व्यवसाय प्रक्रिया: उत्पादन उप-प्रक्रिया 3: तैयार उत्पादों का शिपमेंट (1)। 38. संचालन। ग्राहक। विपणन और बिक्री निदेशालय। मुख्य अभियंता सेवा। उत्पादन निदेशालय। खरीद निदेशालय। अर्थशास्त्र और वित्त निदेशालय। प्रदाता। नहीं, पीपी। 1. आदेश की तैयारी के बारे में ग्राहक की अधिसूचना। बिक्री निदेशालय। द्वारा। 2. शिपिंग दस्तावेजों के पैकेज की तैयारी। ब्रिटेन। सीजीपी। द्वारा। अनुसूचित जनजाति। कण। 3. लोडिंग का कार्यान्वयन। सीजीपी। अनुसूचित जनजाति। 4. भुगतान दस्तावेजों का पंजीकरण। कण। 5. ग्राहक को उत्पादों की डिलीवरी। अनुसूचित जनजाति। ग्राहक। 6. रिपोर्टिंग में शिपमेंट का प्रतिबिंब। जीबी। यूके-गुणवत्ता नियंत्रण; तैयार उत्पादों की सीजीपी-दुकान; पीओ - ​​उत्पादन विभाग; यूआईटी - सूचना प्रौद्योगिकी विभाग; जीबी - सामान्य लेखा।

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बिक्री

"बिक्री" - वितरण चैनलों के प्रकार। वितरण चैनलों के कार्य। लागत संरचना। खुदरा। वितरण चैनलों का मापन। थोक व्यापार के संगठन के रूप। खुदरा कार्य। मोबाइल व्यापार के रूप। थोक। माल का परिवहन। कमोडिटी एक्सचेंज। मुख्य प्रकार के भंडार बिक्री के प्रकार। संगठित व्यापार।

"रसद" - मॉडलिंग। कार्यात्मक क्षेत्र। लॉजिस्टिक सिस्टम। उपकरणों की मरम्मत और प्रतिस्थापन की समस्याएं। रसद के छह नियम। प्रतिरूपित वस्तु का सार्थक विवरण। साइबरनेटिक्स। द्रव्य प्रवाह। रसद संचालन। पूर्वानुमान प्रक्रिया के चरण। कार्यों का आदेश देना। कार्यप्रणाली। अपघटन की समस्या।

"तैयार माल" - तैयार उत्पादों के शेयरों की मात्रा की निगरानी निम्नलिखित जानकारी का उपयोग करते हुए स्टॉक के मानदंडों से विचलन का खुलासा करती है: दिनों में तैयार उत्पादों के स्टॉक के स्थापित मानदंड; तैयार उत्पादों का औसत वार्षिक शेष; वर्ष के लिए उत्पादन की मात्रा; औसत दैनिक उत्पादन मात्रा; दिनों में तैयार उत्पादों का वास्तविक स्टॉक; स्थापित आरक्षित मानदंड से विचलन।

"रसद के कार्य" - रसद विपणन और उत्पादन के बीच एक रणनीतिक, आयोजन की स्थिति में है। कई देशों में आर्थिक विकास। वैज्ञानिक और तकनीकी क्रांति। परिवहन। आर्थिक स्तर पर मैक्रोलॉजिस्टिक्स (उद्यमों के बीच) माइक्रोलॉजिस्टिक्स (उद्यम के भीतर)। आदेश। गतिविधि वितरण के क्षेत्र द्वारा।

"रसद की बुनियादी बातों" - रसद सेवा की रैखिक संगठनात्मक संरचना। रसद प्रणालियों के विकास के स्तर। रसद संचालन। वैज्ञानिक अनुशासन। सामग्री प्रवाह का वर्गीकरण। समान सामग्री बहती है। विकेंद्रीकृत सॉफ्टवेयर उन्मुख संगठनात्मक संरचना। निर्माता। एक जगह का वजन। अनुशासन में पाठ्यक्रम "रसद।

ध्यान! नीचे वर्णित व्यवसाय प्रक्रिया विशिष्ट है। यदि आवश्यक हो, तो इसे ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार लचीले ढंग से समायोजित किया जा सकता है।

सिस्टम की मूल व्यवसाय प्रक्रिया, जो तैयार उत्पादों के गोदाम में उत्पादों के हस्तांतरण को सुनिश्चित करती है,इस तरह हुआ आयोजन :

I. आदेश प्रबंधक या उत्पादन विभाग के जिम्मेदार कर्मचारी:

1. निर्धारित प्रपत्र में तैयार उत्पादों के गोदाम में उत्पादों के हस्तांतरण के लिए सिस्टम में एक दस्तावेज तैयार करता है। दस्तावेज़ में सभी हस्तांतरित उत्पादों की एक पंक्ति-दर-पंक्ति सूची होती है, जिसमें उनके नाम का संकेत होता है, यदि आवश्यक हो, तो विशेष परिस्थितियों का संकेत (उदाहरण के लिए, तैयार उत्पादों के गोदाम में डिलीवरी से पहले अतिरिक्त परीक्षण की उपस्थिति), पदनाम और सीरियल संख्या, कीमतों का संकेत दिए बिना। इसके आधार पर, सिस्टम स्वचालित रूप से उपयुक्त दस्तावेज़ उत्पन्न करता है।
2. सिस्टम टूल का उपयोग करते हुए, वित्तीय / नियोजन विभाग के जिम्मेदार कर्मचारी को इसमें मूल्य (लागत) निर्धारित करने के लिए दस्तावेज़ के हस्तांतरण के बारे में सूचित करता है, और तत्परता की प्रतिक्रिया अधिसूचना की प्रतीक्षा करता है।
3. कीमतों में भरने के बारे में एक अधिसूचना प्राप्त करने के बाद, यह फॉर्म एमएक्स -18 (तैयार उत्पादों को भंडारण स्थानों में स्थानांतरित करने के लिए) तैयार करता है और प्रिंट करता है, जिस पर वह हस्ताक्षर करता है और आपूर्ति विभाग को जमा करता है।

1. दस्तावेज़ "माल पोस्टिंग" में मूल्य निर्धारित करने की आवश्यकता के बारे में एक सूचना प्राप्त करने के बाद, इस दस्तावेज़ में मूल्य (लागत मूल्य) भरें और उनकी प्रासंगिकता को नियंत्रित करें।
2. सिस्टम के साधनों का उपयोग करते हुए, ऑर्डर मैनेजर को मूल्य सेटिंग के पूरा होने की सूचना देता है।

सिस्टम की मूल व्यवसाय प्रक्रिया जो शिपमेंट सुनिश्चित करती हैतैयार माल गोदाम से उत्पादों को निम्नानुसार व्यवस्थित किया जाता है:

I. तैयार माल शिपिंग प्रबंधक:

1. ऑर्डर मैनेजर से सीरियल नंबर के साथ शिप किए गए उत्पादों की एक सूची प्राप्त करता है, ऑर्डर नंबर का संकेत देता है, और यदि आवश्यक हो, तो विनिर्देश / चरण की संख्या, जिसके अनुसार शिपमेंट किया जाएगा।
2. सिस्टम में एक दस्तावेज़ "माल और सेवाओं की बिक्री" बनाता है, जिसमें वह शिप किए गए उत्पादों की सूची दर्ज करता है और आवश्यक विवरण भरता है।
3. सिस्टम के साधनों का उपयोग करते हुए, वित्तीय / नियोजन विभाग के जिम्मेदार कर्मचारी को इसमें बिक्री मूल्य निर्धारित करने के लिए "माल और सेवाओं की बिक्री" दस्तावेज़ की तत्परता के बारे में सूचित करता है, और तत्परता के बारे में उससे प्रतिक्रिया अधिसूचना की प्रतीक्षा करता है।
4. दस्तावेज़ "वस्तुओं और सेवाओं की बिक्री" में मूल्य सेटिंग के पूरा होने की सूचना प्राप्त करने के बाद, यदि आवश्यक हो, तो TORG-12, TTN, चालान, आदि का प्रिंट आउट ले लें।

द्वितीय। वित्त/योजना विभाग के जिम्मेदार अधिकारी:

1. दस्तावेज़ "माल और सेवाओं की बिक्री" में मूल्य निर्धारित करने की आवश्यकता की अधिसूचना प्राप्त करने के बाद, इस दस्तावेज़ में बिक्री मूल्य भरता है और उनकी प्रासंगिकता को नियंत्रित करता है।
2. तैयार माल शिपिंग प्रबंधक को सूचित करता है कि मूल्य निर्धारण पूरा हो गया है।

मॉड्यूल "तैयार उत्पादों के शिपमेंट का प्रबंधन"निम्नलिखित कार्यों को हल करने के लिए डिज़ाइन किया गया:

प्राथमिक गोदाम लेखा दस्तावेजों का रखरखाव सुनिश्चित करना;

प्राथमिक वेयरहाउस अकाउंटिंग दस्तावेज़ (भंडारण स्थानों पर माल का स्थानांतरण, बिक्री दस्तावेज़, माल की आवाजाही, आदि) बनाते समय, सिस्टम 1C के मूल उपकरण और कार्यों का उपयोग करता है: व्यापार प्रबंधन (1C: UT)।

ऑर्डर द्वारा तैयार उत्पादों के शिपमेंट की स्थिति का विश्लेषण और मुक्त संतुलन में उनकी उपलब्धता।

नतीजतन, सिस्टम प्रत्येक उत्पाद के लिए एक सीरियल नंबर के साथ अलग-अलग रिकॉर्ड (आईएसओ 9000 आवश्यकताओं के अनुसार) रखता है, जो वारंटी और गैर-वारंटी मरम्मत के रिटर्न सहित अपने जीवन चक्र के सभी चरणों में इसकी पता लगाने की क्षमता सुनिश्चित करना संभव बनाता है।

एक गोदाम से माल का शिपमेंट एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें सभी प्रतिभागियों को न केवल जिम्मेदारी, स्पष्टता, चौकसता और सुसंगतता की आवश्यकता होती है, बल्कि कुछ नियमों के बुनियादी ज्ञान के साथ-साथ उनके सटीक पालन की भी आवश्यकता होती है। शिपमेंट के संगठन को सबसे सावधान तरीके से विकसित किया जाना चाहिए। माल के वितरण के इस स्तर पर विफलताओं से माल की गुणवत्ता में कमी, क्षति, गिरावट हो सकती है, और परिणामस्वरूप, प्राप्तकर्ताओं से आपूर्तिकर्ताओं के दावे , और फिर मध्यस्थता के दावे अपरिहार्य हैं। इससे कैसे बचा जाए और इसके लिए आपको क्या जानने की जरूरत है? माल के लदान की प्रक्रिया क्या है और इसे कैसे किया जाता है?

ऐसी कई शर्तें हैं जो शिपर उद्यमों को यह सुनिश्चित करने के लिए बाध्य हैं कि उनके उत्पादों के गोदाम से शिपमेंट ओवरलैप और विफलताओं के बिना हो।

ये शर्तें क्या हैं?

• केवल उत्पाद जो मानकों, नमूनों, विनिर्देशों, आरेखणों, मानकों द्वारा निर्धारित पूर्णता और गुणवत्ता की आवश्यकताओं का अनुपालन करते हैं, उन्हें शिपमेंट (डिलीवरी) के लिए अनुमति दी जाती है।
• सभी उत्पादों को पैकिंग और पैकिंग, व्यक्तिगत स्थानों को सील करने और लेबलिंग के लिए स्थापित नियमों के अनुसार सख्ती से पैक किया जाना चाहिए। खराब-गुणवत्ता या अनुचित पैकेजिंग के कारण माल की क्षति के लिए सभी जिम्मेदारी, साथ ही गलत या दोषपूर्ण लेबलिंग के कारण गलत पते पर उत्पाद भेजने के मामले में नुकसान के लिए विक्रेता के साथ निहित है।
• प्रत्येक स्थान के लिए, एक विस्तृत दस्तावेज तैयार किया जाना चाहिए, जो मानकों द्वारा प्रदान किया गया हो, साथ ही अनिवार्य नियम, तकनीकी या अन्य विशेष वितरण शर्तें (यह लदान या पैकिंग सूची का बिल हो सकता है), जो उत्पादों में हैं यह कंटेनर, इसके सटीक नाम, वस्तु या सूची संख्या, मात्रा, वजन (शुद्ध और सकल), साथ ही आपूर्तिकर्ता और प्राप्तकर्ता के विवरण का संकेत देता है।
• पैकिंग सूची तीन प्रतियों में बनाई गई है। उनमें से एक (एक जलरोधक लिफाफे में) को सामान के साथ कंटेनर में डाल दिया जाता है। दूसरा (एक जलरोधी लिफाफे में भी, प्लास्टिक या टिन की सुरक्षात्मक प्लेट से ढका हुआ) कंटेनर की बाहरी दीवार से जुड़ा होता है। पैकिंग सूची की तीसरी प्रति संलग्न दस्तावेजों के पैकेज के साथ संलग्न है। इसके अलावा, पैकिंग सूची और चयन सूची के आधार पर, एक शिपिंग विनिर्देश संकलित किया जाता है, जो चालान से जुड़ा होता है।
• भेजे गए माल की मात्रा, उसका वजन, गांठों, बैगों, बक्सों, पैक्सों, बंडलों की संख्या - यह सब स्पष्ट रूप से परिभाषित होना चाहिए। इस मामले में, बक्सों और बक्सों को भिन्नात्मक संख्याओं के साथ क्रमांकित किया जाता है, जहां अंश का मतलब कंटेनर की क्रम संख्या है, और भाजक लॉट में कुल स्थानों की संख्या दर्शाता है।
• माल की मात्रा (वास्तव में शिप किए गए उत्पादों के सटीक मिलान के साथ) पर डेटा वाले शिपिंग और निपटान दस्तावेजों को न केवल स्पष्ट रूप से और स्पष्ट रूप से तैयार किया जाना चाहिए, बल्कि प्राप्तकर्ता को पूर्व निर्धारित और स्थापित तरीके से समय पर भेजा जाना चाहिए।
• वितरित माल की गुणवत्ता और पूर्णता को प्रमाणित करने वाले दस्तावेज़ (यह एक प्रमाण पत्र या गुणवत्ता का प्रमाण पत्र, एक तकनीकी पासपोर्ट हो सकता है), साथ ही शिपिंग और निपटान दस्तावेज़ स्पष्ट रूप से और सही ढंग से तैयार किए जाने चाहिए। उनमें दर्शाए गए शिप किए गए उत्पादों की गुणवत्ता और पूर्णता पर डेटा वास्तविक डेटा के बिल्कुल अनुरूप होना चाहिए। ये दस्तावेज़ प्राप्तकर्ता को उत्पादों के साथ भेजे जाते हैं, जब तक कि पार्टियों के बीच अन्यथा सहमति न हो, विशेष वितरण की शर्तें या अन्य अनिवार्य नियम।
• परिवहन के लिए उत्पादों की डिलीवरी, उनके लोडिंग, बन्धन के साथ-साथ मानकों, तकनीकी और अन्य स्थितियों द्वारा निर्धारित लोडिंग के विशेष नियमों के लिए परिवहन में लागू नियमों का कड़ाई से पालन किया जाना चाहिए।
• शिप किए गए माल की मात्रा निर्धारित करने और उसके लिए प्रसंस्करण निपटान और शिपिंग दस्तावेजों में शामिल कर्मचारियों के काम को व्यवस्थित रूप से मॉनिटर किया जाना चाहिए।

गोदाम से उत्पादों के शिपमेंट की प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण-दर-चरण संचालन होते हैं:

1. आने वाले ऑर्डर स्टॉक में उत्पादों की उपलब्धता के आधार पर संसाधित किए जाते हैं।
2. उत्पादों को भंडारण से उठाया जा रहा है।
3. आइटम को पिकिंग क्षेत्र में ले जाया गया है।
4. उत्पादों के ऑर्डर और पैकेजिंग का चयन (कंटेनरों में पैकिंग, पैकेजों का निर्माण) किया जाता है।
5. पैकिंग सूची तैयार की जाती है, जिसके बाद उन्हें एक कंटेनर (बॉक्स या क्रेट) में रखा जाता है और कार्गो स्थानों पर लगाया जाता है।
6. कार्गो स्थान बंद हैं, धातु या प्लास्टिक टेप से ढके हुए हैं।
7. कार्गो लेबलिंग प्रगति पर है।
8. कार्गो मॉड्यूल बन रहे हैं - पैलेटों पर पैकेज पैक किए जा रहे हैं।
9. कार्गो मॉड्यूल को लोडिंग क्षेत्र में ले जाया जाता है।
10. कारों, कंटेनरों, रेलवे कारों को लोड किया जा रहा है।
11. लदान का बिल जारी किया जाता है।

किसी भी वेयरहाउस का मुख्य कार्य कुशल वेयरहाउस गतिविधियों का संगठन है। और इस प्रभावशीलता के मुख्य मानदंड हैं:

ए) नामकरण के अनुसार आने वाले आदेशों को पूरी तरह से संतुष्ट करने की क्षमता;
बी) तत्काल शिपमेंट प्रदान करने की क्षमता: क्षेत्र के भीतर - आधे दिन के भीतर, क्षेत्र के बाहर - एक दिन के भीतर। गैर-जरूरी शिपमेंट के लिए, तीन दिन की अवधि प्रदान की जाती है, और नहीं।

आपूर्तिकर्ता लंबे लीड समय के साथ बड़े और नियमित ऑर्डर पसंद करते हैं। इस तरह के आदेश श्रम और प्रौद्योगिकी के उपयोग को अनुकूलित करने का अवसर प्रदान करते हैं। ग्राहक, बदले में, अधिक बार इन्वेंट्री नहीं बनाना चाहते हैं, लेकिन यदि आवश्यक हो और तुरंत उत्पाद प्राप्त करना चाहते हैं। किसी तरह इन विरोधाभासों को दूर करने के लिए, लंबे डिलीवरी समय (कई सप्ताह या महीने) के साथ बड़े ऑर्डर के लिए उच्च छूट निर्धारित की जाती है, जबकि वे तत्काल ऑर्डर के लिए नगण्य रहते हैं।

माल के लदान के लिए जिम्मेदार गोदाम कर्मियों की लोडिंग एक समान होनी चाहिए। इसलिए, सभी अनुप्रयोगों को दो प्रकारों में बांटा गया है: तत्काल (आमतौर पर छोटा) और गैर-जरूरी (आमतौर पर बड़ा)। तत्काल आवेदनों की प्राप्ति 11-12 घंटे तक की जाती है। स्टॉक, पूर्ण और पैक किए गए माल की उपलब्धता के लिए ऑर्डर तुरंत संसाधित किए जाते हैं। उसी दिन दोपहर में प्राप्तकर्ताओं या वाहकों के वाहनों का उपयोग करके तत्काल ऑर्डर (तैयार किए गए गैर-जरूरी ऑर्डर के साथ) का शिपमेंट और वितरण किया जाता है। यदि अनुरोध रात 11-12 बजे के बाद प्राप्त होते हैं, तो उन्हें गैर-ज़रूरी माना जाता है और अगले दिन निष्पादित किया जाता है। एक बड़े गोदाम में एक तत्काल आदेश दिन के किसी भी समय भेजा जा सकता है, लेकिन माल की शिपमेंट का समय अभी भी उसी तरह तय किया जाएगा: 11.00 बजे से पहले प्राप्त आदेश उसी दिन निष्पादित किए जाएंगे, और 11.00 के बाद प्राप्त किए गए - अगला। दोनों मामलों में छूट की राशि वही रहती है जो अत्यावश्यक अनुप्रयोगों के लिए स्थापित की गई थी।

विकसित देशों का अनुभव शिपमेंट की अधिक सुविधाजनक योजना प्रदान करता है - जब गैर-जरूरी ऑर्डर के लिए शिपमेंट की शर्तें कैलेंडर सप्ताह के सीरियल नंबर के रूप में इंगित की जाती हैं, जिसके दौरान आपूर्तिकर्ता द्वारा उत्पादों को भेज दिया जाना चाहिए। इसलिए, यदि अनुबंध में या आदेश की पुष्टि करने वाले दस्तावेज़ में यह संकेत दिया गया है कि शिपमेंट 14 वें सप्ताह में होना चाहिए, तो इसका मतलब है कि यह निश्चित रूप से अप्रैल के पहले सप्ताह में 5 कार्य दिवसों के भीतर होगा। विदेशों में विशेष व्यावसायिक कैलेंडर भी हैं, जिनमें सभी सप्ताह गिने जाते हैं।

बीनने वालों या अन्य वेयरहाउस कर्मचारियों को एक चयन सूची (या रूट मैप) दी जाती है, जिसके बाद वे भंडारण स्थानों से उत्पादों का चयन करते हैं। पिकिंग लिस्ट में सामानों की एक सूची होती है, जिसे भंडारण पतों के आरोही क्रम में संकलित किया जाना चाहिए (वर्णानुक्रम में नहीं)। इससे सामानों के चयन की प्रक्रिया को बहुत तेजी से अंजाम दिया जा सकता है। मैन्युअल रूप से उत्पादों की एक छोटी मात्रा को चुनने पर, उन्हें हाथ ट्रकों पर ढेर कर दिया जाता है, जिसके बाद सामान को चुनने के लिए उपयुक्त क्षेत्र में भेजा जाता है।

बड़े गोदामों में, चयन आमतौर पर मशीनीकृत होता है - कार्गो, पैक किया जाता है और फूस पर रखा जाता है, एक स्टेकर का उपयोग करके भंडारण स्थान से हटा दिया जाता है और फिर ऑर्डर पिकिंग क्षेत्र में ले जाया जाता है।

बहुत बड़े गोदामों में उत्पाद चयन तकनीक चयन सूची के उपयोग के लिए प्रदान नहीं करती है। चयनकर्ता एक कंप्यूटर टर्मिनल (लैपटॉप) का उपयोग करता है। फ्लॉपी डिस्क या रेडियो चैनल का उपयोग करके डेटा प्रसारित किया जाता है। सूचना एक रेडियो चैनल पर बहुत तेजी से प्रसारित होती है और इसलिए इस पद्धति का उपयोग अक्सर बड़ी संख्या में तत्काल (आपातकालीन) आदेशों वाले सिस्टम में किया जाता है। उसी समय, सर्वर ऑर्डर की प्राथमिकता निर्धारित करता है और वर्तमान ऑर्डर के लिए उत्पादों के चयन की प्रक्रिया को बाधित करते हुए तत्काल अनुरोध के निष्पादन की आवश्यकता हो सकती है।

पोर्टेबल कंप्यूटर टर्मिनलों का उपयोग गोदाम के काम को बाधित किए बिना इन्वेंट्री को संचालित करना संभव बनाता है। यदि गोदाम से माल का चयन पूरा हो गया है और बीनने वाले के पास खाली समय है, तो उसके लिए टर्मिनल पर एक नया कार्य दिखाई देगा - उदाहरण के लिए, उसके निकटतम गलियारे में एक विशेष ठंडे बस्ते में उत्पादों की सूची लेने के लिए।

इसके अलावा, ऐसे टर्मिनलों का उपयोग आपको प्रत्येक विशिष्ट चयनकर्ता के काम के रिकॉर्ड को व्यवस्थित करने और रखने की अनुमति देता है: उसके काम की उत्पादकता, काम की गुणवत्ता, काम के समय का उपयोग आदि को नोट करने के लिए।

माल का चयन पूरा होने के बाद और संभावित समस्याओं की पहचान की जाती है (उदाहरण के लिए, माल की कमी का पता चला है और परिणामस्वरूप, शिपिंग दस्तावेजों में सुधार की आवश्यकता है), माल की खेप पैकेजिंग क्षेत्र में भेजी जाती है।

शिपमेंट प्रक्रिया में भाग लेने वाले और उनकी सहभागिता

एक बार उत्पादों की आपूर्ति के लिए ग्राहक के साथ एक अनुबंध पर हस्ताक्षर किए जाने के बाद, रसद प्रदाता को विशिष्ट निर्दिष्ट आदेशों के लिए इन उत्पादों के भविष्य के शिपमेंट की व्यवस्था करने के लिए कई कार्य करने होंगे। इस स्तर पर, लकड़हारे के साथ निम्नलिखित बातचीत करते हैं:

• कार्यान्वयन सेवा। ग्राहक के आदेश, प्रपत्र और आदेशों को पूरा करने की समय सीमा को संसाधित करने के लिए विनियम विकसित किए जा रहे हैं। बिक्री बल को उत्पाद आपूर्ति अनुबंधों में यह सारी जानकारी शामिल करनी चाहिए। रसद सेवा का कार्य उस दिन बिक्री सेवा में स्थानांतरण को व्यवस्थित करना है जिस दिन बिना किसी त्रुटि और देरी के शिपमेंट पूरा हो जाता है:

ए) वाहकों को सौंपे गए माल की खेप के बारे में जानकारी;
बी) ग्राहकों को शिपिंग सूचनाएं भेजने के लिए आवश्यक भौतिक पैरामीटर (वजन, मात्रा, आयाम, पैकेजिंग का प्रकार, टेयर, आदि);
ग) चालान के लिए माल से जुड़े दस्तावेजों का एक सेट।

• खरीदार।अनुबंध पर हस्ताक्षर करने से पहले और उसके समापन के बाद, लॉग ऑपरेटर माल के शिपमेंट के लिए खरीदारों के साथ सभी निर्देशों का समन्वय और स्पष्टीकरण करता है।
• वाहक।वाहक के साथ रसद सेवा का कार्य, सबसे पहले, स्थान, समय और माल लोड करने की विधि का समन्वय है। इसके अलावा, निम्नलिखित वाहक के साथ सहमत हैं: वजन और सीटों की संख्या से माल की डिलीवरी की प्रक्रिया; माल वितरित करने और प्राप्त करने वाले आयोगों की संरचना; वितरण और स्वीकृति पर हस्ताक्षर के लिए प्रदान किए गए दस्तावेजों के रूप; दावों को दर्ज करने की प्रक्रिया, कार्गो को एस्कॉर्ट करना।
• भंडारण सेवा। भंडारण सेवा के साथ, माल के चयन और बंडलिंग की प्रक्रिया विकसित की जा रही है, चयन प्रौद्योगिकी के निष्पादन और समायोजन को नियंत्रित किया जाता है।
• नियंत्रण सेवा। शिप किए गए उत्पादों के लिए गुणवत्ता और मात्रा नियंत्रण सेवा के साथ बातचीत करते हुए, रसद सेवा नियंत्रण, संचालन के क्रम, दस्तावेजों की तैयारी के बारे में निर्देश विकसित करती है और विचलन का पता लगाने के लिए एक प्रक्रिया भी स्थापित करती है।
• पैकेजिंग सेवा। कंटेनरों और पैकेजिंग के निर्माताओं के चयन के तरीके, साथ ही शिपमेंट के दौरान पैकेजिंग प्रक्रियाओं को व्यवस्थित करने के तरीके, पैकेजिंग सेवा के साथ समन्वित हैं।
• अभियान।अभियान के साथ काम करने में कार्गो एस्कॉर्ट का आयोजन होता है, इसके लिए यह आवश्यक है:

ए) आरक्षित क्षेत्र जहां कार्गो अस्थायी रूप से इसकी लोडिंग की प्रत्याशा में रखा जाएगा;
बी) लोडिंग के लिए तकनीकी साधनों और जनशक्ति की योजना बनाएं;
ग) यदि आवश्यक हो, तो स्वयं के परिवहन द्वारा परिवहन की व्यवस्था करें या वाहक भागीदार के साथ सेवाओं के प्रावधान पर सहमत हों;
घ) खेपों के लदान और प्रस्थान की वास्तविक शर्तों को नियंत्रित करता है;
ई) वितरण के पूरे मार्ग के साथ माल के मार्ग को नियंत्रित करें, मार्ग के साथ आने वाले ज्ञात बिंदुओं से शुरू होकर, परिवहन के अन्य साधनों और सीमा क्षेत्रों से सीमा शुल्क बिंदुओं तक माल के परिवहन के बिंदु;
च) मूल में सभी आवश्यक परिवहन दस्तावेजों की प्राप्ति को नियंत्रित करें।

• कार्गो सेवा। माल ढुलाई सेवा के साथ, लॉग ऑपरेटर उपकरणों के काम और मरम्मत के लिए कार्यक्रम विकसित करता है, माल ढुलाई के लिए आवश्यक तकनीक पर सहमत होता है जो लोडिंग के लिए आ गया है, और कार्य टीमों की संरचना को निर्दिष्ट करता है, प्रस्थान के लिए तैयार बैचों को लोड करने के लिए आवश्यक कर्मियों, और माल ले जाने के लिए।

अब आइए देखें कि कौन सी सेवाएँ सीधे शिपमेंट में शामिल हैं, कौन से विशेषज्ञ इस प्रक्रिया में शामिल हैं और वे कौन से कार्य करते हैं।

• रसद सेवा। रसद प्रक्रियाओं, बाहरी और आंतरिक संचालन के रसद का प्रबंधन करता है।
• भंडारण सेवा। इस सेवा में माल की सुरक्षा के लिए जिम्मेदार चयनकर्ता (पिकर) शामिल हैं।
• नियंत्रण सेवा। इसमें व्यापारी, निरीक्षक शामिल हैं, इसमें एक प्रयोगशाला, परीक्षण सेवाएं, नमूने और मानक भी शामिल हैं।
• पैकेजिंग सेवा। सेवा विशेषज्ञ पैकर्स, टेक्नोलॉजिस्ट, लोडर हैं।
• दस्तावेज़ीकरण सेवा। शिपिंग दस्तावेजों के ड्राफ्टर्स शामिल हैं।
• अभियान। फारवर्डर्स का कार्य आपूर्तिकर्ताओं, वाहकों, प्राप्तकर्ताओं के साथ-साथ विभागों और कार्यशालाओं के साथ सीधा संपर्क है।
• कार्गो सेवा। सेवा विशेषज्ञ - डिस्पैचर, फोरमैन, शिफ्ट सुपरवाइजर, कार्गो वर्क टेक्नोलॉजिस्ट, लोडर, स्लिंगर्स, रिगर्स। संबंधित कार्य करें।
• पीटीओ गैरेज। इसमें ड्राइवर और मशीन ऑपरेटर के साथ-साथ मरम्मत की दुकान भी शामिल है। सेवा के प्रभारी - उपकरण का रखरखाव और समय पर मरम्मत।

शिपमेंट निम्नलिखित तत्वों द्वारा प्रदान किया जाता है:

• सक्षम प्रबंधन: उचित आदेश, नियम (शिपमेंट में शामिल इकाइयों सहित), निर्देश, आदेश, निष्पादन का नियंत्रण, दंड, पुरस्कार;
• स्पष्ट योजना: बिक्री की योजना, कार्गो टर्नओवर, सभी कार्य, कार्य कार्यक्रम, शिफ्ट, छुट्टियां;
• नौकरी का विवरण, साथ ही शिपमेंट में शामिल विशेषज्ञों के लिए योग्यता की आवश्यकताएं;
• शिपमेंट का प्रबंधन करने वाली व्यावसायिक प्रक्रियाओं की संरचना और स्पष्ट अनुक्रम;
• प्रसंस्करण आदेशों के लिए आवश्यक स्थान का इष्टतम सेट: सामान चुनना, पैक करना और लोड करना;
• आवश्यक रूप से आवश्यक तकनीकी उपकरणों का एक सेट: माल की गुणवत्ता की जाँच और नियंत्रण के लिए एक ऑर्डर, उपकरण और उपकरणों को चुनने, पैक करने और लोड करने के लिए मशीनें;
• अनुबंध की शर्तें: कंटेनर और पैकेजिंग की उपस्थिति, एक पैकेज में उत्पादों की मानक मात्रा, कार्गो मॉड्यूल, परिवहन के तरीके और वाहक की पसंद, शिपमेंट की जानकारी, आदि;
• माल और कार्गो के प्रसंस्करण की तकनीक;
• विभिन्न उत्पादों के चयन, चयन, पैकेजिंग और लोडिंग की प्रक्रिया के लिए तकनीकी निर्देश;
• पूर्ण किए गए आदेशों की गुणवत्ता की जाँच के तरीके;
• शिपमेंट के परिणामस्वरूप प्राप्त प्रलेखन के रूप;
• कंप्यूटर प्रोग्राम और सिस्टम;

कंप्यूटर प्रणाली

कंप्यूटर सिस्टम की मदद से यह संभव और आवश्यक है:

• एकल प्रणाली के आधार पर उद्यम की सभी व्यावसायिक प्रक्रियाओं का स्वचालन। साथ ही, अलग-अलग स्वतंत्र कार्यक्रमों की स्थापना पूरी तरह अनावश्यक हो जाएगी।
• एकीकृत और केंद्रीकृत उद्यम प्रबंधन की एक प्रणाली का निर्माण, जिसमें बिक्री प्रबंधन, ऑर्डर प्रोसेसिंग, गोदाम और कार्गो संचालन, उद्यम के सभी विभागों और विभागों के वित्तीय परिणामों की योजना और विश्लेषण शामिल है।
• एक एकल सूचना संरचना में भौगोलिक रूप से वितरित और वास्तव में उद्यम के बिखरे हुए विभाजनों का एकीकरण।

चेल्याबिंस्क फोर्जिंग एंड प्रेसिंग प्लांट के उत्पाद शिपमेंट सिस्टम को अपडेट किया जा रहा है। आधुनिक तकनीकों और उपकरणों की मदद से, ICU विशेषज्ञ, OZiOGP, बिक्री विभागों, लेखा विभागों, दुकान सेवाओं के साथ मिलकर सिस्टम को सरल और अधिक पारदर्शी बनाते हैं, समय और भौतिक संसाधनों को कम करते हैं, त्रुटियों की संभावना को कम करते हैं और ChKPZ के आकर्षण को बढ़ाते हैं। ग्राहकों के लिए उत्पाद। इसके बारे में हमें बताया सूचना प्रौद्योगिकी विभाग के प्रमुख कॉन्स्टेंटिन सिनेलनिक।

क्या तुमको अब आप शिपमेंट कर रहे हैं, क्या यह नियोजित कार्य है या आपको तत्काल हस्तक्षेप की आवश्यकता है? विशेष रूप से क्या सुधार की आवश्यकता है?

हमारे उद्यम में तैयार उत्पादों के शिपमेंट को अनुकूलित करने का मुद्दा बहुत लंबे समय से पका हुआ है। मुझे यह कहने में कोई डर नहीं होगा कि शिपिंग प्रक्रिया सभी के लिए अप्रत्याशित और समझ से बाहर थी, दोनों प्रक्रिया में भाग लेने वालों के लिए संयंत्र से और उपभोक्ताओं के लिए। मुख्य कार्य निर्धारित किया गया था: उद्यम के कर्मचारियों और उत्पादों के लिए आने वाले ड्राइवरों दोनों द्वारा खर्च किए गए समय को मौलिक रूप से कम करना। तैयार उत्पादों की पैकेजिंग से लेकर प्लांट से पहले से भरी हुई ग्राहक की कार के प्रस्थान और लेखा विभाग को दस्तावेजों की डिलीवरी तक, प्रक्रियाओं की पूरी श्रृंखला का अनुकूलन करना आवश्यक था। आईसीयू निश्चित रूप से इस समस्या को अपने दम पर हल करने में सक्षम नहीं होता। हमने सब कुछ एक साथ तय किया: ICU, OZiOGP, सेल्स डिपार्टमेंट, अकाउंटिंग, वर्कशॉप। शिपिंग प्रक्रिया को अनुकूलित करने के लिए प्रत्येक डिवीजन ने अपने तरीके पेश किए। OZiOGP और अकाउंटिंग के सहयोगियों की मदद से, बाधाओं की पहचान की गई जिन्हें दूर करने की आवश्यकता है। प्रक्रिया को लागू करते समय, विभिन्न विभागों की एक-दूसरे की समस्याओं और आवश्यकताओं की आपसी सहायता और समझ का बहुत महत्व था। यह कहा जा सकता है कि पूरी दुनिया ने तैयार उत्पादों के शिपमेंट के लिए एक नई प्रक्रिया का निर्माण और कार्यान्वयन किया है।

- क्या सुधार हैं?

सबसे पहले, कई प्रक्रियाएं भौतिक दुनिया से इलेक्ट्रॉनिक तक चली गई हैं, यह मुख्य रूप से विभिन्न दस्तावेजों के निष्पादन से संबंधित है। अब कई दस्तावेज़ केवल इलेक्ट्रॉनिक रूप में मौजूद हैं, उदाहरण के लिए, यह शिपमेंट के लिए ऑर्डर और पास के लिए आवेदन है। उदाहरणों (बिक्री, गोदाम, लेखा, वितरण साइट) द्वारा बिक्री विभागों के प्रबंधकों का दौड़ना बहुत कम हो गया है। दस्तावेज़ प्रवाह प्रक्रिया अपने आप में सरल और अधिक पारदर्शी हो गई है। प्रत्येक चरण में सूचना के दोहराव को बाहर रखा गया है। सभी प्रक्रियाओं को अनुकूलित और वर्णित किया गया है। उत्पादों की पैकेजिंग और गोदाम तक उनकी डिलीवरी से यह आसान हो गया है। इस प्रक्रिया को समय में काफी कम कर दिया गया है और सरलीकृत किया गया है। अब, उत्पादों को पैक करते समय, पैलेट डेटा को 1C में दर्ज किया जाता है, जिसके बाद वे प्रक्रिया में सभी प्रतिभागियों के लिए तुरंत उपलब्ध होते हैं और उन्हें सूचना विकृति से बचाने की गारंटी दी जाती है। फूस को बारकोड के साथ चिह्नित किया गया है। यह गोदाम में और शिपमेंट के दौरान तैयार उत्पादों की त्रुटि मुक्त आवाजाही की गारंटी देता है।

- इन सभी उपायों से क्या प्रभाव पड़ेगा?

सबसे पहले, यह तैयार उत्पादों के लिए आने वाले हमारे कर्मचारियों और ड्राइवरों दोनों के लिए समय बचाता है। पहले से ही अब हम कह सकते हैं: पुरानी प्रक्रिया के अनुसार ChKPZ को शिपमेंट के दौरान ड्राइवर द्वारा खर्च किया जाने वाला औसत समय 3.7 घंटे था, और अब यह समय घटाकर 2.8 घंटे कर दिया गया है। साथ ही, पैकेजिंग और पिकिंग के दौरान मानव कारक का प्रभाव कम हो जाता है, जिसका अर्थ है कि रीग्रेडिंग और त्रुटियों की संभावना कम हो जाती है। और भविष्य में नई प्रक्रिया के आधार पर दूसरों को सुधारना संभव होगा।

उदाहरण के लिए, अब हम तैयार उत्पादों के लिए स्वचालित रूप से प्रमाणपत्र जारी करने की प्रक्रिया पर काम पूरा कर रहे हैं। शिपिंग प्रक्रिया बिक्री योजना और उत्पादन प्रक्रियाओं के साथ ओवरलैप होती है, जिसमें सुधार भी किया जा सकता है और किया जाएगा।

- यह कब चालू होगा?

अब लोहार की दुकानों नंबर 1 और नंबर 2 में नए तरीके से शिपमेंट किया जाता है। सीएमओ में क्रियान्वयन पर काम पूरा किया जा रहा है। योजना के मुताबिक प्रेस और व्हील शॉप्स में इस साल एक अक्टूबर से नई प्रक्रिया शुरू हो जाएगी।

- कार्यान्वयन में क्या कठिनाइयाँ उत्पन्न हुईं?

हमेशा की तरह, मुख्य कठिनाई मानवीय कारक है। हर कोई काम की नई प्रणाली के गुणों और फायदों को तुरंत नहीं समझता है, साथ ही सब कुछ - आपको सीखने की जरूरत है। लेकिन यह जरूरी है। हम मनाते हैं, हम मनाते हैं, हम पूछते हैं। कई समझते हैं। प्रक्रिया के कार्यान्वयन को सुविधाजनक बनाने के लिए, हमने नई प्रक्रिया के लिए निर्देश विकसित किए हैं, हम इसमें भाग लेने वाले सभी कर्मचारियों को प्रशिक्षण प्रदान करते हैं। इसके अलावा, OIT सलाह देने और किसी भी अन्य सहायता प्रदान करने के लिए हमेशा तैयार रहता है, यदि आवश्यक हो तो तुरंत काम में सहायता प्रदान करने के लिए, "सबसे गर्म" दिनों में सीधे शिपमेंट पर विशेषज्ञों की ड्यूटी तक।

कई तकनीकी खामियां हैं। उदाहरण के लिए, 1C: 8 में कुछ प्रतिपक्षों का डेटा पुराना है, और इन डेटा को बहुत जल्दी अपडेट करना पड़ता है। लेकिन यह एक प्राकृतिक प्रक्रिया है, कुछ समय बाद समस्या दूर हो जाएगी। साथ ही अब शिप किए गए उत्पादों के लिए प्रमाणपत्रों के निर्माण को स्वचालित करने का एक तीव्र मुद्दा है। हम पहले ही विकसित हो चुके हैं और व्यावहारिक रूप से नई प्रणाली को लागू करना शुरू कर चुके हैं।

- क्या पहले से ही कोई सकारात्मक प्रभाव है?

असर जरूर होता है! यह प्रक्रिया के समय में कमी है, इसकी पारदर्शिता में वृद्धि है। मैं यह भी जोड़ना चाहता हूं कि एक नई शिपिंग प्रक्रिया की शुरूआत एक मील का पत्थर घटना है। कार्यान्वयन के दौरान, न केवल एक आईसीयू ने भाग लिया, बल्कि प्रक्रिया को प्रभावित करने वाले सभी उपखंडों ने भाग लिया। साथ ही, हम मौजूदा प्रक्रिया की लगभग सभी बाधाओं के लिए इष्टतम समाधान खोजने में सक्षम थे, समझौता और आपसी समझ पाई। इसलिए, मैं कार्यान्वयन में शामिल विभागों के प्रतिनिधियों के प्रति अपना आभार व्यक्त करना चाहता हूं: OZiOGP, लेखा, चेकपॉइंट के बिक्री विभाग, तैयार उत्पाद वितरण क्षेत्र और फोर्जिंग दुकानों के PDB।

आज तक, तैयार उत्पादों के शिपमेंट के लिए नई प्रक्रिया श्रम उत्पादकता बढ़ाने के मानक के तहत विकसित पहली बड़े पैमाने की प्रक्रियाओं में से एक है।

नई शिपमेंट प्रक्रिया में दिलचस्प नवाचार भी हैं। इसलिए, उदाहरण के लिए, यूराल ऑटोमोबाइल प्लांट ने शिपिंग में तकनीकी नवाचारों के बारे में सीखा, अपने उत्पादों के लिए एक अद्वितीय बारकोड वाले लेबल मांगे। हमने इसे बिना किसी समस्या के किया। अब "यूरालज़" के पैलेट पर दो बारकोड लगाए गए हैं: हमारा और ग्राहक का। इसके लिए धन्यवाद, हमारे उत्पादों को यूरालज़ में स्थानांतरित करने की प्रक्रिया बहुत सरल है।

तैयार उत्पादों के शिपमेंट के लिए एक नई प्रक्रिया की शुरूआत का विस्तृत विवरण SharePoint कॉर्पोरेट पोर्टल पर JSC ChKPZ के "नॉलेज बेस" में प्रकाशित किया गया है, जिसके बारे में "UK" पहले ही पिछले अंक में लिख चुका है। इसका मतलब है कि कार्यान्वयन के दौरान बनाए गए सभी विकास और समाधान नष्ट नहीं होंगे। वे संयंत्र की उत्पादन प्रणाली में अन्य सुधारों का आधार बनेंगे।

सॉफ़्टवेयर जीवन चक्र प्रक्रियाएँ लेखक अज्ञात

5.2 वितरण प्रक्रिया

5.2 वितरण प्रक्रिया

आपूर्ति प्रक्रिया में आपूर्तिकर्ता द्वारा की जाने वाली गतिविधियाँ और कार्य शामिल होते हैं। प्रक्रिया ग्राहक द्वारा प्रस्तुत निविदा के जवाब में एक प्रस्ताव तैयार करने के निर्णय के साथ, या एक अनुबंध पर हस्ताक्षर करने और एक प्रणाली, सॉफ्टवेयर उत्पाद या सॉफ्टवेयर सेवा की आपूर्ति के लिए ग्राहक के साथ एक संविदात्मक संबंध में प्रवेश करने के साथ शुरू हो सकती है। प्रक्रिया परियोजना के प्रबंधन और समर्थन के लिए आवश्यक प्रक्रियाओं और संसाधनों की परिभाषा के साथ जारी है, जिसमें परियोजना योजनाओं का विकास और ग्राहक को सिस्टम, सॉफ्टवेयर उत्पाद या सॉफ्टवेयर सेवा के वितरण के माध्यम से उनका निष्पादन शामिल है।

आपूर्तिकर्ता प्रबंधन प्रक्रिया (उपखंड 7.1) के अनुसार परियोजना स्तर पर वितरण प्रक्रिया का प्रबंधन करता है, जो इस प्रक्रिया में निर्दिष्ट है; इस प्रक्रिया के लिए आधारभूत संरचना निर्माण प्रक्रिया (उपखंड 7.2) के अनुसार बुनियादी ढांचे को परिभाषित करता है; अनुकूलन प्रक्रिया (परिशिष्ट ए) के अनुसार परियोजना की शर्तों के अनुसार इस प्रक्रिया को अनुकूलित करता है और सुधार की प्रक्रियाओं (उपखंड 7.3) और सीखने (उपखंड 7.4) के अनुसार संगठनात्मक स्तर पर वितरण प्रक्रिया का प्रबंधन करता है।

कार्यों की सूची। इस प्रक्रिया में निम्नलिखित कार्य शामिल हैं:

1. तैयारी;

2. प्रतिक्रिया तैयार करना;

3. अनुबंध की तैयारी;

4. योजना बनाना;

5. निष्पादन और नियंत्रण;

6. सत्यापन और मूल्यांकन;

7. अनुबंध की डिलीवरी और समापन।

पुस्तक सॉफ्टवेयर जीवन चक्र प्रक्रियाओं से लेखक लेखक अनजान है

6.1 दस्तावेज़ीकरण प्रक्रिया दस्तावेज़ीकरण प्रक्रिया एक जीवन चक्र प्रक्रिया या गतिविधि में निर्मित जानकारी के औपचारिक विवरण की प्रक्रिया है। इस प्रक्रिया में गतिविधियों का एक समूह होता है जो योजना, डिजाइन, विकास,

सूचना प्रौद्योगिकी पुस्तक से सॉफ़्टवेयर बनाने की प्रक्रिया उपयोगकर्ता दस्तावेज़ीकरण लेखक लेखक अनजान है

6.7 लेखापरीक्षा प्रक्रिया लेखापरीक्षा प्रक्रिया अनुबंध की आवश्यकताओं, योजनाओं और शर्तों के अनुपालन का निर्धारण करने की प्रक्रिया है। यह प्रक्रिया अनुबंध में शामिल किन्हीं भी दो पक्षों द्वारा निष्पादित की जा सकती है, जब एक पक्ष (ऑडिटर) दूसरे पक्ष की जाँच करता है

एंबेडेड सिस्टम के सॉफ़्टवेयर पुस्तक से। विकास और प्रलेखन के लिए सामान्य आवश्यकताएं लेखक रूस का गोस्स्टार्ट

7.1 नियंत्रण प्रक्रिया नियंत्रण प्रक्रिया में सामान्य गतिविधियां और कार्य शामिल होते हैं जिनका उपयोग किसी भी पार्टी द्वारा संबद्ध प्रक्रियाओं (तों) का प्रबंधन करने के लिए किया जा सकता है। व्यवस्थापक संबंधित उत्पाद, परियोजना, कार्य और कार्यों के प्रबंधन के लिए जिम्मेदार है

किताब राइज 2006 से 12 लेखक लेखक अनजान है

7.3 सुधार प्रक्रिया सुधार प्रक्रिया किसी भी सॉफ्टवेयर जीवन चक्र प्रक्रिया को स्थापित करने, मूल्यांकन करने, मापने, नियंत्रित करने और सुधारने की प्रक्रिया है।गतिविधियों की सूची। इस प्रक्रिया में निम्नलिखित कार्य होते हैं: 1. एक प्रक्रिया बनाना; 2. श्रेणी

लेखक की किताब राइज, 20013 नंबर 11 से

7.4 सीखने की प्रक्रिया सीखने की प्रक्रिया कर्मियों को प्रारंभिक और सतत प्रशिक्षण प्रदान करने की प्रक्रिया है। सॉफ्टवेयर उत्पादों का ऑर्डर, वितरण, विकास, संचालन और रखरखाव काफी हद तक कर्मचारियों की योग्यता पर निर्भर करता है।

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8.1 दस्तावेज़ीकरण प्रक्रिया 8.1.1 सामान्य दस्तावेज़ीकरण प्रक्रिया छायांकित बक्सों में चित्र 1 में दिखाए गए क्रम में दो चरणों में की जानी चाहिए। चरणबद्ध गतिविधियाँ एक साथ नहीं की जाती हैं। काम के कुछ चरणों में,

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C.6 आपूर्ति अनुसूची परियोजना के अंत में, निम्नलिखित मदों की आपूर्ति की जानी है: क) मैनुअल की 500 जिल्दबंद प्रतियां;

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7.4 एकीकरण प्रक्रिया सॉफ़्टवेयर कोडिंग प्रक्रिया से उत्पन्न ऑब्जेक्ट कंप्यूटर, स्रोत कोड और ऑब्जेक्ट कोड का उपयोग एक एकीकृत बनाने के लिए लिंक संपादन और डाउनलोडिंग में किया जाता है

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8 सॉफ़्टवेयर सत्यापन प्रक्रिया सॉफ़्टवेयर सत्यापन सॉफ़्टवेयर सत्यापन के परिणामों सहित सभी सॉफ़्टवेयर विकास उपकरणों का तकनीकी मूल्यांकन प्रदान करता है। सॉफ़्टवेयर सत्यापन सॉफ़्टवेयर सत्यापन योजना (12.3) और सॉफ़्टवेयर योग्यता परीक्षण योजना (12.4) के अनुसार किया जाता है, जो

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6 सॉफ्टवेयर योजना प्रक्रिया 6.1 सॉफ्टवेयर योजना प्रक्रिया के लक्ष्य सॉफ्टवेयर योजना प्रक्रिया का उद्देश्य यह निर्धारित करना है कि सॉफ्टवेयर कैसे बनाया जाए जो सिस्टम आवश्यकताओं को पूरा करेगा और आवश्यकताओं को पूरा करने वाली गुणवत्ता का स्तर प्रदान करेगा।

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7.2 सॉफ्टवेयर डिजाइन प्रक्रिया उच्च स्तरीय सॉफ्टवेयर आवश्यकताओं को सॉफ्टवेयर डिजाइन प्रक्रिया में एक या एक से अधिक पुनरावृत्तियों में एक सॉफ्टवेयर आर्किटेक्चर और निचले स्तर की आवश्यकताओं को विकसित करने के लिए परिष्कृत किया जाता है जो सीधे प्राप्त करने के लिए उपयोग किया जा सकता है।

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7.3 सॉफ़्टवेयर कोडिंग प्रक्रिया सॉफ़्टवेयर कोडिंग प्रक्रिया में, सॉफ़्टवेयर आर्किटेक्चर और निम्न-स्तरीय आवश्यकताओं के आधार पर स्रोत कोड बनाया जाता है। डेवलपर को EKPO प्रोजेक्ट में प्रत्येक सॉफ़्टवेयर मॉड्यूल के अनुरूप सॉफ़्टवेयर स्रोत कोड को विकसित और पंजीकृत करना चाहिए। सॉफ्टवेयर कार्यान्वयन होना चाहिए

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चीन को IL-76 की डिलीवरी में देरी हो रही है

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इंडोनेशिया को Su-30MK2 की डिलीवरी पूरी इस गिरावट में, इंडोनेशिया को छह Su-30MK2 दो-सीट मल्टीरोल लड़ाकू विमानों की आपूर्ति का अनुबंध सफलतापूर्वक पूरा हो गया। यह दिसंबर 2011 में इंडोनेशिया के रक्षा मंत्रालय के साथ रोसोबोरोनेक्सपोर्ट द्वारा संपन्न किया गया था। ठेकेदार