UDC: 658 BBK: 30,6

Omelchenko I.N., Brom A.E.

AZ ÉLETCIKLUS-ÉRTÉKELÉS MODERN MEGKÖZELÍTÉSEI

TERMÉKEK

Omelchenko I.N., Brom L.E.

A GYÁRTÁS ÉLETCIKLUSA ÉRTÉKELÉSI RENDSZERE

Kulcsszavak: fenntartható fejlődés, életciklus-értékelés, környezeti hatás, információs modul, készletelemzés, termelési lánc.

Kulcsszavak: fenntartható fejlődés, életciklus felmérése, ökológiai hatás, információs modul, készletelemzés, termelési lánc.

Absztrakt: a cikk a termékek életciklusának felmérésére szolgáló módszert tárgyalja, amely megvalósítja a termelés fenntartható fejlődésének koncepcióját, leírja az LCA-n alapuló információs modulok tervezésének alapjait (termékek életciklus-értékelése, beleértve a feldolgozási folyamatok kibocsátását is figyelembe véve). a külső környezetbe), és diagramot ad egy ipari vállalkozás termelési láncáról.

Absztrakt: a cikkben a termelés életciklusának felmérésének módszerét tárgyaljuk, megvalósítva a termelés fenntartható fejlődésének koncepcióját. Leírjuk az információs modulok tervezésének alapjait az LCA alapján. Az ipari vállalkozás termelési láncának vázlata látható.

A bolygó ökológiai állapotának folyamatos romlása és a természeti erőforrások kimerülése miatt a tudósok elkezdtek gondolkodni a termékek környezetre gyakorolt hatásának felmérésén életciklusuk minden szakaszában. A fenntartható fejlődés koncepciója három szempontot ötvöz: gazdasági, környezeti és társadalmi, és olyan fejlesztési modellt képvisel, amely a jelenlegi generáció létfontosságú szükségleteinek kielégítését biztosítja anélkül, hogy ezt a lehetőséget csökkentené a jövő generációi számára.

A fenntartható fejlődés koncepciója a CALS koncepció folytatása, de kritériumként nemcsak a termékek életciklus-költségének (LCC) minimalizálását (LCC, Life Cycle Cost módszer és eszközök), hanem az összes erőforrás minimalizálását használja. becsült értékkel használják a teljes életciklus alatt

feldolgozási folyamataik környezetre gyakorolt hatása (1. ábra).

A termelési folyamatok és a gyártott termékek környezetre gyakorolt hatásának felmérésére szolgáló információs modulok tervezésére az LCA (Life Cycle Assessment) módszert alkalmazzák, amelyet a nyugati vállalatok már aktívan alkalmazni kezdtek. A módszer megalkotásának előfeltétele volt, hogy egy termelési rendszer kimenete ne csak termékek, hanem környezetkárosító hatások is legyenek (lásd 2. ábra). Az LCA módszer (hatásokon alapuló életciklus-értékelés) egy szisztematikus megközelítés a termékgyártás környezeti következményeinek felmérésére annak teljes életciklusa során, a nyersanyagok és anyagok kitermelésétől és feldolgozásától az egyes komponensek ártalmatlanításáig.

Energia - Víz

Szennyezési toxinok

1. ábra – A CALS és a fenntartható fejlődés fogalmai közötti különbségek

CALS koncepció: Költségforrások felhasználása a termékek életciklusa során -» min

A fenntartható fejlődés fogalma: Erőforrás-felhasználás* a termék teljes életciklusa alatt -» min Erőforrások* = költség, nyersanyagok, villamos energia, víz, szilárd hulladék, légköri kibocsátás

Omelchenko I.N., Brom A.E.

Nyersanyagok

Vízkészlet

Nyersanyag beszerzés

Termelés

Használat/Újrahasználat/Szerviz _Karbantartás_

Hulladékgazdálkodás

Termékek

Levegő kibocsátás

Vízszennyezés

Szilárd hulladék

További felhasználásra alkalmas termékek

Egyéb környezeti hatások

2. ábra - Termelési rendszer funkcionális modellje LCA módszerrel

Az LCA módszertan megvalósításához az ISO 140432000 „Környezetgazdálkodás. Életciklus elemzés. Életciklus értelmezés."

Az LCA szerint kialakított információs rendszerek lehetővé teszik a kumulatív környezeti hatás felmérését a folyamat minden fázisában.

1. táblázat - Alapvető információs és logisztikai rendszerek

a termékek életciklusának felülete, amit általában nem vesznek figyelembe a hagyományos elemzések (például nyersanyag kitermelés, anyagszállítás, termékek végső ártalmatlanítása során stb.). Így a fő információs és logisztikai rendszerek listája jelenleg LCA modulokkal egészül ki (1. táblázat).

Logisztikai technológia Alapvető információs és logisztikai rendszerek

RP (Requirements/ Resource Planning) - Igények/erőforrások tervezése MRP (anyagszükséglet tervezés) - Anyagszükséglet tervezése

MRP II (Manufacturing resource tervezés) - Gyártási erőforrás tervezés

DRP (Distribution Requirements Planning) – Elosztási követelmények tervezése

DRP (Distribution Resource Planning) – Erőforrás tervezés az elosztásban

OPT (Optimizált Termelési Technológia) – Optimalizált gyártási technológia

ERP (Enterprise Resource Planning) – Vállalati erőforrás tervezés

CSPR (Customer Synchronized Resource Planning) – a fogyasztókkal szinkronizált erőforrás-tervező rendszer.

SCM – Supply Chain Management) – Supply Chain Management ERP/CSRP (SCM Module)

CALS (Continuous Acquisition and Life Cycle Support) – Az ERP/CRM/SCM rendszertermékek életciklusának folyamatos információs értékelése

PDM/PLM, CAD/CAM/CAE rendszerek

Fenntartható fejlődés – Fenntartható fejlődés koncepciója LCA (életciklus-értékelés) – Termék-életciklus-értékelés LCC (életciklus-értékelés) – Termék-életciklus-költségértékelés ERP (környezeti hatásvizsgálati modul)

A terméklánc az input, output és a környezeti hatások elemzésének és értékelésének tárgyát képezi – a mérnöki termékek gyártásától a gyártott termékek üzemeltetéséig, valamint a termelési és fogyasztási hulladékok környezetbe történő ártalmatlanításáig. A termékgyártás és a környezet komplex összefüggéseinek teljes komplexuma bemutatható termelési lánc formájában (3. ábra). Ezzel a megközelítéssel a környezeti hatáskezelés szempontjából a termék életciklusa a terméklánc egymást követő és egymással összefüggő szakaszainak összessége, és az ERP-osztályú információs rendszerek jelenléte a sikeres alkalmazás elengedhetetlen feltételévé válik. az LCA.

Az LCA egy olyan módszertanon alapul, amely egy termék, folyamat/szolgáltatás környezeti szempontjainak és potenciális környezetre gyakorolt hatásainak értékelésére szolgál, az alábbiakon keresztül:

Az input (energia- és anyagköltségek) és output (kibocsátás a környezetbe) elemek listájának összeállítása az életciklus minden szakaszában;

Az azonosított bemenetekhez és kimenetekhez kapcsolódó lehetséges környezeti hatások értékelése

Értelmezze az eredményeket, hogy segítse a vezetőket a helyes és megalapozott döntések meghozatalában.

A teljes LCA termékéletciklus-elemzés (4. ábra) négy különálló, de egymással összefüggő folyamatot tartalmaz:

1. Cél meghatározása és hatóköre – egy termék, termelési folyamat vagy szolgáltatás meghatározása és leírása. Az értékelés feltételeinek megteremtése, az elemzés és a környezeti hatások határainak meghatározása.

2. Készletelemzés (Life

Ciklusleltár) - a bemeneti paraméterek (energia, víz, nyersanyagok) és a kimeneti paraméterek (környezetbe történő kibocsátások (például levegőbe történő kibocsátás, szilárdhulladék-elhelyezés, szennyvízkibocsátás)) mennyiségi jellemzőinek meghatározása az életciklus minden szakaszában. a vizsgált kutatási objektum.

3. Környezeti hatásvizsgálat (Life Cycle Impact Assessment) - a leltárelemzésben meghatározott, a felhasznált energia, víz, nyersanyagok és anyagok, valamint a környezetbe történő kibocsátás lehetséges emberi és környezeti következményeinek felmérése.

4. Eredmények értékelése (értelmezés) - a készletek állapotának elemzése és a környezeti hatások értékelése eredményeinek értelmezése a legkedvezőbb termék, eljárás vagy szolgáltatás kiválasztása érdekében.

Az életciklus-készletelemzés (LICA) a termelésszervezés keretein belüli döntések meghozatalára szolgál, és magában foglalja az adatgyűjtési és -számítási eljárásokat a termékrendszer bemeneti és kimeneti adatfolyamainak számszerűsítése érdekében. A bemenetek és kimenetek magukban foglalhatják az erőforrás-felhasználást, a levegőbe történő kibocsátást, a rendszerhez kapcsolódó víz- és földkibocsátásokat. A készletelemzési folyamat iteratív. Ez az elemzés lehetővé teszi a vállalkozások számára:

Válasszon ki egy kritériumot a rendszer működéséhez szükséges erőforrásigény meghatározásához

Határozza meg a rendszer bizonyos összetevőit, amelyek az erőforrások ésszerű felhasználását célozzák

Alternatív anyagok, termékek, gyártási folyamatok összehasonlítása

Termék életciklus-értékelés

Az elemzés céljának és területének meghatározása

Leltárelemzés

Környezeti hatásvizsgálat\

Az eredmények értékelése

4. ábra - Az LCA fő fázisai

A készletelemzés egyik fontos lépése a Folyamat – Erőforrás Flow diagram elkészítése, amely részletes vázlatként szolgál a gyűjtendő adatokhoz. A rendszer minden lépését fel kell térképezni, beleértve a járulékos termékek, például vegyszerek és csomagolások előállításának lépéseit is. Következetes be-

A termék életciklusának egyes szakaszaira vonatkozó szellőztetési elemzés egyértelműen leírja az egyes alrendszerek relatív hozzájárulását a teljes végtermék-előállító rendszerhez. Ez a környezeti hatásokra vonatkozó leltári adatok egyes hatáskategóriákhoz való kapcsolásával történik (1. táblázat).

Üvegházhatás Szén-dioxid, metán, dinitrogén-oxid kibocsátása

Fotooxidánsok kibocsátása Metán, formaldehid, benzol, illékony szerves vegyületek kibocsátása

Környezet savasodása Kén-dioxid, nitrogén-oxidok, hidrogén-klorid, hidrogén-fluorid, ammónia, hidrogén-szulfid kibocsátások

Természeti erőforrások fogyasztása Olaj, földgáz, szén, kénsav, vas, homok, víz, fa, földkészletek stb.

Emberre gyakorolt mérgező hatások Por, szén-monoxid, arzén, ólom, kadmium, króm, nikkel, kén-dioxid, benzol, dioxin kibocsátás

Hulladéktermelés Különböző veszélyességi osztályú háztartási és ipari hulladékok, salak, kezelő létesítményekből származó iszap keletkezése

A termékrendszer kapcsolatának egy adott V hatáskategóriához való hozzájárulását a t kibocsátások tömegének összegzésével számítják ki, figyelembe véve a megfelelő I környezeti mutatót (minden hatáskategóriának saját környezeti mutatója van; ezeket a mutatókat egy adott régióra határozzák meg az alapvető kibocsátási szabványok alapján meghatározott ideig) a következő képlet szerint:

Az LCA-módszer eredményei mind az egyes vállalkozások szintjén (például termelési, marketingútvonalak modellezésekor), mind állami szinten (például bizonyos termékek használatának korlátozásáról vagy betiltásáról szóló döntések meghozatalában) felhasználhatók. nyersanyagok fajtái).

Omelchenko I.N., Brom A.E.

Az LCA-módszer oroszországi megvalósításához mindenekelőtt a környezeti szempontból releváns információk cseréjének lehetőségeit és módszereit kell kidolgozni. Az LCA sikeres alkalmazásának fontos feltétele a

a vállalkozásoknak meg kell szervezniük az életciklus-értékelések információs támogatását és a környezetvédelmi szolgáltatások támogatását.

BIBLIOGRÁFIAI LISTÁJA

1. GOST R ISO 14043-2001

2. Projektek környezetvédelmi támogatása: tankönyv. juttatás / Yu.V. Chizhikov. - M.: MSTU kiadó im. N.E. Bauman, 2010. - 308 p.

A Volga Egyetem értesítője, V.N. Tatiscseva 2. szám (21)

Az életciklus-értékelési (LCA) megközelítéseket először a SETAC nemzetközi szervezet – a Környezeti Toxikológiai és Kémiai Társaság – javasolta. Az élő szervezetekben felhalmozódó, és hosszú távú negatív hatásokat okozó perzisztens mérgező vegyületek által okozott környezetszennyezés megelőzésére irányuló munka eredményeként a tudósok arra a következtetésre jutottak, hogy szükség van egy eszközre az erőforrás-átalakítási folyamatok nyomon követésére, amelyek káros anyagok képződése, veszteségei, termékbe jutása és a környezetben való szétszóródása.

Az LCA módszerek jelentős fejlődésen mentek keresztül a 80-as években, amikor a cégek marketingpolitikai érdekből teljes mértékben „környezetbarátként” akarták bemutatni termékeiket a fogyasztóknak, vagyis olyan termékeket, amelyek előállítása, fogyasztása és ártalmatlanítása nem okoz jelentős kárt a fogyasztók számára. környezet. A termékek életciklusuk során kifejtett környezeti hatásainak felmérésének első tapasztalatai bizonyos kételyeket keltettek az ilyen megközelítések alkalmazási lehetőségeivel kapcsolatban. Nyilvánvalóvá vált, hogy egyetlen kritérium önmagában nem használható egy ilyen értékeléshez. Ezeket a kritériumokat egy átfogó elméletté kellett egyesíteni - az életciklus fogalmába, amely lehetővé teszi a vizsgált termékek életútjának „átláthatóvá” tételét, és megkönnyíti az életlánc minden láncszeméhez való hozzáférést, a képes kezelni és megváltoztatni őket, és ennek eredményeként minimalizálni a környezetre gyakorolt hatást.

A módszert nemcsak a kereskedelmi, hanem az állami vállalatok is gyakran alkalmazni kezdték, a nemzeti szabványügyi testületek elkezdtek dolgozni az alkalmazott megközelítések formalizálásán, és hamarosan megérett az igény az LCA-megközelítések egységesítésére. 1997-ben az ISO Technical Committee 207 befejezte az LCA általános megközelítéseit és elveit leíró szabvány – ISO 14040:1997 – kidolgozását. Az ISO/TC 207 5. albizottsága keretében nagyszámú szakértő további munkája lehetővé tette a termékek életciklusának értékelésére vonatkozó megközelítések egységesítését, az elvégzett munkák hivatalos státuszának megadását, valamint párhuzam vonását a termékek környezeti teljesítményének összehasonlításához. alternatív terméktípusok. Ma már 7 ISO 14000 sorozatú szabvány létezik az LCA-nak szentelve.

Az ISO 14000 szabványsorozat terminológiájában az életciklus alatt a termékrendszer egymás utáni és egymással összefüggő szakaszait értjük a nyersanyagok vagy természeti erőforrások átvételétől a környezetbe történő végső ártalmatlanításig. Az LCA-irodalomban a „bölcsőtől a sírig” figuratív kifejezést használják az életciklus fogalmának leírására. Azaz az életciklus értékelésénél nem csak a termékgyártás szakaszait veszik figyelembe, hanem például a természeti erőforrások kitermelésének, a félkész termékek előállításának, a segédgyártásnak, valamint a termékbe történő szállításának szakaszait is. fogyasztó, felhasználás és hulladékkezelés.

Az életciklus-értékelési eljárás szükségszerűen tartalmazza:

a vizsgálat céljának meghatározása és a rendszer határainak meghatározása;

életciklus-leltár elemzés elvégzése (információk gyűjtése, valamint az anyagok és energia input és output áramlásának számszerűsítése);

a tényleges életciklus-értékelés, azaz a meglévő és potenciális hatások nagyságának és jelentőségének azonosítása és értékelése;

eredmények értelmezése, alternatívák elemzése, következtetések és ajánlások kidolgozása, minőségük elemzése (kritikai elemzés).

Az életciklus-értékelési eljárást a 2. ábra mutatja be.

2. ábra. Az életciklus-értékelés általános szerkezete (ISO 14090:1997 szerint)

A termelési rendszer (földrajzi, fizikai) határait minden konkrét esetben a vizsgálat célja határozza meg. Például egy nemzeti park területén előállított termékek védett természeti komplexumaira gyakorolt hatásának felméréséhez célszerű a vizsgálatot a nyersanyagok feldolgozási helyére történő szállításával és a szükséges mennyiség egy részének helyi előállításával kezdeni. energiát és a termék fogyasztóhoz történő szállításának szakaszában fejezze be, ha azt a parkon kívül használják fel. Az értékelés teljessége érdekében az adott példában jó lenne figyelembe venni a vásárolt villamosenergia-termelésnek a kérdéses területre gyakorolt hatását is, ami ebben az esetben nem lehetséges, mivel a villamos energia a villamosenergia-termelésből származik. nemzeti hálózat, amelynek számos forrása van különböző jellemzőkkel és helyekkel.

A leltárelemzés elvégzése - a termékek és a környezettel való kölcsönhatások minden típusának leírása - az LCA nagyon munkaigényes és felelősségteljes része. A termék teljes életciklusában (a nyersanyag kitermelésétől a végső ártalmatlanításig vagy a rendszer kiválasztott határain belül) szereplő összes hulladék, nyersanyag és energia leírásának teljessége, az ebben a szakaszban kapott adatok határozzák meg az értékelési eredmények egészének minőségét. A készletelemzés felépítését a 2. ábra mutatja be.

A környezeti hatások számszerűsítése és részletes összehasonlító elemzések elvégzése meglehetősen nehéz. Technikai szempontból lehetőség nyílik különféle, kifejezetten LCA-ra kifejlesztett szoftvertermékek használatára (például a SimaPro készletelemzést és életciklus-hatásvizsgálatot tesz lehetővé, valamint különböző elismert adatbázisokat tartalmaz a különböző tényezők hatásának felmérésére).

Az értékelés eredményei alapján következtetéseket vonnak le a termék környezetre gyakorolt hatásának mértékéről és elfogadhatóságáról. Szinte minden termék előállítása bizonyos nyersanyagok, energiaforrások és technológiai megoldások felhasználásával jár. Elemeznek alternatívákat, keresik a környezetre gyakorolt káros hatások esetleges csökkentésének módjait, és a kapott eredmények alapján ajánlásokat készítenek. Ugyanebben a szakaszban kritikai elemzésre van szükség az elvégzett LCA minőségének biztosítása érdekében. A kritikus elemzés biztosítja - annak ellenőrzését

az LCA lefolytatására alkalmazott módszerek megfelelnek a vonatkozó szabványok követelményeinek;

az LCA elvégzésére használt módszerek tudományosan és technikailag megalapozottak;

a felhasznált adatok megfelelőek és relevánsak a vizsgálat célja szempontjából;

az értelmezés tükrözi az alkalmazott megközelítések és módszerek korlátait, valamint a vizsgálat célját;

*a kutatási jelentés átlátható és céljának megfelel.

Az LCA ajánlásait pedig a menedzserek és a marketingesek használják a vállalati stratégia tisztázására, a gyártási folyamat javítására, valamint a termékek fejlesztésére és javítására. Néha az LCA eredménye egy adott típusú termék gyártásának felhagyásának és egy másik termékkel való helyettesítésének célszerűségére vonatkozó következtetés lehet, gyakran a termék funkcióinak vagy összetételének felülvizsgálata vagy beszállítóváltás.

3. ábra Életciklus leírás szerkezete

Fogalmazzuk meg az LCA gyakorlati alkalmazhatóságát. Először is ez egy döntéstámogató módszer, amely segít egy szervezetnek:

az adott termékhez vagy szolgáltatáshoz kapcsolódó környezeti hatások, kockázatok és potenciális felelősségek jobb megértése;

a beszállítókkal és a fogyasztókkal fenntartott kapcsolatok hatékonyságának növelése;

a környezetvédelmi beruházások megtérülésének javítása;

meghatározza a termékek és a termelési hatékonyság javításának kulcsfontosságú területeit;

olyan mutatókat dolgozzon ki, amelyek egyértelműen tükrözik a termékek és szolgáltatások lehetséges környezeti hatásait az életciklusuk során;

a termékrendszerrel kapcsolatos adatok tömbjét olyan információvá alakítja, amely felhasználható a vállalat eredményeinek értékelésére, az elért mutatók környezeti teljesítményének és a fenntartható fejlődés követelményeinek figyelembevételével történő elemzésére, valamint a fogyasztókkal való kapcsolat javítására.

Az LCA-t az különbözteti meg a többi módszertől, hogy a vállalat termékeiről globális, konceptuális, stratégiai képet alkothat a meglévő feltételek mellett.

A nagyvállalatok LCA-projekteket vállalnak, amelyek gyakran környezeti állításokat eredményeznek egy adott termék felsőbbrendűségéről a hasonló funkciókat ellátó konkurens termékekkel szemben. Ugyanakkor az alkalmazott kutatási anyagok, megközelítések és módszerek átláthatóak, azaz nyíltan, az érintettek számára érthető formában kerülnek bemutatásra. A multinacionális vállalatok az LCA-t olyan eszköznek tekintik, amely több beszállító és ügyfél döntéseit befolyásolja.

Tanácsadó cégek igénybevételével az IBM információkat gyűjt és elemzi az IBM beszállítóinak erőforrás-felhasználásáról és felhasználásáról. Az LCA-t módszertani alapnak tekintik bizonyos típusú nyersanyagok, anyagok és segédanyagok preferenciájával kapcsolatos döntéshozatalhoz. A program eredményeként minden beszállítói gyártási folyamatban fokozatosan lecserélték a szerves oldószereket tartalmazó festékeket vízbázisú festékekre.

A kkv-k a nagyszabású eljárások helyett inkább az LCA-megközelítéseket alkalmazzák, a környezeti teljesítmény javítására összpontosítva, a nyers- vagy segédanyagok kiválasztását, a csomagolást stb. a már ismert információk felhasználásával indokolják. Gyakran említenek példákat ezen a területen: a gazdaságos fényforrások használatára való átállást, a szerves klórtartalmú oldószerek gyártási ciklusba való bevonásának megtagadását, valamint olyan alkatrészek felhasználását, amelyeket a felhasználás után vissza lehet adni a gyártónak újrahasznosítás céljából.

Az LCA termékcímkézési célú felhasználása még nem talált széles körben elterjedt, elsősorban az eljárás magas munkaintenzitása miatt. A gyakorlatban általában csak bizonyos LCA-megközelítéseket alkalmaznak, és a vizsgált rendszer határai meglehetősen szűkek. Ilyen megközelítések közé tartozik az élelmiszerek széles körben elterjedt „ökológiai” vagy „ökológiai” jelölése, vagyis olyan termékek, amelyek gyártási folyamata és felhasznált anyagai megfelelnek egy bizonyos szabvány követelményeinek.

Azonban minden eszköznek vannak korlátai, és világosan meg kell érteni, hogy az LCA-megközelítések csak ezeknek a korlátoknak a megértésével használhatók, mivel befolyásolhatják az értékelés eredményeit és az alapján hozott döntéseket.

1. A választás lehetősége és az LCA-ban megfogalmazott feltételezések (rendszerhatárok, adatforrások, hatáskategóriák megválasztása stb.) meghatározzák a vizsgálat szubjektív jellegét, és mint tudjuk, hibázni emberi dolog.
2. A modellek leltárelemzéshez és hatásvizsgálathoz való használatát korlátozzák az általuk megfogalmazott feltételezések.
3. Az LCA megvalósítása meglehetősen munkaigényes, és magában foglalja az elemzett folyamatokat leíró adatok nagy tömbjének kezelését. A felhasznált adatok mennyisége növeli a hibák valószínűségét azok összegyűjtése, elemzése és értelmezése során.
4. A globális és regionális kérdésekre fókuszáló LCA-vizsgálatok eredményei nem biztos, hogy helyi szinten alkalmazhatók, mert Előfordulhat, hogy a helyi jellemzők regionális vagy globális szinten nem reprezentáltak megfelelően.
5. Az LCA pontosságát korlátozza a felhasznált adatok elérhetősége és megfelelősége, valamint minősége (átlagolás, kihagyások, különböző típusú adatok, mérési hibák, dimenzionalitás nem megfelelősége, helyi sajátosságok).
6. A hatásvizsgálathoz használt leltárleírásban a térbeli és időbeli jellemzők figyelembevételének hiányosságai bizonytalansághoz vezetnek az értékelési eredményekben. A bizonytalanság az egyes hatáskategóriák térbeli és időbeli jellemzőitől függően változik.
7. A különböző LCA vizsgálatok eredményeinek összehasonlításához emlékezni kell az értékeléshez használt módszertanok kompatibilitására, és feltétlenül figyelembe kell venni a helyi és regionális viszonyokat, amelyek jelentősen befolyásolhatják az értékelési eredményeket.

A kritikai elemzés (az értékelés minőségének elemzése) elvégzése során ezek a korlátozások részben megszűnnek, de a komoly döntések meghozatalához további döntéstámogató módszerek alkalmazása szükséges.

Az orosz viszonyokra jellemző sajátosságok szempontjából meg kell jegyezni a leltári leírás összeállításához szükséges átfogó és megbízható adatok elérhetőségének problémáját. A szakemberek tapasztalata azt mutatja, hogy meglehetősen nehéz, sőt esetenként lehetetlen elkülöníteni és egyetlen formátumba hozni az energia, anyagok, anyagok, víz stb. költségeit jellemző információkat. minden terméktípus esetében, valamint a megfelelő veszteségek, kibocsátások, kibocsátások és hulladékok. Számos erőforrás, köztük a víz és az energia olcsósága, valamint a termelés megszervezésének hiányosságai oda vezettek, hogy a múltban gyakran rosszul számolták el, és kialakult az erőforrások és a kapcsolódó nyilvántartások vezetésének szokása. nem olyan régen. Még azokban az esetekben is, amikor több éven keresztül gyűjtötték rendszeresen az adatokat, az átlagolás mértéke nagy, és nem lehet meghatározni az adott terméktípus előállítására fordított források arányát, még kevésbé tisztázni a környezetszennyezéshez való hozzájárulást.

A hazai vállalkozások általában messze vannak az LCA munka megszervezésétől, de a döntéstámogató gyakorlatban már sikeresen alkalmazzák annak megközelítéseit.

Egy elektromos ipari vállalkozásnál az volt a cél, hogy a polivinil-klorid (PVC) szigetelést fokozatosan klórvegyületektől mentes anyagra (polietilénre) cseréljék ki, és égéskorlátozóként nem veszélyes adalékokat használnak. A döntés az érintettekkel (regionális környezetvédelmi hatóságokkal és állami szervezetekkel) folytatott interakció eredménye. A kutatás azzal a feltételezéssel indult, hogy a PVC hőkezelése során dioxinok szabadultak fel a vállalatnál. Az értékelés kimutatta, hogy a termelés során a káros anyagok (beleértve a dioxinszerű anyagokat is) képződésének valószínűsége nagyon kicsi, de az égési folyamatok (például a hulladéklerakókban fellépő gyakori tüzek és a nem engedélyezett hulladéklerakók, ahol huzal- és kábelhulladékot helyeznek el) esetén magas.

Így a vállalatvezetés döntése az új típusú termékekre való átállásról a gyártási folyamat és a hulladékkezelés során a mérgező anyagokkal történő környezetszennyezés megelőzése volt. Emellett megoldódott a kormányhivatalokkal fennálló konfliktus is, amelyek kezdetben ragaszkodtak a valószínűsíthető kibocsátási források* analitikus felméréséhez és a kezelőberendezések felszereléséhez.

Nem szabad megfeledkeznünk arról, hogy a nagy nyugati vállalatok az Orosz Föderációban található ipari telephelyekre hoznak közeledést, és egyre nagyobb követelményeket támasztanak az orosz beszállítókkal szemben. Így az autóipari beszállítók szinte mindegyike nemzetközi nagyvállalatokkal együttműködve magasabb szilárdanyag-tartalmú (és ennek megfelelően kisebb szerves oldószer-arányú) festékek használatára tért át.

A termék életciklusának értékelése.

A marketing környezeti komponense a termékek vásárlási potenciáljának növelését és erősítését célozza azáltal, hogy a vevőben a termékek környezeti előnyeiről annak minden fázisában (a gyártástól az ártalmatlanításig) képzett képet alkot.

A nemzetközi szabványok szempontjából a vállalati környezetirányítási rendszer az erőforrások elosztásán, a felelősségi körök elosztásán és az alkalmazott módszerek, eljárások és folyamatok folyamatos értékelésén keresztül ad megoldást a környezeti és gazdasági kérdésekre.

A modern felfogás szempontjából a KEM a versenyképességét megvalósító vállalkozás átfogó irányítási rendszerének részeként definiálható. Meg kell érteni, hogy a környezetvédelmi kérdések nem különböznek a termelési tevékenységek egyéb vonatkozásaitól, mivel a környezeti költségek vagy a nyereség az üzleti tevékenység összetevői.

Vállalati környezetmenedzsment.

A környezetgazdálkodás, mint tudományos irány a közös gazdasági, gazdasági és környezeti problémák hatékony megoldására szolgáló módszerkészlet kidolgozását és kutatását jelenti.

A gazdaságirányítás, mint a kormányzati tevékenység egyik fajtája biztosítania kell az egész állam és egyes objektumai fenntartható jólétének növelését a természeti környezet bioregulációjának ellenőrizetlen megőrzésével.

Vállalati környezetmenedzsment tárgya Kiszolgálják a vállalkozás tevékenységének környezeti vonatkozásait, az e tevékenységek során előállított termékeket és a nyújtott szolgáltatásokat.

A vállalati környezetmenedzsment (CEM) célja célja a termelési tevékenységek környezetre gyakorolt negatív hatásainak minimalizálása, a termékek és szolgáltatások előállítási és fogyasztási folyamatainak magas szintű környezetbiztonságának elérése, és ezeknek a céloknak összhangban kell lenniük a jelenlegi és hosszú távú a vállalkozás versenyképessége.

A környezetirányítási rendszernek folyamatosnak kell lennie, és össze kell hangolnia más területeken végzett munkával, például a termelésirányítás, a pénzügy, a minőség, a munkahelyi egészség és biztonság területén.

3.5. A marketing környezeti összetevője.

Ugyanakkor a marketing minden elemét fel kell használni: magát a terméket és annak forgalmazását, a kommunikációt és az árat is, hogy elmagyarázzák a fogyasztóknak, milyen további előnyökhöz jutnak egy környezetbarát termék megvásárlásával, minden más versenyképességi minőség mellett.

magyarázza a „zöldítés” rendkívüli fontosságát a modern fejlődés természetes folyamatának következményeként, amelynek köztes céljai és célkitűzései a jólét felé vezető úton vannak.

A marketing általában és különösen a környezeti marketing alapja a piackutatás. A piacok elemzése során a következő mutatók a legérdekesebbek:

Piaci kapacitás, azaz egy adott termék lehetséges értékesítési volumene;

Piaci és előrejelzési értékesítési kutatás;

Vevői magatartáskutatás;

A versenyzők gyakorlatának tanulmányozása;

Tanulmány egy új termék egy adott ország piacán való megjelenésére adott lehetséges reakciókról.

Leggyakrabban ennek az elemzésnek az eredményeit, többek között környezetvédelmi szempontból is felhasználják az üzleti tervek kidolgozása során.

A piac, és különösen a környezetvédelmi követelményeknek megfelelő áruk piacának reakciójának meghatározására gyakran alkalmaznak áruintervenciót - új fogyasztói tulajdonságokkal rendelkező áruk váratlan felszabadítását. Ezután szisztematikusan tanulmányozzák az ügyfelek, versenytársak, kormányzat stb. viselkedését.

Az alapanyagok, amelyekből a terméket előállították, környezetbarátabbak, ha a legkevesebb szintetikus komponenst tartalmaznak;

Olyan gyártási folyamat, amely a legkisebb antropogén hatást fejti ki a környezetre, azaz a hulladékszegény és hulladékmentes technológiák túlnyomó része;

A végtermék könnyű feldolgozásának vagy regenerálásának lehetősége, miközben a köztes termékeknek is hasonló tulajdonságokkal kell rendelkezniük;

A csomagolóanyag regenerálhatósága. Egy termék környezetbarát megjelölése már akkor is felkelti a figyelmet, ha a fogyasztó nem tudja, mi a tisztaságának vagy „környezetbarátságának” lényege.

A termék létrehozásakor a fejlesztőnek három szinten kell érzékelnie a „környezetbarát termék” fogalmát:

A termék környezeti teljesítményének szintje a tervezés szerint (alapvető ). Ezen a szinten megvan a válasz arra a kérdésre: mit fog tulajdonképpen venni a vevő? Hiszen minden termék egy probléma megoldásának eszköze és módja. Például egy vállalkozás, amely adszorbenseket vásárol víztisztításhoz, tiszta vizet vásárol.

A tervezett termék valódi termékké alakításának szintje: víztisztító szűrők, erőforrás-takarékos technológiák, sótalanító üzemek, környezetvédelmi tanácsadó szolgáltatások, környezetvédelmi szakemberek. Egy valódi terméknek általában 5 jellemzője van: minőségi szint, tulajdonságkészlet, konkrét dizájn, márkanév és jellegzetes csomagolás.

Az a szint, amelyen a fejlesztő további szolgáltatásokat és előnyöket tud nyújtani a termékhez . Például a természetes anyagokból készült ruházat fogyasztójának mosásra, tisztításra és minőségbiztosítási szolgáltatásokra van szüksége.

Az anyagok gyártásával, elhelyezésével vagy kiszervezésével kapcsolatos döntések meghozatalakor kritikus fontosságú a veszélyes anyagok, komponensek vagy folyamatok felhasználásának megfelelőségének figyelembe vétele, azaz a környezetvédelmi szempont. A szállítási mód egyeztetésekor a vállalkozásnak gondoskodnia kell a környezetbarát csomagolóanyagok és járművek használatáról, a hatékony vonalkódolási módszerek alkalmazásáról, a terméktanúsításról, az áruk környezetvédelmi címkézéséről.

Marketingkommunikációs komplexum négy befolyásolási eszközből áll:

Értékesítés ösztönzése minták, kuponok, csomagok kedvezményes árú terjesztésével, hitelszelvények kibocsátásával; áruk bemutatása és bemutatása az értékesítési pontokon; árengedmények bizonyos mennyiségű árura, versenyek, lottójátékok, játékok stb.

Propaganda, azaz egy termékkel kapcsolatos kereskedelmi szempontból fontos információk terjesztése, vagy a médiában történő kedvező bemutatás.

Személyes értékesítés, azaz egy termék szóbeli bemutatása egy vagy több vevővel folytatott beszélgetés során az eladás érdekében.

Egy szervezet és a nyilvánosság közötti kölcsönös megértés és együttműködés elérése érdekében rendkívül fontos legalább három feltétel teljesítése:

o széles körű tájékoztatást nyújtani mind a teljes nyilvánosság, mind az egyes szakosodott csoportok számára.

Hatékony visszajelzés szervezése.

Be kell vonni a nyilvánosságot a vitába és a döntéshozatalba, figyelembe véve a különböző társadalmi csoportok érdekeit.

A gazdasági tevékenység jellemzői környezeti vizsgálatának egyik összetevője a termék életciklusának felmérése.

A termék életciklusának értékelése lehetővé teszi a környezetre gyakorolt lehetséges hatások felmérését és az ilyen hatások szintjének csökkentését. Ez a módszer a következőket tartalmazza:

a) az életciklus-értékelés céljainak és célkitűzéseinek meghatározása;

b) a bemeneti és kimeneti paraméterek listája (anyag- és energiaáramlási kimutatások) - készletelemzés;

c) a bemeneti és kimeneti anyag- és energiaáramlásokhoz kapcsolódó lehetséges környezeti hatások értékelése;

d) az eredmények értelmezése és dokumentálása.

Ezt a módszert a következőkre használják:

Lehetőségek felmérése a termékek környezetvédelmi szempontjainak javítására az életciklus különböző szakaszaiban;

Segítségnyújtás stratégiai tervezési döntések meghozatalában, prioritások meghatározásában a termelés, a termékek, folyamatok tervezésében vagy rekonstrukciójában;

„környezetbarát” indikátorok kiválasztása;

A termékek versenyképességének növelése és a profit növelése;

Marketing;

Környezetvédelmi címkézés vagy a környezetbarát termékekről szóló nyilatkozat visszavonása;

Környezeti audit;

Környezetbiztosítás.

A termék életciklus-jellemzőinek értékelésének főbb jellemzői a következők:

1) A termékek környezeti jellemzőinek szisztematikus és megfelelő értékelése életciklusuk szakaszaiban;

2) Az értékelés részletezettségének és időkeretének függősége a kitűzött céloktól és célkitűzésektől;

3) Bizonyos intézkedések az eredmények titkosságának és felhasználásának megfelelőségének védelmére.

Általános és Szakoktatási Minisztérium

Orosz Föderáció

Szentpétervári Állami Mérnöki és Gazdaságtudományi Egyetem

Esszé

Téglatermék életciklus-értékelése

Teljesített:

3. éves hallgató

csoport 4/871

Rakova Victoria Konstantinovna

1) Bevezetés (3-4. oldal)

2) Életciklus-értékelés (5-6. oldal)

· Agyag (6. oldal)

· Kamrás szárítók (7-8. oldal)

· Alagútszárítók (8. oldal)

Szárítási folyamat (8-9. oldal)

· Kiégetési folyamat (9-10. oldal)

· Nyersanyagok feldolgozása téglagyártáshoz (10-11. oldal)

· Előkészítés (11. oldal)

· Alakformálás (11-12. oldal)

Szárítás (12. oldal)

· Kigyújtás (12-13. oldal)

· Csomagolás (13. oldal)

· Szállítás (14. oldal)

3) Ártalmatlanítás (15-16. oldal)

4) Következtetés (17-19. o.)

Bevezetés

A piacra kerülő termék a saját speciális termékéletét éli, amit marketingben termékéletciklusnak neveznek. A különböző termékek életciklusa eltérő. Több naptól több tíz évig is eltarthat.

TERMÉK ÉLETCIKLUS- a termék kifejlesztésétől a gyártásból és értékesítésből való eltávolításáig eltelt idő. A marketingben és a logisztikában a ciklus következő szakaszait szokás figyelembe venni: 1) eredet (fejlesztés, tervezés, kísérletek, kísérleti tétel létrehozása, valamint termelési létesítmények); 2) növekedés - a kezdeti szakasz (a termék megjelenése a piacon, a kereslet kialakulása, a tervezés végső hibakeresése, figyelembe véve a termék kísérleti sorozatának működését); 3) érettség - a sorozatgyártás vagy a tömeggyártás szakasza; legszélesebb körben értékesített; 4) a piac telítettsége; 5) a termék értékesítésének és termelésének csökkenése. Kereskedelmi szempontból a kezdeti szakaszban a kiadások dominálnak (kutatási költségek, tőkebefektetések stb.), majd a bevételek, végül a növekvő veszteségek a termelés leállítására kényszerítik.

A termék életciklusának fogalma a termék értékesítését, nyereségét, versenytársait és marketingstratégiáját írja le a termék piacra lépésétől a piacról való kivonásáig. Először Theodore Levitt adta ki 1965-ben. A koncepció azon alapul, hogy bármely terméket előbb-utóbb egy másik, fejlettebb vagy olcsóbb termék kiszorítja a piacról. Nincs állandó termék!

A munka célja a téglák életciklusának felmérése.

Ez a téma jelenleg is aktuális, hiszen a termék életciklusának nagy jelentősége van. Először is, arra irányítja a vezetőket, hogy elemzik a vállalkozás tevékenységét a jelenlegi és a jövőbeli pozíciók szempontjából. Másodszor, a termék életciklusának célja, hogy szisztematikus munkát végezzen az új termékek tervezésén és fejlesztésén. Harmadszor, ez a témakör segít feladatsor megfogalmazásában és marketingstratégiák és tevékenységek igazolásában az életciklus minden szakaszában, valamint terméke versenyképességi szintjének meghatározásában egy versenytárs cég termékéhez képest. A termék életciklusának tanulmányozása kötelező feladat a vállalkozás számára a termék hatékony működtetése és piaci népszerűsítése érdekében.

Életciklus elemzés

Hagyományosan a téglát agyagból készítik, ami szó szerint a lábunk alatt van. Eső, hó, szél és naphő - mindez fokozatosan elpusztítja a köveket, apró részecskéket alakítva, amelyekből agyag képződik. Leggyakrabban a folyók és tavak alján található.

Miután nedves, az agyag puha és viszkózus lesz. Könnyű megadni a kívánt formát. De amint az agyag megszárad, megkeményedik.

Ha az agyagot magas hőmérsékleten (például 450 °C-on) hevítjük, annak kémiai összetétele megváltozik, és többé nem lehet újra képlékenysé tenni. Ezért az öntött agyagrudakat kemencékben égetik ki 870 és 1200° közötti hőmérsékleten. Az eredmény egy vörös tégla.

Az ókor óta a téglakészítés módja keveset változott. Igaz, a munka nagy részét ma már gépek végzik: kiássák az agyagot, zúzzák és szitálják. Ezután vízzel összekeverjük, és a kapott, jól elkevert masszát speciális, téglalap alakú furatú fúvókákon keresztül préselik.

Így keletkeznek a téglák. A puha munkadarabokat speciális helyiségekben szárítják. A száraz téglákat kocsikba töltik, amelyeken a kemencébe küldik.

A jó tartós téglának négyzetcentiméterenként 350 kilogramm nyomást is ki kell bírnia. Ilyen téglákból nyugodtan megépítheti a legmagasabb házat.

A téglagyártás megszervezésének két fő gyártási paraméterhez kell feltételeket teremtenie: állandó vagy átlagos agyagösszetételt és egységes gyártási működést kell biztosítania. A termelésben előforduló nagyszámú hiba valódi okainak azonosítása érdekében elemezni kell, hogy a gyártó szervezet megfelel-e ezeknek a követelményeknek.

A téglagyártás az emberi tevékenység azon típusai közé tartozik, ahol csak hosszas szárítási és égetési rendszerekkel végzett kísérletek után érnek el eredményeket. Ezt a munkát állandó alapvető gyártási paraméterek mellett kell elvégezni. Lehetetlen levonni a megfelelő következtetéseket és korrigálni a munkát, ha ezt az egyszerű szabályt nem tartják be.

Lehetetlen jó minőségű termékeket előállítani, ha az agyag összetétele és termelékenysége nem egységes. Lehetetlen megtalálni a hibák okát a feldolgozás csökkentésével, anélkül, hogy ellenőrizni és szabályozni lehetne a szárítási módot, és a kemencében az égetési mód megfigyelése nélkül. Hogyan lehet megérteni, hol van a hiba forrása: agyag, bányászat, feldolgozás, öntés, szárítás vagy égetés?

A legjobb agyag az állandó összetételű agyag, amelyet csak a kanalas és kanalas kerekes kotrógépek tudnak alacsony költséggel biztosítani. A téglagyártás a szárítási és égetési módok kísérleti kiválasztásához hosszú időn keresztül állandó összetételű agyagot igényel. Nincs egyszerűbb vagy jobb módja a kiváló minőségű termékek beszerzésének.

Agyag

A jó kerámia téglák finoman bányászott agyagból készülnek, állandó ásványi összetételű. Állandó ásványi összetétel mellett a tégla színe a gyártás során megegyezik, ami a burkolótéglát jellemzi. A homogén ásványi összetételű és többméteres agyagrétegű, egykanalakkal történő kitermelésre alkalmas lelőhelyek nagyon ritkák, és szinte mindegyiket kifejlesztették.

A legtöbb lelőhely többrétegű agyagot tartalmaz, ezért a kanalas és a rotációs kotrógépek tekinthetők a legjobb mechanizmusoknak, amelyek képesek közepes összetételű agyag előállítására a bányászat során. Munka közben az agyagot arcmagasságig vágják, összetörik, és összekeverve átlagos összetételt kapnak. Más típusú kotrógépek nem keverik össze az agyagot, hanem blokkokban vonják ki.

Állandó vagy átlagos agyagösszetétel szükséges az állandó szárítási és égetési feltételek kiválasztásához. Lehetetlen jó minőségű téglákat szerezni, ha az agyag összetétele folyamatosan változik, mivel minden összetételhez saját szárítási és égetési rendszer szükséges. Átlagos összetételű agyag kinyerésekor az egyszer kiválasztott módok lehetővé teszik, hogy évekig kiváló minőségű téglákat nyerjen a szárítóból és a kemencéből.

A lelőhely minőségi és mennyiségi összetételét a lelőhely feltárása határozza meg. Csak a feltárás határozza meg az ásványi összetételt, vagyis azt, hogy milyen iszapos vályog, olvadó agyag, tűzálló agyag stb. található a lelőhelyben. A legjobb agyagok a téglagyártáshoz azok, amelyek nem igényelnek adalékanyagokat.

A téglagyártáshoz mindig olyan agyagot használnak, amely nem alkalmas más kerámiatermékekhez. Mielőtt döntés születik a lelőhely alapján üzem építéséről, ipari vizsgálatokat végeznek az agyag téglagyártásra való alkalmasságáról. A vizsgálatokat speciális szabványos módszertan szerint végzik, amely a feldolgozási technológia kiválasztásából áll.

A tesztek több kérdésre is választ adnak: van-e a lelőhelyen ipari fejlesztésre alkalmas homogén agyagréteg; ha nem, akkor az átlagos agyagösszetétel alkalmas-e téglagyártásra; ha nem, milyen adalékanyagok szükségesek a jó minőségű téglák előállításához, milyen bányászati berendezésekre, feldolgozó berendezésekre van szükség stb.

Kamrás szárítók

A kamrás szárítók teljesen meg vannak töltve téglával, és a hőmérséklet és a páratartalom fokozatosan változik a szárító teljes térfogatában, a termékek meghatározott szárítási görbéjének megfelelően. A szárítókat elektrokerámia-, porcelán-, cserépedénytermékekhez és kis mennyiségû gyártáshoz használják. Nagyon nehéz szabályozni a szárítási módot.

Alagút szárítók

Az alagútszárítókat fokozatosan és egyenletesen töltik fel. A téglával ellátott kocsik áthaladnak a szárítón, és egymás után haladnak át különböző hőmérsékletű és páratartalmú zónákon. Az alagútszárítók csak közepes összetételű alapanyagokból működnek jól. Hasonló építőkerámia termékek előállításához használják őket. Nagyon jól „tartják” a szárítási módot a nyerstégla állandó és egyenletes betöltésével.

Szárítási folyamat

Az agyag a szárítás szempontjából ásványi anyagok keveréke, amely több mint 50 tömeg%-ban 0,01 mm-ig terjedő részecskékből áll. A finom agyagok közé tartoznak a 0,2 mikronnál kisebb részecskék, a közepes agyagok 0,2-0,5 mikron és a durva agyagok 0,5-2 mikronnál. A nyers tégla térfogatában sok összetett konfigurációjú és különböző méretű kapilláris található, amelyeket az öntés során agyagrészecskék képeznek.

Az agyag vízzel masszát hoz létre, amely száradás után megtartja alakját, és kiégetés után a kő tulajdonságait nyeri el. A plaszticitás a víz behatolásával magyarázható az agyagásványok kristályrácsának síkjai között. Az agyag vízzel való tulajdonságai fontosak a téglák formázásakor és szárításakor, és a kémiai összetétel határozza meg a termékek tulajdonságait az égetés során és az égetés után.

Az agyag szárítási érzékenysége az „agyag” és „homok” részecskék százalékos arányától függ. Minél több „agyag” részecske van az agyagban, annál nehezebb eltávolítani a vizet a nyers téglákból anélkül, hogy száradás közben repedne, és annál nagyobb a tégla égetés utáni szilárdsága. Az agyag téglagyártásra való alkalmasságát laboratóriumi vizsgálatok határozzák meg.

Ha a szárítás kezdetén sok vízgőz képződik az alapanyagban, akkor ezek nyomása meghaladhatja az alapanyag szakítószilárdságát és repedés keletkezik. Ezért a szárító első zónájában a hőmérsékletnek olyannak kell lennie, hogy a vízgőznyomás ne tegye tönkre az alapanyagot. A szárító harmadik zónájában az alapanyag szilárdsága elegendő a hőmérséklet növeléséhez és a szárítási sebesség növeléséhez.

A szárító termékek üzemi jellemzői a nyersanyagok tulajdonságaitól és a termékek konfigurációjától függenek. A gyárakban meglévő szárítási módok nem tekinthetők állandónak és optimálisnak. Számos gyár gyakorlata azt mutatja, hogy a szárítási idő jelentősen csökkenthető a nedvesség külső és belső diffúzióját gyorsító módszerekkel a termékekben.

Ezenkívül nem lehet figyelmen kívül hagyni egy adott lelőhelyből származó agyag nyersanyag tulajdonságait. Pontosan ez a gyári technológusok feladata. Ki kell választani a téglaformázó sor termelékenységét és a téglaszárító működési módjait, amelyek biztosítják a kiváló minőségű alapanyagot a téglagyár maximálisan elérhető termelékenységével.

Folyamat égetés

Égetés szempontjából az agyag alacsony olvadáspontú és tűzálló ásványok keveréke. Égetés közben az alacsony olvadáspontú ásványok megkötik és részben feloldják a tűzálló ásványokat. A tégla égetés utáni szerkezetét és szilárdságát az alacsony olvadáspontú és tűzálló ásványok százalékos aránya, az égetés hőmérséklete és időtartama határozza meg.

A kerámia téglák égetése során az alacsony olvadáspontú ásványok üveges és tűzálló kristályos fázisokat képeznek. A hőmérséklet emelkedésével egyre több tűzálló ásvány jut az olvadékba, és nő az üvegfázis tartalma. Az üvegfázis-tartalom növekedésével nő a fagyállóság és csökken a kerámia téglák szilárdsága.

Az égetési időtartam növekedésével az üveges és kristályos fázis közötti diffúziós folyamat fokozódik. A diffúzió helyén nagy mechanikai feszültségek keletkeznek, mivel a tűzálló ásványok hőtágulási együtthatója nagyobb, mint az alacsony olvadáspontú ásványok hőtágulási együtthatója, ami a szilárdság meredek csökkenéséhez vezet.

950-1050 °C-os kiégetés után a kerámia téglában az üveges fázis aránya nem haladhatja meg a 8-10%-ot. Az égetési folyamat során olyan égetési hőmérsékleti feltételeket és égetési időtartamot választanak ki, hogy mindezek az összetett fizikai és kémiai folyamatok biztosítsák a kerámiatégla maximális szilárdságát.

Nyersanyagok feldolgozása téglagyártáshoz

Az első szakaszban tapasztalt geológusok elemzik a nyersanyagok minőségét. A kitermelt agyagot ezután speciális tárolóhelyekbe helyezik, ahol körülbelül egy évig nyitva tárolják az optimális állag elérése érdekében. Az agyagot ezután újra összegyűjtik, és szállítószalagokon vagy teherautókon továbbítják egy közeli gyárba további feldolgozás céljából. Sok cég sok időt és pénzt fordít az egykori agyagbányák helyreállítására. Azok a területek, ahol korábban agyagbányászatot végeztek, ismét őshonos növények és állatok élőhelyeivé válnak. Néha az ilyen területeket rekreációs területté alakítják a helyi lakosok számára, vagy mezőgazdasági vállalkozások vagy erdészeti osztályok használják.

Készítmény

A téglagyártás második szakasza az agyag begyűjtésével kezdődik speciális tárolóhelyekből, ahol egy évig tárolják, és az etetőszerkezet részlegeibe történő szállításával. Az agyagot ezután összetörik (malom) és megőrlik (hengermalom). Vizet és homokot adnak hozzá, és ha üreges téglákat gyártanak, fűrészport is adnak hozzá kiegészítő anyagként, hogy a téglák megfelelő formát kapjanak. Minden összetevőt összekeverünk a kívánt állag eléréséhez. Ezt követően az agyagot ugyanazon a szállítószalagon egy téglatárolóba küldik, majd tárcsás transzfermechanizmusokon vezetik át, majd az agyagot egy présgépbe helyezik. A technológiai fejlődés lehetővé teszi a korábban használt gyenge minőségű agyag felhasználását is. hulladékként eldobni. Azt is meg kell jegyezni, hogy a téglagyártási folyamat során megújuló biogén anyagokat is használnak, például napraforgómaghéjat vagy szalmát, valamint újrahasznosított anyagokat, például papírt, amelyek mindegyike javítja a termék környezettel való kompatibilitását. és csökkenti annak költségeit.

Formálás

A téglagyártás ezen szakaszában az agyagnak a kívánt formát adják, összhangban a tégla méretével és alakjával, amelyet a teljes folyamat eredményeként meg kell nyerni. Az elkészített agyagot extruder segítségével egy öntőformán keresztül extrudálják, majd darabolják egyedi téglákká, vagy mechanikusan öntőformákká préselik egy automata agyagprés segítségével. A lágy, égetetlen téglákat speciális felületeken gyűjtik össze, és szárítják. Az agyagból készült tetőcserepeket is extrudálják vagy sajtolják speciális formákba, amelyek a kívánt alakú és méretű tetőcserepeket állítják elő. Egyes tégla- és csempegyártó cégek saját öntőformáikat is terveznek és gyártanak a folyamathoz. Ez lehetővé teszi eredeti termékek létrehozását, amelyek egyedi formával, konfigurációval rendelkeznek, és speciális optimalizált termékjellemzőket is biztosítanak.

Szárítás

A szárítási folyamat eltávolítja a felesleges nedvességet a nem égetett téglákból, és előkészíti azokat az égetésre. A termék típusától és a gyártási technológiától függően a szárítás 4-45 óráig tarthat. A folyamat során a nedvességtartalom szintje a tégla össztömegének 20%-áról 2% alá csökken. Száradás után a téglákat automatikusan egymásra rakják az égetéshez, és speciális rakodógépekkel a kemencébe helyezik. A légáramlást alkalmazó modern szárítási technológiák jelentősen csökkentették a téglák száradási idejét. Csökkentik az energiafogyasztást, javítják a termékek minőségét, és lehetővé teszik új típusú termékek létrehozását, amelyek alakjukban és minőségükben eltérnek a hagyományos tégláktól.

Égő

A téglák égetése a kemence alagútjában 900-1200°C hőmérsékleten a gyártási folyamat utolsó része, és 6-36 óráig tart. Ez lehetővé teszi, hogy megadja a tégláknak a szükséges erőt. Az előkészítési folyamat során a zöldtéglához hozzáadott cellulóz és fűrészpor (a téglagyártáshoz szükséges masszát képező anyagok) teljesen leég és kis lyukakat hagy maga után, ami növeli a termék hőszigetelő tulajdonságait. A burkolótéglák és tetőcserepek kerámia felülettel (engób vagy mázas felülettel) is előállíthatók, amelyet magas hőmérsékleten alkalmaznak, és vonzó megjelenést kölcsönöznek a tégla felületének. Égetés után a téglák örökre tűzállóvá és tűzállóvá válnak. Az innovatív technológiákat és a modern égetési technológiákat alkalmazó, speciálisan tervezett kemencék lehetővé tették az égetéshez szükséges idő jelentős, kétharmadával történő csökkentését. Ez vitathatatlan előnyökkel jár az egész technológiai folyamat számára: az elsődleges forrásokból származó energiafogyasztás 50%-kal csökkent az elmúlt tíz évben; a kibocsátás 90%-kal csökkent a maradék égéstermékeket feldolgozó berendezéseknek köszönhetően; A termékek minősége és a kibocsátás mennyisége nőtt.

Csomag

Kiégetés után a téglákat automatikusan speciális felületekre rakják, és fóliával és távtartókkal csomagolják. Ez a csomagolási módszer lehetővé teszi a téglák azonosítását, és biztosítja a termék biztonságos szállítását a vásárlóhoz. Az újrahasznosított poliészter szálból készült vékony fólia és a tégla szállítófelületek élettartamának meghosszabbítása jelentősen csökkenti a termékcsomagolás anyagfelhasználását.

Szállítás

A legtöbb téglagyár a vasútállomások közelében található. Ez a körülmény lehetővé teszi a késztermékek szállításának megszervezését mind közúti, mind vasúti szállítással. Van még ennél is egzotikusabb szélességi körünkben - a vízi közlekedés -, azonban olcsósága ellenére nem minden útvonal futhat folyami autópályák közelében. Jóllehet a kiváló minőségű téglák nagy távolságokra történő szállítása során néha többlépcsős logisztikai sémákat építenek ki, amelyekben a vízi szállítás jelentősen csökkenti a szállítási költségek arányát.

Tégla újrahasznosítás

A fenti termék ártalmatlanítása általában komoly szervezési és gazdasági nehézségekkel jár.

A környezeti helyzet javításában nagyon fontos szerepet játszik a bármilyen jellegű hulladék ártalmatlanítása. A szemét folyamatosan megjelenik az emberi életben és az ipari termelésben egyaránt. Manapság sokan tisztában vannak azzal, hogy gondos és alapos hulladékártalmatlanításra van szükség, olyan módszerekkel, amelyek célja az egyes hulladékfajták külön-külön történő kezelése.

A hulladék típusától és veszélyességi osztályától függően ártalmatlanítása speciális módszerek alkalmazását teheti szükségessé. Így a hulladék egy részét speciális hulladéklerakókba szállítják és elássák, míg másokat kamrákban égetnek el magas hőmérsékleten. Vannak azonban mérgezőbbek is, amelyek a különösen veszélyes hulladékok kategóriájába tartoznak - speciális tisztítószerekkel kezelhetők. Ezenkívül a hulladékkezelés bizonyos típusú hulladékok (például fém, papírhulladék, törött tégla, vasbeton termékek stb.) újrahasznosításának lehetőségét is magában foglalja.

Építési hulladék: tégla, esztrich, beton, építési projektek feldolgozás utáni szétszerelése során nyert burkolólapok másodlagos eredetű építőipari zúzottkővé alakulnak a GOST 25137-82 szerint.

Ezen erőforrások újrafelhasználásának gazdaságossága lehetővé teszi, hogy a kész másodlagos termék költségét 2-3-szorosára csökkentsük, és a jövőben ez akár egy négyzetméter építési költség csökkentését is lehetővé teszi. méteres épület.

Az építési hulladék feldolgozásának fő szakaszai a következők:

· alapanyag zúzott kővé feldolgozása aprítógépben;

· fémzárványok kinyerése;

· zúzott kő frakcionálása (válogatása) szitán.

A komplexum kialakítása lehetőséget biztosít a szétszerelésre és a külön részekben történő szállításra. A telepítés nem igényel bonyolult alapozást és gödröket.

Beépítési diagram. Építési hulladék ártalmatlanítása.

Következtetés

Összefoglalva tehát azt mondhatjuk, hogy a vállalatnak minden termékre életciklus-stratégiát kell kidolgoznia. Minden terméknek megvan a maga életciklusa, sajátos problémákkal és lehetőségekkel. A termék életciklusán alapuló stratégiai tervezés elengedhetetlen a vállalat fenntartható, hosszú távú növekedéséhez. Az a képesség, hogy egy termékhez szükséges alapot időben megteremtsük, ugyanaz, mint egy sűrű forgalom előtti utat megnyitni, hogy ne legyenek megállások és késések, és ebből következően veszteségek, esetleg csődök. Az eladásösztönző eszközök működtetésének képessége az áruk ésszerű piaci elhelyezésével kombinálva a legjobb eredményhez vezet - új siker születéséhez.

Sok menedzser arra fókuszál, hogy a termék túl jó ahhoz, hogy kevés reklámmal is ne találjon keresletet, vagy, különösen, ha a termék már az érettség stádiumában van, inkább „visszadől” és learatja a siker előnyeit, anélkül, hogy rágondolna. arról, hogy a siker szoros küszöbén túl hanyatlás vár rájuk, ami biztosan eljön.

Az ilyen kedvezőtlen helyzetek megelőzése érdekében minden önmagát tisztelő cég beletörődik abba, hogy még egy meg nem született termék halálára is gondolni kell. Az ilyen szervezeteknek hosszú távú sikeres kilátásuk van, mert megértik, hogy egy termék legalább egy szakaszának hiánya fejlesztés nélkül, vagy egy másik piacra kerülése nem lenne harmonikus. Egy új termék piaci bevezetésének megkezdésekor azonnal el kell kezdeni egy új termék (módosítás vagy teljesen más) előrejelzését azzal a céllal, hogy az első termékhez „biztonságos öregkor” legyen. A legjobb, ha nyolc ilyen termékünk van, ebben az esetben a cég valóban hírnevet, helyet szerez a piacon, és folyamatosan nagy nyereséget és dicséretet kap.

Vannak esetek, amikor a vezetők nem veszik figyelembe a termék életciklusát, ami legtöbbször tönkremenetelhez vezet. Az ilyen cégeket gyakran „fly-by-night”-nak nevezik, ami teljes mértékben leírja „sikerüket”.

Nyilvánvaló, hogy a 21. századi lakások. környezetbarát, hozzáférhető anyagokból kell építeni, és ma már semmi sem akadályozza a tervezőt ezek felhasználásának megtervezésében, kivéve a gondolkodás tehetetlenségét, az információ- és szabványhiányt, a vizsgálatokat, esetenként a tanúsítványokat. Egy adott anyag felhasználásának mérlegelésekor az energiaintenzitással, az ökológiával és az életciklussal kapcsolatos paraméterek három csoportját kell figyelembe venni. Az energiaintenzitás egy adott anyag életciklusa során a termelés, a szállítás, a telepítés és az üzemeltetés energiaköltségeinek összességét jelenti.

Ugyanakkor fontos tudni, hogy az anyagok megújulóak-e, és felhasználnak-e megújuló energiaforrást az előállításukhoz (például a fa megújuló anyag, de az égetett tégla nem), vannak-e alternatív anyagok, amelyek alacsonyabb energiájúak. fogyasztás és energiaintenzitás. Egy anyag környezetbarátságán a kérdésekre adott válaszok összességét értjük: káros-e maga az anyag vagy kibocsátása az egészségre, szükséges-e bevonat és mennyire káros, keletkezik-e az anyag gyártásából, építéséből és üzemeltetéséből származó hulladék káros, mennyire környezetbarát és gazdaságos az anyag és hulladéka újrahasznosításának technológiája, utal, hogy az anyag helyi besorolású-e. Az életciklus magában foglalja az anyag élettartamát (a szerkezet egyenlő elhasználódásának kritériumával értékelve), karbantarthatóságát és cserélhetőségét, az újrafelhasználás és/vagy ártalmatlan, olcsó ártalmatlanítás lehetőségét. Ezeket az elveket egyesítve jutott el a nyugati civilizáció az energia-passzív ökoház koncepciójához.

A nagy, ismerős téglák korszaka egészen nemrég, valamivel több mint 400 évvel ezelőtt kezdődött. Sok éven át a téglagyártást a kolostorokra bízták. A dolgos és jámbor testvérek elképesztő minőségű téglákat készítettek. A termékek elsősorban a kolostor udvarának és új templomok építésének igényeit szolgálták. A téglák egy részét gazdag laikusoknak adták el.

Az agyagtégla „természetes” - inert és lélegzik. A téglák agyagból és palából készülnek, így nem tartalmaznak károsanyag-kibocsátást és illékony szerves komponenseket, ellentétben a szintetikus anyagokkal, amelyek szennyezhetik a levegőt.

Energia költségek- ezek a lelőhely kialakításához, az anyag előállításához és szállításához szükséges energiaköltségek. A téglát néha magas energiaköltségű anyagnak nevezik, de az anyagok életciklusának összes költségét fel kell mérni, hogy pontos becslést adjunk, és ne csak a gyártási költségeket nézzük.

A maximális használat és elhelyezés érdekében a téglának elég kicsinek és könnyűnek kell lennie ahhoz, hogy a kőműves egyik kezével fel tudja emelni a téglát (a másik kezét szabadon hagyja a simító számára). A téglákat általában laposan rakják le, ami lehetővé teszi az optimális téglaszélességet, amelyet a hüvelykujj és az egyik kéz ujjai közötti távolságban mérnek. Ez a távolság általában 100 mm-en belül van. A legtöbb esetben egy tégla hossza kétszerese a szélességének, azaz. körülbelül 200 mm, vagy valamivel több. Így használhat falazási módszert, például lekötést. Ez a téglaszerkezet növeli a szerkezetek stabilitását és szilárdságát.

segédanyagok használata. Hasonló módon értékelheti, hogy az energiát hatékonyan használják-e fel.

Térképezési módszer(vagy helyzettervek készítése) széles körben használják az ellenőrzési eredmények összegyűjtésére, vizuális elemzésére és bemutatására. Leggyakrabban tematikus térképek egész sorát dolgozzák ki, amelyek tükrözik például a levegő, a talaj, a felszín szennyező forrásainak elhelyezkedését. és a talajvíz, a hulladék jogosulatlan elhelyezése (beleértve az ipari telephelyen történő felhalmozódását is), az erőforrások irracionális felhasználása (víz, energia, nyersanyagok, anyagok). Az ilyen térképek „sémák, fényképekkel illusztrálva” audit bizonyítékként szolgálnak. , a térképes „sémák” egyértelműen tükrözik a környezetvédelmi ellenőrzési ajánlások végrehajtásának eredményeként elért fejlesztéseket.

Szükség valamire műszeres elemzések Környezeti audit lefolytatása során ez meglehetősen ritkán merül fel, főként az ipari telephely állapotának vizsgálatakor és az esetleges felelősség auditja során. Az auditorok azonban egyszerű technikákat és hordozható berendezéseket használhatnak a probléma mértékének felmérésére, vagy dokumentált bizonyítékok bemutatására az alaphelyzet értékelése során.

BAN BEN Az ellenőrzés végén nagyon fontos összefoglaló jelentés elkészítése a vezetés számára

És megbeszélni a közbenső eredményeket. Az ellenőrzött szervezet vezetőivel való záró értekezleten egy rövid beszámoló kerül bemutatásra, amely lehetővé teszi a hibák elkerülését, a kölcsönös álláspontok tisztázását, valamint a zárójelentésben az eredmények és ajánlások bemutatásának részletezésére vonatkozó hangsúlyok meghatározását.

Az audit egészének sikerességének feltétele mindig a kidolgozott ajánlások alkalmazhatósága és azok az eredmények, amelyeket a vállalkozás olyan szervezeti és műszaki megoldások megvalósításával ér el, amelyek alkalmazásának lehetőségét a környezetvédelmi audit eredményeként azonosították. az audit jelentősége, melynek megközelítési módjait és módszereit számos környezetirányítási eszköz kidolgozása során alkalmazzák, amelyek segítségével azonosítják és gyakorlatiasan megvalósítják a negatív környezeti hatások csökkentésének lehetőségeit.

7.2 Életciklus-értékelés

Az életciklus-értékelési (LCA) megközelítéseket először a SETAC nemzetközi szervezet – a Környezeti Toxikológiai és Kémiai Társaság – javasolta. Az élő szervezetekben felhalmozódó, és hosszú távú negatív hatásokat okozó perzisztens mérgező vegyületek által okozott környezetszennyezés megelőzésére irányuló munka eredményeként a tudósok arra a következtetésre jutottak, hogy szükség van egy eszközre az erőforrás-átalakítási folyamatok nyomon követésére, amelyek káros anyagok képződése és elvesztése, termékekbe jutása és a környezetben való szétszóródása.

Az LCA módszerek jelentős fejlődésen mentek keresztül a 80-as években, amikor a cégek a marketingpolitika érdekében termékeiket teljesen „környezetbarátként” akarták bemutatni a fogyasztóknak.

barátságos”), azaz olyan termékek, amelyek előállítása, fogyasztása és ártalmatlanítása nem okoz jelentős környezetkárosodást. A termékek életciklusra kiterjedő környezeti hatásvizsgálatának első tapasztalatai kételyeket ébresztenek az ilyen megközelítések alkalmazási lehetőségeivel kapcsolatban, nyilvánvalóvá vált, hogy egyetlen kritérium sem használható fel egy ilyen értékeléshez. Ezeket a kritériumokat egyetlen komplex elméletté kellett egyesíteni - az életciklus fogalmába, amely lehetővé teszi a vizsgált termékek életútjának „átláthatóvá” tételét és megkönnyíti az életlánc minden láncszeméhez való hozzáférést, a képes kezelni és megváltoztatni őket, és ennek eredményeként minimalizálni a környezetre gyakorolt hatást.

A módszert nemcsak a kereskedelmi, hanem az állami vállalatok is gyakran alkalmazni kezdték, a nemzeti szabványügyi testületek megkezdték az alkalmazott megközelítések formalizálását, és hamarosan felmerült az LCA-megközelítések egységesítésének igénye.1997-ben az ISO Technical Committee 207 befejezte a munkát egy Az LCA általános megközelítéseit és alapelveit leíró szabvány - ISO 14040:1997. Az ISO/TC 207 5. albizottsága keretében nagyszámú szakértő további munkája lehetővé tette a termékek életciklusának értékelésére vonatkozó megközelítések egységesítését, hivatalos státusz megadását az elvégzett munkához, és párhuzamot vonjon az alternatív terméktípusok környezeti teljesítményének összehasonlításához.Ma már 7 ISO-szabványt szentelnek az 14000-es sorozatból az LCA-nak.

Életciklus elemzés

Információgyűjtés és a bemeneti és kimeneti áramlások, valamint a lehetséges környezeti hatások értékelése a termékrendszer teljes életciklusa során.

Az életciklus-értékelési eljárás szükségszerűen tartalmazza (lásd 17. ábra)

a vizsgálat céljának meghatározása és a rendszer határainak meghatározása;

életciklus-leltár elemzés elvégzése (információgyűjtés és az anyagok és energia input és output áramlásának mennyiségi értékelése);

a tényleges életciklus-értékelés, azaz a meglévő és potenciális hatások nagyságának és jelentőségének azonosítása és értékelése;

eredmények értelmezése, alternatívák elemzése, következtetések és ajánlások kidolgozása, minőségük elemzése (kritikai elemzés).

Életciklus értékelési keretrendszer

Rendszercélok és határok meghatározása

		Értelmezés
	Leltár	Értelmezés
	Leltár

hatás

Közvetlen alkalmazási terület:

A termelés fejlesztése és javítása;

Stratégiai tervezés;

Közvélemény formálása;

Marketing;

Egyéb.

17. ábra Az életciklus-értékelés általános szerkezete (ISO 14040:1997 szerint).

A termelési rendszer (földrajzi, fizikai) határait minden konkrét esetben a vizsgálat célja határozza meg. Például egy nemzeti park területén előállított termékek védett természeti komplexumaira gyakorolt hatásának felméréséhez célszerű a vizsgálatot a nyersanyagok feldolgozási helyére történő szállításával és a szükséges mennyiség egy részének helyi előállításával kezdeni. energiát és a termék fogyasztóhoz történő szállításának szakaszában fejezze be, ha azt a parkon kívül használják fel. Az értékelés befejezéséhez az adott példában jó lenne figyelembe venni a vásárolt villamosenergia-termelésnek a kérdéses területre gyakorolt hatását is, ami ebben az esetben nem lehetséges, mivel a villamos energia az országostól származik. grid, amelynek számos forrása különböző jellemzőkkel és helyekkel rendelkezik.

A leltárelemzés elvégzése - a termék és a környezet közötti kölcsönhatások minden típusának leírása - az LCA nagyon munkaigényes és fontos része (lásd 18. ábra) Minden típusú hulladék, nyersanyag és felhasznált energia leírásának teljessége, részt vesz a termék teljes életciklusában (a végső ártalmatlanítás előtti nyersanyagok kitermelésétől vagy a kiválasztott rendszerhatárokon belül), az ebben a szakaszban kapott adatok megfelelősége határozza meg az értékelési eredmények egészének minőségét.

A környezeti hatások számszerűsítése és részletes összehasonlító elemzések elvégzése meglehetősen nehéz. Technikai szempontból különféle, szakemberek által kifejlesztett szoftvertermékeket használhat

Természetes erőforrások

Energia, anyagok

Kibocsátások a légkörbe, kibocsátások víztestekbe, szilárd hulladék stb.

Energia, anyagok

Kibocsátások a légkörbe, kibocsátások víztestekbe, szilárd hulladék stb.

Energia, anyagok

Kibocsátások a légkörbe, kibocsátások víztestekbe, szilárd hulladék stb.

Energia, anyagok

Kibocsátások a légkörbe, kibocsátások víztestekbe, szilárd hulladék stb.

Nyersanyagok kitermelése

Termelés

eredeti

alkatrészek

Termelés

Használat

Termékek

Ártalmatlanítás

Termékek

18. ábra Életciklus leírás szerkezete.

Alkalmas LCA-hoz (pl. a SimaPro lehetővé teszi a készletelemzést és az életciklus-hatásvizsgálatot, és különféle elismert adatbázisokat tartalmaz a különböző tényezők hatásvizsgálatához).

Az értékelés eredményei alapján következtetéseket vonnak le a termék környezetre gyakorolt hatásának mértékére és elfogadhatóságára vonatkozóan, szinte minden termék előállítása bizonyos alapanyagok, energiaforrások, technológiai megoldások meghatározott változatos felhasználásával jár. Elemeznek alternatívákat, keresik a környezetre gyakorolt káros hatások esetleges csökkentésének módjait, és a kapott eredmények alapján ajánlásokat készítenek. Ugyanebben a szakaszban kritikai felülvizsgálatra van szükség az elvégzett LCA minőségének biztosítása érdekében.

az LCA lefolytatására alkalmazott módszerek megfelelnek a vonatkozó szabványok követelményeinek;

az LCA elvégzésére használt módszerek tudományosan és technikailag megalapozottak;

a felhasznált adatok megfelelőek és relevánsak a vizsgálat célja szempontjából;

az értelmezés tükrözi az alkalmazott megközelítések és módszerek korlátait, valamint a vizsgálat célját;

A kutatási jelentés átlátható és a célnak megfelelő. Az LCA ajánlásait viszont a menedzserek és a marketingesek használják."

naplók a vállalat stratégiájának tisztázása, a gyártási folyamat javítása, a termékek fejlesztése és javítása érdekében. Néha az LCA eredménye egy olyan következtetés lehet, hogy célszerű-e felhagyni egy adott típusú termék gyártásával és helyettesíteni egy másik termékkel, gyakran a termék felülvizsgálata. a termék funkciói vagy összetétele, beszállítóváltás.

Fogalmazzuk meg az LCA gyakorlati alkalmazhatóságát. Először is ez egy döntéstámogató módszer, amely segít egy szervezetnek:

az adott termékhez vagy szolgáltatáshoz kapcsolódó környezeti hatások, kockázatok és potenciális felelősségek jobb megértése;

a beszállítókkal és a fogyasztókkal fenntartott kapcsolatok hatékonyságának növelése;

a környezetvédelmi beruházások megtérülésének javítása;

meghatározza a termékek és a gyártási folyamatok fejlesztésének kulcsfontosságú területeit;

olyan mutatókat dolgozzon ki, amelyek egyértelműen tükrözik a termékek és szolgáltatások lehetséges környezeti hatásait az életciklusuk során;

A termékrendszerrel kapcsolatos adatok tömbjét olyan információvá alakítja át, amely felhasználható a vállalat eredményeinek értékelésére, az elért mutatók környezeti teljesítményének és a fenntartható fejlődés követelményeinek figyelembevételével történő elemzésére, valamint a fogyasztókkal való kapcsolat javítására.

Az LCA-t az különbözteti meg a többi módszertől, hogy a vállalat termékeiről globális, konceptuális, stratégiai képet alkothat a meglévő feltételek mellett.

A nagyvállalatok olyan LCA projekteket valósítanak meg, amelyek eredménye gyakran tartalmaz környezeti megállapításokat arról, hogy egy adott terméktípus jobb a versenytárs, hasonló funkciót ellátó termékekhez képest, ugyanakkor a kutatási anyagok, megközelítések és módszerek átláthatóak, azaz A multinacionális vállalatok az LCA-t olyan eszköznek tekintik, amely több beszállító és vevő közötti döntéshozatalt befolyásolja.

Az IBM tanácsadó cégek bevonásával információkat gyűjt és elemzi az IBM beszállítói erőforrás-felhasználásáról és felhasználásáról Az LCA-t módszertani alapnak tekintik bizonyos típusú nyersanyagok, anyagok és segédanyagok preferenciájával kapcsolatos döntések meghozatalához. A program a "" tartalmú festékek fokozatos cseréje volt szerves oldószerek felhasználásával, vízbázisú festékek, a beszállítók minden gyártási folyamatában.

A kis- és középvállalkozások a nagyléptékű eljárások helyett inkább az LCA-megközelítéseket alkalmazzák, a környezeti teljesítmény javítására összpontosítva, a már ismert információk felhasználásával indokolják a nyers- vagy segédanyagok kiválasztását, a csomagolást stb. Ezen a területen gyakran példaként említhető a gazdaságos fényforrások használatára való áttérés, a szerves klórtartalmú oldószerek gyártási ciklusba való bevonásának megtagadása, illetve olyan komponensek használata, amelyeket a felhasználás után vissza lehet adni a gyártónak újrahasznosítás céljából.

Az LCA termékcímkézési célú felhasználása még nem talált széles körben elterjedt, elsősorban a folyamat magas munkaintenzitása miatt, a gyakorlatban általában csak egyedi LCA-megközelítéseket alkalmaznak, és a vizsgált rendszer határai meglehetősen szélesek. keskeny. Ilyen megközelítések közé tartozik az élelmiszerek széles körben elterjedt „bio” vagy „ökológiai” címkézése, vagyis olyanok, amelyek gyártási folyamata és felhasznált anyagai megfelelnek egy bizonyos szabvány követelményeinek (például.) Az ökocímkézésről bővebben a fejezetben olvashat. 7.4.

Azonban minden eszköznek vannak korlátai, és világosan meg kell érteni, hogy az LCA-megközelítések csak ezeknek a korlátoknak a megértésével alkalmazhatók, mivel befolyásolhatják az értékelési eredményeket és a folyamat során meghozott döntéseket.

az alapja.

1. Az LCA-ban tett választás és feltételezések (rendszerhatárok, adatforrások, hatáskategóriák megválasztása stb.) meghatározzák a vizsgálat szubjektív jellegét, és mint tudjuk, az ember hajlamos hibázni.

2. A modellek leltárelemzéshez és hatásvizsgálathoz való használatát korlátozzák az általuk megfogalmazott feltételezések.

3. Az LCA végrehajtása meglehetősen munkaigényes, és az elemzett folyamatokat leíró adatok nagy tömbjével történő kezelést foglalja magában. Hangerő

A felhasznált adatok gyűjtése, elemzése és értelmezése során a hibák valószínűségét növeli.

4. Előfordulhat, hogy a globális és regionális kérdésekre összpontosító LCA-vizsgálatok eredményei nem alkalmazhatók helyi szinten, mivel a helyi jellemzők nem reprezentálhatók megfelelően regionális vagy globális szinten.

5. Az LCA pontosságát korlátozza a felhasznált adatok elérhetősége és megfelelősége, valamint minősége (átlagolás, kihagyások, különböző típusú adatok, mérési hibák, dimenzionalitás be nem tartása, helyi sajátosságok).

6. Ha a hatásvizsgálathoz használt leltárleírásban nem veszik figyelembe a térbeli és időbeli jellemzőket, az a vizsgálati eredmények bizonytalanságát eredményezi, a bizonytalanság az egyes hatáskategóriák térbeli és időbeli jellemzőitől függően változik.

7. A különböző LCA-vizsgálatok eredményeinek összehasonlításához tartsa szem előtt

az értékeléshez használt módszerek kompatibilitását, és ügyeljen arra, hogy vegye figyelembe a helyi és regionális adottságokat, amelyek jelentősen befolyásolhatják az értékelési eredményeket.

Az orosz viszonyokra jellemző sajátosságok szempontjából meg kell jegyezni a leltári leírás összeállításához szükséges átfogó és megbízható adatok elérhetőségének problémáját, a szakemberek tapasztalata azt mutatja, hogy ez meglehetősen nehéz, sőt egyes esetekben lehetetlen. , elkülöníteni és egységes formátumba hozni az energia, anyagok, anyagok, víz stb. költségeit jellemző információkat. minden terméktípus esetében, valamint a megfelelő veszteségek, kibocsátások, kibocsátások és hulladékok. Számos erőforrás, köztük a víz és az energia olcsósága, valamint a termelés megszervezésének hiányosságai oda vezettek, hogy a múltban gyakran rosszul számolták el, és kialakult az erőforrások és a kapcsolódó nyilvántartások vezetésének szokása. nem olyan régen. Még azokban az esetekben is, amikor több éven keresztül gyűjtötték rendszeresen az adatokat, az átlagolás mértéke nagy, és nem lehet meghatározni az adott terméktípus előállítására fordított források arányát, még kevésbé tisztázni a környezetszennyezéshez való hozzájárulást.

A hazai vállalkozások általában messze vannak az LCA munka megszervezésétől, de a döntéstámogató gyakorlatban már sikeresen alkalmazzák annak megközelítéseit.

Egy villamosipari vállalkozásnál az volt a cél, hogy a polivinil-klorid (PVC) szigetelést fokozatosan klórvegyületektől mentes anyagra (polietilén) cseréljék ki, és égéskorlátozóként nem veszélyes adalékokat használnak. A döntés az érintettekkel (regionális környezetvédelmi hatóságok és állami szervezetekkel) való interakció eredménye, a kutatás azzal a feltételezéssel indult, hogy a PVC hőkezelése során dioxin szabadul fel a vállalkozásnál. Az értékelés kimutatta, hogy a termelés során a káros anyagok (köztük a dioxinszerű) képződésének valószínűsége igen nagy.

7.2 Életciklus-értékelés

Lehet, hogy érdekel