Polietilen hayatımızın her yerinde bulunur: plastik film ve plastik kaplar ana ambalaj malzemesidir, çok sayıda ürünün plastik kasası vardır, malzeme boru, kap, inşaat malzemeleri, sıhhi tesisat, araba parçaları ve diğer ekipman vb. Polietilenin uygulama yelpazesi inanılmaz derecede geniştir, ayrıca modern pazar sürekli güncellenmektedir ve bu polimerik malzemenin geliştirilmiş tüketici özelliklerine sahip yeni markaları satışa sunulmaktadır.

Polietilen geri dönüşümünün önemi açıktır

Dünyadaki en popüler plastik inanılmaz derecede dayanıklıdır - sudan, alkalilerden, organik ve inorganik asitlerden, tuzların kimyasal çözeltilerinden vb. korkmaz. Bir yandan bu iyidir, ancak diğer yandan ana sorun ekoloji sorunu olan bir dizi sorun. Polietilen atıkları çevreye büyük zarar verir, çünkü zamanla malzeme termal yaşlanmaya uğrar, güneş ışığı, ısı ve oksijenin etkisi altında yavaş yavaş ayrışır ve imha sürecinde zararlı maddeler açığa çıkar. kimyasal maddeleröncelikle toprağı ve suyu kirletir. Polietilenin tamamen bozunma süresi yüzlerce yıldır... Bu süre zarfında gezegenimize neler olabileceğini hayal etmek bile korkutucu. Çevrecilerin alarmı çalmasına ve bir felaketi önlemeye çalışmasına şaşmamalı.

Tabii ki, üretimi sınırlayın Çeşitli türler plastikler mümkün değildir, ancak iş akışını rasyonel olarak düzenlemek mümkün ve hatta gereklidir. Hakkında ikincil hammaddelerin aldığı polietilen işleme yöntemlerinin oluşturulması ve iyileştirilmesi konusunda yeni hayat. Polietilen işleme tesislerinde geri dönüşüm sayesinde plastik atıklar, günlük hayatımızı onsuz hayal etmenin zor olduğu ürünlere ve nesnelere dönüştürülür.

AT son zamanlar Polietilenin geri dönüşümü ile uğraşan işletmelerin sayısı önemli ölçüde artmıştır. Ve bu sadece çevre ile ilgili değil. Plastik atıkların geri dönüşümü çok karlı ve gelecek vaat eden bir iş koludur. Atık polietilen ve streç filmler, plastik panellerin, çöp tenekelerinin, kimyasal maddelerin depolanması ve taşınması için çeşitli ev ve endüstriyel kapların vb. üretimi için hammadde görevi görür. Yeni işleme teknolojilerinin ortaya çıkmasına rağmen, geri dönüştürülmüş polimer hammaddelerinin kullanılmasına rağmen. bir takım sınırlamalara sahiptir.

Tipik olarak, işleme evsel atık polietilen sorun değil. Kullandığımız malzemelerin yapısı Gündelik Yaşam, pratikte değişmez, çünkü operasyonları genellikle kısadır. Endüstriyel polietilenin hizmet ömrü çok daha yüksektir ve çeşitli faktörlerin üzerindeki etkisi daha kapsamlıdır. Güneş ışınları ve sıcaklık dalgalanmaları malzemeye zarar verir, ayrıca çalışma sırasında ortaya çıkan tozlar temizlenemez. Sonuç olarak, polietilen işleme hatlarında elde edilen hammaddeler yüksek kalitede değildir, bu da daha sonraki uygulama kapsamının daraldığı anlamına gelir.

İşleme özellikleri

Polietilen atıklarından yapılabilecek ürün türlerinin ve geri dönüşüm döngülerinin sayısı bir takım sınırlamalara sahiptir. İlk geri dönüşüm döngüsünün, yeni ürünlerin tüketici özelliklerinin azalması üzerinde pratikte hiçbir etkisi yoktur. Bununla birlikte, sonraki her işleme döngüsü ile polietilenlerin özellikleri azalır ve hammaddeler sadece bu tür malzemelerin üretimi için uygun hale gelir, Mekanik özellikler hangi operasyon için kritik değildir.

Teknolojiye göre, polietilenin işlenmesi birkaç aşamadan oluşur:

İlk olarak, ham maddeler toplanmalıdır, yani. polietilen diğer evsel çeşitli çöplerden ayrılır;

Toplanan polietilen atıklar çamaşır makinelerine gider;

Daha sonra malzeme, ezildikleri kırıcılara gönderilir;

Hammaddeleri bir santrifüjde işleme süreci, aşırı nemden ve yanlışlıkla kalan katı safsızlıklardan kurtulmanızı sağlar;

Bir sonraki yıkamadan sonra malzeme, polietilenin kurutulduğu ve ardından ısıl işleme tabi tutulduğu kurutma odasına girer.

Daha fazla kullanım için geri dönüştürülebilir malzemeler hazırdır ve üretime gönderilebilir.

İşleme ekipmanı

Tabii ki, polietilen geri dönüşüm süreci, plastik işleme için gerekli ekipmandan çok farklı olmayan özel ekipmanların kullanımını içerir. Tam donanımlı hat şunları içerir: çamaşır makinesi, kırıcı, santrifüj, kurutucu, aglomeratör, granülatör ve ekstrüder. Ayrıca, hatta hammadde tedarik sürecini otomatikleştirmenizi sağlayan bir konveyör veya pnömatik konveyör kullanmak faydalı olacaktır.

Polietilenin işlendiği cihaz olan aglomeratördür. Sıcaklığa maruz kalmanın bir sonucu olarak, ikincil hammaddeler oluşur - özel makinelerde dönüşen aglomera bitmiş mallar. Endüstriyel polietilen üretimi için, fiyatı geleneksel olanlardan daha yüksek olan, ancak kalitesi de daha iyi olan yüksek performanslı aglomeratörlerin kullanılması tavsiye edilir.

Polietileni granül haline getirme işlemi, LDPE, HDPE, polistiren vb. atıkların ön öğütme veya aglomerasyonundan sonraki bir sonraki aşamadır.Taneler işleme hattına dahil edilebilir, ancak zorunlu bir bileşen değildir. İkincil polietilen granüllerin satışı, şirketin gelirini önemli ölçüde artırabilir ve satış pazarını genişletebilir.

Polietilen atık işleme teknolojileri her yıl geliştirilmektedir. Son zamanlarda, çapraz bağlı polietilen büyük talep görüyor - geliştirilmiş bir malzeme fiziksel özellikler ve daha geniş kapsam. Isıyla daralan tüpler, eldivenler, gıda ambalajları için filmler, polimerik su boruları vb. üretmek için kullanılır. Çapraz bağlama sayesinde polietilen malzeme daha serttir ve işlem sonrası çalışma sıcaklığı 100 - 120°C'ye ulaşabilir.

Polietileni geri dönüştürmek neden önemlidir ve polietilen bir geri dönüşüm işletmesi için neden ilgi çekicidir?

Polietilen, tüm plastik türleri arasında en yaygın kullanılanıdır. Nispeten düşük bir maliyetle büyük miktarlarda hasat edilebilir ve bu nedenle bir geri dönüşüm işletmesi, maliyetleri azaltmak ve karı artırmak için ölçek ekonomilerini kullanabilir.

Ne kadar polietilen tüketilir ve bundan hangi ürünler yapılır?

Rusya'da yıllık polietilen tüketimi 1,6-1,7 milyon ton olup, önemli bir kısmı kısa hizmet ömrüne sahip ve atık akışını besleyen ürünlere harcanmaktadır.

Polietilen nedir?

Polietilen bir polimerdir, yani homojen karbon ve hidrojen atom gruplarının zincirler halinde bağlandığı çok uzun moleküllerden oluşan bir malzemedir. Polietilen, tüm polimerlerin en basit yapısına sahiptir. Hidrojen atomlarının bağlı olduğu zincirin merkezinde karbon atomları bulunur.
Yapısı şuna benziyor

Bazı yerlerde, bir hidrojen atomu yerine, zincirin bir zincir veya dal oluşturan tarafına bir karbon atomu eklenir. Moleküller olabilir değişen dereceler dallıdır ve malzemenin özellikleri büyük ölçüde buna bağlıdır.

Polietilen hangi hammaddeden yapılır?

Polietilenin adı, onun bir etilen polimeri olduğunu, yani polimer zincirlerinin aynı parçalardan oluştuğunu gösterir. kimyasal formül C₂H₂ (etilen). Bu bileşenlere monomer denir. Etilende, her dört değerlikli karbon atomu iki hidrojen atomuna ve bitişik karbon atomuna bağlıdır, ikincisi çift kovalent bağa sahiptir. Bu nedenle etilen, doymamış bir bileşik olarak da adlandırılır. Kimyada çift bağ içeren bileşiklere olefin denir. yaygın isim polietilen ve diğer bazı polimerler - poliolefinler.
Böylece etilen moleküllerinin zincirlerinin birleştirilmesiyle (polimerizasyon) polietilen elde edilir.
Bu durumda etilen farklı kaynaklar, hangi hammaddelerin petrokimyacılar için daha erişilebilir olduğuna bağlı olarak, belirli bir bölgede ve her bölgede özel durum. Ana hammadde grupları, nafta (petrol rafinasyonundan türetilen), izole edilen etandır. doğal gaz veya beraberindeki gazın yanı sıra giderek daha fazla etilen elde edilmeye başlandı. etil alkolŞeker kamışından elde edilen etanol de dahil olmak üzere birçok bitki materyalinden elde edilebilen , artık ticari olarak kullanılmaktadır.

Polietilenin özellikleri nelerdir?

Endüstri birçok dereceli polietilen üretir, ancak hepsi esas olarak sadece iki parametrede farklılık gösterir. Bu, moleküllerin boyutu ve dallanma derecesidir. Bu parametreler, etilenin elde edildiği besleme stoğuna değil, polimerizasyon prosesinin koşullarına, reaktördeki basınca, sıcaklığa, katalizörün varlığına ve tipine bağlıdır.
Serbest radikaller tarafından polimerizasyonun başlatıldığı yüksek basınçta endüstrideki ilk polietileni nasıl yapacaklarını öğrendiler. Bu tür malzemeye şimdi LDPE denir, yüksek dallanma ile karakterize edilir. Yani her polimer zincirinde aynı zincirlerden oluşan birçok yan dal vardır.
Daha sonra katalizörler yardımıyla daha düşük basınçta polietilen üretmeyi öğrendiler, buna HDPE deniyor. Molekülleri çok daha az dallıdır.
Moleküllerin dallanmasının bir polimerin özelliklerini nasıl etkilediğini anlamak için iki salkım hayal edin. Bunlardan biri, yan dalları olmayan düz çubuklardan oluşur. Sıkıca paketlenmişler ve salkım çok sert ve güçlü. Diğeri yan dalları olan çubuklardan oluşur. Yoğunluk zaten çok daha az ve daha esnek, esnek.
Aynı şekilde yüksek yoğunluklu polietilen olarak da adlandırılan HDPE ile düşük yoğunluklu polietilen olarak adlandırılan LDPE farklıdır. İlk malzeme daha sert, mukavemeti yüksek. İkincisi plastiktir, ondan ürünler daha düşük yüklerde bükülür.

LDPE, HDPE'ye geri dönüştürülebilir mi?

Hayır, imkansız, moleküllerin yapısı ve boyutları sentez sırasında belirlenir, yani birincil polimerin üretildiği tesiste ikincil işleme sırasında çok az değişiklik olur. Ancak LDPE malzemeye daha rijit bir HDPE veya başka bir malzeme eklenerek rijitlik kazandırılabileceği gibi, buna göre LDPE ilave edilerek HDPE malzemeye plastisite kazandırmak da mümkündür. Bu genellikle geri dönüştürülmüş polimerlerden ürünlerin imalatında yapılır. Farklı türleri karıştırın.

Polietilenin reolojik özelliklerini, eriyik akma mukavemetini ne belirler?

moleküllerin boyutuna bağlıdır. Bir polimerdeki moleküller ne kadar büyük ve uzunsa, o kadar az akışkandır. Bir polimerin akışkanlığı, yük altında ve yüksek sıcaklıkta ölçülür.

Geri dönüşüm için ne tür polietilen hammaddeleri mevcuttur?

Üretim atıkları ve tüketici atıkları mevcuttur.
Üretim atıkları çoğu durumda saflık bakımından farklılık gösterir ve homojendir, ancak her kaynak nispeten az miktarda içerir. Bu anlaşılabilir, çünkü üretim tesisleri atık üretmek için tasarlanmamıştır. Genellikle geri dönüştürülmüş endüstriyel atık nispeten karmaşık olmayan bir işlemdir ve onları oluşturanlar, küçük, basitleştirilmiş bir granülatör üzerinde kırma veya granüle etme gibi minimum işlemden sonra giderek artan bir şekilde bunları kendileri kullanmaktadır.
Hacimce büyük, ancak bileşimde karmaşık, tüketici atığı, yani kullanımda olan ürün veya ambalaj atığı. Bu tür atıkların geri dönüşümü genellikle zordur, işlemcilerinin büyük miktarda ekipmana sahip olması gerekir, bu nedenle ölçek ekonomileri, işletmeleri işlemeleri için nispeten büyük kılar. Çeşitli kaynaklardan (çöp ayırıcılar ve ticari kaynaklar) atık toplarlar.

Hangi polietilen tüketici atıkları geri dönüştürülebilir?

Rusya'daki mevcut ikincil hammadde pazarında aşağıdaki polietilen atık türleri mevcuttur:

1. Ticari kaynaklardan - mağazalardan ayrılarak toplanan streç filmler de dahil olmak üzere düşük yoğunluklu polietilenden atık filmler nispeten temizdir, kontaminasyonu gidermek için yıkama gerekli değildir, eriyiği bir ekstrüderde filtrelemek ve gazdan arındırmak yeterlidir.
2. Tüketici atıklarından toplanan atık filmler, diğer şeylerin yanı sıra gıda atıkları ile kontamine olduklarından yıkanmayı gerektirir.
3. Streç - ayrı olarak monte edilir, çoğunlukla katkı maddeleri içeren doğrusal düşük yoğunluklu bir polietilendir.
4. Sıvı ürünler ve ürünler için şişirilmiş şişeler - HDPE'den oluşur, şişelerin duvarlarına emilen ürün kalıntılarını gidermek için eriyiğin yıkanmasını ve tamamen gazdan arındırılmasını gerektirir. Yurtdışında, süt şişeleri genellikle ayrı toplanır, ancak bu, sütün önemli bir yüzdesinin yüksek yoğunluklu polietilen şişelerde paketlendiği ülkeler için geçerlidir.
5. Bidonlar, daha önce içine ne döküldüğüne bağlı olarak farklı kalitede olabilir. Yukarıda bahsedildiği gibi, yağ kalıntıları nedeniyle yağ tenekelerinin işlenmesi zordur.
6. Çoğu polietilen olan çok katmanlı filmler - bu tür filmlerin işlenmesi, açıklaması bu makalenin kapsamı dışında olan teknolojik zorluklar sunar.
7. Atık kablolar - genellikle çapraz bağlı polietilen kullanırlar, yani tek tek moleküller arasında kasıtlı olarak köprüler oluşturulur. Malzeme erime sıcaklıklarında akmadığı, sadece yumuşadığı için işlenmesi zordur. Oradaki jel yüzdesi çok yüksektir.
8. Tarım filmi - tarımda kullanılan bir film. Genellikle foto-oksidatif bozunma ile ciddi şekilde hasar görebilir.

Hangi ürünler, hangi tür geri dönüştürülmüş malzemelerden yapılıyor?

Geri dönüşüm için atık türü	Yoğunluk	Eriyik akma mukavemeti	Ürün:% s
Ticari kaynaklardan toplanan atık LDPE filmler	0,915 – 0,925	0,8 -4	Ambalaj için de yeni film
Atık, çöp ayrıştırma toplanan filmler	0,915-0,945	0,6- 4	Kalıplanmış ürünler için granüller
Uzatmak			Değiştirici olarak diğer hammadde türlerine karıştırmak için granüller
Ev kimyasalları ve gıda ürünleri için şişirilmiş şişeler	0,945 – 0,955	0,1- 0,8	Boş borular, drenaj boruları
bidonlar	0,945-0,955	0,1-0,8	Yüksüz borular, drenaj boruları, Ahşap-plastik kompozitler, geomembranlar, diğer amaçlar için levhalar.
çok katmanlı filmler			Sorumlu olmayan ürünler, diğer peletler için katkı maddeleri
Atık kablolar ve teller		0,1	Diğer granüller için katkı maddesi
Tarım filmi	0,915-0,925	0,8-6	Yeni filme eklemek ve kalıplanmış ürünler için granüller.

Hangi polietilen işleme yöntemleri kullanılır?

İki ana işleme yöntemi vardır, bunlar malzeme ürünlerin üretimi veya başka amaçlar için bir polimer olarak kullanıldığında mekanik geri dönüşüm ve ayrıca termo-kimyasal geri dönüşüm, piroliz, bu da sıvı ve gaz halinde termal bozunma ürünleri ile sonuçlanır. polimer. Ardından, mekanik geri dönüşüm hakkında konuşacağız.
Hangi işlemler polietilenin işlenmesini içerir?
Ana işlemler, ayırma, öğütme, yıkama, kurutma ve aglomerasyon veya granülasyondur. Hammadde ve verimliliğe bağlı olarak, bu işlemlerin kombinasyonu farklı olabilir, örneğin öğütme hem bir aşamada hem de iki aşamada gerçekleştirilebilir. Ayrıca, ham maddeler nispeten saf kaynaklardan toplanırsa, yıkama ve kurutma adımı bazen atlanabilir.

İşleme için hangi ekipman kullanılır?

​Ürünlerle temas eden polietilen atıklar yıkama hatlarında kirlenerek yıkanır. Kural olarak, çamaşır ipi aşağıdaki unsurları içerir:

- Parçacıkları öğütmek ve şekillendirmek için donatım. Öğütücüler veya kırıcılar. Taşlar veya metaller gibi sert nesneler tarafından vurulduğunda daha dayanıklı oldukları için çoğu durumda ilki tercih edilir, ancak parçalayıcılar kırıcılardan daha pahalıdır. Kırıcılarda rotorun dönüş hızı daha yüksektir, katı bir cisme çarpmak kırıcıyı hemen devre dışı bırakabilir, özellikle ciddi durumlarda tüm bıçakların değiştirilmesi gerekecektir. Ancak kırıcılar genellikle bir ön temizleme işleviyle yapılır, bunun için su ile beslenirler. Yüksek kapasiteli hatlarda, hem öğütücü hem de kırıcı kullanılır, yani öğütme, kırıcıyı korumak için ağır parçacıkları ayırma ekipmanının zorunlu olarak yerleştirildiği iki aşamada düzenlenir.

- Normal suda batan polietilen tereftalat gibi polietilen ile uyumsuz kum, taş, metal ve plastik gibi ağır parçacıkları ayırmak için ekipman.
Ağır parçacıkları ayırmak için iki tür ekipman kullanılır: yüzdürme tankları ve hidrosiklonlar. İkincisi neredeyse sadece saatte 2 ton gibi yüksek kapasiteli hatlarda.

- Yoğun plastiğin yıkanması için donatım. Bu amaçla sürtünmeli rondelalar ve (veya) santrifüjler kullanılır.

Presleme ekipmanı - genellikle santrifüjler ve vidalı presler. Mekanik preslemeden sonra filmlerin nem içeriği yüzde 6 ila 12 arasında olabilir. Bu, verimli daha fazla aglomerasyon için çok fazla olabilir, bu nedenle mekanik kurutma genellikle sınırlı değildir.

- Termal kurutma ekipmanı - kural olarak, çeşitli tasarımların labirentlerinde (uzun borular veya kanallar) ısıtılmış hava akışı ile birlikte plastik parçacıkların hareketini düzenlerler. Bazen hatlarda son kurutma yapılmaz ve aglomerasyon veya granülasyon aşamasına bırakılır.

Aglomeratörlerin ve plastkompaktörlerin çalışması, malzemenin mekanik olarak ısıtılmasına ve ardından çeşitli teknolojik yöntemler kullanılarak kümelenmesine, sıkıştırılmasına dayanır.

Granülatörün çalışması, malzemenin elektrikli ısıtıcılar ile erime sıcaklıklarına kadar ısıtılması, elde edilen eriyiğin karıştırılması ve süzülerek saflaştırılması, ısıtma sırasında oluşan gazların dışarı pompalanması ve ardından eriyiğin kalıplardan (delikli matrisler) sıkılarak granüller oluşturulmasına dayanır. ) ve ortaya çıkan telleri bir veya başka şekilde kesmek. (su halkası ve iplikli granülatörler). Granülatörlerin aglomeratörlere ve plast sıkıştırıcılara göre avantajı, yıkama hattından sonra kalabilecek mekanik kirlilikler granülatörlerde filtrelendiğinden ve ısıtıldığında ayrışan yağların veya diğer maddelerin safsızlıklarının giderilebildiğinden daha güvenilir bir ürün elde etmeyi mümkün kılmasıdır. eriyiği gazdan arındırarak.

​Http://moykaplastica.ru sitesinde hat örnekleri ile ekipman hakkında daha fazla ayrıntı

Polimer bozulması nedir?

Polimer molekülleri, geri dönüşüm sırasında üç nedenden dolayı kaçınılmaz olarak zarar görür. Bu, ilk olarak, örneğin bir ekstrüderde mekanik bir yüktür. yüksek kan basıncı malzeme karıştırılır. İkincisi, daha fazla katkıda bulunan ısıdır. aktif hareket moleküller ve atomlar arasındaki bağlar normal sıcaklıklardaki kadar güçlü değildir. Üçüncüsü, bu, aktif bir oksitleyici ajan olan, polimer zincirinin, hidrojenin ve karbonun elementlerini oksitleme eğiliminde olan atmosferik oksijenin etkisidir. Böylece geri dönüşüm sırasında polimer molekülleri değişir, bazıları kısalır, parçalanır. Bir polimer zinciri şu veya bu nedenle her koptuğunda, bir radikal, yani valansları kapalı olmayan bir atom veya atom grubu oluştuğunda, dış elektron bulutunda bir boşluk vardır. Bu tür radikaller son derece aktiftir, komşu moleküllerle bileşikler oluştururken, komşu moleküle verilen hasar yeni bir radikal oluşturur ve bu da başka bir zincire zarar verir. Moleküller ayrı adezyonlarla çapraz bağlandığında ortaya çıkan yapıya jel denir. İkincil granüllerdeki jellerin içeriği, genellikle daha iyisi için değil, mekanik özellikleri değiştirir.
yan.

Geri dönüştürülmüş polietilenin özellikleri neden birincilden daha kötü?

Oksijen, özelliklerdeki azalmanın ana suçlusu gibi görünüyor. Yıkım sırasında, yukarıda açıklandığı gibi yalnızca radikaller oluşturmakla kalmaz, aynı zamanda hidrojen ve karbon atomlarının yerini alarak malzemeye dahil edilebilir ve polietileni oksitleyebilir. Bir malzemede oksijen atomlarının varlığı, özelliklerini değiştirir. Başlangıçta, polietilen polar değildir. Bu, elektronegatiflikleri oldukça yakın olduğu için yalnızca aralarında polar olmayan bir bağ bulunan hidrojen ve karbon atomlarını içerdiği anlamına gelir. Yani, aşağı yukarı ortada olan ortak bir elektron bulutu aracılığıyla bağlanırlar ( basit kelimelerle, aslında daha zordur). Ancak, flordan sonra en elektronegatif ikinci element olan yakınlarda bir oksijen atomu belirir görünmez, oksijen hemen yakındaki tüm bağları etkiler. Onları bir dereceye kadar kutuplaştırıyor. Elektronları kendine çeker. Bu, mekanik etki altındaki güçlerini azaltır, komşu bağların diğer oksijen atomlarına karşı direncini azaltır, bu da polimer molekülünden bir şey koparma ve oksitleme eğilimi gösterir.
Bu nedenle, önemli pratik bilgi, polietilen ne kadar çok oksitlenirse (tahrip edilirse), o kadar hızlı oksitlenir ve özelliklerinin daha da hızlı düşer. Bu, bozulmamış primer ekleyerek geri dönüştürülmüş plastiğin özelliklerini geliştirmek için başarılı deneylerden daha başarısız olanı açıklar. İkincil, zaten yok etmişse, etkisi ile birincil olanı hızla zehirler ve bu tam olarak oksijen ve moleküllerdeki elektronlarla ilgili manyetik aktivitesi nedeniyledir.

Örneğin, İsveçli araştırmacı Michael Hamskog'un (daha önce birlikte çalıştığım) bir makalesine verilen bağlantının ardından, makale, işlenmemiş poliolefinin geri dönüştürülmüş poliolefin ile harmanlanmasının verimsiz olduğu ve katkı maddeleri eklemenin daha etkili olduğu sonucuna varmıştır. hangi aşağıda tartışılacaktır.
https://www.sciencedirect.com/scienc...41391005003629

Polietilenin MFR'si geri dönüşüm sırasında nasıl değişir?

Böylece MFI, hangi sürecin daha güçlü geliştiğine, kısalmasına veya çapraz bağlanmasına bağlı olarak hem yukarı hem de aşağı değişebilir ve bu da işleme koşullarına bağlıdır. Çoğu zaman, moleküllerde bir kısalma, yani akışkanlıkta bir artış vardır.

Geri dönüşüm sırasında polimer bozulması nasıl azaltılır?

Bozunmayı yavaşlatmak için, polimere, oluşan radikalleri alabilen ve bir polimer zincirindeki hasar komşu zincirlerde hasara yol açtığında, sürecin bir zincir senaryosuna göre gelişmesine izin vermeyen özel maddeler eklenir. .
Ne yazık ki, bu maddeler tüketilebilir. Yani, zamanla eylemleri zayıflar ve zaten çalışıyorlar. Bazen stabilizatör dozunu eski haline getirmek için geri dönüşüm sırasında polimere eklenirler. Örneğin, Ricyclestab gibi bir kompozisyon.
Bozulmayı en aza indirmek için, genel olarak, geri dönüşüm sırasında polimer üzerindeki mekanik ve termal yükleri en aza indirmek, yani gereğinden fazla ısıtmamak, ekstrüderde basınç altında aşırı karıştırma kullanmamak gerekir.

Polimer kirleticiler geri dönüştürülmüş malzemenin özelliklerini nasıl etkiler?

Ömrünü tamamlamış atıkları geri dönüştürürken, kontaminasyon her zaman büyük bir endişe kaynağıdır. Polietilen ambalajda paketlenmiş madde de dahil olmak üzere diğer maddelerle temastan elde edilirler. Kirleticiler ya yüzeyde ya da içeridedir.
Bu nedenle yağ bidonları, yüzey kirleticileri şeklinde bu yağların bir miktar kalıntısını içerir, ancak yağın bir kısmı teneke kutunun duvarlarında çözülür ve geri dönüşüm sırasında malzeme iyi yıkansa bile bir koku görünebilir, özellikleri ikincil polimer, polietilenin yağ (polietilende kısmen çözünen yağ) ile plastikleşmesi nedeniyle değişebilir.
Bu, yalnızca tereyağı ve deterjanlar gibi belirgin maddeler için değil, aynı zamanda normal süt için de tipiktir. Daha önce süt içeren HDPE'den yapılmış şişeler, yıkandıktan sonra bile duvarlarında polietilen içinde çözülmüş belirli bir miktarda laktik asit içerir. İşlem sırasında koku oluşabilir.
Kum veya toprak gibi diğer kirleticiler, kağıt parçaları da polimerin mekanik özelliklerini azaltır ve uzaklaştırılması gerekir.
Yüzey kirleticilerini gidermek için, malzemenin bazı mekanik çabalarla (sürtünmeli yıkayıcılar) birlikte suyla iyice yıkandığı yıkayıcılar kullanılır ve örneğin MAS tarafından üretilen kuru temizleme üniteleri de kullanılabilir, ancak ikincisi kullanılmaz. Yapışkan bileşenlerin olduğu durumlarda bile yapışkan kirleticilerle iyi başa çıkın.

Çapraz bağlı polietilen nasıl geri dönüştürülür?

Çapraz bağlı polietilen, bireysel makromoleküller arasında ek olarak bağlantıların (köprülerin) yapıldığı bir polietilendir. Bu genellikle kullanılan ürünler için yapılır. yüksek sıcaklıklarörneğin elektrik yalıtımı için. Bu tür polietilen, erime noktasından biraz daha yükseğe dayanabilir. Bu nedenle, örneğin, kablo yalıtımı akmayacak, sadece yumuşayacaktır. Aslında, çapraz bağlı polietilen artık bir termoplastik plastik değildir. Olması gerektiği gibi erimez, yumuşar, bu yüzden geri dönüştürün her zamanki gibi imkansız.
Çapraz bağlı polietilenin işlenmesine yönelik iki olası yaklaşım vardır. İlk olarak, sıvı ve gaz halinde ürünler üretmek için piroliz gibi termal yöntemlerle işlenebilir.
İkincisi. Teorik olarak çapraz bağlı polietilen, 0,5 mm'den daha küçük bir partikül boyutuna öğütülebilir ve geleneksel polietilen ürünlerinde katkı maddesi olarak kullanılabilir. Yazar bu fikir üzerinde uzun süre çalıştı ve zaten pratikte test etmeyi planlıyordu, ancak bir şekilde elleri ulaşmadı. Zorluk, çapraz bağlı polietilenin çok zayıf öğütülmesidir, bu nedenle ondan çok düşük bir fiyata toz elde etmek mümkün olmamıştır. Tahmini fiyat kilogram başına 10 rubleye kadardı. İkincisi, çapraz bağlı polietilenin Eriyik Akma Dayanımını nasıl etkileyeceği açık değildir. Görünüşe göre, MFR'yi azaltacak, ancak bunun kontrol edilmesi gerekiyor.

Muhtemelen, çapraz bağlı polietilenin işlenmesi için büyük potansiyel, öğütülmesi için yeni yöntemlerin geliştirilmesinde yatmaktadır. Örneğin, ülkenin Sibirya bölgesindeki doğal soğuğu kullanırsanız, muhtemelen geleneksel değirmenlerde eskisinden daha verimli bir öğütme işlemi elde edebilirsiniz. Yeterince düşük bir maliyetle, bu malzeme dolgu pazarında rekabet edebilir, çünkü polietilen ile aynı yoğunluğa sahiptir, yani granüllerin veya ürünlerin yoğunluğunda bir artış olmayacak ve muhtemelen polimerin özelliklerini etkileyecektir. mineral dolgu maddeleri ile karşılaştırıldığında olduğundan daha az ölçüde. Çapraz bağlı polietilen taşlama ekipmanıyla ilgileniyorsanız, aşağıdaki irtibatlara yazın.

Polietilen geri dönüşüm projesine nasıl başlanır?

Temas kurmaktan. Her şeyden önce, atık ayırma istasyonları ve diğer geri dönüştürülmüş polietilen kaynaklarıyla, ardından geri dönüştürülmüş polietilen kullanımı için teklifleri değerlendirmeye hazır plastik ürün üreticileriyle temasa geçmemiz gerekiyor.
Mevcut hammadde hacmi ve olası satışlar hakkında bir anlayış olduğunda, ekipman seçmeye başlayabilir ve tedarikçilerle birlikte işleme için bir üretim hattı tasarlayabilirsiniz.
​
İleri seviye işleme ekipmanları hakkında bilgiler:

​
​ Polietilen atık, film, poşet, standart altı ürünlerin satışı ile ilgili sorularınız için arayınız.
​ +7 916 103 1486
veya mail.ru yazın

Bazı nedenlerden dolayı, birçok kişi polietilenin sadece ambalaj ürünlerinin imalatı için uygun olduğu görüşündedir. Aslında öyle değil. Polietilen kullanılır farklı bölgeler insan etkinliği ve evrensel bir malzemedir. Polietilenin geri dönüşümü birkaç kez gerçekleştirilebilir. Karlı bir meslek, polietilen atık satın almaktır. Geri dönüşüm şirketleri işletmelerle yakın çalışır. Nüfus ayrıca kaynak tabanının yenilenmesine aktif olarak katılır.

Tüm polietilen türlerinin temeli bir kimyasal monomerdir. Ancak bitmiş ürünler nitelik ve özellikleri bakımından birbirinden çok farklıdır. Bunun nedeni, makromoleküllerin farklı özelliklere sahip olması gerçeğinde yatmaktadır. geometrik şekiller ve kristal oluşturma yeteneği.

Polimerleşme şekillerinde farklılık gösteren üç tip polietilen vardır.

Yüksek basınçlı polietilen, 180°C sıcaklıkta ve 1500-3000 atmosfer basınçta üretilir. Bu üretim yöntemi, düşük yoğunluklu, oldukça yumuşak ve elastik bir ürün elde etmeyi mümkün kılar. Yüksek basınçlı polietilen, dallanmış makromoleküller içerir.

120-150 °C sıcaklıkta ve 30-40 atmosfer basınçta orta basınçlı polietilen elde edilir. İşlem, bir seyreltici ve metal oksit katalizörleri gerektirir.

polietilen alçak basınç organik bir çözücü ile polimerizasyon yoluyla elde edilir. Sıcaklık 80 ° C'den az olmalı ve basınç düşük, yaklaşık 5 atmosfer olmalıdır. Katalizör olarak bir organometalik kompleks kullanılır. Süreçler iyonik bir mekanizma içerir.

Düşük veya orta basınç kullanılarak elde edilen polietilen, lineer bir moleküler yapıya, yüksek derecede kristalleşmeye sahiptir ve sert bir malzemedir. Polietilen donmaya karşı dayanıklı bir malzemedir, -60 °C'ye kadar sıcaklıklarda da kullanılabilir. faydalı özellikler daha da düşük bir sıcaklıkta. Sınırlayıcı hidrokarbon, agresif ortamlardan ve organik sıvılardan etkilenmez.

Endüstride polietilenler granül, levha ve blok şeklinde üretilmektedir. Ayrıca, çok altında döküm yaparak yüksek basınç, ekstrüzyonla yumuşatılmış polimerler, spitz makinesinin memelerinden sıkılır ve daha fazla üfleme ile malzemeden çeşitli ürünler yapılır.

Polietilen, dikişsiz boruların üretimi, elektrik tellerinin yalıtımı ve ürün ambalajı için yaygın olarak kullanılan film üretimi için tasarlanmıştır. Bölmeler, seralar için Tarım, kovalar, lavabolar, şişeler.

Polietilen, televizyon, radar, telefon hatlarındaki kablolar için yalıtım malzemesi olarak kullanılmasına yol açan dielektrik özelliklere sahiptir. Bu nedenlerden dolayı polietilenin geri dönüştürülmesi çok önemlidir.

hayal etmek imkansız modern dünya plastik eşya yok. Bugün tüm plastik ürünlerin yaklaşık üçte biri polietilenden yapılmaktadır. Kullanımının bariz faydalarının yanı sıra, güncel konu arama kalır etkili yollar Bu polimerin işlenmesi ve bertarafı.

Polietilen (kabul edilen kısaltmalar - PET, PE), çok sayıda ürün oluşturmak için yaygın olarak kullanılan termoplastik bir polimerdir. Kullanımı 20. yüzyılda başladı: 30'lu yıllardan beri telefon kablolarının üretiminde, 50'li yıllardan beri - gıda endüstrisinde ambalaj olarak kullanılmaktadır.

Bugün PET ürünlerinin listesi çok büyük:

• ambalaj filmi, torbalar, çöp torbaları;
• İskoç;
• her türlü kap: şişeler, kavanozlar, kutular, bidonlar, kaplar, saksılar vb.;
• kanalizasyon ve gaz temini için borular;
• elektrik yalıtımı, ısı yalıtımı;
• akümülatörler, sıvı ve katı kimyasallar için kaplar;
• çeşitli eskrim türleri, vb.

Teknolojiye bağlı olarak, modern endüstri polietilen almak ve kullanmak farklı şekiller ve operasyonel özellikler, örneğin:

• yüksek basınç veya düşük yoğunluklu (kısaltma -, LDPE, LDPE - film, kablo üretimi için kullanılan daha plastik bir polietilen türü);
• düşük basınç veya yüksek yoğunluk (kısalt. - HDPE, HDPE - daha sert ve dayanıklı bir yapıya sahiptir);
• polietilen tereftalat (kısaltma - PET, PET, PETE - sadece tek kullanımlık ürünlerin üretimi için kullanılır), vb.

Farklı yoğunluktaki polietilen nedir ve bundan ne tür ambalajlar yapılır?

Plastik poşetlerin üretim süreci

Başlıca polietilen atık türleri ve nereden geldikleri

popülerlik ve kitle tüketimi PE, her gün ondan çok sayıda kullanılmış ürünün atık kategorisine girmesine neden olur:

1. Polietilen ev ürünleri. Bu, ev kimyasallarından elde edilen ambalaj filmi, torbalar, şişeler, şişeler ve bidonları, alttan atık kabarcıklarını içerir. ilaçlar ve bir kişinin günlük hayatta kullandığı diğer öğeler. Bütün bunlar her gün MSW (katı evsel atık) için sıradan çöp konteynırlarına atılır. Çeşitli tahminlere göre, polietilenin MSW içindeki payı, toplam hacmin yaklaşık yüzde onu.
2. PE endüstriyel atık. Bu da yine ambalaj filmi, her türlü poşet, mağazalardan çıkan plastik ambalaj atıkları (örneğin yemek kutuları), borular, aşınmış kablo örgüleri vb.
3. PE ürünleri üretimi için işletmelerde teknolojik evlilik. Hacmi, üretilen tüm hammaddelerin yüzde ona kadar ulaşabilir.

Polietilen ürünler ucuz ve kullanışlıdır. Herhangi bir plastiğin en önemli "dezavantajı", atığın uzun süre doğal olarak ayrışmasıdır.

Ekolojistlerin ön tahminlerine göre, bir polietilen filmin veya şişenin vahşi yaşamda bozulma süresi yüz ila iki yüz yıl arasındadır. Bu, yakın gelecekte tonlarca plastik çöpün altında tüm canlıların ölümü tehdidini çok gerçek kılıyor.

PET atıkları nereye götürülmeli?

Evsel polietilen atıklarının büyük bir kısmı sıradan çöp- konut binalarının bahçelerinde bulunan katı atık konteynerleri. Bu bertaraf yönteminin önemli bir dezavantajı, PET'in gıda artıkları, kimyasallar, kir, sıvılar vb. ile ağır kontaminasyonudur. Gelecekte, toplam çöp kütlesinin ayrılması gerekecek ve plastiğin kendisi ek temizlik gerektirecektir.

Önemli! Sıralama bugün en iyi çözümdür. evsel atık plastik nesneler özel olarak belirlenmiş saklama kutularına katlandığında, fırlatma anında.

Ne yazık ki, bu yöntem ülkemizde çok popüler iken Avrupa ülkeleri, Rusya'da güçlükle kök salıyor:

1. bu tür konteynerler henüz her avluda, hatta her yerleşim yerinde yok;
2. tasnif kurallarını ihlal etmek için işleyen bir ceza sistemi yoktur ve sonuç olarak, bu tür "distribütörlerde" bile, diğer çöp türleri genellikle plastik tanka girer.

PET atıklarını teslim edebilirsiniz:

1. Kendileri kabul ettikleri takdirde, PET atıklarının işlenmesinde doğrudan yer alan işletmeler için.
2. Her şehirde faaliyet gösteren geri dönüşüm noktaları - atık kağıt, hurda metal, plastik vb. Plastiğin teslimatı için ödeme ucuz olacak, ancak bu şekilde çevrenin korunmasına katkıda bulunacaksınız.

Geri dönüştürülmüş polietilenden hangi ürünler yapılır?

Plastiklerin geri dönüştürülmesi sonucunda elde edilen hammaddeler, çok sayıda yeni faydalı ürünün üretimi için ucuz ve kaliteli bir malzemedir:

• kısa süreli kullanıma sahip atıklar - şişeler, tek kullanımlık kaplar ve ambalajlar - benzer ürünlere başarıyla işlenir;
• ikincil hammadde granülleri, örneğin basınçlı boruların veya büyük hacimli kapların üretiminde birincil polietilene katkı maddesi görevi görür;
• şişirilmiş şişeler, gıda ürünleri için bidonlar ve ev kimyasalları, daha sonra drenaj boruları, ahşap-polimer kompozitler (çitler, döşeme tahtaları, bahçe parkeleri vb. onlardan yapılır) üretimi için kullanılır;
• tarımsal amaçlar için kullanılan filmlerin yanı sıra evsel atıklardan kaynaklanan film atıkları, genellikle gelecekteki enjeksiyon kalıplama ürünleri için granüller halinde işlenir;
• çok katmanlı filmler ve kablo atıkları yalnızca diğer peletler vb. için katkı maddesi olarak geri dönüştürülebilir.

PE ürününün türüne ve kullanıldığı alana bağlı olarak, geri dönüşümü için kullanılan yöntemler ve ekipman önemli ölçüde farklılık gösterecektir.

PET ürünlerin geri dönüşümü

Polietilen atık işleme üretimi nelerden oluşur? Tam döngü birkaç ana aşamayı içerecektir:

Evde polietilenin geri dönüşümü

Bugün, polietileni evde geri dönüştürme olasılığı birçok meraklı zihni meşgul ediyor. Örneğin, ekoloji alanında çalışan araştırmacılar tarafından önerilen, PET kapların güvenli bir şekilde kendi kendine yakılması için halihazırda geliştirilmiş yöntemler bulunmaktadır.

Ancak alternatif bir görüş daha var: plastiği yakarken veya hatta eritirken, insanlara ve doğaya zararlı maddeler atmosfere salınıyor. Bu nedenle polietilen atıkların kendi kendine yakılması veya geri dönüştürülmesi yasaktır, bu tür çalışmalar ancak uygun lisansa sahip özel işletmeler tarafından yapılabilir.

evcil hayvan geri dönüşümü

Geri dönüşümden bahsetmişken, bugün genellikle geri dönüştürülebilir malzemelerin “yeni bir yaşam” kazandığı ve ürünleri yeniden üretmek için kullanıldığı plastik geri dönüşüm süreçleri anlamına gelir.

Bazen geri dönüşüm, geri dönüşüme bir alternatif anlamına gelir - atık plastiklerin fiziksel olarak yok edilmesi veya bunların çöplüklerde ve çöplüklerde depolanması. Plastiğin yakılması yasak olduğu için, onu yok etmek için başka, daha çevre dostu yöntemler kullanılır.

Çevre koruma açısından, son derece etkilidir, örneğin, - sırasında plastiklerin termal ayrışması yüksek sıcaklıklar oksijensiz ortamda.

Bununla birlikte, büyük miktarda plastik atık hala sadece şehir çöplüklerinde bitiyor.

PET atık geri dönüşümü, çevreciler tarafından da desteklenen ekonomide umut verici bir yön. Teknolojinin gelişmesiyle birlikte, plastik atıkların geri dönüşümü üretici için daha ucuz hale geliyor ve aynı zamanda gezegeni ayrıştırılması zor olan fazla plastikten kurtarıyor. canlı. Geri dönüşüm sürecinde ortaya çıkan çevresel riskler, düzenli depolama alanlarının her geçen yıl daha da artması nedeniyle insanlığın yakın gelecekte karşılaşacağı sorunlarla kıyaslanamaz.

Polietilen geri dönüşüm, çözüm sağlayan birkaç geri dönüşüm teknolojisinden biridir. çevresel problem israf ve iyi kar getirebilir.

Gezegenin polietilen ile kirlenmesi sorunu her yıl daha ciddi hale geliyor. Bu malzemenin kullanımı o kadar yaygındır ki hemen hemen her alanda bulunur. insan hayatı. Bertaraf etmedeki zorluklar ve uzun bir ayrışma süreci gezegenimizi tehdit ediyor. Sorunu çözmek için, maddenin işlenmesi ve geri dönüştürülmesi için teknolojiler geliştirilmektedir. Bu, büyük şehirlerdeki çöplüklerdeki büyük miktardaki çöplerden kurtulmanın ve bu temelde karlı bir üretim inşa etmenin harika bir yoludur. Bu yöntemin küresel ölçekte tanıtılması, ekolojik bir felaketi yenmek için bir şanstır.

Polietilen işlemenin uygunluğu

Bu malzemeyi elden çıkarmak kolay değildir - polietilenin yapısı ve bileşimi, onu bu kadar popüler kılan çeşitli kimyasal faktörlere karşı direnç sağlar. Kullanım açısından, bu nitelikler tam olarak ihtiyacınız olan şeydir. Ancak, atıkların çevre üzerindeki etkisine yol açan aynı özelliklerdir.

Polietilenin ayrışması yaklaşık 300 yıl sürer. Tehlikeli bir faktör aynı zamanda, polietilen nesnelerin ayrıştırıldığında tehlikeli maddeleri biyosfere salabilmeleridir. kimyasal elementler havayı, toprağı, yeraltı suyunu kirleten. Özetle, bu eylem çevreyi ve halk sağlığını etkiler.

Bu malzeme bu kadar şaşırtıcı özelliklere sahipse ve birkaç yüz yıl boyunca depolanıyorsa, neden bu atık özelliklerinden yararlanmıyorsunuz sorusu ortaya çıkıyor. Modern teknoloji izin verir geri dönüşüm polietilen atık malzemeyi tekrar kullanılabilir hale getirecek düzeyde. Bu hem yeni malzemelerden tasarruf etmenin bir yolu hem de çevre kirliliği sorununa bir çözüm.

İşleme sisteminin sorunsuz ve sürekli çalışması için hammadde toplama koşulu ve gerekli ekipmanın mevcudiyeti gereklidir. Müteakip geri dönüşüm, atıklara günlük ev eşyaları rolünde yeni bir hayat verecektir.

Polietilen atıklarının işlenmesine dahil olan işletmelerin sayısı her yıl doğal olarak artmaktadır - bu, bu hizmete olan ilgi ve talep ile kolaylaştırılmaktadır. Kaynak malzemenin düşük maliyeti ve talebin düşmediği malların üretimi için geniş olanaklar, böyle bir işletmenin en önemli avantajlarıdır.

Önemli bir nokta. Geri dönüştürülmüş ürünün kalitesi saf polietilenden daha düşükken, geri dönüştürülmüş polietilenden yapılmış ürünlerin kullanımı ürünün ambalajına dahil edilmelidir. Bu gerçek değerlendirilebilir.

Hammaddelerin işlenmesi nasıldır?

Atık birkaç ardışık adımda işlenir:

• hammaddelerin toplanması;
• sıralama;
• birincil işleme;
• bileme;
• bir santrifüjde işleme;
• sıcaklığın etkisi;
• ürünlerin üretimi için malzeme kullanımı.

Hammaddelerin toplanması ve sınıflandırılması sürecin başlangıcıdır. Bu aşamada atık, hammadde türüne karşılık gelen kategorilere ayrılır. Sıralama manuel olarak veya mekanize cihazlar kullanılarak yapılabilir.

Ayrıştırılan atıklar kirden, yabancı maddelerden parçalardan arındırılmalıdır. Hammaddeler özel çamaşır makinelerinde temizlenir. Bazı hammadde toplayıcıları bu prosedürü kendileri uygulayarak fiyatını arttırır.

Arıtılmış ve hazırlanmış hammaddelerin öğütülmesi, özel makinelerde kırma kullanılarak gerçekleştirilir. Sonraki adım işleme - santrifüjleme. Bu, malzemeyi nem ve kirlilikten arındırır. Taşlamadan sonra malzemenin ısıl işlemi takip edilir.

Hammadde geri dönüşüme ve ondan ürün üretimine hazırdır.

Polietilen işleme için gerekli ekipman

Eksiksiz ve kaliteli bir geri dönüşüm süreci için aşağıdaki ekipmanlar kullanılır:

• çamaşır makinesi;
• atık parçalayıcı;
• santrifüj;
• ısıl işlem tesisi;
• aglomeratör - hammadde hacmini azaltmak için;
• granülatör;
• ekstrüder - sıcaklık kullanarak homojen bir hammadde oluşturmak için.

Sürecin otomasyonu bir boru hattı kullanılarak gerçekleştirilir - bu, süreci hızlandırır ve aşamalı olarak kontrol etmenizi sağlar.

Bir toplayıcının kullanılması, işleme verimliliğini ve ekonomisini artırmanın yollarından biridir. Çıktı ticari bir üründür - bir aglomera.

Polietilen işleme için aglomeratörün çalışma prensibi, videoya bakın:

Ekstrüder kullanımı, fiziksel ve kimyasal etkenlere dayanıklı düşük basınçlı polietilen elde etmeyi mümkün kılar.

Ekstrüderler ayrıca hammaddelerin (aglomera) belirli bir şekil verilerek homojen bir eriyik halinde işlenmesi için de kullanılır.