Oroszország rendelkezik a legjelentősebb erdőtartalékokkal, a világ erdőállományának csaknem negyedével.

Hazánk erdői óriási erőforrásbázist jelentenek.

Ahol kevesebb mint a felét használták az összes fahulladékból, Szibériában, vagyis hazánk legerdősebb vidékén pedig legfeljebb a fa nyersanyag 35%-a.

A többit egyszerűen kidobják, mindenféle megsemmisítési kísérlet nélkül.

Maradjon újrahasznosítatlan:

• fa zöldje;
• ugat;
• fűrészpor;
• forgács.

Így a számok jelzik az üzletfejlesztési lehetőségek jelenlétét ebben az iparágban.

A közelmúltban a fűrészüzemi hulladékot egyszerűen megsemmisítették. Újrahasznosításra épülő vállalkozás fahulladék, ez:

• biztató;
• nem igényel jelentős beruházást;
• hozzáférhető termelési szervezettel rendelkezik.

Hulladéktermelés a fafeldolgozó és erdészeti iparban csomós és puha hulladékok:

• famegmunkálás;
• rétegelt lemez gyártás;
• bútorgyártás;
• talpfák;
• fűrészelés.

Ezek a következők is:

• ágak;
• ágak;
• fa zöldje;
• felsők;
• gyökerek;

A fahulladék köre igen széles.

1. Fűrészpor felhasználható hidrolízis gyártásban, gipszlemezek gyártására, fűtésre.
2. Tól től forgács lehetőség van faforgács- és cementforgácslapok gyártására, amelyeket a házak építésénél használnak.
3. Tól től fahulladék papír készül; a mezőgazdaságban is használják.
4. Faforgács túlnyomórészt tűlevelűek jellemzőiben egyedülálló építőanyag előállítására megy át.

Hol lehet fahulladékot olcsón vagy ingyen beszerezni

Ha bármilyen területen fát használunk, legyen szó bútorgyártásról, építkezésről stb. fahulladék 35 és 50% között lehet.

A fahulladék hasznosítása a városokban a komoly probléma. Az utcán, parkokban, erdei parkokban, tereken a fák gondozása során és a zöldfelületek egészségügyi kivágása során keletkeznek. Ezek a hulladékok gyenge minőségű közepes méretű fa:

• ágak;
• felsők;
• lombhullató és tűlevelű fajok szegélyezése.

Jelentős ártalmatlanítási problémát jelentenek a helyiségek, épületek javítása során keletkező fűrészáru hulladékok, a már használaton kívüli fatermékek, bútorok, konténerek. alatt hatalmas mennyiségű fahulladék keletkezik fűrészelés.

Saját szállítás feltétele mellett szinte minden fahulladék teljesen ingyenesen beszerezhető.

Költséghatékony lehetőségek a fűrészpor használatához

Sokféleképpen lehet pénzt keresni a fahulladékon, különösen a fűrészporon. Felsoroljuk a fő lehetőségeket, és az alábbiakban néhányat részletesebben megvizsgálunk:

• fűrészporos beton gyártása. Vállalkozásoknál és magánszemélyeknél egyaránt lehetséges;
• állattartó telepeken a fűrészpor felhasználható alom az állatok számára;
• üvegházakban, ipari üvegházakban a fűrészpor a talaj alkotóelemeként működhet, növényi táplálkozás;
• fűrészpor önmagukban kiváló üzemanyag;
• fűrészpor - komposzt a mezőgazdaságban;
• magánházakhoz fűrészport használnak szigetelésként padlásokon és pincékben;
• forgácslap, farostlemez, MDF gyártása, bútorszerkezetek fűrészpor - a fő nyersanyag;
• az ipari szennyvíztisztító telepekhez a fűrészpor szolgálhat szennyvízszűrők;
• fűrészpor félbe tőzeggel - csodálatos száraz szekrény töltőanyag.

A fenyő- és cédruskéreg, fás zöldek főzése során a lepárlóedény alján kondenzátum halmozódik fel, amely ún. áfa maradvány.

Az egyik olcsó gyártás a feldolgozása tűlevelű kivonat.

A tűlevelű kivonat sok biológiailag aktív anyagot tartalmaz, amelyek vízben oldódnak a hosszan tartó főzés során.

Ez a kondenzátum tartalmaz nagyszámú olyan anyagok, amelyek jótékony hatással vannak az élő szervezetekre, beleértve az embert is:

• vitaminok;
• klorofillok;
• szerves savak.

A kondenzátum koncentrálása tűlevelű kivonattá alakítja, amely magas fogyasztói tulajdonságokkal rendelkezik.

A kivonat eredményesen használható állat- és baromfi takarmány-adalékanyagként a mezőgazdaságban, valamint készítményként gyógyfürdők vételéhez. A tűlevelű kivonat állatoknak szánt antibiotikumok ipari előállítására is felhasználható.

Takarmány étkezés

A kivonat emésztése után az alapanyag körülbelül 90%-a (fenyő- és cédruska kéreg, fák zöldje) hulladék formájában marad. szilárd hulladék. Vállalkozási bevétel növelhető a szilárd hulladék további takarmánylisztté történő feldolgozásával.

A takarmányliszt baktériumölő és tuberkulózis elleni tulajdonságokkal rendelkezik. A durva takarmány alternatívájaként használható.

műtrágyák

Fahulladékból egy meglehetősen egyszerű komposztálási eljárással műtrágya állítható elő.

A fő megvalósítási költségek ez a projekt komposztmassza készítésére szolgáló árkok fektetése és felszerelése kedvez.

Az erősen mineralizált és agyagos talajok termőképességének javítására célszerű lenne ilyen komposztot használni.

Faszén

A fahulladék újrahasznosítása ígéretes terület, amelynek számos megvalósítási területe van. Számos fahulladék feldolgozására épülő technológia sikeres a piacon.

- az egyik leghatékonyabb és legkörnyezetbarátabb tüzelőanyag, amely csaknem száz százalékban karbont tartalmaz. Égéskor nem mérgezi a levegőt mérgező gőzökkel, és nagyon kényelmes gyors kajaétel. Nemcsak a gazdaságban, hanem az ipari termelésben is használható.

Számos vegyipari és kohászati ​​iparág működik ennek felhasználásával, a kicsiktől a nagyokig. Az építőiparban szigetelőanyagként használják. A fahulladék többi származékához hasonlóan a mezőgazdaságban is sikeresen alkalmazzák állat- és baromfi takarmány-adalékanyagként.

A fahulladék elhasznált tömege további feldolgozásra felhasználható tüzelőanyagként.

Használata modern és környezetbarát tiszta faj Az üzemanyag segít a lakosság számára olcsó energiahordozókat biztosítani, miközben csökkenti a légkörbe kerülő káros kibocsátások mennyiségét.

Így a negatív hatás a környezet, az erdők egészségügyi állapotának javítása.

Az elmúlt években az EU országai nagyon aktív átálláson mentek keresztül szerves tüzelőanyag. A piacot a kormányzati szervek ösztönzik, és a következő irányokba fordulnak:

• üzemanyag pellet;
• brikett;
• tűzifa.

A fahulladékból származó energiahordozókat jelenleg jelentős mennyiségben vásárolják.

Felszerelést vásárolunk

Természetesen a feldolgozáshoz szükség van:

• felszerelés;
• elektromosság;
• szoba;
• nyersanyagok tárolására szolgáló létesítmények és elkészült termékek.

A piacon a brikett és üzemanyag-pellet gyártására szolgáló berendezések kellő választékban állnak rendelkezésre, mind külföldi, mind hazai gyárakból. Azonos minőség mellett az orosz felszerelés több költséget jelent olcsóbb.

A felszerelés csomag tartalma:

• forgácsoló(nyersanyagok csiszológépe), 180 ezer rubelről 2,3 millió rubelre;
• granulátor. Költség 50 ezer rubeltől. legfeljebb 2,1 millió rubel Az OGM-1.5 granulátor modell ára körülbelül 1 millió rubel;
• Szárítógép. Az árak terjedése 150 ezer rubel között mozog. legfeljebb 2,5 millió rubel;
• csomagológép.Ár - 80 ezer rubeltől. legfeljebb 2 millió rubel

Általában a pellet készítésére szolgáló berendezés lehet ipari gépsor vagy minigranulátor.

Hozzávetőleges költség:

1. egy ipari vonal, amely 1 tonnát/óra termel, körülbelül 132 000 dollárba kerül;
2. 2 tonna / óra kapacitással 196 ezer dollárba kerül;
3. a vonal ára 4,5 tonna / óra esetén körülbelül 408 ezer dollár.

A kész vonal ára, amely óránként 300 kg terméket biztosít, körülbelül 1 millió rubel. Ugyanebben az esetben, ha van szoba (saját külvárosi terület) és nyersanyagok ( fahulladékÁltal minimális ár vagy ingyenes önszállítás esetén), akkor a befektetések, figyelembe véve a szervezeti kérdéseket, valamivel több mint 1 millió rubelt tesznek ki.

A termelés megvalósítása és bővítése

A legyártott termékek értékesítése az alábbi csatornákon keresztül történhet:

• árukat külföldre exportáló nagykereskedelmi cégek;
• megnyithatja saját online áruházát;
• megvalósítás saját útján kivezetések az építőipari és gazdasági piacokon;
• értékesítés az építőipari piacokon és szupermarketekben értékesítő szervezeteknek.

Az egyik legjobb módszer üzletbővítés a fűrészpor alapú termékek értékesítése az önkormányzatokkal való együttműködés.

Az a tény, hogy az olajtüzelésű kazánokat számos formációban telepítik. Hatásfokuk sokszorosa a pelletkazánok hatásfokának. Ha megegyezünk a helyi hatóságokkal a fűtőolaj cseréjéről pellet kazánok(költségvetési források terhére) és a termékei ellátása, akkor mindenki részesül.

A helyi önkormányzatok jelentős költségmegtakarítást érnek el fűtési szezon, míg az üzemanyaggyártók jelentős csatornát jelentenek saját termékeik értékesítésében.

Azokra a területekre is érdemes odafigyelni, ahol nincs elgázosítás.

Az ilyen területeken jelentős sikerrel lehet értékesíteni a vállalkozásokat üzemanyag-brikett .

De először meg kell magyarázni a tüzelőanyag-briketten működő kazánok előnyeit.

Az üzletbővítési lehetőségek tehát a gyártott termékek értékesítési számának növelésével érhetők el.

Nehézségek

A megvalósítás során felmerülő nehézségek ezt az üzletet, általában néhány dologra vezethető vissza:

• a késztermékek nagy távolságra történő szállítása nem mindig jövedelmező;
• például üzemanyag-pellet tanúsításakor bizonyos nehézségek adódhatnak. A második pont az üzemanyag összetétele: nem tartalmazhat több mint 30% kérget;
• a késztermékek teljes megvalósításához önállóan kell keresni a fogyasztókat;
• A termelésben dolgozó munkavállalók feletti ellenőrzés minden típusú vállalkozás számára kötelező.

A másik oldalon, Háztartási bolt hazánknak egyre több különféle fafeldolgozó termékre van szüksége, ezek felhasználására teljes felkészültséget mutat.

Hol kezdjem és a kibocsátás ára

A termelési tevékenységekhez egyéni vállalkozó vagy LLC jelenlétére van szükség az USN adózási rendszerében (6%, illetve 15%). A vállalkozás működéséhez szükséges:

• 2-3 ezermester;
• sofőr;
• Könyvelő;
• értékesítési vezető.

A fahulladék felhasználására épülő vállalkozás megfelelő szervezettség esetén hozhat jelentős profit. Ugyanakkor a beruházások mértéke a legkisebbtől a legnagyobbig változhat. A lehetőségek és igények szintjétől függ, hogy melyik produkciót válasszuk.

A hazánkban feldolgozandó fahulladék hatalmas mennyisége és megfizethetősége miatt érdemes elkezdeni Pénzt keresni ebben az iparágban.

Az ilyen hulladékok nyersanyagként való felhasználásával a vállalkozások számos sürgető környezeti probléma megoldásában segítenek:

• erdőterületek fahulladéktól való megtisztítása, pusztulásuk megelőzése;
• erdőtüzek megelőzése;
• tüzelőanyagként használva nincs káros kibocsátás a légkörbe;
• hozzájárul az erdők megőrzéséhez.

következtetéseket

BAN BEN Nyugat-Európaés sok más ország az elmúlt évtizedekben az ökológiai tüzelőanyagok, valamint általában a hulladékmentes termelés felé fordította arcát.

Az állam aktív támogatásával és az ilyen típusú vállalkozásokat támogató támogatásokkal hamarosan a fahulladék feldolgozására épülő kereskedelmi projektek aktívabb fejlesztésére számíthatunk.

A Nyugaton kibontakozó tendenciák nálunk mindig vagy szinte mindig a kereskedelmi trendek előfutárai, így érdemes lehet ezeket közelebbről is szemügyre venni.

Tekintettel a környezetbarát és olcsó energia iránti egyre növekvő globális keresletre, a kereskedelmi hajlamú embereknek sietniük kell, hogy ezt a legjövedelmezőbb ígéretes üzleti rést ami most kezd megtelni.

A faaprítógép így működik:

Kapcsolatban áll

A fát számos tevékenységi területen használják. Ez az építőipar, bútorok, különböző üzleti területeken. De a gyártás során szükséges termékek sok hulladék maradt. Feldolgozásuk nemcsak a gyártás környezetbarát jellegét jelenti, hanem pénzt és erőforrásokat is megtakarítanak. Ezért a fahulladék üzletág ma ígéretes irány.

Üzleti Relevancia

Annak ellenére, hogy a fafeldolgozó üzletág, valamint a fahulladék-feldolgozó üzletág hosszú ideje fejlődött, a rést még nem sikerült betölteni. Számos módja van a fűrészpor, a faforgács, a kéreg és egyebek feldolgozásának. A rendelkezésre álló anyagnak csak 50% -át használják feldolgozásra, és még kevesebbet Szibériában - 35%. Ugyanakkor a fakitermelés és fűrészelés maradványait egyáltalán nem használják fel. Mindez azt sugallja, hogy vállalkozásának mindig lesz alapanyaga a termeléshez.

Ugyanakkor a bútorok, építőanyagok gyártásában a fahulladék mennyisége mintegy 45%. Sőt, nemcsak fűrészport, forgácsot, hanem táblákat, kérget is használnak.

Vállalkozásszervezés helye

A fahulladék feldolgozására szolgáló miniüzemhez szobát kell bérelni vagy vásárolni. Területe attól függ, hogy melyik feldolgozási irányt választotta. Ez befolyásolja az ipari létesítmények típusát és méreteit.

De a legfontosabb dolog a megfelelő hely kiválasztása a gyártáshoz. A nyersanyag-szállítási hely közelében kell elhelyezni. A műhelyt célszerű közvetlenül a fafeldolgozó vállalkozásnál felszerelni.

Hasonlóképpen előre át kell gondolni az elosztási csatornákat. Ezeket is a termelés közelében kell elhelyezni, különben minden nyereséget a logisztikai költségekre fordítanak. Ezenkívül nem szabad a megtermelt üzemanyag Európába történő exportjára összpontosítania. Egyrészt a kereslet rá Európai országok Nagyon magas. Másrészt azonban a szállítási és vámköltségek arra kényszerítik Önt, hogy rendkívül magas árat állapítson meg az áruért. Arról nem is beszélve, hogy egy Európában értékesített terméknek sok ellenőrzésen kell átmennie, hogy megbizonyosodjon arról, hogy minden helyi előírásnak megfelel. Az optimális távolság a fahulladékból történő áruszállításhoz és a jó haszon eléréséhez legfeljebb 100 km.

Fahulladék fajtái

Többféle fahulladék létezik. Sűrűség szerint oszthatók:

• csomós (szilárd);
• fűrészpor és forgács (lágy);
• ugat.

A beszerzés módja szerint is osztályozzák:

• elsődleges vagy másodlagos fafeldolgozás;
• a körfa használata;
• erdőirtás.

A fahulladék típusa a feldolgozás technológiájától, a vállalkozása által igényelt berendezésektől, a piacoktól és így tovább függ.

Hulladékkezelési folyamat

A fafeldolgozás a hulladék fafajok szerinti válogatásával, vágással, gőzöléssel, a korhadt területek eltávolításával kezdődik. Ezután a nyersanyagot sóoldatokkal kezelik, hogy eltávolítsák a fa esetleges káros összetevőit, amelyek a szennyvízből vagy a szennyezett talajból behatolhattak.

A feldolgozás következő szakasza a mechanikus zúzás speciális, fogazott tárcsás gépeken. E szakasz előtt a fát néha párolják, hogy megkönnyítsék a köszörülést.

Feldolgozó berendezések

Attól függően, hogy melyik feldolgozási irányt választotta, a piac külön speciális berendezéseket kínál. De van egy egész lista azon egységekről, amelyekre szükség lesz bármely tevékenységi irányban. Ezek tartalmazzák:

• csavaros szállítószalag;
• Nyomdanyomtatványok;
• kézi döngölők;
• szárító kamra;
• forgácsoló gép;
• gázgenerátor;
• keverőállomás;
• fahasítók és fahasítók;
• tárolódoboz;
• szénkemencék;
• Távirányító.

A fahulladék alkalmazási területei

Mindenekelőtt az építőiparban újrahasznosított fahulladékot használnak fel. Például a kanadai rendszer szerinti házak építésénél födémeket használnak, amelyek faforgácsot, forgácsot tartalmaznak, amelyeket környezetbarát gyantákkal ragasztanak össze.

Ezenkívül a fahulladékot a következők előállítására használják:

• forgácscement és faforgácslapok;
• tégla;
• gipszlapok.

A hulladékot hidrolízisüzemekben és papírgyárakban is felhasználják, papír- és kartongyártáshoz.

Brikett gyártás

Az újrahasznosítási üzletág a famaradványok felhasználási területei alapján orientálható. Mint már említettük, ezek lehetnek Építőanyagok: tégla, lap, gipsz lemez. De a legígéretesebb irány az üzemanyag-brikettek gyártása. A helyzet az, hogy hővezető képességük megközelíti a szén hővezető képességét. Például ha ég kemény szén 22 MJ / kg hő szabadul fel, majd a fabrikett égetésekor - 19 MJ / kg. Összehasonlításképpen, a szokásos tűzifa 10 MJ / kg. Ezenkívül a brikett elégetése után minimális mennyiségű hamu és CO2 gáz marad.

Az ilyen termeléshez szükséges berendezések körülbelül 1 millió rubel befektetést igényelnek. legkevésbé. Ebben az esetben az üzleti terv tartalmazza az ilyen berendezések beszerzését:

• raktár;
• csomagolás;
• fröccsöntő prés;
• aggregátumok őrléshez, hulladék szárításához.

Amint azt a gyakorlat mutatja, a fabrikettek gyártása segít gyorsan megtérülni. Ezen túlmenően a hulladék más célállomásokra is értékesíthető. Például, Mezőgazdaság- aktív fűrészpor fogyasztó.

Pellet gyártás

Magánházak fűtésére és ipari termelésre egyaránt használják. A hővezető képesség szintje az alapanyagtól függ. Legkeresettebb - fűrészpor. A pelletgyártás megalapozásához az üzleti tervnek rendelkeznie kell az ilyen berendezések beszerzéséről:

• csomagoláshoz és csomagoláshoz;
• hűtő;
• prés granulátor;
• szárítógép;
• nyersanyagok aprítására szolgáló berendezés (legfeljebb 1 mm).

400 ezer rubeltől kezdődik. és több. Lehetőség van speciális európai gyártású berendezések vásárlására, amelyek kifejezetten a fűrészpor brikett gyártására összpontosítanak. Lehetővé teszik a nedves fűrészpor használatát - az egység egyidejűleg szárítja őket. A készülék dízel üzemanyaggal és gázzal működik.

A pelletgyártás során megengedett a szalma, gabonahulladék felhasználása, de minél nagyobb százalékos a tartalom, annál rosszabb a végtermék minősége. A háztartási fűtési kazánokhoz alacsony egyéb szennyeződés tartalmú pelletet használnak. Magas - ipari, valamint macskatálcákhoz. Mindenesetre a további szennyeződések százalékos aránya nem haladhatja meg az 5% -ot.

Farostlemez gyártása

Mind épületek építésében, befejező munkákban, mind bútorgyártásban használják. Ebben az esetben a termelési tervet a következő szakaszokban hajtják végre:

• fa tisztítása és csiszolása;
• gőzölgés;
• az őrlés második szakasza;
• szárítás;
• öntvény;
• préselés;
• őrlés;
• dekoratív kivitelben.

Ma speciális sorokat vásárolhat az ilyen termékek gyártásához, mind a külföldi, mind a hazai termeléshez.

Üzemanyag termelés

Ha vállalkozása üzemanyag-előállításra koncentrál, érdemes pirolízisüzemet vásárolni. A következő fő csomópontokból áll:

• nyersanyag-előkészítő egység;
• pirolízis kazán;
• gázerőmű.

Több mint 80 éve gyártják őket Oroszországban, de külföldi felszerelést is lehet vásárolni. Egy háztartási egység napi 10 tonna fűrészporhoz körülbelül 30 millió rubelbe kerül. És részben árammal, részben üzemanyaggal működik. 18 tonna hulladékból körülbelül 3 tonna üzemanyagot nyernek: benzin (40%), gázolaj (40%), fűtőolaj (20%).

További úti célok

Vállalkozás nem csak a fűrészpor feldolgozására építhető. A tűlevelű fák kérgének és fűrészporának, valamint zöldjének főzése során kondenzátum marad vissza, amit kádmaradéknak is neveznek. Tartalmaz vízben oldódó biológiailag aktív anyagokat, szerves savakat, klorofillokat, karotint, provitaminokat, vitaminokat stb. Hasznos tűlevelű kivonat készíthető belőle, amelyet kozmetikumok, állatgyógyászati ​​készítmények, valamint állatok és madarak takarmány-adalékanyagaihoz használnak fel.

A tűlevelű fák főzés után visszamaradt kemény zöldje állati takarmánylisztté dolgozható fel. Ez egy másik terület, amelyet vállalkozása további bevételi forrásként használhat fel. Ezenkívül az ilyen lisztnek baktericid hatása van, és állatokban a tuberkulózis megelőzésére használják.

Egy másik terület, amelyet egy vállalkozás használhat, a műtrágyagyártás. Ehhez a komposztálási módszert alkalmazzák. Speciális árkokat kell készíteni, és bennük fahulladékot kell elhelyezni. Érés közben nitrogént halmoz fel. Az ilyen műtrágyákat erősen mineralizált és agyagos talajokhoz használják.

Nyitási költségek

A kezdeti szakaszban a költségterv jelentős beruházásokat igényel - legalább 150 ezer dollárt.. Elmennek a helyiségek javítására, berendezések, nyersanyagok beszerzésére. Az ilyen tételeket szerepeltetni kell a kiadási tervben.

A helyiségek elrendezése:

• tűzjelző, tűzoltó rendszer (2,1 ezer dollár);
• világítás (500 USD);
• tápegység (1,8 ezer dollár);
• általános szellőztetés (800 USD);
• technológiai szellőztetés és légcsatornák (4,5 ezer dollár);
• feltételek megteremtése a munkavállalók számára (2,5 ezer dollár).

Berendezési költségek (a tüzelőanyag-brikett gyártás példáján):

• üzembe helyezés (10 ezer dollár);
• egy gép brikettgyártáshoz (110 000 USD);
• csomagológép (egyenként 12 darab, 1000 dollár);
• csomagoló és raktározási berendezések (1,7 ezer dollár).

Más költségek:

• gyártási költségek (7,1 ezer dollár);
• fogyóeszközök (2000 USD);
• bér (3 műszak 4 fő, kb. 6 ezer dollár).

Havi kiadási terv

A költségterv az alapján készült, hogy a brikettgyártás napi 20 órában fog működni, és három, egyenként 4 fős csapat szolgálja ki. Összességében személyenként havonta körülbelül 300 dollárt költenek a bérekre és az adók további 50%-ára - körülbelül 5,5 ezer dollárra.

Az áramköltséget a költségtervben kell szerepeltetni. A berendezés üzemi teljesítménye 80 kW lesz. Körülbelül 600 órát fog dolgozni havonta, azaz körülbelül 4,7 ezer dollárba fog kerülni.

Különféle járulékos költségeket is be kell számolnia. Így naponta körülbelül 240 tonna brikettet állítanak elő (a berendezés kapacitása - 400 kg/h). 240 eurós raklapra lesz szükségük. Ehhez körülbelül 2 ezer dollárt kell beépíteni a kiadási tervbe.

Felhívjuk figyelmét, hogy az alapfelszereltség négy csigafúvókát tartalmaz. De már 80-90 tonna legyártott termék után elhasználódnak. A borravaló ára körülbelül 300 USD. A használt hegyek 100 USD-ért felújíthatók, majd a költségterv csökken. A további anyagok közül egy sztreccs fóliára lesz szüksége, amely becsomagolja az összehajtott raklapokat. A teljes havi kiadási terv körülbelül 8,9 ezer dollár lesz.

Jövedelemterv

Egy tonna fabrikett ára 115 dollár.Az üzem napi 20 órás működését és a 0,5 t/h termelési mennyiséget figyelembe véve havi 34,5 ezer dollár értékben lehet termékeket előállítani Előállítási költségek és fogyóeszközök költségei - hozzávetőlegesen 9,1 ezer dollár Összesen akár 25,4 ezer dollárt is kaphat havonta.

A befektetések már hat hónap alatt megtérülhetnek, ami egy kis termeléshez bőven elég jó mutató. Ha elegendő pénzeszközzel rendelkezik egy ilyen vállalkozás megszervezéséhez, akkor nagyon is lehetséges egy ígéretes és rendkívül jövedelmező termelés létrehozása.

Nyilvános és könnyen helyreállítható természetes erőforrás, híres emberekősidők óta sokoldalú és praktikus nyersanyag, amelyből az ember rengeteg dolgot megtanult készíteni, beleértve a félkész termékeket, késztermékeket és egyéb termékeket.

Folyamatosan jelennek meg a világban ennek az anyagnak a feldolgozására szolgáló technológiák és új módszerek, amelyek lehetővé teszik, hogy a lehető legracionálisabban, mindent figyelembe véve használják fel. Sőt, erre a célra nem csak a fatörzsek fő részeit használják fel, hanem a fafeldolgozási hulladékot is, mint például nyesedék, faforgács, fűrészpor stb.

Ahhoz, hogy a fa alkalmassá váljon, megfelelő feldolgozáson és feldolgozáson kell átesni, speciális technológiák és berendezések segítségével.

A további felhasználásra való felkészülés során a fa érintkezésbe kerülhet különféle típusok beleértve a biológiai, mechanikai és kémiai feldolgozást.

Alatt fa biológiai feldolgozása Szokás megérteni azt a folyamatot, amelynek során alacsony minőségű nyersanyagokat használnak a különféle iparágakban használt termékek előállításához. nemzetgazdaság. Ezek takarmányfehérje élesztők és a mikrobiológiai szintézis egyéb értékes termékei. Ráadásul ily módon állítják elő etanol, furfurol, xilit.

mechanikai feldolgozás olyan műveletek komplexuma, amelyek célja az alapanyag alakjának és térfogatának megváltoztatása anélkül, hogy a tartalom megváltozna. Leggyakrabban ezt a folyamatot a szálak közötti kötések fűrészelése, gyalulása, marása és egyéb műveletei következtében megszakadnak.

Vegyi feldolgozás különböző típusú kémiai vegyületeknek a fa nyersanyagára gyakorolt ​​hatásából áll.

Több fő iparágat foglal magában:

• Cellulóz és papír (karton és papír gyártása);
• Hidrolízis;
• Pirolízis (vagy száraz desztilláció);
• Gyanta- és terpentingyártás.

Hogyan készítsünk faaprítót saját kezűleg, a videó megmondja:

Pirolízis

A "pirolízis" kifejezés általában a "száraz desztilláció" folyamatát jelenti, a fa bomlását, amikor azt levegőtlen térben 450 fokra hevítik, folyékony, gáznemű termékek és szilárd maradék - faszén - előállításával.

A fa pirolízis technológiája a következő lépések egymás utáni végrehajtásából áll:

• A felhasznált alapanyagok darabokra bontása.
• Vágott fa szárítása.
• Maga a pirolízis folyamat.
• A széntömeg hűtése és stabilizálása annak meggyulladásának megakadályozása érdekében.
• A képződött illékony vegyületek gőzeinek kondenzációja.

Ipari méretekben a 19. században kezdték el alkalmazni ezt a fafeldolgozási módot, ráadásul keményfa alapanyagokból állították elő a végterméket, ami jelen esetben az ecetsav volt.

És ma a fa pirolízisét főként fa felhasználásával végzik. lombos fák(pl. nyírfák). Sokkal ritkábban, összetett feldolgozással, puhafa alapanyagokat használnak ehhez. Ugyanakkor a 10-15% nedvességtartalmú nyír pirolízise eredményeként körülbelül 25% faszén, 50% folyadék (ún. folyékony) és körülbelül 23% gáznemű termék képződik.

A fa pirolízis folyamatának sematikus ábrázolása

A kapott szenet a frakciók nagyságától függően szétválogatják, és közvetlenül a vásárlóhoz küldik, vagy további feldolgozás. A folyékony maradék ülepítése eredményeként gyanta keletkezik, amelyből nagyszámú értékes termék keletkezik, köztük ecetsav, metanol, aldehidek, ketonok, észterek stb.

A fa pirolíziséből származó gáznemű termékek összetétele dioxidot (a teljes tömeg 45-55%-a), szén-monoxidot (28-32%), metánt (8-21%) és egyéb szénhidrogéneket tartalmaz.

Az eljárás otthoni végrehajtása

A fa pirolízis technológiáját ipari méretekben és otthon is használják. Egy példa egyéni használat Ez a fafeldolgozási módszer egy otthoni pirolízisüzem, amelyet fahulladék hasznosítására és üvegházak, háztartási helyiségek és lakóépületek fűtésére szolgáló ingyenes energia beszerzésére terveztek.

Egy ilyen fűtőberendezés hatásfoka, amelyet saját kezűleg is összeszerelhet, körülbelül 90%! Környezetbarát üzemanyaggal működik, gazdaságos és praktikus a működése.

BAN BEN ez az eset, a fát, mint energiaforrást egy általánosan elfogadott ötpontos skálán értékelve, ez az anyag „kiváló” minősítést kaphat elérhetőség, alacsony költség és praktikusság miatt.

Faelgázosítás

A fafeldolgozás egyik lehetősége a gázosítás - egy olyan folyamat, amely a szilárd nyersanyagok gáznemű tüzelőanyaggá történő átalakítását jelenti. Az égetéssel ellentétben ezt a technológiai műveletet a gázgenerátor üzem korlátozott levegőellátásával hajtják végre, amely csak szén-monoxid képződéshez elegendő.

Az elgázosítás két fő folyamatot foglal magában: közvetlen és fordított. Az áramlás során a gázok első mozgása a gázgenerátorban alulról felfelé haladva történik. Vagyis a levegő egy speciális lyukon - az alatta található fúvón keresztül - bejut a berendezésbe rostély, és az elgázosítás eredményeként kapott termékek a készülék felső részén keresztül távoznak.

A fordított elven működő berendezésekben a gázok mozgása ellentétes irányban történik: felülről lefelé. A levegőt a rostély feletti nyíláson keresztül táplálják be, és az elgázosítási termékek a generátor alján távoznak.

Az ilyen típusú feldolgozás fő célja az energiatermelésre használt éghető gáz előállítása a fafeldolgozási hulladék egyidejű ártalmatlanításával. A leggyakoribb példák praktikus alkalmazás gázosítás a gáztermelő szilárd tüzelésű kazánok, valamint a belső égésű motorok stb.

A hosszú égésű "Trajan" gáztermelő kazán működési elve:

Hidrolízis

A fafeldolgozás egyik elterjedt módja a hidrolízis, egy sajátos folyamat, amelynek során a fa alapanyaga ki van téve gyenge savak. Az ipari termelésben a hidrolízis reakciók speciális eszközökben - autoklávokban - zajlanak, ahol a nyersanyagot, a kénsavat és a gőzt helyezik el.

Az autoklávban bizonyos feltételek (emelkedett hőmérséklet és nyomásszint) jönnek létre, aminek következtében a sav hatására a fa fő alkotóelemei, a cellulóz és a hemicellulóz bomlása következik be. A folyamat során oldatok keletkeznek egyszerű cukrok, lignint és illékony anyagokat tartalmazó szilárd állapotban.

A fa kemény része, a lignin az ilyen típusú feldolgozás mellékterméke. Elválasztják az általános oldat tömegétől, amelyet az elpárologtatóba küldenek, ahol a furfurolt, egy pár ecetsavat és hangyasavat, valamint a metil-alkoholt választják el.

Ezt követően oltott meszet juttatnak az oldat többi részébe, amely semlegesíti a kénsavat, így gipsziszap és tisztított cukros anyagok képződnek. Ezeket az anyagokat további feldolgozásra küldik, erjedésnek vetik alá, majd 1,2-1,6% etil-alkohol szabadul fel belőlük.

A maradék "cefréből" nyerjük ki a levest, amely a legfontosabb termék - takarmányélesztő - előállítására szolgál, és kötőanyagként szolgál a formák gyártásában stb.

Fafeldolgozó és forgácsoló berendezések

Különféle berendezéseket használnak a végtermék fa eredetű nyersanyagokból történő előállításához, beleértve:

• Alacsony sebességű aprítógépek 8-10 mm méretű forgács előállítására.
• Az aprítógépek különféle méretű fahulladékok darálására szolgálnak. Különlegességet használnak vágó kések.
• Vízszintes aprítógépek. Hosszú és rövid hulladékok feldolgozása.
• Brikettáló prések. Fűtésre szánt brikett gyártásához használják.
• Silók. Tárolásra, szállításra és kirakodásra tervezték.

Úgy néz ki, mint egy szabványos gép, amelyet fa forgácsra aprítanak

Chopperek

A fa aprítógépek olyan berendezések, amelyek fő célja a fahulladék, például födémek, lécek, valamint vágások és ágak technológiai célú forgácsokká történő feldolgozása.

A munkatest felépítésének típusa szerint ezek az egységek a következő csoportokba sorolhatók:

• Dobdarálók. (Kés, vágó és kalapács típusú gépeket tartalmaz).
• Korong.
• Forgó.

Letöltés típusa szerint:

• Gépek vízszintes
• és ferde terhelés.

A kirakodás típusa szerint:

• A tetejéről
• és alsó kisülés.

A felhasználás jellege szerint:

• Mobil
• helyhez kötött.

Kalapácsos zúzógépek

A kalapácsos zúzógép olyan mechanikus zúzógép, amellyel a nagy sebességgel forgó rotorra rögzített kalapáccsal roncsolják az eredeti fa alapanyagot, vagy darabjainak a készüléktest lemezére való ütközése miatt roncsolják a faszövetet.

Ennek az egységnek számos pozitív tulajdonsága van, többek között:

• Sokoldalúság (bármilyen hulladékkal használható).
• Erő. (legfeljebb 46 cm átmérőjű ágak feldolgozására van lehetőség).
• Nulla hulladék.

zúzógépek

A fa zúzógépeit speciális berendezéseknek nevezik, amelyeket a fa és a fahulladék aprításához és köszörülésére használnak. Az ilyen feldolgozás eredménye a forgács - kis méretű farészecskék.

Vannak helyhez kötött és mobil típusú törőgépek, amelyeket fafeldolgozó üzemekben vagy exportra használnak. Különböző kapacitásúak lehetnek, lehetővé téve, hogy ezek az egységek különböző összetételű és frakciójú végtermékeket állítsanak elő. A faaprítékot ezután tüzelőanyagként vagy más termékek előállításához használják fel.

A videó a faaprító működését mutatja be:

Fa újrahasznosítás

Az egyik mérföldkövek A fafeldolgozó termelés munkája a fahulladék feldolgozása. Leggyakrabban a gyártás melléktermékeit olcsó energiaforrásként használják. Ez az iparág A feldolgozás nagyon ígéretes, és jelenleg is aktívan fejlődik.

Ezenkívül más módszereket is alkalmaznak a fa újrahasznosítására. Ezek tartalmazzák:

• Faszén és faszénbrikett gyártása.
• Kis méretű famegmunkálási hulladék brikettálása.
• Elgázosítás.

A faaprító megbízható asszisztenssé válik a különféle fahulladékok feldolgozásában. Használata lehetővé teszi a famaradványok forgácsokká való feldolgozását, amelyekből aztán tüzelőanyag-pellet és forgácslap készíthető.

Faaprító - az egység kialakítása és működési elve

A daráló szerkezete több részből áll fontos részleteket. A gép eszköze a következőket tartalmazza:

• Tartókeret;
• Motor;
• Tengely, amelyre a vágóelemek fel vannak szerelve;
• Egy héj, amely megvédi a kezelőt a töredékektől;
• Bunker fa fogadására.

A minimális alkatrészszám ellenére a faaprító meglehetősen masszív egység, így sok modell kerekekkel van felszerelve, hogy megkönnyítse a gép szállítását a helyszínen. Az egység motorja lánccal vagy szíjjal csatlakozik a tengelyhez.

A működési elv szerint a faaprító nagyon hasonlít egy hagyományos elektromos húsdarálóhoz. A készülék bekapcsolásakor elindul a motor, amely meghajtja a tengelyt és a vágót. A fa egy fogadó garatba kerül, és mélyen a szerkezetbe kerülve apró forgácsokra morzsolódik. Az újrahasznosított fát az újrahasznosított nyersanyagok fogadására szolgáló speciális kukába dobják ki vagy belül.

Fa aprítógépek osztályozása

Minden erdőaprító az aggregátumok egy bizonyos osztályába tartozik. Minden ilyen gazdaságos gép fel van osztva hatásmechanizmusuk és motortípusuk szerint. A modern piacon a következő típusú egységek találhatók:

• Tárcsás fatörő - Ez a gép a legalkalmasabb kerek fatörzsek megmunkálására. Ennek eredményeként a tulajdonos kiváló minőségű közepes méretű forgácsot kap, amelyet később rétegelt lemez és forgácslap készítésére használnak fel;
• A dob aprító meglehetősen nagy kialakítású, amelyet kerek törzsek feldolgozására is használnak. Ennek eredményeként a forgácsok nagyobbak, ezért nem alkalmasak építőanyagok gyártására;
• Kalapácsos zúzógép - az első két típusú gépekben őrlés után kapott faforgács feldolgozására szolgál. A jövőben a készterméket kiváló minőségű farostlemezek gyártásához használják fel;
• Aprító-aprító - a fa szögekkel és csavarokkal történő feldolgozására szolgál. Az eredmény egy gyenge minőségű chip.

A gépet a motor típusa szerint is felosztják egymás között. Akciósan találhat egy fűrészporos aprítógépet, amely benzinnel vagy elektromos árammal működik. Az első lehetőség kiválóan alkalmas a durva hulladék feldolgozására. A második típus kis ágak és ágak köszörülésére vihető az országba.

Bokrok és fák aprítógépe - az egység kiválasztásának jellemzői

Faaprítógép vásárlásakor számos fontos szempontot figyelembe kell venni. Lehetőséget adnak arra, hogy konkrét feladatokhoz ideális gépet válassz.

Az egység kiválasztásakor vegye figyelembe:

• A feladatok, amelyeket a készüléknek meg kell oldania - gépvásárláskor döntse el, hogy milyen alapanyagokat dolgoz fel. Kisebb ágak, ágak feldolgozásához mini faaprító alkalmas, nagyobb fához pedig faaprítót érdemes venni;
• A felhasznált tüzelőanyag típusa – meg kell határoznia, melyik üzemanyag lesz olcsóbb az Ön számára. Ez alapján választhat olyan modellt, amely benzinnel vagy hálózatról működik;
• Motor teljesítmény - az egység motorját egy bizonyos terhelésre tervezték. Ha túllépi, a szecskázó eltörhet. Ezért helyesen kell kiszámítani a munka mennyiségét és időtartamát.

A szakértők gyakran azt tanácsolják, hogy fordítsanak figyelmet az autó származási országára. Az orosz gyártású egységek általában olcsóbbak, mint az importált társaik, de minőségük és megbízhatóságuk szempontjából majdnem olyan jók, mint amik.

Faaprító tyrsuban - hogyan csináld magad?

Akinek van tapasztalata esztergagéppel, elektromos berendezéssel, az tud faaprítót készíteni. A munkához legalább 3 kW teljesítményű motort, acéllemezt a ház gyártásához, késeket és rögzítőelemeket kell vásárolnia.
Rendkívül fontos, hogy munka előtt megismerkedjen a rajzokkal. Segítenek megelőzni a nem kívánt hibákat, és gyorsabban elvégzik a munkát.

Győződjön meg arról, hogy a használt kések helyesen vannak a tengelyen elhelyezve, és kiváló minőségű élezéssel rendelkeznek. A legjobb a 2 tengelyes kialakítás, amelyben a kések fémlemezekkel összekapcsolt tengelyekre vannak felszerelve. A további munka algoritmusa a következő:

1. Osszuk a profilcsövet 4 szegmensre, amelyek közül kettő 80 cm hosszú, a másik kettő pedig 40 cm hosszú;
2. Csatlakoztassa ezeket a szegmenseket egymáshoz téglalap formájában. Rögzítse a keréktartókat az alsó felülethez;
3. Készítsen fogadó garatot ehhez 4 fémlemez csatlakoztatásával hegesztéssel. Csavarja le a felső és az alsó élt 5 cm-rel úgy, hogy a felső befelé, az alsó pedig kimenjen a szerkezetből;
4. Szerelje fel az aprítódobot csavarozással vagy hegesztéssel a testhez;
5. Szerelje be a motort, és vezesse a szíjat a tengelyeken lévő fogaskerekekhez;
6. Ezután szereljen fel egy tartályt a készülékre az újrahasznosított fa fogadására.

Ez a fajta aprítógép hosszú ideig képes szolgálni. Használhatja ágak, gallyak, kis és közepes fagerendák feldolgozására.

A fa az természetes anyag, amelyből az ember megtanult félkész termékeket és egyéb termékeket készíteni. Az ipar számára azonban egy egyszerű fa nem nagy értékű, ezért speciális berendezéseken kell feldolgozni. De sok árnyalat és érdekes pont van. Beszélgessünk Önnel arról, hogy mi a fafeldolgozás és mi az eljárás technológiája.

Általános hasznos információk

Az újrahasznosított fából nyert legértékesebb dolog a papír. Ma a papíripar nagy jelentőséggel bír. Naponta több száz tonna papírt állítanak elő a világon. Végül is ennek a terméknek más a rendeltetése: háztartási, ipari stb. Nem mondható el, hogy a legdrágább bútorok fából készülnek.

Elvileg rengeteg olyan anyag létezik, amelyet fából nyernek. Manapság a forgácslapok rendkívül népszerűvé váltak. Némileg hasonlítanak egy táblához, de kevésbé egységesek, és leggyakrabban 205 x 520 cm-esek. Beszéljünk mindenről részletesebben. Először meg kell értenie a fafeldolgozás típusait.

Vegyi feldolgozás

A fakémiai technológia lehetővé teszi a következő termékek beszerzését: gyanta, szén, terpentin, ecetsav, stb. Ebből teljesen logikus következtetést vonhatunk le, hogy ez egy rendkívül népszerű módszer. Hidrolízisen alapul - poliszacharidok és víz reakcióján. Ennek eredményeként monoszacharidokat kapnak, amelyeket biokémiai módszerrel dolgoznak fel. Ezt követően lehetőség van olyan termékek beszerzésére, mint a glükóz, etil-alkohol, valamint fehérjeanyagok.

Ha tisztán vegyi feldolgozást vesszük figyelembe, akkor a furfurolt ezzel a módszerrel vonják ki. Ez utóbbi a gyógyszerek, műanyagok és egyebek gyártásának alapja. Megjegyzendő, hogy fő nyersanyagként leggyakrabban keményfát használnak: bükk, nyárfa, nyír, kőris stb. Természetesen a vegyi fafeldolgozási vonalak meglehetősen összetettek és sok figyelmet, valamint magasan képzett szakembereket igényelnek. . Egy sokkal egyszerűbb módszer, amelyet most megvizsgálunk.

Mechanikai helyreállítás

Ennek a módszernek a lényege a fa méretének és térfogatának megváltoztatása. Könnyen kitalálható, hogy ezt nálunk mechanikusan, leegyszerűsítve vágással, fűrészeléssel, gyalulással, marással stb. Például először forgácsot nyernek ki az alapanyagból, majd forgácslapot készítenek, amit szinte mindannyian ismerünk. De hogy megértsd, a chipek abból készülnek technológiai hulladék nem pedig tömörfa.

Ez a megközelítés nemcsak pénzt takarít meg, hanem csökkenti a fafogyasztást is. Habár kémiai kezelés bonyolultabb és finomabb, itt sem minden olyan egyszerű. A mérettől, valamint a fa fajtájától és az anyag további céljától függően különféle gépeket használnak, amelyekről kicsit lejjebb fogunk beszélni. A technológia napról napra tökéletesebbé válik, ami jobb eredmények elérését teszi lehetővé. A mechanikai feldolgozási termékeket széles körben használják az építőiparban, az üzemanyag-brikettet és a fapelletet is széles körben használják.

Fő feldolgozó berendezések

Az automatizált berendezések nemcsak a műhelyek és gyárak termelékenységének növelését teszik lehetővé, hanem jelentősen csökkentik a munkával összefüggő sérülések számát is, ami fontos. A térfogattól és a feldolgozás irányától függően egyszerű egységek és teljes komplexumok is használhatók. Nézzük a főbb gépeket:

• Aprítógépek – különböző méretű hulladékok aprítására szolgálnak. A fő munkatestként a vágókéseket használják. Minél erősebbek, annál jobb.

• Alacsony sebességű aprítógépek – nagy teljesítmény és megbízhatóság jellemzi. Hagyja fogadni a 8-10 mm-es kiömléseket.

• Brikettprés - lehetővé teszi a helyiségfűtéshez vagy az iparban használt brikett beszerzését. Funkcionalitás jellemzi - különféle típusú anyagokkal való munkavégzés, például fa, papír.

• Vízszintes aprítógépek - rövid és hosszú hulladékok feldolgozására tervezték.

• A silók nem kötelezőek, hanem egyszerűen szükségesek, különösen, ha a fafeldolgozó üzem nagy gyártókapacitással rendelkezik. Tárolásra, szállításra és kirakodásra használják.

Fafeldolgozó gépek

Amint a cikk elején megjegyeztük, a megmunkálás magában foglalja a fűrészelést, a marást, valamint a gyalulást és más hasonló műveleteket. Ezért még egy kis műhelyben is aligha nélkülözhető a megfelelő felszerelés.

1. Gyalu - a fa felületi rétegének eltávolítására szolgál. Ezenkívül a gyalulás során a felületet polírozzák. A modern gépek lehetővé teszik a tábla mindkét oldalának egy menetben történő feldolgozását. A forgácsot, ahogy az lenni szokott, nem égetik el, hanem további feldolgozásra küldik.
2. Marógépek - hornyok, hornyok stb. vágására használják.
3. A furnér előállításához hámozógépekre van szükség, ezek forgácsmentesek (a folyamat során nem keletkezik forgács).
4. A kéregtelenítők lehetővé teszik a kéreg eltávolítását a rönkökről. A fa rendeltetésétől függően hullámos rendeket vagy körkéseket használhatunk. Az előbbiekre a durva megmunkáláshoz, az utóbbira a kikészítéshez van szükség.

Integrált fafeldolgozás

Napjainkban a fafeldolgozó és a fakémiai ipar hulladékkezelésének kérdése akut. A fa körülbelül 50%-át kidobták, mivel az hulladék volt. A komplex feldolgozás bevezetésének köszönhetően jelentős csökkenést lehetett elérni ezen a mutatón. Jelenleg tehát nem a hulladék 50%-át, hanem 30%-át költik újrahasznosításra.

Az ilyen számok annak köszönhetőek, hogy például a fűrészpor, a faforgács és a fakéreg olyan anyagok, amelyek szállítása és tárolása rendkívül kényelmetlen. Sőt, előzetes előkészítés (szárítás, őrlés) nélkül nem használhatók. A fafeldolgozáshoz azonban vannak berendezések. Az ilyen berendezésekkel rendelkező gyárakban a következőket kaphatja:

• faszén;
• fahulladék brikettálása;
• gázosítás - a szilárd tüzelőanyagok (esetünkben a fahulladék) gázzá alakítása.

Szenet szerezni

Sok szakértő szerint ez az ártalmatlanítási módszer az egyik legjobb és leghatékonyabb. Ez annak köszönhető, hogy a lakosságnak és az iparnak nagy szüksége van ilyen szénre. Ez azon kevés módok egyike, hogy hatékonyan megtisztítsuk az erdőt a vágási hulladéktól. A puhafát is újrahasznosíthatja. A faszén beszerzéséhez pirolízishez szükséges berendezéseket kell beszereznie. A módszer lényege az alapanyagok lebontása speciális készülék oxigénhez való hozzáférés nélkül. Ma a szén három csoportját különböztetik meg:

• A fokozat - keményfahulladék feldolgozásával nyerik;
• B fokozat - kemény és puhafa hulladék fa keveréke;
• C fokozat - kemény és puhafa keveréke, valamint tűlevelű hulladék.

Csak az első csoportnak van ipari jelentősége. A helyzet az, hogy az ilyen szenet aktív szén és kristályos szilícium előállítására használják. Egyes kohászati ​​üzemekben ezt a terméket redukálószerként használják.

Szénbrikett gyártása

Amint azt a gyakorlat mutatja, a faszenet pirolízissel előállító vállalkozások sok olyan apróságot halmoznak fel, amelyek nem találnak hasznot, és leggyakrabban egyszerűen kidobják. De ma már vannak konzervatívabb megoldások, mint például a brikettgyártás. Ki gondolta volna, hogy a fatermékek megtehették nagyon fontos, főleg háztartási célokra?

Elvileg az egyik leghatékonyabb és legolcsóbb üzemanyagfajta. Ma a brikettet általában két részre osztják nagy csoportok: technológiai és üzemanyag. Legutóbbi talált széles körű alkalmazás a mindennapi életben, például kandallóhoz vagy kályhához. A CHP-ben ritkán használják. By the way, az égésterméket kiváló műtrágyának tekintik. De érdemes odafigyelni arra, hogy önmagában préseléssel nem lehet teljes értékű brikettet kapni. Itt kötőelemre van szükség, például fagyantákra, kőolajtermékekre vagy más kötőanyagokra.

Fafeldolgozási hulladék betakarítása és feldolgozása

A statisztikák szerint a világ fakészletének mintegy 30%-a Oroszországban található. Ez a szám 18 millió tonna tüzelőanyagnak felel meg, és évente mintegy 40 millió tonna faterméket bocsátanak ki. A legtöbb üzemanyagként használható különféle hulladékok. Lehet például tuskók, forgácsok, kéreg, fűrészpor, táblák, valamint talpfák, rétegelt lemez vagy akár távíróoszlopok is.

A hulladékot teherautókkal kell elszállítani és raktárakban tárolni. Előfordulhat, hogy az utóbbi nem rendelkezik fűtéssel, de le kell fedni és jól védeni kell a nedvességtől. Ez annak köszönhető, hogy magas páratartalom akadályozza a jó minőségű üzemanyagok előállítását. Biztosan elmondható, hogy az Orosz Föderáció területén a fa kitermelése és feldolgozása meglehetősen gyengén fejlett. Ennek oka az állam érdektelensége, valamint a beszerzés, a szállítás és a tárolás bonyolultsága.

Papír készítés vegyi feldolgozással

A legtöbb vállalkozó fahulladékból papírgyártással foglalkozik. Ez a döntés a kis beruházásoknak és a fő nyersanyagok alacsony költségének köszönhető. A kívánt minőségű termék előállításához először a cellulózt eltávolítják. Továbbá a vízi környezetben a töltőanyagok, enyvezők és színezékek keverését végzik.

Ezután hozzon létre egy folyamatosan mozgó rácsot papírpép, amelyet tovább szárítanak, présen keresztül hajtanak, és tekercsbe is tekernek. Mivel a folyamat folyamatos, a késztermék kibocsátása a gépből meglehetősen nagy, körülbelül 800-1000 méter percenként. Elvileg a fa vegyi feldolgozása az a legjobb mód különböző minőségű papír gyártása. Ez a megközelítés lehetővé teszi az erdő tisztítását és a termelés során keletkező hulladékok ártalmatlanítását.

Mi a teendő az alacsony minőségű fával?

Megfontoltuk a fafeldolgozás főbb fajtáit. Ebből arra következtethetünk, hogy még mindig meglehetősen nagy mennyiségű hulladék újrahasznosítható. De ha a keményfa továbbra is érdekes, akkor az alacsony minőségű hulladék gyakorlatilag senkit nem zavar. Ennek az az oka, hogy sem jó minőségű papírt, sem jó üzemanyagot nem lehet belőlük készíteni.

De még itt is van több méltó megoldás. Készíthet asztalfát vagy csomagolóforgácsot. Vannak nyereséges vállalkozások gipsz zsindely, seprű stb. gyártásában. Elvileg a rossz minőségű fahulladék feldolgozása fokozatosan megtalálja a helyét. Így a "karcsúbb"-t egyre gyakrabban adják az állatoknak a fő takarmány adalékaként és almoként használják.

Néhány fontos szempont

Amint láthatja, a fa mélyfeldolgozása nemcsak a hulladék megfelelő ártalmatlanítását teszi lehetővé, hanem sok hasznos dolog elvégzését is. Először is, ezt az üzemanyagot nemcsak a mindennapi életben, hanem ipari méretekben is használják. Lehetetlen nem beszélni a papírgyártásról, főleg, hogy a világon sok olyan ország van, ahol szegény erdőkben, és szükségük van ilyen termékekre. De a fafeldolgozási technológia meglehetősen bonyolult és időigényes, de a jövedelmezőség néha elgondolkodtat. Emiatt az egyszerű okból sokan nem mernek ebbe az irányba dolgozni.

Következtetés

Itt megvizsgáltuk a téma főbb pontjait. Az irány elvileg nagyon érdekes, de az iparág fejletlensége elriasztja a legtöbb vállalkozót. De ennek megvannak az okai. Például a mai napig még nem találtak racionális módszert a fakéreg feldolgozására, bár erre többször is történtek kísérletek. De nyomon követhető az a tendencia, hogy évről évre nő az érdeklődés. Például a bútorgyárak, a termőföldek és a papírgyárak nagy mennyiségű nyersanyagot vásárolnak. Ám a vékonyfa feldolgozása komoly vonalakat igényel, ezért sokan a már előkészített alapanyagok beszerzését tartják célszerűnek.