Tuğla formda yapılır dikdörtgen paralel yüzlü aşağıdaki boyutlara sahip:

Tuğlanın 6 yüzeyi vardır: 2 dürtük, 2 kaşık ve 2 yatak.

Tuğla elemanlarının tanımı

Bu makaleyi sizin için daha bilgilendirici hale getirmek için, tanımı aşağıda sunulan tuğla işçiliğinin doğasında bulunan basit terimleri anlamanız gerekir.

Tuğla döşeme yatay sıralar halinde yapılır. Tuğlalar harç üzerine geniş bir kenarla döşenir - bir yatak (bir kaşık üzerine döşeme yöntemleri vardır).

Yatay dikiş- bitişik yatay sıralar arasındaki dikiş.

Dikey dikiş- bitişik tuğlaların yan kenarlarını ayıran bir dikiş. Enine ve boyuna vardır.

İç mil- sıra tuğla işi, iç yüzeye gider.

Ön veya dış mil- dış (cephe) tarafa bakan bir sıra duvar.

Zabutka– iç ve dış verstler arasında bulunan sıralar.

Kaşık sırası- duvar yüzeyine kaşıklarla döşenen bir sıra tuğla, yani. uzun kenarlar.

Bağ sırası- duvar yüzeyine uçlarla döşenen bir sıra tuğla, yani. kısa kenarlar.

Dikiş pansuman sistemi- belirli bir sırayla değişen kaşık ve dipçik sıraları.

Kaşık duvarcılığı- Tuğlanın, duvarın ön yüzeyine göre dışarı doğru bir kaşıkla döşendiği duvarcılık.

Gümrüklü duvarcılık- Tuğlanın, ucu duvarın ön tarafına göre dışarı bakacak şekilde döşendiği duvar.

Tuğlanın genişliği, tuğlaların tek veya çift sayısının (1/2) katı olmalıdır.

Tuğla kalınlığı

Bağlı olarak iklim koşulları, yapının amacı ve tasarım yükleri, tuğla aşağıdaki kalınlıkta olabilir:

Duvarın kalınlığı = duvardaki tuğlaların toplam kalınlığı + tuğlalar arasındaki harcın kalınlığı. 2 tuğla döşeme örneği: 250 mm+10mm+250mm=510mm

Boyutları planlarken, tuğladaki dikey derzin genişliği genellikle 10 mm olarak kabul edilir, ancak pratikte bu sayı 8 ila 12 mm arasında değişir.

Çeyrek tuğla duvar (1/4) – 65 mm

Yarım tuğla duvar (1/2) – 120 mm

Tek tuğla döşeme – 250mm

Bir buçuk tuğlanın döşenmesi (1,5) – 380mm (250+10+120mm)

İki tuğlanın döşenmesi – 510 mm (250+10+250mm)

İki buçuk tuğlanın döşenmesi (2,5) – 640 mm (250+10+250+10+120mm)

İnşaatta en sık kullanılanlar:

1. 65 mm yüksekliğe sahip tek (sıradan, standart) tuğla;
2. 88 mm yüksekliğinde kalınlaştırılmış tuğla.

Bir binanın büyüklüğü planlanırken, tuğladaki yatay derzin yüksekliği genellikle 12 mm olarak kabul edilir, ancak pratikte bu sayı 10 ila 15 mm arasında değişir.

Tuğlaları elektrikle ısıtırken veya güçlendirirken, yatay dikişlere sırasıyla elektrotlar veya metal bir ağ yerleştirilir. İÇİNDE bu durumda dikiş boyutu 12 mm'den az olmamalıdır.

Yapının ne tür bir tuğladan (tek veya kalınlaştırılmış) inşa edilmesinin planlandığını bilerek, gelecekteki yapının yüksekliğini kolayca hesaplayabilirsiniz:

Duvar sıralarının sayısı	Yapı yüksekliği, mm
	tek tuğla	kalınlaştırılmış tuğladan yapılmış
1 sıra (1 tuğla yüksekliği + 1 yatay dikiş yüksekliği)	77 (65+12)	100 (88+12)
2 sıra (yükseklik 2 tuğla + 2 yatay dikişin yüksekliği)	154 (65+12+65+12)	200 (88+12+88+12)
3 sıra (yükseklik 3 tuğla + 3 yatay dikişin yüksekliği)	231 (65+12+65+12+65+12)	300 (88+12+88+12+88+12)
4 sıra (yükseklik 4 tuğla + yükseklik 4 yatay dikiş)	308	400
5 sıra (yükseklik 5 tuğla + yükseklik 5 yatay dikiş)	385	500
6 sıra (yükseklik 6 tuğla + yükseklik 6 yatay dikiş)	462 ve daha fazlası 77 mm'ye kadar	600 ve daha sonra her 100 mm'de bir

10 sıra kalınlaştırılmış tuğlanın yüksekliği = 13 sıra tek tuğlanın yüksekliği = 1000 mm

Tasarımcı, eskiz boyutlarını her seferinde hesaplamamak ve yapıcı boyutlara düşürmemek için bir tuğla boyutları tablosu kullanır. www.site

Pansuman sistemleri

Tuğla sıralarını tek bir güçlü monolitik yapıda birleştirmek için dikiş pansuman sistemleri kullanılır. Teorik olarak, tuğla örmenin temel kurallarına aşina olmanızı öneririz.

Aşağıdaki dikey dikişler bağlanır:

• enine,
• uzunlamasına.

Tuğlaların sağlamlığı ve güvenilirliği daha büyük ölçüde dikey uzunlamasına ve enine dikişlerin ligasyonunun kalitesine bağlıdır.

Dikey uzunlamasına dikişlerin bağlanması, bağlı sıraların döşenmesiyle gerçekleştirilir ve duvarın uzunlamasına tahribatını önlemeye yardımcı olur.

Dikey enine dikişlerin bağlanması, kaşık ve alın sıraları değiştirilerek gerçekleştirilir ve bitişik sıralarda tuğlaların dörtte bir veya yarısı kadar hareket ettirilmesi gerekir. Bu pansuman şunları sağlar: yükün duvarın en yakın bölümlerine eşit dağılımı ve bitişik tuğlaların uzunlamasına ilişkisi, bu da eşit olmayan sıcaklık deformasyonları ve çökelme altında tuğlaya sağlamlık ve dayanıklılık kazandırır.

Dikiş pansuman sistemleri

İnşaatta en sık kullanılan aşağıdaki sistemler pansuman dikişleri:

• tek sıralı veya zincir;
• çok sıralı;
• üç sıralı.

Tek sıralı sistem (zincir)

Dikişlerin tek sıra ligasyonu, aşağıdaki kurallara uygun olarak dikiş ve kaşık sıralarının sırayla değişmesiyle gerçekleştirilir:

1. İlk (alt) ve son (üst) sıralar dürtmelerle döşenir.
2. Bitişik sıralardaki boyuna dikişler birbirine göre 1/2 (yarım tuğla), enine dikişler 1/4 (tuğlanın dörtte biri) kaydırılır.
3. Üstteki sıranın tuğlaları, alttaki sıranın dikey derzleriyle örtüşmelidir.

Döşeme işlemi sırasında tek sıralı pansuman için ihtiyacınız olacak Büyük sayı tamamlanmamış tuğlalar (çoğunlukla 3/4), bunların kesilmesi sadece işçilik maliyetlerini değil aynı zamanda ciddi tuğla kayıplarını da beraberinde getirecek ve sonuçta önemli finansal yatırımlara yol açacaktır.

Zincir ligasyon sisteminin en yoğun emek gerektiren sistem olduğu ancak buna rağmen aynı zamanda daha dayanıklı ve güvenilir olduğu da unutulmamalıdır.

Çok sıralı sistem

Çok sıralı dikiş pansumanı, her 5-6 sırada bir yüksekliğe bir uçlu sıra ile bağlanan kaşık sıralarına yerleştirilmiş bir tuğla işidir. Bu pansuman sistemi ile aşağıdaki kurallara uyulmalıdır:

1. Alt sıra olarak da bilinen ilki dürtmelerle yerleştirilir.
2. İkinci sıra - kaşıklar.
3. Üçüncü, dördüncü, beşinci ve altıncı - dikişlerin 1/2 (yarım tuğla) ile bağlanmasıyla kaşıklarla. Bu, duvarın kalınlığına bakılmaksızın yapılır.
4. Duvarın genişliği boyunca, beş sıralı duvar işçiliğinin dikey uzunlamasına dikişlerinin bandajlanmasına gerek yoktur.
5. Yedinci sıranın çıkıntıları altıncı kaşık sırasının dikişleriyle 1/4 (bir tuğlanın çeyreği) kadar örtüşüyor.

Çok sıralı pansuman sisteminin avantajları:

• çok sayıda tamamlanmamış tuğlaya gerek yoktur;
• en üretken;
• dolguların döşenmesi için tuğla yarımlarının kullanılmasına izin verir;
• duvarın termal özelliklerini iyileştirir (bu, ısı akış yolu boyunca yer alan, beş sıranın çözülmüş uzunlamasına dikişlerinin artan termal direnci nedeniyle oluşur).

Kusurlar:

• tuğla kesmenin üçüncü kuralına tam olarak uyulmuyor;
• mukavemet, tek sıralı pansumandan daha azdır;
• boyuna dikişlerin eksik bandajlanması nedeniyle tuğla direklerin döşenmesinde kullanılamaz.

Üç sıralı sistem

Üç sıralı dikiş pansuman sistemi, genişliği 1 m'yi geçmeyen dar duvarların ve sütunların tuğla örülmesinde kullanılır.

Ana dikiş pansuman türleri

1 tuğla döşeme (çapraz) – seçenek 1

Cepheden görünüm	Pansuman dikişleri

1 tuğla döşemek (çapraz) – seçenek 2

Cepheden görünüm	Pansuman dikişleri
Cepheden görünüm. 2. ve 3. duvar sıralarının bandajlanması	İç görünüm. 2. ve 3. duvar sıralarının bandajlanması

1 tuğlalı çok sıralı duvarcılık

1,5 tuğla döşeme seçeneği 1

Cepheden görünüm	Pansuman dikişleri
Cepheden görünüm. 2. ve 3. duvar sıralarının bandajlanması	İç görünüm. 2. ve 3. duvar sıralarının bandajlanması

1,5 tuğladan oluşan duvarcılık. seçenek 2

Cepheden görünüm	Pansuman dikişleri
Cepheden görünüm. 2. ve 3. duvar sıralarının bandajlanması	İç görünüm. 2. ve 3. duvar sıralarının bandajlanması

2 tuğla döşeniyor

Cepheden görünüm	Pansuman dikişleri
Cepheden görünüm. 2. ve 3. duvar sıralarının bandajlanması	İç görünüm. 2. ve 3. duvar sıralarının bandajlanması

2,5 tuğla döşeniyor

Cepheden görünüm	Pansuman dikişleri
Cepheden görünüm. 2. ve 3. duvar sıralarının bandajlanması	İç görünüm. 2. ve 3. duvar sıralarının bandajlanması

Duvarcılık yöntemleri

İç ve dış verstler aşağıdaki şekillerde döşenir:

1. uçtan uca,
2. harcın kesilmesiyle uçtan uca,
3. basın.

Zabutka yarı doldurulmuş bir konuma yerleştirilir.

Belirli bir yöntemin seçimi şunlara bağlıdır:

• mevsim,
• temizlik gereksinimleri dış yüzey duvarcılık,
• tuğlanın durumu (ıslak veya kuru),
• çözümün esnekliği.

Duvarcılık teknolojisi

Kaide üzerinde tuğla işçiliğine başlamadan önce onu yalıtmak gerekir. Bunu yapmak için, tuğlanın altındaki duvarın çevresine bir çatı kaplama keçesi veya başka bir yalıtım malzemesi tabakası döşenir.

Bir seviye kullanarak, kaidenin köşelerine birkaç sıra tuğla döşenir. Siparişler zımba kullanılarak köşelere tutturulur. Sıralamadaki bölmeler arası mesafe 77 mm'dir (65 mm tek tuğla yüksekliği + 12 mm harç yüksekliği). Yerleşik prosedürlere göre, dikilen tuğla sıralarının düzlüğünü ve yataylığını korumaya yardımcı olan bağlama halatları çekilir. Sarkmasını önlemek için kordonun her 5 m'de bir yerleştirilmesi tavsiye edilir (bağlama 10 m uzatılırsa, 5 m sonra kordonu germek için tuğla şeklinde bir işaret yapılır). Dış duvarlar için bağlama kordonu sırayla ve iç duvarlar için zımba kullanılarak takılır.

Tuğla üzerine mala kullanılarak kalınlık 30 mm ve duvarın dış kısmından mesafe 20 mm olacak şekilde harç yerleştirilir. İlk tuğla sırası yapıştırılmıştır. Tuğla “pres” veya “popo” yöntemi kullanılarak döşenir.

Popo yöntemi

“Uçtan uca” yöntemi kullanılarak tuğla plastik bir harç üzerine döşenir (koni taslağı 12-13 cm).

Tuğlaları “arka arkaya” döşerken yapılacak işlemlerin sırası:

1. Başta:
   • Tuğlayı elinize alın ve biraz eğin,
   • Kenarı ile tuğlanın üzerine yayılan harçtan bir miktar tırmıklayın (kaşıkla - alın sırası için, dürtmeyle - kaşık sırası için),
   • tuğlayı eğimli harçla daha önce döşenen tuğlaya doğru hareket ettirin.
2. Daha sonra harcın üzerine tuğla döşenir.

Basın yöntemi

"Pres" yöntemini kullanarak tuğla, zorunlu birleştirme ve dikişlerin tamamen doldurulması ile sert bir harç (koni taslağı 7...9 cm) üzerine döşenir.

Tuğlaları "bastırarak" döşerken yapılacak işlemlerin sırası:

1. Harcın bir kısmı taraklanarak önceden döşenen tuğlanın dikey kenarına mala ile bastırılır.
2. Daha sonra malaya doğru bastırarak yeni bir tuğla döşerler.
3. Keskin bir yukarı hareketle malayı çıkarın.
4. Tuğlayı koydular.

Dikişlerin birleştirilmesi

Derzlerdeki harcın yeterli şekilde sıkıştırılmasının yanı sıra tuğlaya dış tarafta net bir desen kazandırmak için derz kullanılır. Bu durumda harç kesilerek tuğla döşenir. Dikiş yaparken dikişlere aşağıdaki şekiller verilir:

• üçgensel,
• içbükey,
• dışbükey,
• dikdörtgen,
• yuvarlak.

Örneğin dışbükey dikişler elde etmek için içbükey bağlantılar kullanılır.

Daha kaliteli dikişler elde etmek ve işçilik maliyetlerini azaltmak için, tuğlanın dikişleri harç sertleşene kadar aşağıdaki sıra izlenerek açılır:

1. tuğla yüzeyini üzerine yapışan harç sıçramalarından silmek için bir fırça veya bez kullanın;
2. dikey dikişleri işleyin (3-4 kaşık veya 6-8 dikiş);
3. yatay dikişleri çözün.

Gelecekte duvarları sıvamayı planlıyorsanız, tuğla örme işi boş yapılmalıdır, yani. Solüsyonu duvar yüzeyine 10-15 mm yaklaştırmayın. Bu yöntem sıvanın duvar yüzeyine sıkı bir şekilde yapışmasını sağlayacaktır. © www.site

Alttan kesilmiş	Vpushoshovku
Dışbükey dikiş	İçbükey dikiş
Tek kesim dikiş	Çift kesim dikiş

Duvar takviyesi

Tac Mahal'in inşası onbinlerce işçi tarafından 20 yıl sürdü; modern inşaat oranları ise "biraz" daha az zaman alıcı ve emek yoğun. Yüzyıllar boyunca teknolojiler, malzemeler ve birikmiş bilgi işini yaptı ve artık kendi iki veya üç katlı kalenizi inşa etmeye yalnızca seçilmiş birkaç kişi erişemez. Ancak çoğu inşaatçı tuğla çözümlerini tercih ediyor. Tuğla tipi ve boyutunun seçimi, duvardaki özel amacına bağlıdır. Burada pazar en geniş tuğla seçimini sunuyor farklı şekiller ve özellikleri. Ancak satın almak, inşa etmek anlamına gelmez ve inşaat sırasında gelecekteki duvarların kalitesi, tuğla seçimine bağlıdır.

Tuğla örmenin temel tekniklerini anlatmaya başlamadan önce genel kabul görmüş terimlerden bahsetmemiz gerekiyor.

Temel kurallar

Standart bir tuğla blok 250x120x65 boyutundadır. Taraflarını belirtmek için aşağıdaki isimler kullanılır:

• Yatak– Tuğlanın en geniş düzlemi 250x120 mm'dir. Üst ve alt yataklar vardır;
• Kaşık– “uzun” kaburga 250x65;
• Dürtmek– kaburga 120x65, tuğlanın uç kısmı.

Duvar boyunca sıralanan tuğlalara denir "kaşık", karşısında - "delik".

Tuğla türleri

Bir binanın yapısal elemanları olarak duvarların temel işlevi, ısı ve ses yalıtımının yanı sıra yük taşıma kapasiteleridir. İşlevselliğe bağlı olarak tuğla duvarlar sağlam veya hafif olabilir.

Katı veya monolitik duvarcılık en yaygın olanıdır. Duvar sürekli bir yapı olarak birkaç sıra halinde düzenlenmiştir. Avantajları arasında maksimum güç ve inşaat kolaylığı bulunur. Ancak tüm binalar gelecekteki kaleler için inşa edilmiyor. Yirminci yüzyılın başında yapı malzemelerinin kalitesi arzu edilen düzeyde değildi. Kuvvet modern ürünlerçok daha yüksek bir mertebededir ve çoğu alçak inşaat mühendisliği binasının büyük bir güvenlik payına ihtiyacı yoktur. Ek olarak, monolitik duvarcılığın dezavantajları şunlardır:

1. Yüksek tuğla tüketimi;
2. Vakıf için artan gereksinimler;
3. Duvarların yüksek ısı iletkenliği.

Gerekli genişliğe bağlı olarak duvarlar bir veya birkaç sıra halinde döşenir:

• Yarım tuğla– bölmeler için kullanılan bir sıra kaşıktan oluşan bir duvar;
• Bir tuğla– bir bitişik sıra, yardımcı binalar için kullanılabilir;
• Bir buçuk tuğla- yıl boyunca ikamet edilmeyen kalıcı binalar için kullanılır;
• İki tuğla, iki buçuk tuğla vb.- Alçak katlı konut binalarının döşenmesinde en yaygın yöntem.

Herhangi bir duvar işi, bir sıra tuğlanın (taşlar, bloklar vb.) diğerinin üzerine yerleştirilmesini içerir. Böyle bir yapının parçalanmasını önlemek için kurulum sırasında bir “bandaj” kullanılır veya daha doğrusu tuğla dikiş pansuman sistemi. Tuğlaların yapıştırılması şu prensiple sağlanır: her tuğla diğer iki tuğlanın üzerine dayanmalıdır.

Tuğla blokların kombinasyonuna ve düzenine bağlı olarak, birkaç tür katı duvar vardır:

• Zincir– kaşık ve kravat sıraları birbiri ardına döşenir;
• Kaşık– kaşık sıraları 1/2 tuğla ile kaydırılır;
• Geçmek– tepsi sırasının 1/2 tuğla kaydırılmasıyla zincir döşemeden farklılık gösterir;
• Flemenkçe– bağlı ve karışık sıralar 1'e kadar döşenir, karışık sıralar dönüşümlü kaşık ve bağlı sıralardan oluşur;

Yukarıdaki duvarcılık türleri aşağıda gösterilmiştir:

• Çok sıralı– bağlı sıralar 4 kaşık sıra boyunca döşenir ve tüm sıralar 1/4 tuğlayla sarılır;
• Gotik– karışık sıraların değişmesi;
• İngilizce– bağlı sıralar 2 kaşık sıra boyunca döşenir ve sıralar 1/4 tuğlaya bağlanır;
• Selizskaya– iki kaşık tuğla boyunca sırayla döşenen birbirine kenetlenen tuğlalardan oluşan tüm sıralar karıştırılır.

Geçen yüzyılın 20'li yıllarından bu yana geniş uygulama kabul edilmiş . Duvarın iç ve dış duvarları arasında bir kanalın varlığını ima eder. Kanal cüruf (şu anda kullanılmamaktadır), hafif beton, ısı yalıtım dolgusu ve diğer malzemelerle doldurulmuştur. Kanal aynı zamanda izolasyonla doldurulabilir veya hava boşluğu izolasyon olarak kullanılarak doldurulmadan bırakılabilir.

Her durumda, yapıyı hafif duvarlarla güçlendirmek için, duvarlar belirli aralıklarla jumper - diyaframlarla bağlanır.

Bu kombinasyon, daha düşük tuğla maliyetine sahip ve aynı zamanda soğuk mevsimlere daha uyumlu duvarlar elde etmeyi mümkün kılar.

Yazlık evlerin, bahçe evlerinin, kır evlerinin ve bireysel konut binalarının inşası için esas olarak sıradan kil yapı tuğlaları (katı, içi boş plastik ve yarı kuru presleme) kullanılır.

Esas olarak evin kaplanması için kullanılır. Başvuru kum-kireç tuğlası 100 o C'nin üzerindeki sıcaklıklarda hızlı tahribatı nedeniyle bacalar için önerilmez. Sıradan kil tuğladan daha düşük hacimsel kütleye ve daha düşük ısı iletkenliğine sahip olması nedeniyle farklı olan verimli (hafif) tuğla da kullanılır, bu nedenle diğerlerine göre daha ekonomiktir. sıradan tuğla. Hafif tuğla kullanımı, duvarların kalınlığını, yani duvardaki tuğla sayısını azaltmayı, yapının ağırlığını hafifletmeyi ve binanın aynı kübik kapasitesine sahip odanın alanını arttırmayı mümkün kılar. .

120x140x250 mm ölçülerinde plastik preslemeden yapılmış seramik içi boş duvar blokları kullanmak mümkündür; 140X140X250 veya 140x250x250 mm.

Duvar tipi ve giydirme sisteminin seçimi hiç de azımsanmayacak bir öneme sahiptir. Sadece duvarın sağlamlığı ve kalitesi değil, aynı zamanda tuğla ve harç tüketiminin yanı sıra maliyet ve inşaat süresi de buna bağlıdır.

Duvarları döşerken esas olarak pansuman sistemleri kullanılır:

• zincir veya Rusça;
• çok sıralı basamaklı veya Moskova;
• Lipetsk - kaplama veya seçilmiş tuğlaların kullanılması.

Şu tarihte: zincir giydirme sistemi Duvarın yüzünde sıra sıra dürtmeler ve kaşık sıraları dönüşümlü olarak yer alıyor. Kaşık sıraları dörtte üçlük tuğlalarla başlar.

Çok sıralı sistem Pansuman, 1/2 tuğla kalınlığında ayrı duvarlar gibi olan, her 5. sırada (yükseklikte) bir alın sırası ile üst üste binen kaşık sıralarından oluşur. Bu pansuman sistemi şu anda en basit olduğu ve işgücü verimliliğini önemli ölçüde arttırdığı için yaygın olarak kullanılmaktadır.

Dış duvarların döşenmesi, kural olarak, derzlerin dışarıdan atık alana birleştirilmesi (harçla doldurulması) ve ardından sıva yapılmasıyla gerçekleştirilir. Çöp alanına her iki tarafta iç duvarlar ve bölmeler yerleştirilmiştir.

Tuğlalardan tasarruf etmek ve inşaat maliyetlerini azaltmak için, ayrıca yazlık evlerin ve evlerin 2 kattan fazla olmadığı göz önüne alındığında, hafif duvar işçiliği tavsiye edilir. Pek çok benzer duvarcılık türü vardır, ancak hepsinin gerçekleştirilmesi zordur ve gerektirir yüksek nitelikli duvarcı, bu yüzden burada bunların en basitini sunuyoruz - duvarcılık sistem mühendisleri N. S. Popova(Şekil 1) ve E. R. Weinstein(Şekil 2 ve 3).

Pirinç. 1. Hafif yığma sistem mühendisi Popov'un tasarımı: 1 - harç (1:2:16); 2 - sıva; 3 - çözüm (1:1:8)

Pirinç. 2. Mühendis Weinstein sisteminin 33 cm kalınlığındaki hafif duvar işçiliğinin tasarımı (43 cm kalınlığındaki duvar işçiliği için, duvar işçiliğine 1/4 tuğla eklemeniz gerekecektir)

Weinstein sisteminin duvarcılığı, her biri 1/4 tuğla kalınlığında 2 paralel ön duvardan oluşan, boşlukları hafif betonla doldurmak veya boşlukları doldurmak ve harç diyaframları yerleştirmek, yani sürekli 1/4 tuğla kalınlığında dikey diyaframlarla birbirine bağlanan bir duvardır. sıralar arasında harç katmanları.

Bu durumda duvarların kalınlığı 43, 33 ve 25 cm olabilir.

Nüfuslu alanların geliştirilmesi, bina ve yapıların tasarımı ve inşası için 12 Ocak 1930 tarihinde RSFSR İnşaat Komitesi tarafından iki kattan fazla olmayan herhangi bir amaç için sınıf II ve III binalar için onaylanan kurallar ve düzenlemeler ve ayrıca iki kişilik üst katlar binalarda sıradan masif duvarların kullanılması yapı tuğlaları dış duvarlarda.

Ve RSFSR'nin NKKH'sinin 27.VI tarihli genelgesi ile. 1932'de Popov sistemine göre duvar işçiliği yaygın kullanım için önerildi.

Pirinç. 3. Hafif yığma sistem mühendisi Weinstein'ın 25 cm kalınlığındaki tasarımı

Bu duvarın tasarımı, duvarın kalınlığında sürekli olarak genişletilmiş bir sıcak dikiş sağlar, bu da ısı yalıtım özelliklerini arttırır, bu nedenle kuzeye bakan duvarlar için oldukça uygundur. Duvarcılık, karmaşık bir "sıcak" harç 1:2:16 (çimento: kireç macunu: cüruf kumu) kullanılarak gerçekleştirilir. Isı yalıtım özellikleri açısından 42 cm kalınlığındaki bir duvar, 51 cm'lik masif sıradan tuğladan yapılmış bir duvara eşdeğer olup, her 1 m duvar için 75 tuğla tasarrufu sağlar.

Popov sisteminin 42 cm kalınlığındaki 1 m hafif duvar başına malzeme tüketimi:

• tuğla 138 adet
• çimento 15,5 kg
• kireç 17,05 kg
• cüruf 0,172 m3
• kum 0,021 m3

Hafif duvarcılıkta kornişler, duvar kalınlığının yarısını aşmayan bir uzantıyla yapılır. Daha büyük uzantılar için ahşap kornişlerin yapılması tavsiye edilir.

Kirişler, 3...5 sıra yüksekliğinde sürekli duvar kuşağı boyunca döşenen mauerlatlar (kütükler, kirişler) aracılığıyla desteklenerek, itme olmadan düzenlenmiştir. Çatı katının üstündeki duvarların bölümleri de masif duvardan yapılmıştır.

Pirinç. 4. Duvar kalınlığı 1/4 tuğla olan tuğla siparişi verilmesi

Yazlık evler ve bahçe evleri için masif tuğladan yapılmış duvarların kalınlığı, ilkbahar-yaz-sonbahar döneminde yaşamak üzere tasarlandığı göz önüne alındığında, iklim bölgeleri I ve II - 51 cm, III - 38 cm, IV için tavsiye edilir. - 25cm.

Duvar kalınlığı 25 cm olduğunda dayanımlarının yetersiz olduğu durumlarda, duvar takviyesinin yanı sıra pilastör ve payandalar takılarak güçlendirilmeleri gerekir.

Duvarcılık çözümleri(markalar, kompozisyonlar, malzeme tüketimi)

Yazlık evler, bahçe evleri, yazlıklar ve konut binalarının 1 ve 2 katlı inşa edildiği, sermaye ve işletme nitelikleri açısından bina olarak sınıflandırıldığı göz önüne alındığında III sınıfı 50 yıla kadar hizmet ömrüne sahip olan duvar ve temellerin döşenmesinde düşük dereceli taş ve harç kullanılmaktadır.

2 katlı hafif binalarda taşıyıcı duvarların döşenmesi için genellikle 50. sınıf taş ve tuğlalar ve 10'dan fazla olmayan harç kullanılır ve 1 katlı binalar için 4. sınıf harç kullanılır (bkz. Tablo 1 ve 2). Tuğla ve harç cinslerinin sayısının kgf/cm2 cinsinden basınç dayanımlarına karşılık geldiğini hatırlayalım.

Tablo 1.

Yığma duvarlar ve temeller için karışık harçların (çimento: kireç veya kil hamuru: kum) kuru pound cinsinden bileşimleri (hacim dozajı)

Temeller, süpürgelikler ve bodrum duvarları için aşağıdaki malzeme sınıfları kullanılır (kuru, ıslak ve neme doymuş topraklar için):

• moloz taş 100.150.200
• kil tuğlası 75,100,100
• beton taşlar 50,50,75
• harçlar (çimento) 10,10,25

Tablo 2.

Islak (%60-75) ve ıslak (>%75) koşullardaki odaların duvarlarının ve ıslak topraklardaki temellerin döşenmesi için karışık harçların (çimento: kireç veya kil hamuru: kum) bileşimleri (hacim dozajı).

Kum-kireç tuğlasına yalnızca kuru topraklarda izin verilir ve kumlu ve çakıllı topraklarda (pound suyunun yokluğunda), kırma tuğla üzerine kül betonu ve beton temeller kullanılabilir.

Masada Tablo 3, belirli bir markanın çözümlerini hazırlamak için çimento ve kum tüketimine ilişkin verileri göstermektedir.

Çözeltinin veriminin yaklaşık olarak kum hacmine eşit olduğunu, yani 1 m3 kum başına çimento miktarının 1 m5 çözelti başına çimento tüketimine karşılık geleceğini unutmayın.

Tablo 3.

Karmaşık çözümler hazırlarken 1 m3 kum başına çimento tüketimi (kg).

Tuğla ve harç ihtiyacını hesaplarken aşağıdaki veriler kullanılır:

• 250 mm et kalınlığında 1 m duvar başına 400 tuğla kullanılır; 380 mm'de - 380 adet, 510 mm'de - 386 adet.
• çözelti tüketimi 1 m3 duvar işçiliği başına 0,23...0,24 m3'tür; moloz temellerde 1 m3 duvar işçiliği için 0,37 m3 harç kullanılır.

Çimentonun ekonomik kullanımına ilişkin tavsiye ve öneriler konusunda ironik olanlar için, RSFSR İnşaat Komitesi'nin yukarıda belirtilen, "Büyük İnşaat Projeleri" ve ülkenin sanayileşmesi sırasında kabul edilen 12 Ocak 1930 tarihli Kurallarına bir kez daha başvuruyoruz. Ekonomi konularına çok katı ve ciddi yaklaştıklarında.

Dar duvarlar, sütunlar, pilasterler - payandalar döşenirken ve genel olarak 12...14 kg/cm2 gerilimin ortaya çıktığı tüm duvarcılık yerlerinde, 1:5'ten daha kalın olmayan bir bileşime sahip çimento harcı kullanılmasına izin verildiği söylendi. . Diğer koşullar altında yalnızca karmaşık harçlar veya daha ince çimento harçları alındı.

Bu makalede açıklanan tuğla örme yöntemlerinden biri - 2 tuğlalı duvarcılık - doğru şekilde uygulandığında çoğu bina için en uygun olanıdır. Yapının dayanıklılığını ve sağlamlığını sağlamak için, sanatçının uygun nitelikleri veya adım adım talimatlara titizlikle uyması gerekir.

Tuğla seçimi yapının özellikleri açısından büyük önem taşımaktadır - seçim her şeyden önce binanın işlevsel amacına, kullanılacağı iklim koşullarına bağlıdır. Kural olarak standart boyutlu ürünler (65 mm yüksekliğinde) tercih edilir; Kalınlaştırılmış tuğlalar daha az kullanılır (yükseklik - 88 mm).

Çözüm

Çözüm hakkında birkaç söz. Karışım mutlaka gerekli bir bileşen olarak çimento içerir. Ek bileşenler olarak kum, kireç ve kil kullanılır. Her karışımın kendine has olumlu ve olumsuz özellikleri vardır.

En popüler harç türü çimentodur. Son derece dayanıklı ve son derece sağlam. Kum ve çimento karışımından belirli oranda (genellikle 1:3) yapılır.

Çimento-kil harcı biraz daha düşük mukavemet özelliklerine sahiptir, ancak yine de alçak yapıların inşası için yeterlidir. Kil, çimento ile eşit oranlarda eklenir.
Çimento-kireç. Çalışma sırasında plastisite ve yapışmanın sağlanması gerektiğinde nesnelerin yapımında kullanılırlar (tuğla yüzeyine mükemmel yapışma not edilir).

Kireç harçlarının düşük mukavemeti, düşük mukavemetleri ve hatta kırılganlıkları nedeniyle onları evsel ve profesyonel inşaat kapsamının ötesine taşır. Dikkate değer bir avantaj, düşük ısı iletkenliğidir.

İÇİNDE son yıllar endüstri üretir çok sayıda hazır karışımların isimleri. Kullanımları yalnızca nispeten az miktarda iş için haklıdır - diğer tüm durumlarda kullanımları istenmeyen bir durumdur.

İki tuğlalı duvarcılıkla ilgili olarak, diğer harç türlerinin kullanımı hariç tutulmasa da, en uygun ve popüler seçenek olarak yalnızca çimento-kum harcı dikkate alınacaktır.

Dikey dikişlerin boyuna bağlanması, alın sıralarının döşenmesiyle gerçekleştirilir; etkili bir şekilde Yapıyı dış etkenlerden korumak, yapının gücünü önemli ölçüde artırabilir. Dikişlerin uzunlamasına bağlanması yöntemi kullanılarak gerçekleştirilen iki tuğlaya tuğla döşenmesi, yapının erken tahribattan korunmasını garanti eder.

Tuğla örme

Parça inşaat malzemesi hazırlanan çözeltinin üzerine bir yatak veya kaşıkla yerleştirilir. Bu durumda, duvarın kalınlığı bir tuğlanın yarısının tek veya çift katına karşılık gelmelidir. Yapı aşağıdaki pansuman türlerinden biri kullanılarak sabitlenir:

• Tek sıra (zincir). Kaşık ve popo sıralarının sıralı değişimi yöntemiyle gerçekleştirilir. Esas olarak kaplama tuğlalarıyla daha fazla bitirmenin planlanmadığı durumlarda kullanılır;
• Üç sıralı. Kalınlıkları 100 cm'yi geçmeyen bölmelerin, sütunların, sütunların yapımında kullanılır. Zemin kirişleri altında sütunlu desteklerin yapımı için uygundur - buradaki mukavemet ve stabilite çok yüksektir;
• Çok sıralı. Kaşık sırası atel sırası ile bağlanır. Her altı satırda bir tekrarlayın. Sonraki her sıranın dış cephesi - ikinciden başlayıp altıncı ile biten - kaşık sıralarıyla döşenir ve yedinci sırada pansuman bir verst dürtme kullanılarak yapılır.

Duvarcılık için gereklilikler. Fırınların dayanıklı olması, dış ve özellikle iç duvarlarının düzgün olması ve dikişlerin ince olması gerekir. Yatay duvar sıraları bir seviye ile kontrol edilir; duvarlar ve köşeler kesinlikle dikey olmalıdır.
Duvarın gücü büyük ölçüde dikişlerin doğru şekilde döşenmesine bağlıdır. Alttaki duvarın dikişi bir tuğlanın ortasıyla kaplandığında iyi bir bağ, bir tuğlanın dörtte biri kadar kötü ve dikiş bir tuğlanın dörtte birinden daha azıyla kaplandığında çok kötü bir bağ olarak kabul edilir.
Fırın duvarlarının kalınlığı tasarımına bağlıdır; 1, 3/4, 1/2, 1/4 ve 2/4 tuğla olabilirler.
Dikişleri daha iyi sarmak için, bir tuğladaki duvarlar dönüşümlü olarak sıralar halinde döşenir, yani. bir sıra dürtük - bir sıra kaşık. 3/4 tuğlalı duvarlar iki sıra halinde döşenir: ilk - 1/2 tuğla, ikinci - 1/4 tuğla (kenarda). 1/2 tuğladan yapılmış duvarlar yalnızca kaşık kullanılarak döşenir, ancak kenar başına iki tuğla kullanabilirsiniz. Kenara döşenen bir tuğla 1/4 tuğladan oluşan bir duvar verir. Dikişlerin tam örtüşmesiyle 1/2 tuğladan veya dedikleri gibi 2/4 tuğladan yapılmış duvarlar için, tuğla da kenara döşenir, ancak bir sıra duvar diğerinden 50-60 mm daha yüksek olacak şekilde .
Genellikle fırınların içinde, kanalların inşası sırasında veya başka amaçlar için çelik şeritlerin üzerine tuğlalar döşenir. Metalin bu şekilde yerleştirilmesi her zaman arzu edilen bir durum değildir: metal, tuğladan daha fazla genişleyerek duvar işçiliğini tahrip eder. Bunu önlemek için çelik şeritler bazen sabitlenmeden gevşek bir şekilde döşenir.
Yine de, fırının içindeki duvarları döşerken, tuğlayı "kilide" sabitlemek en iyisidir (Şek. 184).

Tuğlaları bölme ve kesme. Sobanın döşenmesi sürecinde tuğlaların kesilmesinin yanı sıra uzunlamasına ve çapraz olarak bölünmesi gerekir. Bir tuğlayı böyle böldüler. Sağ ellerine bir kazma veya soba çekici, sol ellerine ise bir tuğla alırlar. Tuğlanın geniş düzlemlerinde, bir kazma (çekiç) ile küçük bir çentik açılır ve ardından alet tuğlaya sert bir şekilde vurulur, böylece bıçağı doğrudan çentik çizgisinin üzerinde durur (eğik bir darbe tuğlayı mahvedebilir). İyi yanmış bir tuğla genellikle çentiksiz kesilir, ancak küçük çatlaklar varsa o zaman bir çentik gereklidir.
Tuğla çapraz olarak aynı şekilde bölünmüştür.
Bir tuğlaya şu ya da bu şekli vermek için kesilmesi gerekir. Bunu yapmak için sağ elinize bir kazma veya soba çekici ve sol elinize bir tuğla alın. Sol dizinizin üzerine bir tuğla yerleştirin ve kazmanın keskin ucunu kullanarak tuğlaya kendinize doğru bakacak şekilde hafifçe vurun (Şek. 185). Kaba kesilmiş parçaların zımpara, korindon veya diğer iri taneli taşlar kullanılarak keskinleştirilmesi tavsiye edilir, çünkü bu tür tuğlalar yüksek sıcaklıklarda daha çabuk tahrip olur.

Soba duvarcılık teknikleri. Duvarcılık işlemi birkaç işlemi içerir: tuğlanın suyla ıslatılması, harcın uygulanması ve yayılması, tuğlanın yerine yerleştirilmesi, preslenmesi.
Çözeltiyi mala veya elinizle uygulayıp yayabilirsiniz. Pek çok kişi tekrar karıştırıldığı için solüsyonu elle uygulamayı ve yaymayı tercih ediyor. Ayrıca dar yerlerde mala ile çalışmak sakıncalıdır; duman kanallarının içindeki derzlerden sıkılan harcın çıkarılmasında kullanılamaz.
Duvarın gücü aynı zamanda tuğlanın kullanıldığı forma da bağlıdır. Bildiğiniz gibi kırmızı tuğla oldukça gözeneklidir. Ve kuru bırakırsanız, harçtaki nemi hızla alacak ve duvar işçiliğini uygun güçten mahrum bırakacaktır.
Fazla susuz çözeltiyi dikişlerden sıkmak neredeyse imkansızdır, bu da ince bir dikiş yerine dayanıksız, kalın bir dikiş elde edeceğiniz anlamına gelir. Harcın tuğlaya güçlü bir şekilde yapışmasını sağlamak ve ince bir dikiş elde etmek için tuğla, hava kabarcıklarının çıkışı durana kadar su içinde tutulmalıdır.
Kötü pişmiş kırmızı tuğla sadece suyla durulanmalıdır. Aynı şey refrakter tuğlalarla da yapılır.
Birbirine tam uyum sağlamak ve dikişlerin normal kalınlığını sağlamak için, önce tuğlaların harçsız olarak duvar sırası boyunca döşenmesi önerilir. Gerekirse, tek tek tuğlalar değiştirilir, bir kazma ile dövülür veya bir karborundum bloğu ile öğütülür.
Ocakların veya bacaların içine kesme yüzeyli tuğlaların döşenmesi yasaktır.
Montajdan sonra tuğla harcın üzerine döşenebilir. Bunu böyle yapıyorlar. Sıradan birkaç tuğlayı çıkarın ve suya koyun veya hafifçe nemlendirin.
Sağ elinizle çözeltinin bir kısmını alın, yatağı iyice sürün ve düzeltin, sol elinizle tuğlayı sudan çıkarın ve geri kalanını avuç içine alın. sağ el harç, önceden döşenen tuğla ile dikey bir dikiş oluşturmak için tuğla kaburgaları ve çapaklar kullanılarak çıkarılır.
Bir veya iki elinizle tuğla hazırlanan yatağın üzerine yerleştirilir ve hafif bir baskıyla ileri doğru itilerek dikişlere sürtülür. Duvarın her iki tarafındaki derzlerden sıkılan fazla harç mala veya avuç içi kenarı ile temizlenerek tekrar kutuya sallanır. İniş başarısız olursa, tuğla çıkarılır, harçtan arındırılır, suyla nemlendirilir, yatak temizlenir, üzerine yeni bir harç tabakası yerleştirilir ve duvardaki derzlerin doldurulması dikkatlice izlenerek tuğla ayarlanır. .
Düzenlenen her sıra yataylık, dikdörtgenlik ve duvarlar ve köşeler açısından dikeylik açısından kontrol edilmelidir (Şekil 187).

Sonraki sıralar aynı şekilde döşenir ve dikişlerin düzgünlüğü dikkatlice izlenir.
Sobaların ve kanalların iç yüzeyleri üç ila dört sıradan sonra iyice silinmelidir (ıslak bir bezle silin), böylece hiçbir yerde sıkılmış solüsyon kalmaz ve dikişler daha iyi hizalanır (derinleşir). Kanalları kil çözeltisiyle kaplayamazsınız - hızla düşer ve tıkar.
Soba döşemek için temel kurallar.İÇİNDE standart projeler Fırının yeri önceden belirlenir. Tasarımsız bir ev inşa ederken soba, baca tavan kirişinden veya kirişten mümkün olduğunca uzağa gidecek şekilde yerleştirilmelidir (bu, yangın yönetmeliği tarafından zorunludur). Döşeme ancak sobanın konturları temel üzerine kare, cetvel, kordon ve tebeşir kullanılarak çizildikten sonra başlatılmalıdır.
Hareketli kalıp veya raflar kullanırsanız duvarcılık hızlanır ve kalitesi artar.
İkincisi bunu bu şekilde düzenler. Gerekli uzunlukta, 25 - 30 mm kalınlığında (daha kalın olması mümkündür) sekiz tahta alın ve bunları planlayın. Bunlar çiftler halinde veya köşe direkleri halinde devrilir, böylece tahtalar birbirlerine kesinlikle dik açılarda konumlandırılır.
Rafların dışında (veya levhaların kenarları boyunca) işaretler yapılır - bunları duvarın kalınlığına eşit sıralara bölen çizgiler (tuğla kalınlığı 65 mm artı derz kalınlığı 3 - 5 mm, toplam 63 - 70 mm) . 1/4 tuğla kalınlığında duvarlar döşerken, işaretler 123 - 125 mm (tuğla genişliği 120 mm artı 3 - 5 mm dikiş) üzerinden yapılır.
Fırının çizilen planının köşelerinde raflar kesinlikle dikey olarak monte edilir ve güçlendirilir. Raflara yerleştirilen işaretler kesinlikle aynı seviyede olmalıdır. Siparişi kullanırken, duvar işleri her zamanki gibi gerçekleştirilir: önce tuğla kuru olarak serilir, ardından birkaç parça çıkarılır, ıslatılır ve harçla döşenir.
Duvar sıraları yanlardan kural kullanılarak kontrol edilir ve üst taraflar. Gerekirse cetvelle, çekiçle üzerler.
Hareketli kalıp aynı zamanda içinde tabanı olmayan bir kutunun veya sadece kalıbın hareket ettiği raflardan da oluşur. Bir kutu yerine 25 mm kalınlığındaki ayrı tahtaları veya bunlardan yapılmış panelleri kullanabilirsiniz. Kutu bir veya birkaç sıra duvardan yapılabilir (yeni başlayanlar için bir sıra yapmak daha iyidir). Bir kutu kurmak için, tahtaları veya panelleri raflara kesinlikle yatay olarak yerleştirin, ayrıca her sıranın yüksekliğini de işaretleyin.
Kalıptaki duvar teknolojisi normalden farklı değildir, ancak katı dikey ve yatay sıralar sağlar. İlk sırayı döşedikten sonra kalıp ikinci sıranın yüksekliğine kaldırılır, çivilerle sabitlenir ve duvar işçiliği devam eder. Kalıp birkaç sıra halinde yapıldığında, içine her sıranın yerleştirildiği işaretlerin konulması gerekir (Şekil 188).