العناية بالشعر

ترسانة التخزين المعقدة للصواريخ والذخيرة. مبادئ تنظيم تخزين الذخيرة. حجم المادة التعليمية للموضوع

ترسانة التخزين المعقدة للصواريخ والذخيرة.  مبادئ تنظيم تخزين الذخيرة.  حجم المادة التعليمية للموضوع

ستقوم وزارة الدفاع الروسية ببناء تسع ترسانات في عام 2014 بنظام جديد بشكل أساسي لتخزين الصواريخ والذخيرة. أعلن ذلك نائب وزير الدفاع الروسي جنرال الجيش دميتري بولجاكوف، عقب نتائج فحص بناء الترسانات الحديثة على أراضي المنطقة العسكرية الغربية.

"حول تشكيل بشكل أساسي نظام جديدتخزين الصواريخ والذخيرة، وتوفير المستوى اللازم من الانفجار والسلامة من الحرائق، تم تخصيص 25 مليار روبل حتى الآن وفقًا لبرنامج الأهداف التابع للإدارة "تحسين البنية التحتية لتخزين وتشغيل الصواريخ والذخيرة والمواد المتفجرة لعام 2012- 2014"، على حد تعبيره. في المجمل، سيتم بناء أكثر من 500 منشأة لتخزين الذخيرة والصواريخ في روسيا كجزء من برنامج الدولة لتحسين نظام تخزين الصواريخ والذخيرة. تبلغ التكلفة الأولية لبناء 15 ترسانة واعدة لوزارة الدفاع حوالي 90 مليار روبل. ويجب إكمال هذه المرافق بحلول 1 يناير 2015.


الترسانات الواعدة هي مستودعات حديثة لتخزين الصواريخ والذخائر. ولا توجد مناطق تخزين مفتوحة في مثل هذه الترسانات. تمت زيادة عدد الموظفين بنسبة 30 بالمائة. القائد عقيد، والمستودع يقوده رائد. وسيتم تجهيز الترسانة الواعدة بأربعة خطوط أمنية، وسيتم تجهيز السياج المحيط الجديد بكاميرات فيديو مزودة بأجهزة استشعار للحركة والوجود والتحكم الذكي مع إخراجها إلى جهاز تحكم عن بعد واحد. تنفيذ البرنامج، وفقا للجيش، سيجعل من الممكن إخفاء مائة بالمائة من مخزون الصواريخ والذخيرة والمواد المتفجرة في منشآت تخزين خرسانية وجاهزة للبناء الجديد والتجديد، لضمان الأداء الآمن للقوة. نظام تخزين وتشغيل مخزون الصواريخ والذخيرة والمواد المتفجرة وفقا للمتطلبات المقررة.

ستمكن هذه التدابير أيضًا من القضاء على التحميل الزائد في جميع مرافق التخزين، وتهيئة الظروف التي تقلل من احتمال وقوع هجمات إرهابية وسرقة المخزونات، وتحسين الجودة الوضع البيئي، وذلك في المقام الأول من خلال تحسين المعدات التقنية.

وبحسب بولجاكوف، فإن تنفيذ هذه المجموعة من الإجراءات سيسمح بإنشاء نظام تخزين للصواريخ والذخيرة والمواد المتفجرة يلبي المعايير الدولية العالية. الإدارات الهدف برنامج لتحسين البنية التحتية لتخزين وتشغيل الصواريخ والذخائر و المتفجراتتم تطويره بعد سلسلة من الانفجارات في المستودعات ومواقع التدريب العسكري التابعة لوزارة الدفاع في الفترة 2010-2012. وبعد ذلك، وعلى مدار ثلاث سنوات، وقع حوالي عشرين حادثًا طارئًا أدت إلى مقتل وإصابة أفراد عسكريين. معظم الحوادث لا تتعلق بتخزين المتفجرات في الترسانات، بل بالتخلص منها في الميادين العسكرية.

إرسال عملك الجيد في قاعدة المعرفة أمر بسيط. استخدم النموذج أدناه

سيكون الطلاب وطلاب الدراسات العليا والعلماء الشباب الذين يستخدمون قاعدة المعرفة في دراساتهم وعملهم ممتنين جدًا لك.

لا توجد نسخة HTML من العمل حتى الآن.
يمكنكم تحميل أرشيف العمل بالضغط على الرابط أدناه.

وثائق مماثلة

    تنظيم أنشطة الأمن والدفاع والإنتاج للترسانة. -التعرف على متطلبات السلامة العامة لعمليات التحميل والتفريغ ونقل الذخيرة. مخطط المعدات للمحيط الأمني ​​للمنطقة الفنية للقاعدة.

    تمت إضافة العرض في 22/10/2013

    دراسة مكان ودور الترسانات والقواعد والمستودعات في نظام تزويد القوات بالصواريخ والذخائر. تخطيط منطقة القاعدة الهيكل التنظيميالأقسام الرئيسية. الأنشطة الإنتاجية والتشغيلية لترسانات المدفعية.

    تمت إضافة العرض في 22/10/2013

    الأساس المنطقي لضرورة التخلص من الذخيرة المسحوبة من الخدمة. تطوير تقنيات نزع السلاح من الذخيرة. طريقة الموجات فوق الصوتية لفتح علب الذخيرة. مزايا التقنيات المتفجرة. طرق استخلاص التركيبات المتفجرة المحتوية على مادة TNT.

    ورقة مصطلح، أضيفت في 17/12/2011

    الخلق والتحسين أسلحة نوويةوالذخائر النووية الحرارية. زيادة عدد الأسلحة الهجومية الاستراتيجية. تطوير الصمامات النيوترونية والغواصات والقاذفات والصواريخ الباليستية والصواريخ أحادية الكتلة وأسلحة أخرى.

    ورقة مصطلح، أضيفت في 26/12/2014

    إجراءات توفير الهيئات الإقليمية و المؤسسات التعليميةوزارة العدل بالأسلحة والذخائر و بوسائل خاصة. التنظيم والإجراءات والمواعيد النهائية لتقديم المحاسبة والإبلاغ عن المعدات الخاصة. شراء الذخيرة للتدريب القتالي.

    ملخص الدرس، أضيف في 12/01/2010

    العوامل المؤثرةأسلحة نووية. أنواع الأسلحة النووية الذرية والحرارية والمجمعة. أنواع الانفجارات النووية. طرق حماية الإنسان من تأثير الأسلحة النووية. الاستخدام من قبل السكان الجماعية و الوسائل الفرديةحماية.

    ورقة مصطلح، أضيفت في 25/10/2011

    ظهور المدفعية في روس. أجزاء وأقسام قوات المدفعيةروسيا. المخطط الهيكلي لمدافع الهاوتزر. أنواع ذخيرة المدفعية. النظام الحديثتسليح المدفعية العسكرية الماسورة. مخطط استخدام قذيفة موجهة.

    توماس بي كولينان، دكتوراه

    أستاذ بقسم الميكانيكية،

    التصميم الصناعي والتصنيع،

    جامعة نورث إيسترن، بوسطن، ماساتشوستس

    جيمس أ. تومبكينز، دكتوراه

    رئيس شركة Tompkins Partnership JSC، رالي، كارولاينا الشمالية

    مقدمة

    عنصر أساسي لأي حديث مؤسسة التصنيعهي القدرة على تقليل التكاليف. من المهم تسليم المواد الخام أو المنتجات أو التجميعات الفرعية إلى عملية التصنيع في الوقت المحدد لتقليل تكلفة نقل المخزون أو استخدام مساحة تخزين باهظة الثمن. وظائف التخزين جيدة التنظيم للمواد الخام والمنتجات شبه المصنعة والمنتجات النهائية للغاية الأنواع الهامةأنشطة الإنتاج. وهي تهدف أساسًا إلى حماية نظام الإنتاج من الآثار السلبية الناجمة عن الإجراءات غير المتوقعة للموردين أو الموظفين أو ظروف السوق. تخزين المواد الخام يحمي نظام الإنتاجمن الوضع الذي يكون فيه، بسبب نقص المواد الخام، من المستحيل إنتاج المنتجات المطلوبة.

    يحمي تخزين المنتجات شبه المصنعة (التجميعات والتجميعات) في المستودعات من عواقب أعطال الآلات والآليات وتعليق الإنتاج والنقص الموظفين اللازمين. في الأوراق المالية المنتجات النهائيةيتم تخزين المنتجات النهائية، وهي بمثابة نوع من المخزن المؤقت بين نظام الإنتاج والعميل.

    تقليديا، كان يُنظر إلى تخزين التصنيع على أنه نفقات عامة وليس زيادة في ربحية مؤسسة التصنيع. كان هناك وقت كان فيه مديرو الإنتاج غالبًا ما ينظرون إلى المستودعات على أنها عنصر ضروري ولكن ليس أساسيًا في نظام الإنتاج. ومع ذلك، نظرًا لأن مستودعات الإنتاج أصبحت بمثابة اختناقات في نظام الإنتاج، فقد تم إيلاء المزيد من الاهتمام لتخطيطها وإدارتها بشكل سليم. اليوم، يعتبر تخزين الإنتاج بشكل عام عنصرًا مهمًا في نظام الإنتاج.

    فيما يلي الوظائف الرئيسية للتخزين في قطاع التصنيع:

    استلام المواد الخام

    تخزين المواد الخام،

    اختيار المواد الخام،

    نقل المواد الخام

    قبول المنتجات شبه المصنعة

    تخزين المنتجات شبه المصنعة

    اختيار المنتجات شبه المصنعة،

    نقل المنتجات شبه المصنعة،

    قبول المنتجات النهائية

    تخزين المنتجات النهائية

    اختيار المنتجات النهائية،

    شحن المنتجات النهائية.

    تحدد الوظائف الأربع الأولى المخزون الخام. تمثل الوظائف من الخامسة إلى الثامنة مستودع المنتجات شبه المصنعة. تتعلق الوظائف الأربع الأخيرة بمستودع البضائع التامة الصنع. في العديد من شركات التصنيع الديناميكية، ليس من غير المألوف أن تدخل التجميعات الفرعية أو المنتجات التي يقدمها البائعون إلى نظام التصنيع من خلال قبول المنتج شبه النهائي. في بعض الشركات، يتم بناء وتجميع كل جزء من منتجاتها بواسطة مقاولين من الباطن. في مثل هذه الحالة، يمكن للمنتجات أن تدخل النظام من خلال قبول المنتجات النهائية، والحصول على ملصق، والذهاب إلى التخزين، في انتظار الشحن إلى العميل. ومع ذلك، عادة ما تدخل المواد الخام إلى النظام ويتم وضعها في مستودع المواد الخام، في انتظار معالجتها. عادة ما يتم أخذ المواد الخام وتحويلها إلى مخزونات المنتجات شبه النهائية، والتي يتم نقلها بشكل دوري بين عمليات الإنتاج ومستودع المنتجات شبه النهائية حتى يتم تصنيع التجميع (الوحدة). بعد ذلك، تدخل العقدة (الوحدة) إلى مستودع المنتجات النهائية، مثل المنتجات النهائية الأخرى، في انتظار الشحن إلى العميل.

    لا يحاول هذا الفصل تكرار موضوعات التخزين التي تم تناولها في أجزاء أخرى من هذا الدليل. ولذلك، فإن موضوعات مثل تخطيط الاستلام واختيار الطلبات وطرق التخزين وما إلى ذلك. لم يتم تناولها في هذا الفصل. يركز هذا الفصل فقط على الجوانب الفريدة لمستودعات التصنيع، بما في ذلك:

    القبول في مستودعات الإنتاج

    التخزين في مستودعات الإنتاج،

    الانتقاء في تخزين مستودع الإنتاج،

    تخزين الإنتاج المتكامل

    الإنتاج الآلي المتكامل.

    القبول في مستودعات الإنتاج

    نقطة الاستلام داخل المستودع هي النقطة التي يتم فيها نقل المسؤولية أو التحكم في البضائع إلى المستودع. بالنسبة للمواد الخام، يتم نقل الملكية أو السيطرة في قسم الاستلام وهو مماثل للاستلام في مستودع التوزيع. ومع ذلك، ليس من الواضح متى تمر السيطرة على المنتجات شبه المصنعة أو المنتجات النهائية عند دخولها إلى المستودع. لذلك، سيكون مفتاح التحكم الفعال في المخزون هو التحديد الواضح لإجراءات التشغيل التي تحدد أين تنتمي المنتجات شبه النهائية إلى مستودع المنتجات شبه النهائية وأين تنتمي المنتجات النهائية إلى مستودع المنتجات النهائية. الخط الفاصل بين مراقبة الإنتاج ومراقبة المستودعات هو المكان الذي يحدث فيه القبول. يجب تنفيذ نفس الإجراءات التي يتم تنفيذها لاستلام المواد الخام لاستلام المنتجات شبه المصنعة واستلام المنتجات النهائية. عندما لا يتم ذلك بشكل صحيح، فإن مراقبة المخزون وتدقيق المواد لا توفر دعمًا عقلانيًا أو فعالًا لنظام التصنيع.

    إحدى المشكلات الإضافية ذات الصلة بالاستلام في مستودعات الإنتاج تتعلق بشكل أساسي بمرافق الإنتاج للتجميع. في كثير من الأحيان يمكن تخفيض مستويات المخزون إذا تم استلام المواد اللازمة للتجميع في الوقت المحدد. فيما يتعلق بالقبول، من المهم جدًا أيضًا استلام البضائع في أقرب وقت ممكن من نقطة الاستخدام. يؤدي هذا غالبًا إلى الرغبة في الحصول على قبول موزع. وفي ظل هذه الظروف، يكون من المجدي اقتصاديًا أن يصل الناقل إلى منصة الاستقبال القريبة من نقطة الاستخدام. إحدى المزايا هي أن هذا يسمح للناقل بالقيام بعدة رحلات قصيرة من منصة موزعة إلى نقطة الاستخدام بدلاً من عدة رحلات طويلة من موقع استلام مركزي. ميزة أخرى هي أن نقل الناقل إلى منصة موزعة يقلل من التعامل مع المواد داخل الشركة؛ عندما يتم تفريغ جميع الناقلات في منطقة استلام مركزية، في معظم الحالات، يؤدي ذلك إلى زيادة نشاط مناولة المواد داخل الشركة.

    التخزين في مستودعات الإنتاج

    من الناحية النظرية، لا ينبغي أن توجد وظائف التخزين في أنظمة الإنتاج. وبدلا من ذلك، يجب أن تصل المواد الخام من البائع في الوقت المحدد لاستخدامها عملية التصنيع. تعمل متاجر المصنع وفقًا للجدول الزمني بحيث لا توجد منتجات نصف نهائية غير مكتملة بين العمليات، وبمجرد تصنيع المكونات والتجمعات، يتولى العميل على الفور تسليمها. ولسوء الحظ، من أجل أن يكون استخدام الآلات والمعدات وإنتاجية العمل عند مستوى مقبول، فإن مثل هذا الافتراض النظري المتمثل في صفر المخزون لا ينطبق.

    تكشف نظرة عامة على دورة تدفق المواد في أي نظام تصنيع أن المواد تدخل التخزين عند وصولها كمواد خام، والمنتجات شبه النهائية (قطع العمل) تدخل التخزين مرارًا وتكرارًا بعد كل عملية معالجة، وتدخل البضائع تامة الصنع التخزين أثناء انتظار الانتقاء in order.consumer. في الواقع، مع بذل شركات التصنيع جهودًا كبيرة لجعل الطلب أكثر تجانسًا، ودورة الطلب أكثر قابلية للتنبؤ، ومراقبة الجودة بشكل أكبر، ومندوبي المبيعات أكثر تعاونًا، فإن النهج في الوقت المناسب يقلل من كمية المواد الخام الموجودة في المخزون. ومع ذلك، يبقى تخزين المواد الخام ضروريا. وبالمثل، عندما تصبح أحجام الإنتاج أكثر اتساقًا، وتزداد موثوقية المعدات، وتقل أوقات الإعداد، فإن النهج الخالي من المخزون يقلل من كمية المنتجات شبه المصنعة الموجودة في المخزون. ومع ذلك، يظل تخزين المنتجات شبه المصنعة ضروريًا.

    يُنظر عمومًا إلى استخدام المساحة في مستودع إنتاج المواد الخام ومستودع إنتاج السلع تامة الصنع على أنها مسألة مهمة وتحظى بالاهتمام اللازم. لسوء الحظ، لا يمكن قول الشيء نفسه عن مستودع المنتجات شبه المصنعة. نظرًا لارتفاع تكلفة وقيمة مساحة التصنيع وحقيقة أن المتجر الصغير غالبًا ما يقع في طابق التصنيع، فإن طريقة التفكير هذه ليست خاطئة فحسب؛ فهو غير مقبول على الإطلاق. من الضروري أن يتم التعامل مع مستودع المنتجات شبه المصنعة بنفس الطريقة التي يتم بها التعامل مع جميع المستودعات الأخرى. ومن المهم أيضًا أن يتم تطبيق الاستخدام الرشيد للمساحة والاستخدام المناسب لمعدات مناولة المواد في مستودعات المنتجات شبه المصنعة.

    وبالمثل، هناك مناطق تخزين إنتاجية لا تشير إلى مستودعات للمواد الخام أو المنتجات شبه المصنعة أو المنتجات النهائية. ويجب أيضًا فحص مناطق التخزين هذه (قسم مراقبة الجودة، قسم التفتيش، وما إلى ذلك) بعناية من حيث الاستخدام السليم للمساحة. تنطبق أيضًا تطبيقات التخزين المقدمة في هذا الكتيب على هذه المناطق بالإضافة إلى مناطق التخزين الفعلية.

    الانتقاء في مستودعات الإنتاج

    تُسمى مهمة تلبية طلب العميل من خلال العثور على العناصر المخزنة في المستودع وتجميعها للشحن باسم انتقاء الطلب. في التصنيع، يُطلق على انتقاء العناصر الموجودة في المخزون لتشكيل المجموعة اللازمة للمعالجة اسم الانتقاء. يمكن إجراء الانتقاء، وكذلك انتقاء الطلب، بثلاث طرق: الانتقاء المتسلسل، أو الانتقاء الدفعي، أو انتقاء المنطقة.

    كما يوحي الاسم، في الانتقاء المتسلسل، يتحرك عامل المستودع عبر مستودع المواد الخام أو مستودع المنتجات شبه المصنعة، ويختار وحدات التخزين حتى يقوم بتحديد جميع الوحدات التي تشكل المجموعة. مع طريقة الانتقاء هذه، يتم إنفاق الكثير من الوقت على الحركة، ويتم استخدام موارد العمل بشكل سيء. باستثناء حالة اختيار مجموعات صغيرة، فإن الانتقاء المتسلسل غير مقبول.

    يسمح انتقاء القطعة للمنتقي بتجميع مجموعات متعددة في نفس الوقت. باستخدام هذه الطريقة، يتم أولاً اختيار الوحدات المطلوبة، وثانيًا، يتم فرزها إلى مجموعات إنتاج محددة. في العمليات التي يتم فيها إنتاج مجموعة واسعة من المنتجات ويتم انتقاء عدد كبير من الطلبات، يُفضل عادةً اختيار الدُفعات.

    من خلال انتقاء المنطقة، يقع المنتقي في منطقة محددة من المستودع للمواد الخام أو المنتجات شبه المصنعة. ثم يقوم كل منتقي باختيار الوحدات في تلك المنطقة للانتقاء. يتم ملء المجموعات فقط بعد ملء أمر الإنتاج في جميع المناطق. تمامًا مثل أنظمة انتقاء الطلبات الجيدة، تتطلب أنظمة الانتقاء السليم سجلات مخزون دقيقة ووثائق انتقاء جيدة التخطيط. يجب أن يتم تطوير نظام الانتقاء بنفس طريقة تطوير نظام انتقاء الطلبات.

    مستودعات الإنتاج المتكاملة

    لقد تحدثنا حتى الآن عن الأساليب التقليدية لتخزين المواد الخام والمنتجات شبه المصنعة والمنتجات النهائية. ومع ذلك، إذا تمت إعادة هيكلة وظائف تخزين الإنتاج على النحو التالي، فهناك فرص للابتكار.

    وظائف مستودع الخام

    وظائف المستودع للمنتجات شبه المصنعة

    وظائف مستودع البضائع تامة الصنع

    مجموعة كاملة

    مجموعة كاملة

    اختر طلبا

    سلم

    سلم

    سفينة

    الجدول 3.1: وظائف مستودعات الإنتاج الثلاثة

    يتضح من الجدول 3.1 أن وظائف مستودعات الإنتاج الثلاثة هي نفسها بشكل أساسي. لنناقش الملاحظات التالية:

    مستودع المواد الخام، مستودع المنتجات شبه المصنعة ومستودع البضائع تامة الصنع عادة ما يقدم تقاريره إلى أقسام مختلفة من شركة التصنيع. يقدم مستودع المواد الخام تقاريره إلى قسم إدارة المشتريات أو المخزون، ويقدم مستودع البضائع شبه المصنعة تقاريره إلى قسم مراقبة الإنتاج، ويقدم مستودع البضائع تامة الصنع تقاريره إلى قسم المبيعات أو التوزيع.

    يمتلك كل من مستودع المواد الخام ومستودع البضائع شبه المصنعة ومستودع البضائع تامة الصنع موقعًا خاصًا به وموظفيه الخاصين، ويستخدمون أجهزة كمبيوتر وأنظمة معلومات مختلفة لإدارة المخزون.

    لا يتمتع مستودع المواد الخام ومستودع المنتجات شبه المصنعة ومستودع المنتجات النهائية بفترات من النشاط المرتفع والمنخفض على الإطلاق. على سبيل المثال، في مستودع المواد الخام، يوجد نشاط كبير في الصباح ونشاط قليل في فترة ما بعد الظهر (بينما يمكن قول العكس تمامًا بالنسبة لمستودع البضائع تامة الصنع). هناك نشاط كبير في مستودع المواد الخام في بداية الشهر ونشاط قليل في نهاية الشهر (في حين يمكن قول العكس تماما بالنسبة لمستودع البضائع تامة الصنع). يكون النشاط في مستودع المنتجات شبه المصنعة ثابتًا نسبيًا خلال النهار والشهر.

    يبدو أن مديري مستوى المخزون لا يفهمون أن مستويات المواد الخام والمنتجات شبه المصنعة والمنتجات النهائية مرتبطة ببعضها البعض. على سبيل المثال، إذا تم اكتشاف مخزونات سلعية كبيرة جدًا من المواد الخام في أحد الأشهر، فسيتم إعطاء تعليمات لتقليلها، ويتم تنفيذ التعليمات عن طريق نقل مخزونات السلع الأساسية للإنتاج. لذلك، ليس من المستغرب أن يكون هناك زيادة في مخزون المنتجات شبه المصنعة في الشهر التالي. ومن الواضح أن انخفاض مخزون المواد الخام يؤدي بشكل مباشر إلى زيادة مخزون المنتجات شبه المصنعة. ويجب فهم هذه العلاقة، ففي الشركة المصنعة يجب أن يكون هناك إدارة عامة للمخزون (المواد الخام والمنتجات شبه المصنعة والمنتجات النهائية).

    الاستنتاج الذي يمكن التوصل إليه بعد النظر في هذه الملاحظات هو أن مستودعات الإنتاج الثلاثة هذه تؤدي نفس الوظيفة، ربما يكون من المنطقي دمجها في مستودع إنتاج واحد؟ من خلال الجمع بين ثلاثة مستودعات، لا تستفيد الشركة بشكل أفضل من المساحة والمعدات والعمالة وأنظمة الكمبيوتر فحسب، بل تقوم أيضًا بما يلي:

    إدارة المخزون الإجمالي بشكل أفضل

    يحسن تدفق المواد

    يتم إعطاء المزيد من المبررات لاستخدام الأنظمة الأوتوماتيكية بسبب العمل المشترك للوظائف المدمجة.

    وبالتالي، على الرغم من أن مفهوم التخزين الصناعي المتكامل (المجمع) غير تقليدي، إلا أنه موجود أسباب خطيرةللنظر في هذا الاحتمال.

    الإنتاج الآلي المتكامل

    الإنتاج الآلي المتكامل (الإنتاج المتكامل بالحاسوب) هو تكامل أو ربط العديد من وظائف الإنتاج من خلال قاعدة بيانات حاسوبية مشتركة. لكي يحدث التكامل الحقيقي، يجب أن تكون جميع وظائف الإنتاج قادرة على تبادل المعلومات. ولذلك، فإن الإنتاج الآلي المتكامل له تأثير كبير على جميع وظائف الإنتاج، بما في ذلك وظيفة التخزين. تفتح وحدات التحكم القابلة للبرمجة وأنظمة الحصول على البيانات الخالية من الأخطاء وتقنيات وبرامج المعلومات عالية الكفاءة إمكانيات هائلة لمعالجة المعلومات تلقائيًا ومعالجة المواد وتخزينها. في الإنتاج الآلي الحقيقي الشامل، تتيح عمليات المستودعات وعمليات الإنتاج تتبع حركة جميع المواد، من لحظة وصولها إلى منشأة الإنتاج حتى لحظة شحنها. ويتم تحقيق ذلك عادة من خلال استخدام جمع البيانات الآلي، وأجهزة الكمبيوتر المتوافقة، الهيكل العامالبيانات وقاعدة بيانات واحدة متكاملة.

    في الإنتاج الآلي المعقد، يتم استخدام الحلول التقنية في العديد من الإجراءات: عند مراقبة مخزون المنتجات شبه المصنعة، غالبا ما تستخدم تقنيات جمع البيانات الآلية؛ يتم تنفيذ مهام الرفع الثقيلة المتكررة بواسطة الروبوتات؛ يتم تخزين وحدات الإنتاج في أنظمة التخزين والحركة الآلية؛ تقوم الناقلات ذاتية التوجيه بنقل الوحدات بين مراكز المعالجة الآلية ومرافق التخزين. تكنولوجيا المعلوماتوقد أدى إدخال أنظمة التخزين والحركة التلقائية للعناصر الصغيرة والصغيرة جدًا إلى تغيير الطريقة التي يتم بها تنفيذ وظائف تخزين التصنيع في عمليات التصنيع. إن استخدام أنظمة التخزين والتعامل الآلي للعناصر الصغيرة يقلل من فرص هدر المواد، ويزيد من إمكانيات الإنتاج الآلي بالكامل، ويحمي المنتجات شبه المصنعة من التلف.

    أجهزة الكمبيوتر التي تتحكم في عمليات المستودعات (يتم التحكم فيها تلقائيًا مركباتوأنظمة التخزين/الحركة الأوتوماتيكية، ومعدات التعريف التلقائي، وما إلى ذلك) يجب أن تكون متوافقة مع أنظمة التحكم في الإنتاج من أجل تحقيق التكامل الكامل بين تدفق المواد عبر منشأة الإنتاج. قد يتطلب إنشاء مثل هذا التوافق مراجعة عامة (إعادة تفكير) لنظام التخزين. وينبغي أن تضمن مثل هذه المراجعة تكامل التخزين مع أنظمة الإنتاج.

    وفي عملية إعادة التفكير، ينبغي اعتبار وظائف التخزين وعمليات التصنيع بمثابة أنشطة متكاملة ضرورية لإنتاج منتجات عالية الجودة بأقل تكلفة ممكنة. من الضروري أن تأخذ أي خطة لنظام التصنيع في الاعتبار تدفق المواد وتدفق المعلومات. فعال نظام معلوماتضروري للحركة السريعة للطلبات الصغيرة من خلال أي نظام إنتاج. نظام المعلومات وما يتعلق به برمجةتمكين إدارة المخزون في الوقت الحقيقي. عندما يقترن مع نظام فعالجمع البيانات تلقائيًا، سيكون نظام المعلومات المرن أساسًا جيدًا للجمع بين وظائف الإنتاج الأنظمة الآليةالتخزين، مثل أنظمة وضع ونقل الأشياء الصغيرة أو رفوف المصعد. يمكن تنفيذ أنشطة مناولة المواد وتخزين الشحن والتخزين في أرضية مصنع جيدة التخطيط مع نظام إدارة النقل المتصل بالكمبيوتر عبر نظام المعلومات.

    خاتمة

    في هذا الفصل تم تناول التخزين في سياق الإنتاج. في الواقع، جميع المقالات الأخرى في هذا الكتيب تتعلق بالتخزين الصناعي. ستساعدك بعض الأسئلة التي تمت مناقشتها في هذا الفصل، إلى جانب بقية الكتيب، بالإضافة إلى المنطق السليم، على تخطيط وإدارة مستودع التصنيع الخاص بك.

  • ثانيا. المتطلبات العامة لترتيب وتشغيل مرافق تخزين الأدوية
  • ثانيا. المبادئ الأساسية وقواعد السلوك لطلاب WSF RAP.
  • ثالثا. المتطلبات العامة لأماكن تخزين المنتجات الطبية وتنظيم تخزينها
  • ثالثا. وصف الأهداف والغايات الرئيسية لبرنامج الدولة. المبادئ الأساسية وآليات التنفيذ.
  • رابعا. متطلبات أماكن تخزين الأدوية القابلة للاشتعال والانفجار وتنظيم تخزينها
  • الموضوع رقم 7. تخزين وحفظ الصواريخ والذخائر في الترسانات والقواعد والمستودعات

    مقدار المواد التعليميةالمواضيع.

    تنظيم تخزين الذخائر والصواريخ. أنواع المخازن ومعداتها وصيانتها.

    وضع وتخزين الصواريخ والذخائر. قواعد التخزين المشترك للذخيرة. تنظيم التخزين المؤقت والطويل للذخيرة في الهواء الطلق. تهوية التخزين.

    مراقبة جودة الصواريخ والذخائر في أقسام التخزين. الحساب الكمي والنوعي للصواريخ والذخائر في الترسانات والقواعد والمستودعات.

    الفحص الفني للذخيرة. تقييم الحالة الفنية للذخيرة. الوثائق المحاسبيةفي المستودعات والأقسام.

    استقبال وإرسال الصواريخ والذخائر. أنواع النقل وإجراءات نقل الذخيرة بالسكك الحديدية والطرق.

    تنظيم عمليات التحميل والتفريغ أثناء نقل الذخيرة. اختيار وتجهيز مكان التحميل (التفريغ). إعداد الوثائق لنقل الذخيرة.

    امتحان.

    الأدب التربوي:

    1. استغلال الذخيرة: كتاب مدرسي / أ.أ. آيفي، إس.إن. كوركوف، ك. إليشيف وآخرون - بينزا: PAII. 287 ص. ص 101-126.

    2. دليل تشغيل الأسلحة الصاروخية والمدفعية. الجزء الثاني. - م: دار النشر العسكرية، 2006. - 414 ص. الصفحات 74-79.

    3. المبادئ التوجيهية لتنظيم وضمان الحماية من الحرائق للترسانات والقواعد ومستودعات الأسلحة والصواريخ والذخائر - م: 2001. -130 ص.

    4. تعليمات لرئيس مستودعات الذخيرة - م: دار النشر العسكرية 1987. -95 ص.

    5. نموذجي المسؤوليات الوظيفيةتم تطوير مسؤولي الترسانة (القاعدة والمستودع). وحدة عسكرية 74889 بأمر قائد الوحدة العسكرية 64176 رقم 561/16/52 بتاريخ 13/01/94.

    6. أمر وزارة الدفاع في الاتحاد الروسي لعام 1995 رقم 393 "بشأن الموافقة على قواعد صيانة مخزونات الصواريخ والذخيرة والمتفجرات والمنتجات القائمة عليها وفقًا لدرجة الانفجار وخطر الحريق".

    8. المبادئ التوجيهية للترسانات وقواعد ومستودعات الصواريخ والذخائر. الجزء 1. - م: دار النشر العسكرية، 2001. مصدر مغلق.

    مبادئ تخزين الذخيرة

    مرحلة التخزين مهمة جدًا للذخيرة. في وقت سلمييمكن أن يكون 70 ... 90٪ من دورة حياة الذخيرة.

    يشمل تنظيم تخزين الذخيرة الأنشطة الرئيسية التالية:

    تحديد وتوفير شروط التخزين المطلوبة؛

    · زرع الذخيرة وتخزينها.

    الحفاظ على الخصائص القتالية للذخيرة واستعادتها في الوقت المناسب.

    من أجل ضمان ظروف التخزين قريبة من الأمثل، أنت بحاجة إلى ما يلي:

    · دون تغيير الرطوبة النسبيةأقل من 70...60%؛

    · درجة حرارة إيجابية ثابتة +2...+4 درجة مئوية؛

    عدم وجود الشوائب الضارة والغبار والرمل في الهواء المحيط.

    ضيق المبنى

    عدم وجود أشعة الشمس المباشرة

    غياب العفن والقوارض.

    في الظروف الحقيقية، يكاد يكون من المستحيل توفير ما سبق.

    يتم تخزين معظم الذخيرة في أحسن الأحوال في مرافق تخزين غير مدفأة أو في مناطق مفتوحة. لذلك، للتأكد من ملاءمتها استخدام القتالتوفير الأنشطة الدورية (الحفظ، والتفتيش الفني، وما إلى ذلك).

    وأهم هذه الأمور هو الحفظ. طرق مختلفة، لأن تعتمد فترات الإصلاح وطرق التخزين على جودتها.

    على سبيل المثال، يؤدي استخدام الطلاء الزيتي إلى مضاعفة الوقت اللازم للإصلاح مقارنة باستخدام الدهانات الاصطناعية. التخميل الأكمام النحاسيةيزيد من وقت التسليم 2-3 مرات. يزيد الختم الكامل للذخيرة " دورة الحياة» 2-3 مرات مقارنة بالحالة التي لا توجد فيها حماية.

    عند تنظيم التخزين، فمن الضروري الامتثال المبادئ التالية:

    1. التشغيلية العالية الاستعداد للاستقبال والإرساليتم تحقيق الذخيرة:

    التخزين الكامل للذخيرة وعناصرها؛

    وضع عقلاني للذخيرة الثابتة (في أكوام، حسب التسميات، والغرض، والدفعات) وعلى المركبات المتنقلة؛

    ميكنة PRR.

    توافر وحالة طرق الوصول؛

    المحاسبة النوعية والكمية الواضحة.

    2. موثوقة الحفاظ على الخصائص القتالية للذخيرةحقق:

    المأوى الإلزامي للذخيرة من التأثير تساقطو اشعاع شمسي;

    إجراءات منظمة بشكل صارم لعمليات التفتيش الفني وعمليات التفتيش والاختبارات؛

    · نظام معقول للتهوية والتدفئة للمخازن.

    تحتجز أنواع مختلفةصيانة الذخيرة أثناء التخزين.

    3. عالية احتياطات السلامةمتاح:

    الامتثال لقواعد التخزين المشترك، اعتمادا على خطر الانفجار والحريق؛

    الامتثال لمعايير حجم وارتفاع التراص؛

    وضع مرافق التخزين على مسافات آمنة من بعضها البعض ومن الأشياء الأخرى، مع مراعاة درجة تحميلها بالذخيرة؛

    منع التخزين المشترك للذخائر المناسبة وغير الصالحة للاستعمال؛

    · تفاصيل تعبئة بعض تسميات الذخيرة (RS، Special)؛

    تطبيق قواعد عامةعلى السلامة عند العمل مع الذخيرة.

    4. موثوقة الأمن والدفاع:

    المبارزة والحراس والوسائل التقنية للحماية؛

    منطقة محظورة؛

    Bunding (من ألم الظهر وأسلحة الدمار الشامل).

    5. السرية والتمويه:

    قبول أشخاص معينين فقط؛

    وضع مخفي في ظروف مختلفة(TR، RS، ذخيرة من الأقمار الصناعية).

    يتم تنظيم تخزين الذخيرة في الترسانات (القواعد) كقاعدة عامة، مكتمل.التكوين يحدد درجة استعداد الذخيرة استخدام القتالويجب أن تتم وفق وجود العناصر الرئيسية (القذائف، الألغام، الرؤوس الحربية).

    مسؤول عن الاكتمال والتعبئة الصحيحة للقطات الجاهزة والكاملة نائب رئيس قاعدة التخزين (رئيس التخزين) ورئيس قسم المحاسبة والتشغيل،وفي قسم التخزين - رئيس قسم التخزين .

    لقطات كاملةيجب أن تكون كاملة داخل حجرة تخزين واحدة.

    اكتمال التخزين لقطات جاهزةيجب مراعاتها في كل مستودع. قد يكون الاستثناء هو الطلقات غير المجهزة بالكامل والمخصصة للإصلاح، والتي يمكن تخزين الصمامات الخاصة بها في مخزن آخر.

    تخصص أقسام التخزينويتم توزيع الذخيرة بينهم رئيس القاعدةمع مراعاة ضمان التحميل الموحد للأقسام بالعمل والالتزام بقواعد السلامة.

    يتم تحديد عدد حجرات التخزين (SC) في القاعدة وهيكل كل حجرة تخزين من خلال حجم وأنواع الذخيرة المخزنة. تقع حجرات التخزين في المنطقة الفنية بمنطقة تخزين الأسلحة. يتم تخصيص المنطقة بأمر من قائد الوحدة لكل قسم. يظهر الهيكل التنظيمي النموذجي لـ OH في الشكل 1.

    ويتبع رئيس قسم التخزين (الضابط) موظفين مدنيين: مهندس قسم التخزين، وفني قسم التخزين، وعمال الإنتاج والمساعدين، ومديري مرافق التخزين. يتم تحديد عدد العاملين في قسم التخزين حسب كمية الممتلكات الصادرة والمستلمة.

    مسؤوليات العملويرد رئيس ومهندس قسم التخزين في الملحق 1.

    يجب تعيين كافة عناصر التخزين ل مديري التخزين،المسؤولون عن سلامة الذخيرة المقبولة للتخزين، وحسابها الكمي والنوعي، والتهوية المناسبة لمرافق التخزين، والصيانة والسلامة من الحرائق في مرافق التخزين، والمناطق المفتوحة أو الحظائر والمناطق المحيطة بها.

    ولا يجوز فتح الخزائن وزيارتها إلا بحضور المدير المكلف بها. يجب أن يتم فتح المستودع بدون مدير من خلال لجنة (مع المشاركة الإلزامية لرئيس قسم التخزين أو من ينوب عنه).

    المسؤولينيجب التحقق من القواعدترتيب التخزين والحالة الفنية ومحاسبة الذخيرة وكذلك صيانة مرافق التخزين والمناطق المحيطة بها ضمن الأطر الزمنية التالية:

    رئيس مرافق التخزين - مرة واحدة على الأقل كل يومين؛

    فني قسم التخزين - مرة واحدة على الأقل في الأسبوع؛

    مهندس قسم التخزين - مرة واحدة على الأقل كل أسبوعين.

    رئيس قسم التخزين - مرة واحدة على الأقل في الشهر؛

    نائب رئيس قاعدة التخزين - مرة واحدة على الأقل كل ثلاثة أشهر؛

    رئيس UOO، كبير المهندسين، رئيس الترسانة (القاعدة) - مرة واحدة على الأقل كل ستة أشهر.


    1 | | | |