Arsenal kompleksnog skladišta projektila i municije. Principi organizacije skladištenja municije. Obim obrazovnog materijala na temu

Rusko Ministarstvo odbrane izgradiće devet arsenala u 2014. sa fundamentalno novim sistemom za skladištenje projektila i municije. Ovo je saopštio zamenik ministra odbrane Ruske Federacije, general armije Dmitrij Bulgakov, po rezultatima provere izgradnje savremenih arsenala na teritoriji Zapadnog vojnog okruga.

“O formiranju fundamentalno novi sistem za skladištenje projektila i municije, obezbeđujući neophodan nivo zaštite od eksplozije i požara, do danas je izdvojeno 25 milijardi rubalja u skladu sa resornim ciljnim programom „Unapređenje infrastrukture skladištenja i rada projektila, municije i eksplozivnih materija za 2012.- 2014", rekao je on. Ukupno će u Rusiji biti izgrađeno preko 500 skladišta municije i projektila u okviru državnog programa za unapređenje sistema skladištenja raketa i municije. Preliminarni trošak izgradnje 15 perspektivnih arsenala za Ministarstvo odbrane iznosi oko 90 milijardi rubalja. Ovi objekti moraju biti završeni do 1. januara 2015. godine.

Obećavajući arsenali su modernizovana skladišta za skladištenje projektila i municije. U takvim arsenalima nema otvorenih skladišta. Broj zaposlenih je povećan za 30 posto. Komandir je pukovnik, skladištem komanduje major. Obećavajući arsenal će biti opremljen sa četiri sigurnosne linije, nova perimetarska ograda će biti opremljena video kamerama sa senzorima pokreta i prisutnosti i inteligentnom kontrolom sa izlazom na jedan daljinski upravljač. Implementacija programa, prema tvrdnjama vojske, omogućiće sakrivanje sto posto zaliha projektila, municije i eksplozivnih materija u betonskim i montažnim skladišnim objektima nove izgradnje i remonta, kako bi se osiguralo sigurno funkcionisanje sistem za skladištenje i upravljanje zalihama projektila, municije i eksplozivnih materija u skladu sa utvrđenim zahtevima.

Ove mjere će također omogućiti da se eliminiše preopterećenje svih skladišnih objekata, stvore uslovi koji minimiziraju mogućnost terorističkih napada i krađe zaliha, te poboljšaju kvalitet ekološka situacija, prvenstveno poboljšanjem tehničke opremljenosti.

Prema riječima Bulgakova, implementacija ovog seta mjera omogućiće stvaranje skladišnog sistema za projektile, municiju i eksplozivne materije koji zadovoljava visoke međunarodne standarde. Resorni ciljni program za poboljšanje infrastrukture skladištenja i rada projektila, municije i eksploziva nastao je nakon serije eksplozija u skladištima i vojnim poligonima Ministarstva odbrane 2010-2012. Zatim, tokom tri godine, dogodilo se oko dvadesetak hitnih incidenata koji su rezultirali smrću i ranjavanjem vojnika. Većina incidenata nije vezana za skladištenje eksploziva u arsenalima, već za njihovo odlaganje na vojnim poligonima.

Pošaljite svoj dobar rad u bazu znanja je jednostavno. Koristite obrazac ispod

Studenti, postdiplomci, mladi naučnici koji koriste bazu znanja u svom studiranju i radu biće vam veoma zahvalni.

Još ne postoji HTML verzija rada.
Arhivu radova možete preuzeti klikom na link ispod.

Slični dokumenti

Organizacija bezbednosnih, odbrambenih i proizvodnih aktivnosti arsenala. Upoznavanje sa opštim bezbednosnim zahtevima za poslove utovara i istovara i transporta municije. Šema opreme za sigurnosni perimetar tehničke teritorije baze.

prezentacija, dodano 22.10.2013

Proučavanje mjesta i uloge arsenala, baza i skladišta u sistemu snabdijevanja trupa projektilima i municijom. Planiranje osnovne površine organizacijske strukture glavne divizije. Proizvodne i operativne aktivnosti artiljerijskih arsenala.

prezentacija, dodano 22.10.2013

Obrazloženje potrebe za odlaganjem rashodovane municije. Razvoj tehnologija demilitarizacije municije. Ultrazvučna metoda otvaranja municije. Prednosti eksplozivnih tehnologija. Metode ekstrakcije eksplozivnih kompozicija koje sadrže TNT.

seminarski rad, dodan 17.12.2011

Kreiranje, unapređenje nuklearno oružje i termonuklearne municije. Povećanje broja strateškog ofanzivnog oružja. Razvoj neutronskog upaljača, podmornica, bombardera, balističkih i monoblok projektila i drugog naoružanja.

seminarski rad, dodan 26.12.2014

Postupak obezbjeđivanja teritorijalnih organa i obrazovne institucije Ministarstvo pravde sa oružjem, municijom i posebnim sredstvima. Organizacija, postupak i rokovi za podnošenje knjigovodstva i izvještaja posebne opreme. Nabavka municije za borbenu obuku.

sažetak lekcije, dodano 01.12.2010

Faktori koji utiču nuklearno oružje. Atomsko, termonuklearno i kombinovano nuklearno oružje. Vrste nuklearne eksplozije. Načini zaštite osobe od utjecaja nuklearnog oružja. Upotreba od strane stanovništva kolektivnih i individualna sredstva zaštita.

seminarski rad, dodan 25.10.2011

Pojava artiljerije u Rusiji. Dijelovi i podjeli artiljerijske trupe Rusija. Strukturna shema haubice. Vrste artiljerijske municije. Moderan sistem naoružanje vojne artiljerije sa cijevima. Shema upotrebe vođenog projektila.

Thomas P. Cullinane, dr

Profesor, Katedra za mašinstvo,

industrijski i proizvodni dizajn,

Northeastern University, Boston, Massachusetts

James A. Tompkins, dr

Predsjednik Tompkins Partnership JSC, Raleigh, NC

Uvod

Neophodan element svakog modernog proizvodno preduzeće je sposobnost minimiziranja troškova. Važno je isporučiti sirovine, proizvode ili podsklopove u proizvodni proces na vrijeme kako bi se smanjili troškovi premještanja zaliha ili korištenja skupog skladišnog prostora. Dobro organizovane funkcije skladištenja sirovina, poluproizvoda i gotovih proizvoda su veoma važne vrste proizvodne aktivnosti. Namijenjeni su uglavnom zaštiti proizvodnog sistema od negativnih efekata zbog nepredvidivih radnji dobavljača, zaposlenih ili tržišnih uslova. Skladištenje sirovina štiti proizvodni sistem iz situacije u kojoj je zbog nedostatka sirovina nemoguće proizvesti naručene proizvode.

Skladišno skladištenje poluproizvoda (sklopova i sklopova) štiti od posljedica kvarova mašina i mehanizama, obustave proizvodnje i nestašica potrebno osoblje. Na lageru gotovih proizvoda gotovi proizvodi se skladište, služi kao svojevrsni tampon između proizvodnog sistema i kupca.

Tradicionalno, proizvodno skladištenje se smatralo dodatnim troškovima, a ne povećanjem profitabilnosti proizvodnog preduzeća. Bilo je vrijeme kada su menadžeri proizvodnje često vidjeli skladišta kao neophodan, ali ne i suštinski element proizvodnog sistema. Međutim, kako su proizvodna skladišta postala usko grlo u proizvodnom sistemu, više pažnje se poklanjalo njihovom pravilnom planiranju i upravljanju. Danas se proizvodno skladište općenito smatra važnim elementom proizvodnog sistema.

Evo glavnih funkcija skladištenja u proizvodnom sektoru:

Prijem sirovina

skladištenje sirovina,

branje sirovina,

Transfer sirovina

Prijem poluproizvoda

Skladištenje poluproizvoda

Berba poluproizvoda,

Transfer poluproizvoda,

Prijem gotovih proizvoda

Skladištenje gotovih proizvoda

izbor gotovih proizvoda,

Otprema gotovih proizvoda.

Prve četiri funkcije definiraju sirovinu. Funkcije od pet do osam predstavljaju skladište poluproizvoda. Posljednje četiri funkcije odnose se na skladište gotovih proizvoda. U mnogim dinamičnim proizvodnim kompanijama nije neuobičajeno da podsklopovi ili proizvodi od dobavljača uđu u proizvodni sistem putem prihvatanja poluproizvoda. U nekim kompanijama svaki dio njihovog proizvoda grade i sklapaju podizvođači. U takvoj situaciji proizvodi mogu ući u sistem putem prijema gotovih proizvoda, dobiti naljepnicu i otići u skladište čekajući isporuku kupcu. Međutim, obično sirovina ulazi u sistem i stavlja se u skladište sirovina, čekajući da bude prerađena. Sirovine se obično uzimaju i pretvaraju u zalihe poluproizvoda, koji se ciklički kreću između proizvodnih operacija i skladišta poluproizvoda dok se sklop (jedinica) ne proizvede. Nakon toga čvor (jedinica) ulazi u skladište gotovih proizvoda i, kao i ostali gotovi proizvodi, čeka isporuku kupcu.

Ovo poglavlje ne pokušava da duplira teme skladištenja obrađene u drugim delovima ovog priručnika. Stoga, teme kao što su planiranje prijema, komisioniranje narudžbi, načini skladištenja itd. nije obuhvaćeno u ovom poglavlju. Ovo poglavlje se fokusira samo na jedinstvene aspekte proizvodnih skladišta, uključujući:

Prijem u proizvodno skladište,

Skladištenje u proizvodnom skladištu,

Berba u skladištu proizvodnje,

Integrisano proizvodno skladište,

Integrirana automatizirana proizvodnja.

Prijem u proizvodno skladište

Prijemno mjesto unutar skladišta je mjesto gdje se odgovornost ili kontrola robe prenosi na skladište. Za sirovine, ovaj prijenos vlasništva ili kontrole odvija se u prijemnom odjelu i identičan je prijemu u distributivnom skladištu. Međutim, nije dobro definisano kada kontrola poluproizvoda ili gotovih proizvoda prolazi kada uđu u skladište. Stoga će ključ za efikasnu kontrolu zaliha biti jasno definiranje operativnih procedura koje određuju gdje poluproizvodi pripadaju skladištu poluproizvoda, a gdje gotovi proizvodi pripadaju skladištu gotovih proizvoda. Linija razdvajanja između kontrole proizvodnje i kontrole skladišta je mjesto gdje se vrši prijem. Iste procedure koje se provode za prijem sirovina treba sprovesti i za prijem poluproizvoda i za prijem gotovih proizvoda. Kada se ovo ne uradi kako treba, kontrola zaliha i revizija materijala ne pružaju racionalnu ili efektivnu podršku proizvodnom sistemu.

Još jedno dodatno pitanje koje je relevantno za prijem u proizvodna skladišta uglavnom se odnosi na proizvodne kapacitete za montažu. Često se nivoi zaliha mogu smanjiti ako se materijal za montažu primi na vrijeme. Što se tiče prihvatanja, veoma je važno primiti robu što bliže mestu upotrebe. To često dovodi do želje za distribuiranim prihvatanjem. U takvim okolnostima, ekonomski je izvodljivije da prevoznik dođe do platforme za prijem blizu mesta upotrebe. Jedna od prednosti je što ovo omogućava prijevozniku da napravi nekoliko kratkih putovanja od distribuirane platforme do mjesta upotrebe umjesto nekoliko dugih putovanja od centralizirane lokacije prijema. Još jedna prednost je to što premještanje nosača na distribuiranu platformu minimizira unutarnje rukovanje materijalom; kada se svi nosači istovaraju u centralizovanom prijemnom području, u većini slučajeva to povećava aktivnost rukovanja materijalom u kući.

Skladištenje u proizvodnom skladištu

U teoriji, funkcije skladištenja ne bi trebale postojati u proizvodnim sistemima. Umjesto toga, sirovine moraju stići od prodavca na vrijeme da bi se koristile proces proizvodnje. Tvorničke radnje rade po rasporedu na način da između operacija nema nedovršenih poluproizvoda, a čim se komponente i sklopovi proizvedu, kupac odmah preuzima njihovu isporuku. Nažalost, da bi iskorišćenost mašina i opreme i produktivnost rada bili na prihvatljivom nivou, ovakva teorijska pretpostavka nulte zalihe nije primenljiva.

Pregled ciklusa toka materijala u bilo kojem proizvodnom sistemu otkriva da materijali ulaze u skladište kada stignu kao sirovine, poluproizvodi (obradni komadi) ulaze u skladište iznova i iznova nakon svake operacije obrade, a gotova roba ulazi u skladište dok čeka da se preuzme. po redu potrošač. Zaista, kako proizvodne kompanije ulažu velike napore da potražnju učine homogenijom, ciklus narudžbi predvidiviji, kvalitet više kontrolisan, prodavci kooperativniji, pristup samo na vrijeme smanjuje količinu sirovina na zalihama. Međutim, skladištenje sirovina ostaje neophodno. Slično, kako obim proizvodnje postaje ujednačeniji, pouzdanost opreme se povećava, a vrijeme postavljanja se smanjuje, pristup bez zaliha smanjuje količinu poluproizvoda koji se drže na zalihama. Međutim, skladištenje poluproizvoda ostaje neophodno.

Korišćenje prostora u skladištu za proizvodnju sirovina i skladištu za proizvodnju gotovih proizvoda se generalno doživljava kao važno pitanje i posvećuje mu se potrebnu pažnju. Nažalost, isto se ne može reći za skladište poluproizvoda. Zbog visoke cijene i vrijednosti proizvodnog prostora i činjenice da se trgovina često nalazi na proizvodnom katu, ovakav način razmišljanja nije samo pogrešan; on je potpuno neprihvatljiv. Neophodno je da se skladište poluproizvoda tretira na isti način kao i sva ostala skladišta. Takođe je važno da se u skladištima poluproizvoda primeni racionalno korišćenje prostora i odgovarajuća upotreba opreme za rukovanje materijalom.

Slično, postoje proizvodni skladišni prostori koji se ne odnose na skladišta za sirovine, poluproizvode ili gotove proizvode. Ove skladišne prostore (odjel za kontrolu kvaliteta, odjel za inspekciju, itd.) također treba pažljivo ispitati u smislu pravilnog korištenja prostora. Skladišne aplikacije predstavljene u ovom priručniku također se primjenjuju na ova područja kao i na stvarna skladišta.

Komisioniranje u proizvodnom skladištu

Zadatak ispunjenja narudžbe kupca pronalaženjem artikala koji su uskladišteni u skladištu i akumulacijom za otpremu naziva se komisioniranje. U proizvodnji se sakupljanje artikala na zalihama kako bi se formirao komplet potreban za preradu naziva komisioniranje. Komisioniranje, kao i komisioniranje po narudžbi, može se obaviti na tri načina: uzastopno, serijsko ili zonsko.

Kao što naziv govori, u sekvencijalnom komisioniranju, skladištar se kreće kroz skladište sirovina ili skladište poluproizvoda, birajući skladišne jedinice dok ne odabere sve jedinice koje čine set. Kod ovog načina branja dosta vremena se troši na kretanje, a radni resursi se slabo koriste. Osim u slučaju odabira malih kompleta, uzastopno branje je neprihvatljivo.

Lot branje omogućava beraču da sastavi više kompleta u isto vrijeme. Ovom metodom, prvo se odabiru željene jedinice i, drugo, sortiraju se u određene proizvodne setove. U operacijama u kojima se proizvodi širok izbor proizvoda i preuzima veliki broj narudžbi, obično se preferira serijsko komisioniranje.

Kod zonskog branja, berač se nalazi u određenoj zoni skladišta za sirovine ili poluproizvode. Svaki berač tada bira jedinice u tom području za branje. Kompleti se popunjavaju tek nakon što je proizvodni nalog popunjen u svim zonama. Baš kao i dobri sistemi za komisioniranje, zvučni sistemi za komisioniranje zahtijevaju tačnu evidenciju inventara i dobro planiranu dokumentaciju za komisioniranje. Razvoj sistema komisioniranja trebalo bi da se odvija na isti način kao i razvoj sistema komisioniranja.

Integrisano skladištenje proizvodnje

Do sada smo govorili o tradicionalnim pristupima skladištenju sirovina, poluproizvoda i gotovih proizvoda. Međutim, ako se funkcije proizvodnog skladišta restrukturiraju na sljedeći način, onda postoje mogućnosti za inovacije.

Funkcije sirovina	Funkcije skladišta za poluproizvode	Funkcije skladišta gotove robe


Kompletan set	Kompletan set	Odaberite narudžbu
Predati	Predati	Brod

Tabela 3.1: Funkcije tri proizvodna skladišta

Iz tabele 3.1 je jasno da su funkcije sva tri proizvodna skladišta u osnovi iste. Razgovarajmo o sljedećim zapažanjima:

Skladište sirovina, skladište poluproizvoda i skladište gotovih proizvoda obično su podređeni različitim odjelima proizvodne kompanije. Skladište sirovina izvještava odjel za nabavku ili upravljanje zalihama, skladište poluproizvoda izvješćuje odjelu kontrole proizvodnje, a skladište gotove robe izvješćuje odjelu prodaje ili distribucije.

Skladište sirovina, skladište poluproizvoda i skladište gotovih proizvoda imaju svoju lokaciju, svoje osoblje i koriste različite kompjutere i informacione sisteme za upravljanje zalihama.

Skladište sirovina, skladište poluproizvoda i skladište gotovih proizvoda uopće nemaju periode visoke i niske aktivnosti. Na primjer, u skladištu sirovina ujutro je puno aktivnosti, a popodne malo (dok se za skladište gotove robe može reći upravo suprotno). Početkom mjeseca ima dosta aktivnosti u magacinu sirovina, a krajem mjeseca malo (dok se za skladište gotove robe može reći upravo suprotno). U magacinu poluproizvoda aktivnost je relativno stalna i tokom dana i tokom mjeseca.

Čini se da menadžeri nivoa zaliha ne razumiju da su nivoi sirovina, poluproizvoda i gotovih proizvoda povezani. Na primjer, ako se u jednom od mjeseci otkriju prevelike robne zalihe sirovina, onda se daje instrukcija da se one smanje, a instrukcija se provodi prijenosom robnih zaliha za proizvodnju. Stoga i ne čudi kada narednog mjeseca dođe do povećanja zaliha poluproizvoda. Očigledno je da smanjenje zaliha sirovina direktno dovodi do povećanja zaliha poluproizvoda. Ovaj odnos se mora razumjeti, u proizvodnom preduzeću mora postojati generalno upravljanje zalihama (sirovine, poluproizvodi i gotovi proizvodi).

Zaključak koji se može doći nakon razmatranja ovih zapažanja je da ova tri proizvodna skladišta obavljaju istu funkciju, možda ih ima smisla spojiti u jedno proizvodno skladište? Kombinacijom tri skladišta, firma ne samo da bolje koristi prostor, opremu, radnu snagu i kompjuterske sisteme, već i:

Bolje upravlja ukupnim zalihama

Poboljšava protok materijala

Više opravdanja daje se upotrebi automatskih sistema zbog kombinovanog delovanja kombinovanih funkcija.

Dakle, iako je koncept integrisanog (kombinovanog) industrijskog skladištenja nekonvencionalan, postoje ozbiljnih razloga da razmotri ovu mogućnost.

Integrirana automatizirana proizvodnja

Integrisana automatizovana proizvodnja (kompjuterski integrisana proizvodnja) je integracija ili povezivanje mnogih proizvodnih funkcija preko zajedničke računarske baze podataka. Da bi se ostvarila prava integracija, sve proizvodne funkcije moraju biti u stanju razmjenjivati informacije. Stoga integrirana automatizirana proizvodnja ima veliki utjecaj na sve proizvodne funkcije, uključujući i funkciju skladištenja. Programabilni kontroleri, sistemi za prikupljanje podataka bez grešaka, visokoefikasne informacione tehnologije i softver otvaraju ogromne mogućnosti za automatsku obradu informacija, obradu i skladištenje materijala. U pravoj automatizovanoj proizvodnji od kraja do kraja, operacije skladišta i proizvodne operacije omogućavaju praćenje kretanja svih materijala, od trenutka kada stignu u proizvodni pogon do trenutka kada su otpremljeni. To je obično moguće korištenjem automatiziranog prikupljanja podataka, kompatibilnih računara, ukupna struktura podatke i jednu integrisanu bazu podataka.

U složenoj automatizovanoj proizvodnji tehnička rešenja se koriste u mnogim postupcima: pri praćenju zaliha poluproizvoda često se koriste tehnologije automatizovanog prikupljanja podataka; ponavljajuće zadatke dizanja teških tereta obavljaju roboti; jedinice proizvodnje se skladište u automatskim sistemima skladištenja i kretanja; samonavođeni transporteri pomeraju jedinice između mehanizovanih centara za obradu i skladišta. informacione tehnologije i uvođenje sistema automatskog skladištenja i kretanja za male i vrlo male artikle promijenilo je način na koji se funkcije proizvodnog skladišta izvode u proizvodnim operacijama. Upotreba automatizovanih sistema skladištenja i rukovanja malim artiklima smanjuje šanse za rasipanje materijala, povećava mogućnosti za potpuno automatizovanu proizvodnju i štiti poluproizvode od oštećenja.

Računari koji kontrolišu skladišne procese (automatski kontrolisani vozila, sistemi za automatsko skladištenje/premještanje, oprema za automatsku identifikaciju, itd.) moraju biti kompatibilni sa sistemima kontrole proizvodnje kako bi se u potpunosti integrirao protok materijala kroz proizvodni pogon. Stvaranje takve kompatibilnosti može zahtijevati opći pregled (ponovno promišljanje) sistema skladištenja. Takva revizija bi trebala osigurati integraciju skladišta sa proizvodnim sistemima.

U procesu ponovnog promišljanja, skladišne funkcije i proizvodne operacije treba posmatrati kao integrirane aktivnosti koje su neophodne za proizvodnju visokokvalitetnih proizvoda po najnižim mogućim troškovima. Od suštinskog je značaja da svaki plan za proizvodni sistem uzme u obzir i tok materijala i tok informacija. Efektivno Informacioni sistem neophodna za brzo kretanje malih narudžbi kroz bilo koji proizvodni sistem. Informacioni sistem i srodni softver omogućiti upravljanje zalihama u realnom vremenu. U kombinaciji sa efikasan sistem automatsko prikupljanje podataka, fleksibilan informacioni sistem će biti dobra osnova za kombinovanje proizvodnih funkcija sa automatizovani sistemi skladišta, kao što su sistemi za postavljanje i premještanje malih predmeta ili regala za liftove. Rukovanje materijalom, skladištenje i skladištenje mogu se obavljati u dobro planiranom fabričkom podu sa sistemom upravljanja transportom koji je povezan sa računarom preko informacionog sistema.

Zaključak

U ovom poglavlju, skladištenje je razmatrano u kontekstu proizvodnje. U stvari, svi ostali članci u ovom priručniku se odnose na industrijsko skladištenje. Nekoliko pitanja o kojima se raspravljalo u ovom poglavlju, zajedno sa ostatkom priručnika, kao i zdrav razum, pomoći će vam da planirate i upravljate svojim proizvodnim skladištem.

II. Opšti uslovi za uređenje i rad skladišta za lekove
II. Osnovni principi i pravila ponašanja za studente WSF RAP-a.
III. Opšti uslovi za prostorije za skladištenje lekova i organizacija njihovog skladištenja
III. Opis glavnih ciljeva i zadataka državnog programa. Ključni principi i mehanizmi implementacije.
IV. Zahtjevi za prostorije za skladištenje zapaljivih i eksplozivnih lijekova i organizacija njihovog skladištenja

Tema broj 7. Skladištenje i čuvanje projektila i municije u arsenalima, bazama i skladištima

Volume edukativni materijal Teme.

Organizacija skladištenja municije i projektila. Vrste skladišta, njihova oprema i održavanje.

Postavljanje i odlaganje projektila i municije. Pravila za zajedničko skladištenje municije. Organizacija privremenog i dugotrajnog skladištenja municije na otvorenom. Ventilacija skladišta.

Praćenje kvaliteta projektila i municije u skladišnim odjelima. Kvantitativno i kvalitativno obračunavanje projektila i municije u arsenalima, bazama i skladištima.

Tehnički pregled municije. Procjena tehničkog stanja municije. Računovodstvena dokumentacija u magacinima i odeljenjima.

Prijem i otprema projektila i municije. Vrste transporta i postupak prevoza municije željeznicom i cestom.

Organizacija utovarno-istovarnih operacija prilikom transporta municije. Odabir i opremanje mjesta utovara (istovara). Priprema dokumentacije za transport municije.

Test.

obrazovna literatura:

1. Eksploatacija municije: Udžbenik / A.A. Ivy, S.N. Kurkov, K.A. Eličev i drugi - Penza: PAII. 287 str. str.101-126.

2. Priručnik za rukovanje raketnim i artiljerijskim oružjem. Dio 2. - M.: Vojnoizdavačka kuća, 2006. - 414 str. Stranice 74-79.

3. Smjernice za organizovanje i osiguranje protivpožarne zaštite arsenala, baza i skladišta naoružanja, projektila i municije - M.: 2001. -130 str.

4. Uputstvo načelniku skladišta municije - M.: Vojnoizdavačka kuća, 1987. -95 str.

5. Tipično funkcionalne odgovornosti službenici arsenala (baza, skladište), razvijeni vojna jedinica 74889 naredbom komandanta vojne jedinice 64176 broj 561/16/52 od 13.01.94.

6. Naredba Ministarstva odbrane Ruske Federacije iz 1995. br. 393 "O odobravanju Pravila za održavanje zaliha projektila i municije, eksploziva i proizvoda na njihovoj osnovi prema stepenu opasnosti od eksplozije i požara."

8. Smjernice za arsenale, baze i skladišta projektila i municije. Dio 1. - M.: Vojna izdavačka kuća, 2001. Zatvoren izvor.

PRINCIPI SKLADIŠTENJE MUNICIJE

Faza skladištenja je veoma važna za municiju. AT Mirno vrijeme može biti 70 ... 90% životnog ciklusa municije.

Organizacija skladištenja municije uključuje sljedeće glavne aktivnosti:

utvrđivanje i obezbjeđivanje potrebnih uslova skladištenja;

· polaganje municije i skladištenje;

očuvanje i blagovremeno obnavljanje borbenih svojstava municije.

Kako bi se osiguralo uslovi skladištenja blizu optimalnih, potrebno vam je sljedeće:

· nepromijenjeno relativna vlažnost ispod 70...60%;

· konstantna pozitivna temperatura +2...+4°S;

odsustvo štetnih nečistoća, prašine i pijeska u okolnom zraku;

nepropusnost prostorija;

Nedostatak direktne sunčeve svjetlosti

odsustvo plijesni i glodara.

U realnim uslovima, gotovo je nemoguće obezbediti navedeno.

Većina municije se skladišti u najboljem slučaju u negrijanim skladištima ili na otvorenim prostorima. Stoga, kako bi se osigurala prikladnost za borbena upotreba obezbijediti periodične aktivnosti (očuvanje, tehnički pregledi, itd.).

Najvažnija od njih je konzervacija. Različiti putevi, jer periodi remonta i načini skladištenja zavise od njegovog kvaliteta.

Na primjer, upotreba uljane boje udvostručuje vrijeme popravke u odnosu na korištenje sintetičkih boja. Pasivacija mesingane navlake povećava vrijeme obrade za 2-3 puta. Povećava se potpuno zaptivanje municije" životni ciklus» 2-3 puta u odnosu na slučaj kada nema zaštite.

Prilikom organiziranja skladištenja potrebno je pridržavati se slijedeći principe:

1. Visoka operativnost spremnost za prijem i slanje municija se postiže:

kompletno skladištenje municije i njenih elemenata;

racionalno postavljanje municije stacionarne (u skladištima, prema nomenklaturama, namjeni, serijama) i na pokretnim vozilima;

mehanizacija PRR;

dostupnost i stanje pristupnih puteva;

jasno kvalitativno i kvantitativno računovodstvo.

2. Pouzdan očuvanje borbenih svojstava municije postignuto:

obavezno sklonište municije od udara padavine i sunčevo zračenje;

Strogo uređena procedura tehničkih pregleda, pregleda i ispitivanja;

· razuman sistem ventilacije i grijanja skladišta;

holding razne vrste održavanje municije tokom skladištenja.

3. Visoko sigurnosne mjere pod uvjetom:

Usklađenost s pravilima zajedničkog skladištenja, ovisno o njihovoj opasnosti od eksplozije i požara;

Usklađenost s normama za volumen i visinu slaganja;

postavljanje skladišnih objekata na sigurnoj udaljenosti jedan od drugog i drugih objekata, uzimajući u obzir stepen njihovog opterećenja municijom;

Sprečavanje zajedničkog skladištenja prikladne i neupotrebljive municije;

· specifičnosti pakovanja pojedinih nomenklatura municije (RS, specijalne);

implementacija opšta pravila o sigurnosti pri radu sa municijom.

4. Pouzdan sigurnost i odbrana:

ograde, štitnici, tehnička sredstva zaštite;

zabranjeno područje;

bunding (od lumbaga i WMD).

5. Tajnost i maskiranje:

prijem samo određenih lica;

Skriveno postavljanje u raznim uslovima(TR, RS, municija sa satelita).

Skladištenje municije u arsenalima (bazama) organizirano je, po pravilu, kompletan. Konfiguracija određuje stepen spremnosti municije za borbena upotreba i treba da se izvede prema prisustvu glavnih elemenata (granata, mina, bojevih glava).

Odgovoran za kompletnost i ispravno pakovanje gotovih i punih snimaka zamjenik načelnika skladišne baze (šef skladišta) i načelnik računovodstveno-operativnog odjela, i u skladištu - Šef odeljenja za skladištenje.

full shots mora biti kompletan u jednom odeljku za odlaganje.

Kompletnost skladištenja spremni udarci mora se posmatrati u svakom spremištu. Izuzetak mogu biti nepotpuno opremljene sačme namijenjene za popravku, čiji se osigurači mogu pohraniti u drugom skladištu.

Specijalizacija skladišnih odjela a između njih se vrši raspodjela municije glava baze uzimajući u obzir osiguranje ujednačenog opterećenja odjela radom i poštivanje sigurnosnih pravila.

Broj pretinaca za skladištenje (SC) u bazi i struktura svakog SC-a određuju se zapreminom i vrstama uskladištene municije. Pretinci za skladištenje nalaze se na tehničkoj teritoriji u prostoru za skladištenje oružja. Teritorija se, naredbom komandanta jedinice, dodjeljuje svakom odjeljenju. Tipična organizaciona struktura OH prikazana je na slici 1.

Rukovodilac odeljenja za skladištenje (službenik) je podređen civilnom osoblju: inženjeru skladišnog odeljenja, tehničaru skladišnog odeljenja, proizvodnim i pomoćnim radnicima i rukovodiocima skladišnih objekata. Broj radnika u skladištu određuje se količinom izdate i primljene imovine.

Poslove odgovornostišefa i inženjera skladišnog odjela dati su u Prilogu 1.

Sve stavke za pohranu moraju biti dodijeljene upravitelji skladišta, koji su odgovorni za sigurnost municije primljene na skladištenje, njihovo kvantitativno i kvalitativno obračunavanje, propisnu ventilaciju skladišnih objekata, održavanje i protivpožarnu sigurnost skladišnih objekata, otvorenih površina ili šupa i prostora oko njih.

Trezore je potrebno otvarati i obilaziti samo u prisustvu upravnika kome su raspoređeni. Otvaranje skladišta bez upravitelja treba izvršiti komisija (uz obavezno učešće šefa odjela za skladištenje ili osobe koja djeluje u njegovom svojstvu).

Zvaničnici baze treba provjeriti red skladištenja, tehničko stanje i knjiženje municije, kao i održavanje skladišnih objekata i prostora oko njih u sljedećim vremenskim okvirima:

Šef skladišta - najmanje jednom u dva dana;

Tehničar odeljenja za skladištenje - najmanje jednom nedeljno;

Inženjer skladišnog odjela - najmanje jednom u dvije sedmice;

Šef skladišnog odjela - najmanje jednom mjesečno;

Zamjenik načelnika baze za skladištenje - najmanje jednom tromjesečno;

Šef UOO, glavni inženjer, šef arsenala (baze) - najmanje jednom u šest mjeseci.