A papírgyártás fő anyaga a fa. Ehhez tűlevelű fákat használnak. A kereskedelmi fatermelés 10%-át papírszükségletre fordítják. A számítástechnika és az internet fejlődése csökkenti az igényt. De az ilyen anyagok iránti igény fokozatosan növekszik. A kialakított tisztások 50 év múlva újulnak meg. Kivágáskor az erdő határa egyre távolabb kerül a közlekedési útvonalaktól.

Az erdő elpusztítása helyrehozhatatlan károkat okoz az emberiségnek. Van egy alternatív gyártási módszer. Ehhez közönséges szalmát használnak. A búza betakarítása után nagy része a földeken marad.

Anyagfelhasználás:

• egy tonna papír előállításához másfél tonna szalma szükséges;
• karton gyártásához - két tonna.

Néha kis mennyiségű újrahasznosított papírt adnak hozzá a gyártási folyamat során. Manapság Woody Harrelson aktívan népszerűsíti a búzaszalma alapú papírtípust.

Sztori

Woody Harrelson színész céget alapított, amely búzaszalmából papírt gyárt. Támogatja ennek a környezetbarát és jó minőségű búzaszalmapapírnak a gyártását és felhasználását. Woody Harrelson úgy véli, hogy a szalmából történő papírgyártás elősegíti a természet hatékonyabb védelmét.

Woody Harrelson egy könyvvel a papír szalmából való előállításáról

Termelés

A nádtechnológia összetett folyamat. Először a szalmát öntik a dobozba. A szalmát nem szabad azonnal felhasználni, a hosszú szárak károsítják a feldolgozást.

Első fázis

Először meg kell csiszolni az anyagot. Egy speciális eszközt használnak, amely egy forgó dob. A szalmát a csőbe táplálják, ahol felszívják. A szalma feldolgozás után alkalmassá válik további feldolgozásra. 1300 kilogrammot dolgoznak fel 1 tonna papírra. A betöltés körülbelül 15 vagy 20 percenként történik. A felaprított szalmát a sörfőzdebe kell szállítani, ahol a folyamat további lépései megtörténnek.

Főzési feldolgozás

A zúzott anyagot kádakba töltik, amelyek lúg-marónátront tartalmaznak.

1. A jó minőségű papír elkészítéséhez a szalmát jól át kell áztatni a jelzett oldattal. Ez az emésztés révén történik benne. Fontos szerepet játszik a nedvesség könnyű felszívódásának és felszabadításának képessége. Ez kiküszöböli az erőteljes prések és az intenzív főzési folyamat használatát.
2. A feldolgozott anyagot a főzőtömlő vége mellett előkészített lyukakon keresztül leeresztik. A szalma ebben a szakaszban 20-25 százalékig nedvességgel és lúggal telített.
3. A következő főzőkamrába kerül. Ebben az esetben a feldolgozás száz fokos hőmérsékletű forró gőz segítségével történik.

A kezelő felügyeli a tartály feltöltését. Ebből a célból lyukak vannak a tartály héjában, és itt különféle érzékelőket szerelnek fel, amelyek lehetővé teszik a kezelő számára, hogy gyorsan reagáljon a főzőkamra terhelési fokára. Alul egy speciális nyomótömlő található. Ezen keresztül a kész masszát kirakják a tartályból.

öblítés

A kezelt szalma tömege belép a péppé.

1. Három százalékos koncentrációig folyadékkal telített. Ebben a kamrában az anyagot mossák és előkészítik a további feldolgozási szakaszokhoz.
2. A kimosott és hígított oldatot a puffertartályba pumpálják, amely közbenső tartálynak minősül. Speciálisan van felszerelve, hogy biztosítsa az állandó keveredést és megakadályozza az oldat felső rétegének esetleges tömörödését.

Ehhez a medence közepén egy emelkedés található, és a keverés közvetlenül speciális ventilátorok segítségével történik.

A felkészülés utolsó szakasza

A következő lépés az anyag csiszolása.

1. A készülék, amelybe a keveréket betáplálják, az elsődleges őrlőmalom. Az anyagot tovább szálkásítják és zúzzák.
2. Ebben a szakaszban az előkezelés véget ér, és szárítás után közvetlenül a papírboltba kerül. Ott összekeverik kis mennyiségű hulladékpapírral, és közvetlenül a papírgyártási folyamatban használják fel.

papír készítés

Az utolsó őrlés és vízzel való hígítás után az oldatot a papírgép asztalára küldik, ahol vibráló rácsok vannak. Ott vákuumdobozok segítségével kiszívják a felesleges nedvességet, és a még nedves lapokat a kívánt méretre vágják. A prések ötven százalékos állapotba hozzák a keveréket, majd a szárítók végzik a papír végső szárítását. A papírlapok nedvességtartalma nem haladja meg a tíz százalékot.

Következtetés

A szalmakészletek hatalmasak. Az így készült papír és karton kiváló minőségű és környezetbarát. Nemcsak szalmából, hanem hasonló anyagokból is lehet őket előállítani:

• nád;
• nádas;
• macskafarok.

Régóta megszoktuk, hogy minden papír fából készül, de valójában nem mindig volt így ...

A papír készítés fából viszonylag újkeletű találmány. Például Észak-Amerikában 1850 előtt szinte kizárólag újrahasznosított vászonból és rongyból készítettek papírt.

És például a bankjegyeket, dollárokat vászonból (25 százalék) és pamutból (75 százalék) készítettek. Kiderült, hogy a papír durva és bársonyos, rugalmas és tartós, semleges színű, a legkisebb szintetikus szálakkal (vörös és kék szőrszálak) tarkítva. A pletykák szerint a papír előállításához kenderrostokat is használnak – ezért olyan rugalmas és ráncálló a dollár. Azonban hivatalos .

Az iparosodás korszakának erőteljes törvényfordulata az 1800-as évek végén adókedvezményeket és kedvező fuvardíjakat vezetett be – ez volt az a fajta fejlemény, amely szilárdan megalapozta a fát a papír elsődleges anyagaként. Ezek az ösztönzők a mai napig relevánsak, és nagy részét képezik annak, hogy papírszükségleteinket a veszélyeztetett erdőkre támaszkodjuk.

A második világháború alatt és egészen 1960-ig az Egyesült Államokban 25 malom működött, amelyek még mindig búzaszalmából készítettek papírt.

Az Indiában és Kínában előállított papír több mint 20%-a búzából, rizsszalmából és cukornádból készül. (a cukornádmaradék szárát összetörjük, hogy kivonják a levét, majd a rostokat felhasználjuk).

A világon az összes papírtermék 8%-át mezőgazdasági hulladékból állítják elő.

Évente több millió tonna mezőgazdasági búza- és lenszalma-maradvány marad felhasználatlanul, miközben a papírgyártás tovább növekszik. Különböző becslések szerint ez évente mintegy 830 millió fa kivágásához vezet csak az Egyesült Államokban.

6 érdekes és meghökkentő tény a papírkészítésről

1. 1 tonna papír előállításához 98 tonna egyéb erőforrást használnak fel;
2. 1 tonna papír gyártása során annyi villamos energiát használnak fel, amennyi 1 tonna acél előállításához szükséges;
3. Az erdőirtás több éghajlatváltozáshoz vezet, mint a világ összes autójának káros kibocsátása;
Az összes nyomtatott példány 4,45%-át a nap vége előtt kidobják;
5. Észak-Amerika és Európa minden lakosa évente 200 kg papírt fogyaszt, míg az afrikaiak mindössze 6,5 kilogrammot.
6. A világon senki sem hasznosítja újra a WC-papírt.

Miből készül a papír?

Most olyan cégek jelennek meg a különböző országokban, amelyek aktívan kezdik előállítani a környezetbarát papírt, ami a minimumot hagyjaökológiai lábnyom. amerikai bázis több mint 500 gyártóval rendelkezik

Az egyik ilyen cég volt a Nature's Paper, amely búzaszalmát kezdett felhasználni irodai papír előállítására, amely a gabona betakarítása után marad meg, és általában az állatokkal etetik, vagy a földeken hagyják műtrágyán kívül.

A Nature's Paper összegyűjti a szalmát és papírpéppé dolgozza fel, de nem csak a végterméket a szalma adja, hanem a termeléshez szükséges vizet is szalmából készült szerves tüzelőanyaggal melegítik.

Az ebből az anyagból készült irodai papír sárgás színű, mert a fehérítéshez nátriumsókat és klórt használnak. A fehérített papír minősége egyáltalán nem különbözik a fától. Ha belegondolunk, mennyi papírhulladék kerül állandóan az étel mellé

A cég a mezőgazdasági termékek felhasználása során példát mutat a természethez való rendkívül óvatos hozzáállásból és a maximalizmusból. Ez az ötlet hasonló gondolatok tükrözésére és fejlesztésére szolgál a jövőbeli vállalkozók és feltalálók fejében.

Egy másik cég, a New Leaf Paper banán- és pálmaszálakból készít papírt. Az ennél a vállalkozásnál gyártott összes papírnak semmi köze a fákhoz. Nyomtatásra van megrendelve. könyveket.

Az Ecopaper minden másból készít papírt, csak nem fát. Papír ültetvények banán, mangó, kávé. Ezeknek a növényeknek a betakarítás után megmaradt leveleiből és szárából készül. Korábban egyszerűen kidobták őket, most viszont kiváló papírt készítenek. Az ilyen papírok előállításához klórt nem használnak. Elsajátította a kenderből történő papírgyártást is. Cukornád törkölypapír, tökéletesen fehér, irodai berendezésekben való használatra alkalmas.

A Poopooper elsajátította a papírgyártás technológiáját… elefánttrágyából!

A trágyát először szárítják, majd felforralják, alaposan megmossák és papírt készítenek belőle. Nem, a papír nem szaga semmitől, és nem különbözik a közönséges papírtól!
A termelés beindul, a papírt a világ 16 országában értékesítik.
vett

Ukrajna fiatal állam, és ahogy gyakran rohanunk bele a kétes kalandos projektekbe, az magyarázható a növekvő fájdalmakkal, azzal a vággyal, hogy érettségünket és függetlenségünket „felnőtt” országoknak bizonyítsuk. De néha elég alaposan körülnézni, hogy karnyújtásnyira megtaláljuk a kulcsokat számos probléma megoldásához. Ilyen például a hazai papíripar alapanyaga

Bélyegző híján egyszerűen írunk

Miután a múlt század 90-es éveinek elején független állammá vált, Ukrajna gyakorlatilag saját újságpapír-gyártás nélkül maradt, és rendkívül jelentéktelen mennyiségű nyomdapapírt, például ofszetet gyártott. És ez akkor, amikor sürgősen szükség volt saját független információs tér létrehozására.

Tekintettel arra, hogy a helyi nyersanyagbázis mindig is jelentéktelen volt, és a szovjet időkben Ukrajna határain túl, a nyersanyagokhoz közelebb hozták létre a nagy teljesítményű cellulózgyárakat, a helyi vállalkozások az úgynevezett kis tonnatartalmú típusok gyártására specializálódtak. papírból - kondenzátor, bútorrészek burkolásához, fényérzékeny stb. P. Ma a technológia fejlődésével ezek nagy részét már nem használják. Az Unió más régióiból szállították a nagy tonnás típusú papírokat (újságpapír, ofszet stb.), amelyek előállítása jelentős mennyiségű elsődleges nyersanyagot igényel.

Az 1990-es évek közepén a Zsidacsevszkij Cél- és Papírgyárban egy papírgépet rekonstruáltak és modernizáltak, ami lehetővé tette a hazai újságpapír gyártásának beindítását. És ha kezdetben a minősége sok kívánnivalót hagyott maga után, akkor a következő években jelentős változásokon ment keresztül, és mára nem rosszabb, mint a lengyel gyártmányú újságpapír. A kötetek azonban még mindig jelentéktelenek. A mintegy 150 000 tonnás éves igény mellett mindössze 35 000 tonnát biztosít a hazai termelés, a többit külföldről kell beszerezni.

Az ofszet papír esetében még siralmasabb a helyzet: 90 ezer tonnás kereslet mellett éves termelése nem haladja meg a 15 ezret. Ugyanaz az import segít. A karton- és papírtermékek legnagyobb importőre Ukrajnába Oroszország és Finnország. Együtt adják a papír és karton, valamint az ezekből készült termékek beszerzésének 50%-át. Őket csökkenő sorrendben követik Lengyelország, Németország, Svédország, Ausztria, Törökország, Fehéroroszország, Litvánia, Kína és más kevésbé jelentős beszállítók.

Nem szabad elfelejteni, hogy az ipar tevékenysége nem korlátozódik a nyomdapapír előállítására. Termékpalettája igen széles: van írópapír, jegyzetfüzetpapír, higiéniai-higiéniai papír, csomagolópapír, hullámpapír, kartonpapír, kartonpapír és sok más termék is, amelyek iránt világszerte folyamatosan nő a kereslet. , beleértve Ukrajnát is.

A világ papír- és kartongyártása egyébként évente átlagosan 3%-kal növekszik, ami természetesen a gyártók válasza a növekvő fogyasztói igényekre. A cellulóz- és papíripar fejlettségét az egy főre jutó karton- és papírtermék-fogyasztás globálisan elfogadott mutatója értékeli. Ukrajnának az 1990-es években sikerült leküzdenie a gazdaság összeomlásának következményeit, és elérnie a hanyatlást megelőző szintet, amikor az egy főre jutó éves papírfogyasztás elérte a 35 kg-ot. A karton- és papírtermékek hazai fogyasztási piaca tavaly 1 millió 586,2 ezer tonnára nőtt - 2,5-szeresére 2000-hez képest. A saját termelés 924,3 ezer tonna papírt és kartont tett ki.

Sok vagy kevés? Ítélje meg maga. Ha a világátlag 65 kg, akkor Nyugat-Európa országaiban, az USA-ban, Kanadában, Japánban az egy főre jutó átlagos fogyasztás meghaladja az évi 200 kg-ot. Az Egyesült Államokban évente 83 millió tonna papír- és kartonterméket állítanak elő, Kína - 55, Japán - 31, Németország - 21, Kanada - 19, Finnország - 12, Franciaország és Olaszország - egyenként 10, Oroszországban - 7 millió tonna, ebből ebből következik, hogy Ukrajna az afrikai és latin-amerikai országok szintjén van. 1577,1 ezer tonnás import mellett azonban az ukrán karton- és papírtermékek kivitelének volumene 2008-ban 389,9 ezer tonnát tett ki. Figyelemre méltó, hogy az ukrán papír- és kartongyártók termékeinek nagy részét (majdnem 60%) Oroszországba szállítják. Ezt követi Fehéroroszország, Moldova, Németország, Kazahsztán, Románia, a balti országok, Ázsia és mások.

Hangsúlyozni kell, hogy a hazai karton- és papíripari vállalkozások a teljes legyártott termék mennyiségének több mint 40%-át évente mintegy 800 millió dollár értékben exportálják Ukrajnán kívülre.

A "laza" tartalom előnyei és hátrányai

A szövetségesek támogatásától megfosztott ukrán cellulóz- és papíripar olyan gyermek helyzetébe került, akit lelketlen felnőttek dobtak a mélybe, hogy megtanuljon úszni. De a földi égbolt nélkül maradt a lába alatt, sokak meglepetésére mégis felbukkant. Ma mintegy 100 karton- és papírtermékek gyártásával foglalkozó vállalkozás működik az országban, míg 1990-ben még csak 24. A feldolgozókkal, kereskedőkkel, tudományos, összeszerelő és szakosodott szakmai szervezetekkel együtt számuk már meghaladja a 300-at. .

Az iparág több mint 30 ezer embert foglalkoztat. Vállalkozásai 72 karton- és papíripari gépet, több mint 70 hullámkarton gyártására alkalmas hullámkartont üzemeltetnek; közel 50 vállalkozás rendelkezik notebook és 10 tapéta gyártására alkalmas berendezéssel. A papír- és papírgépek összes beépített kapacitása évente mintegy 1 millió tonna papír és kartonpapír.

Az ipar vállalkozásai 2000 óta évente 10-14%-os termelési volumennövekedést biztosítanak. Mindegyiket privatizálták, egy sem maradt, aminek az állam lenne a tulajdonosa. A meglévő technológiai berendezések rekonstrukciója, korszerűsítése, újak beszerzése kizárólag a részvényesek költségére, bankoktól kölcsönzött források terhére történik.

Jelentős fejlődésen ment keresztül azon termékek gyártása, amelyek alapanyaga a papírhulladék. A teljes nyersanyagmennyiség több mint 80%-át teszi ki. A fogyasztókat a másodlagos nyersanyagok terhére csomagolóanyagokkal, egészségügyi és higiéniai termékekkel és egyéb termékekkel ellátva a vállalkozások egyszerre oldják meg a sürgető környezetvédelmi problémákat, évente akár 800 ezer tonna, az országban felhalmozódott papírhulladékot is feldolgozva. Sőt, a termelési kapacitások teljes kihasználása érdekében továbbra is közel 150 ezer tonna papírhulladékot hoznak be külföldről.

Ma Ukrajnában négy nagy teljesítményű hullámkarton- és szállítókonténergyártó működik. Ezek a nyitott részvénytársaságok a Kijevi Karton- és Papírgyár, a Rubezsszkij karton- és konténergyár, a Zhidachevsky cellulóz- és papírgyár, valamint az Izmail cellulóz- és kartongyár. Ezenkívül az OJSC "Kyiv KBK" a legnagyobb egészségügyi papírgyártó, az OJSC "Zhydachevsky CBK" pedig az egyetlen újságpapír gyártó Ukrajnában. A JSC "Dnepropetrovsk Paper Factory" az egyetlen nyomtatási cellulózpapír gyártója az országban, és az egyik vezető a notebookok gyártásában, a JSC "Koryukovskaya Factory of Technical Paper" pedig európai vezető a tapétagyártásban, a JSC "Malinskaya" A Paper Factory egyedi típusú elektromos és szűrőpapírt és kartonpapírt gyárt.

Ugyanakkor számos hazai karton- és papíripari vállalkozás életkora meghaladta a száz évet, ezért az ipar műszaki állapotát a tárgyi eszközök amortizációja jellemzi, melynek teljesítményét elsősorban a felújítás, a folyamatban lévő rekonstrukció, ill. korszerűsítés. Ráadásul a cellulóz- és papíripar meglehetősen energiaigényes. Vállalkozásai évente 400 millió köbméter földgázt igényelnek a technológiai folyamatokban szükséges hőenergia előállításához. Ezért ott kiemelt figyelmet fordítanak a modern energiatakarékos technológiák és berendezések bevezetésére.

Ukrajna WTO-csatlakozásával a hazai karton- és papírtermékek piaca szélesre tárta a kaput az ipar számos termékének, elsősorban tapétának, egészségügyi és higiéniai célú papírterméknek, kartonpapírnak és hullámpapírnak az importja előtt. persze megnehezítette az ukrán gyártók életét. Számos vállalkozásnál intenzívebbé vált a meglévő iparágak rekonstrukciója és korszerűsítése. A pénzügyi és gazdasági világválság negatív következményei, valamint a hazai valuta instabilitása azonban számos beruházási projekt visszaszorítását kényszerítette ki. Az importált alkatrészek, anyagok, nyersanyagok és vegyszerek beszerzésének állandó folyó kiadásai, valamint a földgáz árának meredek emelkedése a nemzeti valuta leértékelődése miatt a termelési költségek jelentős növekedéséhez és a a papírgyárak pénzügyi helyzetének romlása. Ehhez hozzá kell adni a kereskedelmi bankok pénzügyi hitelezési problémáit is.

Hangsúlyozni kell azonban, hogy az ipar fő problémája mindig is a saját nyersanyagbázis hiánya, a cellulóz-, cellulóz- és papírhulladék akut hiánya volt és az is marad. Emiatt az ukrajnai cellulóz- és papíripari vállalkozások korlátozott számú papírt és kartont gyártanak. A fehér minőségű papírok előállítása meglehetősen jelentéktelen és rendkívül elégtelen az ország számára. Például bevonatos papírt és tapétaalappapírt egyáltalán nem gyártunk, így azok kizárólag import útján kerülnek a fogyasztói piacra. A papír, karton és az ezekből készült termékek termelésének növelésében az alapanyaghiány a fő korlátozó tényező.

Jössz?

A félkész nyersanyagokat előállító vállalkozások munkájának megszervezéséről sok nézet reménytelenül elavult. Eljött az ideje a friss ötleteknek, a nem hagyományos megoldásoknak, amelyek generátora a 2003-ban megalakult, ma 39 legnagyobb vállalkozást tömörítő Ukrán Cellulós- és Papíripari Vállalkozások Szövetsége "Ukrpapіr". Ügyvezető igazgatója, Eduard Litvak reális lehetőséget lát egy cellulózgyár felépítésére Ukrajnában, amelynek magába kellene foglalnia közvetlenül a cellulózgyártást és egy olyan vállalkozást, amely elsősorban ofszetnyomtatott papírtípusokat gyárt.

2007-ben – mondja Eduard Leonidovics – az egyesület stratégiai program kidolgozását kezdeményezte a cellulóz- és papíripar, valamint a karton- és papírtermékek piacának fejlesztésére a 2020-ig tartó időszakra. A dokumentum kidolgozójaként az ismert finn tanácsadó cég, a Poyry vett részt, amely számos ország, köztük Oroszország, Lengyelország és Németország számára készít ilyen programokat. A cég jelentős tapasztalatot halmozott fel ezen a területen, és a Poyry bevonásával az Ukrajna stratégiai programjának kidolgozásába az volt a cél, hogy egy olyan dokumentumot készítsenek, amely egy külföldi befektető számára is érthető, azaz egy európai szinten megvalósulna. formátum. A program kidolgozására egyetlen fillér állami forrást sem használtunk fel: a finanszírozást vállalkozások – egyesületi tagok – és a befektetőktől bevont források terhére végezték.

A finn fejlesztők 2008 elejére megbirkóztak a feladattal, és jelenleg ez a dokumentum tükröződik az ukrán cellulóz- és papíripar fejlesztési koncepciójában a 2020-ig tartó időszakra, amelyet az Ukrpapir Egyesület közösen dolgoz ki. Ukrajna Iparpolitikai Minisztériumával. Az ipar fejlesztésének fő irányai az új, modern karton- és papírtermékek gyártása lesz, hogy a hazai piacot telítsék a hazai gyártású nyomtatott papírtípusokkal, azaz csökkentsék az importfüggőséget; a karton- és papírtermékek fajlagos fogyasztásának európai szintre emelése; saját nyersanyagbázis létrehozása a vállalkozások számára; a cellulóz- és papíripar exportpotenciáljának fejlesztése Ukrajnában; a hazai termékek minőségének és versenyképességének javítása, és természetesen új munkahelyek teremtése.

A szövetség ügyvezető igazgatója bízik abban, hogy minden pénzügyi-gazdasági probléma ellenére az Iparpolitikai Minisztériummal a közös munka a koncepció kidolgozásán még ebben az évben lezárul, és a dokumentumot jóváhagyásra benyújtják a kormánynak. miniszterek.

Benya Krik tévedett

Isaac Babel egyik Odesszai meséjében hőse, Benya Krik ezt mondja: „Amíg fiatalok vagyunk, a nőket árunak tekintjük. És ez a semmitől égő szalma!

Kétségtelen, hogy a moldvai királynak sok tapasztalata volt a női nemről. De nem értett semmit a szalmához, amely nemcsak ég, hanem bizonyos körülmények között a költő találó megfigyelése szerint képes "döntő szerepet játszani a sorsban". Az ukrán cellulóz- és papíripar pedig pontosan ilyen körülmények között létezik.

A globális cellulóz- és papíriparban a papír- és kartongyártás fő nyersanyaga a fapép. De azokban az országokban, amelyek nem rendelkeznek elegendő tartalékkal (és Ukrajna is ezek közé tartozik), növekszik a rostos félkész termékek nem faanyagú növényi anyagokból, különösen gabonaszalmából történő előállításának jelentősége. A hazai papír- és kartongyártó vállalkozások eddig import cellulózt és papírhulladékot használtak. De az első magas költsége és a második minőségromlásának tendenciája megkívánja, hogy a cellulóz- és papíripari vállalkozások számára saját rostbázist állítsanak elő.

Valójában a szalma papír- és kartongyártásra való felhasználásának ötlete nem új. Számos országban sikeresen alkalmazzák: Spanyolországban, Franciaországban, Nagy-Britanniában, az USA-ban. Nem beszélve Kínáról, ahol a cellulóztermelés közel egyharmada rizsszalmából készül. Egyébként a búzát sem vetik meg.

Miért – mellesleg? Igen, mert Ukrajnában a búzaszalma készletei valóban kimeríthetetlenek. Az Agrárpolitikai Minisztérium szerint évente akár 20 millió tonnát is felhalmoz. Részben szálastakarmányként és állati alomként használják, részben zúzzák és szétszórják a szántóföldeken, majd szántják. De a gabonaszalma akár 20%-a is munka nélkül marad. „A semmitől ég!”, ahogy Benya Krik mondaná. Ezeknek a maradékoknak a felhasználása a választott technológiától függően 1-3 millió tonna rostos félkész termék előállítását tenné lehetővé, különböző típusú papírok és kartonok készítéséhez.

Ezt a számot 46 millió ukránnal elosztva 20-65 kg-os növekedést kapunk a jelenlegi egy főre jutó fogyasztáshoz (35 kg). És ez az átlagos szint. A szalma felhasználásának további növelése lehetővé teszi a karton- és papírtermékek átlagos európai fogyasztási szintjének elérését is.

Az utóbbi időben az egynyári növényekből származó növényi nyersanyagok egyre nagyobb figyelmet kapnak a cellulóz- és papíripar szakemberei részéről. Ez annak köszönhető, hogy a mezőgazdaság hulladéktermékei a nyersanyagok elérhetőek és alacsonyak a költségek, a szalma betakarítási, tárolási és szállítási módszereinek fejlesztése, valamint új, erőforrás-takarékos és környezetbarátabb beszerzési módszerek kidolgozása. rostos félkész termékek.

A búzaszalma, valamint más gabonanövények felhasználása részben kiváltja az importált fapépet, és jelentősen csökkenti a termelési energiaköltségeket. Ezért a fa mélykémiai feldolgozása mellett az ipari vállalkozások saját nyersanyagbázisának megteremtésének alapja a fa mély vegyi feldolgozásával együtt az egynyári növények, azaz a szalma felhasználása volt, ezt tükrözve az ipar fejlesztésének stratégiai programja és koncepciója 2020-ig.

Emlékszem, a múlt század 90-es éveinek elején és közepén először éles papíréhséget érezve az ukrán kiadók – és nem csak ők – vetették fel saját, szalma felhasználású papírgyártás létrehozásának kérdését. De akkor, a gazdaság összeomlásának körülményei között ez inkább a Szalmabikáról szóló meseszerű volt. Mennyire reális most? Vannak-e releváns tudományos fejlemények az országban, végeznek-e közgazdasági vizsgálatokat, ha igen, milyen stádiumban vannak jelenleg? Valójában e nélkül minden stratégiai programunk és koncepciónk azon a szinten marad, mint Manilov úr azon szándéka, hogy tavat ásson és egy mesés parkot hozzon létre körülötte.

Kiderül, hogy léteznek, ráadásul szárnyakban várnak. Az Ukrán Országos Műszaki Egyetem "Kijevi Politechnikai Intézet" Műszaki és Kémiai Karának Növényi polimerek Ökológiai és Technológiai Tanszéke több évtizede dolgozik ebben az irányban.

Ezt mondta a ZN tudósítójának Valeriy Barabash, az NTUU "KPI" kutatási rektorhelyettese, a Növényi polimerek Ökológiai és Technológiai Tanszékének docense.

Bármely növényi alapanyag egyharmada ligninből áll, amely megköti a rostokat. Puha és rugalmas papír csak akkor nyerhető, ha a lignint teljesen eltávolítjuk. Ez a nyersanyagok úgynevezett lignifikációjának folyamatában történik. Világszerte a cellulózgyártásban a lignifikáció fő módszere a szulfát. De a cellulóz- és papíriparban ez volt és marad a mérgező kén- és klórtartalmú anyagokkal: merkaptánokkal, dioxinokkal és furánokkal történő környezetszennyezés fő forrása.

A cellulóz előállítására szolgáló szulfit módszer a második legszélesebb körben alkalmazott és környezetbarátabb. Azonban nem széles körben használják rostos félkész termékek előállítására, ami a gabonaszalma sajátos szerkezetével és kémiai összetételével függ össze.

Ezen módszerek mellett a globális cellulóz- és papíriparban más delignifikációs módszereket is alkalmaznak rostos félkész termékek szalmából történő előállításához: szóda, semleges szulfit, szerves oldószer, sav-bázis. Mindegyiknek megvannak a maga előnyei és hátrányai, a szálas félkész termékek minőségi követelményeitől, a gazdasági és környezetvédelmi teljesítménytől függően. Ezért dolgozunk évek óta tisztább technológiákon általában a rostos félkész termékek és különösen a cellulóz előállításához. Az egyik legígéretesebb terület e tekintetben természetesen a szerves oldószeres eljárások, amelyek a rostos félkész termékek magasabb hozamú (55-70%-a abszolút száraz alapanyag) cellulóz előállításának lehetőségével együtt. lehetővé teszi az ipar környezeti problémáinak megoldását.

Számos olyan szerves oldószeres eljárásmódosítást fejlesztettünk ki és szabadalmaztattunk, amelyeknél a lignifikáció szerves környezetben kíméletesebben, minimális környezetszennyezéssel és magasabb végtermék kitermeléssel megy végbe. Ha ezt a technológiát bevezetik például a Zsidacsevszkij Cél- és Papírgyárban, akkor a termelékenységükkel a gazdasági hatás körülbelül évi 10 millió dollár lenne.

Szabadalmak és egyéb fejlesztéseink védik. Így a "szálas félkész termékek előállításának módszere" lehetővé teszi kémiai-termomechanikus típusú szalmamassza előállítását, amely a legtöbb típusú csomagolópapír és karton összetételében felhasználható. A "szódaszalma félcellulóz előállítási módja" leegyszerűsíti a szálas félkész termékek előállításának technológiai folyamatát azáltal, hogy kiküszöböli a kausztifikáció szakaszát, ami csökkenti az előállítás költségeit és csökkenti a környezet környezetterhelését.

A tanszék kutatói kimutatták, hogy a szalmaszálas félkész termékek az alacsony kezdeti fehérség ellenére egy vagy több lépésben jól fehéríthetők hidrogén-peroxiddal 1-5 tömegszázalék abszolút száraz rost fogyasztása mellett. Bebizonyosodott a különféle delignifikációs módszerekkel előállított szalmaszálas félkész termékek felhasználásának lehetősége különböző típusú kartonok és papírtermékek összetételében: tárolókarton, hullámkarton síkrétegű kartonpapír, hullámpapír, írópapír stb.

Megéri a játék a gyertyát?

A szakértők véleménye egyöntetű: a piaci viszonyok nagyon kedvezőek a karton- és papírtermékek gyártásába történő beruházáshoz. De elég nagy alapoknak kell lenniük, mivel az ilyen termékek minden tonnája körülbelül 1,5 ezer euró befektetést igényel. Vagyis egy évi 200 ezer tonna papír és karton kapacitású gyár megközelítőleg 450 millió euróba kerül. Az új vállalkozások létrehozása iránti érdeklődés azonban még most is nő. Papírgyár épül Harkovban, a Hmelnyickij régióbeli Szlavuta új gyárához már berendezéseket vásároltak, a dnyipropetrovszki papírgyárban pedig jelentősen bővült a termelés az új papírgép telepítésének eredményeként. Az ipar fejlődik, és vannak kilátásai.

Ami a nyersanyagbázist illeti, a cellulózt cellulózt gyártó üzem tőkebefektetése jelentősen meghaladja az egynyári növényekből származó vegyi-termomechanikus cellulóz vagy cellulóz üzem megépítését. A technológia itt egyszerűbb, de vannak problémák is. A fakitermelés például egész évben zajlik, míg a szalma szezonális termék. Ezért ahhoz, hogy a vállalkozás egész évben működjön, tartalékokat kell képeznie. A szalma nagy távolságra történő szállítása veszteséges, ezért a spanyol, kínai vagy vietnami ilyen típusú vállalkozások általában kis kapacitásúak, és cellulóz vagy vegyi-termomechanikus cellulóz gyártására specializálódtak. Az ebből a nyersanyagból származó cellulózt kiváló minőségű nyomtatott papírokhoz használják, beleértve a monetáris papírt is. Ez alapján kerül meghatározásra a vállalkozás felépítésének gazdasági megvalósíthatósága.

Tekintettel arra, hogy Ukrajnában gyakorlatilag nem gyártanak félkész termékeket az ipar számára, az egynyári üzemekre épülő vállalkozás létrehozása egyértelműen hatékony megoldás lesz.

Az NTUU "Kijev Politechnikai Intézet" szakemberei és kollégáik az Ukrpapyr cellulóz- és papíripari vállalatok ukrán vállalataiból úgy vélik, hogy egy ilyen vállalkozásnak kellően erős vízforrás közelében kell elhelyezkednie, elágazó energia- és közlekedési hálózatokkal kell rendelkeznie, össze kell gyűjtenie. , alapanyagok szállítása és tárolása gépesített, minimális anyag- és munkaköltséggel. A nyersanyag mennyiségének elegendőnek kell lennie ahhoz, hogy egész évben biztosítsa a zavartalan működést. Kívánatos, hogy a nyersanyag homogén anatómiai és morfológiai szerkezetű és állandó kémiai összetételű legyen. A feldolgozás technológiai módjainak a legteljesebben meg kell felelniük a nyersanyagok sajátosságainak, és magas műszaki és gazdasági mutatókat kell biztosítaniuk.

Egy tonna szalmaszálas félkész termék előállítási költsége a végtermék minőségi jellemzőitől függően 30-60 köbméter víz, 2-4 Gcal gőz és 300-500 kWh villamos energia. .

Az európai országok tapasztalatai azt mutatják, hogy a legoptimálisabb szalmaszálas félkész termékek gyártása évi 10-20 ezer tonna kapacitással, akár 200 kilométeres alapanyag szállítási sugárral. Az "Ukrpapir" egyesület szakemberei szerint az ilyen félkész termékek előállítására szolgáló vállalkozás felépítésének becsült költsége 60-100 millió dollár lesz, és a megtérülési idő 15% -os jövedelmezőség mellett öt-hét év. Ugyanakkor egy 300 ezer tonnás éves kapacitású, fából cellulóz előállítására szolgáló vállalkozás felépítésének költsége 500-800 millió dollár lesz.

Az előzetes számítások azt mutatják, hogy a rostos félkész termékek nem fából készült növényi nyersanyagokból az NTUU "KPI" által kifejlesztett technológiákkal történő előállításának bevezetésekor a búzaszalmából származó szerves oldószeres cellulóz becsült költsége körülbelül 500 dollár lesz. tonnánként, míg a külföldi termelésű keményfa fehérített szulfát cellulóz tonna költsége nem kevesebb, mint 700 dollár.

Szóval összegezzük. Ukrajnában, különösen Odessza, Zaporozsje, Dnyipropetrovszk, Harkov régiókban bőven van szalma, és a cellulóz- és papíriparban való felhasználása európai szintre hozhatja az országot a karton és papírtermékek fogyasztásában, jelentősen csökkentve az importfüggőséget. . Ennek a terméknek a kétségtelen előnyei az erőforrások éves utánpótlása, ellentétben az erdőkkel, amelyek helyreállítása sok évig tart, valamint a fához képest olcsóbb és pozitív környezeti hatás.

És természetesen a szalma cellulóz- és papíripari felhasználása lehetővé teszi az erdők erőforrásainak megőrzését, amelyek felhasználása már régen túllép minden ésszerű határt, a mezőgazdasági termelés ezen másodlagos termékének átvitelét, amelynek jelentős része elmegy. hulladékba, a mezőgazdasági termelőktől szívesen vásárolt „áru” kategóriába. A vízzel, gőzzel és árammal kapcsolatos problémák is teljesen megoldhatók, ez nem kohászat.

A pénz problémája továbbra is fennáll, de már vannak érdeklődő befektetők. Ami a jelenlegi kedvezőtlen gazdasági helyzetet illeti, a válságok jönnek-mennek, de az igények örökkévalóak és folyamatosan nőnek. És pont ez az a helyzet, amikor az igények kielégítésére érdemes lehetőségeket mozgósítani.

Woody Harrelson egy jól ismert színész, aki számos szerepben feltűnt a filmben és a televízióban, Woodytól, a Cheers csaposától az 1980-as években Hamich Abernathyig a tavalyi Éhezők viadala című filmben. Sok további mérföldkő volt az út során, köztük két Oscar-jelölés is. Lelkes környezetvédőként is ismert, különösen, ha Észak-Amerika erdőiről van szó. Miután a múltban elhagyta politikai aktivista szerepét, mára messze túlmutat a tiltakozási formán, és egy olyan projekt mellett döntött, amelynek célja, hogy a társadalom papírtermékek iránti étvágyát az erdős területekről egy sokkal kevésbé keresett termékre, a mezőgazdasági hulladékra terelje.

Mennyire releváns ez? Az erdők védelmét támogató Canopy cég adatai szerint a vadon élő erdők a fosszilis tüzelőanyagok elégetésével keletkező szén-dioxid csaknem egyötödét nyelték el. Amikor kivágjuk a fákat, nemcsak a bolygó egyik leghatékonyabb szén-dioxid ártalmatlanító mechanizmusának méretét csökkentjük, hanem több tucat, ha nem több száz éves tárolást is szabaddá teszünk. Globálisan a világ papírkészletének 71%-a különféle erdőkből származik. Becslések szerint a New York Times vasárnapi egyik számához 63 000 fára van szükség.

RP Siegel beszélt Woodyval a sajtókonferencia előtt, amely a Prairie Pulp & Paper, amelynek Woody társalapítója, elindítja és terjeszti az Egyesült Államokban a Step Forwardot. Ez a papír 80%-ban búzaszalmából áll a hagyományos fapép helyett, így a piacon kapható közül a legalacsonyabb a környezetre gyakorolt ​​hatása. Mától a Step Forward papírt a Staples árusítja. A beszélgetésen részt vett Jeff Golfman, a Prairie Pulp & Paper elnöke is.

TriplePundit: Mi inspirált, hogy elvállald ezt a projektet?

Woody Harrelson: Régóta aggódom az erdők miatt. Például 1996-ban részt vettem a Golden Gate hídon a vörösfenyőfák kivágása elleni demonstrációkon Észak-Kaliforniában (Woody-t ezen a tüntetésen tartóztatták le), és még korábban, 1992-ben részt vettem a 6 millió átadása elleni tiltakozáson. hektáros őserdők Montanában fakitermelésre. Engem nagyon zavart. Felvettem a kapcsolatot a barátaimmal a Greenpeace-nél, és elkezdtünk dolgozni annak érdekében, hogy megállítsuk ezt. De közben rájöttem, hogy még akkor is, ha kiderül, hogy meg kell menteni ezt vagy azt az erdőt a kivágástól, valahol máshol kezdik a kivágást, nos, mint a „Kill the Mole” játékban (egy arcade játék, aminek a feladata az ütés nercből véletlenszerűen megjelenő vakondok). Ezért érdemes foglalkozni a papírkészítéssel. A világon évente kivágott három-hat milliárd fa felét papírgyártásra használják fel. Így a papírgyártás szemléletének változása nagyban megváltoztatná ezt a képet. Pontosan ezt értük el. Jelenleg olyan papírunk van, amely 80%-ban búzaszalmából áll, és ez jobb a környezet számára, mint bármely más ma létező papír. És most először lesz ilyen papír kapható az Egyesült Államokban, a Staples üzleteiben.

TriplePundit: Tervezi a termelés növelését a kereslet növekedésével?

Woody Harrelson: Igen, úgy gondoljuk, hogy természetes módon lendületet adunk. Ennek az iparágnak a volumene óriási, a világkereslet évi 400 millió tonna, és ez a szám a következő tizenöt évben megduplázódik. Így az erdők terhelése egyszerűen szörnyű. Terveink szerint a következő 3-5 éven belül beindítjuk Észak-Amerikában az első cellulózmentes papírgyárat. Ez egy rendszeren kívüli ökogyár lesz, minden papír 100%-ban nem fa alapanyagból lesz, teljes mértékben mezőgazdasági hulladékból - abból, ami a gazdaságokban marad. Az ár összehasonlítható lesz a közönséges papír árával, vagy még alacsonyabb. Akkor a forradalom ezen a területen minőségileg új szintre lép.

TriplePundit: Mi a helyzet más papírtermékekkel, például újságokkal, szalvétákkal stb.?

Woody Harrelson: Mindenképpen eljutunk erre, de most az irodai papírra koncentrálunk.

Jeff Golfman: Szeretném hozzátenni, hogy a papírunkba csomagolt dobozok is mezőgazdasági hulladékból készülnek. Így előbb-utóbb sok más típusú papírterméket is népszerűsíteni fogunk.

TriplePundit: Honnan van most a papírod?

Woody Harrelson: Indiában készítjük. Jeff talált egy olyan gyárat, amely mezőgazdasági alapanyagokból klórmentes papírt tud előállítani, és amely megfelel a követelményeinknek. Ezzel mindaddig rendben vagyunk, amíg be nem állítjuk itt a saját termelésünket.

TriplePundit: Egy ilyen gyár felépítése külföldről tehermentesíti a termelést, ami azt jelenti, hogy jelentősen megnöveli az ökológiai lábnyomát.

Jeff Golfman: Oldalunkon bárki megtalálhatja az általunk megrendelt összes vállalati folyamat életciklusának elemzéséről szóló jelentést. ÜHG-kibocsátási és lábnyomunk száma még a tengerentúli szállítások esetén is általában alacsonyabb, mint az összes többi papírgyártóé Észak-Amerikában. Miután itt, Észak-Amerikában megújuló energiát használó famentes papírt forgalmazunk, új szabványokat fogunk felállítani a fenntartható papírtermékekre vonatkozóan.

TriplePundit: Tehát idővel a nem fa alapanyagok 80%-áról a papírban a 100%-ra fog átállni?

Woody Harrelson: Igen, már van néhány próbamintánk 100%-ban nem fa papírból. Emlékszem, nagyon megdöbbentett a gyári munkások arca. Rájöttek, hogy a történelem fordulópontjának részei. Ezek az emberek éveket szenteltek életükből arra, hogy iparágukban dolgozzanak. De a nyomdából kikerülő papírtekercsek látványa, amiben egyáltalán nincs faanyag, bárkit fel kell izgatnia.

TriplePundit: Szóval mi tart vissza attól, hogy 100%-ban nem fa papírra váltson?

Jeff Golfman: Körülbelül 14 évnyi kutatásba telt, mire az első papírlapokat piacra hoztuk, így még több hónapig és több millió dollárnyi kutatás és fejlesztés kell ahhoz, hogy a 100%-ot elérjük.

TriplePundit: A jövőre nézve úgy gondolom, hogy többen fogják használni okostelefonjukat és táblagépüket, mint nyomtatni. Egyre többen fognak részt venni az újrahasznosításban. És már ma is famentes papírt fogunk gyártani. Mit gondol, el tudjuk-e fogni azt a pillanatot, amikor az erdők egyáltalán nem lesznek kitéve emberi befolyásnak?

Woody Harrelson: Ma a papír iránti kereslet folyamatosan növekszik, függetlenül az internettől vagy bármi mástól. És bár az emberek arra számítottak, hogy megszabadulnak a papírtól az irodákban, a statisztikák makacsul az ellenkezőjét állítják.

De tekintettel az iparágban végbemenő változásokra, bizakodva tekintek a jövőbe. Ahogy Ramez Naam olyan találóan rámutatott a The Infinite Resource-ban, az ilyen előrejelzések következetesen figyelmen kívül hagyják az innováció hatását. És úgy gondolom, hogy a ma bemutatott innováció pontosan ezt fogja tenni – megváltoztatja a jelenlegi helyzetet az erdőkkel és életmódunkkal kapcsolatban.

A Prairie Pulp & Paper mintákat adott nekem a Step Forward papírból, amelyek nyomtatási minőségét színes és fekete-fehér lézernyomtatókon is teszteltem, mindkettőn kiváló eredménnyel. Ráadásul a gépelés sokkal élvezetesebb volt, mert tudtam, hogy megmentem a fákat.

A szerzőről: Mr. Siegel professzionális mérnök, feltaláló, tanácsadó és szerző. Társszerzője volt a Vapor Trails című környezetvédelmi thrillernek, amely az emberi tényező hatásával foglalkozik a fenntartható fejlődés különböző területein, többek között az energia-, élelmiszer- és vízkészletekben. A könyv szórakoztató és kissé csapnivaló módon íródott, és adaptálás alatt áll

Amellett, hogy emlékezetesek, a .com domainek egyediek: ez az egyetlen .com név a maga nemében. Más bővítmények általában csak forgalmat irányítanak .com megfelelőik felé. Ha többet szeretne megtudni a prémium .com domain értékeléséről, tekintse meg az alábbi videót:

Töltsd fel webhelyedet. Tekintse meg videónkat, hogy megtudja, hogyan.

Javítsa webes jelenlétét

Tegye fel a figyelmet online egy nagyszerű domain névvel

Az interneten regisztrált összes domain 73%-a .com. Az ok egyszerű: a .com az a hely, ahol a legtöbb webes forgalom zajlik. A prémium .com webhely birtoklása nagyszerű előnyökkel jár, beleértve a jobb keresőoptimalizálást, a névfelismerést és a tekintély érzetét biztosító webhelyét.

Íme, amit mások mondanak

2005 óta több ezer embernek segítettünk a tökéletes domain név megszerzésében

• Őszintén szólva, meglepett, hogy a domainemet elfoglalták, de szerencsére egy ilyen jó hírű domain tárhely foglalta el. Csak hálás vagyok, hogy elérhető volt és ilyen kedves emberektől!! Csodálatos társaság, és nagyon könnyű velük dolgozni, könnyű fizetési feltételeket beállítani. Köszönöm a HugeDomains.com-nak, hogy valósággá tette a vállalkozásomat, és egyszerűvé tette a dolgokat számunkra. Te vagy a legjobb!!! - Kelly g. Von-Schilling Worth, 2019.11.02
• Nagyon szép élmény. Gyors és kedves válaszok a Súgóból. - Edoardo Molinelli, 2019.10.30
• Örülök, hogy végre visszakaptam a nevem. - Sherri Winston, 2019.10.28
• Több