Plastikinių atliekų daroma žala aplinkai akivaizdi, o šias šiukšles, deja, matome kone kasdien. Nemaža dalis gaiviųjų gėrimų ir alaus fasuojama į plastikinius PET butelius. Patogios PET taros ypatybė yra ta, kad šis plastikas yra labai atsparus, o jo sunaikinimas trunka dešimtis ir šimtus metų. PET yra polietileno tereftalatas (nepainioti su polietilenu), kurį galima perdirbti. Jo deginimas padaro ne mažiau žalos nei vien užkasimas. Taip yra dėl to, kad net esant 600–900 °C temperatūrai PET ne visiškai išdega, o iš dalies susijungia su chloru, kuris yra atliekose, pavyzdžiui, PVC (polivinilchlorido) pavidalu, sudarydamas vienas is labiausiai pavojingų nuodų- dioksinas. Mirtina dozė dioksino žmogui yra 0,00001 g, tai yra mažiau nei cheminių karinių medžiagų, tokių kaip zarinas, somanas. Todėl plastikinių butelių perdirbimas kaip verslas nėra tik valymas aplinką bet ir rūpestis ateities kartomis.
Apsvarstykite, ką apima visas plastikinių butelių perdirbimo ciklas. PET atliekų perdirbimas apima šiuos veiksmus:
- atliekų surinkimas;
- rūšiavimas, kartais su presavimu ir transportavimu;
- šlifavimas;
- skalbimas;
- atskyrimas nuo teršalų (etikečių, dangtelių ir šiukšlių);
- pakartotinis plovimas ir džiovinimas;
- transformacija į antrines granules.
PET atliekų perdirbimo verslas gali būti organizuojamas įvairiais būdais. Natūralu, kad ekonomiškiausia yra mini plastikinių butelių perdirbimo gamykla, tačiau tai yra pelninga, tačiau labai brangi investicija. Apsvarstykime viską iš eilės.
PET atliekų perdirbimo technologijos pagrindai
Polietileno tereftalatas žinomas PET, PET, PET, Mylar, Terlon, Lavsan (Mokslų akademijos makromolekulinių junginių laboratorija) ir kitais pavadinimais. Šis polimeras, kurio tankis 1,4 g/cm3 (sunkesnis už vandenį), virsta skystu aukštesnėje nei 250°C temperatūroje ir suyra aukštesnėje nei 350°C temperatūroje. PET yra labai atspari medžiaga, netirpi vandenyje, benzine, santykinai atspari atskiestų rūgščių ir šarmų tirpalams. Būtent šiomis savybėmis grindžiama PET apdorojimo technologija.
Didesnis nei vandens tankis PET leidžia jį atskirti nuo popieriaus ir polietileno, kurie plūduriuoja vandenyje, o PET nusėda į dugną. Išplauta medžiaga džiovinama ir, pakaitinus iki 250-270 °C temperatūros (nepatekus oro), išspaudžiama per mažas skylutes, kad susidarytų granulės.
Yra ir kitų apdorojimo technologijų variklio kuro ir skilimas į pirminius monomerus. Kaip plastikiniai buteliai perdirbami į tokius gaminius, galima pasiskaityti specializuotoje literatūroje, informacijos galima rasti internete. Tačiau kol yra perdirbto PET paklausa, perdirbimas į granules yra ekonomiškiausias.
Atliekų surinkimas, rūšiavimas ir smulkinimas
Deja, mūsų šalyje nėra atskiro atliekų ir šiukšlių sandėliavimo, todėl plastikinių butelių surinkimas yra labai sunki užduotis. Šią užduotį dar labiau apsunkina tai, kad PET butelių tūrinis tankis yra labai mažas. Paprastai mini plastiko perdirbimo gamyklų aprašyme nenurodomas žaliavų surinkimo ir paruošimo etapas. Bet veltui! Štai keletas skaičių. PET butelio svoris 1,5-2,0 litro 40-50 g. Taigi 1 tona žaliavos yra 20 000-25 000 butelių, kurie užima tūrį (be presavimo) apie 15 m3! Kaip juos surinkti?
Iš karto atsisakykime puikios idėjos įrengti importuotus stelažus buteliams už pinigus rinkti. Tai gerai, bet pirkti, įdiegti ir prižiūrėti tokią įrangą (keli tūkstančiai dolerių už vienetą) nėra pigu. Tikra galimybė išlieka specialių konteinerių įrengimas kiemuose, rūšiavimas atliekų perdirbimo įmonėse. Gauti plastiką perdirbimui į sąvartynus (taip, taip – benamiai yra amžini aplinkos sargai) taip pat labai apsimoka.
Bendradarbiavimas su PET taros gamintojais yra labai perspektyvus. Atmesti buteliai yra puiki žaliava.
Išsprendus panaudotų butelių surinkimo problemą, juos reikia pervežti arba sutraiškyti vietoje. Malti galite atliekų perdirbimo gamykloje arba įrenginiuose nuo gyvenamųjų pastatų nutolusiose vietose (panaudotų konteinerių kvapas vis dar toks pat). Apskaičiuokime plastikinių butelių apdorojimo įrangos kainą šiame etape.
Plastikiniam buteliui visiškai suirti prireikia apie 300 metų, o jų sudeginti neįmanoma, nes taip teršiama aplinka. Todėl dažniausiai jie tiesiog užkasami žemėje. Tačiau iš šių atliekų galite uždirbti daug pinigų jas perdirbdami. Miesto administracijos suinteresuotos tobulėti aplinkos padėtis, todėl tikėtina, kad organizuodami seminarą galite tikėtis sulaukti įvairių lengvatų ir nuolaidų perdirbimas plastikiniai buteliai.
Žaliavų šaltiniai
Jei norite atidaryti mini plastikinių butelių perdirbimo gamyklą, pirmiausia turite išsiaiškinti, ar galite rasti pakankamai žaliavų. Jį galima gauti keliais būdais:
- ženklas sąvartyno susitarimas;
- organizuoti priėmimo punktai buteliai iš visuomenės už nedidelį mokestį;
- pasklido po miestą urnos atskiram atliekų surinkimui, į kurį žmonės išmes plastikinius butelius, tame tarpe
Iš pirmo žvilgsnio gali atrodyti, kad gauti butelius, kuriuos žmonės išmeta, nėra problema. Tačiau iš tikrųjų taip nėra. Visos antrinės žaliavos, esančios sąvartynuose, jau buvo išdalintos suinteresuotoms įmonėms, o tapti šio plastiko savininku dažniausiai būna labai sunku.
Organizuodami surinkimo punktus galite tikėtis butelius gauti tiesiai iš visuomenės, tačiau jums reikės reklamos išlaidų ir mokesčio už priimtą tarą. 
Pastačius atskiro atliekų surinkimo konteinerius mieste, žaliavas galite gauti nemokamai. Norėdami tai padaryti, pirmiausia turėsite susitarti su miesto administracija – greičiausiai tai neprieštaraus. Pigesnis variantas – dėti šiukšliadėžes tik plastikui, tačiau tokiu atveju reikia būti pasiruošusiam, kad žmonės tiesiog pradės į jas viską mėtyti.
Mažoji plastikinių butelių perdirbimo gamykla: paruošimas atidarymui
Jei esate tikri, kad galite gauti pakankamai žaliavų, turite tai padaryti pasirinkti teisinę formą ir apmokestinimo sistemą. Tinka PET butelių perdirbimo verslui.
Kaip veiklos rūšį registracijos metu turite pasirinkti nemetalinių atliekų ir laužo perdirbimą, kuris vyksta numeriu 37.20.
Plastikinių butelių perdirbimo įranga
PET butelių perdirbimo parduotuvėje gali prireikti šios įrangos:
- dangtelių nuėmimo ir etikečių nuėmimo įrengimas;
- trupintuvas;
- garo katilas;
- poliravimo mašina;
- skalavimo mašina;
- džiovinimo gamykla.
Plastikiniams buteliams apdoroti galima įsigyti įrangą naujas arba įsigyti įrenginius, plastikinių butelių perdirbimo mašiną, jau naudotas, įsigykite visą eilutę visiškai arba automobiliai atskirai.
Galbūt, geriausias variantas- naujos viso ciklo PET butelių perdirbimo linijos įsigijimas - problemų su įrenginiais tikimybė šiuo atveju bus minimali.
Dauguma gamintojų teikia montavimo priežiūra- įmonės specialistai sumontuoja liniją, sureguliuoja jos veikimą ir priima pirmąją perdirbtų žaliavų partiją Jūsų įmonėje.
Kaip perdirbamas plastikas?
Plastikinių butelių perdirbimas vyksta 5 pagrindiniai žingsniai:
- pirmiausia reikia rūšiuoti butelius pagal spalvą, kiekviena spalva apdorojama atskirai;
- tada jie išvalomi nuo šiukšlių, kurios gali ant jų patekti - ši operacija, kaip ir ankstesnė, atliekama rankiniu būdu;
- buteliai pristatomi į perdirbimo liniją, kur pirmiausia nuimamos etiketės ir kamšteliai;
- susmulkinus PET tarą smulkintuve, kuris yra kaip didelis maišytuvas, naudojant karštas vanduo garo katile iš žaliavų pašalinama viskas, kas nereikalinga - etikečių likučiai ir šiukšlių elementai, kurie nebuvo pašalinti ankstesniuose apdorojimo etapuose;
- po to seka plovimas, skalavimas ir džiovinimas, po kurio plastikas gali būti laikomas visiškai perdirbtu.
Rezultatas – perdirbtos žaliavos, kurios atrodo kaip balti arba spalvoti plastiko dribsniai – lankstus.
PET butelių perdirbimas kaip verslas: būtinas pradinis kapitalas ir įmonės atsipirkimas
Kaip ir bet kuri kita sėkminga verslo idėja, organizuojant plastikinių butelių perdirbimo dirbtuves su teisingas požiūris atneš geras pajamas. Reikalingas pradinis kapitalas priklauso nuo regiono, kuriame atidarote verslą (plastiko perdirbimas). Žaliavų gavimo galimybės, kambario nuomos kaina ir darbuotojų atlyginimas mieste labai skiriasi.
AT vidutinė forma Plastikinių (PET) butelių perdirbimo verslo plano skaičiai gali atrodyti taip:
- vidutinės kainos kategorijos įrangos pirkimas - 3 milijonai rublių;
- žaliavų pirkimas - 30 tūkstančių rublių;
- darbo užmokesčio išlaidos įmonės darbuotojams - 120 tūkstančių rublių;
- įmokos į PFR, FSS, MHIF - 40 tūkstančių rublių;
- komunaliniai mokesčiai - 10 tūkstančių rublių.
Grynasis pelnas toks seminaras bus apie 150 tūkstančių rublių, terminas atsipirkimasįmonių – apie dvejus metus.
Taigi galite uždirbti daug pinigų perdirbdami butelius. Svarbiausia yra rasti žaliavų gavimo šaltinius ir sukurti produktų pardavimo kanalus. Išspręsdami pirmąją problemą, užtikrinsite pusę visos įmonės sėkmės. Suradę pirkėjus savo perdirbamoms prekėms, galite tikėtis gauti stabilių pajamų.
Galbūt, pradėję nuo butelių perdirbimo ir pasisekę šiame versle, ateityje norėsite atidaryti savo produkciją naudodami šią žaliavą, o ne ją parduoti. Tai leis jums tobulinti savo verslą. naujas lygis. Perdirbti plastikiniai buteliai yra puiki žaliava įvairiems buities ir pramonės gaminiams.
plastiko perdirbimo verslas tinkama organizacija galintis uždirbti deramas pajamas. Kartu tokia veikla padeda tausoti aplinką išvalant sąvartynus nuo nesuyrančių šiukšlių ir neleidžiant jas deginant į atmosferą patekti kenksmingoms medžiagoms.
Verslo idėjos privalumai ir trūkumai
Net nedidelis plastiko atliekų perdirbimo iš tų pačių tuščių butelių verslas namuose yra ekonomiškai perspektyvus. Tai palengvina mažos žaliavų sąnaudos – jas galite gauti nemokamai, jei sutiksite su įmonėmis, kurios svajoja atsikratyti nereikalingų atliekų.
Pirkti plastiko atliekas iš gyventojų reikės apie 9 tūkst. už toną. Jei pasirinksite granulių gamybą, tai iš 5 tonų šiukšlių galite gauti 4 tonas produkto. Tinkamai pardavus, jų kaina bus apie 200 tūkstančių rublių.
Per mėnesį, atsižvelgiant į savaitgalius ir vienos pamainos darbą, vidutinė įmonė gali pagaminti apie 40 tonų perdirbtos produkcijos.
Pelnas be mokesčių ir kitų išlaidų sudaro apie 2 milijonus rublių. Tokiai įmonei įranga kainuos apie 4 milijonus rublių. Jei atimsite nuomos, darbo užmokesčio, komunalinių paslaugų, transporto išlaidas, tai atsipirks maždaug per šešis mėnesius.
Plastikinis butelis – šiuo metu labiausiai paplitęs konteinerio tipas
Būtina atsižvelgti į gamybos mastą ir pasirinktą verslo technologiją. Jei namuose apdirbsite nedidelį kiekį plastiko ir gaminsite ne granules, o plastikinius dribsnius - flex, tada pajamos bus daug mažesnės, tačiau sumažės ir įrangos sąnaudos. Čia vidutinės pajamos yra apie 300 tūkstančių rublių. per mėnesį, o lūžio taško pasiekimas užtrunka apie metus.
Organizuojant plastiko perdirbimo verslą, būtina atsižvelgti į galimus jo trūkumus:
- daug leidimų, kuriems teks išleisti ir laiko, ir pinigų. Apskritai, norint pradėti verslą, prireiks 4 mėnesių ir mažiausiai 50 tūkstančių rublių. neatsižvelgiant į įrangos ir nuomos kainą;
- sunkumai ieškant pardavimų ir gana didelė konkurencija;
- fizinio darbo poreikis, dėl kurio išplečiamas darbuotojų skaičius ir darbo užmokesčio, įmokų į draudimo fondus ir mokesčių sąnaudos.
Tačiau kompetentingai žiūrint į plastiko perdirbimo verslą, šiuos trūkumus kompensuoja geras pelnas, kuris po metų taps stabilus, ir gana greita pradinių investicijų grąža.
Plastiko perdirbimo rūšys
Norint tinkamai organizuoti plastiko perdirbimo verslą, reikia apsispręsti, kokios konkrečiai plastiko atliekos bus siunčiamos perdirbti, kokį galutinį rezultatą planuojama gauti. Nuo to priklauso technologijos pasirinkimas, gamybos mastai ir įrangos kaina.
Paprasčiausias būdas yra perdirbti vienos rūšies laužą be rimto užteršimo – tuos pačius PET butelius.
Bet su geru finansines investicijas galite organizuoti mini gamyklą, skirtą įvairių plastikinių medžiagų ar plastikų apdirbimui su priemaišomis. Tokiu atveju reikės papildomos valymo įrangos.
Apdirbimo procesas įmonėse atliekamas mechaniškai arba naudojami cheminiai ir terminiai metodai. Norint gauti pardavimui skirtas antrines žaliavas, naudojamas pirmasis metodas. Cheminiai metodai (hidrolizė, glikolizė, metanolis), taip pat terminis naikinimas (pirolizė) reikalauja brangios įrangos, specialių laboratorinių sąlygų, o savarankiškai organizuoti tokią gamybą yra itin sunku.
Pagrindinės perdirbto plastiko rūšys:
- polimero granulės;
- polimero-smėlio mišinys;
- lankstosi.
Granuliuota polipropileno forma geriausiai tinka jo derinimui su kitais komponentais
Plastiko perdirbimo verslas apima ne tik granulių, iš kurių gaminami plastikiniai buteliai, polimero pluoštai ir pakuotės, gamybą.
Įsigiję atitinkamą įrangą - lydymo ir šildymo prietaisus, galite organizuoti polimero-smėlio kompozicijos gamybą.
Jis gali būti parduodamas įmonėms, užsiimančioms lanksčių plytelių, grindinio plokščių ir kitų panašių gaminių kūrimu.
Apdorojimo technologija apima penkis pagrindinius etapus:
- Plastiko rūšiavimas pagal rūšį ir užterštumo lygį.
- Pradinis šlifavimas.
- antrinis rūšiavimas.
- Skalbimas ir džiovinimas.
- Plastiko lydymas iki vienalytės būsenos ir formavimas granulių presu.
Iš vieno buteliuko galima gauti nuo 35 iki 40 g dribsnių
Kuriant lankstumą paskutinis etapas praleistas, todėl pasirodo tiesiog susmulkintas smulkus plastikas skirtinga spalva. Granulės yra vienodo svorio ir dydžio, jos yra kokybiškesnės. Juos gaminti yra pelningiau, tačiau įranga yra brangesnė, nes reikalingas specialus ekstruderis.
Pagrindinis mechaninio perdirbimo sunkumas yra išankstinis rūšiavimas ir valymas. Užterštas plastikas atvežamas iš sąvartynų – etikečių, šiukšlių ir nešvarumų pašalinimas reikalauja laiko ir rankų darbo.
Kur pradėti
Norėdami įgyvendinti šią verslo idėją, pirmiausia turite išanalizuoti konkurentų buvimą rinkoje. Jei mieste, kuriame gyvena mažiau nei 100 tūkstančių žmonių, jau yra panaši gamyba, atidaryti naują yra nuostolinga. Arba reikia keisti pardavimo kryptį – susitarti su pirkėjais artimiausiu dideliu gyvenvietės, pasirinkite kitokio tipo gatavą gaminį. Tačiau bet kuriuo atveju pirmiausia reikia parengti plastiko perdirbimo verslo planą, kad būtų atsižvelgta į galimas išlaidas ir riziką.
Verslo plano sudarymas
Net jei ketinate pradėti plastiko perdirbimo verslą namuose, pirmiausia turite sudaryti verslo planą. Idealiu atveju geriau pasirinkti tris variantus: realistinį, optimistinį ir pesimistinį. Tai leis jums keisti gamybos darbą priklausomai nuo situacijos. Rengdami planą atsižvelkite į šiuos dalykus:
- Galimi žaliavų tiekėjai ir galimi platinimo kanalai gatavų gaminių. Gali būti pelningiau investuoti į savarankiško butelių ruošinių ar polimerinio pluošto ruošinių gamybos įrangą.
- Reikalingi leidimai pradėti gamybą. Visų pirma, tai yra oficiali registracija mokesčių inspekcijoje kaip LLC arba individualus verslininkas, įsigyjant internetinį kasos aparatą ir jo konfigūraciją.
- Tinkamos erdvės pasirinkimas. Jei asmeniniame garaže organizuojate ne mažytę gamybą, o mini gamyklą, ekonomiška išsinuomoti negyvenamąsias dirbtuves miesto pakraštyje. Bet visos komunikacijos turi būti sujungtos.
- Įrangos parinkimas ir pirkimas. Rinkinys priklauso nuo galutinio produkto. Pradiniame etape galite sutaupyti pinigų pirkdami įrenginius iš savo rankų.
- Personalo ir išlaidų atlyginimams, transportui skaičiavimas.
Nepamirškite apie reklamos kampanija. Jeigu preliminarios sutartys išpardavimai jau baigti, užtenka nedidelės svetainės su prekių kainomis. Bet greičiausiai teks išleisti skrajutes, kad pritrauktų potencialius žaliavų tiekėjus ir kiemuose organizuoti konteinerius atskiram atliekų išvežimui.
Plastikinių butelių perdirbimas yra pavojinga pramonė, todėl turėsite išduoti licenciją, kad galėtumėte vykdyti veiklą ir gauti aplinkosaugos nuomonę
Ieškokite plastiko tiekėjų
Kad perdirbimo linija veiktų nuolat, būtinas nuolatinis žaliavų tiekimas. Norėdami tai padaryti, turite nustatyti ne vieną, o kelis jo gavimo kanalus:
- pirkti iš visuomenės;
- aplinkosauginės veiklos, skirtos teritorijoms sutvarkyti, organizavimas;
- konteinerių naudojimas atskiram atliekų surinkimui;
- plastikinių konteinerių atliekų surinkimas kavinėse ir restoranuose.
Taikant tinkamą požiūrį, didžioji žaliavų bazės dalis bus nemokama, o tai sumažins gamybos sąnaudas ir padidins greito pardavimo tikimybę.
Neužtenka sumontuoti konteinerius, reikia įsigyti bent jau krovininį „GAZelle“.
Patalpų ir įrangos paieška
Mini plastiko perdirbimo gamyklai reikės mažiausiai 60 kvadratinių metrų pramoninio ploto. m su papildomais žaliavų ir gatavos produkcijos sandėliavimo skyriais. Prie jo turi būti prijungtos visos ryšio linijos.
Turėsite gauti leidimus iš vietovės priešgaisrinės ir aplinkosaugos tarnybų.
Įrangos komplektas priklauso nuo perdirbtų žaliavų rūšių, tačiau jums tikrai reikės:
- automatiniai žaliavų tiekimo įrenginiai;
- valymo prietaisai;
- smulkintuvai pirminiam šlifavimui;
- smulkintuvai galutiniam šlifavimui;
- bunkeriai;
- dozatoriai.
Plastikams valyti galima naudoti tiek skystus, tiek sausus modulius. Pastarasis tipas yra patogesnis, ekonomiškesnis ir ekologiškesnis.
Liniją sudaro keli agregatai, sujungti juostiniais konvejeriais
Plastikinių butelių perdirbimui į dribsnius pakanka perforatoriaus ir specializuotos linijos, kurioje jau yra valymo įrenginiai ir smulkintuvai.
Jei ketinama gauti granules, papildomai reikalingas granuliavimo presas. Jį sudaro ekstruderis su vienu arba dviem varžtais, slydimo filtras, taip pat elektrinis šildytuvas ir oro arba vandens aušintuvas. Dviejų sraigtų ekstruderiai gamina geresnius produktus, tačiau jie yra brangesni. Biudžetinės ekstruzijos mašinos gaminamos Kinijoje, Rusijoje ir Ukrainoje, o brangesnės ir kokybiškesnės atvežamos iš Vakarų Europos.
Šiuolaikiniai modeliai apima nuotolinį darbo valdymą. Jei negailėsite brangios automatinės linijos, kuri atlieka visą plovimo, atskyrimo nuo pašalinių intarpų, šlifavimo ir granuliavimo ciklą, vėliau galite daug sutaupyti nuolatinių darbuotojų atlyginimams.
Namų gamybos plastiko perdirbimo įranga vaizdo įraše
Personalo paieška
Perdirbimo komplekso personalas priklauso nuo įmonės masto ir gamybos automatizavimo. Dėl namų verslas Pakaks dviejų šeimos narių, tačiau nedidelėje gamykloje vienoje linijoje reikės samdyti keturis darbuotojus, taip pat sunkvežimio vairuotoją.
Galimos klaidos
Optimistiškame verslo plane daroma prielaida, kad gamykla veikia be pertrūkių, visada yra pakankamai žaliavų, o gatava produkcija nėra pasenusi sandėlyje. Tokiu atveju galima gauti pastoviai didelį pelną. Tačiau realybė ne visada sutampa su norimu rezultatu. Norėdami sukurti pelningiausią gamybą, turite apsvarstyti galimas problemas:
- žaliavų trūkumas pilnai pakrauti liniją;
- konkuruojančios įmonės geografinis artumas;
- įrangos pajėgumų trūkumas;
- įrangos komponentų lūžimo rizika, dėl kurios gamyba bus sustabdyta;
- žmogiškasis faktorius – darbuotojų neatsargumas ar piktnaudžiavimas alkoholiu.
Jei kontroliuojate šiuos taškus, galite išvengti gamybos klaidų ir pasiekti įmonės stabilumą.
Iš maždaug 300 kg šiukšlių, kurias per metus išmeta vienas gyventojas didelis miestas, apie 1/3 dalies užima polietileno talpykla, arba, kaip dar vadinama, PET butelis.
Tokiuose buteliuose dabar pilstomas mineralinis ir kitas vanduo, sultys, gira, alus ir daug daugiau.
Iš pirmo žvilgsnio panaudoti PET buteliai yra visiškai nenaudingi, skirtingai nuo jų stiklinių atitikmenų ar makulatūros. Bet taip nėra. PET butelis yra puiki žaliava flex gamybai – perdirbama medžiaga cheminio pluošto gamybai.
Flex gryna forma atrodo kaip balti arba spalvoti dribsniai. Didžioji jo dalis gaunama iš perdirbtų plastikinių butelių. Jis naudojamas kaip žaliava gaminant lygiai tokius pat PET butelius – taigi, paprastas plastikinis butelis gali pereiti beveik nesibaigiančią perdirbimo grandinę ir vėl grįžti pas galutinį vartotoją.
Tačiau svarbiausias dalykas, kurį galima gauti iš PET flex (arba PET, kaip jis dar vadinamas), yra cheminis pluoštas. Iš jo gaminami valymo mašinų ir automobilių plovyklų šepečių šereliai, pakavimo juosta, plėvelė, plytelės, grindinio plokštes ir daug daugiau. Be to, PET butelių perdirbimo politika yra pateisinama aplinkai: juk 1-ajam plastikiniam buteliui visiškai suirti prireikia maždaug 300 metų.
Šiuo metu tokių konteinerių perdirbimo pramonė Rusijoje praktiškai nėra išvystyta, todėl tokio verslo atidarymas yra daugiau nei ekonomiškai pelningas.
Pats procesas yra toks. Žaliava – panaudotas PET butelis surenkamas ir surūšiuojamas į nedažytas ir dažytas (pagal spalvą) klases. Kiekviena spalva toliau apdorojama atskirai. Tada buteliai iš polivinilchlorido (PVC) atmetami – jų apdirbimas taip pat vyksta atskirai. Rankiniu būdu pašalinami pašaliniai daiktai, tokie kaip guma, stiklas, popierius, metalas, kitų rūšių plastikai (PVC, PEN, LDPE, PS ir kt.). Kiekviena spalva toliau apdorojama atskirai.
Buteliai, iš anksto presuoti, kraunami į specialią konteinerių apdorojimo liniją, kurios išeiga yra grynas dribsnis.
Liniją sudaro keli agregatai, sujungti juostiniais konvejeriais.
Pirma, žaliava patenka į specialią rotacinę mašiną, skirtą atskirti etiketes ir dangtelius. Tokiu būdu apdoroti ir nuo pašalinių daiktų atlaisvinti buteliai supilami į smulkintuvą – aparatą kaip didelį maišytuvą su keliais juos susmulkinančiais peiliais.
Specialus sraigtinis konvejeris, skirtas amorfiniams gaminiams perkelti (su Archimedo sraigtu), gautą smulkiai susmulkinto plastiko masę patalpina į garo katilą, kur, veikiant karštam vandeniui, pašalinami elementai, likę po apdorojimo etikečių atskyrimo mašinoje ir dangteliai nuimami.
Po katilo išvalytas plastikas dedamas į skalbimo poliravimo mašiną, o po to į skalavimo mašiną. Po vandens valymo plastikas galiausiai laikomas visiškai išvalytu ir dedamas į vandens separatoriaus džiovintuvą bei išdžiovinamas oru. Po džiovinimo paruoštas lankas kaupiasi specialiame bunkeryje.
PET ir PVC atliekų perdirbimo verslo įkūrimo išlaidos
Pilnai įrengta linija kainuos tik 132 tūkstančius dolerių (3,9 mln. rublių).Jos našumas yra 0,8-1 tonos per valandą. Išeigoje gaunamas apie 80% sveriantis lankas (atsižvelgiant į atskirtas perdirbimui netinkamas dalis ir gamybos nuostolius - susitraukimą, utrus ir kt.) iš iš pradžių pakrautos žaliavos. Bendra visos linijos galia (energijos sąnaudos) yra 73 kWh.
Aptarnavimas: 8-10 darbuotojų, iš kurių jie taip pat dalyvauja atvežamos medžiagos apdorojime (pirminis plovimas, išmetimas), žaliavų pakrovimu ir gatavos produkcijos iškrovimu. Vienas darbuotojas gali apdoroti apie 120 kg/val. atvežamų PET butelių. Kiekvieno atlyginimas yra 15-20 tūkstančių rublių.
Žaliavų kaina yra 100 USD (apie 3 tūkst. rublių) už 1 toną (vidutiniškai 24 tūkst. butelių).
Be stacionarios, yra ir mobilioji galimybė - nešiojama mini gamykla PET buteliams apdoroti.
Ši parinktis labiau tinka įmonei, kuri organizuoja plastikinių butelių perdirbimą keliuose, pvz. maži miesteliai tuo pačiu metu. Yra žinoma, kad šimtą tūkstančių gyventojų turinčio miesto sąvartyne per mėnesį galima surinkti dvidešimt tonų PET butelių. Patartina kas mėnesį kraustytis, pavyzdžiui, vieno ar dviejų regionų ribose ir apdoroti praėjusį mėnesį surinktus konteinerius.
Mini gamykla yra visiškai surinkta 20 pėdų (6 metrų) konteineryje. Visi konteinerio viduje esantys agregatai yra sumontuoti ir sureguliuoti, sujungti vamzdžiais arba specialia transportavimo įranga, maitinimo ir valdymo laidais prijungti prie gamyklos valdymo bloko gamykloje.
Eksploatacijos vietoje įrengiant konteinerinę gamyklą, atliekoms nuleisti reikia tik elektros, vandens ir prieigos prie kanalizacijos.
Mini gamyklos kaina yra 160 tūkstančių eurų (6 milijonai 750 tūkstančių rublių).
Gatavo produkto pardavimo kaina yra 22,4-23,6 tūkstančio rublių, priklausomai nuo spalvos.
PVC atliekų perdirbimas
PVC atliekoms apdoroti yra specialus jų granuliavimo kompleksas. Jį sudaro keli skirtingi komponentai nei ankstesni, o linija, skirta stipriai užterštų daugiakampių butelių plovimui ir šlifavimui, perkama atskirai.
Tokios linijos kaina yra 76,8 tūkstančio dolerių (2,3 milijono rublių). Pati granuliavimo linija susideda iš smulkintuvo PVC atliekoms smulkinti, dviejų pakopų maišytuvo („karštas-šaltas“) PVC kompozicijoms maišyti, faktinio granuliavimo agregato (dviejų sraigtų ekstruderis, granuliatorius, vibracinis sietas).
Visi šie surinkti įrenginiai kainuoja 459 tūkstančius rublių, jų našumas – nuo 15 iki 30 kg per valandą. 1 tonos gatavų gaminių - PVC granulių kaina, priklausomai nuo spalvos, dydžio ir kitų techninių charakteristikų, svyruoja nuo 37 iki 85 tūkstančių rublių. už 1 toną
Kas yra pelningiau – perdirbti PVC ar PET atliekas?
Apskaičiuokime tam tikros perdirbimo linijos įsigijimo pelningumą. PET butelių perdirbimo linijos pelningumas yra gana didelis: visų darbuotojų atlyginimas ne didesnis kaip 200 tūkstančių rublių. per mėnesį žaliavų kaina yra 3 tūkstančiai rublių. už 1 toną, esant 8 valandų darbo dienai ir 24 dienų darbo mėnesiui, grynasis produkto derlius yra ne mažesnis kaip 15 tonų arba ne mažesnis kaip 330 tūkst.
Net jei komunalinės paslaugos sudaro 30% bendrojo pelno, grynasis pelnas bus lygus mažiausiai 230 tūkstančių rublių. per mėnesį. Taigi verslo atsipirkimas yra tik pusantrų metų.
Perkant PVC atliekų perdirbimo liniją, bendra įrangos kaina sieks apie 2,76 mln. kas mėnesį darbo užmokestis 2 darbuotojai, aptarnaujantys liniją - 30 tūkstančių rublių.
Žaliavų kaina yra nuo 18 iki 22-23 tūkstančių rublių. už 1 toną Gaminant apie 250 kg per dieną per mėnesį gaunama mažiausiai 220 tūkst. bendrosios pajamos.
Tuo pačiu metu grynosios pajamos yra gana nereikšmingos - apie 50 tūkstančių rublių. per mėnesį. Tačiau tai paaiškinama paprastai – nereikšminga produktų išeiga 8 valandų darbo dienos sąlygomis.
Perėjus prie nepertraukiamo (3 pamainų) darbo ir gaminant ne pačias pigiausias PVC granules grynasis pelnas išaugs bent 5 kartus.
Atsipirkimas pagal blogiausią scenarijų - daugiau nei 4,5 metų, su vidutiniu - apie 2, o su palankiausiu - mažiau nei metai.
Plastikinis butelis (PET konteineris) iš gėrimų, kaip ir makulatūra, yra masiškiausios vartojimo atliekos, kurios gali būti naudojamos kaip buitinės perdirbamos.
PET konteinerių perdirbimo metodai
Perdirbimas – tai atliekų perdirbimas, siekiant gauti antrines žaliavas. PET taros medžiaga yra polietileno tereftalatas, gaunamas iš naftos, todėl plastikinių butelių utilizavimas yra itin tikslingas būdas gauti perdirbamų medžiagų.
Degimas
PET konteinerių deginimas šilumos energijai gaminti yra gana dažnas ir palyginti pigus perdirbimo būdas. Gauta šiluma naudojama vandens šildymui centralizuotose šildymo sistemose arba tiesiogiai pastatams šildyti. PET atliekų deginimo kaloringumas yra 22 700 kJ/kg.
Vienas iš atliekų panaudojimo būdų yra deginimas, siekiant gauti šiluminę energiją.
Yra įvairių nuomonių dėl degančių PET konteinerių ekologiškumo dėl degimo metu išsiskiriančių dujų.
Pavyzdžiui, kai kurie autoriai, remdamiesi įvairių institutų tyrimais, mano, kad deginant PET konteinerius į atmosferą išmetami teršalai (sunkiųjų metalų druskos), esantys žaliavose kaip stabilizatoriai ir dažantys pigmentai, o esant aukštai degimo temperatūrai (per 700). °C) beveik nepagaunamas.
Kiti, atvirkščiai, mano, kad panaudota PET tara pagal federalinį klasifikatorių priklauso penktai (praktiškai nepavojingų) atliekų pavojingumo klasei, o jai degant neišsiskiria dioksinai, nes plastikiniuose buteliuose nėra chloro ir plastikiniai maišeliai. Deginant plastiko atliekas į orą išmetamų medžiagų koncentracija ir sudėtis yra tokios pat kaip ir deginant medieną. Tyrimų duomenimis, įskaitant ir svetimus, dujų toksiškumas yra tik 0,032 nanogramai vienam gramui sudegintos PET medžiagos.
Ryšium su galima žala aplinkosaugai bet kuri atliekų deginimu užsiimanti įmonė turi gauti leidimus (DLP projektą, teršalų išmetimo į orą leidimą, katilo, krosnies, kuro techninį pasą ir kt.).
Granuliavimas arba švarių dribsnių gavimas
Šiuo metodu siekiama iš panaudotų PET talpyklų gauti švarius neapdorotus dribsnius arba granules.
Grynieji dribsniai – PET konteinerių apdirbimo produktas
Butelių perdirbimo metu susidariusios žaliavos naudojamos gaminių, kurių sudėtyje yra plastiko, gamybai: drabužiams, tarai, kilimams, taip pat grindinio akmenims, šiferiui, izoliacijai ir kt.
Granulių gavimo iš PET medžiagos procesas yra gana sudėtingas ir brangus, o tai ekonomiškai neapsimoka mažiems kiekiams: gaunant pradinę žaliavą perdirbimui, būtina rūšiuoti būsimas perdirbamas medžiagas iš kitų atliekų ir tarpusavyje (pagal spalvą), pašalinti užteršimą, pradurti, nuvalyti nuo dangtelių ir etikečių, suspausti, susmulkinti (smulkinti), atskirti, išplauti, supakuoti ir tik tada atiduoti tolesniam apdorojimui.
Cheminis perdirbimas
Cheminio perdirbimo metodas taip pat naudojamas perdirbant, jei kiti metodai neįmanomi arba neduoda norimo rezultato. Metodas tapo plačiai paplitęs, ypač Amerikoje ir Vakarų Europa, nors reikia didelės apyvartos įrangos pirkimo ir priežiūros išlaidoms kompensuoti. Tik esant tokiai sąlygai atliekų perdirbimas bus pelningas.
Perdirbant plastiko atliekas, vyksta depolimerizacija, kad būtų gauta žaliava (tereftalio rūgštis, etilenglikolis, nesočiosios poliesterio dervos) vėlesniam perdirbimui. Kietųjų atliekų sąvartynuose patartina įrengti cheminio perdirbimo įrangą (kietos Buitinės atliekos) ir sąvartynus dėl didelio našumo ir dar didesnės sąnaudos.
Pirolizė
Terminis skilimas yra antrinių polimerinių žaliavų perdirbimo būdas, apimantis pirolizę ir katalizinę termolizę, kurios prisideda prie jų skilimo į mažos molekulinės masės junginius.
Plastikinių atliekų skaidymas pirolizės būdu yra naujoviška technologija
Didesnį susidomėjimą kelia PET konteinerių perdirbimas į automobilių degalus. Įrenginiai leidžia iš vieno kilogramo žaliavų gauti 900 gramų benzino. Perdirbimui, plastikiniams buteliams, maišeliams, automobilių padangos, fotoaparatai ir kiti guminiai gaminiai.
Gumos gaminių atliekos – dar vienas sintetinio kuro gamybos šaltinis
Degalų gavimas iš plastiko yra šiek tiek sudėtingesnis ir brangesnis nei iš gumos gaminių, nes naudojami katalizatoriai. Vandenilis, angliavandenilis dujinės būsenos, koksas, benzenas (šlapias), akmens anglių derva – neišsamus žaliavų, gautų skaidant polimerus pirolizės būdu, sąrašas.
Rankdarbių gamyba
Rankinis PET taros apdirbimas apima plastikinės taros naudojimą kaip naminius gaminius namuose, kaime, sode.
Nuotraukų galerija: Dekoratyviniai amatai iš naudotų plastikinių butelių
Butelis povas Dekoratyvinės palmės iš plastikinių butelių Namai sodinukams Gėlės iš plastikinio butelio
Gaminių iš polietileno butelių asortimentas yra labai platus. Tai gali būti žvejyba Žemdirbystė, statyba ir alternatyvi energija.
Plastikinių butelių perdirbimo būdai namuose
Deginimas, granuliavimas arba švarių dribsnių gamyba, cheminis perdirbimas, pirolizė yra vienas iš būdų pramoninis perdirbimas Klasikinės formos PET konteineriai nėra labai tinkami naudoti buityje, antraip tam tektų namus paversti atliekų sandėliu, o jų surinkimui skirti savo gyvenimą. Tuo pat metu gamyklos, kuriose PET konteineriai perdirbami deginant ir pirolizės būdu savo reikmėms, yra pakankamai patyrę meistrai.
Pagrindinis sunkumas slypi ne žaliavų nepasiekiamybėje, o jos tūryje – net presuoti buteliai užima daug vietos.
Buitinis butelių deginimas yra neefektyvus dėl gana mažo plastiko kaloringumo ir didelių jo surinkimo ir paruošimo darbo sąnaudų. At maksimalus svoris Pusantro litro 42 gramų plastikinį indą suskaičiuoti nesunku: norint surinkti 10 kg plastiko, į namus reikia parsinešti mažiausiai 250 butelių! Net jei buteliukai nukrenta po kojomis iš dangaus, tokiu atveju jų paruošimas naudojimui ir presavimas užtruks mažiausiai tris valandas.
Pirolizės apdorojimas naudojant kompaktišką mažos galios įrenginį gali būti nepakeičiamas ūkiuose dėl jo universalumo (gaumės gaminių, polietileno perdirbimo galimybės).
Granuliavimo ir grynų dribsnių gavimo įranga yra gana brangi, o dažniausiai mažoms įmonėms ją įsigyti tiesiog nepelninga. Tačiau cheminio perdirbimo ir pramoninės pirolizės įrangos pirkimas, ko gero, nėra labai tinkamas net ir vidutiniam verslui, nepaisant gana optimistinių perdirbtų produktų rinkos tyrimo rezultatų.
Rankų darbo PET buteliai idealiai tinka naudoti namuose.
PET butelių perdirbimo technologijos
Net suspaustos atliekos užima daug vietos
Degimas
Jei nuspręsite pradėti perdirbti ir pasirinksite tokį metodą kaip PET konteinerių deginimas, kad gautumėte šiluminę energiją, jums reikės proceso linijos arba įrenginio šiam planui įgyvendinti.
Apytikslė PET butelių deginimo technologinės linijos schema
Įranga
Kurą deginantis įrenginys turi būti prijungtas prie centralizuoto maitinimo sistemos, tinkamiausia 380 voltų. Su montavimo matmenimis 2,5 m x 9 m Bendras svoris bus apie 25 tonas.
Gamybos liniją sudaro:
- Žaliavų tiekimo sistema (sraigtas, konvejeris);
- Automatiniai dyzelino arba šildymo alyvos degikliai;
- Automatinė pakrovimo sistema (pakrovimo būgnas, hidraulinis cilindras);
- Pirminė (pagrindinė) degimo kamera (krosnis);
- Antrinė degimo kamera (po degiklis);
- Vėdinimo ir priverstinio oro tiekimo sistema;
- Dūmtraukis su dujų valymo sistema;
- Deguonies jutikliai, temperatūra;
- Pelenų transportavimo ir išvežimo sistema;
- Paspauskite.
Taip pat reikės patalpų PET taros įrengimui, įrangai, surinkimui, rūšiavimui, presavimui, katilinei.
Procesas
Technologinę plastiko turinčių atliekų pramoninio deginimo grandinę galima suskirstyti į keturis etapus.
Ant paruošiamasis etapas konteineris praduriamas, presuojamas, dedamas ant konvejerio, kad būtų pristatytas į tarpinį bunkerį, kur rankiniu būdu pakraunamas į pakrovimo būgną.
Pirmas lygmuo:
- Sistemos šildymas ir nustatytos temperatūros palaikymas krosnyje ir papildomame degiklyje yra vykdomas automatiškai dyzeliniais arba krosnies alyvos degikliais, kurie turi laikmačius ir yra atskirti nuo pagrindinės kameros pertvara iš aukštos kokybės lakštinio plieno.
- Temperatūros sumažėjimas arba per didelis padidėjimas krosnyje arba antrinėje kameroje fiksuojamas jutikliu ir apdorojamas automatiniu valdymo bloku, po kurio įjungiamas, sumažinamas arba sustabdomas oro ir degalų tiekimas į degiklį, kol temperatūra bus tinkama.
- Elektroninis automatinis valdymo blokas turi rankinio valdymo funkciją, kuri suteikia galimybę būtini atvejai avariniu atveju blokuoti degiklių, ventiliatoriaus, kuro padavimo, oro veikimą.
Antrasis etapas:
- Atliekos į pagrindinę kamerą kraunamos per tarpinį bunkerį naudojant hidraulinį cilindrą arba sraigtą. Degimo užbaigtumas pasiekiamas kuriant aukštos temperatūros pagrindinėse ir papildomose kamerose, kai degikliai aktyviai veikia pradiniame etape. Darbinė temperatūra deginant atliekas, siekiant neutralizuoti butelių kamštelyje esantį chlorą, pagrindinėje krosnyje palaikoma 1200–1300 °C, o papildomo deginimo krosnyje – 1100–1200 °C. Siekiant sumažinti šilumos nuostolius kraunant žaliavas iš atliekų, naudojama automatinio degimo kameros durų užrakinimo sistema trumpalaikio atidarymo metu kitai PET atliekų partijai priimti.
- Atliekos dedamos į būgno tipo įrenginį su anga, kuri užsidaro prisipildžius. Pakrautas būgnas sukasi, atliekos iškrenta veikiamos gravitacijos ir hidrauliniu cilindru siunčiamos į degimo kamerą, o pakrovimo bakas grįžta į pradinę vietą vėlesniam užpildymui. Visą pakrovimo procesą valdo PLC valdiklis.
Trečias etapas:
- Pagrindinis polimerų degimas atliekamas pagrindinėje kameroje (krosnyje). Kai degimui skirta medžiaga patenka į degimo kamerą, kuro padavimas į degiklius automatiškai sustabdomas kartu su kameros durų atidarymu. Tai užprogramuota saugumui, kaip ir pakura su automatiniais užrakinimo įtaisais.
- Pagrindinės krosnies ir papildomo degiklio vidiniai paviršiai gaminami naudojant ugniai atsparias ir šilumą izoliuojančias medžiagas, skirtas 1280–1450 °C temperatūrai, išorinis paviršius – iš lakštinio plieno.
- Degimui reikalingas oras tiekiamas per šonines sieneles, jo kiekį nustato automatinis valdymo blokas. Degimo metu iš kietų liekanų susidaro pelenai. Šilumos perteklius pašalinamas į katilinę ar kitą šilumos šalintuvą.
- Reakcijoje pagrindiniame reaktoriuje susidariusių dujų visiškas sudegimas (podeginimas) vyksta papildomame degiklyje aukštoje temperatūroje (1100–1200 °C), kuris pasiekiamas dėl priverstinės hiperventiliacijos, kontroliuojant deguonies kiekį. Priverstam oro įpurškimui yra ventiliatorius.
Ketvirtas etapas:
- Pirminis degimo produktų valymas iš dioksinų ir halogenų atliekamas lygiagrečiai su papildomu degimu papildomoje kameroje dėl to, kad susidariusios dujos praleidžia degimo zonoje nuolat palaikomoje aukštoje temperatūroje (2–3 sekundės).
- Išleidimo angoje po papildomo degiklio dujinės medžiagos (jau gana neutralios) patenka į kondensacijos kamerą, kurioje staigus temperatūros sumažėjimas neleidžia susidaryti pavojingiems junginiams (dioksinams), o separatorius atskiria kietąsias daleles. Pagrindinis reikalavimas valymo technologijai yra aukštos temperatūros režimas ir dujų buvimo degimo kameroje trukmė, dėl kurios chloro organinės medžiagos skaidosi ir tik po irimo kondensatorius atlieka savo antidioksiną. funkcija, su aušinimo bokštu vandens cirkuliacijai.
Praėjusios visus valymo būdus, dujos patenka į kaminą, iš kur patenka į atmosferą. Kaminas pagamintas iš plieno kaip sulankstoma konstrukcija, jo aukštis apie 6 m.
Granulių gamybos technologija
Įranga
- Pakrovimo sistema (sraigtinis ir juostinis konvejeris su magnetiniu separatoriumi);
- rūšiavimo stalas;
- smulkinimo įrenginys;
- Spauda;
- Automatinis valdymo blokas;
- smulkinimo įrenginys;
- Aspiratorius;
- Įvairių tipų separatoriai;
- Filtravimo įranga;
- Granuliatorius;
- Centrifuga;
- Vandens valymo sistema.
Procesas
Granulių gamyba prasideda nuo rankinio atliekų rūšiavimo. Ypač užterštos atliekos išsijojamos iš bendros įvežamų atliekų masės, tolimesnės žaliavų gavimo operacijos atliekamos automatiškai.
Buteliai kraunami ant sraigtinio arba juostinio konvejerio, kur magnetinis separatorius išvalo juos nuo metalo turinčių nešvarumų ir šiukšlių. Pirminis malimas atliekamas smulkinimo įrenginyje, po to atskiriamas oras. Kad susmulkintas plastikas būtų atlaisvintas nuo etikečių, klijų pėdsakų ir kitų teršalų, polimerai veikiami šarminiais tirpalais, nuplaunami ir išplaunami specialiose voniose, persmulkinami ir atskiriami. Susmulkinus ir išvalius susidariusi medžiaga yra gryni dribsniai.
Kad švarūs dribsniai taptų plastikinėmis granulėmis, jie kraunami į granuliatorių, kur veikiami temperatūrai ir slėgiui švarūs dribsniai praranda savo pradinį tūrį ir įgauna patogesnę formą. pakartotinai naudoti forma - granulės.
Vaizdo įrašas: Plastikinių butelių apdorojimo technologinė linija
Cheminio perdirbimo technologija
Depolimerizacija arba polimerų naikinimas – tai molekulinio suskaidymo procesas, kurio metu didesnės molekulės suskaidomos į smulkesnes, išsiskiriant suodžiams, sintetinei alyvai ir dujoms. Depolimerizacijos įrenginys yra pramoninė įranga, kurios žaliavų poveikio temperatūra yra 275–445 ° C, kai nėra deguonies.
Įranga
- Darbingumas polimerų turinčių medžiagų išdėstymui;
- Valdymo prietaisai;
- Prietaisai, skirti automatiniam arba rankiniam reikiamo slėgio darbinėje talpykloje palaikymui;
- vamzdynai;
- Įrenginio ir medžiagų šildymo priemonės;
- Garo ir anglies dioksido vamzdynai;
- Prietaisas, užtikrinantis priverstinį šlavimą išilgai darbo terpės kontūro;
- Depolimerizuojamų medžiagų skilimo produktų gaudymo prietaisas;
- aplinkkelio zona;
- Papildomi pajėgumai;
- Įrenginys konteinerių įjungimui/išjungimui, aplinkkelio sekcija.
Depolimerizacijos įrenginys žaliavą veikia 275–445 °C temperatūroje
Procesas
Depolimerizacijai apdorotas medžiagas reikia sukrauti į darbinį baką su valdymo įtaisais.
Cheminio perdirbimo įmonėje naudojama uždara grandinė. Perkaitinti garai arba oras tiekiami uždaroje grandinėje. Oras specialiu prietaisu pašildomas iki 170–220°C temperatūros, kuri palaikoma viso proceso metu ir cirkuliuoja per uždarą sistemą. Toliau per dujotiekį į grandinę įpurškiamas vanduo, padidinant garų-oro terpės perteklinį slėgį iki 2–3 atm.
Paskutinis į grandinę patenka suslėgtas anglies dioksidas, kuris tiekiamas esant slėgiui, kol dujinio mišinio slėgis sistemoje pasiekia 4–6 atm. Susidaręs anglies dioksido-garų-oro mišinys cirkuliuoja uždaru kontūru 5-8 valandas, veikdamas plastiką, kol gaunama žaliava (tereftalio rūgštis, etilenglikolis, nesočiosios poliesterio dervos) antrinei polimerizacijai. Šio laiko pakanka polimerams suskaidyti į paprastesnes molekules.
Įrenginio veikimo principas aukštas spaudimas uždara kilpa atliekų depolimerizacijai
Procesui pasibaigus, slėgis atleidžiamas, o į jį sukrautos medžiagos ir skilimo produktai pašalinami iš konteinerio.
Pramonės įmonės turi keletą pakrovimo rezervuarų ir uždarų kontūrų. Valdymo blokas leidžia sustabdyti vienos grandinės veikimą nestabdant kitų darbo.
Pirolizės technologija
Įranga
Čia pateikiamas nedidelio galingumo pirolizės įrenginio, kurį galima naudoti mažame ūkyje, aprašymas. Jums reikės:
- Spauda;
- Karščio šaltinis;
- Atsakyti;
- Kondensato talpos;
- Vandens užraktas;
- Distiliavimo kubas.
Sauso žemos temperatūros pirolizės plastiko skaidymo įrengimas yra gana paprastas ir panašus į mėnulio šviesą, tačiau turi tam tikrų skirtumų. Išleidimo angoje susidaro pirolizės dujos, alyvos turintis skystis ir kieta anglies turinti medžiaga.
Pirolizės įrenginys kažkuo primena mėnulio šviesą
Procesas
Reaktorius arba retorta imamas metalinis konteineris, kurio dangtyje turi būti iš karščiui atsparios medžiagos išleidimo vamzdis. Retortos išleidimo vamzdis yra prijungtas prie kondensatoriaus, kuris yra konteineris didelis dydis, idealiai įrengta šilumos išsklaidymo sistema. Kondensatorius, savo ruožtu, yra prijungtas prie indo, kuris veikia kaip vandens sandariklis, o vamzdis, prijungtas prie kondensatoriaus, turi būti panardintas į vandenį. Kitas vamzdis iš vandens sandariklio bako yra ant paviršiaus ir yra prijungtas prie viryklės ar kito atviros ugnies šaltinio.
Polimero ciklas pirolizės kameroje
Reaktorius arba retorta su iš anksto pakrautomis žaliavomis dedamas ant krosnies arba kaitinamas kita prieinamu būdu. Molekuliniai ryšiai, veikiant aukštai temperatūrai, pradeda irti, o tai lydi dujų susidarymas. Dujos per išleidimo vamzdį patenka į kondensatorių, kur, mažėjant temperatūrai, pradeda keisti savo agregacijos būsena virsdamas skysčiu. Kita dalis dujų (metano), kurių kondensacijai daugiau nei žemos temperatūros ir aukštas kraujo spaudimas, toliau juda per jungiamuosius vamzdelius, patenka į vandens sandarinimo baką, burbuliukų pavidalu išplaukia aukštyn ir juda toliau, išdega krosnyje, o tai padeda palaikyti degimo temperatūrą. Gautas skystis yra sintetinė alyva. Jai išgryninti naudojamas distiliavimo kubas, kuris yra tiksli moonshine statinio ritės kopija. Saugumo sumetimais distiliavimą geriausia atlikti ant elektrinių viryklių, vengiant atviros liepsnos, palaikant apie 200 °C temperatūrą.
Vaizdo įrašas: Mažos galios pirolizės gamykla
Rankdarbių technologija
Nuotraukų galerija: plastikinių butelių gaminių pavyzdžiai
Šiltnamis iš plastikinių butelių Butelių tvora „Pasidaryk pats“ nenuskandinamas laivas iš atliekų Mozaikinis baldakimas
DIY saulės vandens šildytuvas
Pagaliau siūlome pakankamai paprasta grandinė saulės vandens šildytuvas, kuris tieks karštas vanduo vidutinė keturių asmenų šeima, gyvenanti privačiame name.
Jai surinkti prireiks apie 30 vienetų plastikinių butelių, geriausia tamsių atspalvių ir tokio pat tūrio (1,5 l arba 2 l) ir nuvalytų nuo etikečių, juodos guminės 2 cm skersmens laistymo žarnos (nuo 16 metrų). ilgi ) arba tokio pat skersmens plastikiniai vamzdžiai karštam vandeniui ruošti, įrankiai, putplastis, folija, juodi dažai(tiks ir įprasta skardinė), 80-100 litrų statinė, aštuoni "T" adapteriai, dvi alkūnės, teflono ritinys ir du rutuliniai vožtuvai 2 cm skersmens.
Paprasta saulės vandens šildytuvo, naudojant PET konteinerius, schema
Iš butelių išimame kamščius, o apačioje padarome skylutes, panašias į kaklelio skersmenį. Galite tiesiog sudeginti juos išlydytu peiliu ar vinimi. Suveriame butelius ant žarnos ar vamzdžio po 5-6 konteinerius vienoje eilėje. Su buteliais darome 5-6 eilutes. Visą šią bateriją dedame į dėžutę iš lengvų medžiagų (pavyzdžiui, faneros), kurią nudažome juodai ir izoliuojame putomis. Dėžutėje žarnos arba vamzdžiai sujungiami su T formos detalėmis.
Taip pat izoliuojame 80–100 litrų akumuliacinį rezervuarą, pastatome virš kolektoriaus, kad susidarytų cirkuliacija ir vamzdžiais sujungiame su šilumokaičiu.
