مثخن اللب - جهاز يؤثر باستمرار على اللب المخفف لتركيزه من خلال الجفاف الجزئي. حسب التصميم ، يمكن أن تكون هذه الأجهزة عبارة عن قرص ومائل وشريط وأسطوانة.

مثخن الحزام هو أحد الأنواع الأكثر شيوعًا. يشتمل تصميمه على أسطوانتين مغطيتين بشبكة ، والتي تدور حول حزام مطاطي لا نهاية له.

تقدم شركتنا "TsBP-Service" النماذج التالية من المكثفات: مرشح قرصي ZNP ، مثخن أسطواني ZNW ، مثخن مائل ZNX.

جهاز مدمج وفعال مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ.

إنه يعمل بشكل جيد في تثخين وغسل عجينة الورق المعاد تدويره.

مواصفات مرشح قرص ZNP

يكتب	زنب 2508	ZNP2510	ZNP2512	ZNP2514	(زنب 2516)	ZNP3510	ZNP3512	ZNP3514	ZNP3516
قطر القرص (مم)	2500 فرنك					إف 3500
رقم القرص	8	10	12	14	16	10	12	14	16
منطقة الترشيح (م 2)	60	70	90	105	120	150	180	210	240
تركيز المدخل كتلة (٪)	0.8-12
تركيز المرجع. كتلة (٪)	3-4
	9-12				18-24
	5-7				10-14
قوة المحرك (kw)	7.5	11		15		22		30

جهاز مصمم للعمل مع الألياف منخفضة التركيز. يتميز ببنية بسيطة وتشغيل سهل.

تؤدي وظيفة نزح المياه المحسنة إلى مخزون أكثر سمكًا.

مواصفات ZNW Drum Thickener

الجهاز بسيط في الهيكل وسهل الصيانة.

ينتج عنه تأثير نزح ماء مرتفع للغاية ، مما يجعل هذا النموذج مطلوبًا بشكل خاص في صناعة الورق.

مواصفات مغلظ القوام المائل ZNX

مكثفات لب الورق في سان بطرسبرج

يمكنك شراء مكثفات لب الورق وأجزاء أخرى من آلة تصنيع الورق من شركتنا "TsBP-Service".

وزارة التربية والتعليم في الاتحاد الروسي

جامعة بيرم الحكومية التقنية

قسم TCBP

المجموعة TTsBPz-04

مشروع الدورة

الموضوع: "حساب قسم التحضير الكتلي لماكينة الورق التي تنتج الورق للتمويج"

Akulov B.V.

بيرم ، 2009

مقدمة

1. خصائص المواد الخام والمنتجات النهائية

مقدمة

للورق أهمية اقتصادية وطنية كبيرة وإنتاجه. تعد تقنية إنتاج الورق معقدة ، حيث إنها غالبًا ما ترتبط بالاستخدام المتزامن للمنتجات الليفية شبه النهائية ذات الخصائص المختلفة وكمية كبيرة من المياه والطاقة الحرارية والكهربائية والمواد الكيميائية المساعدة والموارد الأخرى ويصاحبها تكوين مجموعة كبيرة كمية النفايات الصناعية والنفايات السائلة التي تؤثر سلبًا على البيئة.

عند تقييم الحالة العامة للمشكلة ، تجدر الإشارة إلى أنه وفقًا للاتحاد الأوروبي لمنتجي الورق (CEPI) ، منذ بداية التسعينيات ، زاد حجم إعادة تدوير نفايات الورق في العالم بأكثر من 69٪ ، في أوروبا - بنسبة 55٪. مع إجمالي مخزون كتلة نفايات الورق المقدرة بـ 230-260 مليون طن ، تم جمع حوالي 150 مليون طن في عام 2000 ، وبحلول عام 2005 من المتوقع أن يزداد الجمع إلى 190 مليون طن. وفي نفس الوقت ، متوسط ​​مستوى الاستهلاك العالمي سيكون 48٪. على هذه الخلفية ، فإن الأرقام الخاصة بروسيا أكثر من متواضعة. بلغ إجمالي موارد نفايات الورق حوالي 2 مليون طن ، وانخفض حجم مشترياتها مقارنة بعام 1980 من 1.6 إلى 1.2 مليون طن.

على خلفية هذه الاتجاهات السلبية في روسيا ، زادت الدول المتقدمة في العالم خلال هذه السنوات العشر ، على العكس من ذلك ، من درجة تنظيم الدولة في هذا المجال. من أجل تقليل تكلفة المنتجات التي تستخدم النفايات ، تم تقديم حوافز ضريبية. ولجذب المستثمرين إلى هذا المجال ، تم إنشاء نظام للقروض التفضيلية ، في عدد من البلدان تم فرض قيود على استهلاك المنتجات المصنعة دون استخدام النفايات ، وما إلى ذلك. اعتمد البرلمان الأوروبي برنامجًا مدته 5 سنوات لتحسين استخدام الموارد الثانوية: على وجه الخصوص ، الورق والكرتون بنسبة تصل إلى 55٪.

وفقًا لبعض الخبراء من البلدان الصناعية ، في الوقت الحالي ، من وجهة نظر الاقتصاد ، يُنصح بمعالجة ما يصل إلى 56 ٪ من نفايات الورق من إجمالي كمية نفايات الورق. يمكن جمع حوالي 35٪ من هذه المواد الخام في روسيا ، بينما ينتهي الأمر ببقية النفايات الورقية ، خاصة في شكل نفايات منزلية ، في مكب النفايات ، وبالتالي من الضروري تحسين نظام جمعها وحصادها.

تتيح التقنيات والمعدات الحديثة لمعالجة نفايات الورق إمكانية استخدامها ليس فقط لإنتاج منتجات منخفضة الجودة ، ولكن أيضًا عالية الجودة. يتطلب الحصول على منتجات عالية الجودة وجود معدات إضافية وإدخال مواد مساعدة كيميائية لتحسين الكتلة. هذا الاتجاه واضح للعيان في أوصاف الخطوط التكنولوجية الأجنبية.

يعتبر إنتاج الكرتون المضلع أكبر مستهلك للورق المهدور ومكونه الرئيسي هو الصناديق والصناديق الكرتونية القديمة.

أحد الشروط الحاسمة لتحسين جودة المنتجات النهائية ، بما في ذلك مؤشرات القوة ، هو تحسين جودة المواد الخام: فرز النفايات الورقية حسب الدرجة وتحسين تنظيفها من الملوثات المختلفة. تؤثر درجة تلوث المواد الخام الثانوية بشكل سلبي على جودة المنتجات. لزيادة كفاءة استخدام نفايات الورق ، من الضروري مطابقة جودتها مع نوع المنتجات المنتجة. لذلك ، يجب إنتاج لوح الحاوية والورق المموج باستخدام نفايات الورق ، بشكل أساسي درجات MS-4A و MS-5B و MS-6B وفقًا لـ GOST 10700 ، والتي تضمن تحقيق أداء عالي للمنتج.

بشكل عام ، يرجع النمو السريع في استخدام نفايات الورق إلى العوامل التالية:

القدرة التنافسية لإنتاج الورق والكرتون من المواد الخام المعاد تدويرها ؛

التكلفة العالية نسبيًا للمواد الخام الخشبية ، خاصةً بالنسبة للنقل ؛

كثافة رأس المال المنخفضة نسبيًا لمشاريع الشركات الجديدة العاملة على نفايات الورق ، مقارنة بالمؤسسات التي تستخدم مواد خام ليفية أولية ؛

سهولة إنشاء مشاريع صغيرة جديدة ؛

زيادة الطلب على الورق والورق المقوى المعاد تدويره بسبب انخفاض التكلفة ؛

التشريعات الحكومية (المستقبل).

وتجدر الإشارة إلى اتجاه آخر في مجال معالجة نفايات الورق - انخفاض بطيء في جودتها. على سبيل المثال ، جودة الحاويات النمساوية تتدهور باستمرار. بين عامي 1980 و 1995 ، انخفضت صلابة الانحناء للطبقة الوسطى بمعدل 13 ٪. إن العودة المنتظمة المتكررة للألياف إلى الإنتاج تجعل هذه العملية حتمية تقريبًا.

1. خصائص المواد الخام والمنتجات النهائية

تظهر خصائص المواد الأولية في الجدول 1.1.

الجدول 1.1. نوع العلامة التجارية وتكوين ورق النفايات المستخدم في إنتاج الورق للتمويج

ماركة نفايات الورق
	ورق الكرافت	إنتاج نفايات الورق: خيوط التغليف ، العازل الكهربائي ، الخرطوشة ، الأكياس ، القاعدة الكاشطة ، قاعدة الشريط اللاصق ، والبطاقات المثقوبة.
	أكياس ورقية مقاومة للرطوبة	الأكياس المستعملة بدون تشريب البيتومين ، والطبقات البينية ، والطبقات المقواة ، وكذلك بقايا المواد الكاشطة والفعالة كيميائياً.
	الكرتون المضلع والتغليف	إنتاج نفايات الورق والكرتون المستخدم في إنتاج الكرتون المضلع ، بدون طباعة ، وشريط لاصق وشوائب معدنية ، بدون تشريب ، وطلاء بالبولي إيثيلين ومواد أخرى مقاومة للماء.
	الكرتون المضلع والتغليف	نفايات إنتاج واستهلاك الورق والكرتون المستخدم في إنتاج الكرتون المضلع بطباعة بدون شريط لاصق وشوائب معدنية ، بدون تشريب ، طلاء بالبولي إيثيلين ومواد أخرى مقاومة للماء.
	الكرتون المضلع والتغليف	نفايات الورق والكرتون ، وكذلك العبوات المموجة المستخدمة مع الطباعة بدون تشريب ، والطلاء بالبولي إيثيلين والمواد الأخرى المقاومة للماء.

2. اختيار وتبرير المخطط التكنولوجي للإنتاج

يتم تشكيل النسيج الورقي على طاولة الأسلاك لآلة الورق. تعتمد جودة الورق إلى حد كبير على كل من ظروف الاستلام على الشبكة وظروف الجفاف.

خصائص PM ، تكوينها.

في مشروع الدورة هذا ، قسم التحضير الشامل لآلة الورق التي تنتج الورق للتمويج بوزن 1 م 2 100 - 125 جم ، السرعة - 600 م / دقيقة ، عرض القطع - 4200 مم ، التركيب - 100٪ ورق نفايات سيتم احتسابها.

قرارات التصميم الرئيسية:

تركيب UOT

المزايا: بسبب تكرار المرور المتتالي للنفايات من المرحلة الأولى للتنظيف عبر المراحل الأخرى ، يتم تقليل كمية الألياف الجيدة في النفايات وتزيد كمية الشوائب الثقيلة إلى المرحلة الأخيرة من التنظيف. تتم إزالة النفايات من المرحلة الأخيرة من النبات.

تثبيت SVP-2.5

مزايا:

· إمداد المعلق المصنف إلى الجزء السفلي من الجسم يستثني إصابة الشوائب الثقيلة في منطقة الفرز التي تمنع حدوث أضرار ميكانيكية للعضو الدوار والمنخل ؛

· يتم جمع شوائب ثقيلة في جمع النفايات الثقيلة وإزالتها لأنها تتراكم أثناء الفرز.

· في الفرز ، يتم استخدام دوار شبه مغلق مع شفرات خاصة ، مما يجعل من الممكن إجراء عملية الفرز دون إمداد بالماء لتخفيف النفايات ؛

· يتم استخدام الأختام الميكانيكية المصنوعة من الجرافيت السليكوني في الفرز ، مما يضمن موثوقية ومتانة عالية لكل من الختم نفسه ودعامات المحمل.

أجزاء الشاشات التي تتلامس مع نظام التعليق المعالج مصنوعة من الفولاذ المقاوم للتآكل من النوع 12X18H10T.

تركيب صندوق رأسي هيدروديناميكي مع التحكم في المظهر الجانبي المستعرض عن طريق تغيير محلي في تركيز الكتلة

مزايا:

· مدى التنظيم للكتلة 1 م 2 من الورق أكبر منه في الصناديق التقليدية ؛

· يمكن تغيير كتلة 1 م 2 من الورق عن طريق تقسيمها بمقدار 50 مم ، مما يحسن توحيد الشكل العرضي للورق ؛

· من الواضح أن مناطق تأثير التنظيم محدودة.

إن طريقة صنع الورق على ماكينات الورق ذات الشبكة المسطحة ، على الرغم من التوزيع الواسع والتحسين الملحوظ في المعدات والتكنولوجيا المستخدمة ، لا تخلو من العيوب. كانت تتجلى بشكل ملحوظ عندما كانت الآلة تعمل بسرعة عالية ، وهذا مرتبط بالمتطلبات المتزايدة لجودة الورق الذي يتم إنتاجه. تتمثل إحدى ميزات الورق الذي يتم إنتاجه على ماكينات الورق ذات الشبكة المسطحة في وجود اختلاف معين في خصائص أسطحه (تعددية الاستخدامات). يحتوي الجانب الشبكي للورق على طباعة شبكية أكثر وضوحًا على سطحه واتجاه أكثر وضوحًا للألياف في اتجاه الماكينة.

العيب الرئيسي للتكوين التقليدي على سلك واحد هو أن الماء يتحرك في اتجاه واحد فقط ، وبالتالي هناك توزيع غير متساوٍ للحشوات ، والألياف الصغيرة عبر سمك الورق. في ذلك الجزء من الصفيحة الملامس للشبكة ، يوجد دائمًا أجزاء حشو أقل ودقيقة من الألياف مقارنة بالجانب المقابل. بالإضافة إلى ذلك ، عند سرعات الماكينة التي تزيد عن 750 م / دقيقة ، نظرًا لتدفق الهواء المدمج وتشغيل عناصر نزح المياه في بداية الجدول السلكي ، تظهر الأمواج والبقع على مرآة تحميل المخزون ، مما يقلل من جودة المنتج.

لا يرتبط استخدام أجهزة تشكيل الأسلاك المزدوجة بالرغبة في التخلص من تنوع الورق المنتج فقط. عند استخدام هذه الأجهزة ، فتحت آفاق زيادة كبيرة في سرعة PM والإنتاجية ، لأن. في الوقت نفسه ، يتم تقليل سرعة المياه المفلترة ومسار الترشيح بشكل كبير.

عند استخدام أجهزة تشكيل شبكتين ، فإن هذه الميزات هي خصائص طباعة محسنة ، وتقليل أبعاد جزء السلك واستهلاك الطاقة ، وصيانة مبسطة أثناء التشغيل وتوحيد أكبر لملف تعريف الكتلة بمقدار 1 م 2 من الورق بسرعة عالية لآلة الورق . إن جهاز التشكيل Sim-Former المقبول في الممارسة العملية هو مزيج من آلة مسطحة وسلكين. في بداية تكوين النسيج الورقي يحدث بسبب الإزالة السلس للماء على لوح التشكيل وما تلاه من هيدروبارس مفردة قابلة للتعديل وصناديق شفط مبللة. يتم تشكيلها الإضافي بين شبكتين ، حيث ، أولاً ، فوق السطح المقوس لحذاء التشكيل المقاوم للماء ، تتم إزالة الماء من خلال الشبكة العلوية ، ثم إلى صناديق الشفط المثبتة أدناه. يضمن ذلك توزيعًا متماثلًا للألياف الدقيقة والحشو في المقطع العرضي لشبكة الورق وتكون خصائص سطحه على كلا الجانبين متماثلة تقريبًا.

في مشروع الدورة هذا ، تم اعتماد آلة شبكية مسطحة ، تتكون من: طاولة كونسول ، صندوق ، أعمدة تدوير شبكية وتوجيه شبكي ، عمود أريكة شفط ، صندوق تشكيل ، عناصر تجفيف (مستوية مائية ، صناديق شفط رطبة وجافة ) ، كاشطات ، أدوات تمليس الشبكة ، نقالات شبكية ، أنظمة الرش ، خدمة الممرات.

في صناعة الورق ، يعتبر اختيار معدات التنظيف والفرز أيضًا ذا أهمية كبيرة. تلوث الكتلة الليفية له أصل وشكل وحجم مختلف. اعتمادًا على الكثافة ، يتم تقسيم الشوائب الموجودة في الكتلة إلى ثلاث مجموعات: بكثافة أكبر من كثافة الألياف (جزيئات معدنية ، رمل ، إلخ) ؛ بكثافة أقل من كثافة الألياف (الراتنج ، فقاعات الهواء ، الزيوت ، إلخ) ؛ بكثافة قريبة من كثافة الألياف أو تساويها (رقائق ، لحاء ، نار ، إلخ). إن إزالة النوعين الأولين من الملوثات هي مهمة عملية التنظيف ويتم تنفيذها في محطة إثراء الوقود ، إلخ. عادة ما يكون فصل النوع الثالث من الادراج مهمة لعملية الفرز التي تتم في أنواع مختلفة.

يتم تنظيف الكتلة في FEP وفقًا لمخطط من ثلاث مراحل. تتميز التصميمات الحديثة لـ FEP بنظام مغلق تمامًا ، وتعمل بضغط خلفي عند مخرج النفايات ، وعند استخدامها أمام ماكينة الورق ، فهي أيضًا مجهزة بأجهزة لنزع الهواء من الكتلة أو تعمل معًا.

شاشات الضغط عبارة عن شاشات من النوع المغلق ذات شفرات هيدروديناميكية تستخدم في الغربلة الخشنة لللب. السمة المميزة لهذا النوع من الفرز هي وجود شفرات ذات ملف تعريف خاص مصمم لتنظيف المناخل.

نوع الفرز UZ - ناقل مفرد مع شفرات هيدروديناميكية ، يقع في منطقة الكتلة المصنفة. تُستخدم هذه الشاشات بشكل أساسي في الغربلة الدقيقة للمخزون الذي تم تنظيفه بواسطة UHC مباشرة قبل ماكينة الورق. يتم تثبيت نوع الفرز STsN لفرز النفايات من العقدة.

3. حساب توازن المواد من الماء والألياف على آلة الورق

البيانات الأولية للحساب

تكوين الورق المموج:

نفايات الورق 100٪

النشا 8 كجم / طن

يتم عرض البيانات الأولية للحساب في الجدول 3.1

الجدول 3.1. إدخال البيانات لحساب توازن الماء والألياف

اسم البيانات	قيمة
1. تكوين الورق للتمويج ،٪
نفايات الورق
2. جفاف النسيج الورقي وتركيز الكتلة في سياق العملية التكنولوجية ،٪
نفايات الورق القادمة من البركة ذات التركيز العالي
في حوض استقبال نفايات الورق
في تجمع الآلة
في خزان فائض الضغط
في المرحلة الثالثة من المنظفات المركزية
في المرحلة الثانية من Centrikliners
النفايات بعد المرحلة الثالثة من المنظفات المركزية
النفايات بعد المرحلة الثانية من المنظفات المركزية
النفايات بعد المرحلة الأولى من المنظفات المركزية
نفايات عقدة
نفايات فرز الاهتزاز
لفرز الاهتزازات
الكتلة المصنفة من الفرز الاهتزازي إلى مجمع المياه المعاد تدويره
في صندوق الرأس
بعد قسم الجفاف الأولي
بعد صناديق الشفط
بعد رمح الأريكة
قطع والزواج مع عمود الأريكة
بعد الجزء الصحفي
الزواج في الصحافة
بعد المجفف
الزواج في جزء التجفيف
الزواج في الديكور
بعد المتداول
بعد آلة الحز
في خلاط الأريكة
في عجينة الورق
عكس الزواج بعد مثخن
من منظم تركيز حوض إعادة التدوير
3. كمية الورق المرفوضة من إنتاج الورق ، صافي ،٪
في التشطيب (من رزنامة الآلة والدحرجة)
في المجفف
في قسم الصحافة
قطع والزواج الرطب مع أريكة - رمح
4. كمية فرز النفايات من الكتلة الواردة ،٪
من عقدة
من المنظفات المركزية المرحلة الثالثة
من المنظفات المركزية المرحلة الثانية
5. تركيز المياه المتداولة٪
من عمود الأريكة
من جزء الضغط ، يتم ضغط الماء في البالوعة
من جزء الضغط ، الماء من غسل اللباد في البالوعة
من صناديق الشفط
من منطقة ما قبل الصرف إلى مجمع المياه تحت الشبكة
من قسم الجفاف الأولي إلى مجمع المياه المعاد تدويره
من المثخن إلى مجمع المياه المعاد تدويره الفائض
6. تجاوز الكتلة ،٪
من صندوق الرأس
من خزان فائض الضغط
7. استهلاك السليلوز لكل طبقة فرعية ، كجم
8. درجة محاصرة الألياف في مرشح القرص ،٪
9. استهلاك المياه العذبة ، كغم
لإزالة الرغوة في صندوق الرأس
لغسيل الشبكة
لغسيل الملابس
لقطع
إلى مثخن

آلة قطع طولية

عجلة حرة ب / م

الزواج الجاف في اللب

كمية النفايات الجافة 1.8٪ من الناتج الصافي ، أي.

تحقق من الكتلة المائية للمادة

الاستهلاك: للمستودع 930.00 70.00 1000.00

الزواج 16.74 1.26 18.00

المجموع 946.74 71.26 1018.00

الوصول: ترجيع 946.74 71.26 1018.00

آلة تقويم وبكرة (التشطيب)

الزواج الجاف في اللب

مقدار الزواج الجاف من الرزنامة والبكرة 1.50٪ من صافي الناتج أي

تحقق من الكتلة المائية للمادة

المجموع 960.69 72.31 1033.00

جزء التجفيف

من قسم الصحافة

تبلغ كمية الرفض الجاف 1.50٪ من الناتج الصافي ، أي

تحقق من الكتلة المائية للمادة

الاستهلاك: لكل رزنامة 960.69 72.31 1033.00

المجموع 974.64 1329.47 2304.11

نحن نقبل أن جفاف الملابس بعد الغسيل لا يتغير ، ثم مع محتوى ألياف بنسبة 0.01٪ في المصارف ، فإن كتلتها الإجمالية ستكون 4000.40 كجم. فقدان الألياف مع هذه المياه هو 4000.40-4000 = 0.4 كجم.

الخردة الرطبة من عمود الأريكة هي 1.00٪ من صافي الإنتاج ،

أولئك. في رطوبة 7.00٪

تمثل التخفيضات 1.00٪ من صافي الناتج ، أي

في رطوبة 7.00٪

على عمود الأريكة

لصناديق الشفط

الفائض في مجمع المياه تحت الشبكة هو 10.00٪ من الكتلة الواردة ،

كمية النفايات من العقدة هي 3.50٪ من الكتلة الواردة ، أي

وحدة تخفيف النفايات لفرز الاهتزازات

كمية النفايات الناتجة عن الفرز الاهتزازي 3.00٪ من الكتلة الواردة ، أي

نحن نقبل كمية النفايات من المرحلة الثالثة من FEP - 2.00 كجم. النفايات من المرحلة الثالثة من FEP هي 5.00٪ من الألياف الواردة

تركيز المياه المعاد تدويرها في المجموعة

النفايات من المرحلة الثانية من FEP هي 5.00٪ من الألياف الواردة ، أي

إلى المرحلة الثانية من UOT

على عقدة

على الخطوة

تحقق من الكتلة المائية للمادة

الفائض هو 10.00٪ من الكتلة الواردة ، أي

في مطحنة النبض

في مثخن الزواج

في بركة الزواج الرطب

لأنه عندها

تبلغ درجة التقاط الألياف في مرشح القرص 90٪ ، أي

على منظم تركيز حوض الزواج المعاد تدويره

في المجمع المركب

في خزان فائض الضغط

تجمع الآلة

نحسب النشا بتركيز 10 جم / لتر

ب 4 = 800-8 = 792 كجم

في الجدول. يوضح الشكل 3.2 استهلاك المياه الموضحة.

الجدول 3.2. توضيح استهلاك المياه (كجم / طن)

فائض الماء المصفى هو

فقدان الألياف بالماء المصفى هو

يتم عرض التوازن الموجز للماء والألياف في الجدول. 3.3

الجدول 3.3. جدول ملخص لتوازن الماء والألياف

بنود الدخل والمصروف
الألياف + التركيب الكيميائي (مادة جافة تمامًا):
نفايات الورق
السليلوز لكل طبقة فرعية
الورق النهائي
الألياف مع الماء من المطابع
نفايات فرز الاهتزازات
نفايات المرحلة الثالثة من بطانات الوسط
الألياف مع الماء المصفى
مع نفايات الورق
مع السليلوز على الطبقة الفرعية
بغراء النشا
لغسيل الملابس
لقطع
لإغلاق غرف الفراغ في عمود الأريكة
لختم صناديق الشفط
لتنظيف الشبكة
لإزالة الرغوة
إلى مثخن
في الورق النهائي
يتبخر عندما يجف
من المطابع
مع نفايات الفرز الاهتزازي
مع النفايات من المرحلة الثالثة من السنترالات
مصفى المياه

الخسارة التي لا يمكن تعويضها للألياف هي

يغسل الألياف

يبلغ استهلاك الألياف الطازجة لكل 1 طن من الورق الصافي 933.29 كجم من الألياف الجافة تمامًا (نفايات الورق + السليلوز لكل طبقة فرعية) أو الألياف المجففة بالهواء ، بما في ذلك السليلوز -.

4. حساب قسم إعداد المخزون وأداء الماكينة

حسابات قسم التحضير الشامل لماكينة الورق التي تنتج الورق للتمويج:

الوزن 1 م 2100-125 جرام

السرعة ب / م 600 م / دقيقة

عرض القطع 4200 مم

تعبير:

نفايات الورق - 100٪

أقصى إنتاجية محسوبة بالساعة للآلة في التشغيل المستمر.

ب ن - عرض شبكة الورق على البكرة ، م ؛

V - سرعة التشغيل القصوى ، م / دقيقة ؛

q - أقصى وزن للورق 1 م 2 ، جم / م 2 ؛

0.06 - مُضاعِف لتحويل السرعة الدقيقة إلى سرعة بالساعة ووزن ورق.

أقصى ناتج محسوب للآلة (الناتج الإجمالي) أثناء التشغيل المستمر في اليوم

متوسط ​​إنتاج الماكينة اليومي (صافي الإخراج)

K eff - معامل كفاءة استخدام الماكينة

K EF \ u003d K 1 K 2 K 3 \ u003d 0.76 أين

إلى 1 - معامل استخدام وقت عمل الآلة ؛ في V.<750 = 0,937

K 2 - معامل مع مراعاة الزواج على الآلة وتباطؤ الآلة ، \ u003d 0.92

K 3 - المعامل التكنولوجي لاستخدام السرعة القصوى للآلة ، مع مراعاة تقلباتها المرتبطة بجودة المنتجات شبه المصنعة والعوامل التكنولوجية الأخرى ، لأنواع الورق الكتلية = 0.9

الإنتاجية السنوية للآلة

ألف طن / سنة

نحسب سعة المجمعات بناءً على الحد الأقصى للكتلة المراد تخزينها ، ووقت التخزين المطلوب للكتلة في البركة.

حيث M هي أقصى قدر من الكتلة ؛

P H - الإنتاجية بالساعة ؛

ر - وقت التخزين كبير السعة ، ح ؛

ك - معامل مع مراعاة عدم اكتمال ملء البركة = 1.2.

حجم تجمع عالي التركيز

حجم التجمع المركب

استقبال حجم الحوض

حجم تجمع الآلة

حجم حوض الرفض الرطب

حجم حوض النفايات الجافة

حجم تجمع الزواج العكسي

تظهر خصائص المسابح في الجدول 4.1.

الجدول 4.1. خصائص المسابح

من أجل الاختيار الصحيح لنوع ونوع معدات الطحن ، من الضروري مراعاة تأثير العوامل: مكان جهاز الطحن في المخطط التكنولوجي ، ونوع وطبيعة مادة الطحن ، وتركيز ودرجة حرارة الكتلة.

لمعالجة الرفض الجاف ، يتم تركيب آلة عجينة بالسعة القصوى المطلوبة (80٪ من صافي الإخراج على الماكينة)

349.27 ارتفاع 0.8 = 279.42 طن

نحن نقبل GRVn-32

للزواج من النهاية ، يتم تثبيت آلة عجينة الورق الهيدروليكية GRVn-6

المواصفات موضحة في الجدول 4.2.

الجدول 4.2. الخصائص التقنية للعجائن

نباتات التنظيف

نقبل UOT 25 في المرحلة الأولى

المواصفات موضحة في الجدول 4.3

الجدول 4.3. الخصائص التقنية لـ UOT

عقدة

نقبل SVP-2.5 بسعة 480-600 طن / يوم ، الخصائص التقنية موضحة في الجدول 4.4

الجدول 4.4. المواصفات الفنية

معامل
إنتاجية الكتلة وفقًا لـ w.s.v. التعليق المصنف ، طن / يوم ، بتركيز كتلة التعليق الوارد:
مساحة السطح الجانبي لأسطوانة الغربال ، م 2
قوة المحرك الكهربائي ، كيلوواط
الممر الاسمي للأنابيب الفرعية DN ، مم:
توريد تعليق
سحب التعليق
إزالة شوائب الضوء

فرز الاهتزاز

نحن نقبل إنتاجية VS-1.2 12-24 طن / يوم

المواصفات موضحة في الجدول 4.5.

الجدول 4.5. المواصفات الفنية

معامل
إنتاجية الكتلة وفقًا لـ w.s.v. التعليق المصنف (نفايات فرز عجينة الورق بفتحة غربال بقطر 2 مم) طن / يوم
التركيز الكتلي للتعليق الوارد ، جم / لتر
منطقة الغربال ، م 2
المحركات الكهربائية: - الكمية - القدرة ، كيلوواط
الممر الاسمي للفوهات DN ، مم: - توريد التعليق - إزالة التعليق المصنف
الأبعاد الكلية ، مم
الوزن ، كجم

حساب مضخات الطرد المركزي

مضخة تجمع عالية التركيز:

مضخة حوض الاستقبال:

مضخة تجمع مركب:

مضخة حوض الآلة:

مضخة تجمع الزواج الرطب:

مضخة تجمع الرفض الجاف:

مضخة الخلط رقم 1:

مضخة الخلط رقم 2:

مضخة خلط رقم 3:

مضخة تجميع المياه تحت الشبكة:

مضخة تجميع المياه المتداولة:

مضخة خلاط الأريكة:

المؤشرات الفنية والاقتصادية الرئيسية للورشة

استهلاك الكهرباء كيلوواط / ساعة …………………………………………………………………………. ....... 275

استهلاك البخار للتجفيف ، t ……………………………………………………………. 3.15

استهلاك المياه العذبة ، م 3 / طن ……………………………………………. 23

آلة ورق ألياف المياه

قائمة مصادر المعلومات المستخدمة

1. تكنولوجيا الورق: مذكرات محاضرة / بيرم. ولاية تقنية. un-t. بيرم ، 2003. 80s. ر. خاكيموف ، S.G. ارماكوف

2. حساب ميزان الماء والألياف على آلة الورق / بيرم. ولاية تقنية. un-t. بيرم ، 1982. 44 ص.

3. حسابات قسم التحضير الشامل لمصنع الورق / بيرم. ولاية تقنية. un-t. بيرم ، 1997

4. تقنية الورق: مبادئ توجيهية لتصميم الدورة والشهادة / بيرم. ولاية تقنية. un-t. بيرم ، 51 ثانية. أسماك القرش

وثائق مماثلة

أداء آلة الورق. حساب المنتجات شبه المصنعة لإنتاج الورق. اختيار معدات ومعدات الطحن لمعالجة إعادة التدوير. حساب سعة حمامات السباحة والمضخات الجماعية. تحضير معلق الكاولين.

ورقة مصطلح ، تمت الإضافة في 03/14/2012


خصائص المواد الأولية والمواد الكيميائية لإنتاج الكتلة الكيميائية الميكانيكية. اختيار وتبرير ووصف المخطط التكنولوجي للإنتاج. حساب ميزان الماء والالياف. رسم خطة عمل. حساب الربح والربحية وإنتاجية رأس المال.

أطروحة ، تمت إضافتها في 08/20/2015


تطوير مخطط تكنولوجي لإنتاج أدوات مائدة عالية الجودة. تصنيف وتشكيلة منتجات الكريستال. خصائص المواد الخام ، تبرير التركيب الكيميائي وحساب الشحنة ، ميزان المواد ، المعدات. مراقبة جودة المنتجات النهائية.

ورقة مصطلح ، تمت إضافة 03/03/2014


التكوين الحديث للعمليات التكنولوجية لتكرير النفط في الاتحاد الروسي. خصائص المواد الخام الأولية والمنتجات النهائية للمؤسسة. اختيار وتبرير خيار تكرير الزيت. الموازين المادية للمنشآت التكنولوجية. رصيد السلع الموحد.

ورقة المصطلح ، تمت الإضافة في 05/14/2011


لمحة تاريخية عن تطور صناعة ورق الحائط. وصف الإنتاج المتوقع ، المنتجات النهائية. تنفيذ حجم الضغط على "Sim-Sizer" على PM. حساب استهلاك المواد الخام والمواد الكيميائية وميزان المياه والألياف وبرنامج إنتاج المحل.

أطروحة تمت إضافتها في 03/22/2011


خصائص المنتج النهائي ووصف المخطط التكنولوجي لإنتاجه. حساب متطلبات المواد بالساعة والنوبة والإنتاجية اليومية والسنوية. اختيار المعدات اللازمة ، وتطوير مخطط تخطيطي للتخطيط.

ورقة مصطلح ، تمت الإضافة في 12/04/2016


ميكنة المحرك الكهربائي (درهم) لقسم الصحافة لماكينة الورق. العملية التكنولوجية: اختيار وحساب درهم إماراتي ، واختيار مجمع من الأجهزة والبرامج. تطوير مخطط واجهة بين الإنسان والآلة ؛ الوصف الرياضي.

ورقة مصطلح ، تمت الإضافة بتاريخ 04/10/2011


مبادئ وضع محل تعليب الجلد في شركات تصنيع اللحوم. اختيار وتبرير المخطط التكنولوجي الأساسي للإنتاج. حساب المواد الخام والمنتجات النهائية. عيوب الجلد. تنظيم محاسبة الإنتاج ومراقبة الحفظ.

ورقة مصطلح ، تمت إضافة 11/27/2014


وصف المخطط التكنولوجي لجدول الشبكة. حساب الإنتاجية المحتملة لآلة الورق (PM). التثبيت والتشغيل الفني للجزء السلكي من PM. حساب معلمات تصميم الصندوق مع الألواح المائية وصندوق الشفط الرطب.

تمت إضافة أطروحة 06/06/2010


وصف المخطط التكنولوجي الأساسي لمحطة الضخ الداعمة. مبدأ تشغيل DNS مع تركيب تصريف أولي للمياه. خزانات الترسيب لمستحلبات الزيت. التوازن المادي لمراحل الفصل. حساب التوازن المادي لتصريف المياه.

حساب المنتجات نصف المصنعة الطازجة

على سبيل المثال ، تم حساب قسم إعداد المخزون في مطحنة ورق الصحف وفقًا للتكوين المحدد في حساب توازن الماء والألياف ، أي لب الكبريتات شبه المبيضة 10٪ ، اللب الحراري الميكانيكي 50٪ ، لب الخشب المطحون 40٪.

يتم حساب استهلاك الألياف المجففة بالهواء لإنتاج 1 طن من الورق الصافي بناءً على توازن الماء والألياف ، أي يبلغ استهلاك الألياف الطازجة لكل 1 طن من شبكة ورق الصحف 883.71 كجم من الجاف تمامًا (السليلوز + DDM + TMM) أو 1004.22 كجم من الألياف المجففة بالهواء ، بما في ذلك السليلوز - 182.20 كجم ، DDM - 365.36 كجم ، TMM - 456.66 كجم.

لضمان أقصى إنتاجية يومية لماكينة ورقية واحدة ، يكون استهلاك المنتجات شبه المصنعة كما يلي:

السليلوز 0.1822440.6 = 80.3 طن ؛

DDM 0.3654 440.6 = 161.0 طن ؛

TMM 0.4567 440.6 = 201.2 طن.

لضمان صافي الإنتاجية اليومية لماكينة ورقية واحدة ، يكون استهلاك المنتجات شبه المصنعة كما يلي:

السليلوز 0.1822 334.9 = 61 طن ؛

DDM 0.3654 334.9 = 122.4 طن ؛

ТММ 0.4567 334.9 = 153.0 طن.

لضمان الإنتاجية السنوية لماكينة الورق ، فإن استهلاك المنتجات شبه المصنعة ، على التوالي ، هو:

اللب 0.1822 115.5 = 21.0 ألف طن

DDM 0.3654 115.5 = 42.2 ألف طن ؛

ТММ 0.4567 115.5 = 52.7 ألف طن

لضمان الإنتاجية السنوية للمصنع يكون استهلاك المنتجات شبه المصنعة على التوالي:

اللب 0.1822231 = 42.0 ألف طن

DDM 0.3654 231 = 84.4 ألف طن ؛

ТММ 0.4567 231 = 105.5 ألف طن.

في حالة عدم وجود حساب لميزان الماء والألياف ، يتم حساب استهلاك المنتج شبه النهائي المجفف بالهواء النقي لإنتاج 1 طن من الورق بالصيغة: 1000 - V 1000 - V - 100 W - 0.75 ك

RS = + P + OM ، كجم / طن ، 0.88

حيث B هي الرطوبة الموجودة في 1 طن من الورق ، كجم ؛ Z - محتوى الورق من الرماد ،٪ ؛ ك - استهلاك الصنوبري لكل 1 طن من الورق ، كجم ؛ P - خسارة (غسيل) غير قابلة للاسترداد لـ 12٪ ألياف رطوبة لكل 1 طن من الورق ، كجم ؛ 0.88 - عامل التحويل من حالة الجفاف تمامًا إلى حالة الجفاف بالهواء ؛ 0.75 - معامل يأخذ في الاعتبار احتفاظ الصنوبري بالورق ؛ RH - فقدان الصنوبري بالماء المعاد تدويره ، كجم.

حساب واختيار معدات الطحن

يعتمد حساب عدد معدات الطحن على الحد الأقصى لاستهلاك المنتجات شبه المصنعة مع الأخذ في الاعتبار مدة 24 ساعة من تشغيل المعدات في اليوم. في هذا المثال ، يبلغ الحد الأقصى لاستهلاك اللب المجفف بالهواء المطلوب طحنه 80.3 طن / يوم.

طريقة حساب رقم 1.

1) حساب مطاحن القرص للمرحلة الأولى من الطحن.

لتكرير اللب بتركيز عالٍ حسب الجداول الواردة في"معدات إنتاج اللب والورق" (كتيب للطلاب خاص. 260300 "تكنولوجيا المعالجة الكيميائية للخشب" الجزء 1 / جمعها ف.ك خاكيموف ؛ جامعة بيرم التقنية الحكومية بيرم ، 2000. 44 ص.) مصانع يتم قبول ماركة MD-31. حمولة محددة على حافة السكين Вs= 1.5 جول / م. في نفس الوقت ، طول القطع الثاني إل إس، م / ث ، هو 208 م / ث (القسم 4).

قوة طحن فعالة ني، كيلوواط ، يساوي:

ن e = 103 Вs Ls j = 103 1.5. 0.208 1 = 312 كيلو واط ،

حيث j هو عدد أسطح الطحن (لمطحنة أحادية القرص j = 1 ، لطاحونة مزدوجة j = 2).

أداء مطحنة MD-4Sh6 Qp، ر / يوم ، لشروط الطحن المقبولة ستكون:

أين qe= 75 كيلو وات ساعة / طن استهلاك طاقة مفيد محدد لتكرير اللب غير المبيض للكبريتات من 14 إلى 20 درجة مئوية (الشكل 3).

ثم سيكون العدد المطلوب من المطاحن للتركيب مساوياً لـ:

إنتاجية المطحنة تتراوح من 20 إلى 350 طن / يوم ، نقبل 150 طن / يوم.

نحن نقبل مطحنتين للتركيب (واحد احتياطي). Nxx = 175 كيلوواط (القسم 4).

ن

لا \ u003d ني + Nxx= 312 + 175 = 487 كيلو واط.

K Nn> ني + Nxx;

0,9.630 > 312 + 175; 567 > 487,

2) حساب مطاحن المرحلة الثانية من الطحن.

لطحن السليلوز بتركيز 4.5٪ ، يتم قبول المطاحن من ماركة MDS-31. حمولة محددة على حافة السكين Вs\ u003d 1.5 جول / م. يتم أخذ طول القطع الثاني وفقًا للجدول. 15: إل إس= 208 م / ث = 0.208 كم / ث.

قوة طحن فعالة ني ، kW ، سوف تساوي:

Ne \ u003d Bs Ls \ u003d 103 1.5. 0.208 1 = 312 كيلو واط.

استهلاك الكهرباء المحدد qe، kWh / t ، لتنقية اللب من 20 إلى 28 ° ShR وفقًا للجدول الزمني سيكون (انظر الشكل 3) ؛

qe = q28 - q20= 140 - 75 = 65 كيلو واط ساعة / طن.

أداء المطحنة Qp، ر / يوم ، لظروف العمل المقبولة ستكون مساوية لـ:

ثم سيكون العدد المطلوب من المطاحن:

Nxx = 175 كيلوواط (القسم 4).

الطاقة التي يستهلكها المصنع ن، كيلوواط ، لشروط الطحن المقبولة ستكون مساوية لـ:

لا \ u003d ني + Nxx= 312 + 175 = 487 كيلو واط.

يتم فحص قوة محرك الدفع وفقًا للمعادلة:

K Nn> ني + Nxx;

• 0,9.630 > 312 + 175;
• 567 > 487,

لذلك ، يتم استيفاء حالة اختبار المحرك.

يتم قبول مطحنتين للتركيب (أحدهما احتياطي).

طريقة حساب رقم 2.

من المناسب حساب معدات الطحن وفقًا للحساب أعلاه ، ومع ذلك ، في بعض الحالات (بسبب نقص البيانات عن المطاحن المختارة) ، يمكن إجراء الحساب وفقًا للصيغ أدناه.

عند حساب عدد المطاحن ، يُفترض أن تأثير الطحن يتناسب تقريبًا مع استهلاك الطاقة. يتم حساب استهلاك الكهرباء لطحن اللب بالصيغة التالية:

E = e Pc (b-a)، kWh / day،

أين ه؟ استهلاك محدد للكهرباء ، كيلو واط ساعة / يوم ؛ الكمبيوتر؟ كمية المنتج شبه النهائي المجفف بالهواء المطلوب طحنه ، ر ؛ أ؟ درجة طحن المنتج شبه النهائي قبل الطحن ، oShR ؛ ب؟ درجة طحن المنتج شبه النهائي بعد الطحن ، oShR.

يتم حساب الطاقة الإجمالية للمحركات الكهربائية لمطاحن الطحن بالصيغة التالية:

أين ح؟ عامل تحميل المحركات الكهربائية (0.80 × 0.90) ؛ ض؟ عدد ساعات المطحنة في اليوم (24 ساعة).

تحسب قوة المحركات الكهربائية للمطاحن حسب مراحل الطحن على النحو التالي:

لمرحلة الطحن الأولى ؛

لمرحلة الطحن الثانية ،

أين X1و X2؟ توزيع الكهرباء على المرحلتين الأولى والثانية من الطحن ، على التوالي ،٪.

سيكون العدد المطلوب من المطاحن لمراحل الطحن الأولى والثانية هو: مضخة آلة الورق التكنولوجية

أين N1Mو N2M؟ طاقة المحركات الكهربائية للمطاحن التي سيتم تركيبها في مرحلتي الطحن الأولى والثانية ، كيلوواط.

وفقًا للمخطط التكنولوجي المقبول ، يتم تنفيذ عملية الطحن بتركيز 4٪ حتى 32 oShR في المطاحن القرصية على مرحلتين. يتم قبول الدرجة الأولية لطحن لب الخشب اللين الكبريتات شبه المبيضة على أنها 13 OSR.

وفقًا للبيانات العملية ، سيكون استهلاك الطاقة المحدد لطحن 1 طن من لب الخشب اللين المبيض في المطاحن المخروطية 18 كيلو واط / ساعة (طن كرون). يفترض الحساب استهلاكًا محددًا للطاقة يبلغ 14 كيلو وات ساعة / (طن أو ساعة) ؛ بما أن الطحن مصمم في المطاحن القرصية ، فهل يتم أخذ توفير الطاقة في الاعتبار؟ 25٪.

سيكون إجمالي كمية الكهرباء المطلوبة للطحن:

E = 14 80.3 (32-13) = 21359.8 كيلو واط ساعة / يوم.

لضمان استهلاك الطاقة هذا ، من الضروري أن تكون الطاقة الإجمالية للمحركات الكهربائية المثبتة لمطاحن الطحن هي:

يتم توزيع استهلاك الطاقة لمراحل الطحن وفقًا لخصائص المنتج شبه النهائي الذي يتم طحنه ونوع المنتج النهائي. في المثال قيد النظر ، تشتمل تركيبة الورق على 40٪ من لب الخشب و 50٪ لباب ميكانيكي حراري ، لذا يجب أن تكون طبيعة طحن عجينة الكبريتات اللينة بدون تقصير الألياف بدرجة عالية بما فيه الكفاية من الرجفان الليفي. بناءً على ذلك ، يُنصح بتوفير 50٪ من الطاقة للمرحلتين الأولى والثانية من طحن لب الخشب اللين. لذلك ، في المرحلة الأولى من الطحن ، يجب أن تكون الطاقة الإجمالية للمحركات الكهربائية للمطاحن:

N1 = N2 = 1047 0.5 = 523.5 كيلو واط .

ينص المشروع على تركيب طواحين MD-31 بقوة 630 كيلووات بمحركات كهربائية ، والتي تختلف في طبيعة سماعة الرأس في المرحلتين الأولى والثانية. سيكون العدد المطلوب من المطاحن للمرحلة الأولى أو الثانية من الطحن كما يلي:

مع الأخذ في الاعتبار الاحتياطي ، من الضروري توفير 4 مطاحن (توجد مطحنة احتياطية في كل مرحلة).

بناءً على إنتاجية مطحنة MD-31 (حتى 350 طن / يوم) ، كمية الألياف التي يجب تمريرها عبر المطاحن (80.3 طن / يوم) ، مقدار الزيادة في درجة الطحن التي يجب أن تكون المقدمة (19 OSR) ، تم التوصل إلى استنتاج حول مصانع التثبيت على التوالي.

وفقًا للمخطط التكنولوجي ، يوفر قسم التحضير الشامل تركيب طاحونة نبض MP-03 لحل الزواج المعاد تدويره.

يتم حساب عدد مصانع النبض باستخدام الصيغة التالية:

أين QP.M. ؟ أداء طاحونة النبض ، طن / يوم ؛

أ؟ كمية الألياف الجافة تمامًا التي تدخل طاحونة النبض ، كجم / طن.

ترد المعلمات الرئيسية للمطاحن المقدمة للتركيب في الجدول. 1

الجدول 1 - المعلمات الرئيسية للمطاحن المركبة

ملحوظة. الأبعاد الكلية لطاحونة MP-03: 244.5 × 70.7 × 76.7 سم.

حساب حجم البرك

يعتمد حساب حجم التجمعات على الحد الأقصى للكتلة المراد تخزينها ووقت التخزين المطلوب للكتلة في البركة. وفقًا لتوصيات Giprobum ، يجب تصميم حمامات السباحة لمدة 6-8 ساعات من التخزين كبير السعة.

كقاعدة ، هل يتم قبول مدة تخزين المنتجات شبه المصنعة قبل وبعد الطحن؟ 2 ... 4 ساعات ، ولب الورق في المركب (الخلط) وتجمع الآلة؟ 20 - 30 دقيقة في بعض الحالات ، من المخطط تخزين المنتجات شبه المصنعة قبل الطحن في أبراج عالية التركيز (12 ... 15٪) ، محسوبة لمدة 15 ... 24 ساعة. يمكن تقليل أوقات المخزون باستخدام أنظمة التشغيل الآلي الحديثة.

يتم حساب حجم المسابح وفقًا للصيغة:

يتم أيضًا حساب حجم البرك وفقًا للصيغة (إذا كان هناك حساب لميزان الماء والألياف):

أين QN.BR. ؟ الإنتاجية بالساعة لـ PM (KDM) ، t / h ؛ QM؟ كمية التعليق الليفي في البركة ، م 3 / طن من الورق ؛ ر- وقت التخزين كبير السعة ، ح ؛ ل- معامل مع مراعاة عدم اكتمال ملء البركة (عادة ل =1,2).

يتم حساب الوقت الذي يتم فيه حساب الاحتياطي الشامل في مجموعة ذات حجم معين بواسطة الصيغة:

أين ص الخامس؟ حجم البركة ، م 3 ؛ مع؟ رطوبة المواد الليفية المجففة بالهواء ،٪ (وفقًا لـ GOST للمنتجات شبه المصنعة مع= 12٪ للورق والكرتون مع = 5?8 %); ر؟ وقت التخزين الشامل ض ج؟ تركيز المعلق الليفي في البركة ،٪ ؛ ك؟ معامل مع مراعاة عدم اكتمال البركة (عادة ك = 1,2).

يتم حساب أحجام المجمعات المنصوص عليها في المخطط التكنولوجي المدروس على النحو التالي (لجهاز واحد):

حوض استقبال اللب

على سبيل المثال ، لنأخذ عملية حسابية باستخدام الصيغة الثانية:

تجمع استقبال ل DDM

حوض استقبال TMP

تجمع اللب

حوض متوسط ​​لـ DDM

حوض وسيط لـ TMP

تجمع مركب

تجمع الآلة

يتم حساب حجم المجمعات للزواج العكسي في حالة التشغيل الطارئ للآلة (50 أو 80٪ من QSUT.BR).

حجم بركة الزواج الرطب:

حجم البركة للزواج الجاف:

يتم حساب حجم مجمعات الخردة المعاد تدويرها لسعة تخزين إجمالية تبلغ 4 ساعات. إذا تم توفير تجمع للخردة المعاد تدويرها من عجينة الورق في غرفة الآلة ، فإن مدة تخزين الخردة المذابة المعاد تدويرها في المجمعات المثبتة في قسم التحضير الشامل يمكن تخفيضها.

حجم البركة للزواج العكسي:

بالنسبة لمجمعات المياه ، نقبل وقت التخزين: لمجمع المياه تحت الشبكة ، 5 دقائق ، أي 5: 60 = 0.08 ساعة ؛ لتجميع المياه المعاد تدويرها 15 دقيقة ؛ لمجمع المياه المتداولة الزائدة 30 دقيقة.

جامع المياه الجوفية

جامع المياه المعاد تدويرها

تجميع المياه المعاد تدويرها الزائدة

جمع المياه الموضحة

يجب توحيد أحجام المسابح لتسهيل تصنيعها وتخطيطها وتشغيلها وإصلاحها. من المستحسن ألا يكون لديك أكثر من حجمين. يجب تقديم نتائج التوحيد في شكل جدول. 2

الجدول 2 - نتائج توحيد الأحواض

الغرض من المسبح	عن طريق الحساب	بعد التوحيد	نوع جهاز الدوران	قوة المحرك الكهربائي لوحدة التحكم المركزية ، كيلوواط
	وقت المخزون ، ح		وقت المخزون ، ح
استقبال برك السباحة: السليلوز
لب الأرض
حمامات وسيطة:
حمامات السباحة: تركيبي
آلة
الزواج الرطب
زواج جاف
زواج قابل للتفاوض
المجموعات: المياه الجوفية
مياه معاد تدويرها
المياه المعاد تدويرها الزائدة
مصفى المياه

بالنسبة للمصنع ، تضاعف عدد حمامات السباحة التي تم الحصول عليها.

1) مجمع ملاط ​​الكاولين

2) جامع لمحلول الصبغة

3) مجمع لحل PAA

4) مجمع لمحلول الألومينا

حساب واختيار مضخات الكتلة

يتم اختيار المضخة على أساس الضغط الكلي للكتلة التي يجب أن تخلقها المضخة وأدائها. يجب إجراء حساب الرأس الكلي للمضخة بعد اكتمال الرسومات التخطيطية وتحديد الموقع الدقيق للمضخة. في هذه الحالة ، من الضروري رسم مخطط خط أنابيب يوضح طولها وجميع المقاومات المحلية (نقطة الإنطلاق ، والانتقال ، والفرع ، وما إلى ذلك). تم إعطاء مبدأ حساب الضغط المطلوب ، الذي يجب أن تخلقه المضخة ، وقيمة معاملات المقاومة المحلية في الأدبيات الخاصة. عادة ، لتحريك المعلقات الليفية داخل قسم تحضير الكتلة ، يجب أن توفر المضخة رأسًا من 15-25 مترًا.

يتم حساب أداء المضخة بالصيغة:

أين ص؟ كمية المواد الليفية الجافة بالهواء ، طن / يوم ؛ مع؟ رطوبة المواد الليفية الجافة بالهواء ،٪ ؛ ض؟ عدد ساعات العمل في اليوم (24 ساعة) ؛ ج /؟ تركيز المعلق الليفي في البركة ،٪ ؛ 1.3؟ معامل مع مراعاة هامش أداء المضخة.

يمكن أيضًا تحديد معدل التدفق الحجمي للسائل الذي تضخه المضخة بتركيز 1 ... 4.5 من حساب توازن الماء والألياف.

ق م = م. الرقم الهيدروجيني 1.3 ،

أين الرقم الهيدروجيني- إنتاجية آلة الورق بالساعة ، t / h ؛

م- كتلة المعلق الليفي الذي تم ضخه (من توازن الماء والألياف) ، م 3.

حساب المضخة

مضخات جماعية

1) ضخ اللب إلى المطاحن القرصية

ق م = م. الرقم الهيدروجيني 1.3 = 5.012 18.36 1.3 = 120 م 3 / ساعة.

نقبل تركيب المضخة BM 125/20 بالمواصفات التالية: العرض؟ 125 م 3 / ساعة ضغط؟ 20 م الحد من تركيز الكتلة النهائية؟ 6٪ ؛ قوة؟ 11 كيلو واط تردد الدوران؟ 980 دورة في الدقيقة كفاءة ؟ 66٪. يتم توفير احتياطي.

2) مضخة إمداد DDM من حوض الاستقبال إلى الوسط

ق م = م. الرقم الهيدروجيني 1.3 = 8.69 18.36 1.3 = 207 متر مكعب / ساعة.

3) مضخة تزود TMP من حوض الاستقبال إلى الوسيط

ق م = م. الرقم الهيدروجيني 1.3 \ u003d 10.86 18.36 1.3 \ u003d 259 م 3 / ساعة.

4) مضخة إمداد اللب من تجمع اللب الأرضي إلى المجمع المركب

ق م = م. الأس الهيدروجيني 1.3 \ u003d 2.68 18.36 1.3 \ u003d 64 م 3 / ساعة.

5) مضخة إمداد DDM من الحوض المتوسط ​​إلى الحوض المركب

ق م = م. الرقم الهيدروجيني 1.3 = 8.97 18.36 1.3 = 214 م 3 / ساعة.

نقبل تركيب المضخة BM 236/28 بالمواصفات التالية: العرض؟ 236 م 3 / ساعة ضغط؟ 28 م ؛ الحد من تركيز الكتلة النهائية؟ 7٪ ؛ قوة؟ 28 كيلو واط تردد الدوران؟ 980 دورة في الدقيقة كفاءة ؟ 68٪. يتم توفير احتياطي.

6) مضخة تزود TMP من البركة الوسيطة إلى البركة المركبة

ق م = م. الرقم الهيدروجيني 1.3 \ u003d 11.48 18.36 1.3 \ u003d 274 م 3 / ساعة.

نقبل تركيب المضخة BM 315/15 بالمواصفات التالية: الإمداد؟ 315 م 3 / ساعة ضغط؟ 15 م الحد من تركيز الكتلة النهائية؟ 8٪ ؛ قوة؟ 19.5 كيلو واط تردد الدوران؟ 980 دورة في الدقيقة كفاءة ؟ 70٪. يتم توفير احتياطي.

7) ضخ لب الورق من البركة المركبة إلى الآلة

ق م = م. الرقم الهيدروجيني 1.3 = 29.56 18.36 1.3 = 705 م 3 / ساعة.

8) مضخة إمداد لب الورق من مجمع الآلة إلى MCR

ق م = م. الرقم الهيدروجيني 1.3 = 32.84 18.36 1.3 = 784 م 3 / ساعة.

نقبل تركيب المضخة BM 800/50 بالمواصفات التالية: العرض؟ 800 م 3 / ساعة ضغط؟ 50 م الحد من تركيز الكتلة النهائية؟ 8٪ ؛ قوة؟ 159 كيلو واط تردد الدوران؟ 1450 دورة في الدقيقة كفاءة ؟ 72٪. يتم توفير احتياطي.

9) ضخ لب الورق من حوض الرفض الجاف إلى حوض الرفض المعاد تدويره

ق م = م. الرقم الهيدروجيني 1.3 = 1.89 18.36 1.3 = 45 م 3 / ساعة.

نقبل تركيب المضخة BM 67 / 22.4 بالمواصفات التالية: العرض؟ 67 م 3 / ساعة ضغط؟ 22.5 م الحد من تركيز الكتلة النهائية؟ 4٪ ؛ قوة؟ 7 كيلو واط تردد الدوران؟ 1450 دورة في الدقيقة كفاءة ؟ 62٪. يتم توفير احتياطي.

10) مضخة إمداد لب الورق من حوض الرفض الرطب إلى حوض الرفض المعاد تدويره

ق م = م. الرقم الهيدروجيني 1.3 \ u003d 0.553 18.36 1.3 \ u003d 214 م 3 / ساعة.

نقبل تركيب المضخة BM 236/28 بالمواصفات التالية: العرض؟ 236 م 3 / ساعة ضغط؟ 28 م ؛ الحد من تركيز الكتلة النهائية؟ 7٪ ؛ قوة؟ 28 كيلو واط تردد الدوران؟ 980 دورة في الدقيقة كفاءة ؟ 68٪. يتم توفير احتياطي.

11) ضخ مخزون الورق من حوض النفايات المعاد تدويره إلى المجمع

ق م = م. الأس الهيدروجيني 1.3 = 6.17 18.36 1.3 = 147 متر مكعب / ساعة.

نقبل تركيب المضخة BM 190/45 بالمواصفات التالية: العرض؟ 190 م 3 / ساعة ضغط؟ 45 م الحد من تركيز الكتلة النهائية؟ 6٪ ؛ قوة؟ 37 كيلو واط تردد الدوران؟ 1450 دورة في الدقيقة كفاءة ؟ 66٪. يتم توفير احتياطي.

12) المضخة التي تغذي اللب الأرضي من خلال الطبقة الفرعية

ق م = م. الرقم الهيدروجيني 1.3 = 2.5 18.36 1.3 = 60 م 3 / ساعة.

نقبل تركيب المضخة BM 67 / 22.4 بالمواصفات التالية: العرض؟ 67 م 3 / ساعة ضغط؟ 22.5 م الحد من تركيز الكتلة النهائية؟ 4٪ ؛ قوة؟ 7 كيلو واط تردد الدوران؟ 1450 دورة في الدقيقة كفاءة ؟ 62٪. يتم توفير احتياطي.

13) مضخة توصل الزواج من خلاط الأريكة

ق م = م. الرقم الهيدروجيني 1.3 = 2.66 18.36 1.3 = 64 م 3 / ساعة.

نقبل تركيب المضخة BM 67 / 22.4 بالمواصفات التالية: العرض؟ 67 م 3 / ساعة ضغط؟ 22.5 م الحد من تركيز الكتلة النهائية؟ 4٪ ؛ قوة؟ 7 كيلو واط تردد الدوران؟ 1450 دورة في الدقيقة كفاءة ؟ 62٪.

14) مضخة امداد الزواج من الاريكة خلاط (في حالة التشغيل الطارئ للآلة)

نقبل تركيب المضخة BM 315/15 بالمواصفات التالية: الإمداد؟ 315 م 3 / ساعة ضغط؟ 15 م الحد من تركيز الكتلة النهائية؟ 8٪ ؛ قوة؟ 19.5 كيلو واط تردد الدوران؟ 980 دورة في الدقيقة كفاءة ؟ 70٪. يتم توفير احتياطي.

15) المضخة التي تغذي النفايات من آلة صنع عجينة الورق تحت عجلة حرة.

ق م = م. الرقم الهيدروجيني 1.3 = 1.24 18.36 1.3 = 30 م 3 / ساعة.

16) مضخة إمداد الخردة من آلة صنع عجينة الورق أسفل العجلة الحرة (في حالة التشغيل الطارئ للآلة)

نقبل تركيب المضخة BM 475 / 31.5 بالمواصفات التالية: العرض؟ 475 م 3 / ساعة ضغط؟ 31.5 م الحد من تركيز الكتلة النهائية؟ 8٪ ؛ قوة؟ 61.5 كيلو واط تردد الدوران؟ 1450 دورة في الدقيقة كفاءة ؟ 70٪. يتم توفير احتياطي.

17) مضخة امداد الزواج من اللب (تحت PRS)(في الحساب ، يتم الجمع بين عجينة الورق رقم 1 و 2 ، وبالتالي ، نحسب الكتلة التقريبية لكل آلة صنع عجينة الورق 18.6 كجم (تقريبًا) × 100/3 = 620 كجم = 0.62 م 3)

ق م = م. الرقم الهيدروجيني 1.3 = 0.62 18.36 1.3 = 15 م 3 / ساعة.

نقبل تركيب المضخة BM 40/16 بالمواصفات التالية: العرض؟ 40 م 3 / ساعة ضغط؟ 16 م الحد من تركيز الكتلة النهائية؟ 4٪ ؛ قوة؟ 3 كيلو واط تردد الدوران؟ 1450 دورة في الدقيقة كفاءة ؟ 60٪.

مضخات الخلط

1) مضخة الخلط # 1

ق م = م. الأس الهيدروجيني 1.3 = 332.32 18.36 1.3 = 7932 م 3 / ساعة.

نقبل تركيب المضخة BS 8000/22 بالمواصفات التالية: العرض؟ 8000 م 3 / ساعة ضغط؟ 22 م قوة؟ 590 كيلو واط تردد الدوران؟ 485 دورة في الدقيقة كفاءة ؟ 83٪ الوزن: 1400.

2) مضخة الخلط # 2

ق م = م. الرقم الهيدروجيني 1.3 = 74.34 18.36 1.3 = 1774 م 3 / ساعة.

نقبل تركيب المضخة BS 2000/22 بالمواصفات التالية: العرض؟ 2000 متر مكعب / ساعة ضغط؟ 22 م قوة؟ 160 كيلو واط تردد الدوران؟ 980 دورة في الدقيقة كفاءة ؟ 78٪.

3) مضخة الخلط # 3

ق م = م. الرقم الهيدروجيني 1.3 = 7.6 18.36 1.3 = 181 م 3 / ساعة.

نقبل تركيب المضخة BS 200 / 31.5 بالخاصية التالية: العرض؟ 200 م 3 / ساعة ضغط؟ 31.5 م قوة؟ 26 كيلو واط تردد الدوران؟ 1450 دورة في الدقيقة كفاءة ؟ 68٪.

مضخات المياه

1) مضخة توفر المياه المعاد تدويرها لتخفيف النفايات بعد الفرز ، وترفض في خلاط الأريكة ، عجائن (حوالي 8.5 متر مكعب وفقًا للميزان). يتم توفير احتياطي.

ق م = م. الرقم الهيدروجيني 1.3 = 8.5 18.36 1.3 = 203 م 3 / ساعة.

نقبل تركيب المضخة K 290/30 بالمواصفات التالية: العرض؟ 290 م 3 / ساعة ضغط؟ 30 م قوة؟ 28 كيلو واط تردد الدوران؟ 2900 دورة في الدقيقة كفاءة ؟ 82٪.

2) مضخة تزود منظمات التركيز بالمياه المصفاة (حسب الميزان ، حوالي 3.4 متر مكعب)

ق م = م. Рн 1.3 = 3.4 18.36 1.3 = 81 متر مكعب / ساعة.

نقبل تركيب المضخة K 90/35 بالمواصفات التالية: العرض؟ 90 م 3 / ساعة رأس 35 م ؛ قوة؟ 11 كيلو واط تردد الدوران؟ 2900 دورة في الدقيقة كفاءة ؟ 77٪. يتم توفير احتياطي.

3) مضخة إمداد بالمياه العذبة (موازنة تقريبية 4.23 م 3)

ق م = م. الرقم الهيدروجيني 1.3 \ u003d 4.23 18.36 1.3 \ u003d 101 م 3 / ساعة.

نقبل تركيب المضخة K 160/30 بالمواصفات التالية: العرض؟ 160 م 3 / ساعة ضغط؟ 30 م قوة؟ 18 كيلو واط تردد الدوران؟ 1450 دورة في الدقيقة كفاءة ؟ 78٪. يتم توفير احتياطي.

4) مضخة إمداد المياه العذبة المفلترة لحوض منضدة الغربال وقسم الكبس (حسب ميزان حوالي 18 م 3)

ق م = م. الرقم الهيدروجيني 1.3 = 18 18.36 1.3 = 430 م 3 / ساعة.

نقبل تركيب المضخة D 500/65 بالخاصية التالية: العرض؟ 500 م 3 / ساعة ضغط؟ 65 م قوة؟ 130 كيلو واط تردد الدوران؟ 1450 دورة في الدقيقة كفاءة ؟ 76٪. يتم توفير احتياطي.

5) مضخة لتزويد المرشح القرصي بالمياه الزائدة(حسب الميزان حوالي 40.6 م 3)

ق م = م. الرقم الهيدروجيني 1.3 = 40.6 18.36 1.3 = 969 متر مكعب / ساعة.

5) مضخة لتزويد المياه الفائضة المصفاة للاستخدام(حسب الميزان حوالي 36.3 م 3)

ق م = م. الرقم الهيدروجيني 1.3 \ u003d 36.3 18.36 1.3 \ u003d 866 م 3 / ساعة.

نقبل تركيب المضخة D 1000/40 بالمواصفات التالية: العرض؟ 1000 م 3 / ساعة ضغط؟ 150 م قوة؟ 150 كيلو واط تردد الدوران؟ 980 دورة في الدقيقة كفاءة ؟ 87٪. يتم توفير احتياطي.

مضخات كيميائية

1) مضخة ملاط ​​الكاولين

ق م = م. الرقم الهيدروجيني 1.3 = 0.227 18.36 1.3 = 5.4 م 3 / ساعة.

2) مضخة محلول الصبغ

ق م = م. الرقم الهيدروجيني 1.3 = 0.02 18.36 1.3 = 0.5 متر مكعب / ساعة.

نقبل تركيب المضخة X2 / 25 بالخاصية التالية: العرض؟ 2 م 3 / ساعة ضغط؟ 25 م قوة؟ 1.1 كيلو واط تردد الدوران؟ 3000 دورة في الدقيقة كفاءة ؟ 15 ٪. يتم توفير احتياطي.

3) مضخة محلول PAA

ق م = م. الرقم الهيدروجيني 1.3 = 0.3 18.36 1.3 = 7.2 م 3 / ساعة.

نقبل تركيب المضخة X8 / 18 بالمواصفات التالية: العرض؟ 8 م 3 / ساعة ضغط؟ 18 م قوة؟ 1.3 كيلو واط تردد الدوران؟ 2900 دورة في الدقيقة كفاءة ؟ 40٪. يتم توفير احتياطي.

3) مضخة محلول الألومينا

ق م = م. الرقم الهيدروجيني 1.3 = 0.143 18.36 1.3 = 3.4 متر مكعب / ساعة.

نقبل تركيب المضخة X8 / 18 بالمواصفات التالية: العرض؟ 8 م 3 / ساعة ضغط؟ 18 م قوة؟ 1.3 كيلو واط تردد الدوران؟ 2900 دورة في الدقيقة كفاءة ؟ 40٪. يتم توفير احتياطي.

إعادة تدوير الزواج

حساب حجم خلاط الأريكة

نقبل وقت التخزين في خلاط الأريكة في وضع الطوارئ 3 دقائق ؛ يجب تصميم الخلاط لـ 50 ... 80٪ من إنتاجية الآلة (في هذه الحالة ، يزيد التركيز إلى 3.0 ... 3.5٪):

نحن نقبل تركيب خلاط الأريكة بحجم 16 ... 18 م 3 من CJSC Petrozavdskmash بالخصائص التالية: مع أجسام العمل على عمود أفقي ، عدد المراوح؟ 4 أشياء. قطر المروحة؟ 840 مم ؛ سرعة الدوار؟ 290… 300 دقيقة -1 ؛ قوة المحرك الكهربائي 75 ... 90 كيلو واط.

حساب العجائن

لمعالجة الرفض الجاف ، يتم تركيب آلة عجينة (أسفل البكرة) بالسعة القصوى المطلوبة (80٪ من صافي الإخراج على الماكينة)

334.9 0.8 = 268 طن / يوم.

نختار آلة صنع عجينة الورق GRVm-32 بالخصائص التالية: أداء؟ 320 طن / يوم قوة المحرك؟ 315 كيلو واط قدرة الحوض؟ 32 م 2 قطر ثقب الغربال؟ 6 ؛ 12 ؛ 20 ؛ 24 ملم.

للزواج من النهاية (حسب الرصيد 2٪ من صافي الناتج)

334.9 0.02 = 6.7 طن / يوم.

نختار آلة صنع عجينة الورق GDV-01 بالخصائص التالية: الإنتاجية؟ 20 طن / يوم قوة المحرك؟ 30 كيلو واط سرعة الدوار؟ 370 دورة في الدقيقة قطر الحوض؟ 2100 مم ؛ قطر الدوار؟ 2100 مم.

مثخن الزواج

لتكثيف النفايات المعاد تدويرها الرطبة ، نستخدم مثخن SG-07 بالخصائص التالية:

معدات الفرز والتنظيف

حساب العقد

عدد العقد نيتم تحديده من خلال الصيغة:

أين RS.BR.- الإنتاجية اليومية لماكينة الورق ، الإجمالي ، طن / يوم ؛

أ- كمية الألياف الجافة تمامًا المقدمة للتنظيف ، لكل طن من الورق (مأخوذة من حساب الماء والألياف) ، كجم / طن ؛

س- إنتاجية العروة للألياف المجففة بالهواء ، طن / يوم.

نحن نقبل تركيب 3 شاشات (واحدة في الاحتياطي) من نوع Ahlscreen H4 مع الخصائص التالية: الأداء؟ 500 طن / يوم قوة المحرك؟ 55 كيلو واط سرعة الدوار؟ 25 ق -1 ؛ استهلاك المياه الختم؟ 0.03 لتر / ثانية ؛ ضغط الماء الختم؟ 10٪ أعلى من ضغط مدخل الكتلة ؛ أقصى ضغط مدخل؟ 0.07 ميجا باسكال.

حساب فرز الاهتزازات

نحن نقبل للتركيب 1 فرز الاهتزازاكتب SV-02 بالخاصية التالية: الإنتاجية؟ 40 طن / يوم قوة المحرك؟ 3 كيلو واط قطر ثقب الغربال؟ 1.6 ... 2.3 مم ؛ تردد تذبذب الغربال؟ 1430 دقيقة -1 ؛ طول؟ 2.28 م ؛ عرض؟ 2.08 م ؛ ارتفاع؟ 1.06 م

حساب المنظفات

يتم تجميع تركيبات منظف الدوامة من عدد كبير من الأنابيب الفردية المتصلة بالتوازي. يعتمد عدد الأنابيب على سعة المصنع:

أين س- إنتاجية التركيب ، dm3 / دقيقة ؛

كيو تي- إنتاجية الأنبوب الواحد dm3 / min.

يتم تحديد إنتاجية التركيب وفقًا لحساب توازن المواد بين الماء والألياف.

أين ص- إنتاجية الآلة بالساعة ، كجم / ساعة ؛

م- كتلة المعلق الليفي الموفر للمعالجة (من توازن الماء والألياف) ، كجم / طن ؛

د هي كثافة المعلق الليفي (عندما يكون تركيز الكتلة أقل من 1٪ ، d = 1 كجم / دسم 3) ، كجم / دسم 3.

مرحلة التنظيف الأولى

dm3 / دقيقة = 1695 لتر / ثانية.

نحن نقبل تركيب 4 كتل من المنظفات Ahlcleaner RB 77 ، كل كتلة بها 104 قطعة. عمال النظافة. أبعاد الكتلة الأولى: الطول 4770 مم ، الارتفاع - 2825 ، العرض - 1640 مم.

مرحلة التنظيف الثانية

dm3 / دقيقة = 380 لتر / ثانية.

نحسب عدد أنابيب التنقية إذا كان معدل نقل الأنبوب 4.2 لتر / ثانية.

نحن نقبل تركيب مجموعة واحدة من منظفات Ahlcleaner RB 77 ، وتشمل الكتلة 96 قطعة. عمال النظافة. أبعاد الكتلة الأولى: الطول 4390 مم ، الارتفاع - 2735 ، العرض - 1500 مم.

تنظيف المرحلة الثالثة

dm3 / دقيقة = 39 لتر / ثانية.

نحسب عدد أنابيب التنقية إذا كان معدل نقل الأنبوب 4.2 لتر / ثانية.

نحن نقبل تركيب مجموعة واحدة من منظفات Ahlcleaner RB 77 ، وتشمل الكتلة 10 قطع. عمال النظافة. أبعاد الكتلة الأولى: الطول 1980 مم ، الارتفاع - 1850 ، العرض - 860 مم.

نظام التنظيف مجهز بخزان نزع الهواء بقطر 2.5 م وبطول 13 م. تم إنشاؤها بواسطة نظام يتكون من قاذف بخار ومكثف ومضخة تفريغ.

مرشح القرص

أداء مرشح القرص س، م 3 / دقيقة ، يتم تحديدها بواسطة الصيغة:

س = ف. ف ،

أين F- منطقة الترشيح ، م 2 ؛

ف- السعة ، م 3 / م 2 دقيقة.

ثم سيتم تحديد العدد المطلوب من المرشحات:

أين Vmin- حجم المياه الزائدة الموردة للمعالجة ، م 3 / دقيقة.

من الضروري تمرير 40583 كجم من المياه المعاد تدويرها أو 40.583 م 3 عبر المرشح القرصي ، فلنحدد حجم الماء الزائد

40.583 18.36 = 745 م 3 / ساعة = 12.42 م 3 / دقيقة.

س = 0.04434 = 17.36 م 3 / دقيقة.

نقبل لتركيب مرشح قرصي Hedemora VDF من النوع 5.2 بالخصائص التالية: 14 قرصًا ، بطول 8130 ملم ، ووزن مرشح فارغ 30.9 طن ، ووزن تشغيل 83 طنًا.

يتم أخذ منطقة السماكة المحددة وإنتاجية المثخن وفقًا للبيانات التي تم الحصول عليها أثناء تثخين منتج مشابه. في حالة عدم وجود مثل هذه البيانات ، يتم تحديد معدل ترسيب المرحلة الصلبة من اللب بشكل أولي.

عند زيادة سماكة منتجات الخام ، يتم حساب المكثفات عادةً من حالة فقدان الحبوب التي لا يزيد حجمها عن 3-5 ميكرون في الصرف. مع سماكة حمأة الفحم ، يرتفع هذا الحد إلى 30-40 ميكرون.

يتم حساب المساحة المحددة لترسيب مادة السماكة لكل 1 طن من الإنتاج الصلب للساعة بالصيغة (5.1):

أين صو و صك - التميع في المنتج الأولي والنهائي (المكثف) ؛ لهو عامل الاستفادة من منطقة مثخن ( ل= 0.6 ÷ 0.8) ؛ ν هو معدل الاستقرار.

يتم تحديد إجمالي مساحة التثخين المطلوبة بالصيغة (5.2):

F = Q ∙ fأو (5.2)

أين F- إجمالي مساحة التثخين المطلوبة ، م 2 ؛ س- سعة المثخن بالساعة من حيث المواد الصلبة ، t / h ؛ ز - إنتاجية محددة أثناء سماكة المركزات المختلفة ، t / (م 2 ∙ ساعة).

قطر مثخن دبالتعبير (5.3):

(5.3)

وفقًا للخصائص التقنية للمكثفات ، تم العثور على العلامة التجارية ونوع المثخن. يتم فحص المثخن المحدد وفقًا للحالة - يجب أن يكون معدل سقوط الجسيمات أكبر من معدل التصريف ( الخامسس> الخامس sl).

يتم حساب معدل الاستقرار للجسيمات الدقيقة باستخدام صيغة Stokes (5.4):

, (5.4)

أين ز- تسارع السقوط الحر 9.81 م / ث 2 ؛ د- حجم الجسيمات ، م (قطر الجسيم ، يُسمح بحجمه كخسائر أثناء التفريغ (3-5 ميكرون) ؛ δ و ∆ هي كثافة المراحل الصلبة والسائلة ؛ μ - معامل اللزوجة الديناميكية 0.001 نانوثانية.

يتم تحديد معدل الصرف من التعبير (5.5):

(5.5)

أين ν هي سرعة التفريغ ، م / ث ؛ دبليوج - كمية التصريف وفقًا لنظام الملاط المائي ، م 3 / يوم ؛ Fج هي مساحة المثخن المختار ، م 2.

إذا لم يتم استيفاء الشروط ، فمن الضروري زيادة المساحة أو استخدام مواد الندف ، أو من الضروري اختيار مثخن بقطر أكبر.

أسئلة التحكم

1. ما أنواع المكثفات التي تعرفها؟

2. ما هو الفرق بين مكثفات محرك الأقراص المركزية والطرفية؟

3. جهاز وتشغيل المثخنات بمحرك طرفي.

4. مزايا مثخن مع الحمأة مثخن.

5. جهاز وتشغيل المكثفات الرقائقية.

6. مزايا مكثفات الألواح.

7. ما يوفر لمكثفات مدخل العلف المدفون سرير معلق.

8 - يحرك الصيغة وتطبيقها.

10. تحت أي ظروف يتم فحص المثخن المختار؟

Ingredient Feeder INFE 4002 معدات جرعات لتحضير كتلة الآيس كريم. مزود بنوعين مستقلين لتزويد نوعين مختلفين من المواد المضافة في وقت واحد. بفضل محركات المؤازرة والأوزان الخاصة ، يمكنك التحكم بسهولة ودقة في تدفق المواد المضافة الجافة والسائلة بقطع الفاكهة ، على سبيل المثال. أقصى حجم للمكونات يصل إلى 2-3 سم مضخة التغذية: 3 شفرات مكشطة خاصة / سبيكة دوارة مفاتيح أمان للمدخل والمبيت 3 بوصة كتلة مدخل ومخرج 90 × 74 مم مدخل إضافات. لا انتقالات حادة ولا انسداد. المعلمات الرئيسية للآلة هي: قادوس مع مغذي لولبي ومحرض مغذي برغي مع درجة متغيرة. لا تسد وحدة التغذية عند استخدام أنواع مختلفة من المواد المضافة (تناسق مختلف) خياران للمحرض. أ ...

وصف قصير:

يضمن تصميم الدوار فصل ورق النفايات بكفاءة مع استهلاك منخفض للطاقة. يتم إرسال التعليق الليفي الناتج إلى الغربلة الخشنة. تتراكم الشوائب الثقيلة والكبيرة في غرفة نفايات الجهاز ، ويتم غسلها من الألياف وإرسالها لمزيد من المعالجة.

عادة ما يتم إجراء إزالة الرجفان عند تركيز الكتلة العالية والمتوسطة في وضع الدُفعات. ميزة تشغيل عجينة الورق بتركيزات عالية هي الظروف "الأكثر ليونة" لإزاحة نفايات الورق مع الحد الأدنى من تدمير الشوائب واستهلاك منخفض للطاقة النوعية. يتم ضمان الإزالة الفعالة للورق المهدور بدون طحن الشوائب من خلال تصميم الدوار اللولبي ووجود قضبان عاكسة أو عواكس مثبتة على جدران حمام اللب. يتم إرسال الكتلة التي تم فصلها عن الشوائب الثقيلة الكبيرة إلى جهاز إزالة البقع للتساقط النهائي وفصل الشوائب الخفيفة والثقيلة.

وصف قصير:

برج التبييض ، والذي يحتوي على جسم أسطواني عمودي مع خلاط من اللب وعامل التبييض ، وعمود امتصاص مركب في العلبة ووسيلة لتزويد عامل التبييض ، وذلك لتحسين جودة التبييض وتقليله. استهلاك الطاقة ، يتم تصنيع وسائل التبييض في شكل نظام من أنابيب التوزيع مع إدخال عرضي للكاشف في الخلاط وعمود الامتصاص ، ويتم تعويض الأنابيب بالنسبة لبعضها البعض. على طول ارتفاع الخلاط وعمود الامتصاص ويتم تثبيته بزاوية على المحور الرأسي للهيكل.

أفضل نوعية لب.

انخفاض تكاليف الإنتاج ؛

موثوقية عالية

سهولة وسلامة العملية ؛

الامتثال للمتطلبات التنظيمية ؛

تحديد:

وصف قصير:

جهاز فصل الشوائب بالضوء يمكنه معالجة نفايات الغربال الخشنة ، والتي يمكنها سحق المواد وإزالة الشوائب. يستخدم الفاصل على نطاق واسع في نظام إعادة تدوير نفايات الورق وصناعة الورق.

تبسط هذه المعدات عملية الطحن بشكل كبير ، مع استهلاك منخفض للطاقة. تم تصميم أجهزة فصل الشوائب الخاصة بنا من أجل فصل اللب وفصل الشوائب عن اللب. لفصل الشوائب الخفيفة والثقيلة في عجينة الورق أو لب الورق.

تتكون هذه الآلة من وعاء فولاذي ودوار فاصل أفقي وجهاز قيادة وأنبوب مدخل. مع وجود لوحة السد داخل الفاصل ، يتم ترسيب الشوائب الثقيلة في القاع ، بينما تمر المواد والشوائب الخفيفة إلى منطقة الدوران لمزيد من الفحص. أثناء دوران المحرض ، يتم تقسيم المادة محوريًا وإخراجها بأقصى سرعة من محيط المحرض. وهكذا ، فإن عدد الخلايا ...

وصف قصير:

لهذا المشروع ، تم تطوير خلاط كهربائي ذو شفرات ، ومجهز بختم صندوق حشو ، ومخفض محرك مقاوم للانفجار. يمكن للجهاز توفير حجم خلط عالي واستهلاك أقل للطاقة.

يعتبر محرك المروحة هو الأكثر فاعلية في الحالات التي يكون فيها من الضروري ، مع الحد الأدنى من استهلاك الطاقة الميكانيكية ، إنشاء دوران قوي للسائل في الجهاز. نظرًا لتأثير الضخ ، تخلق خلاطات المروحة دورانًا محوريًا للسائل ، فهي ترفع بسهولة الجزيئات الصلبة من قاع الوعاء ، بسبب استخدام خلاطات المروحة لإنشاء أنظمة تعليق - تعليق.

وصف قصير:

تتميز مطاحن الأقراص بتصميم بسيط ، فهي مضغوطة وأقل مجهودًا لتحل محل المجموعة البالية. أيضًا ، تتميز مطاحن الأقراص بجودة أعلى للكتلة ، نظرًا لأن الألياف في هذه الحالة أقل عرضة للتقصير والرجفان ، وهو أمر لا غنى عنه عند طحن نفايات الورق واللب. هناك أيضًا إمكانية استخدام أنواع وأنواع مختلفة من المجموعات في طواحين الأقراص.

تتميز معدات تفكك الألياف بهيكل مدمج ، وزن خفيف للمعدة ، حمولة صغيرة ، كفاءة عالية ، استهلاك منخفض للطاقة ، قابلية قوية للتكيف التكنولوجي ، عملية بسيطة ، إعداد مرن ، تركيب مناسب ، إلخ.

تحديد:

قطر شريط الصنفرة ، مم

الإنتاجية ، ر / يوم

تركيز كتلة الإدخال ،٪

تم تصميم محرك مثخن GT-12S للتركيب في مزارع من مكثفات أحادية الطبقة من نوع مغلق من التصميم الثقيل.

يتم استخدام محرك مثخن GT-12S في صناعات التعدين والمعادن والفحم.

تم تصميم محرك المثخن GT-20 للتركيب في مزارع من مثخن أحادي الطبقة من نوع مغلق من التصميم الثقيل.

يتم استخدام محرك مثخن GT-20 في صناعات التعدين والمعادن والفحم.

يتم التسليم إلى أي مدينة في روسيا ، ونعمل أيضًا للتصدير.

إذا كنت مهتمًا بمعدات أو قطع غيار أخرى ، فيرجى الاتصال بنا.

شركتنا هي الوكيل الرسمي للعديد من المصانع ويمكننا توفير إمداد شامل من المعدات.