Saç Bakımı

Moskova bölgesinde 24 saat boyunca on iki atık işleme kompleksi inşa ediliyor. Moskova bölgesinde günün her saati on iki atık işleme kompleksi inşa ediliyor, her şeyi mavi alevle yakın.

Moskova bölgesinde 24 saat boyunca on iki atık işleme kompleksi inşa ediliyor.  Moskova bölgesinde günün her saati on iki atık işleme kompleksi inşa ediliyor, her şeyi mavi alevle yakın.

Artık ülkede mega şehirler ve şehirler hızlı bir şekilde büyüyor, sakinlerin sayısı artıyor ve aynı zamanda kişi başına düşen atık da artıyor. Ortalama bir vatandaşın yılda ne kadar çöp attığı hesaplandı - 350 kg'a kadar, katı atıkların payı ise evsel atık(MSW) yaklaşık %40. Bu, ayrışmayan, ancak yıllarca çöplüklerde biriken çöplerdir.

Dağlar evsel atık kirletici büyümek çevre tarımsal ihtiyaçlara yönelik alanın azaltılması. Ayrıca çöp depolama alanlarında sıklıkla yangınlar ve heyelanlar meydana geliyor, fare ve başıboş köpeklerin sayısı artıyor. Bütün bunlar ülkemizde atık işleme tesisleri konusunda felaket düzeyinde bir kıtlığın olduğunu gösteriyor.

Pek çok girişimci bu işin oldukça karlı olduğundan ve geri dönüştürülmüş ikincil hammaddelerden çok şey üretilebileceğinden şüphelenmiyor bile. sağlıklı ürünler, Örneğin:

Ayrıca çöplüklerde sadece çelik değil demir dışı metaller de oldukça fazla hurda metal bulunmaktadır.

Bir atık geri dönüşüm işi düzenlerken şunları elde edebilirsiniz: devlet desteği bir kerelik nakit hibe, ekipman alımı için faizsiz kredi veya tercihli vergi dönemi şeklinde.

Katı atıkların işlenmesinde temel yöntemler

Katı atıkların bertaraf edilmesinde en yaygın yöntemler şunlardır:

  • çöplüklere gömme;
  • doğal ayrışma;
  • termal işlem.

Bugün Rusya'da ilk iki yöntem hakimdir. Gıda atıkları kompost haline getiriliyor ve bozunamayan atıklar çöp depolama alanlarına götürülüyor.


Tüm dünyada, tüm atıkların maksimum düzeyde geri dönüştürülmesine yönelik bir eğilim vardır; makine ve ekipman üreticilerini, çöp depolama sahalarına göre birçok avantajı olan özel mini fabrikalar yaratmaya teşvik eden şey de budur:



TV programı “Sıfırdan İş”

Ekipman seçenekleri

Atıkların ayrıştırılması ve geri dönüştürülmesine yönelik mini tesislerin ekipmanı, hammadde türüne bağlıdır:

  • evsel atık;
  • Inşaat atığı;
  • lastikler ve kauçuk.

En işlevsel olanı katı atıkların işlenmesine yönelik ekipmandır.


Sifania'daki (Rusya) atık yakma mini tesisi MPZ-5000, yılda 5.000 tona kadar atığı işleyebilmektedir. Böyle bir kompleks, 25 bin nüfuslu bir şehir bölgesine hizmet edebilir. Ana amacı:

  • katı atıkların ayrıştırılması;
  • plastik şişelerin kırılması;
  • atık kağıt ambalajı;
  • Bozunmayan hammaddelerin yakılması için piroliz tesisi bulunmaktadır.

Bu seçeneğin maliyeti ne kadar? Temel konfigürasyonda – 10.000.000 ruble

Saatte 10 tona kadar işleyebilen daha verimli seçenekler mevcuttur. Ayrıştırma istasyonu aynı zamanda toplam katı atık hacminden 16 çeşit atığı ayrıştırma kapasitesine sahiptir. Bu fabrikada 40 kişiye istihdam sağlanacak. Örneğin, JSSORT şirketinin bir işleme kompleksi. Bunu barındırmak için 80 m uzunluğunda ve 40 m genişliğinde bir alana ihtiyaç duyulacak ve sekiz saatlik vardiya başına 15'e kadar çöp kamyonu sığabilecek.

Böyle bir kompleksin maliyeti ne kadar? Atölyenin inşası da dahil olmak üzere ekipmanın toplam maliyeti 30 milyon rubleye mal olacak.

Kauçuk ve lastikleri kırıntılara dönüştürme tesisi de oldukça Kârlı iş. Nihai ürün olan granül kauçuk tozu, aşağıdakilerin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır:

  • asfalt;
  • korozyon önleyici macunlar;
  • ses yalıtım malzemeleri;
  • yol hız sınırlayıcıları;
  • inşaat sektörünün ürünleri.

Böyle bir tesisin kapasitesi saatte 3 tona kadardır.

Bu mini lastik geri dönüşüm tesisinin maliyeti ne kadar? İthal ekipmanın fiyatı 25.500.000 ruble.

Mini tesisin bileşimi ve ana teknolojik aşamalar

İşleme tesisleri benzer Kurucu unsurlar, yalnızca güç ve otomasyon derecesinde farklılık gösterir. İşleme konveyörü aşağıdaki modülleri içerir:


Hurda metali ayırmak için alıcı mağazayı bir mıknatısla donatabilirsiniz - bu, ayırma işlemini büyük ölçüde kolaylaştıracaktır.

Mini tesis şu şekilde çalışır:


Paketlenmiş ikincil hammaddeler satışa hazır veya ilave işlemler, eğer bu, tesisin iş planına dahil edilmişse. Hattı, PET hammaddelerini granüle etme ekipmanı veya tuvalet kağıdı üretimi için bir atölye ile tamamlayabilirsiniz.

Atık geri dönüşüm işletmesinin organizasyonu için iş planı

Herhangi bir işletme, ana sermaye yatırımlarını, üretim maliyetlerini ve kârı hesaplayacak bir finansal plana ihtiyaç duyar.

Saatte 10 tona kadar işlenmiş hammadde kapasitesi olan katı atıkların işlenmesine yönelik bir mini tesisin iş planı aşağıdaki mali göstergeleri içermektedir:


İş planı, ikincil hammaddelerin satış cirosunun hesaplanmasını içerir:


Hazırlanan ön plan oldukça iyi sonuçlar veriyor. Geri dönüştürülmüş malzemelerden kendi ürün üretiminizi düzenlerseniz çifte kar elde edebilirsiniz.

Video: Atık geri dönüşüm tesisi

Teknolojiler
Uluslararası seviye

"ECOMASHGROUP", atık işleme tesislerinde kullanılan modern çevre dostu teknolojilere dayalı bir atık işleme tesisi oluşturmak için teknolojik çözümler sunmaktadır. Gelişmiş ülkeler barış. Rusya'da uygulanan büyük projeler için yabancı ortak finansman çekmek mümkün.

Daha fazlasını bul
EcoMachine AMR-100 kompleksi hakkında

Bilgileri gizle

Atık geri dönüşüm tesisi
çevre dostu geri dönüşüm için
karışık belediye katı atığı

Atık geri dönüşüm tesisinin çalışma prensibi, katı atıkların termo-kimyasal yöntemler kullanılarak toplu olarak işlenmesine dayanmaktadır. Çevresel Gereklilikler Avrupa Birliği emisyonları. Atık geri dönüşüm tesisi, yüksek üretim esnekliği ve değiştirilebilirlik sağlayan, birbirinden bağımsız çalışan modüllerden oluşmaktadır.

Her bağımsız modülün belediye katı atık işleme kapasitesi günde 50 ton veya yılda 18.000 tondur. Tek bir temel modül, saatte 1,2 MW elektrik enerjisi ve 6 MW'a kadar termal enerji üretimi ile katı atıkların işlenmesini sağlar. Üretilen enerjinin tamamı üçüncü taraf tüketicilere satılabilmektedir. Atık geri dönüşüm tesisinin maliyeti, tasarlanan ekipmana bağlıdır.

Önerilen ekipman, günde 50 ila 1.000 ton günlük üretkenlik ile yılda 18.000 ila 360.000 ton katı atığı (365 iş günü) işleyebilir. Katı atığın bileşimine ve nem içeriğine bağlı olarak saatte 1,2 - 24 MW elektrik enerjisi ve 6 - 120 MW termal enerji üretebilmektedir.

    Gazlaştırma odası

    Hazne 12,5 ton katı atık ve diğer atıkların yüklenmesi için tasarlanmıştır.

    Gazlaştırma odasının tasarımı, katı atıkların ayrıştırılmadan veya ön hazırlık yapılmadan - toplu olarak, torbalarda, balyalarda veya preslenmiş torbalarda paketlenmiş olarak - yüklenmesine olanak tanır. Katı atıkların yüklenmesi hem ön açıklıktan (nesneler) büyük beden) ve odanın üst kısmından toplu olarak. Hazneyi yükledikten sonra işleme süreci tamamen otomatiktir ve minimum sayıda bakım personeli gerektirir

    Tüm süreç minimum düzeyde operatör varlığı gerektirir.

    Yüklenen atığın türüne ve durumuna bağlı olarak katı evsel atık hacminin %95'e kadarını gaz haline dönüştürmek mümkündür. Bu, küçük miktarlarda yüksek kaliteli kül elde etmenizi sağlar. İşlemde elde edilen kül, klinker kalıntıları içermez ve neredeyse% 100 bir yanma ürünüdür, minimum miktarda zararlı bileşen içeren homojen, temiz bir bileşime sahiptir. Yerel standartlara bağlı olarak yol yapımında ve imalatında kül kullanılabilir. kaldırım levhaları, kaldırım taşı.

    Gaz son yanma odası

    Katı atıkların işlenmesi sırasında açığa çıkan sentez gazı, teknolojinin ikinci aşamasına - art yanma, Zararlı bileşenlerin termal tahribatının meydana geldiği yer. Bir veya daha fazla gazlaştırma odasından gelen gazlar, ikincil bir yanma odasına beslenir ve burada ortamdan gelen hava ile karıştırılarak yüksek sıcaklıklarda türbülanslı bir yanma süreci sağlanır.

    İşlem 1200° C sıcaklıkta gerçekleşir. Sıcaklık, hem güçlü bir brülörle hem de (mümkünse) sıvı yanıcı atıkların (araba yağı, antifriz vb.) hazneye enjekte edilmesiyle sağlanır. Sıcak gazlar kazana verilir ve daha sonra bir soğutma kulesinde soğutulduktan sonra (gerekirse) atmosfere verilir.

    Modülün genel performansına bağlı olarak kazan gücü, atıklardan üretilen sentez gazlarından ısı kullanımını maksimuma çıkaracak şekilde seçilir. Üretilen buharın basıncı ve miktarı, katı atık işleme odalarının toplam kapasitesine ve turbojeneratörün teknik gereksinimlerine bağlıdır. Türbine verilen buharın sıcaklığı 400°C'ye ulaşır. Kazan üreticisine bağlı olarak gaz enerjisinin %70'ten fazlası buhara dönüştürülür.

    Turbojeneratör

    Katı atıkların ayrıştırma hattına verilmesi için gereklidir

    Üretimi hesaplamak için elektrik enerjisi kabul edilen rakam 1 ton katı atık başına 0,5 ila 0,95 MW arasındadır (atığın bileşimine bağlı olarak). Türbin çıkışında arıtılan buhar, suyu ısıtmak ve endüstriyel ihtiyaçlar (ahşap kurutma, soğutma ve iklimlendirme) veya seraların beslenmesi için kullanmak için yeterli enerjiye sahiptir.

  • Gaz temizleme

    Sistemler en katı AB standartlarını karşılar

    Gazlaştırma ve art yanma odalarının tasarımı, işlemin zararlı yabancı maddelerin minimum salınımıyla gerçekleştirilmesine olanak tanır. Çoğu durumda, çevresel hassasiyetin yüksek olduğu bölgelerde (Cayman Adaları, Marshall Adaları, vb.) bile tesisler gaz temizleme sistemleri olmadan çalışır. Ancak gerekirse, en sıkı AB standartlarını karşılayan gaz çıkışına sahip gaz arıtma sistemleri kurulur.

    Tüm gaz arıtma istasyonları, otomatik sıcaklık kontrollü gaz sirkülasyon kuleleri, metalleri ve organik elementleri uzaklaştırmak için aktif karbon enjeksiyon sistemleri, gaz asitliğini kontrol etmek için soda enjeksiyon sistemleri, mekanik ters titreşim filtreleri, sürekli kül giderme için termal yalıtımlı vida mekanizmaları ile donatılmıştır. sürekli izleme ve O2, CO, SO2, NOx içeriği ve sıcaklığının kaydedilmesi çeşitli noktalar teknolojik şema.

    Süreç o kadar çevre dostu ki, fabrikalar komşu işletmeleri olumsuz etkilemeden sanayi bölgelerine kurulabiliyor.

    Bilgileri gizle

    Düzen
    teçhizat

      Bir atık arıtma tesisinin modüler tasarımı, atık arıtma tesisleri kademeli olarak kapasite artışıyla inşa edilip çalıştırılabildiğinden, ilk sermaye maliyetlerini ve sermaye yatırım döngüsünü azaltır.

      Modüller üreticinin fabrikasında önceden monte edilir ve test edilir; bu da maliyetleri azaltır, kaliteyi ve sahadaki kurulum hızını garanti eder.

      Modüller gerektiğinde hatta eklenebilir veya hattan çıkarılabilir, bu da geri dönüşüm hacimlerinin ve projenin genel ticari başarısının yanlış tahmin edilmesi riskini azaltır.

      Atık işleme teknolojisinin modüler prensibi, işleme kapasitesini yılda 18 ila 360 bin ton katı atık arasında değiştirmenize olanak tanır.

    Teknolojinin faydaları

    ECOMASHGROUP teknolojilerini kullanmanın 30'dan fazla avantajı

    • 1. Avrupa'da ve dünyada başarıyla faaliyet gösteren mevcut atık arıtma tesisleriyle kanıtlanmış teknoloji.
    • 2. Teknoloji, teknik ve çevresel açıdan atık yakma tesislerinden daha üstündür (daha ucuz, teknik olarak daha gelişmiş).
    • 3. Kendi kendini idame ettiren ekzotermik reaksiyon, atığı yakmaz, ancak önce onu sentetik gaza dönüştürür ve bu daha sonra özel olarak tasarlanmış bir art yakıcı odasında yakılır, bu da atık işleme kompleksinin daha iyi çevresel performansını sağlar.
    • 4. Teknik olarak benzerlerinden daha basit modern teknolojiler Katı atıkların termal işlenmesi. Atık işleme kompleksinin işletme ve bakım maliyeti benzer teknolojilere göre %50 daha düşüktür.
    • 5. Atık geri dönüşüm kompleksinin teknolojik süreci, tıbbi ve diğer tehlikeli atıklar da dahil olmak üzere hemen hemen her türlü katı ve yarı katı (ve bazı sıvı) atıkların işlenmesini sağlar.
    • 6. Atıkların önceden ayrıştırılmasına gerek yoktur, bu da atık işleme kompleksinin işletme maliyetlerinden tasarruf sağlar.
    • 7. Balyalanmış ve sıkıştırılmış atıklar, işlenmeden veya paketlenmeden yüklenebilir.
    • 8. Basit, güvenilir tasarımçok az sayıda hareketli parçaya sahip atık işleme kompleksi.
    • Kendi kendine devam eden ekzotermik reaksiyon, minimum miktarda yardımcı yakıt gerektirir.
    • 11. Yüksek verim Enerji dönüşümü – Atık enerjinin %95'i sentez gazı enerjisine dönüştürülür.
    • 12. Teknoloji, tıbbi ve diğer bazı tehlikeli atıkları çevre dostu bir şekilde yok etmektedir.
    • 13. Atık işleme kompleksinin teknolojisi, işlenmiş katı atık hacminde %95'e kadar azalma sağlar.
    • 14. Kül toksik değildir ve kolay ufalanabilir, EPA testini geçer ve şu şekilde kullanılabilir: inşaat malzemesi, beton ve asfalt dolgusu, boru döşeme veya drenaj dolguları.
    • 15. Elektrik, buhar, ısıtma, soğutma ve su arıtma üretimi için yenilenebilir alternatif enerji kaynaklarının (atık) kullanılmasını sağlar.
    • 16. Atık işleme kompleksinden kaynaklanan hava emisyonları, tipik merkezi enerji santrallerinden daha düşüktür.
    • 17. Katı atık depolama alanlarına alternatif olarak bu sistemin atık arıtma tesisinin kullanılması, atmosfere sera gazı emisyonlarını önemli ölçüde azaltır ve bu da atıkların elde edilmesini mümkün kılar. Para Kyoto Protokolü mekanizmalarına göre.
    • 18. Modüler ve ölçeklenebilir bileşenlere sahip geri dönüşüm hatları, her türlü ihtiyacı karşılamak için en uygun işleme kapasitesini sağlayabilir.
    • 19. İşlevsel olarak bağımsız hatlar ve bunların modüler bileşenleri, atık işleme kompleksinin bakım ve onarım süresini azaltır.
    • 20. Güç üretiminde tam yedeklilik sağlamak için işlevsel açıdan bağımsız bir veya daha fazla hat, işlevsel açıdan bağımsız bir güç hattıyla arayüzlenebilir.
    • 21. Modüller üreticinin tesisinde önceden monte edilir ve test edilir; bu, maliyetleri azaltır, kaliteyi garanti eder ve atık işleme kompleksinin sahadaki kurulum hızını garanti eder.
    • 22. Gerektiğinde modüller hattan eklenebilir veya çıkarılabilir; bu, işlenmek üzere alınan atık hacminin yanlış tahmin edilmesi ve bir bütün olarak projenin ticari başarısı riskini azaltır.
    • 23. Modüler tasarım, tesislerin artan kapasitede inşa edilip çalıştırılabilmesi nedeniyle ilk sermaye maliyetlerini ve sermaye yatırım döngüsünü azaltır.
    • 24. Teknoloji kompakttır; az yer kaplar.
    • 25. Ekipman beton zemine monte edilmiştir; pahalı binalara gerek yoktur.
    • 26. Yönetim sürecinin otomasyonu yeteneği ile Manuel ayarlar operatörün çalışma alanı için modern bir arayüzle donatılmıştır.
    • 27. Dijital kontrol sistemi SCADA sağlayabilir ( Sevkiyat Kontrolü ve Veri Toplama) uzaktan kumanda imkanı ile veri kaydı.
    • 28. Potansiyel gelir kaynakları: atık bertaraf ücretleri; ikincil hammaddelerin satışı (ön ayırma seçeneği ile); elektrik satışı; sanayi için proses ısısı ve/veya buhar satışı; buhar satışı alçak basınç merkezi ısıtma için;
    • 29. Teknoloji, alternatif enerji kaynaklarının kullanımının yenilikçiliğini dikkate alarak hibe, sübvansiyon ve diğer tercihleri ​​alma hakkını verir.
    • 30. Teknoloji, sürekli destek, iyileştirme ve yönetim amacıyla deneyimli bir uluslararası ekip tarafından sağlanmaktadır.
    • 31. Sunulan ekipman Avrupa Birliği ülkelerinde başarıyla çalıştırılmaktadır.

    yabancı
    atık işleme kompleksinin ortak finansmanı

      Yabancı finans kuruluşlarından gelen fonların katılımıyla atık işleme tesisi inşa etme projesini finanse etmek mümkündür.

      Koşullar, finansman miktarı vb. dahil olmak üzere proje finansmanı konusunda karar vermek için projeyi başlatanların aşağıdaki onayları/garantileri gereklidir.

      Atık tedarik garantileri (minimum 15 yıl);

      Elektrik tüketicilerinden en az 15 yıl garanti;

      Projeye olan ilgi ve yerel otoritelerin garantileri.

Bu mini fabrikalar PROMETHEI üretimde uygulanmak üzere tasarlanmıştır karmaşık "POTRAM" Katı evsel atıkların yüksek verimli ve çevre dostu bir şekilde işlenmesi için güvenli bir şekilde organik maddelerin yüksek hızlı piroliz ile işlenmesi (yok edilmesi). Mini fabrikalarımız toplumsal ve toplumsal alanların yok edilmesi sorununu çözmemize olanak sağlıyor. endüstriyel atıkÇevre dostu teknolojinin kullanılması, bunun sonucunda taşımacılıkta daha fazla kullanıma uygun, faydalı ürünler (motor yakıtları) elde edilmesini sağlar.

Teknolojimizi kullanmanın temel konsepti, düşük dereceli katı yakıtların çoğunun işlenmesinin, onlardan sıvı ürünler elde edilmesinin tavsiye edildiği gerçeğine dayanmaktadır - yüksek kalorili motor ve kazan yakıtı, yüksek kalorili yanıcı gaz ve bazı durumlarda, petrolden elde edilemeyen veya bu durumda daha pahalı olanlar da dahil olmak üzere kıt kimyasal ürünler.

Teknoloji, Sovyetler Birliği'nde günde 3000 ton hammadde kapasiteli endüstriyel tesislerde test edildi ve uygulandı. Perestroyka yıllarında tesisin muazzam kapasitesi nedeniyle durduruldu, bu teknolojinin kapatılmasının resmi versiyonudur. Ve tasfiye edildi. Görünüşe göre “yanlış zamanda” devreye alınan böyle bir tesisin bugüne kadar hiçbir ülke kopyası olmadı.

Onun eşsiz teknolojisi hakkındaki bilgileri parça parça topladık ve yeniden inşa ettik. Küçük kapasiteli modüler mini fabrikaların hayata geçirilmesi için. Bu teknolojinin önemli göstergeleri, yakıtın potansiyel ısısının kesirleridir: qpgs - buhar-gaz karışımına geçer ve qkzo - kok külü kalıntısında kalır. Qpgs ne kadar büyük olursa, katı atıklardan o kadar yüksek kalorili yakıt (piroliz sıvısı + gaz) elde edilebilir: qkso = %100 - qpgs. Örneğin katı atık için qpgs = %40, yani katı atığın potansiyel ısısının neredeyse %60'ı en uygun piroliz sıcaklığı olan tr = 460–480°C'de buhar-gaz karışımına geçer.

Sunduğumuz mini tesisler, zamanında yatırım getirisi açısından son derece karlı ve etkilidir. Neredeyse her şeyi işlemenize izin veriyorlar organik madde: ayrıştırılmamış belediye katı atığı, odun atığı, tarımsal atıklar, polimerler.

Arazi yönetiminin mevcut durumu, doğal kirlilik geniş bölgelerÜlkemizde çeşitli endüstriyel ve evsel, katı ve sıvı atıklar endişe verici boyutlara ulaştı. Bu bağlamda PROMETHEUS tasarım bürosu, kentsel alanların toplu temizliği için özel bir teknolojinin oluşturulması üzerinde çalışıyor. kırsal bölgeler yanı sıra araziler, tarlalar, korunaklar ve bitkiler, izinsiz çöplüklerden kaynaklanan yol kenarları çeşitli çöp. Bu gelişme, Dünya Gezegenini organik atıklardan temizlemeye yönelik “POTRAM” çevre programının başlangıcıdır. PROMETHEUS'un katı atık işlemeye yönelik mini tesislerinin, tehlikeli atık birikimi, kendiliğinden yanması, kendiliğinden yanması ve üretilen büyük miktarlarda toksik maddenin atmosfere, nehirlere ve rezervuarlara salınması eğilimlerine karşı koymayı mümkün kılacağına inanıyoruz.

Kağıt, karton, gıda artıkları, plastik, kauçuk, camdan oluşan son derece kararsız ve kontrolsüz bir karışım olan belediye katı atığı (MSW), Inşaat atığı, metaller, piller ve daha fazlası. Rusya'da kentsel nüfus ve belediye hizmetlerine göre katı atıkların ön ayrıştırılması pratikte yapılmamaktadır. Katı atıkların mekanik olarak ayrıştırılması teknik olarak karmaşıktır ve henüz bulunamamıştır. geniş uygulama. Büyük miktarlarda atığın doğrudan işlenmesi veya yakılması teknik açıdan oldukça sorunlu, çevreye zararlı ve ekonomik açıdan etkisizdir. Bu nedenle mini tesislerimizi devreye alarak katı atık sorununu çözmek ekonomik ve çevresel açıdan etkilidir. Kullanıldıkları andan itibaren atıklar, faydalı ürünler üretmek için işleniyor.

PROMETHEI "POTRAM-MSW" mini tesisinde katı evsel atıkların işlenmesine yönelik teknolojik plan.

Katı atıklar daha önce radyasyon kontrolü aşamasını geçmiş olarak atık kabul ünitesine girer. Atık alım bloğu, 50 m x 30 m alana ve 12 m yüksekliğe sahip bir hangardır.Büyük boyutlu çöpler ve ayrıştırılmış büyük katı atık parçaları, 25 m'den küçük boyutlara kadar kırmaya tabi tutulur. mm, bundan sonra ezilmiş ayırma kalıntıları daha sonraki işlemler için aktarılır. Kırıcının enerji tüketimi 240 kW’tır. Çalışma saatleri: Yılda 300 gün, günde 1 vardiya.

Teknoloji, farklı hacimlerde işlenmiş atıklara esnek adaptasyona, üretimin yapıldığı bileşimlerindeki değişikliklere izin veren modüler bir şemaya göre inşa edilmiştir. Modüler tasarım, atık işleme üretiminin aşamalı olarak geliştirilmesine olanak tanır. Ayrıca kullanılabilirler çeşitli unsurlarüretim konfigürasyonları. Lansmanın ilk aşamasında teknolojik süreç Reaktörü ısıtmak için ev tipi propan kullanılır. SHAH yüksek hızlı piroliz tesisinin çalışma moduna geçirilme süresi 4 saattir.

PROMETHEI "POTRAM-MSW" mini tesisi aşağıdaki modülleri içerir:

Katı atıkları ayırma, kırma ve kompost üretme modülü Potram-Shredder MSW kurulumuna dayanmaktadır.
Kompost kurutma modülü SHAH düşük sıcaklıkta piroliz kurulumuna dayanmaktadır.
Sentetik piroliz sıvısı üretme modülü Potram-Molniya yüksek hızlı piroliz tesisine dayanmaktadır.
Piroliz sıvısından damıtıklar elde etmek için modül Pegasus buhar-gaz karışımı ayırma tesisine dayanmaktadır.
Saflaştırma modülünü Euro-4 saflık seviyesine kadar damıtın Potram-Electro manyetik temizleme kurulumuna dayanmaktadır.

PROMETHEUS'un katı atıkların (katı atık) işlenmesine yönelik mini tesisleri duruma ve müşteri gereksinimlerine göre değiştirilmektedir.

PROMETHEI "POTRAM-MSW" mini tesislerinde kullanılan yüksek hızlı piroliz yönteminin teknolojik özü.

Katı atıklardan elde edilen kompost öğütüldükten sonra su içerir. Bir vidalı besleyici kullanılarak, dehidrasyon için SHAH düşük sıcaklıklı piroliz tesisine% 60-65 nem içeriğine sahip kompost sağlanır. Kurutulmuş kompost SHAH yüksek hızlı piroliz ünitesine beslenir. Kendi katı atık külü olan yüksek sıcaklıktaki (800–850°C) bir soğutucuyla karıştırıldığı ve dönen bir piroliz reaktörüne beslendiği yer. Burada katı atık, oksijen yokluğunda 460-490°C sıcaklığa ısıtılır ve hidrokarbon buharları, yoğunlaşamayan gazlar (H2, CO, N2, H2S, CH4, vb.) içeren bir buhar-gaz karışımı ve kok külü kalıntısı açığa çıkar. Bu kurulum, susuz kompostun hızlı (neredeyse anında) ısıtılmasını sağlar. Bu kadar yüksek hızlı ısıtmayla, hammaddelerin fiziksel ve kimyasal dönüşüm süreçlerinin gerçekleşmesi için zaman kalmaz. Piroliz işlemi sırasında ham maddenin sıcaklığının artış hızı yaklaşık 1000 derece/sn olmalıdır. Prosesin yüksek hızı, yüksek yoğunluklu enerji beslemesi ile sağlanır ve bu da çevreye olan ısı kaybını azaltır. Bu yöntemle hammaddenin organik kısmı gaz haline geçer.

Buhar-gaz karışımı, Pegasus tesisinin yoğuşma cihazına boşaltılır; burada hidrokarbon buharları yoğuşturulur ve katı atığın bileşimine bağlı olarak kalorifik değeri 25 ila 38 MJ/kg olan sentetik sıvı piroliz yakıtı oluşturulur. Ulaşılabilen aşırı ısınma sıcaklığında, doğrusal polimerlerin %100 pirolize uğradığını ve çapraz bağlı polimerlerin kısmen ayrışarak karbon benzeri bir çökelti oluşturduğunu unutmayın. İnorganik bileşikler bu durumda ya buharlaşırlar ya da kimyasal değişikliğe uğrarlar.

Yoğuşmayan yarı kok gazının kalorifik değeri 25 ila 48 MJ/Nm3 arasındadır (katı atığın bileşimine göre belirlenir). Yoğuşma sonrası kalan gaz yanmaya gönderilir. Ayırt edici yetenek Katı atıkların işlenmesi için önerilen teknoloji, ortaya çıkan piroliz gazının yakılması olasılığıdır. Bu, birçok çevre sorununu çözmemizi sağlar.

Gaz halindeki reaksiyon ürünleri daha sonra kısmi yoğunlaşmaya gönderilirse, yüksek sıcaklıkta kalma süreleri mümkün olduğu kadar sınırlı olmalıdır. Bu sıcaklıkta maruz kalma süresinin arttırılmasıyla gaz halindeki maddeler daha fazla değişikliğe uğrayabilir. Gaz yakarken gazın yüksek sıcaklıkta kalma süresi konusunda herhangi bir sınırlama yoktur. büyük önem taşıyançünkü kalorifik değer, yanan bileşiklerin yapısına göre değil, yanma karışımının elementel bileşimine göre belirlenir. Sabit bir element bileşiminde açığa çıkan yanma ısısının bazen gözlemlenen belirli bağımlılığı, yanma hızının ve yanmanın bütünlüğünün yanan maddelerin yapısına bağımlılığı ile belirlenir. Tesisatın çalışmasını sürdürmek için gazın bir kısmı tüketilir. Geri kalan gaz ısı veya elektrik üretmek için yakılabilir. Yanarken gazı soğutmaya gerek yoktur. Gazın soğutulması ve ardından kısmi yoğunlaştırılmasıyla, pirolizde elde edilen maddelerin bireysel kullanım için ayrılması mümkündür. Gazın kısmi yoğuşması sırasında belirli bir sıcaklık aralığında açığa çıkan sıvı maddeler toplanır. Piroliz gazı, sıvı piroliz yakıtı (piroyakıt) üretmek için bir yoğunlaştırma cihazına (yoğunlaştırıcı) gönderilir.

Kok kalıntısı, piroliz reaktöründen, organik bileşenlerinin hava akışında yakıldığı hava fıskiyeli fırına alınır. Bu işlem sırasında açığa çıkan ısı, soğutucu külün ısıtılması için kullanılır.

Önerilen işlem aynı zamanda polimer bileşenleri içeren atıkların yanı sıra yağ atıklarının (bitüm, asfaltenler) işlenmesi için de kullanılabilir. Teknoloji ağır yağların işlenmesinde kullanılabilir.

Yüksek hızlı piroliz sırasında katı atıklardan elde edilen sıvı piroliz yakıtının özellikleri

Sıvı piroliz yakıtı.
Sınıf yakıtlar ve yağlayıcılar, bileşimleri birbirine yakın dizel yakıt Rus standardına göre DTL markası. Bu işleme yöntemiyle 100 gram kuru katı atıktan yaklaşık 65 gram pirofel elde ediliyor. Sentetik sıvı piroliz yakıtının dizel kısmı gaz türbini yakıtı olarak kullanıma uygundur, geri kalanı ise kazan yakıtı olarak kullanıma uygundur. Ortaya çıkan pirofelin kalitesi, katı atıkların işlenmesi sırasında reçineli maddelerin daha düşük içeriği nedeniyle iyileştirilir. Piroyakıt depolanır ve daha sonra petrokimya endüstrisinde hammadde olarak, otomobil ve lokomotif ekipmanları için yakıt ve yağlayıcı olarak, çeşitli termik santraller ve kazan dairelerinde akaryakıt ve ısıtma yağı yerine kullanılmak üzere gönderilir.

Moskova yakınlarındaki Serebryanye Prudy'de ilk atık ayrıştırma kompleksi test modunda çalışmaya başladı. Bir aydan kısa bir süre içinde Zaraysk'te ikincisi, ardından Roshal'da üçüncüsü açılacak. Toplamda 11 tane olacak, geri kalanı Sergiev Posad ve Volokolamsk bölgelerinde, Bogorodsky kentsel bölgesinde, Kolomna, Kashira, Klin, Mozhaisk ve Dmitrov'da görünecek. Moskova Bölgesi Valisi Andrei Vorobyov, RG'ye, tüm komplekslerin faaliyete geçmesinden sonra çöp sahalarına giren atık hacminin yarı yarıya azalacağını söyledi.

Çöpten nefret ediyorum

Her yıl 11 milyon ton daha fazla çöp içermesi dışında, Moskova yakınındaki çöp depolama sahalarının nesi var? Kokuyorlar! Balashikha, Lyubertsy, Klin, Çehov ve katı atık depolama sahasının bulunduğu diğer şehirlerin sakinleri, çöp depolama alanlarından gelen kokuyu hissetmemek için pencereleri kapalı yaşamak zorunda kalıyor.

Bunun nedeni, çok eski zamanlardan beri bölgedeki çöplerin en ucuz yöntemle bertaraf edilmesidir: çöp sahasına götürülüp üzeri kumla kapatılıyor. Ve sonra organik madde - yiyecek atıkları çürümeye, fermente olmaya, sızmaya ve çöp gazı salmaya başlar, çöplüklere eşsiz aromasını veren bu maddelerdir. Andrey Vorobyov, "Gazdan arındırma yoktu - çöp sahalarında gaz egzoz sistemi sağlanmadı, çünkü bunlar kimsenin katlanmak istemediği ek maliyetlerdi" diyor. Ve bu her zaman böyle olmuştur, daha önce çöp depolama alanları rüzgarın kokularını konutlara taşımadığı boş arsalarda bulunuyordu, ancak şimdi alan büyüdü ve konutlar boş arsalara yaklaştı. Tabii ki çöp miktarı önemli ölçüde arttı.

Vali, "Her gün çöplükte nefes almak zorunda kaldığınızda, çocuklar hastalanmaya başladığında, kaçınılmaz olarak çöp nefreti ortaya çıkıyor. Sonra insanlar çöplüklerin kapatılması talebiyle mitinglere gidiyor" diyor. Bugün Moskova yakınlarındaki 39 atık depolama sahasından 24'ü kapalı ve bazılarında gazdan arındırma işlemi çoktan başladı. Ancak Moskova bölgesi sakinleri aynı miktarlarda çöp üretmeye devam ediyor. Ve hâlâ her gün 2,5 bin çöp kamyonunu boşaltacak bir yere ihtiyacımız var. Kalan 15 test sahasını uzun süre işletmek mümkün olmayacak, aksi takdirde yükseklikleri yakında Ostankino TV kulesi ile rekabet etmeye başlayacak. Bu nedenle yetkililer farklı bir karar aldı.

Sınır çizgisi

Andrey Vorobyov kendinden emin bir şekilde, "Şu anda açmakta olduğumuz bu tür atık işleme kompleksleri ülkenin başka hiçbir yerinde mevcut değil" diyor. Hepsi, kokan organik maddeleri diğer tüm çöplerden ayırabilen, Almanya yapımı akıllı elektroniklere sahip konveyör hatlarıyla donatılmıştır. Yemek atıkları toplam çöp hacminde -% 40'a kadar. Bu hacmin tamamı konveyörden doğrudan her KPO'ya dahil edilmesi zorunlu olan kapalı kompostlama sahalarına gidecek. Orada, organik atıklar birkaç ay boyunca "olgunlaşacak", ardından bakteriyel buhar işlemine tabi tutulacak ve daha sonra örneğin yolların doldurulması veya çöp depolama alanlarının ıslahı için kullanılabilecek kokusuz gübreye dönüşecek.

Çöp kamyonlarının içeriğinin %40'ının daha kullanılması planlanıyor geri dönüşüm. Örneğin plastik, bina yalıtımı, şilte dolgusu ve hatta hayvan aktivistlerinin kışın giymeyi tercih ettiği ekolojik kürk için bile uygundur. Kağıt yeniden yeni ambalaj veya hijyen ürünleri haline gelecek, metal araba montaj tesislerinde memnuniyetle kabul edilecek ve kauçuk, sentetik, deri ve ahşap, çimento fabrikası fırınlarında kullanılan mükemmel RDF yakıtını oluşturacak.

Geri dönüştürülemeyen atık olan "kuyrukların" %20'si kalıyor. Bunlar, örneğin daha önce birkaç kez geri dönüştürülmüş kağıtları veya bebek bezleri gibi hijyen ürünlerini içerir. "Kuyruklar" paletlere bastırılacak, yakılacak veya gömülecek - sonuçta bölge çöplükleri tamamen terk etmeyecek. Yalnızca bu çöp depolama alanları yeniden ve modern çevre standartları kullanılarak inşa edilecek. Her biri donanımlı drenaj sistemi Gaz ve sıvıların uzaklaştırılması için alt kısmına toprağı kirletmeyecek şekilde jeotekstil bariyer yerleştirilecektir. Atıkları yakmak için 2023 yılına kadar Voskresensky ve Solnechnogorsk bölgeleri ile Bogorodsky ve Naro-Fominsk kentsel bölgelerinde dört termal atık arıtma tesisi inşa edilecek. Fabrikalar da basit değil; yüksek teknolojiye sahipler. Atıkların yakılması sırasında elektrik üretilecek olup, yakılan atıkların dönüşeceği cüruf ve uçucu kül de yol yapımında kullanılabilecek.

Her şeyi mavi alevle mi yakacaksınız?

Çevre aktivistleri artık bu fabrikaların etrafında savaşıyor. "İnsanlar çöp yaktıkları bir tesisin yanında yaşamak istemiyorlar ve bu anlaşılabilir bir durumdur. Modern atık bertaraf endüstrisinin bulunduğu ABD, Japonya ve Almanya da bölge sakinlerinin aynı hoşnutsuzluğunu yaşadı, Andrei Vorobyov, yalnızca çok daha önce - 60'lı yıllarda, "70'lerde" diye anımsıyor: "Ama tüm sorumluluğu üstlenerek söylüyorum ki, tüm atık işleme altyapısını modern teknolojileri kullanarak inşa ediyoruz. Fabrikalar Japon olacak ve Japonya'da, bu arada, 1.200 benzer bitki var, ortalama süre hayat 80 yıldan fazladır."

Vali ne söylediğini biliyor: Moskova bölgesinden, atık yakma tesisinin çalışmaları hakkında bilgi almak için Tokyo'ya giden bir delegasyona liderlik etti. Moskova bölgesinden gelen misafirlerin ilk fark ettiği şey konut ve sosyal tesislerin yakınlığıydı. Günde 600 ton çöpün yakıldığı işletmeye, günde 400 tır dolusu mal alınıyor ve temizlik sistemi bacalardan çıkan dumanı dahi göremeyecek şekilde yapılıyor. Ve yakınlarda bir okul, bir golf kulübü ve bir yerleşim bölgesi var. Tesis tüm standartları karşılıyor, buraya 2,4 bin filtre monte edilerek üretimin mutlak temizliği sağlanıyor. Ve yalnızca Tokyo'da iki düzineden fazla buna benzer fabrika var.

Her altı ayda bir, tüm Japonların liderleri atık yakma tesisleri bölge sakinleriyle buluşuyor. Emisyonları izleyen sensörlerden gelen tüm veriler onlara gösteriliyor ve fabrikalarda çevre üzerindeki etkinin minimum düzeyde olmasını sağlamak için ne gibi önlemlerin alındığı anlatılıyor. Her tesisin kendi emisyon standartları vardır ve bunlar eyalet gerekliliklerinden birkaç kat daha katıdır; bu, işletme sahiplerini işletmedeki tüm çevresel yenilikleri derhal uygulamaya teşvik eder.

Japonya'da genel olarak çöp konusunda çok katılar. Örneğin, yasadışı çöp atılması suç sayılıyor ve beş yıla kadar hapis ve Rusya'daki karşılığı 5 milyon ruble olan para cezasıyla cezalandırılıyor. Büyük ölçüde bu sayede ülke kendi çöplüğünde boğulmadı.

Moskova yakınlarındaki dört fabrikanın da yılda 2,8 milyon ton atığı işleyebileceği zaten biliniyor. Ve aynı zamanda atmosfere yalnızca 0,6 gram dioksin salınacak. Karşılaştırma yapmak gerekirse, bir çöp sahası yangınında iki haftada 100 gram dioksin açığa çıkıyor.

Fabrika inşaatı yatırımcısı olan ve Moskova bölgesinin Voskresensky bölgesinde çalışmalara başlayan RT-Invest şirketi, RG'ye projenin her aşamasında bölge sakinleriyle iletişimi sürdüreceklerine dair güvence verdi. Yatırımcı şirketin basın servisi, "Halkın kaygısı anlaşılabilir ve modern atık işlemeyle ilgili yetersiz ve bazen de güvenilmez bilgilerden kaynaklanıyor" dedi.

Toplayın ve sevinin

Geri dönüştürülmüş, kompostlaştırılabilir ve yakılmış atıkların 40/40/20 oranı idealdir. Bunu uygulamak için ayrı bir atık toplama sistemi kurmak gerekir. Ve her ne kadar alan Son zamanlarda bu yönde büyük bir adım attı ve gelecek yıl tamamen değişmeyi planlıyor genel ücretİnorganik atıkların %40'ının geri dönüştürülmesini hemen sağlamak mümkün değildir. Uygulama zaten göstermiştir: Çöp kanallı evlerde ayrı toplama zordur - bahçede iki farklı ve ayrı çöp kutusu taşımak yerine çöpleri tek bir torbada çöp kanalına atma eğilimi her zaman vardır. Bununla birlikte, geri dönüştürülebilenler ilk başta çöplüklere gitmeye devam etse bile, en azından çöplüklere kötü koku eklemeyecektir; yeni atık işleme komplekslerinin preslerinden çıkan paletler, organik madde içermediklerinden dolayı hiçbir kokuya sahip değildir.

İnfografikler "RG": Alexander Chistov/Irina Rybnikova

Bu arada

Bölgesel operatörlerden biri gelecek yıl Moskova bölgesinde atık toplama ve geri dönüşümün tüm aşamalarını biriktiren şirket, akıllı telefonlar için, sakinlerin komşularının genel kabul görmüş kurallara nasıl uyduğunu kontrol edebilecekleri bir program yayınlama sözü verdi. ayrı koleksiyonçöp. Ruble ile aynı fikirde olmayanları cezalandırmayı planlıyorlar.