Çoğu durumda demir cevheri açık yöntem. Bunun özü, gerekli tüm ekipmanların depozitoya teslim edilmesi ve bir taş ocağı inşa edilmesidir. Ortalama olarak ocağın derinliği yaklaşık 500 metre olup çapı doğrudan özelliklerine bağlıdır. Daha sonra özel ekipman kullanılarak demir cevheri çıkarılıyor, çok ağır yükleri taşımaya uygun araçlara yerleştiriliyor ve taşınıyor. Kural olarak, mineraller derhal işlenmesiyle ilgilenen işletmelere nakledilir.
Açık yöntemin dezavantajı, demir cevherinin yalnızca göreceli olarak çıkarılmasına izin vermesidir. sığ derinlik. Çoğu zaman çok daha derinde (yüzeyden 600-900 m uzaklıkta) yer aldığı için mayın inşa etmek gerekir. Birincisi, sağlam bir şekilde güçlendirilmiş duvarlarla çok derin bir kuyuyu andıran madenin şaftı. Bagajdan farklı taraflar Koridorlar dallanıp budaklanıyor, buna sürüklenme adı veriliyor. İçlerinde bulunan demir cevheri patlatılarak özel ekipmanlar kullanılarak yüzeye çıkarılıyor. Bu madencilik yöntemi demir cevheri etkilidir ancak aynı zamanda ciddi tehlike ve maliyetle de ilişkilidir.
Demir cevheri çıkarmanın başka bir yolu var. Buna SHD veya sondajlı hidrolik madencilik denir. Cevher yerden şu şekilde çıkarılır: Derin bir kuyu açılır, içine hidrolik monitörle borular indirilir, çok güçlü bir su jeti ile kaya ezilir ve ardından yüzeye kaldırılır. Bu yöntem güvenlidir ancak ne yazık ki henüz etkili değildir. Bu yöntem sayesinde demir cevherinin yalnızca %3'ü çıkarılabilirken, maden kullanıldığında bu oran yaklaşık %70'tir. Bununla birlikte, uzmanlar sondajlı hidrolik madencilik yönteminin geliştirilmesi üzerinde çalışıyorlar ve bu nedenle gelecekte bu özel seçeneğin taş ocakları ve madenlerin yerini alarak kullanılabilir hale geleceği umudu var.
Kaynaklar:
- demir cevheri nerede çıkarılır
Demir cevheri, demirin yanı sıra çeşitli bileşiklerini de içeren doğal bir mineral oluşumudur. Bu durumda kayadaki demir içeriğinin yüzdesi, endüstri için çıkarımı mümkün olacak şekilde olmalıdır.
Kimyasal olarak demir cevherleri çeşitli demir bileşikleri içerir. Bunlar hidratlar, demir oksitin karbondioksit tuzları olabilir. Demir cevherlerini oluşturan ana mineraller manyetik demir cevheri, kırmızı demir cevheri ve kahverengi demir cevherinin yanı sıra demir direk ve onun çeşidi olan sferosiderittir. Temel olarak demir cevherleri bu minerallerin bir karışımı olduğu gibi demir içermeyen minerallerle de karışımlarıdır.
Demir cevherinin içerdiği demir miktarına göre zengin ve fakir cevherler ayırt edilir. Zengin cevher en az %57 demir içermelidir. % 8-10 oranında silikanın yanı sıra kükürt ve fosfor içermelidir. Bu tür demir cevheri, uzun süreli hava koşulları veya metamorfoz sırasında silikatların süzülmesi ve ayrışması nedeniyle oluşur. Düşük dereceli demir cevheri en az %26 demir içerir. Daha düşük demir değerlerinde kârsız hale gelir. Zayıf taneler işlenmeden önce daha da zenginleştirilir.
Tüm demir cevherleri kendi yöntemleriyle üç kategoriye ayrılabilir: magmatik, metamorfojenik ve ekzojen. Etki altındaki magmatik cevherler yüksek sıcaklıklar veya sıcak mineralize solüsyonlar. Metamorfojenik demir cevherleri maruz kalma sonucu dönüştü yüksek basınç. Dışsal olanlar deniz ve göl havzalarını içerir, daha az sıklıkla suların demir bileşikleriyle yerel olarak zenginleştirilmesiyle vadilerde ve nehir deltalarında oluşurlar.
Demir cevheri açısından en zengin ülkeler ana ihracatçıları olan Avustralya, Brezilya ve Kanada'dır. Rusya'da da cevher yatakları var. Kursk yakınında, Kusbass'ta, Norilsk yakınında, Kola'da. Ancak demir cevherinin ana tüketicileri Çin, Japonya ve Güney Kore.
Kaynaklar:
- Demir cevheri nedir?
Dünyadaki cevher Oyun Dünyası Warcraft, kullanılan en nadir ve en değerli kaynaklardan biridir. çeşitli meslekler. Çıkarılmasının zorluğu, gümüş damarlarının ortaya çıkma prensibinin rastgele olmasından kaynaklanmaktadır, dolayısıyla belirli bir rota oluşturmak mümkün olmayacaktır.
Gümüş yataklarının özellikleri
WOW'da gümüşe sadece kuyumcular tarafından değil aynı zamanda demirciler ve hatta gümüş külçelerden özel bağlantılar ve silah parçaları yapan mühendisler tarafından da ihtiyaç duyulmaktadır. Yatakları oyun dünyasının sabit noktalarında bulunan diğer cevherlerin çoğunun aksine, gümüş cevheri diğer metallerin (kalay ve demir) yerinde rastgele görünen damarlardan çıkarılır.
Açıkçası, kalay ve demir yataklarının maksimum olduğu yerlerde gümüş cevheri çıkarmak mantıklıdır, ancak konumun aşırı kalabalık olmaması gerekir, aksi takdirde rakiplerle her damar için savaşmak zorunda kalacaksınız. Bu tür yerler arasında Stranglethorn Vale, Feralas, Arathi Highlands, Hillsbrad Foothills, Talon Dağları ve diğerleri bulunmaktadır.
En büyük miktarlardaki kalay ve demir damarları 20-30 seviyeli karakterlere yönelik yerlerde bulunduğundan, konumun seviyesine odaklanmanız gerekir.
Kalay damarı yerine gümüş damarın ortaya çıkma şansının demir damar yerine göre daha yüksek olduğuna inanılıyor, ancak bunun resmi bir onayı yok. Belki de gerçek şu ki, demir cevheri daha fazla talep görüyor, dolayısıyla hakim olduğu bölgelerde çok fazla el değmemiş damar yok.
Endüstriyel ölçekte üretim
İdeal olarak, gümüş cevherini hızlı ve verimli bir şekilde aramak için en hızlı olanı elde etmeniz gerekir. araç yani uçan bir ejderha veya grifon maksimum hız uçuş. Maalesef böyle bir evcil hayvan ucuz olmayacak ve öncelikle binici becerisini öğrenmek için gereken seviyeye ulaşmanız gerekecek. Ayrıca Azeroth toprakları üzerinde uçma fırsatı için belirli bir miktar altın ödemeniz gerekecek.
Daha önce ziyaret edilen tüm yatakların koordinatlarını hatırlayan özel değişiklikler veya "eklentiler" madencinin hayatını kolaylaştırabilir. Birkaç gün aradıktan sonra, belirli bir cevherin görünebileceği olası yerlerin çoğunun işaretleneceği bir haritaya sahip olacaksınız.
Gümüş madenciliği konusunda ciddiyseniz, özellikle dairesel bir rotadayken kalay ve demir damarlarını ihmal etmemelisiniz. Gerçek şu ki, başka bir yatağın bulunduğu yerde gümüş bir damar ancak burası boşsa ortaya çıkacak, bu da her şeyin kazılması gerektiği anlamına geliyor. Eğer telefonu açmazsanız lütfen unutmayın
Demir cevheri, çeşitli minerallerin doğal birikimini içeren ve zorunlu olarak şu veya bu oranda cevherden eritilebilen demir içeren bir kayadır. Cevheri oluşturan bileşenler çok çeşitli olabilir. Çoğu zaman aşağıdaki mineralleri içerir: hematit, martit, siderit, manyetit ve diğerleri. Cevherin içerdiği demirin kantitatif içeriği değişmektedir, ortalama olarak% 16 ila 70 arasında değişmektedir.
Cevher içindeki demir miktarına bağlı olarak çeşitli türlere ayrılır. % 50'den fazla demir içeren demir cevherine zengin denir. Geleneksel cevherler %25'ten az ve %50'den fazla demir içermez. Düşük tenörlü cevherler düşük demir içeriğine sahiptir; cevherin toplam içeriğinde yer alan toplam kimyasal element miktarının yalnızca dörtte birini oluşturur.
Yeterli demir içeriğine sahip demir cevherleri eritilir; bu işlem için çoğunlukla zenginleştirilir, ancak aynı zamanda da kullanılabilir. saf biçim, duruma göre değişir kimyasal bileşim cevher. Üretmek için belirli maddelerin kesin bir oranına ihtiyaç vardır. Bu, nihai ürünün kalitesini etkiler. Diğer elementler cevherden eritilebilir ve amaçlarına uygun olarak kullanılabilir.
Genel olarak tüm demir cevheri yatakları üç ana gruba ayrılır, bunlar:
Magmatik birikintiler (yüksek sıcaklıkların etkisi altında oluşur);
eksojen birikintiler (kayaların çökelmesi ve ayrışması sonucu oluşur);
metamorfojenik birikintiler (sedimanter aktivite ve ardından yüksek basınç ve sıcaklığın etkisi sonucu oluşur).
Bu ana mevduat grupları da bazı alt gruplara ayrılabilir.
Demir cevheri yatakları açısından oldukça zengindir. Toprakları dünyadaki demir yataklarının yarısından fazlasını içermektedir. En kapsamlı mevduat Bakchar mevduatıdır. Bu sadece bölgedeki en büyük demir cevheri yataklarından biri değil Rusya Federasyonu, ama aynı zamanda tüm dünyada. Bu yatak, Androma ve Iksa nehirlerinin bulunduğu Tomsk bölgesinde yer almaktadır.
1960 yılında petrol kaynaklarının aranması sırasında burada cevher yatakları keşfedildi. Mevduat 1600 metrekarelik çok geniş bir alana yayılıyor. metre. Demir cevheri yatakları 200 metre derinlikte bulunmaktadır.
Bakchar demir cevherleri demir açısından %57 zengindir; ayrıca diğer faydalı kimyasal elementleri de içerirler: fosfor, altın, platin, paladyum. Zenginleştirilmiş demir cevherindeki demir hacmi %97'ye ulaşır. Bu yataktaki toplam cevher rezervinin 28,7 milyar ton olduğu tahmin ediliyor. Cevherin çıkarılması ve geliştirilmesine yönelik teknolojiler yıldan yıla geliştirilmektedir. Taş ocağı madenciliğinin yerini sondaj madenciliği alacak.
Krasnoyarsk Bölgesi'nde, Abakan şehrine yaklaşık 200 km uzaklıkta, batı yönünde Abagaskoe demir cevheri yatağı bulunmaktadır. Hakim kimyasal element Yerel cevherlerin bir kısmı manyetit olup, musketovit, hematit ve pirit ile tamamlanmaktadır. Genel kompozisyon Cevherdeki demir o kadar büyük değildir ve %28'e ulaşır. Bu yatakta aktif cevher madenciliği, 1933 yılında keşfedilmiş olmasına rağmen 80'li yıllardan beri devam etmektedir. Yatak iki bölümden oluşur: Güney ve Kuzey. Burada her yıl ortalama 4 milyon tonun biraz üzerinde demir cevheri çıkarılıyor. Abas yatağındaki toplam demir cevheri rezervi miktarı 73 milyon tondur.
Batı Sayan bölgesindeki Abaza kenti yakınlarındaki Hakasya'da Abakan yatağı geliştirildi. 1856'da keşfedildi ve o zamandan beri düzenli olarak cevher çıkarılıyor. 1947'den 1959'a kadar olan dönemde Abakan yatağında cevher çıkarma ve zenginleştirmeye yönelik özel işletmeler kuruldu. Başlangıçta madencilik yapıldı açık yöntem ve daha sonra yer altı yöntemine geçerek 400 metrelik bir kuyu inşa etti. Yerel cevherler manyetit, pirit, klorit, kalsit, aktinolit ve andezit bakımından zengindir. İçlerindeki demir içeriği kükürt ilavesiyle% 41,7 ila 43,4 arasında değişmektedir. Yıllık ortalama üretim miktarı 2,4 milyon tondur. Toplam mevduat rezervi 140 milyon tondur. Demir cevheri madenciliği ve işleme merkezleri Abaza, Novokuznetsk ve Abakan'da bulunmaktadır.
Kursk manyetik anomalisi ünlüdür en zengin mevduat demir cevheri. Bu, dünyanın en büyük demir havuzudur. Burada 200 milyar tondan fazla cevher yatıyor. Bu miktar önemli bir gösterge çünkü bu, tüm gezegendeki demir cevheri rezervlerinin yarısını oluşturuyor. Saha Kursk, Oryol ve Belgorod bölgelerinin topraklarında yer almaktadır. Sınırları 160.000 metrekareyi aşıyor. km, ülkenin dokuz orta ve güney bölgesi dahil. Burada manyetik bir anormallik uzun zaman önce, 18. yüzyılda keşfedildi, ancak daha kapsamlı cevher yataklarının keşfedilmesi ancak geçen yüzyılda mümkün oldu.
En zengin demir cevheri rezervleri burada ancak 1931'de aktif olarak çıkarılmaya başlandı. Burada 25 milyar tona eşit demir cevheri rezervi bulunuyor. İçerisindeki demir içeriği %32 ile %66 arasında değişmektedir. Madencilik hem açık hem de yeraltı yöntemleri kullanılarak gerçekleştirilmektedir. Kursk manyetik anomalisi Prioskolskoye ve Chernyanskoye demir cevheri yataklarını içermektedir.
Demir cevheri dünya metalurji endüstrisinin ana hammaddesidir. Demir cevheri piyasası farklı ülkelerin ekonomilerini önemli ölçüde etkilemektedir.
Bugün bu metalurjik hammaddenin ana tüketicisi Çin'dir. Bunun tam olarak olduğunu unutmayın asya ülkesi Dünya çelik üretiminde lider konumdadır ve metalin neredeyse yüzde 50'sini dünya pazarına tedarik etmektedir.
Bakalım bugün dünya demir cevheri rezervleri ne kadar ve demir cevheri üreten ülkeler sıralamasında kimler önde?
Dünyanın farklı ülkelerindeki demir cevheri rezervleri.
Bugüne kadar dünya çapında 98 ülkede farklı kalitede demir cevheri yataklarının tespit edildiği bilinmektedir. Uzmanlara göre dünya demir cevheri rezervleri yaklaşık 790 milyar ton olabilir. Bugün dünyadaki toplam demir cevheri rezervi 464 milyar tona eşittir. Bunların onaylandığını unutmayın şu anda yaklaşık 200 milyar tondur.
Dünya rezervlerinin çoğunluğu düşük ve orta kalitedeki demir cevherlerinden oluşmaktadır. Pay açısından bakıldığında, dünyanın toplam kanıtlanmış rezervlerinin yüzde 87'sinden fazlasını oluşturuyorlar. Bu tür cevherler yüzde 16 ila 40 oranında demir içerir ve daha sonra ilave zenginleştirme gerektirir. Örneğin, cevher madenciliğinde önde gelen beş ülkeden biri olan Rusya'da, yüksek kaliteli demir cevherinin (demir içeriği en az %60 olan) yalnızca yüzde 12'den biraz fazlası çıkarılıyor.
Bugün dünyanın elliden fazla ülkesinde demir cevheri çıkarıldığını belirtelim. Üstelik bu hammaddenin büyük bir kısmı (%78'e kadar) önde gelen beş ülkeden geliyor: Çin, Brezilya, Rusya, Avustralya ve Hindistan.
Demir cevheri üretiminde lider Çin'dir. 2010 yılında burada 900 milyon ton maden çıkarılmışken, 2013 yılında bu rakam artarak 2012 yılının tamamında yaklaşık 1,3 milyar tona ulaştı.
İki yılda cevher üretiminde ilk beş liderin hiç değişmediğini belirtelim. Böylece Çin'i, çıkarılan cevher hacminin iki yılda 420 milyon tondan 525 milyon tona çıktığı Avustralya takip ediyor. Bu, ABD Jeoloji Araştırması'nın raporunda belirtilmiştir. Üçüncü sırada ise 2012 yılında 375 milyon ton üretim yapılan (2010 rakamlarını yalnızca 5 milyon ton aşan) Brezilya yer alıyor. Dördüncü ve beşinci sırada sırasıyla Hindistan ve Rusya yer alıyor; geçen yıl burada 245 ve 100 milyon ton üretim yapılmıştı.
En çok Ukrayna'ya dikkat edin zengin ülke demir yatakları açısından 2012 yılında yalnızca 81 milyon ton üretim yapıldı.
Genel olarak 2012 yılında dünyadaki tüm şirketler 3 milyar ton cevher üretti.
İşte demir rezervlerinin küçük bir tablosu farklı ülkeler METALRESEARCH tahminlerine göre dünya:
Gördüğünüz gibi Hindistan, 2012 yılı için resmi olarak 7 milyar tondan fazla olmadığı teyit edilen demir cevheri rezervleri açısından ilk beş arasında yer almıyor (ABD Jeolojik Araştırma verileri). Hindistan'ın üretim açısından dünyada dördüncü sırada yer aldığını unutmayalım.
Cevherden değil, faydalı demirin kendisinden bahsedersek, buradaki liderler Rusya ve Brezilya olacaktır.
En son istatistikler bağlamında, üretimde (yüksek fırınlarda eritmek için) yalnızca en az yüzde 55 demir içeren cevherin kullanılabileceğini belirtiyoruz. Aksi takdirde demir ile daha da zenginleştirilerek içerik düzeyi yüzde 60'a çıkarılır.
Dünyanın en büyük demir cevheri bölgesi Kursk manyetik anomalisidir.
Bugün Kursk Manyetik Anomalisi (Rusya), dünyanın en büyük demir cevheri yatağı olarak kabul ediliyor. Keşfedilen cevher rezervi 30 milyar tondur.
Kursk manyetik anomalisi birkaç bölgeyi kapsamaktadır - Oryol, Kursk ve Belgorod. Buradaki demir cevherleri yaklaşık 160 kilometrekarelik bir alan üzerinde yer alıyor (yatakların ülkenin yaklaşık dokuz bölgesini kapsadığı belirtiliyor).
Resmi verilere göre, kuvarsit rezervleri (keşfedilen) 25 milyar tonun üzerindedir (cevherdeki demir içeriği yüzde 37'yi geçmemektedir). Ayrıca yaklaşık 30 milyar ton kadar büyük zengin cevher (%66'ya kadar) yatakları da bulunmaktadır.
Kursk manyetik anomalisindeki cevherin iki şekilde çıkarıldığını unutmayın: açık (Lebedinskoye, Stoilenskoye ve Mikhailovskoye yataklarında) ve yer altı yataklarında (Korobkovskoye).
Bilim adamlarına göre bu anomalide ümit verici demir cevheri rezervinin yaklaşık 200 milyar ton olabileceğini de belirtelim. Uzmanlar, Kursk manyetik anomalisi yataklarındaki cevher üretim hacminin 2020 yılına kadar devam edeceğini, ardından düşüşün mümkün olduğunu belirtiyor.
Bilim adamları ve madencilik endüstrisi uzmanlarına göre, büyük demir cevheri kaynaklarına sahip ülkelerden biri olan Rusya için umut verici bir yön, Kursk manyetik anomalisinde yer alan zengin cevherli (%70'e kadar) yatakların geliştirilmesi olacaktır.
ANA DEMİR CEVHERİ YATAKLARI
Demir cevheri rezervleri açısından Rusya Federasyonu diğer ülkeler arasında ilk sıralarda yer almaktadır. Demir cevheri yatakları Rusya Federasyonu genelinde eşit olmayan bir şekilde dağılmıştır ve farklı endüstriyel öneme sahiptir.
Avrupa kısmı Rusya Federasyonu
Kursk Manyetik Anomalisi (KMA) en büyük demir cevheri yatağıdır; bakiye rezervleri 42 milyar tonun üzerinde olup, ümit verici rezervlerin 200-250 milyar ton olduğu tahmin edilmektedir. KMA, Kursk, Belgorod, Oryol, Bryansk, Kaluga ve Kharkov bölgelerinde bulunmaktadır. Yatak, Belgorod - Novy Oskol'dan kuzeybatıya doğru, her biri 50-60 km'lik şeritler arasında mesafeye sahip, 25 km genişliğe kadar iki şerit halinde yaklaşık 600 km boyunca uzanıyor. Cevher kütlesi 100-600 m derinlikte yer alır, kalınlığı 2-3 km veya daha fazlasına ulaşır.
KMA yatakları zengin, ağırlıklı olarak %50-62 içerikli martit-hematit cevherleriyle temsil edilir. % Fe ve %35-40 Fe içeren, çoğunlukla manyetit olmak üzere zayıf demir kuvarsitleri. Cevherler genellikle saf fosfordur (%0,02-0,09) ve %0,1-0,6 oranında kükürt içerir. Karakteristik özellik KMA cevherleri yüksek alümina içeriğine sahiptir. Silikanın alüminaya oranı 2.3-3.6'dır. Yüksek dereceli KMA cevherleri kolayca indirgenir ve manyetit demirli kuvarsitler manyetik ayırma yoluyla kolaylıkla zenginleştirilir.
İlk KMA cevher çekirdeği 1923 yılında elde edilmiş ancak havzanın endüstriyel gelişimi ancak 1954 yılında başlamıştır. Bunun nedeni, zengin cevherlerin önemli bir kısmının yer altı suları altında bulunması, bölgenin teknik su kaynaklarının sınırlı olması ve bölgenin teknik su kaynaklarının sınırlı olmasıdır. yataklar kara toprak tarım arazileri açısından zengin bir bölgede bulunmaktadır. Staro-Oskol ve Kursk-Oryol bölgelerinde cevher oluşumu için en uygun madencilik ve teknik koşullar, gelişme için en uygun olanlardır. Burada zengin cevherlerin bulunduğu Lebedinskoye, Stoilenskoye ve Mikhailovskoye yatakları ile demirli kuvarsitlerin Korobkovskoye, Lebedinskoye ve Mikhailovskoye yatakları işletilmektedir.
Önümüzdeki yıllarda en zenginlerin geliştirilmesi planlanıyor. KMA Yakovlevskoye sahası (Belgorod bölgesi).
Rusya Federasyonu'nun Avrupa kısmının kuzeyinde Olenegorskoye, Eno-Kovdorskoye, Kostamuksha ve Pudozhgorskoye demir cevheri yatakları bulunmaktadır.
Olenegorskoye sahası Murmansk bölgesinin Monchegorsk bölgesinde yer almaktadır. Cevherler çoğunlukla manyetit demirli kuvarsitlerle temsil edilir ve yaklaşık %32 Fe içerir. Cevherler nispeten düşük fosfor içeriğiyle karakterize edilir (< 0,08 %) и серы (< 0,045 %). Пустая порода -кислая с преобладанием кремнезема (42-44 %). Месторождение разрабатывается с 1955 г. открытым способом. Общие балансовые запасы составляют около 0,6 млрд т.
Eno-Kovdorskoye sahası Murmansk bölgesinin Kirovsky bölgesinde yer almaktadır. Yatak esas olarak ortalama %30 demir içeriğine sahip dağınık apatit-manyetit cevherlerinden oluşmaktadır. Cevherler yüksek fosfor içeriği (%1,7-4,0), bazik atık kaya (%11-17 kalsiyum oksit ve %12-16 magnezya) ile karakterize edilir. Ham cevherdeki kükürt içeriği %0,15-0,20'dir. Mevduatın rezervleri yaklaşık 0,5 milyar tondur. Mevduat 1962'den beri geliştirilmiştir.
Karelya'da bulunan Kostamuksha yatağı esas olarak %30-35 Fe, yaklaşık %0,07 P ve %0,2 S içeren manyetit demirli kuvarsitlerle temsil edilir. Atık kaya, silika ağırlıklı (%40-41) asidiktir.
Denge rezervleri yaklaşık 1,2 milyar tondur.
Pudozhgorskoye sahası Karelya'da Onega Gölü kıyısında yer almaktadır. Cevherler - %22-30 Fe içeren titanomagnetit, 0,10 % P, %0,12 S ve ayrıca az miktarda kobalt ve bakır.
Denge rezervleri yaklaşık 1,2 milyar tondur.
Urallar
Urallar'daki demir cevheri bakiye rezervleri, 8,4 milyar ton endüstriyel rezerv dahil olmak üzere yaklaşık 15 milyar tondur.
Rezervlerin yaklaşık %80'i Kaçkanar demir cevheri bölgesinde bulunmaktadır. Bu bölgedeki yataklar 1963'ten beri geliştirilmektedir. Uralların diğer tüm yatakları uzun süredir yoğun olarak geliştirilmektedir ve Bakal hariç sınırlı rezervlere sahiptir.
Kachkanar yatağı, içeriği 16-17 olan büyük düşük dereceli titanyum-manyetit cevheri rezervlerine sahiptir. % Fe. Bu cevherlerin avantajları, atık kayalarının yüksek bazikliği [(CaO + MgO) : (Si0 2 + Al 2 O e) = 0,7-0,75], kolay işlenmesi ve içlerinde vanadyum bulunmasıdır. Yatak açık ocak madenciliği yoluyla geliştirilmektedir. Cevherler manyetik ayrıştırma ile zenginleştirilir ve %63 Fe ve %0,35 V içeren bir konsantre elde edilir. Vanadyumlu dökme demir, oksijen konvertör atölyesinde işlendikten sonra cüruf, ferrovanadyum üretmek için kullanılır. Denge rezervleri 12 milyar tonu aşıyor.
Kuzey Urallarda Serov-Ivdel bölgesinin küçük yatakları vardır.
Şu anda geliştirilmekte olanlardan Polunochnoye, Marsyatskoye ve Bogoslovskoye alanlarından bahsetmek gerekir.
Cevherler esas olarak kahverengi demir cevheri kalıntıları içeren manyetittir; Polunochnoye yatağının cevherindeki demir içeriği% 47, Marsyatsky 30, Bogoslovsky% 34-39'dur. Toplam rezervler 250 milyon tonu geçmiyor.
Uralların orta kısmında, Tagil-Kuvshinsky demir cevheri bölgesinin toplam endüstriyel rezervleri yaklaşık 0,4 milyar ton olan çok sayıda nispeten küçük yatak bulunmaktadır. Cevherler çoğunlukla% 32-59 Fe içeriğine sahip manyetit ve yarı martittir. Düşük dereceli manyetit cevherleri yüksek kükürt içeriğiyle (%0,4-1,8) karakterize edilir. Hem manyetit hem de yüksek dereceli martit cevherleri, artan manganez oksit ve alümina içeriği ile karakterize edilir. Silikanın alüminaya oranı ikiden azdır. Geliştirme Vysokogorskoye ve Goroblagodatskoye sahalarında gerçekleştirilmektedir.
Zlatoust şehri yakınlarında bulunan Bakalskoe yatağı, yaklaşık %85'i yaklaşık %32 Fe, yaklaşık %0,02 P ve %0,5-0,6'ya kadar S içeren sideritlerden oluşur. Gang kayası baziktir ve içeriği 10-11'e kadardır. % MgO. Cevherlerin yaklaşık %15'i %47 Fe, %0,04-0,05 S ve %0,02-0,04 P içeren kahverengi demir cevherleridir; atık kaya asidiktir. Bakal cevherleri yüksek oranda (%1,5-1,7) MnO içermektedir. Cevherlerin gelişimi açık bir şekilde gerçekleştirilir. Denge rezervleri 1 milyar tonun üzerindedir.
Orsko-Khalilovsky demir cevheri bölgesinde demir içeriği %30-36, krom 1.0-1.5 olan kahverengi krom-nikel demir cevheri yatakları bulunmaktadır. %. En büyük yataklar Akkermanovskoye ve Novo-Kievskoye'dir. Çıkarılan cevherler zenginleştirilmeden kullanılmaktadır. Denge rezervleri ~ 340 milyon ton.
Manyetit ve martit cevherlerinden oluşan Magnitogorsk yatağı (Magnitnaya), Magnitogorsk Metalurji Tesisi'nin kurulmasında cevher temeli olarak hizmet ettiği için ünlendi. 1932'den bu yana geliştirilen yatak artık büyük ölçüde tükenmiş durumda.
Sibirya ve Uzak Doğu
Sibirya'daki demir cevheri rezervlerinin dengesi ve Uzak Doğu Bu alanların potansiyel kaynakları, en kalabalık bölgelerde bile tam olarak tanımlanamayan belirtilen rezervler tarafından tüketilmiyor ve keşfedildikçe giderek artıyor. . Demir cevheri alanları en kapsamlı şekilde incelenmiştir Batı Sibirya. Bunlar arasında Shoria Dağı, Altay Dağı ve Kuznetsk Alatau bulunmaktadır.
Gorno-Shoriysky demir cevheri bölgesi küçük manyetit cevheri yataklarıyla temsil edilir: Tashtagolsky, Sheregeshsky, Shalymsky, Temirsky, Od->a Bashsky, Kazsky, vb. Cevherlerdeki demir içeriği %40 ila %50 arasında değişir ve bazı bölgelerde azalır. vakalar %32-35'e kadar. Cevherlerin çoğu çinko katkılı kükürttür. Atık kaya artan miktarda baz içerir. Toplam bakiye rezervleri yaklaşık 770 milyon ton olup, Gornaya Shoria'da cevher madenciliği uzun yıllardır devam etmektedir. Gorno-Altay demir cevheri bölgesi, Inskoye ve Beloretskoye manyetit cevheri yataklarını içerir. %35-42 oranında demir içerirler ve manyetik zenginleştirme gerektirirler. Bakiye rezervleri ~330 milyon tona eşittir. Doğu Sibirya Geliştirilen yataklar Khakass ve Angaro-Ilim demir cevheri bölgelerinde bulunmaktadır. Khakass bölgesinde %35-45 Fe, %0,67-2,3 S, %0,10-0,20 R içeren birkaç küçük manyetit cevheri yatağı vardır. Ayrıca cevherler kobalt ve bazen kalay ve arsenik safsızlıkları içerir. Toplam bakiye rezervleri Angaro-Ilimsky demir cevheri bölgesi civarındadır ( Irkutsk bölgesi) kolay işlenebilen manyetit cevheri rezervlerine sahiptir ve elverişli madencilik ve teknik koşullarla karakterize edilir. En büyük yatak açık ocak madenciliği ile geliştirilen Korshunovskoye'dir. Cevherin içeriğinde %30-35 Fe, 0,26 % P, yaklaşık %0,04 S ve artan miktarda MgO (%10'a kadar). Yatağın rezervleri 0,5 milyar tona eşittir. Rudnogorskoye, Tatyaninskos ve Krasnoyarskoye yatakları aynı demir cevheri bölgesinde yer almaktadır. Bunlardan en umut verici olanı, zengin manyetit cevherleri (%53 Fe) ve zayıf yayılmış manyetit cevherleri (%38,4 Fe) içeren Rudnogorskoe'dur. %0,39-0,44 P ve %0,05-0,08 S içerirler; atık kaya kendiliğinden eriyor, yani. içindeki CaO ve MgO'nun toplamı neredeyse silika ve alüminanın toplamına eşittir. Denge rezervleri - 0,3 milyar ton.
Doğu Sibirya'da, en büyükleri Angaro-Pitsky, Sredne-Angarsky ve Priargunsky olmak üzere bir dizi demir cevheri havzası tanımlanmış ve araştırılmıştır.
Bölgede eski SSCB Ukrayna ve Kazakistan'daki demir cevheri yataklarının bir kısmı da büyüktür. 18,7 milyar ton endüstriyel rezerve sahip Krivoy Rog demir cevheri havzası yaklaşık 300 km2'lik bir alanı kaplıyor. Cevherlerin büyük kısmı zayıf (~ %35 Fe) demirli kuvarsitlerden (%80 manyetit ve %20 hematit); Ayrıca yaklaşık 1,5 milyar ton zengin (~%56 Fe) hematit ve manyetit cevheri endüstriyel rezervi bulunmaktadır. Cevherlerin çoğu kükürt ve fosfor açısından çok saftır. Mevduat 100 yıldan fazla bir süredir geliştirilmiştir.
% 30-40 Fe içeriğine sahip Kerç kahverengi demir cevheri yatağı (yaklaşık 2 milyar ton denge rezervi), yüksek manganez, fosfor (% 0,6-1,1) içeriği ve arsenik varlığı (0,07-0,13) ile karakterize edilir. %).
Kustanai bölgesinde, %43-48 Fe ve genellikle %1-4'e kadar Fe içeren gelişmiş Sokolovskoye, Sarbaiskoye ve Kanarskoye manyetit cevheri yatakları (4 milyar ton bakiye rezervi) bulunmaktadır. % S. Kustanai kahverengi demir cevheri yatakları grubu (denge rezervleri 9,8 milyar ton) Ayatsky ve gelişmiş Lisakovsky yatakları tarafından temsil edilmektedir. Cevherler %35-38 Fe ve %0,5'e kadar P içerir.
Demir cevherleri- Demirin endüstriyel olarak çıkarılmasının tavsiye edileceği hacimde demir ve bileşiklerini içeren doğal mineral oluşumları. Demirin tüm kayaların bileşiminde az ya da çok miktarda bulunmasına rağmen, demir cevheri adı yalnızca bu tür demirli bileşik birikimlerini ifade eder. ekonomik olarak metalik demir alabilirsiniz.
Demir cevherleri, demir ve bileşiklerini içeren özel mineral oluşumlarıdır. Belirli bir cevher türü, bu elementin oranı, endüstriyel olarak çıkarılmasının ekonomik olarak uygun olduğu bir hacimde bulunuyorsa, demir olarak kabul edilir.
Demir metalurjisinde kullanılan üç ana demir cevheri ürünü türü vardır:
— ayrılmış demir cevheri (düşük demir içeriği);
— sinter cevheri (ortalama demir içeriği);
— peletler (ham demir içeren kütle)
Demir cevheri yatakları, içindeki demir oranı %57'den fazla ise zengin kabul edilir. Düşük dereceli demir cevherleri en az %26 demir içerebilir. Bilim adamları demir cevherinin iki ana morfolojik tipini tanır; doğrusal ve düz benzeri. 
Doğrusal demir cevheri yatakları, toprak fay bölgelerinde, metamorfoz sürecindeki kıvrımlarda kama şeklindeki cevher kütleleridir. Bu tip demir cevheri, özellikle yüksek demir içeriğine (%54-69) ve düşük kükürt ve fosfor içeriğine sahiptir.
Demirli kuvarsit yataklarının üzerinde düz benzeri birikintiler bulunabilir. Tipik ayrışma kabuklarına aittirler.
Yüksek kaliteli demir cevherleri esas olarak açık ocak ve konvertör üretiminde izabe veya demirin doğrudan indirgenmesi için gönderilir.
Başlıca endüstriyel demir cevheri yatakları türleri:
- — tabakalı tortul birikintiler;
- — karmaşık titanomagnetit yatakları;
- — demirli kuvarsit ve zengin cevher yatakları;
- — skarn demir cevheri yatakları;
Küçük endüstriyel demir cevheri yatakları türleri:
- — demir cevheri siderit yatakları;
- — demir cevheri katmanlı laterit yatakları;
- — karmaşık karbopatit apatit-manyetit yatakları;
Kanıtlanmış demir cevheri yataklarının dünya rezervleri 160 milyar tondur ve yaklaşık 80 milyar ton saf demir içerir. En büyük mevduat Demir cevheri Ukrayna'da bulunur ve en büyük saf demir rezervleri Rusya ve Brezilya'da bulunmaktadır.
Küresel demir cevheri üretim hacmi her yıl artıyor. 2010 yılında 2,4 milyar tondan fazla demir cevheri çıkarıldı; üretimin üçte ikisi Çin, Avustralya ve Brezilya'da gerçekleşti. Bunlara Rusya ve Hindistan'ı da eklersek toplam pazar payı yüzde 80'in üzerine çıkacak.
Cevher nasıl çıkarılır
Demir cevheri madenciliği için birkaç ana seçeneğe bakalım. her birinde özel durum belirli bir teknolojinin lehine seçim, maden kaynaklarının konumu, şu veya bu ekipmanı kullanmanın ekonomik fizibilitesi vb. dikkate alınarak yapılır.
Çoğu durumda cevher, taş ocağı yöntemi kullanılarak çıkarılır. Yani madenciliği organize etmek için önce yaklaşık 200-300 metre derinlikte derin bir taş ocağı kazılır. Bundan sonra, aşağıdan yukarıya doğru büyük arabalar demir cevheri ihraç ediliyor. Çıkarıldıktan hemen sonra dizel lokomotiflerle çeliğin yapıldığı çeşitli tesislere taşınır. Bugün birçok büyük işletmeler Bu tür bir işi gerçekleştirmek için gerekli tüm donanıma sahip olmaları durumunda cevher çıkarırlar.
Büyük ekskavatörler kullanarak taş ocağı kazmalısınız ancak bu sürecin birkaç yılınızı alabileceğini de hesaba katmalısınız. Ekskavatörler demir cevherinin ilk katmanını kazdıktan sonra, uzmanlara analiz için teslim etmek gerekir, böylece tam olarak ne kadar demir içerdiğini belirleyebilirler. Bu yüzde en az 57 ise bu bölgede cevher çıkarma kararı ekonomik açıdan karlı olacaktır. Bu tür cevher tesislere güvenli bir şekilde taşınabilir çünkü işlendikten sonra kesinlikle yüksek kaliteli çelik üretilecektir.
Ancak hepsi bu kadar değil; demir cevheri işlenmesinden elde edilen çeliğin çok dikkatli kontrol edilmesi gerekiyor. Çıkarılan cevherin kalitesi Avrupa standartlarını karşılamıyorsa, üretim kalitesinin nasıl artırılacağını anlamak gerekir.
Açık ocak yönteminin dezavantajı, demir cevherinin yalnızca nispeten sığ bir derinlikten çıkarılmasına izin vermesidir. Çoğu zaman çok daha derinde (dünya yüzeyinden 600-900 m uzaklıkta) yer aldığı için maden inşa etmek gerekir. İlk olarak, sağlam bir şekilde güçlendirilmiş duvarlarla çok derin bir kuyuyu andıran bir maden ocağı yapılır. Sürüklenme adı verilen koridorlar gövdeden farklı yönlere doğru uzanır. İçlerinde bulunan demir cevheri patlatıldıktan sonra parçaları özel ekipmanlar kullanılarak yüzeye kaldırılıyor. Bu demir cevheri çıkarma yöntemi etkilidir, ancak aynı zamanda ciddi tehlikelerle de ilişkilidir ve pahalıdır. 
Demir cevheri çıkarmanın başka bir yolu var. Buna SHD veya sondajlı hidrolik madencilik denir. Cevher yerden şu şekilde çıkarılır: Derin bir kuyu açılır, içine hidrolik monitörle borular indirilir, çok güçlü bir su jeti ile kaya ezilir ve ardından yüzeye kaldırılır. Bu yöntem güvenlidir ancak ne yazık ki henüz etkili değildir. Bu yöntem sayesinde demir cevherinin yalnızca %3'ü çıkarılabilirken, yaklaşık %70'i madenler kullanılarak çıkarılır. Bununla birlikte, uzmanlar sondaj hidrolik çıkarma yöntemini geliştiriyorlar ve bu nedenle gelecekte bu seçeneğin taş ocakları ve madenlerin yerini alarak ana seçenek haline geleceği umudu var.
