Bu bağlantı türü, sökülebilir bağlantıların montajı anlamına gelir. Cıvata, somun, pul ve bağlantılı parçalardan oluşan montaj ünitesidir. Tipik olarak, flanşlı parçaları birleştirmek ve gerekirse ürünün sık sık montajı ve demontajı için cıvatalar kullanılır.

cıvata- bu, bir ucunda somun için bir dişe ve diğer ucunda çeşitli şekillerde bir kafaya sahip bir çubuk olan dişli bir üründür. Baş ve milin şekli ve boyutu, diş hatvesi, uygulama ve imalat doğruluğu bakımından birbirinden farklılık gösteren önemli sayıda cıvata türü vardır. En yaygın olanı, normal, yüksek ve kaba hassasiyette yapılmış altıgen başlı cıvatalardır. Amaca bağlı olarak, altıgen cıvata başları GOST 7798-70'e göre normal yükseklikte ve GOST 7796-70'e göre azaltılmış yüksekliktedir (Ek A, Tablo A.1, A.2). Her cıvata çapı d kafasının belirli boyutlarına karşılık gelir. Aynı çapta cıvata farklı uzunluklarda yapılabilir. ben hangi standartlaştırılmıştır. Standart cıvata uzunluğu, birleştirilecek parçaların kalınlığına bağlıdır.

Standart cıvata uzunluğuçubuğun dişli ucundan kafanın yatak yüzeyine kadar olan boyut dikkate alınır. Cıvata diş uzunluğu ben hakkında ayrıca çapına bağlı olarak standartlaştırılmış ve ayarlanmıştır d ve uzunluk ben.

Tasarım özelliklerine göre, aşağıdaki versiyonların cıvataları ayırt edilir: 1 - deliksiz (başta ve çubukta), 2 - çubukta bir kopilya için delikli, 3 - cıvata kafasında iki delikli (sabitlemek için) telli bir cıvata grubunun başları).

vida- bu, bir cıvatayı, vidayı veya saplamayı bir çubuğa vidalamak için kullanılan ve sökülebilir dişli bağlantının güç devresinin kapatma parçası olan dişli delikli bir parçadır.

Standart, çeşitli şekillerde somunlar sağlar: altıgen, oluklu, kelebek somun, başlıklı somun vb. Anahtar teslim somunlar yuvarlak, kare, altıgen vb. olabilir. En yaygın altıgen somunlar üç versiyonda yapılır: 1 - dış yüzeyde iki konik yivli; 2 - bir pah ile; 3 - pahsız ve somunun bir ucundan silindirik veya konik çıkıntılı. Standart somunlar için kaba ve ince hatveli metrik dişler kullanılır. Uygulamanın doğruluk derecesine göre, somunlar normal, arttırılmış ve kaba doğrulukta somunlara ayrılır. Somunlar yüksekliğine göre normal, düşük, yüksek ve ekstra yüksek olarak ayrılır.

yıkayıcı- Taşıyıcı yüzeylerini arttırmak için bir somun, cıvata veya vida başının altına serilmiş bir üründür. Yıkayıcı, çubuğun çapından biraz daha büyük bir deliğe sahip, dişli olmayan, belirli bir kalınlığa sahip düz bir halkadır.

Disk konfigürasyonları farklıdır. GOST 11371-78'e göre üretilen yuvarlak rondelaların iki versiyonu vardır: 1 - pahsız; 2 - bir pah ile (Ek A, Tablo A.5).

GOST 6402-70'e göre üretilen yaylı rondelalar, yarıklı ve uçları farklı yönlerde ayrılmış çelik bir halkadır. Yaylı rondelalar hafif, normal, ağır ve ekstra ağır olarak ayrılır (Ek A, Tablo A.6).

Cıvatalı bağlantının basitleştirilmiş ve koşullu görüntüsü

Genel görünümlerin montaj çizimlerinde, cıvatalı bağlantılar GOST 2.315-68'e göre basitleştirilmiş ve koşullu bir şekilde (ölçeğe bağlı olarak) gösterilmiştir (Şekil 8). Basitleştirilmiş görüntü pahları, çubuk ile delik arasındaki boşluğu göstermez; bölümdeki iplik, çubuğun sonuna kadar gerçekleştirilir ve üstten görünümde gösterilmezler. Çizimdeki çubukların çaplarının 2 mm'ye eşit veya daha az olduğu bağlantı elemanları şartlı olarak gösterilmiştir.

a) basitleştirilmiş, b) koşullu

Şekil 8 - Cıvata bağlantısının görüntüleri

Cıvatalı bağlantıda standart ürünlerin sembolleri

Eğitim amaçlı olarak, standart ürünlerin tanımı basitleştirilmiş bir şekilde yazılabilir.

Cıvata sembolünde şu parametreler belirtilmiştir: isim, versiyon (versiyon 1 belirtilmemiştir), çap, ince hatve, standart cıvata uzunluğu, standart numara.

Cıvata M 24×2.0×90 GOST 7798-70 - yürütme cıvatası 1 d=24mm, ince iplik aralığı ile P=2.0mm, uzunluk Uzunluk = 90 mm.

Somun sembolünde aşağıdaki parametreler belirtilmiştir: isim, versiyon (versiyon 1 belirtilmemiştir), çap, ince hatve, standart numara.

Eğitim amaçlı olarak, somunun tanımı basitleştirilmiş bir şekilde yazılabilir.

Somun 2M24×2.0 GOST 5915-70 – yürütme somunu 2 , dış çap metrik dişli d=24mm, ince iplik aralığı ile P=2.0 mm.

Pul sembolü şunları içerir: isim, versiyon (versiyon 1 belirtilmemiştir), tespit çubuğunun diş çapı, standart numara.

Yıkayıcı 24 GOST 6402-70 - rondela, bağlantı saplı dişli çapı 24 mm.

Parçaların bir saç tokası ile bağlanması.

Parçaların saplama bağlantısı saplama, somun, pul ve sabitlenen parçalardan oluşur.

Saplamalar, sabitlenen parçalardan birinin büyük bir kalınlığa sahip olduğu veya tasarım gereği cıvata başı için yer olmadığı durumlarda parçaların sökülebilir bağlantıları için kullanılır.

Pim bağlantısı şu şekilde gerçekleştirilir: birleştirilecek parçalardan birinde, dişli bir kör veya açık delik yapılır ve diğerinde - 1.1d çapında dişli olmayan bir delik, burada d saplamanın çapı.

Saplama bir ucundan birinci deliğe vidalanır ve ikincisinden serbestçe geçer, daha sonra cıvatalı bir bağlantıda olduğu gibi saplamanın çıkıntılı ucuna bir rondela konur ve bir somun vidalanır. Kör deliğin derinliği, saplamanın vidalı ucunun uzunluğundan daha büyük olmalıdır, yani. pimin ucunun deliğin dibine dayanmasına izin vermeyin.

Somun ve rondela, cıvatalı bağlantıda olduğu gibi basitleştirilmiş bir şekilde gösterilmiştir.

Saplamanın alt ucundaki diş sınırını tanımlayan çizgi, her zaman saplamanın vidalandığı parçanın yüzeyi seviyesinde çizilir.

Bağlantının basitleştirilmiş görüntüsünün detaylarının boyutları, saplamanın dişinin çapına bağlı olarak alınır - d, Şekil 12.

Elde edilen saplama uzunluğu l (dişli vidalı uç olmadan) standart değerlerle karşılaştırılır ve en yakın daha büyük standart değer seçilir.

GOST 22036-76'ya göre mm cinsinden standart cıvata uzunlukları aralığı: 14; 16; (on sekiz); yirmi; (22) 25; (28); otuz; (32); 35; (38); 40; 42; 45; (48); elli; 55; 60; 65; 70; 75; 80; 85; 90; (95); 100; (105); 110; (115); 120.

Değer ben 1 saplamanın vidalandığı parçanın malzemesine bağlıdır ve saplamanın standardını belirler:

ben 1 = d - çelik, bronz, pirinç için - GOST 22032–76;

ben 1 = 1.25d - dövülebilir ve gri dökme demir için - GOST 22034-76;

ben 1 = 2d - hafif metaller için - GOST 22038–76.

Şekil 12 - Bir saplama ile parçaların bağlantısının basitleştirilmiş görüntüsü

Parçaların vida ile bağlanması

Bir vida bağlantısı, bir vida ve bir kapak ve bir yuva gibi bağlanacak iki parçadan oluşur.

Bu tip bağlantı şu şekilde yapılır: Dişli delikli kısma (gövde) dişsiz delikli bir kapak uygulanır ve daha sonra vidalar gövdeye vidalanır ve kafalar kapağı gövdeye bastırır.

Bağlantının basitleştirilmiş görüntüsünün detaylarının boyutları, vida dişinin çapına bağlı olarak alınır - d, Şekil 13.

Vidaların vidalı (iniş) ucunun uzunluğu - l1, dişli delikli parçaların malzemesine bağlıdır ve çivili bağlantı ile aynı formüller kullanılarak hesaplanır.

Vidalar bir tornavida ile kavramak için bir yuvaya sahip olduğunda, bu yuva geleneksel olarak tek bir kalın kalın çizgi olarak tasvir edilir.

Sayfa 2-3, montaj çizimine göre yapılmış ana parçaların 5-7 eskizini içerir. Tüm eskizler, kareli kağıt veya grafik kağıdı üzerine kurşun kalemle yapılır. Çizimin sırası ve uygulanması için gereksinimler, sayfa 2-1'in açıklamasında belirtilmiştir.

Her detay ayrı bir kağıda çizilir. Eskizler için sayfa biçimleri bağımsız olarak seçilir (görüntü sayısı (görünümler, bölümler, bölümler) ve boyutları dikkate alınarak GOST 2.301-68'e göre).

Parça çizimlerinin uygulanması, montaj çiziminin okunmasıyla başlar. Çizimin açıklamasını kullanarak, montaj ünitesinin hangi parçalardan (ve hangi miktarda) oluştuğunu, parçaların birbirine nasıl bağlandığını ve etkileşimlerini belirlemek gerekir. Her parçanın şeklini analiz ederek, parçanın çıkıntı bağlantısı ve kuluçka tarafından yönlendirilirler. Tüm görsellerdeki parçayı bulduktan sonra, çizimdeki görünüm sayısını, ana görünümü, görüntüsü için gerekli olan kesimleri belirleyin.. Bundan sonra parçanın eskizini yapmaya başlarlar.

Montaj çizimindeki görünümler ve bölümler, ürün tasarımı ve eskizde - parçanın şekli hakkında fikir verdiğinden, montaj çiziminden bir parça kopyalamamalısınız. Bu nedenle, ayrıntıların görüntüsünü gerçekleştirirken şunları hatırlamanız gerekir:

Görüntü sayısı minimum olmalı, ancak parçanın tasarımını anlamak için yeterli olmalıdır;

Parça tasarımı simetrik ise, parçanın görünümünün yarısı kesime bağlanarak tam bir kesim atlanabilir;

Parçanın görüntüsünün makineye takılı olduğu şekliyle işleme sırasında veya ürün içerisine yerleştirilmesi arzu edilir;

Resim eskiz alanının %70'ini kaplamalıdır, buna göre eskiz üzerindeki resimlerin boyutu seçilir;

Parçanın bir taslağını yaparak, gösterilen parçanın üretimi için hangi boyutların gerekli olduğunu belirleyin.

Genellikle, çizimde yalnızca birkaç nominal boyut olduğundan, parçaların çizimlerinin boyutları montaj çiziminin dış hatlarından alınır - bunlar genel, bağlantı, kurulum ve diğerleridir ve tüm boyutlarla ilgileniyoruz. parça üretimi için gereklidir. Bu kılavuzda, basılı çizimlerin belirli bir (standart) ölçeği yoktur.

Parçanın gerçek boyutlarını belirlemek için, montaj resminin yazdırıldığında kaç kez küçültüldüğünü (veya büyütüldüğünü) bulmak gerekir. Bu amaçla, çizimde en büyük boyut bulunur (boyut ne kadar büyükse, hesaplamadaki hata o kadar küçüktür). Örneğin, 120 boyutu, doğrudan şekilde ölçüldüğünde 52 mm olduğu ortaya çıktı. 120'yi 52'ye bölmek, yaklaşık 2.307'lik bir azaltma faktörü ile sonuçlanır. Şimdi, montaj çiziminde belirtilmeyen boyutları bulmak için, bunları çizim üzerinde ölçmek ve elde edilen değerleri 2.307 ile çarpmak gerekir.

Ana yazı, bu kılavuzda verilen montaj çizimlerinin açıklamasına göre hazırlanmıştır. Çizimin tanımı, sol üst köşede bulunan çerçeveye girilir (çerçeve boyutu 70 × 14). Bu durumda sembol 180° döndürülür.

Montaj çiziminde izin verilen görüntülerin basitleştirilmesi, mekanik olarak parça çizimlerine aktarılmamalıdır. Örneğin, montaj çiziminde gösterilmeyen oluklar ve pahlar GOST 10549-80'e göre çizilir. Eskizlerde, montaj çiziminde gösterilmeyen parçaların elemanları çizilir: döküm ve damgalama eğimleri, konik, yuvarlatmalar, dolgular vb.

Cıvatalar, somunlar, saplamalar ve vidalar genellikle tüm işletmelere bu parçaları tedarik eden özel fabrikalar tarafından yapılır. Bu nedenle, bağlantı elemanlarının görüntüsü, esas olarak, diğer parçalarla ve birbirleriyle bağlantılı olarak gösterildiği montaj çizimlerinde bulunmalıdır.

Bu durumda, bu parçaların ve bağlantılarının aşağıdaki görüntü türleri ortaya çıkabilir:

• yapıcı (ayrıntılı görüntüler), parçaların şekli veya bağlantıları doğaldan önemli sapmalar olmadan iletildiğinde (Şekil 9.15, AC; pilav. 9.16; pilav. 9.17, içinde, e, pilav. 9.18);
• basitleştirilmiş, görüntüler parçaların şeklinin ve bağlantılarının birçok ayrıntısını içermediğinde (Şekil 9.15, G; pilav. 9.18, ve; pilav. 9.19, bir, c, e, f);
• koşullu, parça kavramı ve bağlantıları şematik olarak iletildiğinde (Şekil 9.19, b, d, f, h).

GOST 2.315–68, bazıları Şekil 1'de gösterilen tüm endüstrilerin ve inşaatın montaj çizimleri ve genel görünüm çizimlerinde bağlantı elemanlarının basitleştirilmiş ve koşullu görüntülerini oluşturur. 9.19. Çizimin amacına ve ölçeğine bağlı olarak basitleştirilmiş veya koşullu bir görüntü seçilir. Bu durumda, çizimdeki çubukların çaplarının 2 mm veya daha az olduğu bağlantı elemanları şartlı olarak gösterilir. Resmin boyutu, bağlantının doğasının tam bir resmini vermelidir.

Montaj resimlerindeki dişli bağlantılar genellikle ilgili ölçülere göre çizilir. Bağlantıların bireysel elemanlarının boyutu, dişin dış çapına bağlı olarak belirlenir.

Montaj resimlerindeki bağlantı elemanlarının boyutları uygulanmaz.

Gerekli veriler, şartnamede kaydedilen tanımlamada bulunur.

Cıvatalı bağlantılar

Basitleştirmeler, cıvata ve somunların altıgen ve kare kafalarındaki pahları göstermemeleridir. ben ve ayrıca çubuk üzerinde II. Bu, pahların görüntüsü olan çizgilerin kaybolduğu anlamına gelir. Açıklık gösterme III cıvata mili ile birleştirilecek parçalardaki delik arasında 1 ve 2. Şek. 9.16 bir dolgu ile vurgulanır.

Ek olarak, diş, cıvata milinin tüm uzunluğu boyunca gösterilir (Şekil 9.15, d) ve boyutuyla sınırlı değildir. ben 0, gerçekte olduğu gibi (Şekil 9.15, a – içinde) (IV). İpliğin görüntüsü, çubuğun eksenine dik görünümde de gösterilmez, yani. dairenin 3/4'ünü ince bir çizgi ile çizmeyin (bkz. Şekil 9.15, G)(V). Aynısı, saplamaların ve vidaların basitleştirilmiş gösterimleri için de geçerlidir.

Şek. 9.15, G anlaşılması daha kolay, oluşumu aşamalar halinde gösterilir. İlk olarak, bir cıvata gösterilir ve bunun üzerinde bağlanacak iki parça bulunur. 1 ve 2 (bkz. şekil 9.15, a), daha sonra cıvata bu parçaların deliklerinde ve bunların üzerinde rondela 5 gösterilir (bkz. Şekil 9.15, b). Şek. 9.15, rondela cıvataya konur 3, ve üstlerinde bir somun gösterilir 4. Aynı zamanda, Şekil. 9.15, a pahlar cıvatanın başında ve milinde gösterilmiştir ve şek. 9.15, b artık gösterilmezler, ancak cıvata gövdesi ile gösterilen kısımlardaki delikler arasındaki boşluk gösterilir. Şek. 306, içinde bu boşluk artık gösterilmemektedir, ancak somun üzerindeki pah gösterilmiştir.

Pirinç. 9.15.

Cıvatalı bağlantının tamamlanmış basitleştirilmiş çizimi, Şek. 9.15, G. GOST 2.315-68 ile uyumludur.

Somun ve rondelayı gösterirken görünmez kontur çizgilerinin çizilmediğine dikkat edin (bkz. Şekil 9.15, G).

Bir somun ve bir cıvata başı çizerken, altıgenin kenarı dişin dış çapına eşit olarak alınır. Bu nedenle, ana görüntüde, somunun orta yüzünü ve cıvata başını sınırlayan dikey çizgiler, dişin dış çapının çizgileriyle çakışmaktadır.

Cıvata, somun ve diğer bağlantı elemanları için sembol örnekleri Ch'de verilmiştir. 7 (bkz. 7.3).

Cıvatalı bir bağlantının elemanlarının çizildiği boyutlar, genellikle Şekil 2'de gösterilen oranlardan dişin dış çapına bağlı olarak hesaplanır. 9.15. Onlara akraba denir.

M30 dişli cıvatalı bir bağlantının yapıcı görüntüsü için göreli boyutları belirleme örnekleri (d = 30 mm).

Altıgenin çevrelediği dairenin çapı D=2d=(2 30) = 60 mm; sohbet kafa yüksekliği h= 0,7 = 0,7 30 = = 21 mm; kesim uzunluğu ben 0 = 2 gün+ 6 = 2 30 + 6 = 66 mm; somun yüksekliği H = 0,8d 30 = 24 mm; cıvata deliği çapı d 0 =1,1 d= 1,1 30 = 33 mm; rondela çapı D m = 2.2 d= 2,2 30 = = 66 mm; yıkayıcı yüksekliği S = 0.1 d= 0,15 30 = 4,5 mm.

Basitleştirilmiş bir bağlantının görüntüsünün göreli boyutları aynı oranlar kullanılarak hesaplanır.

Saplama bağlantıları

Bir saç tokası bağlantısının çiziminin oluşumu, Şek. 9.17.

İlk olarak, parçaya dişli bir delik açılmış ve bir pah yapılmıştır (bkz. Şekil 9.17, a), bir iplik bir kılavuzla kesilir (bkz. Şekil 9.17, b), bir saç tokası gösterilir 3 (bkz. şekil 9.17, içinde). Pim deliğe vidalanır. Yukarıda, düz bir deliği olan bağlanacak bir parça var (bkz. Şekil 9.17, G). Saç tokasının serbest ucuna bir detay konur 2, ve üstte bir rondela gösterilmiştir (bkz. Şekil 9.17, d). yıkayıcı 4 bir saplama takın, somun 5 yukarıda gösterilmiştir (bkz. Şekil 9.17, e), pime 3 vidalanır (bkz. Şekil 9.17, ve).

Pirinç. 9.16.

Pirinç. 9.17.

Somun 5 ve pul 4 cıvatalı bağlantıda olduğu gibi basitleştirilmiş bir şekilde gösterilmiştir, yani. eğimler olmadan.

Saplamanın alt ucundaki diş sınırını yapıcı bir görüntü ile tanımlayan çizgi, parça yüzeyi seviyesinde çizilir. 1, pimin yerleştirildiği yer.

Dişli çubuğun deliğe nasıl vidalandığına dikkat edin (bkz. Şekil 9.17, nerede). Bu, Bölüm'de tartışılmaktadır. 7 ve karşılık gelen görüntüler, Şek. 7.13.

Şek. 9.17, g, bir saç tokası bağlantısının basitleştirilmiş bir çizimidir. Şekilde gösterilen pahları, saplama mili ile bağlanacak parçadaki delik arasındaki boşluğu ve dişle doldurulmamış kör dişli deliğin ucunu göstermez. 9.17, b - f, burada, bağlantının doğasının netliği için, ilk göründüklerinde gösterilirler.

Çivili bir bağlantının çizilmesi için göreceli boyutlar, şekil 2'de gösterilen oranlara göre diş çapına bağlı olarak hesaplanır. 9.17.

Saplamalar için sembol örnekleri 8.1'de verilmiştir.

Vidalı bağlantılar

Vida bağlantısında somun yoktur. Dişli bir kör delik ve vidanın dişli bir kısmı, saç tokası bağlantısında olduğu gibi çekilir. Yalnızca yapıcı görüntülerde, çubuk üzerindeki diş sınırı, birleştirilecek parçaların ayırma çizgisinin üzerindedir.

Vidalı yapısal bağlantılar şekil 2'de gösterilmiştir. 9.18. Vidaların bir tornavida ile kavramak için bir yuvası (yuvası) varsa, şartlı olarak tek bir kalın kalın çizgi olarak gösterilir. Üstten görünümde 45 ° 'lik bir açıyla gerçekleştirilir (bkz. Şekil 9.18).

Pirinç. 9.18.

Vida bağlantılarının basitleştirilmiş görüntüleri şekil 2'de gösterilmektedir. 9.10 ve 9.19, d, f.

Cıvata ve somun tasarımı. Cıvata bir mil ve bir kafadan oluşur. Çubuk silindir şeklindedir ve dişlidir. Çubuğun kesilen kısmının ucu küre, koni veya silindir şeklinde yapılır. Cıvataların başları altıgen, kare, dikdörtgen vb. Şeklindedir. Temel cıvataları gibi özel cıvatalar için, çubuk uçları kesik piramit, kanca, özel kafa ve diğer şekillerle ve GOST'a göre menteşeli cıvatalar için 3033-45, bir gözle. Cıvatalar temiz (OST 3522 ve 3523), yarı bitmiş (OST/NKTP 3524) ve siyah (OST 20035-38) olarak ayrılmıştır. OST/NKTP 3523'e göre cıvatalar, OST/NKTP 3522 cıvatalarından yalnızca azaltılmış bir kafada farklıdır. Cıvata tasarımları Şekil 2'de gösterilmektedir. 307 ve sembolleri Tablo'da verilmiştir. 9.

Fındık altıgen, kare, yuvarlak ve kanatlı somunlar vardır. Tasarım gereği, altıgen somunlar, bir pah ve iki olmak üzere sıradan ve kale somunlarına ayrılır ve yüzey temizliğine göre temiz, yarı mamul ve siyah olarak ayrılır. Amaca ve çalışma koşullarına bağlı olarak uygun somunlar da kullanılır.

Sıradan altıgen somunlar genel mühendislikte en yaygın olanlarıdır. Sarsıntıya maruz kalmayan sabit tesisatlarda, makinelerde, cihazlarda ve diğer yapılarda kullanılırlar. Bağlantıların değişken yük ve titreşime tabi olduğu uçak, otomotiv ve traktör yapımında, kale somunları veya çeşitli tasarımlarda kilitli sıradan somunlar kullanılır.

Altıgen ve kare somunlar OST/NKTP 3310, 3311 ve 3312'ye göre üretilir; kuzu-GOST 3032-45'e göre. Somun tasarımları Şekil 2'de gösterilmektedir. 308 ve sekmesinde. 10 sembollerini gösterir.

Somunlar ve cıvatalar standart parçalardır, bu nedenle tüm elemanları için belirli boyutlar ayarlanmıştır. Cıvata ve somunların ana boyutu, dişin dış çapıdır.

1. Cıvataların OST ölçülerine göre çekilmesi(Şek. 309). 75 mm OST/NKTP 3524 uzunluğunda yarım cıvata M36 verilsin, bunun üç çıkıntısının yapılması gerekiyor. OST / NKTP 3524 tablosundan yapılar için gerekli boyutları yazıyoruz, yani: cıvatanın uzunluğu l = 75 mm,

kesilen parçanın uzunluğu l 0 = 55 mm, kafa boyutu D=63,5 mm, kafa yüksekliği h=24 mm, pah yüksekliği C=4,5 mm ve anahtar teslimi boyut S=55 mm.

OST / NKTP 32'ye göre, sırasıyla cıvatanın çapını, ipliğin iç çapını d 1 \u003d 30,8 mm buluyoruz. Bu ölçülere göre üç projeksiyon yapıyoruz.

Cıvatanın ana hatlarını başın pahı olmadan çiziyoruz. D 1 pah dairesinin çapını aşağıdaki formüle göre hesaplıyoruz: D 1 \u003d 0.95S.

Konik bir pah ile yüzlerin kesişme eğrilerini oluşturuyoruz. Bu eğriler hiperbol olmalıdır, ancak çizimlerde genellikle bir dairenin yayları ile değiştirilirler. Bu yayları oluşturalım.

Bunu yapmak için, planda D 1/2 yarıçaplı bir daire tanımlıyoruz. Planlıyoruz

a noktasının yatay ekseni üzerinde ve bunları dikey bir izdüşüm üzerine yansıtın; a" noktaları alıyoruz. Ardından, 30X60 ° üçgen kullanarak, başın sonuna 30 ° açıyla a" noktalarından a" m "düz çizgiler çizin. m" bağlantısı ve

m" puan al e" Yüzlerde eğriler oluşturmak için bir nokta daha olması gerekir. Planda e"-e" eğrisi için üçüncü nokta olacak bir k noktası işaretliyoruz. Bu noktanın dikey izdüşümünü bulun. Bunu yapmak için, O 3 merkezinden O 3 k yarıçaplı, c noktalarında mm ekseni ile kesişme noktasına bir yay tanımlarız, bunun boyunca a "m" çizgisi üzerinde c noktaları alırız. orta nokta yüzlerinden çizilen dikey çizgileri kesen yatay bir çizgi çizin ve böylece tüm yüzlerde üçüncü noktalar elde ederiz (dikey izdüşümde böyle bir nokta orta yüz için k " olarak adlandırılır). yayların yarıçaplarının merkezlerini bulmak kolaydır. R 0 yarıçapı için merkez 0, e" ve k "den keyfi bir yarıçapa sahip serifler yaparsa ve kesişme noktalarından geçen düz bir çizgi çizerse belirlenir. simetri ekseni, O merkezini verecektir. Aynısı O 1 merkezini bulurken ve R" 1 yarıçapını belirlerken yapılır. Soldaki görünümün yeterli netlikteki yapısı çizimde gösterilmektedir.

OST boyutlarına göre cıvata çizimi, çalışma çizimleri hazırlanırken gerçekleştirilir.

2. Cıvataları basitleştirilmiş bir şekilde çekme(Şek. 310). Uzunluğu l=75 mm olan M36 cıvatasının üç çıkıntısını yapalım. Önceki örnekte, cıvatanın yapımı OST'nin boyutlarına göre yapılmıştır. Ama bu boyutlar

cıvatanın dış diş çapının bir fonksiyonu olarak belirtilebilir d. Cıvata elemanlarının oluşturulması için boyutlar (diş iç çapı d 1 kafa yüksekliği h, boyut D ve cıvatanın dişli kısmının uzunluğu) alınır.

eşittir: d 1 = 0.85d; h=0.7d; D=2d; l 0 \u003d l,5d. Cıvatanın ucu, yarıçapı R'nin d veya 1.5 d olduğu bir küre şeklinde yapılır.

Cıvatanın yapısı çizimden açıktır. Montaj çizimleri çizilirken cıvataların bu şekilde çekilmesi yapılır.

OST'nin boyutlarına göre iki pahlı altıgen sıradan bir somun çizme. M36 somununun üç çıkıntısının yapılması gereksin (Şek. 311). OST / NKTP 3311'e göre bu somun için yapısal p ve m e p s aşağıdaki gibidir: D = 63.5; H=28; S \u003d 55. İplik d 1'in iç çapı OST / NKTP 32'ye göre bulunur; d1 = 30,8. Çıkıntıların yapım sırası şu şekilde önerilebilir: 1) eksenel ve merkez çizgileri oluşturuyoruz; 2) H somununun yüksekliğini bir kenara koyun ve yatay çizgiler çizin; 3) yarıçapı D / 2 ile, içine düzenli bir altıgen girdiğimiz planda bir daire tanımlarız; 4) D 1'i hesaplayın ve plan üzerinde D 1 /2 yarıçaplı ikinci daireyi oluşturun. Aynı yarıçapla, simetri ekseninin her iki tarafında somunun uçlarını sınırlayan yatay çizgiler üzerinde dikey izdüşüm üzerinde çentikler yapıyoruz ve segmentleri "- a" alıyoruz. Bu bölümlerin uçlarından, kenarlarla kesişene kadar 30 ° açıyla düz çizgiler çiziyoruz. Somun e"-e" vb. Kenarlarının çıkıntılarını alıyoruz. Pahların konik yüzeylerinin kesişme yapısını somunların yüzleriyle basitleştirmek için hiperbolleri dairesel yaylarla değiştiriyoruz. cıvata kafasının yapımında. Fındığın boyutlu çizimi

OST, çalışma çizimleri çizilirken gerçekleştirilir.

Sıradan altıgen somun çizmenin basitleştirilmiş yolu. Cıvata çekmek için basitleştirilmiş yöntemi tanımlarken verilen nedenlerle, somunları çekmek için basitleştirilmiş bir yöntem kullanılır (Şekil 312).

Bu çizim yöntemiyle, tüm boyutlar da d boyutunun bir fonksiyonu olarak ifade edilir. Çıkıntı oluşturma yöntemi, cıvata başı ile aynıdır. Cıvata başının aksine, normal bir somunun yüksekliği H=0.8d'dir.

Bir pah ile fındık çizimi OST ölçülerine göre gerçekleştirilir ve iki pahlı somunlarla aynı şekilde üretilir.

İncirde. 313, boru şeklindeki ürünler için kilit somunu adı verilen alçak bir somunun yapısını verir. Kilit somunları OST 774 boyutlarına göre yapılır. Bu somunları çekme kuralları, OST / NKTP 3310, 3311'e göre somunlarla aynıdır, tek fark bu durumda pahın 15 ° açıyla yapılmasıdır. 30 ° yerine normal somunlar için benimsenmiştir.

Parça bağlantılarının cıvata ile çizimi. İncirde. 314, iki parçanın cıvatalı bir bağlantısının çizilmesine ilişkin bir örneği göstermektedir. Bağlantı temiz cıvata, somun ve rondelalarla yapılır.

Böyle bir bağlantı çizmek için ilk veriler, birleştirilecek parçaların kalınlığı ve cıvata dişinin çapıdır. Cıvata, somun ve rondela elemanlarının kalan boyutları, ilgili OST tablolarına göre cıvata dişinin çapına göre alınır. Cıvatanın uzunluğu sayılarak belirlenir ve ardından OST tablosuna göre en yakın boyuta yuvarlanır. Cıvata ve somunlar daha önce belirtilen kurallara göre çekilir.

Minimum cıvata uzunluğunu belirlemek için bir örnek düşünün.

Birleştirilecek parçaların kalınlığı b 1 = 25 mm ve b 2 = 35 mm; cıvata diş çapı d = M36.

Minimum cıvata uzunluğu formülle belirlenir

l \u003d b 1 + b 2 + S + H + s + c,

S - pul kalınlığı - 6 mm (OST/NKTP 3233); H - somun yüksekliği - 28 mm (OST/NKTP 3311); s - diş aralığı-4 mm (OST / NKTP 32); c - cıvata pah yüksekliği - 4,5 mm (OST / NKTP 3522).

Karşılık gelen sayısal değerleri formüle koyarak elde ederiz.

l \u003d 25 + 35 + 6 + 28 + 4 + 4.5 \u003d 102.5.

Elde edilen boyutu OST/NKTP 3522'ye göre temiz cıvatalar için en yakın uzunluk boyutlarıyla karşılaştırarak cıvata uzunluğunu l=105 mil buluyoruz. Aynı yerde, cıvatanın kesilen kısmının uzunluğunu l 0 \u003d 55 mm buluyoruz.

Cıvata deliği çapı d 0 = 1.1 d formülü kullanılarak hesaplanır. Bu örnekte, d 0 \u003d 1,1 -36 \u003d 39,6 mm. En yakın tam sayıya yuvarlayarak d 0 = 40 mm elde ederiz.

Montajın çizimini tamamlamak için boyutların uygulanması, parçaların konum numaralarının yazılması ve bir şartname hazırlanması gerekir.

Bu, Şekil 2'de gösterildiği gibi yapılır. 314.

Uygulamada, menteşeli cıvatalı parçaların bağlantısı da kullanılır (Şekil 315, a ve b). Bir kafa yerine, bu cıvataların bir ucunda bir göz bulunur. Bu bağlantılarda kanatlı somunlar sıklıkla, daha az sıklıkla sıradan altıgen somunlar kullanılır. Döner cıvatalar, örneğin vakumlu kazanlar, kapaklar, kapılar ve diğer mekanizmalar gibi bağlantının sık sık sökülmesinin gerekli olduğu yapılarda kullanılır. Böyle bir bağlantının çizimi, GOST 3033-45 ve 3032-45'te belirtilen nominal boyutlara göre gerçekleştirilir.

Özel bir tür cıvata, temellerdeki güçlendirme makinelerinde, kolonlarda, ankraj desteklerinde ve diğer yapılarda büyük kullanım sağlayan temel cıvatalarıdır (Şekil 316). Bu tip cıvatalar uzun ve kısa olarak ayrılmıştır.

Kısa temel cıvataları, büyük devrilme momentlerine, darbelere ve darbelere maruz kalmayan takım tezgahlarının, düşük güçlü motorların, rafların, çerçevelerin ve ünitelerin temeline sabitlemek için kullanılır.

Temele gömülü kısa cıvataların ucu, kenarları yuvarlatılmış kesik piramit şeklinde veya kanca, vida bükümü vb. şeklinde yapılır. Kısa temel cıvataları temel yuvalarına yerleştirilir ve ardından beton dökülür.

Uzun cıvatalar, ankraj desteklerini, içten yanmalı motorları, yüksek güçlü elektrik motorlarını, türbinleri, pompa ünitelerini vb. sabitlemek için kullanılır. Bu tür cıvataların uzunluğu 500 ila 2500 mm veya daha fazladır. Temele monte edildiğinde, temele belirli bir derinlikte gömülen bu tip cıvataların başlarına dikdörtgen veya oval bir ankraj plakası konur. Temel cıvatalı bağlantı örnekleri Şekil 2'de gösterilmektedir. 316, a ve b ve ayrıca Şekil 50'de.

Temel cıvataları nominal ölçülere göre çekilir; somunlar ve pullar yukarıdaki yollardan biriyle çekilir.

Sökülebilir bağlantılar arasında en yaygın olarak dişli olanlar kullanılır. Bunlar, Şekil 209'da gösterilen cıvatalı, saplamalı ve vidalı bağlantıları içerir. Bu bağlantıların ayrıntıları - cıvatalar, vidalar, saplamalar, somunlar ve rondelalar - standart tarafından belirlenen şekil, boyut ve sembollere sahiptir. Bu tanımları kullanarak, bağlantı elemanlarının boyutlarını ilgili standart tablolarında bulabilirsiniz. Bunun nasıl yapılacağı bir cıvata çizimi örneğinde gösterilmiştir.

Bağlantı elemanlarının görüntüsü ile, esas olarak montaj çizimlerinde buluşmak gerekir. Bu çizimlerde civatalı, saplama ve vidalı bağlantılar ilgili ölçülere göre çizilmiştir. Bu, tek tek elemanların boyutunun, ipliğin dış çapına d bağlı olarak belirlendiği anlamına gelir. Sonuç olarak, çizimin yürütülmesi üzerindeki çalışmalar hızlandırılır.

Montaj resimlerindeki bağlantı elemanlarının boyutları uygulanmaz. Ancak, o zaman, bağlantıya hangi cıvata veya saplamanın dahil olduğunu nasıl belirleyebilirim?

Gerekli veriler şartnameye kaydedilir. Onu daha sonra tanıyacağız. Ve şimdi ana dişli bağlantıların resimlerini düşünün.

32.1. Cıvatalı bağlantıların görüntüsü. Bu bağlantı Şekil 216'da gösterilmiştir. Bağlanacak parçalarda (dez. 1 ve tanım 2), cıvata çapından biraz daha büyük çapta delikler açılır.

Pirinç. 216. Cıvatalı bağlantı

Bağlantı elemanlarının çizimlerinin basitleştirilmiş bir şekilde çizilmesi önerilir (Şekil 217, d). Bu aşağıdaki gibidir. Altıgen ve kare cıvata ve somun başlarının yanı sıra çubuk üzerindeki pahlar gösterilmemiştir. Birleştirilecek parçalarda cıvata mili ile delik arasındaki boşluğun gösterilmemesine izin verilir.

Şekil 217'de gösterilen çizimi daha kolay anlamak için, cıvatalı bir bağlantının oluşumunu aşamalar halinde göstereceğiz. İlk olarak, bir cıvata gösterilir ve bunun üzerinde iki bağlantılı parça bulunur (Şek. 217, a). Daha sonra cıvata, bu parçaların deliklerinde gösterilir ve bunun üzerinde bir rondela bulunur (Şek. 217, b). Şekil 217'de, bir cıvatanın üzerine bir rondela yerleştirilmiştir ve bunun üzerinde bir somun gösterilmiştir. Cıvatalı bağlantının bitmiş çizimi Şekil 217, d'de gösterilmektedir.

Pirinç. 217. Cıvatalı bağlantının basitleştirilmiş görüntüsü

Bağlanacak parçaların (1 ve 2) farklı yönlerde gölgeli olduğunu lütfen unutmayın.

Montaj çizimindeki cıvatalar, kesme düzlemi eksenleri boyunca yönlendirilirse kesilmemiş olarak gösterilir. Somunlar ve pullar da kesilmemiş olarak gösterilmiştir.

Cıvataların özellikleri, dişin çapını ve tipini, çubuğun uzunluğunu ve standart numarayı gösterir. Giriş Cıvatası M12x1.25x60 şu anlama gelir: 0 12 mm metrik dişli, 1.25 mm (ince) hatveli, 60 mm çubuk uzunluğuna sahip bir cıvata.

Ders kitabında, kayıt kolaylığı için, bundan sonra diğer bağlantı elemanları için standart numara verilmemiştir.

Bir somun için dişin çapını ve türünü belirtin. Kayıt Somunu MI6 şu anlama gelir: 16 mm çapa sahip metrik dişli bir somun, diş adımı kabadır. Pullar için cıvatanın çapını belirtin. Kayıt Pul 12 şu anlama gelir: 12 mm çapında bir cıvata için pul.

Cıvatalı bir bağlantının elemanlarını göreli boyutlara göre çizeceksiniz. Şekil 217'de gösterilen oranlara göre dişin dış çapına bağlı olarak belirlenirler. M20 dişli (d = 20 mm) cıvatalı bağlantı için göreceli boyutları belirleme örneğini düşünün:

bir altıgenin çevrelediği dairenin çapı, D = 2d (2x20 = 40 mm);
cıvata başı yüksekliği h = 0.7d(0.7x20= 14 mm);
dişli kısım için l 0 \u003d 2d + 6 (2x20 + 6 \u003d 46mm);
somun yüksekliği H = 0,8d (0,8x20 = 16 mm);
cıvata deliği çapı d = 1.1d/(1.1x20 = 22 mm);
pul çapı L w \u003d 2.2d (2.2X20 \u003d 44 mm);
pul yüksekliği 5 = 0.15 (0.15x20 = 3 mm). Bu ölçülere göre civatalı bağlantı çizebilirsiniz.

1. Cıvatalı bir bağlantının göreceli boyutlarını hangi değere bağlı olarak belirler?
2. Montaj çiziminde kesim yaparken, kesme düzlemi cıvata, somun ve rondela ekseni boyunca geçti. Gölgelenmeleri gerekiyor mu?
3. Şekil 217, d'de cıvata mili (det. 5) ile bağlantılı parçalar 1 ve 2'deki delikler arasındaki boşluğu göstermemek mümkün müdür?
4. Tanımlamayı deşifre edin: "Cıvata MI6x70" ve "Somun M20".
5. Üstten görünümdeki büyük bir dairenin görüntüsü nedir (Şek. 217, d)?
6. Üstten görünüşte altıgen ile gösterilen parçanın numarası kaçtır (Şek. 217, d).

Şekil 217, d'deki örnek tarafından yönlendirilen cıvatalı bağlantının bir taslağını yapın.Diş çapı d 10 mm'dir. Bağlı parçaların her birinin kalınlığı 15 mm'dir. Cıvata milinin uzunluğu l 45 mm'dir.

32.2. Saç tokası bağlantılarının resmi. Saplama, her iki ucundan dişli bir çubuktur. Bir uçta, dişin tüm uzunluğu için saplama, kısım 1'deki kör (geçmeyen) dişli bir deliğe vidalanır (Şekil 218). Diğer uca bir rondelanın yerleştirildiği bir somun vidalanır. Böylece, sabitlenen parçalar birbirine bastırılır (det. 1 ve 2). 2. kısımdaki deliğin çapı pimden biraz daha büyüktür (Şek. 218).

Pirinç. 218. Saç tokası bağlantısı

Şekil 219, g'de gösterilen bir saç tokası bağlantısının oluşumunu aşamalar halinde göstereceğiz.

İlk olarak, parça üzerinde dişli bir delik ve bir matkap (Şek. 219, a) ve daha sonra dişli bir delik ve ipliğin kesildiği üstte bir musluk (Şek. 219, b) gösterilir. Deliğin üzerinde (Şekil 219, c), deliğe vidalanan bir pim (Şekil 219, d) gösterilir ve bağlanacak parça üstte gösterilir. Şekil 219'da, rondela saplamanın üzerine yerleştirilmiştir, somun yukarıda gösterilmiştir. Ve son olarak (Şekil 219, g), bir saç tokası bağlantısının çizimi gösterilir.

Pirinç. 219. Saç tokası bağlantısının basitleştirilmiş görüntüsü

Somun ve rondela, cıvatalı bir bağlantıda olduğu gibi, basitleştirilmiş bir şekilde, yani pah olmadan gösterilmiştir. Pahlar da saç tokası üzerinde gösterilmez.

Saplamanın alt ucundaki diş sınırını tanımlayan çizgi, her zaman saplamanın vidalandığı parçanın yüzeyi seviyesinde çizilir (det. 1).

Dişli bir çubuğun bir deliğe nasıl vidalandığına dikkatlice bakın. Delikteki diş, yalnızca çubuğun ucu tarafından kapatılmadığı yerde gösterilir (Şekil 220, a). Kör deliğin alt kısmı bir çubukla doldurulmamış olarak gösterilmiştir. Anlaşılır olması için kırmızı ile vurgulanmıştır.

Pirinç. 220. Dişli bir deliğe vidalanmış bir saplamanın görüntüsü: a - doğru: b - yanlış

Deliğin sonunda, matkaptan elde edilen konik bir girinti gösterilmiştir (bkz. Şekil 220, a). Üstte 120° açı ile çizilir ancak bu açının ölçüsü uygulanmaz. Şekil 220, b'de gösterilen hatayı yapmayın, burada girintinin çapı, olamayacak olan deliğin çapından daha büyük olduğu ortaya çıktı.

Kuluçka, Şekil 221, b'de gösterildiği gibi ince bir çizgiye değil, katı kalın bir çizgiye (Şekil 221, a) getirilir.

Şekil 221. Dişli bir deliğin görüntüsü üzerinde tarama: a - doğru; b - yanlış

Şekil 219'da gösterilen oranlara göre diş çapına bağlı olarak çivili bir bağlantı çizmek için göreceli boyutları hesaplayacaksınız.

Tanım Saplama M10x6O ​​şu şekilde anlaşılmalıdır: saplamanın metrik bir dişi vardır, çapı 10 mm, uzunluğu 60 mm'dir (vidalı uca).

Çizim için soruları cevaplayın (Şek. 219, g):

1. Bağlantı kaç parça içeriyor?
2. Kesitteki tarama neden farklı yönlerde uygulanıyor?
3. 4. ve 5. bölümlerin adı nedir?
4. Dişli bir deliğin kesitinde hangi çizgiye tarama uygulanır?
5. Bir saç tokası bağlantısı çizmek için göreceli boyutlar nasıl belirlenir?

Grafik çalışması No. 17. Dişli bağlantının çizimleri

17 numaralı çalışmaya referans. Dişli bağlantı türlerinden birinin yaşam çizimlerinden çizim yaparken, bu paragrafta verilen örnekleri takip edin. Standart tarafından belirlenen basitleştirmeleri uygulayın. Boyutlandırmanıza gerek yok.

1. Ana yazıt F1 şeklinde A3 formatında bir kağıda kurşun kalemle bir çizim yapın.

2. Öğretmen tarafından verilen cıvata anma çapına göre cıvatalı bağlantının ana boyutlarını belirleyin. d.

3. Cıvata milinin çapı 16 - 30 mm arasında olacak şekilde görüntünün ölçeğini seçin.

4. Cıvatalı bağlantının yapısal bir temsilini yapın (ana görünüm ve üstten görünüm, bkz. Şekil 5).

1) Ana görünümde ve üstten görünümde cıvata eksenini çizin.

2) Üst görünümde, yardımcı bir yarıçap çemberi oluşturun D/2 (D = 2d) ve içine düzenli bir altıgen yazın. Şeklin yatay ekseninde 1 1 ve 2 1 noktalarını işaretleyen altıgenin kenarlarına teğet bir daire oluşturun.

3) Üst görünümde, belirli bir çapta bir daire çizin d ve cıvata dişinin iç çapına karşılık gelen bir daire yayı d 1 = 0,85 d.

4) Yıkayıcının dış çapına karşılık gelen bir daire çizin D w = 2.2 d.

5) Birleştirilecek parçaların ana hatlarını çizin.

6) Ana görünümde, cıvata milini yapın, cıvata başını bir dikdörtgen olarak gösterin.

7) Birleştirilecek parçaların kalınlıklarını ayırın b 1 ve b 2 .

8) Pul ve somunu dikdörtgen şeklinde yapın.

9) (0.3 - 0.5)'e eşit olarak alınan, somunun üzerinde çıkıntı yapan cıvata milinin dişli bir parçasını oluşturun. d.

10) Cıvata sapının ucuna pah kırın, İle birlikte = 0,15 d.

11) Birleştirilecek parçalara bir cıvata deliği çizin. cıvata çapı d 2 = 1,1d. Ancak çizimlerde birleştirilecek parçalarda cıvata ile silindirik deliğin duvarı arasındaki boşluk 0,8 - 1 mm aralığında gösterilmiştir.

12) Cıvata kafasına ve somuna bir yarıçap yayı çizen bir pah oluşturun R = 1,5 d. Yayın merkezi eksen üzerindedir. Yarıçapı belirlemek için r yan yüzlerin yayları, yan yüzlerin uç kenarları ile kesişene kadar orta yüzün yaylarına devam etmek ve yan yüzü ikiye bölen çizgi ile kesişene kadar cıvata eksenine dik bir çizgi çizmek gerekir. Kesişme noktası, yan yüz yayının merkezidir.

13) Ana görünümde, (somun ve cıvata başı üzerinde) 1 2 ve 2 2 noktalarının önden izdüşümlerini belirleyin ve nervürlerle kesişene kadar 1 2 ve 2 2 noktalarından 30°'lik bir açıyla düz çizgiler çizin.

14) Ana görünümde önden bir kesim yapın. Cıvata, somun ve rondela kesitte geleneksel olarak kesilmemiş olarak gösterilir. İki bitişik parçanın ayırma çizgisinin cıvata gövdesine olan boşlukta göründüğüne dikkat edin.

5. Cıvatalı bağlantının basitleştirilmiş bir görüntüsünü gerçekleştirin (Şekil 6). Cıvatalı bağlantının basitleştirilmiş bir görüntüsünde, cıvata başı, somun ve cıvata milinin ucundaki pahlar gösterilmemiştir; çubuk ve delik arasındaki boşluk gösterilmemiştir; cıvata milindeki diş, cıvatanın tüm uzunluğu için yapılır.

6. Çizimdeki boyut d ve ben.

7. Çizimin boş alanına cıvata, somun, rondela sembolünü yazın.

Çalışmanın performansına bir örnek Şekil 2'de gösterilmektedir. 7.

Pirinç. 6