de producție pentru fiecare desen KMD. Timpul de producție este stabilit pentru fiecare atelier implicat în executarea comenzii.

La întocmirea planurilor și a graficelor, domeniul de activitate, capacitățile atelierelor (furnizarea de muncitori, disponibilitatea echipamentelor etc.), precum și durata ciclului de producție (numărul de zile necesare pentru fabricarea structurilor). ) sunt luate în considerare. Data emiterii desenelor KMD pentru producție este luată drept începutul ciclului de producție, iar data livrării structurilor la depozitul de produse finite este luată ca sfârșit. Durata ciclului de producție pentru diferite tipuri de structuri variază de la 10 la 25 de zile. Cu o organizare normală a producției pentru construcția de structuri de intensitate medie a muncii, timpul ciclului poate fi luat după cum urmează (în zile): aprovizionare cu metale 1, prelucrare piese 3, depozit de semifabricate 4, asamblare 3, sudare 4, amorsare 1 ; doar 16.

Eliberarea documentației de producție și tehnică către toate atelierele se realizează prin PDO, care vor primi desene KMD, foi de elemente finite, o listă de șuruburi și nituri de montaj, liste de ambalare de la WGC, transferuri CDP foi de însoțire, fișe de expediere, foi de semi -produs finit, diagrame de flux, desene de scule la PDO și dispozitive de fixare.