Aranytartalmú ércekből különféle típusok technológiailag a kvarc a legegyszerűbb. Az ilyen érceket feldolgozó modern kitermelő üzemekben az arany kitermelésének fő folyamata a keverés. A kvarcércek azonban a legtöbb esetben a finom aranyon kívül jelentős és esetenként túlnyomó mennyiségben tartalmaznak durva aranyat is, amely a cianidos oldatokban lassan feloldódik, aminek következtében a cianidozás során az arany visszanyerése csökken. Ezekben az esetekben a gyár eljárási sémája magában foglalja a nagy arany gravitációs töményítési módszerekkel történő kitermelését.

A gravitációs dúsítású, finomat tartalmazó zagyokat ciánozásnak vetik alá. Az ilyen kombinált séma a legsokoldalúbb, és általában az arany magas visszanyerését biztosítja.

Számos hazai és külföldi gyárban az aranytartalmú kvarcércek őrlését keringtető cianidos oldatokban végzik. E séma szerint végzett munka során a cinkkel történő aranykicsapás eredményeként kapott aranymentes oldat fő mennyisége az őrlési ciklusba kerül, és csak egy kis része kerül semlegesítésre és a lerakóba. Az aranymentes oldat egy részének eldobása megakadályozza a szennyeződések túlzott felhalmozódását, ami bonyolítja. Minél nagyobb a kibocsátott oldat aránya, annál több szennyeződés jut az oldatba.

Ciános oldatban történő őrlésnél az arany nagy része (legfeljebb 40-60%) már az őrlés során kioldódik. Ez lehetővé teszi a keverőkben történő utólagos cianidálás időtartamának jelentős csökkentését, valamint a cianid és mész fogyasztás csökkentését, mivel ezen reagensek egy része aranymentes oldatokkal kerül vissza a folyamatba. Ugyanakkor a szennyvizek mennyisége jelentősen csökken, ami az ártalmatlanítási költségek csökkenéséhez vezet, és gyakorlatilag kiküszöböli (vagy drasztikusan csökkenti) a zagylerakó természetes víztestekbe való kibocsátását. A friss víz fogyasztása is csökken. A cianidos oldatban való őrlésnek azonban megvannak a maga hátrányai. A fő az arany visszanyerésének időnként megfigyelhető csökkenése, ami főként a cianidos oldatok kifáradásának tudható be a bennük lévő szennyeződések felhalmozódása miatt.

További hátrányok közé tartozik az aranykicsapásra küldött oldatok nagy mennyisége és a nagy tömegű cianidos aranytartalmú oldatok műveletei közötti keringés. Ez utóbbi körülmény további aranyveszteség kockázatával jár (az oldatok szivárgása és túlcsordulása miatt), és bonyolítja a gyár egészségügyi helyzetét. Ezért a cianidos oldatban való őrlés célszerűségét minden esetben egyedileg kell eldönteni.

Bizonyos esetekben két vagy három lépésben hajtják végre, minden egyes oldat után sűrítéssel vagy szűréssel elválasztják a szilárd fázistól. Ez a technika nagyobb arany-visszanyerést biztosít a cianidoldatok fáradásának csökkentése miatt.

A kvarcércek szorpciós technológiával történő feldolgozásakor a durva ásványokat is gravitációs töményítési módszerekkel vonják ki.

Egy cikket olvas a következő témában: Arany kvarcércek

Érctelepek az őshonos arany fő kitermelési helye. nemesfém be aranytartalmú ércek társítható más elemekkel - kvarccal és szulfidokkal. A kvarc az egyik leggyakoribb ásvány földkéreg. Különböző színű lehet: van színtelen, fehér, szürke, sárga, lila, barna és fekete kvarc.

Összetételük szerint a kvarcot aranytartalmú és nem aranytartalmú kvarcra osztják. Az aranytartalmú kvarc aranyrészecskéket tartalmaz szemcsék, fészkek, csírák és erek formájában. Kvarc erek tartalmazó egy nemesfém, sok modern aranykutatót vonz.

• Gyenge - az aranytartalom a szabvány határán van, dúsítás szükséges;
• Gazdag - elegendő aranytartalom, nincs szükség elődúsításra.

A tapasztalt aranykutatók meg tudják különböztetni az aranytartalmú kvarcot a nem aranytartalmú kvarcoktól kinézet, színe és tulajdonságai.

A kvarc aranytartalmának külső jelei:

• Nozdrevost (kis lyukak jelenléte a kvarcban - pórusok). A kőzet porozitása arra utal, hogy a kvarcban voltak érces ásványok, de kimosódtak, amihez az arany is köthető.
• Érdesség (a kvarc sárga vagy vörös színű festése). Az égetett kvarcban a szulfidok lebomlanak, így itt arany is jelen lehet.
• Elérhetőség látható arany(aranyszemcsék, fészkek és erek jelenléte). A kvarc aranytartalmának teszteléséhez a kvarchalmot darabokra törik, és vízzel megnedvesítik.
• Érc színe. A tiszta matt fehér vagy üveges áttetsző kvarc ritkán auriferikus. Ha az ásvány egyes helyeken kékes vagy szürkés árnyalatú, ez a szulfidok jelenlétének jele lehet. A szulfidok pedig az arany-szulfid-kvarcércek egyik legfontosabb összetevője.

 - kilépés.

1. séma 4. ábra.

Oxidált (iszap, agyagos) ércek feldolgozási sémája

2. séma Fig. 5.

A nyálkás ércek 1. séma szerinti feldolgozásakor nehézségek merülnek fel a szűrés során, ezért ezt a műveletet ki kell zárni a sémákból.

Ezt úgy érik el, hogy a hagyományos cianidozás helyett szorpciós kilúgozást alkalmaznak. Ebben az esetben az arany elválasztását az érctől az oldatba kombinálják azzal a művelettel, hogy az aranyat az oldatból egy szorbensen extraháljuk egy berendezésben.

Ezt követően az aranytartalmú, 1-3 mm szemcseméretű szorbenst nem szűréssel, hanem egyszerű szitával választják el az aranymentes érctől (-0,074 mm). Ez lehetővé teszi ezen ércek hatékony feldolgozását.

Lásd az 1. ábrát. Fig. 4. (minden hasonló).

Kvarc-szulfid ércek feldolgozásának blokkdiagramja

Ha az ércben színesfém-szulfidok vannak jelen, akkor az ilyen ércek közvetlen cianidálása lehetetlen a magas cianidfogyasztás és az alacsony aranyvisszanyerés miatt. A flotációs művelet megjelenik a feldolgozási sémákban.

A flotációnak több célja van:

1. Koncentrálja az aranyat és az aranytartalmú szulfidokat egy kis térfogatú termékben - flotációs koncentrátumban (2-15%), és ezt a flotációs koncentrátumot külön komplex sémák szerint dolgozza fel;

2. Távolítsa el az ércből a folyamatra káros színesfém-szulfidokat;

3. Bonyolult színesfémek kinyerése stb.

A céloktól függően technológiai sémát állítanak össze.

A kezdet hasonló az 1. sémához. 4. ábra.

3. séma 6. ábra.

2. séma.

3. séma

Az érc mechanikai előkészítése

Tartalmazza az aprítási és őrlési műveleteket.

A műveletek célja:

Aranyszemcsék és aranytartalmú ásványok felnyitása és az érc olyan állapotba hozása, amely biztosítja az összes későbbi aranykitermelési művelet sikeres lefolytatását.

Az érc kezdeti mérete 500  1000 mm.

Feldolgozásra előkészített érc történik - 0,150; - 0,074; - 0,043 mm, (lehetőleg - 0,074 mm).

Tekintettel a nagy őrlési fokra, a zúzás és őrlés szakaszai hatalmas energiaköltséggel járnak (az összes költség kb. 60-80%-a a gyárban).

Gazdaságilag - hatékony, vagy az optimális csiszolási fok minden gyárban más. Kísérletileg határozzák meg. Az ércet különböző méretűre aprítják és ciánozzák. Optimális méretnek azt a méretet tekintjük, amelynél minimális energiaköltséggel, minimális cianidfelhasználással, minimális iszapképződéssel, jó pépsűrűséggel és szűrhetőséggel (általában 0,074 mm) a legmagasabb aranykitermelés érhető el.

90% - 0,074 mm.

94% - 0,074 mm.

A termék adott finomságúra őrlése két lépésben történik:

1. Zúzás;

2. Köszörülés.

Az ércek aprítása két vagy három szakaszban történik, kötelező előzetes szűréssel.

Két szakasz után - termék 12  20 mm.

Három szakasz után - 6  8 mm.

A kapott terméket csiszolásra küldik.

A köszörülést sokféle séma jellemzi:

1. A médium típusától függően:

a) Nedves I (vízben, keringő cianid oldat);

b) Száraz (víz nélkül).

2. Az őrlőközeg típusa és a használt berendezés szerint:

a) Golyós- és rúdmalmok.

b) Öncsiszolás:

Rudnoe (500÷1000 mm) kaszkád, légszárny;

Érc-kavics (+100-300 mm; +20-100 mm);

Félig öncsiszoló (500 ÷ 1000 mm; + 7 ÷ 10% acélgolyók) kaszkád, légszárny.

Jelenleg kísérletek folynak az ércek önőrlésének alkalmazására. Nagyon kemény és nagyon lágy vagy viszkózus ércekre nem alkalmazható, de az SAG is használható ebben az esetben. Az önköszörülés előnye a következőkből adódik: a golyós köszörülés során a golyók falai kitörlődnek és nagy mennyiségű vashulladék képződik, ami negatívan hat.

A vasrészecskéket puha aranyrészecskékké szegecselik, befedik a felületét, és ezáltal csökkentik az ilyen arany oldhatóságát a későbbi cianidálás során.

A cianidozás nagy mennyiségű oxigént és cianidot fogyaszt a vashulladékon, ami az arany visszanyerésének erőteljes csökkenéséhez vezet. Ezenkívül a golyós köszörülés során az anyag túlcsiszolása és iszapképződés lehetséges. Az önköszörülés mentes ezektől a hiányosságoktól, de az őrlési folyamat termelékenysége némileg csökken, a séma bonyolultabbá válik az érc-kavics őrlésnél.

Az érc önőrlésével a sémák leegyszerűsödnek. A köszörülés előzetes vagy ellenőrző osztályozással történik.

Az osztályozókat vagy spirális (1, 2 fokozat) vagy hidrociklonok (2, 3 fokozat) használják. Egy- vagy kétlépcsős sémákat alkalmaznak. Példa: 7. ábra.

NAK NEK
a lassítás a szemek egyenlő előfordulásán alapul. Egyenértékűségi együttható:

d-részecske átmérő,

 - sűrűség, g cm3.

 kvarc = 2,7;

 szulf = 5,5.

vagyis ha az ércet d 1 = 0,074 mm méretűre aprítják, akkor

P
Mivel az arany a keringő terhelésben koncentrálódik, az őrlési ciklusban vissza kell nyerni.

Gravitációs módszerek az arany kinyerésére

Az arany és az arany sűrűsége közötti különbségek alapján.

A gravitáció lehetővé teszi, hogy kivonja:

1. Laza nagy arany;

2. Nagy ingben;

3. szulfidokkal benőtt finom arany;

4. Arany, finoman szulfidokkal tarkítva.

Az új eszközök lehetővé teszik a finom arany egy részének kinyerését. Az arany gravitációs kinyerése egyszerű, és a fém gyors értékesítését biztosítja késztermékek formájában.

Gravitációs készülék

Szúrógépek;

Szalagos átjárók;

koncentrációs táblázatok;

Csőkoncentrátorok;

-Rövid kúpú hidrociklonok és egyéb új berendezések.

Gravitációs koncentrátum