Yakıt briketleri – sıkıştırılmış organik atık atık kağıt, saman gibi insani endüstriyel faaliyetlerden kaynaklananlar, talaş.

Malzemenin asıl amacı soba, şömine gibi çeşitli cihazlarda yakıt olarak kullanmaktır.

Yapay olarak oluşturulan yakıt konsantrelerinin ortaya çıkışı, bir dizi olumlu tüketici özelliğinden kaynaklanmaktadır:

1. Hammadde fiyatının düşük olması, yanıcı madde üretmek için kullanılır; çoğu çöp sahasına atılan organik atıktır.
2. Yüksek kalorifik değer. Göstergelerine göre briket kahverengi veya odun kömürü grubuna yakındır. Göstergeleri 4600-4900 kcal/kg aralığındadır.
3. Ekonomik. Yanıcı maddeleri kendi ellerinizle üreterek sadece israf etmiş olursunuz. kendi gücü ve zaman. Hammaddeler pratik olarak ücretsiz olarak elde edilir. Ayrıca yanabilecek katı organik atıklar da bertaraf edilmektedir.
4. Çevre dostu. Yakıt briketleri dayanmaktadır doğal malzeme Yandığında çok az duman çıkaran ve düşük kül içeriğine sahip (orijinal hacmin %0,5-1,5'i dahilinde).

Ancak birkaç dezavantajı var:

1. Düşük mekanik mukavemet. Yanıcı madde üretiminde bağlayıcı kullanılmaz. Tek doğal madde lignindir. Bitki materyallerinin hücrelerinin içinde bulunur ve ısıtma ve presleme işlemi sırasında açığa çıkar. Mukavemetlerinin düşük olması nedeniyle ürünler nakliye veya yükleme-boşaltma işlemleri sırasında kolaylıkla zarar görebilir.
2. Düşük nem direnci. Ürün nemi kolaylıkla emer, şişer ve çöker. Briketlerin kuru, havalandırılmış ve düşük nemli bir alanda saklanması gerektiği anlaşılmaktadır.

Üretim için hammaddeler

Oldukça büyük koşullarda en erişilebilir atık Yerleşmeler- Bu atık kağıt. Ortalama 4-6 ruble/kg satın alma fiyatıyla bu yakıt türü karlı hale geliyor. Örneğin, toplu olarak kömür 10-20 ruble / kg'a mal olacak.

Ancak burada bir miktar rekabet var - bu tür hammaddeler karton üretimi için başarıyla toplanıyor. Diğer organik madde türleri şunları içerir:

• ağaç işleme üretiminden kaynaklanan atıklar: talaş, talaş, talaş;
• tarımsal materyal: saman, saman, ayçiçeği veya kabak çekirdeği kabukları, fındık kabukları;
• doğal malzeme: turba, kuru bitki sapları, ağaç kabuğu, düşen yapraklar, sazlar.

Saf pamuk, keten, ipekten yapılmış dokuma malzemelerin kullanılmasına izin verilir - yapay malzemeler bileşimlerine dahil edilmemelidir.

Briket oluşturmak için bir tür malzeme kullanılır, yani kağıtla kağıt, samanla saman. Talaş kullanırken karışımın aşağıdakileri içermesini sağlamaya çalışmalısınız: odun atığı bir tür bitki örtüsünden. Kabuk veya ağaç talaşlarının karışımının toplam kütlenin% 5'inden fazla olmamasına izin verilir.

Hammaddelerin nem içeriği çok önemli değil, çünkü üretim sürecinde hala nemlendirilmesi gerekiyor, ancak depolama için malzemenin kuru olması gerekiyor, aksi takdirde çürümeye başlama riski yüksektir.

Proses Özellikleri

Büyük miktarlarda yanıcı malzeme üretmek için, birkaç ana türde yakıt briketi üreten endüstriyel ekipman kullanılır:

• Dikdörtgen şekil- Var konuşma dilindeki ad"tuğla";
• Silindirik şekil katı bir monolitik ürün formunda veya merkezi bir açık delikle üretilir - ikincisi yanma alanını ve buna bağlı olarak daha fazla miktarda termal enerjiyi arttırır;
• Çokyüzlü şekil. Dörtlü ve ortası delikli altıgenler yaygındır. İle birlikte preslerde üretilir Yüksek sıcaklık Bu nedenle ürünler koyu, siyaha yakın bir renge sahiptir.

Bir ailenin ev ihtiyaçları ile ölçülen küçük ölçekli üretim için bazı ekipman türleri de üretilmektedir ancak tasarımın basitliği nedeniyle böyle bir makineyi kendiniz yapmayı deneyebilirsiniz.

Bu, birkaç bin ruble tasarruf etmenizi sağlayacak ve doğaçlama araçlar kullanarak, ham maddelere bağlı olarak gerekli briketleri üretebileceğiniz kendi baskınızı yapmak mümkün olacaktır.

Evsel amaçlar için iki ana pres tasarımı kullanılmaktadır:

1. Klasik. Tasarım, çalışma prensibi de dahil olmak üzere her zamanki ev tipi "sarımsak kodlayıcıya" çok yakındır. Çalışma prensibi, yüklenen hammaddeyi alıcı bir forma sıkıştırmaktır. Üretilen briketi doğrudan etkileyen bir baskı elemanı olan zımba üzerindeki kuvvet, yeterince uzun ve güçlü bir kol aracılığıyla iletilir.
2. Vida. Manuel vidalı meyve sıkacağına yakın bir cihazdır. Oluşturulan hammadde üzerindeki kuvvet, zımbanın vida boyunca hareket ettirilmesiyle oluşturulur. Önceki şemadan farklıdır:
   • üretilen büyük kuvvet;
   • bir ham madde yükü için birden fazla briket üretme yeteneği.

Birinci tip presin üretimi ve kullanımı daha kolaydır. Küçük hacimli yakıt hücresi üretimi için, örneğin bir kır evinde mevsimlik yaşam için önerilebilir. Değiştirilen çeşitlerden biri, kaldıraç yerine kriko kullanılmasıdır.

10-30 parçadan fazla tüketirken ikinci tip cihazın oluşturulması tavsiye edilir. bir günlük yakıt ve briketler için gerekli miktarda hammadde bulunması.

Preslerin tasarımı için yukarıdaki ev aletleri diyagramları temel alınabilir.

Büyütme ve güçlendirme açısından tek tek parçaları değiştirmek ve ayrıca makinenin sabit bir tabana sağlam bir şekilde sabitlenmesi olasılığını sağlamak gereklidir.

Cihazlar basit standart diyagramlar olduğundan, çizimler ve montaj açıklamaları kamuya açık alanda, örneğin internette bulunabilir.

Üretim süreci

Yakıt briketi yapmanın özü, belirli bir şekil ve boyuta sahip hammaddelerden bir ürünün oluşmasıdır. Kendi kendine üretim için en basit konfigürasyonlar paralel borulu (“tuğla”) veya delikli veya deliksiz bir silindirdir. Yaklaşık boyutlar:

• dikdörtgen için – 100–250 x 50–100 x 50–100 mm'ye kadar (uzunluk, genişlik, yükseklik);
• silindir için – 150 x 200–300 mm'ye kadar (çap, uzunluk).

Bu boyutlar, fırın yanma kutusunun ortak boyutları ve optimum yanma modu tarafından belirlenir.

Aşamalar

Genel sıralama (hammadde türüne bakılmaksızın) şöyle görünür:

1. Gerekli miktarda hammadde hazırlanır, bir ara kaba yüklenir, burada ıslatma ve karıştırma işlemi yapılır;
2. Presin çalışması kontrol edilir, bitmiş yarı mamul ürünün kurutulması için bir platform veya yer hazırlanır;
3. Bitmiş başlangıç ​​kütlesi bir prese yüklenir ve sıkıştırılır;
4. Daha sonra ham briket kurutmaya gönderilir. Bu en iyi kuru, havalandırılmış bir odada veya açık havada, tercihen güneşte yapılır.

Çeşitli hammaddelerden briket üretiminin özellikleri

1. Kağıt. Bu hammadde ön hazırlık gerektirecektir, yani kitaplar ve dergiler katı alt tabakalardan ayrılarak ayrı sayfalara bölünür. Islatmak gerekli sıcak su. Yumuşak hale gelmesi biraz zaman alır; kağıt karıştırıldığında kolayca yırtılmaya başlar. Örneğin gazeteler 1-4 saat içinde hazır olur, ancak ofis kağıdı ürünleri bu süreyi alır. gerekli özellikler 1-2 gün içinde. Bu tip hammaddenin avantajı ilave bir bağlayıcı gerektirmemesidir. Bu, yapının kendisi ve kaynak malzemede bulunan ve suyun etkisi altında salınan doğal bir bağlayıcının varlığıyla açıklanmaktadır.
2. Bitki sapları, dalları, sazlıkları, samanları. Ayrıca 2-5 cm boyutuna kadar ezilmeleri gerekiyor. Burada ihtiyacınız olacak. isteğe bağlı ekipman– hayvanlar için yem hazırlamakta kullanılan özel bir öğütücü.
3. Talaş, talaş, talaş. Orijinal hallerinde gevşek malzemedirler. Bileşenleri birbirine bağlamak için kullanmanız gerekir doğal kil 1:10 oranında. Karıştırma işlemi ayrı bir kapta gerçekleştirilir ve işlem başlamadan 2-6 saat önce odun hamurunun suyla nemlendirilmesi gerekir.

İpucu 1. Islatılmış gazete kağıdı, talaş bileşimi için bağlayıcı olarak kullanılabilir. Talaş bileşenlerinin kağıda oranı 1:0,2–0,3'tür.

İpucu 2. Kağıt briketlerin mekanik mukavemetini arttırmak için hammadde hazırlama aşamasında %1-3 oranında nişasta ilave edilmesi tavsiye edilir.

İpucu 3. Kartonla çalışırken, bir kapta 1-2 gün bekletilmesi tavsiye edilir, daha sonra hammadde bir kürekle karıştırılıp posa haline getirilebilir.

İpucu 4. Kömür üretimi sırasında oluşan eleklerin satın alınması mümkünse talaş briketlerine eklenebilir.

İpucu 5. Yapay katkı maddeleri içermeyen, doğal hammaddelere dayalı kumaşlar eklenebilir. kağıt hamuru%10'a kadar.

İpucu 6. En basit pres, silindir-burç kombinasyonudur. Oluşturulan kuvvet olarak manşonun üstüne takılan 16-32 kg ağırlığındaki jimnastik ağırlığını kullanabilirsiniz. Bu tür birkaç cihazı ve metal bir köşeyi, rayı veya başka bir profili kullanarak, yük başına 10-20'ye kadar briket üreten bir makine oluşturabilirsiniz.

Yakıt briketi şunları ifade eder: alternatif türleri sobanın ateşlenmesini hızlandırmak için kullanılan veya şöminedeki odunun yerini alan yakıt. Ayrıca briketler de bulundu geniş uygulama geçici ikamet amaçlı seraların, garajların, kır evlerinin veya bahçe evlerinin ısıtılması için.

Modern teknolojiler gereksiz malzemelerden ve atıklardan briket üretilmesini mümkün kılmaktadır.

Yakıt briketlerinin ana avantajları şunlardır:

1. Yakıt briketlerini kendi ellerinizle yapma imkanı ve eğer basit cihazlarınız varsa, bunların üretimi kendi işinizi yürütmenin bir yolu olarak organize edilebilir.
2. Yakacak odunla karşılaştırıldığında– minimum kıvılcım ve duman oluşumuyla daha uzun yanma ömrü.
3. Ekolojik temizlik Briketlenmiş yakıt üretiminde esas olarak bitki kökenli atıklar kullanıldığı için.
4. Briketlerin maliyet etkinliği kömür veya yakacak odunla karşılaştırıldığında atık kullanımı ve kişinin kas gücünün ve basit cihazların kullanılmasıyla açıklanır;
5. Atıksız kullanım– Yanma sonrası oluşan kül gübre olarak kullanılabilir.
6. Pratiklik, iddiasızlık ve ekonomik depolama– istiflenmiş briketler, gevşek yakacak odun veya kömürden daha az yer kaplar.
7. Her türlü ısıtma sisteminde kullanım imkanı ve kır yangınından katı yakıtla çalışan bireysel ısıtma sistemi için kazana kadar uzanan cihazlar.

Kullanım özellikleri

Ayçiçeği briketi

Mülkünüzdeki atıkları geri dönüştürmeye başlamadan önce veya Bahçe arsasıÜretime başlamak için briketlenmiş yakıtın kullanım kapsamının belirlenmesi ve kaynak malzeme ihtiyacının hesaplanması gerekmektedir.

Briketlerin alternatif olarak kullanılması amaçlanıyorsa, bir kır evinde bir ocakta veya şöminede yanma için ek yakıt, o zaman herhangi bir bitki atığı başlangıç ​​\u200b\u200bmateryali olarak kullanılabilir:

1. Talaş, talaş, talaş, ezilmiş küçük dallar Ağaçların budanmasından sonra kalanlar.
2. Tarımsal atık– kuru bitki sapları, saman, tohum kabukları.
3. Bahçe atıkları genellikle yakılır veya kompostlanır - kuru otlar (yabani otlar), düşen yapraklar, kök bitkilerinin üst kısımları.
4. Evsel atık- Karton kâğıt.

Bazı bahçıvanlar plastik filmi bitki maddesine katkı maddesi olarak kullanır. Bununla birlikte, bu konuda resmi bir tavsiye bulunmamaktadır ve plastik atıkların kullanımı, risk ve risk briket üreticisi ve tüketicisine ait olmak üzere gerçekleştirilmektedir.

Bağlayıcı malzeme olarak kil veya nişasta kullanılır.

Başlangıç ​​materyalinin hazırlanması

Briket presi

Yakıt bloklarını kendiniz yaparken asıl sorun, başlangıç ​​\u200b\u200bmalzemelerini öğütme ihtiyacıdır. Elbette talaş, küçük talaş veya tahıl kabuğu kullanıldığında bu işleme gerek yoktur. Ancak briketleme öncesinde küçük dallar, talaşlar ve karton atıklarının eşit boyutlu parçacıklar elde etmek için ezilmesi gerekir.

Kırma için, çekiçlerin kesme plakalarıyla değiştirildiği herhangi bir ev tipi tarımsal kırıcıyı kullanabilirsiniz. Kırsal bir çiftlikte bu cihazlar genellikle mevcuttur ve evcil hayvanlar ve kümes hayvanları için yem hazırlamak amacıyla kullanılır.

Bahçesi olan bir şehir sakini veya Kır evi alanı, bulman gerekecek uygun model bir bahçıvan dükkanında. Günümüzde taşlama için tasarlanmış özel cihazlar da üretilmektedir. evsel atık ve çöp.

Bir yaz sakini bu kırıcıyı satın alarak onu sadece briket hammaddesi hazırlamak için değil, başka amaçlarla da kullanabilecektir.

Üretme

Bir yazlık evi veya bahçe evini ısıtmak için briket yakıt üretmek için kırılmış atık ve kile ihtiyacınız olacaktır. 10:1 oranında, azar azar su ilave edilerek macun benzeri bir kütle elde edilinceye kadar karıştırılır.

Yanma kalitesi, ilk bileşenlerin ne kadar eşit şekilde karıştırıldığına bağlı olacaktır, bu nedenle karıştırma en iyi şekilde ev tipi bir inşaat karıştırıcısı (beton karıştırıcı) kullanılarak yapılır.

Küçük partilerin üretimi için özel ekipman kullanarak hücresel bir form oluşturmak gerekir. Deneme partileri için kalıp levhalardan bir araya getirilebilir. Hücrelerin boyutu, istenen briket biçimine göre keyfi olarak seçilir.

Bazı yaz sakinleri karışımı eski kaplara, kutulara ve diğer gereksiz ev kaplarına bastırıyor. Ancak dikdörtgen yakıt bloklarının saklanması daha kolay olduğundan dikdörtgen şekil tercih edilir.

Islak kütle kalıbın hücrelerine yerleştirilir ve sıkıştırılır. Ev yapımı yakıtın kalitesi sıkıştırma derecesine bağlıdır.

Briketlerin elinizde ufalanmasını ve parçalanmasını önlemek için, kalıbın tabanına (veya tabanı olmayan hücreler kullanıldığında kalıbın altına) birkaç kat gazete kağıdı koymanız önerilir.

Kurutma doğal olarak havada yapılır. Yazın güneşli günler, bu işlem fazla zaman almaz. Briketler kalıptan çıkarıldıktan sonra bir gölgelik altına, boşluklu bir istife yerleştirilir ve burada bir taslakta kurutulur.

Atık briketleme cihazı

Ev yapımı basın

Kışın bir kır evinin kışın ısıtılması için ısıtma briketlerini veya bireysel bir evde alternatif yakıt olarak kullanmayı planlıyorsanız, bunları manuel olarak yapmak oldukça emek yoğundur.

Bu durumda işi hızlandıracak ve kolaylaştıracak basit bir makine yapılması tavsiye edilir. Günümüzde makinelerin çeşitli modifikasyonları satışa sunulmaktadır. İşlevsellik, formlardaki hücre sayısı ve tahrik türü (manuel veya mekanik) bakımından farklılık gösterirler.

Tüm modellerin ortak bir yanı vardır - en yoğun emek gerektiren süreci - kalıp hücrelerindeki ıslak kütleyi sıkıştırmayı - mekanize etmenize izin verirler.

En basit makine, üzerine neme dayanıklı boya ile boyanmış ahşap bir masa tablasının sabitlendiği, köşeden kaynaklanmış metal bir çerçevedir. Çerçeveye, sallanan bir kolun sabitlendiği dikmeler arasına "P" şeklinde bir braket kaynak yapılır - uzunluğu sıkıştırma kuvvetini belirleyen bir külbütör kolu.

Kolun üzerine boyutları biraz küçük olan bir zımba dönebilir şekilde monte edilmiştir. daha küçük boyutlar hücreler. Briket kütlesi ile doldurulmuş bir kalıp tezgahın üzerine yerleştirilir ve briketlere gerekli yoğunluk verilene kadar bir zımba ile bastırılır. Kalıbı masa üstü boyunca hareket ettirerek presleme işlemi her hücre için tekrarlanır.

Presin yeterince uzun süre dayanabilmesi için, her presleme işleminden sonra yapışan kütlenin temizlenmesi gerekir.

Bahçıvanın titreşimli bir plaka alma veya yapma fırsatı varsa, pres yapılmasına gerek yoktur. Talaş-kil kütlesi titreşim nedeniyle sıkıştırılır.

Üretimde kağıt kullanımı

Kağıt briketler

Atık kağıt aynı zamanda yakıt briketleri yapmak için de kullanılabilir. Aynı zamanda, sadece yakıt rolünü oynamakla kalmaz, aynı zamanda kilin yerine talaş için bir bağlayıcı görevi de görebilir.

Kağıt ve karton, şiştiğinde talaş kullanıldığında mükemmel bir büzücü olacak oldukça fazla yapışkan kütle içerir. Ancak briketlenmiş ve kurutulmuş kağıt ve kartonun kendisi mükemmel yanıcı malzemelerdir.

Ne yazık ki, ilk kütleyi hazırlarken kağıt ve karton atıkları bir kırıcıda kırılamaz. Boyutları 2,0 x 2,0 santimetreden büyük olmayan küçük parçalar halinde yırtılmaları veya kesilmeleri gerekecektir.

Birçok yaz sakini, tek bir kesme işleminden sonra dünyadaki her şeye lanet okur ve kile dönmeyi tercih eder. Yavaş "ev yapımı" olanlar, mutfak robotu kesici kullanılarak doğramak için kullanılır.

Kağıt hamuru hazırlama sırası aşağıdaki gibidir:

1. Parçalanmış atık kağıt parçaları dökülmüş ılık su ve tamamen ıslanmalarını bekleyin.
2. Fazla suyun boşaltılmasından sonra ortaya çıkan bulamaç briketlenir veya talaşla karıştırılır.
3. Daha fazla presleme ve kurutma işlemleri kil bazlı bir karışımın işlenmesine benzer.

Kağıt ve talaş yüzdesini deneyerek şunları oluşturabilirsiniz: kendi tarifi briketlenmiş yakıt. Örneğin, bazı bahçıvanlar gücünü artırmak için nişasta ekler. Tabii ki, kasıtlı olarak nişasta satın almanıza gerek yok, ancak kulübede her zaman kışı atlatmış veya içlerinde böcek bulunan eski malzemeler olacaktır.

Bugün RUF euro yakacak odunu bir çevrimiçi mağazadan satın alabilir veya kendiniz yapmayı deneyebilirsiniz. Bir sonraki bölümde bu tür yakıtı evde yapma hakkında daha fazla bilgi edinin.

Kendi briketlerinizi yapmak

Kendi elleriyle Euro-yakacak odun, bu tür yakıt elde etmek isteyenler için uygun bir iştir. Bunları üretmek için özel departmanlarda satışa sunulan temel ekipmanı satın almanız gerekecektir. Üniteyi bağımsız olarak veya uzmanların yardımıyla çalışmaya hazırlayabilirsiniz, ancak çoğu zaman cihazlar zaten belirli parametrelere göre ayarlanmış ve yapılandırılmıştır. Ayrıca bu ekipmanın çalıştırılması, ayarlanması ve sorun giderilmesine ilişkin özel eğitim kursları da bulunmaktadır. Briket yakıtı üretim mekanizmaları, bitmiş ürünler sunan kuruluşlardan da satın alınabilir.

Kendi ellerinizle briket üretmek için gereken ana ekipman aşağıdadır:

• Ezme makinesi - Başlangıç ​​​​malzemesi olarak yalnızca talaş kullanılmaması durumunda ihtiyaç duyulacak olan hammaddeler için bir öğütücü;
• sıkma mekanizması istenilen forma dönüştürülmesi (yakıt briketleri için darbeli-mekanik ve hidrolik presler, vida tasarımı);
• kurutma odası bitmiş ürün için; Bu noktada, eğer bir gerekli koşullar Bitmiş ürünlerin doğal kurutulması için.

Gereksiz malzemelerden kendi ellerinizle yakıt briketleri için nasıl bir pres yapabileceğinizi görelim.

Eurowood için hammaddeler

Evde bu tür ürünler oluşturmak için her türlü organik atık (bitkisel, tarımsal) kullanılır. Tipik olarak düşen yapraklar, ağaç dalları, tahıl kabukları,kuru bitki sapları,saman, talaş, kağıt, karton vb.

Şimdi doğrudan kendi ellerimizle Avrupa yakacak odun yapımına geçelim. Bu süreç birbirini takip eden birkaç adımdan oluşur:

Akaryakıt briket üretimi tamamlandı.

Kağıt hammaddeleri

Atık kağıt var yüksek seviye yanma, büyük miktarda kül açığa çıkarır.

Bir kilogram sıkıştırılmış kırılmış malzeme yaklaşık iki saat boyunca için için yanıyor ve yandıktan sonra kül oluşumu orijinal hacminin ancak %5'ine ulaşıyor.

Yakıt briketlerini kendiniz oluştururken atık kağıt kullanabilirsiniz. Bu, çok fazla malzeme gerektirecektir ve üretim sürecinin kendisi de oldukça emek yoğundur:

Ürünlerdeki kağıdı ciltlemek için soyulmuş çam iğneleri kullanın tahıl bitkileri, pipet. Başka seçenekler de var, ancak yukarıdakiler özel bir bahçe arsasında en uygun fiyatlı olanlardır.

Briket üretiminde bağlayıcıların dezavantajları:

1. Büyük iğneler basit bir makasla elle ince bir şekilde kesilir. Bu zor bir iştir ve çok fazla zaman gerektirir. Bitmiş briketlerde çıkıntılı iğneler ellerinizin derisini çizebilir.
2. Kıyılmış bitki sapları, kabukları ve samanıyla daha fazlası olacak daha fazla sorun. Bitmiş ürün için hammadde olarak kullanım kolaylığına rağmen, kuruduktan sonra kemirgenler için mükemmel besin haline geldikleri için odun yığınlarında ve depolarda depolamaya dayanamazlar.

Isınma için biyoyakıt üretin. Bu yakıt fırınlarda kullanılabilir çeşitli türler, barbeküler, göbekli sobalar vb. Üretim süreci oldukça basittir ve gerekli tüm bileşenler kolayca ve ücretsiz olarak bulunabilir.

Yazarın kendisi için belirlediği asıl görev, talaşı yakıt olarak kullanmaktı. Bunları bulmak oldukça kolaydır ve çoğu durumda hiçbir maliyeti yoktur. Ama bunda bir nüans var doğal form talaş çok güçlü bir şekilde sigara içiyor, zayıf yanıyor ve çok az ısı üretiyor. Yazar, bu sorunu çözmek için talaştan briket yapmaya karar verdi ve bağlayıcı bileşen olarak kağıt kullanılacak. Bu tür briketlerin tam olarak nasıl yapılacağı aşağıda tartışılacaktır.

Üretim için malzeme ve aletler:
- talaş (bıçkı fabrikalarında bulunabilir);
- kağıt (eski kitaplar, gazeteler vb. uygundur);
- basmak;
- kalın kontrplak;
- plastik bir silindir (bir parça kanalizasyon borusu yapacaktır);
- bileşenleri karıştırmak için bir oluk veya kova;
- su;
- matkap, demir testeresi ve diğer aletler.

Üretim süreci:

Adım bir. Briket oluşturmak için kalıp oluşturma
Öncelikle uygun çapta bir plastik silindir bulmanız gerekiyor; yazar bu amaçla bir parça kanalizasyon borusu kullanmıştır. Daha sonra bir matkap alın ve silindire sıra sıra delikler açın. Briket oluşumu sırasında suyun silindirden çıkmasını sağlamak için bunlara ihtiyaç vardır.

Delikler açıldıktan sonra cihazın üstünü ve altını yapmaya başlayabilirsiniz. Öncelikle alt kısım yapılır; bir parça kalın kontrplaktan yapılır. Sonuç olarak, silindirin kalıba yerleştirilmesi gerekecektir; başka hiçbir sabitleme yöntemi sağlanmamıştır. Silindirin alt kısmının şeklinin nasıl olması gerektiğini fotoğraftan anlayabilirsiniz.

Silindir kapağı ise yine kalın bir kontrplak parçasından yapılmıştır. Sonuç olarak kapak silindire oturmalı; silindirin içindekileri sıkıştıracak bir tür piston olacaktır.

İkinci adım. Bir karışım oluşturun
Şimdi briketlerin oluşturulacağı bir karışım oluşturmanız gerekiyor. Yulaf lapasına benzer bir kütle elde etmek için kağıdı alıp suda eritmeniz gerekir. İÇİNDE soğuk su kağıt yaklaşık 30 dakikada, sıcak suda 5-10 dakika kadar çözülür. Daha sonra, kağıdın bir kısmı için iki kısım talaş olması temelinde bu kağıt hamuruna talaş eklemeniz gerekir. Ortaya çıkan yulaf lapasının tamamı iyice karıştırılmalıdır.

Adım üç. Yakıt briketlerinin oluşumu
Şimdi silindiri alıp tabana takmanız gerekiyor. Daha sonra karışımı dökmeye başlayabilirsiniz. Boynuna dökmeniz gerekiyor. Daha sonra silindirin üstü bir kapakla kapatılır ve presin altına yerleştirilir. Suyun yeri değiştirildikten sonra bitmiş briketler silindirden çıkarılabilir.