Gvozdenu rudu je čovek počeo da vadi pre mnogo vekova. Čak i tada su postali očigledne prednosti upotreba gvožđa.

Pronalaženje mineralnih formacija koje sadrže željezo je prilično lako, jer ovaj element čini oko pet posto. zemljine kore. Sve u svemu, gvožđe je četvrti najzastupljeniji element u prirodi.

AT čista forma nemoguće ga je pronaći, gvožđe je sadržano u određenoj količini u mnogim vrstama stena. Najveći sadržaj željeza ima ruda željeza, vađenje metala iz kojeg je ekonomski najisplativije. Količina željeza sadržana u njemu zavisi od njegovog porijekla, čiji je normalni udio oko 15%.

Hemijski sastav

Svojstva željezne rude, njena vrijednost i karakteristike direktno zavise od njenog hemijskog sastava. Željezna ruda može sadržavati različite količine željeza i drugih nečistoća. U zavisnosti od toga, postoji nekoliko vrsta:

• veoma bogata kada sadržaj gvožđa u rudama prelazi 65%;
• bogat, procenat gvožđa u kome varira od 60% do 65%;
• srednje, od 45% i više;
• siromašni, kod kojih je procenat korisnih elemenata ne prelazi 45%.

Što je više bočnih nečistoća u sastavu željezne rude, to je više energije potrebno za njenu preradu, a manje je efikasna proizvodnja gotovih proizvoda.

Sastav stijene može biti kombinacija različitih minerala, otpadnih stijena i drugih nečistoća, čiji odnos ovisi o njegovom depozitu.

Compound željezne rude veliki depoziti

Otpadna stijena također može sadržavati željezo, ali njegova obrada nije ekonomski isplativa. Najčešći minerali su oksidi željeza, karbonati i silikati.

Treba napomenuti da sastav željeznih stijena može sadržavati ogromnu količinu štetnih tvari, među kojima se mogu razlikovati sumpor, arsen, fosfor i drugi.

Vrste željeznih ruda

Do danas postoji mnogo vrsta željeznih ruda, čije karakteristike i nazivi ovise o sastavu.

Najčešći tip koji se nalazi u prirodi je crvena željezna ruda, koja se temelji na oksidu zvanom hematit. Ovaj oksid sadrži količinu željeza veću od 70% i minimalnu količinu bočnih nečistoća.

Fizičko stanje ovog oksida može varirati od praškastog do gustog.

Smeđa željezna ruda je željezni oksid koji sadrži vodu. Često se naziva limonit. Sadrži mnogo manje željeza, čija količina obično ne prelazi četvrtinu. U prirodi se takva željezna ruda nalazi u obliku labave, porozne stijene, sa značajnim sadržajem mangana i fosfora. Obično obilno zasićena vlagom, ima glinu kao otpadnu stijenu. Od njega se vrlo često pravi liveno gvožđe, uprkos malom delu gvožđa, jer se vrlo lako obrađuje.

Magnetne rude odlikuju se činjenicom da se temelje na oksidu koji ima magnetna svojstva, ali se s jakim zagrijavanjem gube. Količina ove vrste stijena u prirodi je ograničena, ali sadržaj željeza u njoj možda nije inferioran crvenoj željeznoj rudi. Izvana izgleda kao čvrsti kristali crne i plave.

Spar željezna ruda je rudna stijena na bazi siderita. Vrlo često sadrži značajnu količinu gline. Ovu vrstu stijena je relativno teško pronaći u prirodi, što je, s obzirom na malu količinu željeza, čini rijetko korištenom. Stoga ih je nemoguće pripisati industrijskim vrstama ruda.

Osim oksida, u prirodi se nalaze i druge rude na bazi silikata i karbonata. Količina željeza u stijeni vrlo je važna za njenu industrijsku upotrebu, ali je također važno prisustvo korisnih nusproizvoda kao što su nikl, magnezijum i molibden.

Industrije primjene

Obim željezne rude gotovo je u potpunosti ograničen na metalurgiju. Koristi se uglavnom za topljenje sirovog gvožđa koje se vadi u otvorenim ili konverterskim pećima. Danas se liveno gvožđe koristi u različitim sferama ljudske aktivnosti, uključujući i većinu vrsta industrijske proizvodnje.

U manjoj mjeri, najviše se koriste razne legure na bazi željeza široka primena stekao čelik zbog svoje čvrstoće i antikorozivnih svojstava.

Liveno željezo, čelik i razne druge legure željeza koriste se u:

1. Mašinstvo, za proizvodnju raznih alatnih mašina i aparata.
2. Automobilska industrija, za proizvodnju motora, kućišta, ramova, kao i drugih komponenti i delova.
3. Vojna i raketna industrija, u proizvodnji specijalne opreme, oružja i projektila.
4. Izgradnja, kao armaturni element ili montaža nosivih konstrukcija.
5. Laka i prehrambena industrija, kao kontejneri, proizvodne linije, razne jedinice i uređaji.
6. Rudarska industrija, kao specijalne mašine i oprema.

Nalazišta željezne rude

Svjetske rezerve željezne rude su ograničene u količini i lokaciji. Područja akumulacije rudnih rezervi nazivaju se ležištima. Danas se nalazišta željezne rude dijele na:

1. Endogena. Karakterizira ih posebna lokacija u zemljinoj kori, obično u obliku titanomagnetitnih ruda. Oblici i lokacije takvih inkluzija su raznolike, mogu biti u obliku sočiva, slojeva koji se nalaze u zemljinoj kori u obliku naslaga, vulkanskih naslaga, u obliku razne vene i drugih nepravilnih oblika.
2. Egzogeni. Ovaj tip uključuje ležišta smeđe željezne rude i drugih sedimentnih stijena.
3. Metamorfogena. To uključuje ležišta kvarcita.

Ležišta takvih ruda mogu se naći širom naše planete. Najveći broj depoziti su koncentrisani na teritoriji post-sovjetskih republika. Posebno Ukrajina, Rusija i Kazahstan.

Zemlje kao što su Brazil, Kanada, Australija, SAD, Indija i Južna Afrika imaju velike rezerve gvožđa. Međutim, u gotovo svakoj zemlji globus postoje razvijena ležišta, u slučaju nestašice, rasa se uvozi iz drugih zemalja.

Obogaćivanje željeznih ruda

Kako je navedeno, postoji nekoliko vrsta ruda. Bogati se mogu preraditi odmah nakon vađenja iz zemljine kore, ostali moraju biti obogaćeni. Pored procesa obogaćivanja, prerada rude uključuje nekoliko faza, kao što su sortiranje, drobljenje, separacija i aglomeracija.

Do danas postoji nekoliko glavnih načina obogaćivanja:

1. Ispiranje.

Koristi se za čišćenje ruda od bočnih nečistoća u obliku gline ili pijeska, koje se ispiraju vodenim mlazom ispod visokog pritiska. Ova operacija vam omogućava da povećate količinu željeza u siromašnoj rudi za oko 5%. Stoga se koristi samo u kombinaciji s drugim vrstama obogaćivanja.

1. Gravitaciono čišćenje.

Izvodi se pomoću posebnih vrsta suspenzija, čija gustoća premašuje gustoću otpadne stijene, ali je inferiorna od gustoće željeza. Pod uticajem gravitacionih sila, bočne komponente se dižu do vrha, a gvožđe tone na dno ovjesa.

1. magnetna separacija.

Najčešći način obogaćivanja, koji se zasniva na raznim nivoima percepcija od strane rudnih komponenti uticaja magnetnih sila. Takvo odvajanje se može izvesti sa suhim kamenom, mokrim kamenom ili u alternativnoj kombinaciji njegova dva stanja.

Za obradu suhih i mokrih smjesa koriste se posebni bubnjevi s elektromagnetima.

1. Flotacija.

Za ovu metodu, drobljena ruda u obliku prašine spušta se u vodu uz dodatak posebne tvari (flotacijskog sredstva) i zraka. Pod dejstvom reagensa, gvožđe se spaja sa mjehurićima zraka i diže se na površinu vode, a otpadna stijena tone na dno. Komponente koje sadrže željezo skupljaju se s površine u obliku pjene.

Čovječanstvo je, prema arheolozima, naučilo prerađivati ​​željeznu rudu i praviti razne proizvode od nje još 3000. godine prije Krista.

AT različite zemlje Gvozdena ruda se obrađivala složenim tehnikama, a tokom vekova ljudi su se samo usavršavali u njenoj preradi i kovanju. Vremenom se povećavala eksploatacija željezne rude, a proizvodnja kvalitetnih proizvoda narasla do te razine da su postali dostupni svima.

U svakoj vremenskoj fazi čovječanstvo je koristilo željezne rude koje su se mogle ekonomično prerađivati ​​na tadašnjoj opremi: u prvom mileniju prerađivane su samo rude sa sadržajem željeza od najmanje 80-90%. Ali što su tehnika i metode vađenja željezne rude postajale savršenije, to su se koristile sve siromašnije željezne rude.

AT savremeni svet Industrije u kojima se željezna ruda stalno koristi su proizvodnja čelika, topljenje željeza, ferolegura i cijevi.

Trenutno se sva nalazišta željezne rude dijele prema stepenu sadržaja Fe na bogata (57% sadržaja gvožđa u ukupnoj rudnoj masi) i siromašna (najmanje 26%). I sama ruda gvožđa se deli na običnu (sinter rudu), u kojoj je sadržaj gvožđa na prosečnom nivou, peleti su sirova masa koja sadrži gvožđe, i izdvojenu rudu sa najmanjim sadržajem gvožđa u ukupnoj masi.

Posebna vrsta rude je magnetna željezna ruda sa 70% sadržaja željeznog oksida i željeznog oksida. Regija za vađenje takve željezne rude u Rusiji je Ural, planine Blagodat i Magnitnaja.

Norveška i Švedska takođe imaju takva ležišta. U SAD se magnetna željezna ruda kopa u državi Pennsylvania, ali najbolja nalazišta željezne rude u ovoj zemlji su zapravo iscrpljena, postoje nalazišta sa običnim sadržajem rude (do 40-50%), ista situacija je u ležištima Ukrajine i Rusije.

Iz tog razloga mnoge zemlje koje su vodeće u vađenju željezne rude moraju stalno da unapređuju tehnologiju prerade sirovina. Posljednjih godina bogata ležišta pronađena su samo u Australiji, a nalaze se u Kanadi i Meksiku. Gde sjeverna amerika i Zapadna Evropa po ukupnoj količini proizvodnje željezne rude inferiorne su u odnosu na Australiju, koja je već nekoliko godina lider u proizvodnji željezne rude.

Zemlje poput Njemačke, Velike Britanije i Belgije bile su prinuđene da odustanu od razvoja vlastitih nalazišta, budući da sirovine koje se tamo kopaju spadaju u treću grupu i njenu dalju obradu veoma skupo. U ovim zemljama vađenje željezne rude se odvijalo na otvoren način. Prije svega, ovakvim razvojem loših ležišta nastaju velike štete okruženje, jer na svaku tonu iskopanog čistog željeza dolazi nekoliko desetina tona deponija industrijskog otpada.

Tehnologija iskopavanja željezne rude

U kamenolomu gdje se na maloj dubini nalazi sloj stijena željezne rude, gornji slojevi tla se otkopavaju do dubine od oko 500 metara. Nakon uklanjanja gornjeg sloja, ruda se odabire uz pomoć posebne opreme i transportuje iz kamenoloma do pogona za preradu. Ekonomska korist za proizvođače u ovim zemljama je smanjena zbog niskog kvaliteta rude koja zahtijeva obrađivanje. To podrazumijeva dodatne financijske troškove, a potreba za izvođenjem skupih restauratorskih aktivnosti na mjestu razvoja čini vađenje takvih minerala neisplativim.

Kao rezultat toga, zemlje poput Francuske i Njemačke već dugi niz godina spadaju među deset najvećih uvoznika željezne rude i proizvoda od željezne rude. Isporuke se uglavnom vrše iz azijskih zemalja, kao i iz Rusije.

Indija ima bogata ležišta u azijskim zemljama. U Južnoj Americi, glavno mjesto za vađenje željezne rude je Brazil, koji ima nalazišta željezne rude sa 60% sadržaja željezne rude i uspješno razvija specijalizovana preduzeća.

NRK, uprkos činjenici da, prema riječima stručnjaka, ima velika, ali loša ležišta, još uvijek prerađuje ovu rudu. Kina je 2009. godine bila lider u izvozu željezne rude. U ukupnoj svjetskoj proizvodnji željezne rude, ova zemlja je činila 1/3 svih sirovina. U poređenju sa sredinom 20. stoljeća, glavna proizvodnja rude za industriju željeza i čelika pomjerena je sa zapadna evropa u Aziju, južna amerika i Istočna Evropa. Azijske zemlje trenutno čine oko 55% ukupne proizvodnje.

Istovremeno, potražnja industrije za vađenjem željezne rude širom svijeta raste iz godine u godinu. Neke zemlje sa razvijenim automobilskim i industrijska proizvodnja kao što su Japan i sjeverna koreja nemaju svoje depozite. Iz tog razloga postaje važno uvesti nove tehnologije za smanjenje ekonomski troškovi u vađenju željezne rude. Zemlje svijeta, koje imaju značajne rezerve nalazišta željezne rude, traže nove tehnologije za obogaćivanje izvađenih sirovina.

Do danas, skoro 100 zemalja ima takve sirovine, potencijalno spremne za razvojna ležišta. Amerika (i Sjeverna i Južna) otpada na oko 267 milijardi tona, Rusija - 100 milijardi tona, azijske zemlje imaju ležišta od 110 milijardi tona, Australija i Okeanija (zajedno) - 82, u Africi oko 50 milijardi tona, u Evropi - 56 milijardi tona.

Istovremeno, po sadržaju gvožđa u rudi, Brazil i Rusija imaju isti procenat svetskih rezervi. Svaka od ovih zemalja drži 18% rezervi. Treće mjesto u ovom rejtingu pripada Australiji sa 14%, na četvrtom mjestu je Ukrajina - 11%, Kina ima rezerve od 9%, Indija - 5%. Sjedinjene Države imaju najmanju rezervu u pogledu sadržaja željeza u rudi od sadašnjih aktivnih razvijača ležišta, samo 3%.

Prerada sirovina se odvija na različite načine: zemlje zapadne Evrope i SAD, zahvaljujući novim naučnim i tehničkim metodama za obogaćivanje siromašnih sirovina, postižu finalni proizvod. najbolji kvalitet. Oni vrše aglomeraciju sirovina, ali ovdje treba uzeti u obzir da se takve sirovine ne mogu transportovati i moraju se prerađivati ​​na domaćem tržištu.

U pitanju eksploatacije željezne rude pobjeđuju zemlje proizvođači koji izvoze pelet željezne rude, dok se tehnologije rudarstva ne razlikuju od općeprihvaćenih, ali sirovine prolaze preliminarnu obradu. Pelet željezne rude se lako transportuje, a zatim na licu mjesta, to je sirovina, zahvaljujući moderne tehnologije, lako se redukuje u čisto gvožđe i ulazi u dalji industrijski proces.

Željezna ruda je glavna sirovina za metaluršku industriju širom svijeta. Njegovo tržište, u jednom ili drugom stepenu, utiče na privredu različitih država. Danas se resursi željezne rude kopaju u više od 50 zemalja, uključujući Rusku Federaciju. Ona samouvjereno drži svoju poziciju u stalnih pet svjetskih lidera. Zajedno isporučuju do 80% ove sirovine na svjetsko tržište.

Nalazišta željezne rude u Rusiji

Resursi željezne rude su neravnomjerno raspoređeni na teritoriji ruske države. Više od polovine svih rezervi pripada pretkambrijskim sedimentnim rudama. Predstavljaju ih crvena, smeđa, magnetna željezna ruda različitog kvaliteta. A samo 12% njih su rude visokog kvaliteta, gde je sadržaj gvožđa najmanje 60%. Vrijedi to napomenuti ruska država drugi po rezervama željezne rude odmah iza Brazila. Ali istovremeno domaća ležišta u odnosu na inostrana (Australija, Indija, Brazil) imaju niži kvalitet ruda i teške geološke uslove za njihov razvoj.

Velika nalazišta željezne rude u Rusiji nalaze se u Centralnom federalnom okrugu. Ona čini oko 55% ukupne proizvodnje sirovina. Dovoljno značajna ležišta istraženih rezervi su u Kareliji i Murmanskoj regiji, njihova proizvodnja je 18%. Gusevogorsk field Sverdlovsk region daje skoro 16% željezne rude. Takođe se razvijaju ležišta Kuranakh i Garin Amur region, Kimkanski i Kostenginskoe ležišta u Jevrejskoj autonomnoj oblasti i drugi.

Kurska magnetna anomalija

Na vrhu liste nalazišta željezne rude u Rusiji su kamenolomi Kurske magnetne anomalije (KMA). Površina njegovog sliva je više od 160 hiljada km 2 i uključuje teritorije regiona Orel, Belgorod, Kursk i Voronjež. Što se tiče rezervi gvožđa, koje se procjenjuju na milijarde tona, ovo je najveći basen na svijetu. Do danas je istraženo više od 30 milijardi tona bogate željezne rude. Njegovu glavnu masu predstavljaju magnetit kvarciti sa sadržajem gvožđa od preko 40%.

KMA rude su određene višekomponentnom teksturom. Dubina njihove pojave varira od 30 do 650 metara. Industrijska eksploatacija se uglavnom odvija u Kurskoj i Belgorodskoj oblasti, gde je koncentrisan značajan deo rudnih rezervi (Stoilenskoye, Mikhailovskoye, Lebedinskoye i Yakovlevskoye ležišta).

Bakchar polje

Ležište Bakčar je najistraženiji deo zapadnosibirskog basena željezne rude. Otkriven je 1960-ih tokom istraživanja nalazišta nafte u Tomskoj oblasti i danas je jedno od najvećih nalazišta željezne rude u Rusiji. Na teritoriji se nalaze četiri rudna sloja, koji se na pojedinim mjestima spajaju u jedno ležište. Formacije željezne rude se uglavnom nalaze na dubini od 190 metara, ali na sjeveru slijeganje doseže i do 300 metara. Sadržaj gvožđa u rudama na pojedinim mestima dostiže i 57%. U obogaćenoj rudi količina gvožđa se značajno povećava i dostiže 97%. Površina ležišta Bakčar je 16 hiljada km 2 .

karakteristična karakteristika bogato ležište je prisustvo pratećih komponenti kobalta, titana, hroma i vanadijuma, što dodatno povećava vrednost rude. Prema preliminarnim procjenama geološke studije, predviđene rezerve Bakčarskog polja procjenjuju se na skoro 110 milijardi tona. Treba napomenuti da su rudni horizonti ovog područja jako zaliveni, što uzrokuje poteškoće u eksploataciji ležišta.

Najveća nalazišta željezne rude u Rusiji uključuju ležište Olenegorsk u Murmanskoj oblasti, koje je otkriveno 1932. godine. Većinu njegove sirovinske baze predstavljaju feruginski kvarciti, glavni minerali u kojima su magnetit i hematit. Prisustvo gvožđa u proseku iznosi 31%. Ruda leži skoro do same površine, ali rudno tijelo ide do dubine od preko 800 metara sa dužinom od 32 km. Rude ovog ležišta se lako obogaćuju, imaju minimalan sadržaj štetnih nečistoća, što omogućava dobijanje visokokvalitetnog metala.

Prema poslednjim procenama, rezerve ležišta Olenegorsk na poluostrvu Kola iznose 700 miliona tona gvozdene rude. Prisustvo ovako značajnih rezervi sadržano je u veoma dubokim horizontima, što stvara potrebu za dodatnim istraživanjem podzemlja.

Kovdorskoye polje

Na osnovu svog geološka istorija Poluostrvo Kola ima značajna nalazišta minerala i daje značajan doprinos ruskoj ekonomiji. Glavna nalazišta željezne rude na ovim prostorima počinju se razvijati od 1962. godine, iako su otkrivena i prije rata. Kovdorsko nalazište željezne rude jedno je od najvećih skladišta sabirnih sirovina u državi. Ovdje su rijetki jedinstveni minerali koji se ne nalaze nigdje drugdje.

Kovdorska ležišta se razvijaju od 1962. godine, a njihove rezerve iznose oko 650 miliona tona magnetitnih ruda. Širina rudnog tijela je 100-800 metara, a dužina se proteže više od kilometra. Depozitna ležišta su istražena do dubine od 800 metara. Sadržaj gvožđa je u proseku 28-30%. Osim koncentrata magnetita, iz rude se izdvajaju koncentrati baddeleita i apatita.

Kostomukša polje

Još jedna važna regija sa nalazištima željezne rude u Rusiji je Karelija. Ovdje se nalazi 26 ležišta i oko 70 pojavljivanja željezne rude različitih rudnih formacija. Više praktična vrijednost imaju formacije feruginoznih kvarcita, koji su dobro razvijeni u zapadnokarelijskoj mineralogenoj zoni. Palma pripada polju Kostomukša, koje se smatra najvećim na severozapadu Rusije. Njegove rezerve rude su preko milijardu tona sa prosječnim sadržajem željeza od 32%.

Sloj feruginoznih kvarcita ležišta Kostomukša prostire se u pojasu od 15,6 km. Obuhvata dva ležišta na dubini do 40 metara - glavno i međuslojno. Glavni depozit sadrži do 70% svih rezervi depozita. Magnetit je dominantan rudni mineral, fosfor i sumpor su prisutni od štetnih nečistoća. Rude ležišta Kostomukša se lako obogaćuju.

Takođe, ne treba zanemariti sljedeća nalazišta željezne rude: Korpangskoye (400 miliona tona odobrenih rezervi), Pudozhgorskoye (projektovani resursi se procjenjuju na 302 miliona tona) i Koykarskoye (rezerve se procjenjuju na skoro 3200 hiljada tona).

Republika Hakasija

Hakasija je dom nekih od najstarijih nalazišta željezne rude u Rusiji. Njegovu bazu predstavljaju regije Teysko-Balyksinski, Abakano-Anzassky i Verkhneabakanski.

Abagassky depoziti rude na lokaciji Kuznetsk Alatau i Minusinsk basen otkriveni su 1933. godine, ali je njihov razvoj započeo tek 50 godina kasnije. Dominantan mineral ovdje je magnetit, sekundarne uloge imaju pirit, hematit i musketovit. Bilansne rezerve sirovina iznose više od 73 miliona tona.

U blizini grada Abaze nalazi se nalazište željezne rude Abakan. Njena ležišta su predstavljena lako obogaćenim rudama skarn-magnetita. Bilansne rezerve sadrže 145 miliona tona rude, prosečna zapremina gvožđa je 42-45%. Nalazište je istraženo do 1300 metara dubine.

Kačkanarska ležišta

Grupa skladišta željezne rude u Sverdlovskoj oblasti poznata je dugo vremena, ali ozbiljna istraživanja počela su tek 30-ih godina prošlog vijeka. Kombinira dva glavna ležišta: Gusevogorskoye i Kachkanarskoye. Ležišta rudnih minerala su predstavljena magnetitom i sadrže uglavnom nečistoće titana i vanadija. Leže na velikim dubinama i imaju veoma složen razvoj.

Kačkanarska ležišta su među najvećim nalazištima željezne rude u Rusiji, poseduju 70% iskopanih ruda na Uralu. Predviđeni resursi su više od 12 milijardi tona rude, a istražene rezerve su 7 milijardi tona sa sadržajem gvožđa od 16%. Prilikom obogaćivanja rude, volumen željeza u nastalom koncentratu dostiže 61%.

Bakalska ležišta

Bakalska grupa ležišta željezne rude nalazi se u regiji Satka Chelyabinsk region. Koncentrisano je na površini od 150 km 2 i ima 24 ležišta, od kojih svako ima nekoliko rudnih tela. Na ležištima se razlikuju dvije vrste ruda: siderit (sa sadržajem željeza od 32%) i ruda mrkog željeza (sa sadržajem željeza većim od 50%). Sideritske rude imaju vodeću ulogu u istraženim i procijenjenim rezervama. Glavni minerali ovih ležišta su pistomezit i sideroplezit.

Na rudnom polju Bakalsky rade sledeći kamenolomi: Petlinski, Central, Novobakalski, Sosnovski, Siderit, Šuldinski. Ukupne rezerve rude su milijardu tona. Po kvalitetu ruda i količini gvožđa u njima, ležište Bakalskoye je jedno od najboljih nalazišta rude gvožđa u Rusiji.

Treba napomenuti da je industrija željezne rude jedan od rijetkih segmenata ruska industrija koji se osjeća najpouzdanije čak iu vremenima krize. Državni bilans uključuje 173 nalazišta željezne rude. Njihove bilansne rezerve, pri trenutnoj stopi proizvodnje, moći će da obezbede crnu metalurgiju za više od 200 godina.

Zahvaljujući njihovim jedinstvena svojstva- savitljivost, čvrstoća, duktilnost - metal se široko koristi u bilo kojoj industriji širom svijeta. Sirovine za njegovu proizvodnju su minerali koji sadrže željezo.

Rezerve u svijetu

Na svakom kontinentu postoje nalazišta minerala koji sadrže gvožđe. Njihovi resursi su raspoređeni na sljedeći način (u opadajućem redoslijedu):

• evropske države.
• azijske zemlje.
• Afrički kontinent: Južna Afrika, Alžir, Liberija, Zimbabve, Angola, Gabon.
• Južna i Sjeverna Amerika.

Nalazišta željezne rude otkrivena su na teritoriji 98 država. Danas je njihova stvarna brojka 212 milijardi tona, ali naučnici smatraju da svjetska nalazišta ove strateške sirovine mogu iznositi 790 milijardi tona.

U procentima, rezerve željezne rude po zemljama su raspoređene na sljedeći način:

• Ukrajina - 18%.
• Rusija - 16%.
• Brazil - 13%.
• Australija - 11%.
• Kina - 13%.
• Indija - 4%.
• Ostatak - 25%.

Rudna ležišta se razlikuju po sadržaju gvožđa. Oni su bogati (više od 50% Fe), obični (25–50%), siromašni (manje od 25%). Stoga su u pogledu sadržaja gvožđa njihove rezerve drugačije raspoređene:

• Rusija - 19%.
• Brazil - 18%.
• Australija - 14%.
• Ukrajina - 11%.
• Kina - 9%.
• Indija - 4%.
• Ostatak - 25%.

Od svih iskopanih minerala gvožđa, 87% je lošeg kvaliteta (sadržaj gvožđa 16–40%). Takve sirovine zahtijevaju obogaćivanje. Rusija izdvaja samo 12% visokokvalitetnih jedinjenja željeza, sa sadržajem gvožđa većim od 60%. Najkvalitetnije sirovine za metalurgiju kopaju se na australskom kopnu (64% Fe).

Računa se da će na sadašnjem nivou iskopavanja rude opskrba svjetske privrede željezom biti 250 godina.

Najveći depoziti

Od svih zemalja na svijetu, najbogatije su rezerve željezne rude u Ruska Federacija. Oni su koncentrisani u nekoliko regiona.

Kurska magnetna anomalija. Ovo je ogroman region željezne rude svjetskih razmjera. Ovdje se nalazi nekoliko moćnih ležišta. Jedan od njih - Lebedinskoye (14,6 milijardi tona) - dva puta je upisan u Ginisovu knjigu rekorda po svojoj veličini i proizvodnji.

Kao i manje bogate regije:

• Ural.
• Kolski rudni region.
• Karelia.
• Zapadni Sibir.

Pored Rusije, velika ležišta se nalaze na teritoriji:

• Australija (Iron Knob, West Australian).
• SAD (Verkhneozernoe).
• Kanada (Njufaundlend, Labrador).
• Južna Afrika (Transvaal).
• Indija (Singbhum).
• Švedska (Mount Kirunavaare).
• Kina (blizu grada Anshana).

Ukrajina ima značajne rezerve željezne rude - više od 21 milijarde tona.Ovdje se nalaze 3 nalazišta - Krivorozhskoye, Beloretskoye i Kremenchugskoye. Potonji ima naslage sa niskim sadržajem gvožđa. Osim toga, sadrže mnoge štetne nečistoće. Druga dva ležišta proizvode visokokvalitetnu željeznu rudu.

Bogata jedinjenja gvožđa (do 68% Fe) se kopaju u Venecueli. Resursi zemlje su 2.200 miliona tona Brazilska ležišta Carajas i Urukum sadrže više od deset milijardi tona bogatih ležišta (50–69% Fe). Oko 3.000 miliona tona obične smeđe željezne rude leži na oko. Kuba.

U SAD-u postoje ogromna nalazišta željeznih kvarcita, koja zahtijevaju temeljito obogaćivanje.

Rangiranje zemalja u svijetu po proizvodnji željezne rude za 2017

Iskopavanje rude obavlja se na teritoriji više od 50 država. Lideri u industriji su Kina, Australija, Brazil, Rusija, Indija. Zajedno izvlače 80% svih minerala koji sadrže gvožđe.

Iz godine u godinu povećava se obim rudarske industrije u cijelom svijetu, ali one ne pokrivaju u potpunosti potrebe čovječanstva. Nedostaju mnoge zemlje sa razvijenom rudarskom i metalurškom industrijom sopstvenim resursimaželjezne rude, a oni su prisiljeni da je kupuju u inostranstvu.

Najveći uvoznici su Južna Koreja, Japan, SAD, zemlje EU. Čak je i Nebesko carstvo - republika koja je prva u svijetu po eksploataciji rude - prinuđena da je uvozi. Australija, Brazil i Indija izvoze najviše sirovina željezne rude.

Da bismo zamislili kako se razvija industrija željezne rude, predstavljen je uporedna tabela po vađenju rude godišnje (miliona tona):

U indijskoj industriji željezne rude zabilježen je stalan rast. Očekuje se da će do 2020. godine njegov učinak porasti za 35%.

Među svim rudarskim kompanijama u svijetu, 3 rudna giganta zauzimaju osnovno mjesto:

• BHP Billiton, najveća australijsko-britanska kompanija.
• Vale S.A. (brazilska kompanija).
• Rio Tinto, multinacionalna korporacija.

Kopaju u mnogim državama, posjeduju elektrane, pogone za obogaćivanje željezne rude i topljenje čelika, vlastitim prijevozom obavljaju željeznički i pomorski transport, određuju svjetske cijene sirovina.

Na Uralu je poznato više od 75 velikih i malih nalazišta željezne rude, čije su ukupne bilansne rezerve na dan 01.01.89. iznosile 14,8 milijardi tona, od čega oko 9,4 milijarde tona istraženih rezervi (kategorije A+B+C1). Neka od otkrivenih polja na Uralu još nisu dovoljno istražena i nisu u bilansu stanja.

Najveći dio istraženih rezervi (7,1 milijardu tona) predstavljaju kompleksne rude titanomagnetita, koje su koncentrisane u 4 ležišta, od kojih su najveća ležišta Kačkanarske grupe sa bilansnim rezervama većim od 11,5 milijardi tona magnetita, martita i polumartitne rude na Uralu su koncentrisane na 19 nalazišta. Njihove bilansne rezerve iznose 1,4 milijarde tona, oko 48 nalazišta predstavlja smeđa ruda gvožđa sa ukupnim bilansnim rezervama od 0,4 milijarde tona, od kojih sedam nalazišta sa rezervama od 0,32 milijarde tona predstavljaju kompleksne željezo-hrom-nikl smeđe željezne rude. Dva mala ležišta su predstavljena magnetitnim ferruginskim kvarcitima i dva sideritima, od kojih je najveće ležište Bakal sa rezervama od preko 1 milijarde tona sideritskih ruda.

Većina nalazišta željezne rude na Uralu se intenzivno eksploatiše već duže vrijeme i već su u velikoj mjeri iscrpljena. Njihove preostale rezerve su veoma ograničene.

Razmotrimo detaljnije najvažnije regije željezne rude i ležišta Urala.

Na sjevernom Uralu nalazi se Severo-Ivdelski region željezne rude, koji uključuje ležišta Sjeverne i Languro-Samske grupe, kao i ležište Maslovskoye. Ova ležišta su služila kao rudna baza Serovskog metalurškog kombinata, a neka od njih su eksploatisana na otvoreni način rudnicima Polunočni i Marsjat. Ležišta su predstavljena magnetitima, martitima i smeđom željeznom rudom. Sadržaj gvožđa veoma varira i iznosi 45-50% za rude magnetita i martita i 32-40% za rude smeđeg gvožđa. Magnetna željezna ruda sadrži značajnu količinu (do 1,40%) sumpora. Sadržaj fosfora ne prelazi 0,2%. Magnetitne rude su podvrgnute magnetnoj separaciji, a smeđa željezna ruda je isprana. Male frakcije koncentrata slane su u sinteraru Metalurškog kombinata Serov, a grudasti koncentrat direktno u visoku peć. Trenutno se ova ležišta ne razvijaju.

Na istom mjestu (u Serovskom i Severouralskom okrugu Sverdlovske regije) nalazi se Bogoslovska grupa malih ležišta (uključuje rudnike Auerbakhovsky, Vorontsovsky, Pokrovsky, Bayanovsky, Severo-Peschansky i druge). ležišta su takođe zastupljena rudama magnetita, crvenom i smeđom željeznom rudom. Ukupne rezerve ovih grupa ležišta na sjevernom Uralu ne prelaze 250 miliona tona.

Sadržaj gvožđa u rudama ležišta grupe Bogoslovski takođe varira od 40 do 58% za magnetnu rudu gvožđa i rude hematita i 32-40% za rudu smeđeg gvožđa. U rudama je zabilježen povećan sadržaj bakra, au rudi Auerbakhovskog ležišta - hroma. Sadržaj fosfora obično ne prelazi 0,1%, ali neke od ruda imaju visok sadržaj sumpora (do 3,8%). Rude grupe ležišta Bogoslovsky kopaju se uglavnom podzemnom metodom (95%), na njihovoj bazi rade dva rudnika: Peščanskaja i Pervomajska. Severo-Peschansky GOK je pušten u rad sa kapacitetom od 3,0 miliona tona koncentrata godišnje sa sadržajem gvožđa od 49-52%, koji se isporučuje u Željezaru i čeličanu Nižnji Tagil i Tvornicu Serov.

U istom regionu otkriveno je veliko Serovsko ležište kompleksne rude smeđeg gvožđa koje sadrži hrom (1,5-2,0%) i nikal (oko 0,5%), kobalt je prisutan u malim količinama. Rezerve ruda u kategorijama V+S1+S2 procjenjuju se na milijardu tona, uključujući 940 miliona tona ruda mahunarki i konglomerata i 60 miliona tona ruda okera. Genetski, ležište pripada naslagama kore trošenja. Granični sadržaj gvožđa u rudama mahunarki-konglomerata je 24%, u okernim rudama 45-47%, otpadna stijena je aluminozna (odnos SiO2:Al2O3 je oko 1).

Nalazište je još uvijek slabo istraženo i proučeno, posebno u odnosu na tehnologiju pripreme ruda za topljenje i samog topljenja. najverovatnije i efikasan način njihovo obogaćivanje je pirometalurški metod. Ova metoda leži u činjenici da tokom redukcionog prženja rude značajan dio željeza prelazi u metalno stanje. Naknadna magnetna separacija spaljenog proizvoda omogućava dobijanje koncentrata koji sadrži 81,2-81,5% gvožđa, uključujući 77,3-79,7% metalnog gvožđa sa visokim stepenom njegove ekstrakcije. Oko 75% hroma odlazi u jalovinu iz koje se može ekstrahovati drugim metodama. Nikl za 77-82,5% prelazi u koncentrat. Međutim, ova tehnologija je relativno skupa. konačna odluka o korišćenju ruda iz ovog ležišta još nije dostupan.

Grupa malih ležišta Alapaevskaya nalazi se u severoistočnom delu Sverdlovske oblasti, predstavljajući rudnu bazu Alapajevskog i Verhne-Sinjačihinskog metalurškog kombinata. Rude su predstavljene smeđom željeznom rudom sa prosječnim sadržajem željeza za različita ležišta u rasponu od 38-41%, čistog sumpora (0,02% u prosjeku). Sadržaj fosfora ne prelazi 0,1%. U otpadnoj stijeni dominiraju silicijum i aluminij. Bilansne rezerve ruda ove grupe iznosile su oko 58,6 miliona tona, a trenutno nema eksploatacije ruda.

Tagil-Kušvinski region željezne rude uključuje 11 relativno malih ležišta (Vysokogorskoye, Lebyazhinskoye, Goroblagodatskoye, itd.). Ukupne bilansne rezerve ruda ovog regiona iznose oko 1,09 milijardi tona.Nalazišta ovog regiona su ležišta skarnskog tipa, predstavljena uglavnom rudama magnetita i u manjoj meri polumartita i martita. Smeđe željezne rude imaju blagu distribuciju. Prosječni sadržaj željeza po vrstama rude i ležištima varira u velikoj mjeri (od 32 do 55%).

Bogate oksidirane rude se koriste nakon drobljenja, prosijavanja, a ispiru se rude gline i šljunka. Kao rezultat obogaćivanja oksidovanih ruda dobijaju se grudvasta ruda ložišta i visokih peći, kao i finoće za aglomeraciju. Siromašne rude magnetita, koje se odlikuju visokim sadržajem sumpora (0,4-1,8%), obogaćuju se suvom i vlažnom magnetnom separacijom. Dobijeni koncentrati se ubacuju u aglomeraciju. Hemijski sastav rude i koncentrati prikazani su u Dodatku 1.

I magnetit i bogate martitske rude karakteriše povećan sadržaj mangana (0,24-2,0%) i glinice (2,3-6,0%). Odnos silicijum dioksida i glinice je manji od dva. Visokoplaninske rude karakteriše povećan sadržaj bakra (0,08-0,12%). Razrada ruda na ležištima ovog kraja odvija se otvorenim i podzemnim metodama.

Volkovsko nalazište složenih ruda željezo-vanadijum-bakar i fosfor se takođe nalazi u Tagil-Kušvinskom okrugu. U prosjeku sadrže (u%): Fe 18,0; Cu 0,8; P2O5 5,57; V 0,26; SiO2 35,4; CaO 12,8; Al2O3 12.4. Nalazište je razvila topionica bakra Krasnouralsk od ranih 1980-ih. Obim proizvodnje u 1990. godini iznosio je 1428 hiljada tona Tehnološka šema za obogaćivanje ovih ruda u pogonu za preradu fabrike je direktna selektivna flotacija sa oslobađanjem prvo bakarnog, a zatim apatitnog koncentrata. Iz jalovine flotacije apatita, koncentrat gvožđa-vanadijuma se izdvaja magnetnom separacijom.

U zavisnosti od početnog sadržaja bakra i načina obogaćivanja, prinos flotacionog koncentrata bakra varira od 0,57 do 9,6% sa sadržajem bakra od 5,05 do 20,83%. Ekstrakcija bakra je 52,3-96,2%.

Sadržaj P2O5 u apatitnom koncentratu varira u rasponu od 30,6-37,6%, a njegova ekstrakcija je 59,8-73,4%. Kao rezultat magnetne separacije jalovine flotacije apatita, dobija se koncentrat koji sadrži 59,0-61,6% gvožđa, sa njegovom ekstrakcijom od 55,1-75,4%. Sadržaj V2O5 u koncentratu je 1,0-1,12% sa ekstrakcijom od 65,3-79,2%. Prinos gvožđe-vanadijum koncentrata je 15,30-27,10%.

Region željezne rude Kačkanar je predstavljen sa dva veliki depoziti kompleksne titanomagnetitne rude: Gusevogorsky i Kachkanarsky. Bilansne rezerve ruda ovih ležišta iznose 11,54 milijarde tona, od čega se istražuje 6,85 milijardi tona. Po svojoj genezi ove naslage pripadaju magmatskom tipu. Rude su siromašne, rasprostranjene, sadržaj gvožđa u njima je 16-17%. Glavni minerali željezne rude u njima su magnetit i ilmenit. Hematit je prisutan u malim količinama. Ilmenit formira najfinije inkluzije u magnetitu. Sadržaj titan dioksida u rudi je 1,0-1,3%. Pored gvožđa i titana, rude sadrže vanadijum (oko 0,14% V2O5). Pozitivna je visoka bazičnost (do 0,6-0,7) otpadne stijene. Rude su čiste od sumpora i fosfora.

Na bazi Guševogrskog ležišta od 1963. godine radi rudarsko-prerađivačka tvornica Kačkanar sa kapacitetom sirove rude od 45 miliona tona. Ruda se vadi otvorenim kopom. Ruda se lako obogaćuje magnetnom separacijom kako bi se dobio koncentrat koji sadrži 62-63% željeza i 0,60% V2O5. Od dobijenog koncentrata fabrika proizvodi sinter i pelete, koji se šalju u Željezaru i čeličanu Nižnji Tagil za topljenje sirovog gvožđa vanadijuma. Zgura koja nastaje tokom prerade ovog livenog gvožđa u konverter kiseonika koristi se za proizvodnju ferovanadija. Prema ovoj shemi, vrši se kompleksna upotreba sirovina željezne rude koje se kopaju na ovom ležištu. Ekstrakcija gvožđa u koncentrat je oko 66%, vanadijuma 75,5%. Međutim, kroz ekstrakciju vanadijuma u finalne proizvode – ferovanadij i čelik – je mnogo niže (30-32%). Stoga se trenutno predlaže i razvija još jedna tehnologija za složenu preradu ovih ruda, uključujući proizvodnju metaliziranih peleta i topljenje čelika direktno iz njih. U ovom slučaju, gubici vanadijuma će se smanjiti na 15-20%.

Tražim gde kupiti čeličnu cijev prečnika od 10 do 1420 mm? Firma "Verna-SK" predstavlja kompletan asortiman proizvoda za Vaše potrebe.

U Sverdlovskoj oblasti postoji i Pervouralsko nalazište titanomagnetita sa bilansnim rezervama od 126 miliona tona.Genetski, takođe pripada magmatskom tipu. Sadržaj gvožđa u originalnoj rudi je 14-16%. Ruda sadrži titanijum i vanadijum, čisti fosfor (0,22%) i sumpor (0,21%). Razvoj ležišta vrši Uprava za rudarstvo Pervouralsk, koja proizvodi 3,5 miliona tona sirove rude godišnje. Nakon obogaćivanja suvom magnetnom separacijom dobija se grudasti koncentrat koji sadrži 35,7% gvožđa, 3,6% TiO2 i 0,49% V2O5. Koncentrat se isporučuje u Čusovoj metalurški kombinat.

Grupa ležišta (Kusinskoye, Kopanskoye, Medvedevskoye) titanomagnetitnih ruda sa ukupnim bilansnim rezervama od oko 170 miliona tona nalazi se u Kusinskom okrugu Čeljabinske oblasti. Rude sadrže 36-45% gvožđa, sadrže titanijum i vanadijum. Ova nalazišta su bila namenjena za topljenje sirovog gvožđa vanadijuma u Čusovoj metalurškoj fabrici. Do nedavno, nalazište Kusinskoye razvijala je Uprava za rudarstvo Zlatousta. Ruda je obogaćena mokrom magnetnom separacijom. Iz koncentrata u fabrici za sinterovanje Kusinsky dobijen je aglomerat sa sadržajem gvožđa od oko 58%, titan dioksida 5,0% i vanadijum pentoksida 0,84%.

U vezi sa razvojem proizvodnje peleta i sintera koji sadrže vanadijum u Kačkanarskom GOK-u, koji se isporučuju za NTMK i Čusovski metalurški kombinat, obustavljen je rad Kusinskog ležišta, a razvoj ostalih nalazišta ove grupe nije predviđeno u doglednoj budućnosti.

Regija željezne rude Bakal nalazi se 200 km od Čeljabinska na zapadnoj padini južnog Urala. U rudnom polju Bakalsky istraženo je do 20 nalazišta željezne rude sa ukupnim bilansnim rezervama od oko 1,06 milijardi tona, od čega su istražene rezerve 669 miliona tona.Ova ležišta su hidrotermalna. Rudna tijela Bakalskih ležišta su u obliku pločastih naslaga lećastih, gnijezdastih i venastih formacija. Dužina pločastih naslaga je do 3 km, širina do 1 km, debljina do 80 m. Međutim, preovlađuju mala rudna tijela ograničena na rasjede. Dubina pojave rudnih tijela je od 100 do 500 m. U zoni oksidacije, koja se spušta na dubinu od 60-120 m od površine rudnog tijela, sideriti se pretvaraju u smeđu željeznu rudu. Između ovih horizonata javljaju se poluoksidirani sideriti. Glavni mineral koji sadrži željezo u sideritskim rudama nalazišta Bakal je sideroplezit, koji je izomorfna mješavina ugljičnih soli željeza, magnezija i mangana.

Bakalske siderite karakteriše relativno nizak sadržaj gvožđa (30-35%), koji se zbog uklanjanja ugljen-dioksida tokom disocijacije karbonata tokom njihovog zagrevanja (prilikom pečenja ili topljenja) povećava na 44-48%, sa povećan sadržaj magnezijum oksida, čistoća fosfora. Sadržaj sumpora u njima je izuzetno promjenjiv, mijenja se bez ikakve pravilnosti (od 0,03 do 1,0% i više). Sideriti Bakala sadrže od 1,0 do 2,0% mangan oksida kao korisne nečistoće. Ruda smeđeg gvožđa sadrži oko 50% gvožđa, 0,1-0,2% sumpora, 0,02-0,03% fosfora. Rezerve mrke željezne rude iznosile su oko 50 miliona tona i do sada su praktično iscrpljene.

Bakalska ležišta su glavna rudna baza Čeljabinske Željezare i Željezare, Satninskog i Ašinskog pogona. Ležišta se razvijaju otvorenim i podzemnim metodama od strane Bakalske rudarske uprave. Najveći deo iskopane rude (oko 4,5 miliona tona) je siderit. Iskopana ruda se drobi, sortira sa odvajanjem grudvaste frakcije (60-10 mm) i sitnih (10-0 mm). Grudasta frakcija smeđe željezne rude šalje se u topionicu visoke peći. Grudasti siderit se peče u pećima. Spaljeni siderit, posjedovanje magnetna svojstva, podvrgava se magnetnoj separaciji. Dobijeni koncentrat se isporučuje u naznačene pogone Urala, Karagandski metalurški kombinat i druga preduzeća. Mješavina malih frakcija siderita i smeđe željezne rude se aglomerira u lokalnoj fabrici za sinteriranje. Aglomerat ide u radnju visoke peći Mechel dd. Hemijski sastav rude iz ležišta Bakalskog okruga i proizvodi njihove pripreme prikazani su u Dodatku 1.

Ležište Akhtenskoye nalazi se u Kusinskom okrugu u Čeljabinskoj oblasti i predstavlja dodatnu bazu za Čeljabinsku metaluršku tvornicu. Njegove rezerve su oko 50 miliona tona Rude su zastupljene mrkom željeznom rudom i sideritom. Po kvalitetu su slične bakalskim rudama. Iskopava se samo ruda smeđeg gvožđa sa sadržajem gvožđa od oko 43% sa 0,07% sumpora i 0,06% fosfora.

Tečensko ležište ruda magnetita sa istraženim rezervama od oko 60 miliona tona nalazi se 60 km od Čeljabinskog metalurškog kombinata i predstavlja njegovu dodatnu rudnu bazu. Pripada tipu naslaga skarn. Prosečan sadržaj gvožđa u rudi je 35,4%, sumpora - 1,17%, fosfora - 0,07%. Obogaćivanje ovih ruda mokrom magnetnom separacijom tokom mlevenja na 0,2-0 mm omogućava dobijanje koncentrata sa sadržajem gvožđa do 55%. Nalazište se trenutno ne razvija.

Magnitogorsko ležište pripada tipu skarnskih naslaga. Rude magnetne planine su rudna baza Magnitogorske željezare. Predstavljaju ih dvije glavne varijante: sulfidni (ili primarni) i oksidirani. Pored ove dvije vrste primarnih ruda, na ležištu je izdvojena i mala količina aluvijalnih ruda i rude smeđeg željeza. U sulfidnim rudama glavni minerali željezne rude su magnetit i pirit (sadržaj sumpora u njima je do 4%). Oksidirane i aluvijalne rude su predstavljene martitom, a smeđe željezne rude limonitom. Sadržaj gvožđa u rudama veoma varira: 38-60% za magnetit (sulfid) i 52-58% za martitske rude. Sadržaj fosfora u rudama Magnitogorska ne prelazi 0,1%, u prosjeku 0,04-0,05%. Otpadna stijena ovih ruda karakterizira povećana bazičnost, koja iznosi oko 0,3 za oksidirane rude i 0,5 za sulfidne.

Bogate oksidirane rude (sa sadržajem željeza iznad 48%) podvrgavaju se drobljenju i sortiranju. Slabo oksidirane i aluvijalne rude obogaćuju gravitacioni metod(pranje, jigging) pomoću magnetne separacije. Za bogate sulfidne rude koristi se suva magnetna separacija; za siromašne sulfidne rude - suva i mokra magnetna separacija. Hemijski sastav originalnih ruda i koncentrata prikazan je u Prilogu 1. Fino zrnaste mase koncentrata oksidisanih i aluvijalnih ruda i svi koncentrati sulfidnih ruda podvrgnuti su aglomeraciji u 4 sinterovane fabrike MMK.

Trenutno su bilansne rezerve ruda planine Magnitnaja, koja se intenzivno razvijala od 1932. godine, u velikoj meri iscrpljena i na dan 01.01.89. iznosile su 85 miliona tona, što dovodi do postepenog smanjenja proizvodnje. Kako bi se kompenziralo ovo smanjenje, započeo je razvoj malog polja Maly Kuibas, koje se nalazi u neposrednoj blizini grada Magnitogorska. rude magnetita i hematita sa sadržajem gvožđa 40-60% i fosfora 0,03-0,06%. Magnetitne rude sadrže 1,8-2,0% sumpora, a hematit - 0,07%. Kada se obogaćuje, dobija se koncentrat koji sadrži 65% gvožđa. Razvoj se odvija na otvoren način. Ukupne bilansne rezerve ležišta Magnitogorske regije željezne rude na početku razvoja bile su oko 0,45 milijardi tona.

Regija željezne rude Zigazino-Komarovsky nalazi se u Beloreckom regionu Baškortostana i predstavlja grupu od 19 malih ležišta smeđe željezne rude (guste smeđe, oker-braon i oker-glinaste) i, dijelom, sideritnih ruda sedimentnog porijekla. Ukupne bilansne rezerve ruda ovih ležišta, koja su rudna baza gvožđa Belorecke železare, iznose (na dan 01.01.89) 80,2 miliona tona. Obim vađenja je oko 0,5 miliona tona rude godišnje. Prosečan sadržaj gvožđa u iskopanoj rudi je 41-43%. Rude su čiste u pogledu sadržaja sumpora (0,03%) i fosfora (0,06-0,07%). Uglavnom se razvija grudasta smeđa željezna ruda, koja se za pripremu za topljenje podvrgava drobljenju, pranju i sortiranju u postrojenjima za drobljenje i preradu Tukanskaya i Zapadno-Maigashlinskaya. Sadržaj gvožđa u ispranoj rudi je 47,0-47,5%.

Orsko-Halilovski region željezne rude uključuje 6 nalazišta smeđe željezne rude sedimentnog porijekla koja sadrži nikl (0,4-0,7%) i hrom (1,60-2,5%). Od 1. januara 1989. ukupne bilansne rezerve ruda na ležištima regiona iznosile su 312,2 miliona tona, od kojih su najveća nalazišta Akkermanovskoye i Novo-Kijevskoye. Prosječan sadržaj gvožđa u naslagama varira između 31,5-39,5%. Rude sadrže 0,03-0,06% sumpora i 0,15-0,26% fosfora.

Rude ovog regiona su sirovinska baza AD "Nosta" (Orsk-Halilovski metalurški kombinat), koja je projektovana za proizvodnju prirodno legiranog metala. Prema početnom projektu, novokijevska ruda sa sadržajem gvožđa od 38-39%, iskopana otvorenom metodom, treba da se drobi i sortira odvajanjem grudvaste rude iz visokih peći veličine čestica od 120-6 mm i fine 6-0 mm za aglomeraciju. Akkermanovska ruda, koja se takođe kopa otvorenom metodom, čiji je sadržaj gvožđa 31,5-32,5%, mora se pripremiti prema složenijoj shemi, uključujući drobljenje do finoće od 75-0 mm i prosijavanje u klase 75- 10 i 10-0 mm. Prva klasa (sa sadržajem gvožđa od 38%) je gotov proizvod za topljenje u visokim pećima, a finoće 10-0 mm bile su namenjene za pečenje magnetnim obogaćivanjem da bi se dobio koncentrat (45,5% gvožđa). Dobijeni koncentrat, zajedno sa sitnim česticama novokijevske rude, mora se aglomerirati u sinter fabrici.

Međutim, ova šema nije implementirana. Trenutno se eksploatiše samo Novo-Kijevsko nalazište, čija se ruda u komadima isporučuje za topljenje prirodno legiranog sirovog gvožđa u jednoj od visokih peći OKHMK-a. Ostatak proizvodnje sirovog gvožđa u fabrici zasniva se na uvoznim sirovinama.

Uzimajući u obzir karakteristike glavnih ležišta Urala, napominjemo da se za razvoj crne metalurgije u ovoj regiji, pored lokalnih željeznih ruda, koriste i materijali željezne rude, uvezeni iz drugih regija zemlje, posebno iz rudarski i prerađivački pogoni KMA, sjeverozapad zemlje i Kazahstan.