Crni metal aktivno koriste mnoga preduzeća. Nalazi primenu u proizvodnji reciklabilnih materijala: nakon obrade dobijaju se različiti proizvodi koji su primenljivi u nizu privrednih oblasti. I za obične građane jeste dobar način zaradite novac: zarđale cijevi, neupotrebljive baterije i druge predmete kojima je istekao rok trajanja možete odnijeti na sabirna mjesta. Neki ljudi posebno traže crni metal kupovinom potrebne opreme.

Pravilno odlaganje crnog metala nije samo način zarade i osnova za proizvodnju mnogih važnih predmeta. Ovo je također odličan način zaštite okoliša.

Koji materijali se klasifikuju kao crni metali:

• liveno gvožde;
• čelik;
• gvožđe.

Nakon ulaska u poduzeće, materijali se sortiraju prema prikladnosti za upotrebu. Obično gledaju na parametre kao što su:

• hemijski sastav;
• dimenzije.

Proces sortiranja se ne mora obavljati ručno. Za to postoje posebne linije koje zamjenjuju ljudski rad. Tako je moguće značajno smanjiti radno vrijeme. Glavne faze su:

• uklanjanje stranih nečistoća;
• čišćenje otpada.

Možete koristiti opremu za utovar ako morate raditi s velikim konstrukcijama.

Sortiranje proizvoda po hemijski sastav, pogledaj u izgled metala i njegovih pokazatelja kvaliteta. U nekim slučajevima, prisustvo legirajućih komponenti takođe može uticati na upotrebu crnih metala u određenoj industriji. U malim radionicama sortiranje se vrši ručno- odmah, čim materijal stigne do tačke prijema.

Elementi velikih i malih dimenzija obično se distribuiraju odvojeno. Sortiranje je preduslov dalju obradu.

Također je potrebno isjeći metal na fragmente prije nego što ga pošaljete u topionicu.

Rezanje i rezanje

Čim radionica primi veliki otpad, počinje njegova prerada. Radnici u fabrici uzimaju alat za rezanje i dijele crni metal na velike komade. Osim toga, mogu biti različitih veličina.

Ako komadi metala u početku imaju mala težina i veličine, možete ih staviti pod prešu i oblikovati u briket. Takva oprema radi na istom principu kao i prese za otpadni papir, ali se primjenjuje veći pritisak. Rezač se koristi za rezanje limova metala na fragmente. To možete učiniti ručno koristeći takozvane prese za smicanje.

Proces čišćenja

Stari metal se ne može poslati na reciklažu bez čišćenja njegove površine. Za to se koriste različite tehnologije. Prilikom odabira metode čišćenja radnici se rukovode stanjem materijala. Najčešće se koristi drobljenje. Ovaj proces se odvija u posebnoj komori u koju se postavljaju veliki elementi.

Odvajanje traje odvojeno mjesto. Izvodi se ako se na površini crnog metala nađu nemetalne nečistoće, čestice prašine i prljavštine. Protok zraka usmjeren je na strukturu proizvoda moćna sila. Nakon takve obrade ne ostaju strani uključci.

Magnetni separator također može biti vrlo koristan. Ugrađen je u transporter. Tu se prvo zgnječi, nakon čega ga magnet privlači. U istoj fazi uklanjaju se sve nečistoće nemetalnog porijekla. Takvi separatori mogu biti bubnjasti ili ravni. Snaga magneta varira.

Naravno, ne mogu sva preduzeća priuštiti tako ozbiljnu opremu. Za sortiranje i čišćenje najčešće se koristi ručni rad zaposlenih.

Topljenje i priprema za njega

Čim se završi čišćenje otpada, proizvodi se šalju na topljenje. Prije nego što ih stavite u pećnicu, potrebno je izrezati komade odgovarajućeg oblika od metala. Da biste to učinili, možete koristiti mehanički rezač, plazma rezač ili sjeckalicu. Gotov proizvod se sastoji od metalnih traka. Položene su u grupe ili utisnute u zatege.

Neka preduzeća koriste briketiranje i pakovanje prilikom sortiranja metala prije topljenja. Formiraju se specijalni briketi za pakovanje. Mogu se napraviti ako kupite. Takve instalacije mogu biti mehaničke ili hidraulični pogon, ali moraju imati opciju povezivanja. Metal komprimovan u briket pogodan je za upotrebu i transport. Učitavanje je takođe lako. Takav metal zahtijeva mnogo manje slobodnog prostora.

Prerada u topionici

Takve ustanove imaju posebne radionice u kojima se ugrađuju peći za topljenje. Moderni modeli mogu biti plazma i električni. Potonji imaju najveću efikasnost. Sigurni su i dobro rade. Plazma se ne može pohvaliti visokom efikasnošću, ali su pristupačnija.

Za topljenje metala stavlja se u kutlaču od čelika. Tamo se sipa rastopljeno liveno gvožđe i tretira sa strujom kiseonika.

Silicijum i sumpor se mogu koristiti za poboljšanje kvaliteta čelika. Fosfor takođe pozitivno utiče na njegove funkcionalne karakteristike. Ove komponente povećavaju snagu gotovih proizvoda i otpornost na ekstremne temperature.

Najkvalitetniji čelik sadrži minimalnu količinu stranih inkluzija. Da joj obezbedim dobre karakteristike, dodati jedinjenja kobalta, hroma i vanadija u strukturu. Moderne peći za topljenje mogu raditi potpuno automatski. Postavljanjem odgovarajućih postavki možete održavati ispravnu obradu otpada crnih metala bez ljudske intervencije. Također, takve peći imaju različite pokazatelje učinka.

Velika preduzeća se bave ne samo topljenjem metala, već i njegovim valjanjem. Ovo je neophodno za formiranje ingota. Takav rad je profitabilniji sa finansijske tačke gledišta za kompaniju nego obična prerada. Zlato se može brzo prodati na tržištu, zbog čega su se mnoge velike firme specijalizirale za to. Ako se pridržavate tehnologije proizvodnje do najsitnijih detalja, moći ćete dobiti čelik s karakteristikama koje nisu lošije od onih iz rude.

Spisak opreme

Za obradu metala ne koriste se samo peći za topljenje. Potrebna posebna oprema koji uključuje: hidraulične škare i škare za otpad, prese za formiranje briketa, oprema za plazma rezanje, dozatori i oprema za mlevenje. Zauzvrat, za transport metala koriste se dizalice i druge vrste posebne opreme.

Prese za snopove su neophodne za pripremu rezanih limova i žice. Kada se koristi takva instalacija, otpad se sabija s tri strane odjednom, zbog čega postaje kompaktan. Čitav proces se zasniva na činjenici da se metalni otpad stavlja u komoru, nakon čega na njega pritiska presa. Gotovi paketi se šalju u skladište.

Trbušne makaze su još jedan uređaj koji je nezamjenjiv u vašem poslu. Izgledaju kao komora, u kojoj poprečni zid igra ulogu svojevrsne grede noža. Otpad se provlači ispod noževa, a zatim učvršćuje žigom.

Područje primjene sirovina

Sekundarni crni metal poprima svojstva primarnog metala nakon gore opisane obrade. Proizvodi proizvode koji su primjenjivi u mnogim područjima života. Mnogo je teže izvući metal iz ruda, tako da reciklaža je veoma profitabilna industrija. To štedi trud radnika. Na kraju, to je dobro i za životnu sredinu, jer se proizvodi na kraju životnog veka ponovo koriste, čuvajući resurse planete.

Osim toga, u poređenju sa iskopavanjem rude, prerada otpada zahtijeva mnogo manje vremena.

Stari metal čini impresivan procenat prostora na deponiji. Ovo je iznenađujuće, jer recikliranje može biti vrlo isplativo. Proizvodi napravljeni od recikliranih materijala po kvaliteti nisu lošiji od alternativnih proizvoda rudnog porijekla. Istovremeno, njihova proizvodnja zahtijeva mnogo manje novca, truda i vremena. Stoga to možemo sa sigurnošću reći Reciklaža je budućnost. Ovaj proces omogućava racionalnije korišćenje prirodnih resursa.

Metalni proizvodi koji su postali neupotrebljivi čine posebnu kategoriju otpada koji se naziva otpadni metal. Savršeno moderno rešenje za zbrinjavanje „gvozdenog“ otpada – njegovo recikliranje za dalju upotrebu za ljudske potrebe.

Metalni otpad je podijeljen u tri glavne vrste:

• plemeniti metali;
• crna;
• boja.

Plemeniti metali

To su dobro poznata platina, zlato i srebro. Nije samo zastarjeli ili oštećeni nakit taj koji završava u otpadu. Plemeniti metali se takođe široko koriste u hemijska industrija, elektronika, automobilska industrija, medicina, energetika, avijacija, pa čak i svemirska industrija.

Tako se platina koristi u proizvodnji katalizatora (na primjer, automobilski), zlato - u stomatologiji za proteze, srebro - za proizvodnju baterije za mobilne telefone itd.

Crna poluga

Ostaci i otpad od crnih metala uključuju proizvode na kraju životnog vijeka od čelika i lijevanog željeza:

• otpad "nehrđajući čelik" - legura čelika i nikla;
• komadni otpad – cijevi, šine itd.;
• sitni otpad iz proizvodnje - podloške, matice, vijci, ekseri;
• čelične strugotine;
• čelična žica i užad;
• otpad od proizvodnje gvožđa itd.

Obojeni otpad

Ostaci i otpad od obojenih metala također se dijele na različite vrste zavisno od hemijskog sastava materijala. Pogodno za reciklažu kao sirovine u čista forma i legure.

Za reciklažu se koriste i dijelovi zastarjele opreme - elektronski otpad (poluprovodnici), legure rijetkih metala.

Važna je i veličina recikliranog materijala koji se predaje, jer se očekuje da će se dalje prerađivati ​​uz pomoć posebne opreme. Prema svom obliku, otpad se dijeli na prah (prašinu koja nastaje prilikom proizvodnje i obrade dijelova), strugotine preostale od rada na mašinama, čvrste komade, gvozdene strugotine itd.

Reciklaža metalnog otpada

Prvo, materijal primljen za reciklažu mora se sortirati. Djelomično se ovaj proces odvija već prilikom prijema otpada - na primjer, odvojeno skladištenje željeznih i obojenih sirovina. Plemeniti metali se izdvajaju iz procesora, mikro kola i radio komponenti.

Zatim se materijali koji se mogu reciklirati režu i otvaraju. To je neophodno kako bi se smanjila količina i veličina otpada. Ponovljeno sortiranje je temeljitije: vrste sirovina se odvajaju prema sadržaju ugljičnih supstanci u njima, prema legirnom sastavu (nečistoće), odvajaju se liveno gvožđe, „nerđajući čelik“ itd. Ovaj proces se izvodi i ručno i uz pomoć posebne opreme.

Ovisno o vrsti sirovine, recikliranje starog metala vrši se različitim tehnologijama, na primjer:

1. Termičko brušenje. Prilikom termičke obrade određenih vrsta čeličnih legura i obojenih metala, proces njihovog mljevenja je znatno pojednostavljen.
2. Eksplozivno drobljenje. Izvodi se u posebnoj zatvorenoj jami, gdje se gvozdena masa eksplodira, drobivši je snažnim udarnim talasom.
3. Drobljenje bakra pomoću posebnog opterećenja (prese).

Eksplozivno i drobljenje gomila obično se koristi za čelik i legure lijevanog željeza.

Zatim će se zdrobljene sirovine slati u prerađivačku tvornicu na topljenje, a potom će se koristiti za proizvodnju novih korisnih stvari.

Recikliranje otpada vrši se uz pomoć različite specijalne opreme. Na primjer, za recikliranje metalnih strugotina koristite:

• separator bubnja za sortiranje;
• drobilica za mljevenje;
• centrifuga za sušivo ulje ili emulziju (odmašćivanje);
• prese za briketiranje usitnjene mase.

Dodatne informacije na videu: moderna proizvodnja prerada aluminijumskog otpada: oprema, tehnologije, mogućnosti korišćenja „reciklirane“ legure.

Oprema za reciklažu željeznog otpada

Koje vrste otpada se ne mogu reciklirati?

Svo staro željezo koje stigne na sabirno mjesto mora biti podvrgnuto radijacijskom monitoringu. Posebno se pažljivo provjeravaju sljedeće:

• oprema za nuklearne elektrane;
• dijelovi brodova na nuklearnu energiju;
• medicinska oprema za onkološka odeljenja medicinskih ustanova.
• sirovine koje su uskladištene u prirodno okruženje sa općim visokim pozadinskim zračenjem.

Bitan! Ako je detektovana pozadina zračenja mala, onda dalju obradu otpad je moguć nakon postupka dezinfekcije. Ali ako se prekorače pokazatelji utvrđeni državnim standardima, neophodna je reciklaža starog metala - kontaminirani metalni otpad mora se zakopati u posebnim podzemnim skladištima.

Propisi o reciklaži

Recikliranje otpadnog metala kontroliše se na državnom nivou. U tu svrhu razvijeni su GOST standardi - državni standardi, utvrđivanje zahtjeva i standarda u ovoj oblasti djelatnosti:

• GOST “Sekundarni crni metali”;
• GOST „Otpad i otpad od obojenih metala i legura“.

Na primjer, GOST dijeli "crne sirovine" u grupe prema sljedećim parametrima: sadržaj ugljika (glavni tipovi su čelik i lijevano željezo), aditivi za legiranje (nečistoće), 28 vrsta po kvaliteti i 67 grupa po sadržaju nečistoća.

Također u Ruskoj Federaciji postoje „Pravila za rukovanje otpadom i otpadom od obojenih metala i njihovo otuđenje“ odobreno vladinom uredbom. Ovaj dokument reguliše pravila poslovanja preduzeća koja se bave prijemom i preradom obojenih metala:

• kako treba organizovati prijem;
• pravila skladištenja i računovodstvene dokumentacije;
• pravila prevoza itd.

Klasifikacija metalnog otpada po klasama opasnosti nalazi se u FKKO - Federalnom katalogu klasifikacije otpada, čija je svrha da se obezbijedi kontrola bezbednog odlaganja svih vrsta smeća i otpada iz ljudske proizvodnje i privrednih delatnosti.

Pažnja! Za otvaranje sabirnog mjesta ili centra za reciklažu starog metala potrebna je posebna licenca.

Ko je zadužen za prijem?

Na svakom lokalitetu postoje posebna mjesta za prikupljanje željeznog otpada. Cijena prihvaćenog starog metala će varirati u zavisnosti od njegove vrijednosti. Dakle, najjeftiniji su čelik i liveno gvožđe. Najskuplji obojeni metali su bakar, bronza i mesing.

Najskuplji će, naravno, biti plemeniti metali. Ukoliko želite da donirate stari nakit ili proizvode, to možete učiniti na posebnim sabirnim mjestima u zlatarnicama i radionicama.

Cijena materijala koji se može reciklirati ovisi o mnogim faktorima. Na primjer, ako odlučite prodati svoj automobil u otpad, onda vam je isplativije da sami demontirate sve njegove nepotrebne dijelove - uklonite sjedala, uklonite plastične dijelove itd. U suprotnom, sabirno mjesto će vam odbiti troškove sortiranja i demontaže od iznosa koji vam duguje za vraćeni otpad.

Obično u velikim naseljena područja Postoje i preduzeća koja su posebno specijalizovana za prihvatanje velike opreme (automobila, vagona) za otpad.

Preduzeća u čijem poslovanju se konstantno stvara metalni otpad, u skladu sa zakonodavstvom na snazi ​​u Ruskoj Federaciji o odlaganju otpada, moraju sklopiti ugovore sa kompanijama koje uklanjaju i odvoze metalni otpad do reciklažnih punktova ili na specijalizovane deponije.

Gotovo u cijelom svijetu, reciklaža brodova je značajan problem. Budući da je oceanski brod ogromna struktura, njegovo rastavljanje na sastavne dijelove već zahtijeva ogroman rad i ekonomski troškovi. Kao rezultat toga, ovaj zadatak su preuzele najsiromašnije zemlje - Indija, Bangladeš, Pakistan, gdje je radna snaga vrlo jeftina i gotovo sav posao se obavlja ručno. Nedostatak kontrole nad ovim procesom izaziva ozbiljnu zabrinutost među ekolozima.

Recikliranje metala je korisno iz više razloga. Prvo, ovo je profitabilan i visoko profitabilan posao. Drugo, dionice prirodni resursi naša planeta je neminovno iscrpljena, a danas je, više nego ikada, vrijeme da razmislimo o njihovoj pažljivoj i ekonomičnoj upotrebi. I treće, reciklaža metala znači smanjenje njegove količine na deponijama, što znači očuvanje životne sredine u izvornom obliku.

Konstantno rastuća potražnja za metalima u metalurškoj industriji, kao i prekidi u isporuci valjanog metala, učinili su da je reciklaža starog metala hitna za potrebe metalurške industrije. Udio starog metala industrijska proizvodnja zauzima oko 8% i stalno raste.

Metal se, za razliku od metala, nebrojeno puta reciklira jer ne gubi svojstva i kvalitet.

Odigrao svoju ulogu važnu ulogu i zagađenje životne sredine, te posljedice ispuštanja ugljičnog dioksida u atmosferu: što je dovelo do potrebe da se metal topi bez napuštanja, samo .

Proces recikliranja starog metala

Prvo, otpadni metal se prikuplja od postrojenja, fabrika i od stanovništva; Razvrstava se ovisno o sastavu i namjeni metalnih proizvoda: sakupljaju se kutije od mašina za pranje rublja, automobila ili kuhinjskog pribora. Proizvodi od bakra i aluminija pažljivo se odvajaju i posebno obrađuju. Sortirani metal se pakuje i šalje u centre za reciklažu.

Direktno u sredini, metal se provjerava da li je ispravno sortiran; i odmah se ili skladišti ili šalje u peć za topljenje. Tamo se metal zagrijava i topi na različitim temperaturama, ovisno o vrsti metala. Potpuno rastopljeni metal, sakupljen u cijelosti, formira se u male ingote. Daje im se prilika da se ohlade prije dalje obrade.

Recikliranje čeličnog otpada

Uzimanje čelika iz željezna ruda Skup i dugotrajan proces, tako da je oporavak ovog metala iz otpada mnogo poželjniji. Osim toga, proces restauracije čelika nije toliko štetan okruženje, zagađujući vodu i vazduh u manjoj meri sagorevanjem velikih količina uglja.

Koristi se zastarjela oprema, Građevinski materijali, kočije i automobili, ne prezirujte topljenje limenki pića. Regenerisani čelik se koristi za izradu metalnog pribora, automobila, mostova i limenki za piće.

Reciklaža bakarnih proizvoda

Potražnja za obojenim metalima uvijek je premašivala ponudu: topljenje bakra iz rude je skup i radno intenzivan proces; i bez razne vrste kablova i bakrenih cevi protiv korozije, industrija ne može.

Nakon pažljivog sortiranja na posebnom vibracionom transporteru, otpad od bakra se odvaja od raznih nečistoća, uklanja se papirni i polimerni otpad.

Otpad se zatim šalje na topljenje za proizvodnju bakarnih proizvoda ili za proizvodnju bakar sulfat– vrijedan spoj koji se uspješno koristi u građevinarstvu za zaštitu drvenih kuća od truljenja; poljoprivreda, za tretiranje useva od štetočina, u hemijskoj industriji.

Prednosti recikliranja starog metala iz godine u godinu sve su očiglednije, zbog čega ova industrija dobija sve veći zamah.

Metalurška industrija je važan sektor ruske privrede. Dio se zasniva na pretapanju crnih i obojenih metala, što omogućava smanjenje troškova topljenja metala iz rudnih sirovina. Prijem i prerada starog metala je profitabilno preduzeće kojim se bave mnogi biznismeni u velikim ruskim gradovima.

Gdje se koristi reciklirani metal?

Crni i obojeni metali, kada se pravilno čiste i pretapaju, dobijaju svojstva primarnih sirovina, pa se stoga uspješno koriste u industriji. Rezultat je visokokvalitetni valjani metal koji se koristi za izradu automobila, brodova, vozova, kuća, preciznih instrumenata i alatnih mašina.

Najprofitabilnije preduzeće je prerada crnih metala. U pećima se miješa s livenim željezom, što rezultira visokokvalitetnim čelikom. Što se više otpada koristi za topljenje, to je valjani čelik bolji.

Prednosti recikliranja otpada:

• očuvanje prirodne rude;
• ušteda energetskih resursa;
• smanjenje zagađenja životne sredine;
• ubrzanje proizvodnje valjanog metala.

Za razliku od plastike i drugih materijala koji se mogu reciklirati, metal se može reciklirati bezbroj puta bez gubitka svojih svojstava.

Najveća potražnja za zarezima od metala koji se može reciklirati je u proizvodnji čeličnih kontejnera i žice. Slijede, u opadajućem redoslijedu, industrije proizvodnje čeličnih metalnih konstrukcija, građevinarstvo i mašinstvo.

Ruski i strani proizvođači metala godišnje troše milione dolara na istraživanja u oblasti prerade crnih metala. Ovo je perspektivna oblast industrije koja svake godine postaje sve skuplja.

Recikliranje otpada od obojenih metala je složeniji proces. Ova vrsta sirovine uključuje baterije sa visokim sadržajem olova, plemenite metale i proizvode koji sadrže živu. Poteškoća je u tome što kompanija treba da odvoji metal od kućanskih aparata i stavi ga u dalju preradu.

Faze obrade starog metala

Faze prerade otpada su se razvijale kroz istoriju i uključuju 4 faze: prijem i sortiranje, rezanje sirovina, uklanjanje nečistoća i pretapanje metala. Mogu se odvijati ili unutar jednog preduzeća ili biti podijeljeni između više kompanija.

Primarne tačke prihvataju samo crne i obojene metale, ne sortiraju ih i ne seku. U obliku u kojem su sirovine stigle na punkt, preprodaju se drugim preduzećima koja vrše pretapanje.

Druga shema rada: prijem i sortiranje. Ovo je najčešći tip kompanije na modernom tržištu. Metal se sortira po profilu i vrsti, a zatim prodaje fabrikama. Nedostatak takvih kompanija je nekvalitetno sortiranje, nemetalni elementi često ostaju u sirovinama.

Većina moderan izgled rad – puni ciklus prerade starog metala. U velikim radionicama se sortiraju obojeni i crni metali i odvajaju nečistoće. Sve vrste sirovina se tope u pećima. Realizacija ovakvih aktivnosti moguća je u metalurškim preduzećima i čeličanama.

Obavezni uslov za rad sa otpadom je kontrola zračenja. Kompanija je dužna nekoliko puta provjeriti sirovine na opasnost od zračenja:

• u vrijeme prijema;
• u pripremi za prodaju;
• prije implementacije.

Rezultati provjera se bilježe u dnevnik, na osnovu kojeg se sastavlja protokol praćenja zračenja za svaku seriju. Ako je pozadinsko zračenje prekoračeno, mora se izvršiti dodatni dozimetrijski nadzor.

Sortiranje

Prva stvar koju treba učiniti u fazi sortiranja je odvojiti obojeni metal od crnog metala. Većina sabirnih mjesta ograničena je na ovaj proces.

Visokokvalitetno sortiranje također uključuje:

• odvajanje otpada po veličini;
• razdvajanje metala po hemijskom sastavu;
• uklanjanje nečistoća i ostataka.

U velikim industrijama ovi procesi su automatizirani, što značajno ubrzava obradu. Za premještanje velikih objekata koristi se posebna oprema za utovar.

Razvrstavanje metalnog otpada po hemijskom sastavu uzima u obzir kvalitet metala i njegovu vrstu. Otpad se sortira prema sadržaju ugljičnih supstanci u njemu, kao i 28 pokazatelja kvaliteta. U nekim kompanijama to se radi ručno. Otpad se dijeli na velike i male, teški i laki elementi su odvojeni. U sljedećoj fazi potrebno je rezati velike strukture za ponovno topljenje.

Rezanje i rezanje metala

Veliki komadi starog metala seku se odmah po prijemu na sabirnom mestu. U tu svrhu koriste se makaze i mašine za rezanje plazmom. Postrojenja za preradu imaju specifične zahtjeve za veličinu hrane.

Mali dijelovi se presuju u brikete pomoću presa. Slične su presama za otpadni papir, ali se razlikuju po većoj sili pritiska. Metalni limovi se režu na komade u drobilicama.

Da bi sirovina dobila željeni oblik, reže se posebnim škarama i utiskuje u šipke. Također se koristi specijalnih uređaja za metalnu ambalažu. Nakon toga se šalje na čišćenje i topljenje.

Čišćenje starog metala

Metalne šipke se šalju u posebnu komoru gdje se drobe. Ovo je neophodno za određivanje vrste kontaminacije. Sirovine moraju biti očišćene od prašine, prljavštine i nemetalnih elemenata.

U tu svrhu se koristi odvajanje. Sve strane nečistoće se izduvaju sa površine šipke velikom strujom vazduha. Prljavština i prašina se uklanjaju iz komore za drobljenje.

Za uklanjanje nemetalnih nečistoća koristi se magnetni separator. To je transporter po kojem putuju metalni dijelovi. Privlače ih magnet, a nemetalne čestice ostaju ispod. Separatori mogu biti bubanj ili transporter. Uređaj može imati različitu snagu magneta.

Pretapanje

Očišćeni i isečeni metal se šalje na topljenje. Briketi se presuju pomoću hidrauličkih i mehaničkih instalacija. U ovom obliku, sirovine su pogodne za skladištenje i slanje preduzećima.

Topljenje se vrši u pećima za topljenje. Mogu biti električni ili plazma. Prvi su produktivniji i sigurniji za radnike. Potonje su niske cijene, ali njihova učinkovitost je niža od one električnih instalacija.

Topljenje se sastoji od nekoliko faza. Metalni otpad se sipa u čeličnu kantu sa posebnim premazom. Rastopljeni liveni gvožđe se sipa na vrh i puhuje kiseonikom.

U ovoj fazi važno je ukloniti sumpor, silicijum i fosfor u čeliku. Oni pogoršavaju njegova svojstva i povećavaju krhkost. Za njihovo izgaranje koriste se posebni aditivi.

Za davanje čvrstoće čelika i otpornosti na habanje, u sastav se dodaje sljedeće:

• kobalt;
• hrom;
• vanadij;
• nikla.

Takav čelik je cijenjen na tržištu i koristi se za proizvodnju dijelova koji su podložni velikom habanju.

Moderne jedinice za topljenje su potpuno automatizovane. Radnici kontrolišu svaku fazu topljenja. Za različite metale koriste se peći različitog kapaciteta.

Veliko metalurška preduzeća Oni obavljaju ne samo topljenje, već i valjanje metala. Gotovi ingoti su pogodniji za transport i prodaju, tako da takva preduzeća imaju veću profitabilnost.

Oprema za reciklažu starog metala

Preduzeća koja se bave preradom i odlaganjem starog metala moraju imati ne samo velike radionice i savremena oprema, ali i autodizalice i magneti za dizanje koji dopremaju otpad od sabirnih mjesta do reciklažnih mjesta.

Oprema za sortiranje i mlevenje sirovina:

• dozatori;
• pretovarivači;
• drobilice, separatori, drobilice za sortiranje i mljevenje;
• škare za otpad, prese, hidraulične makaze, mašine za plazma rezanje za rezanje metala.

Prese za baliranje koriste se za pripremu žice, metalnih ostataka i drugog otpada. Oni su komora u koju se utovaruju sirovine pomoću posebnog mehanizma, a hidraulična presa na nju pritiska odozgo. Otpad se komprimuje u tri ravni, što rezultira kompaktnim paketima. Prese se koriste za rezanje otpada.

Aligator makaze su mašina za rezanje cevi, valjanog čelika i ojačanih kablova. Svi ostali dijelovi se mogu rezati hidrauličnim škarama. Sastoje se od okvira, mehanizma za hranjenje i steznog uređaja. Izrezani komadi se odvajaju po veličini i šalju na dalju obradu.

Danas možete kupiti mini-postrojenje za reciklažu otpada. Omogućava vam izvođenje svih faza i oslobađanje gotovih proizvoda– konstrukcijska armatura, kanali, uglovi ili žičane šipke. Fabrika omogućava proizvodnju do milion tona proizvoda godišnje.

Razmatra se glavni problem u obradi veliki broj otpad. Prilikom rezanja crnih metala mehaničkim pilama, od svake tone sirovina ostaje 10-15% otpada. Ostale tehnologije rezanja zahtijevaju ugradnju nepomične opreme na temelj, što je skupo i troši mnogo energije.

U preradi obojenih metala problem je proces sortiranja. Za odvajanje čestica s različitim fizičkim i hemijska svojstva Potrebna je velika oprema za radionicu. Ovaj problem se tiče mjesta za prikupljanje otpada, budući da postrojenja za preradu imaju posebne zahtjeve za hemijski sastav sirovina.

Recikliranje starog metala je profitabilno preduzeće, jer se procesom topljenja dobijaju visokokvalitetne sirovine. Može se koristiti u automobilskoj, brodogradnji i mašinskoj industriji. Reciklaža crnih i obojenih metala – važan aspekt u očuvanju životne sredine.