Njega lica: suha koža

Vađenje obojenih metala. Resursi ruda crnih i obojenih (uključujući plemenite) metala: rezerve, karakteristike plasmana i potrošnje

Vađenje obojenih metala.  Resursi ruda crnih i obojenih (uključujući plemenite) metala: rezerve, karakteristike plasmana i potrošnje

Pošaljite svoj dobar rad u bazu znanja je jednostavno. Koristite obrazac ispod

Dobar posao na stranicu">

Studenti, postdiplomci, mladi naučnici koji koriste bazu znanja u svom studiranju i radu biće vam veoma zahvalni.

Federalna državna obrazovna ustanova

visoko stručno obrazovanje

"Sibirska akademija za javnu upravu"

Zavod za prekvalifikaciju specijalista

Rad na kursu

u disciplini "Ekonomija Sibira"

Predmet: Obojeni metali

(potencijal mineralnih sirovina i njegov razvoj u Sibiru)

Student: Pozdnyakova L.I.

Učitelj:,

Novosibirsk 2007

Uvod

Rude lakih obojenih metala

Rude teških obojenih metala

Manje metalne rude

Rude rijetkih metala

Zaključak

Uvod

Udio obojene metalurgije sa crnom metalurgijom u Zapadnom Sibiru je samo 5%. I njegov udio u Rusiji u proizvodnji je 4,9%. U poslednjoj deceniji, razvoj obojene metalurgije, a posebno zapadnosibirske aluminijumske industrije, bio je povezan sa izgradnjom moćnih hidroelektrana na rekama Sibira.

U osnovi sve obojena metalurgija bazira se na uvoznim sirovinama apatita i kalajnog koncentrata iz rudarskih i prerađivačkih pogona na Dalekom istoku i istočnom Sibiru. Razvoj lokalnih ruda je komplikovan ozbiljnim problemima. Prvo, lokalna ruda ima složen sastav. Nije lako razviti tehnologiju za njeno korištenje. Drugo, ekološka ugroženost područja je veoma visoka.

Aluminijska industrija se može nazvati jedinim industrijskim sektorom koji je izdržao godine destruktivnih i strmih ekonomskih poremećaja, praktički nije smanjio obim proizvodnje i ne samo da živi, ​​diše, već se i razvija. Ovo se čini tim više iznenađujućim što je odbrambena industrija, koja je trošila lavovski dio metala s krilima, naglo smanjila narudžbe zbog velikih rezova u proizvodnji vojne opreme, a mnogi drugi partneri, bez novca, nisu dobili zalihe iz topionica aluminijuma. Činilo se da je kolaps industrije neizbježan. Ali u životu je sve ispalo drugačije, Rusija i danas čvrsto drži vodeću poziciju u svijetu u proizvodnji aluminija, na drugom je mjestu nakon Sjedinjenih Država.

U preduzećima obojene metalurgije u Novosibirskom regionu proizvodnja je u junu porasla za 66,2%, od početka godine za 23,6% u odnosu na isti period 1995. godine. U prvoj polovini godine proizvodnja metalnog molibdena povećana je za 1,3 puta, kalaja za 1,5 puta, a proizvodnja zlata za 1,7 puta. U osnovi, sva obojena metalurgija se zasniva na uvoznim sirovinama apatita i kalajnog koncentrata iz rudarskih i prerađivačkih pogona sa Dalekog istoka i istočnog Sibira. Razvoj lokalnih ruda je komplikovan ozbiljnim problemima. Prvo, lokalna ruda ima složen sastav. Nije lako razviti tehnologiju za njeno korištenje. Drugo, ekološka ugroženost područja je veoma visoka.

RUDE LAKIH OBOJENIH METALA

Obojeni metali se dele u dve glavne grupe: lake (aluminijum, magnezijum, titan) i teške (bakar, cink, olovo, nikal, kobalt). Među lakim obojenim metalima, po obimu proizvodnje i potrošnje dominira aluminijum.

Aluminijum. Početni materijal za proizvodnju metala aluminijuma je glinica koja se dobija preradom minerala kao npr boksita i nefelinas rude.

Predviđeni resursi boksita Rusije iznose 290 miliona tona (1,5% svetskih). Oni su koncentrisani uglavnom u regionima Belgorod (40%) i Sverdlovsk (34%), kao i u Republici Komi (16%).

Što se tiče rezervi boksita, Rusija, znatno inferiornija od vodećih zemalja u tom pogledu - Gvineje, Brazila i Australije, sada zauzima 9. mjesto u svijetu. Domaće rezerve boksita nalaze se uglavnom u regionu Komi (29%), Sverdlovsku (27%) i Arhangelskoj (23%).

Kvalitet ruskog boksita je generalno nizak. Njihov modul silicijuma ne prelazi 20, tako da im je potrebno znatno više energije za preradu u glinicu. Samo 48 % Ruske rezerve boksita mogu se profitabilno eksploatisati.

Bilansne rezerve boksita u Rusiji evidentirane su po depozitima. Njih sedam najvažnijih sadrži oko 70 % rezerve, a šest od ovih nalazišta obezbjeđuje preko 90% ukupne domaće proizvodnje boksita.

Najkvalitetniji ruski boksiti (silicijumski modul 10-20) nalaze se u regionu Severnog Urala (SUBR) u Sverdlovskoj oblasti (nalazišta Kalinskoe, Novokalinskoye, Krasnaya Shapochka i Cheremukhovskoye) .

Boksiti iz ležišta Vezhayu-Vorykvinskoye u Srednjem Timanu (Republika Komi) imaju znatno niži modul (oko 6). Međutim, ovo polje se eksploatiše otvorena metoda, ima značajne rezerve, pa je stoga isplativost vađenja boksita ovdje najveća u Rusiji.

Snabdijevanje dokazanim rezervama rudarskim preduzećima u Rusiji u cjelini prelazi 140 godina. Međutim, za određene rudnike je znatno niži. Na primjer, životni vijek rudnika Sjeverni Ural je 55 godina. Srednji Timan -50.

Rusija je jedina zemlja na svetu u kojoj se koriste nekvalitetne sirovine kao npr nefelin rude i koncentrati.

Istražene rezerve nefelinskih ruda iznose 4,6 milijardi tona Kemerovske regije, jednako 2,4 milijarde tona.

Više od 80% rezervi nefelinske rude nalazi se u ležištima grupe Khibiny u regiji Murmansk. Nefelin se ovde dobija kao nusproizvod prilikom obogaćivanja apatitnih ruda.

Obim proizvodnje nefelinskih ruda na ležištu Kiya-Shaltyrskoye u 2001. godini iznosio je oko 3,7 miliona tona, na nalazištima grupe Khibiny - 1,0 miliona tona.

Po proizvodnji glinice (3,0 miliona tona 2001. godine), Rusija je na šestom mjestu u svijetu. Sve se proizvodi od domaćih sirovina: 60% od boksita u tri fabrike u Sverdlovskoj i Lenjingradskoj oblasti, 40 % - iz koncentrata nefelina u dva postrojenja na Krasnojarskom teritoriju i Lenjingradskoj oblasti.

Potrebe ruskih topionica aluminijuma za glinicom pokrivene su domaćim sirovinama za samo 45%. Ostatak se uvozi iz Ukrajine, Kazahstana i zemalja izvan ZND.

Unatoč akutnoj nestašici sirovina, zbog nedostatka velikih nalazišta visokokvalitetnog boksita u Rusiji, domaća aluminijska industrija uspješno je izašla iz krize i postala jedan od lidera na svjetskom tržištu. Rusija je na drugom mestu u svetu po proizvodnji primarnog aluminijuma (3,3 miliona tona 2001. godine). Proizvodi se u 11 fabrika, a većina (83 %) -- u Sibirskom federalnom okrugu, gde se nalazi 5 fabrika i gde postoje jeftini izvori električne energije (glavna komponenta troškova u proizvodnji aluminijumskog metala).

Titanijum. Rusija ima velike rezerve titanijumskih ruda. Oni su koncentrisani na 19 naslaga, od kojih je 7 aluvijalno. U savremenim uslovima, samo 68% istraženih rezervi pokazuje se kao profitabilno. Najveći dio aktivnih rezervi titanijuma nalazi se u primarnom ležištu Medvedevek (regija Čeljabinsk) i nekoliko aluvijalnih naslaga: Central (regija Tambov), Lukoyanovsky (region Nižnji Novgorod), Yaresky (Republika Komi), Tarsky (regija Omsk) i Ordynski (Novosibirsk). region). Sva ležišta placera su složena i, osim titanijuma, sadrže industrijske količine cirkonija.

Ordynskoye i Tarskoye ležišta u sibirskom regionu, predstavljena horizontalnim slojem rudnog peska debljine oko 4 m i koji se nalaze na dubini od 60 m (Tarskoe) i 140 m (Ordynskoye), imaju ogromne rezerve i još veće izglede. za njihov rast. Na primjer, samo na malom (5,9 km) istraženom području Ordynskaya placera, povećanje rezervi titan dioksida od 1. januara 2000. iznosilo je 412,8 hiljada tona, cirkonijum dioksida - 102,6 hiljada tona njihov razvoj je u nedostatku dokazane tehnologije za vađenje rudnog pijeska sa dubine od 60-140 m. Metoda hidraulične eksploatacije koja se ovdje koristi na eksperimentalnoj osnovi još uvijek nije naišla na jednoglasno odobrenje stručnjaka.

RUDE TEŠKIH OBOJENIH METALA

Bakar. Predviđeni resursi bakra u Rusiji se procjenjuju na 66,5 miliona tona. Većina ih se nalazi na Uralu (32,5%), Sibiru (21,1%), Volgi (17). %) i Dalekoistočni (16,4%) federalni okruzi.

Po rezervama bakra (oko 9% svjetskih), Rusija je na trećem mjestu u svijetu nakon Čilea i Sjedinjenih Država. Otprilike 65 % podaci istraživanja i 85% unapred procenjenih rezervi koncentrisani su u Sibirskom federalnom okrugu. Po strukturi rezervi bakra, Rusija se razlikuje od vodećih zemalja. Ako je glavna vrsta ležišta bakar-porfir, onda je to u Rusiji sulfidni bakar-nikl, bakar-pirit i vrsta bakrenog pješčenjaka.

Rezerve bakra se u Rusiji vode na 124 nalazišta, ali je više od 80% ovih rezervi koncentrisano u samo 12 od njih. Najvažnija su nalazišta sulfida bakar-nikl Oktyabrskoye, Talnakh i Norilsk-1 u Tajmirskom autonomnom okrugu. Njih ima preko 40 % kategorije domaćih rezervi bakra A + B +d i preko 60% - kategorija C 2.

Još jedno veoma veliko nalazište bakra u Rusiji je Udokanskoje (regija Čita). Pripada tipu bakrenih peščara i sadrži 22,3% svih rezervi bakra kategorija A + B + C\ i 33.2 % -- kategorije WITH 2 sa prosječnim sadržajem bakra od 1,56%. Ovaj depozit se još uvijek nalazi u neraspoređenom fondu za podzemlje. Njegov razvoj otežava nedostatak saobraćajnih pravaca (izgradnja željezničke pruge do njega je trebala biti završena 2003. godine).

Među nalazištima tipa bakar-pirita, koja su rasprostranjena uglavnom na južnom i srednjem Uralu, najznačajnije je Gayskoye (regija Orenburg). Znatno je manji od Norilska, ali čini 8 % dokazane rezerve bakra u Rusiji.

Povećanje rezervi bakra tokom geoloških istraživanja posljednjih godina kompenziralo je samo 25% rezervi ugašenih tokom rudarenja. Istovremeno, domaća industrija bakra ima dokazane rezerve već više od 90 godina. Istovremeno, bogate rude bakra i nikla u regiji Norilsk trajat će oko 20 godina. Rudnici bakra Urala imaju rezerve za podzemno rudarstvo 34 godine, za otvoreno rudarstvo - ne više od 9 godina.

Proizvodnja bakra u komercijalnoj rudi u Rusiji u 2001. godini iznosila je 693 hiljade tona. Gotovo dvije trećine ovog obima proizvela su preduzeća Noriljske regije, više od 30% preduzeća uralskog regiona bakra.

Proizvodnja metalnog (rafiniranog) bakra, uključujući i iz uvoznih (uglavnom mongolskih) koncentrata, dostigla je 871 hiljadu tona u Rusiji 2001. Početkom 90-ih godina 20. veka domaća potrošnja rafinisanog bakra u Rusiji pala je za više od 4 puta. Stoga su domaći proizvođači bakra počeli da se fokusiraju na inostrano tržište i od tada njegov izvoz kontinuirano raste, premašivši 86% do 1999. godine.

Olovo i cink. Predviđeni resursi olova i cinka u Rusiji procjenjuju se na 9 miliona tona, respektivno (1 % svijetu) i 32,4 miliona tona (2,2% svijeta). Glavni udio resursa olova otpada na Sibirski (62%) i Dalekoistočni (27%) federalni okrug, a resursi cinka - na Sibirski (36%), Ural (28%) i Volga (18%).

Istražene rezerve olova u Rusiji iznose 14,0 miliona tona (11,5% svetskih), cinka - 45,6 miliona tona (15,3% svetskih). Rusija je treća u svijetu po dokazanim rezervama olova, a prva po rezervama cinka. Ogromna većina poznatih rezervi olova koncentrisana je u Sibirskom federalnom okrugu - 88,5%; rezerve cinka - u Sibiru (67.1 %) i Volga (20,4%) okruga.

Rezerve olova evidentirane su u Rusiji u 96 ležišta, rezerve cinka u 126. Štaviše, 3/4 svih istraženih rezervi otpada na samo deset najvećih ležišta, kao što su Gorevskoye (Krasnojarsk Territorij), Ozernoye i Kholodninskoye (Republika Burjatija) , Nikolaevskoye (Primorski kraj), Korba-Likhinskoye ( Altai region), Gayskoye, Uzelginskoye, Uchalinskoye, Novouchalinskoye (Ural) i Kyzyl-Tashtygskoye (Republika Tyva).

Nalazište Gorsvskoye, čija je eksploatacija već počela, sadrži 40,3% svih domaćih rezervi olova i 2,3% rezervi cinka.

Nalazišta Holodninskoje i Ozernoje, koja sadrže 25% ruskih rezervi olova i 46% rezervi cinka, još nisu razvijena i nalaze se u neraspoređenom fondu. Njihov razvoj ometaju kako ozbiljni ekološki problemi (oba ležišta se nalaze u zaštićenoj zoni Bajkalskog jezera), tako i gotovo potpuni nedostatak potrebne infrastrukture.

Korbalihinsko ležište sadrži 3,3% rezervi olova i 5% rezervi cinka u Rusiji. Depozit je prebačen u rad OJSC Sibir - Polimetal.

Povećanje rezervi olova i cinka dobijeno u Rusiji 2001. kompenziralo je samo 32 odnosno 7,6. % obim njihove otplate tokom proizvodnje. Slična dinamika se kontinuirano opaža od 1991. za olovo i od 1996. za cink.

Snabdevanje postojećih ruskih preduzeća rezervama olova i cinka kreće se od 8 do 80 godina. Najniži je u fabrikama Salair, Nerchinsk i Sadonsky. Izgledi za produženje vijeka njihovog rada na vlastitim sirovinama su vrlo ograničeni.

Proizvodnja olova i cinka u Rusiji u 2001. godini iznosila je 311, odnosno 261 hiljada tona, respektivno. Primorskog i Krasnojarskog teritorija (41% i 34%). Domaća proizvodnja metalnog (rafiniranog) olova i cinka u 2001. godini iznosila je 60 hiljada tona, respektivno (1 % svijeta) i 250 hiljada tona (3% svijeta). Otprilike polovina ove količine dobijena je preradom uvezenih (uglavnom kazahstanskih) koncentrata.

Tokom godina perestrojke, Rusija je postala veliki izvoznik rafinisanog cinka. U 2001. godini izvezeno je 110 hiljada tona (ovo je 3,1% svetskog izvoza). Naprotiv, olovo je bilo uvozna stavka. U 2001. godini u Rusiju je uvezeno 40 hiljada tona rafinisanog olova i 20 hiljada tona olova u koncentratima.

Nikl i kobalt. Predviđeni resursi nikla u Rusiji procjenjuju se na 22,3 miliona tona, od čega su 86% rude bakra i nikla sulfidnog tipa, a 14% rude nikla silikatnog tipa. Najveći dio resursa nalazi se u regiji Murmansk (36%) i Tajmirskom autonomnom okrugu (24%). Najveći dio rezervi i predviđenih resursa kobalta u Rusiji povezan je sa nalazištima nikla, gdje je kobalt pridružena komponenta (50% resursa kategorije kobalta R G koncentrisan u Tajmirskom autonomnom okrugu).

Rusija je prva u svijetu po rezervama nikla, a peta po rezervama kobalta. Najveći dio istraženih rezervi nikla koncentrisan je u Tajmirskom autonomnom okrugu (69,3%), Murmansku (19,4%) i Orenburgu (8,0%). %) oblasti. I oko 90 % od svih rezervi su bakar-nikl rude sulfidnog tipa. Najveći dio rezervi kobalta također je ograničen na njih.

Državni bilans čini 39 ležišta nikla i 59 kobalta. Međutim, više od 70% dokazanih rezervi koncentrisano je u maloj grupi Norilskih nalazišta, koja su osnova mineralne baze kobalt-nikl industrije u Rusiji. Ovdje se rude odlikuju izuzetno visokim kvalitetom (sadržaj nikla je 3,1-3,6%, kobalta - do OD%), što osigurava isplativu eksploataciju čak i na krajnjem sjeveru.

Rude regije Pechenga u Murmanskoj oblasti su iste vrste kao i Norilsk. Oni čine 19,4% dokazanih ruskih rezervi nikla. Istina, sadržaj nikla u njima je mnogo niži - 0,5-0,6 %.

Dozvole za eksploataciju nalazišta u regijama Norilsk i Pechenga su u vlasništvu kompanije MMC Norilsk Nickel, koja proizvodi do 95% domaćeg metalnog nikla i do 72% kobalta.

Povećanje domaćih rezervi nikla i kobalta u proteklih 10 godina značajno je zaostajalo za njihovim otkupom tokom rudarenja. Nivo naknade za otkupljene rezerve ne prelazi 30 %. Od 1995. godine dokazane rezerve ovih metala se smanjuju godišnje za 1,0-1,5%.

Opskrba zalihama preduzeća u regiji Norilsk je prilično visoka (čak i rezerve bogatih ruda trajat će 20-25 godina). U regiji Murmansk ne prelazi 21 godinu. Baza mineralnih resursa nikla u preduzećima Urala je uveliko iscrpljena, a dostupnost njihovih rezervi je na niskom nivou.

Rusija je postala svetski lider u vađenju nikla u rudama i proizvodnji metalnog nikla (oko 300 hiljada tona 2001. godine). Po proizvodnji primarnog kobalta (12,5 hiljada tona) u 2001. godini bio je na drugom mjestu u svijetu. Region Norilsk čini 75-80 % domaća proizvodnja nikla i kobalta, udio regije Pechenga je 11-17%. Značajan dio nikla i kobalta proizvedenog u Rusiji izvozi se. Naša zemlja godišnje zauzima prvo ili drugo mjesto po izvozu nikla i među deset najvećih izvoznika kobalta.

Istovremeno raste konkurencija iz zemalja Australije i Okeanije. Jugoistočna Azija, koji razvijaju nova nalazišta kobalt-nikl lateritnog tipa. Osim toga, početak otvorene eksploatacije bogatih ruda na velikom nalazištu sulfida bakar-nikl Voisey Bay u Kanadi planiran je za 2004-2005. Sve to, ako se ne preduzmu efikasne mjere za modernizaciju proizvodnje, može dovesti do smanjenja profitabilnosti rudarstva nikla i kobalta u Rusiji i oslabiti njenu poziciju na svjetskom tržištu ovih metala.

RUDE MANJIH METALA

Manji metali uključuju kalaj, volfram, molibden, antimon, živu i bizmut. Prva tri od njih primjetno prevladavaju nad ostalima i po rezervama i po obimu proizvodnje.

Tin. Prognozirani resursi kalaja u Rusiji su značajni i procjenjuju se na 1.037 hiljada tona koncentrisani su isključivo na teritoriji Dalekoistočne federacije

okruzi, uglavnom na teritoriji Habarovsk - 34,2%; Republika Saha Jakutija - 29,9% i Primorski teritorij - 16,9%.

Po istraženim rezervama kalaja, Rusija je na drugom mjestu u svijetu nakon Kine, ali je po kvalitetu rude znatno inferiornija od ostalih zemalja proizvođača kalaja. Prosječan sadržaj kalaja u domaćim autohtonim rudama iznosi 0,3%, dok je u rudama Kine, Brazila i Bolivije 0,7-1,5%. %. Prosječni sadržaj kalaja u ruskim placerima je 0,65 kg/m 3, u stranim - do 2,0 kg/m 3.

Iz tog razloga, ispostavilo se da je udio ruskih rezervi kalaja pogodnih za profitabilno rudarenje vrlo nizak -- 26% njih u placerima --- ne više od 5 %).

Više od 95 % domaće rezerve kalaja koncentrisane su u udaljenim područjima Dalekoistočnog federalnog okruga, uključujući Habarovsku teritoriju - 27,0%, Republiku Saha (Jakutija) - 25,9 %, Primorski kraj -- 16.0 %.

Rezerve kalaja se u Rusiji vode na 217 ležišta - 88 primarnih i 129 aluvijalnih. Raspodijeljeni podzemni fond uključuje 17 ležišta.

Trenutno je isplativa eksploatacija samo dva ležišta: primarnog ležišta Čurpunjinski i aluvijalnog ležišta Tirekhtjah. Oba se nalaze u Republici Saha 1kutia). Ležište Čurpunja, koje je malo po rezervama, ima bogate, lako obrađene rude kasiterit-kvarc. Veliki Tirekhtyakh placer sadrži 4,3% svih domaćih rezervi kalaja, sa prilično visokim sadržajem u pesku - 0,86 kg/m 3 . Dozvole za razvoj oba ležišta poseduje JSC Deputatskolovo.

Još nekoliko nalazišta kalaja u Jakutiji imaju bogate rude, ali se nalaze u potpuno nerazvijenim područjima. Sva ova ležišta su kao autohtoni Ilintas, Alys-Khaya, Burga-iH. i placer potoka Odinoky nalaze se u nedodijeljenom fondu podzemlja.

Ona ležišta koja se nalaze u područjima sa razvijenom infrastrukturom, po pravilu su predstavljena rudama srednjeg kvaliteta (iako često složene - sa pripadajućim komponentama kao što su bakar, volfram, zlato, srebro itd.). To uključuje ležišta Festivalnoye i Perevalnoye. Pravourmiyskoye (Khabarovsk Territory) (licence za njihov razvoj imaju Dalekoistočna rudarska kompanija) i ležište Iskra (Primorsky Territory) (licencu za to je izdala CJSC Rudarska kompanija "Khrustalnaya").

U proteklih 6-7 godina, povećanje rezervi kalaja nadoknadilo je ne više od 25% njihovog otkupa tokom rudarenja. Snabdevanje domaće industrije dokazanim rezervama kalaja na sadašnjem niskom nivou proizvodnje prelazi 100 godina. Međutim, one rezerve koje su trenutno isplative za razvoj neće trajati duže od 35 godina. Što se tiče postojećih preduzeća, nivo njihove opskrbe rezervama je još niži: na ležištu Čurpunja ostalo je 5-6 godina rezervi, na ležištu Iskra - 1,5 godina.

Što se tiče rudarstva kalaja, Rusija se pomerila sa četvrtog mesta u svetu 1991. godine na deveto u 2001. godini. Za to vrijeme proizvodnja je smanjena skoro pet puta. Glavni dio je obavljen 2001. godine u Republici Saha (Jakutija) - 53,5 %, ostatak lima je nabavljen na teritoriji Habarovsk --- 28.3 %, Primorski teritorij - 12,3% i u Jevrejskom autonomnom okrugu na ležištu Kingan - 5,1%.

Metaluršku preradu kalajnih koncentrata vrši jedino preduzeće u Rusiji - Novosibirska kalajna fabrika (NOK). Njegov proizvodni kapacitet (20 hiljada tona metala godišnje), koji nam omogućava da zadovoljimo svaku potražnju naše industrije za limom, sada je popunjen samo 25%. Od 1996. godine NOC je izvozio značajan dio svojih proizvoda (kalaj i legure) - 2001. godine više od trećine je izvezeno. Kalaj koji proizvodi tvornica je visokog kvaliteta i tražen je na svjetskom tržištu, ali njegova cijena, zbog specifičnosti domaće mineralne baze, znatno premašuje tržišne cijene.

Neophodno je poduzeti hitne mjere za traženje novih nalazišta kalaja sa bogatim rudama, kao i za unapređenje rudarske i prerađivačke opreme i tehnologije. U suprotnom, eksploatacija kalaja u Rusiji uskoro bi mogla biti zaustavljena.

Tungsten. Predviđeni resursi volframa u Rusiji se procjenjuju na 854 hiljade tona (treće mjesto u svijetu). Nalaze se uglavnom unutar Dalekoistočnih i Sibirskih federalnih okruga: na teritoriji Habarovske teritorije - 23,9%; Primorska teritorija - 23,4%; Irkutska oblast - 12,9%; Amurska oblast - 11,7% itd.

Rusija je na prvom mjestu u svijetu po istraženim rezervama volframa. Nalaze se na teritoriji Severni Kavkaz -- 46,8 %, Sibir - 29,0% i Daleki istok - 21,7%. Volfram je uključen u njegove rude u obliku dva minerala: šeelit i volframit. Oko dvije trećine rezervi volframa predstavljaju rude šzelita, jedna trećina lako obogaćene rude volframita.

Značajan dio rezervi (72%) nalazi se u ležištima koja se sastoje od niskokvalitetnih ruda. Udio rezervi pogodnih za profitabilno rudarenje je samo 13,5%. Štaviše, sve ove rezerve su u potpunosti koncentrisane na eksploatisanim poljima.

Međutim, među onim nalazištima koja imaju bogate rude, samo tri su trenutno konkurentna: Vostok-2, Lermontovskoye (Primorski kraj) i Bom-Gorkhon (Regija Čita). Prosječan sadržaj WO 3 u njima prelazi 0,8%.

Rezerve volframa su evidentirane u Rusiji na 94 nalazišta, od kojih su 52 primarna i 42 aluvijalna, ali samo nekoliko od ovih nalazišta je trenutno od industrijskog interesa. Prije svega, to su nalazišta Lermontovskoye i Vostok-2 scheelite u Primorju. Imaju relativno male rezerve, ali imaju bogate kompleksne rude koje sadrže, pored volframa, bakar, zlato, srebro i druge komponente. Licencu za razvoj prvog od njih ima OJSC Lermontov Mining Company, a licencu za razvoj drugog Primorsky GOK OJSC.

Nalazište volframita Bom-Gorkhon (regija Čita) takođe je male rezerve, ali se sastoji od lako obogaćenih i bogatih ruda. Dozvola za rad je izdata SA "Kvarts" doo.

Nalazište molibdena i volframa Tyrnyauz u Kabardino-Balkarskoj Republici radi već dugi niz godina. Tu je koncentrisano skoro 40% ruskih rezervi volframa. Ali do danas su ovdje bogate šeelitne rude gotovo potpuno razrađene. Prosječan sadržaj WO 3 u rudi je samo 0,16%.

Takođe je vredno pažnje i veliko ležište Agylkinskoye (Republika Saha (Jakutija)) sa bogatim šeelitnim rudama (prosečan sadržaj WO 3 je 1,27%). Nažalost, nalazi se na teško dostupnom području. Njegov razvoj iziskuje ogromne troškove, pa se i dalje nalazi u neraspoređenom fondu podzemlja.

Snabdijevanje postojećih ruskih preduzeća rezervama volframove rude iznosi samo 5-15 godina, čak i na sadašnjem nivou proizvodnje, koji je pao za više od 3 puta u odnosu na 1991. godinu.

Uprkos svemu tome, Rusija je i dalje na drugom mjestu u svijetu nakon Kine po proizvodnji volframovih ruda. Najveći deo proizvodnje otpada na Primorsku teritoriju (64,4%), oblast Čita (18,6%) i Kabardino-Balkarsku Republiku (12,3%). %).

Unatoč svim postojećim poteškoćama, domaća industrija volframa trenutno u potpunosti pokriva potrebe domaćeg tržišta, a dio svojih proizvoda čak šalje i u izvoz (u Japan, SAD i Estoniju).

molibden. Predviđeni resursi molibdena u Rusiji su značajni i procjenjuju se na 1.580 hiljada tona (otprilike 7% svjetskih). Nalaze se na teritoriji devet regija Ruska Federacija, ali većina njih se nalazi u oblasti Čita (27,2%), Kemerovskoj oblasti (12,7%) i Krasnojarskoj teritoriji (12,7%). %).

Po dokazanim rezervama molibdena, Rusija je na drugom mjestu u svijetu nakon Sjedinjenih Država. Štaviše, 83.5 % ove rezerve su koncentrisane u Sibirskom federalnom okrugu, uključujući Republiku Burjatiju (31,5%), region Čita (28,0 %) i Republika Hakasija (24,0%).

Rezerve molibdena su u Rusiji obračunate na 9 nalazišta: neka od njih su puštena u rad). Trenutno je samo oko 50% istraženih rezervi pogodno za profitabilan razvoj. Najznačajnije je sada ležište Sorskoye kamenog tipa (Republika Hakasija). Sadrži oko 12% svih dokazanih rezervi molibdena u Rusiji. Prosječan sadržaj molibdena u Sor rudama je relativno nizak - 0,058 %, Ali po svom sastavu ove rude su složene (pored molibdena, njihovu industrijsku vrijednost određuje i bakar). Dozvola za razvoj ležišta Sorskoye izdata je kompaniji OJSC Molybdenum.

Iako ležište bakra-molibdena Zhireken (regija Čita) zauzima tek sedmo mesto u Rusiji po rezervama molibdena, mogućnost eksploatacije na otvorenom, visok prosečan sadržaj molibdena u njima je samo (0,099%), kao i laka koncentracija ruda čini njegovu zaradu prilično profitabilnom. Licencu za rad posjeduje JSC Zhirekensky Molybdenum.

Nalazište molibdena i volframa Tyrnyauz (Kabardino-Balkarska Republika), uprkos niskom kvalitetu ruda (prosečan sadržaj molibdena u njima je samo 0,042%), zadržava svoj industrijski značaj. Na njega otpada više od 10% dokazanih ruskih rezervi molibdena. Licenca za razvoj ovog nalazišta izdata je kompaniji OJSC Tyrnyauz Volfram-Molibden kombinat.”

U bliskoj budućnosti možemo očekivati ​​razvoj još dva velika ležišta sa bogatim rudama u Sibirskom federalnom okrugu: bugdainsko nalazište volfram-molibdena (regija Čita) i orekitkansko nalazište molibdena (Republika Burjatija) . Više od 40% svih istraženih objekata i preko 70 % preliminarne procijenjene rezerve molibdena u Rusiji. Povećanje rezervi molibdena u proteklih 10 godina nije nadoknadilo otkupe. Kao rezultat toga, njihov ukupan broj se smanjio za 5% tokom perioda. Ipak, općenito, ponuda industrije dokazanim rezervama molibdena je prilično visoka (preko 100 godina). U postojećim preduzećima mnogo je niže: u fabrici Tyrnyauz - 10 godina, u fabrici Zhirekensky - 30.

Po proizvodnji molibdena (oko 7,5 hiljada tona 2001. godine), Rusija je sa petog mesta u svetu, koje je zauzimala 1991. godine, prešla na sedmo. Ogromna većina (73%) domaćeg koncentrata molibdena u 2001. godini proizvedena je u ležištu Sorskoye, a još 24% u ležištu Žirekenskoye. Domaća potražnja za molibdenom, koja je na prilično niskom nivou, sada se zadovoljava bez posebnih poteškoća. Istovremeno, očekuje se da će Rusija u narednim godinama povećati obim proizvodnje visokokvalitetnog čelika i, shodno tome, povećati potražnju za molibdenom.

Mineralna sirovinska baza molibdena u našoj industriji je u stanju da obezbedi predviđeni rast njegove proizvodnje, ali za to je potrebno preduzeti mere za razvoj novih, najperspektivnijih nalazišta molibdena - Bugdainskog i Orekitkanskog.

RUDE RIJETKIH METALA

Ova grupa minerala obuhvata preko 25 metala, od kojih su najvažniji niobijum, tantal, retke zemlje, kao i berilijum, litijum, cirkonijum, skandij, renijum i germanijum. Granica između minornih i retkih metala je uglavnom proizvoljna. Neki od retkih metala (na primer, niobijum, cirkonijum, litijum) ne razlikuju se značajno od malih metala ni po broju istraženih rezervi, ni po obimu ležišta, ni po obimu proizvodnje.

Niobij. Predviđeni resursi niobijuma u Rusiji se procjenjuju na 25 miliona tona (drugo mjesto u svijetu). Nalaze se uglavnom u Sibirskom federalnom okrugu (47%), kao i na Dalekom istoku (23%) i severozapadnom (28%).

Rusija je na drugom mjestu u svijetu po rezervama niobija (poslije Brazila). Više od 3/4 njih (76%) koncentrisano je u Sibirskom federalnom okrugu, još 21% se nalazi u Sjeverozapadnom federalnom okrugu. Rezerve niobijuma se u Rusiji vode na 29 ležišta.

Od posebnog interesa za industriju su rude u kojima je glavni mineralni oblik niobija piroklor. Pirohlorne rude čine oko 30% svih rezervi niobijuma u Rusiji. Domaće piroklorne rude su prilično teške za obogaćivanje i odlikuju se složenim mineralnim sastavom i niskim sadržajem niobija. Najpoznatija ležišta ovog metala u Rusiji sastoje se od takvih ruda, a pre svega nalazišta grupe Lovozero (Murmanska oblast), kao i Beloziminskoje i Bolšetanjinskoe (region Irkutsk), Katuginskoje (regija Čita) i Tatarskoje (regija Krasnojarsk) .

Samo 4,3% ruskih rezervi ruda niobijuma je uporedivo po kvalitetu sa brazilskim. Najveći dio njih nalazi se na ležištu piroklorne rude Tomtor (Republika Saha (Jakutija)). Ovo ležište je jedinstveno po svojim rezervama, odlikuje se veoma visokim sadržajem niobijuma i količinom retkih zemalja (15%), ali se nalazi u veoma nepovoljnim geografskim uslovima i samo zbog toga se još uvek nalazi u neraspoređenom podzemnom fondu.

Razradu ležišta grupe Lovozero vrši OJSC Sevredmet. OJSC Stalmag je započeo eksploataciju Tatarskog ležišta 2001. godine.

Opskrbljenost postojećih rudarskih preduzeća niobija sa dokazanim rezervama je prilično visoka. Fabrika Lovozero je obezbeđena na 50 godina. Rezerve tatarskog ležišta trajaće 15 godina.

Najveći dio niobija koristi se u proizvodnji niskolegiranih čelika, koji se uglavnom koriste za proizvodnju cijevi velikog promjera, koje su Rusiji hitno potrebne zbog potrebe održavanja i razvoja svoje magistralne mreže cjevovoda.

Da bi se u potpunosti zadovoljile rastuće potrebe naše industrije za niobijem (a te potrebe se procjenjuju na 2.500 tona godišnje), potrebno je brzo razviti njegova najperspektivnija ležišta: Beloziminskoe, Bolshetagninskoye i Tomtorskoye.

Tantal. Predviđeni resursi tantala u Rusiji prelaze 800 hiljada tona Ta 2 O 5. Ogromna većina njih nalazi se u Sjeverozapadnom (57,5%) i Sibirskom (40%) federalnim okruzima.

Rezerve tantala u Rusiji, koje iznose oko polovinu svjetskih rezervi, također su više od 90 % koncentrisano na teritoriji severozapadnog i sibirskog federalnog okruga.

Kvalitet domaćih ruda tantala je mnogo lošiji od stranih. Imaju 2-3 puta manji sadržaj glavne komponente. Osim toga, naše rude su autohtone, teško se iskopavaju i melju, dok strane rude po pravilu pripadaju korama trošenja i predstavljaju rastresite formacije.

Najvažnija ruska nalazišta tantala su Lovozerskoye (regija Murmansk) i Etykinskoye (regija Čita). Prvi je predstavljen složenim rudama loparita i razvija ga Sevredmet OJSC. Druga su rude tantalit-mikrolita sa niskim sadržajem tantala (0,0139% Ta 2 O 5), za koju licencu za proizvodnju ima TVEL OJSC. Snabdevanje ovih preduzeća rezervama je 50 i 20 godina, respektivno.

Proizvodnja tantala u Rusiji iznosi oko 110 tona (u smislu metala). Više od polovine realizuje se u fabrici Lovozero. Uprkos činjenici da tantal i dalje ostaje deficitaran metal u Rusiji, značajan dio njegove proizvodnje se izvozi.

Rijetke zemlje. Ruske rezerve retkih zemnih metala, uključujući itrijum, lantan, cerij, prazeodimijum, neodimijum, samarijum itd. (u smislu količine njihovih trioksida), čine 18% svetskih rezervi. Oni se uzimaju u obzir na 15 polja.

Glavna od ovih ležišta uključuju: Lovozerskoye (regija Murmansk), Ulug-Tanzekskoye (Republika Tyva), Beloziminskoye (region Irkutsk), Katuginskoye (regija Čita), Ssligdarskoye i Tomtorskoye (Republika Saha (Jakutija)).

Ogromna većina rezervi rijetkih zemnih metala nalazi se u složenim rudama kao povezanim komponentama.

Obim proizvodnje takvih ruda određen je potrebom za glavnim komponentama (apatit, niobij, tantal, itd.). Profitabilnost povezanog vađenja retkih zemnih metala u potpunosti zavisi od dostupnosti efikasnih tehnologija.

Proizvodnja retkih zemnih metala u Rusiji može biti obezbeđena domaćim rudnim sirovinama. Čini se da je za to najperspektivniji razvoj polja Tomtorskoye i Katuginskoye.

Zaključak

Metalurški kompleks Zapadnog Sibira je vrlo perspektivna industrija u Rusiji. Definitivno se treba razvijati. Ova industrija ima veliku budućnost. Ogromne rezerve sirovina, od kojih su mnoge neistražene, svakako moraju naći svoju svrhu. Ova industrija je u povojima, stoga se mogu predložiti načini poboljšanja. Ovo je neophodno, jer se nudi mnogo perspektiva i potrebno je izabrati one najbolje.

Zaista, mnogo toga još nije odlučeno u metalurškom kompleksu Zapadnog Sibira. Ovi problemi, uključujući: nedostatak radnih resursa, transportnu nesigurnost, u velikoj mjeri koče razvoj industrije. Ali među problemima koji su se pojavili za metalurški kompleks, još uvijek postoji mnogo ekonomskih problema, problema upravljanja industrijom i, što je nedavno postalo vrlo relevantno, ekološki problem. Potrebno je poboljšanje radne snage i tehnologije, budući da metalurška preduzeća u Zapadnom Sibiru rade uglavnom na zastarjeloj opremi. Glavni način proizvodnje čelika i dalje je metoda proizvodnje na otvorenom. Ali, potrebno je ne samo olakšati rad ljudima koji rade u proizvodnji, već i voditi računa o ekološkom faktoru. Ekološka situacija u svijetu je, posebno u posljednje vrijeme, sve globalnije prirode, a glavni zagađivači su „prljave“ industrije, među kojima su i metalurška preduzeća.

Slični dokumenti

    Komponente neophodne za organizaciju metalurške proizvodnje. Sirovina za crnu metalurgiju. Najveće površine i baseni željezne rude. Desetak zemalja u svijetu proizvode željezo i čelik. Klasifikacija ruda obojenih metala.

    laboratorijski rad, dodano 23.12.2010

    Obojena metalurgija Ruske Federacije i njene glavne baze. Lokacija preduzeća obojene metalurgije, proizvodnja teških i lakih obojenih metala. Sirovine za proizvodnju aluminijuma. Titan-magnezijumska industrija, prerada metala i legura.

    test, dodano 11.06.2010

    Mjesto Rusije u proizvodnji obojenih metala u poređenju sa stranim zemljama. Značenje i struktura industrije. Faktori za lociranje preduzeća obojene metalurgije. Geografija sirovinske baze i problemi njenog širenja. Dinamika izvoza i uvoza metala.

    test, dodano 23.12.2011

    Uralska metalurgija. Metalurgija Centra. Sibir i Daleki istok. Vađenje ruda metala, obogaćivanje, ekstrakcija i rafinacija metala, proizvodnja proizvoda od metalnog praha, rafinacija metala kristalofizičkim metodama.

    sažetak, dodan 17.02.2007

    Specifičnosti metalurške industrije. Istorija razvoja obojene metalurgije u Ukrajini, njen trenutna drzava i izgledi. Struktura industrije, faktori njenog razvoja, lokacija preduzeća, glavna ležišta. Proizvodnja obojenih metala.

    kurs, dodan 15.11.2010

    opšte karakteristike Krasnojarsk Territory. Zemljišni resursi i šumski resursi, flora i fauna, vodni resursi. Procjena mineralnih resursa, jedinstvenih rezervi uglja, stanja ležišta rijetkih zemnih metala, zlata, obojenih metala.

    teza, dodana 07.10.2009

    Flora i fauna, klima Xinjianga, njegova solarna i energija vjetra. Očuvanje divljih životinja. Rezerve plemeniti metali i kamenje, obojeni i rijetki zemni metali. Resursi uglja u Xinjiangu. Rezerve nafte i gasa Tarimskog polja.

    sažetak, dodan 06.09.2010

    Namjena i sastav obojene metalurgije kao grane teške industrije. Sulfidne i oksidirane rude Rusije. Najveći pogoni obojene metalurgije u zemlji. Industrija rudarstva dijamanata jedan je od najvažnijih izvora prihoda domaćeg izvoza.

    prezentacija, dodano 06.11.2011

    Obojeni metali: zlato, aluminijum, bakar i polimetalne rude. Nemetalni minerali: fosforiti, kamene soli, sumpor, azbest, dijamanti. Zemljišni i vodni resursi, neravnomjerna raspodjela. Svijet šumski resursi, njihovi glavni pokazatelji.

    sažetak, dodan 23.11.2013

    Geografski položaj, granice i karakteristike prirode Kavkaza. Istorija proučavanja prirode i formiranja Kavkaza. Geološka struktura, reljef, klima Kavkaza, prirodni resursi i nalazišta obojenih metala. Klimatska odmarališta Kavkaza.

Federalna državna obrazovna ustanova

visoko stručno obrazovanje

"Sibirska akademija za javnu upravu"

Zavod za prekvalifikaciju specijalista

Rad na kursu

u disciplini "Ekonomija Sibira"

Predmet: Obojeni metali

(potencijal mineralnih sirovina i njegov razvoj u Sibiru)

Student: Pozdnyakova L.I.

Učitelj:,

Novosibirsk 2007


Uvod

Rude lakih obojenih metala

Rude teških obojenih metala

Manje metalne rude

Rude rijetkih metala

Zaključak


Uvod

Udio obojene metalurgije sa crnom metalurgijom u Zapadnom Sibiru je samo 5%. I njegov udio u Rusiji u proizvodnji je 4,9%. U poslednjoj deceniji, razvoj obojene metalurgije, a posebno zapadnosibirske aluminijumske industrije, bio je povezan sa izgradnjom moćnih hidroelektrana na rekama Sibira.

U osnovi, sva obojena metalurgija se zasniva na uvoznim sirovinama apatita i kalajnog koncentrata iz rudarskih i prerađivačkih pogona sa Dalekog istoka i istočnog Sibira. Razvoj lokalnih ruda je komplikovan ozbiljnim problemima. Prvo, lokalna ruda ima složen sastav. Nije lako razviti tehnologiju za njeno korištenje. Drugo, ekološka ugroženost područja je veoma visoka.

Aluminijska industrija se može nazvati jedinim industrijskim sektorom koji je izdržao godine destruktivnih i strmih ekonomskih poremećaja, praktički nije smanjio obim proizvodnje i ne samo da živi, ​​diše, već se i razvija. Ovo se čini tim više iznenađujućim što je odbrambena industrija, koja je trošila lavovski dio metala s krilima, naglo smanjila narudžbe zbog velikih rezova u proizvodnji vojne opreme, a mnogi drugi partneri, bez novca, nisu dobili zalihe iz topionica aluminijuma. Činilo se da je kolaps industrije neizbježan. Ali u životu je sve ispalo drugačije, Rusija i danas čvrsto drži vodeću poziciju u svijetu u proizvodnji aluminija, na drugom je mjestu nakon Sjedinjenih Država.

U preduzećima obojene metalurgije u Novosibirskom regionu proizvodnja je u junu porasla za 66,2%, od početka godine za 23,6% u odnosu na isti period 1995. godine. U prvoj polovini godine proizvodnja metalnog molibdena povećana je za 1,3 puta, kalaja za 1,5 puta, a proizvodnja zlata za 1,7 puta. U osnovi, sva obojena metalurgija se zasniva na uvoznim sirovinama apatita i kalajnog koncentrata iz rudarskih i prerađivačkih pogona sa Dalekog istoka i istočnog Sibira. Razvoj lokalnih ruda je komplikovan ozbiljnim problemima. Prvo, lokalna ruda ima složen sastav. Nije lako razviti tehnologiju za njeno korištenje. Drugo, ekološka ugroženost područja je veoma visoka.


RUDE LAKIH OBOJENIH METALA

Obojeni metali se dele u dve glavne grupe: lake (aluminijum, magnezijum, titan) i teške (bakar, cink, olovo, nikal, kobalt). Među lakim obojenim metalima, po obimu proizvodnje i potrošnje dominira aluminijum.

Aluminijum. Početni materijal za proizvodnju metala aluminijuma je glinica koja se dobija preradom minerala kao npr rude boksita i nefelina.

Predviđeni resursi boksita Rusije iznose 290 miliona tona (1,5% svetskih). Oni su koncentrisani uglavnom u regionima Belgorod (40%) i Sverdlovsk (34%), kao i u Republici Komi (16%).

Što se tiče rezervi boksita, Rusija, znatno inferiornija od vodećih zemalja u tom pogledu - Gvineje, Brazila i Australije, sada zauzima 9. mjesto u svijetu. Domaće rezerve boksita nalaze se uglavnom u regionu Komi (29%), Sverdlovsku (27%) i Arhangelskoj (23%).

Kvalitet ruskog boksita je generalno nizak. Njihov modul silicijuma ne prelazi 20, tako da im je potrebno znatno više energije za preradu u glinicu. Samo 48 % Ruske rezerve boksita mogu se profitabilno eksploatisati.

Bilansne rezerve boksita u Rusiji evidentirane su po depozitima. Njih sedam najvažnijih sadrži oko 70 % rezerve, a šest od ovih nalazišta obezbjeđuje preko 90% ukupne domaće proizvodnje boksita.

Najkvalitetniji ruski boksiti (silicijumski modul 10-20) nalaze se u regionu Severnog Urala (SUBR) u Sverdlovskoj oblasti (nalazišta Kalinskoe, Novokalinskoye, Krasnaya Shapochka i Cheremukhovskoye) .

Boksiti iz ležišta Vezhayu-Vorykvinskoye u Srednjem Timanu (Republika Komi) imaju znatno niži modul (oko 6). Međutim, ovo ležište se eksploatiše otvorenim kopom, ima značajne rezerve, pa je profitabilnost eksploatacije boksita ovdje najveća u Rusiji.

Snabdijevanje dokazanim rezervama rudarskim preduzećima u Rusiji u cjelini prelazi 140 godina. Međutim, za određene rudnike je znatno niži. Na primjer, životni vijek rudnika Sjeverni Ural je 55 godina. Srednji Timan -50.

Rusija je jedina zemlja na svetu u kojoj se koriste nekvalitetne sirovine kao npr nefelin rude i koncentrati.

Istražene rezerve nefelinskih ruda iznose 4,6 milijardi tona ovih rezervi, evidentiranih u sedam eksploatisanih nalazišta u Murmanskoj i Kemerovskoj oblasti, jednake su 2,4 milijarde tona.

Više od 80% rezervi nefelinske rude nalazi se u ležištima grupe Khibiny u regiji Murmansk. Nefelin se ovde dobija kao nusproizvod prilikom obogaćivanja apatitnih ruda.

Obim proizvodnje nefelinskih ruda na ležištu Kiya-Shaltyrskoye u 2001. godini iznosio je oko 3,7 miliona tona, na nalazištima grupe Khibiny - 1,0 miliona tona.

Po proizvodnji glinice (3,0 miliona tona 2001. godine), Rusija je na šestom mjestu u svijetu. Sve se proizvodi od domaćih sirovina: 60% - od boksita u tri fabrike u Sverdlovskoj i Lenjingradskoj oblasti, 40 % - iz koncentrata nefelina u dva postrojenja na Krasnojarskom teritoriju i Lenjingradskoj oblasti.

Potrebe ruskih topionica aluminijuma za glinicom pokrivene su domaćim sirovinama za samo 45%. Ostatak njegove količine uvozi se iz Ukrajine, Kazahstana i zemalja izvan ZND.

Unatoč akutnoj nestašici sirovina zbog nepostojanja velikih nalazišta visokokvalitetnog boksita u Rusiji, domaća aluminijska industrija uspješno je izašla iz krize i postala jedan od lidera na svjetskom tržištu. Rusija je na drugom mestu u svetu po proizvodnji primarnog aluminijuma (3,3 miliona tona 2001. godine). Proizvodi se u 11 fabrika, a većina (83 %) - u Sibirskom federalnom okrugu, gde se nalazi 5 postrojenja i gde postoje jeftini izvori električne energije (glavna komponenta troškova u proizvodnji aluminijumskog metala).

Titanijum. Rusija ima velike rezerve titanijumskih ruda. Oni su koncentrisani na 19 naslaga, od kojih je 7 aluvijalno. U savremenim uslovima samo 68% istraženih rezervi je profitabilno. Najveći dio aktivnih rezervi titanijuma nalazi se u primarnom ležištu Medvedevek (regija Čeljabinsk) i nekoliko ležišta: Central (regija Tambov), Lukoyanovski (region Nižnji Novgorod), Yareskoye (Republika Komi), Tarskoye (regija Omsk) i Ordynskoye (Novosibirsk). region). Sva ležišta placera su složena i, osim titanijuma, sadrže industrijske količine cirkonija.

Ordynskoye i Tarskoye ležišta u sibirskom regionu, predstavljena horizontalnim slojem rudnog peska debljine oko 4 m i koji se nalaze na dubini od 60 m (Tarskoe) i 140 m (Ordynskoye), imaju ogromne rezerve i još veće izglede. za njihov rast. Na primjer, samo na malom (5,9 km) istraženom području Ordynskaya placera, povećanje rezervi titan dioksida od 1. januara 2000. iznosilo je 412,8 hiljada tona, cirkonijum dioksida - 102,6 hiljada tona razvoj je nedostatak dokazanih tehnologija za vađenje rudnog pijeska sa dubine od 60-140 m. Metoda hidraulične eksploatacije koja se ovdje koristi na eksperimentalnoj osnovi još uvijek nije naišla na jednoglasno odobrenje stručnjaka.


RUDE TEŠKIH OBOJENIH METALA

Bakar. Predviđeni resursi bakra u Rusiji se procjenjuju na 66,5 miliona tona. Većina ih se nalazi na Uralu (32,5%), Sibiru (21,1%), Volgi (17). %) i Dalekoistočni (16,4%) federalni okruzi.

Po rezervama bakra (oko 9% svjetskih), Rusija je na trećem mjestu u svijetu nakon Čilea i Sjedinjenih Država. Otprilike 65 % istraženih i 85% preliminarnih procijenjenih rezervi koncentrisano je u Sibirskom federalnom okrugu. Po strukturi rezervi bakra, Rusija se razlikuje od vodećih zemalja. Ako je tamo glavna vrsta ležišta bakar-porfir, onda su to u Rusiji sulfidni bakar-nikl, bakar-pirit i bakreni pješčenici.

Rezerve bakra se u Rusiji vode na 124 nalazišta, ali je više od 80% ovih rezervi koncentrisano u samo 12 od njih. Najvažnija su nalazišta sulfida bakar-nikl Oktyabrskoye, Talnakh i Norilsk-1 u Tajmirskom autonomnom okrugu. Njih ima preko 40 % kategorije domaćih rezervi bakra A + B + d i preko 60% - kategorija C 2.

Još jedno veoma veliko nalazište bakra u Rusiji je Udokanskoje (regija Čita). Pripada tipu bakrenih peščara i sadrži 22,3% svih rezervi bakra kategorija A + B + C\ i 33.2 % - kategorije C 2 sa prosječnim sadržajem bakra od 1,56%. Ovaj depozit se još uvijek nalazi u neraspoređenom fondu za podzemlje. Njegov razvoj otežava nedostatak saobraćajnih pravaca (izgradnja željezničke pruge do njega je trebala biti završena 2003. godine).

Među nalazištima tipa bakar-pirita, koja su rasprostranjena uglavnom na južnom i srednjem Uralu, najznačajnije je Gayskoye (regija Orenburg). Znatno je manji od Norilska, ali čini 8 % dokazane rezerve bakra u Rusiji.

Glavni obojeni metali uključuju bakar, cink, aluminijum, titanijum, magnezijum, kalaj, olovo, nikl. Ekstrakcija obojenih metala je posljedica široke upotrebe ovih elemenata u različitim granama ljudske djelatnosti. Danas je nemoguće zamisliti život bez aluminijuma koji ima široku primenu u konstrukciji aviona, bakra, glavnog elementa za proizvodnju električnih kablova, cinka, koji se koristi kao sloj otporan na koroziju u proizvodnji čelika, olova, ploča od kojih se koriste za zaštitu od prodornog zračenja, a hemijska jedinjenja se koriste za proizvodnju moćnih eksploziva(olovni nitrat) i detonatori (olovni azid). Ovo je samo mali dio industrija čije postojanje zahtijeva vađenje obojenih metala i njihovu preradu. Zbog toga je industrija obojene metalurgije danas toliko razvijena u svijetu.

Pogledajmo ležišta najčešćih obojenih metala u industriji:

1) Bakar. Rude bakra odlikuju se vrlo niskim sadržajem bakra u rudi (od 0,3 do 3%), koji se najčešće javlja zajedno sa cinkom, olovom, a rjeđe zlatom i srebrom. Glavna nalazišta bakra u Rusiji uključuju:

Degtyarskoye, Krasnouralskoye, Kirovogradskoye, Revdinskoye - nalazi se u regiji Sverdlovsk (Ural); Udokan depozit - in Chelyabinsk region; Naslage Urupskoye i Khudesskre - na Sjevernom Kavkazu ( Stavropol region). Od toga, najveći sadržaj bakra nalazi se u ležištu Udokan (14 miliona tona).

Najveća nalazišta bakra na svijetu su ležišta Chuquicamata (26 miliona tona) i Escondida (23,6 miliona tona), koja se nalaze u Čileu. Zanimljivo je da je ležište Chuquicamata počelo da se obrađuje prije više od 100 godina. Takođe se smatraju velikim nalazištima: Graserg (27,1 milion tona) u Indoneziji, Collahuasi (17 miliona tona) u Čileu, Antamina u Peruu, Salobu i Socegu u Brazilu, Nurkazgan u Kazahstanu itd.

2) Cink. Za razliku od bakra, koji je bio glavni metal kojim je čovjek ovladao (bakarno doba), on se ne nalazi u prirodi kao samorodni metal. Cink se dobija iz polimetalnih ruda koje sadrže 1-4% Zn u obliku sulfida. Odnosno, klasifikacija ležišta cinka kao takvih je u suštini besmislena – budući da se cink vadi iz rude kao sekundarni proizvod, pa se stoga može svrstati u sva navedena ležišta.

3) Olovo. Olovo također ne podliježe klasifikaciji u pojedinačne depozite. Pošto se vadi, kao i cink, kao sekundarni proizvod iz polimetalnih ruda. Olovno-cinkove rude, koje se odlikuju većim sadržajem olova i cinka, zaslužuju posebnu pažnju, međutim, ove rude sadrže i bakar, srebro, zlato, bizmut itd.

4) Aluminijum. Al je visokoaktivan hemijski element, pa je njegova pojava u prirodi čista forma isključeno. Boksit je glavna industrijska sirovina za aluminijsku industriju, njegove rezerve su vrlo neravnomjerno raspoređene i ograničene. U svijetu postoji sedam područja koja sadrže boksit:

Zapadna i Centralna Afrika (glavna ležišta u Gvineji);

Južna Amerika: Brazil, Venecuela, Surinam, Gvajana;

Karibi: Jamajka;

Okeanija i južna Azija: Australija, Indija;

Kina;

Mediteran: Grčka i Turska;

Ural (Rusija);

Prema Geološkom zavodu SAD, svetski resursi boksita se procenjuju na 55-76 milijardi tona, koji su raspoređeni između pojedinih regiona na sledeći način: Afrika - 32%, Južna Amerika i Karibi - 21%, Azija - 18%, ostali regioni - 6% .

5) Nikl. Obično se razvijaju nalazišta sulfidnih i silikatnih ruda nikla koje sadrže 1-2% Ni. Prema svojim specifikacijama, ležišta nikla se dijele na:

Nalazišta bakar-nikl sulfida: Norilskoye (uključujući Talnakhskoye i Oktyabrskoye), Monchegorskoye, Kaula, itd.

Nikl silikat i kobalt-nikl silikat, pretežno pločasta ležišta Južnog Urala i regije Bug, kao i ležišta Kube, Indonezije, Nove Kaledonije i Australije.

Aluminijum.
Aluminijum.
Glavna sirovina za aluminijsku industriju je boksit. Boksit se prerađuje u glinicu. Aluminij se zatim proizvodi iz taline kriolit-aluminij. Boksit se pretežno nalazi u vlažnim tropima i suptropima. Gdje se javljaju procesi dubokog hemijskog trošenja stijena.
Četrdeset dva posto svjetskih rezervi boksita nalazi se u Gvineji. Slijede Australija - 18,5%, Brazil - 6,3%, Jamajka - 4,7%, Kamerun -3,8% i Indija - 2,8%. Australija je na prvom mjestu po obimu proizvodnje - 42,6 miliona tona 1995. godine. Glavna proizvodna područja su Zapadna Australija, sjeverni Queensland i Sjeverni teritorij.
U Rusiji se boksit kopa u Lenjingradskoj oblasti, Uralu i Timmanu.
Iskopavanje boksita u Sjedinjenim Državama se odvija otvorenim kopom u Alabami, Arkanzasu i Georgiji. Ukupna količina je 35 hiljada tona godišnje.
Magnezijum.
Relativno nedavno, magnezij se počeo koristiti u industriji. Značajan dio magnezijuma proizvedenog tokom Drugog svjetskog rata korišten je za izradu zapaljivih granata, bombi, baklje i druge municije. Njegovo glavno područje primjene je Mirno vrijeme- proizvodnja lakih legura na bazi magnezijuma i aluminijuma (magnalin, duralumin). Prema sopstvenim fizička svojstva legure magnezijuma i aluminijuma - livene (4-13% magnezijuma) i kovane (1-7% magnezijuma) odlične su za izradu kovanih delova i profilisanih odlivaka u različitim granama mašinstva i instrumenata.
Godine 1935 svjetska proizvodnja magnezija iznosila je 1,8 hiljada tona. 1943. - 238 hiljada tona, 1988. - 364 hiljade tona. . Osim toga, 1995 Proizvedeno je oko pet miliona tona jedinjenja magnezijuma. Zalihe sirovina pogodnih za proizvodnju magnezijuma i njegovih brojnih spojeva su praktično neograničene i ograničene su na mnoge regije svijeta. Dolomit i evaporiti (karnalit, bišofit, kainit itd.) koji sadrže magnezij su rasprostranjeni u prirodi. Utvrđene svjetske rezerve magnezita procjenjuju se na dvanaest milijardi tona. Brucit - nekoliko miliona tona. Jedinjenja magnezija u prirodnim salamuri mogu sadržavati milijarde tona ovog metala.
Godine 1995. oko četrdeset jedan posto svjetske proizvodnje metalnog magnezija i dvanaest posto njegovih spojeva dolazilo je iz Sjedinjenih Država. Turska i Sjeverna Koreja su glavni proizvođači metalnog magnezijuma. Veliki proizvođači magnezijumskih jedinjenja su Rusija, Kina, Sjeverna Koreja, Austrija, Turska i Grčka.
U SAD se metalni magnezijum proizvodi u državama Teksas, Utah i Vašington. Magnezijum oksid i drugi njegovi spojevi se dobijaju iz morska voda u Kaliforniji, Floridi, Delawareu i Teksasu. Iz podzemnih slanica u Michiganu. Također preradom olivina u Sjevernoj Karolini i Washingtonu. Neiscrpne rezerve magnezijumovih soli sadržane su u salamuri zaliva Kara-Bogaz-Gol.
Bakar
Jedan od najčešćih i najvrednijih obojenih metala i najvredniji je bakar. Elektroindustrija je najveći potrošač bakra. Koristi bakar za električne kablove, telegrafske i telefonske žice, te u generatorima, elektromotorima i prekidačima. Bakar se također koristi u automobilskoj industriji i građevinarstvu. Troši se na proizvodnju bronze, mesinga i legura bakra i nikla.
Za proizvodnju bakra najvažnije sirovine su halkopirit i bornit (sulfidi bakra i željeza), halkocit (bakar sulfid). Takođe prirodni bakar. Oksidirane rude bakra prvenstveno se sastoje od malahita (bakrenog karbonata). Iskopana ruda bakra se često koristi na licu mjesta. Koncentrat rude se zatim šalje u topionicu bakra. Sljedeće - za rafiniranje za dobivanje čistog crvenog bakra. Uobičajena i jeftina metoda prerade mnogih ruda bakra je hidrometalurška: tečna ekstrakcija i elektrolitička rafinacija blister bakra.
Pet regiona sveta ima pretežno ležišta bakra. Nalaze se: u američkim Stenovitim planinama; Prekambrijski (kanadski) štit unutar države Michigan (SAD) i provincija Ontario, Quebec i Manitoba (Kanada); na zapadnim padinama Anda, posebno u Peruu i; Čile na centralnoafričkoj visoravni - u bakrenom pojasu Zambije i Demokratske Republike Kongo. Takođe u Rusiji, Uzbekistanu, Kazahstanu i Jermeniji. 1995. godine glavni proizvođači bakra: Čile - 2,5 miliona tona, SAD - 1,89 miliona tona, Kanada -730 hiljada tona, Indonezija -460 hiljada tona, Peru 405 hiljada tona, Australija 394 hiljade tona, Poljska - 384 hiljade tona, Zambija - 342 hiljade tona, Rusija - 330 hiljada tona.
Rude bakra u Sjedinjenim Državama kopaju se uglavnom u Arizoni, Novom Meksiku, Michiganu, Utahu i Montani. Iskopano je i prerađeno 77 hiljada tona rude bakra dnevno u najvećem rudniku u Utahu, Bingham Canyon.
Glavna rudarska industrija u Čileu je vađenje bakra. Tamo je koncentrisano oko dvadeset dva posto njenih svjetskih rezervi. Nalazište Chuquicamata proizvodi najviše rude bakra. U pustinji Atacama na sjeveru zemlje, 1981. godine otkriveno je najveće nerazvijeno tijelo bakrene rude na svijetu, Escondida (sa rezervama rude od 1,8 milijardi tona i udjelom bakra od 1,59%).
Olovo
Olovo se prvenstveno koristi u proizvodnji automobilskih baterija i olovnih tetraetilatnih aditiva za benzin. Nedavno je smanjena upotreba toksičnih aditiva olova. Zbog ograničenja upotrebe olovnog benzina. Otprilike četvrtina iskopanog olova troši se za potrebe industrije komunikacija, građevinarstva, elektronske i elektroindustrije, za proizvodnju municije, boja (olovno bijelo, crveno olovo i dr.), kristala i olovnog stakla i keramičkih glazura. Olovo se koristi u antifrikcionim legurama, kao balastni utezi ili utezi, u proizvodnja keramike, za izradu tipografskih fontova. Koristi se za izradu cijevi i kontejnera za radioaktivne materijale. Za zaštitu od jonizujućeg zračenja, olovo je glavni materijal. Većina olova se može reciklirati. Izuzetak su proizvodi od stakla i keramike, hemikalije i pigmenti. Potreba za olovom može se u velikoj mjeri pokriti recikliranjem starog metala.
Galena (olovni sjaj), koja je olovni sulfid, glavni je rudni mineral olova. Često sadrži i primjesu srebra, koje se pronalazi usput. Formirajući polimetalne rude, galena se obično povezuje sa sfaleritom, mineralom rude cinka, a često i sa halkopiritom, mineralom rude bakra.
Iskopavanje olova obavlja se u četrdeset osam zemalja. U 1995. godini vodeći proizvođači svjetske proizvodnje bili su Australija - 16%, Kina - 16%, SAD - 15%, Peru - 9% i Kanada 8%. Iskopavanje se takođe u značajnim količinama obavlja u Kazahstanu, Rusiji, Švedskoj, Meksiku, Južnoj Africi i Maroku. U SAD-u je 1995. godine glavni proizvođač olovne rude bio Missouri. U dolini rijeke Mississippi, osam rudnika čini 89% ukupne proizvodnje olova u zemlji. Ostala rudarska područja uključuju Kolorado, Montanu i Idaho. Rezerve olova na Aljasci povezane su sa rudama srebra, cinka i bakra. U Kanadi se većina razvijenih nalazišta olova nalazi u provinciji Britanska Kolumbija.
Olovo je uvijek povezano s cinkom u Australiji. Glavna ležišta su Broken Hill (Novi Južni Vels) i Mount Isa (Kvinslend).
Kazahstan ima velika nalazišta olova i cinka. Ovo je Rudni Altaj, mala kazahstanska brda. Takođe dostupno u Uzbekistanu, Tadžikistanu, Azerbejdžanu. Glavna nalazišta olova u Rusiji koncentrisana su na Altaju, Transbaikaliji, Jakutiji, Primorju, Sjevernom Kavkazu i Jeniseju.
Cink
Cink je od antike poznat kao plavičasto-bijeli metal. Široko se koristi za proizvodnju mesinga i drugih legura. Cink se koristi i za pocinčavanje - nanošenje galvanskih premaza koji štite površine čeličnih i željeznih limova, cijevi, žica, metalne mreže i oblikovane spojne dijelove cjevovoda od hrđe. Njegovi spojevi služe kao pigmenti, fosfori itd. Glavni mineral ruda cinka je sfalerit (cink sulfid). Često se povezuje sa galenitom ili halkopiritom.
Kanada je prva u svijetu po proizvodnji i rezervama cinka. U 1995. godini to je iznosilo 16,5% svjetske proizvodnje, značajne rezerve cinka koncentrisane su u Kini - 13,5%, Australiji - 13%, SAD - 10%, Peruu -10% i Irskoj oko tri posto. Iskopavanje cinka obavlja se u pedeset zemalja.
Cink se u Rusiji vadi iz nalazišta bakarnog pirita na Uralu. Takođe iz polimetalnih nalazišta u planinama Južnog Sibira i Primorja. Velike rezerve cinka koncentrisane su u Rudnom Altaju (Istočni Kazahstan - Leninogorsk, itd.), Na koji otpada više od pedeset posto proizvodnje cinka u zemljama ZND. Cink se takođe kopa u Azerbejdžanu, Uzbekistanu (Almalik ležište) i Tadžikistanu. U SAD država Tennessee zauzima vodeće mjesto u proizvodnji cinka - 55%. Slijede New York i Missouri. Drugi značajni proizvođači cinka su Montana, Kolorado, Ajdaho i Aljaska. Najvažniji rudnici cinka u Kanadi se nalaze u Britanska Kolumbija, Kvebek, Ontario, Manitoba i sjeverozapadne teritorije.
Nikl
Oko 64% ukupnog nikla proizvedenog u svijetu koristi se za proizvodnju čelika od nikla. Alatne mašine, alati, oklopne ploče i ploče, pribor od nerđajućeg čelika i drugi proizvodi izrađuju se od nikl čelika. Šesnaest posto nikla se koristi za galvanizaciju (niklavanje) čelika, mesinga, bakra i cinka. Devet posto za superlegure za turbine, nosače aviona, turbo punjače itd. Nikl se koristi u kovanju novca. Na primjer, američki novčić od pet centi sadrži dvadeset pet posto nikla i sedamdeset pet posto bakra. Nikl je prisutan u primarnim rudama u kombinaciji sa sumporom i arsenom. U sekundarnim naslagama (kore za vremenske utjecaje, lateriti) stvara disperziranu diseminaciju vodnih silikata nikla.
Rusija i Kanada čine polovinu svjetske proizvodnje nikla. Velike eksploatacije se također vrše u Australiji, Novoj Kaledoniji, Indoneziji, Južnoj Africi, Kini, Kubi, Dominikanskoj Republici i Kolumbiji.
Zauzimajući prvo mjesto u proizvodnji ruda nikla (22% svjetske proizvodnje) u Rusiji, najveći dio rude se vadi iz bakro-nikl sulfidnih nalazišta u regiji Norilsk (Taimyr) i dijelom u regiji Pechenga (poluostrvo Kola). Na Uralu se razvija i nalazište silikatno-nikla. Kanada, koja je ranije proizvodila osamdeset posto svjetskog nikla iz jednog od najvećih nalazišta bakra i nikla u Sudburyju (Ontario). Sada je inferioran u odnosu na Rusiju po obimu proizvodnje. Nalazišta nikla u Kanadi se takođe razvijaju u Manitobi, Britanskoj Kolumbiji i drugim oblastima. U Sjedinjenim Državama nema nalazišta rude nikla. Nikl se dobija kao nusproizvod iz jedne rafinerije bakra. Također se proizvodi od otpada (otpadnog metala).
Kobalt
Za industrijske i avionske gasnoturbinske motore, kobalt čini osnovu legura izuzetno visoke čvrstoće (superlegura). Također za proizvodnju snažnih trajnih magneta. Svjetske rezerve kobalta procjenjuju se na oko 10,3 miliona tona. Većina se kopa u Kongu (DRC) i Zambiji. Značajno manje u Kanadi, Australiji, Rusiji (na Uralu), Kazahstanu i Ukrajini. Kobalt se ne proizvodi, iako se nekomercijalne rezerve (1,4 miliona tona) nalaze u Minesoti (0,9 miliona tona), Ajdahu, Kaliforniji, Misuriju, Montani, Aljasci i Oregonu.
Tin
Kalaj se koristi za izradu bijelog (konzerviranog) lima. Ovaj lim (čelik obložen tankim filmom kalaja) je idealan za skladištenje hrane zbog svoje netoksičnosti. U Sjedinjenim Državama se za izradu koristi dvadeset pet posto kalaja limene kante. Postoje i drugi aspekti upotrebe kalaja - brzi led, proizvodnja kitova, bronze, babita, limene folije i drugih legura. Glavni i donedavno jedini rudni mineral kalaja je kasiterit (kalajni kamen). Javlja se uglavnom u kvarcnim žilama povezanim s granitima. Takođe u aluvijalnim naslagama.
Aluvijalne naslage u jugoistočnoj Aziji čine skoro polovinu svjetske proizvodnje kalaja. Pojas je dugačak 1600 km i širok do 190 km od ostrva Bank (Indonezija) do krajnjeg jugoistoka Kine. Jedan od najvećih svjetskih proizvođača kalaja je Kina. 1995. godine iznosila je 61 hiljadu tona. Slede Indonezija - 44 hiljade tona, Malezija - 39 hiljada tona, Bolivija - 20 hiljada tona, Brazil - 15 hiljada tona i Rusija - 12 hiljada tona.
Rudarstvo se također u značajnom obimu obavlja u Australiji, Kanadi, Kongu (DRC) i Velikoj Britaniji.
molibden
Molibden se koristi u proizvodnji legiranih čelika za konstrukciju alatnih mašina, naftnu i gasnu, hemijsku i elektro industriju i transportno inženjerstvo. Također se koristi za proizvodnju oklopnih ploča i oklopnih projektila.
Molibdenit (molibden sulfid) je glavni rudni mineral molibdena. On
mekano crna sa svijetlim metalik sjajem. Ovaj mineral se često povezuje sa sulfidima bakra (halkopirit, itd.) ili volframitom, rjeđe sa kasiteritom.
Sjedinjene Države su na prvom mjestu u svijetu po proizvodnji molibdena. Proizvodnja je u 1995. godini porasla na 59 hiljada tona (1992. - 49 hiljada tona). Primarni molibden se kopa u Koloradu (u najvećem svjetskom rudniku Henderson) i Ajdahu. Molibden se izvlači kao nusproizvod u Arizoni, Montani, Kaliforniji i Juti. Po proizvodnji, Čile i Kina dijele drugo mjesto - po 18 hiljada tona, na trećem je Kanada - 11 hiljada tona. Ove tri zemlje čine osamdeset osam posto svjetske proizvodnje molibdena. U Transbaikaliji, Kuznjeckom Alatauu i na Sjevernom Kavkazu, rude molibdena se kopaju u Rusiji. U Jermeniji i Kazahstanu postoje mala nalazišta bakra-molibdena.
Tungsten
Sastav supertvrdih legura alata otpornih na habanje, uglavnom u obliku karbida, uključuje volfram. Koristi se u žarnim nitima električnih sijalica. Volframit i šelit su glavni rudni metali. Četrdeset dva posto svjetskih rezervi volframa (uglavnom volframita) koncentrisano je u Kini. Rusija je na drugom mjestu u proizvodnji volframa (u obliku scheelite). 1995. godine iznosila je 4,4 hiljade tona. Glavna nalazišta se nalaze na Kavkazu, Transbaikaliji i Čukotki. U Kanadi, SAD, Njemačkoj, Turskoj, Kazahstanu, Uzbekistanu, Tadžikistanu. U SAD postoje velika nalazišta. U Kaliforniji postoji i jedan aktivni rudnik volframa.
Bizmut
Bizmut se koristi za proizvodnju legura niskog taljenja. U nuklearnim reaktorima tečni bizmut služi kao rashladno sredstvo. Jedinjenja bizmuta se koriste u medicini, optici, elektrotehnici, tekstilnoj i drugim industrijama. Bizmut se uglavnom dobija kao nusproizvod od topljenja olova.
Minerali bizmuta su bizmutin sulfid, prirodni bizmut, bizmut sulfosoli. Prisutni su u rudama bakra, molibdena, srebra, nikla i kobalta, te u nekim nalazištima uranijuma. Bizmut se vadi direktno iz rude bizmuta samo u Boliviji. Svjetski lideri u proizvodnji bizmuta u 1995. godini su Peru - 1000 tona, Meksiko - 900 tona, Kina - 700 tona, Japan - 175 tona, Kanada - 126 tona. Značajne rezerve rude bizmuta otkrivene su u Tadžikistanu i Uzbekistanu. Bizmut se vadi u značajnim količinama iz polimetalnih ruda u Australiji. Bizmut se u Sjedinjenim Državama proizvodi samo u jednoj rafineriji olova u Omahi, Nebraska.
Antimon
Antimon je sjajni srebrno krhki metal. Antimon se koristi u poluprovodnicima, u hemijska industrija, u proizvodnji keramike i stakla. Koristi se kao olovni učvršćivač u automobilskim akumulatorima. Glavno područje primjene antimona su usporivači plamena (sredstva protiv paljenja) - sastavi (uglavnom u obliku Sb2O3 oksida) koji smanjuju zapaljivost drveta, tkanina i drugih materijala.
Antimonit (stibnit), antimonov sulfid, glavni je rudni mineral koji se vrlo često povezuje sa cinoberom (živin sulfid), ponekad s volframitom (ferberitom).
Svjetske rezerve antimona procjenjuju se na šest miliona tona. Oni su koncentrisani uglavnom u Kini (52% svjetskih rezervi). Također u Boliviji, Kirgistanu i Tajlandu (po 4,5%), nalazišta antimona u SAD-u nalaze se u Ajdahu, Nevadi, Montani i Aljasci. Industrijska nalazišta antimona u Rusiji poznata su u Republici Saha (Jakutija), Krasnojarskom teritoriju i Transbaikaliji.
Merkur
Jedini metal i mineral koji je tečan na uobičajenim temperaturama. Stvrdnjava se na temperaturi od 38,9 C. Termometri, barometri, manometri i drugi instrumenti koji koriste živu. Koristi se u električnoj opremi - živinim izvorima svjetlosti na plinsko pražnjenje: fluorescentne sijalice, živine sijalice. Takođe za pravljenje boja, u stomatologiji itd. Cinobar, jarko crveni živin sulfid, jedini je rudni mineral žive. Nakon njegovog oksidativnog prženja dolazi do kondenzacije živine pare u jedinici za destilaciju. Živa, a posebno njene pare su veoma otrovne. Za dobijanje žive koristi se hidrometalurška metoda, koja je manje štetna. Cinobar se prenosi u otopinu natrijum sulfida, nakon čega se živa reducira u metal pomoću aluminija.
Svjetska proizvodnja žive iznosila je 3049 tona 1995. godine. Identifikovani resursi žive procenjeni su na 675 hiljada tona, uglavnom u Španiji, Italiji, Jugoslaviji, Kirgistanu, Ukrajini i Rusiji. Najveći proizvođač žive je Španija -1497 tona, zatim Kina -550 tona, Alžir -290 tona i Meksiko - 280 tona glavni izvor služi kao polje Almaden u južnoj Španiji. Poznato je skoro dve hiljade godina. Nešto žive se izvlači kao nusproizvod iskopavanja zlata u Utahu i Nevadi. U Sjedinjenim Državama, cinobar se kopa u jednom rudniku u Nevadi. Mala ležišta postoje na Čukotki, Kamčatki i Altaju u Rusiji. Polja Khaidarkan i Chauvay u Kirgistanu se razvijaju dugo vremena.

Izvor informacija: www.grandresurs.ru

Obojena metalurgija nije samo skup delatnosti za proizvodnju obojenih metala (vađenje, obogaćivanje, metalurška prerada, proizvodnja odlivaka od čistih metala i legura na njihovoj bazi), već i prerada otpada od obojenih metala. .

Naučni i tehnološki napredak ne miruje, a obojeni metali danas se široko koriste za razvoj inovativnih konstrukcijskih materijala. Samo domaća metalurška industrija proizvodi oko 70 vrsta legura koristeći različite sirovine.

Zbog niskog sadržaja potrebne komponente u rudi i nečistoća drugih elemenata, obojena metalurgija je energetski intenzivna industrija i ima složenu strukturu. Dakle, ruda ne sadrži više od 5% bakra i ne više od 5,5% cinka i olova. Piriti koji se kopaju na Uralu su višekomponentni i sadrže oko 30 hemijskih elemenata.

Obojeni metali su podijeljeni u šest kategorija, prema fizičkim svojstvima i namjeni:

  1. Teška. Have velika gustoća, odnosno težina. To uključuje Cu, Ni, Pb, Zn, Sn.
  2. Pluća. Male su težine zbog niske specifične gustine. To uključuje: Al, Mg, Ti, Na, Ka, Li.
  3. Mala: Hg, Co, Bi, Cd, As, Sb.
  4. Legiranje. Uglavnom se koristi za proizvodnju čelika i legura potrebnih kvaliteta. To su W, Mo, Ta, Nb, V.
  5. Plemeniti. Nadaleko poznat i koristi se za izradu nakita. Među njima su Au, Ag, Pt.
  6. Rijetke zemlje, tragovi: Se, Zr, Ga, In, Tl, Ge.

Specifičnosti industrije

Rude obojenih metala, kao što je gore spomenuto, sadrže malu količinu iskopanog elementa. Dakle, za tonu istog bakra potrebno je do 100 tona rude. Zbog velike potražnje za sirovinama, obojena metalurgija se najvećim dijelom nalazi u blizini svoje sirovinske baze.

Potrebne su rude obojenih metala velika količina goriva ili struje. Troškovi energije dostižu polovinu ukupni troškovi povezano sa topljenjem 1 tone metala. U tom smislu, metalurška preduzeća se nalaze u neposrednoj blizini proizvođača električne energije.

Proizvodnja retkih metala uglavnom se zasniva na redukciji iz jedinjenja. Sirovine potiču iz međufaza obogaćivanja rude. Zbog malih obima i težine proizvodnje, laboratorije se bave dobijanjem retkih metala.

Industrijski sastav

Vrste obojene metalurgije uključuju industrije vezane za proizvodnju određenih vrsta metala. Dakle, u zbiru se mogu izdvojiti sljedeći sektori:

  • proizvodnja bakra;
  • proizvodnja aluminijuma;
  • proizvodnja nikla i kobalta;
  • proizvodnja lima;
  • proizvodnja olova i cinka;
  • rudarenje zlata.

Proizvodnja nikla je usko povezana sa mestom vađenja ruda nikla, koje se nalaze na Kola Peninsula iu oblasti Norilsk u Sibiru. Mnoge grane obojene metalurgije odlikuju se višestepenom metalurškom obradom poluproizvoda.

Na ovoj osnovi, integrisani pristup je efikasan. Ovo je sirovina za proizvodnju drugih srodnih metala. Reciklažu otpada prati i proizvodnja materijala koji se koriste ne samo u drugim granama teškog mašinstva, već iu hemijskoj i građevinskoj industriji.

Metalurgija teških metala

Proizvodnja bakra

Glavne faze dobijanja čistog bakra su topljenje blister bakra i njegovo dalje rafiniranje. Blister bakar se vadi iz rude, a niska koncentracija bakra u uralskom bakrenom piritu i njegove velike količine ne dozvoljavaju prenošenje proizvodnih pogona sa Urala. Rezerve su: bakreni peščari, bakar-molibden, bakar-nikl rude.

Rafiniranje bakra i topljenje sekundarnih sirovina vrši se u preduzećima koja su udaljena od izvora rudarstva i primarnog topljenja. Pogoduje im jeftino električne energije, jer se za proizvodnju tone bakra troši do 5 kW energije po satu.

Korištenje plinova sumpor-dioksida sa naknadnom obradom poslužilo je kao početak proizvodnje sumporne kiseline u hemijskoj industriji. Od ostataka apatita proizvodi fosfatna mineralna đubriva.

Dobijanje olova i cinka

Metalurgija obojenih metala kao što su olovo i cink ima složenu teritorijalnu fragmentaciju. Ruda se kopa na Sjevernom Kavkazu, Transbaikaliju, Kuzbasu i Daleki istok. A obogaćivanje i metalurška prerada obavljaju se ne samo u blizini lokacija za vađenje rude, već i na drugim teritorijama sa razvijenom metalurgijom.

Koncentrati olova i cinka bogati su hemijskom elementarnom bazom. Međutim, sirovine imaju različite postotke elemenata, zbog čega se cink i olovo ne mogu uvijek dobiti u čistom obliku. Zbog toga tehnološkim procesima Regije su različite:

  1. U Transbaikaliji se dobijaju samo koncentrati.
  2. Koncentrat olova i cinka proizvodi se na Dalekom istoku.
  3. Koncentrat cinka i olova se proizvodi u Kuzbasu.
  4. Preraspodjela je u toku na Sjevernom Kavkazu.
  5. Cink se proizvodi na Uralu.

Metalurgija lakih metala

Najčešći laki metal je aluminijum. Legure na njegovoj osnovi imaju svojstva svojstvena konstrukcijskim i specijalnim čelicima.

Za dobijanje aluminijuma, sirovine su boksit, alunit i nefelin. Proizvodnja je podeljena u dve faze:

  1. U prvoj fazi se dobija glinica i potrebna je velika količina sirovina.
  2. U drugoj fazi, aluminij se proizvodi elektrolitičkom metodom, što zahtijeva jeftinu energiju. Stoga se faze proizvodnje nalaze na različitim teritorijama.

Proizvodnja aluminijuma i legura koncentrisana je u industrijskim centrima. Ovdje se također isporučuje staro gvožđe reciklaža, što u konačnici smanjuje cijenu gotovih proizvoda.