Glavni materijal za proizvodnju papira je drvo. Za to se koriste crnogorična stabla. 10% komercijalne proizvodnje drveta troši se na potrebe papira. Razvoj kompjuterske tehnologije i interneta smanjuje potrebu za tim. Ali potreba za takvim materijalom postepeno se povećava. Izgrađene čistine biće obnovljene za 50 godina. Prilikom sječe granica šume se sve više udaljava od transportnih puteva.

Uništenje šume nanijet će nepopravljivu štetu čovječanstvu. Postoji alternativni način proizvodnje. Za to se koristi obična slama. Nakon žetve pšenice, dosta toga ostaje na njivama.

Potrošnja materijala:

• za proizvodnju jedne tone papira potrebna je jedna i po tona slame;
• za proizvodnju kartona - dvije tone.

Ponekad se mala količina recikliranog papira dodaje tokom procesa proizvodnje. Danas Woody Harrelson aktivno promoviše vrstu papira na bazi pšenične slame.

Priča

Glumac Woody Harrelson osnovao je kompaniju koja proizvodi papir od pšenične slame. Promoviše proizvodnju i upotrebu ove ekološki prihvatljive i visokokvalitetne vrste pšeničnog slamnatog papira. Woody Harrelson vjeruje da korištenje proizvodnje papira od slame pomaže u efikasnijoj zaštiti prirode.

Woody Harrelson s knjigom o pravljenju papira od slame

Proizvodnja

Reed tehnologija je složen proces. Prvo se slama sipa u kutiju. Slamu ne treba odmah koristiti, duge stabljike će oštetiti obradu.

Prva faza

Prvo morate samljeti materijal. Koristi se poseban uređaj, a to je rotirajući bubanj. Slama se ubacuje u cijev, gdje se usisava. Nakon obrade, slama postaje pogodna za dalju obradu. 1300 kilograma biće prerađeno u 1 tonu papira. Učitavanje se događa otprilike svakih 15 ili 20 minuta. Usitnjenu slamu treba prebaciti u pivaru, gdje će se izvršiti daljnji koraci u procesu.

Obrada kuvanja

Zdrobljeni materijal se prenosi u kace koje sadrže alkalno - kaustičnu sodu.

1. Za pripremu visokokvalitetnog papira potrebno je slamu dobro natopiti navedenim rastvorom. To se postiže probavom u njemu. Važnu ulogu igra sposobnost lakog upijanja i oslobađanja vlage. Ovo eliminiše upotrebu moćnih presa i intenzivan proces kuhanja.
2. Obrađeni materijal se odvodi kroz rupe koje su pripremljene uz kraj crijeva za kuhanje. Slama je u ovoj fazi zasićena vlagom i alkalijama do stepena od 20 - 25 posto.
3. Unosi se u sledeću komoru za kuvanje. U ovom slučaju obrada se odvija uz pomoć vruće pare na temperaturi od sto stepeni.

Operater prati punjenje rezervoara. U tu svrhu postoje rupe u omotaču rezervoara, a ovdje su ugrađeni različiti senzori koji omogućavaju operateru da brzo reagira na stupanj opterećenja komore za kuhanje. Na dnu se nalazi posebno crijevo za pražnjenje. Kroz njega se gotova masa istovaruje iz rezervoara.

ispiranje

Masa obrađene slame ulazi u pulper.

1. Zasićen je tekućinom do koncentracije od tri posto. U ovoj komori materijal se pere i priprema za dalje faze obrade.
2. Opran i razblažen rastvor se pumpa u pufer rezervoar, koji se smatra međurezervoarom. Opremljen je na poseban način kako bi se osiguralo stalno miješanje i spriječilo moguće zbijanje gornjeg sloja otopine.

Da biste to učinili, u sredini bazena postoji uzdizanje, a miješanje se vrši direktno uz pomoć posebnih ventilatora.

Poslednja faza pripreme

Sljedeći korak je mljevenje materijala.

1. Uređaj u koji se dovodi smjesa je primarni mlin za mljevenje. Materijal se dalje defibrira i drobi.
2. U ovoj fazi se završava predtretman i nakon sušenja se šalje direktno u papirnicu. Tamo se miješa s malom količinom starog papira i direktno se koristi u procesu proizvodnje papira.

izrada papira

Nakon završnog mljevenja i razrjeđivanja vodom, otopina se šalje na sto papirne mašine, gdje se nalaze vibrirajuće rešetke. Tamo se uz pomoć vakum kutija isisava višak vlage i još mokri limovi seku na željenu veličinu. Prese dovode smjesu do pedeset postotnog stanja, nakon čega sušare proizvode konačno sušenje papira. Sadržaj vlage u listovima papira ne prelazi deset posto.

Zaključak

Zalihe slame su ogromne. Ovako izrađeni papir i karton su visokog kvaliteta i ekološki prihvatljivi. Moguće ih je proizvesti ne samo od slame, već i od sličnih materijala:

• trska;
• trska;
• cattail.

Odavno smo navikli na činjenicu da je sav papir napravljen od drveta, ali zapravo nije uvijek bilo tako...

Izrada papira od drveta relativno je novi izum. Na primjer, u Sjevernoj Americi, papir se gotovo isključivo proizvodio od recikliranog platna i krpa prije 1850. godine.

I na primjer, novčanice, dolari, pravljene su od lana (25 posto) i pamuka (75 posto). Ispada papir - grub i baršunast, elastičan i izdržljiv, neutralne boje, prošaran najmanjim sintetičkim vlaknima (crvene i plave dlačice). Priča se da se za proizvodnju ovog papira koriste i vlakna konoplje - zato je dolar tako elastičan i otporan na gužvanje. Međutim, službeno .

Snažan zaokret u zakonima tokom ere industrijalizacije uveo je poreske olakšice i povoljne vozarine u kasnim 1800-im - to je bila vrsta razvoja koja je čvrsto utvrdila drvo kao primarni materijal za papir. Ovi poticaji ostaju relevantni do danas i veliki su dio našeg oslanjanja na ugrožene šume za potrebe papira.

Tokom Drugog svetskog rata pa sve do 1960. godine, u SAD je bilo 25 mlinova koji su još uvek pravili papir od pšenične slame.

Više od 20% papira proizvedenog u Indiji i Kini proizvodi se od pšenične i pirinčane slame i trske. (stabljike ostatka šećerne trske se drobe kako bi se iz njih izvukao sok, a zatim se koriste vlakna).

U svijetu se 8% svih proizvoda od papira proizvodi od poljoprivrednog otpada.

Svake godine milioni tona poljoprivrednih ostataka pšenice i lanene slame ostaju neiskorišćeni, dok proizvodnja papira nastavlja da raste. Prema različitim procjenama, to dovodi do sječe oko 830 miliona stabala svake godine samo u SAD-u.

6 zanimljivih i zapanjujućih činjenica o izradi papira

1. Za proizvodnju 1 tone papira koristi se 98 tona ostalih resursa;
2. U proizvodnji 1 tone papira utroši se onoliko električne energije koliko je potrebno za proizvodnju 1 tone čelika;
3. Krčenje šuma dovodi do više klimatskih promjena nego do štetnih emisija svih automobila na svijetu;
4,45% svih štampanih primjeraka se baci prije kraja dana;
5. Svaki stanovnik Sjeverne Amerike i Evrope godišnje potroši 200 kg papira, dok Afrikanci potroše samo 6,5 kilograma.
6. Niko u svijetu ne reciklira toaletni papir.

Od čega se pravi papir?

Sada se pojavljuju kompanije u različitim zemljama koje aktivno počinju proizvoditi ekološki prihvatljiv papir, što ostavlja minimum ugljen-dioksida. Američka baza ima više od 500 proizvođača

Jedna od tih kompanija bila je i Nature's Paper, koja je počela da koristi pšeničnu slamu za proizvodnju kancelarijskog papira, koji ostaje nakon žetve žitarica.Uobičajeno se tom slamom hrani stoka ili ostavlja na njivama bez upotrebe bilo čega osim đubriva.

Nature's Paper prikuplja slamu i prerađuje je u papirnu kašu, ali slama ne daje samo krajnji proizvod, već se voda za proizvodnju zagrijava i organskim gorivom od slame.

Uredski papir napravljen od ovog materijala ima žućkastu boju, jer se za izbjeljivanje koriste natrijeve soli i hlor. Kvaliteta izbijeljenog papira se apsolutno ne razlikuje od drveta. Ako razmislite, koliko se otpadnog papira stalno baca sa hranom

Kompanija daje primjer izuzetno pažljivog odnosa prema prirodi i maksimalizma u korištenju poljoprivrednih proizvoda. Ova ideja je za promišljanje i razvoj sličnih misli u glavama budućih preduzetnika i pronalazača.

Druga kompanija, New Leaf Paper, proizvodi papir od banane i palminih vlakana. Sav papir proizveden u ovom preduzeću nema nikakve veze sa drvećem. Naručuje se za štampu. knjige.

Ecopaper pravi papir od svega osim drveta. Papir sa plantaža banana, manga, kafe. Pravi se od listova i stabljika ovih biljaka preostalih nakon berbe. Ranije su ih jednostavno bacali, ali sada su odličan papir. Klor se ne koristi u proizvodnji takvog papira. Savladao je i proizvodnju papira od konoplje. Papir od komine šećerne trske, savršeno bijele boje, pogodan za upotrebu u uredskoj opremi.

Poopoopaper je savladao tehnologiju proizvodnje papira od… slonove balege!

Stajnjak se prvo suši, zatim prokuva, dobro opere i koristi za izradu papira. Ne, papir ne miriše ni na šta i ne razlikuje se od običnog papira!
Proizvodnja je pokrenuta, papir se prodaje u 16 zemalja svijeta.
uzeti

Ukrajina je mlada država, a način na koji često srljamo u sumnjive avanturističke projekte može se objasniti rastućim bolovima, željom da dokažemo svoju zrelost i nezavisnost „odraslim“ zemljama. Ali ponekad je dovoljno pažljivo pogledati oko sebe kako biste pronašli ključeve za rješavanje mnogih problema na dohvat ruke. Kao što su, na primjer, sirovine za domaću papirnu industriju

U nedostatku pečata pišemo jednostavno

Nakon što je početkom 90-ih godina prošlog vijeka postala nezavisna država, Ukrajina je ostala praktično bez vlastite proizvodnje novinskog papira i sa izuzetno neznatnim obimom proizvodnje štamparskog papira kao što je ofset. I to u trenutku kada je postojala hitna potreba za stvaranjem sopstvenog nezavisnog informacionog prostora.

Zbog činjenice da je lokalna sirovinska baza oduvijek bila neznatna, a u sovjetsko vrijeme moćne tvornice celuloze stvorene su daleko izvan granica Ukrajine, bliže sirovinama, lokalna preduzeća specijalizirana za proizvodnju takozvanih niskotonažnih vrsta od papira - kondenzator, za oblaganje delova nameštaja, osetljiv na svetlost itd. P. Danas se razvojem tehnologije većina njih više ne koristi. Papir velike tonaže (novinski papir, ofset i dr.), za čiju su proizvodnju potrebne značajne količine primarnih sirovina, dobavljan je iz drugih regija Unije.

Sredinom 1990-ih u Tvornici celuloze i papira Židačevski rekonstruirana je i modernizirana mašina za papir, što je omogućilo pokretanje proizvodnje domaćeg novinskog papira. I ako je u početku njegov kvalitet ostavljao mnogo da se poželi, onda je u narednim godinama doživio značajne promjene i sada nije inferioran u odnosu na novinski papir poljske proizvodnje. Međutim, količine su još uvijek beznačajne. Sa godišnjom potražnjom od oko 150.000 tona, samo 35.000 tona je obezbeđeno domaćom proizvodnjom, a ostatak se mora otkupljivati ​​u inostranstvu.

Situacija sa ofset papirom je još žalosnija: sa potražnjom od 90.000 tona, njegova godišnja proizvodnja ne prelazi 15.000. Isti uvoz pomaže. Najveći uvoznici proizvoda od kartona i papira u Ukrajinu su Rusija i Finska. Zajedno obezbeđuju 50% nabavke papira i kartona i proizvoda od njih. Slijede ih u opadajućem redoslijedu Poljska, Njemačka, Švedska, Austrija, Turska, Bjelorusija, Litvanija, Kina i drugi manje značajni dobavljači.

Ne treba zaboraviti da djelatnost industrije nije ograničena na proizvodnju tiskarskog papira. Asortiman njegovih proizvoda je veoma širok: tu su i papir za pisanje, papir za sveske, sanitarno-higijenski papir, papir za umotavanje, valoviti papir, karton, karton i mnoge druge vrste proizvoda za kojima je potražnja u stalnom porastu širom sveta. , uključujući i Ukrajinu.

Inače, svjetska proizvodnja papira i kartona raste godišnje u prosjeku za 3%, što je, naravno, odgovor proizvođača na sve veće zahtjeve potrošača. Stanje razvoja industrije celuloze i papira ocjenjuje se globalno prihvaćenim pokazateljem potrošnje kartona i proizvoda od papira po glavi stanovnika. Ukrajina je uspjela prevladati posljedice kolapsa ekonomije 1990-ih i dostići nivo koji je prethodio padu, kada je godišnja potrošnja papira po glavi stanovnika dostigla 35 kg. Domaće tržište za potrošnju proizvoda od kartona i papira poraslo je prošle godine na milion 586,2 hiljade tona - 2,5 puta u odnosu na 2000. godinu. Sopstvena proizvodnja iznosila je 924,3 hiljade tona papira i kartona.

Da li je to puno ili malo? Procijenite sami. Ako je svjetski prosjek 65 kg, onda u zemljama zapadne Evrope, u SAD-u, Kanadi, Japanu, prosječna potrošnja po glavi stanovnika prelazi 200 kg godišnje. Sjedinjene Američke Države godišnje proizvedu 83 miliona tona proizvoda od papira i kartona, Kina - 55, Japan - 31, Njemačka - 21, Kanada - 19, Finska - 12, Francuska i Italija - po 10, u Rusiji - 7 miliona tona, od čega proizilazi da je Ukrajina na nivou afričkih i latinoameričkih zemalja. Međutim, sa uvozom od 1577,1 hiljada tona, obim izvoza ukrajinskih proizvoda od kartona i papira u 2008. godini iznosio je 389,9 hiljada tona. Važno je napomenuti da se većina proizvoda ukrajinskih proizvođača papira i kartona (skoro 60%) otprema u Rusiju. Slijede Bjelorusija, Moldavija, Njemačka, Kazahstan, Rumunija, baltičke zemlje, Azija i druge.

Treba naglasiti da domaća preduzeća od kartona i papira godišnje izvoze preko 40% ukupnog obima proizvedenih proizvoda u iznosu od oko 800 miliona dolara van Ukrajine. Svoje prisustvo kao dobavljača sopstvenih proizvoda na međunarodno tržište?

Prednosti i nedostaci "labavog" sadržaja

Lišena savezničke podrške, ukrajinska industrija celuloze i papira našla se u položaju djeteta koje su bezdušni odrasli bacili u dubinu da nauči plivati. Ali, ostavljena bez zemaljskog svoda pod nogama, ona je, na iznenađenje mnogih, ipak izronila. Danas u zemlji postoji oko 100 preduzeća koja se bave proizvodnjom proizvoda od kartona i papira, dok ih je 1990. godine bilo svega 24. A zajedno sa prerađivačima, trgovcima, naučnim, montažerskim i specijalizovanim trgovinskim organizacijama njihov broj već premašuje 300 .

Industrija zapošljava preko 30 hiljada ljudi. Njena preduzeća koriste 72 mašine za karton i papir, više od 70 valovitog kartona za proizvodnju valovitog kartona; skoro 50 preduzeća ima opremu za proizvodnju notebook računara i 10 tapeta. Ukupni instalirani kapacitet papira i mašina za papir je oko milion tona papira i kartona godišnje.

Od 2000. godine preduzeća industrije obezbeđuju godišnji porast obima proizvodnje za 10-14%. Svi su privatizovani, nije preostala nijedna, čiji bi vlasnik bila država. Rekonstrukcija i modernizacija postojeće tehnološke opreme, nabavka nove sprovode se isključivo na teret akcionara, pozajmljenih sredstava od banaka.

Značajan razvoj dobila je proizvodnja proizvoda čija je sirovina otpadni papir. On čini više od 80% ukupne količine sirovina. Pružajući potrošačima ambalažu, sanitarno-higijenske proizvode i druge proizvode na račun sekundarnih sirovina, preduzeća istovremeno rješavaju goruća ekološka pitanja, prerađujući godišnje do 800 hiljada tona otpadnog papira koji se nakuplja u zemlji. Štaviše, kako bi se u potpunosti popunili proizvodni kapaciteti, još uvijek se iz inostranstva uvozi skoro 150 hiljada tona starog papira.

Danas u Ukrajini postoje četiri moćna proizvođača valovitog kartona i transportnih kontejnera. Riječ je o otvorenim akcionarskim društvima Kijevska tvornica kartona i papira, Rubežska tvornica kartona i kontejnera, Židačevska tvornica celuloze i papira i Izmailska tvornica celuloze i kartona. Osim toga, OJSC "Kyiv KBK" je najveći proizvođač papira za sanitarne svrhe, a OJSC "Zhydachevsky CBK" je jedini proizvođač novinskog papira u Ukrajini. JSC "Dnjepropetrovska fabrika papira" je jedini proizvođač celuloznog papira za štampu u zemlji i jedan od lidera u proizvodnji beležnica, JSC "Koryukovskaya fabrika tehničkog papira" je evropski lider u proizvodnji tapeta, JSC "Malinskaya Fabrika papira" proizvodi jedinstvene vrste elektro i filter papira i kartona.

Istovremeno, starost mnogih domaćih kartonskih i papirnih preduzeća premašila je stotinu godina, pa tehničko stanje industrije karakteriše amortizacija osnovnih sredstava, čiji se učinak održava uglavnom zahvaljujući renoviranju, tekućoj rekonstrukciji i modernizacija. Osim toga, industrija celuloze i papira je prilično energetski intenzivna. Svake godine njena preduzeća zahtevaju 400 miliona kubnih metara prirodnog gasa za proizvodnju toplotne energije potrebne u tehnološkim procesima. Stoga se posebna pažnja posvećuje uvođenju savremenih tehnologija i opreme za uštedu energije.

Ulaskom Ukrajine u WTO, domaće tržište kartona i proizvoda od papira otvorilo je širom vrata uvozu mnogih vrsta proizvoda industrije, prije svega tapeta, papirnih proizvoda za sanitarno-higijenske svrhe, kartona i valovitog papira, koji od naravno, otežavao život ukrajinskim proizvođačima. U mnogim preduzećima intenzivirani su radovi na rekonstrukciji i modernizaciji postojećih industrija. Međutim, negativne posljedice globalne finansijske i ekonomske krize i nestabilnost domaće valute doveli su do ukidanja mnogih investicionih projekata. Stalni tekući troškovi za nabavku uvoznih rezervnih dijelova, materijala, sirovina i hemikalija, kao i naglo povećanje cijene prirodnog plina u pozadini devalvacije nacionalne valute, doveli su do značajnog povećanja troškova proizvodnje i pogoršanje finansijske situacije fabrika papira. Ovome moramo dodati i probleme finansijskog kreditiranja u komercijalnim bankama.

Međutim, treba naglasiti da je glavni problem industrije oduvijek bio i ostao nedostatak vlastite sirovinske baze, akutna nestašica celuloze, drvne celuloze i starog papira. Zbog toga, preduzeća industrije celuloze i papira u Ukrajini proizvode ograničen broj vrsta papira i kartona. Proizvodnja bijelog papira prilično je neznatna i krajnje nedovoljna za zemlju. Na primjer, mi uopće ne proizvodimo premazani papir i podlogu za tapete, pa oni na potrošačko tržište ulaze isključivo uvozom. Nedostatak sirovina glavni je ograničavajući faktor povećanja proizvodnje papira, kartona i proizvoda od njih.

Dolaziš li?

Mnogi pogledi na organizaciju rada preduzeća koja proizvode poluproizvode sirovina su beznadežno zastarjeli. Došlo je vrijeme za svježe ideje, netradicionalna rješenja, čiji je generator bilo Udruženje ukrajinskih preduzeća za celulozu i papir "Ukrpapír", osnovano 2003. godine i koje danas ujedinjuje 39 najvećih preduzeća. Njen izvršni direktor Eduard Litvak vidi realnu mogućnost izgradnje tvornice celuloze u Ukrajini, koja bi trebalo da uključi direktnu proizvodnju celuloze i preduzeća za proizvodnju štampanih vrsta papira, prvenstveno ofset.

Udruženje je 2007. godine, kaže Eduard Leonidovič, pokrenulo razvoj strateškog programa razvoja industrije celuloze i papira i tržišta proizvoda od kartona i papira za period do 2020. godine. Kao kreator ovog dokumenta bila je uključena poznata finska konsultantska kompanija Poyry, koja takve programe priprema za mnoge zemlje, uključujući Rusiju, Poljsku i Nemačku. Kompanija je akumulirala značajno iskustvo u ovoj oblasti, a svrha uključivanja Poyryja u razvoj strateškog programa za Ukrajinu bila je priprema takvog dokumenta koji bi bio razumljiv stranom investitoru, drugim riječima, bio bi izveden u evropskom formatu. Za razvoj programa nismo utrošili ni jedan novčić državnih sredstava: finansiranje su vršila preduzeća - članovi udruženja i na račun privučenih sredstava investitora.

Finski programeri su se nosili sa zadatkom do početka 2008. godine, a trenutno se ovaj dokument odražava u Konceptu razvoja industrije celuloze i papira Ukrajine za period do 2020. godine, koji zajedno razvija Udruženje Ukrpapir. sa Ministarstvom industrijske politike Ukrajine. Glavni pravci razvoja industrije biće stvaranje nove moderne proizvodnje kartona i proizvoda od papira u cilju zasićenja domaćeg tržišta štampanim vrstama papira domaće proizvodnje, odnosno smanjenja zavisnosti od uvoza; povećanje specifične potrošnje proizvoda od kartona i papira na evropski nivo; stvaranje sopstvene sirovinske baze za preduzeća; razvoj izvoznog potencijala industrije celuloze i papira u Ukrajini; poboljšanje kvaliteta i konkurentnosti domaćih proizvoda i, naravno, otvaranje novih radnih mjesta.

Izvršni direktor udruženja uvjeren je da će, uprkos svim finansijskim i ekonomskim problemima, ove godine biti završen zajednički rad sa Ministarstvom industrijske politike na izradi koncepta, a dokument će biti dostavljen na odobrenje Kabinetu Ministri.

Benya Krik nije bio u pravu

U jednoj od Odeskih priča Isaka Babela, njegov junak Benja Krik kaže: „Dok smo mladi, o ženama razmišljamo kao o robi. A ovo je slama koja gori ni iz čega!

Nema sumnje da je moldavski kralj imao dosta iskustva sa ženskim polom. Ali on nije razumeo ništa o slami, koja ne samo da gori, već je pod određenim uslovima sposobna, prema zgodnom zapažanju pesnika, „da odigra odlučujuću ulogu u sudbini“. A uslovi u kojima postoji ukrajinska industrija celuloze i papira su upravo takvi.

U globalnoj industriji celuloze i papira, drvna celuloza je glavna sirovina za proizvodnju papira i kartona. Ali za zemlje koje nemaju dovoljne rezerve (a Ukrajina je jedna od njih), povećava se važnost proizvodnje vlaknastih poluproizvoda od nedrvnih biljnih materijala, posebno od slame žitarica. Do sada domaća preduzeća za proizvodnju papira i kartona koriste uvoznu celulozu i otpadni papir. Ali visoka cijena prvog i trend pogoršanja kvalitete drugog zahtijevaju stvaranje vlastite baze vlakana za preduzeća celulozne i papirne industrije.

Zapravo, ideja korištenja slame za proizvodnju papira i kartona nije nova. Uspješno se implementira u mnogim zemljama: Španija, Francuska, Velika Britanija, SAD. Da ne spominjemo Kinu, gdje se gotovo trećina proizvodnje pulpe proizvodi od pirinčane slame. Inače, ne preziru ni pšenicu.

Zašto - usput? Da, jer u Ukrajini su rezerve pšenične slame zaista neiscrpne. Prema podacima Ministarstva agrarne politike, akumulira se i do 20 miliona tona godišnje. Dijelom se koristi kao gruba krma i za podlogu za stoku, dijelom usitnjena i razbacana po njivama, nakon čega slijedi oranje. Ali do 20% slame žitarica ostaje bez posla. „Iz ničega gori!“, kako bi rekao Benya Krik. Upotreba ovih ostataka omogućila bi da se, u zavisnosti od izabrane tehnologije, dobije od 1 do 3 miliona tona vlaknastih poluproizvoda za upotrebu u sastavu različitih vrsta papira i kartona.

Ako ovaj broj podijelimo sa 46 miliona Ukrajinaca, dobijamo povećanje od 20 do 65 kg na trenutnu potrošnju po glavi stanovnika (35 kg). A ovo je prosječan nivo. Dalje povećanje upotrebe slame omogućit će i dostizanje prosječnog europskog nivoa potrošnje proizvoda od kartona i papira.

U posljednje vrijeme biljne sirovine iz jednogodišnjih biljaka privlače sve veću pažnju stručnjaka u industriji celuloze i papira. To je zbog dostupnosti i niske cijene takvih sirovina, koje su otpadni proizvodi za poljoprivredu, poboljšanja metoda žetve, skladištenja i transporta slame, kao i razvoja novih metoda koje štede resurse i ekološki prihvatljivije za dobijanje. vlaknasti poluproizvodi.

Upotreba pšenične slame, kao i drugih žitarica, djelimično će zamijeniti uvoznu drvnu celulozu i značajno smanjiti troškove proizvodnje energije. Dakle, uz dubinsku hemijsku preradu drveta, osnova za stvaranje sopstvene sirovinske baze za preduzeća u industriji, uz dubinsku hemijsku preradu drveta, bila je upotreba jednogodišnjih biljaka, odnosno slame, što se odražava u Strateški program i koncept razvoja industrije do 2020. godine.

Sjećam se da su početkom i sredinom 90-ih godina prošlog stoljeća, prvi put osjetivši akutnu glad za papirom, ukrajinski izdavači, i ne samo oni, pokrenuli pitanje osnivanja vlastite proizvodnje papira pomoću slame. Ali tada, u uslovima kolapsa privrede, to je više ličilo na bajku o slamnatom biku. Koliko je to sada realno? Da li postoje relevantna naučna dostignuća u zemlji, da li se provode ekonomske studije, ako da, u kojoj su fazi? Zaista, bez toga, svi naši strateški programi i koncepti će ostati na nivou namjera gospodina Manilova da iskopa ribnjak i postavi fantastičan park oko njega.

Ispostavilo se da postoje, štaviše, čekaju u svojim krilima. Katedra za ekologiju i tehnologiju biljnih polimera Fakulteta za inženjerstvo i hemiju Nacionalnog tehničkog univerziteta Ukrajine "Kijevski politehnički institut" radi u ovom pravcu već nekoliko decenija.

Ovo je dopisniku ZN rekao Valerij Barabash, zamjenik prorektora NTUU "KPI" za istraživanje, vanredni profesor Katedre za ekologiju i tehnologiju biljnih polimera.

Sve biljne sirovine za jednu trećinu se sastoje od lignina, koji vezuje vlakna. Mek i fleksibilan papir može se dobiti samo ako je lignin potpuno uklonjen. To se radi u procesu takozvane delignifikacije sirovina. U cijelom svijetu, glavna metoda delignifikacije u proizvodnji pulpe je sulfat. Ali to je bio i ostao u industriji celuloze i papira glavni izvor zagađenja okoliša otrovnim tvarima koje sadrže sumpor i klor: merkaptanima, dioksinima i furanima.

Sulfitna metoda za proizvodnju celuloze je druga po upotrebi i ekološki prihvatljivija. Međutim, ne koristi se široko za dobijanje vlaknastih poluproizvoda, što je povezano sa specifičnom strukturom i hemijskim sastavom slame žitarica.

Uz ove metode, u svjetskoj industriji celuloze i papira koriste se i druge metode delignifikacije za proizvodnju vlaknastih poluproizvoda od slame: soda, neutralni sulfit, organo-otapalo, acidobazna. Svaki ima svoje prednosti i nedostatke, ovisno o zahtjevima za kvalitetom vlaknastih poluproizvoda, ekonomskim i ekološkim performansama. Zbog toga već dugi niz godina radimo na čistijim tehnologijama za proizvodnju vlaknastih poluproizvoda općenito, a posebno celuloze. Jedno od najperspektivnijih oblasti u tom pogledu su, naravno, organo-solventne metode, koje, uz mogućnost dobijanja celuloze sa većim prinosom vlaknastih poluproizvoda (55-70% apsolutno suve sirovine), omogućavaju rješavanje ekoloških problema industrije.

Razvili smo i patentirali brojne modifikacije organosolventnih metoda, u kojima se proces delignifikacije odvija u organskoj sredini nježnije, uz minimalno zagađenje okoliša i veći prinos konačnog proizvoda. Ako se ova tehnologija uvede, na primjer, u Fabriku celuloze i papira Židačevski, onda bi sa njihovom produktivnošću ekonomski efekat bio oko 10 miliona dolara godišnje.

Zaštićeno patentima i drugim našim razvojima. Dakle, „Način dobijanja vlaknastih poluproizvoda“ omogućava proizvodnju slamnate mase hemijsko-termomehaničkog tipa, koja se može koristiti u sastavu većine vrsta ambalažnog papira i kartona. „Način dobijanja poluceluloze soda slame“ pojednostavljuje tehnološki proces dobijanja vlaknastih poluproizvoda tako što eliminiše fazu kaustizacije, čime se smanjuje cena proizvodnje i smanjuje ekološko opterećenje na životnu sredinu.

Istraživači odjela su pokazali da se vlaknasti poluproizvodi od slame, unatoč niskoj početnoj bjelini, dobro izbjeljuju vodonik peroksidom u jednoj ili više faza uz potrošnju ovog spoja od 1-5% mase apsolutno suhih vlakana. Dokazana je mogućnost upotrebe slamnatih vlaknastih poluproizvoda dobijenih raznim metodama delignifikacije u sastavu raznih vrsta kartona i proizvoda od papira: kartona, kartona za ravne slojeve valovitog kartona, valovitog papira, papira za pisanje itd.

Je li igra vrijedna svijeće?

Stručnjaci su jednoglasni u mišljenju: tržišni uslovi su veoma povoljni za ulaganje u proizvodnju proizvoda od kartona i papira. Ali to bi trebala biti prilično velika sredstva, jer svaka tona takvih proizvoda zahtijeva ulaganje od oko 1,5 hiljada eura. Drugim rečima, fabrika kapaciteta 200 hiljada tona papira i kartona godišnje koštaće oko 450 miliona evra. Međutim, interesovanje za otvaranje novih preduzeća raste i sada. U Harkovu se gradi fabrika papira, već je kupljena oprema za novu fabriku u Slavuti, oblast Hmeljnicki, a proizvodnja je značajno proširena u fabrici papira u Dnjepropetrovsku kao rezultat ugradnje nove mašine za papir. Industrija se razvija i ima perspektivu.

Što se tiče sirovinske baze, kapitalna ulaganja pogona za proizvodnju celuloze iz drvne celuloze znatno premašuju izgradnju pogona za hemijsko-termomehaničku celulozu ili celulozu iz jednogodišnjih biljaka. Tehnologija je ovdje jednostavnija, ali ima i problema. Seča drveta se, na primjer, odvija tokom cijele godine, dok je slama sezonski proizvod. Stoga, da bi preduzeće radilo tokom cijele godine, potrebno je stvoriti svoje rezerve. Transport slame na velike udaljenosti je neisplativ, pa su postojeća preduzeća ovog tipa u Španiji, Kini ili Vijetnamu obično malog kapaciteta i specijalizovana su za proizvodnju ili celuloze ili hemijsko-termomehaničke pulpe. Celuloza iz ove sirovine koristi se za visokokvalitetne štampane vrste papira, uključujući i monetarni papir. Na osnovu toga se utvrđuje ekonomska opravdanost izgradnje preduzeća.

S obzirom da u Ukrajini praktički ne postoji proizvodnja poluproizvoda za industriju, stvaranje preduzeća na bazi jednogodišnjih biljaka bit će nedvosmisleno učinkovito rješenje.

Specijalisti NTUU "Kijevski politehnički institut" i njihove kolege iz Udruženja ukrajinskih preduzeća industrije celuloze i papira "Ukrpapyr" smatraju da bi takvo preduzeće trebalo da se nalazi u blizini dovoljno snažnog izvora vode, da ima razgranate energetske i transportne mreže, da sakuplja , transport i skladištenje sirovina mehanizovano, uz minimalne troškove materijala i rada. Količina sirovine mora biti dovoljna da osigura nesmetan rad tokom cijele godine. Poželjno je da sirovina ima homogenu anatomsko-morfološku strukturu i konstantan hemijski sastav. Tehnološki načini prerade treba da u najpotpunijoj meri zadovoljavaju specifičnosti sirovina i da obezbede visoke tehničko-ekonomske pokazatelje.

Troškovi proizvodnje za dobijanje tone vlaknastih poluproizvoda od slame, u zavisnosti od kvalitetnih karakteristika finalnog proizvoda, iznosiće od 30 do 60 kubnih metara vode, od 2 do 4 Gcal pare i od 300 do 500 kWh električne energije. .

Iskustvo evropskih zemalja pokazuje da je najoptimalnija proizvodnja slamnatih vlaknastih poluproizvoda kapaciteta 10-20 hiljada tona godišnje sa radijusom isporuke sirovina do 200 kilometara. Prema stručnjacima udruženja "Ukrpapir", procijenjeni trošak izgradnje preduzeća za proizvodnju takvih poluproizvoda bit će 60-100 miliona dolara, a period povrata sa 15% profitabilnosti je pet do sedam godina. Istovremeno, troškovi izgradnje preduzeća za proizvodnju celuloze od drveta sa godišnjim kapacitetom od 300 hiljada tona biće 500-800 miliona dolara.

Preliminarni proračuni pokazuju da će pri uvođenju proizvodnje vlaknastih poluproizvoda od nedrvnih biljnih sirovina korištenjem tehnologija razvijenih u NTUU "KPI", procijenjeni trošak, na primjer, organo-otapajuće celuloze iz pšenične slame biti oko 500 dolara po toni, dok je cijena tone tvrdog drveta izbijeljene sulfatne pulpe strane proizvodnje - ne manje od 700 dolara.

Dakle, da sumiramo. U Ukrajini ima više nego dovoljno slame, posebno u regijama Odessa, Zaporožje, Dnjepropetrovsk, Kharkiv, a njena upotreba u industriji celuloze i papira može dovesti zemlju na evropski nivo u potrošnji proizvoda od kartona i papira, značajno smanjujući zavisnost od uvoza. . Nesumnjive prednosti ovog proizvoda su godišnje obnavljanje resursa, za razliku od šuma čija obnova traje mnogo godina, kao i jeftinost u odnosu na drvo i pozitivan ekološki učinak.

I, naravno, korištenje slame u industriji celuloze i papira omogućit će očuvanje šumskih resursa, čija je upotreba odavno prevazišla sve razumne granice, prenošenje ovog sekundarnog proizvoda poljoprivredne proizvodnje, čiji značajan dio odlazi na otpad, u kategoriju „robe“ koju dobrovoljno kupuju od poljoprivrednih proizvođača. Problemi sa vodom, parom i strujom su također prilično rješivi, ovo nije metalurgija.

Problem novca ostaje, ali već ima zainteresovanih investitora. Što se tiče sadašnje nepovoljne ekonomske situacije, krize dolaze i prolaze, ali potrebe su vječne i stalno rastu. A to je upravo slučaj kada vrijedi mobilizirati mogućnosti za zadovoljenje potreba.

Woody Harrelson je poznati glumac koji se pojavio na filmu i televiziji u raznim ulogama, od Woodyja, barmena u emisiji Živjeli iz 1980-ih, do Hamicha Abernathyja u prošlogodišnjim Igrama gladi. Bilo je još mnogo prekretnica na tom putu, uključujući dvije nominacije za Oskara. Poznat je i kao vatreni ekolog, posebno kada su u pitanju šume Sjeverne Amerike. Nakon što je u prošlosti napustio svoju ulogu političkog aktiviste, sada je otišao daleko od formata protesta u korist projekta osmišljenog da promijeni apetit društva za papirnim proizvodima iz šumskih područja na mnogo manje tražen proizvod: poljoprivredni otpad.

Koliko je ovo relevantno? Divlje šume apsorbuju skoro petinu ugljen-dioksida proizvedenog sagorevanjem fosilnih goriva, prema podacima kompanije Canopy, koja promoviše očuvanje šuma. Kada siječemo drveće, ne samo da smanjujemo veličinu jednog od najefikasnijih mehanizama za odlaganje ugljičnog dioksida na planeti, već oslobađamo i desetine, ako ne i stotine godina skladištenja u slobodu. Globalno, 71% svjetske zalihe papira dolazi iz raznih šuma. Procjenjuje se da je za jedno izdanje New York Timesa u nedjelju potrebno 63.000 stabala.

RP Siegel je razgovarao s Woodyjem prije konferencije za novinare za pokretanje i distribuciju Step Forward u SAD-u kompanije Prairie Pulp & Paper, čiji je Woody suosnivač. Ovaj papir se sastoji od 80% pšenične slame umjesto konvencionalne drvne pulpe i stoga ima najmanji utjecaj na okoliš od svih na tržištu. Od danas, papir Step Forward će se prodavati u Staplesu. U razgovoru je učestvovao i Jeff Golfman, predsjednik Prairie Pulp & Paper.

TriplePundit: Šta vas je inspirisalo da preuzmete ovaj projekat?

Woody Harrelson: Dugo sam se brinuo za šume. Na primjer, 1996. godine sam učestvovao u demonstracijama na mostu Golden Gate protiv sječe sekvoja u sjevernoj Kaliforniji (Woody je uhapšen na ovim demonstracijama), a još ranije, 1992. godine, učestvovao sam u protestima protiv transfera 6 miliona hektara netaknutih šuma u Montani za sječu. To mi je jako smetalo. Stupio sam u kontakt sa svojim prijateljima u Greenpeace-u i počeli smo raditi na načinima da ovo zaustavimo. Ali u procesu sam shvatio da čak i kada se ispostavi da spašavaju ovu ili onu šumu od sječe, oni počinju seći negdje drugdje, pa, kao u igrici “Kill the Mole” (arkadna igra čiji je zadatak da pogodi madeži koji se nasumično pojavljuju iz nerca). Stoga se treba obratiti na to kako se pravi papir. Od tri do šest milijardi stabala koja se posjeku u svijetu svake godine, polovina se koristi za izradu papira. Stoga bi promjena u pristupu proizvodnji papira uvelike promijenila ovu sliku. To je upravo ono što smo postigli. Sada imamo papir koji je 80% pšenične slame i bolji je za životnu sredinu od bilo kojeg drugog papira koji danas postoji. A sada će po prvi put takav papir biti dostupan u Sjedinjenim Državama, u Staples prodavnicama.

TriplePundit: Planirate li povećati proizvodnju kako potražnja raste?

Woody Harrelson: Da, mislimo da gradimo zamah na prirodan način. Obim ove industrije je ogroman, svjetska potražnja je 400 miliona tona godišnje, a taj će se broj u narednih petnaest godina udvostručiti. Dakle, opterećenje šuma je jednostavno monstruozno. Planiramo da pokrenemo prvu fabriku papira bez drvne celuloze u Severnoj Americi u narednih 3-5 godina. Biće to eko-fabrika van sistema, sav papir će biti 100% od nedrvnih sirovina, potpuno od poljoprivrednog otpada - od onoga što ostane sa farmi. Cijena će biti uporediva sa cijenom običnog papira ili čak niža. Tada će se revolucija u ovoj oblasti pomaknuti na kvalitativno novi nivo.

TriplePundit: Što je s drugim papirnim proizvodima kao što su novine, salvete, itd.?

Woody Harrelson: Definitivno ćemo doći do ovoga, ali trenutno se fokusiramo na kancelarijski papir.

Jeff Golfman: Želio bih da dodam da su kutije u koje je naš papir upakovan također napravljene od poljoprivrednog otpada. Dakle, prije ili kasnije, počet ćemo promovirati mnoge druge vrste proizvoda od papira.

TriplePundit: Odakle sada dolazi vaš papir?

Woody Harrelson: Mi to radimo u Indiji. Jeff je uspio pronaći fabriku koja može proizvoditi papir bez hlora od poljoprivrednih sirovina koji zadovoljava naše zahtjeve. S tim smo u redu dok ovdje ne uspostavimo vlastitu proizvodnju.

TriplePundit: Izgradnja ovakve fabrike će rasteretiti vašu proizvodnju iz inostranstva, što znači da će značajno povećati vaš ekološki otisak.

Jeff Golfman: Na našoj stranici svako može pronaći izvještaj o analizi životnog ciklusa svih procesa kompanije koje smo naručili. Čak i sa isporukama u inostranstvo, naši podaci o emisiji stakleničkih plinova i otisku općenito su niži od onih kod svih ostalih proizvođača papira u Sjevernoj Americi danas. Jednom kada komercijaliziramo papir bez drveta koristeći obnovljivu energiju ovdje u Sjevernoj Americi, postavit ćemo nove standarde za održive proizvode od papira.

TriplePundit: Dakle, vremenom ćete preći sa 80% nedrvnih sirovina u papiru na 100%?

Woody Harrelson: Da, već imamo nekoliko probnih uzoraka 100% nedrvenog papira. Sjećam se da su me jako zapanjila lica fabričkih radnika. Shvatili su da su dio prekretnice u istoriji. Ovi ljudi su posvetili godine svog života radu u svojoj industriji. Ali pogled na rolne papira koji izlaze iz štampe, a ne sadrži apsolutno nikakvo drvo, trebao bi nikoga uzbuditi.

TriplePundit: Dakle, šta vas sprečava da pređete na 100% nedrveni papir?

Jeff Golfman: Trebalo nam je oko 14 godina istraživanja da iznesemo prve listove papira na tržište, tako da će biti potrebno još nekoliko mjeseci i nekoliko miliona dolara u istraživanju i razvoju da se postigne 100%.

TriplePundit: Gledajući u budućnost, pretpostavljam da će više ljudi koristiti svoje pametne telefone i tablete nego da štampaju bilo šta. Sve više ljudi će se baviti reciklažom. A već danas ćemo proizvoditi papir bez drveta. Šta mislite, hoćemo li uspjeti uhvatiti trenutak kada šume uopće neće biti pod utjecajem čovjeka?

Woody Harrelson: Danas potražnja za papirom samo raste, bez obzira na internet ili bilo šta drugo. I iako su ljudi očekivali da će se riješiti papira u kancelarijama, statistika tvrdoglavo govori suprotno.

Ali, s obzirom na sve promjene koje se dešavaju u industriji, gledam u budućnost s optimizmom. Kao što je Ramez Naam tako prikladno istakao u The Infinite Resource, takve projekcije dosljedno zanemaruju utjecaj inovacija. I vjerujem da će inovacija koja će danas biti predstavljena učiniti upravo to – promijeniti trenutnu situaciju u odnosu na šume i naš način života.

Prairie Pulp & Paper mi je dao uzorke papira Step Forward koji sam testirao na kvalitet štampe i na kolor i na crno-belim laserskim štampačima sa odličnim rezultatima na oba. Osim toga, kucanje je bilo mnogo ugodnije jer sam znao da spašavam drveće.

O autoru: Gospodin Siegel je profesionalni inženjer, pronalazač, konsultant i autor. Koautor je ekološkog trilera Vapor Trails, prve u nizu knjiga koje se fokusiraju na uticaj ljudskog faktora u različitim oblastima održivog razvoja, uključujući energiju, hranu i vodene resurse. Knjiga je napisana na zabavan i pomalo šašav način i u toku je adaptacija

Osim što su nezaboravni, .com domeni su jedinstveni: ovo je jedno i jedino .com ime te vrste. Druge ekstenzije obično samo usmjeravaju promet na svoje .com kolege. Da saznate više o procjeni premium .com domene, pogledajte video ispod:

Turbonapunite svoju web stranicu. Pogledajte naš video da saznate kako.

Poboljšajte svoju web prisutnost

Budite zapaženi na mreži sa odličnim imenom domene

73% svih domena registrovanih na webu su .coms. Razlog je jednostavan: .com je mjesto gdje se događa većina web prometa. Posjedovanje premium .com daje vam velike prednosti uključujući bolji SEO, prepoznavanje imena i pružanje vašoj web stranici osjećaj autoriteta.

Evo šta drugi kažu

Od 2005. godine pomogli smo hiljadama ljudi da dobiju savršeno ime domene

• Iskreno, bio sam iznenađen što je moja domena zauzeta, ali na sreću, uzeo ju je tako renomirani hosting domena. Samo sam zahvalna što je bila dostupna i od tako gomile dobrih ljudi!! Sjajna kompanija i vrlo lako raditi sa njima postavljajući jednostavne uslove plaćanja. Hvala HugeDomains.com što ste moj posao pretvorili u stvarnost i učinili stvari jednostavnim za nas. Ti si najbolji!!! - Kelly g. Von-Schilling Worth, 2.11.2019
• Vrlo lijepo iskustvo. Brzi i ljubazni odgovori iz centra za pomoć. - Edoardo Molineli, 30.10.2019
• Sretan sam što sam konačno dobio svoje ime. - Sherri Winston, 28.10.2019
• Više