Prilikom otpreme robe iz skladišta, u cilju očuvanja količine i kvaliteta isporučenih proizvoda, stvaranja uslova za njihov blagovremen i kvalitetan prijem, proizvođači (pošiljaoci) su dužni da obezbede:
Strogo poštovanje utvrđenih pravila za pakovanje i pakovanje proizvoda, označavanje i plombiranje pojedinačnih mesta;
Tačno određivanje količine otpremljenih proizvoda (težina, broj mjesta-kutija, vreća, snopova, bala, pakovanja itd.);
Otprema (isporuka) proizvoda koji su u pogledu kvaliteta i kompletnosti usklađeni sa zahtjevima utvrđenim standardima, specifikacijama, crtežima, recepturama, uzorcima (standardima);
Prilikom slanja proizvoda u upakovanim ili upakovanim mestima - ulaganje u svaki kontejner predviđeno standardima, tehničkim uslovima, posebnim uslovima isporuke, drugim obaveznim pravilima ili ugovorom o dokumentu (etiketa za pakovanje, kartica za bale i sl.) sa naznakom naziva i količine proizvoda koji se nalaze u ovom kontejnerskom mjestu;
Jasno i ispravno izvođenje dokumenata koji potvrđuju kvalitet i kompletnost isporučenih proizvoda (tehnički pasoš, sertifikat, sertifikat o kvaliteti i sl.), otpremne i obračunske isprave, usklađenost podataka o kvaliteti i kompletnosti proizvoda navedenih u njima sa njen stvarni kvalitet i kompletnost;
Jasno i precizno izvođenje otpremnih i obračunskih dokumenata, usklađenost podataka o količini proizvoda koja je u njima naznačena sa stvarno otpremljenom količinom, blagovremeno slanje ovih dokumenata primaocu na propisan način;
Blagovremeno slanje dokumenata koji potvrđuju kvalitet i kompletnost proizvoda primaocu - ova dokumenta se šalju zajedno sa proizvodima, osim ako nije drugačije određeno glavnim i posebnim uslovima isporuke, drugim pravilima koja obavezuju strane ili ugovorom;
Strogo poštovanje pravila za isporuku robe za transport, njihovo utovar i pričvršćivanje, kao i posebna pravila za utovar utvrđena standardima i specifikacijama;
Sistematsko praćenje rada lica uključenih u utvrđivanje količine otpremljenih proizvoda i obradu otpremnih i obračunskih dokumenata za istu,
Ne isporučuju se proizvodi koji nisu prošli kontrolu kvaliteta u skladu sa utvrđenom procedurom, kao i proizvodi čije je otpremanje zabranjeno od strane organa koji vrše kontrolu kvaliteta proizvoda i drugih ovlašćenih organa.
U slučajevima predviđenim standardima, tehničkim uslovima, drugim pravilima koja obavezuju strane i ugovorom, proizvođač (pošiljalac) je dužan da prilikom otpreme (isporuke) proizvoda u upakovanim ili upakovanim mestima priloži u svaki kontejner dokument kojim se potvrđuje naziv. i kvalitet proizvoda koji se nalaze u ovom kontejnerskom mjestu.
Pošiljalac je dužan da za svaki artikl sačini detaljnu listu pakovanja u kojoj se navodi lista upakovane robe, njihov kataloški broj ili broj artikla, količina, broj artikla, bruto i neto težina, naziv dobavljača i primaoca.
Jedan primjerak pakirne liste u vodootpornoj koverti priložen je u kutiju ili kutiju zajedno sa robom. Drugi primjerak u vodootpornoj omotnici, prekriven limenom ili plastičnom pločom, pričvršćen je na vanjski zid kutije ili kutije. Treći primjerak je priložen uz prateću dokumentaciju.
Kutije ili kutije su numerisane razlomcima, a brojilac će označavati redni broj kutije, a imenilac će biti ukupan broj mesta u partiji.
Prodavac odgovara kupcu za štetu na robi zbog nekvalitetnog ili neodgovarajućeg pakovanja, kao i za gubitke vezane za slanje robe na pogrešnu adresu zbog neispravnog ili neispravnog označavanja.
Na osnovu izborne liste i lista za pakovanje štampa se specifikacija otpreme i prilaže fakturi.
Paketi podležu obeležavanju u skladu sa zahtevima standarda i specifikacija.
Otprema robe iz skladišta uključuje sljedeće operacije:
Obrada narudžbi za dostupnost robe na zalihama;
Odabir robe sa mjesta skladištenja;
Premještanje robe u područje komisioniranja narudžbi;
Komisioniranje narudžbi i pakovanje robe - pakovanje u kontejnere, formiranje paketa;
Registracija pakirnih lista, njihovo polaganje u pakete i pričvršćivanje na pakete;
Zatvaranje paketa, omotavanje metalnom ili plastičnom trakom;
Označavanje paketa;
Formiranje kargo modula - pakovanje paketa na palete;
Premještanje teretnih modula u prostor za utovar;
Izdavanje tovarnog lista.
Zadatak skladišta je da organizuje efektivne aktivnosti. Kriterijumi efikasnosti - potpuno ili skoro potpuno zadovoljenje narudžbine prema nomenklaturi, obezbeđivanje hitnih pošiljki u roku od jednog dana van regiona, u roku od pola dana - unutar regiona. Nehitne pošiljke - u roku ne dužem od 3 dana.
Dobavljačima je pogodnije primati velike narudžbe s dugim linijama isporuke i redovno. Kupcima je zgodnije da nemaju zalihe i odmah dobiju robu po određenoj potrebi. Ove suprotstavljene težnje su pomirene uspostavljanjem visokih popusta za velike narudžbe sa mjesečnim i sedmičnim rokovima isporuke i osjetno manjim popustima za hitne narudžbe. Kako bi se osiguralo ujednačeno opterećenje skladišnog osoblja, aplikacije se dijele na dvije vrste: aplikacije koje ne bi trebale biti male (nehitne) i aplikacije koje ne bi trebale biti velike (hitne).
Hitne narudžbe se primaju do 11 ili 12 sati sa dostavom istog dana. Dolazne narudžbe se odmah obrađuju prema raspoloživosti u skladištu, kompletiraju i pakuju. Otprema za hitne (a uz njih, ako je spremna, i za nehitne) prijave, u pravilu se obavlja u popodnevnim satima vozilima prevoznika ili primatelja.
Narudžbe primljene nakon 11:00 sati bit će obrađene sljedećeg dana. Velika skladišta praktikuju danonoćni prijem hitnih narudžbi, ali je i vrijeme isporuke fiksno: za narudžbe primljene prije 11 sati svakog dana, narudžba se izvršava istog dana, za one primljene nakon ovog sata - sljedeći. Istovremeno, u oba slučaja, popust ostaje u visini utvrđenoj za hitne prijave. Za lakše planiranje pošiljaka može se usvojiti praksa razvijenih zemalja. Uslovi otpremanja za nehitne ugovore i narudžbe se utvrđuju u vidu naznake rednog broja sedmice tokom koje će roba biti otpremljena od strane dobavljača. Na primjer, ako je u ugovoru ili potvrdi narudžbe navedeno da je datum isporuke 14. sedmica, to znači da će roba biti otpremljena tačno u prvoj sedmici aprila, jednog od pet radnih dana. U inostranstvu čak izdaju i poslovne kalendare sa sedmicom. numerisanje.
Berači ili drugi uposlenici skladišta primaju otpremnu listu (mapu puta) i odabiru robu sa skladišnih lokacija. Otkupna lista mora biti odštampana na način da se lista robe ne sastavlja abecednim redom, već uzlaznim redosledom adresa skladištenja. To uvelike ubrzava izbor robe. U slučaju mehanizovanog komisioniranja u velikim skladištima, teret upakovan na paletu, slagačem se uklanja sa mesta polaganja i kreće do komisionog prostora za pošiljke robe.
Ručno komisioniranje za puštanje manje količine robe vrši se slaganjem na ručne kamione, koji robu dopremaju do mjesta komisioniranja.
U veoma velikim skladištima koristi se tehnologija selekcije robe u skladištu bez upotrebe otpremne liste. Selektor koristi računarski terminal tipa laptop. Razmjena podataka između terminala i servera može se organizirati ili putem flopi diskova ili putem radio kanala. Razmjena informacija preko radio kanala je efikasnija i koristi se u sistemima sa velikim brojem hitnih naloga. Server može prekinuti proces odabira robe za tekuće narudžbe i zahtijevati izvršenje prioritetnog naloga.
Upotreba prijenosnih terminala omogućava inventarizaciju bez zaustavljanja skladišta. Ako je berač završio sa branjem robe i ima slobodnog vremena, terminal prikazuje zadatak - izvršiti popis robe u određenoj ćeliji regala u prolazu najbližem komisionu. Upotreba prijenosnih terminala omogućava organizaciju obračuna rada svakog selektora u smislu produktivnosti rada, kvaliteta rada, korištenja radnog vremena itd.
Nakon odabira robe i razjašnjenja mogućih problema (na primjer, nestašica robe koja zahtijeva prilagođavanje otpremnih dokumenata), serija robe se pakuje.
Interakcija učesnika u procesu otpreme
Od momenta zaključenja ugovora o isporuci robe, logistička služba treba da obavi čitav niz operacija za organizaciju buduće isporuke ove robe iz skladišta za određene narudžbe.
Kompleks operacija uključuje rad:
- sa odjelom prodaje;
- sa kupcima;
- sa nosačima;
- sa uslugama skladištenja, kontrole i pakovanja;
- sa ekspedicijom;
- sa kargo servisom.
Usluge uključene u preuzimanje
Rad sa prodajnom službom je razvijanje procedure za obradu narudžbi kupaca, obrazaca i rokova za podnošenje narudžbi. Služba prodaje treba da sadrži informacije o propisima, obrascima i rokovima za isporuku naloga u ugovorima o isporuci robe. Logistička služba mora organizirati prijenos bez kašnjenja i grešaka u prodajnu službu na dan kada su pošiljke završene:
- podatke o pošiljkama robe koje su predate prevoznicima,
- fizičke parametre, dimenzije, težinu, zapreminu, vrstu kontejnera i ambalaže i dr. za slanje obavještenja o otpremi kupcima;
- komplet otpremnih dokumenata za fakturisanje.
Rad s kupcima - u fazi predugovora i nakon zaključenja ugovora, logistička služba mora koordinirati i razjasniti upute za otpremu s kupcima.
Rad sa prevoznicima se sastoji u dogovaranju mesta, vremena i načina utovara pošiljke robe, kao i postupka isporuke robe u pogledu broja mesta i težine, sastava primopredajućih komisija, obrasci dokumenata koji se potpisuju prilikom isporuke i prijema, postupak podnošenja reklamacije, pratnja robe.
Organizacija pratnje tereta uključuje sljedeće obavezne tačke:
- rezervacija prostora za privremeni smještaj tereta u očekivanju utovara;
— planiranje tehničkih objekata i radne snage za utovar;
– organizovanje, po potrebi, prevoza sopstvenim prevozom ili korišćenjem usluga partnerskih prevoznika;
— kontrola stvarnih uslova utovara i otpremanja pošiljki robe;
- kontrolu prolaska robe duž rute isporuke - preko poznatih tačaka na trasi, punktova pretovara na druge vidove transporta, graničnih prelaza i carine;
– kontrola prijema originala svih potrebnih transportnih dokumenata.
Rad sa skladišnom uslugom sastoji se od razvoja procesa odabira i komisioniranja robe, praćenja izvršenja i prilagođavanja tehnologije selekcije.
Rad sa službom kontrole kvaliteta i kvantiteta za otpremljene proizvode sastoji se od izrade kontrolnih uputstava, redoslijeda operacija, pripreme dokumentacije i procedura za otkrivanje odstupanja.
Rad sa službom za pakovanje se sastoji u dogovaranju metoda za izbor proizvođača ambalaže i kontejnera, načina organizacije procesa pakovanja tokom otpremanja.
Rad sa kargo servisom se sastoji u izradi rasporeda rada, popravci opreme, u dogovaranju potrebne tehnologije za premještanje kamiona po dolasku na utovar, sastava radnih timova za utovar otpremljenih partija i za premještanje robe.
Dizajn procesa otpreme
Osiguranje isporuke
Otpremanje robe u potpunosti u skladu sa ugovorima u pogledu količine, kvaliteta i kompletnosti je odgovoran postupak čije nepažljivo izvršenje dovodi do nestašice, oštećenja, nekompletnosti ili smanjenja kvaliteta robe. Kao rezultat otkrivanja nedostataka, primaoci iznose zahtjeve i arbitražne zahtjeve dobavljačima. Stoga se organizacija otpreme naručene robe, kao i svaka logistička operacija, mora pažljivo osmisliti.
Elementi osiguranja otpreme:
- skup optimalno potrebnih površina za komisioniranje, pakovanje, utovar robe;
- komplet optimalno potrebne kancelarijske opreme, mašina i opreme za komisioniranje, pakovanje, utovar robe, instrumenata i opreme za kontrolu kvaliteta robe;
– uslovi ugovora: vrsta kontejnera i ambalaže, standardne količine u jednom paketu, kargo moduli, koordinacija načina transporta i prevoznika, informacije o pošiljkama i sl.;
— tehnologija rukovanja teretom;
- tehnološka uputstva za procese odabira, montaže, pakovanja i utovara različite robe;
— struktura i algoritmi poslovnih procesa za upravljanje pošiljkama;
- Metode za provjeru kvaliteta robe;
- kompjuterski programi;
- opis poslova, kvalifikacije za stručnjake uključene u otpremu;
- obrasci dokumenata primljenih kao rezultat otpreme;
- odredbe o jedinicama uključenim u otpremu;
- upravljanje: naredbe, uputstva, propisi, uputstva, kontrola izvršenja, nagrade, kazne;
- planiranje: planovi prodaje, planovi prometa tereta, planovi rada, rasporedi rada, godišnji odmori, smjene.
U praksi postoje opcije za obradu otpremljene robe:
– otprema robe po ugovorima sa dugim rokovima isporuke utvrđenim ugovorima;
– Otpremanje robe po principu „just in time“ prema odobrenim rasporedima;
- hitne pošiljke za hitne narudžbe;
- pošiljke unutar preduzeća.
Najteže u organizaciji - hitne pošiljke. Planirane isporuke i redovne pošiljke na vrijeme optimiziraju korištenje strojeva i radne snage.
Zahtjevi računarskog sistema
Uz pomoć kompjuterskog sistema potrebno je:
- automatizovati sve poslovne procese preduzeća na bazi jedinstvenog sistema, uz izbegavanje potrebe za instaliranjem različitih programa;
– izgraditi sistem integrisanog upravljanja preduzećem, počevši od upravljanja prodajom, obrade narudžbi kupaca, magacinskog poslovanja, kargo poslovanja pa do planiranja i analize finansijskog učinka svih odeljenja preduzeća;
- objediniti geografski raspoređene podjele preduzeća u jedinstvenu informacijsku strukturu;
Otprema robe iz skladišta je proces koji od svih učesnika zahteva ne samo odgovornost, jasnoću, pažnju i koherentnost, već i osnovno poznavanje određenih pravila, kao i njihovo precizno poštovanje. Organizacija otpreme mora biti razrađena na najpažljiviji način.Propusti u ovoj fazi distribucije robe mogu dovesti do nestašice, oštećenja, pogoršanja kvaliteta robe, a kao rezultat toga, potraživanja dobavljača od strane primalaca , a onda su arbitražni zahtjevi neizbježni. Kako to izbjeći i šta za to trebate znati? Šta je proces otpreme robe i kako se odvija?
Postoji niz uslova koje su preduzeća otpremnici dužna da obezbede kako bi otprema njihovih proizvoda iz skladišta protekla bez preklapanja i kvarova.
Koji su to uslovi?
- Za otpremu (isporuku) dozvoljeni su samo proizvodi koji zadovoljavaju zahtjeve kompletnosti i kvaliteta koje diktiraju standardi, uzorci, specifikacije, crteži, standardi.
- Svi proizvodi moraju biti upakovani u strogom skladu sa utvrđenim pravilima pakovanja i pakovanja, zatvaranja pojedinačnih mesta i obeležavanja. Svu odgovornost za oštećenje robe zbog nekvalitetnog ili neodgovarajućeg pakovanja, kao i za gubitke u slučaju slanja proizvoda na pogrešnu adresu zbog pogrešne ili neispravne etikete, snosi prodavac.
- Za svako mjesto mora biti sastavljen detaljan dokument, predviđen standardima, kao i obavezna pravila, tehnički ili drugi posebni uslovi isporuke (ovo može biti tovarni list ili lista pakovanja) sa naznakom proizvoda koji se nalaze u ovog kontejnera, navodeći njegov tačan naziv, broj artikla ili kataloga, količinu, težinu (neto i bruto), kao i podatke o dobavljaču i primaocu.
- Paketna lista je napravljena u tri primjerka. Jedan od njih (u vodootpornoj koverti) stavlja se u kontejner zajedno sa robom. Drugi (također u vodootpornoj koverti, prekriven plastičnom ili limenom zaštitnom pločom) je pričvršćen za vanjsku stijenku posude. Uz paket prateće dokumentacije priložen je i treći primjerak ambalaže. Nadalje, na osnovu pakirnih lista i otpremne liste sastavlja se otpremna specifikacija koja se prilaže uz račun.
- Količina otpremljene robe, njena težina, broj bala, vreća, kutija, pakovanja, snopova - sve to mora biti jasno definisano. U ovom slučaju kutije i kutije su numerisane razlomcima, pri čemu brojilac označava serijski broj kontejnera, a imenilac ukupan broj mesta u seriji.
- Otpremni i obračunski dokumenti koji sadrže podatke o količini robe (sa tačnim podudaranjem sa stvarno otpremljenim proizvodima) moraju biti ne samo jasno i jasno sastavljeni, već i blagovremeno poslati primaocu na unaprijed utvrđen i utvrđen način.
- Dokumenti koji potvrđuju kvalitet i kompletnost isporučene robe (ovo može biti certifikat ili potvrda o kvaliteti, tehnički pasoš), kao i otpremni i obračunski dokumenti, moraju biti jasno i ispravno sastavljeni. U njima navedeni podaci o kvaliteti i kompletnosti isporučenih proizvoda moraju tačno odgovarati stvarnim podacima. Ovi dokumenti se šalju primatelju zajedno sa proizvodima, osim ako je drugačije dogovoreno između strana, posebnim uslovima isporuke ili drugim obaveznim pravilima.
- Važeća pravila u transportu za isporuku proizvoda za transport, njihov utovar, pričvršćivanje, kao i posebna pravila za utovar diktirana standardima, tehničkim i drugim uslovima, moraju se strogo poštovati.
- Sistemski treba pratiti rad zaposlenih koji su uključeni u utvrđivanje količine otpremljene robe i obradu obračunskih i otpremnih dokumenata za istu.
Proces otpreme proizvoda iz skladišta sastoji se od sljedećih korak-po-korak operacija:
- Dolazne narudžbe se obrađuju na osnovu dostupnosti proizvoda na zalihama.
- Proizvodi se preuzimaju iz skladišta.
- Stavka se premješta u područje branja.
- Vrši se komisioniranje narudžbi i pakovanje proizvoda (pakovanje u kontejnere, formiranje paketa).
- Liste pakovanja se sastavljaju, nakon čega se stavljaju u kontejner (kutiju ili sanduk) i pričvršćuju na teretna mjesta.
- Teretna mjesta su zatvorena, prekrivena metalnom ili plastičnom trakom.
- Etiketiranje tereta je u toku.
- Formiraju se kargo moduli – paketi se pakuju na palete.
- Teretni moduli se premeštaju u prostor za utovar.
- Utovaruju se kola, kontejneri, vagoni.
- Izdaje se tovarni list.
Glavni zadatak svakog skladišta je organizacija efikasnih skladišnih aktivnosti. A glavni kriterijumi za ovu efikasnost su:
a) mogućnost potpunog zadovoljenja pristiglih narudžbina prema nomenklaturi;
b) mogućnost pružanja hitnih pošiljki: unutar regiona - u roku od pola dana, van regiona - u roku od jednog dana. Za nehitne pošiljke predviđen je rok od tri dana, ne više.
Dobavljači preferiraju velike i redovne narudžbe s dugim rokovima isporuke. Takve narudžbe pružaju priliku za optimizaciju korištenja rada i tehnologije. Kupci, pak, češće žele da ne vrše inventarizaciju, već da po potrebi i odmah dobiju proizvode. Kako bi se ove kontradikcije nekako izgladile, za velike narudžbe sa dugim rokovima isporuke (nekoliko sedmica ili mjeseci) postavljaju se visoki popusti, dok za hitne narudžbe ostaju beznačajni.
Ukrcaj skladišnog osoblja odgovornog za otpremu robe mora biti ujednačen. Stoga su sve aplikacije podijeljene u dvije vrste: hitne (obično male) i nehitne (obično velike). Prijem hitnih zahtjeva vrši se do 11-12 sati. Narudžbe se odmah obrađuju radi dostupnosti robe na zalihama, kompletirane i zapakovane. Otpremanje i dostava hitnih narudžbi (zajedno sa gotovim nehitnim narudžbama) se obavljaju vozilima primatelja ili prevoznika u popodnevnim satima istog dana. Ukoliko se zahtjevi zaprime nakon 11-12 sati, smatraju se nehitnim i izvršavaju se sljedećeg dana. Hitna narudžba se može poslati u veliko skladište u bilo koje doba dana, ali će vrijeme otpreme robe i dalje biti fiksirano na isti način: narudžbe primljene prije 11.00 sati biće izvršene istog dana, a one primljene nakon 11.00 sati - sljedeći. Visina popusta u oba slučaja ostaje ista kao što je utvrđena za hitne prijave.
Iskustvo razvijenih zemalja nudi povoljnije planiranje pošiljaka - kada su uslovi otpreme za nehitne narudžbe naznačeni u obliku serijskog broja kalendarske sedmice tokom koje dobavljač mora isporučiti proizvode. Dakle, ako je u ugovoru ili u dokumentu koji potvrđuje narudžbu naznačeno da isporuka treba da bude 14. nedelje, onda to znači da će to svakako biti u prvoj nedelji aprila u roku od 5 radnih dana. U inostranstvu postoje i posebni poslovni kalendari u kojima su sve sedmice numerisane.
Beračima ili drugim uposlenicima u skladištu se daje komisiona lista (ili mapa rute), nakon čega odabiru proizvode sa skladišnih lokacija. Otkupna lista sadrži popis robe, koji se mora sastaviti uzlaznim redoslijedom adresa skladišta (ne po abecednom redu). To omogućava da se proces odabira robe odvija mnogo brže. Prilikom ručnog branja manje količine proizvoda, oni se slažu na ručne kamione, nakon čega se roba šalje u odgovarajući prostor za komisioniranje.
U velikim skladištima selekcija je obično mehanizirana - teret, zapakiran i stavljen na paletu, uklanja se sa skladišne lokacije pomoću slagača i zatim se premešta u prostor za komisioniranje narudžbi.
Tehnologija odabira proizvoda u vrlo velikim skladištima ne predviđa korištenje selekcijske liste. Selektor koristi kompjuterski terminal (laptop). Podaci se prenose pomoću disketa ili radio kanala. Informacije se preko radio kanala prenose mnogo brže i stoga se ova metoda češće koristi u sistemima sa velikim brojem hitnih (hitnih) naloga. Istovremeno, server određuje prioritet narudžbe i može zahtijevati izvršenje hitnog zahtjeva, prekidajući proces odabira proizvoda za trenutnu narudžbu.
Upotreba prijenosnih kompjuterskih terminala omogućava obavljanje inventara bez prekida rada skladišta. Ako je odabir robe iz skladišta završen i berači ima slobodnog vremena, tada će mu se na terminalu pojaviti novi zadatak - na primjer, da izvrši inventarizaciju proizvoda u određenoj ćeliji polica u prolazu koji mu je najbliži.
Također, korištenje ovakvih terminala omogućava vam da organizirate i vodite evidenciju o radu svakog konkretnog selektora: da zabilježite produktivnost njegovog rada, kvalitet rada, korištenje radnog vremena itd.
Nakon što je odabir robe završen i identifikovani mogući problemi (na primjer, otkrije se nestašica robe i kao rezultat toga je potrebna ispravka otpremnih dokumenata), pošiljka robe se šalje u prostor za pakovanje.
Učesnici u procesu otpreme i njihova interakcija
Nakon što je s kupcem potpisan ugovor o isporuci proizvoda, logistički provajder mora izvršiti niz operacija kako bi dogovorio buduću isporuku ovih proizvoda za određene određene narudžbe. U ovoj fazi, sljedeće stupaju u interakciju s logerom:
- usluga implementacije. Propisi za obradu naloga kupaca, obrasci i rokovi za ispunjavanje naloga su u izradi. Prodajna snaga mora uključiti sve ove informacije u ugovore o nabavci proizvoda. Zadatak logističke službe je da organizira transfer do prodajne službe na dan kada su pošiljke završene bez grešaka i kašnjenja:
a) podatke o pošiljkama tereta koji su predati prevoznicima;
b) fizičke parametre (težinu, zapreminu, dimenzije, vrstu ambalaže, tare, itd.) potrebne za slanje obavještenja o otpremi kupcima;
c) komplet pratećih dokumenata priloženih uz robu za fakturisanje.
- kupaca. U fazi prije potpisivanja ugovora i nakon njegovog zaključenja, log operater koordinira i pojašnjava sa kupcima sva uputstva za otpremu robe.
- nosioci. Rad logističke službe sa prevoznicima je, prije svega, koordinacija mjesta, vremena i načina utovara robe. Pored toga, sa prevoznikom se dogovara: postupak isporuke robe po težini i broju sedišta; sastav komisija koje će dostaviti i primiti teret; obrasci dokumenata koji se daju na potpis prilikom isporuke i prihvatanja; postupak za podnošenje zahteva, pratnju tereta.
- usluga skladištenja. Zajedno sa uslugom skladištenja razvija se proces odabira i pakovanja robe, kontroliše se izvođenje i prilagođavanje tehnologije selekcije.
- kontrolna služba. U interakciji sa uslugom kontrole kvaliteta i kvantiteta otpremljenih proizvoda, logistička služba razvija uputstva u vezi kontrole, redosleda operacija, pripreme dokumentacije, a takođe uspostavlja proceduru za otkrivanje odstupanja.
- usluga pakovanja. Načini odabira proizvođača kontejnera i ambalaže, kao i načini organizacije procesa pakovanja tokom otpremanja, usaglašeni su sa službom za pakovanje.
- ekspedicija. Rad s ekspedicijom sastoji se od organiziranja pratnje tereta, za to je potrebno:
a) rezervne površine u koje će teret biti privremeno smješten u očekivanju njegovog utovara;
b) planira tehnička sredstva i ljudstvo za utovar;
c) organizovati, po potrebi, prevoz sopstvenim prevozom ili ugovoriti pružanje usluga sa partnerom prevoznikom;
d) kontroliše stvarne uslove utovara i otpreme pošiljki;
e) kontroliše prolaz robe duž cijele rute isporuke, počevši od poznatih tačaka na ruti, mjesta pretovara robe na druge vidove transporta i graničnih zona do carinskih punktova;
f) kontroliše prijem svih potrebnih transportnih dokumenata u originalu.
- cargo service. Zajedno sa špediterskom službom, log operater izrađuje rasporede radova i popravki opreme, dogovara potrebnu tehnologiju za kretanje teretnog transporta koji je stigao na utovar i precizira sastav radnih timova, osoblje potrebno za utovar serija spremnih za polazak, i za kretanje robe.
Sada pogledajmo pobliže koje su usluge direktno uključene u pošiljku, koji stručnjaci su uključeni u ovaj proces i koje funkcije obavljaju.
- Logistička usluga. Upravlja logističkim procesima, logistikom eksternog i internog poslovanja.
- Usluga skladištenja. Ova usluga uključuje selektore (pikere) odgovorne za sigurnost robe.
- Kontrolna služba. Uključuje merchandisere, inspektore, ovo također uključuje laboratoriju, usluge ispitivanja, uzorke i standarde.
- Usluga pakovanja. Specijalisti servisa su pakeri, tehnolozi, utovarivači.
- Usluga dokumentacije. Uključuje sastavljače otpremnih dokumenata.
- Ekspedicija. Funkcije špeditera su direktna interakcija sa dobavljačima, prevoznicima, primaocima, kao i sa odeljenjima i radionicama.
- Cargo service. Servisni specijalisti - dispečeri, predradnici, šefovi smjena, tehnologi kargo rada, utovarivači, lageri, rigeri. Izvršite relevantne poslove.
- PTO garaža. Uključuje vozače i operatere mašina, kao i radionicu za popravke. Zadužen za servis - održavanje opreme i pravovremene popravke.
Pošiljku obezbeđuju sledeći elementi:
- kompetentno rukovodstvo: pravilne naredbe, propisi (uključujući i jedinice uključene u otpremu), uputstva, naredbe, kontrola izvršenja, kazne, nagrade;
- jasno planiranje: planovi prodaje, prometa tereta, svih poslova, rasporeda rada, smjena, odmora;
- opisi poslova, kao i kvalifikacijski zahtjevi za stručnjake uključene u otpremu;
- strukturu i jasan slijed poslovnih procesa koji upravljaju otpremom;
- optimalan skup potrebnog prostora za obradu narudžbi: komisioniranje, pakovanje i utovar robe;
- komplet optimalno potrebne tehničke opreme: mašine za komisioniranje, pakovanje i utovar narudžbe, oprema i instrumenti za provjeru i kontrolu kvaliteta robe;
- uslovi ugovora: izgled kontejnera i ambalaže, standardna količina proizvoda u jednom pakovanju, kargo moduli, načini transporta i izbor prevoznika, podaci o pošiljkama i sl.;
- tehnologija obrade robe i tereta;
- tehnološke upute za postupak odabira, branja, pakiranja, kao i utovar raznih proizvoda;
- metode za provjeru kvaliteta izvršenih narudžbi;
- obrasci dokumentacije primljene kao rezultat otpreme;
- Računalni programi i sistemi;
kompjuterski sistem
Uz pomoć kompjuterskog sistema moguće je i potrebno:
- automatizacija svih poslovnih procesa preduzeća na osnovu jedinstvenog sistema. Istovremeno, instalacija različitih nezavisnih programa postat će potpuno nepotrebna.
- izgradnju sistema integrisanog i centralizovanog upravljanja preduzećem, koji uključuje upravljanje prodajom, obradu narudžbi, skladištenje i kargo poslovanje, planiranje i analizu finansijskih rezultata svih odeljenja i odeljenja preduzeća.
- objedinjavanje geografski raspoređenih i stvarno raštrkanih podjela preduzeća u jednu jedinstvenu informacijsku strukturu.
Poslovni proces: Proizvodnja Podproces 3: Otprema gotovih proizvoda (1). 38. Operacije. Klijent. Direkcija za marketing i prodaju. Služba glavnog inženjera. Direkcija za proizvodnju. Direkcija za nabavke. Direkcija za ekonomiju i finansije. Provajder. br. str. 1. Obavijest klijenta o spremnosti naloga. Direkcija za prodaju. By. 2. Priprema paketa otpremnih dokumenata. UK. Cgp. By. st. Whit. 3. Realizacija utovara. Cgp. st. 4. Registracija platnih dokumenata. Whit. 5. Isporuka proizvoda klijentu. st. Klijent. 6. Odraz pošiljke u izvještaju. GB. UK-Kontrola kvaliteta; CGP-prodavnica gotovih proizvoda; PO - Odsjek proizvodnje; UIT - Odsjek za informacione tehnologije; GB - Opće računovodstvo.
Slajd 38 sa prezentacije "Proizvodna logistika"Dimenzije: 720 x 498 piksela, format: .jpg. Da biste besplatno preuzeli slajd za upotrebu u lekciji, kliknite desnim tasterom miša na sliku i kliknite na "Sačuvaj sliku kao...". Cijelu prezentaciju “Industrijska logistika.ppt” možete preuzeti u zip arhivi od 1171 KB.
Prodaja
"Prodaja" - Vrste kanala distribucije. Funkcije kanala distribucije. Struktura troškova. Maloprodaja. Mjerenje kanala distribucije. Oblici organizacije trgovine na veliko. Maloprodajne funkcije. Oblici mobilne trgovine. Veleprodaja. Prevoz robe. Razmjena roba. Glavne vrste prodavnica Tipovi prodaje. Organizirana trgovina.
"Logistika" - Modeliranje. funkcionalne oblasti. Logistički sistemi. Problemi popravke i zamjene opreme. Šest pravila logistike. Smisleni opis modeliranog objekta. kibernetika. protok materijala. logističke operacije. Faze postupka predviđanja. naručivanje zadataka. Metodologija. problem razgradnje.
„Gotovi proizvodi“ - Praćenjem obima zaliha gotovih proizvoda otkrivaju se odstupanja od normativa zaliha, koristeći sljedeće informacije: utvrđena norma zaliha gotovih proizvoda u danima; prosječna godišnja bilansa gotovih proizvoda; obim proizvodnje za godinu; prosječni dnevni obim proizvodnje; stvarne zalihe gotovih proizvoda u danima; odstupanja od utvrđene rezervne norme.
"Funkcije logistike" - Logistika zauzima strateški, organizacioni položaj između marketinga i proizvodnje. ekonomski rast u mnogim zemljama. Naučna i tehnološka revolucija. Prijevoz. Po ekonomskim nivoima Makrologistika (između preduzeća) Mikrologistika (unutar preduzeća). Red. Po oblasti delatnosti Distribucija.
"Osnove logistike" - Linearna organizaciona struktura logističke službe. Nivoi razvoja logističkih sistema. logističke operacije. Naučna disciplina. Klasifikacija materijalnih tokova. Ujednačeni tokovi materijala. Decentralizovana softverski orijentisana organizaciona struktura. Proizvođač. Težina jednog mjesta. Kurs iz discipline „Logistika.
1. Proces počinje, zatim se provjerava ispravnost prijave primljene u skladište.
2. Narudžba je ispravna i stavljeni su u red za otpremu iz "Skladišnog prostora".
3. Ako je aplikacija neispravna, proces se završava
4. Otvara se kontrolna zona, kombinuju se grane procesa "Proizvod" i "Aplikacija". 
5. Odabrani proizvodi se premeštaju iz "Skladišnog prostora" pomoću viljuškara, aktivira se radnik iz "Control Zone". 
6. Roba se premešta u „Control Zone“, odvija se proces provere proizvoda. 
7. Radnik "Control Zone" je deaktiviran, roba je u redu za "Zonu čekanja". 
8. Otvara se "Čekanje", aktivira se radnik iz odgovarajuće zone. 
9. "Kontrolna zona" je zatvorena, mreža "zona otpreme" je aktivirana. 
10. Radnik iz “zone utovara” izlazi iz procesa, proizvodi stoje u redu za utovar u kamione. 
11. "Čekanje" se zatvara, "Shipping area" robe otvara. 
13. Otvara se zona odgovarajuće kapije, odabire se kamion parkiran na njoj. 
14. Odgovarajuća "Shipping Zone" i radnik ove zone su aktivirani. 
15. Zatim se odvija proces utovara proizvoda u kamione, zatim utovarivači izlaze iz procesa. 
16. Odabrani artikl je vezan za odgovarajući kamion, "utovarni prostor" kapije je zatvoren 
Zajedničko "područje utovara" je zatvoreno, proizvodni kamion se pomiče na izlaz iz mreže, proces se ponovo spaja. 
17. Proizvodi idu u isporuku, odgovarajući kamion je deaktiviran. 
18. Evidentirano je da je roba napustila skladište, proces je završen. 
Definisanje ključnih indikatora i parametara
U modelu poslovanja skladišta kompanije postavljeno je 26 glavnih parametara:
Ovih 6 parametara opisuju kapacitet 6 odgovarajućih prostora skladišta (čekaonica, prostor za istovar, utovarni prostor, kontrolni prostor, prostor za privremeno skladištenje, prostor za skladištenje).
Za svaki od parametara u modelu se postavljaju odgovarajući indikatori.
Ovi parametri postavljaju maksimalni i minimalni interval između kretanja kamiona dobavljača
Ovi parametri određuju maksimalno i minimalno vrijeme istovara
Parametri koji određuju vremenske granice opterećenja
Parametri koji postavljaju granično vrijeme dostavnih kamiona.
Ovi parametri određuju maksimalnu dužinu čekanja za svaki tip kamiona
Ova grupa od 7 parametara postavlja broj relevantnog osoblja i radne opreme za svaku od grupa (čekaonica, prostor za istovar, prostor za utovar, kontrolna zona, privremeni skladišni prostor, magacinski prostor), kao i broj svih vrsta kamiona i broj istovarivača
Parametar koji određuje broj paleta u kamionu dobavljača.
Parametri koji definiraju granice intervala narudžbe
Kreiranje modela
Na osnovu podataka dobijenih tokom opisa skladišta, opisa uloga, opisa ključnih poslovnih procesa i parametara, gradi se simulacioni model skladišta.
Za izradu modela korišteni su različiti alati softverskog proizvoda AnyLogic, kao što su:
Glavni alati:
Alati za sistemsku dinamiku:
· Statistički alati:
· Kontrole:
Koristi se za opisivanje poslovnih procesa alati iz glavne biblioteke:
Prvo su pomoću grafičkog interfejsa softvera ocrtane magacinske površine, prikazane staze i glavni elementi. Postupno se niza grafički model.
Rice. 5 – Grafički model skladišta
Zatim je izgrađena modelska mreža koja kombinuje akcije agenata sa aktivnim ulogama u modelu u centralizovani sistem.
7 aktivnih objekata modela objedinjeno je u zajedničku mrežu, a element kombinuje odgovarajuće učesnike procesa u pojedinačne skupove.
U sljedećoj fazi je opisan svaki element skladišta, dodane su im varijable, kolekcije i ugniježđene funkcije.
Na kraju rada modelu su dodani elementi koji opisuju opterećenje resursa i vremenske intervale. Prilikom simulacije ovi podaci se mogu korigirati ovisno o eksperimentu koji se provodi.
Za ovaj model funkcije i parametri su napisani u programskom jeziku Java, opisane su staze, polazne tačke i kapije za svakog od učesnika, svaki put se postavlja nasumični scenario događaja.
Kao rezultat, kreiran je model koji simulira rad skladišta kompanije.
OCJENA EFIKASNOSTI MODELA
Eksperimentisanje sa modelom
Sam koncept modeliranja diskretnih događaja uključuje mogućnost analize statistike o modelu tokom vremena i različitih parametara. Stoga je u radu predviđena mogućnost praćenja aktivnosti i statistike za svakog od agenata i za svaku od zona modela. Prilikom unosa različitih podataka možete vidjeti kako se mijenja ponašanje učesnika u procesu.
Provođenje eksperimenata
Na modelu se provode istraživanja, prikupljaju se podaci, dobijaju se sa različitim parametrima
Rezimirajući
Prilikom kreiranja statistike korišten je statistički alat - vremenski grafikon. Postavlja parametre za osi i vrijednosti za varijable koje su prikazane na grafikonu.
Prozor statistike prikazuje podatke o opterećenju modela. osa apscise prikazuje vrijeme u modelu, a osa ordinata prikazuje vrijednosti opterećenja od 0 do 1, gdje je 0 - element nije korišten, a 1 - element je potpuno opterećen.
Rice. 6 - Prozor statistike
U početku su u model uvedeni sljedeći parametri:
Broj utovarivača je 3
Broj istovarivača je 3
Broj nosilaca je 5
Broj domaćina je 3
Broj utovarivača je 7
Broj kamiona za dostavu je 5, vremenski interval utovara je 3 do 8 minuta, a vrijeme isporuke 20 do 60 minuta. Interval isporuke kamiona je 20 do 40 minuta, a vrijeme istovara 5 do 10 minuta
Maksimalan broj naloga u redu čekanja je 20, a interval je od 8 do 24 minuta
S takvim pokazateljima korištenje resursa nije optimalno, model je preopterećen, a samo skladište se dovoljno brzo puni
Rice. 7 - Statistika učitavanja zona
Ali takvi podaci su netačni – sam rad u skladištu prelazi razumne granice, broj radnika u skladištu je vrlo mali, a posao obavljaju nevjerovatno brzo.
Da bih razumio logiku modela, proveo sam nekoliko različitih eksperimenata. Podaci dobijeni nakon njih će se koristiti za optimizaciju modela.
Eksperiment 1
Radnici u magacinu
Magacinske zone
Eksperiment 2
Radnici u magacinu
Magacinske zone
Istovar i istovar proizvoda
Podaci su analizirani u modelu. Skladište je napunjeno, model nije optimalan, eksperimenti se nastavljaju.
Indikatori koji ispunjavaju uslove se prenose u novi eksperiment, oni koji ne ispunjavaju se menjaju.
Eksperiment 3
Radnici u magacinu
Magacinske zone
Istovar i istovar proizvoda
Podaci su analizirani u modelu. Skladište je napunjeno, model nije optimalan, eksperimenti se nastavljaju. Indikatori koji ispunjavaju uslove se prenose u novi eksperiment, oni koji ne ispunjavaju se menjaju.
Eksperiment 4
Radnici u magacinu
Magacinske zone
Istovar i istovar proizvoda
Izvršena je analiza podataka u modelu. Skladište se ne prepunjava, resursi se koriste optimalno, zone nisu preopterećene. Eksperimenti na modelu se mogu završiti i sumirati.
Nakon prikupljanja statističkih podataka o rezultatima eksperimenata, moguće je odrediti parametre koji karakteriziraju dobivene parametre za projekt skladišta:
Broj utovarivača je 6, broj istovarivača je 6,
Broj kontrolera je 3
Broj nosilaca je 9, broj hostova je 6
Broj utovarivača je 12
· Broj kamiona za dostavu je 7, vremenski interval utovara je od 10 do 15 minuta, vrijeme isporuke je od 40 do 70 minuta.
· Interval isporuke kamiona je 40 do 70 minuta, a vrijeme istovara 20 do 30 minuta.
· Maksimalan broj naloga u redu čekanja je 40, a interval je od 2 do 20 minuta.
Na osnovu ovih podataka možemo zaključiti da će takvo skladište raditi optimalno, jer:
ljudski resursi ne dostižu svoj limit, ali im je opterećenje uglavnom preko 75%.
Eksterni pokazatelji za kompaniju:
· povećan broj naloga, kapacitet redova, kao i intervali narudžbi.
· Prilagođene stepenice za istovar i utovar kamiona. Sama memorija je opterećena ne više od 50%.
· Da bi se izbjeglo preopterećenje skladišta, potrebno je izgraditi logističku mrežu tako da minimalni interval dolaska novog kamiona dobavljača prelazi maksimalno vrijeme za istovar prethodnog kamiona. Tada se u određenom trenutku skladište neće prepuniti.
Zaključak
Do danas se simulacijsko modeliranje općenito, a posebno modeliranje diskretnih događaja, razvija vrlo brzo. One poslove koje su prije 10 godina mogle obavljati samo najveće kompanije sa kvalifikovanim kadrom, puno vremena i velikim budžetom, sada to može priuštiti gotovo svako preduzeće kome je to potrebno.
Uz pomoć modeliranja moguće je riješiti različite strateške zadatke koji će pomoći u razvoju kako kratkoročne tako i dugoročne strategije kompanije.
Konačni rezultat simulacije:
optimizirano je skladište kompanije,
preopterećenje skladišta je gotovo nemoguće,
dobijen je kriterijum za optimizaciju lanca snabdevanja,
· Skladište može početi s punim radom.
Bibliografija
1. Korovin A.M. Sistemi za modeliranje: tutorijal za laboratorijski rad. - Čeljabinsk: Izdavački centar SUSU, 2000. - 47 str.
Forrester J. Industrial Dynamics. – Cambridge, MA: MIT Press. - 1961.
2. Akopov A. S. Dizajniranje modela integrirane sistemske dinamike za naftnu kompaniju // International Journal of Computer Applications in Technology. 2012. Vol. 45. br. 4. P. 220-230.
3. Akopov A. S., Beklaryan L. Simulacija ponašanja ljudske gomile u ekstremnim situacijama // International Journal of Pure and Applied Mathematics. 2012 br. 1. P. 121-138.
4. Fomin A. V., Akopov A. S. Modeliranje dinamike farmaceutskog tržišta uzimajući u obzir državnu regulativu // Revizija i financijska analiza. 2012. br. 6. str. 155-161.
5. Akopov A. S. Sistemsko-dinamičko modeliranje strategije bankarske grupe // Poslovna informatika. 2012. br. 2. S. 10-19.
6. Akopov A. S., Beklaryan L. Model adaptivne kontrole složenih organizacijskih struktura // International Journal of Pure and Applied Mathematics. 2011 Vol. 71. br. 1. P. 105-127.
7. Simulaciono modeliranje složenih dinamičkih sistema Yu.B.Kolesov, Yu.B. Senichenkov
8. Hemdy A. Taha Poglavlje 18. Simulacija // Uvod u istraživanje operacija = 7. izd. - M.: "Williams", 2007. - S. 697-737. -
Faze proizvodnje
Postoje tri faze u ciklusu proširene reprodukcije:
o nabavka (isporuka);
o proizvodnja;
o prodaja (implementacija).
Ova tri procesa su usko povezana jedan s drugim, stvaraju kontinuirani promet ekonomskih sredstava.
Proces nabavke (nabavka)
Odnosi se na početni proces kruženja privrednih aktivnosti, kada se novac zamjenjuje za robu, pribavljanjem od dobavljača predmeta rada i drugih sredstava neophodnih za proizvodnju robe.
Predmeti provjere procesa nabavke su nabavka materijalnih sredstava i drugih sredstava, podaci o utvrđivanju cijene nabavljenih zaliha, proces obračuna sa dobavljačima.
Proizvodni proces
To je glavna faza kruženja ekonomskih sredstava. U ovoj fazi, stvaranje materijalnog bogatstva, kao i korišćenje nabavnih vrednosti. Predmeti rada se troše u jednom ciklusu, sredstva rada se koriste nekoliko godina i prenose svoju vrijednost na stvorene proizvode u obliku habanja.
Trošak novostvorenog proizvoda, koji se naziva nacionalni dohodak, značajno se razlikuje od cijene pojedinih vrsta sirovina, u pravilu se ispostavlja višim, jer uključuje ne samo sirovine i materijale, već i plaće i ostali troškovi u cijeni koštanja. Predmet kontrole u ovom slučaju će biti troškovi proizvodnje, koji određuju njenu cenu, količinu proizvedenih proizvoda i njihov kvalitet.
Proces prodaje
U procesu marketinga gotov proizvod se prenosi do kupaca. Odnosno, proces kupoprodaje se odvija na osnovu sastavljenih ugovora. Ugovor je glavni važeći dokument u ovom periodu aktivnosti. Odredili su rok isporuke, obim proizvodnje, kvalitet. Na osnovu toga, kupac prima robu, prodavci novac za isporučene proizvode. Tako su postojali odnosi u tržišnim uslovima da je cena isporučene robe veća od cene gotovog proizvoda. Time se osigurava profitabilnost proizvodnje funkcionalnih veza.
Objekti revizije u ovom procesu su: obim prodatih proizvoda, njihov kvalitet, troškovi prodaje, dobijeni finansijski rezultat (dobit, gubitak). Pored toga, predmeti kontrole su obračuni sa kupcima za prodate proizvode, obračuni sa budžetom za poreze uplaćene u budžet, obračuni za nestašice proizvoda i potraživanja.
Dakle, promet ekonomskih sredstava sastoji se u tome što u početku novac djeluje kao sredstvo plaćanja, koje se zamjenjuje za robu. Proizvod je u procesu proizvodnje i pretvara se u gotove proizvode koji se u posljednjem procesu ponovo zamjenjuju za novac. U ovom slučaju, objekti revizorske kontrole će takođe imati modifikovan karakter i mogu biti predmet sveobuhvatne revizije samo u celini.
Sistem klasifikacije objekata revizije
Sistem objekata revizorske aktivnosti u organizacionom lancu kontrole usko je povezan sa predmetom proučavanja. Budući da je subjekt sam proces ekonomske aktivnosti, objekat ima raznovrsniju boju, može imati drugačiji oblik. Dakle, u fazi nabavke mogu se razlikovati sljedeći glavni objekti:
o objekti računovodstvenog procesa;
o materijalni objekti.
Objekti organizacionog procesa su: odnos radnika prema svojim obavezama, blagovremenost isporuke dragocjenosti, kvalitet pristigle robe, dovoljnost i usklađenost sa zahtjevima nabavke.
U računovodstvenom procesu, objekti su:
Dugotrajna imovina: osnovna sredstva, ostala dugotrajna materijalna sredstva, nematerijalna imovina, amortizacija dugotrajne imovine;
Zalihe: proizvodne zalihe, životinje za uzgoj i tov, niskovrijedni i potrošni proizvodi, poluproizvodi, gotovi proizvodi, poljoprivredni proizvodi, roba; gotovina, obračuni i druga imovina.
U fazi proizvodnje, glavni objekti verifikacije su takođe:
o objekti organizacionog procesa;
o materijalni objekti;
o objekti računovodstvenog procesa.
Računovodstveni proces uključuje sljedeće objekte:
o troškovi po elementima: materijalni troškovi, troškovi rada, odbici za društvene događaje, postupak obračuna amortizacije i obračuna ostalih poslovnih rashoda, postupak obračuna ostalih rashoda;
o poslovni rashodi: troškovi prodaje, opšti troškovi proizvodnje, administrativni troškovi, troškovi distribucije, ostali operativni rashodi, finansijski rashodi, rashodi od učešća u kapitalu, ostali rashodi, predmeti obračuna poreza na dobit, vanredni rashodi.
U procesu prodaje izdvajaju se i sljedeći objekti:
o organizacione;
o marketing;
o materijal;
o računovodstvo.
Organizacioni objekti obuhvataju proces organizovanja marketinga, uključujući marketinške aktivnosti, odnos radnika prema svojim obavezama, rešavanje marketinških pitanja itd. Materijalni objekti su prodajni proizvodi. Najveći dio procesa zauzimaju računovodstveni objekti, oni uključuju: gotovinu, obračune i drugu imovinu; prihod i učinak; troškovi aktivnosti.
Objekti aktivnosti u određenoj mjeri odgovaraju objektima kontrole revizije. Ali sistem objekata revizije je obimniji. Odnosno, objekti kontrole uključuju one procese i rezultate koji možda nisu uključeni u objekte aktivnosti. Na primjer, objekti stanja aktivnosti preduzeća - izvještaji ili pojedinačni podaci rezultata analize.
Za njihovo proučavanje objekata, ako se neki od njih sastoje od više elemenata, koristi se deduktivna metoda istraživanja. Na primjer, kada se provjerava takav objekt kao što je "gotovinska disciplina", može se razložiti na: ciljano korištenje sredstava, poštivanje ograničenja stanja gotovine, blagovremeno knjiženje novca na blagajnu, blagovremeno vraćanje sredstava na tekući bankovni račun , itd.
Predmeti revizorske aktivnosti određeni su Zakonom Ukrajine "O revizorskim aktivnostima" od 22. aprila 1993. godine br. 3125-12, sa izmjenama i dopunama Zakona Ukrajine od 14. marta 1995. br. 81/95-VR od februara 20, 1996. br. 54/96-VR.
Predmet revizije prema ovom zakonu su:
o računovodstvene podatke;
o indikatore finansijskog izvještavanja;
o druge podatke o finansijskom i ekonomskom poslovanju privrednih subjekata.
Ovo su samo pojedinačni parametri i komponente aktivnosti različitih preduzeća. Proizvodna preduzeća imaju svoju specifičnu listu ciklusa aktivnosti, odnosno promet ekonomskih sredstava. Međutim, ovoliki obim istraživanja ne daje konkretne odgovore za prijavljivanje tokom inspekcija. Potrebni su nam sadržajniji pristupi proučavanju ciljanih aspekata u aktivnostima preduzeća, odnosno za različite proizvodne oblasti preduzeća postavljaće se različiti ciljevi revizije.
Obično se objekti revizije određuju prilikom planiranja revizija. Istovremeno, revizor mora izraditi i dokumentirati cjelokupni plan revizije sa definisanjem obima posla, au budućnosti i obima revizije.
Revizor mora utvrditi opšte ekonomske faktore i uslove u djelatnostima koji doprinose nivou poslovanja, okarakterisati poslovne subjekte, saznati finansijske rezultate preduzeća i promjene u odnosu na podatke prethodne revizije.
Detaljni zahtjevi za obim revizije navedeni su u MSR 310, Poslovno znanje. Tokom revizije finansijskih izvještaja, revizor mora biti svjestan stanja poslovanja, radnji i transakcija koje utiču na rezultate ekonomske aktivnosti preduzeća.
znanje o poslovanju uključuje širok spektar pitanja koja revizor postavlja prije provjere. To su uobičajeni privredni subjekti:
o opšti nivo ekonomske aktivnosti;
o dostupnost izvora finansiranja;
o stopa inflacije;
o vladina politika, monetarna, fiskalna, itd.
Veoma je važno da lista objekata verifikacije zavisi od područja, kao važnog faktora koji utiče na poslovanje, stoga se proučavaju sledeća pitanja: tržište i konkurencija, cikličnost ili sezonska priroda delatnosti, promene u tehnologiji proizvodnje, obim preduzeća, regulatorni okvir, snabdevanje električnom energijom, način finansiranja itd.
Detalji analize dostupnosti sredstava za proizvodnju još uvijek ne rješavaju sve probleme vezane za proizvodni proces i njegove rezultate. U tom smislu, funkcije upravljanja igraju važnu ulogu. Sve treba posmatrati kao celinu:
o proceduru upravljanja i sopstvenu pravnu formu;
o odnos vlasnika sa drugim stranama;
o struktura kapitala;
o upravljačka struktura;
o strateški plan za rukovodeće osoblje;
o izvori i metode finansiranja;
o poslovni ugled upravnog odbora;
o fluktuacija osoblja;
o popunjavanje finansijskih kadrova i računovodstvenih odjela;
o postupak za podsticaje ili bonuse;
o stanje upravljanja informacionim sistemom;
o stanje interne revizije.
Posebna pažnja posvećena je aktivnosti subjekta. Ovo može uključivati studiranje:
o priroda privredne djelatnosti (proizvodni proces, cijene, organizacija trgovine, razmjena finansijskih usluga organizacije, uvoz i izvoz);
o lokacija prostorija, skladišta, kancelarija;
o dostupnost i potražnja za radnom snagom;
o nivo plata;
o penzijska obaveza;
o dostupnost specifičnih uslova plaćanja;
o usklađenost sa normom prihoda;
o prisustvo konkurenata, politika cijena, garancije;
o marketinška strategija;
o dostupnost dobavljača i stabilnost snabdijevanja;
o dostupnost zaliha i njihova dovoljnost za obavljanje proizvodnog procesa;
o stavke troškova i nivo troškova proizvodnje;
o strukturu imovine i njihov uticaj na ukupne aktivnosti preduzeća.
Predmet revizije aktivnosti su i finansijski pokazatelji-faktori koji otkrivaju finansijsko stanje i profitabilnost privrednih subjekata, kao i uslove pod kojima se upoređuje izvještavanje.
Posebnu pažnju treba posvetiti eksternim faktorima koji utiču na menadžment u procesu sastavljanja finansijskih izvještaja. Prilikom revizije potrebno je koristiti zakon kao glavni garant u rješavanju problema.
