Demir cevheri, yüzyıllar önce insan tarafından çıkarılmaya başlandı. O zaman bile oldular bariz faydalar demir kullanımı.

Demir içeren mineral oluşumlarını bulmak oldukça kolaydır, çünkü bu element yaklaşık yüzde beşi oluşturur. yerkabuğu. Genel olarak, demir doğada en bol bulunan dördüncü elementtir.

AT saf formu onu bulmak imkansızdır, demir birçok kaya türünde belirli bir miktarda bulunur. Demir cevheri en yüksek demir içeriğine sahiptir ve metalin çıkarılması ekonomik olarak en karlı olanıdır. İçinde bulunan demir miktarı, normal oranı yaklaşık %15 olan kaynağına bağlıdır.

Kimyasal bileşim

Demir cevherinin özellikleri, değeri ve özellikleri doğrudan kimyasal bileşimine bağlıdır. Demir cevheri, değişen miktarlarda demir ve diğer safsızlıkları içerebilir. Buna bağlı olarak, birkaç türü vardır:

• cevherlerdeki demir içeriği %65'i aştığında çok zengin;
• zengin, demir yüzdesi %60 ila %65 arasında değişir;
• orta, %45 ve üzeri;
• yoksullar, kimin yüzdesi faydalı unsurlar%45'i geçmez.

Demir cevheri bileşimindeki yan safsızlıklar ne kadar fazla olursa, işlenmesi için o kadar fazla enerji gerekir ve bitmiş ürünlerin üretimi o kadar az verimli olur.

Kayanın bileşimi, oranı tortusuna bağlı olan çeşitli mineraller, atık kaya ve diğer safsızlıkların bir kombinasyonu olabilir.

Birleştirmek Demir cevheri büyük mevduat

Atık kaya ayrıca demir içerebilir, ancak işlenmesi ekonomik olarak uygun değildir. En yaygın mineraller demir oksitler, karbonatlar ve silikatlardır.

Demirli kayaların bileşiminin, aralarında kükürt, arsenik, fosfor ve diğerlerinin ayırt edilebileceği çok miktarda zararlı madde içerebileceğine dikkat edilmelidir.

Demir cevheri türleri

Bugüne kadar, özellikleri ve isimleri bileşime bağlı olan birçok demir cevheri türü vardır.

Doğada bulunan en yaygın tür, hematit adı verilen bir okside dayanan kırmızı demir cevheridir. Bu oksit, %70'in üzerinde bir miktarda demir ve minimum miktarda yan safsızlık içerir.

Bu oksidin fiziksel durumu tozdan yoğuna kadar değişebilir.

Kahverengi demir cevheri, su içeren bir demir oksittir. Genellikle limonit olarak adlandırılır. Miktarı genellikle çeyreği geçmeyen çok daha az demir içerir. Doğada, bu tür demir cevheri, önemli miktarda manganez ve fosfor içeren gevşek, gözenekli kaya şeklinde bulunur. Genellikle neme bolca doymuş, atık kaya olarak kile sahiptir. Dökme demir, çok kolay işlendiğinden, küçük bir demir parçasına rağmen, ondan çok sık yapılır.

Manyetik cevherler, manyetik özelliklere sahip bir okside dayanmalarıyla ayırt edilir, ancak güçlü ısıtma ile kaybolurlar. Bu tür kayaların doğadaki miktarı sınırlıdır, ancak içindeki demir içeriği kırmızı demir cevherinden daha düşük olmayabilir. Dıştan, siyah ve mavinin katı kristalleri gibi görünüyor.

Spar demir cevheri, siderite dayalı bir cevher kayadır. Çoğu zaman önemli miktarda kil içerir. Bu tür kayayı doğada bulmak nispeten zordur, bu da az miktarda demir içeriği göz önüne alındığında nadiren kullanılmasını sağlar. Bu nedenle, onları endüstriyel cevher türlerine bağlamak imkansızdır.

Oksitlere ek olarak, doğada silikat ve karbonat bazlı diğer cevherler bulunur. Kayadaki demir içeriği miktarı endüstriyel kullanımı için çok önemlidir ancak nikel, magnezyum ve molibden gibi faydalı yan ürünlerin varlığı da önemlidir.

Uygulama endüstrileri

Demir cevherinin kapsamı neredeyse tamamen metalurji ile sınırlıdır. Esas olarak açık ocak veya konvertör fırınları kullanılarak çıkarılan pik demirin eritilmesi için kullanılır. Günümüzde, dökme demir, çoğu endüstriyel üretim türü de dahil olmak üzere, insan faaliyetinin çeşitli alanlarında kullanılmaktadır.

Daha az ölçüde, çeşitli demir bazlı alaşımlar kullanılır - çoğu geniş uygulama mukavemeti ve korozyon önleyici özellikleri nedeniyle elde edilen çelik.

Dökme demir, çelik ve diğer çeşitli demir alaşımları şu alanlarda kullanılır:

1. Çeşitli takım tezgahları ve aparatların üretimi için makine mühendisliği.
2. Otomotiv endüstrisi, motorların, mahfazaların, çerçevelerin ve ayrıca diğer bileşenlerin ve parçaların üretimi için.
3. Askeri ve füze endüstrileri, özel teçhizat, silah ve füze üretiminde.
4. Bir takviye elemanı olarak inşaat veya yük taşıyan yapıların montajı.
5. Hafif ve gıda endüstrisi, konteynerler, üretim hatları, çeşitli üniteler ve cihazlar olarak.
6. Madencilik sektöründe, özel makine ve teçhizat olarak.

Demir cevheri yatakları

Dünyanın demir cevheri rezervleri miktar ve konum olarak sınırlıdır. Cevher rezervlerinin biriktiği alanlara mevduat denir. Bugün, demir cevheri yatakları ayrılır:

1. Endojen. Yerkabuğunda, genellikle titanomagnetit cevherleri şeklinde özel bir konumla karakterize edilirler. Bu tür kapanımların biçimleri ve yerleri çeşitlidir, mercekler, yerkabuğunda tortular şeklinde bulunan katmanlar, volkanik tortular şeklinde olabilirler. çeşitli damarlar ve diğer düzensiz şekiller.
2. Dışsal. Bu tip, kahverengi demir cevheri ve diğer tortul kayaç birikintilerini içerir.
3. Metamorfojenik. Hangi kuvarsit yatakları içerir.

Bu tür cevher yatakları gezegenimizin her yerinde bulunabilir. en büyük sayı mevduat, Sovyet sonrası cumhuriyetlerin topraklarında yoğunlaşmıştır. Özellikle Ukrayna, Rusya ve Kazakistan.

Brezilya, Kanada, Avustralya, ABD, Hindistan ve Güney Afrika gibi ülkeler büyük demir rezervlerine sahiptir. Ancak hemen hemen her ülkede Dünya Kıtlık durumunda cinsin diğer ülkelerden ithal edildiği gelişmiş mevduatlar vardır.

Demir cevherlerinin zenginleştirilmesi

Belirtildiği gibi, birkaç çeşit cevher vardır. Zenginler yerkabuğundan çıkarıldıktan hemen sonra işlenebilir, diğerleri zenginleştirilmelidir. Zenginleştirme işlemine ek olarak, cevher işleme, ayırma, kırma, ayırma ve aglomerasyon gibi çeşitli aşamaları içerir.

Bugüne kadar, zenginleştirmenin birkaç ana yolu vardır:

1. Kızarma.

Altında su jetleri ile yıkanan kil veya kum şeklindeki yan safsızlıklardan cevherleri temizlemek için kullanılır. yüksek basınç. Bu işlem, zayıf cevherdeki demir içeriği miktarını yaklaşık %5 artırmanıza olanak tanır. Bu nedenle, yalnızca diğer zenginleştirme türleri ile birlikte kullanılır.

1. Yerçekimi temizliği.

Yoğunluğu atık kaya yoğunluğunu aşan, ancak demir yoğunluğundan daha düşük olan özel süspansiyon türleri kullanılarak gerçekleştirilir. Yerçekimi kuvvetlerinin etkisi altında, yan bileşenler yukarıya doğru yükselir ve demir süspansiyonun dibine çöker.

1. manyetik ayırma

En yaygın zenginleştirme yöntemi, çeşitli seviyeler manyetik kuvvetlerin etkisinin cevher bileşenleri tarafından algılanması. Bu ayırma, kuru kaya, ıslak kaya veya iki durumunun alternatif bir kombinasyonu ile gerçekleştirilebilir.

Kuru ve ıslak karışımların işlenmesi için elektromıknatıslı özel tamburlar kullanılır.

1. Flotasyon.

Bu yöntem için toz halindeki kırılmış cevher, özel bir madde (flotasyon maddesi) ve hava ilavesiyle suya indirilir. Reaktifin etkisi altında demir, hava kabarcıklarına katılır ve suyun yüzeyine yükselir ve atık kaya dibe çöker. Demir içeren bileşenler köpük şeklinde yüzeyden toplanır.

Arkeologlara göre insanlık, M.Ö. 3000 yıllarında demir cevherini işlemeyi ve ondan çeşitli ürünler yapmayı öğrenmiştir.

AT Farklı ülkeler Demir cevheri karmaşık tekniklerle işlendi ve yüzyıllar boyunca insanlar yalnızca işlenmesinde ve dövülmesinde ilerleme kaydetti. Zamanla, demir cevheri çıkarılması arttı ve kaliteli ürünlerin üretimi, herkesin kullanımına açık hale gelecek bir düzeye geldi.

İnsanoğlu her zaman evresinde ekonomik fayda ile işlenebilecek demir cevherlerini o zamanın ekipmanlarında kullandı: ilk binyılda sadece demir içeriği en az %80-90 olan cevherler işlendi. Ancak demir cevheri çıkarma tekniği ve yöntemleri ne kadar mükemmel olursa, o kadar zayıf demir cevheri kullanıldı.

AT modern dünya Demir cevherinin sürekli kullanıldığı endüstriler çelik üretimi, demir ergitme, ferroalyajlar ve borulardır.

Şu anda, tüm demir cevheri yatakları Fe içeriği derecesine göre zengin (toplam cevher kütlesindeki %57 demir içeriği) ve fakir (en az %26) olarak ikiye ayrılmaktadır. Ve demir cevherinin kendisi, demir içeriğinin ortalama düzeyde olduğu sıradan (sinter cevheri) alt bölümlere ayrılır, peletler ham demir içeren bir kütledir ve toplam kütledeki en düşük demir içeriğine sahip cevher ayrılır.

Özel bir cevher türü, %70 demir oksit ve demir oksit içeriğine sahip manyetik demir cevheridir. Rusya'da bu tür demir cevheri çıkarma bölgesi Urallar, Blagodat ve Magnitnaya dağlarıdır.

Norveç ve İsveç'te de bu tür mevduatlar var. ABD'de, Pennsylvania eyaletinde manyetik demir cevheri çıkarılıyor, ancak bu ülkedeki en iyi demir cevheri yatakları gerçekten tükendi, sıradan cevher içeriğine (% 40-50'ye kadar) sahip yataklar var, aynı durum Ukrayna ve Rusya'nın yataklarında.

Bu nedenle demir cevheri çıkarılmasında önde gelen birçok ülke, hammadde işleme teknolojisini sürekli olarak geliştirmek zorundadır. Son yıllarda, zengin yataklar yalnızca Avustralya'da bulundu; Kanada ve Meksika'da bulunurlar. nerede Kuzey Amerika ve Batı Avrupa toplam demir cevheri üretimi miktarında, birkaç yıldır demir cevheri üretiminde lider olan Avustralya'dan daha düşüktür.

Almanya, Büyük Britanya ve Belçika gibi ülkeler, orada çıkarılan hammaddeler üçüncü gruba ait olduğundan ve kendi yataklarının gelişimini terk etmek zorunda kaldılar. ilave işlemlerçok maliyetli. Bu ülkelerde demir cevheri çıkarılması açık bir şekilde gerçekleştirildi. Her şeyden önce, zayıf mevduatların bu şekilde gelişmesiyle büyük hasara neden olur. çevre, madenciliği yapılan her bir ton saf demir için onlarca ton endüstriyel atık dökümü var.

Demir cevheri madenciliği teknolojisi

Sığ bir derinlikte bir demir cevheri kaya tabakasının bulunduğu bir taş ocağında, toprağın üst katmanları yaklaşık 500 metre derinliğe kadar kazılır. Üst tabaka kaldırıldıktan sonra cevher özel ekipman yardımı ile seçilir ve ocaktan işleme tesislerine taşınır. Zenginleştirme gerektiren cevherin kalitesinin düşük olması nedeniyle bu ülkelerdeki üreticiler için ekonomik fayda azalmaktadır. Bu, ek finansal maliyetler gerektirir ve geliştirme sahasında maliyetli restorasyon faaliyetleri yürütme ihtiyacı, bu tür minerallerin çıkarılmasını kârsız hale getirir.

Sonuç olarak, Fransa ve Almanya gibi ülkeler uzun yıllardır demir cevheri ve demir cevheri ürünlerinin ilk on ithalatçısı arasında yer almaktadır. Teslimatlar ağırlıklı olarak Asya ülkelerinden ve Rusya'dan gerçekleştirilmektedir.

Hindistan, Asya ülkelerinde zengin mevduata sahiptir. Güney Amerika'da demir cevheri çıkarılması için ana yer, %60 demir cevheri içeriğine sahip demir cevheri yataklarına sahip olan ve başarılı bir şekilde uzmanlaşmış işletmeler geliştiren Brezilya'dır.

ÇHC, uzmanlara göre, büyük ama zayıf yataklara sahip olmasına rağmen, hala bu cevheri işliyor. 2009 yılında Çin, demir cevheri ihracatında liderdi. Toplam dünya demir cevheri üretiminde, bu ülke tüm hammaddelerin 1 / 3'ünü oluşturuyordu. 20. yüzyılın ortalarına kıyasla, demir-çelik endüstrisi için ana cevher üretimi, Batı Avrupa Asya'ya, Güney Amerika ve Doğu Avrupa. Asya ülkeleri şu anda tüm üretimin yaklaşık% 55'ini oluşturuyor.

Aynı zamanda, endüstrinin dünya genelinde demir cevheri çıkarılması talebi yıldan yıla artmaktadır. Gelişmiş otomobile sahip bazı ülkeler ve endüstriyel üretim Japonya gibi ve Güney Kore kendi mevduatları yok. Bu nedenle, azaltmak için yeni teknolojilerin tanıtılması önemli hale geliyor. ekonomik maliyetler demir cevheri çıkarılmasında. Önemli demir cevheri rezervlerine sahip dünya ülkeleri, çıkarılan hammaddeleri zenginleştirmek için yeni teknolojiler arıyor.

Bugüne kadar, yaklaşık 100 ülke, potansiyel olarak kalkınma mevduatlarına hazır bu tür hammaddelere sahiptir. Amerika (hem Kuzey hem de Güney) yaklaşık 267 milyar ton, Rusya - 100 milyar ton, Asya ülkeleri 110 milyar ton, Avustralya ve Okyanusya (birlikte) - 82, Afrika'da yaklaşık 50 milyar ton, Avrupa'da - 56 milyar ton mevduata sahip.

Aynı zamanda, cevherdeki demir içeriği açısından Brezilya ve Rusya dünya rezervlerinin aynı yüzdesine sahiptir. Bu ülkelerin her biri rezervlerin %18'ine sahiptir. Bu sıralamada üçüncü sırada %14 ile Avustralya, dördüncü sırada Ukrayna - %11, Çin %9, Hindistan - %5 rezervi bulunmaktadır. Amerika Birleşik Devletleri, mevcut aktif yatak geliştiricilerinden cevherdeki demir içeriği açısından sadece %3 ile en küçük rezervine sahiptir.

Hammaddelerin işlenmesi çeşitli şekillerde gerçekleştirilir: Batı Avrupa ve ABD ülkeleri, zayıf hammaddeleri zenginleştirmek için yeni bilimsel ve teknik yöntemler sayesinde nihai ürünü elde eder. en iyi kalite. Hammaddelerin aglomerasyonunu gerçekleştirirler ancak burada bu tür hammaddelerin taşınamayacağı ve iç piyasada işlenmesi gerektiği dikkate alınmalıdır.

Demir cevheri madenciliği konusunda, demir cevheri pelet ihraç eden üretici ülkeler kazanırken, madencilik teknolojileri genel kabul görmüş olanlardan farklı değil, hammaddeler ön işleme tabi tutuluyor. Demir cevheri peletlerinin taşınması kolaydır ve daha sonra sahada bir hammaddedir. modern teknolojiler, kolayca saf demire indirgenir ve daha ileri endüstriyel işleme girer.

Demir cevheri, dünya çapında metalurji endüstrisi için ana hammaddedir. Piyasası bir dereceye kadar farklı devletlerin ekonomisini etkiler. Bugün, Rusya Federasyonu da dahil olmak üzere 50'den fazla ülkede demir cevheri kaynakları çıkarılmaktadır. Kalıcı beş dünya liderindeki yerini güvenle koruyor. Birlikte bu hammaddenin %80'ini dünya pazarına tedarik ediyorlar.

Rusya'daki demir cevheri yatakları

Demir cevheri kaynakları, Rus devletinin topraklarına eşit olmayan bir şekilde dağılmıştır. Tüm rezervlerin yarısından fazlası Prekambriyen tortul cevherlerine aittir. Farklı kalitede kırmızı, kahverengi, manyetik demir cevheri ile temsil edilirler. Ve bunların sadece %12'si, demir içeriğinin en az %60 olduğu yüksek kaliteli cevherlerdir. şunu belirtmekte fayda var Rus devleti demir cevheri rezervlerinde sadece Brezilya'dan sonra ikinci. Ancak aynı zamanda, yerli mevduatlar, yabancılara (Avustralya, Hindistan, Brezilya) kıyasla daha düşük kalitede cevherlere ve gelişimleri için zor jeolojik koşullara sahiptir.

Rusya'daki büyük demir cevheri yatakları Merkez Federal Bölge'de bulunmaktadır. Toplam hammadde üretiminin yaklaşık %55'ini oluşturmaktadır. Yeterince önemli keşfedilen rezerv yatakları Karelya ve Murmansk bölgesindedir, üretimleri% 18'dir. Gusevogorsk alanı Sverdlovsk bölgesi demir cevherinin neredeyse %16'sını verir. Kuranakh ve Garin yatakları da Türkiye'de geliştirilmektedir. Amur bölgesi, Kimkansky ve Kostenginskoye Yahudi Özerk Bölgesi'nde ve diğerlerinde mevduat.

Kursk manyetik anomalisi

Rusya'daki demir cevheri yatakları listesinin başında Kursk Manyetik Anomalisi (KMA) ocakları geliyor. Havzasının alanı 160 bin km2'den fazladır ve Oryol, Belgorod, Kursk ve Voronezh bölgelerinin bölgelerini içerir. Milyarlarca ton olduğu tahmin edilen demir rezervleri açısından burası dünyanın en büyük havzasıdır. Bugüne kadar 30 milyar tondan fazla zengin demir cevheri keşfedildi. Ana kütlesi, demir içeriği %40'ın üzerinde olan manyetit kuvarsitlerle temsil edilir.

KMA cevherleri çok bileşenli bir doku ile belirlenir. Oluşumlarının derinliği 30 ila 650 metre arasında değişmektedir. Endüstriyel madencilik esas olarak, cevher rezervlerinin önemli bir bölümünün (Stoilenskoye, Mikhailovskoye, Lebedinskoye ve Yakovlevskoye yatakları) yoğunlaştığı Kursk ve Belgorod bölgelerinde gerçekleştirilmektedir.

Bakchar alanı

Bakchar yatağı, Batı Sibirya demir cevheri havzasının en çok araştırılan kısmıdır. 1960'larda Tomsk bölgesindeki petrol yataklarının keşfi sırasında keşfedildi ve bugün Rusya'daki en büyük demir cevheri yataklarından biri. Bölgede, bazı yerlerde tek bir yatakta birleşen dört cevher tabakası vardır. Demir cevheri oluşumları esas olarak 190 metre derinlikte bulunur, ancak kuzeyde çökme 300 metreye kadar ulaşır. Cevherlerdeki demir içeriği bazı yerlerde %57'ye ulaşmaktadır. Zenginleştirilmiş cevherde, demir hacmi önemli ölçüde artar ve% 97'ye ulaşır. Bakchar yatağının alanı 16 bin km2'dir.

Karakteristik özellik zengin yatak, cevherlerin değerini daha da artıran kobalt, titanyum, krom ve vanadyum ile ilişkili bileşenlerin varlığıdır. Jeolojik çalışmanın ön tahminlerine göre, Bakcharskoye sahasının tahmini rezervlerinin yaklaşık 110 milyar ton olduğu tahmin ediliyor. Bu alanın cevher horizonlarının yoğun olarak sulandığı ve bu durumun yatağın işletilmesinde zorluklara neden olduğu belirtilmelidir.

Rusya'daki en büyük demir cevheri yatakları, 1932'de keşfedilen Murmansk bölgesindeki Olenegorsk yatağını içerir. Hammadde tabanının çoğu, ana mineralleri manyetit ve hematit olan demirli kuvarsitlerle temsil edilir. Demir varlığı ortalama %31'dir. Cevher neredeyse yüzeye kadar uzanır, ancak cevher gövdesi 32 km uzunluğunda 800 metreden fazla derinliğe gider. Bu yatağın cevherleri kolayca zenginleştirilir, minimum düzeyde zararlı kirlilik içeriğine sahiptir, bu da yüksek kaliteli metal elde etmeyi mümkün kılar.

En son tahminlere göre, Kola Yarımadası'ndaki Olenegorsk yatağının rezervleri 700 milyon ton demir cevheri. Bu tür önemli rezervlerin varlığı, çok derin ufuklarda bulunur ve bu da alt toprağın ek keşfine ihtiyaç duyar.

Kovdorskoye alanı

Onun sayesinde jeolojik tarih Kola Yarımadası önemli maden yataklarına sahiptir ve Rus ekonomisine önemli katkı sağlar. Bu bölgedeki ana demir cevheri yatakları, savaştan önce keşfedilmiş olmalarına rağmen, 1962'den beri geliştirilmeye başlandı. Kovdorskoye demir cevheri yatağı, eyaletteki en büyük toplama hammadde depolarından biridir. İşte başka hiçbir yerde bulunmayan nadir benzersiz mineraller.

Kovdor yatakları 1962'den beri geliştirildi, rezervleri yaklaşık 650 milyon ton manyetit cevheri. Cevher gövdesinin genişliği 100-800 metredir ve uzunluğu bir kilometreden fazla uzanır. Depo yatakları 800 metre derinliğe kadar araştırılmıştır. Demir içeriği ortalama %28-30'dur. Cevherden manyetit konsantresinin yanı sıra baddeleyit ve apatit konsantreleri de çıkarılmaktadır.

Kostomuksha alanı

Rusya'da demir cevheri yataklarına sahip bir diğer önemli bölge Karelya'dır. Burada çeşitli cevher oluşumlarının 26 yatak ve yaklaşık 70 demir cevheri tezahürü vardır. Daha pratik değer Batı Karelya mineralojenik bölgesinde iyi gelişmiş demirli kuvarsit oluşumlarına sahiptir. Avuç içi, Rusya'nın kuzey batısındaki en büyük olarak kabul edilen Kostomuksha alanına aittir. Cevher rezervleri bir milyar tonun üzerinde olup, ortalama demir içeriği %32'dir.

Kostomuksha yatağının demirli kuvarsit tabakası 15.6 km'lik bir şerit halinde uzanır. Ana ve ara yatak olmak üzere 40 metreye kadar derinlikte iki tortu içerir. Ana mevduat, mevduatın tüm rezervlerinin %70'ine kadarını içerir. Manyetit baskın cevher mineralidir, fosfor ve kükürt zararlı safsızlıklardan mevcuttur. Kostomuksha yatağının cevherleri kolayca zenginleştirilir.

Ayrıca, aşağıdaki demir cevheri yatakları da göz ardı edilmemelidir: Korpangskoye (400 milyon ton onaylı rezerv), Pudozhgorskoye (öngörülen kaynakların 302 milyon ton olduğu tahmin edilmektedir) ve Koykarskoye (rezervlerin yaklaşık 3200 bin ton olduğu tahmin edilmektedir).

Hakasya Cumhuriyeti

Khakassia, Rusya'daki en eski demir cevheri yataklarından bazılarına ev sahipliği yapmaktadır. Tabanı Teysko-Balyksinsky, Abakano-Anzassky ve Verkhneabakansky bölgeleri tarafından temsil edilmektedir.

Sahada Abagassky cevher yatakları Kuznetsk Alatau ve Minusinsk Havzası 1933'te keşfedildi, ancak gelişmeleri yalnızca 50 yıl sonra başladı. Buradaki baskın mineral manyetittir, ikincil roller pirit, hematit ve musketovite atanır. Hammaddelerin denge rezervleri toplamı 73 milyon tondan fazladır.

Abaza şehri yakınlarında Abakan demir cevheri yatağı var. Yatakları kolayca zenginleştirilmiş skarn-manyetit cevherleri ile temsil edilir. Denge rezervleri 145 milyon ton cevher içerir, ortalama demir hacmi %42-45'tir. Mevduat 1300 metre derinliğe kadar araştırılmıştır.

Kaçkanar yatakları

Sverdlovsk bölgesindeki demir cevheri depoları grubu uzun zamandır biliniyor, ancak ciddi keşifler ancak geçen yüzyılın 30'lu yıllarında başladı. İki ana mevduatı birleştirir: Gusevogorskoye ve Kachkanarskoye. Cevher mineral yatakları manyetit ile temsil edilir ve esas olarak titanyum ve vanadyum safsızlıkları içerir. Çok derinlerde uzanırlar ve çok karmaşık bir gelişim gösterirler.

Kaçkanar yatakları Rusya'daki en büyük demir cevheri yatakları arasındadır, Urallarda çıkarılan cevherlerin %70'ine sahiptirler. Tahmini kaynaklar 12 milyar tondan fazla cevher ve keşfedilen rezervler %16 demir içeriği ile 7 milyar tondur. Cevheri zenginleştirirken, elde edilen konsantredeki demir hacmi %61'e ulaşır.

Bakal yatakları

Bakal grubu demir cevheri yatakları Satka bölgesinde yer almaktadır. Çelyabinsk bölgesi. 150 km2'lik bir alanda yoğunlaşmıştır ve her biri birkaç cevher kütlesine sahip 24 yatak içermektedir. Yataklarda iki tür cevher ayırt edilir: siderit (%32 demir içeriğine sahip) ve kahverengi demir cevheri (%50'den fazla demir içeriğine sahip). Siderit cevherleri, keşfedilen ve tahmin edilen rezervlerde başrolü oynamaktadır. Bu yatakların ana mineralleri pistomesit ve sideroplesittir.

Bakalsky cevher sahasında şu taş ocakları faaliyet göstermektedir: Petlinsky, Central, Novobakalsky, Sosnovsky, Siderite, Shuldinsky. Toplam cevher rezervi bir milyar tondur. Cevherlerin kalitesi ve içlerindeki demir miktarı açısından Bakalskoye yatağı, Rusya'daki en iyi demir cevheri yataklarından biridir.

Demir cevheri endüstrisinin birkaç segmentten biri olduğuna dikkat edilmelidir. Rus endüstrisi kriz zamanlarında bile kendine en çok güvenen kişi. Devlet bilançosu 173 demir cevheri yatağını içermektedir. Mevcut üretim hızındaki denge rezervleri, gelecek 200 yılı aşkın bir süre için demir metalürjisi sağlayabilecek.

onların sayesinde benzersiz özellikler- dövülebilirlik, dayanıklılık, süneklik - metal dünya çapında herhangi bir endüstri tarafından yaygın olarak kullanılmaktadır. Üretimi için hammaddeler demir içeren minerallerdir.

Dünyadaki rezervler

Her kıtada demir içeren mineral yatakları vardır. Kaynakları şu şekilde dağıtılır (azalan sırada):

• Avrupa devletleri.
• Asya ülkeleri.
• Afrika kıtası: Güney Afrika, Cezayir, Liberya, Zimbabve, Angola, Gabon.
• Güney ve Kuzey Amerika.

98 eyalette demir cevheri yatakları keşfedildi. Bugün gerçek rakamları 212 milyar ton ama bilim adamları bu stratejik hammaddenin dünyadaki rezervlerinin 790 milyar ton olabileceğine inanıyorlar.

Yüzde olarak, ülkelere göre demir cevheri rezervleri aşağıdaki gibi dağıtılır:

• Ukrayna - %18.
• Rusya - %16.
• Brezilya - %13.
• Avustralya - %11.
• Çin - %13.
• Hindistan - %4.
• Gerisi - %25.

Cevher yatakları demir içeriğinde farklılık gösterir. Bunlar zengin (%50 Fe'den fazla), sıradan (%25-50), fakir (%25'ten az). Bu nedenle, demir içeriği açısından rezervleri farklı şekilde dağıtılır:

• Rusya - %19.
• Brezilya - %18.
• Avustralya - %14.
• Ukrayna - %11.
• Çin - %9.
• Hindistan - %4.
• Gerisi - %25.

Çıkarılan tüm demir minerallerinin %87'si kalitesizdir (demir içeriği %16-40). Bu tür hammaddeler zenginleştirme gerektirir. Rusya, demir içeriği %60'tan fazla olan yüksek kaliteli demir bileşiklerinin yalnızca %12'sini çıkarmaktadır. Metalurji için en kaliteli hammaddeler Avustralya anakarasında (%64 Fe) çıkarılmaktadır.

Mevcut cevher madenciliği seviyesinde, dünya ekonomisine demir arzının 250 yıl olacağı hesaplanmaktadır.

En büyük mevduat

Dünyadaki tüm ülkeler arasında en zengin demir cevheri rezervleri Rusya Federasyonu. Birkaç bölgede yoğunlaşmışlardır.

Kursk manyetik anomalisi. Bu, dünya ölçeğinde devasa bir demir cevheri bölgesidir. Burada birkaç güçlü mevduat var. Bunlardan biri - Lebedinskoye (14.6 milyar ton) - büyüklüğü ve üretimi için Guinness Rekorlar Kitabı'na iki kez girdi.

Daha az zengin bölgelerin yanı sıra:

• Ural.
• Kola cevheri bölgesi.
• Karelya.
• Batı Sibirya.

Rusya'ya ek olarak, aşağıdaki topraklarda büyük mevduatlar bulunmaktadır:

• Avustralya (Demir Düğme, Batı Avustralya).
• ABD (Verkhneozernoe).
• Kanada (Newfoundland, Labrador).
• Güney Afrika (Transvaal).
• Hindistan (Singbhum).
• İsveç (Kirunavaare Dağı).
• Çin (Anshan şehri yakınında).

Ukrayna'nın önemli demir cevheri rezervleri var - 21 milyar tondan fazla Burada 3 yatak var - Krivorozhskoye, Beloretskoye ve Kremenchugskoye. İkincisi, düşük demir içeriğine sahip tortulara sahiptir. Ayrıca, birçok zararlı kirlilik içerirler. Diğer iki yatak, yüksek kaliteli demir cevheri üretir.

Zengin demir bileşikleri (%68'e kadar Fe) Venezuela'da çıkarılmaktadır. Ülkenin kaynağı 2.200 milyon tondur.Brezilya'nın Carajas ve Urukum yatakları on milyar tondan fazla zengin yatak içerir (%50-69 Fe). Yaklaşık 3.000 milyon ton sıradan kahverengi demir cevheri üzerinde yatıyor. Küba.

ABD'de, kapsamlı zenginleştirme gerektiren büyük demirli kuvarsit yatakları vardır.

2017 yılı demir cevheri üretimine göre dünyadaki ülkelerin sıralaması

Cevher madenciliği 50'den fazla eyalette yapılmaktadır. Endüstri liderleri Çin, Avustralya, Brezilya, Rusya, Hindistan'dır. Birlikte tüm demir içeren minerallerin %80'ini çıkarırlar.

Demir madenciliği endüstrisinin hacmi yıldan yıla tüm dünyada artıyor, ancak insanlığın ihtiyaçlarını tam olarak karşılamıyor. Gelişmiş madencilik ve metalurji endüstrilerine sahip birçok ülke, kendi kaynakları demir cevheri ve yurtdışından satın almak zorunda kalıyorlar.

En büyük ithalatçılar Güney Kore, Japonya, ABD, AB ülkeleridir. Cevher madenciliği açısından dünyada ilk sırada yer alan Gök İmparatorluğu bile onu ithal etmek zorunda kalıyor. Avustralya, Brezilya ve Hindistan en fazla demir cevheri hammaddesi ihraç ediyor.

Demir cevheri endüstrisinin nasıl geliştiğini hayal etmek için sunulmuştur. karşılaştırma Tablosu yılda cevher çıkarma ile (milyon ton):

Hindistan demir cevheri endüstrisinde istikrarlı bir büyüme var. 2020 yılına kadar performansının %35 artması bekleniyor.

Dünyadaki tüm madencilik şirketleri arasında 3 cevher devi temel bir yere sahiptir:

• BHP Billiton, en büyük Avustralya-İngiliz şirketi.
• Vale S.A. (Brezilya şirketi).
• Rio Tinto, çok uluslu bir şirket.

Birçok eyalette maden çıkarıyorlar, kendi enerji santrallerine, demir cevheri zenginleştirme tesislerine ve çelik ergitme tesislerine sahipler, kendi nakliyeleri ile demiryolu ve deniz taşımacılığı yapıyor, hammadde için dünya fiyatlarını belirliyorlar.

Urallarda, 01.01.89 itibariyle toplam bakiye rezervleri 14,8 milyar ton olan ve bunun yaklaşık 9,4 milyar tonu keşfedilen rezerv (A+B+C1 kategorileri) olan 75'ten fazla büyük ve küçük demir cevheri yatağı bilinmektedir. Urallarda keşfedilen alanların bazıları henüz yeterince araştırılmamıştır ve bilançoda yer almamaktadır.

Keşfedilen rezervlerin en büyük kısmı (7.1 milyar ton), 4 yatakta yoğunlaşan karmaşık titanomanyetit cevherleri ile temsil edilmektedir, bunların en büyüğü 11.5 milyar tondan fazla denge rezervine sahip Kaçkanar grubunun yataklarıdır. Urallardaki semi-martit cevherleri 19 yatakta yoğunlaşmıştır. Bakiye rezervleri 1,4 milyar tondur.Yaklaşık 48 yatak, toplam bakiye rezervi 0,4 milyar ton olan kahverengi demir cevheri ile temsil edilmektedir.Bu yatakların 0,32 milyar tonluk rezervi olan yedi tanesi kompleks demir-krom-nikel kahverengi demir cevheri ile temsil edilmektedir. İki küçük yatak, manyetitli demirli kuvarsitlerle ve ikisi de sideritlerle temsil edilir; bunlardan Bakal yatağı, 1 milyar tondan fazla siderit cevheri rezervi ile en büyüğüdür.

Urallardaki demir cevheri yataklarının çoğu, uzun süredir yoğun bir şekilde sömürülmüştür ve halihazırda büyük ölçüde tükenmiştir. Kalan rezervleri çok sınırlıdır.

Uralların en önemli demir cevheri bölgelerini ve yataklarını daha ayrıntılı olarak ele alalım.

Kuzey Urallarda, Kuzey ve Languro-Samskaya gruplarının yataklarının yanı sıra Maslovskoye yataklarını içeren Severo-Ivdelsky demir cevheri bölgesi var. Bu yataklar Serov Metalurji Fabrikası'nın cevher üssü olarak hizmet etti, bazıları Polunochny ve Marsyat madenleri tarafından açık bir şekilde çıkarıldı. Yataklar manyetit, martit ve kahverengi demir cevheri ile temsil edilmektedir. Demir içeriği, manyetit ve martit cevherleri için %45-50 ve kahverengi demir cevheri için %32-40 arasında değişen, çok değişkendir. Manyetik demir cevheri önemli miktarda (% 1.40'a kadar) kükürt içerir. Fosfor içeriği %0.2'yi geçmez. Manyetit cevherleri manyetik ayırmaya tabi tutuldu ve kahverengi demir cevheri yıkandı. Konsantrenin küçük fraksiyonları Serov Metallurgical Plant'in sinter tesisine gönderildi ve topaklı konsantre doğrudan yüksek fırına gönderildi. Şu anda, bu mevduatlar geliştirilmiyor.

Aynı yerde (Sverdlovsk bölgesinin Serovsky ve Severouralsky bölgelerinde) Bogoslovskaya küçük yataklar grubudur (Auerbakhovsky, Vorontsovsky, Pokrovsky, Bayanovsky, Severo-Peschansky ve diğer madenleri içerir). yataklar ayrıca manyetit cevherleri, kırmızı ve kahverengi demir cevheri ile temsil edilir. Kuzey Urallardaki bu mevduat gruplarının toplam rezervleri 250 milyon tonu geçmez.

Bogoslovsky grubu yataklarının cevherlerindeki demir içeriği de manyetik demir cevheri ve hematit cevherleri için %40 ila %58 ve kahverengi demir cevheri için %32-40 arasında değişmektedir. Cevherlerde, artan bir bakır içeriği ve Auerbakhovsky yatağının cevherinde - krom not edilir. Fosfor içeriği genellikle %0,1'i geçmez, ancak bazı cevherlerin kükürt içeriği yüksektir (%3,8'e kadar). Bogoslovsky mevduat grubunun cevherleri esas olarak yeraltı yöntemiyle (% 95) çıkarılır, iki maden temelinde çalışır: Peschanskaya ve Pervomaiskaya. Severo-Peschansky GOK, Nizhny Tagil Demir ve Çelik Fabrikalarına ve Serov tesisine tedarik edilen, %49-52 demir içeriğine sahip, yıllık 3.0 milyon ton konsantre kapasiteyle devreye alındı.

Aynı bölgede, krom (% 1.5-2.0) ve nikel (yaklaşık% 0.5) içeren büyük bir karmaşık kahverengi demir cevheri Serov yatağı keşfedildi, küçük miktarlarda kobalt mevcut. В+С1+С2 kategorilerindeki cevher rezervlerinin, 940 milyon ton baklagil-çakıltaşı cevheri ve 60 milyon ton hardal cevheri dahil olmak üzere 1 milyar ton olduğu tahmin edilmektedir. Genetik olarak, tortu, ayrışma kabuğunun tortularına aittir. Baklagil-çakıltaşı cevherlerinde kesme demir içeriği %24, koyu sarı cevherlerde %45-47, atık kaya alüminlidir (SiO2:Al2O3 oranı yaklaşık 1'dir).

Mevduat, özellikle cevherleri ergitme için hazırlama teknolojisi ve ergitmenin kendisi ile ilgili olarak hala yetersiz bir şekilde araştırılmış ve incelenmiştir. büyük olasılıkla ve etkili yol bunların zenginleştirilmesi bir pirometalurjik yöntemdir. Bu yöntem, cevherin indirgeme kavurması sırasında demirin önemli bir bölümünün metalik bir duruma geçmesi gerçeğinde yatmaktadır. Yanmış ürünün daha sonra manyetik olarak ayrılması, yüksek derecede ekstraksiyonu olan %77.3-79.7 metalik demir dahil olmak üzere %81.2-81.5 demir içeren bir konsantre elde etmeyi mümkün kılar. Kromun yaklaşık %75'i, diğer yöntemlerle çıkarılabileceği tortulara gider. Nikel %77-82,5 oranında konsantreye geçer. Ancak bu teknoloji nispeten pahalıdır. son karar Bu yataktan cevher kullanımı henüz mevcut değildir.

Alapaevskaya küçük yatak grubu, Alapaevsky ve Verkhne-Sinyachikhinsky metalurji tesislerinin cevher tabanını temsil eden Sverdlovsk bölgesinin kuzeydoğu kesiminde yer almaktadır. Cevherler, çeşitli tortular için ortalama demir içeriği %38-41 aralığında, kükürtte saf (ortalama %0.02) olan kahverengi demir cevheri ile temsil edilir. Fosfor içeriği %0,1'i geçmez. Atık kayaya silika ve alümina hakimdir. Bu grubun cevher rezervleri 58,6 milyon ton civarında olup, şu anda cevher madenciliği yapılmamaktadır.

Tagil-Kushvinsky demir cevheri bölgesi, nispeten küçük 11 yatak içerir (Vysokogorskoye, Lebyazhinskoye, Goroblagodatskoye, vb.). Bu bölgedeki cevherlerin toplam bakiye rezervleri 1,09 milyar ton civarındadır.Bu bölgenin yatakları ağırlıklı olarak manyetit ve daha az oranda semi-martit ve martit cevherleri ile temsil edilen skarn tipi yataklardır. Kahverengi demir cevheri hafif bir dağılıma sahiptir. Cevher türlerine ve yataklara göre ortalama demir içeriği büyük ölçüde değişir (%32 ila 55).

Zengin oksitlenmiş cevherler kırma, eleme sonrası kullanılır ve kil ve çakıl cevherleri de yıkanır. Oksitlenmiş cevherlerin zenginleştirilmesinin bir sonucu olarak, topaklı açık ocak ve yüksek fırın cevherinin yanı sıra aglomerasyon için ince taneler elde edilir. Yüksek kükürt içeriği (% 0.4-1.8) ile karakterize edilen zayıf manyetit cevherleri, kuru ve ıslak manyetik ayırma ile zenginleştirilir. Elde edilen konsantreler aglomerasyona beslenir. Kimyasal bileşim cevherler ve konsantreler Ek 1'de sunulmaktadır.

Hem manyetit hem de zengin martit cevherleri, artan manganez (%0.24-2.0) ve alümina (%2.3-6.0) içeriği ile karakterize edilir. Silikanın alümina içeriğine oranı ikiden azdır. Yüksek dağ cevherleri, artan bakır içeriği (% 0.08-0.12) ile karakterize edilir. Bu bölgenin yataklarındaki cevherlerin geliştirilmesi açık ve yeraltı yöntemlerle gerçekleştirilir.

Kompleks demir-vanadyum-bakır ve fosfor cevherlerinin Volkovskoye yatağı da Tagil-Kushvinsky bölgesinde yer almaktadır. Ortalama olarak şunları içerirler (% olarak): Fe 18.0; Cu 0.8; P2O5 5.57; V 0.26; Si02 35.4; CaO 12.8; Al2O3 12.4. Yatak, 1980'lerin başından beri Krasnouralsk bakır izabe tesisi tarafından geliştirilmiştir. 1990 yılında üretim hacmi 1428 bin tondur.Bu cevherlerin tesisin işleme tesisinde zenginleştirilmesi için teknolojik şema, önce bakırın ve ardından apatit konsantrelerinin salınmasıyla doğrudan seçici bir flotasyondur. Apatit yüzdürme artıklarından demir-vanadyum konsantresi manyetik ayırma ile ayrılır.

İlk bakır içeriğine ve zenginleştirme moduna bağlı olarak, bakır yüzdürme konsantresinin verimi, %5.05 ila %20.83 bakır içeriği ile %0.57 ila %9.6 arasında değişir. Bakırın ekstraksiyonu %52.3-96.2'dir.

Apatit konsantresindeki P2O5 içeriği %30,6-37.6 arasında değişmektedir ve ekstraksiyonu %59.8-73.4'tür. Apatit flotasyon artıklarının manyetik olarak ayrılması sonucunda, %55,1-75.4 ekstraksiyonu ile %59,0-61.6 demir içeren bir konsantre elde edilir. Konsantredeki V2O5 içeriği, %65.3-79.2'lik bir ekstraksiyon ile %1.0-1.12'dir. Demir-vanadyum konsantresinin verimi %15.30-27.10'dur.

Kaçkanar demir cevheri bölgesi iki ile temsil edilmektedir. büyük mevduat karmaşık titanomagnetit cevherleri: Gusevogorsky ve Kachkanarsky uygun. Bu yatakların cevher bakiyesi 11,54 milyar ton olup, bunun 6,85 milyar tonu aranmaktadır. Oluşumlarına göre, bu birikintiler magmatik tipe aittir. Cevherler zayıf, dağınık, içlerindeki demir içeriği% 16-17'dir. İçlerindeki ana demir cevheri mineralleri manyetit ve ilmenittir. Hematit küçük miktarlarda bulunur. İlmenit, manyetitte en iyi kapanımları oluşturur. Cevherdeki titanyum dioksit içeriği % 1.0-1.3'tür. Demir ve titanyuma ek olarak, cevherler vanadyum içerir (yaklaşık %0.14 V2O5). Pozitif, atık kayanın yüksek bazikliğidir (0,6-0,7'ye kadar). Cevherler kükürt ve fosfor bakımından saftır.

Gusevogorsk yatağı temelinde, 1963'ten beri 45 milyon ton ham cevher kapasitesi ile Kachkanar madencilik ve işleme tesisi faaliyet göstermektedir.Cevher açık ocak yöntemiyle çıkarılmaktadır. Cevher, %62-63 demir ve %0.60 V2O5 içeren bir konsantre elde etmek için manyetik ayırma ile kolayca zenginleştirilir. Ortaya çıkan konsantreden tesis, vanadyum pik demirinin eritilmesi için Nizhny Tagil Demir ve Çelik Fabrikalarına gönderilen sinter ve peletler üretiyor. Bu dökme demirin oksijen dönüştürücü işlemi sırasında üretilen cüruf, ferrovanadyum üretmek için kullanılır. Bu şemaya göre, bu yatakta çıkarılan demir cevheri hammaddelerinin karmaşık kullanımı gerçekleştirilir. Demirin konsantreye ekstraksiyonu yaklaşık %66, vanadyum %75.5'tir. Bununla birlikte, nihai ürünlere - ferrovanadyum ve çelik - vanadyumun ekstraksiyonu yoluyla çok daha düşüktür (% 30-32). Bu nedenle, şu anda, metalize pelet üretimi ve doğrudan bunlardan çeliğin eritilmesi de dahil olmak üzere, bu cevherlerin karmaşık işlenmesi için başka bir teknoloji öneriliyor ve geliştiriliyor. Bu durumda vanadyum kayıpları %15-20'ye düşecektir.

nerede aranıyor çelik boru satın al 10 ila 1420 mm çap? "Verna-SK" şirketi ihtiyaçlarınız için tüm ürün yelpazesini temsil eder.

Sverdlovsk bölgesinde ayrıca 126 milyon ton denge rezervine sahip Pervouralsk titanomagnetit yatakları da vardır.Genetik olarak, aynı zamanda magmatik tipe aittir. Orijinal cevherdeki demir içeriği %14-16'dır. Cevher, fosfor (%0.22) ve kükürt (%0.21) açısından saf titanyum ve vanadyum içerir. Yatağın geliştirilmesi, yılda 3.5 milyon ton ham cevher üreten Pervouralsk Madencilik İdaresi tarafından yürütülmektedir. Kuru manyetik ayırma ile zenginleştirmeden sonra, %35.7 demir, %3.6 TiO2 ve %0.49 V2O5 içeren bir topak konsantresi elde edilir. Konsantre Chusovoy Metalurji Fabrikasına teslim edilir.

Toplam denge rezervi yaklaşık 170 milyon ton olan titanomagnetit cevherlerinin mevduat grubu (Kusinskoye, Kopanskoye, Medvedevskoye), Chelyabinsk bölgesinin Kusinsky bölgesinde yer almaktadır. Cevherler %36-45 demir içerirler, titanyum ve vanadyum içerirler. Bu birikintiler, Chusovoy Metalurji Fabrikasında vanadyum pik demirinin eritilmesi için tasarlandı. Yakın zamana kadar Kusinskoye yatağı Zlatoust Madencilik İdaresi tarafından geliştirildi. Cevher, ıslak manyetik ayırma ile zenginleştirildi. Kusinsky sinterleme tesisindeki konsantreden, yaklaşık %58 demir içeriği, %5.0 titanyum dioksit ve %0.84 vanadyum pentoksit içeren bir aglomera elde edildi.

NTMK ve Chusovsky Metalurji Fabrikası'na tedarik edilen Kachkanarsky GOK'ta vanadyum içeren pelet ve sinter üretiminin geliştirilmesi ile bağlantılı olarak, Kusinsky yatağının çalışması durduruldu ve bu grubun diğer yataklarının geliştirilmesi yakın gelecekte öngörülmemektedir.

Bakal demir cevheri bölgesi, güney Uralların batı yamacında Chelyabinsk'e 200 km uzaklıkta yer almaktadır. Bakalsky cevher sahasında toplam bakiye rezervi yaklaşık 1,06 milyar ton olan 20'ye kadar demir cevheri yatağı keşfedilmiştir ve bunun 669 milyon tonu keşfedilmiştir.Bu yataklar hidrotermaldir. Bakal yataklarının cevher kütleleri merceksi, yuva benzeri ve damar oluşumlarından oluşan levha benzeri yataklar şeklindedir. Levha benzeri yatakların uzunluğu 3 km'ye kadar, genişliği 1 km'ye kadar, kalınlığı 80 m'ye kadardır, ancak faylarla sınırlı küçük cevher kütleleri baskındır. Cevher kütlelerinin oluşum derinliği 100 ila 500 m arasındadır.Cevher gövdesi yüzeyinden 60-120 m derinliğe inen oksidasyon bölgesinde sideritler kahverengi demir cevherine dönüşür. Bu horizonlar arasında yarı oksitlenmiş siderit bulunur. Bakal yataklarının siderit cevherlerinin ana demir içeren minerali, demir, magnezyum ve manganezin karbonik tuzlarının izomorfik bir karışımı olan sideroplesittir.

Bakal sideritleri, nispeten düşük bir demir içeriği (% 30-35) ile karakterize edilir; bu, karbonatların ısıtılması sırasında (kavurma veya eritme sırasında) ayrışması sırasında karbondioksitin çıkarılması nedeniyle, % 44-48'e yükselir, artan magnezyum oksit içeriği, fosfor saflığı. İçlerindeki kükürt içeriği son derece değişkendir, herhangi bir düzenlilik olmaksızın değişir (0,03'ten %1,0'a ve daha yüksek). Bakala sideritleri, faydalı bir safsızlık olarak %1.0 ila 2.0 manganez oksit içerir. Kahverengi demir cevheri yaklaşık %50 demir, %0.1-0.2 kükürt, %0.02-0.03 fosfor içerir. Kahverengi demir cevheri rezervleri yaklaşık 50 milyon tona ulaştı ve şu anda neredeyse tükendi.

Bakal yatakları, Chelyabinsk Demir ve Çelik Fabrikaları, Satninsky ve Ashinsky tesislerinin ana cevher üssüdür. Yataklar, Bakal Madencilik İdaresi tarafından açık ve yeraltı yöntemleriyle geliştirilmektedir. Çıkarılan cevherin büyük kısmı (yaklaşık 4,5 milyon ton) siderittir. Çıkarılan cevher ezilir, topak fraksiyonu (60-10 mm) ve ince taneler (10-0 mm) ayrımı ile tasnif edilir. Kahverengi demir cevherinin topaklı fraksiyonu, yüksek fırın eritme tesisine gönderilir. Topaklı siderit, şaft fırınlarında ateşlenir. yanmış siderit, sahip manyetik özellikler, manyetik ayrılmaya uğrar. Elde edilen konsantre Uralların, Karaganda Metalurji Fabrikasının ve diğer işletmelerin belirtilen tesislerine tedarik edilir. Küçük bir siderit ve kahverengi demir cevheri fraksiyonlarının bir karışımı, yerel bir sinter tesisinde aglomere edilir. Aglomera, Mechel JSC'nin yüksek fırın atölyesine gidiyor. Bakalsky bölgesinin yataklarından elde edilen cevherin kimyasal bileşimi ve bunların hazırlanma ürünleri Ek 1'de sunulmaktadır.

Akhtenskoye yatağı, Chelyabinsk bölgesinin Kusinsky bölgesinde bulunur ve Chelyabinsk Metalurji Fabrikası için ek bir üs görevi görür. Rezervi yaklaşık 50 milyon ton olup, cevherler kahverengi demir cevheri ve siderit ile temsil edilmektedir. Kalite olarak Bakal cevherlerine benzerler. %0.07 kükürt ve %0.06 fosfor ile yaklaşık %43 demir içeriği ile sadece kahverengi demir cevheri çıkarılır.

Yaklaşık 60 milyon tonluk keşfedilen rezervli manyetit cevherlerinin Techenskoye yatağı, Chelyabinsk Metalurji Fabrikası'ndan 60 km uzaklıktadır ve ek cevher üssüdür. Skarn yataklarının tipine aittir. Cevherdeki ortalama demir içeriği% 35.4, kükürt -% 1.17, fosfor -% 0.07'dir. Bu cevherlerin 0,2-0 mm'ye öğütme sırasında ıslak manyetik ayırma ile zenginleştirilmesi, %55'e kadar demir içeriğine sahip bir konsantre elde edilmesini mümkün kılar. Mevduat şu anda geliştirilmiyor.

Magnitogorsk yatağı, skarn yataklarının tipine aittir. Manyetik dağın cevherleri, Magnitogorsk Demir ve Çelik Fabrikalarının cevher tabanıdır. İki ana çeşitle temsil edilirler: sülfür (veya birincil) ve oksitlenmiş. Bu iki tip birincil cevhere ek olarak, yatakta az miktarda alüvyon cevheri ve kahverengi demir cevheri izole edilmiştir. Sülfür cevherlerinde ana demir cevheri mineralleri manyetit ve pirittir (içlerindeki kükürt içeriği %4'e kadardır). Oksitlenmiş ve alüvyonlu cevherler martit, kahverengi demir cevheri ise limonit ile temsil edilir. Cevherlerdeki demir içeriği çok değişkendir: manyetit (sülfit) için %38-60 ve martit cevherleri için %52-58. Magnitogorsk cevherlerindeki fosfor içeriği, ortalama %0.04-0.05 oranında %0.1'i geçmez. Bu cevherlerin atık kayası, oksitlenmiş cevherler için yaklaşık 0,3 ve sülfürlü olanlar için 0,5 olan artan baziklik ile karakterize edilir.

Zengin oksitlenmiş cevherler (%48'in üzerinde demir içeriğine sahip) kırma ve ayırma işlemine tabi tutulur. Zayıf oksitlenmiş ve alüvyonlu cevherler zenginleşir yerçekimi yöntemi(yıkama, jigging) manyetik ayırma kullanarak. Zengin sülfür cevherleri için kuru manyetik ayırma kullanılır; zayıf sülfür cevherleri için - kuru ve ıslak manyetik ayırma. Orijinal cevherlerin ve konsantrelerin kimyasal bileşimi Ek 1'de sunulmaktadır. Oksitlenmiş ve alüvyonlu cevherlerin konsantrelerinin inceleri ve sülfür cevherlerinin tüm konsantreleri, 4 MMK sinterleme tesisinde aglomerasyona tabi tutulur.

Şu anda, 1932'den beri yoğun bir şekilde geliştirilen Magnitnaya Dağı cevherlerinin denge rezervleri büyük ölçüde tükenmiştir ve 01.01.89 itibariyle 85 milyon tona ulaşmıştır, bu da üretimde kademeli bir azalmaya yol açmaktadır. Bu azalmayı telafi etmek için Magnitogorsk şehrine yakın bir yerde bulunan küçük Maly Kuibas sahasının geliştirilmesine başlandı. %40-60 demir ve %0.03-0.06 fosfor içeren manyetit ve hematit cevherleri. Manyetit cevherleri %1.8-2.0 kükürt ve hematit - %0.07 içerir. Zenginleştirildiğinde %65 demir içeren bir konsantre elde edilir. Geliştirme açık bir şekilde gerçekleştirilir. Magnitogorsk demir cevheri bölgesi yataklarının gelişme başlangıcındaki toplam bakiye rezervleri yaklaşık 0,45 milyar tondu.

Zigazino-Komarovsky demir cevheri bölgesi Başkurdistan'ın Beloretsk bölgesinde bulunur ve 19 küçük kahverengi demir cevheri (yoğun kahverengi, hardal-kahverengi ve hardal-kil) ve kısmen tortul kökenli siderit cevherlerinden oluşan bir gruptur. Beloretsk Demir Çelik İşletmeleri'nin demir cevheri üssü olan bu yatakların toplam cevher bakiyesi rezervleri (01.01.89 itibariyle) 80,2 milyon tondur. Çıkarma hacmi yılda yaklaşık 0,5 milyon ton cevherdir. Maden cevherindeki ortalama demir içeriği %41-43'tür. Cevherler kükürt içeriği (%0.03) ve fosfor (%0.06-0.07) bakımından saftır. Yumru kahverengi demir cevheri esas olarak geliştirilir; ergitmeye hazırlanmak için Tukanskaya ve Zapadno-Maigashlinskaya kırma ve işleme tesislerinde kırma, yıkama ve ayırma işlemlerine tabi tutulur. Yıkanmış cevherdeki demir içeriği %47.0-47.5'dir.

Orsko-Khalilovsky demir cevheri bölgesi, nikel (% 0.4-0.7) ve krom (% 1.60-2.5) içeren tortul kökenli 6 kahverengi demir cevheri yatağı içerir. 1 Ocak 1989 itibariyle, bölgenin yataklarındaki toplam cevher rezervi 312.2 milyon tondur, bunların en büyüğü Akkermanovskoye ve Novo-Kievskoye yataklarıdır. Mevduatlardaki ortalama demir içeriği %31,5-39.5 arasında değişmektedir. Cevherler %0.03-0.06 kükürt ve %0.15-0.26 fosfor içerir.

Bu bölgenin cevherleri, doğal alaşımlı metal üretimi için tasarlanmış JSC "Nosta" nın (Orsk-Khalilovsky metalurji tesisi) hammadde temelidir. İlk projeye göre, açık yöntemle çıkarılan %38-39 demir içeriğine sahip Novo-Kyiv cevheri, 120-6 mm partikül boyutuna sahip topaklı yüksek fırın cevherinin ayrılmasıyla ezilmeli ve tasnif edilmelidir. aglomerasyon için 6-0 mm para cezaları. Demir içeriği %31,5-32,5 olan açık yöntemle de çıkarılan Akkermanovskaya cevheri, 75-0 mm inceliğe kadar kırma ve 75- sınıflara tarama dahil olmak üzere daha karmaşık bir şemaya göre hazırlanmalıdır. 10 ve 10-0 mm. Birinci sınıf (%38 demir içeriği ile), yüksek fırın eritme için bitmiş bir üründür ve 10-0 mm'lik ince parçalar, bir konsantre (%45,5 demir) elde etmek için manyetik zenginleştirmeyi kavurmak için tasarlanmıştır. Ortaya çıkan konsantre, Novo-Kyiv cevherinin tozları ile birlikte tesisin sinter tesisinde aglomere edilmelidir.

Ancak bu plan uygulanmadı. Şu anda yalnızca, topaklı cevheri OKHMK yüksek fırınlarından birinde doğal alaşımlı pik demirin eritilmesi için tedarik edilen Novo-Kievskoye yatağı kullanılıyor. Tesisteki pik demir üretiminin geri kalan kısmı ithal hammaddelere dayanmaktadır.

Uralların ana yataklarının özelliklerini göz önünde bulundurarak, bu bölgede demir cevheri metalurjisinin gelişmesi için yerel demir cevherlerine ek olarak, ülkenin diğer bölgelerinden, özellikle de Doğu Anadolu'dan ithal edilen demir cevheri malzemelerinin kullanıldığını not ediyoruz. KMA'nın madencilik ve işleme tesisleri, ülkenin kuzey batısında ve Kazakistan.