1. गैस को हवा में मिलाने की विधि के अनुसार, बर्नर को तीन समूहों में बांटा गया है:

हवा, गैस और हवा के साथ गैस के प्रारंभिक मिश्रण के बिना बर्नर को अलग से भट्ठी (दहन क्षेत्र) में आपूर्ति की जाती है - प्रसार बर्नर.

· गैस बर्नर, जिसमें हवा के साथ गैस का आंशिक मिश्रण होता है| इन बर्नर में, बर्नर और भट्ठी के कार्य स्थान दोनों में गैस हवा के साथ मिश्रित होती है, यह दहन प्रक्रिया के साथ-साथ होता है - कम दबाव इंजेक्शन बर्नर.

· कम्प्लीट मिक्सिंग बर्नर, जिसके अंदर गैस को हवा के साथ मिलाया जाता है, यानी बर्नर को दहन क्षेत्र में छोड़ने से पहले गैस-वायु मिश्रण की प्रारंभिक प्रसंस्करण - मध्यम दबाव इंजेक्शन बर्नर और मिश्रण बर्नर।

2. डिवाइस द्वारा:

प्रसार;

इंजेक्शन;

· मिश्रण;

· संयुक्त।

3. दबाव से:

· कम दबाव (500 मिमी w.st तक गैस, 100 मिमी w.st तक हवा);

मध्यम दबाव (गैस 500-15000 मिमी w.st., वायु 100-300 मिमी w.st.)

4. गैस-वायु मिश्रण के बहिर्वाह पर निर्भर करता है:

· सिंगल-फ्लेयर- जिसमें मिश्रण एक छेद से बाहर निकलता है;

· मल्टी-फ्लेयर- मिश्रण बड़ी संख्या में छिद्रों के माध्यम से बाहर आता है।

प्रसार बर्नर

प्रसार बर्नर (वायुमंडलीय) में, गैस और हवा अलग-अलग भट्टी में प्रवेश करते हैं और संपर्क में आने पर विसरण (एक पदार्थ का दूसरे में धीमी गति से प्रवेश) के कारण मिश्रण का निर्माण होता है। वे 50-70 मिमी के व्यास के साथ पाइप के एक टुकड़े का प्रतिनिधित्व करते हैं, जिसके अंत में मफल किया जाता है, जिसके पास छेद की दो पंक्तियों को 0.5-3 मिमी के व्यास के साथ 4-16 की दूरी (चरण) के साथ एक बिसात के पैटर्न में ड्रिल किया जाता है। छेद व्यास। छिद्रों की पंक्तियाँ 60-120 o के कोण पर स्थित होती हैं। छिद्रों की संख्या रेखा की क्षमता पर निर्भर करती है।

चिमनी द्वारा बनाई गई रेयरफैक्शन और गैस जेट की इंजेक्शन क्रिया के कारण हवा आसपास के स्थान से भट्ठी में प्रवेश करती है। गैस बर्नर में दबाव में प्रवेश करती है, बर्नर के छिद्रों से भट्ठी में निकलती है, आसपास की हवा के साथ मिश्रित होती है और अलग-अलग छोटी मशालों के रूप में जलती है। एक छोटे से तापीय भार के साथ, गैस की धाराएँ चारों ओर से हवा में चूसती हैं और इसके साथ मिलकर एक नीली-नीली चमकदार लौ के साथ जल्दी से जल जाती हैं। ऐसा बर्नर 30-120 मिमी डब्ल्यूसी के गैस दबाव पर काम कर सकता है। साथ प्रति(अतिरिक्त वायु अनुपात) 1.2-1.6।

बर्नर की क्षमता 1-10 मीटर 3/घंटा है, 100 मीटर 3/घंटा तक हैं, लेकिन यह लाभदायक नहीं है। बर्नर 3000 मिमी w.st तक के औसत गैस दबाव पर भी काम कर सकते हैं।

प्रसार बर्नर डिजाइन में सरल होते हैं, छोटे आयाम होते हैं, बनाए रखने में आसान होते हैं, चर भार के तहत एक स्थिर लौ होती है, गैस की आपूर्ति को बदलकर विनियमित करना आसान होता है, और फ्लैशबैक को समाप्त करता है।

फैलाना दहन- यह दहन है जिसमें हवा के साथ गैस का प्रारंभिक मिश्रण नहीं होता है। यह दहन निम्नलिखित परिस्थितियों में काफी स्थिर है:

1. यदि गैस जेट के बहिर्वाह की गति निर्दिष्ट सीमा से अधिक नहीं है।

2. यदि गैस जेट के दहन को बाधित करने में सक्षम वायु प्रवाह नहीं हैं।

गलती- हवा की एक बड़ी अधिकता, मशाल लंबी होती है और इसके लिए भट्टी की बड़ी ऊंचाई की आवश्यकता होती है।

भट्ठी में अपेक्षाकृत उच्च वैक्यूम को लगातार बनाए रखना आवश्यक है, इसके लिए पूरे बॉयलर की सावधानीपूर्वक परत की आवश्यकता होती है।

इंजेक्शन बर्नर

बर्नर जिसमें गैस जेट (आंशिक प्रारंभिक अपूर्ण मिश्रण) के कारण गैस-वायु मिश्रण का निर्माण होता है। इंजेक्शन बर्नर का मुख्य तत्व एक इंजेक्टर है जो आसपास के स्थान से हवा को बर्नर के अंदर तक खींच लेता है।

आपूर्ति की गई हवा की मात्रा के आधार पर, बर्नर हो सकते हैं:

· हवा के साथ गैस का पूर्ण प्रारंभिक मिश्रण;

· अधूरा वायु इंजेक्शन।

इन बर्नर में, नोजल से निकलने वाली गैस के इंजेक्शन द्वारा प्राथमिक हवा को चूसा जाता है। इंजेक्शन को बेहतर बनाने के लिए, बर्नर में कनफ्यूसर (गले) का एक अभिसारी हिस्सा और एक विस्तारित बेलनाकार डिफ्यूज़र होता है। विसारक में वेग कम हो जाता है और दबाव बढ़ जाता है। विसारक से, गैस-वायु मिश्रण बर्नर नोजल में प्रवेश करता है, और वहां से 3-6 मिमी छेद के माध्यम से यह छोटी मशालों के रूप में भट्टी में प्रवेश करता है। प्राथमिक वायु आपूर्ति को समायोजन वॉशर के रोटेशन द्वारा नियंत्रित किया जाता है, अर्थात। वायु अंतर के उद्घाटन की डिग्री को विनियमित किया जाता है। ब्लोअर दरवाजों के माध्यम से द्वितीयक हवा की आपूर्ति की जाती है, जिसे खोलने की डिग्री द्वारा भी नियंत्रित किया जाता है।

बर्नर के सामान्य संचालन और गैस के पूर्ण दहन के दौरान, नीली बैंगनी मशाल.

प्राथमिक वायु की कमी से जलने की दर कम हो जाती है, ज्वाला निकल जाती है, ज्वाला का रंग बन जाता है पुआल पीला.

यदि प्राथमिक वायु आपूर्ति बहुत अधिक बढ़ जाती है, तो बर्नर बहुत अधिक शोर करेगा और लौ टूट सकती है। ऑपरेटर को लौ के रंग द्वारा निर्देशित प्राथमिक और माध्यमिक हवा की आपूर्ति को कुशलता से नियंत्रित करना चाहिए।

लाभस्व-समायोजन, कोई वायु आपूर्ति की आवश्यकता नहीं है।

गलतीछोटे भार पर मजबूत शोर और काम की अस्थिरता।

इस बर्नर के संचालन का सिद्धांत यह है कि गैस पाइपलाइन से गैस अतिरिक्त दबाव के साथ बर्नर नोजल में प्रवेश करती है। नोजल से बाहर निकलने पर इसका वेग बढ़ जाता है और दबाव कम हो जाता है। गैस का एक जेट उच्च गति से इंजेक्टर में प्रवेश करता है, जिससे उसके चारों ओर एक निर्वात बनता है और इस तरह वातावरण से प्राथमिक हवा चूसता है।

मजबूर हवा बर्नर

इन बर्नर में असीमित गुंजाइश होती है। कई एम 3 से 5000 या उससे अधिक की गैस खपत। इन बर्नर के लिए, गैस-वायु मिश्रण बनने की प्रक्रिया बर्नर में ही शुरू होती है और भट्टी में समाप्त होती है। गैस एक छोटी, अदीप्त ज्वाला के साथ जलती है।

दहन के लिए आवश्यक हवा को पंखे द्वारा मजबूर किया जाता है। गैस और हवा की आपूर्ति अलग-अलग पाइपों के माध्यम से की जाती है, इसलिए बर्नर कहलाते हैं दो-तार या मिश्रण,क्योंकि उनमें गैस-वायु मिश्रण का पूर्ण मिश्रण होता है। ये बर्नर कम और मध्यम दबाव पर काम करते हैं। 1200 Pa तक के दबाव वाली गैस नोजल 1 में प्रवेश करती है और इसे 4.5 मिमी व्यास वाले 8 छेदों के माध्यम से छोड़ती है। छेद बर्नर की धुरी पर 30 ओ के कोण पर स्थित हैं, आवास 2 में, बर्नर, विशेष ब्लेड की व्यवस्था की जाती है जो हवा के प्रवाह को घूर्णी गति प्रदान करते हैं। इस प्रकार, छोटी धाराओं के रूप में गैस घूमती हवा के प्रवाह के साथ प्रतिच्छेद करती है और एक अच्छी तरह से मिश्रित गैस-वायु मिश्रण बन जाता है। बर्नर एक सिरेमिक सुरंग 4 के साथ प्रज्वलन छेद के साथ समाप्त होता है।

लाभ:स्वत: नियंत्रण की विस्तृत श्रृंखला, बड़ी मात्रा में गैस जलाने की संभावना, हवा की प्रीहीटिंग, बर्नर अतिरिक्त हवा के न्यूनतम गुणांक के साथ काम करता है।

गलती:पंखे के संचालन के लिए विद्युत ऊर्जा की लागत।

ताप गैस बॉयलरों की एक जटिल संरचना होती है। उनके डिजाइन में बॉयलर के लिए दहन कक्ष, गैस बर्नर शामिल हैं, वे स्वचालन से लैस हैं। डबल-सर्किट उपकरण के हिस्से के रूप में बॉयलर भी हैं जो घरेलू जरूरतों के लिए पानी गर्म करते हैं। गैस बॉयलर के ब्रांड और मॉडल के बावजूद, इसका सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा बर्नर है। घर पर पूरे हीटिंग सिस्टम की दक्षता, साथ ही साथ ईंधन संसाधनों की बचत, काफी हद तक इस पर निर्भर करती है।

गैस बर्नर का वर्गीकरण

गैस बर्नर नामक एक उपकरण में, आपूर्ति की गई गैस और सेवन या मजबूर हवा को मिलाने की प्रक्रिया होती है, जिसके बाद दहन कक्ष में दहनशील संरचना का दहन होता है। यह मुख्य आपूर्ति की गई गैस के साथ-साथ एक सिलेंडर या एक विशेष जलाशय से भी काम कर सकता है। प्रक्रिया ही बर्नर की विशेषताओं और कुछ शर्तों के लिए इसके समायोजन की संभावनाओं पर निर्भर करती है।

हवा के सेवन की विधि के आधार पर, गैस बर्नर को दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है:

• वायुमंडलीय - वायु-गैस मिश्रण आसपास के स्थान से हवा की प्राकृतिक चूषण और इसे आपूर्ति की गई गैस के साथ मिलाने के कारण प्राप्त होता है;
• सुपरचार्ज, ऑपरेशन में एक पंखे का उपयोग करके, जबरन हवा देना;
• संयुक्त।

पहले मामले में, हम खुले दहन कक्ष वाले बॉयलर के बारे में बात कर रहे हैं, और दूसरे में - बंद वाले के साथ। इसके अलावा, हीटिंग बॉयलरों के लिए गैस बर्नर का एक अलग प्रकार का बिजली नियंत्रण होता है:

• एकल-चरण - सबसे सरल और सबसे सस्ती;
• दो-चरण - ऑपरेशन के दो स्वचालित रूप से स्विचिंग मोड के साथ;
• सुचारू रूप से दो-चरण - दो चरणों के बीच नरम लौ समायोजन के साथ;
• संग्राहक - शीतलक के तापमान शासन में परिवर्तन के आधार पर सटीक और तेज़ समायोजन वाले सबसे कुशल और विश्वसनीय। उच्च लागत में अंतर।

चुनते समय क्या देखना है

खरीदते समय, आपको हीटिंग उपकरण की परिचालन स्थितियों, इसके संचालन की विशेषताओं और रखरखाव की संभावना को ध्यान में रखना चाहिए। गैस बर्नर के आयाम बॉयलर भट्ठी के आयामों के अनुसार होना चाहिए, अन्यथा, विश्वसनीयता और स्थायित्व के बजाय, जले हुए दहन कक्ष प्राप्त करना संभव होगा।

प्रत्येक बर्नर की अपनी विशेषताएं होती हैं, जिसके कारण प्रत्येक विशिष्ट मामले के लिए एक या दूसरे मॉडल को चुना जाता है।

गैस बर्नर चुनते समय विशेष महत्व है:

• निर्माता;
• विशेषताएँ;
• नमूना;
• कीमत;
• उपकरण अनुकूलता।

वायुमंडलीय बर्नर

यह डिज़ाइन एक छिद्रित ट्यूब है जिसमें प्रोफ़ाइल अनुभाग होता है जिसमें गैस की आपूर्ति की जाती है। ट्यूब में एक कम दबाव बनाया जाता है, जिसके कारण बॉयलर स्थित कमरे से सीधे हवा को चूसा जाता है। नतीजतन, एक ज्वलनशील पदार्थ बनता है जो पीजो या विद्युत तत्व का उपयोग करके बाती को प्रज्वलित करने के बाद दहन प्रक्रिया का समर्थन करता है। ऐसे बर्नर का दूसरा नाम है - इंजेक्शन।

वायुमंडलीय बर्नर को अक्सर खुले दहन कक्षों से सुसज्जित बॉयलरों को गर्म करने के लिए डिज़ाइन किया गया गैस बर्नर कहा जाता है।

गैस बर्नर का माना संस्करण 100 वर्ग मीटर तक के छोटे घरों के लिए एकदम सही है। मीटर। बॉयलर के लिए एक वायुमंडलीय गैस बर्नर आमतौर पर दबाव वाले समकक्षों की तुलना में सस्ता होता है। लेकिन स्वचालन के साथ आधुनिक मॉडलों की लागत अधिक है।

लाभ

निजी घरों के मालिकों द्वारा वायुमंडलीय बर्नर का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। उनकी सकारात्मक विशेषताओं में शामिल हैं:

• नीरवता;
• सघनता;
• बिजली की आपूर्ति से अधिकांश मॉडलों की स्वतंत्रता;
• संरचनात्मक सादगी के कारण विश्वसनीयता;
• कम परिचालन लागत;
• लोकतांत्रिक मूल्य।

कमियां

कमजोरियों में निम्नलिखित शामिल हैं:

• कम बिजली;
• कम दक्षता (90% से अधिक नहीं);
• आपूर्ति की गई गैस के लगातार दबाव की बूंदों के प्रति संवेदनशीलता (अतिरिक्त स्वचालन स्थापित करने की आवश्यकता, विशेष रूप से, एक नियंत्रण रिले जो दबाव परिवर्तनों पर प्रतिक्रिया करता है);
• बर्नर को धूल से बंद करने से बचने के लिए, जहां बॉयलर स्थित है, उस कमरे की उच्च स्तर की सफाई बनाए रखना।

दबाव बढ़ने से गैस की आपूर्ति कम होने पर गैस बर्नर नोजल का बर्नआउट हो सकता है, या अत्यधिक लौ ऊंचाई के साथ हीट एक्सचेंजर का बर्नआउट हो सकता है।

मजबूर बर्नर

एक बंद दहन कक्ष, दबाव या विस्फोट से लैस बॉयलरों के साथ काम करने के लिए, बर्नर डिज़ाइन किए गए हैं। यहां की हवा को पंखे जबरदस्ती चलाते हैं। इस मामले में, गैस-वायु मिश्रण प्रवाह की शक्ति के लचीले विनियमन की एक अतिरिक्त संभावना दिखाई देती है, जिसके संबंध में उच्च दक्षता संकेतकों की वास्तविक उपलब्धि दिखाई देती है।

मजबूर बर्नर का एक अधिक जटिल डिजाइन है। यह उल्लेखनीय है कि इस उपकरण को भागों में हवा की आपूर्ति की जाती है, लेकिन यह लगभग तुरंत गैस में मिल जाती है। गैस बॉयलर, बदले में, उन लोगों से भी भिन्न होते हैं जो वायुमंडलीय बर्नर के साथ जोड़े जाते हैं।

योजनाबद्ध रूप से, बॉयलर को विभिन्न व्यास और गहराई के बैरल द्वारा एक दूसरे में डाला जाता है ताकि उनका तल शीर्ष पर हो। एक शीतलक दीवारों के बीच परिचालित होता है, बर्नर मशाल से कई तरफ से गर्म होता है - ऊपर से और किनारों पर। यह डिज़ाइन उच्च प्रदर्शन उपकरण प्रदान करता है।

ब्लास्ट बर्नर और वायुमंडलीय बर्नर के बीच एक महत्वपूर्ण अंतर यह है कि पूर्व को बॉयलर का एक अभिन्न अंग नहीं माना जाता है, लेकिन अतिरिक्त उपकरण जो अलग से खरीदे जाते हैं।

आधुनिक दबाव वाले बर्नर आवश्यक रूप से स्वचालन से सुसज्जित हैं, जो हीटिंग उपकरणों के निर्बाध और विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करता है। बाह्य रूप से, वे एक ब्लॉक की तरह दिखते हैं, जिसके अंदर एक अंतर्निहित बिजली के पंखे के साथ एक बर्नर होता है।

माना उपकरणों में विभाजित हैं:

• भंवर, गोल आउटलेट से सुसज्जित। एक शक्तिशाली वायु प्रवाह और स्थिर दहन प्रदान करें;
• सीधे-सीधे, एक अलग आकार (सर्कल, स्लॉट, आयत) वाले आउटलेट के माध्यम से एक दहनशील मिश्रण की आपूर्ति।

लाभ

यह ठीक से ध्यान दिया जाना चाहिए कि दबाव वाले गैस बर्नर:

• सुरक्षित - दहन प्रक्रिया एक पृथक स्थान में होती है;
• उच्च-प्रदर्शन और अत्यधिक कुशल, उनकी डिज़ाइन सुविधाओं के कारण, दक्षता लगभग 95% है;
• दबाव की बूंदों के प्रति असंवेदनशील - संकेतक में कमी की भरपाई एक पंखे की उपस्थिति से की जाती है;
• पर्यावरण के अनुकूल;
• अन्य प्रकार के बर्नर से बदला जा सकता है।

कमियां

दोषों के बिना उपकरण ढूंढना इतना आसान नहीं है। ब्लास्ट बर्नर में वे भी मौजूद हैं:

• ऑपरेशन के दौरान शोर की उपस्थिति बॉयलर को एक अलग कमरे में स्थापित करने की आवश्यकता को निर्धारित करती है;
• बिजली पर निर्भरता के लिए सिस्टम में यूपीएस की उपस्थिति की आवश्यकता होती है;
• वॉल्यूमेट्रिक आयाम छोटे क्षेत्रों में हीटिंग उपकरण स्थापित करना असंभव बनाते हैं;
• डिवाइस की उच्च लागत उपभोक्ताओं की सभी श्रेणियों द्वारा इसका उपयोग करने से रोकती है।

संयुक्त बर्नर

गैस और तरल ईंधन (ईंधन तेल, सौर तेल) दोनों पर काम करने में सक्षम संयुक्त हीटिंग कॉपर्स के लिए जारी किए जाते हैं। ऐसे उपकरणों को एक ज्वलनशील मिश्रण से दूसरे में संक्रमण की स्थिति में प्रतिस्थापन की आवश्यकता नहीं होती है। लेकिन स्विचिंग प्रक्रिया अपने आप में काफी जटिल है और इसके लिए किसी पेशेवर की उपस्थिति की आवश्यकता होती है।

विचाराधीन बर्नर पूरी तरह से स्वचालित हैं, जो मानव कारक को कम करता है। उनके पास लौ की शक्ति, दहन मोड और अन्य समान रूप से उपयोगी प्रक्रियाओं को नियंत्रित करने का कार्य है।

जटिल डिजाइन और कम दक्षता के साथ संयुक्त उच्च कीमत के कारण संयोजन बर्नर ने घर के मालिकों के बीच लोकप्रियता हासिल नहीं की है।

उचित देखभाल दीर्घकालिक संचालन की कुंजी है

ऑपरेशन के दौरान, गैस बर्नर को कालिख की समय पर सफाई की आवश्यकता होती है। यह ऑपरेशन के दौरान प्रकट होता है और बड़े संचय के साथ अचानक प्रज्वलन हो सकता है। उपकरण का एक निर्धारित निरीक्षण और हीटर और गैस बर्नर के नियमित रखरखाव से परेशानी से बचने में मदद मिलेगी।

स्व-सफाई के लिए, यह अनुशंसा की जाती है कि आप पैकेज में शामिल संलग्न निर्देशों को पढ़ें। लेकिन इस क्षेत्र में अनुभव रखने वाले विशेषज्ञों से संपर्क करना एक अधिक विवेकपूर्ण समाधान होगा। इस मामले में, कम से कम गंदगी के साथ काम बहुत तेजी से और बेहतर तरीके से किया जाएगा।

गैस उपकरण के लिए उचित चयन और स्थापना की आवश्यकता होती है, जिसे स्वीकृत मानकों का पालन करना चाहिए। ऐसे में यह सही तरीके से काम करेगा। ऐसे उपकरणों का इष्टतम प्रकार चुनने के लिए, गैस बर्नर के वर्गीकरण पर विचार करना आवश्यक है। इस उपकरण को अलग करने वाली कई मुख्य विशेषताएं हैं। बर्नर पर आगे चर्चा की जाएगी।

गैस उपकरण के लाभ

गैस बर्नर की विशेषताओं और वर्गीकरण को ध्यान में रखते हुए, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि ऐसे उपकरण आज बहुत लोकप्रिय हैं। यह कई लाभों के कारण है। गैस आबादी के लिए उपलब्ध प्रकार के ईंधन में से एक है। अधिकांश उपभोक्ताओं के लिए इसकी लागत स्वीकार्य है। यदि कोई गैस मुख्य आवास के पास से गुजरती है, तो घरेलू जरूरतों के लिए अन्य प्रकार की ऊर्जा का उपयोग करने की सलाह नहीं दी जाती है।

गैस बर्नर कई प्रकार के होते हैं। उनका उपयोग मानव गतिविधि के विभिन्न क्षेत्रों में किया जाता है। आप एक ऐसा उपकरण चुन सकते हैं जो मौजूदा परिचालन स्थितियों से बेहतर रूप से मेल खाएगा। इकाई की शक्ति भिन्न हो सकती है।

सबसे अच्छा विकल्प चुनने के लिए, आपको बर्नर के वर्गीकरण और विशेषताओं पर विस्तार से विचार करने की आवश्यकता है। उनका उपकरण काफी सरल है। यह प्रस्तुत उपकरण उपयोग में विश्वसनीय है। इस सूचक के अनुसार, गैस उपकरण तरल ईंधन हीटरों से बेहतर परिमाण का एक क्रम है।

प्रस्तुत प्रकार के आधुनिक उपकरण नवीन तकनीकों का उपयोग करके निर्मित किए जाते हैं। उनका काम स्वचालित है। यह बर्नर के संचालन, विफलताओं और खराबी की अनुपस्थिति के दौरान उच्च आराम की गारंटी देता है। यह उपकरण संचालन की सुरक्षा को बहुत बढ़ाता है।

बर्नर सुविधाएँ

सही प्रकार के उपकरण का चयन करने के लिए, गैस बर्नर के सामान्य उद्देश्य पर विचार करना आवश्यक है। वर्गीकरण आपको विभिन्न प्रकार के उपकरणों के बीच कई समूहों का चयन करने की अनुमति देता है। गैस बर्नर एक उपकरण है जो ऑक्सीजन और गैस को मिलाता है और फिर इस मिश्रण को आउटलेट तक पहुंचाता है। प्रज्वलित होने पर, एक स्थिर मशाल बनती है।

गैस बर्नर की व्यवस्था कैसे की जाती है, दबाव में पाइपलाइनों के माध्यम से मिश्रण की आपूर्ति की जाती है। वायु और ऑक्सीजन को एक विशेष उपकरण में एक ही पदार्थ में संयोजित किया जाता है। जब यह सिस्टम से बाहर निकलता है, तो ईंधन मिश्रण प्रज्वलित होता है। एक स्थिर, स्थिर लौ बनती है। इस तरह के उपकरण का उपयोग घरेलू और औद्योगिक उद्देश्यों के लिए किया जाता है। यह विभिन्न बॉयलरों में स्थापित है।

आज बाजार में दो मुख्य प्रकार के बर्नर हैं। दहनशील रचना की तैयारी के सिद्धांत के अनुसार उन्हें अलग किया जाता है। वायुमंडलीय और inflatable उपकरण हैं। पहले प्रकार के बर्नर को इंजेक्शन बर्नर भी कहा जाता है। ज्वलनशील किस्मों को वेंटिलेशन कहा जा सकता है।

इंजेक्टर की किस्में लगभग हमेशा हीटिंग यूनिट का हिस्सा होती हैं। उन्हें इसके साथ किट में आपूर्ति की जाती है, बॉयलर की कीमत में शामिल होती है। ज्वलनशील बर्नर अलग से बेचे जाते हैं। वे अधिक कुशल हैं, क्योंकि पंखे का उपयोग करके संरचना को हवा की आपूर्ति की जाती है।

गैस बर्नर सिस्टम 4 कार्य करता है। वे गैस को हवा के साथ सही अनुपात में मिलाते हैं और फिर उन्हें दहन मोर्चे पर खिलाते हैं। उपकरण का एक महत्वपूर्ण कार्य भी प्रज्वलित मशाल का स्थिरीकरण है। इसे स्थापित स्तर से विचलित नहीं होना चाहिए। बर्नर गर्मी रिलीज की आवश्यक तीव्रता प्रदान करता है। इसलिए, उपकरण की बिजली आवश्यकताओं पर ध्यान केंद्रित करते हुए चुनाव किया जाना चाहिए।

मुख्य अंतर

गैस बॉयलरों और बर्नर का वर्गीकरण विभिन्न मानदंडों के अनुसार किया जाता है। ऐसे उपकरण इसकी शक्ति में भिन्न होते हैं। ऐसा करने के लिए, बर्नर के संचालन की विशेषताओं को ध्यान में रखें। जितनी अधिक मात्रा में आपको गर्म करने की आवश्यकता होगी, बर्नर उतना ही अधिक शक्तिशाली होगा।

गैस उपकरण हवा और ईंधन के मिश्रित होने के तरीके में भिन्न होता है। यह उपकरण की दक्षता को प्रभावित करता है। सुपरचार्ज्ड मॉडल अधिक कुशल होते हैं। उनकी कार्यक्षमता का स्तर अधिक होता है।

विभिन्न मॉडलों में, मिश्रण का प्रवाह समान नहीं होता है। इसलिए, आपको खरीदने से पहले डिवाइस की मुख्य प्रदर्शन विशेषताओं से खुद को परिचित करना होगा।

बर्नर विभिन्न सामग्रियों से बने होते हैं। ज्यादातर ये मिश्र धातु या धातु होते हैं। वे उचित गुणवत्ता के होने चाहिए।

साथ ही, कई बर्नर के डिज़ाइन में कुछ बदलाव किए जा सकते हैं, जिन्हें निर्माता के निर्देशों का पालन करना चाहिए। उन्हें समायोजन के लिए सहायक उपकरण की सहायता से किया जाता है। खरीदते समय उन पर ध्यान दें। चुनाव व्यक्तिगत पसंद के अनुसार किया जाना चाहिए। समायोजन सहज होना चाहिए।

मुख्य किस्में

उद्देश्य से गैस बर्नर का वर्गीकरण है। वे दो समूहों में विभाजित हैं। ये विशेष या सार्वभौमिक उपकरण हो सकते हैं। पहली श्रेणी में बर्नर शामिल हैं जिनका उपयोग केवल एक निश्चित डिजाइन के बॉयलरों में किया जा सकता है। अन्य ओवन के लिए, यह उपकरण काम नहीं करेगा। यूनिवर्सल बर्नर में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला होती है। वे भट्टियों और बॉयलरों के अधिकांश आधुनिक डिजाइनों पर लगाए गए हैं।

ईंधन मिश्रण बनाने की विधि के अनुसार बर्नर की तीन श्रेणियां हैं। गैस के अलावा, ईंधन मिश्रण में ऑक्सीजन हमेशा मौजूद होता है। उपकरण इन सामग्रियों को विभिन्न तरीकों से मिला सकते हैं। इसमें ब्लास्ट, इंजेक्शन और डिफ्यूज बर्नर हैं। पहली श्रेणी में वे उपकरण शामिल हैं जिनमें इंजेक्शन विधि द्वारा हवा की आपूर्ति की जाती है। इंजेक्शन बर्नर में, ईंधन मिश्रण बनाने के लिए हवा की आपूर्ति सक्शन द्वारा की जाती है। विसरित संरचनाओं की विशेषता हवा के प्राकृतिक प्रवाह से होती है जो पर्यावरण से आती है।

ऐसे उपकरणों में, हवा के प्रवाह के लिए एक निश्चित कोण पर बहने वाली पतली धाराओं में गैस की आपूर्ति की जा सकती है। साथ ही, कुछ डिज़ाइनों में, ईंधन को कई छोटी धाराओं में विभाजित करने या उन्हें घुमाने की तकनीक का उपयोग किया जाता है।

अन्य वर्गीकरण

बॉयलरों के लिए गैस बर्नर के संचालन के प्रकार और सिद्धांत को ध्यान में रखते हुए, अन्य वर्गीकरणों को प्रतिष्ठित किया जाना चाहिए। यूनिट में जलने वाले ईंधन के कैलोरी मान के संदर्भ में प्रस्तुत उपकरण भिन्न हो सकते हैं।

इस आधार पर पहले समूह में उच्च कैलोरी वाले बर्नर शामिल हैं। इनकी दहन ऊष्मा अधिकतम होती है। इस तरह के उपकरण बहुत अधिक ऊर्जा छोड़ते हैं, जिससे आप बड़ी मात्रा में गर्मी कर सकते हैं। ऐसे उपकरणों में ईंधन का न्यूनतम कैलोरी मान 20 MJ/m³ है। उपकरण की प्रस्तुत श्रेणी को प्राकृतिक गैस या पेट्रोलियम गैसीय पदार्थों के संबंधित उत्पादों पर काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

दूसरे समूह में मध्यम कैलोरी बर्नर शामिल हैं। वे नारियल गैस या इसके समकक्ष के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। ऐसे उपकरणों में दहन की ऊष्मा 8-20 MJ/m³ होती है।

कम कैलोरी वाले बर्नर में ऐसे उपकरण शामिल हैं जिनमें ईंधन का कैलोरी मान 8 MJ / m³ से अधिक नहीं होता है। इनका उपयोग ब्लास्ट फर्नेस या प्रोड्यूसर गैस के दहन की प्रक्रियाओं में किया जाता है।

इसके अलावा, उपकरण अधिक दबाव है। यह निम्न, मध्यम और उच्च हो सकता है। बाद वाला विकल्प काफी दुर्लभ है। ऐसी इकाइयों का अतिरिक्त दबाव 30 kPa से अधिक होता है। मध्यम और निम्न दबाव वाले बर्नर अधिक सामान्यतः उपयोग किए जाते हैं। वे उच्च कैलोरीफ गैसों के लिए उपयुक्त हैं। मध्यम बर्नर का अधिक दबाव 5-30 kPa है। कम दबाव वाले उपकरणों को इस सूचक की विशेषता है, जो 5 kPa से कम के स्तर पर है।

ज्वाला स्थानीयकरण

गैस बर्नर के वर्गीकरण और डिजाइन को ध्यान में रखते हुए, उपकरण अंतर के एक और सिद्धांत पर ध्यान दिया जाना चाहिए। ऐसे उपकरणों में लौ का भिन्न स्थानीयकरण हो सकता है। आग एक मुक्त मशाल में बन सकती है। कुछ डिजाइनों में, लौ एक दानेदार, झरझरा या छिद्रित द्रव्यमान में स्थानीयकृत होती है। यह सामग्री गैर ज्वलनशील है।

आग रोक सामग्री से बने एक विशेष सुरंग या दहन कक्ष में लौ स्थानीयकरण भी देखा जा सकता है। बर्नर के ऐसे डिज़ाइन हैं जिनमें आग सीधे दुर्दम्य सतह पर दिखाई देती है।

ऐसे उपकरण के प्रकार के आधार पर, उपकरण का दायरा भी निर्धारित किया जाता है। तो, बर्नर जिसमें आग रोक सुरंग में लौ बनती है और गर्मी वाहक (पानी, एंटीफ्ऱीज़र, हवा, आदि पर आधारित विशेष तरल पदार्थ) के लिए बॉयलरों में एक मुफ्त लौ स्थापित की जाती है।

यदि डिवाइस झरझरा द्रव्यमान या दुर्दम्य सामग्री की सतह पर गैस जलाता है, तो उन्हें एक अलग प्रकार के हीटर में स्थापित किया जाता है। उनके काम का सिद्धांत हीटिंग के लिए इन्फ्रारेड विकिरण पर आधारित है।

मौजूदा वर्गीकरणों को जानने के बाद, आप किसी विशेष बॉयलर के लिए सही प्रकार के उपकरण चुन सकते हैं। इस मामले में, हीटर की परिचालन स्थितियों को ध्यान में रखा जाता है। ठीक से चयनित बर्नर मरम्मत या प्रतिस्थापन की आवश्यकता के बिना कई वर्षों तक काम करेगा।

बर्नर आवश्यकताओं

हीटिंग बॉयलरों के लिए गैस बर्नर के मौजूदा वर्गीकरण आपको सही उपकरण चुनने की अनुमति देते हैं। आपको उन मूलभूत आवश्यकताओं को भी जानने की आवश्यकता है जो ऐसे उत्पादों के लिए सामने रखी गई हैं। आप बर्नर तभी खरीद सकते हैं जब उत्पाद के पास उचित प्रमाणपत्र हो। उनके मुख्य प्रकार बड़े पैमाने पर उत्पादित होते हैं, उन्हें मौजूदा मानकों का पालन करना चाहिए।

उनमें गैस एक निश्चित मात्रा में पास होनी चाहिए। इसे पूरी तरह जला देना चाहिए। अधिकांश प्रकार के बर्नर के लिए वायु प्रवाह दर न्यूनतम है। ऑपरेशन के दौरान, उपकरण को न्यूनतम स्वीकार्य स्तर पर उत्सर्जन की मात्रा सुनिश्चित करनी चाहिए।

बर्नर के वर्गीकरण और ऐसे उपकरणों की बुनियादी आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि ऑपरेशन के दौरान शोर का स्तर 85 डीबी से अधिक नहीं होना चाहिए। लौ फिसलनी नहीं चाहिए, बिदाई भी अस्वीकार्य है।

यदि सिस्टम पूर्ण प्रीमिक्सिंग के सिद्धांत पर काम करता है, तो मिश्रण की फ़ीड दर लौ प्रसार गति से अधिक होनी चाहिए। यह डिजाइन पर भी ध्यान देने योग्य है। यह सरल होना चाहिए। यदि आवश्यक हो तो यह आपको ऑडिट या मरम्मत करने की अनुमति देता है।

फैलाने वाले बर्नर

बॉयलरों के लिए गैस बर्नर के वर्गीकरण का अध्ययन करने के बाद, हम प्रस्तुत उपकरणों के मुख्य तीन समूहों को अलग कर सकते हैं। लोकप्रिय प्रकारों में से एक एक फैलाना प्रकार का उत्पाद है। इस उपकरण में पर्यावरण से गैस के साथ मिश्रण करने के लिए हवा की आपूर्ति की जाती है। यह प्रक्रिया प्रसार द्वारा प्रदान की जाती है।

डिफ्यूज़ बर्नर अक्सर घरेलू उपकरणों में स्थापित होते हैं। इस प्रकार के उपकरण लौ को एक बड़े क्षेत्र में वितरित करने की अनुमति देते हैं। हवा बर्नर बॉडी में प्रवेश नहीं करती है। यह उपकरण के बाहर गैस के साथ मिश्रित होता है। इसलिए, फैलाने वाली किस्मों का दूसरा नाम "बाहरी मिश्रण बर्नर" है।

एक साधारण डिज़ाइन में एक पाइप होता है जिसमें एक निश्चित दूरी पर छेद किए जाते हैं। ऐसे डिजाइन की तापीय शक्ति छोटी है। डिफ्यूज़ प्रकार के बर्नर प्राकृतिक गैस को जलाने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। वे छोटे वॉटर हीटर में स्थापित होते हैं जो रोजमर्रा की जिंदगी में उपयोग किए जाते हैं। औद्योगिक ताप प्रक्रिया में अधिक जटिल डिजाइनों का उपयोग किया जाता है।

इंजेक्शन बर्नर

गैस बर्नर के वर्गीकरण में एक महत्वपूर्ण स्थान इंजेक्शन किस्मों का है। इस मामले में ईंधन के जेट के प्रभाव में गैस-वायु मिश्रण बनता है। डिजाइन का मुख्य तत्व इंजेक्टर है। यह पर्यावरण से हवा में चूसता है।

मुख्य संरचनात्मक तत्व नोजल, प्राथमिक वायु नियामक, साथ ही कलेक्टर और मिक्सर हैं। इनमें से प्रत्येक तत्व एक विशिष्ट कार्य करता है। तो, संभावित ऊर्जा को गतिज ऊर्जा में बदलने के लिए नोजल की आवश्यकता होती है। नियामक बर्नर को आपूर्ति की जाने वाली प्राथमिक हवा की मात्रा को नियंत्रित करता है।

वायु रिसाव और निर्वात एक इंजेक्टर बनाता है। कन्फ्यूज़र मिक्सर का सबसे संकरा हिस्सा है। यह मिश्रण के जेट को बराबर करने का काम करता है। इसकी सामग्री का अंतिम मिश्रण विसारक में होता है। गति कम करने से इसका दाब बढ़ जाता है।

कलेक्टर सिस्टम के सभी उद्घाटनों पर मिश्रण वितरित करता है। इस भाग का आकार और छिद्रों के बीच की दूरी उपकरण के उद्देश्य पर निर्भर करती है।

ब्लास्ट बर्नर

गैस बर्नर के वर्गीकरण में, सबसे किफायती ब्लास्ट डिज़ाइन हैं। वे शक्ति स्तर को सुचारू रूप से समायोजित करने की क्षमता से प्रतिष्ठित हैं। यह आपको दक्षता बढ़ाने की अनुमति देता है। इस मामले में गैस अधिक तर्कसंगत रूप से खर्च की जाती है। इस तरह के उपकरण काफी शोर हैं, लेकिन उपभोक्ताओं के लिए मुख्य आवश्यकताओं में से एक बर्नर की दक्षता है। इसलिए, यह ब्लास्ट किस्में हैं जो आज सबसे लोकप्रिय हैं।

ब्लोअर बर्नर तीन प्रकार के होते हैं। पहले समूह में, गैस और वायु के पूर्ण पूर्व-मिश्रण का उपयोग किया जाता है। दूसरे प्रकार के ब्लास्ट बर्नर में आंशिक प्रीमिक्सिंग होती है। तीसरी श्रेणी पूर्व-मिश्रण के बिना उपकरण है।

गैस बर्नर के वर्गीकरण पर विचार करने के बाद, आप अपनी आवश्यकताओं के लिए सर्वोत्तम प्रकार के उपकरण चुन सकते हैं।

1. उपयोग के क्षेत्र के आधार पर, गैस बर्नर को दो मुख्य प्रकारों में बांटा गया है:

ए) सामान्य उद्देश्य गैसीय मिक्सर, जब उन्हें अधिकांश स्टोव, भट्टियों और अन्य अग्नि प्रतिष्ठानों पर स्थापित किया जा सकता है;

बी) विशेष प्रयोजन के बर्नर, जब वे केवल भट्ठी या अग्नि स्थापना के एक निश्चित डिजाइन में स्थापित होते हैं, और अन्य डिजाइनों पर उनकी स्थापना को व्यावहारिक रूप से बाहर रखा जाता है।

2. जले हुए गैसीय उत्पाद के कैलोरी मान के आधार पर, बर्नर को निम्न प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है:

a) कम कैलोरी मान (Q* = 8 MJ/m3) की गैसों के दहन के लिए;

बी) औसत कैलोरी मान = 8-20 एमजे/एम3 की गैसों के दहन के लिए);

c) उच्च कैलोरी गैसों के दहन के लिए ((?g = 20 MJ/m3)।

3. दहन के लिए आवश्यक हवा की आपूर्ति की विधि के अनुसार, बर्नर को निम्न प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है:

क) विसरण, जब वायु आसपास के वातावरण से ज्वाला में प्रवाहित होती है;

बी) इंजेक्शन, जब हवा को बर्नर में चूसा जाता है;

ग) फूंकना, जब बर्नर में हवा डाली जाती है।

4. दाब के आधार पर, बर्नर में प्रवेश करने वाली गैसों को निम्न प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है:

ए) कम दबाव (0.005 एमपीए तक);

बी) मध्यम दबाव (0.005 से 0.3 एमपीए तक);

सी) उच्च दबाव (0.3 एमपीए से ऊपर)।

5. गैस बर्नर को जोड़ा जा सकता है यदि वे अतिरिक्त प्रकार के ईंधन को जलाने की संभावना प्रदान करते हैं।

हवा के साथ गैस को मिश्रित किए बिना बर्नर।बर्नर के डिफरेंस में, गैस दहन के लिए आवश्यक हवा को ऑर्क स्पेस से डिफरेंस के कारण टार्च के सामने की ओर सप्लाई किया जाता है। घरेलू उपकरणों में प्राइम-ज़िया। बर्नर को गैस की आपूर्ति प्राथमिक वायु के किसी भी मिश्रण के बिना की जाती है और इसे बर्नर के बाहर => बाहरी मिश्रण बर्नर के साथ मिलाया जाता है। ड्रिल किए गए छेदों के साथ एक tr का प्रतिनिधित्व करता है। छिद्रों के बीच की दूरी को एक छेद से दूसरे छेद तक लौ के प्रसार की दर को ध्यान में रखते हुए चुना जाता है। भिन्न प्रकार के औद्योगिक बर्नर के लिए, चूल्हा स्लॉट बर्नर संबंधित हैं। tr d=50mm का प्रतिनिधित्व करता है, छेद d=4 को 2 पंक्तियों में ith में ड्रिल किया जाता है। बर्नर मैनिफोल्ड एक ईंट चैनल में भट्ठी के ऊपर स्थित है। चैनल बॉयलर के तल में एक स्लॉट है - निचला स्लॉट। बर्नर से, गैस भट्टी में जाती है, जहां कान के नीचे से टी-टी हवा निकलती है। गैस धाराएँ वायु प्रवाह के कोण पर निर्देशित होती हैं और समान रूप से इसके क्रॉस सेक्शन में वितरित की जाती हैं। आग रोक ईंटों से बने एक विशेष स्लॉट में हवा के साथ गैस को मिलाने की प्रक्रिया की जाती है। भट्ठी को अपवर्तक ईंटों के साथ रखा जाता है, कई स्लॉट छोड़कर, आई-वें स्थान पर गैस आउटलेट के लिए ड्रिल किए गए छेद होते हैं। ईयर ग्रेट के नीचे हवा की आपूर्ति वेंटीलेटर द्वारा या भट्टी में रेयरफैक्शन के परिणामस्वरूप की जाती है। हवा के साथ अधूरे प्री-मिक्स गैस वाले बर्नर. मिश्रण बनाने की प्रक्रिया बर्नर में ही शुरू होती है और दहन कक्ष में समाप्त होती है। मिश्रण गैस-वायु भट्टी में प्रवेश करता है, जिसे अक्सर तैयार किया जाता है। बर्नर में अलग गैस आपूर्ति और दहन के लिए आवश्यक सभी हवा की एक प्रणाली होती है, जिसमें मिश्रण प्रक्रिया शुरू होती है। भट्टी में मिश्रण प्रक्रिया को बर्नर के मिश्रण उपकरण द्वारा नियंत्रित किया जाता है। ऐसे बर्नर को टर्बुलेंट मिक्सिंग या मिक्सिंग कहा जाता है। मिश्रण प्रक्रिया की गहनता हवा के प्रवाह को घुमाकर प्राप्त की गई थी: उदाहरण के लिए, ब्लेड, विलेय, गैस प्रवाह के कोण पर छोटे जेट के रूप में गैस की आपूर्ति, गैस प्रवाह को अलग करना और छोटे प्रवाह में हवा . «+» बर्नर के अपेक्षाकृत छोटे आकार के साथ बड़ी मात्रा में गैस जलाना संभव है; बर्नर आउटपुट के समायोजन की विस्तृत श्रृंखला; t-p तक गैस और हवा को गर्म करने की संभावना t-py प्रज्वलन से अधिक है; संयुक्त दहन ईंधन (गैस-ईंधन तेल, गैस-कोयला धूल) के साथ संरचनाएं बनाने की अपेक्षाकृत आसान संभावना «-» मजबूर हवा की आपूर्ति, कम मात्रा में थर्मल तनाव के साथ गैस का प्रवाह; दहन के दौरान की तुलना में अधिक रासायनिक अपूर्णता के साथ गैस का प्रवाह। इन बर्नर का उपयोग औद्योगिक भट्टियों, बॉयलरों को गर्म करने के लिए किया जाता है। दहन के लिए आवश्यक हवा के हिस्से के साथ गैस को पूर्व-मिश्रण करने के लिए बर्नर।यहां प्राथमिक मिश्रण वायुमंडलीय बर्नर पर किया जाता है। प्राथमिक वायु को गैस के एक जेट द्वारा इजेक्टर में चूसा जाता है, जहां मिश्रण का निर्माण होता है, इस प्रकार। बर्नर एक साथ इजेक्शन हैं। गैस-हवा का मिश्रण बर्नर को उस गति से छोड़ता है जो स्थिर दहन सुनिश्चित करता है। द्वितीयक वायु औसत वायुमण्डल से सीधे ज्वाला में खींची जाती है। बड़ी संख्या में आउटलेट के साथ बर्नर हेड कई गुना के रूप में है। प्राथमिक और द्वितीयक हवा की स्थिर आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए, एटीएम बर्नर वाली भट्टियों में आमतौर पर ड्राफ्ट ब्रेकर लगे होते हैं। "+": डिजाइन की सादगी, कम गैस के दबाव में काम करने की संभावना; दबाव में हवा की आपूर्ति करने की आवश्यकता नहीं है, गैस के पूर्ण दहन की संभावना, बर्नर के स्थिर संचालन में लोड परिवर्तन की एक विस्तृत श्रृंखला है। शांत संचालन।विश्वसनीयता और संचालन में आसानी। इस तरह के बर्नर का उपयोग घरेलू उपकरणों, कच्चा लोहा बॉयलर आदि में किया जाता है। गैस-एयर प्रीमिक्स बर्नर. मिश्रण बनाने की प्रक्रिया बर्नर में ही शुरू होती है और दहन कक्ष में समाप्त होती है। टोनिंग में, गैस-हवा का मिश्रण आंशिक रूप से तैयार होता है। बर्नर में अलग गैस आपूर्ति प्रणाली और दहन वायु प्रणाली शामिल हैं। वह उपकरण जिसमें गैस के साथ हवा के मिश्रण की प्रक्रिया शुरू होती है, अशांत मिश्रण या मिश्रण बर्नर को नियंत्रित करता है। डॉस-वा \u003d पहाड़ी के अपेक्षाकृत छोटे आकार के साथ बड़ी मात्रा में गैस जलाने की क्षमता, बर्नर नियंत्रण की एक विस्तृत श्रृंखला, इग्निशन तापमान से अधिक तापमान पर गैस और हवा को गर्म करने की संभावना। .उपयोग करते समय की तुलना में अपूर्ण रूप से अधिक एक बर्नर, इन बर्नर की क्षमता 60 kW-60 MW है, जिसका उपयोग औद्योगिक भट्टियों में बॉयलरों में किया जाता है।

हवा के साथ गैस के पूर्ण पूर्व-मिश्रण के लिए बर्नर.

2 प्रकार हैं: आग रोक नलिका और गैर-अपवर्तक नलिका के साथ लेकिन धातु नलिका के साथ। औद्योगिक भट्टियों और औद्योगिक हीटिंग बॉयलरों को गर्म करने के लिए उपयोग करें। 2 मेगावाट तक बर्नर का उत्पादन। यह जुड़ा हुआ है: बर्नर क्रेटर के बड़े व्यास पर फ्लैशबैक के खिलाफ लड़ाई की असत्यता के साथ; मिक्सर आईएम-एक्स बड़े उत्पादन का उत्पादन। ताप के शीर्ष पर स्थानांतरित करके ऊष्मा विकिरणों की संख्या बढ़ाने के लिए, द्वितीयक रेडिएटर्स का उपयोग किया जाता है। ये टीवी निकाय हैं जो दहन के उत्पादों से गर्मी का अनुभव करते हैं और इसे गर्मी प्राप्त करने वाली सतह पर विकीर्ण करते हैं। यहां, चैनलों और सुरंगों की अपवर्तक दीवारें, वाल्टों और भट्टियों की दीवारें, विशेष छिद्रित विभाजन का उपयोग किया जाता है, जो गैस आंदोलन के मार्ग पर स्थापित होते हैं। पूर्ण पूर्व-मिश्रण के अधिकांश बर्नर के लिए, इजेक्शन मिक्सर का उपयोग करके एक सजातीय गैस-वायु मिश्रण तैयार किया जाता है। बेदखलदार डिजाइन में सरल और संचालन में विश्वसनीय हैं, सामान्य कार्य वातावरण दहनशील गैस है।

गैस दहन की चुनी हुई विधि के कार्यान्वयन के लिए उपयुक्त बर्नर के उपयोग की आवश्यकता होती है। वर्तमान में, साहित्य में बड़ी संख्या में विभिन्न बर्नर का वर्णन किया गया है, दोनों व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं और व्यवहार में उचित हैं, और अपेक्षाकृत असामान्य हैं। एक नियम के रूप में, प्रत्येक बर्नर के अपने फायदे और नुकसान होते हैं। मौजूदा डिज़ाइनों की प्रचुरता के बावजूद, जो बाहरी रूप से बहुत भिन्न हैं, सभी बर्नर को सामान्य विशेषताओं वाले समूहों की एक छोटी संख्या में जोड़ा जा सकता है। इन समूहों के भीतर बर्नर के बीच अंतर मुख्य रूप से डिजाइन समाधान, निर्माण जटिलता की विधि और डिग्री, परिचालन स्थितियों और गैस दहन प्रक्रिया की विशेषताओं और संकेतकों द्वारा निर्धारित किया जाता है।

आज तक गैस बर्नर के वर्गीकरण में बर्नर का स्पष्ट विभाजन नहीं है। मौजूदा वर्गीकरण में अक्सर सभी बर्नर शामिल नहीं होते हैं, या उनके लेखक पूरी तरह से अलग विशेषताओं से संबंधित संकेतों से आगे बढ़ते हैं।

गैस बर्नर का वर्गीकरण विभिन्न विशेषताओं के आधार पर किया जा सकता है। निस्संदेह, उनमें से सबसे महत्वपूर्ण गैस के प्रकार और गैस-वायु मिश्रण के निर्माण की विधि हैं। दहन की प्रकृति काफी हद तक मिश्रण के गठन के संगठन पर निर्भर करती है। शेष विशेषताएं आमतौर पर निर्णायक नहीं होती हैं, हालांकि वे बर्नर के डिजाइन और वायुगतिकीय विशेषताओं और उनके स्थापना स्थान को निर्धारित करते हैं।

तालिका में। VI-1 गैसीय ईंधन के लिए बर्नर का एक प्रस्तावित सामान्य वर्गीकरण प्रदान करता है।

तालिका VI-1। गैस बर्नर का वर्गीकरण