Ahşabı işlerken, atılması veya geri dönüştürülmesi gereken büyük miktarda talaş kalır. Talaştan gelir elde etmenin birkaç yolu vardır. Odun atıklarının işlenmesi için en ilginç iş fikirlerini düşünün.

Talaş nasıl kullanılabilir?

Birçok işletmenin bu tür atıklardan kurtulmasına rağmen, talaş birçok alanda faydalı olabilir:

• evlerin yapımı ve yalıtımı;
• yapı malzemelerinin üretimi;
• yakıt briket veya pelet üretimi;
• evlerin yalıtımı;
• mantar yetiştiriciliği.

Hangi ekipmana ihtiyaç var?

Her şey nihai ürüne bağlıdır. Ancak, her durumda ihtiyaç duyulan zorunlu bir makine listesi vardır. Bunları sıralayalım:

• Basın formu;
• vidalı konveyör;
• odun ayırıcı;
• kurutma odası;
• elle sıkıştırma;
• depolama kutusu;
• parçalayıcı ünitesi;
• gaz jeneratörü;
• kömür fırını;
• karıştırıcı.

yakıt briket üretimi

Bu en yaygın talaş işleme yöntemidir. Böyle bir malzemenin termal iletkenliği kömürünkine yakındır. Bu nedenle briketler veya ahşap peletler çok popülerdir. Ayrıca yandıktan sonra minimum miktarda zararlı oluşum bırakan çevre dostu bir üründür.

Bu talaş işleme yöntemi için yaklaşık 1 milyon rubleye ihtiyaç duyulacaktır. Ve bu, yalnızca ekipman satın almak için harcanacak minimum miktardır. Aynı zamanda, iş hızlı bir geri ödeme ve yüksek gelir ile karakterizedir.
Peletler çok ısı verir ve çok ekonomiktir

Sunta imalatı

Bu, inşaat, mobilya üretimi veya onarım işlerinde aktif olarak kullanılan popüler bir malzemedir. Talaştan ahşap lifli levhaların üretimi için üretim süreci aşağıdaki adımları içerir:

1. Odun temizleme ve doğrama.
2. Buharlama.
3. Yeniden öğütme.
4. Kurutma.
5. Form oluşturma.
6. Baskı altında olmak.
7. Bileme.
8. Bitiricilik.

Talaştan sunta üretimi için çok sayıda hazır yabancı veya yerli üretici hattı bulunmaktadır.

Talaş sunta mükemmel bir yapı malzemesidir

Talaş başka nerelerde kullanılır?

Biyolojik olarak aktif katkı maddeleri üretmek için iğne yapraklı talaş kullanılabilir. Kozalaklı özü kozmetik amaçlı, hayvanlar için ilaç yapımında, kuşlar ve diğer canlılar için yemlere ilave olarak kullanılır.

Diğer bir ortak yön, gübrelerin oluşturulmasıdır. Bunun için kompost yöntemi kullanılır. Başlamak için siperler oluşturmanız ve ahşap kompozisyonu bunlara yerleştirmeniz gerekir. Olgunlaşma sırasında, tınlı topraklarda ve ayrıca aşırı miktarda mineral içeren topraklarda kullanıldığında yararlı olan azot oluşur.

Gelir ve giderleri hesaplayın

Odun atığı işleme işi, önemli yatırımlar gerektirecektir - yaklaşık 100 bin dolar ve hatta daha fazlası. Böyle bir miktar, ekipmanın satın alınması, tesislerin gerekli tüm standartlara uygun olarak düzenlenmesi, üretimin başlaması, ücretler ve diğer masraflar için gereklidir.

şimdiki giderler. Yakıt briketlerinin üretiminden bahsedecek olursak, ekipman her biri 4 kişilik üç ekip tarafından günde 20 saat çalıştırıldığında, ayda yaklaşık 8 bin dolar sadece maliyetlere harcanacaktır. Bunlar elektrik, işçi ücretleri, hammadde alımı, meme değiştirme vb.

Bu karmaşık, ancak karlı ve hızlı geri ödeme gerektiren bir iştir.

Ahşap işleme, talaş ve talaş şeklinde büyük miktarda atık üretimi ile ilişkilidir. Çoğu ağaç işleme işletmelerinde, tomruk alanlarında, marangoz dükkanlarında, kereste fabrikalarında ve ayrıca mobilya endüstrilerinde birikmektedir.

Talaşın işlenmesi, ancak kabuk parçacıkları, metal talaşları ve diğer yabancı kalıntılar olmadan temiz ve sağlıklı ahşabın kesilmesi sonucu oluşmuşsa mümkündür. Daha sonra pelet, sunta üretiminde, kağıt üretiminde ve hidroliz üretiminde, tarımsal sanayi kompleksinde gübre olarak kullanılabilirler. Bununla birlikte, çipler ayrıca yakıtları ve yağlayıcıları veya kimyasal bileşikleri emmek için de kullanılır. Bu tür talaş için tek seçenek geri dönüşümdür.

Talaş imhasının yasal düzenlemesi

Talaş ve talaşların atılması, 89-FZ ve 7-FZ sayılı federal yasalarla düzenlenir. Bu belgelere göre, odun kesmekten kaynaklanan artıklar endüstriyel atık olarak sınıflandırılır, bu nedenle bertaraf için katı gerekliliklere tabidirler. Çevreyi korumak için talaş üreten tüm işletmeler bunu uygun şekilde imha etmelidir.

Bu, odun hamurunun orman kuşaklarına veya çöplüklere götürülemeyeceği ve ayrıca en yakın vadilere atılamayacağı anlamına gelir. Yasal düzenlemelere göre, talaş yalnızca bunun için lisansı olan uzman şirketler tarafından bertaraf edilebilir. Özel araçlar, programa göre ağaç işleme işletmelerine gelmeli ve oluşan atıkları dışarı çıkarmalıdır. Ayrıca, talaş ve talaşlar nötralizasyon yerine taşınır.

Neden talaşları atmanız gerekiyor?

Talaş ilk bakışta çevre dostu bir malzemedir ve çevreye zarar veremez. Ancak, sıradan talaşın ayrışmasının yaklaşık 4 yıl sürdüğü unutulmamalıdır. Atık hacmi göz önüne alındığında, rüzgarla birlikte uzun mesafelere dağılmaya başlayacak olan cipsler tarafından büyük bir alanın işgal edileceği ortaya çıkıyor. Ancak mevzuatın talaşın zorunlu olarak atılmasına atıfta bulunmasının tek nedeni bu değildir.

Talaşların her zaman temiz olmadığına dikkat edilmelidir, çünkü vernikli levhaların parlatılması sonucu elde edilebilirler ve boya malzemeleri üçüncü bir tehlike sınıfı olarak sınıflandırılır.

Ayrıca, çeşitli işletmelerde yakıtları ve yağlayıcıları emmek için talaş aktif olarak kullanılmaktadır. Yağ ürünlerinin yüzeylerini onların yardımıyla temizledikten sonra talaşlar çevre için tehlikeli hale gelir. Birincisi, kolayca alev alabilirler ve ikincisi, çevreye salındığında, yakıtlar ve yağlayıcılar ikinci tehlike sınıfına ait olduğu için, yağlı talaş toksik maddeler salmaya başlayacaktır.

Talaşın geri dönüşümü hangi işletmeler için geçerlidir?

• Kereste fabrikası işletmeleri.
• Kereste kesimi.
• Yağlı talaşların kullanıldığı işletmeler.
• kereste fabrikaları
• İnşaat organizasyonları.
• Marangoz dükkanları.
• Mobilya üretimi için atölyeler.

Moskova'da yağlı talaş kullanımı

Yanıcı maddelerle kirlenmiş talaşların bertarafı şirketimizin faaliyetlerinden biridir. Onları özel bir fırında yakarak etkisiz hale getiriyoruz. Güçlü Volkan yakma fırını, her hacim atığı mümkün olan en kısa sürede işlemenizi sağlar. Şirketimizin kendi özel nakliyesi vardır, bu nedenle müşteri için uygun olan herhangi bir zamanda talaş toplayabilir ve bölge dışına çıkarabilir. Talaş geri dönüşümü tamamlandıktan sonra gerekli tüm belgeleri hazırlıyor ve devlet kurumlarına bildirilmek üzere müşteriye aktarıyoruz.

Atık Yönetimi Şirketler Grubu, petrol endüstrisi atıkları ile kirlenmiş talaşları yasalara uygun olarak bertaraf etmenize yardımcı olacaktır. Asla talaşı çöplüklere götürmeyiz, ancak her zaman uygun şekilde imha ederiz. Çalışmamızın dürüstlüğünü teyit etmek için nötralizasyon sürecinin fotoğraflarını ve videolarını çekiyoruz. Talaşlar çevre dostu bir şekilde bertaraf edilir.

Ahşap işleme, hem endüstride hem de günlük hayatımızda yaygın olarak kullanılan çeşitli ürün ve malzemeleri elde etmeyi mümkün kılmaktadır. Ayrıca, odun atıklarının işlenmesi, doğal kaynakların kullanımının düzenlenmesine ve rasyonelleştirilmesine katkıda bulunur. Bu nedenle, bu konu çok önemlidir ve özel dikkat gerektirir.

Odun atıklarının yeni malzemelere ve ürünlere dönüştürülmesinin birçok farklı yönü vardır. Ancak bu konuyu ele almadan önce, kereste ve ağaç işleme endüstrilerinden kaynaklanan atıkların ne olduğunu hatırlamak gerekir.

Ağaç işleri, traversli testere, kereste fabrikası, kontrplak, mobilya vb. üretimi yapan işletmelerde büyük miktarlarda odun atığı üretilir. Bu tür atıklar talaş, talaş, talaş, dallar, ağaçların yeşillikleri, kökleri ve kütükleri şeklinde sunulabilir.

Çoğu zaman, talaş, atıklardan yeni ürünler yapmak için kullanılır. İnşaat malzemesi (talaş-alçı levhalar, talaş betonu vb.), yakıt briketleri ve pelet üretmek için kullanılırlar. Talaş, sunta, sunta ve inşaatta kullanılan diğer ürünlerin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Çeşitli ağaç işleme atıkları, tarımda olduğu kadar kağıt hamuru ve kağıt fabrikalarında da kullanılmaktadır. İğne yapraklı ağaçların yongalarından inşaat için benzersiz bir malzeme elde edilir - ahşap beton. Ayrıca ahşap atıkları kozmetik, ilaç ve hayvan yemi katkı maddelerinin üretiminde kullanılmaktadır.

Odun ve odun atıklarından gübre elde etmek

Herkes organik gübrelerin toprak verimliliğini artırmak için kullanıldığını bilir: gübre, turba vb. Verimsiz topraklardaki organik bileşenlerin eksikliğini gidermek için odun ve odun atıklarına dayalı gübreler de kullanılabilir.

Örneğin, birçoğu ahududu yetiştirirken toprak kalitesini iyileştirmek için talaş kullanır. Ancak tek başına talaş kullanımı etkisizdir.

Tarım arazilerinin verimliliğini artırmak için kompost kullanmak daha doğrudur. Bazı besinler ve eser elementlerin eklenmesiyle kıyılmış odun atığının kompostlaştırılmasıyla mükemmel bir gübre elde edilir.

Çeşitli kimyasallar ve ağaç kabuğunun iyi humus oluşturma kabiliyeti nedeniyle, kompostlar çoğunlukla temelinde oluşturulur. Çok miktarda karbon, potasyum ve kalsiyum içerir.

Kabuk kompostlaması birkaç adımdan oluşur:

1. Hammaddeler, çekiçli değirmenler, kabuk öğütücüler veya yem öğütücüler (örneğin Volgar-5) kullanılarak ezilir. Ortaya çıkan parçaların boyutu 1 cm'yi geçmemelidir.
2. Ezilmiş kütle, inorganik azot ve fosfor bileşikleri ile karıştırılır.
3. Kompostlanmış karışımın 1.5 - 4 ay süreyle depolandığı burtalar oluşur. Daha iyi havalandırma için yığınlar periyodik olarak taranır.

Kompostlama sonrası elde edilen humus humus özelliğine sahiptir, tarımda kullanımı bitki veriminin artmasına yardımcı olur.

Ek olarak, ağaç kabuğu kompostlanamayan bir biçimde kullanılabilir. Toprak örtüsüne uygulandığında yabancı ot gelişimini engelleyen, suyun buharlaşma sürecini yavaşlatan, toprak kabuğunun oluşmasını önleyen ve gece ile gündüz arasındaki toprak sıcaklığındaki farkı azaltan bir malç üretmek için ezilir.

Odun esaslı gübreler çeşitli şekillerde üretilebilir, bunlardan sadece birkaçı makalede ele alınmıştır.

Ahşap işleme yöntemleri

Ahşap, modern dünyada çeşitli malzeme ve ürünlerin üretildiği değerli bir hammaddedir. Bununla birlikte, üretim amacıyla sadece ağaç gövdeleri değil, aynı zamanda büyük ölçüde kaynak tasarrufu sağlayan odun atıkları da kullanılır.

Bugün ahşap işleme işletmeleri için belirlenen ana hedef, tam bir ahşap malzeme işleme döngüsünün uygulanmasını ve ondan yeni ürünlerin üretilmesini ima eden ahşabın derin işlenmesidir.

Ahşabı işlemenin birkaç yolu vardır:

Kimyasal işleme birkaç ana alanı içerir:

• kağıt hamuru ve kağıt fabrikalarında kağıt üretimi;
• hidroliz;
• piroliz;
• reçine ve terebentin üretimi.

Odun işlemenin kimyasal teknolojisinin bazı işlemlerini ele alalım.

Hidroliz. Ezilmiş atık kütlesine seyreltik sülfürik asit eklenir, daha sonra karışım buharlı bir kazanda 180 - 190 ° C sıcaklığa ısıtılır. Hidroliz sırasında monosakaritler, metanol, organik asitler (asetik ve formik) de katı bir kalıntı olarak - sözde hidroliz lignini. Şeker içeren çözelti kazandan dökülür, daha sonra asit kalsiyum hidroksit ile nötralize edilir ve ardından tortunun ayrılması ve elde edilen çözelti özel bir kapta fermantasyon için gönderilir. Fermantasyon işlemi sırasında mikroorganizmalar şekerleri alkole dönüştürür. Fermantasyonun sonucu, saf alkol elde etmek için rektifikasyona gönderilen %1,2 - 1,6'lık bir etanol çözeltisidir. Etanol, sentetik kauçuk, boya, ilaç, plastik vb. maddelerin üretildiği bir hammaddedir.

Piroliz. Odun hammaddeleri, 450 ° C sıcaklıkta havasız bir ortamda piroliz tesislerinde ayrışır. Piroliz sonucunda, katı bir kalıntı - kömürün yanı sıra sıvı ve gaz halinde maddeler elde edilir. İşlem, odun kütlesinin (atık) ayrı parçalara ayrılmasıyla başlar ve daha sonra kurutulur. Bir sonraki aşama pirolizin kendisidir. Daha sonra kömür kısmı soğutulur ve tutuşmasını önlemek için stabilize edilir. Daha sonra, ortaya çıkan buharlar yoğuşmaya tabi tutulur.

İlginç! Piroliz, 19. yüzyılda zaten popüler hale geldi. O zamanlar yaprak döken ağaçlar işlemde son ürünler (asetik asit) oluşturmak için kullanılıyordu.

Sert ağaç bileşenleri de günümüzde esas olarak piroliz için kullanılmaktadır. Örneğin, nem içeriği %10-15 olan huş ağacının piroliz işleminin sonucu, %25 kömür, %50 sıvı bileşikler (“sıvı”) ve yaklaşık %23 gaz halinde maddelerin oluşmasıdır.

Kömürün bir kısmı, herhangi bir ürünü elde etmek için doğrudan müşterilere veya bir işleme tesisine gönderilebilir. İşlemin sıvı kalıntısı, reçinenin biriktiği çökelmeye tabi tutulur. Ondan asetik asit, metil alkol, aldehitler ve diğer değerli ürünler elde edilir.

Piroliz sırasında oluşan gaz karışımı karbon oksitler, metan ve diğer bazı hidrokarbonlardan oluşur.

Bu nedenle, ahşabın karmaşık işlenmesi, yüksek kaliteli masif ahşap, ahşap bazlı malzemeler, çeşitli endüstriler için ahşap ürünler ve kimyasal bileşikler elde etmekten oluşur.

Not! Ahşapla çalışma mesleği bugün geçerlidir. Bu nedenle ülkemizde entegre ağaç işleme teknolojisi konusunda uzman yetiştiren birçok eğitim kurumu bulunmaktadır.

İşleme ekipmanı

Talaş ve odun atıklarından farklı endüstriler için ekipman, işin özel yönüne bağlıdır. Odun hammaddelerinin işlenmesi için gerekli olan en yaygın kurulumlardan birkaçını ayırmak mümkündür, bunlar arasında şunlar bulunur:

• ahşabı 0,8-1 cm boyutunda yongalara dönüştürmek için kullanılan düşük hızlı öğütücüler;
• özel kesme bıçakları ile donatılmış, farklı boyutlardaki atıkları öğüten parçalayıcılar;
• yatay parçalayıcılar;
• yakıt briket üretiminde kullanılan briket presleri;
• Hammaddelerin depolanması, taşınması ve boşaltılması için tasarlanmış silolar.

Derin ahşap işleme hattına dahil olan bitkilerin nasıl göründüğünü aşağıdaki kısa videoda görebilirsiniz.

Geri dönüşüm için odun atıkları nereye götürülür

Odun atıklarının kabulü, odun ve bitki artıklarının toplanması, uzaklaştırılması ve işlenmesi ile ilgilenen uzman şirketler tarafından gerçekleştirilir. Bu tür kuruluşların adreslerini İnternet üzerinden aramak en uygunudur. Kural olarak, büyük ahşap işleme ve ahşap atıkların ortaya çıktığı diğer işletmeler, gereksiz ahşap artıklarının işlenmesi için şirketlerle bir anlaşma yapar. Bu tür atıkları para karşılığında teslim edebilirsiniz (firmalar, daha sonraki işlemleri için hammadde satın alırlar).

Bir işletme olarak ahşap işleme

Ahşaptan hayatımızın farklı alanları için çok sayıda ürün üretilebilir. Bu nedenle, bir iş olarak odun atıklarının işlenmesi (OKVED kod 16) gelecek vaat eden bir iş alanıdır. İşte bunu yapmanın faydalarından bazıları:

1. İşin önemi, Rusya pazarında şiddetli rekabetin olmaması, ülkemizdeki odun atıklarının çoğunun hiçbir şekilde işlenmemesi, sadece çürümesi nedeniyle ucuz bir hammadde tabanının mevcudiyeti.
2. Bitmiş ürünler için satış kanalları bulma kolaylığı, gerekli ekipmanın yüksek maliyetine rağmen nispeten hızlı geri ödeme.

Bu nedenle, ahşap işleme, uygun yönetimle başarıyla uygulanabilecek karlı bir iş için harika bir fikirdir.

Rusya orman kaynakları bakımından zengindir. Bu nedenle, ağaç işleme konusu ülkemiz için son derece önemlidir. İşimizi bu doğrultuda geliştirerek, yakın gelecekte ahşap atık hacminin neredeyse tamamını işleyerek çevreye zarar vermeden kullanışlı ve kaliteli ürünlere dönüştürmemiz mümkün.

- yaygın, ancak en etkili uygulamadan uzak. Evet, ahşap plastikten daha hızlı ayrışır, örneğin iyi yanar, ancak bu atık sonraki kullanım için büyük bir potansiyele sahiptir.

Geri dönüştürülmüş ahşabın çeşitli kullanımları vardır. İşleme türlerine bağlı olarak, ahşap aşağıdakilerden elde edilir:

• terebentin, kömür ve asetik asit, eğer kimyasal olarak işlenmişse - hidroliz ile;
• ahşabın mekanik işlenmesi sırasında, bir yapı malzemesinin elde edildiği talaşlar oluşur - sunta. ve , aynı zamanda bu tür işlemlerin sonucudur.

Mekanik işlem daha basit ve daha ucuzdur.

Parçalayıcı-parçalayıcı ile BEAR CAT SC5720B +PSM. Mobil, yüksek performans.

Odun atıklarının işlenmesi için ana ekipman, çeşitli öğütücü türlerini içerir:

• Öğütücüler, orijinal boyutundan bağımsız olarak atıkları parçalayabilir. Küçük atıkların işlenmesi için tasarlanmış yatay ve daha büyük olanlar için dikey. Parçalayıcının kesme bıçaklarının keskinliği, öğütme işleminin kalitesini ve hızını önemli ölçüde etkiler.
• Yavaş hızlı parçalayıcılar daha az hızlıdır, ancak aynı zamanda daha az güvenilir değildir ve genellikle üretimde kullanılır.
• Briketleme presi, yakıt için briket üretir. Gelecekte, yanmalarının ürünü, gübre için mükemmel bir unsurdur. Böyle bir presin ayırt edici bir özelliği, ister ahşap ister kağıt olsun, farklı hammadde türleri ile çalışma yeteneğidir.
• Silolar, malzemenin depolanmasını ve taşınmasını sağladıkları için büyük atölyelerde gereklidir.

Ek ekipman şunları içerir:

• Ahşabın her iki tarafındaki yüzeyi kaldıran ve böylece onu bir sonraki işleme süreci için hazırlayan bir planya makinesi.
• Ahşap üzerinde ek işler için freze makineleri kullanılır. Ahşabın böyle bir makinede işlenmesinden sonra, işleme için başka bir malzeme olan talaşlar oluşur.
• Peeling makinaları çalışmaları esnasında talaş üretmezler, ancak onlar sayesinde kaplama üretilir.
• Kabuk soyucular, kabuğu ahşaptan çıkarmak için iki aşamada kullanılır: ağacı temizlemek için hafif ve daha derin bir işlem.

Ağaç işleme tesisleri şunları üretir: kömür, briket ve odun atıkları da işlenerek gaza dönüştürülür.

Talaş, talaş kullanımı ve işlenmesi

Daha rasyonel bir yol olmasına rağmen, birçok işletme sadece talaş yakar. Yakıt briketleri talaş ve talaşlardan yapılabilir. Enerji salınımı açısından yakacak odunla karşılaştırılabilirler.

Talaş işlemenin birkaç yolu vardır.

Talaş işleme için vidalı pres hatları kullanılmaktadır. Doğal gaz ve dizel yakıt ve elektrikle çalışırlar.

Yöntem, kullanırken popülerdir. Bu yöntem, iyi bir performansa ve ekipmanın küçük genel boyutlarına sahiptir.

Presleme, yapıştırıcı eklenmeden gerçekleşir. Bunun avantajı, briketin sonraki yanmasının atmosfere toksik kimyasallar salmadan gerçekleşmesidir.

Otomatik talaş ve talaş presi. Sabit, yüksek performanslı ve otomatik. Ev yapımı el preslerinden çok daha verimli ve üretken.

Özel ve kamu kuruluşlarında, bir traktöre veya makineye özel bir şaft aracılığıyla bağlanan ağaç dallarını ezmek için özel ekipman kullanılır. Böyle bir cihazın performansı saatte yaklaşık 6 metreküpe ulaşır. Talaş tam yerinde preslenir. Bu sayede çevreye duyarlı ve kullanıma hazır bir ürün elde edilmektedir.

Talaşı toprak için gübre olarak kullanmanın başka bir yolu daha var. Talaş ve talaş ayrıca yapı malzemelerinin imalatında hammadde olarak ve kimyasal üretimde teknik akışkanların, alkollerin, çözücülerin ve diğer malzemelerin imalatında kullanılır.

Çoğu zaman, diğer odun atıkları (örneğin), daha fazla işlem için talaş ve odun yongalarına işlenir.

Ahşabı işlemenin çok popüler bir yolu özeldir.

Ahşap işleme hattı

Tüketilen doğal kaynaklara çevre dostu bir yaklaşım, geri dönüşüm olasılığını sağlar. Geri dönüşüm segmentinin önemli bir kısmı ahşap işleme tarafından işgal edilmektedir. Bu işlem birkaç şekilde gerçekleştirilebilir: kimyasal, mekanik, mekanik-kimyasal. Teknolojik yöntemin seçimi, bu tür işlemlerin planlanan nihai ürününe bağlı olacaktır.

1. Orijinal ahşap türündeki mekanik değişiklik, öğütme, kesme, frezeleme, tornalama, yarma, soyma, delme veya planyalama şeklinde gerçekleşir. İşlemenin sonucu kereste veya lifli yarı mamul ürünlerdir. Odun lifleri yüksek basınç altında preslenirse, sonuç pelet üretimi olacaktır - aşırı enerji konsantrasyonuna sahip yakıt peletleri.
2. Mekanik değişimin kimyasal değişimle kombinasyonu, daha sonra modifiye edilmiş ahşabın yapıldığı ağaç yongaları, ezilmiş ahşap ve kaplamadan homojen bir ürün verir. Ara odun ürünü (mekanik yollarla elde edilir), basınç ve belirli bir sıcaklık etkisi altında sentetik bir bağlayıcı bileşen vasıtasıyla polimerizasyona tabi tutulur. Kontrplak, sunta, sunta, OSB bu şekilde üretilir.
3. Alkali veya asit ile tamamen kimyasal bir işleme yöntemi, sakız, çözücüler, tabaklama maddeleri, reçine, vernikler için bileşen dolgu maddeleri, ahşaptan bitüm ve ayrıca kağıt üretiminde hammadde olarak kullanılır.

Çok çeşitli ahşap işleme hatlarında yer alan özel ekipman seçimi çok büyük. Bu nedenle kapasite, planlanan sonuca göre tamamlanmalıdır.

Özellikle talaş üretimine ya da geleceğin "yapı taşı"na (diğer adıyla) dikkat çekmek istiyorum. Orman kaynaklarının entegre atıksız kullanımının temeli olarak, her türlü ahşabın geri dönüşümü ve kullanımı için yeni fırsatlar sunar.

Ahşabı talaş haline getirme hattı, bu üretim segmentinde en çok talep edilen hat.

Hareket kabiliyeti ve kompaktlığı nedeniyle, böyle bir kurulum ahşabın hasat edilmesinin ve işlenmesinin tüm aşamalarında kullanılabilir (doğrudan orman açıklıklarında öğütme ile başlayarak ve büyük ahşap işleme komplekslerinden gelen atıkların işlenmesi ile sona erer).

Günlük, ağaç işleme ve ikincil üretim süreci, ahşap atık oluşumu ile ilişkilidir. Geri dönüştürülmüş ahşap üretim hacimleri, bitmiş ürünlerin hacimleriyle orantılıdır. Ek bir odun atığı kaynağı, periyodik olarak sıhhi kesim ve temizliğe tabi tutulan orman parkları ve şehirlerin yeşil alanlarıdır. Bununla birlikte, kalan ahşabın yarısından fazlası yararlı kullanım bulmaz. Değerli doğal malzeme, geri dönüştürmeye çalışmadan basitçe çürür. Bu nedenle, odun atıklarının işlenmesi ve hammaddelerin geri dönüştürülmesi güncelliğini korumaktadır.

Aşağıdaki hammadde türleri, tedarik sitelerinde işlenmemiş olarak kalır:

• kökler ve kütükler;
• dallar ve dallar;
• küçük ağaç yeşillikleri;
• talaş ve talaş;
• kabuğu ve üstleri.

Kereste fabrikası endüstrisinde, ithal edilen malzemenin beşte biri ticari olmayan odun veya yakacak odun olarak sınıflandırılır ve bir kısmı talaşa gider. Mobilya, kontrplak, kaplama üretimi için fabrikalarda, atıkların payı biçilmiş kereste hacminin% 35-60'ıdır.

Unutulmamalıdır ki, çeşitli amaçlara yönelik ürün ve malzeme elde etmek için ahşap artıkları geri dönüşüm için değerli bir hammadde kaynağıdır. Bunların işlenmesi, doğal kaynakların korunmasına ve çevre sorunlarının çözülmesine hizmet edecektir.

Odun hammaddelerinin sınıflandırılması

Odun atıkları yoğunluğa göre sınıflandırılır:

• kabuk ve bast;
• yumuşak - talaş ve talaş, toz, ağaç yeşillikleri: iğneler ve yapraklar;
• katı veya topaklı - buna kütükler, levhalar, kökler, ağaç dalları, budama dahildir.

Nasıl alınır:

• ormanı keserken: kütükler, tepeler, dallar, ağaç kabuğu, budamalar, yakacak odun;
• yuvarlak kereste veya birincil kereste fabrikasını işlerken;
• kaplama üretiminden artıklar ve: talaş ve talaş, standart altı süslemeler, çıtalar, levhalar, ağaç kabuğu;
• mobilya fabrikalarının ikincil atıkları: tahta kesimler, talaşlar ve talaşlar.

kullanma yolları

Ağaç işleme atıkları en geniş uygulamaya sahiptir, ekonominin birçok sektöründe talep görmektedir:

• inşaat;
• sunta;
• çimento yonga levhaları;
• ahşap beton;
• tuğla;
• alçı levhalar;
• kağıt üretimi
• kağıt ve karton;
• termal enerji kaynağı;
• yakıt briketleri ve peletleri;
• yakacak odun;
• Tarım;
• tınlı toprakların verimliliğini artırmak için kompost;
• talaştan sera ve sera toprağına katkı maddesi;
• hayvanlar için yatak;
• ekstraktın antibakteriyel özelliklere sahip yem küspesine sindirilmesinden sonra katı atıkların işlenmesi.

Hidroliz ve tuğla üretiminde, ısıtma ve alçı bazlı levhaların imalatında, talaş betonu ve organik yakıt üretiminde her türlü talaş talep edilmektedir.

Özel evlerde, çatı katları ve bodrum katları talaş ile yalıtılmıştır. Sanayi işletmelerinin koşullarında, atık suların filtrelenmesi için talaş gereklidir. Talaş ile talaş karışımı, mükemmel bir kuru dolap dolgusu görevi görür.

Kağıt fabrikaları ve tarım, odun atığı kullanır. Ahşap beton için özel bir yapı malzemesi elde etmek için özellikle iğne yapraklı ağaçlar olmak üzere küçük ve büyük talaşlara ihtiyaç vardır. Özel işlemden sonra geri dönüştürülmüş talaşlar, konut yapımında gerekli olan ahşap talaş ve çimento traş tahtalarına serilir.

Ahşabı talaş haline getirme teknolojisi

işleme yöntemleri

Ahşap atık işleme iki ana teknolojiye göre gerçekleştirilir:

• kimyasal hidroliz yöntemi - terebentin, asetik asit, kömür ile sonuçlanır;
• mekanik - ahşabın öğütülmesinden sonra, ısıtma için yapı tahtaları, peletler ve briketlerin üretimi için talaşlar çıkar.

Ahşabın işlenmesi, ahşabın çeşitlerine ve türlerine bölünmesiyle başlar. Daha sonra hammaddeler kesilir, çürümüş alanlardan temizlenir, buğulanır.

Topraktan veya kanalizasyondan nüfuz eden zararlı kirliliklerden temizlemek için tuzlu çözeltilerle işlenirler.

Bir sonraki aşamada malzeme dişli diskli makinelerde ezilir. İşlemi kolaylaştırmak ve tahrik üzerindeki yükü azaltmak için kırıcı buhar işlemine tabi tutulur.

İşleme teknolojisi ve gerekli ekipman, ahşap atık türüne göre seçilir.

Odun atıklarının işlenmesi için özel ekipman, seçilen işleme yöntemine bağlı olarak seçilir.

Her durumda, ihtiyacınız olacak:

• Basın formları;
• vidalı konveyör;
• manuel tokmaklar;
• parçalayıcı ünitesi;
• karıştırma istasyonu;
• odun bölücüler;
• parçalayıcılar;
• ayırıcılar;
• briketçiler;
• gaz jeneratörü;
• depolama hunisi;
• kömür yakan soba;
• kontrol istasyonu;
• taşıyıcılar.

Kömür almak

Odun atıkları, odun kömürü yapılarak etkin bir şekilde bertaraf edilmelidir. Kömür, metalurjik ve kimyasal üretimde küçük bir bileşen olarak kullanılır.

İnşaat teknolojilerinde ısı yalıtımı amacıyla kullanılmaktadır. Fazla üretimin bir ürünü olarak, besi ve kümes hayvanları için yem karışımında katkı maddesi görevi görür.

Kömür, yüksek kalorifik değer ve toksisite eksikliği ile karakterize edilir, tamamen karbondan oluşur. Yanma sürecinde toksik madde yaymaz ve yemek pişirmek için de uygundur.

Organik yakıt için işleme

Avrupa ülkelerinde çevre sorunları ile ilgilenmekte ve çevre üzerindeki yükü en aza indirmeye çalışmaktadırlar. Yollardan biri yeşil teknolojilerin geliştirilmesi ve çevre dostu organik yakıtların kullanılmasıdır. Madencilik, yakıt olarak işlendikten sonra başarıyla kullanılmaktadır.

Öğütülmüş odun atıklarından elde edilen ucuz fosil yakıt türleri:

Briketler

Ağaç işleme kalıntılarından yapılmıştır. Yüksek yoğunlukları nedeniyle 8 saat yanmayı sürdürebilirler. Minimum karbon monoksit emisyonu ile kalıcı ısı sağlarlar.

Yüksek kalorifik değere sahip pelet formunda yakıt malzemesi.

Ucuz enerji taşıyıcılarının üretimi, kereste fabrikası atıklarının bertarafı, doğal çevrenin korunması ve alternatif bir enerji biçiminin elde edilmesi sorununa bir çözümdür.

yakıt briket üretimi

Ağaç işleme atıklarının işlenmesi için gelecek vaat eden alanlardan biri. Katı yakıtlı kazanların popülaritesi, ekonomik ve verimli oldukları için artıyor. Ve briketlerin kalorifik değeri kömürle karşılaştırılabilir.

Kömürün yanması sırasında açığa çıkan ısı miktarı kilogram başına 22 MJ ve odun briketleri - 19. Örneğin, yakacak odunun kalorifik değeri 10 MJ / kg'dır. Isıtma için ekolojik malzeme düşük kül içeriğine sahiptir ve hammadde olarak odun yongaları kullanılır.

Fiyatların sürekli artması nedeniyle alternatif ısı kaynaklarına olan ihtiyaç artacaktır.

İşleme endüstrisini donatmak için ihtiyacınız olacak:

• depo ve nakliye ekipmanları;
• geri dönüştürülebilir maddelerin öğütülmesi için kurulum;
• kalıplama presi;
• paketleme tesisi;
• kurutma ünitesi

Pelet üretimi

Günlük hayatta ve üretimde kullanılanlara olan talep yüksek seviyede tutulmaktadır. Yanma süresi ve kalorifik değer hammaddeye bağlıdır. Çoğu durumda talaş kullanılır.

Üretim hattı şunları içerir:

• kırıcılar;
• kurutma ekipmanı;
• soğutucular;
• granülatörler;
• paketleme makineleri.

çip üretimi

Katı atıkların işlenmesi için ilerici teknoloji, talaş üretimidir. Cips, diğer endüstriler ve yakıt için teknolojik bir hammadde olarak ihtiyaç duyulmaktadır. Amaca uygun olarak teknolojik çipler ve yakıt çipleri olarak ikiye ayrılır.

Pratik gözlemlerden, 25-100 mm boyutunda kırılmış malzemenin döşenmesinden sonra fırında aktif yanmanın gözlendiği anlaşıldı. Büyük odun artıklarının kullanılması yoğun bir tabaka oluşmadığı için verimli bir yanma sağlamaz.

Geri dönüştürülebilir maddelerin öğütülmesi, öğütücülerde gerçekleşir.

davul parçalayıcı

Tasarımları, işlenmiş artıkların farklı türleri ve boyutları ve bitmiş talaşlar için kalite gereksinimleri için farklılık gösterir.

Makineler üretim hattına yerleştirilmiştir. Üretimin bireysel özellikleri dikkate alınarak, yükleme kartuşunun, üst, alt ve yan talaşların yatay ve eğimli bir düzenlemesi, sol ve sağ uygulama ile üretilirler. Bu, en iyi çalışma koşullarını oluşturmanıza ve üretkenliği artırmanıza olanak tanır.

Odun atığının boyutları, kartuşun yerini ve deliğinin boyutunu etkiler. İşleme planı ve uygulanan teknoloji, üretkenlik için makine seçimini belirler.

Çiplere işlemede eşit derecede önemli ikinci mekanizma, döner sıralamadır. Tasarımının özelliği, birkaç elek içeren kutunun yatay bir düzlemde dairesel bir hareket yapmasıdır.

Modern tesislerde kereste fabrikası atıklarının işlenmesi sırasında, ana üretim çok miktarda ek hammadde alır. Odun atıklarının zamanında bertaraf edilmesi nedeniyle üretimin yapıldığı bölgenin ekolojik durumu iyileşiyor. Bu nedenle, odun atıklarının bertarafı konusu herhangi bir bölgenin idari düzeyinde gündeme gelmektedir.

Video: Ahşap işleme üretimi