Briga za kosu

Dvanaest kompleksa za preradu otpada gradi se u Moskovskoj oblasti danonoćno. U prigradskim naseljima danonoćno se gradi 12 kompleksa za preradu otpada, sve spalite plavim plamenom.

Dvanaest kompleksa za preradu otpada gradi se u Moskovskoj oblasti danonoćno.  U prigradskim naseljima danonoćno se gradi 12 kompleksa za preradu otpada, sve spalite plavim plamenom.

Sada zemlja doživljava brzi rast megagradova i gradova, povećava se broj stanovnika, a istovremeno i otpad po glavi stanovnika. Izračunato je koliko prosječan građanin godišnje izbaci smeća - do 350 kg, dok je udio čvrstog komunalnog otpada (TKO) oko 40%. To je smeće koje se ne raspada, već se godinama nakuplja na deponijama.

Planine kućnog otpada rastu, zagađuju životnu sredinu, smanjujući površine za poljoprivredne potrebe. Osim toga, na deponijama se često dešavaju požari i kolapsi, raste broj pacova i pasa lutalica. Sve ovo govori da u našoj zemlji katastrofalno nedostaje preduzeća za preradu otpada.

Mnogi poduzetnici ni ne sumnjaju da je ovaj posao prilično profitabilan, a mnogi korisni proizvodi mogu se proizvesti od recikliranih materijala, na primjer:

Osim toga, na deponijama ima dosta starog metala, ne samo čelika, već i obojenih metala.

Prilikom organiziranja djelatnosti prerade otpada možete dobiti državnu potporu u vidu jednokratne novčane pomoći, beskamatnog kredita za kupovinu opreme ili poreskog grejs perioda.

Glavne metode obrade komunalnog otpada

Najčešći načini odlaganja komunalnog otpada su:

  • odlaganje deponije;
  • prirodno raspadanje;
  • termička obrada.

Danas u Rusiji preovlađuju prve dvije metode. Otpad od hrane se prerađuje u kompost, a nerazgradivi otpad se odvozi na deponije.


U cijelom svijetu postoji trend ka maksimalnoj preradi cjelokupnog otpada, to je ono što potiče proizvođače strojeva i opreme da stvaraju specijalizirane mini tvornice koje imaju mnoge prednosti u odnosu na deponije:



TV emisija „Posao od nule

Opcije opreme

Kompletan set mini-fabrika za sortiranje i reciklažu otpada zavisi od vrste sirovine:

  • kućni otpad;
  • građevinski otpad;
  • gume i gume.

Najfunkcionalnija je oprema za obradu komunalnog otpada.


Mini-postrojenje za spaljivanje otpada MPZ-5000 iz Sifanije (Rusija) može preraditi do 5000 tona smeća godišnje. Jedan takav kompleks može opsluživati ​​gradsko područje sa populacijom od 25.000 ljudi. Njegova glavna svrha:

  • sortiranje komunalnog otpada;
  • drobljenje plastičnih boca;
  • ambalaža za otpadni papir;
  • postoji postrojenje za pirolizu za sagorevanje nerazgradivih sirovina.

Koliko košta ova opcija? U osnovnoj konfiguraciji - 10.000.000 rubalja

Postoje produktivnije opcije koje mogu obraditi do 10 tona na sat. Istovremeno, sortirnica je u mogućnosti da izdvoji 16 vrsta otpada od ukupne količine čvrstog otpada. U takvoj fabrici će raditi do 40 ljudi. Na primjer, kompleks za obradu iz JSSORT-a. Za smještaj će biti potrebna lokacija dugačka 80 i široka 40 metara, dok će za osmosatnu smjenu biti potrebno do 15 kamiona za smeće.

Koliko košta takav kompleks? Ukupni troškovi opreme, zajedno sa izgradnjom radionice, koštat će 30 miliona rubalja.

Fabrika za drobljenje gume i guma je takođe prilično profitabilan posao. Konačni proizvod - granulirani gumeni prah ima široku primenu u proizvodnji:

  • asfalt;
  • antikorozivne mastike;
  • zvučno izolirani materijali;
  • ograničavači brzine na cesti;
  • proizvodi građevinske industrije.

Kapacitet takvog postrojenja je do 3 tone na sat.

Koliko košta ovo mini postrojenje za reciklažu guma? Cijena uvozne opreme je 25.500.000 rubalja.

Sastav mini-tvornice i glavne tehnološke faze

Postrojenja za preradu imaju slične komponente, koje se razlikuju samo po kapacitetu i stepenu automatizacije. Transporter za obradu uključuje sljedeće module:


Da biste odvojili otpadni metal, možete opremiti radnju za prijem magnetom - to će uvelike olakšati proces sortiranja.

Rad mini fabrike odvija se na sledeći način:


Upakovane sekundarne sirovine su spremne za prodaju ili dalju preradu, ako je to predviđeno poslovnim planom fabrike. Liniju je moguće kompletirati opremom za granulaciju PET sirovina ili radionicom za proizvodnju toalet papira.

Poslovni plan za organizovanje preduzeća za preradu otpada

Svaki posao predviđa finansijski plan, koji će izračunati glavne kapitalne investicije, troškove proizvodnje, profit.

Poslovni plan mini-postrojenja za preradu čvrstog otpada, kapaciteta do 10 tona prerađenih sirovina na sat, sadrži sljedeće finansijske pokazatelje:


Poslovni plan uključuje obračun prodajnog prometa sekundarnih sirovina:


Izrađeni preliminarni plan pokazuje prilično dobre rezultate. Ako u isto vrijeme organizirate vlastitu proizvodnju proizvoda od recikliranog materijala, možete ostvariti dvostruku zaradu.

Video: Postrojenje za preradu otpada

Tehnologija
međunarodnom nivou

"ECOMASHGROUP" nudi tehnološka rješenja za stvaranje postrojenja za preradu otpada na bazi savremenih ekološki prihvatljivih tehnologija koje se koriste u razvijenim zemljama svijeta. Za velike projekte koji se realizuju u Rusiji moguće je privući strano sufinansiranje.

Nauči više
o EcoMachine AMR-100

Sakrij informacije

Postrojenje za reciklažu otpada
za održivu reciklažu
mješoviti čvrsti komunalni otpad

Princip rada postrojenja za preradu otpada zasniva se na serijskoj preradi komunalnog komunalnog otpada termohemijskim metodama, sa emisijama koje zadovoljavaju stroge ekološke zahtjeve Evropske unije. Postrojenje za reciklažu sastoji se od modula koji rade nezavisno jedan od drugog, što osigurava visoku fleksibilnost proizvodnje i zamjenjivost.

Kapacitet prerade čvrstog komunalnog otpada svakog nezavisnog modula je 50 tona dnevno ili 18.000 tona godišnje. Jedan osnovni modul omogućava preradu čvrstog otpada uz proizvodnju 1,2 MW električne i do 6 MW toplotne energije na sat. Proizvedena energija je u potpunosti dostupna za prodaju trećim potrošačima. Cijena postrojenja za preradu otpada ovisi o opremi koja se projektuje.

Predložena oprema može preraditi od 18.000 do 360.000 tona komunalnog otpada godišnje (365 radnih dana), sa dnevnim kapacitetom od 50 do 1.000 tona dnevno. U zavisnosti od sastava komunalnog komunalnog otpada i njihovog sadržaja vlage, može se proizvesti 1,2 - 24 MW električne energije i 6 - 120 MW toplotne energije na sat.

    Komora za gasifikaciju

    Komora je predviđena za utovar 12,5 tona komunalnog otpada i drugog otpada

    Dizajn komore za gasifikaciju omogućava utovar čvrstog otpada bez sortiranja ili prethodne pripreme - u rasutom stanju, pakirano u vreće, bale ili prešane vreće. Čvrsti otpad se utovaruje i kroz prednji otvor (veliki predmeti) i u rinfuzi kroz vrh komore. Nakon punjenja komore, proces obrade je potpuno automatski i zahtijeva minimalan broj osoblja

    Cijeli proces zahtijeva minimalno prisustvo operatera.

    U zavisnosti od vrste i stanja utovarenog otpada, moguće je prevesti do 95% zapremine čvrstog komunalnog otpada u gasovito stanje. Ovo omogućava dobijanje malih količina pepela visokog kvaliteta. Pepeo dobiven u procesu nema inkluzije klinkera i gotovo je 100% proizvod izgaranja, ima ujednačen, čist sastav s minimalnim sadržajem štetnih komponenti. U zavisnosti od lokalnih standarda, pepeo se može koristiti u izgradnji puteva i proizvodnji ploča za popločavanje, ivičnjaka.

    Afterburner

    Sintetski gas koji se oslobađa pri preradi komunalnog komunalnog otpada ide u drugu fazu tehnologije - naknadno sagorevanje, gdje dolazi do termičkog uništavanja štetnih komponenti. Gasovi iz jedne ili više komora za gasifikaciju dovode se u sekundarno naknadno sagorevanje, gde se mešaju sa okolnim vazduhom, čime se obezbeđuje turbulentan proces sagorevanja na visokim temperaturama.

    Proces se odvija na temperaturi od 1200° C. Temperaturu obezbeđuje i snažan gorionik i (ako je moguće) ubrizgavanje tečnog zapaljivog otpada (motorno ulje, antifriz, itd.) u komoru. Vrući gasovi se dovode u kotao, a zatim se nakon hlađenja u rashladnom tornju (ako je potrebno) ispuštaju u atmosferu.

    U zavisnosti od ukupnih performansi modula, kapacitet kotla se bira tako da maksimalno iskoristi toplotu proizvedenu iz otpadnih sintetskih gasova. Pritisak i količina proizvedene pare ovise o ukupnom kapacitetu komora za obradu SDW-a i tehničkim zahtjevima turbogeneratora. Temperatura pare koja se dovodi u turbinu dostiže 400°C. U zavisnosti od proizvođača kotla, više od 70% energije gasa se pretvara u paru.

    Turbogenerator

    Potreban za dovod čvrstog otpada na liniju za sortiranje

    Za izračunavanje proizvodnje električne energije uzima se cifra od 0,5 do 0,95 MW po 1 toni komunalnog otpada (u zavisnosti od sastava otpada). Prerađena para na izlazu iz turbine ima dovoljno energije da zagrije vodu i iskoristi je za industrijske potrebe (sušenje drva, hlađenje i klimatizaciju.) ili opskrbu staklenika

  • Čišćenje plina

    Sistemi su u skladu sa najstrožim propisima EU

    Dizajn komora za gasifikaciju i naknadno sagorevanje omogućava da se proces izvede uz minimalno oslobađanje štetnih nečistoća. U mnogim slučajevima, postrojenja rade bez sistema za čišćenje gasa, čak i u područjima povećane ekološke osjetljivosti (Kajmanska ostrva, Maršalova ostrva, itd.). Međutim, ako je potrebno, sistemi za čišćenje gasa se ugrađuju sa izlazom gasa koji zadovoljava najstrože EU standarde.

    Sve stanice za tretman gasa opremljene su kulama za cirkulaciju gasa sa automatskom regulacijom temperature, sistemima za ubrizgavanje aktivnog uglja za uklanjanje metala i organskih elemenata, sistemima za ubrizgavanje sode za kontrolu kiselosti gasa, povratnim pulsnim mehaničkim filterima, toplotno izolovanim vijčanim mehanizmima za kontinuirano uklanjanje pepela, kontinuiranu kontrolnu jedinicu i bilježi sadržaj O2, CO, SO2, NOx i temperaturu na različitim mjestima u tabeli toka.

    Proces je toliko ekološki prihvatljiv da se postrojenja mogu locirati u industrijskim područjima bez negativnog utjecaja na susjedna preduzeća.

    Sakrij informacije

    Layout
    oprema

      Modularni dizajn postrojenja za tretman otpada smanjuje početne kapitalne troškove i ciklus kapitalnih ulaganja jer se postrojenja za tretman otpada mogu izgraditi i pokrenuti s povećanim kapacitetom.

      Moduli su prethodno montirani i testirani u fabrici, što smanjuje troškove, garantuje kvalitet i brzinu ugradnje na licu mesta.

      Moduli se mogu dodati ili ukloniti sa linije po potrebi, smanjujući rizik od pogrešnog predviđanja količine otpada koji ide u otpad i komercijalnog uspjeha projekta u cjelini.

      Modularni princip tehnologije obrade otpada omogućava vam da varirate kapacitet prerade od 18 do 360 hiljada tona komunalnog otpada godišnje.

    Prednosti tehnologije

    Više od 30 prednosti korištenja ECOMASHGROUP tehnologija

    • 1. Dokazana tehnologija sa postojećim postrojenjima za reciklažu koja uspešno rade u Evropi i širom sveta.
    • 2. Tehnologija je superiornija od spalionica otpada sa tehničkog i ekološkog gledišta (jeftinije, tehnički naprednije).
    • 3. Samoodrživa, egzotermna reakcija ne sagoreva otpad, već ga prvo pretvara u sintetički gas, koji se zatim sagoreva u posebno dizajniranom naknadnom sagorevanju, što obezbeđuje najbolje ekološke performanse kompleksa za preradu otpada.
    • 4. Tehnički jednostavnije od sličnih savremenih tehnologija za termičku obradu komunalnog komunalnog otpada. Troškovi rada i održavanja kompleksa za preradu otpada su 50% niži od sličnih tehnologija.
    • 5. Tehnološki proces kompleksa za preradu otpada obezbjeđuje preradu gotovo svih vrsta čvrstog i polučvrstog (kao i dijela tečnog) otpada, uključujući medicinski i drugi opasni otpad.
    • 6. Prethodno sortiranje otpada nije potrebno, što štedi troškove rada kompleksa za preradu otpada.
    • 7. Balirani i sabijeni otpad može se utovariti bez obrade ili pakovanja.
    • 8. Jednostavan, pouzdan dizajn kompleksa za preradu otpada sa veoma malim brojem pokretnih delova.
    • Samoodrživa, egzotermna reakcija zahtijeva minimalnu količinu pomoćnog goriva.
    • 11. Visoka efikasnost konverzije energije - 95% otpadne energije se pretvara u energiju sinteznog gasa.
    • 12. Tehnologija uništava medicinski i neki drugi opasni otpad na ekološki prihvatljiv način.
    • 13. Tehnologija kompleksa za preradu otpada osigurava smanjenje količine prerađenog komunalnog komunalnog otpada do 95%.
    • 14. Pepeo je netoksičan i pahuljast, prolazi EPA test, može se koristiti kao građevinski materijal, agregat za beton i asfalt, polaganje cijevi ili ispuna za drenažu.
    • 15. Osigurava korištenje obnovljivih alternativnih izvora energije (otpada) za proizvodnju električne energije, pare, grijanja, hlađenja i tretmana vode.
    • 16. Emisije u atmosferu iz kompleksa za preradu otpada su manje nego iz tipičnih centralnih elektrana.
    • 17. Korišćenje postrojenja za tretman otpada ovog sistema, kao alternative deponijama čvrstog otpada, značajno smanjuje emisije gasova staklene bašte u atmosferu, što omogućava dobijanje sredstava u okviru mehanizama Kjoto protokola.
    • 18. Linije za reciklažu sa modularnim i skalabilnim komponentama mogu da obezbede optimalni kapacitet obrade kako bi se zadovoljile sve potrebe.
    • 19. Funkcionalno nezavisne linije i njihove modularne komponente smanjuju vrijeme održavanja i popravke kompleksa za preradu otpada.
    • 20. Jedan ili više funkcionalno nezavisnih vodova mogu biti upareni sa funkcionalno nezavisnim dalekovodom kako bi se obezbedila potpuna redundancija u proizvodnji energije.
    • 21. Moduli su prethodno montirani i testirani u fabrici, što smanjuje troškove, garantuje kvalitet i brzinu ugradnje postrojenja za preradu otpada na licu mesta.
    • 22. Moduli se mogu dodavati ili uklanjati sa linije po potrebi, što smanjuje rizik od netačnog predviđanja količine otpada primljenog na preradu i komercijalnog uspjeha projekta u cjelini.
    • 23. Modularni dizajn smanjuje početne kapitalne troškove i ciklus kapitalnih investicija jer se postrojenja mogu izgraditi i pokrenuti s inkrementalnim kapacitetom.
    • 24. Tehnologija je kompaktna - mali otisak.
    • 25. Oprema je montirana na betonski pod - nema potrebe za skupim zgradama.
    • 26. Automatizacija procesa upravljanja sa mogućnošću ručnog podešavanja obezbeđena je modernim interfejsom radnog mesta operatera.
    • 27. Digitalni kontrolni sistem može obezbijediti SCADA (nadzorna kontrola i akvizicija podataka) evidenciju podataka sa mogućnošću daljinske kontrole.
    • 28. Potencijalni izvori prihoda: naknade za odlaganje otpada; prodaja sekundarnih sirovina (sa mogućnošću prethodnog sortiranja); prodaja električne energije; prodaja procesne topline i/ili pare za industriju; prodaja pare niskog pritiska za centralno grijanje;
    • 29. Tehnologija daje pravo na dobijanje grantova, subvencija i drugih povlastica, uzimajući u obzir inovativnost korišćenja alternativnih izvora energije.
    • 30. Tehnologiju obezbjeđuje iskusan međunarodni tim za stalnu podršku, poboljšanje i upravljanje.
    • 31. Predložena oprema se uspješno koristi u zemljama EU.

    strani
    sufinansiranje kompleksa za preradu otpada

      Moguće je finansiranje projekta izgradnje postrojenja za preradu otpada uz angažovanje sredstava stranih finansijskih institucija.

      Za donošenje odluke o finansiranju projekta, uključujući uslove, iznos finansiranja itd., potrebne su sljedeće potvrde/garancije od inicijatora projekta.

      Garancije za isporuku otpada (minimalno 15 godina);

      Garancije potrošača električne energije najmanje 15 godina);

      Interes za projekat i garancije lokalnih vlasti.

Prave mini fabrike PROMETEY su dizajnirane da budu uvedene u proizvodnju kompleks "POTRAM" za preradu komunalnog čvrstog otpada visokoefikasnom i ekološki prihvatljivom metodom prerade (uništavanja) organskih materija brzom pirolizom. Naše mini fabrike nam omogućavaju da problem uništavanja komunalnog i industrijskog otpada rešimo ekološki prihvatljivom tehnologijom, uz proizvodnju korisnih proizvoda (motornih goriva) pogodnih za dalju upotrebu u transportu.

Glavni koncept korišćenja naših tehnologija zasniva se na činjenici da većinu niskokvalitetnih čvrstih goriva treba preraditi u tečne proizvode - visokokalorično motorno i kotlovsko gorivo, visokokalorični zapaljivi gas, au nekim slučajevima i retke hemijske proizvode, uključujući i one iz nafte.ili se ne mogu dobiti, ili su u tom slučaju skuplje.

Tehnologija je testirana i implementirana u Sovjetskom Savezu u industrijskim postrojenjima kapaciteta 3.000 tona sirovina dnevno. U godinama perestrojke zaustavljen je zbog ogromnog kapaciteta fabrike, ovo je službena verzija zatvaranja tehnologije. I likvidiran. Do danas, nijedna država nije ponovila sličnu elektranu, koja je navodno pokrenuta "u pogrešno vrijeme".

Malo po malo, prikupljali smo i obnavljali informacije o njegovoj jedinstvenoj tehnologiji. U cilju implementacije u svoje modularne mini-tvornice malog kapaciteta. Važni pokazatelji ove tehnologije su udjeli potencijalne topline goriva: qpgc - prelazak u smjesu gasa i pare i qkz - preostala u ostatku koksa i pepela. Što je više qpgs, to se više kalorično gorivo (tečnost pirolize + gas) može dobiti iz MSW: qkzo = 100%-qpgs. Na primjer, za MSW qpgs = 40%, odnosno skoro 60% potencijalne topline MSW prelazi u mješavinu para i plina pri najpovoljnijoj temperaturi pirolize tr = 460–480oS.

Mini fabrike koje nudimo su visoko profitabilne i efikasne u smislu pravovremenog povrata ulaganja. Oni vam omogućavaju da preradite gotovo sve organske materije: nesortirani komunalni čvrsti otpad, drveni otpad, poljoprivredni otpad, polimere.

Trenutna situacija sa upravljanjem zemljištem, prirodnim zagađenjem velikih površina raznovrsnim industrijskim i kućnim, čvrstim i tečnim otpadom je u našoj zemlji dostigla alarmantne razmere. S tim u vezi, projektni biro PROMETEY radi na stvaranju posebne tehnologije za masovno čišćenje urbanih i ruralnih područja, kao i zemljišta, njiva, zaštitnih pojaseva i zasada, rubova puteva od neovlaštenih deponija različitog smeća. Ovaj razvoj je početak ekološkog programa "POTRAM" za čišćenje planete Zemlje od organskih ostataka. Vjerujemo da će mini-postrojenja PROMETHEUS za preradu komunalnog komunalnog otpada pomoći u suzbijanju trendova opasnog nakupljanja smeća, njegovog spontanog sagorijevanja, samozapaljenja, te prodiranja ogromnih količina toksičnih materija u atmosferu, rijeke i vodene površine.

Čvrsti komunalni otpad (MSW), koji je vrlo nestabilna, nekontrolirana mješavina papira, kartona, otpada od hrane, plastike, gume, stakla, građevinskih ostataka, metala, baterija i još mnogo toga. Preliminarno sortiranje komunalnog komunalnog otpada u Rusiji se praktično ne provodi. Mehaničko sortiranje čvrstog komunalnog otpada je tehnički složeno i još nije u širokoj upotrebi. Direktna prerada ili spaljivanje ogromnih količina otpada tehnički je vrlo problematično, ekološki opasno i ekonomski neefikasno. Stoga je rješenje problema komunalnog otpada uvođenjem naših mini-fabrika ekonomski i ekološki efikasno. Budući da prilikom njihove upotrebe, prerada otpada ide uz dobijanje korisnih proizvoda.

Tehnološka šema za preradu komunalnog čvrstog otpada u mini fabrici PROMETEY "POTRAM-MSW".

Čvrsti komunalni otpad ulazi u jedinicu za prijem otpada, nakon što je prethodno prošao fazu radijacijske kontrole. Jedinica za prihvat otpada je hangar površine 50 m x 30 m i visine 12 m. Krupni otpad i krupni fragmenti komunalnog komunalnog otpada koji su razvrstani se usitnjavaju do veličine manje od 25 mm. , nakon čega se usitnjeni ostaci od sortiranja prenose na dalju obradu. Potrošnja energije drobilice je 240 kW. Radno vrijeme - 300 dana u godini, 1 smjena dnevno.

Tehnologija je izgrađena prema modularnoj shemi, što joj omogućava fleksibilno prilagođavanje različitim količinama prerađenog otpada, promjenama u njihovom sastavu, u koji se ugrađuje proizvodnja. Modularna shema omogućava razvoj proizvodnje prerade otpada u fazama. Osim toga, mogu se koristiti različiti elementi kompletne proizvodnje. U početnoj fazi pokretanja tehnološkog procesa za zagrijavanje reaktora koristi se kućni propan. Trajanje puštanja u rad jedinice za pirolizu velike brzine SHAH je 4 sata.

Mini-postrojenje PROMETEY "POTRAM-MSW" uključuje sljedeće module:

Modul za sortiranje, drobljenje čvrstog otpada i dobijanje komposta iz njega na bazi instalacije Potram-Sreder MSW.
Modul za sušenje komposta na bazi ugradnje niskotemperaturne pirolize SHAH.
Modul za proizvodnju sintetičkog fluida za pirolizu baziran na instalaciji brze pirolize Potram-Lightning.
Modul za dobijanje destilata iz tečnosti pirolize na bazi Pegas jedinice za odvajanje mešavine pare i gasa.
Modul za prečišćavanje destilata do Euro-4 nivoa čistoće na bazi Potram-Electro magnetne jedinice za čišćenje.

PROMETEY mini-postrojenja za preradu čvrstog komunalnog otpada se modificiraju u zavisnosti od situacije i zahtjeva kupaca.

Tehnološka suština metode brze pirolize koja se koristi u mini postrojenjima PROMETEY "CONSUM-MSW".

Kompost dobijen od komunalnog komunalnog otpada sadrži vodu nakon drobljenja. Kompost sa sadržajem vlage od 60-65% se putem pužnog dodavača dovodi u niskotemperaturnu piroliznu jedinicu SHAH za dehidraciju. Dehidrirani kompost se hrani u SHAH postrojenje za pirolizaciju velike brzine. Gdje se miješa sa rashladnom tečnošću visoke temperature (800–850oS), koja je vlastiti pepeo MSW-a, i ubacuje se u rotirajući reaktor pirolize. Ovdje se MSW zagrijava u odsustvu kisika na temperaturu od 460-490°C, a iz njega se oslobađa mješavina pare i plina koja sadrži pare ugljovodonika, nekondenzirajuće plinove (H2, CO, N2, H2S, CH4, itd. ) i ostataka koksnog pepela. U ovoj instalaciji vrši se brzo (gotovo trenutno) zagrijavanje dehidriranog komposta. Sa takvim brzim zagrijavanjem, fizički i kemijski procesi transformacije sirovina nemaju vremena da se odvijaju. Brzina porasta temperature sirovine tokom procesa pirolize treba da bude oko 1000 stepeni/sek. Velika brzina procesa je osigurana snabdijevanjem energijom visokog intenziteta, što također smanjuje gubitak topline u okoliš. Ovom metodom organski dio sirovine prelazi u plinovito stanje.

Paro-gasna mješavina se ispušta u kondenzacijski uređaj postrojenja Pegas, gdje se kondenzuju pare ugljovodonika, formirajući sintetičko tekuće pirolizno gorivo sa kalorijskom vrijednošću od 25 do 38 MJ/kg, ovisno o sastavu čvrstog otpada. Treba napomenuti da se na temperaturi dostižnog pregrijavanja linearni polimeri podvrgavaju 100% pirolizi, dok se umreženi polimeri djelomično razgrađuju, formirajući talog sličan ugljiku. Neorganska jedinjenja ili isparavaju ili se podvrgavaju hemijskoj modifikaciji.

Polukoksni gas koji se ne kondenzuje ima toplotnu vrijednost od 25 do 48 MJ/Nm3 (određena sastavom MSW). Preostali plin nakon kondenzacije šalje se na sagorijevanje. Posebnost predložene tehnologije prerade komunalnog otpada je mogućnost sagorevanja nastalog gasa pirolize. To nam omogućava da riješimo mnoge ekološke probleme.

Ako se plinoviti produkti reakcije šalju na naknadnu parcijalnu kondenzaciju, tada njihovo vrijeme zadržavanja na visokoj temperaturi treba biti što je moguće ograničenije. S povećanjem vremena zadržavanja na ovoj temperaturi, plinovite tvari mogu biti podvrgnute daljnjim modifikacijama. Prilikom sagorevanja gasa, ograničavanje vremena zadržavanja gasa na visokoj temperaturi nije od velike važnosti, jer je kalorijska vrednost određena elementarnim sastavom izgorele smeše, a ne strukturom izgorenih jedinjenja. Ponekad uočena zavisnost oslobođene toplote sagorevanja pri konstantnom elementarnom sastavu određena je zavisnošću brzine sagorevanja i potpunosti sagorevanja o strukturi sagorelih materija. Dio plina se troši za održavanje rada postrojenja. Ostatak plina može se spaliti da bi se proizvela toplina ili električna energija. Kada se spali, nema potrebe za hlađenjem gasa. Prilikom hlađenja, praćenog parcijalnom kondenzacijom gasa, moguće je odvojiti supstance dobijene pirolizom za individualnu upotrebu. Djelomičnom kondenzacijom plina sakupljaju se tekuće tvari koje se oslobađaju u određenom temperaturnom rasponu. Pirolizni plin se šalje u uređaj za kondenzaciju (kondenzator) kako bi se dobilo tekuće pirolizno gorivo (pirogorivo).

Ostatak koksa se iz piroliznog reaktora ispušta u peć za vazdušnu fontanu, gde se njegove organske komponente naknadno sagorevaju u struji vazduha. Toplota koja se oslobađa u ovom slučaju koristi se za zagrijavanje rashladnog sredstva pepela.

Predloženi postupak može poslužiti i za preradu otpada koji sadrži polimerne komponente, kao i naftnog otpada (bitumen, asfalteni). Tehnologija se može koristiti za preradu teških ulja.

Karakteristike dobijenog tečnog piroliznog goriva iz komunalnog komunalnog otpada tokom pirolize velikom brzinom

Tečno gorivo za pirolizu.
Klasa goriva i maziva, sastav je blizak dizel gorivu marke DTL prema ruskom standardu. Od 100 grama suvog komunalnog komunalnog otpada ovim načinom prerade dobije se oko 65 grama piropropelenta. Dizelska frakcija sintetičkog tekućeg piroliznog goriva pogodna je za korištenje kao plinsko turbinsko gorivo, a ostatak kao gorivo za kotlove. Poboljšanje kvaliteta nastalog piropropelenta vrši se zbog nižeg sadržaja smolastih materija u procesu prerade komunalnog komunalnog otpada. Pirogorivo se skladišti i potom šalje na upotrebu kao sirovina u petrohemijskoj industriji, kao gorivo i maziva za automobilsku i lokomotivnu opremu, zamjena za lož ulje i lož ulje za razne termoelektrane i kotlarnice.

U Serebryanye Prudy u blizini Moskve, prvi kompleks za sortiranje otpada počeo je sa radom u probnom režimu. Za manje od mjesec dana otvorit će se drugi - u Zarajsku, a zatim treći - u Rošalu. Ukupno će ih biti 11, a ostali će se pojaviti u okrugu Sergijev Posad i Volokolamsk, gradskom okrugu Bogorodsk, Kolomni, Kaširi, Klinu, Možajsku i Dmitrovu. Nakon što svi kompleksi počnu da rade, količina smeća koja ulazi na deponije biće prepolovljena, rekao je za RG Andrej Vorobjov, guverner Moskovske oblasti.

mrzim smece

Šta fali deponijama u blizini Moskve, pored toga što svake godine primaju 11 miliona tona smeća više? Oni smrde! Stanovnici Balašihe, Ljubercija, Klina, Čehova i bilo kog drugog grada gde postoji deponija za čvrsti komunalni otpad primorani su da žive sa zatvorenim prozorima kako ne bi osetili smrad sa deponija.

To ide jer se smeće u regionu vekovima odlaže po najjeftiniji šemi: odvozi se na deponiju i posipa peskom. A onda organska tvar - otpad od hrane počinje trunuti, fermentirati, ispuštati infiltraciju i deponijski plin, upravo te tvari daju deponijama njihovu jedinstvenu aromu. "Nije bilo degazacije - nije bilo sistema za uklanjanje gasa na deponijama, jer su to dodatni troškovi koje niko nije želeo da snosi", kaže Andrej Vorobjov. I tako je oduvijek bilo, prije nego što su deponije bile smještene na pustari, odakle vjetar nije nosio njihove arome u nastambe, a sada je područje naraslo i stanovanje se prikralo pustošima. Pa, smeća je, naravno, višestruko više.

"Kada svaki dan morate da dišete na deponiji, kada djeca počnu da se razboljevaju, nehotice se javlja mržnja prema smeću. I onda ljudi idu na skupove tražeći da se deponije zatvore", kaže guverner. Danas su od 39 deponija u blizini Moskve zatvorene 24, a na nekima je već počelo otplinjavanje. Ali stanovnici moskovske regije i dalje proizvode smeće u istim količinama. I još nam treba negdje da istovarimo 2.500 kamiona za smeće svaki dan. Preostalih 15 poligona neće raditi još dugo, inače će njihova visina uskoro početi konkurirati TV tornju Ostankino. Stoga su vlasti donijele drugačiju odluku.

Linija razdvajanja

„Nema takvih kompleksa za preradu otpada koje otvaramo nigdje drugdje u zemlji“, samouvjereno kaže Andrej Vorobjov. Svi su opremljeni transportnim linijama sa pametnom elektronikom nemačke proizvodnje koja je sposobna da odvoji smrdljive organske materije od ostatka smeća. Otpad hrane u ukupnoj količini smeća - do 40%. Sav ovaj volumen će ići direktno sa transportera na zatvorene kompostne lokacije, koje su obavezno vezane za svaki KPO. Tamo će organski otpad „zreti“ nekoliko mjeseci, zatim će se podvrgnuti tretmanu bakterijskom parom i nakon toga će se pretvoriti u kompost bez mirisa, koji se može koristiti, na primjer, za punjenje puteva ili rekultivaciju deponija.

Još 40% sadržaja kamiona za smeće planirano je za reciklažu. Plastika je, na primjer, pogodna za izolaciju zgrada, za punjenje dušeka, pa čak i za ekološko krzno koje zagovornici životinja najradije nose zimi. Papir će ponovo postati nova ambalaža ili higijenski proizvod, metal će biti dobrodošao u pogonima za montažu automobila, a guma, sintetika, koža i drvo će biti odlično RDF gorivo koje se koristi u pećima cementara.

I ostaje 20% "repova" - otpada koji se ne može reciklirati. To, na primjer, uključuje papir koji je već nekoliko puta recikliran, ili sredstva za higijenu - iste dječje pelene. "Repovi" će biti presovani u palete, spaljeni ili zakopani - uostalom, region neće u potpunosti odbiti deponije. Samo ove deponije će se graditi nanovo i uz primjenu savremenih ekoloških standarda. Svaki od njih će biti opremljen drenažnim sistemom za odvođenje gasova i tečnosti, a na dnu će biti postavljena geotekstilna barijera kako ne bi zagađivala tlo. A za spaljivanje "repova" do 2023. biće izgrađena četiri postrojenja za toplotnu obradu otpada u Voskresenskom i Solnečnogorskom okrugu, Bogorodskom i Naro-Fominskom gradskom okrugu. Fabrike takođe nisu jednostavne - visokotehnološke. Spaljivanjem smeća će se proizvoditi električna energija, a šljaka i elektrofilterski pepeo u koje će se spaljeni otpad pretvoriti mogu se koristiti i za izgradnju puteva.

Gorite plavim plamenom?

Ekološki aktivisti sada lome svoja koplja oko ovih biljaka. "Ljudi ne žele da žive pored fabrike u kojoj se spaljuje smeće, i to se može razumeti. I SAD, i Japan, i Nemačka - sve zemlje u kojima postoji moderna industrija odlaganja smeća, prošle su kroz isto nezadovoljstvo stanovnika, samo mnogo ranije - 60-ih "70-ih", prisjeća se Andrej Vorobjov, "Ali sa svom odgovornošću kažem da gradimo cjelokupnu infrastrukturu za preradu otpada koristeći moderne tehnologije. Postrojenja će biti japanska, a u Japanu, gdje će do Inače, takvih biljaka ima 1200, prosječan životni vijek je preko 80 godina.

Guverner zna o čemu govori: predvodio je delegaciju Moskovske oblasti koja je otišla u Tokio da se upozna sa radom njihove fabrike za spaljivanje otpada. Prvo na šta su gosti iz Podmoskovskog regiona obratili pažnju je blizina postrojenja za stanovanje i društvene sadržaje. U preduzeću, gde se dnevno spali 600 tona smeća, dnevno uleti 400 punih kamiona, dok je sistem čišćenja takav da se čak ni dim iz cevi ne vidi. A u blizini su škola, golf klub i stambeni dio. Postrojenje ispunjava sve standarde, ovdje je ugrađeno 2,4 hiljade filtera koji osiguravaju apsolutnu čistoću proizvodnje. A samo u Tokiju postoji više od dvadesetak takvih fabrika.

Jednom svakih šest mjeseci, rukovodstvo svih japanskih spalionica se sastaje sa lokalnim stanovništvom. Prikazuju im se svi podaci sa senzora koji kontrolišu emisije, govore o tome koje se mjere poduzimaju u postrojenjima kako bi utjecaj na okoliš bio minimalan. Svako postrojenje ima svoje emisione standarde i oni su nekoliko puta stroži od državnih - to podstiče vlasnike da na vrijeme uvedu sve ekološke inovacije u preduzeće.

U Japanu su generalno vrlo strogi po pitanju smeća. Na primjer, nezakonito odlaganje smeća smatra se krivičnim djelom i zaprijećeno je kaznom zatvora do pet godina i novčanom kaznom, čiji iznos u ruskom ekvivalentu iznosi 5 miliona rubalja. U velikoj mjeri zbog toga, zemlja se nije utopila u vlastitom otpadu.

Već je poznato da će sve četiri fabrike u blizini Moskve moći da prerade 2,8 miliona tona smeća godišnje. A istovremeno će u atmosferu biti ispušteno samo 0,6 grama dioksina. Poređenja radi, jedan požar na deponiji ispusti 100 grama dioksina za dvije sedmice.

Kompanija RT-Invest, koja je investitor u izgradnju fabrika i koja je već počela sa radom u Voskresenskom okrugu u Moskovskoj oblasti, uveravala je RG da će ostati u kontaktu sa stanovnicima regiona u svim fazama projekta. "Zabrinutost ljudi je razumljiva i uzrokovana je nedovoljnim, a ponekad i nepouzdanim informacijama o savremenoj preradi otpada", saopštila je pres služba kompanije investitora.

Prikupite i uživajte

Odnos reciklabilnog, kompostiranog i spaljenog otpada 40/40/20 je idealan. Za njegovu implementaciju potrebno je uspostaviti odvojeno sakupljanje otpada. I iako je region nedavno napravio veliki iskorak u tom pravcu i sledeće godine namerava da u potpunosti promeni opšte sakupljanje smeća u odvojeno, malo je verovatno da će se moći odmah dostići 40% prerade neorganskog otpada. Praksa je već pokazala: u kućama sa kanalima za smeće odvojeno sakupljanje je teško - uvek postoji iskušenje da se smeće baci u kantu za smeće u jednoj vreći, a ne da se u dvorištu nose dve različite u odvojene kante. Međutim, čak i ako ono što se može reciklirati u početku nastavi odlaziti na deponije, to barem neće dodati smrad deponijama - palete koje izlaze ispod presa novih kompleksa za preradu otpada nemaju miris, jer nemaju organsku materiju.

Infografika "RG": Aleksandar Čistov/Irina Ribnikova

Između ostalog

Jedan od regionalnih operatera, koji će od sljedeće godine akumulirati sve faze prikupljanja i recikliranja otpada u Moskovskoj regiji, već je obećao da će objaviti program za pametne telefone pomoću kojeg će stanovnici moći kontrolirati kako se njihovi susjedi pridržavaju općeprihvaćenih pravila za odvojeno prikupljanje otpada. . Neistomišljenici planiraju kazniti rublju.