التكتلات. صانع المثلث . توصيات الاختيار. مجمع لغسالات فصل تدفق إعادة تدوير النفايات البلاستيكية وشبكات التصفية

التكتلات

تعيين الكتل والجهاز ومبدأ التشغيل

تم تصميم المجمع لمعالجة نفايات أفلام البولي إيثيلين المنخفض الكثافة (الغسيل والتجفيف والطحن وتجميع نفايات البولي إيثيلين).

التكتلات بسيطة ويمكن غسلها، ووفقًا للطراز، فهي مصممة لطحن وغسل وتجميع وتجفيف نفايات الأفلام الثانوية للمواد البوليمرية مسبقًا. في بعض الأحيان يتم استخدامها كمجففات لتجفيف وتسخين المواد الخام الرطبة.

يُطلق على المنتج الناتج اسم التكتل (كريات (كرات) بأحجام مختلفة (3-10 مم) وألوان) - منتج شبه نهائي يستخدم كمواد خام ثانوية.

المجمع عبارة عن جهاز دفعي ويمكن استخدامه لتنفيذ دورة معالجة كاملة، بما في ذلك جميع المراحل المذكورة أعلاه، وبالاشتراك مع أجهزة أخرى لتنفيذ مرحلة واحدة أو أكثر مع المعالجة اللاحقة في الأجهزة الأخرى، وكذلك في خطوط معالجة المواد الثانوية.

يتكون المجمع من جسم وإطار يتم تركيب جميع وحدات الجهاز ومحرك القيادة عليه. داخل السكن، على عمود مجموعة المحامل الموجودة أدناه، يتم تثبيت الأدلة بالسكاكين ذات الأشكال المختلفة. وحدة إمداد المياه متصلة بالجسم.

توجد خزانة التحكم على الجسم أو يتم تجميعها كوحدة منفصلة. (حسب الموديل)

من المستحسن تثبيت الأسرة بشكل دائم على مسامير التثبيت. تعمل جميع المجمعات من ~ 380 فولت، 50 هرتز.

التأريض إلزامي لجميع نماذج التكتلات.

مبدأ تشغيل المجمع بسيط للغاية ويتكون مما يلي: يقوم المشغل بتحميل نفايات الفيلم إلى غرفة العمل.

(يجب تشغيل الماكينة قبل 1-2 دقيقة من بدء العمل حتى يتوزع الشحم في مجموعة المحمل)

علاوة على ذلك، يتم تقطيع المادة وغسلها إذا لزم الأمر (يقلل غسل الفيلم من إنتاجية إنتاج التكتل، ولكنه يسمح بالحصول على المواد الخام من فيلم ملوث بشدة، وبالتالي رخيص الثمن)، وبعد ذلك يتم تجفيفه بسبب الاحتكاك، وتسخينه (المزيد أكثر من 100 درجة مئوية) ويتحول إلى كتلة متجانسة. من المهم هنا عدم تفويت اللحظة وتزويد غرفة العمل بمياه "الصدمة" من أجل تبريد الكتلة بشكل حاد. يبرد الماء، وتقطع السكاكين، وتكون النتيجة تكتلًا، وتجف قليلاً (1 - 2 دقيقة) وتكون قد انتهيت.

غسيل متكتل دوار ماركة AM 30

يُطلق على المنتج النهائي اسم التكتل ويستخدم ككسر نهائي لاستخدامه مرة أخرى في الإنتاج.

التكتل له شكل حبيبات غير منتظمة الشكل، حجمها 3-10 ملم.

هذا المنتج جاهز للمعالجة على ماكينات القولبة بالحقن ( أي نوع من الصب) ، على معدات البثق ( إنتاج سينمائي). في الواقع، يمكنك أن تقتنع بما سبق في إنتاجنا لمعالجة نفايات الأفلام. شاهد التثبيت المقترح أثناء العمل. تركيبنا مجاني للعمل على مدار الساعة.

تركيب المعدات

قم بتثبيت الجهاز على سطح مستو.

ثم قم بتثبيت محرك الحزام من المحرك الرئيسي واضبط شد الحزام.

ثم يتم تركيب حمام التبريد. يتم تركيبه أسفل مستوى المخرج النهائي للجهاز الرئيسي مع فتحات لسحب الكتلة البلاستيكية بمقدار 2-3 سم.

إذا لم يكن هناك أي تسرب، فقد تم التثبيت بنجاح.

انتبه جيدًا لتأريض الجهاز.

من الضروري ضبط درجة حرارة التشغيل المطلوبة باستخدام المقابض الموجودة على لوحة التحكم. بعد ضبط درجة حرارة التشغيل على القيمة المطلوبة، من الضروري تدوير الأجزاء الدوارة للجهاز الرئيسي وأعمدة الأجهزة المساعدة يدويًا.

تأكد من أن دوران الأعمدة والأجزاء يحدث في الوضع العادي.

ثم قم بفك جسم الجهاز الموجود في نهاية الماكينة بفتحات تمر من خلالها المادة.

املأ القادوس بالكامل بالمواد الخام.

قم بتشغيل الوحدة الرئيسية.

شاهد كيف تتحرك الكتلة البلاستيكية المنصهرة عبر الفتحات الموجودة عند مخرج الجهاز. يجب أن تسقط الألياف في الحمام، حيث يتم تبريدها.

قم بإيقاف تشغيل المحرك الرئيسي وقم بتركيب المرشحات الشبكية على مخرج الماكينة. لكل نوع من البلاستيك يتم تركيب من 2 إلى 5 مرشحات شبكية. يتم تثبيت سدادة فوق الشبكات ويتم تثبيت جسم الجهاز النهائي المزود بفتحات لسحب الألياف.

ثم تحتاج إلى إدارة الجهاز الرئيسي قليلاً عن طريق تدوير المقبض الموجود على لوحة التحكم.

قم بتوصيل الطاقة إلى الجهاز عن طريق تشغيل مفتاح مصدر الطاقة.

إذا تحركت المادة ببطء شديد أو كانت الألياف رفيعة جدًا، فسيتم انسداد الشبكات.

في هذه الحالة، يجب استبدال مرشحات الشبكة.

من الضروري إيقاف تشغيل الجهاز باستخدام المفتاح الموجود على لوحة التحكم وفتح قاطع إمداد الطاقة. ثم قم بفك الجهاز النهائي وإزالة الشبكات.

يجب تنظيف الشبكات بانتظام، بمجرد نوبة العمل.

إذا لم تدخل المادة الخام من القادوس العلوي إلى الآلة، فمن الضروري إيقاف الآلة وتفكيك الغلاف وإزالة سبب الخلل في الوقت المناسب.

صيانة الجهاز

يجب تجديد نقاط التشحيم في الماكينة بانتظام بالشحم. يتم سكب مادة التشحيم السائلة في علبة تروس الماكينة، ويتم تعبئة الشحوم في محامل الماكينة.

تتم صيانة الآلة بشكل منتظم وصحيح، ويجب الحفاظ على نظافة مكان عمل المشغل.

تتم مراقبة حالة الآلة عن كثب في كل نوبة عمل. من الضروري تشديد السحابات في الوقت المناسب.

أدوات

اختيار جهاز القطع.

ماكينة نفخ

تشتمل آلة التشكيل بالنفخ عادةً على محرك وثلاثة أنابيب تغذية وفوهة ونظام تبريد وقادوس وما إلى ذلك.

تكنولوجيا العمل:

تُسكب المادة الخام في القبو، ثم يتم تسخينها وتشكيلها في غلاف فيلم، حيث يضخ الضاغط الهواء. يبرد الفيلم ويأخذ شكله النهائي. ثم طوى.

تحضير الجهاز للعمل:

تأكد من أن الطارد نفسه وجميع مكوناته مثبتة بشكل صحيح ومثبتة بشكل آمن.

إذا لم يتم تركيب المحرك والقادوس والفوهة عند الضرورة، فيجب تركيبها وفقًا لمتطلبات الإنتاج.

لوحة القيادة:

تبديل المفتاح أ: الاحماء.

تبديل المفتاح ب: التحكم في درجة الحرارة. تنظيم درجة الحرارة حسب المتطلبات.

المفتاح C: يتم تشغيله عندما تصل درجة الحرارة إلى الحد الأقصى.

تبديل المفتاح D: الحفاظ على درجة حرارة ثابتة.

يتم ضبط مؤشرات درجة الحرارة على لوحة القيادة.

قد تكون المؤشرات المحددة مختلفة ويتم تحديدها بواسطة تقنية معالجة نوع معين من البلاستيك. إذا لم تذوب المادة الخام، فيجب تعديل درجة حرارة التسخين.

المواد: HDPE

في الجهاز رقم 1 درجة الحرارة 140 درجة مئوية. في الجهاز رقم 2 درجة الحرارة 150 درجة مئوية. في الجهاز رقم 3 درجة الحرارة 155 درجة مئوية. في نقطة الإنطلاق درجة الحرارة 168 درجة مئوية الفوهة: 150 0 ج.

المواد: بولي إيثيلين منخفض الضغط.

في الجهاز رقم 1 درجة الحرارة 170 درجة مئوية. في الجهاز رقم 2 درجة الحرارة 185 درجة مئوية. في الجهاز رقم 3 درجة الحرارة 185 درجة مئوية. في نقطة الإنطلاق درجة الحرارة 190 درجة مئوية.

الفوهة: 185 درجة مئوية.

المواد: مادة البولي بروبيلين.

في الجهاز رقم 1 درجة الحرارة 180 درجة مئوية. في الجهاز رقم 2 درجة الحرارة 230 درجة مئوية. في الجهاز رقم 3 درجة الحرارة 230-250 درجة مئوية. في التيه درجة الحرارة 220 درجة مئوية ج. الفوهة: 200 درجة مئوية.

إذا تم استخدام HDPE، فقد يتم حذف لوحة التسخين. في حالة استخدام البولي إيثيلين منخفض الكثافة، يكون استخدام لوحة التسخين إلزاميًا دائمًا تقريبًا.

تسلسل العمليات أثناء التشغيل:

1. قم بصب الفتات البلاستيكية في صندوق المواد الخام.

2. قم بتشغيل المحرك.

سوف يدخل الفتات إلى الجهاز ويذوب هناك.

باستخدام القابض، اسحب الكم من الفوهة، وأمسكه من الأعلى. سوف تبدأ الأكمام في التمدد.

3. قم بتشغيل الضاغط. افتح صمام مضخة الهواء. ضع كمية صغيرة من الهواء المضغوط على فوهة الجهاز. إذا كان هناك الكثير من الهواء، فقد ينكسر الغلاف.

4. سوف يمر غلاف الفيلم عبر صندوق التغذية، وبعد ذلك فقط سيكون من الممكن زيادة ضغط الهواء المضغوط. عندما يصل ضغط الهواء إلى المستوى الاسمي، سيكون من الممكن إغلاق صمام الهواء.

5. انتظر حتى تكون عملية نفخ الفيلم مستقرة ويصبح سمك وعرض الفيلم موحدًا.

6. من الضروري التحكم في دقة معلمات الفيلم المنفوخ وعرضه وتوحيده.

7. في حالة حدوث انتهاكات للمعايير المطلوبة، فمن الضروري التدخل في الوقت المناسب لتصحيح مسار العملية.

آلة صنع الأكياس

هذه الآلة مجهزة بجهاز تحكم أوتوماتيكي، تحكم أوتوماتيكي في درجة الحرارة والتحكم في البرنامج.

جهاز لضبط حجم شريط الأكمام (يشير الصينيون إلى الشريط الأحمر).

سدادة حقيبة قابلة للتعديل.

يقوم الجهاز بختم الأكياس وطباعة الشعارات عليها تلقائيا.

المعدات التي تؤدي الوظائف المذكورة أعلاه (ضبط حجم شريط الأكمام، وختم الأكياس، وتطبيق الشعارات) يتم التحكم فيها بالكامل عن طريق الأتمتة وهي وحدة واحدة.

يتم استخدام مفتاح التحكم التلقائي في معلمات الشريط (الحمل الدوار الأخضر، الذي يشير إليه الصينيون) بشكل أساسي لضبط معلمات تغذية المواد عند مدخل الماكينة.

إذا قمت بإيقاف تشغيل جهاز التحكم التلقائي في معلمات الشريط، فسيضيء مصباح التحكم الأحمر. يمكن تعديل عملية طي الفيلم يدويًا عن طريق رفع أسطوانة التوجيه.

عندما تنخفض أسطوانة التوجيه، يضيء الضوء الأحمر، وعندما ترتفع أسطوانة التوجيه، ينطفئ الضوء الأحمر، ويتحول المصباح إلى اللون الأسود.

تكنولوجيا إنتاج الأكياس

تم تركيب الآلة على سطح مستو ومتصلة بمأخذ كهربائي منزلي 220 فولت 50 جيجا هرتز.

من هذه اللحظة يمكنك البدء في عملية الإنتاج.

تأكد أولاً من توصيل الطاقة بشكل صحيح. ثم قم بتشغيل قواطع الدائرة الكهربائية الموجودة داخل لوحة مفاتيح الجهاز. قم برفع وخفض أسطوانة توجيه طي الفيلم يدويًا وتشغيل وإيقاف مفاتيح المصباح الأحمر.

اضغط على زر تشغيل الجهاز، وتأكد من أن العملية تتم بشكل طبيعي. التحقق من جاهزية جميع الآليات للتشغيل.

ثم قم بتشغيل مفتاح السخان. اضبط درجة الحرارة واضبطها على القيمة المطلوبة.

درجة حرارة البولي إيثيلين 150 درجة مئوية. درجة حرارة البولي بروبيلين 170 درجة مئوية.

أدخل الكم أسفل شريط السداد واختبر الختم.

ثم اضبط الفيلم على الأبعاد المطلوبة (على أسطوانة السحب).

اضبط الفجوات والمسافة بين اللحامات من اللحام وقوة اللحامات.

إذا كانت قوة اللحامات غير كافية، فمن الضروري ضبط درجة الحرارة (باستخدام المنظم الموجود على لوحة العدادات). خطوة التعديل - من 5 إلى 10 درجات. ثم تحقق من جودة الأكياس والدرزات

1. يتم التحكم في توحيد اللحامات

2. يتم فحص جودة طباعة الشعارات على العبوات.

إذا كانت الجودة تلبي المتطلبات، فسيتم ضبط جميع الأجهزة الأوتوماتيكية بشكل صحيح، ويمكنك البدء في الإنتاج الضخم للأكياس.

يتم إدخال معلمات الشريط المنتج في برنامج الآلة

من هذه اللحظة يبدأ التوريد التلقائي للمادة وختم الأكياس.

صيانة الجهاز

لإطالة عمر الآلة، من الضروري تشديد السحابات بانتظام، وتليينها في الوقت المناسب ومراقبة حالة وحداتها.

يتم تشحيم جميع أجزاء الاحتكاك بالزيت من المزيتة.
قبل البدء في العمل، من الضروري إعادة تعيين المعلمات المضمنة في برنامج الجهاز

يتم فحص مثبتات الأجزاء كل يوم، ويتم مراقبة حالة المحامل.

يجب استبدال الأجزاء البالية في الوقت المناسب.

بعد العمل، تحتاج إلى تنظيف الأجزاء من بقايا الطلاء، ومسح البكرات والبكرات.

يتم مسح مصفوفات الطباعة بعد العمل بالبنزين أو الروح البيضاء.

إذا لم يتم تشغيل الجهاز لفترة طويلة من الوقت، فيجب تفكيك أسطوانات الطباعة. عادة ما يتم استبدال المصفوفات المطاطية للطباعة في هذه الحالة بأخرى جديدة عند استئناف العمل.

تكنولوجيا الطباعة

عادة ما يتم استخدام المصفوفات المطاطية.

يمكن تصنيع المصفوفات يدويًا أو عن طريق التشكيل تحت الضغط.

يتم لصق المصفوفات على الأسطوانة باستخدام شبكة لاصقة.

أولاً، من الضروري تمزيق شبكة القماش الواقية من الطبقة اللاصقة من القماش.

ثم يتم لصق الشبكة اللاصقة على الأسطوانة، ويتم لصق المصفوفة عليها. بعد ذلك تصبح المصفوفة جاهزة للعمل. بعد ملء الطلاء، يمكنك البدء في الإنتاج.

تستخدم أصباغ الطباعة الخاصة للطباعة على الأكياس.

عندما يتم إدخال شريط الأكمام الجديد في الماكينة، فمن الضروري عادةً إعادة ضبط موضع القالب على الأسطوانة عن طريق إعادة لصقه.

عندما لا تحتاج إلى طباعة أي شيء، يمكن إغلاق المصفوفة مؤقتًا بالجص في طبقة واحدة أو عدة طبقات.

يمكن تكثيف الطلاء أو تخفيفه بحيث تكون اللزوجة مثالية

عند الانتهاء من جميع الاستعدادات، يمكنك البدء في العمل وطباعة الشعارات على العبوات.

جهاز لصنع مقابض لأكياس القمصان

من الضروري توفير الطاقة من مصدر طاقة منزلي تقليدي 220 فولت 50 جيجا هرتز وبعد ذلك يمكنك البدء في العمل.

يتم وضع لوح خشبي تحت السكين لتثقيب المقابض. يتم وضع حزمة واحدة على السبورة. بعد ثقب المقابض، يتم وضع العبوة النهائية في كيس التغليف.

إذا لم يكن هناك ثقب في المقابض، فيجب عليك ضبط الضغط وإعادة الفجوات المناسبة إلى وضعها الطبيعي أو استبدال اللوحة الخشبية.

جهاز لسحق رغوة البوليسترين والمواد البلاستيكية الأخرى

تختلف تكنولوجيا معالجة أنواع مختلفة من البلاستيك بشكل رئيسي في درجة حرارة التشغيل المستخدمة.

حمام تبريد

تأتي أحواض الاستحمام بأحجام مختلفة ويمكن للعميل تصنيعها بنفسه. عمق الحمام من 30 إلى 40 سم ويجب ألا يكون الحمام طويلاً وإلا أصبحت الألياف هشة وقد تنكسر.

المعدات العامة:

المحرك الرئيسي: 10.5 كيلو واط.

حملة الحزام: 180 ملم. 3 قطع.

المحرك المساعد: 7.5 كيلو واط.

حملة الحزام: 130 ملم. 3 قطع.

المروحية: 0.5 كيلو واط

حملة الحزام: 140 ملم. 1 قطعة.

جهاز فصل المواد: 10.5 كيلو واط

سلسلة المعدات 135 لمعالجة المواد البلاستيكية الناعمة المعاد تدويرها والمواد الخام من PET

رقم جواز السفر _____

رقم الضمان قبل التصدير 034

المعدات المصنعة ___ ربع 200 ____

جواز سفر "المحبب" - معدات لمعالجة المواد البلاستيكية الثانوية الناعمة والمواد الخام PET 135 سلسلة

1.وصف الآلات

آلة تحبيب البلاستيك المعاد تدويرها MSJ-135

يتكون من أربع وحدات

1.آلة طحن المواد الخام

2.agglomerator ZS - 65

3. آلة صنع الرقاقات والحبيبات

4. فاصل الغسيل ZR - 1000

مجموعة المعدات مجهزة بثلاثة محركات مصممة لجهد 380 فولت، 5 أمبير، الدرجة الثانية للسلامة الكهربائية. جميع المحركات لديها اتصال ثلاثي الطور.

1.1. الآلة رقم 1 للطحن الأولي للمواد الخام

تم تصميم الكسارة خصيصًا لسحق النفايات والمنتجات البلاستيكية المتقادمة، مثل البراميل والزجاجات والأنابيب والأكياس وأفلام السيلوفان. تتميز المعدات بعدد من المزايا: التصميم العقلاني، والإنتاجية العالية، وعمر الخدمة الطويل، والفيلم المسحوق، وحبيبات الحرير غير ملفوفة على عمود دوار. من خلال غربال ناعم ومريح، يمكن الحصول على مواد بلاستيكية مفتتة قابلة لإعادة التدوير بأحجام وأشكال مختلفة. في عملية سحق الأفلام والأكياس والكريات المستعملة، إذا تم تركيب وحدة غسيل (محرك) في الجزء السفلي من الماكينة، فمن الممكن طحن المواد في وقت واحد لتحقيق درجة كافية من التنظيف، وهذا يدل على تعدد استخدامات الآلة وسهولة العمل مع المواد القابلة لإعادة التدوير (براءة الاختراع L98 203051.7)

نموذج مواصفات
شفرة ثابتة/جهاز كمبيوتر
شفرة دوارة/قطعة
المحرك قوي. (كيلوواط)	بناء على طلب المشتري، يتم تركيبه في الموقع
الإنتاجية (كجم/ساعة)	50~200
	1400×850×1350
إذا قمت بتثبيت محرك (لغسل المواد الخام)
قوة النمام (كيلوواط)
الثورات (دورة في الدقيقة)
الأبعاد الخارجية (الطول × العرض × الارتفاع) ملم	1400×2250×1350
الوزن، كجم)

1.2. الماكينة رقم 2 Agglomerator ZS - 65

التكتل عبارة عن آلة ذات محرك لولبي مستقل يبلغ قطره 135 ملم.

تختلف قوة المحرك حسب طلب العميل من 3 كيلو وات إلى 6 كيلو وات، المجموعة القياسية 5 كيلو وات، تركيب المحرك مقبول ما يصل إلى 7.5 كيلو واط. ومع محرك بقدرة 7.5 كيلو واط، يزداد الأداء بنسبة 15% من القيمة الاسمية. يتم تركيب المحركات الموجودة على الآلات في موقع تركيب المعدات ويتم تركيبها عند بدء تشغيل الآلات. الآلة مجهزة بأربع مناطق تسخين بقوة 11 كيلو واط. يمكن تعديل سرعة الدوران للمثقاب اعتمادًا على نوع البلاستيك الذي تتم معالجته وتحميل المواد الخام.

درجة حرارة المواد البلاستيكية المختلفة في مناطق التسخين المختلفة:

المواصفات الفنية:

تم تصميم آلة التكتل من سلسلة ZS-65 لمعالجة المواد البلاستيكية الناعمة والمواد الخام PET. إذا لزم الأمر، وذلك بسبب استخدام المواد الخام غير المتجانسة، فمن الممكن لإيقاف مناطق التدفئة الفردية. يتم تحميل البلاستيك الممزق والمغسول في الجهاز. لا يتجاوز حجم المواد الخام المحملة 50 × 50 × 20 مم، ومن المستحسن تجفيف المواد الخام المسحوقة مسبقًا. يمكن توصيل الماكينة بوحدة تفريغ الغاز، وفي هذه الحالة يكون من الممكن معالجة المواد الخام بمحتوى رطوبة يصل إلى 15 بالمائة من وزن المواد الخام.

لا تسمح للمعادن والحجر بدخول المواد الخام.

1.3. آلة رقم 3 لإنتاج الرقائق والحبيبات

تم تصميم الماكينة لإنتاج حبيبات ورقائق خيوط بسمك 10 مم من البلاستيك المعاد تدويره بعد معالجته في مجمع.

المواصفات الفنية:

1.4. ماكينة رقم 4 فاصل غسيل ZR - 1000

تقوم هذه الآلة بفصل الملصقات عن رقائق PET المسحوقة عن طريق الاهتزاز، اعتمادًا على المواد الموجودة داخل الضاغط.

المؤشرات الفنية الاساسية

الضاغط:#5

الإنتاجية: 1000 كجم/ساعة.

قوة محرك الضاغط: 550 كيلو وات.

الجهد: 220 فولت

الإنتاجية: 1000 كجم/ساعة

2. بيانات الاختبار للمكونات والتجمعات الرئيسية

تقرير التفتيش

لا._______
لتر: مراقبة الجودة في بكين،
رقم:____________
لتر القياس والفحص: بكين، الرقم: __________

اسم المنتج:

المنظمة قيد الاختبار:

طباعة محطة بكين للفحص الميكانيكي ومراقبة الجودة

رقم رمز التقرير: _________________

اسم عينة المحبب البلاستيك المعاد تدويره

التعيين والنوع MSJ-135

العلامة التجارية ميجا باور

عدد العينات 1 جهاز كمبيوتر.

اسم الشركة،

تم اختباره مجموعة ميجا باور هونج كونج المحدودة

رمز العينة 0518

اسم مسجل

الشركات مجموعة ميجا باور هونج كونج المحدودة

تاريخ التصنيع ___________
حالة العينة عادية

أساس التفتيش

Q/JB MKJ 001-2005 محبب البلاستيك المعاد تدويره

كائنات التفتيش

اختبار الخمول، اختبار الحمل، وقت التسخين المسبق لنظام التسخين، أقصى سرعة للعمود الدودي، قياسات الأداء، كثافة الطاقة الفعلية، نسبة المواد، السلامة والحماية، السلامة النشطة والسلبية، سلامة الجهد الزائد، الأزرار، المعدات الكهربائية والأسلاك الكهربائية، التأريض، الكهرباء مقاومة العزل، التحكم في الجهد العالي، الضوضاء، جودة مادة العمود الدودي، المظهر، المحرك الكهربائي، الوثائق المصاحبة، 20 نقطة إجمالاً

راجع التاريخ _____________

تاريخ انتهاء الصلاحية _____________

أوافق: تشانغ جيتشانغ المفتش: وانغ يويه كبير المفتشين: تشانغ كيونغ

كائن التفتيش	متطلبات تقنية	نتائج القياس	الاستنتاجات لكل كائن
فحص الخمول	يجب أن يكون اتجاه الدوران طبيعيا، وأن يكون الدوران مستقرا وموحدا، ويجب ألا يكون هناك تشويش وتقطيع لأسطح الأجزاء	اتجاه الدوران طبيعي، الدوران ثابت وموحد، لا يوجد أي تشويش أو قطع لأسطح الأجزاء	متوافق
اختبار الحمل	يجب أن يكون الدوران ثابتًا وموحدًا	الدوران مستقر وموحد	متوافق
وقت التسخين لنظام التدفئة	لا يزيد عن ساعتين	1 ساعة و 25 دقيقة	متوافق
أقصى سرعة دوران لعمود الدودة	لا يقل عن 40 مجلدا. / دقيقة.	50 المجلد. /دقيقة	متوافق
قياسات الأداء	لا يقل عن 70 كجم. / ساعة	84.6 كجم. / ساعة	متوافق
كثافة الطاقة الفعلية	لا يزيد عن 0.13 كيلو واط/(كجم/ساعة)	0.10 كيلو واط / (كجم / ساعة)	متوافق
النسبة النسبية للمواد المعالجة	لا يقل عن 1.40 (كجم / ساعة) / (دورة / دقيقة)	1.69 (كجم / ساعة) / (ص / دقيقة)	متوافق
الأمن والحماية	في الأماكن التي تشكل خطرا على البشر، يجب أن تكون هناك سياج وقائي.	في الأماكن التي تشكل خطرا على البشر، يتم تثبيت الأسوار الواقية.	متوافق
السلامة النشطة والسلبية	يجب أن يتوافق مع المادة 6.2 من GB5226.1-2002	متوافق مع المادة 6.2 من GB5226.1-2002	متوافق
سلامة الجهد الزائد	يجب أن يتوافق مع المادة 7.2 من GB5226.1-2002	متوافق مع المادة 7.2 من GB5226.1-2002	متوافق
	يجب أن يتوافق مع المادة 10.2 من GB5226.1-2002	متوافق مع المادة 10.2 من GB5226.1-2002	متوافق
المعدات الكهربائية والأسلاك	يجب أن يتوافق مع المادة 14 GB5226.1-2002	متوافق مع المادة 14 GB5226.1-2002	متوافق
التأريض	يجب أن يتوافق مع المادة 8.2 من GB5226.1-2002	متوافق مع المادة 8.2 من GB5226.1-2002	متوافق
مقاومة العزل الكهربائي	يجب أن يتوافق مع المادة 19.3 من GB5226.1-2002 مقاومة العزل لا تقل عن 1 ميجا أوم	متوافق مع المادة 19.3 من GB5226.1-2002 مقاومة العزل 600 ميجا أوم	متوافق
التحكم في الجهد الزائد	تيار متردد 1000 فولت، الوقت 1 دقيقة، يجب ألا يكون هناك أي شرارة أو عطل	تيار متردد 1000 فولت، الوقت 1 دقيقة، بدون شرارة أو عطل	متوافق
	أقل من 85 ديسيبل (أ)		متوافق
نوعية المواد رمح دودة	ينبغي أن يكون تقرير التفتيش الاعتراف بالامتثال للمعايير	تقرير التفتيش الامتثال المعترف به للمعايير	متوافق
مظهر	يجب أن يكون الطلاء مقاومًا، ويجب ألا يكون هناك أي رقائق أو قطرات طلاء، ويجب أن يكون السطح نظيفًا وصلبًا وملونًا بشكل متساوٍ، وأن يكون المظهر جميلًا. يجب تشكيل اللحامات وتنعيمها	طلاء الطلاء والورنيش مقاوم، لا توجد رقائق أو قطرات طلاء، السطح نظيف، صلب، مطلي بالتساوي، المنظر جميل. يتم تشكيل اللحامات الملحومة وتنعيمها	متوافق
محرك كهربائي	يجب أن تكون الطاقة المقدرة 11 كيلو واط، ويجب أن يكون للمحرك شهادة مطابقة	الطاقة المقدرة 11 كيلو واط، محرك معتمد	متوافق
الوثائق الداعمة	يجب أن يكون: تعليمات الاستخدام، شهادة المطابقة	هناك تعليمات للاستخدام، وشهادة المطابقة	متوافق

محطة بكين للفحص الميكانيكي ومراقبة الجودة

3. تعليمات الاستخدام والتطبيق

3.1 فحص صحة المعدات

قم بتشغيل الوحدة الرئيسية.

انتظر حتى تخرج الألياف البلاستيكية من الوحدة الرئيسية. تمر الألياف عبر حمام التبريد وتدخل إلى جهاز القطع. من الضروري توجيه الألياف على طول الحمام يدويًا حتى تدخل مدخل جهاز القطع.

الجهاز يعمل بشكل طبيعي.

3.2 تركيب المعدات

بعد ذلك يتم تركيب جهاز القطع. ثم يتم توصيل الأجهزة بالتيار الكهربائي.

بعد تركيب المعدات الكهربائية من الضروري التحقق من مقاومة العزل والتأكد من عدم وجود تسرب للكهرباء.

يتم تصنيع حوض الاستحمام بشكل مستقل، وفقا لوضع المعدات في مكان معين، ويتم ترتيب مكان لمشغل الآلة مع لوحة تحكم. يمكن توفير مكان لتنظيف الشبكات بجوار الماكينة.

يتم تسليم المحركات الكهربائية إلى المعدات بشكل منفصل عن الآلات ويتم تركيبها في الموقع.

يتم تركيب المعدات الكهربائية من قبل متخصصين.

3.3صيانة الجهاز

إذا كانت درجة حرارة الجهاز منخفضة للغاية، فلا ينبغي بدء العمل.

عندما لا تعمل الآلة، تأكد من إزالة بقايا البلاستيك المنصهر منها.

تتم صيانة الآلة بشكل منتظم وصحيح، ويجب الحفاظ على نظافة مكان عمل المشغل. تتم مراقبة حالة الآلة عن كثب في كل نوبة عمل. من الضروري تشديد السحابات في الوقت المناسب.

من الضروري التحقق من تثبيت السلك الأرضي.

يتم تحميل المواد الخام البلاستيكية في الجهاز، ومن غير المقبول تحميل نوع آخر من المواد الخام في الجهاز، وإلا سيحدث تآكل مبكر للآليات.

3.4 أدوات

مجموعة مفاتيح مفتوحة، مفتاح ربط قابل للتعديل، مجموعة مفكات، كاشطات لإزالة البلاستيك المتبقي، فلاتر شبكية.

اختيار جهاز القطع.

نوع الجهاز: 400. قوة المحرك 10.5 كيلو واط. حزام القيادة: 160 ملم.

نوع الجهاز: 500. قوة المحرك 13-15 كيلو واط. حزام القيادة: 180 ملم.

4. أمان

1. التأريض الإلزامي لجميع وحدات المعدات.

2. العمل بالخيوط إلزامي في القفازات العازلة للحرارة.

3. عند العمل بالمواد الخام، من الضروري استخدام القفازات الواقية.

5. ضمان

فترة الضمان - فترة الضمان للمعدات هي سنة واحدة من لحظة عبور حدود الصين. الضمان يعني:

1. إصلاح الضمان - مجموعة من العمليات لاستعادة إمكانية الخدمة أو الأداء

المعدات واستعادة موارد المعدات أو مكوناتها.

2. خدمة الضمان (GU) - التأكد، خلال فترة الضمان المحددة، من أن جودة المعدات الموردة تلبي متطلبات الوثائق التنظيمية والمواصفات والعينات المحددة وشروط عقد التوريد، وما إلى ذلك، والإزالة المجانية للتناقضات التي حددتها على المستهلك خلال فترة الضمان استبدال الأجهزة عند خروجها من وضعيتها، على أن يراعي المستهلك شروط التشغيل والتخزين والنقل.

إن التزامات ضمان الشركة المصنعة لصيانة مجمع 135 لإعادة تدوير المواد البلاستيكية القديمة صالحة لمدة عام واحد من لحظة عبور الشحنة حدود بلد مشتري المعدات. من 30 إبريل 2006 إلى 30 إبريل 2007 وفاءً للإلتزامات التي تعهد بها المصنع رقم 345\12 بموجب العقد رقم 19 لسنة 2005. وخلال سنة واحدة يقدم "المقاول" مجموعة الخدمات التالية:

اسم الخدمة	فترة التنفيذ	ملحوظة
نصيحة للمشتري
التصديق في الهيئات معيار قطع الغيار القادمة من الصين		عندما تدخل المعدات إلى الاتحاد الروسي
استبدال المكونات والتجمعات التي فشلت بسبب عيوب المصنع
أعمال الترميم		اعتمادا على الحاجة، انتظر تسليم قطع الغيار ذات العلامات التجارية.
إصدار استنتاجات حول أسباب أصل الخلل
تسجيل استلام وإرسال منتجات الضمان المصنعة في مصنع التصنيع إلى المستهلك
إجراء إصلاحات الضمان		اعتمادا على مدى تعقيد الإصلاح
نقل وترجمة الأسئلة والأجوبة التي يطرحها المستهلكون في بلدان رابطة الدول المستقلة إلى الشركة المصنعة
توريد قطع الغيار خارج الضمان		اعتمادا على النطاق
الاستبدال الكامل للوحدات الفردية للمصنع أو المصنع الصغير ككل		اعتمادا على كمية المعدات التي سيتم استبدالها
إصدار نسخ من الوثائق المفقودة		الجمارك والنقل والشهادات والعقود وتعليمات الاستخدام.

يتولى "الصانع" تنفيذ العمل الموضح في القسم السابق من العقد، وفقاً للطلب الوارد من "المشتري".

في حالة تعطل المعدات، خلال فترة ضمان المصنع، يقدم "العميل" إلى "الشركة المصنعة" طلبًا يتضمن وصفًا للمشاكل والعيوب التي نشأت، وهي مهمة كتابية.

وفي غضون ثلاثة أيام عمل، تلتزم "الشركة المصنعة" بإصدار قرار بشأن ما إذا كانت هذه الحالة مضمونة. إذا تم الاعتراف بالحالة على أنها ليست ضمانة، فيجب أن يكون هذا البيان مبررا.

يمكن استئناف قرار "الشركة المصنعة" أمام إدارة مصنع الشركة المصنعة.

يعتبر قرار الشركة المصنعة بشأن تصنيف حالات الضمان نهائيًا وملزمًا "للشركة المصنعة".

يعتبر العقد منجزاً بعد انقضاء فترة سنة واحدة للمعدات الموجودة في الاتحاد الروسي، إذا لم يقدم "المشتري" مطالبات بالطريقة المحددة في هذا العقد في اليوم 365.

"الشركة المصنعة" مخولة بمنح الإذن باستخدام المكونات والأجزاء روسية الصنع في عملية الإصلاح.

إذا لم يكن فشل المعدات خطأ الشركة المصنعة، وكان "المشتري" يريد شراء قطع الغيار من "المقاول"، فسيتم تسليمها على أساس تعاقدي، ويتم تحديد السعر وشروط التسليم من خلال المفاوضات.

في حالة استخدام الإصلاح ليس وحدات المصنع، ولكن المنتجات المصنعة في الاتحاد الروسي أو بلدان أخرى، يحل "المقاول" جميع قضايا سداد التكاليف المتكبدة أثناء شرائها.

يتم دفع تكلفة تسليم قطع الغيار والتجميعات إلى "المشتري" من قبل الشركة المصنعة.

"الشركة المصنعة" ملزمة بتقديم الخدمات بالجودة المناسبة.

"الشركة المصنعة" مسؤولة عن صيانة المعدات، ولكنها ليست مسؤولة عن التسليم وتوقيته واكتمال التسليم وجودة المنتج وغيرها من المسائل التي تقع ضمن اختصاص مصنع التصنيع.

ويكون "المشتري" مسؤولاً عن استخدام المعدات للغرض المقصود منه، وفقاً للتعليمات والقواعد. وفي حالة مخالفة قواعد الصيانة والاستخدام التي أدت إلى تعطل المعدات، فإن "المشتري" هو المسؤول عن ذلك.

مدير مركز الخدمة ______________

جواز سفر معدات معالجة المواد البلاستيكية الثانوية والمواد الخام PET العالمية

مع التفريغ وتركيب توريد المواد الخام الناعمة. السلسلة 145

رقم جواز السفر _______________
عدد التزامات الضمان الدولية قبل التصدير 035

المعدات المصنعة ___ ربع 200___

1وصف الآلات

1.1. آلة طحن المواد الخام

1.2. مجمع

1.3. آلة صنع الرقائق والحبيبات

2. التثبيت. التعديلات. العملية ويسلط الضوء

2.1 التثبيت والتعديل

2.2 تركيب وضبط الحوض

2.4 تركيب وضبط آلة قطع الحبيبات

2.5 الإنتاج

3. التحقق من صحة المعدات

4. تركيب المعدات

5. الأدوات

6. مشاكل معدات إعادة تدوير البلاستيك PET

7. السلامة

8. الضمان

1. وصف الآلات

آلة تحبيب البلاستيك المعاد تدويرها YH-145 MSJ

يتكون من ثلاثة إعدادات:

1. آلة الطحن الأولي للمواد الخام

2. المجمع

3. آلة إنتاج الرقائق والحبيبات

الآلة رقم 1 للطحن الأولي للمواد الخام والغسيل

تم تصميم الكسارة خصيصًا لسحق النفايات والمنتجات البلاستيكية القديمة، مثل البراميل والزجاجات والأنابيب والأكياس وأفلام السيلوفان وزجاجات PET. تتميز المعدات بعدد من المزايا: التصميم العقلاني، والإنتاجية العالية، وعمر الخدمة الطويل، والفيلم المسحوق، وحبيبات الحرير غير ملفوفة على عمود دوار. من خلال غربال ناعم ومريح، يمكن الحصول على مواد بلاستيكية مفتتة قابلة لإعادة التدوير بأحجام وأشكال مختلفة. في عملية سحق الأفلام والأكياس والكريات المستعملة، إذا تم تركيب وحدة غسيل (محرك) في الجزء السفلي من الماكينة، فمن الممكن طحن المواد في وقت واحد لتحقيق درجة كافية من التنظيف، وهذا يدل على تعدد استخدامات الآلة وسهولة العمل مع المواد القابلة لإعادة التدوير (براءة الاختراع L98 203051.7)

المؤشرات الفنية الاساسية:

النموذج / المعلمات
شفرة ثابتة \ قطعة
شفرة دوارة \ قطعة
المحرك قوي. (كيلوواط)
الإنتاجية (كجم/ساعة)	50~200
الأبعاد الخارجية (الطول × العرض × الارتفاع) ملم	1400×850×1350
قوة النمام (كيلوواط)
الثورات (دورة في الدقيقة)
الأبعاد الخارجية (الطول × العرض × الارتفاع) ملم	1400×2250×1350
الوزن، كجم)
حجم الفراغات الناتجة	50 ملم
الرطوبة عند إخراج الفراغات	لا تقل عن 30%
تلقي حجم القادوس	500300300 مللي متر

يتم استخدام الكسارة الأوتوماتيكية ذات الحوض لفصل أي معادن أو أحجار أو شوائب صلبة أخرى من المواد الخام البلاستيكية، ولطحن البلاستيك بالسكاكين وغسل المواد الخام بالماء في تيار سريع الدوران. بعد ذلك، تدخل المادة الخام إلى الطارد، ونتيجة لذلك يتم إنتاج رقائق بلاستيكية. تتكون الكسارة الأوتوماتيكية مع الغسيل من محرك كهربائي وحامل سكاكين ومنخل وسكاكين مسطحة وأسطوانة دوارة مع دفع المواد الخام للغسيل وأجزاء أخرى.

الوظائف الرئيسية والمعايير التقنية

ملحوظة: وفقًا للمواد الخام المختلفة المستخدمة، ومع متطلبات حجم المواد الخام بعد الطحن، من الممكن استبدال الغربال بآخر بأحجام شبكية أخرى.

الآلة رقم 2 Agglomerator

التكتل عبارة عن آلة ذات محرك لولبي مستقل يبلغ قطره 145 ملم. قوة المحرك، القياسية 5 كيلوواط، مسموح بتركيب المحرك ما يصل إلى 7.5 كيلو واط. يتم تركيب محركات الآلات في موقع تركيب المعدات ويتم تركيبها في بداية تشغيل الآلات، ويتم شراء البكرات والأحزمة في الموقع ويتم تركيبها بشكل مستقل بناءً على شروط تركيب الآلة ومتطلبات العملاء. الآلة مجهزة بـ 6 مناطق تسخين بقوة 20 كيلو واط. يمكن تعديل سرعة دوران المثقاب، اعتمادًا على نوع البلاستيك الذي تتم معالجته وتحميل المواد الخام.

درجة حرارة المواد البلاستيكية المختلفة في مناطق التسخين المختلفة:

اسم المواد الخام	منطقة التدفئة الأولى	منطقة التدفئة الثانية	منطقة التدفئة الثالثة	منطقة التدفئة الرابعة	منطقة التدفئة الخامسة	منطقة التدفئة السادسة
ستيرين أكريلونيتريل (SAN)					التفريغ	150 درجة مئوية تسخين الرأس
ستيرين أكريلونيتريل (SAN)					التفريغ	150 درجة مئوية تسخين الرأس
					التفريغ	150 درجة مئوية تسخين الرأس
					التفريغ	150 درجة مئوية تسخين الرأس
مادة البولي أميد					التفريغ	150 درجة مئوية تسخين الرأس
مادة البولي أميد					التفريغ	150 درجة مئوية تسخين الرأس
النوع الوظيفي					التفريغ	150 درجة مئوية تسخين الرأس

النوع الوظيفي يعني أنه يمكن إيقاف تشغيل (إغلاق) منطقة التسخين الرابعة أثناء الإنتاج

المواصفات الفنية:

تم تصميم المجمع لمعالجة المواد البلاستيكية الناعمة والمواد الخام PET. إذا لزم الأمر، وذلك بسبب استخدام المواد الخام غير المتجانسة، فمن الممكن لإيقاف مناطق التدفئة الفردية. يتم تحميل البلاستيك الممزق والمغسول في الجهاز. لا يتجاوز حجم المواد الخام المحملة 50 × 50 × 20 مم، ومن المستحسن تجفيف المواد الخام المسحوقة مسبقًا. يمكن توصيل منطقة تفريغ الغاز في الماكينة، وفي هذه الحالة من الممكن معالجة المواد الخام بمحتوى رطوبة يصل إلى 15 بالمائة من وزن المواد الخام.

تم تجهيز الماكينة بتركيب يوفر توريد المواد البلاستيكية والأفلام الناعمة إلى مناطق التسخين. معدل التغذية يصل إلى 3.5 كجم/دقيقة. يتم توفير الإمداد عن طريق ناقل حلزوني، إذا كان من الضروري إمداد المواد البلاستيكية الصلبة، فمن الممكن إيقاف تشغيل هذه الوحدة. يقع التثبيت في الجزء العلوي من التكتل.

ينتج المجمع من 6 إلى 12 خيطًا بقطر 10 ملم من المواد الخام المعالجة، ويمكن أن يصل طول الخيط إلى 79 مترًا. تقوم الماكينة بإنتاج منتج معقم مناسب للاستخدام في الصناعات الغذائية، مما يضمن تعقيم كامل للمنتج.

تجنب ملامسة المواد الخام من المعدن والحجر.

مجمع

يقوم التكتل بإذابة المواد الخام المسحوقة والمغسولة بالفعل عند درجة حرارة عالية ويدفع الكتلة البلاستيكية الناتجة. يتكون من 3 أجزاء: لوحة التحكم، المحرك الكهربائي، الجهاز الرئيسي.

مبدأ التشغيل: يدخل البلاستيك إلى أسطوانة التكتل من خلال قمع. يتم بعد ذلك دفع البلاستيك بقوة بواسطة برغي التكتل نحو الرأس. في رأس التكتل، تتم مقاومة حركة الكتلة البلاستيكية بواسطة شبكات الترشيح، ولوحة فصل التدفق، ورأس المصفوفة. يتم تعزيز مقاومة حركة الكتلة البلاستيكية من خلال الضغط التدريجي للخيط الحلزوني. وبالتالي فإن الكتلة البلاستيكية المتقدمة تتعرض لتأثير معقد قوي لقوى الضغط والقطع والخلط وما إلى ذلك. ويتم إطلاق كمية كبيرة من الحرارة من احتكاك البلاستيك بجدران الأسطوانة والمسمار أيضًا. اعتبارًا من الاحتكاك الداخلي المتبادل للكتلة البلاستيكية. ونتيجة لذلك، ترتفع درجة الحرارة داخل أسطوانة التكتل بشكل مستمر. تتغير الحالة الفيزيائية للكتلة البلاستيكية من الحالة الزجاجية إلى حالة اللدونة العالية. وفي النهاية يتحول البلاستيك إلى كتلة سائلة لزجة. يتم تحقيق حالة من اللدونة المطلقة. نظرًا لأن برغي التكتل يدور بشكل مستمر ومتساوي، يتم بثق الكتلة الملدنة بالتساوي من خلال رأس التكتل. ونتيجة لذلك، يتحول إلى ألياف بلاستيكية لزجة. يتم بعد ذلك تبريد الألياف وتمزيقها وتحويلها إلى كريات بلاستيكية معاد تدويرها.

من هذا يمكن تلخيص أن عملية تشكيل البلاستيك تشمل عمليات التحميل والتلدين والتثقيب الموحد. ثم يمر البلاستيك عبر القالب ويتشكل إلى ألياف. يمكن الإشارة إلى هذه العمليات الثلاث بمرحلة التحميل ومرحلة التلدين ومرحلة الخلط الموحد.

أفسد

يعد المسمار وبرميل التكتل أحد أهم مكونات المعدات. الغرض الرئيسي من المسمار هو توفير الكتلة البلاستيكية بشكل موحد للرأس. بالإضافة إلى ذلك، أثناء عملية التغذية، يمر البلاستيك إلى حالة ذوبان البلاستيك، ويخلط حتى كتلة متجانسة. يتحول الماء الموجود في المادة الخام إلى بخار ويتم التخلص منه.

المعدات الكهربائية ونظام التدفئة.

يعمل نظام التسخين أثناء تشغيل المجمع، حيث يقوم بتسخين الأسطوانة والرأس. وبفضل ذلك، تتحول المواد الخام الموجودة في التكتل إلى حالة منصهرة. بالإضافة إلى ذلك، يتم إطلاق كمية معينة من الحرارة أيضًا بسبب احتكاك المادة الخام بجدران الأسطوانة والمسمار والاحتكاك الداخلي للمادة الخام. في الوقت نفسه، يتم توفير الحرارة من الخارج عن طريق تسخين الاسطوانة، وبسبب هذا، تتحول المادة الخام إلى حالة بلاستيكية. في التكتل، لمعالجة البلاستيك المعاد تدويره، يتم استخدام التسخين باستخدام ألواح تسخين الميكا والفولاذ المقاوم للصدأ والتسخين بالأشعة تحت الحمراء.

محرك الآلة

يعد نظام محرك التجميع أيضًا جزءًا أساسيًا من الماكينة. وهو يتألف من محرك ومحرك الحزام. يعمل على إرسال رسالة إلى برغي تكتل للدوران الموحد.

غسالة فصل التدفق وشبكات التصفية

تعد غسالة تقسيم التدفق وشبكات المرشح بمثابة أجزاء مساعدة للتكتل. يتم تثبيتها بين الاسطوانة والرأس. إنها تعمل على تحويل الحركة الدائرية للكتلة البلاستيكية داخل التكتل إلى حركة مستقيمة. تقف شبكات الترشيح أمام غسالة فصل التدفق ويتم ضغطها على الجزء الأخير من أسطوانة التكتل. أنها تمنع مرور الشوائب الأجنبية من خلال الرأس. يعمل هذان الجزءان على زيادة ضغط حركة الكتلة، مما يزيد من تكثيف البلاستيك ويضمن جودة المنتج النهائي.

آلة رقم 3 لإنتاج الرقائق والحبيبات

تم تصميم الماكينة لإنتاج حبيبات ورقائق خيوط بسمك 10 مم من البلاستيك المعاد تدويره بعد معالجته في مجمع.

المواصفات الفنية:

قطع بيليه

يتم تبريد الألياف البلاستيكية التي تخرج من رأس التكتل في حمام مائي وتصبح صلبة. ثم يتم تقطيعها إلى كريات يمكن تعديل طولها. لا يقوم قاطع الكريات بسحب الألياف وقطعها فحسب، بل يمكن تعديل طول الكريات عن طريق تركيب بكرات بأقطار مختلفة. يتكون قاطع الحبيبات عادة من محرك الحزام، وأعمدة التغذية، وأقواس السكين، والمحرك الكهربائي وأجزاء أخرى (وفقًا لمتطلبات محددة، يمكن تجهيزه بمحرك متغير السرعة).

2. تعليمات التثبيت لمعدات معالجة المواد البلاستيكية الناعمة والمواد الخام من سلسلة 135

تتكون مجموعة المعدات من 4 وحدات:

آلة الطحن الأولي للمواد الخام
المجمع ZS - 65
ماكينة صنع الرقائق والحبيبات
فاصل الغسيل ZR - 1000 (مثبت بالمحرك)

مجموعة المعدات مجهزة بثلاثة محركات مصممة لجهد 380 فولت، 5 أمبير، الدرجة الثانية للسلامة الكهربائية.
جميع المحركات لديها اتصال ثلاثي الطور.

يجب تركيب المحرك رقم 1 بقوة 1.5 كيلوواط على آلة لإنتاج الحبيبات والرقائق.

المحرك رقم 2 بقوة 7.5 كيلوواط مثبت على آلة طحن المواد الخام.

تم تركيب المحرك رقم 3 بقوة 11 كيلوواط على آلة تكتل لمعالجة البلاستيك.

2.1. تثبيت. تعديل. استغلال

التثبيت والتكيف

نظرًا لأن آلة التحبيب البلاستيكية المعاد تدويرها يتم إنتاجها في المصنع في حالة كاملة مجمعة بالكامل، فإن تركيبها بسيط نسبيًا. تحتاج المعدات فقط إلى التركيب والتعديل ويمكنك البدء في الإنتاج على الفور. ولكن نظرًا لاستخدام أنواع مختلفة من البلاستيك الثانوي كمواد خام معالجة، وتحتوي المواد الخام حتماً على أنواع مختلفة من الأوساخ والرمل والشوائب الأخرى، فمن أجل تحسين جودة المنتج النهائي، يجب غسل المواد الخام وإزالة الشوائب . لذلك، يجب أن تحتوي الكسارة المزودة بغسالة على وعاء من الماء يستخدم لغسل المادة.

2.2. تركيب وتعديل الحوض

قم بتثبيت المحرك الكهربائي ومحرك الحزام للكسارة مع الحوض

اضبط موضع وحجم شفرات الكسارة باستخدام الغسالة. تحتاج أولاً إلى تثبيت سكاكين ثابتة، ويتم تحديد مدى وصول السكاكين الثابتة والفجوة بين السكاكين والشبكة وفقًا للمادة التي تتم معالجتها. بالنسبة لأكياس الخوص والأغشية الزراعية وأغشية التغطية الأرضية وغيرها من المواد الناعمة، يتم اختيار الفجوة لتكون 5 مم، ويجب ألا يزيد حجم السكاكين عن 10 مم، ثم لا بد من إحكام السكاكين الثابتة، وتحقيق الفجوة بين السكاكين المتحركة والثابتة تساوي 0.01-0.05 ملم. كلما كانت الفجوة أصغر، كلما كان ذلك أفضل.

قم بإدارة محرك الحزام يدويًا عدة دورات، وتأكد من عدم وجود صوت تقطيع السكاكين. إذا تلامست السكاكين مع بعضها البعض، فمن الضروري الضبط مرة أخرى حتى يتم التخلص من الصوت. إذا لم تكن هناك أصوات غريبة، قم بتوصيل الطاقة وتشغيل الجهاز لعدة دقائق. أوقف المحرك وأحكم ربط جميع أدوات التثبيت الملولبة. ثم البدء في استخدام الجهاز. أولا، يتم فحص المعدات عند العمل مع كمية صغيرة من المواد. إذا كان كل شيء طبيعيًا، فبعد 10 دقائق، انتقل إلى التشغيل العادي.

(ملاحظة) قبل كل بداية تشغيل للآلة، من الضروري ربط جميع أدوات التثبيت اللولبية للكسارة بالحوض. هذا سيمنع المكسرات السائبة وحوادث الإنتاج. قبل كل تشغيل للآلة، من الضروري إضافة الشحوم إلى كل محمل لتجنب فشلها.

2.3. تركيب وتعديل الجهاز الرئيسي

اختيار موقع الآلة الرئيسية: يجب أن يكون موقع إنتاج الكريات ملائماً للتشغيل وآمناً. وينبغي أيضًا ضمان القرب من مستودعات المواد الخام ومستودعات المنتجات النهائية. من وجهة نظر السلامة، يتم تثبيت المحركات الكهربائية في الزاوية أو بالقرب من الحائط. يجب أن يوفر مكان التثبيت في ورشة العمل تحكمًا مناسبًا في الماكينة وأن يكون مضاءًا جيدًا.

حدد المحرك ومحرك الحزام ليتوافق مع مواصفات الماكينة

صب 6-10 كجم من زيت التروس في علبة التروس (إذا لم يتم تحديد معدل التحميل، فسيتم ملء علبة التروس بمقدار الثلث)، أولاً يتم تغيير الزيت بعد شهر، ثم كل 3 أشهر، أو كل 6 أشهر.

قم بتشغيل الطاقة، وتحقق من درجة حرارة الجهاز (لكل منطقة تسخين، يكون التسخين المؤقت 200 درجة مئوية)، وتحقق من المؤشر ما إذا كانت الطاقة متوفرة لكل لوحة تسخين، وتأكد من أن لوحات التسخين تعمل بشكل طبيعي.

عندما ترتفع درجة الحرارة إلى 2000 درجة مئوية (يضيء الضوء الأحمر)، قم يدويًا بإدارة عمود علبة التروس ومحرك الحزام باستخدام مفتاح ربط وتأكد من إمكانية تدوير الأجزاء. ثم قم بتحميل كمية صغيرة من البولي إيثيلين أو البولي بروبيلين المسحوق. اضغط على زر تشغيل الجهاز الرئيسي لإجراء اختبار التشغيل. التحقق من اللدونة للمواد الخام. إذا كانت قابلية اللدونة طبيعية، فمن الممكن وضعها في عملية الإنتاج

2.4. تركيب وضبط قاطعة الحبيبات

قم بتركيب الحمام المائي وفقًا لمخطط تدفق العملية.

اضبط الفجوة بين الشفرات المتحركة والثابتة لقطاعة التقطيع (كلما كانت الفجوة أصغر، كلما كان ذلك أفضل. يجب ألا يكون هناك تداخل بين الشفرات).

تثبيت المحرك وأزرار التحكم والبكرات وحزام القيادة بأحزمة شبه منحرفة حسب مواصفات الآلة الرئيسية، وملء نقاط التشحيم بالزيت

أشياء للذكرى:

يمنع منعا باتا وضع يديك داخل آلة قطع الحبيبات، كسارة المواد الخام، الآلة الرئيسية لتجنب إصابات العمل والحوادث.

يمنع منعا باتا تحميل الأجسام المعدنية والحجارة داخل قاطع الحبيبات وكسارة المواد الخام لتجنب كسر السكاكين والمعدات بشكل عام.

يُمنع منعا باتا تحميل قطع من المعدن والمواد الصلبة الأخرى في قمع الآلة الرئيسية، وذلك لتجنب كسر القضيب الدودي والأسطوانة، مما قد يؤدي إلى تشويش العمود الدودي وفشل المحرك. عمود علبة التروس وبكرة الحزام في الاتجاه المعاكس مع مفتاح ربط لتحرير الجزء المعدني من داخل الماكينة وإزالته. في الحالات الشديدة، افتح الأسطوانة وأزل الأجسام الغريبة، أو اتصل ببائع المعدات)

قبل كل عملية تشغيل لقاطع الحبيبات وكسارة المواد الخام، يجب تشديد جميع الوصلات اللولبية. أثناء دوران الآلة، يجب ألا يكون هناك أشخاص أمام رأس الآلة. يمكن أن تصبح شبكات الفلتر مسدودة، مما يؤدي إلى ضغط الرأس للخارج وإصابة الأشخاص.

2.5. إنتاج

تتم عملية معالجة البلاستيك PET (البولي إيثيلين تيريفثاليت) بسبب انخفاض الوزن الجزيئي للمنتجات نتيجة التحلل المائي والتفكك الحراري نتيجة اختلاف درجات الحرارة ونتيجة لانخفاض اللزوجة الداخلية (IV Intrinsic) اللزوجة).

بالنسبة للـPET النقي، تبلغ اللزوجة الجوهرية (IV) 0.80 ديسيلتر/جم، وبالنسبة للـPET المستخدم، تتراوح اللزوجة الجوهرية بين 0.68-0.72 ديسيلتر/جم. عادة، أثناء المعالجة، تفقد المواد ذات القيمة IV المرتفعة نسبيًا قيمها العالية السابقة بقوة كبيرة. لذا، على سبيل المثال، بالنسبة للمواد الخام، فإن قيمة اللزوجة الجوهرية التي IV = 1.05 ديسيلتر/جم، بعد المعالجة ستكون IV = 0.07 ديسيلتر/جم. إذا كان في الأصل IV = 0.05 ديسيلتر/جم، بعد المعالجة سيكون فقط IV = 0.05 ديسيلتر/جم.

بالنسبة للصب والسحب وقولبة حقن الهواء، يجب أن تكون اللزوجة الجوهرية (IV) مساوية لـ 0.74 ديسيلتر/جم وأعلى. ولكن بما أن قيمة اللزوجة الجوهرية تنخفض أثناء المعالجة، فإن عملية المعالجة ضرورية للتعويض عن اللزوجة.

في حين أن قيمة اللزوجة الجوهرية (IV) للـPET المعاد تدويرها تتراوح عادةً بين 0.68-0.72 ديسيلتر/جم، إلا أنها يمكن أن تنخفض إلى 0.63 ديسيلتر/جم. يمكن أن تؤدي درجة الحرارة المنخفضة في التكتل إلى ترسيب المواد. سيكون من الصعب الحفاظ على عملية البثق. إذا قمت بزيادة درجة الحرارة، فإن البلاستيك سوف يمر عبر رأس التكتل دون عوائق.

3. التحقق من صحة المعدات

تحتاج أولاً إلى ضبط درجة حرارة التشغيل المطلوبة باستخدام المقابض الموجودة على لوحة التحكم. بعد ضبط درجة حرارة التشغيل على القيمة المطلوبة، من الضروري تدوير الأجزاء الدوارة للجهاز الرئيسي وأعمدة الأجهزة المساعدة يدويًا. تأكد من أن دوران الأعمدة والأجزاء يحدث في الوضع العادي.

ثم قم بفك جسم الجهاز الموجود في نهاية الماكينة بفتحات تمر من خلالها المادة. املأ القادوس بالكامل بالمواد الخام.

قم بتشغيل الوحدة الرئيسية.

شاهد كيف تتحرك الكتلة البلاستيكية المنصهرة عبر الفتحات الموجودة عند مخرج الجهاز. يجب أن تسقط الألياف في الحمام، حيث يتم تبريدها. قم بإيقاف تشغيل المحرك الرئيسي وقم بتركيب المرشحات الشبكية على مخرج الماكينة. لكل نوع من البلاستيك يتم تركيب من 2 إلى 5 مرشحات شبكية. يتم تثبيت سدادة فوق الشبكات ويتم تثبيت جسم الجهاز النهائي المزود بفتحات لسحب الألياف.

ثم تحتاج إلى إدارة الجهاز الرئيسي قليلاً عن طريق تدوير المقبض الموجود على لوحة التحكم. قم بتوصيل الطاقة إلى الجهاز عن طريق تشغيل مفتاح مصدر الطاقة.

الجهاز يعمل بشكل طبيعي.

يجب ألا تكون سرعة مرور الألياف عالية جدًا، ولا يجب أن تكون منخفضة جدًا. إذا كان سمك الألياف غير موحد، تكون درجة الحرارة منخفضة للغاية. من الضروري رفعه بمقدار 10-12 درجة باستخدام المنظم الموجود على لوحة العدادات. إذا تحركت المادة ببطء شديد أو كانت الألياف رفيعة جدًا، فسيتم انسداد الشبكات. في هذه الحالة، يجب استبدال مرشحات الشبكة.

من الضروري إيقاف تشغيل الجهاز باستخدام المفتاح الموجود على لوحة التحكم وفتح قاطع إمداد الطاقة. ثم قم بفك الجهاز النهائي وإزالة الشبكات. يجب تنظيف الشبكات بانتظام، بمجرد نوبة العمل.

أثناء التشغيل العادي للجهاز، تتدفق المواد الخام بشكل مستمر من القادوس الموجود في الجزء العلوي منه إلى داخل الجهاز، ويكون الإمداد المستمر بالمواد الخام إلى القادوس العلوي ضروريًا. إذا لم تدخل المادة الخام من القادوس العلوي إلى الآلة، فمن الضروري إيقاف الآلة وتفكيك الغلاف وإزالة سبب الخلل في الوقت المناسب.

4. تركيب المعدات

قم بتثبيت الجهاز على سطح مستو. ثم قم بتثبيت محرك الحزام من المحرك الرئيسي واضبط شد الحزام. ثم يتم تركيب حمام التبريد. يتم تركيبه أسفل مستوى المخرج النهائي للجهاز الرئيسي مع فتحات لسحب الكتلة البلاستيكية بمقدار 2-3 سم.

بعد ذلك يتم تركيب جهاز القطع.

ثم يتم توصيل الأجهزة بالتيار الكهربائي.

بعد تركيب المعدات الكهربائية من الضروري التحقق من مقاومة العزل والتأكد من عدم وجود تسرب للكهرباء.

إذا لم يكن هناك أي تسرب، فقد تم التثبيت بنجاح.

انتبه جيدًا لتأريض الجهاز.

ج) كشف التحليل المعملي الذي أجرته DSI أن عملية إعادة تدوير PET المرتبطة بالذوبان تؤدي إلى زيادة في معدل التبلور، ويرجع ذلك أساسًا إلى التأثير القوي إلى حد ما للبوليمرات ذات الوزن الجزيئي المنخفض، وشوائب الغبار والبوليمرات الحلقية المنخفضة.

د) في عملية إعادة التدوير، يؤدي ذوبان PVC، وPVDC، وورق EVA وغيرها من الحطام إلى تقليل إمكانية تكاثر المواد المخمرة لتحفيز التحلل المائي للإستر لـ PET.

ه) يعد الاصفرار والتهوية من العوائق الرئيسية أمام إعادة تدوير بلاستيك PET المستخدم. السبب الرئيسي لظهور اللون هو تشابك الروابط بين الجزيئات والتفاعلات المؤكسدة.

و) مع كل عملية بثق لمادة PET المعاد تدويرها، تنخفض قيمة اللزوجة الجوهرية (IV) بمقدار 0.07 ديسيلتر/جرام في كل مرة. انخفاض اللزوجة الجوهرية (IV) يستلزم انخفاضًا في الخصائص الميكانيكية، ويؤدي إلى ظهور عدد كبير من مواد المجموعة الأمينية.

في المرحلة الأولى، تتم إزالة أكثر من 90٪ من الرطوبة، وتزيد درجة التبلور بنسبة 20٪ -25٪. كما أنه يزيل الأوساخ والقطران. يتم بعد ذلك وضع رقائق PET المجففة مرة أخرى في غرفة التجفيف الدائرية لتحل محل الماء بشكل أكبر. بعد المعالجة، تدخل المادة إلى غرفة التجفيف الثالثة للتبلور الكامل.

ب) تخصيب الذوبان: الميزة الأكثر أهمية في معالجة PET هي تقليل اللزوجة الجوهرية، مما يؤدي إلى تدمير الذوبان. إذا تمت إضافة 3% (بنسبة الكتلة) من MSE إلى بلاستيك PET المعاد تدويره، فإن صلابة السبيكة ستزيد بنسبة 80% أو أكثر (MSE هي واحدة من مُثريات السبائك).

ج) الفوسفيت: تعتبر أملاح حمض الفوسفور العضوي عامل استقرار ممتاز لمعالجة PET عن طريق البثق الذائب. تحت تأثير بيروكسيد الهيدروجين، تتحلل المادة إلى الجذور الحرة والأصباغ. وهذا يؤدي إلى فصل الشوائب المعدنية الدقيقة والمحفزات المتبقية، مما يؤدي إلى وظيفة التثبيت. يمنع محتوى المثبتات المعتمدة على الفوسفيت في نظام PET تقليل الوزن الجزيئي ورد فعل تجميد المدخل، ويقلل من إطلاق الألدهيدات.

خدمة الضمان (GS) - التأكد، خلال فترة الضمان المحددة، من أن جودة المعدات الموردة تلبي متطلبات الوثائق التنظيمية والمواصفات والعينات المحددة وشروط اتفاقية التوريد وما إلى ذلك، والإزالة المجانية للتناقضات التي حددها المستهلك خلال فترة الضمان، استبدال الجهاز عندما يترك مكانه، بشرط مراعاة المستهلك لشروط التشغيل والتخزين والنقل.

يعد الحصول على الكتلة بمثابة خطوة الإنتاج الأولى في معالجة البلاستيك المعاد تدويره. وبطبيعة الحال، من أجل جلب النفايات الكبيرة إلى جزء مقبول للطحن في مجمع، من الضروري التكسير الأولي في آلات التقطيع الصناعية أو الكسارات. ومع ذلك، تركز العديد من المؤسسات على معالجة المواد التي يسهل الوصول إليها والتي لا تتطلب إعدادًا مسبقًا.

تطبيق المجمع

التكتل عبارة عن معدات الخط الأول لمعالجة النفايات البلاستيكية - الأفلام الممتدة والبولي بروبيلين والبوليسترين وكذلك البولي إيثيلين منخفض الضغط وعالي الضغط وأنواع أخرى من البوليمرات. تتيح لك الآلة الحصول على منتج جاهز للاستخدام أو البيع مرة أخرى - وهو تكتل.
بالإضافة إلى طحن المواد الخام، تسمح العملية التكنولوجية بتجفيف إضافي للمادة أثناء عملية التلبيد، ومع ذلك، فإن استخدام المواد الخام يقلل من إنتاجية المعدات. لهذا السبب، يوصى باستخدام حلول أكثر كفاءة للغسيل المسبق.

إنتاج الكتلة البلاستيكية

يحدث سحق البلاستيك في التكتل بسبب الدوران السريع للسكاكين المتحركة. يمكن أن يكون شكل سكاكين الشحذ وزاويتها أمرًا ضروريًا لكفاءة العمل مع أنواع مختلفة من النفايات. نظرًا لاحتكاك الكتلة المسحوقة على جسم التكتل وسطح السكاكين المتحركة والثابتة، يتم تسخين المادة. يتم تبريد الكتلة الساخنة المتجانسة بشكل حاد وتحت تأثير سكاكين التقطيع إلى كرات منفصلة غير مستوية بأشكال مختلفة، يتراوح حجمها من 0.5 إلى 5 مم، اعتمادًا على المادة الخام. يمكن استخدام الكتلة الناتجة مباشرة في آلات القولبة بالحقن أو إرسالها للتحبيب.

تكتلات سلسلة AGL

نحن ننتج مجمعات بتعديلات مختلفة لاستخدامها كآلات للخط الأول لمعالجة النفايات البلاستيكية وإنتاج الملبدات. بناءً على طلبك، سوف نقوم باختيار التعديل اللازم للمعدات أو سنقوم بتصنيع أي مجمع حسب المواصفات الفنية.

الخصائص التقنية للتكتل AGL-02

الأبعاد الكلية، الطول × العرض × الارتفاع، مم	1200 × 550 × 1250
الوزن كجم لا أكثر	600
مادة قابلة لإعادة التدوير	PVD، HDPE، PET، الفيلم المتمدد، البولي بروبيلين، البوليسترين وأنواع أخرى من البوليمرات
عدد السكاكين الدوارة، قطعة	6
الإنتاجية كجم/ساعة: - عند معالجة البولي إثيلين المنخفض الكثافة (LDPE). - عند معالجة HDPE، PP، تمتد - في وضع التكتل - في وضع السحق	120 100 ما يصل إلى 50/150 200
حجم القضية، ل	200
نوع القشرة	قابل للإزالة
حجم نافذة تفريغ اللبيدة، مم	100x100
قوة المحرك الكهربائي، كيلوواط	30

سعر مجمع البلاستيك

السعر الحالي للتكتل الأساسي AGL-02 لمعالجة البلاستيك في قائمة الأسعار.

تجذب الزيادة السنوية في حجم معالجة النفايات في أراضي الاتحاد الروسي رواد الأعمال المبتدئين إلى مجال معالجة النفايات الصلبة البلدية، ولكن، كما هو الحال في أي عمل تجاري، هناك خطر عدم تحقيق ربح أو الذهاب إلى اللون الأحمر. والحقيقة هي أن عملية معالجة نفايات البوليمرات تتطلب استثمارات مالية كبيرة.

المرحلة الأكثر تكلفة هي شراء المعدات اللازمة - قلة من الناس يستطيعون شراء خط متكامل لمعالجة النفايات من الصفر.

تتمثل إحدى طرق تنفيذ الموقع في البدء صغيرًا، بحيث يغطي اتجاهًا واحدًا للمعالجة، وزيادة القدرة تدريجيًا وتوسيع أنواع المواد الخام المعالجة.

تمثل الأفلام نسبة كبيرة من النفايات التي سيتم إعادة تدويرها. تعد إعادة تدوير بوليمرات نفايات الأفلام عملاً مربحًا للغاية - ويتراوح الفرق بين المواد الخام والتكتلات من 8 قبل 20 ر. لكل كيلوغرام.

أحد الأنواع الرئيسية لمعدات معالجة نفايات الأفلام هو جهاز التكتل - وهو جهاز يقوم بمعالجة الفيلم وتحويله إلى منتج تجاري، وسيتم استخدام نفايات الأفلام التالية بشكل أكبر:

* البولي إيثيلين عالي الضغط منخفض الضغط،

* البولي إثيلين منخفض الضغط (LDPE)

* بولي بروبيلين،

* امتداد الفيلم.

AGGLOMERATOR بيديك

في الوقت الحالي، تقدم الشركات المصنعة عددا كبيرا من الخيارات المختلفة، ومع ذلك، فإن تكلفتها غير متوفرة في مرحلة بدء عمل تجاري. بالطبع، يعد شراء منتج مجهز بالكامل حلاً أسهل، لكننا نقترح الانتباه إلى حل يتيح لك توفير ما يصل إلى 60 بالمائة من تكلفة المعدات الجديدة - لتصنعها بنفسك.

يتكون المجمع من إطار، ومجموعة محمل مع أداة مثبتة، ومحرك كهربائي، وموتر حزام، وجسم عمل مع نافذة تحميل، وعناصر تفريغ المواد النهائية، ولوحة تحكم.

تصنيع تحملالتجميع هو العملية الأكثر تعقيدًا واستهلاكًا للوقت، حيث يستغرق وقتًا أطول بكثير من تصنيع المكونات الأخرى.

تعرض شركتنا شراء قلب الوحدات الحاملة للتكتل، والتي نقوم بتثبيتها على مجمعات سلسلة APR الخاصة بنا، والتي أثبتت نفسها ليس فقط في وسط روسيا (أكثر من 20 مجمعًا APR "تعمل" في موسكو ومنطقة موسكو) ولكن أيضًا في روسيا من كالينينجراد إلى خاباروفسك .

في حالة المستقلة تصنيع العقدةسوف تحتاج:

مخرطة
آلة طحن
ساندر مسطح
آلة طحن اسطوانية
رأى الفرقة
اله للثقب
آلة لحام
فرن للكالكا

المواد والملحقات:

الدوائر st.3-20 2 ، 45، 40x قطر 70-300 ملم
الصفائح المعدنية st.3-20 2 سمك 10-30 ملم
رمان 3
أختام الزيت 3
المعدات

ل تصنيع الإطار والجسم العامل- "البراميل":

معدات:

طاحونة الزاوية / منشار التجميع
آلة الحفر / الحفر
لحام القوس / لحام نصف آلي

المواد والملحقات:

1. الصفائح المعدنية st.3-20 2 2-14 ملم

2. أنبوب زاوية/ملف جانبي لصنع الإطار

3. ماسورة سميكة الجدران للجسم، بقطر لا يقل عن 530 3

4. محرك مزود ببكرة، قوة لا تقل عن 22 كيلو وات 3

5. مسمار + صامولة للموتر

6. الأشرطة 3

بالطبع، من أجل اصنع المجمع الخاص بك، من الضروري استشارة التقنيين والمصممين المحترفين الذين سيرسمون رسمًا فرديًا يلبي متطلبات GOST وESKD. أنت وحدك من يستطيع التحكم في عملية تصنيع المجمع في جميع المراحل، وستحصل أيضًا على منتج مضمون عالي الجودة تم تصنيعه وفقًا للرسومات الصحيحة والمختصة.

تجدر الإشارة إلى أنه لا ينبغي استخدام الرسومات والرسومات التخطيطية الموجودة على الإنترنت دون استشارة المتخصصين، بالطبع، إذا لم تكن أنت نفسك، لأن. هم في المقام الأول:

عفا عليها الزمن
هي مشاريع التخرج غير المسجلة
تحتوي على أخطاء و/أو سهو

تضمن شركتنا الجودة العالية للأجزاء المصنعة. تشهد سنوات عديدة من الخبرة التشغيلية في العديد من أكبر الشركات في الاتحاد الروسي والدول الأجنبية على كفاءة وربحية استخدام وحداتنا. التصميم الذي طوره المتخصصون لدينا فريد من نوعه وحاصل على براءة اختراع.

نحن نحثك على اتباع نهج مسؤول تجاه مسألة المعدات، ووزن جميع الإيجابيات والسلبيات، وكذلك اختيار فناني الأداء بعناية للرسومات إذا قررت إنشاء المجمع بنفسك. يعتمد التشغيل الموثوق والفعال للمنتج المستقبلي فقط على احترافية جميع الروابط في سلسلة الإنتاج.

2 قابلية اللحام بلا حدود

3 متضمنة في مجموعة قطع الغيار لمجموعات التكتلات من سلسلة APR 342

إعادة تدوير الأفلام – أمر مربح وواعد وصديق للبيئة!

يتزايد الطلب على معالجة نفايات البوليمر، وفي الوقت نفسه، على إنتاج مواد أفلام جديدة من سنة إلى أخرى. بالإضافة إلى المصانع الكبيرة، تم افتتاح عدد كبير جدًا من شركات التصنيع الصغيرة مؤخرًا والتي تحتاج إلى معالجة الأفلام المستعملة في الوقت المناسب. يتم أيضًا توفير كميات هائلة من نفايات الأفلام من خلال مراكز التسوق والمحلات التجارية ذات الأشكال المختلفة. إن شريحة المستهلكين المحتملين للمنتج الذي تم الحصول عليه بعد المعالجة (الكتلة) هي الشركات التي تعمل بطريقة أو بأخرى في تصنيع الأفلام، وكذلك المنتجات المختلفة من البوليمرات للأغراض غير الغذائية. إذا قمت ببناء عملك على معالجة نفايات الأفلام، فسوف تكون قادرًا على العمل مع كل من مورديهم والمستهلكين المتجمعين.

ما هو المطلوب؟

لا تتطلب إعادة التدوير مساحات كبيرة وطاقم كامل من المتخصصين. يمكنك تنظيم هذا العمل بنفسك، حتى لو كانت هناك مساحة محدودة. لهذه الأغراض، ستحتاج إلى شراء مجمع دوار - معدات خاصة لمعالجة HDPE (البولي إيثيلين منخفض الضغط، LDPE (البولي إيثيلين عالي الضغط) والفيلم الممتد. باستخدام التجميع، يمكنك أيضًا معالجة أكياس البولي بروبيلين والأكياس الكبيرة، ولكن كل هذا يتوقف على تعديل المعدات.

كيف يعمل المجمع؟

يتم استخدام هذه المعدات لطحن وغسل وتجفيف وتجميع النفايات. اعتمادًا على التكوين، تكون المجمعات ذات دوار فردي أو مزدوج. من الناحية الهيكلية، يتكون المجمع من إطار ومحرك كهربائي ومبيت ووحدة بها سكاكين مثبتة على العمود. مبدأ التشغيل بسيط: يتم تحميل نفايات الأفلام إلى غرفة العمل، وبعد ذلك يتم سحقها وتكلسها. إضافة ماء "الصدمة" يسمح لهذه الكتلة بالتبريد والبلمرة. عند الإخراج، يتم الحصول على حبيبات غير منتظمة الشكل (كريات) بحجم 3-10 مم.

اعتمادًا على قدرة المعدات، قد يكون من الضروري طحن الفيلم مسبقًا باستخدام الكسارات قبل ملئه في الحجرة. وهذا سيجعل من الممكن استخدام المجمعات ذات القدرة الصغيرة للمعالجة. عادة ما تنتج التكتلات القوية (أكثر من 200-250 كجم / ساعة) حبيبات كبيرة. ومع ذلك، كلما كان حجم التكتل أصغر، كلما كان أكثر ملاءمة للاستخدام كمادة خام ثانوية.

أين يتم استخدام التكتل؟

يمكن استخدام المنتج الناتج كمادة خام ثانوية لإنتاج الأفلام والتحبيب، مما يؤدي أيضًا إلى توسيع فرص العمل. هناك طلب كبير على مواد الأفلام اليوم في جميع المجالات تقريبًا، لذلك لن يكون هناك نقص في العملاء المجمعين.

كيف يمكنك أن تكسب الكثير؟

تتراوح تكلفة المجمع الصناعي من فئة الميزانية من 195.000 إلى 370.000 روبل. وفقا للحسابات المتوسطة، فإن الفرق في السعر بين الفيلم والكتلة هو من 10000 روبل للطن. لنأخذ كأساس أن الربح لكل كيلوغرام من المواد الخام هو 5 روبل (وهذا الرقم يمكن أن يكون ضعف ذلك).

في غضون ساعة واحدة، يعالج المجمع ذو الدوارين 200 كجم من المواد الخام دون أي مشاكل - في المجموع، هذا هو 1000 روبل. (200 كجم × 5 روبل = 1000 روبل / الساعة). لمدة 8 ساعات، اتضح 8000 روبل. (1000 × 8).

إذا كنت تعمل في نوبتين، فهذا بالفعل 16000 روبل في اليوم (1000 × 16).

لمدة شهر (22 يوم عمل) سيكون الربح 352000 روبل. (16000 × 22).

وبالتالي، في شهر واحد، يمكنك استرداد كامل قيمة شراء المعدات والبدء في تحقيق الربح من الشهر التالي.

تدور خارج

ليست هناك حاجة إلى مساحات كبيرة لتنظيم العمل ووضع المعدات، وبالتالي يعد هذا توفيرًا كبيرًا في الإيجار. يمكنك تنظيم معالجة الفيلم في مستودع أو في غرفة أخرى مناسبة.
يمكن لواحد أو اثنين من المتخصصين العمل مع المجمع (اعتمادًا على حجم المعالجة ونموذج المعدات). المؤهلات الخاصة والمعرفة الخاصة ليست مطلوبة أيضًا. وبالتالي فإن تكلفة رواتب الموظفين ستكون ضئيلة أيضًا.
عند شراء مجمع عالي الأداء ولكن في نفس الوقت موفر للطاقة، يتم أيضًا تقليل تكلفة الدفع مقابل الكهرباء.
وتعتمد تكاليف التشغيل الأخرى، مثل الصيانة وقطع الغيار، أيضًا على جودة المعدات وموثوقيتها. وبناءً على ذلك، يُنصح بشراء التكتلات من الشركات الرائدة. وحتى لو زادت فترة الاسترداد في هذه الحالة، فسيتم تعويض ذلك من خلال عدم وجود تكاليف إصلاح منتظمة.

حصيلة.

يعد تنظيم معالجة المواد السينمائية للحصول على التكتلات عملاً مستقرًا لا يعتمد على الموسمية أو التقلبات في الطلب. سوف ينمو الطلب على إعادة تدوير الأفلام وشراء التكتلات لإنتاجها. يعد شراء مجمع استثمارًا مربحًا للجانبين مع عائد سريع وإمكانية توسيع الأنشطة بشكل أكبر. بعد ذلك، سيكون من الممكن شراء معدات تعديل مختلف لمعالجة مجموعة واسعة من المواد.

المادة: يتعلق الاختراع بأجهزة لمعالجة نفايات المواد البوليمرية البلاستيكية الحرارية ذات الصفائح الرقيقة والأغشية إلى مواد كتلية سائبة ويمكن استخدامها في المؤسسات التي تعالج النفايات البلاستيكية. يحتوي المجمع على قاعدة توجد عليها حاوية عمودية قابلة للطي مع فتحات التحميل والتفريغ، يوجد في الجزء السفلي منها طاحونة واحدة على الأقل متصلة بمحرك الدوران على شكل عرضية مثبتة على عمود التشغيل بالسكاكين بشكل صارم ثابتة في أطرافها. تصنع السكاكين بحواف قطع مستقيمة منزاحة في مستوى دورانها بالنسبة للخط الذي يمر بمركز الدوران بقيمة محددة سلفا بحيث تشكل اتجاهات حواف القطع للسكاكين زاوية منزلقة مع هذا الخط، وثابتة على المسار مع إمكانية ضبط حجم هذا الإزاحة وإمكانية تثبيتها بشكل صارم في مواضع مختلفة مع اختيار زاوية الانزلاق المقابلة لظروف المعالجة المثلى للمادة البوليمرية المعنية. يمكن جعل الحاوية العمودية بيضاوية في المقطع العرضي. سيسمح المجمع بتحسين عملية طحن نفايات المواد البوليمرية الرقيقة والأفلام ذات الخصائص الفيزيائية والميكانيكية المختلفة أثناء معالجتها إلى كتل. 1 ض. ص. و-لي، 4 مرضى.

يتعلق الاختراع بأجهزة لمعالجة نفايات المواد البوليمرية البلاستيكية الحرارية ذات الصفائح الرقيقة والأغشية إلى تكتل - مادة سائبة ويمكن استخدامها في المؤسسات التي تعالج النفايات البلاستيكية.إن التكتلات المعنية عبارة عن شكل بيضاوي رأسي (أسطواني أو بيضاوي الشكل في المقطع العرضي) حاوية، يوجد في الجزء السفلي منها مروحية نفايات دوارة عالية السرعة (لحاوية أسطوانية) أو زوج من المروحيات (لحاوية بيضاوية الشكل). آلات تمزيق الورق عبارة عن قاطعة منزلقة دوارة مستوية، أي. القطع، الذي يتم تنفيذه بواسطة سكاكين ذات حواف قطع مستقيمة، ومجهزة بتكتلات، تحت تأثير القوى المتعامدة المتبادلة n و P t المطبقة عليها، حيث P n هي القوة التي تعمل بشكل طبيعي على المادة، و P t هي القوة العرضية القوة اللازمة لإثارة الحركة العرضية لشفرة السكين بواسطة المادة. القطع المنزلق ممكن في وجود زاوية انزلاقية، ويتم تحقيق ذلك عن طريق تحريك السكين في مستوى الدوران بمقدار معين بالنسبة إلى الخط الشعاعي О B . مع مثل هذا الترتيب للسكين، يمكن تقسيم السرعة الخطية V=r لأي نقطة من الشفرة أثناء دوران وحدة القطع إلى مكونات: V n العادي والعرضي V t: V n = rcos =؛ V t = rsin = l. يتغير المكون V n وفقًا لقانون الخط المستقيم، ويظل V t ثابتًا لجميع نقاط النصل، حيث =rsin=cos.edges). تنشأ ضغوط الشد العادية وضغوط القص العرضية بين جزيئات المواد النازحة والمجاورة بدلاً من إجهادات القص، أي. الضغط، كما هو الحال في القطع العادي (القطع). إن ضغوط الشد والقص هي التي توفر بشكل أساسي قطع وتمزيق المواد والحد الأقصى من إطلاق الحرارة أثناء التكتل. يتم إطلاق الحرارة أيضًا بسبب احتكاك جزيئات المادة فيما بينها، على جدران الحاوية وأجزاء جهاز القطع.عند معالجة المواد اللزجة المرنة ذات الخصائص الفيزيائية والميكانيكية المختلفة، مثل اللدائن الحرارية، فإن التأثير يمكن أن تكون الحركة المنزلقة للشفرة مهمة فقط عند زوايا انزلاق معينة. يتم التعرف بشكل عام على قيمة هذه الزاوية بالنسبة لحجم قوة القطع. وبالتالي، فإن اختيار الزاوية لمعالجة كل مادة محددة هو أحد أهم العوامل المحددة لتحسين عملية الطحن أثناء التكتل، أي. مثل هذه الظروف التي يتم فيها إطلاق أكبر قدر من الحرارة بأقل تكلفة للطاقة.يتم تحميل نفايات الأفلام بشكل دوري في المجمع، حيث يتم قطعها وتمزيقها وتسخينها حتى درجة الحرارة القصوى، وذلك بسبب السرعة العالية لجهاز القطع. درجة حرارة التلدين، يتم ضغطها وتكتلها. ولتبريد التكتل وتثبيت حجم جزيئاته، يتم رشه بكمية قليلة من الماء، الذي يتبخر بسرعة، ومن ثم يتم تفريغ المنتج السائب الناتج، وهو جهاز معروف بمعالجة نفايات البلاستيك - المواد الرقيقة والأفلام إلى تكتل. يحتوي الجهاز على حاوية أسطوانية عمودية مع فتحات التحميل والتفريغ. يوجد في الجزء السفلي من الحاوية مطحنة مثبتة على عمود محرك على شكل عوارض بسكاكين مثبتة بشكل صارم عليها بحواف قطع مستقيمة، نازحة في مستوى الدوران بالنسبة للخط الذي يمر عبر مركزها. يتم تثبيت الأدلة المصنوعة على شكل شفرات على الجزء العلوي (A.S. USSR No. 1595654، B 29 B 17/00، B 02 C 18/44، 1988 (publ.)). يتم تغذية المادة في الحاوية، والتي يتم سحقها بواسطة جهاز القطع، وبسبب تحويل الطاقة الميكانيكية إلى طاقة حرارية نتيجة تمدد وتمزيق واحتكاك جزيئات المادة بجدران الحاوية، يتم تسخين أجزاء المطحنة وفيما بينها حتى تصبح طرية ومتكتلة في كتل. يتم تثبيت أبعاد الكتلة الناتجة عن طريق إدخال كمية صغيرة من الماء للتبريد السريع للمادة. يتضمن هذا التصميم لجهاز القطع قطعًا منزلقًا بزاوية انزلاقية ثابتة، مما لا يسمح بتحسين عملية التكتل عند معالجة المواد ذات الخصائص الفيزيائية والميكانيكية المختلفة، مثل البولي إيثيلين والبولي بروبيلين والبولي إيثيلين تيريفثاليت والبولي فينيل كلوريد وما إلى ذلك. نفايات المواد البلاستيكية الحرارية إلى حبيبات (تكتل)، وهي عبارة عن أسطوانة يوجد بها سكاكين على محور دوار رأسي. يتم تثبيت السكاكين الأفقية المضادة على جدران الأسطوانة، أعلى قليلاً من السكاكين الدوارة. يتم ربط الألواح المستطيلة بالسكاكين الدوارة من أجل الصهر المكثف (براءة الاختراع الأمريكية رقم 3949941، B 02 B 11/08، 1976 (نشر)). بعد سحق وصهر نفايات الأفلام المحملة، يتم رش الماء داخل الأسطوانة وتتكون حبيبات من النفايات. تقوم مروحة العادم بامتصاص البخار والمواد المتطايرة من النفايات، ويتم تفريغ الحبيبات.محول النفايات هذا له نفس العيب - يتم تثبيت السكاكين بشكل صارم دون إمكانية ضبط قيمة زاوية الانزلاق، مما يستبعد تحسين التكتل معالجة مواد ذات خواص فيزيائية وميكانيكية مختلفة، وأقربها من حيث الجوهر الفني والتأثير الإيجابي الذي تم تحقيقه هو مجمع يحتوي على حاوية بيضاوية عمودية (بيضاوية) مع فتحات للتحميل والتفريغ. يوجد في الجزء السفلي من الخزان مروحيتان متصلتان بمحركات دوران على شكل عوارض مثبتة على أعمدة محرك كهربائي بسكاكين مثبتة بشكل صارم عند طرفيها مع حواف قطع مستقيمة متقابلة في مستوى الدوران بالنسبة للخط الذي يمر عبر مركزها ( براءة الاختراع الروسية رقم 2120378، V 29 V 17 / 00، 1998 (نشر)). تشبه عملية التكتل فيها تلك الموضحة في الأمثلة السابقة. لكن هذا التكتل لا يوفر إمكانية ضبط زاوية الانزلاق، وبالتالي تحسين عملية الطحن أثناء تكتل المواد المختلفة.الهدف من الاختراع هو تحسين عملية طحن الصفائح الرقيقة والأفلام مواد بوليمرية لدنة بالحرارة ذات خواص فيزيائية وميكانيكية مختلفة أثناء معالجتها في التكتلات، مثل. خلق مثل هذه الظروف التي يتم بموجبها إطلاق أكبر قدر من الحرارة بأقل تكلفة للطاقة.آلة تمزيق واحدة على شكل عرضية مثبتة على عمود الإدارة مع سكاكين مثبتة بشكل صارم في نهاياتها مع حواف قطع مستقيمة تتحرك في مستوى الدوران النسبي إلى الخط الذي يمر عبر مركزها، يتم تثبيت السكاكين مع إمكانية ضبط قيمة هذا الإزاحة، مما يسمح لك باختيار زاوية انزلاق محددة عند معالجة كل مادة محددة، على سبيل المثال، البولي إيثيلين والبولي بروبيلين والبولي إيثيلين تيريفثاليت، PVC، وما إلى ذلك، أي. المواد مع خصائصها الفيزيائية والميكانيكية. يضمن اختيار زاوية معينة تحسين عملية الطحن أثناء تكتل النفايات، أي. أقل تكلفة للطاقة مع أكبر قدر من الحرارة المنطلقة، ويتم توضيح جوهر الاختراع من خلال الرسومات، حيث في الشكل 1. يُظهر الشكل 1 منظرًا عامًا لمجمع يحتوي على خزان أسطواني في مقطع عرضي ومطحنة واحدة؛ الشكل 2 - منظر عام للمكتل الذي يحتوي على حاوية بيضاوية الشكل وجهازي تمزيق الورق؛ الشكل 3 هو رسم نظري لجهاز القطع الدوار المسطح للقطع المنزلق والشكل 4 هو منظر علوي للمطحنة (أحد حلول التصميم لتركيب السكاكين مع إمكانية تحريكها في مستوى الدوران). تحتوي على قاعدة 1 توضع عليها حاوية بيضاوية رأسية قابلة للطي 2 (أسطوانية أو بيضاوية) مع غطاء تحميل مغلق 3 وبوابة مغلقة 4 فتحات تفريغ. يوجد داخل القاعدة محرك كهربائي 5 (للخزان الأسطواني) أو محركان كهربائيان يقعان جنبًا إلى جنب (للخزان البيضاوي). يتم تثبيت ترافيرس 6 على عمود المحرك مع سكاكين 7 مثبتة بشكل صارم عند أطرافها مع حواف قطع مستقيمة مزاحة في مستوى الدوران بالنسبة للخط الذي يمر عبر مركز الدوران بمقدار، بحيث تشكل اتجاهاتها زاوية انزلاقية مع هذا الخط هو الأنبوب الفرعي 8، الذي يتم توصيل مروحة به لإزالة بخار الماء المتبخر بسرعة أثناء التكتل. إنه يمنع سرقة المواد باستخدام السكاكين غير الحادة ويوفر ظروفًا أفضل لخلط الجزيئات الفردية، وهو أمر مهم بشكل خاص عند إضافة المعدلات والأصباغ وما إلى ذلك. يتم تثبيت السكاكين على الممرات بطريقة تجعل من الممكن تثبيتها بشكل صارم في أوضاع مختلفة مع اختيار زاوية الانزلاق المثالية بين اتجاه حافة القطع والخط الذي يمر عبر مركز دوران المطحنة، يعمل المجمع على النحو التالي: درجة حرارة العجن، المضغوطة والمكتلة إلى كتل. ثم يتم إدخال كمية صغيرة من الماء في التكتل، والذي يتبخر بسرعة، ويثبت حجم الجزيئات (الحبيبات) الناتجة من المادة. تتم إزالة بخار الماء بسرعة بواسطة مروحة، ويتم تفريغ المنتج السائب الناتج في حاوية من خلال فتحة تفريغ في أسفل الحاوية مع بوابة مفتوحة 4. عند معالجة المواد ذات الخصائص الفيزيائية والميكانيكية المحددة، يتم تثبيت السكاكين على يجتاز بزاوية انزلاقية تتوافق مع الظروف المثلى لمعالجة هذه المادة المعينة، أي ه. الحد الأدنى من استهلاك الطاقة مع الحد الأقصى من إطلاق الحرارة أثناء التلدن بالحرارة.إن إنتاج التكتلات من هذا التصميم ممكن في مؤسسات بناء الآلات التي لديها معدات عالمية لقطع المعادن واللحام ومعدات المعالجة الحرارية للمعادن.

مطالبة

1. مجمع لمعالجة النفايات البلاستيكية، يحتوي على حاوية رأسية بفتحات للتحميل والتفريغ، يوجد في الجزء السفلي منها مطحنة واحدة على الأقل متصلة بمحرك دوران على شكل عرضية مثبتة على عمود محرك بسكاكين بشكل صارم مثبتة في نهاياتها، وتتميز بأن السكاكين مصنوعة بحواف قطع مستقيمة، نازحة في مستوى دورانها بالنسبة للخط الذي يمر عبر مركز الدوران بقيمة معينة بحيث تكون اتجاهات حواف القطع للسكاكين تشكل زاوية انزلاقية مع هذا الخط، ويتم تثبيتها على العرض مع إمكانية ضبط حجم هذا الإزاحة وإمكانية تثبيتها الصلب في مواضع مختلفة مع اختيار زاوية الانزلاق المقابلة لظروف المعالجة المثلى للبوليمر المقابل المواد.2. Agglomerator وفقًا للمطالبة 1، يتميز بأن الحاوية العمودية بيضاوية في المقطع العرضي.

براءات الاختراع المماثلة:

يتعلق الاختراع بمجال معالجة مخلفات منتجات المطاط المقوى، وبشكل رئيسي إطارات السيارات أو شظاياها، بما في ذلك الإطارات المقواة بعناصر معدنية، ويمكن استخدامها لإنشاء منشآت لفصل وطحن المطاط عن الإطارات البالية.