पॉलीथीन हमारे जीवन में हर जगह मौजूद है: प्लास्टिक की फिल्म और प्लास्टिक के कंटेनर मुख्य पैकेजिंग सामग्री हैं, बड़ी संख्या में वस्तुओं में प्लास्टिक का मामला होता है, सामग्री का उपयोग पाइप, कंटेनर, निर्माण सामग्री, सेनेटरी वेयर, कार के पुर्जे और के उत्पादन के लिए किया जाता है। अन्य उपकरण, आदि पॉलीथीन के आवेदन की सीमा अविश्वसनीय रूप से विस्तृत है, इसके अलावा, आधुनिक बाजार लगातार अद्यतन किया जाता है, और बेहतर उपभोक्ता गुणों के साथ इस बहुलक सामग्री के नए ब्रांड बिक्री पर दिखाई देते हैं।

पॉलीथीन रीसाइक्लिंग की प्रासंगिकता स्पष्ट है

दुनिया में सबसे लोकप्रिय प्लास्टिक अविश्वसनीय रूप से प्रतिरोधी है - यह पानी, क्षार, कार्बनिक और अकार्बनिक एसिड, लवण के रासायनिक समाधान आदि से डरता नहीं है। एक तरफ, यह अच्छा है, लेकिन दूसरी ओर, यह एक का कारण बनता है समस्याओं की संख्या, जिनमें से एक मुख्य समस्या पारिस्थितिकी की समस्या है। पॉलीथीन कचरा पर्यावरण को बहुत नुकसान पहुंचाता है, क्योंकि समय के साथ सामग्री थर्मल उम्र बढ़ने से गुजरती है, धीरे-धीरे सूरज की रोशनी, गर्मी और ऑक्सीजन की कार्रवाई के तहत विघटित होती है, और इसके विनाश की प्रक्रिया में हानिकारक पदार्थ निकलते हैं। रासायनिक पदार्थमुख्य रूप से मिट्टी और पानी को प्रदूषित कर रहा है। पॉलीइथाइलीन के पूर्ण अपघटन का समय सैकड़ों वर्ष है... यह कल्पना करना भी डरावना है कि इस दौरान हमारे ग्रह का क्या हो सकता है। कोई आश्चर्य नहीं कि पर्यावरणविद् अलार्म बजा रहे हैं और तबाही को रोकने की कोशिश कर रहे हैं।

बेशक, उत्पादन सीमित करें विभिन्न प्रकारप्लास्टिक संभव नहीं है, लेकिन वर्कफ़्लो को तर्कसंगत रूप से व्यवस्थित करना संभव और आवश्यक भी है। इसके बारे मेंपॉलीथीन प्रसंस्करण विधियों के निर्माण और सुधार पर, जिसके लिए माध्यमिक कच्चे माल प्राप्त होते हैं नया जीवन. रीसाइक्लिंग के लिए धन्यवाद, पॉलीथीन प्रसंस्करण संयंत्रों में प्लास्टिक कचरे को उत्पादों और वस्तुओं में बदल दिया जाता है, जिसके बिना हमारे दैनिक जीवन की कल्पना करना मुश्किल है।

पर हाल के समय मेंपॉलीथीन के पुनर्चक्रण में लगे उद्यमों की संख्या में नाटकीय रूप से वृद्धि हुई है। और यह सिर्फ पर्यावरण के बारे में नहीं है। प्लास्टिक कचरे का पुनर्चक्रण एक बहुत ही लाभदायक और आशाजनक व्यवसाय लाइन है। अपशिष्ट पॉलीथीन और खिंचाव फिल्में प्लास्टिक पैनलों, कचरे के डिब्बे, रासायनिक सामग्री के भंडारण और परिवहन के लिए विभिन्न घरेलू और औद्योगिक कंटेनरों आदि के उत्पादन के लिए कच्चे माल के रूप में काम करती हैं। हालांकि, नई प्रसंस्करण प्रौद्योगिकियों के उद्भव के बावजूद, पुनर्नवीनीकरण बहुलक कच्चे माल का उपयोग कई सीमाएँ हैं।

आमतौर पर, प्रसंस्करण घर का कचरापॉलीथीन कोई समस्या नहीं है। हमारे द्वारा उपयोग की जाने वाली सामग्रियों की संरचना रोजमर्रा की जिंदगी, व्यावहारिक रूप से नहीं बदलता है, क्योंकि उनका संचालन आमतौर पर कम समय में होता है। औद्योगिक पॉलीथीन का सेवा जीवन बहुत अधिक है, और इस पर विभिन्न कारकों का प्रभाव अधिक व्यापक है। सूरज की किरणों और तापमान में उतार-चढ़ाव का सामग्री पर हानिकारक प्रभाव पड़ता है, इसके अलावा, ऑपरेशन के दौरान दिखाई देने वाली धूल को साफ नहीं किया जा सकता है। नतीजतन, पॉलीथीन प्रसंस्करण लाइनों पर प्राप्त कच्चे माल उच्च गुणवत्ता वाले नहीं हैं, जिसका अर्थ है कि इसके आगे आवेदन का दायरा कम हो रहा है।

प्रसंस्करण की विशेषताएं

पॉलीइथाइलीन कचरे से बनने वाले पुनर्चक्रण चक्रों और उत्पादों के प्रकारों की कई सीमाएँ हैं। नए उत्पादों के उपभोक्ता गुणों में कमी पर पहले रीसाइक्लिंग चक्र का व्यावहारिक रूप से कोई प्रभाव नहीं पड़ता है। हालांकि, प्रसंस्करण के प्रत्येक बाद के चक्र के साथ, पॉलीइथाइलीन के गुण कम हो जाते हैं, और कच्चा माल केवल ऐसी सामग्रियों के उत्पादन के लिए उपयुक्त हो जाता है, यांत्रिक विशेषताएंजो ऑपरेशन के लिए महत्वपूर्ण नहीं हैं।

प्रौद्योगिकी के अनुसार, पॉलीथीन के प्रसंस्करण में कई चरण होते हैं:

सबसे पहले, कच्चे माल को एकत्र किया जाना चाहिए, अर्थात। पॉलीथीन को अन्य घरेलू कचरे से अलग किया जाता है;

एकत्रित पॉलीथीन कचरा वाशिंग मशीन में चला जाता है;

फिर सामग्री को क्रशर में भेजा जाता है, जहां उन्हें कुचल दिया जाता है;

एक अपकेंद्रित्र में कच्चे माल को संसाधित करने की प्रक्रिया आपको अतिरिक्त नमी और गलती से शेष ठोस अशुद्धियों से छुटकारा पाने की अनुमति देती है;

अगले धोने के बाद, सामग्री सुखाने कक्ष में प्रवेश करती है, जहां पॉलीथीन सूख जाती है और फिर गर्मी का इलाज किया जाता है।

आगे उपयोग के लिए पुन: प्रयोज्य सामग्री तैयार है और इसे उत्पादन के लिए भेजा जा सकता है।

प्रसंस्करण उपकरण

बेशक, पॉलीथीन रीसाइक्लिंग प्रक्रिया में विशेष उपकरणों का उपयोग शामिल है, हालांकि, प्लास्टिक प्रसंस्करण के लिए आवश्यक उपकरणों से बहुत अलग नहीं है। पूरी तरह से सुसज्जित लाइन में शामिल हैं: वॉशिंग मशीन, क्रशर, सेंट्रीफ्यूज, ड्रायर, एग्लोमरेटर, ग्रेनुलेटर और एक्सट्रूडर। इसके अलावा, एक कन्वेयर या वायवीय कन्वेयर का उपयोग करना उपयोगी होगा, जो आपको लाइन में कच्चे माल की आपूर्ति की प्रक्रिया को स्वचालित करने की अनुमति देता है।

यह एग्लोमरेटर वह उपकरण है जिसमें पॉलीथीन को संसाधित किया जाता है। तापमान के संपर्क के परिणामस्वरूप, द्वितीयक कच्चे माल का निर्माण होता है - एग्लोमरेट, जो विशेष मशीनों में बदल जाता है तैयार माल. औद्योगिक पॉलीइथाइलीन के उत्पादन के लिए, उच्च-प्रदर्शन वाले एग्लोमेरेटर्स का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, जिनकी कीमत पारंपरिक लोगों की तुलना में अधिक है, लेकिन गुणवत्ता भी बेहतर है।

पॉलीइथाइलीन को दानों में संसाधित करने की प्रक्रिया एलडीपीई, एचडीपीई, पॉलीस्टाइनिन, आदि कचरे के प्रारंभिक पीसने या ढेर के बाद अगला चरण है। दानेदार को प्रसंस्करण लाइन में शामिल किया जा सकता है, लेकिन एक अनिवार्य घटक नहीं हैं। हालांकि माध्यमिक पॉलीथीन granules की बिक्री कंपनी की आय में काफी वृद्धि कर सकती है और बिक्री बाजार का विस्तार कर सकती है।

पॉलीथीन कचरे के प्रसंस्करण की तकनीकों में हर साल सुधार किया जा रहा है। हाल ही में, क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइथाइलीन बहुत मांग में रहा है - एक ऐसी सामग्री जिसमें सुधार हुआ है भौतिक गुणऔर व्यापक दायरा। इसका उपयोग गर्मी-सिकुड़ने योग्य ट्यूब, दस्ताने, खाद्य पैकेजिंग के लिए फिल्म, पॉलिमरिक पानी के पाइप आदि के उत्पादन के लिए किया जाता है। क्रॉसलिंकिंग के लिए धन्यवाद, पॉलीथीन सामग्री अधिक कठोर है, और प्रसंस्करण के बाद काम करने का तापमान 100 - 120 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच सकता है।

पॉलीइथाइलीन का पुनर्चक्रण क्यों महत्वपूर्ण है और पुनर्चक्रण व्यवसाय के लिए पॉलीइथाइलीन दिलचस्प क्यों है?

पॉलीथीन सभी प्रकार के प्लास्टिक में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसे अपेक्षाकृत कम लागत पर बड़ी मात्रा में काटा जा सकता है, और इसलिए एक पुनर्चक्रण व्यवसाय लागत कम करने और लाभ बढ़ाने के लिए पैमाने की अर्थव्यवस्थाओं का उपयोग कर सकता है।

पॉलीथीन की कितनी खपत होती है और इससे कौन से उत्पाद बनते हैं?

रूस में, पॉलीथीन की वार्षिक खपत 1.6-1.7 मिलियन टन है, जिसका एक महत्वपूर्ण हिस्सा अपशिष्ट प्रवाह को खिलाने वाले उत्पादों पर खर्च किया जाता है।

पॉलीथीन क्या है?

पॉलीइथिलीन एक बहुलक है, यानी एक ऐसी सामग्री जिसमें बहुत लंबे अणु होते हैं जिसमें कार्बन और हाइड्रोजन परमाणुओं के सजातीय समूह जंजीरों में जुड़े होते हैं। पॉलीथीन में सभी पॉलिमर की सबसे सरल संरचना होती है। इसमें श्रृंखला के केंद्र में कार्बन परमाणु होते हैं, जिनसे हाइड्रोजन परमाणु जुड़े होते हैं।
संरचना इस तरह दिखती है

कुछ स्थानों पर हाइड्रोजन परमाणु के स्थान पर एक कार्बन परमाणु श्रृंखला के किनारे से जुड़ा होता है, जो एक श्रृंखला या शाखा भी बनाता है। अणु हो सकते हैं बदलती डिग्रियांशाखित और सामग्री के गुण दृढ़ता से इस पर निर्भर करते हैं।

पॉलीथीन किस कच्चे माल से बनता है?

पॉलीइथाइलीन के नाम से ही पता चलता है कि यह एथिलीन का एक बहुलक है, अर्थात बहुलक श्रृंखलाओं में समान टुकड़े होते हैं, रासायनिक सूत्रजिनमें से C₂H₂ (एथिलीन)। इन घटकों को एक मोनोमर कहा जाता है। एथिलीन में, प्रत्येक टेट्रावैलेंट कार्बन परमाणु दो हाइड्रोजन परमाणुओं और आसन्न कार्बन परमाणु से जुड़ा होता है, जिसमें बाद वाला दोहरा सहसंयोजक बंधन होता है। इसलिए, एथिलीन को एक असंतृप्त यौगिक भी कहा जाता है। रसायन शास्त्र में दोहरे बंधन वाले यौगिकों को ओलेफिन कहा जाता है, इसलिए साधारण नामपॉलीइथाइलीन और कुछ अन्य पॉलिमर - पॉलीओलेफ़िन।
तो, पॉलीथीन एथिलीन अणुओं की जंजीरों (पोलीमराइजेशन) को जोड़कर प्राप्त किया जाता है।
इस मामले में, एथिलीन हो सकता है विभिन्न स्रोत, जिसके आधार पर प्रत्येक विशिष्ट क्षेत्र में और प्रत्येक में पेट्रोकेमिस्टों के लिए कच्चा माल अधिक सुलभ है विशिष्ट मामला. कच्चे माल के मुख्य समूह नैफ्था (तेल शोधन से व्युत्पन्न), ईथेन से पृथक हैं प्राकृतिक गैसया साथ वाली गैस, साथ ही अधिक से अधिक एथिलीन अब प्राप्त होने लगी है एथिल अल्कोहोल, जो गन्ने से इथेनॉल सहित कई प्रकार की पौधों की सामग्री से प्राप्त किया जा सकता है, अब व्यावसायिक रूप से उपयोग किया जाता है।

पॉलीथीन के गुण क्या हैं?

उद्योग पॉलीथीन के कई ग्रेड का उत्पादन करता है, लेकिन वे सभी मुख्य रूप से केवल दो मापदंडों में भिन्न होते हैं। यह अणुओं का आकार और उनकी शाखाओं की डिग्री है। ये पैरामीटर उस फीडस्टॉक पर निर्भर नहीं करते हैं जिससे एथिलीन प्राप्त होता है, लेकिन पोलीमराइजेशन प्रक्रिया की स्थितियों, रिएक्टर में दबाव, तापमान, उपस्थिति और उत्प्रेरक के प्रकार पर निर्भर करता है।
उन्होंने सीखा कि उच्च दबाव में उद्योग में पहला पॉलीइथाइलीन कैसे बनाया जाता है, जिसमें मुक्त कणों द्वारा पोलीमराइजेशन की शुरुआत की गई थी। ऐसी सामग्री को अब एलडीपीई कहा जाता है, यह उच्च शाखाओं में बंटी हुई है। अर्थात्, प्रत्येक बहुलक श्रृंखला पर कई पार्श्व शाखाएँ होती हैं, जिनमें बदले में समान श्रृंखलाओं से युक्त शाखाएँ भी होती हैं।
बाद में उत्प्रेरकों की सहायता से उन्होंने कम दाब पर पॉलीथीन का उत्पादन करना सीखा, इसे एचडीपीई कहते हैं। इसके अणु बहुत कम शाखित होते हैं।
यह समझने के लिए कि अणुओं की शाखाएं बहुलक के गुणों को कैसे प्रभावित करती हैं, दो पुष्पगुच्छों की कल्पना करें। उनमें से एक में बिना साइड शाखाओं के चिकनी छड़ें होती हैं। वे कसकर पैक किए जाते हैं और पुष्पगुच्छ इतना सख्त और मजबूत होता है। दूसरे में साइड शाखाओं वाली छड़ें होती हैं। घनत्व पहले से ही बहुत कम है, और यह अधिक लचीला, लचीला है।
उसी तरह, एचडीपीई, जिसे उच्च-घनत्व पॉलीथीन भी कहा जाता है, और एलडीपीई, जिसे कम-घनत्व पॉलीथीन कहा जाता है, भिन्न होते हैं। पहली सामग्री कठिन है, इसकी ताकत अधिक है। दूसरा प्लास्टिक है, इससे बने उत्पाद कम भार पर झुकते हैं।

क्या एलडीपीई को एचडीपीई में पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है और इसके विपरीत?

नहीं, यह असंभव है, अणुओं की संरचना और आकार संश्लेषण के दौरान निर्धारित किए जाते हैं, यानी उस संयंत्र में जहां प्राथमिक बहुलक का उत्पादन किया गया था, यह माध्यमिक प्रसंस्करण के दौरान परिवर्तनों के अधीन नहीं है। हालांकि, एलडीपीई सामग्री में अधिक कठोर एचडीपीई या अन्य सामग्री जोड़कर कठोरता को जोड़ना संभव है, और तदनुसार एलडीपीई जोड़कर एचडीपीई सामग्री में प्लास्टिसिटी जोड़ना भी संभव है। यह अक्सर पुनर्नवीनीकरण पॉलिमर से उत्पादों के निर्माण में किया जाता है। विभिन्न प्रकार मिलाएं।

पॉलीइथाइलीन के रियोलॉजिकल गुण क्या निर्धारित करते हैं, पिघल उपज शक्ति?

अणुओं के आकार पर। एक बहुलक में अणु जितने बड़े और लंबे होते हैं, उतना ही कम द्रव होता है। एक बहुलक की तरलता को लोड के तहत और ऊंचे तापमान पर मापा जाता है।

रीसाइक्लिंग के लिए किस प्रकार के पॉलीथीन कच्चे माल उपलब्ध हैं?

उत्पादन अपशिष्ट और उपभोक्ता अपशिष्ट उपलब्ध हैं।
उत्पादन अपशिष्ट, ज्यादातर मामलों में, शुद्धता में भिन्न होते हैं और सजातीय होते हैं, हालांकि, प्रत्येक स्रोत में उनकी अपेक्षाकृत कम मात्रा होती है। यह समझ में आता है, क्योंकि उत्पादन सुविधाएं कचरे के उत्पादन के लिए नहीं बनाई गई हैं। अक्सर पुनर्नवीनीकरण औद्योगिक कूड़ाएक अपेक्षाकृत सरल प्रक्रिया है और जो लोग उन्हें बनाते हैं वे न्यूनतम प्रसंस्करण के बाद स्वयं उनका उपयोग कर रहे हैं, जैसे कि छोटे, सरलीकृत दानेदार पर कुचल या दानेदार बनाना।
मात्रा में बड़ा, लेकिन संरचना में जटिल, उपभोक्ता अपशिष्ट, यानी उत्पादों या पैकेजिंग का अपशिष्ट जो उपयोग में थे। ऐसे कचरे का पुनर्चक्रण आमतौर पर मुश्किल होता है, उनके प्रोसेसर में बड़ी मात्रा में उपकरण होने चाहिए, इसलिए पैमाने की अर्थव्यवस्थाएं उनके प्रसंस्करण के लिए उद्यमों को अपेक्षाकृत बड़ा बनाती हैं। वे विभिन्न स्रोतों (कचरा सॉर्टर और वाणिज्यिक स्रोत) से कचरा एकत्र करते हैं।

क्या पॉलीथीन उपभोक्ता कचरे को पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है?

रूस में मौजूदा द्वितीयक कच्चे माल के बाजार में निम्नलिखित प्रकार के पॉलीथीन अपशिष्ट उपलब्ध हैं:

1. वाणिज्यिक स्रोतों - दुकानों से छाँटकर एकत्र की गई स्ट्रेच फिल्मों सहित कम घनत्व वाली पॉलीइथाइलीन से अपशिष्ट फिल्में अपेक्षाकृत साफ होती हैं, संदूषण को दूर करने के लिए धोने की आवश्यकता नहीं होती है, यह एक एक्सट्रूडर और degassing में पिघल को फ़िल्टर करने के लिए पर्याप्त है।
2. उपभोक्ता कचरे से एकत्र की गई अपशिष्ट फिल्मों को धोने की आवश्यकता होती है, क्योंकि वे दूषित होती हैं, अन्य चीजों के साथ, खाद्य अपशिष्ट से।
3. खिंचाव - अलग से इकट्ठा किया जाता है, यह अक्सर एडिटिव्स के साथ एक रैखिक कम घनत्व वाला पॉलीइथाइलीन होता है।
4. तरल उत्पादों और सामानों के लिए उड़ाई गई बोतलें - एचडीपीई से युक्त, बोतलों की दीवारों में अवशोषित उत्पाद अवशेषों को हटाने के लिए पिघल को धोने और पूरी तरह से नष्ट करने की आवश्यकता होती है। विदेशों में, दूध की बोतलें आमतौर पर अलग से एकत्र की जाती हैं, लेकिन यह उन देशों पर लागू होता है जहां दूध का एक महत्वपूर्ण प्रतिशत उच्च घनत्व वाली पॉलीथीन की बोतलों में पैक किया जाता है।
5. कनस्तर अलग-अलग गुणवत्ता के हो सकते हैं, जो इस बात पर निर्भर करता है कि उनमें पहले क्या डाला गया था। जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, तेल के अवशेषों के कारण तेल के डिब्बे का प्रसंस्करण मुश्किल है।
6. बहुपरत फिल्में, जिनमें से अधिकांश पॉलीइथाइलीन हैं - ऐसी फिल्मों का प्रसंस्करण तकनीकी कठिनाइयों को प्रस्तुत करता है, जिसका विवरण इस लेख के दायरे से परे है।
7. अपशिष्ट केबल - वे अक्सर क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइथाइलीन का उपयोग करते हैं, अर्थात, जिसमें व्यक्तिगत अणुओं के बीच सेतु जानबूझकर बनाए गए थे। इसका प्रसंस्करण मुश्किल है क्योंकि सामग्री पिघलने के तापमान पर नहीं बहती है, लेकिन केवल नरम होती है। वहां जेल का प्रतिशत बहुत अधिक है।
8. कृषि फिल्म - एक फिल्म जिसका उपयोग कृषि में किया जाता था। यह आमतौर पर फोटो-ऑक्सीडेटिव गिरावट से गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त हो सकता है।

किस प्रकार के पुनर्नवीनीकरण सामग्री से कौन से उत्पाद बनाए जाते हैं?

रीसाइक्लिंग के लिए कचरे का प्रकार	घनत्व	पिघल उपज ताकत	उत्पादों
वाणिज्यिक स्रोतों से एकत्रित अपशिष्ट एलडीपीई फिल्में	0,915 – 0,925	0,8 -4	नई फिल्म, पैकेजिंग के लिए भी
कचरा छँटाई से एकत्र किया गया कचरा, फिल्में	0,915-0,945	0,6- 4	ढाला उत्पादों के लिए कणिकाओं
फैलाव			संशोधक के रूप में अन्य प्रकार के कच्चे माल में मिलाने के लिए दाने
घरेलू रसायनों और खाद्य उत्पादों के लिए उड़ाई गई बोतलें	0,945 – 0,955	0,1- 0,8	अनलोडेड पाइप, ड्रेनेज पाइप
कनस्तरों	0,945-0,955	0,1-0,8	अनलोडेड पाइप, ड्रेनेज पाइप, लकड़ी-प्लास्टिक कंपोजिट, जियोमेम्ब्रेन, अन्य उद्देश्यों के लिए चादरें।
बहुपरत फिल्में			गैर-जिम्मेदार उत्पाद, अन्य छर्रों के लिए योजक
अपशिष्ट केबल और तार		0,1	अन्य कणिकाओं के लिए योजक
कृषि फिल्म	0,915-0,925	0,8-6	नई फिल्म में जोड़ने के लिए और ढले हुए उत्पादों के लिए दाने।

पॉलीथीन के प्रसंस्करण के किन तरीकों का उपयोग किया जाता है?

दो मुख्य प्रसंस्करण विधियां हैं, ये यांत्रिक रीसाइक्लिंग हैं, जब सामग्री का उपयोग उत्पादों या अन्य उद्देश्यों के निर्माण के लिए बहुलक के रूप में किया जाता है, साथ ही थर्मो-रासायनिक रीसाइक्लिंग, पायरोलिसिस, जिसके परिणामस्वरूप थर्मल गिरावट के तरल और गैसीय उत्पाद होते हैं बहुलक। आगे, हम यांत्रिक पुनर्चक्रण के बारे में बात करेंगे।
पॉलीथीन का प्रसंस्करण किन प्रक्रियाओं में शामिल है?
मुख्य प्रक्रियाएं छँटाई, पीसना, धोना, सुखाना और ढेर या दानेदार बनाना है। फीडस्टॉक और उत्पादकता के आधार पर, इन प्रक्रियाओं का संयोजन भिन्न हो सकता है, उदाहरण के लिए, पीसने को एक चरण और दो चरणों में किया जा सकता है। इसके अलावा, यदि कच्चे माल को अपेक्षाकृत शुद्ध स्रोतों से एकत्र किया जाता है, तो कभी-कभी धोने और सुखाने के चरण को छोड़ा जा सकता है।

प्रसंस्करण के लिए किस उपकरण का उपयोग किया जाता है?

उत्पादों के संपर्क में आने वाले पॉलीथीन कचरे को वाशिंग लाइन पर दूषित धोया जाता है। एक नियम के रूप में, वॉशिंग लाइन में निम्नलिखित तत्व शामिल हैं:

- कणों को पीसने और आकार देने के लिए उपकरण। श्रेडर या क्रशर। पहले वाले को ज्यादातर मामलों में पसंद किया जाता है, क्योंकि पत्थर या धातु जैसी कठोर वस्तुओं से टकराने पर वे अधिक टिकाऊ होते हैं, लेकिन क्रशर की तुलना में श्रेडर अधिक महंगे होते हैं। क्रशर में, रोटर की रोटेशन की गति अधिक होती है, किसी ठोस वस्तु से टकराने से क्रशर तुरंत निष्क्रिय हो सकता है, विशेष रूप से गंभीर मामलों में सभी चाकू को बदलना आवश्यक होगा। लेकिन क्रशर अक्सर प्री-क्लीनिंग फंक्शन के साथ बनाए जाते हैं, इसके लिए उन्हें पानी की आपूर्ति की जाती है। उच्च क्षमता वाली लाइनों पर, श्रेडर और क्रशर दोनों का उपयोग किया जाता है, अर्थात पीसने को दो चरणों में व्यवस्थित किया जाता है, जिसके बीच भारी कणों को अलग करने के लिए उपकरण को कोल्हू की सुरक्षा के लिए आवश्यक रूप से रखा जाता है।

- पॉलीथीन के साथ असंगत रेत, पत्थर, धातु और प्लास्टिक जैसे भारी कणों को अलग करने के लिए उपकरण, जैसे पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट, जो साधारण पानी में डूब जाता है।
भारी कणों को अलग करने के लिए दो प्रकार के उपकरणों का उपयोग किया जाता है: प्लवनशीलता टैंक और हाइड्रोसाइक्लोन। उत्तरार्द्ध लगभग विशेष रूप से उच्च क्षमता वाली लाइनों में हैं, जैसे कि 2 टन प्रति घंटा।

- प्लास्टिक की गहन धुलाई के लिए उपकरण। इस प्रयोजन के लिए, घर्षण वाशर और (या) सेंट्रीफ्यूज का उपयोग किया जाता है।

दबाने वाले उपकरण - आमतौर पर सेंट्रीफ्यूज और स्क्रू प्रेस। यांत्रिक दबाव के बाद, फिल्मों की नमी की मात्रा 6 से 12 प्रतिशत तक हो सकती है। कुशल आगे के ढेर के लिए यह बहुत अधिक हो सकता है, इसलिए यांत्रिक सुखाने अक्सर सीमित नहीं होता है।

- थर्मल सुखाने के लिए उपकरण - वे, एक नियम के रूप में, विभिन्न डिजाइनों के लेबिरिंथ (लंबे पाइप या चैनल) में गर्म हवा के प्रवाह के साथ-साथ प्लास्टिक के कणों की आवाजाही को व्यवस्थित करते हैं। कभी-कभी पंक्तियों में अंतिम सुखाने नहीं किया जाता है और इसे ढेर या दानेदार बनाने के चरण के लिए छोड़ दिया जाता है।

एग्लोमेरेटर्स और प्लास्टकॉम्पैक्टर्स का काम सामग्री के यांत्रिक तापन और फिर विभिन्न तकनीकी विधियों का उपयोग करके इसके क्लंपिंग, संघनन पर आधारित है।

ग्रेनुलेटर का संचालन इलेक्ट्रिक हीटर के साथ सामग्री को पिघलने के तापमान पर गर्म करने पर आधारित होता है, जिसके परिणामस्वरूप पिघला हुआ मिश्रण होता है और इसे फ़िल्टर करके शुद्ध किया जाता है, हीटिंग के दौरान बनने वाली गैसों को पंप किया जाता है, और फिर पिघलने के माध्यम से पिघल को निचोड़कर ग्रेन्युल बनाते हैं (छेद वाले मैट्रिक्स ) और परिणामी किस्में को एक या दूसरे तरीके से काटना। (पानी की अंगूठी और कतरा granulators)। एग्लोमेरेटर्स और प्लास्ट कम्पेक्टर्स पर ग्रैनुलेटर्स का लाभ यह है कि वे एक अधिक विश्वसनीय उत्पाद प्राप्त करना संभव बनाते हैं, क्योंकि यांत्रिक अशुद्धियाँ जो वाशिंग लाइन के बाद रह सकती हैं, दानेदार पर फ़िल्टर की जाती हैं और वसा या अन्य पदार्थों की अशुद्धियों को गर्म करने पर विघटित किया जा सकता है। पिघल को नष्ट करके।

​साइट http://moykaplastica.ru . पर लाइनों के उदाहरणों के साथ उपकरण के बारे में अधिक जानकारी

बहुलक क्षरण क्या है?

तीन कारणों से रीसाइक्लिंग के दौरान पॉलिमर अणु अनिवार्य रूप से क्षतिग्रस्त हो जाते हैं। यह, सबसे पहले, एक यांत्रिक भार है, उदाहरण के लिए, एक एक्सट्रूडर में, जब उच्च रक्तचापसामग्री मिश्रित है। दूसरे, यह गर्मी है, जो अधिक योगदान देती है सक्रिय आंदोलनअणुओं और परमाणुओं के बीच के बंधन सामान्य तापमान पर उतने मजबूत नहीं होते हैं। तीसरा, यह वायुमंडलीय ऑक्सीजन की क्रिया है, जो एक सक्रिय ऑक्सीकरण एजेंट होने के नाते, बहुलक श्रृंखला, हाइड्रोजन और कार्बन के तत्वों को ऑक्सीकरण करता है। इस प्रकार, पुनर्चक्रण के दौरान, बहुलक अणु बदल जाते हैं, उनमें से कुछ छोटे हो जाते हैं, फट जाते हैं। हर बार जब कोई बहुलक श्रृंखला किसी न किसी कारण से टूटती है, तो एक रेडिकल बनता है, यानी एक परमाणु या परमाणुओं का एक समूह जिसकी संयोजकता बंद नहीं होती है, बाहरी इलेक्ट्रॉन बादल पर एक रिक्ति होती है। ऐसे रेडिकल बेहद सक्रिय होते हैं, वे पड़ोसी अणुओं के साथ यौगिक बनाते हैं, जबकि पड़ोसी अणु को नुकसान एक नया रेडिकल बनाता है, जो बदले में दूसरी श्रृंखला को नुकसान पहुंचाता है। जब अणुओं को अलग-अलग आसंजनों द्वारा क्रॉसलिंक किया जाता है, तो परिणामी संरचना को जेल कहा जाता है। द्वितीयक कणिकाओं में जैल की सामग्री यांत्रिक गुणों को बदल देती है, आमतौर पर बेहतर के लिए नहीं।
पक्ष।

पुनर्नवीनीकरण पॉलीथीन के गुण प्राथमिक की तुलना में खराब क्यों हैं?

गुणों में कमी के लिए ऑक्सीजन मुख्य अपराधी प्रतीत होता है। विनाश के दौरान, यह न केवल ऊपर वर्णित के रूप में कट्टरपंथी बनाता है, बल्कि इसे सामग्री में शामिल किया जा सकता है, हाइड्रोजन और कार्बन परमाणुओं की जगह ले सकता है, और पॉलीथीन को ऑक्सीकरण कर सकता है। किसी पदार्थ में ऑक्सीजन परमाणुओं की उपस्थिति उसके गुणों को बदल देती है। प्रारंभ में, पॉलीथीन गैर-ध्रुवीय है। इसका मतलब यह है कि इसमें केवल हाइड्रोजन और कार्बन परमाणु होते हैं, जिनके बीच एक गैर-ध्रुवीय बंधन होता है, क्योंकि उनकी इलेक्ट्रोनगेटिविटी काफी करीब होती है। यानी वे इलेक्ट्रॉनों के एक सामान्य बादल के माध्यम से जुड़े होते हैं, जो कमोबेश बीच में होता है ( सरल शब्दों में, वास्तव में अधिक कठिन है)। लेकिन जैसे ही एक ऑक्सीजन परमाणु पास में दिखाई देता है, फ्लोरीन के बाद दूसरा सबसे अधिक विद्युतीय तत्व है, तो तुरंत ऑक्सीजन आस-पास के सभी बंधनों को प्रभावित करता है। यह उन्हें कुछ हद तक ध्रुवीकरण करता है। इलेक्ट्रॉनों को अपनी ओर आकर्षित करता है। यह यांत्रिक क्रिया के तहत उनकी ताकत को कम करता है, अन्य ऑक्सीजन परमाणुओं के लिए पड़ोसी बंधनों के प्रतिरोध को कम करता है, जो बहुलक अणु से कुछ छीनने और ऑक्सीकरण करने के लिए भी जाता है।
इसलिए, महत्वपूर्ण व्यावहारिक ज्ञान यह है कि जितना अधिक पॉलीइथाइलीन ऑक्सीकृत (नष्ट) होता है, उतनी ही तेजी से यह आगे ऑक्सीकरण करता है और इसके गुण और भी तेजी से गिरते हैं। यह बिना खराब हुए प्राथमिक को जोड़कर पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक के गुणों में सुधार करने के सफल प्रयोगों की तुलना में अधिक असफल बताता है। माध्यमिक, यदि यह पहले ही नष्ट हो चुका है, तो इसके प्रभाव से प्राथमिक को जल्दी से जहर देता है, और यह ठीक ऑक्सीजन और अणुओं में इलेक्ट्रॉनों के संबंध में इसकी चुंबकीय गतिविधि के कारण है।

उदाहरण के लिए, स्वीडिश शोधकर्ता माइकल हम्सकोग (जिनके साथ मैंने पहले काम किया है) के एक लेख के लिंक के बाद, लेख ने निष्कर्ष निकाला कि पुनर्नवीनीकरण पॉलीओलेफ़िन के साथ कुंवारी पॉलीओलेफ़िन का सम्मिश्रण अक्षम था और एडिटिव्स जोड़ना अधिक प्रभावी था। जिसकी चर्चा नीचे की जाएगी।
https://www.sciencedirect.com/scienc...41391005003629

रीसाइक्लिंग के दौरान पॉलीथीन का एमएफआर कैसे बदलता है?

तो एमएफआई ऊपर और नीचे दोनों को बदल सकता है, इस पर निर्भर करता है कि कौन सी प्रक्रिया अधिक मजबूती से विकसित होती है, छोटा या क्रॉसलिंकिंग, और यह बदले में, प्रसंस्करण स्थितियों पर निर्भर करता है। सबसे अधिक बार, अणुओं का छोटा होना, यानी तरलता में वृद्धि होती है।

रीसाइक्लिंग के दौरान बहुलक क्षरण को कैसे कम करें?

गिरावट को धीमा करने के लिए, बहुलक में विशेष पदार्थ जोड़े जाते हैं जो परिणामी रेडिकल को लेने में सक्षम होते हैं और एक श्रृंखला परिदृश्य के अनुसार प्रक्रिया को विकसित करने की अनुमति नहीं देते हैं, जब एक बहुलक श्रृंखला को नुकसान से पड़ोसी को नुकसान होता है .
दुर्भाग्य से, ये पदार्थ उपभोज्य हैं। यानी समय के साथ उनका एक्शन कमजोर होता जाता है और वे पहले से ही वर्कआउट कर रहे होते हैं। कभी-कभी, स्टेबलाइजर्स की खुराक को बहाल करने के लिए, उन्हें रीसाइक्लिंग के दौरान बहुलक में जोड़ा जाता है। उदाहरण के लिए, Ricyclestab जैसी रचना।
गिरावट को कम करने के लिए, सामान्य तौर पर, रीसाइक्लिंग के दौरान बहुलक पर यांत्रिक और थर्मल भार को कम करना आवश्यक है, अर्थात, जो आवश्यक है उससे अधिक गरम न करें, एक्सट्रूडर में दबाव में अत्यधिक मिश्रण का उपयोग न करें।

बहुलक संदूषक पुनर्नवीनीकरण सामग्री के गुणों को कैसे प्रभावित करते हैं?

जीवन के अंत के कचरे का पुनर्चक्रण करते समय, संदूषण हमेशा एक प्रमुख चिंता का विषय होता है। वे पॉलीइथाइलीन पैकेजिंग में पैक किए गए पदार्थ सहित अन्य पदार्थों के संपर्क से प्राप्त होते हैं। संदूषक या तो सतही या आंतरिक होते हैं।
तो तेल के कनस्तरों में सतह के दूषित पदार्थों के रूप में इन तेलों की कुछ अवशिष्ट मात्रा होती है, लेकिन तेल का कुछ हिस्सा कनस्तर की दीवारों में घुल जाता है और पुनर्चक्रण के दौरान, भले ही सामग्री अच्छी तरह से धोया गया हो, एक गंध दिखाई दे सकती है, के गुण पॉलीइथिलीन के तेल के साथ प्लास्टिककरण (पॉलीथीन में आंशिक घुलने वाला तेल) के कारण द्वितीयक बहुलक बदल सकता है।
यह न केवल मक्खन और डिटर्जेंट जैसे स्पष्ट पदार्थों के लिए, बल्कि साधारण दूध के लिए भी विशिष्ट है। एचडीपीई से बनी बोतलें, जिनमें पहले दूध था, धोने के बाद भी, उनकी दीवारों में एक निश्चित मात्रा में लैक्टिक एसिड होता है, जो पॉलीइथाइलीन में घुल जाता है। प्रसंस्करण के दौरान गंध हो सकती है।
अन्य संदूषक जैसे रेत या मिट्टी, कागज के टुकड़े भी बहुलक के यांत्रिक गुणों को कम करते हैं और उन्हें हटाया जाना चाहिए।
सतह के दूषित पदार्थों को हटाने के लिए, वाशर का उपयोग किया जाता है जिसमें सामग्री को कुछ यांत्रिक प्रयासों (घर्षण वाशर) के संयोजन में पानी से अच्छी तरह से धोया जाता है, और ड्राई क्लीनिंग इकाइयों, उदाहरण के लिए, एमएएस द्वारा निर्मित, का भी उपयोग किया जा सकता है, लेकिन बाद वाले का उपयोग नहीं किया जाता है। चिपचिपे तत्व होने पर भी चिपचिपा संदूषकों से अच्छी तरह निपटें।

क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन को कैसे रीसायकल करें?

क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन वह है जिसमें व्यक्तिगत मैक्रोमोलेक्यूल्स के बीच लिंक (पुल) अतिरिक्त रूप से बने होते हैं। यह आमतौर पर उन उत्पादों के लिए किया जाता है जिनका उपयोग किया जाता है बढ़ा हुआ तापमानउदाहरण के लिए विद्युत इन्सुलेशन के लिए। ऐसी पॉलीइथाइलीन गलनांक से कुछ अधिक सहन कर सकती है। इसलिए, उदाहरण के लिए, केबल इन्सुलेशन नहीं निकलेगा, लेकिन केवल नरम होगा। वास्तव में, क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन अब थर्मोप्लास्टिक प्लास्टिक नहीं है। यह पिघलता नहीं है, जैसा होना चाहिए, लेकिन नरम हो जाता है, इसलिए इसे रीसायकल करें सामान्य तरीके सेअसंभव।
क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन के प्रसंस्करण के लिए दो संभावित दृष्टिकोण हैं। सबसे पहले, इसे तरल और गैसीय उत्पादों का उत्पादन करने के लिए थर्मल विधियों, जैसे पायरोलिसिस द्वारा संसाधित किया जा सकता है।
दूसरा। सैद्धांतिक रूप से, क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइथाइलीन को 0.5 मिमी से कम के कण आकार में जमीन पर रखा जा सकता है और पारंपरिक पॉलीइथाइलीन उत्पादों में एक योजक के रूप में उपयोग किया जाता है। लेखक ने इस विचार पर लंबे समय तक काम किया और पहले से ही व्यवहार में इसका परीक्षण करने की योजना बना रहा था, लेकिन किसी तरह उसके हाथ नहीं पहुंचे। कठिनाई यह है कि क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन बहुत खराब पीसती है, इसलिए इससे बहुत कम कीमत पर पाउडर प्राप्त करना संभव नहीं था। अनुमानित कीमत प्रति किलोग्राम 10 रूबल तक थी। दूसरा, यह स्पष्ट नहीं है कि क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइथाइलीन मेल्ट यील्ड स्ट्रेंथ को कैसे प्रभावित करेगा। जाहिर है, यह एमएफआर को कम करेगा, लेकिन इसे जांचने की जरूरत है।

संभवतः, क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइथाइलीन के प्रसंस्करण की बड़ी संभावना इसके पीसने के नए तरीकों के विकास में निहित है। उदाहरण के लिए, यदि आप देश के साइबेरियाई हिस्से में प्राकृतिक ठंड का उपयोग करते हैं, तो आप शायद पारंपरिक मिलों में पहले की तुलना में अधिक उत्पादक पीसने की प्रक्रिया प्राप्त कर सकते हैं। पर्याप्त रूप से कम लागत पर, यह सामग्री भराव बाजार में प्रतिस्पर्धा कर सकती है, क्योंकि इसमें पॉलीइथाइलीन के समान घनत्व होता है, अर्थात दानों या उत्पादों के घनत्व में कोई वृद्धि नहीं होगी, और यह संभवतः बहुलक के गुणों को प्रभावित करेगा। खनिज भराव के साथ तुलना करने की तुलना में कुछ हद तक। यदि आप क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइथाइलीन को पीसने के उपकरण में रुचि रखते हैं, तो नीचे दिए गए संपर्कों को लिखें।

पॉलीथीन रीसाइक्लिंग परियोजना कैसे शुरू करें?

संपर्क स्थापित करने से। सबसे पहले, हमें अपशिष्ट छँटाई स्टेशनों और पुनर्नवीनीकरण पॉलीथीन के अन्य स्रोतों के साथ संपर्क की आवश्यकता है, फिर प्लास्टिक उत्पादों के निर्माताओं के साथ संपर्क जो पुनर्नवीनीकरण पॉलीथीन के उपयोग के प्रस्तावों पर विचार करने के लिए तैयार हैं।
जब कच्चे माल की उपलब्ध मात्रा और संभावित बिक्री की समझ होती है, तो आप उपकरण का चयन करना शुरू कर सकते हैं और आपूर्तिकर्ताओं के साथ मिलकर प्रसंस्करण के लिए एक उत्पादन लाइन तैयार कर सकते हैं।
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उन्नत स्तर के प्रसंस्करण उपकरण के बारे में जानकारी:

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किसी कारण से, कई लोगों की राय है कि पॉलीथीन केवल पैकेजिंग उत्पादों के निर्माण के लिए उपयुक्त है। दरअसल ऐसा नहीं है। पॉलीथीन का प्रयोग किया जाता है विभिन्न क्षेत्रोंमानव गतिविधि और एक सार्वभौमिक सामग्री है। पॉलीथीन का पुनर्चक्रण कई बार किया जा सकता है। पॉलीथीन कचरे की खरीद एक लाभदायक व्यवसाय है। रीसाइक्लिंग कंपनियां व्यवसायों के साथ मिलकर काम करती हैं। जनसंख्या भी संसाधन आधार को फिर से भरने में सक्रिय रूप से भाग लेती है।

सभी प्रकार के पॉलीथीन का आधार एक रासायनिक मोनोमर है। हालांकि, तैयार उत्पाद अपने गुणों और गुणों के मामले में एक दूसरे से बहुत अलग हैं। इसका कारण इस तथ्य में निहित है कि मैक्रोमोलेक्यूल्स अलग हैं ज्यामितीय आकारऔर क्रिस्टल बनाने की क्षमता।

पॉलीइथाइलीन तीन प्रकार के होते हैं, जो उनके पोलीमराइज़ करने के तरीके में भिन्न होते हैं।

उच्च दबाव पॉलीथीन 180 डिग्री सेल्सियस के तापमान और 1500-3000 वायुमंडल के दबाव में उत्पन्न होता है। उत्पादन की यह विधि कम घनत्व का उत्पाद प्राप्त करना संभव बनाती है, बल्कि नरम और लोचदार। उच्च दबाव पॉलीथीन में शाखित मैक्रोमोलेक्यूल्स होते हैं।

मध्यम दबाव पॉलीथीन 120-150 डिग्री सेल्सियस के तापमान और 30-40 वायुमंडल के दबाव पर प्राप्त होता है। प्रक्रिया के लिए एक मंदक और धातु ऑक्साइड उत्प्रेरक की आवश्यकता होती है।

polyethylene कम दबावएक कार्बनिक विलायक के साथ पोलीमराइजेशन द्वारा प्राप्त। तापमान 80 डिग्री सेल्सियस से कम होना चाहिए, और दबाव कम होना चाहिए, लगभग 5 वायुमंडल। एक ऑर्गोमेटेलिक कॉम्प्लेक्स का उपयोग उत्प्रेरक के रूप में किया जाता है। प्रक्रियाओं में एक आयनिक तंत्र शामिल होता है।

कम या मध्यम दबाव का उपयोग करके प्राप्त पॉलीथीन में एक रैखिक आणविक संरचना होती है, उच्च स्तर की क्रिस्टलीकरण होती है, और यह एक कठोर सामग्री होती है। पॉलीथीन एक ठंढ प्रतिरोधी सामग्री है, इसका उपयोग -60 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान पर भी किया जा सकता है। ऐसे ग्रेड हैं जो संरक्षित करते हैं लाभकारी विशेषताएंऔर भी कम तापमान पर। हाइड्रोकार्बन को सीमित करते हुए, यह आक्रामक वातावरण और जैविक तरल पदार्थों से प्रभावित नहीं होता है।

उद्योग में, पॉलीइथाइलीन का उत्पादन दानों, चादरों और ब्लॉकों के रूप में किया जाता है। इसके अलावा, बहुत के तहत कास्टिंग करके अधिक दबावतथाकथित एक्सट्रूज़न - नरम पॉलिमर को स्पिट्ज मशीन के नोजल के माध्यम से निचोड़ा जाता है, और विभिन्न उत्पादों को आगे उड़ाकर सामग्री से बनाया जाता है।

पॉलीथीन का उद्देश्य निर्बाध पाइप, बिजली के तारों के इन्सुलेशन और फिल्म के उत्पादन के लिए है, जिसका व्यापक रूप से उत्पाद पैकेजिंग के लिए उपयोग किया जाता है। विभाजन, ग्रीनहाउस के लिए कृषि, बाल्टी, बेसिन, बोतलें।

पॉलीथीन में ढांकता हुआ गुण होता है, जो टेलीविजन, रडार, टेलीफोन लाइनों में केबलों के लिए एक इन्सुलेट सामग्री के रूप में इसका उपयोग करता है। यही कारण है कि पॉलीथिन को रिसाइकिल करना बहुत जरूरी है।

कल्पना करना असंभव है आधुनिक दुनियाँकोई प्लास्टिक आइटम नहीं। आज सभी प्लास्टिक उत्पादों में से लगभग एक तिहाई पॉलीइथाइलीन से बने होते हैं। इसके उपयोग के स्पष्ट लाभों के साथ-साथ, सामयिक मुद्दातलाश बाकी है प्रभावी तरीकेइस बहुलक का प्रसंस्करण और निपटान।

पॉलीथीन (स्वीकृत संक्षिप्त रूप - पीईटी, पीई) एक थर्मोप्लास्टिक बहुलक है जिसका व्यापक रूप से बड़ी संख्या में सामान बनाने के लिए उपयोग किया जाता है। इसका उपयोग 20 वीं शताब्दी में शुरू हुआ: 30 के दशक से इसका उपयोग टेलीफोन केबल्स के उत्पादन में किया गया है, 50 के दशक से - खाद्य उद्योग में पैकेजिंग के रूप में।

आज पीईटी उत्पादों की सूची बहुत बड़ी है:

• पैकेजिंग फिल्म, बैग, कचरा बैग;
• स्कॉच मदीरा;
• सभी प्रकार के कंटेनर: बोतलें, जार, बक्से, कनस्तर, कंटेनर, फूल के बर्तन, आदि;
• सीवरेज और गैस आपूर्ति के लिए पाइप;
• विद्युत इन्सुलेशन, थर्मल इन्सुलेशन;
• संचायक, तरल और ठोस रसायनों के लिए कंटेनर;
• विभिन्न प्रकार की बाड़ लगाना, आदि।

तकनीक के आधार पर, आधुनिक उद्योगपॉलीथीन प्राप्त करना और उसका उपयोग करना अलग - अलग प्रकारऔर परिचालन गुण, उदाहरण के लिए:

• उच्च दबाव या कम घनत्व (abbr। -, LDPE, LDPE - एक अधिक प्लास्टिक प्रकार का पॉलीथीन, जिसका उपयोग फिल्म, केबल के उत्पादन के लिए किया जाता है);
• कम दबाव या उच्च घनत्व (abbr। - एचडीपीई, एचडीपीई - में अधिक कठोर और टिकाऊ संरचना है);
• पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट (abbr - PET, PET, PETE - केवल डिस्पोजेबल सामानों के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है), आदि।

विभिन्न घनत्व की पॉलीथीन क्या है, और इससे किस प्रकार की पैकेजिंग बनाई जाती है

प्लास्टिक बैग की निर्माण प्रक्रिया

पॉलीथीन कचरे के मुख्य प्रकार और वे कहाँ से आते हैं

लोकप्रियता और द्रव्यमान की खपतपीई इस तथ्य की ओर ले जाता है कि हर दिन बड़ी संख्या में उपयोग की जाने वाली वस्तुएं कचरे की श्रेणी में आती हैं:

1. पॉलीथीन घरेलू उत्पाद। इसमें पैकेजिंग फिल्म, बैग, बोतलें, बोतलें और घरेलू रसायनों के कनस्तर, नीचे से अपशिष्ट फफोले शामिल हैं दवाईऔर रोजमर्रा की जिंदगी में एक व्यक्ति द्वारा उपयोग की जाने वाली अन्य वस्तुएं। यह सब हर दिन MSW (ठोस घरेलू कचरा) के लिए साधारण कचरा कंटेनरों में फेंक दिया जाता है। विभिन्न अनुमानों के अनुसार, एमएसडब्ल्यू में पॉलीथीन की हिस्सेदारी कुल मात्रा का लगभग दस प्रतिशत है।
2. पीई औद्योगिक अपशिष्ट यह, फिर से, पैकेजिंग फिल्म है, सभी प्रकार के बैग, दुकानों से प्लास्टिक पैकेजिंग अपशिष्ट (उदाहरण के लिए, खाद्य बक्से), पाइप, पहना केबल ब्रैड्स, आदि।
3. पीई उत्पादों के उत्पादन के लिए उद्यमों में तकनीकी विवाह। इसकी मात्रा उत्पादित सभी कच्चे माल के दस प्रतिशत तक पहुँच सकती है।

पॉलीथीन उत्पाद सस्ते और सुविधाजनक होते हैं। किसी भी प्रकार के प्लास्टिक का सबसे महत्वपूर्ण "नुकसान" कचरे के प्राकृतिक अपघटन की लंबी अवधि है।

पारिस्थितिकीविदों के प्रारंभिक अनुमानों के अनुसार, वन्यजीवों में पॉलीथीन फिल्म या बोतल का क्षय समय एक सौ से दो सौ वर्ष तक होता है। यह निकट भविष्य में टन प्लास्टिक कचरे के नीचे सभी जीवित चीजों की मौत का खतरा बहुत वास्तविक बनाता है।

पीईटी कचरा कहां से लाएं?

घरेलू पॉलीथीन कचरे का बड़ा हिस्सा समाप्त हो जाता है साधारण कचरा- आवासीय भवनों के यार्ड में स्थित ठोस कचरे के लिए कंटेनर। इस निपटान विधि का एक महत्वपूर्ण नुकसान खाद्य अवशेषों, रसायनों, गंदगी, तरल पदार्थ आदि के साथ पीईटी का भारी संदूषण है। भविष्य में, कचरे के कुल द्रव्यमान को छाँटने की आवश्यकता होगी, और प्लास्टिक को स्वयं अतिरिक्त सफाई की आवश्यकता होगी।

महत्वपूर्ण!छँटाई आज सबसे अच्छा उपाय है। घर का कचरापहले से ही इसके निष्कासन के समय, जब प्लास्टिक की वस्तुओं को विशेष रूप से निर्दिष्ट भंडारण डिब्बे में बदल दिया जाता है।

दुर्भाग्य से, जबकि यह विधि, में बहुत लोकप्रिय है यूरोपीय देश, रूस में मुश्किल से जड़ लेता है:

1. ऐसे कंटेनर अभी तक हर यार्ड में उपलब्ध नहीं हैं और यहां तक ​​कि हर बस्ती में भी नहीं;
2. छँटाई नियमों के उल्लंघन के लिए कोई कार्य दंड प्रणाली नहीं है, और परिणामस्वरूप, ऐसे "वितरक" के साथ भी, अन्य प्रकार के कचरा अक्सर प्लास्टिक टैंक में समाप्त हो जाते हैं।

आप पीईटी कचरे को सौंप सकते हैं:

1. पीईटी कचरे के प्रसंस्करण में सीधे शामिल उद्यमों के लिए, यदि वे उन्हें स्वयं स्वीकार करते हैं।
2. हर शहर में चल रहे रीसाइक्लिंग पॉइंट - वे बेकार कागज, स्क्रैप धातु, प्लास्टिक आदि स्वीकार करते हैं। प्लास्टिक की डिलीवरी के लिए भुगतान सस्ता होगा, लेकिन इस तरह आप पर्यावरण के संरक्षण में अपना योगदान देंगे।

पुनर्नवीनीकरण पॉलीथीन से कौन से उत्पाद बनाए जाते हैं?

प्लास्टिक के पुनर्चक्रण के परिणामस्वरूप प्राप्त कच्चा माल बड़ी संख्या में नए उपयोगी सामानों के निर्माण के लिए एक सस्ती और उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री है:

• उपयोग की एक छोटी अवधि के साथ अपशिष्ट - बोतलें, डिस्पोजेबल कंटेनर और पैकेजिंग - समान उत्पादों में सफलतापूर्वक संसाधित होते हैं;
• माध्यमिक कच्चे माल के दाने प्राथमिक पॉलीइथाइलीन के लिए एक योजक के रूप में काम करते हैं, उदाहरण के लिए, दबाव पाइप या बड़ी मात्रा के कंटेनरों के उत्पादन में;
• खाद्य उत्पादों और घरेलू रसायनों के लिए उड़ाई गई बोतलें, जल निकासी पाइप के बाद के उत्पादन के लिए उपयोग की जाती हैं, लकड़ी-बहुलक कंपोजिट (बाड़, अलंकार बोर्ड, उद्यान लकड़ी की छत, आदि उनसे बने होते हैं);
• घरेलू कचरे से फिल्म अपशिष्ट, साथ ही साथ कृषि उद्देश्यों के लिए उपयोग की जाने वाली फिल्म को आमतौर पर भविष्य के इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों के लिए दानों में संसाधित किया जाता है;
• बहुपरत फिल्मों के साथ-साथ केबल कचरे को केवल अन्य छर्रों आदि के लिए योजक के रूप में पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है।

पीई उत्पाद के प्रकार के साथ-साथ उस क्षेत्र के आधार पर जहां इसका उपयोग किया गया था, इसके पुनर्चक्रण के लिए उपयोग किए जाने वाले तरीके और उपकरण काफी भिन्न होंगे।

पीईटी उत्पादों का पुनर्चक्रण

पॉलीथीन अपशिष्ट प्रसंस्करण के उत्पादन में क्या शामिल है? पूर्ण चक्र में कई मुख्य चरण शामिल होंगे:

घर पर पॉलीथीन का पुनर्चक्रण

आज, घर पर पॉलीथीन के पुनर्चक्रण की संभावना कई जिज्ञासु मनों में व्याप्त है। उदाहरण के लिए, पारिस्थितिकी के क्षेत्र में काम कर रहे शोधकर्ताओं द्वारा प्रस्तावित पीईटी कंटेनरों के सुरक्षित आत्म-भस्मीकरण के लिए पहले से ही विकसित तरीके हैं।

लेकिन एक वैकल्पिक दृष्टिकोण है: जब प्लास्टिक को जलाया या पिघलाया जाता है, तो मनुष्य और प्रकृति के लिए हानिकारक पदार्थ वातावरण में छोड़े जाते हैं। इसलिए, पॉलीइथाइलीन कचरे को स्वयं जलाना या पुनर्चक्रण करना निषिद्ध है, इस तरह का काम केवल विशेष उद्यमों द्वारा उपयुक्त लाइसेंस के साथ किया जा सकता है।

पीईटी रीसाइक्लिंग

पुनर्चक्रण की बात करें तो, आज उनका अर्थ अक्सर प्लास्टिक पुनर्चक्रण प्रक्रियाओं से होता है, जब पुनर्चक्रण योग्य सामग्रियों को "नया जीवन" मिलता है और उत्पादों के पुन: निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है।

कभी-कभी पुनर्चक्रण पुनर्चक्रण के विकल्प को संदर्भित करता है - अपशिष्ट प्लास्टिक का भौतिक विनाश या लैंडफिल और लैंडफिल में उनका भंडारण। चूंकि प्लास्टिक को जलाना प्रतिबंधित है, इसे नष्ट करने के लिए अन्य, अधिक पर्यावरण के अनुकूल तरीकों का उपयोग किया जाता है।

पर्यावरण संरक्षण के दृष्टिकोण से, यह अत्यधिक प्रभावी है, उदाहरण के लिए, - के दौरान प्लास्टिक का थर्मल अपघटन उच्च तापमानऑक्सीजन मुक्त वातावरण में।

हालाँकि, प्लास्टिक कचरे की एक बड़ी मात्रा अभी भी शहर के लैंडफिल में ही समाप्त हो जाती है।

पीईटी अपशिष्ट पुनर्चक्रण अर्थव्यवस्था में एक आशाजनक दिशा है, जिसे पर्यावरणविदों का भी समर्थन प्राप्त है। प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, प्लास्टिक कचरे का पुनर्चक्रण निर्माता के लिए सस्ता होता जा रहा है, साथ ही साथ ग्रह को अतिरिक्त प्लास्टिक से छुटकारा मिल रहा है, जिसे विघटित करना मुश्किल है विवो. पुनर्चक्रण प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाले पर्यावरणीय जोखिमों की तुलना उन समस्याओं से नहीं की जा सकती है जिनका निकट भविष्य में मानवता को सामना करना पड़ेगा, क्योंकि हर साल लैंडफिल अधिक से अधिक होते जा रहे हैं।

पॉलीथीन रीसाइक्लिंग कुछ रीसाइक्लिंग तकनीकों में से एक है जो समाधान प्रदान करती है पर्यावरण संबंधी परेशानियाँबर्बाद, और अच्छा मुनाफा ला सकता है।

पॉलीथिन से धरती पर प्रदूषण की समस्या हर साल गंभीर होती जा रही है। इस सामग्री का उपयोग इतना व्यापक है कि यह लगभग हर क्षेत्र में पाया जाता है। मानव जीवन. निपटान में कठिनाइयाँ और अपघटन की लंबी अवधि हमारे ग्रह के लिए खतरा है। समस्या को हल करने के लिए, पदार्थ के प्रसंस्करण और पुनर्चक्रण के लिए प्रौद्योगिकियों का विकास किया जा रहा है। यह प्रमुख शहरों के आसपास लैंडफिल में भारी मात्रा में कचरे से छुटकारा पाने और इस आधार पर एक लाभदायक उत्पादन बनाने का एक शानदार तरीका है। वैश्विक स्तर पर इस पद्धति की शुरूआत एक पारिस्थितिक तबाही को हराने का एक मौका है।

पॉलीथीन प्रसंस्करण की प्रासंगिकता

इस सामग्री का निपटान करना आसान नहीं है - पॉलीथीन की संरचना और संरचना विभिन्न रासायनिक कारकों को प्रतिरोध प्रदान करती है, जो इसे इतना लोकप्रिय बनाती है। उपयोग के संदर्भ में, ये गुण ठीक वही हैं जिनकी आपको आवश्यकता है। हालांकि, यह वही गुण हैं जो पर्यावरण पर कचरे के प्रभाव को जन्म देते हैं।

पॉलीथीन के अपघटन में लगभग 300 वर्ष लगते हैं। एक खतरनाक कारक यह भी है कि, जब पॉलीइथाइलीन वस्तुएं विघटित हो जाती हैं, तो वे खतरनाक पदार्थों को जीवमंडल में छोड़ने में सक्षम होती हैं। रासायनिक तत्वजो हवा, मिट्टी, भूजल को प्रदूषित करते हैं। संक्षेप में, यह क्रिया पर्यावरण और सार्वजनिक स्वास्थ्य को प्रभावित करती है।

यदि इस सामग्री में इतने अद्भुत गुण हैं और इसे कई सौ वर्षों तक संग्रहीत किया जाता है, तो प्रश्न उठता है कि अपशिष्ट के इन गुणों का लाभ क्यों न उठाया जाए। आधुनिक तकनीककी अनुमति देता है रीसाइक्लिंगपॉलीथिन का कचरा इस स्तर पर होता है कि सामग्री पुन: उपयोग योग्य हो जाती है। यह दोनों नई सामग्रियों को बचाने और पर्यावरण प्रदूषण की समस्या का समाधान करने का एक तरीका है।

प्रसंस्करण प्रणाली के सुचारू और निरंतर संचालन के लिए कच्चे माल के संग्रह और आवश्यक उपकरणों की उपलब्धता की शर्त आवश्यक है। बाद में पुनर्चक्रण कचरे को रोजमर्रा की घरेलू वस्तुओं की भूमिका में एक नया जीवन देगा।

पॉलीथीन कचरे के प्रसंस्करण में शामिल उद्यमों की संख्या हर साल स्वाभाविक रूप से बढ़ती है - यह इस सेवा की प्रासंगिकता और मांग से सुगम है। स्रोत सामग्री की कम लागत और माल के उत्पादन की व्यापक संभावनाएं जिसके लिए मांग नहीं गिरती है, ऐसे व्यवसाय के प्रमुख लाभ हैं।

एक महत्वपूर्ण बिंदु। पुनर्नवीनीकरण पॉलीथीन से बने उत्पादों के उपयोग को उत्पाद की पैकेजिंग पर शामिल किया जाना चाहिए, जबकि पुनर्नवीनीकरण उत्पाद की गुणवत्ता कुंवारी पॉलीथीन से कम है। यह तथ्यविचार किया जाना चाहिए।

कच्चे माल का प्रसंस्करण कैसा है?

अपशिष्ट को कई क्रमिक चरणों में संसाधित किया जाता है:

• कच्चे माल का संग्रह;
• छँटाई;
• प्राथमिक प्रसंस्करण;
• पीस;
• एक अपकेंद्रित्र में प्रसंस्करण;
• तापमान का प्रभाव;
• उत्पादों के उत्पादन के लिए सामग्री का उपयोग।

कच्चे माल का संग्रह और उनकी छँटाई प्रक्रिया की शुरुआत है। इस स्तर पर, कचरे को उन श्रेणियों में विभाजित किया जाता है जो कच्चे माल के प्रकार के अनुरूप होती हैं। छँटाई मैन्युअल रूप से या मशीनीकृत उपकरणों का उपयोग करके की जा सकती है।

छांटे गए कचरे को गंदगी, विदेशी सामग्री के हिस्सों से साफ किया जाना चाहिए। कच्चे माल को विशेष वाशिंग मशीन में साफ किया जाता है। कच्चे माल के कुछ संग्राहक स्वयं इस प्रक्रिया को अंजाम देते हैं, जिससे इसकी कीमत बढ़ जाती है।

क्रशिंग का उपयोग करके, विशेष मशीनों में शुद्ध और तैयार कच्चे माल की ग्राइंडिंग की जाती है। अगला चरणप्रसंस्करण - सेंट्रीफ्यूजेशन। यह नमी, अशुद्धियों की सामग्री से छुटकारा दिलाता है। पीसने के बाद, सामग्री का गर्मी उपचार निम्नानुसार है।

कच्चा माल पुनर्चक्रण और उससे वस्तुओं के उत्पादन के लिए तैयार है।

पॉलीथीन प्रसंस्करण के लिए आवश्यक उपकरण

एक पूर्ण और उच्च गुणवत्ता वाली रीसाइक्लिंग प्रक्रिया के लिए, निम्नलिखित उपकरण का उपयोग किया जाता है:

• वॉशिंग मशीन;
• अपशिष्ट श्रेडर;
• अपकेंद्रित्र;
• गर्मी उपचार संयंत्र;
• ढेर - कच्चे माल की मात्रा को कम करने के लिए;
• दानेदार;
• एक्सट्रूडर - तापमान का उपयोग करके एक सजातीय कच्चा माल बनाने के लिए।

प्रक्रिया का स्वचालन एक पाइपलाइन का उपयोग करके किया जाता है - यह प्रक्रिया को गति देता है और आपको इसे चरणों में नियंत्रित करने की अनुमति देता है।

एग्लोमरेटर का उपयोग प्रसंस्करण की दक्षता और मितव्ययिता बढ़ाने के तरीकों में से एक है। उत्पादन एक वाणिज्यिक उत्पाद है - एक समूह।

पॉलीथीन प्रसंस्करण के लिए ढेर के संचालन का सिद्धांत, वीडियो देखें:

एक एक्सट्रूडर के उपयोग से कम दबाव वाली पॉलीथीन प्राप्त करना संभव हो जाता है, जो भौतिक और रासायनिक कारकों के लिए प्रतिरोधी है।

एक्सट्रूडर का उपयोग कच्चे माल (एग्लोमरेट) को एक निश्चित आकार देने के साथ एक सजातीय पिघल में संसाधित करने के लिए भी किया जाता है।