Odun parçalayıcı, ahşabı, genellikle dalları veya gövdeleri daha küçük talaşlar halinde işlemek için kullanılan bir makinedir. Bu cihazlar genellikle bir kamyon veya kamyonetin arkasında çekmeye uygun römorklara monte edilir. Tipik olarak, güç, 3'ten içten yanmalı bir motor tarafından sağlanır. beygir gücü(2.2 kW) 1 bin beygir gücüne (750 kW) kadar. Ayrıca kamyonlara monte edilen ve ayrı bir motorla donatılmış yüksek kapasiteli kırıcı modelleri de bulunmaktadır. Bu modellerde genellikle bir hidrolik musluk da bulunur.

Odun parçalayıcı, 1884 yılında Peter Jensen (Almanya) tarafından icat edildi, ardından makine, halihazırda ahşap işleme makinelerini üreten ve onaran şirketinin ana işi haline geldi.

Odun parçalayıcının tanımı ve uygulaması

Bir odun parçalayıcı genellikle yakalı bir huniden, parçalayıcı mekanizmasının kendisinden ve ahşap parçaları toplamak için ek kap c. Ağaç dalı hazneye sokulur (yaka kısmi bir güvenlik mekanizması görevi görür) ve ufalama işlemi başlar. Talaşlar bir kanaldan çıkar ve bir kamyondaki bir konteynere veya yere gönderilebilir. Tipik verimler, boyutları 2,5 cm ile 5,1 cm arasında değişen talaşlardır.

Talaşlar, büyük odun parçalarının kesilmesi veya budanmasıyla elde edilen orta büyüklükteki sert malzemelerdir. Odun yongaları, biyokütleden katı yakıt olarak kullanılabilir ve odun hamuru üretimi için bir hammaddedir. Organik malç olarak da kullanılabilirler:

• bahçecilikte;
• çevre düzenlemesinde;
• onarıcı ekoloji;
• denitrifikasyon için biyoreaktörlerde;
• büyüyen mantarlar.

Farklı kimyasallara göre ve Mekanik özellikler toplu odun kütükleri esas olarak temizlenir ve ağaç kabuğu ve talaşlar farklı işlemlerde işlenir.

Makine cihazı

Çoğu öğütücü, işlerini yapmak için ağır bir volandan gelen güce güvenir (bazıları tambur kullansa da). Doğrama kanatları, elektrik motoru veya içten yanmalı motor tarafından hızlandırılan volanın ön tarafına monte edilmiştir.

Büyük sunta öğütücüler genellikle oluklar ile sağlanır besleme hunilerinin boğazında. Dal silindirler tarafından yakalanır yakalanmaz dalın bıçaklara taşınması sabit bir hızla başlar. Bu silindirler bir güvenlik özelliğine sahiptir ve genellikle çeşitli durumlar için tersine çevrilebilir.

Cihaz türleri

Yüksek hızlı, düşük torklu zımpara silindirleri kullanan öğütücüler, iç mekan kullanımı için daha popüler hale geliyor. Bu makineler bir elektrik motoru ile çalışır ve düşük gürültü seviyesine sahiptir. Bu makinelerden bazıları, sıkışma önleme özelliği ile donatılmıştır.

Disk öğütücüler

Orijinal tasarım, doğrama mekanizması olarak üzerine bıçaklar monte edilmiş çelik bir disk kullanır. Bu teknoloji, Heinrich Wigge'in icadına kadar uzanır 1922'de patentini aldığı ra. Bu tasarımda (genellikle) ters çevrilebilir tekerlekler hidrolik tahrik malzeme hazneden gelen malzemeye dik olarak yerleştirilmiş diske doğru çekilir.

Disk döndükçe, bıçaklar malzemeyi talaşlar halinde keser. Tambur üzerine flanşlı tepsiyi çıkarırlar. Bu çalışma prensibi, tambur prensibi kadar enerji verimli değildir, ancak daha homojen bir şekil ve boyutta talaşlar üretir. Şu anda ticari ağaç bakım şirketleri tarafından kullanılan çoğu parçalayıcı, disk parçalayıcılardır.

Tüketici disk makineleri genellikle 15 ila 46 cm çapında bir diske sahip olmak. Endüstriyel kırıcılar 4.000 ila 5.000 beygir gücü (3.000 ila 3.700 kW) gerektiren 4,1 m çapa kadar disklerle mevcuttur. Endüstriyel disk kesme uygulamalarından biri de sunta üretiminde kullanılan talaşların üretimidir.

davul makineleri

Daha yeni öğütücüler, genellikle bir kayış vasıtasıyla bir motor tarafından tahrik edilen büyük bir çelik tamburdan oluşan mekanizmalar kullanır. Tambur, hazneye paralel olarak monte edilir ve çıkış oluğuna doğru döner. Tambur ayrıca malzemeyi dışarı çeken bir besleme mekanizması görevi görür.

Bu tür öğütücüler birçok kusur ve güvenlik sorunu. Operatör bir şekilde makineye beslenen malzemeye yakalanırsa, yaralanma veya ölüm olasılığı çok yüksektir.

Yeni modeller, Kurt Snyder tarafından icat edilen Auto-Feed Plus ile bu eksikliklerin çoğunun üstesinden geliyor. Dijital olarak kontrol edilen Otomatik takometre, hidrolik besleme çarklarını tersine çevirir. Tersine çevrilebilir besleme sistemi, daha yeni şık tamburların daha büyük çaplı malzemeleri işlemesine olanak tanır.

Büyük çaplı ahşabı işlemek için makineler

180 cm'den büyük malzeme çaplarını işleyebilen ve aşağıdakileri kullanabilen çok daha büyük ağaç işleme makineleri vardır:

• davul;
• diskler;
• onların kombinasyonu.

Genellikle "öğütücüler" olarak adlandırılan en büyük ağaç işleme makineleri, 240 cm veya daha fazla çapa sahip malzemeyi işleyin ve ayrıca ahşabı kesmek için kesmek yerine karbür çekiçler kullanın. Bu makineler 200 ila 1 bin beygir gücündedir. Bazıları o kadar ağırdır ki yarı römorklarla taşınmaları gerekir. Daha küçük modeller orta hizmet tipi bir kamyonla çekilebilir.

Öğütücüler boyut, tip ve güç bakımından büyük ölçüde farklılık gösterse de, ağaç işleme bıçakları tasarım olarak benzerdir. Dikdörtgen bir şekle ve 3,8 cm ila 5,1 cm kalınlığa sahiptirler.Bıçaklar yüksek kaliteli çelikten yapılmıştır ve sertlik için en az %8 krom içerir.

Emniyet

Bir odun parçalayıcı ile çalışırken güvenliğin farkında olun. Aşağıda önerilen birkaç güvenlik ipucu verilmiştir:

1. Herhangi bir ekipmanı çalıştırmadan önce çalıştırma talimatlarını okuduğunuzdan emin olun.
2. Park frenini kullanın. Bu, makine istenmeden hareket etmeye başladığında öngörülemeyen durumların ortaya çıkmamasını sağlar.
3. Küçük kalıntıların gözünüze girmesini önlemek için koruyucu gözlük takın.
4. Arabaya çekilmeyi önlemek için sıkı oturan giysiler giyin.
5. Ellerinizi korumak için eldiven giyin.
6. Çocuklar ve hayvanlar makineden uzak tutulmalıdır.
7. Makine çalışırken ağaç dallarını devirmeye çalışmayın.
8. Ahşap dışındaki malzemeler (taş, metal, plastik, tekstil vb.) makinede parçalanmamalıdır.

Ölü ağaç dallarını çıkarmak ve çalıları budamak tonlarca moloz oluşturabilir. Bir öğütücü kullanmak bu sorunu kolayca çözecektir. Ağaç yonga makineleri günümüzde yaygın olarak tekstilde, kağıtta, süspansiyonda kullanılır ve ağaç işleme endüstrisinin yanı sıra imalat için odun peletleri. Bu makineler hammadde için özel bir gereksinime sahip değildir ve kütükleri, soyulmuş ağaç sürgünlerini, bambu ve düşmüş dalları işleyebilir.

Ahşap birçok faaliyet alanında kullanılmaktadır. Bu inşaat, mobilya, çeşitli iş alanları. Ama üretim sırasında gerekli ürünlerçok fazla atık kaldı. Bunların işlenmesi sadece üretimin çevre dostu olması meselesi değil, aynı zamanda para ve kaynak tasarrufu da sağlar. Bu nedenle, odun atığı işi bugün umut verici bir yön.

İşle İlgililik

Ağaç işleme işinin yanı sıra ahşap atık işleme işinin uzun süredir gelişmesine rağmen, niş henüz doldurulmamıştır. Talaş, talaş, ağaç kabuğu ve daha fazlasını işlemenin birçok yolu vardır. Mevcut malzemenin sadece %50'si işleme için kullanılır ve Sibirya'da daha da azı - %35. Aynı zamanda, kütük ve kereste fabrikası kalıntıları hiç kullanılmamaktadır. Bütün bunlar, işletmenizin her zaman üretim için hammaddeye sahip olacağını gösteriyor.

Aynı zamanda mobilya, yapı malzemeleri üretiminde odun atığı miktarı %45 civarındadır. Ayrıca, sadece talaş, talaş değil, aynı zamanda levhalar, ağaç kabuğu da kullanılır.

İş yeri organizasyonu

Mini bir işleme tesisi altında odun atıkları bir oda kiralamanız veya satın almanız gerekiyor. Alanı, seçtiğiniz işleme yönüne bağlıdır. Bu, endüstriyel kurulumların tipini ve boyutlarını etkiler.

Ancak en önemli şey, üretim için doğru yeri seçmektir. Hammadde tedarik yerinin yakınında bulunmalıdır. Atölyenin doğrudan ağaç işleme işletmesinde donatılması tavsiye edilir.

Aynı şekilde dağıtım kanallarını da önceden düşünmek gerekir. Ayrıca üretime yakın yerleştirilmelidirler, aksi takdirde tüm karlar lojistik maliyetlerine gidecektir. Ayrıca üretilen yakıtın Avrupa'ya ihracatına odaklanmamalısınız. Bir yandan buna olan talep Avrupa ülkeleriçok uzun. Ancak öte yandan nakliye ve gümrük maliyetleri sizi mallar için fahiş derecede yüksek bir fiyat belirlemeye zorlayacaktır. Avrupa'da satılan bir ürünün tüm yerel yönetmelikleri karşıladığından emin olmak için birçok kontrolden geçmesi gerektiği gerçeğinden bahsetmiyorum bile. Malları odun atıklarından taşımak ve iyi bir kar elde etmek için en uygun mesafe 100 km'den fazla değildir.

Ahşap atık türleri

Birkaç çeşit odun atığı vardır. Yoğunluğa göre bölünebilirler:

• topaklı (katı);
• talaş ve talaş (yumuşak);
• bağırmak.

Ayrıca elde etme yöntemine göre sınıflandırılırlar:

• birincil veya ikincil ahşap işleme;
• yuvarlak kereste kullanımı;
• ormansızlaşma.

Odun atığının türü, işleme teknolojisine, işletmenizin ihtiyaç duyacağı ekipmana, pazarlara vb. bağlıdır.

Atık arıtma süreci

Ahşabın işlenmesi, atıkların ağaç türlerine göre ayrılması, kesilmesi, buharda pişirilmesi, çürümüş alanların çıkarılması ile başlar. Ardından, kanalizasyondan veya kirlenmiş topraktan sızmış olabilecek ahşaptan olası zararlı bileşenleri çıkarmak için ham madde tuz çözeltileri ile işlenir.

İşlemenin bir sonraki aşaması, dişli diskli özel makinelerde mekanik ezmedir. Bu aşamadan önce, öğütmeyi kolaylaştırmak için ahşap bazen buğulanır.

İşleme ekipmanı

Seçtiğiniz işleme yönüne bağlı olarak, pazar ayrı özel ekipman sunar. Ancak, herhangi bir faaliyet yönünde ihtiyaç duyulacak tüm birimlerin listesi vardır. Bunlar şunları içerir:

• vidalı konveyör;
• Basın formları;
• manuel tokmaklar;
• kurutma odası;
• yonga makinesi;
• gaz jeneratörü;
• karıştırma istasyonu;
• odun bölücüler ve odun bölücüler;
• depolama kutusu;
• kömür fırınları;
• Uzaktan kumanda.

Odun atıkları için uygulama alanları

Her şeyden önce, inşaatta geri dönüştürülmüş ahşap atıkları kullanılmaktadır. Örneğin, Kanada sistemine göre evlerin yapımında, çevre dostu reçinelerle yapıştırılmış talaşlar, talaşlar içeren levhalar kullanılır.

Ayrıca, odun atıkları şunları yapmak için kullanılır:

• yonga-çimento ve ağaç yonga levhalar;
• tuğla;
• alçı levhalar.

Atıklar ayrıca hidroliz tesislerinde ve kağıt fabrikalarında kağıt ve karton üretimi için kullanılmaktadır.

Briket üretimi

Geri dönüşüm işi, ahşap artıklarının kullanım alanlarına göre yönlendirilebilir. Daha önce de belirtildiği gibi, bunlar olabilir İnşaat malzemeleri: tuğla, levhalar, alçı levhalar. Ancak en umut verici yön, yakıt için briket üretimidir. Gerçek şu ki, termal iletkenlikleri kömürün termal iletkenliğine yaklaşıyor. Örneğin, yanıyorsa sert kömürısı 22 MJ / kg, daha sonra odun briketlerinin yanması sırasında - 19 MJ / kg. Karşılaştırma için, normal yakacak odun 10 MJ / kg verir. Ayrıca briketler yakıldıktan sonra minimum miktarda kül ve CO2 gazı kalır.

Bu tür üretim için ekipman, yaklaşık 1 milyon ruble yatırım gerektirecektir. en az. Bu durumda, iş planı bu tür ekipmanların satın alınmasını içerir:

• depo;
• ambalajlama;
• kalıplama presi;
• öğütme, kurutma atıkları için agregalar.

Uygulamanın gösterdiği gibi, bu işi hızla geri ödemeye getirmeye yardımcı olan ahşap briket üretimidir. Ek olarak, atıklar başka yerlere satılabilir. Örneğin, Tarım- aktif bir talaş tüketicisi.

Pelet üretimi

Hem özel evleri hem de evleri ısıtmak için kullanılırlar. endüstriyel üretim. Termal iletkenlik seviyesi kaynak malzemeye bağlıdır. En popüler talaş. Pelet üretimini kurmak için, iş planı bu tür ekipmanların satın alınmasını sağlamalıdır:

• paketleme ve paketleme için;
• soğutucu;
• pres granülatör;
• kurutma makinesi;
• hammaddeleri ezmek için ekipman (1 mm veya daha az).

400 bin ruble maliyeti. ve dahası. Özellikle talaş briket üretimine odaklanan Avrupa yapımı özel tesisler satın almak mümkündür. Islak talaş kullanımına izin verirler - ünite aynı anda onları kurutur. Cihaz dizel yakıt ve gaz ile çalışır.

Pelet üretiminde saman, tahıl atığı kullanılmasına izin verilir, ancak içeriklerinin yüzdesi ne kadar yüksek olursa, nihai ürünün kalitesi o kadar düşük olur. Evsel ısıtma kazanları için düşük diğer kirlilik içeriğine sahip peletler kullanılır. Yüksek - endüstriyel ve kedi tepsileri için. Ancak her durumda, ek safsızlıkların yüzdesi %5'i geçmemelidir.

lif levha üretimi

Hem binaların yapımında, hem de bitirme işlerinde ve mobilya imalatında kullanılırlar. Bu durumda üretim planı aşağıdaki aşamalarda uygulanır:

• ahşabın temizlenmesi ve öğütülmesi;
• buharlama;
• öğütmenin ikinci aşaması;
• kurutma;
• kalıplama;
• presleme;
• bileme;
• dekoratif kaplama.

Bugün hem yabancı hem de yerli üretim olan bu tür ürünlerin üretimi için özel hatlar satın alabilirsiniz.

Yakıt üretimi

İşletmeniz yakıt üretimine odaklanmışsa, bir piroliz tesisi satın almaya değer. Aşağıdaki ana düğümlerden oluşur:

• hammadde hazırlama ünitesi;
• piroliz kazanı;
• gaz santrali.

80 yılı aşkın bir süredir Rusya'da üretiliyorlar, ancak yabancı ekipman da satın alabilirsiniz. Günde 10 ton talaş için yerli birim yaklaşık 30 milyon rubleye mal oluyor. Ve kısmen elektrikle, kısmen de yakıtla çalışır. 18 ton atıktan yaklaşık 3 ton yakıt elde edilir: benzin (%40), dizel yakıt (%40), akaryakıt (%20).

Ek hedefler

Bir iş sadece talaşın işlenmesi üzerine kurulamaz. Kabuk ve talaş pişirme sırasında iğne yapraklı ağaçlar, yeşilliklerinin yanı sıra KDV kalıntısı olarak da adlandırılan yoğuşma kalıntıları. Suda çözünür biyolojik olarak aktif maddeler, organik asitler, klorofiller, karotenler, provitaminler, vitaminler vb. içerir. Ondan kozmetik, hayvanlar için tıbbi müstahzarlar ve ayrıca hayvanlar ve kuşlar için yem katkı maddelerinin üretiminde kullanılan yararlı bir iğne yapraklı ekstre hazırlanabilir.

İğne yapraklı ağaçların piştikten sonra kalan sert yeşillikleri, hayvanlar için yem olarak işlenebilir. Bu, işletmenizin ek gelir kaynakları için kullanabileceği başka bir alandır. Ayrıca, bu un bakterisidal bir etkiye sahiptir ve hayvanlarda tüberkülozun önlenmesi olarak kullanılır.

Bir işletmenin kullanabileceği bir diğer alan da gübre üretimidir. Bunun için kompost yöntemi kullanılır. Özel hendekler yapmak ve bunlara atık odun hamuru koymak gerekli olacaktır. Olgunlaşma sırasında azot biriktirir. Bu tür gübreler, yüksek oranda mineralli ve tınlı topraklar için kullanılır.

Açılış maliyetleri

İlk aşamadaki maliyet planı önemli yatırımlar gerektirecek - en az 150 bin dolar, binaları tamir etmeye, ekipman satın almaya, hammaddelere gidecekler. Bu tür kalemler harcama planına dahil edilmelidir.

Tesislerin düzenlenmesi:

• yangın alarmı, yangın söndürme sistemi (2,1 bin dolar);
• aydınlatma (500$);
• güç kaynağı (1.8 bin dolar);
• genel havalandırma (800$);
• teknolojik havalandırma ve hava kanalları (4,5 bin dolar);
• işçiler için koşulların oluşturulması (2,5 bin dolar).

Ekipman maliyetleri (yakıt için briket üretimi örneğinde):

• devreye alma (10 bin dolar);
• briket üretimi için bir makine (110.000$);
• paketleme makinesi (her biri 12 parça, 1.000 $);
• paketleme ve depolama ekipmanı (1,7 bin dolar).

Diğer giderler:

• üretim maliyetleri (7.1 bin dolar);
• sarf malzemeleri (2.000 $);
• ücretler (3 vardiya 4 kişi, yaklaşık 6 bin dolar).

Aylık harcama planı

Maliyet planı, briket üretiminin günde 20 saat çalışacağı ve her biri 4'er kişilik üç ekip tarafından hizmet verileceği esasına göre oluşturulmuştur. için aylık toplam ücretler kişi başına yaklaşık 300 dolar ve vergilerin %50'si kadar - yaklaşık 5.5 bin dolar.

Elektrik maliyetleri maliyet planına dahil edilmelidir. Ekipmanın çalışma gücü 80 kW olacaktır. Ayda yaklaşık 600 saat çalışacak, yani yaklaşık 4.7 bin dolara mal olacak.

Ayrıca çeşitli ek maliyetleri de dahil etmeniz gerekir. Böylece günde yaklaşık 240 ton briket üretilecek (ekipman kapasitesi - 400 kg/saat). 240 euro palete ihtiyaç duyacaklar. Bunu yapmak için harcama planına yaklaşık 2 bin dolar dahil edilmelidir.

Temel ekipmanın dört burgu nozulu içerdiğini lütfen unutmayın. Ancak 80-90 ton mamul üründen sonra zaten yıpranırlar. Bahşişin maliyeti yaklaşık 300$'dır.Kullanılan uçlar 100$'a yenilenebilir.Daha sonra maliyet planı düşürülür. Ek malzemelerden katlanmış paletleri saracak bir streç filme ihtiyacınız olacak. Aylık harcamalar için toplam plan yaklaşık 8,9 bin dolar olacak.

gelir planı

Bir ton ahşap briket 115$'dır.Teslisin günde 20 saat çalışması ve 0,5 t/h üretim hacmi dikkate alındığında aylık 34,5 bin $ değerinde ürün üretmek mümkündür.Üretim maliyetleri ve sarf malzeme maliyetleri - yaklaşık 9,1 bin dolar Toplamda ayda 25,4 bin dolara kadar alabilirsiniz.

Yatırımlar zaten altı ay içinde kendini amorti edebilir. küçük üretim yeterli iyi gösterge. Böyle bir işi organize etmek için yeterli paranız varsa, gelecek vaat eden ve oldukça karlı bir üretim kurmak oldukça mümkündür.

Çoğu zaman, bahçıvanlar ve kamu hizmetleri geri dönüşüm sorunuyla karşı karşıyadır. evsel atıkçeşitli çalılar, dallar ve ağaç gövdeleri şeklinde Büyük odun atıkları kesilip odun sobalarında kullanılabiliyorsa, diğer ağaç kalıntıları basitçe atılır veya yakılır. Sıkma ile Çevresel Gereklilikler, bu tür elden çıkarma ilgililerden pek çok soruya yol açmaya başladı. toplum servisleri failleri cezalandırmaya başladı. Mekanizmaların, dalların parçalayıcılarının pazarındaki görünüm, tüm bu sorunları çözmeyi mümkün kıldı.

Ahşap atıkların mekanik olarak bertarafı

İşlem, kesilmiş ağaç gövdelerinin ve dallarının, bir disk veya bıçaklı bir rotor ile donatılmış bir dal kıyıcının ağzından geçişidir. Sonuç olarak, odun hamuru (malç) elde edilir.

Bu tür ahşap atık işlemenin avantajları:

• Bu bertaraf yönteminin yasallığı. Bu tür atıkların çöp konteynırlarına atılması kamu hizmetleri tarafından onaylanmadı, ve yanlış yere boşaltma para cezasına neden olabilir. Atık yakma da yasaktır.
• Mükemmel gübre elde etmek. Bireysel bir bahçıvan için - bahçe arsasından çıkarmak için kabul edilemez cömertlik biyolojik atık. Böylece topraklarını tüketiyorlar.

Yapay gübrelerin kullanımı kadar etkili değildir. Doğal içerik. Odun atığını öğütmek için bir parçalayıcı kullanarak, aşağıdakileri elde etmek mümkündür: kompost gübresinin mükemmel bileşeni. ezilmiş talaş yataklar ve bahçe yolları saçılmış.

İşletme ayrıca, çeşitli organik gübre bileşimleri elde ederek, çalılar, ince dallar ve diğer bitki bileşenleri biçimindeki atıkların öğütülmesinden kâr elde etmeyi öğrendi.

Dezavantajlar, ağaçların işlenmesinden kaynaklanan atıkları öğütmek için bir kırma makinesinin fiyatını içerir. Gübre tasarrufu nedeniyle belirtmekte fayda var. bir odun parçalayıcının maliyetini telafi etmek mümkündür, gübre katkı maddelerinin satışı için iş projelerinden bahsetmiyorum bile.

Dalları ve dalları kırmak için kırıcı çeşitleri

En yaygın olarak kullanılan iki ana odun parçalayıcı mekanizması vardır:

• otonom (benzinli veya dizel);
• elektrik.

Üretimin özerkliği, bir kıyıcının yanıcı yakıt üzerindeki avantajlarına atfedilmelidir. Yakıt mevcut olduğunda güç kaynaklarından herhangi bir mesafede çalışacak, hangisi büyük önemüzerinde çalışmak geniş bölgeler ve elektrikli yerleşim yerlerinden uzakta.

Benzinli ağaç öğütücüler daha güçlüdür ve yaklaşık 70 mm'lik bir hacmi işlemenize olanak tanır.

Dezavantajı gürültü ve egzoz zehirli maddeler. Rağmen modern teknolojiler Bu sorunları en aza indirin. Ayrıca dikkat edilmesi gereken daha karmaşık bakımdır.

Elektrikli makinede taşlama çok daha az gürültü ile çalışmanızı sağlar benzine göre. Zararlı emisyonlar yoktur. Ayrıca, ağırlık olarak çok daha hafiftir.

Elektrikli kıyıcı modellerinin fiyatı, güç olarak benzinli olanlardan daha düşüktür. Ancak yaklaşık 40 mm'lik ağaç gövdeleri bir elektrikli kırıcı için oldukça sağlamdır.

Ana dezavantaj, güç kaynağına bağlanmasıdır. Elektrik kesintileri ve voltaj eksikliği, elektrikli öğütücü modelini kullanmayı işe yaramaz hale getirir.

Odun parçalayıcılarda kullanılan bıçak çeşitleri

Parçalayıcı motorlar için kesme mekanizmaları büyük önem taşıyor cihazlar. Üç tip bıçak vardır:

Dalları kırmak için kırma mekanizmalarının gücü

Birim gücü - işlemede önemli bir bileşen dallar. Doğranmış dalların kalınlığına ek olarak, işleme hacmi ve kıyıcının kesintisiz çalışma süresi buna bağlıdır.

Tüm tüketicilerin güçlü dal öğütücü mekanizmalarına ihtiyacı yoktur, bu nedenle üretici çeşitli amaç grupları için cihazlar tahsis eder:

• profesyonel olmayan (amatör;
• yarı profesyonel;
• profesyonel.

Profesyonel olmayan odun parçalayıcı modelleri sahip olma büyük güç (yaklaşık 1,6 kW). 30 mm'ye kadar dalları öğütebilir. Elektrik motorlarıyla çalışırlar. iyi hizmet edebilir bahçe arsası yeni plantasyonlarla.

İkinci seviyenin modelleri 2,6 kW güce sahiptir. Benzinli veya elektrikli olabilirler. 40 mm'ye kadar dallarla başa çıkın.

Profesyonel kırıcılar, 8 kW'a kadar artırılmış güç ile karakterize edilir. 100 kg'a kadar ekipman ağırlığı. Benzinli motorlarda çalışırlar. 75 mm'ye kadar dalları öğütmeye izin verin.

Odun parçalayıcı seçerken nelere dikkat edilmelidir?

Amatör bahçıvan için profesyonel bir parçalayıcı satın almaya gerek yoktur. Sabit bir güç kaynağı ile basit bir model satın almak için yeterli dal parçalayıcı

Kesilmesi planlanan eski çalı dikimleri varsa, daha güçlü kırıcı modelleri satın almanız önerilir.

Kamu hizmetleri ve girişimciler için profesyonel parçalayıcı modelleri uygundur.

Güç ve güç kaynaklarının yanı sıra doğrayıcı bıçakların tasarımına da dikkat etmelisiniz. Çeşitli kesme düzlemleri cihazları, küçük talaş ve küçük talaşlar gibi çeşitli boyutlarda kıyılmış odun atıkları elde etmeyi mümkün kıldığı için.

Kırıcıların ek özellikleri

Dal öğütücülerin ev modelleri, dalları, küçük ağaç gövdelerini kırmaya ek olarak, diğer organik atıkları öğütebilir: çimen, talaş, çeşitli bitkiler. Bu, özellikle bahçe bitkilerinin hasadı sona erdikten sonra geçerlidir: domates, salatalık, vb. İşlenmiş ve kullanılmış fideler, kompost ve bahçe yataklarının bakımı için mükemmel bileşenlerdir.

Odun öğütücüler üzerinde çalışırken nelere dikkat edilmelidir?

Bu türdeki tüm mekanizmalar, belgelere uygun olarak özel dikkat ve uygun kullanım gerektirir. Dikkat edilmesi gereken asıl şey Özel dikkat mekanizmayı bozmamak için:

• bertaraf edilecek nesneler, kıyıcı talimatlarında belirtilen işlenmiş hacimden daha fazla olmamalıdır;
• alma hunisine taş, plastik, kumaş, cam vb. girmesini önlemek;
• çalıları, kök sistemindeki topraklı kökleri işlemeyin;
• Öğütücüde en az aşınma için taze odun atığının işlenmesi tercih edilir.

Bir parçalayıcı üzerinde çalışırken güvenlik gereksinimleri

Dalları ve dalları kırma ile ilgili tüm çalışmalar, gözlük veya maske. Odun parçalayıcının gücüne bağlı olarak talaşlar uçabilir, bu nedenle yüzünüzü ve başınızı tamamen kapatmanız önerilir.

Ellerdeki eldivenler sıkı geçmeli ve elden kaymamalıdır. Giysi parçaları parçalayıcının mekanizmasına girmeyecek şekilde giyinmek gerekir. Motor çalışırken sıkışmış nesneleri düzeltmeyin.

Odun parçalayıcı önemli bir ev aletidir. Basit modellerin fiyatı neredeyse herkesin satın almasına izin veriyor. Şu anda, tüm kişisel hanelere yaygın olarak tanıtılmaktadır. Ve sadece faydaları hakkında bilgi eksikliği, her yerde kullanılmasına izin vermez.

bunu tahmin etmek mümkün yakın gelecekte doğrayıcı bahçe aletlerinin vazgeçilmez bir parçası olacak herhangi bir çiftlik