A gyűjtemény olyan kereskedelmi cégek szakembereinek szól, akik hatékonyan szeretnék kezelni a cég területeit. Vagyis olyan jövedelmező termékkategóriákat létrehozni, amelyek lehetővé teszik a vállalat fejlődését, és nem létezését!

A nyerteseket elemzik.
Az elemzés felnyitja a szemet.
(Robert Kiyosaki)

Ma már mindenki a készletgazdálkodás hatékonyságáról és annak optimalizálásáról beszél. Amint Ön is tudja, annak eldöntéséhez, hogy milyen lépéseket tegyünk a készlet optimalizálása érdekében, először meg kell határoznunk a jelenlegi szerkezetét.

A fő mutató, amely a vállalati készletbe fektetett pénzügyi források felhasználásának hatékonyságát írja le készletforgalmi arány, amelyet a következő képlettel számítanak ki:

k rev. T.Z. = ,

BAN BEN– a társaság árbevételének összege értékesítési árakban egy adott időszakra vonatkozóan,

sr.z. Seb. T.Z.

Viszont a készletforgalmi arány befolyásolja jövedelmezőség ben végrehajtott beruházások leltár. A befektetések jövedelmezősége az egyik fő mutató, amely fontos a befektetők és a cégalapítók számára, amikor egy adott projektbe történő befektetésről döntenek.

A készletek jövedelmezőségének képlete a következő:

Stb. T.Z. = ,

VP– bruttó nyereség, amelyet a következő képlettel számítanak ki:

VP = B – Seb. P,

B – a vállalat bevételének összege értékesítési árakban egy adott időszakra vonatkozóan,

Seb. P – a vállalat értékesítési költsége egy bizonyos időszakra

sr.z. Seb. T.Z.– egy adott időszak átlagos készletköltsége

A készlet jövedelmezősége viszont két részre osztható:

Emlékezve az iskolai algebrai tanfolyam törtek szorzásának szabályaira, a számlálóban és a nevezőben azonos kifejezések át vannak húzva:

És megkapjuk a készlet jövedelmezőségi képletének kezdeti formáját.

Mint látható, a készlet jövedelmezősége két mutatótól függ - az értékesítési jövedelmezőségtől és a készletforgalomtól. És érdemes megjegyezni, hogy a fenti mutatók megváltoztatásával többféleképpen is elérheti a készlet jövedelmezőségének egy bizonyos értékét.

Például egy vállalat kétféleképpen érheti el az éves készletek 100%-os jövedelmezőségét:

1. a készletforgalom növelése és az értékesítés jövedelmezőségének csökkentése:

Stb. T.Z.= k ford. T.Z. * stb. P = 4 * 25% = 100%

1. a készletforgalom csökkentése és az értékesítés jövedelmezőségének növelése:

Stb. T.Z.= k ford. T.Z. * stb. P = 2 * 50% = 100%

A fentiekből látható, hogy ugyanazt a készletjövedelmező eredményt kétféleképpen sikerült elérni:

• az első esetben évi 4-szeresére növeltük a készletforgalmat és 25%-ra csökkentettük az értékesítés jövedelmezőségét.
• a második esetben évi 2-szeresére csökkentettük a készletforgalmat és 50%-ra növeltük az értékesítés jövedelmezőségét.

Érdemes azonban megjegyezni, hogy egy vállalat értékesítésének jövedelmezőségét általában az aktuális piaci verseny határozza meg. Az értékesítés jövedelmezőségének jelentős változása pedig a cég eladási árainak növekedése vagy csökkenése miatt jelentős egyensúlyhiányhoz vezethet a piacon. Ezért kezdetben érdemes elemezni a vállalat készletét, amelynek optimalizálása növeli a készletbe történő befektetések jövedelmezőségét.

Mielőtt elkezdenénk elemezni a jelenlegi készlethelyzetet, határozzuk meg, milyen kritériumokat fogunk alkalmazni:

1. a készlet minősége a TOP A és B szerint,
2. az illikvid készletek aránya:

3. a készletköltség felépítése TOP szerint (A, B, C, D),

A készlet minősége a TOP A és B szerint

Tájékoztat bennünket, hogy a felső A és B pozíciók hány százaléka áll rendelkezésre az elemzés időpontjában. Ez a mutató létfontosságú a cég számára, hiszen egy bizonyos szint alá süllyedése a tényleges eladások jelentős csökkenéséhez vezet, ami azzal magyarázható, hogy ügyfeleink figyelme a versenytársak választékára fordult (részletes leírást talál fejezetben a készletek minőségének hatása a tényleges eladásokra és a kielégítetlen keresletre).

Jegyzet. A további példák megfontolásánál módosított mutatókat használunk, amelyek a következő határokat határozzák meg a TOP pozíciók hozzárendeléséhez: A – az összes összesített értékesítés akár 50%-a, B – az összes összesített értékesítés 50%-ról 80%-ára, C – az összes összesített értékesítés 80%-ról 95%-ára, D – az összes összesített értékesítés 95%-ról 100%-ára Fontos! Példánkban nincsenek olyan pozíciók, amelyek most jelentek meg a szortimentben, és amelyek még nem vehetnek részt az ABC elemzés számításában, mert Valószínűleg szinte mindegyik a C és a D csúcsba kerül. Ha vannak ilyen cikkek a választékban, fontolja meg, hogy a felső N-t (az ÚJ szóból) rendelje hozzájuk arra az időszakra, amíg kellő ideig a választékban vannak. .

Számítási képlet készletminőség A és B felső részére:

minőségi T.Z. = ,

pozíció készpénz– az elemzés időpontjában a vállalat raktárában rendelkezésre álló felső A és B pozíciók száma,

pozíció Teljes– az A és B felső pozíciók száma összesen.

Nézzünk egy példát a készlet minőségének kiszámítására az MS Excelben.

Készletminőség számítása MS Excelben.

Piros fehér(lásd az 1. táblázatot.)

Értékesítési és egyenleg statisztikák

Asztal 1

A táblázatban a következő oszlopok találhatók: termékkód, márkanév, TOP, hónap eleji egyenlegek mértékegységben, havi eladások mértékegységben (az eredeti fájlt a cikk alján találja).

A munkakörök száma összesen 1073 db.

Erre a termékcsoportra előzetes vizsgálat készült, melynek eredményei a C oszlopban („TOP”) láthatók.

Ennek a táblázatnak a segítségével meg kell határoznunk a készlet aktuális minőségét A és B felső része szerint. Ehhez egy pivot tábla felépítésével összegezhetjük az információkat.

Jelölje ki az A2 cellát, nyomja meg a Ctrl + Shift + billentyűket bal, miközben lenyomva tartja a Ctrl + Shift billentyűket, kattintson le-, így kijelölöd a teljes táblát, amely alapján a pivot tábla felépül.

Kattintson a "Beszúrás" fülre -> "Pivot Table". Megjelenik egy párbeszédpanel:

Kattintson az OK gombra. Az új lapon egy üres pivot tábla sablon jelenik meg.

Húzza a „Válassza ki a jelentéshez hozzáadandó mezőt” ablakból (A szektor) a „TOP” elemet a sablon bal alsó sarkába (B szektor), „Márkanév” és „Fennmaradó – április 6., db”. a sablon jobb alsó sarkába (C szektor).

A következő pivot tábla eredményt kapja:

Mint látható, az MS Excel az A oszlopban („TOP”) megjelenítette az eredeti táblázatunkban szereplő összes TOP értéket. A B és C oszlopban az MS Excel megjeleníti az eredeti táblázatban megjelenő pozíciók teljes számát. A B oszlop az egyes TOP paraméterekhez tartozó pozíciók számát jeleníti meg (ebben az esetben a „Márkanév” mezőt használtuk, mivel tudjuk, hogy az a teljes táblázatban kitöltve volt. Mivel ez cellák szöveges formátuma, az MS Excel megszámolta a számukat). A C oszlop az elemzés időpontjában (esetünkben 2006. április elején) rendelkezésre álló pozíciók számát mutatja.

Tehát megkaptuk a kezdeti adatokat az A és B felső készletminőségének kiszámításához.

Eladhatatlan készlet

Ezek azok a készletek, amelyek egy bizonyos ideig folyamatosan raktáron voltak, és nem kerültek eladásra. Az eladhatatlan készlet költségének meghatározásával megérthetjük, hogy ez a paraméter az elfogadott normákon belül van-e vagy sem. Ha ez a paraméter meghaladja a standard mutatót, akkor arra következtethetünk, hogy az eladhatatlan készlet költségeiből mennyit lehet számos intézkedéssel csökkenteni.

A pozíció illikviditását meghatározó időszak iparáganként eltérő. Az illikviditás időszaka jellemzően attól függ, hogy az áruszállítmányt a szállítótól mennyi ideig szállították ki. Tehát, ha az áruk szállítása 1 hónapig tart (például Európából történő szállítások) a megrendelés pillanatától az áruk cég raktárába történő beérkezéséig, akkor ezt az időszakot általában 3 hónapnak tekintik. Ha az áruk szállítása 3 hónap (például Kínából történő szállítás), akkor az illikviditás megállapításának időtartama 6 hónap vagy több is lehet. Mindenesetre ez a mutató egyéni. Minden vállalat önállóan határozza meg azt az időszakot, amely alatt egy termék állandó elérhetősége és az értékesítés hiánya elfogadhatatlan.

Nézzünk egy példát az eladhatatlan pozíciók kiszámítására MS Excelben.

Eladhatatlan pozíciók számítása MS Excelben.

Statisztikáink vannak a termékek értékesítésére szakosodott „Udachny Business” cég eladásairól és egyenlegeiről Piros fehér(lásd a fenti 1. táblázatot).

Mivel ennél a márkánál a szállítási idő 1 hónap, a további számításokhoz azt feltételezzük, hogy az illikvid pozíciók meghatározásának időtartama 3 hónap.

A táblázatot a „Nem likvid – 3 hónap” oszloppal bővítjük. A táblázat első pozíciójához (AJ3 cella) írjuk a képletet:

=HA(ÉS(SZÁM(AF3,AD3,AB3)=3,SZUM(AC3,AE3,AG3)=0),AI3""

A képlet az IF függvényen alapul, amely a készlet aktuális költségét jeleníti meg egy cellában, ha a pozíciót az elmúlt három hónapban nem értékesítették (AC3, AE3, AI3 cellák) (esetünkben az eladási összeg nulla), ill. folyamatosan raktáron volt.

Az if függvény szerkezete a következő

• 1. komponens – log_expression,
• 2. komponens – érték_ha_igaz,
• 3. komponens – érték_ha_hamis,

Az első komponenshez a következő logikai kifejezést adtuk meg:

ÉS(SZÁMLÁLÁS(AF3;AD3;AB3)=3,SZUM(AC3;AE3;AG3)=0)

A logikai kifejezés a logikai ÉS függvényen alapul, amelynek szerkezete a következő:

Ha az ÉS függvényen belüli logikai feltételek teljesülnek, akkor az IF függvény második komponense (érték_ha_igaz) lép életbe. Ha a függvényen belüli feltételek nem teljesülnek, akkor az IF függvény harmadik komponense lép életbe (érték_ha_false).

Esetünkben a következő feltételeket használtuk az ÉS függvényen belül:

1. COUNTA(AF3;AD3;AB3)=3 – a COUNTA függvény a megadott tartományban lévő nem üres cellák számát számolja meg, pl. ha minden hónap elején volt szabad állás az aktuális pozícióra, akkor a feltétel teljesül,
2. SUM(AC3;AE3;AG3)=0 – a SUM függvény a megadott tartományban összegzi az értékeket, pl. ha az elmúlt három hónapban az eladási összeg 0 (nulla), a terméket nem értékesítették, akkor a feltétel teljesül.

Az AJ3 cellába írt képletet kiterjesztjük (másoljuk) a táblázat végére. Így minden pozícióra számítást végzünk a pozíció eladhatatlanságának azonosítására.

Számos módszer használható az eladatlan tételek összköltségének meghatározására:

• pivot táblák,
• tartomány szűrés,
• SUM függvény.

Példánkban a SUM függvényt használjuk. Az AJ1 cellába írjuk a képletet:

SZUM(AJ3:AJ1075)

Az AJ3:AJ1075 az az összegzési tartomány, amelyben korábban megjelenítettük az egyes cikkek költségét, ha az elmúlt három hónapban raktáron volt, és nem adták el.

A számítások elvégzése után azt kaptuk, hogy az elmúlt három hónap eladatlan tételeinek készletköltsége 16 431 USD. Ez a teljes készletköltség (40 174 CU) közel 41%-a.

Felfújt készletek

Ezek olyan tételek, amelyek aktuális készlete több mint egy bizonyos számú hónap. Az ilyen pozíciók is illikvidek, mert a vállalat pénzügyeinek többlettartalékba való befagyasztásához vezethet, ami csökkenti fizetőképességét.

A felfújt készletek kiszámítása a következő szakaszok szerint történik:

1. a vállalat átlagos havi értékesítésének meghatározása minden cikknél,
2. a hónapok számának meghatározása, amely alatt a terméket aktuális rendelkezésre állás és átlagos havi eladások mellett értékesítik,
3. az optimalizálás céljából értékesíthető készlet többletköltségének kiszámítása.

Nézzünk egy példát a felfújt pozíciók kiszámítására az MS Excelben.

Felfújt pozíciók számítása MS Excelben.

Statisztikáink vannak a termékek értékesítésére szakosodott „Udachny Business” cég eladásairól és egyenlegeiről Piros fehér(lásd a fenti 1. táblázatot).

A táblázatot a következő oszlopokkal bővítjük: „Átlagos eladások”, „Készlet, hónapok”, „Többlet, é.e.”.

Egy oszlopban "Átlagos eladások" az AK3 cellába írjuk a képletet:

ÁTLAG(AG3;AE3;AC3;AA3;Y3;W3)

Ezzel a képlettel határozzuk meg az elmúlt 6 hónap átlagos havi eladásait (az átlagos havi eladások kiszámításának tartományát minden vállalat önállóan választja ki - általában 6 vagy több hónapra).

Ezt a képletet az összes táblázatpozícióra másoljuk.

1. az AK oszlopban másolja ki az összes képletet, és illessze be értékként a jobb egérgombbal és a „Speciális beillesztés” menü parancsával. Ezután a Keresés és csere funkció segítségével a kiválasztott AK tartományban az összes értéket, amely a #DIV/0-t tartalmaz, üresre cseréljük.

1. adja hozzá az AK3 cellában lévő képletet a következő űrlaphoz:

HA(ISSZÁM(ÁTLAG(AG3,AE3,AC3,AA3,Y3,W3)),ÁTLAG(AG3,AE3,AC3,AA3,Y3,W3)"")

Az IF függvény segítségével ellenőrizzük, hogy a cella eredménye szám-e. Ha az eredmény nem egy szám, akkor az IF függvény beszúr egy üreset („”).

A " oszlopban Készlet, hónap» számoljuk ki, hogy a jelenlegi átlagos havi eladások mellett hány hónapig tart számunkra az aktuális rendelkezésre állás. Ehhez az AL3 cellába írjuk a képletet:

Mint látható, az aktuális egyenleget elosztjuk az átlagos havi eladásokkal.

Másolja a képletet a táblázat összes pozíciójához. A fent leírt módszerekkel töröljük a táblázatot az #ÉRTÉK!-eredményből.

A " oszlopban Felesleg, y.e.» meghatározzuk, hogy milyen készletköltség realizálható a folyó egyenlegek normalizálására. Feltételezzük, hogy a 3 hónapnál hosszabb készlettel rendelkező készletek elfogyhatnak.

Az AM3 cellába írjuk a képletet:

Annak érdekében, hogy ne jelenjen meg a képlet negatív eredménye és az #N/A, #DIV/0 típusú HIBA, hozzá kell adni a képletet:

IF(VAGY(HIBA(AI3-AK3*(AI3/AH3)*3);AL3<=3);»»;AI3-AK3*(AI3/AH3)*3)

Az AM1 cellában megjelenítjük az eladható felfújt készletek költségének összegét.

Esetünkben 11 903 USD-t kapunk. vagy a készlet összköltségének 29,6%-a.

A készlet költségének felépítése TOP szerint (A, B, C, D).

Pivot tábla segítségével meghatározzuk a készlet aktuális költségét a legfelső pozíciók szerint.

A következő eredményt kaptuk:

KÖVETKEZTETÉSEK.

A számítások elvégzése után megkapjuk a végső eredményeket, amelyeket a táblázatban mutatunk be:

A táblázat azt mutatja, hogy a nagyon rosszul vagy egyáltalán nem fogyó készletek bekerülési értékének 51,5%-a van - top D tételek. A Top D olyan tételeket tartalmaz, amelyek az elmúlt három hónapban raktáron voltak és nem kerültek eladásra, összegben 16 431 .e. vagy a készlet összköltségének 41%-a.

A többletkészlet 11 903 CU-t tesz ki. vagy a készlet összköltségének 29,6%-a. Meg kell jegyezni, hogy a redundáns pozíciók magukban foglalják az összes felső pozíció pozícióját. Vagyis a túlbecsült tartalékok lehetnek top A vagy top C.

A legjobb A és B készletek jelenlegi minősége nagyon alacsony – 40,4%, illetve 34,6%. Ez a minőség nem teszi lehetővé, hogy a cég teljes mértékben kiszolgálja ügyfeleit. A vásárlók nem találják a céget raktáron azon kulcsfontosságú cikkekből, amelyeket leggyakrabban vásárolnak, és amelyek a vállalat eladásainak 80%-át teszik ki. A szokásos reakció a készlet jelenlegi minőségére az, hogy a vállalat versenytársaihoz költözik. Az ügyfelek az új áruszállítmányok érkezése után folytathatják Önnel a munkát, ami javítja a készlet minőségét.

A rábízott termékcsoportot, márkát irányító beszerzési menedzser fő feladata a készlet minőségének legalább 80%-os javítása. Ehhez szüksége van:

1. felülvizsgálja a rendelési módszertant, amely a felső A és B pozíciók részletes elemzésére és előrejelzésére irányul,
2. részletesen elemezzenek minden illikvid pozíciót, és olyan intézkedéseket dolgozzanak ki eladásukra, amelyek felszabadítják a vállalat pénzügyeit, és átirányítják őket az A és B felső pozícióba. Az illikvid pozíciókkal rendszeresen dolgozni kell,
3. az áruk szállítási ütemezésének ellenőrzése a váratlan ellátási zavarok elkerülése érdekében.

A jelenlegi mutatók javítása növeli a cég árbevételét ezen termékcsoporton, csökkenti a készletköltséget, ami hatással lesz az ezen a területen végrehajtott beruházások jövedelmezőségének növekedésére.

P.S. Ez az elemzési technika lehetővé teszi, hogy meghatározzuk a jelenlegi helyzetet egy adott árucsoport raktári készleteivel. Az elemzés elvégzése után pozícióelemzést kell végezni, és számos olyan kérdésre kell választ találni, hogy miért vált egy adott pozíció illikvid, miért kezdett rosszul eladni, felfújták a tartalékokat stb. Amikor ezekre a kérdésekre keresi a választ, valószínűleg a következő következtetéseket vonja le:

— a terméknek kifejezett szezonalitása van, és ez befolyásolta a felső és egyéb paraméterek kiszámítását,

— a termék bekerült a top D-be, mert hosszú ideig szállítási szünetek voltak (a közeljövőben ismertetésre kerül egy kombinált ABC elemzés elvégzésének módszere, amely figyelembe veszi az áruhiányt),

- miután helyettesítő termékkel bővült a választék, az egyes tételek rosszabbul kezdtek el fogyni az analógok közötti keresletáramlás miatt,

— az eladások számos pozícióban visszaestek, és elemezni kell a versenytársak árait...

A költségvetési eljárás keretében a leltározás tervezése az ipari vállalkozások számára két irányban történik:

• 1. Az ipari készletek a termelési fogyasztás biztosítását szolgálják. A nyersanyag- és anyagkészleteket a természetes, feltételesen természetes és költségméréseknél figyelembe veszik. Ide tartoznak a fogyasztó által átvett, de még fel nem használt vagy feldolgozatlan munkadarabok;
• 2. A készletek szükségesek a fogyasztók anyagi erőforrásokkal való zavartalan ellátásához. Ide tartoznak a késztermékek készletei, valamint az elosztási csatornákban lévő készletek.

A nyersanyagok és anyagok raktári készleteinek előrejelzése szükséges a beszerzési költségvetés helyes kialakításához, amelyet a termelési igények, a raktárban rendelkezésre álló egyenlegek és a szabványos biztonsági készlet figyelembevételével számítanak ki:

• - tervezett alkatrész beszerzési összeg;
• - a gyártási igényekhez szükséges alkatrész tervezett igénye;
• - a komponens egyenlege az időszak elején;
• - a raktárban lévő szabványos biztonsági készlet kialakításához szükséges alkatrész mennyisége.

A késztermékek és félkész termékek készleteinek előrejelzése befolyásolja a termelési program kialakítását, amelyet a fogyasztók külső termékigényének és a félkész termékek iránti igényének, a házon belüli gyártásnak, a raktárban lévő szabad egyenlegeknek a figyelembevételével számítanak ki. és a vállalkozás termelési képességeit.

• - termékgyártási terv;
• - a termék iránti kereslet;
• - a termék egyenlege az időszak elején;
• - a termelési kapacitások által korlátozott termékmennyiség;
• - a raktárban a szabványos biztonsági készlet kialakításához szükséges termékmennyiség a szállítás ritmusának biztosítása érdekében.

A készletek viszont a következőkre oszlanak:

a jelenlegi készletek biztosítják a termelési vagy kereskedelmi folyamat folyamatosságát két szállítás között;

előkészítő készleteket (pufferkészleteket) kell kiosztani a termelési készletekből, ha a termelésben történő felhasználás előtt további előkészítés szükséges, vagy ha szükséges az anyagi erőforrások előkészítése a fogyasztók számára történő kiadásra;

a jótállási készletek (biztonsági készletek) a fogyasztó folyamatos ellátására szolgálnak előre nem látható körülmények esetén: a szállítási tételek gyakoriságának és nagyságának eltérései; a gyártási terv beszállító általi alulteljesítése vagy a fogyasztó általi túlteljesítés miatti eltérések; a szállítóktól való szállítás során a szállított anyagok esetleges késései esetén stb.;

A szezonális készletek az élelmiszertermelés, fogyasztás vagy szállítás szezonális jellege miatt alakulnak ki. A szezonális tartalékoknak biztosítaniuk kell a szervezet normál működését a termelés, a fogyasztás vagy a termékek szállításának szezonális szünetében.

A raktárhelyekre vonatkozó adatok elemzése és a termékkészletek leltározása lehetővé teszi a vezetői döntések meghozatalát az értékesítés tervezése és a raktározás szervezése terén. A raktári készletek felmérése és a raktárhelyiségek állapotának elemzése egy vállalkozásnál lehetővé teszi, hogy képet kapjunk a termelés megszervezéséről és a termékminőség-irányításról. A dedikált tárolóhelyek hiánya, a zsúfolt folyosók, a termékek nem megfelelő címkézése és egyéb olyan jelzések, amelyek nem biztosítják a termékek és anyagok megfelelő tárolását, raktározási többletköltséget igényelnek, és fogyasztók elvesztéséhez vezethetnek.

Tárolási helyek

A vállalkozás raktárépülete látja el a vállalkozásba érkező anyagi és műszaki erőforrások és késztermékek tárolásának, elszámolásának, mozgásának ellenőrzését. A raktározásnak ezeket a funkciókat hatékonyan, időben és minimális költséggel kell ellátnia. Ez a három mutató a tényleges kritériuma egy raktár működésének.

A raktári részlegek fő funkciói:

munkatervezés;

rakomány átvétele, feldolgozása (beleértve a válogatást is);

a megfelelő tárolás megszervezése (a romlást megakadályozó feltételek megteremtése; a szükséges hőmérséklet és páratartalom fenntartása);

az anyagi javak mozgásának folyamatos nyomon követése, elszámolása;

a gyártási folyamat időben történő biztosítása anyagokkal, alkatrészekkel stb.;

feltételek megteremtése az anyagi javak eltulajdonításának megakadályozására;

a tűzbiztonsági intézkedések szigorú betartása (különösen a festékek és lakkok, gumitermékek, vegyszerek stb. raktáraiban);

késztermékek elkészítése, tartósítása, csomagolása, szállítási dokumentáció elkészítése és szállítása.

Az ipari vállalkozásoknál lévő raktárak az általuk ellátott funkciók szerint lehetnek anyag-, termelési, értékesítési és egyéb szakraktárak.

Az anyagraktárak, vagy a logisztikai raktárak elsősorban a raktári műveletek elvégzésére szolgálnak minden beérkező anyagi és technikai erőforrással. Ezek lehetnek alapanyagok, anyagok, félkész termékek, alkatrészek stb.

Az ipari raktárak saját gyártású anyagokkal történő raktári műveletek elvégzésére szolgálnak. Ezek lehetnek raktárak a saját felszerelések és szerszámok tárolására.

Az értékesítési raktárak a vállalkozás késztermékeinek elhelyezésére szolgálnak.

A vállalkozás egyéb speciális raktárai a raktári műveletek speciális célú anyagokkal történő elvégzésére szolgálnak.

Az általános üzemi raktárak szakterületenként is feloszthatók. A speciális anyagokhoz, főként egy célra, speciális raktárakat hoznak létre, a többtermékes anyagokhoz - univerzálisakat.

A raktárak kialakíthatók anyagok állványozására és egymásra rakására, vagy a kettő kombinációjára. A raktárak felépítésük szerint zárt, nyitott területekre és ólakra (félig zárt) oszthatók.

Általánosságban elmondható, hogy az ipari vállalkozások raktározási szerkezete meghatározható:

a termelés ipari jellege,

a vállalkozás mérete és mérete,

a termelés mértéke és típusa, valamint a termelés és az irányítás megszervezése.

Raktári készletek előrejelzése a tervezési időszak elején

Tekintettel arra, hogy az éves költségvetés elkészítésének eljárása a tervezési időszak kezdete előtt megkezdődik, mind az alapanyagok, mind a késztermékek egyenlegének év eleji előrejelzésére van szükség.

Ha a raktári készletek tényadatok szerinti dinamikájának elemzése azt mutatja, hogy minden hónap elején megközelítőleg azonos szinten vannak, akkor a tervezett év eleji egyenlegekként a rendelkezésre álló egyenleginformációkat vehetjük figyelembe, pl. például az év aktuális november 1-jén vagy december 1-jén. Ez a helyzet akkor állhat elő, ha a vállalkozás ritmikusan működik, és szabványos biztonsági készleteket tart fenn a raktárban, vagy – ahogy az orosz viszonyok között a leggyakrabban előfordul – amikor „halott készlet” van a raktárban.

Ha a készletszint nem stabil, a termelésirányítási politika, az ellátási és értékesítési politika, valamint a készletgazdálkodási rendszer előreláthatóan készletváltozáshoz vezet a tervezési év elejére, akkor az egyenlegszámításhoz az alábbi képleteket célszerű használni:

1. A tervezett év eleji nyersanyag- és anyagmérlegek kiszámítása:

• - a komponens egyenlege a tervezett év elején;
• - a komponens egyenlege az aktuális pillanatban;
• - a tárgyévi terv szerinti alkatrészbeszerzések összege;
• - a komponens tervezett felhasználása a gyártási programhoz.
• 2. A késztermékek egyenlegének kiszámítása a tervezett év elején:

• - a termék egyenlege a tervezett év elején;
• - a termék egyenlege az aktuális pillanatban;
• - a termék tervezett gyártási mennyisége;
• - a termék tervezett szállítása.

A vállalkozásnak szállított és legyártott anyagkészletek széles választékával összefüggésben (különösen a több tételből álló gyártásnál) fontos az erőforrások prioritási típusainak felosztása az ellátással és tárolással kapcsolatos költségek minimalizálása érdekében. A kötelezően kezelendő készletek típusait az ABC készletekre történő alkalmazásával határozhatjuk meg – ez az elemzés lehetővé teszi az áruk összességének több csoportra bontását. Egy ilyen elemzés során a tárolt áruk összes típusát az érték szerinti fogyasztásuk mennyisége szerinti csökkenő sorrendbe sorolják:

A csoport anyagtartalékai - kis számú raktározott árutípus, a készletelemek körülbelül 10% -a, amelyek a fogyasztás teljes költségének 60-80% -át teszik ki;

A C csoportba tartozó anyagok, amelyek nagyszámú tételt tartalmaznak, és a teljes költségből akár 5% is lehet:

B csoportba tartozó anyagok, amelyek költség szempontjából köztes helyet foglalnak el A és C között.

Nyilvánvaló, hogy mindenekelőtt az A csoportba sorolt ​​anyagokat és a csoport tételeinek egy részét tervezik és ellenőrzik. Ugyanakkor megengedhető, hogy más cikkekből akár többletkészlet is legyen, mivel ezek a felhasznált erőforrásoknak csak kis részét teszik ki.

Cserkasova Julia
Vezető közgazdász-tanácsadó a JSC "KIS"-nél

Készlettervezés

3.4. Készlettervezés

Készlettervezés az átfogó költségvetési eljárás keretein belül nem kis jelentőségű. Egy ipari vállalkozás esetében a készlet-előrejelzést két irányban kell elvégezni:

• nyersanyag- és készletkészletekről;
• késztermék-készletek szerint

A tervezés során erre a felosztásra azért van szükség, mert ezek az előrejelzések a különböző működési költségvetések kiszámításában vesznek részt:

1. Nyersanyag- és anyagkészletek előrejelzése a beszerzési költségvetés helyes kialakításához szükséges, figyelembe véve a termelési program igényeit, a raktárban rendelkezésre álló egyenlegeket és a szabványos biztonsági készletet:

Egy alkatrész tervezett beszerzési mennyisége = Az alkatrész tervezett kereslete a gyártási program szabványai szerint -

-Alkatrész egyenlege az időszak elején A raktárban lévő szabványos biztonsági készlet kialakításához szükséges alkatrész mennyisége*

A képlet helyes, amennyiben: Alkatrészegyenleg az időszak elején< Нормативный страховой запас компонента на складе

2. Késztermék-készletek előrejelzése befolyásolja a termelési program helyes kialakítását, figyelembe véve a termékkeresletet, a raktárban rendelkezésre álló egyenlegeket és a vállalkozás termelési képességeit

Termékgyártási terv = Termékkereslet - Termékegyenleg az időszak elején -

-A termék mennyiségét a gyártási kapacitás korlátozza

A szabvány kialakításához szükséges termékmennyiség

biztonsági készlet a raktárban a rendszeres szállítás érdekében*

A képlet helyes, amennyiben: Termékegyenleg az időszak elején< Нормативный страховой запас продукта на складе

Az előrejelzési irányok mindegyikét két részre kell osztani:

Egyenlegek előrejelzése a tervezési időszak elején;
- A biztonsági készletek standard értékeinek kiszámítása.

Egyenlegek előrejelzése a tervezési időszak elején.

Tekintettel arra, hogy az éves költségvetés elkészítésének eljárása jóval a tervezési időszak kezdete előtt (legalább egy hónappal korábban) megkezdődik, szükség van mind az alapanyagok, mind a készletek egyenlegeinek előrejelzésére, valamint a a késztermékek év eleji egyenlegei.

Ha a raktári készletek tényadatok szerinti dinamikájának elemzése azt mutatja, hogy azok minden hónap elején megközelítőleg azonos szinten állnak (ez a helyzet akár a vállalkozás ritmusos működése, akár a raktárban lévő szabványos biztonsági készletek tartása során fordulhat elő, vagy ami az orosz viszonyok között leggyakrabban előfordul, ha „halott készletek” vannak a raktárban), akkor a tervezett év eleji egyenlegekként a rendelkezésre álló egyenleginformációkat veheti át például november 1-én, ill. folyó év december 1.

Ha a készletszint nem stabil, és a termelésirányítási politika, az ellátási és értékesítési politika, valamint a készletgazdálkodási politika előre láthatóan készletváltozáshoz vezet a tervezési év elejére, akkor az alábbi képleteket célszerű az egyenlegszámításhoz használni:

- A nyersanyag- és anyagegyenleg kiszámítása a tervezett év elején:

Komponens egyenleg a tervezett év elején = Komponens egyenleg az aktuális pillanatban

A tárgyévi terv szerinti alkatrészbeszerzések összege -

- Tervezett alkatrészfelhasználás a gyártási programhoz

- A késztermékek egyenlegének kiszámítása a tervezett év elején:

Termékegyenleg a tervezett év elején = Termékegyenleg az aktuális pillanatban

A termékgyártás tervezett mennyisége az

- A termék tervezett szállítása

A biztonsági készletek standard értékeinek kiszámítása

A biztonsági készlet létrehozásának célja anyagi erőforrásokkal az anyagok előállítását az ellátási folyamat esetleges meghibásodása esetén. A szabványos biztonsági készletet a következő képlet alapján számítják ki:

Zstr = MP (To Ttr Tpr Tpod), Ahol

MP - átlagos havi anyagfogyasztás;
Ez az az idő, amikor a szállító szállítja az anyagot;
Тtr - szállítási idő;
Tpr - az anyag fogyasztó általi elfogadásának ideje;
A Tpod az anyag gyártásra való előkészítésének ideje.

Biztonsági készlet elkészült termékek a kereslet és a kínálat közötti ingadozások kompenzálására jött létre. Értéke beállítható a havi értékesítési mennyiség százalékában, vagy a szállítási napokban.

A biztonsági készlet mennyiségének mind az anyagi erőforrások, mind a késztermékek esetében valósnak és indokoltnak kell lennie, mivel a vagyonadó a biztonsági készlet értékét terheli.

1. ábra Üzleti előrejelzés "Készlet".

Ezen túlmenően a készlettervezés kényelme érdekében az anyagi erőforrások / késztermékek teljes skáláját célszerű ABS módszerrel csoportokra osztani.

Az ABC módszer abból áll, hogy a nyersanyagok, anyagok vagy késztermékek teljes skáláját a raktárban egy cikk tartományába tartozó összes cikk összköltsége szerinti csökkenő sorrendbe rendezik. Ebben az esetben az anyagi erőforrások (késztermékek) egységnyi árát megszorozzák a raktárban lévő mennyiségükkel, és a listát e mennyiségek (termékek) csökkenő sorrendjében állítják össze. Ezután az A csoport tartalmazza a listán szereplő összes tételt, értékük összege a teljes készlet összköltségének 75-80% -a, B - 10-15%, C - 5-10%. A tapasztalatok azt mutatják, hogy általában a teljes nómenklatúra 10-15%-a tartozik az A csoportba, 20-25%-a a B csoportba, és a teljes nómenklatúra 60-70%-a a harmadik C csoportba tartozik. Így az ellenőrzés, az adagolás és a készletgazdálkodás tervezésénél a fő figyelmet az A csoportra kell fordítani, amely kis számánál fogva a tárolt készletek költségének túlnyomó részét teszi ki, ezáltal a tárolásuk és karbantartásuk költségeit a legnagyobb. raktáron. Az A csoportnál célszerű azokat az irányítási modelleket alkalmazni, amelyek a készletszintek állandó (napi) monitorozását igénylik. Gyakran a legszűkösebb anyagi erőforrások tartoznak ebbe a csoportba.

Egy kereskedelmi, valamint egy gyártó, szervezet pénzeszközeinek jelentős része a raktári készletekben összpontosul, ami meghatározza a hatékony raktárgazdálkodás szükségességét. Az optimális gazdálkodás hiánya ezen a területen az üzleti jövedelmezőség csökkenését és a pénzügyi költségek növekedését eredményezi.

Optimalizálás szükséges!

A készletkezelés optimalizálásának alapját képező okok között a következők szerepelnek:

• - széles és növekvő termékválaszték
• - a választék gyakori frissítése
• - a képzett személyzet elégtelen száma, vagy éppen ellenkezőleg, annak többlete;
• - a nyereség csökkenése egy válság idején magában a vállalatban vagy az egész ország gazdaságában, ahogy az a közelmúltban történt - ez arra kényszerít bennünket, hogy szinte minden üzleti szegmensben minimalizáljuk a költségeket, és különösen a raktári tevékenységet optimalizáljuk;
• - megváltozik a vállalkozás tulajdonosa vagy vezetője, aki érdekelt az üzleti folyamatok átláthatóságában és azok optimális megszervezésében;
• - a vállalkozás külföldi partnerekkel való együttműködésének kezdete, amely megköveteli az üzleti tevékenység nemzetközi minőségi szabványok szerinti megszervezését és egyéb okok miatt.

Optimalizációs tényezők

Az általános optimalizálási algoritmus magában foglalja az adatok gyűjtését, feldolgozását, egy vagy több optimalizálási modell kidolgozását, valamint a kiválasztott modellen alapuló megoldások megvalósítását.

A raktári készletek optimalizálásának kulcsfeladata egy ilyen minimum elérése O A készlet mennyisége, amely elegendő lenne az értékesítés vagy a termelés folyamatosságának folyamatos biztosításához. Az optimalizálás tehát egy kompromisszum keresése a látszólag egymásnak ellentmondó követelmények között: minimális raktárkészlet és valójában egy időben nem korlátozott gyártási vagy értékesítési folyamat biztosítása.

Egy összetett optimalizálási probléma nem oldható meg egy lépésben. Ennek végrehajtásához egy sor egymást követő műveletet kell végrehajtania. Mindenekelőtt el kell végezni a raktár működésének kvalitatív elemzését, és azonosítani kell azokat a problémás területeket, amelyek jelentősen csökkentik a készletgazdálkodás hatékonyságát. Ez lehet a személyzet elégtelen hozzáértése, torz vagy túl lassú információátadás a raktári részlegek között, az áruk átgondolatlan elrendezése a polcokon, kényelmetlen munkaidő stb.

Általános szabály, hogy ha az optimalizálás első alkalommal történik, akkor a raktár minden aspektusa nincs optimálisan megszervezve, és korrekcióra szorul. A problémás területek pontosan azonosíthatók a raktári folyamatok nyomon követésével, valamint a konkrétumok raktári dolgozókkal történő tisztázásával, miközben felismerjük, hogy egyes alkalmazottak egyáltalán nem érdekeltek a raktári műveletek optimalizálása iránt.

A készletgazdálkodás optimalizálásának fontos tényezője a megfelelő térszervezés. Ismeretes, hogy ha a raktár nincs megfelelően megszervezve, akkor a komissiózás akár 80%-a is eltarthat az áruk raktáron belüli mozgatásához.

Ugyanilyen fontos az a racionális gyakorlat, hogy az árukat a keresletnek, azaz a felhasználás sebességének megfelelően raktárban tároljuk - minél gyakrabban kerül egy termék a komissiózásba, annál közelebb kell lennie a komissiózási zónához és a leginkább elérhető. Ebben az irányban arra is figyelni kell, hogy a raktári áruszállításban előre nem látható fennakadások esetén több megrendelés egyidejű teljesítése és a szükséges minimális árukészlet megszervezése is lehetséges legyen.

A termékelhelyezési rendszer nem egyszer jön létre, és nem stabil. Befolyásolják a piaci viszonyok, a kereslet és kínálat változásai, szezonális tényezők, a kereslet csúcspontjai és csökkenése. Ezeknek és más tényezőknek megfelelően a gyorsforgalmú áruk esetében hetente, illetve havonta, negyedévente vagy más időszakonként szükséges felülvizsgálni az áruk raktári elhelyezkedését a raktár profiljától függően.

A raktáron belüli áruk elhelyezésére, komissiózására, berakodására és szállítására szolgáló speciális raktári berendezések alkalmazása jelentősen optimalizálja a készletgazdálkodást, és bár a berendezések kezdeti költségei, majd annak folyamatos korszerűsítése magasak lehetnek, a speciális berendezések jelentősen felgyorsítják az összes belső raktári folyamatot, és végső soron elég hamar megtérül.

Az optimalizálás szempontjából kiemelt jelentőséggel bír az integrált raktárautomatizálási programok megvalósítása, amely lehetővé teszi a készletgazdálkodás összes funkciójának legoptimálisabb módon történő racionalizálását és racionalizálását. Ismeretes, hogy a nagyvállalatok forgalmuk 12%-át költik különféle üzleti folyamatok automatizálására. Az automatizált rendszerbe számos paraméter kerül beírásra: nómenklatúra adatok, áruk szállítási ideje, és számos egyéb érték, amely lehetővé teszi a raktári folyamatok jelentős megkönnyítését és a következő információk megszerzését: statisztikai információk az egyes termékekre és cikkcsoportokra vonatkozóan. a szükséges időszakra, eladások, beszerzések száma, kielégítetlen kereslet, raktári egyenleg stb. szerinti bontásban; az értékesítési előrejelzések eredményei a következő jelentési időszakra; az aktuális árukra vonatkozó információk, figyelembe véve a raktári szabványokat, a tárolási jellemzőket, az árucikkek szállítási idejét stb.; bármely áru vagy árucsoport beszerzési mennyiségére és feltételeire vonatkozó analitikai számítások eredményei; és még sok más.

A készletgazdálkodás optimalizálását olyan műveletek is kísérik, mint a beszállítókkal kötött szerződések módosítása; a megrendelt áruk és a szállítási dátumok ellenőrzése velük; Raktári készletek leltározása. A vevőkkel való kapcsolattartás szempontjából a gyorsabb áruforgalom érdekében illikvid vagy alacsony likviditású, lassan fogyó áruk értékesítése történik a raktárból.

eredmények

A készletkezelés optimalizálásának hatása akár 25%-os javulást jelent a raktár teljesítményében. Az optimalizálás lehetővé teszi: költségmegtakarítások növelését az áruk szállításának és tárolásának megszervezése során; a raktári készletek elosztásának racionalizálása egyrészt a túlkészletek csökkentésével, másrészt a raktári áruhiány pótlásával; csökkenti a raktárterületet és a bérbeadást karbantartásuk vagy bérbeadásuk céljából; felszabadítani az alacsony nyereségű termékekbe fektetett pénzeszközöket; végső soron további nyereségre tesz szert a készletforgalom növelésével.

Az átfogó információs rendszer megvalósítása különösen jelentős eredményeket hoz, különösen a raktári készletek akár 35%-kal vagy még ennél is nagyobb mértékben csökkenthetők; az áruforgalom sebessége több mint 60%-ra növelhető; a rezsiköltségek akár 30%-kal csökkennek; a megrendelés feldolgozásának késése 10-20%-kal csökken; a munka termelékenysége a raktárban 10%-ról 30%-ra nő; az automatizálás biztosítja az áruk pontos tervezését és elszámolását, bizonyos áruk túl- vagy hiánya nélkül; kialakul a raktári készletek optimális elosztása, a hitelösszegek minimalizálása, a pénzügyi források felszabadulása, a döntési folyamat egységesítése, a munkavállalói visszaélések esélyének csökkentése.

Bevezetés

Szó lesz a készletgazdálkodásról. Az ilyesmivel a „logisztika” tudománya, pontosabban a „készletgazdálkodás” alfejezet foglalkozik.

A készletgazdálkodás akkor sikeres, ha a vállalkozás adott időpontban rendelkezik az értékesítéshez szükséges termékmennyiséggel. Nem többet, nem kevesebbet, hanem pontosan annyit, amennyire szükség van.

A nagy termékszám mellett nagy a kereslet egyenetlensége, és nehéz megtalálni az optimális határvonalat az illikvid készlet növekedése és a kielégítetlen kereslet között.

Ismeretes, hogy az árurendelés folyamata nagyon munkaigényes, számos külső tényező befolyásolja.

A kereslet instabilitása, testreszabott termékelemek, szezonális beszerzési aktivitás stb., stb., stb. Az automatizálási eszközök messze nem tökéletesek, és kényelmetlenek a használatuk.A döntéshozatalhoz szükséges adatokat különböző jelentésekből kell gyűjteni. És így tovább, és így tovább.

A részvények kettős természete.

A tervezés fő problémája a kereslet instabilitása. A stabil fogyasztású áruknál többé-kevésbé minden világos, és még a meglévő beszerzési tervezési rendszerünk is kielégítően megbirkózik ezzel a feladattal - vagyis ettől a számtól függően nézzük a korábbi eladásokat, rendeléseket.

A nehézség egy olyan termék esetében jelentkezik, amely iránt instabil a kereslet. Instabil lehet a teljes értékesítési időszak alatt, talán a szezonalitás, vagy esetleg mindkettő miatt.

A könnyebb érthetőség kedvéért ebben a szakaszban javaslom Nem vegye figyelembe a kereslet szezonális ingadozásait - erről egy kicsit később lesz szó. Egyelőre képzeljük el, hogy egész évben megközelítőleg ugyanannyi az átlagos kereslet minden évszakban.

A bemutatott ábra azt mutatja, hogy ha a kereslet stabil (alsó grafikon), nyugodtan kiszámolhatjuk, hogy mennyi árut kell behozni a kereslet teljes kielégítéséhez. Ehhez elegendő egy értékesítési jelentés.

De mi a teendő, ha a kereslet instabil, amint az a felső grafikonon látható? A kereslet maximális értékének megfelelő készletet tartani a raktárakban? Vagy átlagos? Vagy esetleg függnie kellene valamitől, például a forgalomban lévő termék vagy a választék fontosságától? Ha van lehetőségünk (pénzügyi és raktári) arra, hogy a raktárban maximális készlet legyen (amelynek jelentős része ritkán kerül megforgatásra), akkor a legtöbb probléma megszűnik. Ha a készletoptimalizálás továbbra is fontos, akkor továbbgondoljuk ennek lehetséges megközelítéseit.

Két véglethez lehet fordulni.

Az első az ügyfelek maximális elégedettsége. Hátránya, hogy nagy készleteket kell tárolnia a raktárakban. Meg kell érteni, hogy az ilyen tartalékok többsége nem forgatható, azaz holtteher.

A másik véglet az, hogy csak átlagos keresletet biztosítunk. Ebben az esetben nagyon gyakori lesz az áruhiány miatti visszautasítás a vásárlók felé.

Ez az első probléma.

A kereslet szezonális ingadozása.

A második fontos probléma, mint már említettük, a szezonalitás.

A szezonalitás a kereslet instabilitásában nyilvánul meg nem az egyes napokon, hanem az évszaktól - évszakoktól függően - hosszú ideig.

Meg kell tanulnunk ezt a fontos paramétert nem a teljes termék egészére, hanem az egyes termékekre külön-külön figyelembe venni, mert a hókotrók és hómarók télen jobban kelnek, míg a legtöbb egyéb termék nyáron.

Az ábrán a száraz keverékek (építőanyagok) szezonális ingadozásait tükröző grafikont látunk. Télen kifejezett süllyedés, nyáron emelkedés.

Nagyon jó, ha emlékezetből emlékszik az ilyen árukra, de nem valószínű, hogy pontosan meg tudja jósolni a kereslet csökkenését vagy növekedését. Sokkal jobb, ha a függőséget a felhalmozott analitikai adatok alapján automatikusan azonosítják.

Egyéb befolyásoló tényezők.

A keresletet befolyásoló egyéb tényezők nem annyira hangsúlyosak, de ezekről akkor is beszélek.

Az átmeneti tendencia vagy trend a kereslet általános vektorának mutatója, évszaktól függetlenül. Lehet, hogy néhány termék elveszíti piaci részesedését az évek során, és felváltja egy másik analóg, egy újabb modell és hasonlók. A grafikonon jól látható, hogy mind a szezonális ingadozások, mind az általános trend nyomon követhető.

Vannak más tényezők is, de esetünkben ezek használatának nincs sok értelme. Például ez egy marketing tényező. Figyelembe kell venni, ha a jövőbeni hűségprogramok ismertek.

Cél és feladatok.

Fogalmazzuk meg a célokat.

A fő célt a kereslet maximalizálása mellett a készlet minimalizálása látom.

A második fontos cél a rendelési folyamat nagyjából automatizálása - hogy a lehető legkevesebbet kelljen „egérmozgást” végezni.

Céljaink eléréséhez szükségünk lesz és egy olyan eszköz, amely lehetővé teszi, hogy a lehető legnagyobb mértékben automatizálja a megrendeléshez szükséges mennyiség kiszámításának folyamatát, valamint azt az eszközt, amellyel a rendelések közvetlenül generálódnak. Ezt az értéket automatikusan ki kell számítani.

Ismert alkalmazott módszerek.

Tehát mi kell a készlet optimalizálásához?

Az első az, hogy megpróbálja megjósolni a keresletet minden egyes termékre.

A második a fontos pozíciók azonosítása a választékban különböző kritériumok szerint. Ez fontos lehet a haszon nagysága, a vevői igények gyakorisága stb. szempontjából. Az ilyen termékek azonosítása után jobban oda tudunk figyelni rájuk, és például a raktári készleteiket növelni tudjuk a kereslet maximális kielégítése érdekében. De erről majd később.

Harmadszor, azonosítsa a stabil és éppen ellenkezőleg, instabil keresletű termékeket. A következetesen fogyasztott terméknél kisebb biztonsági készletet tarthatunk, mint egy „ritkán, de jó keresletű” terméknél.

Kereslet-előrejelzés.

Elmondom a kereslet kiszámításának képletét, amely a lehető legnagyobb mértékben figyelembe veszi az összes ismert analitikai adatot.

Becsült kereslet = Alapkereslet * szezonális együttható * időbeli trend együtthatója.

A legfontosabb érték benne az alapkereslet - lényegében ez a teljes ismert elemzési időszak átlagos kereslete.

A többi korrekciós tényező.

Az első és legfontosabb a szezonális együttható. A kereslet szezononkénti eltérését tükrözi a bázistól. Kiszámításához elemeznie kell az elmúlt időszakok hasonló évszakait. És határozza meg az átlagos százalékos eltérést.

A második az időtrend együtthatója. Egy adott termékre vonatkozó fogyasztói aktivitás általános trendjét tükrözi.

ABC elemzés.

Az ABC-elemzés az egyik vagy olyan okból fontos választékelemek azonosítására szolgál.

Vannak tehát olyan termékek, amelyek a megtermelt profit nagysága, a forgalom nagysága vagy a termékcsoporton belüli vásárlások száma szempontjából nagy jelentőséggel bírnak.

Nyilvánvaló, hogy az ilyen termékekhez nagyobb tartalékokat kell képezni, mint a kevésbé fontosakhoz.

Itt többé-kevésbé világos minden, szerintem sokan foglalkoztak már az ABC jelentésével.

XYZ elemzés.

Az XYZ elemzés a kereslet stabilitási szintje szerinti termékek elkülönítését szolgálja.

Így a stabil keresletű termék (X csoport) jobban előrejelezhető, és könnyebben számolható hozzá a készlet. Az ilyen készletek forgási sebessége nagyon magas.

A Z csoportba tartozó termékek ezzel szemben rossz kiszámíthatósággal rendelkeznek, és nagyon sokáig heverhetnek a raktárban, mielőtt a vevő átvenné őket. Egy ilyen termék szükséges készletének kiszámítása nagyon bonyolult, és itt a fő probléma teljes dicsőségében nyilvánul meg - az egyensúly megtalálása a kereslet kielégítése és a készlet minimalizálása között.

Az Y csoport kiszámíthatóbb, de az egyensúly megtalálása még mindig nem olyan egyszerű.

FMR elemzés.

Az FMR elemzés lényegében egy ABC elemzés, amely az „ügyféligény” mutatón alapul.

Ez az elemzés azonosítja azokat a termékeket, amelyek értékesek a választék szempontjából abból a szempontból, hogy a vevőnek gyakran szüksége van rá. Vagyis lehet, hogy egy termék csekély jelentőséggel bír a vállalat forgalmában, de mégis értékes a választék számára.

Mondok egy egyszerűbb példát – a kenyeret. Élelmiszerboltokban szinte minden nyugtán benne van a kenyér, miközben minimális az árrés rajta, sokszor magasak a költségek, marad, megromlik stb. De ha a boltban gyakran hiányzik a kenyér, akkor nem fogsz ilyenbe menni. egy bolt.

Az ABC-XYZ elemzések kombinálása.

ABC -XYZ elemző táblázat általános bemutatáshoz.

A kereskedelmi forgalomban jelentős és a kereslet stabilitása szempontjából meglehetősen megbízható csoportok zölddel vannak kiemelve.

A pirosak kevésbé jelentősek a kereskedelmi forgalomban, és NEM megbízhatóak a kereslet stabilitása szempontjából.

A középső opció sárga színnel van kiemelve.

Az ABC-XYZ-FMR elemzések kombinálása.

ABC -XYZ -FRM elemzések háromdimenziós táblázata. Elég nehéz megérteni, de a jelentés ugyanaz. Egy másik fontos szempont a választék szempontjából a gyakori vásárlói látogatások terén jelenik meg.

A C csoport áruin lehet „gyakorolni”, ezek a legkevésbé értékes áruk a forgalomban, de figyelembe kell venni, hogy más szempontból is fontosak lehetnek, például kapcsolódó termékként. A biztonsági készlet kiszámításához csökkentési tényezőt adhat meg.

Csoportos termékekhez A Érdemes nagyobb biztonsági készletet tartani, hiszen az áruk nagy jelentőséggel bírnak a forgalomban. Ideális esetben egyenlő az átlagos kereslettől való maximális eltéréssel.

A B csoport termékei - kevésbé fontos áruk, de nagyobb figyelmet kell fordítani rájuk, és nagyobb biztonsági készletet kell tartani, mint a csoporté C.

A X csoport termékei nagyobb a kiszámíthatóságuk, nagyon stabil a kereslet irántuk. Ezért maximális biztonsági készlet tartható számukra, az áru fontosságától függetlenül ABC - osztályozások. Vagy kihasználhat kisebb csökkentési tényezőket a csoportok számára C, B.

A Z csoport termékei a biztonsági készletet kötelező szemmel kell kijelölni ABC - besorolás és minél magasabb ott a kategória, annál nagyobb legyen a biztonsági készlet.

Termékcsoportonként Y - átlagos fogyasztási stabilitás mellett a csoport áruival analóg módon kell döntést hozni Z , de megadhat egy csökkentési tényezőt a biztonsági készlethez.

Csoportos termékekhez F Növekvő együttható mindenképpen szükséges, minél nagyobb a besorolás szerinti csökkenő együttható XYZ (akár teljesen fordítva is).

Valójában a rendelési pont értékeinek beállításában részt vevő személy munkáját nem a program által kiadott mennyiséggel, hanem az együtthatókkal kell végezni. ABC - XYZ - FMR . Ezután egy bizonyos idő elteltével és a teljes komplex választék átdolgozásával (például instabil fogyasztás esetén) lehetőség nyílik a biztonsági készletek csökkentésére és növelésére „egy gombbal”.

Természetesen mindig lesznek kivételek, de sokkal kevesebbnek kellene lenniük, mint egy egyszerűbb számítási megközelítéssel. A kivételek nyomon követhetők az új rendelési pontértékek jelentős eltérésével az előző értéktől, és vagy együtthatókkal módosíthatók, vagy hozzáadhatók a „kivételi listához”, és egyedileg dolgozhatók fel, esetleges további automatizálással. Például egy kapcsolódó termék esetében az együtthatók a kapcsolódó szorzat együtthatóihoz kapcsolódnak.

A biztonsági készlet függése az ABC-XYZ-FMR-től.

Visszatekintve a korábban elhangzottakra, attól függően mondhatjuk, hogy ABC-XYZ-FMR termékcsoportok esetén különböző megközelítéseket alkalmazhat az áruk megrendelésére:

• ABC - lehetővé teszi a fő kereskedelmi forgalmat alkotó áruk azonosítását;
• XYZ - a kereslet stabilitását mutatja;
• FMR (ABC a termék iránti kérelmek számával) - a választék fontosságát tükrözi.

Szükséges készlet, utánrendelési pont és biztonsági készlet.

Grafikon, amely az egyik termék készletének időbeli változását mutatja.

Látjuk az első vásárlásokat, szállítást, további vásárlásokat, szállítást. Az itteni vásárlás szinte teljesen kimerítette a készletet...

Mutassuk be a szükséges készlet értékének, a rendelési pontnak és a biztonsági készletnek a fogalmait.

A szükséges készlet olyan készlet, amely tartalmazza a szállítási időszakra várható keresletet + az áru raktárba szállításának időszakában jelentkező keresletet.

A rendelési pont értéke az az érték, amelyen a terméket meg kell rendelni.

A biztonsági készlet egy ritkán forgó árukészlet, amelyet a kereslet csúcsidőszakaiban való kiszolgálásra használnak. Ez a harmadik vásárlás a diagramunkon.

A szükséges készlet, mint látjuk, függ a biztonsági készlet értékétől és a szállítási időszakra várható kereslettől + az áruszállítás során várható kereslettől. Vagyis vesszük az átlagos keresletet a múltbeli eladások alapján, és feltételezzük, hogy az ugyanaz lesz. De számolunk azzal is, hogy előfordulhat némi keresletnövekedés, melynek kielégítéséhez biztonsági készletre lesz szükségünk.

Szükséges készlet számítása. A fő nehézség a biztonsági készlet.

Így a megrendelendő mennyiség megegyezik a szükséges készlettel mínusz az aktuális egyenleg + vevői rendelések.

Emlékezzünk, miből áll a szükséges készlet. Ez a szállítási időszakra tervezett igény + az áru szállítási időszakára tervezett igény + biztonsági készlet.

Szükséges készlet = biztonsági készlet + szállítási időszakra tervezett igény + áru szállítási időszakra tervezett igény.

A másik dolog a biztonsági készlet. Itt a lehető legóvatosabbnak kell lenni. Hadd emlékeztessem még egyszer, hogy a biztonsági készlet ritkán fordul meg, vagyis a forgalomra vetített hozam és ennek megfelelően az ilyen készletekből származó haszon is csekély.

Ha korlátlan anyagi lehetőséggel rendelkezik, akkor teljes mértékben ki tudja elégíteni az igényeket, azaz nagy biztonsági készletet tarthat, amely egyáltalán nem, vagy csak nagyon ritkán fordul meg.

És itt válik világossá, hogy az ABC-XYZ-FMR szerint miért kell eltérő megközelítést alkalmazni a különböző árukategóriákhoz.

Ideális esetben:

· A stabil fogyasztás érdekében a biztonsági készlet minimális vagy hiányzik!

· Kevésbé stabil fogyasztás esetén a biztonsági készlet átlagos lesz.

· Nagyon instabil fogyasztás esetén maximális biztonsági készletet kell tartani

De mivel a termékeknek eltérő jelentősége van számunkra (a jövedelmezőség vagy a választék szempontjából), ezt is figyelembe vesszük.

Meglévő rendszerek (jelentések, feldolgozás) tervezési és megrendelési hátrányai, melyek megoldására az integrált szoftvermodul hivatott.

Az első hátrány a kereslet-előrejelzés alacsony pontossága. A tervező és megrendelő rendszerek nem tudják figyelembe venni a fent megadott keresletszámítási képlet összes paraméterét. A középpontban csak az alapkereslet van (hosszú időszak átlaga), vagy csak a szezonális kereslet (de akkor elveszünk más időszakokból származó elemzési adatokat).

Senki sem veszi figyelembe az időbeli trendet. Bár ez a paraméter jelentős hatással lehet (például egy analóg termék megjelenése esetén).

A második hátrány, hogy nincs automatikus biztosításszámítás az ABC -XYZ -FRM kategóriáktól függően. Vagyis minden árura csak az átlagos kereslet igényeit elégítjük ki, miközben beleszámíthatjuk a biztonsági készlet nagyságának függését a termék kategóriájától.

Negyedszer - a tervezési és rendelésgeneráló rendszerek rossz ergonómiája. A leltárt kezelő személy rendkívüli helyzetekben (amelyekből a meglévő rendszeren belül elég sok van, és az újban kezdetben sok lesz) arra kényszerül, hogy több különböző jelentést készítsen, manuálisan állítson be paramétereket, nézze meg és hasonlítsa össze az eredményeket, váltson. ablaktól ablakig. Gyors hozzáférést kell biztosítani a szükséges információkhoz a fő programablak túlterhelése nélkül.

Jó lenne színesen kiemelve látni azokat a kivételes helyzeteket, amikor például a szükséges készlet értéke jelentősen megváltozik a korábban beállítotthoz képest, vagy ha a program egy termék teljes kivonását javasolja.

Képernyőképek a szoftver implementációjáról (kattinthat a nagyításhoz):

Az ablak a generált adatokat tartalmazza (sok piros, mivel ez az első tervezési kísérlet, a korábban kézzel megadott adatoktól való eltéréseket mutatja):

A döntéshez felhasznált adatok teljes listája: