اثنا عشر خطوة لمستودع آمن

توصيات السلامة العملية لخبراء السلامة والصحة المهنية في الولايات المتحدة

بناء على المواد المعدة من الصحافة الأجنبية س. بروتاسوف

"السلامة تبدأ معك" هو شعار شائع يستخدم غالبًا كنقطة انطلاق لإنشاء برامج سلامة العمل في المستودعات. ومع ذلك ، لا يتفق معه جميع المتخصصين المسؤولين عن صحة موظفي المؤسسات. على أي حال ، فإن اللجنة الوطنية للسلامة والصحة المهنية في الولايات المتحدة ، معتبرة هذا الشعار مذهلًا للغاية ويذكره جيدًا في الشكل ، لا توافق بشكل قاطع مع محتواه. في رأي مفتشي اللجنة ، لا يمكن أن تبدأ السلامة مع الموظف - يجب على صاحب العمل نفسه أولاً وقبل كل شيء ضمان ذلك. إن قادة الأعمال ملزمون ببساطة بالعناية ببرامج التدريب المناسبة وثقافة الإنتاج وخلق بيئة يكون فيها العمل البشري آمنًا.

لسوء الحظ ، لا يهتم أصحاب العمل دائمًا بتدابير سلامة العمل ، ويجدون العديد من المبررات لذلك. يشتكي شخص ما من أنه ليس لديه ما يكفي من الوقت أو الفرص لذلك ، والبعض الآخر يحاول ببساطة التوفير على صحة مرؤوسيه. هذا لا يأخذ في الاعتبار أن إنشاء بيئة عمل آمنة على المدى الطويل يعد مفيدًا اقتصاديًا ، لأنه يقلل من عدد التغيب عن العمل بسبب المرض والإصابة وتلف المباني والمعدات ، وبالتالي يقلل من وقت التوقف عن العمل. مع العمل الآمن الخالي من المتاعب ، يتحسن كل من الحالة المزاجية للأفراد والجو في الفريق ككل. نتيجة لذلك ، تم تحسين الإنتاجية. لتحقيق ذلك ، ليس من الضروري استثمار أموال ضخمة. فيما يلي بعض التوصيات العملية البسيطة جدًا حول سلامة العمال ، والتي ، وفقًا لخبراء اللجنة الأمريكية للسلامة والصحة المهنية ، يمكن تنفيذها بواسطة مدير أي مستودع دون أي وقت خاص وتكاليف مادية.

دعونا نعتني ببيئة العمل

نظرًا لأن بعض العمل في أي مستودع تقريبًا لا يزال حتمًا يتم تنفيذه يدويًا ، فإن أحد الأسباب الأكثر شيوعًا لإصابة الأفراد المشاركين في عمليات التحميل هو الإصابة نتيجة لضعف بيئة العمل. وفقًا للخبراء ، وفقًا لخطورة هذه الإصابات ، فإنها تتطلب معظم الأموال والوقت لاستعادة القدرة على العمل. تتمثل إحدى أبسط الخطوات التي يمكن لأي مدير مستودع اتخاذها في تعزيز ممارسات الرفع اليدوي الآمنة وتنفيذها باستمرار. هذا يعني أنه عند رفع حمولة ، يجب على العمال إبقاء ظهورهم مستقيمة ، والحمل أقرب ما يمكن من أجسامهم ، وعدم رفع أو سحب أو دفع حمولة فوق أكتافهم. يجب ألا تدير الجزء العلوي من الجسم فقط - يجب أن يتم ذلك مرة واحدة مع الجسم كله.

لا تصعد إلى مؤخرة الشاحنة دون علم السائق

يمكن أن يقع حادث خطير خلال الفترة الزمنية التي ينتهي فيها عمال المستودع من تحميل السيارة ، ولم يرك السائق خلف عجلة القيادة بعد لمغادرة البوابة. هناك العديد من الحالات التي صعدت فيها اللوادر إلى الجسم بعد اكتمال التحميل في وقت كان السائق يملأ المستندات في المكتب. عند العودة ، بدأ السائق تشغيل المحرك على الفور وانطلق بعيدًا دون أن يسأل عما إذا كان هناك أي شخص في الخلف. سقط أشخاص من أجسادهم وأصيبوا بجروح بالغة. هناك طريقتان لمنع مثل هذه المآسي: تعليق سلسلة أو علامة "ممنوع الدخول" على جسم الشاحنة أو أبوابها ، للإشارة إلى أن العمل قد اكتمل وأن الوصول إلى الشحنة لم يعد متاحًا ، أو أخذ المفاتيح من السائق وإعادتهم فقط بعد أن يصدر مستندات التصدير والتأكد من أن السيارة جاهزة للرحلة.

حدد مساحة المستودع

يساعد وضع العلامات ، أي حدود مناطق المستودعات المخصصة للأعمال المختلفة ، المطبقة بالطلاء أو الملصق بشريط لاصق ، على تجنب الإصابات المتعلقة بالعمل. لا يعد وضع العلامات غير ضروري أبدًا ، لأنه يجلب النظام والانضباط لعمليات المستودعات ، مما يسمح ، على سبيل المثال ، بفصل المناطق التي تنتقل فيها مركبات التحميل من مناطق الانتقاء. يسمح لك التعيين الواضح لمناطق الإنتاج بالإشارة بوضوح إلى المكان الذي يجب أن يتم فيه تنفيذ عمل معين. نظرًا لأنه يتم تنفيذ نفس العمليات في المستودع كل يوم ، يجب ألا تبدو منطقته مثل سطح مكتب ضخم ، حيث "يعلق" الجميع حيث يجد مساحة خالية.

ادرس وادرس وادرس مرة اخرى

يجب أن يعتمد برنامج تحسين السلامة المصمم جيدًا على تدريب فعال. في عدد من الشركات الأمريكية ، يخضع جميع الموظفين المعينين حديثًا لتدريب إلزامي لمدة 3-5 أيام أو موجز تفصيلي قبل بدء العمل في المستودع. ثم يتم تعيينهم للعمال ذوي الخبرة الذين يعلمون الموظفين الجدد جميع أسرار وتعقيدات عمل المستودعات. ومع ذلك ، من المستحيل حصر نفسه في تدريب الوافدين الجدد فقط: من الضروري التحسين المستمر لمؤهلات جميع الموظفين. لا ينبغي النظر في أي أعذار يقدمها العمال ذوو الخبرة الذين لا يريدون أن يتم تدريبهم ، فقط حتى لا يضربوا مثالًا سيئًا للآخرين.

كيف تجعل التعلم ممتعًا لأولئك الذين يعتقدون أنهم سمعوا كل شيء من قبل؟ يعتقد الخبراء أنه لهذا يجب أن يكون مرتبطًا قدر الإمكان بالممارسة الحقيقية والبصرية. يوصى بأخذ النصف الأول من الدرس بقصة عن الموضوع المختار ، والنصف الثاني من الدرس ، الطلاب ، مقسمون إلى مجموعات صغيرة ، مناقشة المادة ، طرح الأسئلة والإجابة عليها ، أداء المهام العملية من أجل تعزيز واستيعاب ما سمعوه بشكل أفضل. كما يوصى بإجراء الاختبارات أو حتى الاختبارات قبل وبعد التدريب لتقييم فعالية البرنامج.

التدريب بدون استثناءات

ليس هناك شك في أن مشغلي الرافعات الشوكية يجب أن يخضعوا أيضًا للتدريب الإلزامي المناسب. من الواضح أنه سيكون أكثر فائدة وكفاءة إذا تم تنفيذه على لوادر من نفس العلامات التجارية والنماذج التي سيعملون عليها.
لكن ليس فقط السائقين هم من يحتاجون إلى التدريب. يجب إرشاد كل من يعمل معهم بشكل وثيق. لا يكفي ببساطة تحذير جامعي الطلبات والموظفين الآخرين الذين يتجولون في المستودع لتوخي الحذر عند العمل بالقرب من الرافعات الشوكية أو غيرها من معدات مناولة المواد وبالقرب من ممرات المرور. لجعل العمل أقل خطورة ، يجب فصل مناطق عملهم. إذا تم شحن البضائع وتسليمها على نفس الممر ، فمن الأفضل تخصيص وقت منفصل لكل عملية.

لا تنسى تدريب قواعد حماية العمال وكبار المديرين. لقد وجد خبراء السلامة المهنية أن العديد من المسؤولين لم يتم تدريبهم مطلقًا في مجال السلامة والصحة المهنية ، لذلك قد لا يشكون حتى في مدى أهمية معرفة القواعد الأساسية في هذا المجال. في كثير من الأحيان ، يمكن أن يقنعهم فقط الدليل المرئي على كيفية مساعدة حماية العمال جيدة التنظيم في تحقيق نجاح الأعمال التجارية بتغيير آرائهم. "اكتشف كيف يتخيلون أهداف أنشطتهم وما هو معيارهم للنجاح ، لأنه ليس دائمًا المال فقط" ، كما يوصي الخبراء ، "وبعد ذلك ستتمكن من اختيار الحجج الصحيحة التي سيفعلها قادة المؤسسة تفهم وتقبل.

اتبع القوانين

تشير التقديرات إلى أن ما يقرب من نصف الحوادث والحوادث تتعلق بموظفين لم يمتثلوا للقواعد والمعايير والقواعد المعمول بها. إذا حدث هذا ، فلا ينبغي تركه دون رقابة: من الضروري تنظيم التدريب واتخاذ الإجراءات الأخرى التي من شأنها أن تساعد في تصحيح الوضع ومنع احتمال تكراره في المستقبل. يوصي الخبراء بإدخال برنامج للتدابير التأديبية الأكثر صرامة بشكل تدريجي إذا استمر الموظفون في انتهاك لوائح السلامة. بمجرد أن يفهم العمال قواعد السلامة ، يجب أن يدركوا أن الالتزام الصارم بها هو شرط لا غنى عنه لعملهم. يجب ألا يكون الامتثال للوائح السلامة بأي حال من الأحوال الشغل الشاغل للمديرين. يجب أن يهتم كل عامل بهذا ، لأنه إذا لم يرتدي نظارات السلامة عند الحاجة ، إذا كان يعمل بالأسلاك الكهربائية دون فصل الطاقة ، إذا كان يركب رافعة شوكية بسرعة كبيرة عبر الممرات الضيقة دون أن يصدر صوت بوق ، فإن العقوبة ستتبعه حتمًا .. وسيحصل على أقل عقوبة.

مكافأة للعمل الخالي من المتاعب

هناك طريقة أخرى لتحفيز الموظفين على الامتثال لأنظمة السلامة وهي الحوافز المالية. في بعض الشركات الأمريكية ، لا يتلقى الطاقم مكافأة عن يوم وقوع الحادث ، حتى لو نجحت الشحنة. يؤخذ الامتثال لقواعد السلامة في الاعتبار عند تقييم أداء الموظفين. يتم ذلك من قبل جميع القادة حتى رؤساء العمال.

عين الشخص المسؤول

طريقة أخرى فعالة لتحسين الانضباط والسلامة هي تشجيع الموظفين على الإبلاغ عن الانتهاكات. في الشركات الأمريكية ، من المعتاد إعطاء بعض الموظفين الحق في التوقف عن العمل في حالة انتهاك السلامة. يقول أخصائي السلامة المهنية: "كانت هناك أوقات توقف فيها العمال المكلفون عن خطوط الإنتاج أو اتصلوا بي في منتصف الليل عندما أرادوا إجبار اثنين منهم على القيام بعمل يجب أن يقوم به ثلاثة أشخاص". "في مثل هذه الحالات ، اشتركت أنا ورئيس الموقع في العمل ، حتى لا نتسبب في تعطيل تنفيذ أمر عاجل والامتثال لأنظمة السلامة."

يوصى باستخدام نظام إبلاغ مجهول ، لسؤال العمال عما إذا كانوا قد شهدوا وقائع عدم الامتثال لقواعد السلامة. إذا كان شخص ما ، على سبيل المثال ، يعمل بالقرب من بركة زيت ، فيجب أن يوضح له أن واجبه هو إبلاغ الإدارة بذلك في الوقت المناسب والتأكد من القضاء على هذا السبب المحتمل للحادث.

عندما تهم "قليلا"

يجب الانتباه ليس فقط للحوادث التي أدت إلى الإضرار بالصحة وفقدان القدرة على العمل ، ولكن أيضًا للحوادث التي كادت أن تحدث مصيبة. سيسمح لك تحليل هذه الأحداث بتحديد الاتجاهات الخطرة في الوقت المناسب ومنع إصابة الأشخاص أو تلف المعدات.

الإحصائيات الواردة في هذا المنشور مسجلة فقط لدى اللجنة الوطنية الأمريكية للسلامة والصحة المهنية وتأخذ في الاعتبار فقط الإصابات التي تؤدي إلى الإعاقة ، وبالتالي لا تعطي صورة عامة عن الحوادث الصناعية. على سبيل المثال ، وفقًا لبعض الخبراء ، 7 ... 10٪ من جميع الإصابات هي إصابات طفيفة في العين ، لكن معظمها لا يؤدي إلى إعاقة مؤقتة ، وبالتالي لا تقع ضمن إحصائيات الهيئة.

لا تفقد السيطرة

يوصي الخبراء بفحص حالة الصحة والسلامة في العمل أسبوعيًا أو شهريًا. ومع ذلك ، من الممكن تنظيم التحكم على مستوى أعلى ، أي لإجراء مراقبة مستمرة لحالة هندسة السلامة. ليس من الضروري إنشاء نظام رسمي مرهق ببطاقات شخصية لكل موظف ، يكفي مراقبة الطلب باستمرار في الإنتاج. وإليك ما يمكنك الاعتراض عليه لأولئك المديرين الذين يزعمون أنه ليس لديهم الوقت للقيام بذلك: "لا يستغرق الأمر سوى دقيقتين للتوقف ومشاهدة كيف يرفع العديد من المحركين صندوقًا. من السهل أيضًا ، عند المشي في المبنى ، التأكد من أن مخارج الطوارئ مجانية وأن طفايات الحريق ليست مزدحمة بالمعدات أو الهياكل المعدنية. لا يستغرق الأمر وقتًا طويلاً للتحقق من الإجراءات الأمنية الأخرى أيضًا ".

ابحث عن "مظهر جديد"

من المفيد تضمين شخص من الجانب في اللجنة التي تتحقق من معدات السلامة. ليس من الضروري أن تكون ممثلاً لشركة استشارية محترفة ، يكفي دعوة عامل مستودع مثلك ، على سبيل المثال ، جارك المجاور. يمكن أن يكتشف هذا "الزوج الجديد من العيون" المشاكل الحالية أو المحتملة التي تراوغ موظفيهم. إن فائدة مثل هذه الرؤية من الخارج واضحة ، وبالتالي ، ليس من الصعب عادة الاتفاق مع مؤسسة ذات صلة بشأن التعاون والتبادل المتبادل للمفتشين.

انظر إلى الجذر

عند التحقيق في حادث ، يجب ألا تركز فقط على الجاني المحدد - فأنت بحاجة إلى معرفة سبب ذلك. لقد أعطينا مثالا. افترض أن عاملًا ينزلق في بركة على الأرض. بدلًا من إلقاء اللوم على الإهمال على أنه سبب الإصابة ، حاول معرفة سبب تشكل هذه البركة على الأرض. من أين أتى السائل؟ هل هذا ماء من سقف مسرب؟ إذا كان هذا هو الحال بالفعل ، فلا يكفي مجرد مسح المياه: فالمطر التالي سوف يتدفق مرة أخرى. أو ربما تسرب السائل من الرافعة الشوكية؟ ثم تحتاج إلى المرور عبر ممرات المستودع - قد لا تزال هناك نفس البرك في مكان آخر.

وأخيرًا ، يحذر الخبراء من أنه لا ينبغي معاقبة العمال لمجرد أنهم تعرضوا لإصابة أو مرض صناعي دون إجراء تحقيق شامل. حتى لو أخذ شخص إجازة مرضية أربع مرات متتالية بسبب إصابات متعلقة بالعمل ، فسيكون من الخطأ ببساطة معاقبتهم على الإهمال ، ولكن من المهم معرفة سبب هذه الحوادث. على العكس من ذلك ، يجب معاقبة الفرد أو معاقبته على انتهاك قواعد السلامة أو القيام بشيء خطير ، حتى لو لم يصب أحد بأذى.

السلامة المهنية هي السلام في المجتمع

يمكن أن يستغرق تطوير برامج أمان شاملة قدرًا كبيرًا من الوقت والجهد ، ولكن هذه الجهود لم تذهب سدى: يمكن أن تكون عواقب الافتقار إلى ثقافة السلامة في المستودع خطيرة للغاية ، أكثر بكثير من فقدان الطلبات والعملاء. يتسبب حادث خطير في "زيادة المشاعر" في المجتمع: الجو في الشركة وفي المدينة وحتى في العائلات مضطربة. ومزاج الناس باهظ الثمن.

حوادث في مجمعات المستودعات الأمريكية

(المصدر: مكتب الولايات المتحدة لإحصائيات الصحة والسلامة المهنية)

لسوء الحظ ، فإن حالات انتهاك السلامة في المستودعات ، حتى في مثل هذا البلد "المتقدم" من حيث تقنيات المستودعات ، ليست شائعة. فيما يلي إحصائيات عن الحوادث المبلغ عنها في المستودعات العامة بالولايات المتحدة ولمحة موجزة عن أسبابها.

العدد الإجمالي للحوادث التي أدت إلى وفاة أشخاص (2002) - 21.

• المرتبطة بالنقل - 19٪ ؛
• نتيجة العنف الجسدي وحالات الموت العنيف - 24٪ ؛
• المرتبطة بالسقوط - 14٪ ؛
• المرتبطة بالتعرض للمواد السامة أو الظروف البيئية المعاكسة - 29٪.

(العدد الإجمالي للحوادث لا يساوي 100٪ ، لأنها تستثني الحالات التي لم يتم إثبات أسبابها بشكل موثوق.)

حوادث العمل المسجلة التي تسببت في إعاقة مؤقتة ولم تسفر عن وفاة أشخاص (2001):

• التواءات وتلف المفاصل - 2392 ؛
• كسور - 539 ؛
• جروح ، تمزق الأنسجة الرخوة ، طعنات الجروح - 290 ؛
• كدمات وكدمات - 545 ؛
• حروق حرارية - 54 ؛
• حروق كيميائية - 140 ؛
• إصابات متعددة من أنواع مختلفة - 229.

مصادر التلف أو الإصابة:

• حاويات - 1072 ؛
• المعدات والأجزاء المساعدة والتجهيزات - 158 ؛
• الآلات والآليات - 122 ؛
• الحركات العمالية أو المؤن - 594 ؛
• المركبات - 994.

التأثيرات التي أدت إلى وقوع الحادث:

• أصابها الكائن - 458 ؛
• ضرب كائن - 316 ؛
• التثبيت على جسم ، معدات إمساك - 288 ؛
• السقوط من ارتفاع - 277 ؛
• الجهد الزائد عند رفع الحمولة - 778 ؛
• الناشئة أثناء نقل البضائع - 646.

تاريخ الإنشاء: 2014-06-25 00:00:00

تعليمات رقم 42

بشأن حماية العمال عند العمل في مستودعات الأصول المادية لرئيس العمال

0th PC FGKU "0 OFPS في منطقة سفيردلوفسك"

يدخل حيز التنفيذ من«____» _______________2012

1. المتطلبات العامة لحماية العمال.

2. متطلبات حماية العمال قبل بدء العمل.

3. متطلبات حماية العمال أثناء العمل.

4. متطلبات حماية العمال في حالات الطوارئ.

5. متطلبات حماية العمال في نهاية العمل.

1. المتطلبات العامة لحماية العمال

1.1 تم وضع هذه التعليمات على أساس "التعليمات المعيارية لحماية العمال لأمين المخزن" (TI RM 038-2002) ، التي تمت الموافقة عليها بموجب مرسوم وزارة العمل والتنمية الاجتماعية في الاتحاد الروسي بتاريخ 24 مايو 2002 رقم 36 وينطبق على رؤساء العمال والقادة ورؤساء وموظفي مباني المستودعات ووحدات مباني FPS (يشار إليهم فيما يلي باسم أمناء المخازن).

1.2 يجب على أمناء المخازن الامتثال للوائح العمل الداخلية للمنظمة وجدول العمل والعمل وجدول الراحة.

1.3 قد يتأثر أمين المتجر بعوامل الإنتاج الخطيرة والضارة التالية: الآلات المتحركة ؛ البضائع المنقولة والحاويات؛ الأكوام غير المستقرة للبضائع المخزنة والموزنة ؛ انخفاض درجة حرارة البضائع وهواء منطقة العمل عند العمل في غرف التبريد ؛ رطوبة هواء عالية أو منخفضة ؛ زيادة حركة الهواء زيادة مستوى محتوى الغبار في هواء منطقة العمل ؛ زيادة الجهد في الدائرة الكهربائية ؛ نقص أو نقص الضوء الطبيعي ؛ إضاءة غير كافية لمنطقة العمل ؛ حواف حادة ، نتوءات وأسطح غير مستوية للمعدات والأدوات والمخزون والحاويات ؛ أبخرة وغبار المواد الكيميائية والمواد ، الزائد المادي.

1.4 وفقًا للتشريعات الحالية ، يتم تزويد أمين المتجر بملابس خاصة وأحذية خاصة وغيرها من معدات الحماية الشخصية المنصوص عليها في معايير الصناعة القياسية.

1.5 يجب على صاحب المتجر إخطار مشرفه المباشر بأي موقف يهدد حياة الناس وصحتهم ، عن كل حادث وقع في العمل ، من تدهور صحته ، بما في ذلك ظهور علامات.مرض حاد.

1.6 يجب على معالج الطعام:

اترك الملابس الخارجية والأحذية وأغطية الرأس والأغراض الشخصية في غرفة الملابس ؛

قبل البدء في العمل ، اغسل يديك بالماء والصابون ، وارتد ملابس صحية نظيفة ؛

العمل في ملابس صحية نظيفة ، وتغييرها لأنها تتسخ ؛

قبل الأكل وبعد زيارة المرحاض وبعد أي تلوث ، اغسل يديك بالماء والصابون ؛

تجنب الأكل في مكان العمل.

2. متطلبات حماية العمال قبل بدء العمل

2.1. ربط الملابس الخاصة (الصحية) بجميع الأزرار (أربطة العنق) ، وتجنب الأطراف المعلقة من الملابس ، وإزالة الشعر تحت غطاء الرأس.

لا تطعن الملابس بالدبابيس والإبر ولا تحتفظ بأشياء حادة قابلة للكسر في جيوب الملابس.

2.2. تجهيز غرفة المؤن وطرق نقل البضائع للعمل الآمن:

التحقق من حالة منشآت التهوية ؛

التأكد من توفر الممرات والممرات المجانية لأماكن تخزين البضائع والحاويات ؛

التحقق من حالة الأرضيات (عدم وجود شقوق ، حفر ، ألواح محشوة ، عدم استواء ، زلق وفتحات مفتوحة غير مغلقة ، آبار) ، كفاية إضاءة الممرات ، الممرات ، أماكن التحميل والتفريغ وعمليات التخزين ؛

تحقق من حالة طرق نقل البضائع والأجهزة للانتقال من السيارة إلى منطقة التفريغ ، إلى المستودع (منحدرات ، ومنحدرات ، وممرات ، وممرات ، وسلالم ، وما إلى ذلك) ، قبل البدء في عمليات التحميل والتفريغ في الشتاء ، واتخاذ الإجراءات في الوقت المناسب تدابير لتنظيفها من الثلج والرش بمواد مانعة للانزلاق (الرمل ، الخبث ، الرماد).

2.3 تحقق من وجود وإمكانية الخدمة في درابزين الممرات العلوية اللازمة للتشغيل الآمن ، وقضيب الحاجز ، ولوحة الحماية ، والشرائح الخشبية ذات الخطافات ، وأحذية الفرامل ، ومعتلات الأسطوانة وغيرها من الأجهزة لرفع وتحريك الأحمال.

2.4 تحقق عن طريق التفتيش الخارجي:

عدم وجود الأسلاك الكهربائية المعلقة والعارية في أماكن تخزين البضائع ، ووجود أغطية واقية على المصابيح الكهربائية ؛

استقرار أكوام البضائع ؛

صلاحية السلالم والسلالم للخدمة ، وتوقيت اختبارها ؛

سلامة الحاوية وعدم وجود انسكابات للزيوت والدهانات والمواد الكيميائية السائلة المخزنة فيها.

2.5 عند تشغيل غرف التبريد التي لا تفتح من الداخل ، تحقق من تشغيل نظام الإنذار بالضوء والصوت "رجل في الغرفة".

2.6. عند التحضير لتشغيل موازين السلع ، تحقق من ثباتها وتركيبها الأفقي باستخدام خط راسيا ، وقم بتثبيت جسر مائل بشكل آمن ، ووضع الأوزان بشكل ملائم. قبل توصيل الموازين الإلكترونية التجارية بالتيار الكهربائي ، تحقق من تأريض علبة الميزان بسلك معزول.

2.7. قم بالإبلاغ عن جميع الأعطال المكتشفة في المعدات والمخزون والأسلاك الكهربائية والإضاءة والحالة غير الملائمة للأرضيات في الغرف وطرق نقل البضائع والأعطال الأخرى إلى مشرفك المباشر وبدء العمل فقط بعد القضاء عليها.

3. متطلبات حماية العمال أثناء العمل

3.1. قم فقط بالعمل الذي تم تدريبك وتوجيهك من أجله في مجال حماية العمال.

3.2 لا تعهد بعملك إلى أشخاص غير مدربين وغير مصرح لهم.

3.3 استخدام المعدات الصالحة للخدمة والضرورية للعمل الآمن ، وكذلك معدات المكاتب والأثاث ؛ استخدمها فقط للعمل الذي صممت من أجله.

3.4. اتبع قواعد التنقل في المبنى وعلى أراضي المنظمة ، استخدم فقط الممرات المحددة.

3.5 حافظ على نظافة مكان عملك والمخزن (المستودع) ، وتأكد من تنظيف البضائع المنسكبة (المنسكبة) في الوقت المناسب.

3.6 لا تسد الممرات والممرات بين الرفوف والمداخن والممرات إلى لوحات التحكم وقواطع الدائرة ومسارات الهروب والممرات الأخرى بالحاويات الفارغة والمخزون والبضائع الفارغة.

3.7 لا تكن على مسافة خطيرة من المركبات المناورة ، داخل السيارة أثناء التفريغ (التحميل) ، بين جانبها والجسر العلوي عندما تتحرك السيارة للخلف.

3.8 اتخذ الإجراءات اللازمة للقضاء على الحفر والشقوق والأعطال الأخرى في الأرضيات في الممرات والممرات التي ظهرت أثناء العملية.

3.9 يتبع:

إمكانية الخدمة والتنظيف في الوقت المناسب للأرفف من الأوساخ وبقايا التغليف لمنع الحمل الزائد ؛

تغطية البضائع المتربة في الوقت المناسب بالقماش المشمع أو الحصير أو مواد أخرى ؛

وجود علامات وملصقات على الحاوية مع البضائع تحمل الاسم الدقيق للمواد الضارة والخطرة (الأحماض والقلويات والمذيبات وما إلى ذلك) ؛

التوزيع المتماثل للبضائع على منصة نقالة مسطحة (بدون جاحظ خارج الأبعاد) بالنسبة إلى محاورها الطولية والعرضية ؛

وزن العبوة المشكلة ، والتي يجب ألا تتجاوز القدرة الاستيعابية لآلية التحميل والتفريغ ؛

إمكانية استخدام الحاويات مع البضائع والمنصات النقالة والامتثال للمتطلبات الأخرى.

3.10. طلب تثبيت المنحدرات عند تفريغ البراميل من السيارة ، وتأكد من أن البرميل المتدحرج لا ينزل إلى أسفل ، بل يتم تثبيته بواسطة الحبل بواسطة العامل الموجود في الخلف.

3.11. لمنع الإصابة عند استلام البضائع ، يجب عليك:

وزن البراميل والحمولات الثقيلة الأخرى التي يتم إجراؤها على موازين سلع مثبتة في الحفرة ، أو باستخدام جسر مائل ؛

تحريك العربات والرفوف المتحركة والحاويات في الاتجاه "بعيدًا عنك" ؛

يجب أن يتم نزول البضائع على طول صينية التحميل طردًا واحدًا في كل مرة ، ويجب إزالة حمولة النزول قبل أن تبدأ الشحنة التالية في النزول ؛

تحذير الأشخاص القريبين من الناقل أو الرافعة من بدء التشغيل القادم للمعدات ؛

حمل البضائع فقط في حاويات صالحة للاستعمال ، لا تقم بتحميل حاويات أكثر من الوزن الإجمالي الاسمي ؛

عند تخزين البراميل الموضوعة "مستلقية" ، لا تستخدم الأرفف المجاورة كجدار داعم ؛

لا تستخدم أشياء عشوائية (صناديق ، براميل ، إلخ) ، معدات للجلوس ؛

عند تشغيل معدات المناولة ، يجب مراعاة متطلبات السلامة المنصوص عليها في الوثائق التشغيلية لمصنعي المعدات ؛

استخدم أداة مصممة خصيصًا لفتح الحاوية (مجتذب الأظافر ، كماشة ، قاطع ، فتاحة علب ، إلخ). لا تقم بهذه الأعمال بأشياء عشوائية أو أدوات ذات نتوءات ؛

في الثلاجات ، لا تضع الطعام على المبخرات ولا تقم بإزالة الجليد من المبخرات ميكانيكيًا باستخدام مكشطة أو سكين أو أشياء معدنية أخرى.

3.12. أثناء تخزين البضائع ، يجب مراعاة متطلبات حماية العمال التالية:

حمولات في صناديق وأكياس ، غير مكدسة في أكياس ، مكدسة في كومة ، مع وضع قضبان بين كل صفين من الصناديق وألواح وضع كل 5 صفوف من الأكياس (في الارتفاع) ؛

ضع أحمالًا أثقل في الصفوف السفلية من المكدس ؛

ضع الصناديق التي تحتوي على سلع في حاويات زجاجية (زجاجات ، برطمانات) في أكوام لا يزيد ارتفاعها عن 2 متر ، وعند تخزينها على منصات نقالة - حتى 3.5 متر في مستويين ؛

عند تركيب براميل مع البضائع ، لاحظ الفجوات بين مجموعات البراميل التي لا تقل عن متر واحد ؛

ضع أكياس الدقيق على رفوف خاصة في أقسام من ثلاثة أو خمسة أكياس (ثلاثة أو خمسة) في ضمادة ؛

عند تكديس الأكياس يدويًا ، رصها في كومة لا يزيد ارتفاعها عن 8 صفوف ، وبطريقة آلية - لا يزيد عن 12 صفًا ؛

اترك ممرات بعرض لا يقل عن 1.5 متر لنقل أكياس الدقيق على عربات اليد

كل 12 مترًا ، اترك ممرات بين مكدسات الدقيق بعرض 0.75 متر على الأقل ؛

عند تكديس أكوام السكر ، يجب مراعاة المسافات التي يجب ألا تقل عن: 0.3 متر - بين الأكوام ، 1.0 متر - بين الأكوام والناقل ؛ 0.7 م - من الجدران والهياكل البارزة إلى المكدس.

3.13. في حالة اكتشاف كومة مطوية بشكل غير صحيح ، يجب اتخاذ تدابير لتفكيكها وتكديسها مرة أخرى مع التخلص من النقص الملحوظ. يجب أن يتم تفكيك المكدس ، لتجنب تدميره ، فقط من أعلى وبشكل متساوٍ على المنطقة بأكملها.

يولي التشريع الروسي اهتمامًا خاصًا بمتطلبات حماية العمال في المستودعات ، نظرًا لأن العمل المذكور أعلاه له سمات وميزات معينة يجب أن يأخذها كل من الموظفين وأصحاب العمل في الاعتبار. يمكن أن تختلف قواعد حماية العمل في المستودع بشكل خطير اعتمادًا على كيفية تنظيم العمل بالضبط في منشأة معينة. على سبيل المثال ، حماية العمال في مستودع البضائع النهائية لها خصائصها الخاصة ، ولكن في مستودع التخزين المؤقت قد تكون مختلفة.

حماية العمال في المستودعات - المعايير والمتطلبات العامة

قبل النظر في المبادئ المباشرة لحماية العمال في المستودع ، من الضروري التعرف على المتطلبات العامة للتشريعات الروسية المتعلقة بحماية العمال بشكل عام. تشير السلامة المهنية إلى مجموعة من المعايير والإجراءات التي تضمن سلامة الموظفين. بشكل عام ، تشمل حماية العمل في المؤسسة التدابير التالية:

قد توفر أنواع معينة من الأنشطة ، فضلاً عن ظروف العمل المحددة ، وأنواع المعدات المستخدمة في عملية العمل متطلبات فردية معينة في إطار حماية العمال.

يتم توفير التنظيم القانوني لحماية العمال بشكل أساسي من خلال أحكام الوثائق والإجراءات التنظيمية التالية:

• القسم العاشر من قانون العمل للاتحاد الروسي. تعد حماية العمل مكونًا مهمًا للغاية في قانون العمل وقد تم تخصيص عدة فصول منفصلة لها في هذه الوثيقة التنظيمية.
• وعاء RO 14000-007-98 بتاريخ 25.02.1998. يتعلق هذا البند المتعلق بحماية العمال على وجه التحديد بالمتطلبات المباشرة لضمان قواعد حماية عمل معينة خاصة بأنشطة المستودعات مع مراعاة دقيقة لمعظم جوانب النشاط اللازمة لصاحب العمل والموظف.
• TI R M-001-2000. هذه تعليمات حماية عمالية نموذجية لعمال المستودعات ، والتي يمكن استخدامها لجميع أنواع المستودعات وتحتوي على جميع متطلبات التشريع في مسائل المستودعات ، فضلاً عن أنشطة التحميل والتفريغ. لذلك ، يمكن لأي صاحب عمل تقريبًا استخدامه.

ميزات ضمان حماية العمال في المستودع

ص يجب على أصحاب العمل الانتباه إلى الميزات التالية للنشاط:

لا تختلف حماية العمل في مستودع المنتجات النهائية أو التخزين المؤقت في اللوائح التشريعية للقواعد العامة لحماية العمال. ومع ذلك ، كما ذكرنا سابقًا ، ستعتمد ميزاته المحددة على طبيعة المنتج وعلى ترتيب المستودع نفسه.

قواعد وتعليمات سلامة المستودعات

نظرًا للتنوع الكبير في المعايير والقيود الحالية في مجال حماية العمال في المستودعات ، من الصعب جدًا على أصحاب العمل والمتخصصين في شؤون الموظفين فهم التنفيذ الفعال لجميع القواعد التشريعية. لذلك ، فإن أفضل حل ، خاصة للشركات الصغيرة التي لا تشارك في أنشطة محددة ، هو التعرف على التعليمات القياسية بشأن حماية العمال في المستودعات وتنفيذها دون تغيير في المؤسسة.

التعليمات النموذجية التي تقدمها وزارة العمل ليست مستندات إلزامية. يحق لصاحب العمل أن يطور بشكل مستقل تعليمات لحماية العمال وسلامتهم داخل مؤسسته ، ومع ذلك ، في مثل هذه الحالة ، يجب عليه التأكد من الامتثال الكامل لجميع متطلبات القانون العديدة.

أساس المتطلبات المباشرة للتشريع وارد في قواعد حماية العمال في المستودع ، المذكورة سابقًا. ولكن في الوقت نفسه ، يجب على أصحاب العمل أن يضعوا في اعتبارهم أن الوثائق التنظيمية والتشريعية الإضافية قد يكون لها أيضًا تأثير معين على أنشطتهم. على وجه الخصوص ، تعتبر المتطلبات العامة لحماية العمال التي يعتبرها قانون العمل في الاتحاد الروسي إلزامية في أي حال ، وكذلك قواعد حماية العمل في المستودعات لموظفي هذه المستودعات أنفسهم. ومع ذلك ، فإن التشريعات الإقليمية والقطاعية ، فضلاً عن اللوائح الإضافية الأخرى ، يمكن أن تضيف تعقيدًا إلى هذه العملية. في هذه الحالة ، يجب تذكر شيء واحد - لا يمكن أن تكون متطلبات حماية العمال في المستودع أكثر ليونة وتوفر مستوى أقل من الحماية لحقوق الموظف مما تنص عليه اللوائح الأعلى.

(الاسم التجاري)

متفق عليه

الشخص المرخص
بشأن حماية العمال للعمال
المنظمات
_______ ___________________
_______________
(التاريخ)

وافق

رئيس (نائب
رئيس المنظمة
في واجبات الوظيفة
الذي يتضمن الأسئلة
منظمات حماية العمال)
الشركات
__________ ________________
(التوقيع) (الأحرف الأولى ، اللقب)
_______________
(التاريخ)

تعليمات № ____
على سلامة العمل أثناء عمل المستودع

الفصل 1. المتطلبات العامة لسلامة العمل

1.1. يُسمح للأشخاص الذين لا تقل أعمارهم عن 18 عامًا والذين تم تدريبهم على أساليب عمل آمنة ، واختبروا معرفتهم ، وتلقوا إحاطة تمهيدية حول حماية العمال وإحاطة أولية في مكان العمل (يشار إليهم فيما يلي باسم الموظفين) بأداء العمل في المستودع .

1.2 عند القيام بالعمل مع البضائع الخطرة ، قبل أن تبدأ ، يجب على الموظف الحصول على تصريح عمل وإصدار تعليمات تشير إلى خصائص البضائع الخطرة ، وقواعد العمل معها ، وإجراءات الإسعافات الأولية.

1.3 الموظف ملزم بما يلي:

1.3.1. يؤدي فقط العمل الذي تم تكليفه به والذي تم تعليمه لحماية العمال من أجله. عند أداء العمل ، من الضروري التقيد الصارم بالتكنولوجيا المقبولة لمناولة البضائع. لا يجوز استخدام الأساليب التي تؤدي إلى خرق أمني ؛

1.3.2. الامتثال للوائح العمل الداخلية.

لا يجوز استخدام ، وكذلك في مكان العمل ، إقليم المنظمة أو أثناء ساعات العمل في حالة من التسمم الكحولي أو المخدر أو السام.

يسمح بالتدخين فقط في الأماكن المخصصة ؛

1.3.3. الراحة في أماكن مخصصة ؛

1.3.4. معرفة الموقع والقدرة على استخدام معدات إطفاء الحريق الأولية ، وعدم إعاقة الوصول إلى معدات مكافحة الحرائق والصنابير ومخارج الطوارئ ؛

1.3.5. تحقق باستمرار من صلاحية معدات التهوية وإطفاء الحرائق ؛

1.3.6. استخدام ملابس العمل والأحذية وغيرها من معدات الحماية الشخصية ؛

1.3.7. تكون قادرة على تقديم الإسعافات الأولية للضحايا ؛

1.3.8. اتبع قواعد النظافة الشخصية ؛

1.3.9. إبلاغ المدير عن جميع أعطال الآلات والآليات والمعدات. في حالة ظهور أي أسئلة أثناء العمل المتعلق بأدائه الآمن ، يجب عليك الاتصال فورًا بالشخص المسؤول عن الأداء الآمن للعمل في حركة البضائع.

1.4 غير مسموح:

1.4.1. استخدام الأجهزة والأدوات والكابلات والسلاسل المعيبة ؛

1.4.2. وجود أشخاص غير مرخص لهم في أماكن عمليات التحميل والتفريغ والتخزين.

1.5 في عملية العمل ، قد تؤثر عوامل الإنتاج الخطيرة والضارة التالية على الموظف:

سيارات متحركة

نقل البضائع وتخزينها.

زيادة محتوى الغبار في هواء منطقة العمل ؛

المناخ المحلي؛

قطع وثقب الأشياء (مسامير بارزة أو شريط معدني أو سلك على وعاء).

عند العمل مع الأحماض والمواد الكاوية ، هناك خطر الإصابة بالحروق الكيميائية والتسمم.

1.6 يتم تزويد عمال المستودعات بمعدات الحماية الشخصية وفقًا للمعايير وفقًا لمهنهم وأوضاعهم.

1.7 في فصل الشتاء في درجات الحرارة المنخفضة ، يجب أن يتم العمل في الهواء الطلق والعمل في غرف غير مدفأة مع فترات راحة للتدفئة.

1.8 في حالة عدم الامتثال لمتطلبات هذه التعليمات ، يكون الموظف مسؤولاً وفقًا للقانون المعمول به.

الفصل 2. المتطلبات الصحية قبل بدء العمل

2.1. ارتدِ ملابس واقية ، وأحذية أمان ، وإذا لزم الأمر ، معدات الحماية الشخصية الأخرى (كمامة ، ونظارات واقية ، وما إلى ذلك).

2.2. عند العمل في مستودعات لتخزين الاسطوانات ذات الغازات القابلة للاحتراق وغير القابلة للاحتراق وفي المستودعات التي تحتوي على كربيد الكالسيوم ، لا ينبغي تزييت ملابس العمال.

2.3 تحقق من توافر وإمكانية الخدمة لمعدات الحماية الشخصية والإضاءة ومعدات إطفاء الحرائق.

2.4 افحص مكان العمل ، وأزل منه كل ما قد يتداخل مع العمل ، وقم بإخلاء الممرات ولا تفسدها ؛ إذا كانت الأرضية زلقة (مغموسة بالماء والزيوت وما إلى ذلك) ، فعليك مسحها أو رشها بالرمل.

2.5 قبل استخدام آلية أو جهاز في العمل ، من الضروري التأكد من أنه في حالة جيدة ، وعند العمل مع المعدات الكهربائية ، يكون التأريض الوقائي موثوقًا به.

2.6. قبل بدء العمل بالرافعة ، من الضروري التحقق من التشغيل الصحيح للفرامل والعربة ومحدد ارتفاع الرفع. في حالة اكتشاف عطل ، يجب عليك إبلاغ مدير العمل على الفور بذلك وعدم تشغيل الرافعة بدون تعليماته.

2.7. قبل البدء في العمل على طاولات الأسطوانة ، من الضروري التحقق من موثوقية القضبان الجانبية.

2.8. قبل بدء تشغيل آلة النقل المستمر (الناقلات ، المصاعد ، إلخ) ، اتركها تعمل بدون حمولة ، أي خاملاً وفقط بعد التحقق من حالته الفنية وتحذير الأشخاص القريبين منه بإشارة مناسبة.

الفصل 3

3.1 تحميل وتفريغ عربات ومركبات السكك الحديدية

3.1.1. من الضروري القيام بعمليات التحميل والتفريغ في مناطق ومواقع مخصصة لذلك. لا ينبغي أن يتم تنفيذها على مسار النقل بالسكك الحديدية والسيارات والجرارات وكذلك في أماكن المعابر والمعابر.

3.1.2. أثناء مناورة القطار ، عند تسليم السيارات إلى مكان التفريغ أو التحميل ، لا يُسمح بالركوب على المخازن المؤقتة ، درجات قارنة التوصيل الأوتوماتيكية الرئيسية ، لعبور المسارات أسفل السيارات التي تقف تحت التحميل أو التفريغ.

3.1.3. عند تحريك العربات ، لا يُسمح بالوقوف على حافة المنحدر ، وكذلك بين المنحدر والعربة المتحركة.

3.1.4. يُسمح بحركة العربات على طول مقدمة التفريغ بمساعدة أبسط الأجهزة (شريط كامل ، وما إلى ذلك) في حالات استثنائية وفقط تحت إشراف مباشر من شخص مسؤول.

3.1.5. عند تحريك العربات يدويًا ، يجب أن يكون العمال على الجانب.

3.6 يجب أن يتم فرملة النقل بالسكك الحديدية (العربة ، منصة الجندول) الموضوعة تحت التحميل (التفريغ) بشكل موثوق به بمساعدة أحذية الفرامل الموضوعة أسفل العجلات على كلا الجانبين.

3.1.7. قبل تفريغ حمولة النقل بالسكك الحديدية ، يجب فحص حالة الشحنة بعناية ، وإذا تم اكتشاف أي أعطال (منحرفة ، أو مكسورة ، أو وصلة غير موثوقة) ، دون بدء التفريغ ، احصل على تعليمات من الشخص المسؤول بشأن طريقة التفريغ.

3.1.8. قبل تفريغ العربة ، افحص بعناية حالة الجسر والممر للخروج من العربة. يجب أن تكون مصنوعة من ألواح بسمك لا يقل عن 50 مم ، مثبتة على الجانب السفلي بألواح معدنية أو خشبية.

3.1.9. عند تحميل وتكديس المواد والمعدات في عربات بالقرب من خطوط السكك الحديدية ، يجب ترك ممر حر لا يقل عرضه عن 2 متر بين الحمولة والقضبان الأقرب إليها.

يُسمح بتفريغ العربات على طول خطوط السكك الحديدية فقط في الأماكن المخصصة لذلك.

3.1.10. لا يجوز تفريغ الحمولة على سكة السكة الحديدية وبين السكة الحديد ، كما لا يسمح بإفراغها بأية أشياء. يجب نقل المواد التي تم تفريغها على الفور إلى موقع تخزينها.

3.1.11. عند التفريغ من العربات الخاصة مباشرة على خطوط السكك الحديدية ، يجب إزالة البضائع على الفور ونقلها إلى مواقع التخزين.

3.1.12. يجب أن يتم التحميل والتفريغ اليدوي للعربات والسيارات والمركبات الأخرى فقط من المنحدرات أو المواقع المجهزة بشكل خاص. يجب أن تكون منطقة المنحدر على نفس مستوى منطقة السيارة.

3.1.13. لتجنب الإصابة بالحمل الذي قد يسقط من السيارة عند فتح وإغلاق الأبواب ، يجب أن تكون على مسار السكة الحديد مع الجانب الأيمن للسيارة وتمسك فقط بدرابزين الباب ، استخدم أجهزة خاصة لفتح الأبواب .

3.1.14. عند تحميل مواد الألواح على منصات السكك الحديدية باستخدام رافعة شوكية ، لا يُسمح بالوقوف بالقرب من المنصة ، لأنه عند سقوطها من شوك اللودر ، قد تنزلق الصفيحة وتتسبب في حدوث إصابة.

3.1.15. عند تفريغ العربات ، يجب تفكيك الحمولة على مراحل لتفادي احتمال سقوط الصناديق أو الأجزاء المنفردة.

3.1.16. يجب أن يتم تحميل وتفريغ البضائع الخطرة والخطرة تحت إشراف شخص مسؤول عن سلامة هذه الأعمال.

3.1.17. عند تفريغ البضائع السائبة (الحصى ، الرمل ، الأسمنت ، إلخ) من عربات الجندول (السيارات) ، يجب فتح البوابات بأجهزة خاصة تستبعد وجود عامل تحت الفتحة أثناء فتحها.

3.1.18. عند تحميل وتفريغ الجير والأسمنت والرمل وغيرها من البضائع المتربة ، يجب تزويد العمال بأجهزة تنفس ونظارات واقية من الغبار وزرة مناسبة.

3.1.19. لا يجوز تفكيك البضائع السائبة المعبأة من خلال فتحات التحميل والتفريغ السفلية للعربات المتخصصة.

3.1.20. لا يُسمح بضرب جدران العربات بالعتلة والمطرقة والأشياء الثقيلة الأخرى عند إزالة تعليق الإسمنت والجير في العربات.

3.1.21. في حالة عدم وجود مكننة ، يجب أن يتم تحميل (تفريغ) البضائع ذات القطع الطويلة (قضبان ، عوارض ، جذوع الأشجار ، إلخ) على طول المسارات باستخدام الروافع والحبال. لا يسمح بالبقاء بين القضبان أو في منطقة حركة البضائع. يجب إجراء عمليات الرفع أو التصحيح أو التدحرج بمساعدة السجل.

3.1.22. يجب أن يتم فتح جوانب مركبة محملة بحمولات طويلة بواسطة موظفين موجودين على جانب جانبيها.

3.1.23. يتم تفريغ الأخشاب والقطع الطويلة الأخرى من جسم المركبات على طول مستوى مائل يتكون من جذوع جذوع الأشجار التي يبلغ قطرها 0.15 مترًا على الأقل. يجب أن يكون عدد المسارات على الأقل اثنين زائد واحد لكل مترين من طول المواد التي يتم تحريكها على طولها. يجب أن تكون نهايات القضبان ، الموجودة في جسم السيارة ، مزودة بخطافات.

3.1.24. يجب أن يتم وضع الأحمال الطويلة فقط بعد تفريغها من المركبات.

3.1.25. من المستحيل أن تكون في منطقة تتحرك فيها المادة بشكل دوري على طول مستوى مائل.

3.1.26. عند تفريغ البضائع ذات القطع الطويلة من العربات والسيارات بواسطة الرافعة ، لا يُسمح بسحبها بخطاف والدخول إلى منطقة المكدس التي تتحرك عليها الحمولة. عند إنزال حزمة من جذوع الأشجار ، يجب أن تكون على مسافة 15 مترًا على الأقل من مكان التمديد.

3.1.27. بعد ربط حزمة من السلع ذات القطع الطويلة بخطاف رافعة ، من الضروري التحرك إلى الجانب المقابل لمنطقة حركتها ، على مسافة لا تقل عن 15 مترًا ، ثم إعطاء إشارة لمشغل الرافعة.

يُسمح بحمل الحزمة التالية من الأحمال الطويلة بعد رفع الحمولة على مسافة لا تقل عن 15-20 مترًا من نقطة الرافعة.

3.1.28. عند تكديس أحمال طويلة بأطوال مختلفة على مركبة في وقت واحد ، يجب وضع الحمولات الأقصر في الأعلى.

3.1.29. لا يسمح بتحميل بضائع طويلة في المركبات التي يزيد طولها عن 2 م طول الجسم. يجب نقل هذه المواد على مقطورات إذابة.

3.1.30. عند تفريغ وتحميل البراميل والسلع الأسطوانية الأخرى ، إذا لم تكن هناك آليات خاصة ، فيجب استخدام الحبال القوية ذات الخطافات ، وكذلك حبال الكبح ذات النهايات الثابتة بإحكام.

3.1.31. يجب ألا يزيد ارتفاع المركبة المحملة عن 4 أمتار من سطح الطريق إلى أعلى نقطة للحمل.

3.1.32. بعد تحميل أحمال طويلة على منصات السيارات والمقطورات ، يجب ربطها بحزم مع تجهيزات قوية وصالحة للخدمة.

3.1.33. يُسمح بتكديس البضائع في حاويات زجاجية فوق بعضها البعض (في صفين) باستخدام فواصل قوية تحمي الصف السفلي من الصدمات أثناء النقل.

3.1.34. عند تحميل وتفريغ ونقل الاسطوانات بالغاز المضغوط ، يجب أن يكون جسم السيارة (المقطورة) مزودًا بأرفف ذات تجاويف وفقًا لحجم الأسطوانات ، تكون منجدة باللباد. يجب أن تحتوي الرفوف على أجهزة قفل تحمي الأسطوانات من الاتصال ببعضها البعض.

3.1.35. يجب تركيب عبوات زجاجية تحتوي على سوائل عدوانية (حامض ، مواد كيميائية سائلة ، إلخ) في جسم السيارة أثناء الوقوف ، مع رفع الأعناق (المقابس) ، ويجب تأمين كل قطعة من البضائع بشكل جيد.

3.1.36. لا يُسمح بالتحميل المشترك للغازات المضغوطة والمسالة والمذابة تحت الضغط والسوائل القابلة للاشتعال بالحمض اللامائي والهواء السائل والأكسجين والنيتروجين والمواد الداعمة للاحتراق والمواد السامة وحمض النيتريك ومخاليط السلفونيتروجين.

3.1.37. براميل ، قوارير ، زجاجات ، إلخ. مع الدهانات والورنيش يجب تركيبها بإحكام في جسم السيارة ، مع رفع الأغطية والمقابس ، ويجب إدخال فواصل وفواصل خشبية قوية في الفجوات بين الأحمال.

3.1.38. يجب وضع الأسطوانات التي تحتوي على مواد التبخير في السيارة في وضع أفقي مع أغطية في اتجاه واحد وتثبيتها بإحكام.

3.1.39. عند تحميل وتفريغ حاويات السكك الحديدية ، يجب عليك:

3.1.39.1. رفع الحاويات عن طريق إمساك جميع الحلقات في نفس الوقت ؛

3.1.39.2. ضع الحاويات المحملة أو الفارغة في طبقة واحدة فقط.

3.1.40. يُسمح بتحميل حاويتين في نفس الوقت فقط إذا كان هناك عبور لمناولة الأحمال.

3.2 متطلبات السلامة لنقل البضائع

3.2.1. يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى لقاعدة حمل الأوزان على سطح مستو وأفقي لكل شخص: بالنسبة للنساء عند التناوب مع عمل آخر (حتى مرتين في الساعة) - 10 كجم ؛ باستمرار أثناء وردية العمل - 7 كجم ؛ للرجال فوق 18 سنة - 50 كجم. يجب رفع حمولة يزيد وزنها عن 50 كجم بواسطة عاملين (رجال) على الأقل.

3.2.2. لا يُسمح بالرفع اليدوي للبضائع المكدسة التي يزيد ارتفاعها عن 3 أمتار.

3.2.3. عند نقل الأحمال في وقت واحد ، يجب أن تكون المسافة بين الموظفين (أو مجموعات الموظفين) التي تحمل وحدة من البضائع (صندوق ، حقيبة ، إلخ) 2 متر على الأقل.

3.2.4. يُسمح بحمل الأحمال على نقالة على طول مسار أفقي على مسافة لا تزيد عن 50 مترًا. يجب أن يكون إمالة النقالة وخفضها بأمر من العامل الذي يسير في الخلف. لا يسمح بحمل الأحمال على نقالة على الدرج.

3.2.5. يجب أن يتم حمل المواد الطويلة (جذوع الأشجار والأنابيب وما إلى ذلك) بمقابض وأجهزة خاصة. احمل مواد طويلة على العوارض الخشبية والعوارض الخشبية وما إلى ذلك. غير مسموح.

3.2.6. اقلب أحمال القطع الثقيلة والمعدات المعبأة باستخدام قضبان الأسطوانة وغيرها من الأجهزة. لا يجوز أن تتدحرج وتحول الحمل على نفسك.

3.2.7. عند حمل أجزاء الماكينة المُجمَّعة يدويًا في حزم صغيرة ، يجب عليك أولاً التحقق من قوة الحزمة.

3.2.8. لا يُسمح بحمل وتحميل الأخشاب المطهرة إلا في الملابس الداخلية (السترات المشمع ، والسراويل ، والقفازات الجلدية).

3.2.9. للتحميل اليدوي (التفريغ) للأحمال الطويلة (جذوع الأشجار ، الحزم التي يتجاوز طولها 1/3 من طول جسم السيارة ، مقطورة الجرارات ، إلخ) ، يجب تعيين شخصين على الأقل ، ويجب عليهم استخدام حبال كافية قوة.

3.2.10. يجب على العمال ارتداء منصات الكتف عند حمل الأحمال الطويلة. في هذه الحالة ، يجب أن يكون العمال على جانب واحد من الحمولة المنقولة.

3.2.11. عند دحرجة البراميل والعجلات وما إلى ذلك. يجب على الموظف متابعة الحمل والتحكم في سرعة حركته.

3.3 متطلبات السلامة لتجهيز المستودعات للبضائع

3.3.1. من أجل تجنب وقوع حادث (الضغط على ساق أو ذراع على الأرض) ولضمان راحة مناولة البضائع اللاحقة ، يجب وضع الأشياء الثقيلة على وسادات خاصة.

3.3.2. يجب أن يتم تخزين البضائع فقط في أماكن مخصصة لذلك. لا يُسمح بتخزين البضائع في الممرات والممرات وبالقرب من التركيبات الكهربائية والأسلاك الكهربائية ومفاتيح السكين ودروع الحريق والتركيبات الموصلة. يجب أن تكون المسافة من جدار المستودع إلى المكدس في حدود 0.6-1 متر.

3.3.3. بعد وضع الحمل ، لمنع حركته التلقائية ، من الضروري تركيب أجهزة وأجهزة خاصة (أرفف جانبية ، جوانات ، بطانات ، دعامات ، إلخ).

3.3.4. في المناطق المفتوحة في فصل الشتاء ، من أجل تجنب الهبوط وانتهاك الوضع الرأسي للمكدس ، من الضروري أولاً تنظيف المنطقة من الحطام والثلج.

3.3.5. يجب تقوية البراميل ذات الكابلات والحبال وغيرها من الأشياء الأسطوانية كبيرة الحجم بأجهزة إمساك (أسافين ، وعوارض ، وألواح ، وما إلى ذلك) لمنعها من التدحرج عند التمديد. يجب وضع الأحمال فقط على فواصل مسطحة.

3.3.6. يجب وضع أجزاء الماكينة ذات الأجسام الحادة البارزة في أكوام أو عبوات بطريقة تستبعد احتمال إصابة الأشخاص الذين يتلامسون معها أثناء التشغيل.

3.3.7. في حالة تخزين الأجزاء الحادة من الآلات والمعدات في أكوام ، من الضروري الحذر من انهيار الأكوام أثناء تفكيكها.

3.3.8. عند تكديس الأحمال الطويلة والثقيلة ، من الضروري استخدام الفواصل الخشبية أو حوامل الرفوف.

3.3.9. يجب وضع إطارات السيارات والجرارات على الرفوف في وضع رأسي فقط.

3.3.10. عند تكوين كومة ، يُنصح بتكديس أحمال أثقل في الصفوف السفلية.

3.3.11. عند تكوين أكوام من الصناديق ، من الضروري ترك فجوات رأسية بين الصناديق.

3.3.12. لا يمكن تكديس العبوات من الصناديق ذات الأحجام المختلفة إلا إذا كانت المكدس مستقرة ومستوية.

3.3.13. يُسمح بتكديس المنصات المسطحة المحملة حتى الارتفاع الذي يتم فيه ضمان سلامة المنصات السفلية.

3.3.14. قبل تكديس البضائع ، يجب تنظيف خلايا الرفوف من الأوساخ والتعبئة ومخلفات الحفظ. لا يجوز تكديس الأحمال على الرفوف المعيبة ورفوف التحميل الزائد.

3.3.16. يجب تحميل الجرارات في المركبات ذات المقابض الخاصة ، ويجب تحميل مقطورات الجرارات بإطار اجتياز. 5.17. يجب تكديس الأخشاب في مداخن لا يزيد ارتفاعها عن 2 متر على قاعدة مكدسة بسمك لا يقل عن 0.35 متر.

يزيد ارتفاع الأكوام عن 2 متر ، بشرط ألا يقل عرض الفاصل الزمني بين المجموعات عن ارتفاع المكدس.

3.3.18. يجب وضع المخزون المدلفن بطريقة يتم فيها وضع نهايات الجوانب النهائية للمداخن الموجودة في الممرات بالتساوي ، بغض النظر عن طول القضبان والأنابيب المكدسة وما إلى ذلك.

3.3.19. عند وضع المعدن في المستودعات المغلقة ، يجب توفير ممر بعرض 0.7 متر على الأقل بين نهاية الركيزة والجدار.

3.3.20. من أجل الحركة الآمنة لمركبات النقل والتحميل ، عند تكديس الأكوام ، من الضروري ترتيبها بحيث تتجاوز المسافة بين الأرفف عرض المركبات (لوادر ، وعربات ، وما إلى ذلك) بما لا يقل عن 0.8 متر ، وإذا لزم الأمر ، تأكد من حركة المرور القادمة - ضعف عرض السيارة بالإضافة إلى 1.2 متر.

3.3.21. عند وضع كومة من الأخشاب المنشورة ، يجب استيفاء متطلبات السلامة التالية:

3.3.21.1. تحرك 3 أمتار من الطرد الذي تم رفعه في الاتجاه المعاكس لحركته ؛

3.3.21.3. لا تقم بإزالة أجهزة الرفع إلا بعد إنزالها على المكدس ؛

3.3.21.4. اسحب الرافعات من أسفل العبوة يدويًا.

3.3.22. لا يُسمح بالوقوف على حافة المكدس أو على نهايات الحشيات بين العبوات ، استخدم رافعة لتسلق المكدس أو أسفله.

3.3.23. لا يجوز وضع أكوام من الخشب تحت الأسلاك الكهربائية. يجب ألا تقل المسافة من المباني إلى أكوام الأخشاب المستديرة عن 15 و 30 مترًا على التوالي.

3.3.24. من الضروري إيقاف تكديس وتفكيك الأكوام في حالة الرياح القوية (6 نقاط) والأمطار الغزيرة وتساقط الثلوج والضباب الكثيف (الرؤية أقل من 50 مترًا).

3.3.25. لا يجوز تفكيك الأكوام الملتوية إلا خلال النهار وفقًا لطريقة عمل تم تطويرها مسبقًا تحت إشراف شخص مسؤول عن عمليات التحميل والتفريغ.

3.3.26. لا يجوز تنفيذ العمل على مجموعتين متجاورتين في نفس الوقت.

3.3.27. لا يسمح بتحميل المواد الاستهلاكية وإرسالها في حاويات غير قياسية أو معيبة.

3.3.28. عند تعبئة البضائع للشحن على مسافات طويلة مع إعادة التحميل إلى وسائط النقل المختلفة ، وكذلك البضائع التي يزيد وزنها عن 20 كجم ، يجب تقوية الصناديق الخشبية مع البضائع عن طريق لف الأطراف بشريط فولاذي أو سلك.

3.3.29. قبل تحميل الحاوية ، من الضروري التحقق من صلاحيتها للخدمة.

ضع الأجزاء في الحاوية بإحكام حتى لا تسقط عند فتح الأبواب. يجب توزيع الحمولة على أرضية الحاوية بالتساوي.

3.3.30. يجب إغلاق أبواب الحاوية بحرية ، لذلك ، عند وضع البضائع في الحاوية ، اترك مساحة خالية من 30 إلى 50 مم بين الحمولة والباب.

3.3.31. بعد اكتمال تحميل الحاوية ، من الضروري التحقق من إحكام إغلاق أبوابها.

3.3.32. لتجنب إصابة الساقين بسبب الأجزاء المتساقطة ، عند فتح أبواب الحاويات ، كن على الجانب.

3.3.33. عند تشكيل رف من حاويات صغيرة ، لا يُسمح بإبقاء عدة أبواب للحاويات مفتوحة في نفس الوقت ، حيث قد يؤدي ذلك إلى إصابة العمال الذين يقومون بصيانة الرف.

3.3.34. من الممكن نقل الحاويات حول المستودع فقط على لوادر معدلة خصيصًا ، بينما يجب تثبيت الحاويات على بطانات.

3.3.35. لا يُسمح للأشخاص غير المصرح لهم بالتواجد في منطقة عمل رافعة التكديس.

لا يسمح بوجود موظفين وأشخاص غير مصرح لهم في منطقة العمل ، وخروج رافعات التكديس من الرفوف وفي منطقة عربات النقل.

3.3.36. في مجال تشغيل رافعات التكديس ، يجب أن تكون هناك نقوش وملصقات تحذر العمال من خطر التواجد في منطقة ماكينات العمل.

3.3.37. عند صيانة رافعة ، يجب أن تكون حذرًا ويقظًا.

يجب أن نتذكر أن مشغل رافعة التكديس لديه رؤية محدودة في مناطق التحميل والتفريغ.

3.3.38. يجب أن تكون المركبات التي يتم تسليمها إلى منطقة العمل الخاصة برافعة التكديس موجودة في منطقة مخصصة لذلك.

3.3.39. قبل نقل الحمولة إلى رافعة التكديس ، تأكد من أن وزن الحمولة ، بما في ذلك الوزن الفارغ ، لا يتجاوز السعة المقدرة لرافعة التكديس.

3.3.40. لا يجوز التواجد في منطقة عمل الناقل العلوي أو المشقوق.

3.3.41. من أجل منع التدحرج ، يجب وضع الأنابيب في صفوف أفقية بالتناوب على طول وعبر. يجب تخزين الأنابيب الفولاذية والحديد الزهر ذات الأقطار الكبيرة بوصلات ومآخذ في مناطق مفتوحة في صفوف أفقية. في هذه الحالة ، يجب وضع صفوف الأنابيب بمآخذ في اتجاهين متعاكسين.

3.3.42. يجب وضع لفائف الأسلاك الملفوفة التي تصل إلى المستودع في حزم على أرضية خشبية سائبة بارتفاع لا يزيد عن 1.6 متر.

3.3.43. يجب وضع الشرائط المدلفنة على الساخن والبارد في ملفات أثناء التخزين المكدس على منصات خشبية وتركيبها في مداخن لا يزيد ارتفاعها عن 2 متر.

3.3.44. يجب تكديس المعدات والأدوات والمواد أثناء تخزينها على النحو التالي:

طوب في عبوات على منصات نقالة - لا يزيد عن مستويين ، في حاويات - واحد ، بدون حاويات - لا يزيد ارتفاعها عن 1.7 متر ؛

كتل الأساس وكتل جدران الطابق السفلي - في كومة لا يزيد ارتفاعها عن 2.6 متر على البطانات والحشيات ؛

عوارض الحائط - في كومة في مستويين على البطانات والحشيات ؛

لوحات الحائط - في أشرطة الكاسيت أو الأهرامات ؛

ألواح التقسيم - في كومة لا يزيد ارتفاعها عن 2.5 متر على بطانات أو جوانات ؛

كتل شلال النفايات - في كومة لا يزيد ارتفاعها عن 2.5 متر ؛

والأعمدة - في كومة يصل ارتفاعها إلى مترين على البطانات والحشيات ؛

المواد المبلطة (بلاط الأسمنت الأسبستي ، صفائح الأسمنت الأسبستي وألواح الأسمنت الأسبستي) - في أكوام يصل ارتفاعها إلى متر واحد ؛

ألواح جوفاء من الأسمنت الأسبستي - في كومة تصل إلى 15 صفًا ؛

بلاط (رمل أسمنتي وطين) - في كومة يصل ارتفاعها إلى متر واحد ، موضوعة على حافة بحشيات ؛

معدن صغير - في رف لا يزيد ارتفاعه عن 1.5 متر ؛

وحدات الصرف الصحي والتهوية - في كومة لا يزيد ارتفاعها عن 2.5 متر على البطانات والحشيات ؛

أجهزة تسخين (مشعات ، إلخ) في أقسام منفصلة أو مجمعة - في كومة لا يزيد ارتفاعها عن متر واحد ؛

المعدات الكبيرة الحجم والثقيلة وأجزائها - في صف واحد على البطانات ؛

البيتومين - في حاوية كثيفة ، باستثناء انتشاره ، أو في حفر خاصة مع جهاز لحمايتها ؛

المعادن الحديدية المدرفلة (صفائح فولاذية ، قنوات ، عوارض I ، فولاذ مقطع) - في كومة يصل ارتفاعها إلى 1.5 متر مع بطانات وحشيات ؛

مواد عازلة للحرارة - في كومة يصل ارتفاعها إلى 1.2 متر مع التخزين في غرفة جافة مغلقة ؛

أنابيب بقطر يصل إلى 300 مم - في كومة يصل ارتفاعها إلى 3 أمتار على البطانات ؛

الأنابيب التي يزيد قطرها عن 300 مم - في كومة يصل ارتفاعها إلى 3 أمتار في سرج بدون حشوات.

3.3.45. يجب أن يكون لف الكابل والسلك وفكهما آلية خاصة لوضع العلامات. قبل قطع الكابل من نقطة القطع في اتجاه أو آخر إلى 0.15 - 0.2 متر ، يجب تثبيته بسلك لمنع الفك التلقائي والإصابة.

3.3.46. يجب تكديس البضائع المعبأة في الصناديق والأكياس ، والتي لم يتم تشكيلها في عبوات ، في ضمادة. من أجل ثبات المكدس ، يجب وضع شرائح كل 2-3 صفوف من الصناديق وكل 5-6 صفوف من الأكياس على ارتفاع اللوح.

3.3.47. يجب أن يتم تفكيك الأكوام فقط من الأعلى وبالتساوي على طول الطول.

3.3.48. من أجل الحركة الآمنة لآليات الرفع عند تكديس الأكوام ، من الضروري ترتيبها بحيث تتجاوز المسافة بين الأرفف عرض وسيلة النقل المحملة (الرافعات الشوكية والعربات وما إلى ذلك) بمقدار 0.8 متر على الأقل ، وإذا من الضروري ضمان حركة المرور القادمة ، عرض النقل زائد 1.5 متر.

3.3.49. يجب عدم تكديس لفات الورق بارتفاع يزيد عن ثلاثة صفوف باستخدام فواصل خشبية بين الصفوف. يجب تثبيت بكرات النهاية مع توقفات.

3.3.50. يتم تخزين المواد المسحوقة في الصوامع والمخابئ والصناديق وغيرها من الحاويات المغلقة ، مع اتخاذ تدابير ضد الرش أثناء التحميل والتفريغ. يجب إغلاق قنوات التحميل بشبكات واقية ، كما يجب إغلاق الفتحات الموجودة في شبكات الحماية.

3.3.51. يجب أن تكون الصوامع والمخابئ والحاويات الأخرى مجهزة بأجهزة الانهيار الميكانيكي للأقواس (المعلقة) للمواد. إذا لزم الأمر ، يمكن نزول العمال إلى المخابئ والصوامع وفقًا لتصريح العمل في مهد خاص بمساعدة الرافعة.

لتنفيذ العمل داخل الصوامع والمخابئ ، يجب تعيين ثلاثة عمال على الأقل ، اثنان منهم على سقف الصوامع أو المستودعات ، يجب أن يراقبوا سلامة العاملين في القبو ، وإذا لزم الأمر ، تقديم المساعدة.

يجب تزويد العاملين داخل القبو (الصومعة) بأجهزة تنفس.

3.3.52. عند تخزين المواد الخام والمنتجات شبه المصنعة والمنتجات النهائية في المواقع ، يجب تركيب البراميل والأسطوانات والزجاجات في مجموعات لا تزيد عن 100 قطعة لكل منها ، مع وجود فجوات بين المجموعات لا تقل عن متر واحد.

يجب حماية الزجاجات بضفائر وسلال وصناديق خشبية وما إلى ذلك.

3.3.53. لا يسمح بتخزين الملابس الداخلية والمواد النسيجية والأحذية مع الأحماض والقلويات والمواد القابلة للاحتراق.

3.3.54. عند الوصول إلى مستودع ملابس العمل في عدد كبير من البالات والحزم على منصات مسطحة خاصة أو شبكية ، من الضروري تكديسها في خلايا الرفوف أو في كومة.

يجب وضع الأغطية التي تصل إلى المستودع بكميات صغيرة في عبوات صغيرة أو بالقطعة في خلايا الرف.

3.4. متطلبات السلامة لتعبئة وتفريغ الحاويات ، وتكديس البضائع على منصات نقالة

3.4.1. لا يجوز فتح الصناديق الخشبية والحاويات الأخرى إلا بمساعدة الأدوات المخصصة لهذا الغرض (ساحبات الأظافر ، كماشة ، وما إلى ذلك).

3.4.2. يجب ثني نهايات التنجيد المعدني بعد فتح الصناديق.

3.4.3. يجب تحرير الألواح من الصناديق الخشبية المفككة وأنواع التغليف الأخرى من الألواح المعدنية والأسلاك والمسامير.

3.4.4. يجب فتح البراميل الخشبية عن طريق إزالة الطوق العنيد (العلوي) ثم تحرير الإطار من طوق العنق (الثاني) على جانب واحد من البرميل. عند إزالة الأطواق ، يجب عليك استخدام مطرقة وكعب خاصين. بضرب المسامير برفق بمطرقة (لأعلى) ، تحتاج إلى تحرير الجزء السفلي وإزالته بمسمار فولاذي. لا يجوز استخراج قاع البرميل بضربات بالمطرقة أو بالفأس.

3.4.5. عند فتح براميل معدنية بسدادات ، استخدم مفتاح ربط خاص. لا تقم بفك المقابس بضربات بالمطرقة. لا يمكن رمي البراميل الفارغة والممتلئة وضرب أحدهما بالآخر.

3.4.6. لا يسمح بتلوين أراضي المستودع بالحاويات الفارغة. يجب إرسال هذه الحاوية للتخزين في مناطق مخصصة لهذا الغرض.

3.4.7. يجب غسل المنصات الملوثة في أماكن مجهزة بشكل خاص.

3.4.9. عند تشكيل العبوات مع البضائع على منصات مسطحة ، يجب مراعاة الشروط التالية:

3.4.9.1. من أجل ضمان استقرار الحزمة ، يجب توزيع وزن الحمولة بشكل متماثل فيما يتعلق بالمحاور الطولية والعرضية للمنصة النقالة ؛

3.4.9.2. يجب أن يكون المستوى العلوي للحزمة مسطحًا ؛

3.4.9.3. يجب ألا تبرز الشحنة الموجودة على المنصة النقالة خارج حوافها بأكثر من 50 مم ؛

3.4.9.4. يجب ألا يتجاوز وزن العبوة القدرة الاستيعابية لآلية التحميل والتفريغ ؛

3.4.9.5. يُسمح بتعبئة البضائع في عبوة فقط في حاوية صالحة للاستعمال.

الفصل 4

4.1 أثناء وقوع حادث ، يجب عليك:

4.1.1. اوقف العمل؛

4.1.2. قم بإيقاف تشغيل المعدات الكهربائية

4.1.3. الإبلاغ عن الحادث إلى الشخص المسؤول عن الأداء الآمن للعمل على حركة البضائع ؛

4.1.4. في حالة وقوع حوادث ، اتخذ الإجراءات اللازمة لإخراج الضحية من منطقة الخطر وتقديم الإسعافات الأولية للضحية.

4.2 في حالة نشوب حريق:

4.2.1. توقف عن العمل؛

4.2.2. قم بإيقاف تشغيل المعدات الكهربائية

4.2.3. إخطار الإدارة واستدعاء رجال الإطفاء ؛

4.2.4. البدء في إطفاء الحريق بمعدات الإطفاء المتوفرة.

الفصل 5. متطلبات حماية العمال في حالات الطوارئ

5.1. أوقف تشغيل المعدات المستخدمة. لا تترك الحمل معلقًا.

5.2 ترتيب مكان العمل ؛ ضع الأدوات والملحقات في المكان المخصص للتخزين أو سلمها إلى المغير.

5.3 قم بإزالة معدات الحماية الشخصية ، وضعها في خزانة.

5.4. قم بالإبلاغ عن أي أعطال يتم ملاحظتها في عملية العمل للمشرف المباشر على العمل.

5.5 عند الانتهاء من جميع الأعمال ، اغسل يديك ووجهك بالماء الدافئ والصابون ، إذا أمكن ، استحم.

متفق عليه
رئيس خدمة حماية العمال
(متخصص في حماية العمل أو
متخصص لمن
هذه المسؤوليات)

رئيس الهيكلية
الانقسامات (المطور)
_________ ___________________
(التوقيع) (الأحرف الأولى ، اللقب)

* المعلومات المنشورة لأغراض إعلامية ، لشكرنا ، شارك رابط الصفحة مع أصدقائك. يمكنك إرسال مواد ممتعة لقرائنا. يسعدنا الرد على جميع أسئلتك واقتراحاتك وكذلك سماع الانتقادات والرغبات على [البريد الإلكتروني محمي]

في المستودعات ، كما هو الحال في أماكن العمل الأخرى ، يجب دائمًا مراعاة احتياطات السلامة بدقة. تقع كل المسؤولية عن ذلك على عاتق القائد ، لأنه ، كما تعلم ، يجب أن يبدأ أي عمل بنفسه.

في كثير من الأحيان ، يصاب الموظفون عند القيام بالعمل يدويًا. من أجل تجنب ذلك ، يتعين على المديرين الترويج بانتظام لقواعد الرفع الكفء للبضائع. يُنصح بلصق ملصقات خاصة بجانب الرفوف ، والتي توضح بوضوح كيفية إزالة ورفع الأوزان:

• مع ظهر مستقيم ، يجب أن تبقى البضائع قريبة من الجسم ؛
• لا تسحب أو تدفع حمولة أعلى من مستوى الكتف ؛
• التقلب بالحمل على يديك يجب أن يتم بالجسم كله وليس الجزء العلوي منه.

يجب تمييز المستودعات إما بالطلاء أو الشريط. إنه مصمم للحد من مكان تنفيذ بعض الأعمال. على سبيل المثال ، في منطقة ما ، يتم تنفيذ عمليات التحميل باستخدام المعدات ، وفي منطقة أخرى ، يتم اختيار البضائع ، وما إلى ذلك. سيمكن التحديد الواضح للمناطق كل موظف من العمل في المنطقة المحددة ، وليس في المكان الذي كانت فيه مجانية.

يجب تخزين كل شحنة في مكانها حسب خصائصها. إذا أمكن ، يجب تعليق اللافتات على الرفوف مع نقوش حول ما يجب أن يكون هنا وبأي كمية. يجب أن تكون جميع الأرفف والمداخن مستقرة وآمنة ، وتخضع لفحوصات سلامة منتظمة.

بشكل عام ، المعدات التقنية في مكان العمل ليست ذات أهمية كبيرة في تنظيم يوم عمل آمن. لذلك ، في الغرف الكبيرة حيث يعمل نوع أو آخر من وسائل النقل ، يكون هذا ضروريًا ببساطة مصدات المستودعات. سوف يحمون ليس فقط العمال أنفسهم من الصدمات ، ولكن أيضًا يحمي زوايا المبنى من الدمار. لن تسمح المصدات بإتلاف السيارة أو اللودر إذا كان السائق الذي يقودها لا يتناسب مع المنعطف. سيؤدي ذلك إلى تعزيز الإجراءات الأمنية وتوفير المال على إصلاح مرافق التخزين ، وكذلك المعدات.

بطبيعة الحال ، يجب أن تفي الإضاءة والتدفئة والتهوية المثبتة في المستودع بجميع المتطلبات اللازمة. أما بالنسبة لقواعد السلامة من الحرائق ، فيجب على العمال معرفتها عن ظهر قلب ، وهناك طفايات حريق على الجدران ، بالإضافة إلى ملصقات تصور خطة الإخلاء ومخارج للطوارئ.

من أجل تجنب الحوادث بين الموظفين ، يجب على المدير الاهتمام بالعلامات التي تشير إلى وجود خطر معين. في المستودعات ، يمكن وضع هذه الطاولات على طول الأعمدة والجدران وعلى أرفف الرفوف. مهمتهم الرئيسية هي جذب انتباه الموظفين والمساعدة على التنقل في حالات الطوارئ وفي الحالات العادية. علامات التحذير والمنع والإخلاء وغيرها. اعتمادًا على نوع المستودع ، يجب على المدير اختيار مؤشرات معينة.

سيكون من الجيد تبني تجربة الزملاء الأجانب فيما يتعلق بتدريب عمال المستقبل في مجال السلامة. حتى يحين الوقت الذي يكمل فيه الموظف الدورة التدريبية كاملة ويجتاز الاختبار المناسب ، لن يتمكن من الوصول إلى مكانه.

من المهم أيضًا إجراء إحاطات السلامة ، والتي تنقسم إلى الأنواع التالية: تمهيدي ، أولي ، متكرر ، غير مجدول ، حالي ومستهدف. يجب تسجيل تاريخ ووقت هذه المحادثات في مجلات خاصة ومصدقة بتوقيع المنظم. تهدف جميع أنواع الإحاطات إلى حل بعض المشكلات ، لكن الهدف الرئيسي هو حماية عمال المستودعات من الحوادث.

يجب أن يكون الأخصائي مسؤولاً عن احترام قواعد وقواعد السلامة من قبل الموظفين ، ويجب على المدير مراقبة هذا العمل مباشرة. يجب التعامل مع هذه القضية بجدية وعدم تعريض صحة موظفيهم ، وربما حياة موظفيهم للخطر.