Tomas P. Cullinanas, mokslų daktaras

Mechanikos katedros profesorius,

pramoninis ir gamybinis dizainas,

Šiaurės rytų universitetas, Bostonas, Masačusetsas

Jamesas A. Tompkinsas, mokslų daktaras

Tompkins Partnership JSC prezidentas, Rolis, NC

Įvadas

Būtinas kiekvienos šiuolaikinės gamybos įmonės elementas yra galimybė sumažinti išlaidas. Svarbu laiku pristatyti žaliavas, gaminius ar komplektus gamybos procesas sumažinti atsargų perkėlimo arba brangios saugojimo vietos naudojimo išlaidas. Labai gerai organizuotos žaliavų, pusgaminių ir gatavų gaminių sandėliavimo funkcijos svarbios rūšys gamybinę veiklą. Jie daugiausia skirti apsaugoti gamybos sistemą nuo neigiamo poveikio dėl nenuspėjamų tiekėjų, darbuotojų veiksmų ar rinkos sąlygų. Žaliavų sandėliavimas saugo gamybos sistema iš situacijos, kai dėl žaliavų trūkumo neįmanoma pagaminti užsakytos produkcijos.

Pusgaminių (sąrankų ir mazgų) sandėliavimas sandėlyje apsaugo nuo mašinų ir mechanizmų gedimų, gamybos sustabdymo ir reikalingo personalo trūkumo pasekmių. Prekyboje gatavų gaminių sandėliuojama gatava produkcija, ji tarnauja kaip savotiškas buferis tarp gamybos sistemos ir kliento.

Tradiciškai gamybos sandėliavimas buvo vertinamas kaip pridėtinės išlaidos, o ne gamybos įmonės pelningumo padidėjimas. Buvo laikas, kai gamybos vadovai dažnai sandėlius matydavo kaip būtiną, bet ne esminį gamybos sistemos elementą. Tačiau produkcijos sandėliams tapus gamybos sistemos kliūtimis, daugiau dėmesio buvo skiriama tinkamam jų planavimui ir valdymui. Šiandien produkcijos sandėliavimas paprastai laikomas svarbiu gamybos sistemos elementu.

Čia pateikiamos pagrindinės sandėliavimo funkcijos gamybos sektoriuje:

Žaliavų gavimas

žaliavų sandėliavimas,

rinkti žaliavas,

Žaliavų perdavimas

Pusgaminių priėmimas

Pusgaminių sandėliavimas

Pusgaminių rinkimas,

pusgaminių pervežimas,

Gatavų gaminių priėmimas

Gatavų produktų sandėliavimas

gatavų gaminių pasirinkimas,

Gatavų gaminių siuntimas.

Pirmosios keturios funkcijos apibrėžia žaliavą. Funkcijos nuo penkių iki aštuonių reiškia pusgaminių sandėlį. Paskutinės keturios funkcijos yra susijusios su gatavų prekių sandėliu. Daugelyje dinamiškų gamybos įmonių nėra neįprasta, kad mazgai arba tiekėjų gaminami produktai patenka į gamybos sistemą per pusgaminių priėmimą. Kai kuriose įmonėse kiekvieną gaminio dalį gamina ir surenka subrangovai. Esant tokiai situacijai, produktai gali patekti į sistemą per gatavų gaminių priėmimą, gauti lipduką ir patekti į saugyklą, laukiant išsiuntimo klientui. Tačiau dažniausiai žaliava patenka į sistemą ir dedama į žaliavų sandėlį, laukiama, kol bus apdorota. Žaliavos dažniausiai paimamos ir paverčiamos pusgaminių atsargomis, kurios cikliškai perkeliamos tarp gamybos operacijų į pusgaminių sandėlį, kol bus pagamintas mazgas (agregatas). Po to mazgas (vienetas) patenka į gatavų gaminių sandėlį ir, kaip ir kiti gatavi gaminiai, laukia išsiuntimo klientui.

Šiame skyriuje nebandoma dubliuoti sandėliavimo temų, aptartų kitose šio vadovo dalyse. Todėl tokios temos kaip gavimo planavimas, užsakymų surinkimas, sandėliavimo būdai ir kt. šiame skyriuje neaptarta. Šiame skyriuje dėmesys sutelkiamas tik į unikalius gamybos sandėlių aspektus, įskaitant:

Priėmimas į produkcijos sandėlį,

Sandėliavimas gamybos sandėlyje,

Išrinkimas gamybos sandėlyje,

Integruotas produkcijos sandėliavimas,

Integruota automatizuota gamyba.

Priėmimas į produkcijos sandėlį

Priėmimo punktas sandėlyje – tai vieta, kur atsakomybė arba prekių kontrolė perduodama sandėliui. Žaliavų nuosavybės ar kontrolės perdavimas vyksta priėmimo skyriuje ir yra identiškas gavimui paskirstymo sandėlyje. Tačiau nėra tiksliai apibrėžta, kada pusgaminių ar gatavų gaminių kontrolė praeina jiems patekus į sandėlį. Todėl efektyvios atsargų kontrolės raktas bus aiškiai apibrėžtos veiklos procedūros, kuriose būtų nurodyta, kur pusgaminių sandėliui priklauso pusgaminiai, o kur gatavų gaminių sandėliui – gatava produkcija. Skiriamoji linija tarp gamybos kontrolės ir sandėlio kontrolės yra ta vieta, kur vyksta priėmimas. Tos pačios procedūros, kurios atliekamos priimant žaliavas, turėtų būti atliekamos priimant pusgaminius ir priimant gatavus produktus. Kai tai atliekama netinkamai, atsargų kontrolė ir medžiagų auditas nesuteikia racionalios ar veiksmingos paramos gamybos sistemai.

Viena papildoma problema, kuri yra aktuali priimant į gamybos sandėlius, daugiausia susijusi su gamybos patalpomis surinkimui. Dažnai atsargų kiekis gali būti sumažintas, jei surinkimui skirtos medžiagos gaunamos laiku. Kalbant apie priėmimą, taip pat labai svarbu prekes gauti kuo arčiau naudojimo vietos. Tai dažnai sukelia norą gauti paskirstytą priėmimą. Tokiomis aplinkybėmis vežėjui ekonomiškiau yra patekti į priėmimo platformą netoli naudojimo vietos. Vienas iš pranašumų yra tas, kad tai leidžia vežėjui atlikti keletą trumpų kelionių iš paskirstytos platformos į naudojimo vietą, o ne keletą ilgų kelionių iš centralizuotos priėmimo vietos. Kitas privalumas yra tas, kad perkeliant nešiklį į paskirstytą platformą sumažinamas vidinis medžiagų tvarkymas; kai visi vežėjai išsikrauna centralizuotoje priėmimo zonoje, daugeliu atvejų tai padidina vidaus medžiagų tvarkymo veiklą.

Sandėliavimas gamybos sandėlyje

Teoriškai saugojimo funkcijos gamybos sistemose neturėtų egzistuoti. Vietoj to, žaliavos iš pardavėjo turi atvykti laiku, kad būtų naudojamos gamybos procese. Gamyklos cechai dirba pagal grafiką taip, kad tarp operacijų neliktų nebaigtų pusgaminių ir vos pagaminus komponentus bei mazgus klientas iš karto pasirūpina jų pristatymu. Deja, norint, kad mašinų ir įrangos panaudojimas bei darbo našumas būtų priimtino lygio, tokia teorinė nulinės atsargos prielaida netaikytina.

Apžvelgus medžiagų srauto ciklą bet kurioje gamybos sistemoje, matyti, kad medžiagos patenka į saugyklą, kai jos atkeliauja kaip žaliavos, pusgaminiai (ruošiniai) vėl ir vėl patenka į saugyklą po kiekvienos perdirbimo operacijos, o gatava produkcija patenka į saugyklą laukiant, kol bus paimta. tvarka.vartotojas. Iš tiesų, kadangi gamybos įmonės deda daug pastangų, kad paklausa būtų homogeniškesnė, užsakymų ciklas labiau nuspėjamas, kokybė labiau kontroliuojama, pardavėjai labiau bendradarbiauja, todėl požiūris į „laiku“ sumažina žaliavų kiekį sandėlyje. Tačiau žaliavų saugojimas išlieka būtinas. Panašiai, kai gamybos apimtys tampa vienodesnės, didėja įrangos patikimumas ir mažėja sąrankos laikas, taikant be atsargų metodą, sumažėja pusgaminių, laikomų sandėlyje, kiekis. Tačiau pusgaminių saugojimas išlieka būtinas.

Vietos panaudojimas žaliavų gamybos sandėlyje ir gatavos produkcijos gamybos sandėlyje paprastai suvokiamas kaip svarbus klausimas ir jam skiriamas reikiamas dėmesys. Deja, to negalima pasakyti apie pusgaminių sandėlį. Dėl didelių gamybinio ploto sąnaudų ir vertės bei to, kad savitarnos parduotuvė dažnai yra gamybos aukšte, toks mąstymas yra ne tik klaidingas; jis visiškai nepriimtinas. Būtina, kad pusgaminių sandėlis būtų traktuojamas taip pat, kaip ir visi kiti sandėliai. Taip pat svarbu, kad pusgaminių sandėliuose būtų taikomas racionalus erdvės panaudojimas ir tinkamas medžiagų krovimo įrangos naudojimas.

Panašiai yra produkcijos sandėliavimo zonų, kuriose nekalbama apie žaliavų, pusgaminių ar gatavų gaminių sandėlius. Šios sandėliavimo vietos (kokybės kontrolės skyrius, tikrinimo skyrius ir kt.) taip pat turėtų būti atidžiai ištirtos, siekiant tinkamai panaudoti erdvę. Šiame vadove pateiktos sandėliavimo programos taip pat taikomos šioms sritims, taip pat ir tikroms sandėliavimo zonoms.

Išrinkimas produkcijos sandėlyje

Užduotis įvykdyti kliento užsakymą, surandant sandėlyje saugomas prekes ir sukaupus jas išsiuntimui, vadinama užsakymų surinkimu. Gamyboje prekių, esančių sandėlyje, rinkimas, kad būtų suformuotas perdirbimui reikalingas rinkinys, vadinamas rinkimu. Paėmimas, kaip ir užsakymų surinkimas, gali būti atliekamas trimis būdais: nuosekliuoju, partijos rinkimu arba zoniniu rinkimu.

Kaip rodo pavadinimas, nuoseklaus rinkimo metu sandėlio darbuotojas juda per žaliavų sandėlį arba pusgaminių sandėlį, renkasi sandėliavimo vienetus, kol išsirenka visus komplektą sudarančius vienetus. Taikant šį skynimo būdą daug laiko sugaištama judėjimui, prastai panaudojami darbo ištekliai. Išskyrus mažų rinkinių atranką, nuoseklus rinkimas yra nepriimtinas.

Partijos rinkimas leidžia rinkėjui vienu metu surinkti kelis rinkinius. Šiuo metodu, pirma, parenkami norimi vienetai, antra, jie surūšiuojami į konkrečius gamybos rinkinius. Operacijose, kuriose gaminama daug įvairių produktų ir atrenkama daug užsakymų, dažniausiai pirmenybė teikiama paketiniam rinkimui.

Naudojant zoninį rinkimą, rinktuvas yra tam tikroje žaliavų ar pusgaminių sandėlio zonoje. Tada kiekvienas rinkėjas pasirenka vienetus toje srityje rinkimui. Komplektai pildomi tik užpildžius gamybos užsakymą visose zonose. Kaip ir geroms užsakymų surinkimo sistemoms, patikimoms rinkimo sistemoms reikalingi tikslūs inventoriaus įrašai ir gerai suplanuota rinkimo dokumentacija. Paėmimo sistemos kūrimas turėtų būti vykdomas taip pat, kaip ir užsakymų surinkimo sistemos kūrimas.

Integruotas produkcijos sandėliavimas

Iki šiol kalbėjome apie tradicinius požiūrius į žaliavų, pusgaminių ir gatavų gaminių sandėliavimą. Tačiau jei produkcijos sandėliavimo funkcijos pertvarkytos taip, tada atsiranda galimybių inovacijoms.

Neapdoroto sandėlio funkcijos	Pusgaminių sandėlio funkcijos	Gatavų prekių sandėlio funkcijos
Pilna komplektacija	Pilna komplektacija	Pasirinkite užsakymą
Perduoti	Perduoti	Laivas

3.1 lentelė: Trijų gamybos sandėlių funkcijos

Iš 3.1 lentelės matyti, kad visų trijų gamybos sandėlių funkcijos iš esmės yra vienodos. Aptarkime šiuos pastebėjimus:

Žaliavų sandėlis, pusgaminių sandėlis ir gatavų gaminių sandėlis dažniausiai atsiskaito skirtingiems gamybos įmonės padaliniams. Žaliavų sandėlis atsiskaito supirkimo arba atsargų valdymo skyriui, pusgaminių sandėlis – gamybos kontrolės skyriui, o gatavų prekių sandėlis – pardavimo ar paskirstymo skyriui.

Žaliavų sandėlis, pusgaminių sandėlis ir gatavų gaminių sandėlis turi savo vietą, savo darbuotojus, o atsargoms valdyti naudoja skirtingus kompiuterius ir informacines sistemas.

Žaliavų sandėlyje, pusgaminių sandėlyje ir gatavų gaminių sandėlyje iš viso nėra didelio ir žemo aktyvumo laikotarpių. Pavyzdžiui, žaliavų sandėlyje veiklos ryte daug, o po pietų – mažai (tuo tarpu apie gatavų prekių sandėlį galima pasakyti visiškai priešingai). Mėnesio pradžioje žaliavų sandėlyje yra daug veiklos, o mėnesio pabaigoje – mažai (o apie gatavų prekių sandėlį galima pasakyti visiškai priešingai). Pusgaminių sandėlyje aktyvumas gana pastovus tiek dieną, tiek per mėnesį.

Atrodo, kad atsargų lygio vadovai nesupranta, kad žaliavų, pusgaminių ir gatavų gaminių lygiai yra susiję. Pavyzdžiui, jei per vieną iš mėnesių aptinkamos per didelės prekinės žaliavų atsargos, tuomet duodamas nurodymas jas sumažinti, o nurodymas vykdomas perduodant prekių atsargas gamybai. Todėl nenuostabu, kai kitą mėnesį padaugėja pusgaminių atsargų. Akivaizdu, kad žaliavų atsargų mažinimas tiesiogiai lemia pusgaminių atsargų didėjimą. Šį ryšį reikia suprasti, gamybinėje įmonėje turi būti bendras atsargų (žaliavų, pusgaminių ir gatavų gaminių) valdymas.

Įvertinus šiuos pastebėjimus galima daryti išvadą, kad šie trys gamybos sandėliai atlieka tą pačią funkciją, gal prasminga juos sujungti į vieną gamybos sandėlį? Sujungusi tris sandėlius, įmonė ne tik geriau išnaudoja erdvę, įrangą, darbo jėgą ir kompiuterines sistemas, bet ir:

Geriau valdo visas atsargas

Pagerina medžiagų srautą

Daugiau pateisinamas automatinių sistemų naudojimas dėl kombinuotų funkcijų bendro veikimo.

Taigi, nors integruoto (kombinuoto) pramoninio sandėliavimo samprata yra netradicinė, tačiau yra rimtų priežasčių apsvarstyti šią galimybę.

Integruota automatizuota gamyba

Integruota automatizuota gamyba (kompiuterinė integruota gamyba) – tai daugelio gamybos funkcijų integravimas arba sujungimas per bendrą kompiuterinę duomenų bazę. Kad įvyktų tikra integracija, visos gamybos funkcijos turi turėti galimybę keistis informacija. Todėl integruota automatizuota gamyba turi didelę įtaką visoms gamybos funkcijoms, įskaitant ir sandėliavimo funkciją. Programuojami valdikliai, be klaidų duomenų rinkimo sistemos, itin efektyvios informacinės technologijos ir programinė įranga atveria milžiniškas automatinio informacijos apdorojimo, medžiagų apdorojimo ir saugojimo galimybes. Tikroje automatizuotoje gamyboje sandėlio operacijos ir gamybos operacijos leidžia atsekti visų medžiagų judėjimą nuo jų atvežimo į gamybos įrenginį iki išsiuntimo momento. Paprastai tai įmanoma naudojant automatizuotą duomenų rinkimą, suderinamus kompiuterius, bendra struktūra duomenis ir vieną integruotą duomenų bazę.

Kompleksinėje automatizuotoje gamyboje techniniai sprendimai naudojami daugelyje procedūrų: stebint pusgaminių atsargas, dažnai naudojamos automatizuotos duomenų rinkimo technologijos; pasikartojančias sunkiasvorių kėlimo užduotis atlieka robotai; produkcijos vienetai saugomi automatinėse sandėliavimo ir judėjimo sistemose; savaeigiai konvejeriai perkelia agregatus tarp mechanizuotų perdirbimo centrų ir sandėliavimo patalpų. Informacinės technologijos ir įdiegtos automatizuotos smulkių ir labai smulkių daiktų saugojimo ir judėjimo sistemos pakeitė gamybinių sandėliavimo funkcijų atlikimą gamybos operacijose. Smulkių daiktų automatizuotų saugojimo ir tvarkymo sistemų naudojimas sumažina medžiagų švaistymo tikimybę, padidina visiškai automatizuotos gamybos galimybes, apsaugo pusgaminius nuo pažeidimų.

Sandėlio proceso kompiuteriai (automatiškai valdomos transporto priemonės, automatinės saugojimo/judėjimo sistemos, automatinė identifikavimo įranga ir kt.) turi būti suderinami su gamybos valdymo sistemomis, kad būtų galima visiškai integruoti medžiagų srautą per gamybos įrenginį. Norint sukurti tokį suderinamumą, gali tekti bendrai peržiūrėti (permąstyti) sandėliavimo sistemą. Tokia peržiūra turėtų užtikrinti sandėliavimo ir gamybos sistemų integraciją.

Permąstymo procese sandėliavimo funkcijos ir gamybos operacijos turėtų būti laikomos integruotomis veiklomis, kurios yra būtinos norint pagaminti aukštos kokybės produktus mažiausiomis įmanomomis sąnaudomis. Labai svarbu, kad bet kokiame gamybos sistemos plane būtų atsižvelgta ir į medžiagų srautą, ir į informacijos srautą. Veiksminga informacinė sistema yra būtina norint greitai perkelti nedidelius užsakymus per bet kurią gamybos sistemą. Informacinė sistema ir susijusi programinė įranga leidžia palaikyti „realaus laiko“ atsargų valdymą. Lanksti informacinė sistema, derinama su efektyvia automatine duomenų rinkimo sistema, suteiks gerą pagrindą gamybos funkcijoms integruoti su automatizuotomis saugojimo sistemomis, tokiomis kaip mažos prekių išdėstymo ir tvarkymo sistemos ar liftų stelažai. Medžiagų krovos, perkrovimo sandėliavimo ir sandėliavimo veikla gali būti atliekama gerai suplanuotame gamyklos aukšte su transportavimo valdymo sistema, prijungta prie kompiuterio per informacinę sistemą.

Išvada

Šiame skyriuje sandėliavimas buvo nagrinėjamas gamybos kontekste. Tiesą sakant, visi kiti šio vadovo straipsniai yra susiję su pramoniniu sandėliavimu. Keletas klausimų, kurie buvo aptarti šiame skyriuje, kartu su likusia vadovo dalimi, taip pat sveikas protas padės planuoti ir valdyti gamybos sandėlį.

A. Rikošinskis

Pramonės įmonės veiklos efektyvumas priklauso ne tik nuo jos kokybės pramoninės gamybos bet ir nuo sandėliavimo bei transporto organizavimo. Pramonės įmonių sandėliai yra neatskiriama bendro gamybos technologinio proceso dalis, kuri formuoja organizacinius, techninius ir ekonominius reikalavimus sandėlių sistemai, nustato jos optimalaus funkcionavimo tikslus ir sąlygas, diktuoja krovinių apdorojimo sąlygas. Tinkamai organizuotas sandėliavimas padeda didinti gamybos ritmą ir organizavimą; gaminių, medžiagų, žaliavų kokybės palaikymas; okupuotų teritorijų panaudojimo gerinimas; padidinti transporto efektyvumą, sumažinti prastovų laiką Transporto priemonė ir transporto išlaidos; darbuotojų atleidimas nuo neproduktyvių pakrovimo ir iškrovimo bei sandėliavimo operacijų, kad jie būtų naudojami pagrindiniame technologiniame procese.

Sandėliavimo sistema sukurta taip, kad būtų užtikrintas optimalus krovinių išdėstymas sandėlyje ir racionalus jo valdymas. Pagrindinės pramonės įmonės sandėliavimo užduotys yra šios:

• tinkamo materialinių vertybių saugojimo organizavimas;
• nepertraukiama gamybos proceso priežiūra;
• gatavų gaminių siuntimas.

Pagal paskirtį pramonės įmonių sandėliai skirstomi taip: logistikos (žaliavų, medžiagų, komponentų) sandėliai; gatavų gaminių sandėliai; gamybiniai ir technologiniai sandėliai (nebaigti darbai, konteineriai, įrankiai, likučiai ir atliekos).

Žaliavų, medžiagų ir gatavų gaminių sandėliavimas yra būtinas dėl gamybos, transportavimo ir vartojimo ciklų svyravimų. Sandėliai skirtingi tipai gali būti kuriami transporto krovinių srautų ar gamybos procesų pradžioje, viduryje ir pabaigoje, siekiant laikinai sukaupti prekes ir laiku tiekti produkciją reikiamais kiekiais medžiagomis. Laikinas gatavos produkcijos sandėliavimas (akumuliavimas) nulemtas gamybos, transportavimo ir rinkodaros pobūdžio. Tai leidžia įveikti laiko, erdvės, kiekybinius ir kokybinius neatitikimus tarp prieinamumo ir poreikio gamybos procese ir produktų pardavimo.

Įvairių įmonių sandėlių patalpų struktūra priklauso nuo gamybos proceso specifikos, produkcijos rūšies ir produkcijos apimties, nors jos bendras bruožas yra tai, kad pramonės įmonių sandėliams būdingas santykinis perdirbtų prekių homogeniškumas, pristatymo vartotojui ritmas ir dideli sandėliavimo bei perdirbimo kiekiai.

Šiuo metu visuotinai priimta tokia pramonės įmonių sandėlių klasifikacija:

• pagal veiklos pobūdį, t.y., pagal paskirtį - materialinių produktų sandėliai (tiekimas), vidinė gamyba (tarpparduotuvė ir parduotuvės viduje), rinkodara;
• pagal sandėliuojamų medžiagų tipą ir pobūdį – universalus ir specializuotas;
• pagal konstrukcijos tipą – uždara, pusiau uždara, atvira, specialioji (pvz., bunkerių konstrukcijos, cisternos);
• pagal vietą ir veiksmų mastą – centrinis, rajonas, dirbtuvės;
• pagal atsparumo ugniai laipsnį – atsparus ugniai, lėtai degantis, degus.

Be krovinių sandėliavimo operacijų, sandėlyje taip pat vykdomas sandėlio gabenimas, pakrovimas ir iškrovimas, rūšiavimas, rinkimas ir tarpinis perkrovimas, kai kurios technologinės operacijos, todėl sandėliai turėtų būti traktuojami ne tik kaip patalpomis ar įrenginiais prekėms laikyti, o kaip transporto ir sandėliavimo kompleksai, kuriuose svarbus vaidmuožaisti prekių judėjimo procesus. Šių kompleksų darbas yra dinamiškas, stochastinio pobūdžio dėl netolygaus krovinių gabenimo. Sandėliai transformuoja krovinių srautus, keičia gaunamų ir išduodamų prekių siuntų parametrus pagal dydį, sudėtį, gaunamų prekių fizines savybes, transporto siuntų išsiuntimo laiką ir kt.

Bendru atveju sandėlio valdymas sprendžia šias užduotis:

• transportavimo ir sandėliavimo darbų planavimas;
• prekių priėmimas, perdirbimas (įskaitant rūšiavimą);
• tinkamo sandėliavimo organizavimas (sąlygų išvengti pažeidimų ir gedimų sudarymas; reikiamos temperatūros, drėgmės palaikymas);
• nuolatinė materialinių vertybių judėjimo kontrolė ir apskaita;
• savalaikis gamybos proceso aprūpinimas medžiagomis, komponentais ir pan.; sąlygų, užkertančių kelią materialinių vertybių vagystėms, sudarymas;
• griežtas priešgaisrinės saugos priemonių laikymasis (ypač kuro ir tepalų, degių skysčių ir dujų, dažų ir lakų, gumos gaminių, cheminių medžiagų ir kt. sandėliuose);
• gatavos produkcijos įsigijimas, jos konservavimas, pakavimas, gabenimo dokumentacijos parengimas ir siuntimas.

Esminis atsargų valdymo sistemoje sandėlyje yra santykis tarp tokių sandėliavimo sąnaudų ir nuostolių dėl apyvartos sumažėjimo pritrūkus atskirų prekių. Todėl pagrindinis klausimas, į kurį reikia atsakyti organizuojant sandėlio paslaugas, dažniausiai formuluojamas taip: koks yra optimalus materialinių išteklių lygis, kurį turėtų turėti kiekvienas transporto ir sandėlių kompleksas, kad būtų užtikrintas reikiamo lygio klientų aptarnavimas? Pagyvenkime plačiau ties sąnaudomis, kurios lemia sandėlio ekonominį efektyvumą. Tai apima prekių pirkimo (pristatymo) į sandėlį kaštus, atsargų išlaikymo išlaidas (atsižvelgiant į nuostolius dėl atsargų trūkumo), vartotojų užsakymų įvykdymo išlaidas, galiausiai – sandėlio valdymo išlaidas.

Žaliavų, medžiagų ir komponentų pirkimo išlaidas galima suskirstyti į dvi dalis:

• perkamų prekių kaina (apmokėjimas prekių tiekėjui), atsižvelgiant į transportavimo išlaidas;
• pačios sandėlio sistemos kaštai (derybų, ryšių ir biuro išlaidoms, prekių registravimui ir išpakavimui, įvežamų prekių kontrolei ir kt.).

Statymui efektyvi sistema sandėliuojant gatavą produkciją, reikėtų atsižvelgti į šiuos klausimus:

1. Gaminių transportavimo iš sandėlio būdas. Transportavimo būdas turi tiesioginės įtakos sandėliavimo patalpų organizavimui, atsargų kiekiui ir klientų aptarnavimo lygiui. Įvairūs būdai reikalingas transportas įvairios organizacijos darbas, išlaidos ir laikas. Visa tai reikėtų išanalizuoti ir į tai atsižvelgti renkantis sandėlio sistemos struktūrą.

2. Paskirstymo būdas – tiesiogiai arba per pramonės sandėlius. Galimas arba tiesioginis produktų siuntimas iš įmonės jos vartotojui arba pristatymas per pramonės sandėlius. Pažymėtina, kad dažniau naudojamas mišrus, vadinamasis dviejų pakopų prekių pristatymo srautas: dalį produkcijos įmonė išsiunčia tiesiai vartotojams, o dalį siunčia į pramonės sandėlius, iš kurių pristatoma vartotojams. Tačiau pristatant kai kurių rūšių gaminius, naudojama ir sudėtingesnė prekių judėjimo grandinė: gamintojas – regioninis sandėlis – vietinis sandėlis – vartotojai.

Sandėliavimo sistemos pasirinkimas turi didžiulę įtaką sandėlio efektyvumui reikalinga įranga. Priklausomai nuo saugomų materialinių vertybių fizinės būklės ir savybių, yra tokia saugojimo įranga:

• stambiagabaričių krovinių saugojimui ir tvarkymui. Tokios prekės sandėliuose gali būti laikomos rietuvėse (plokščiuose, stelažuose ar dėžėse) arba stelažuose, kurių tipai ir parametrai priklauso nuo sandėliuojamų produktų dydžio, svorio ir savybių, taip pat nuo sandėlio paskirties, krovinių apdorojimo technologija, jų galiojimo laikas ir kiti veiksniai.
• supakuotų prekių saugojimui ir tvarkymui (dažniausiai naudojami padėklai ir pakuotės);
• birių krovinių saugojimui ir krovimui. Birūs kroviniai sandėliuojami atvirose sandėliavimo aikštelėse rietuvėse ir tranšėjose įvairių formų ir uždaruose sandėliuose, o su nedidelėmis atsargomis - įvairių formų bunkeriuose;
• skystų krovinių saugojimui ir tvarkymui. Skysti kroviniai gali būti laikomi sandėliuose konteineriuose (statinėse, buteliuose, statinėse) arba biriais;
• dujinių krovinių saugojimui ir tvarkymui. Tokio tipo prekės laikomos konteineriuose, cisternose, cilindruose ar kituose sandariuose induose.

Bet kurio sandėlio efektyvumas priklauso nuo laipsnio technine įranga ir technologiniame procese naudojama įranga. Pagrindinės technologinių įrenginių grupės yra: pakrovimo ir iškrovimo operacijų bei transportavimo sandėlyje įranga; sandėliavimo patalpos įranga ir apskaitos operacijų automatizavimo įranga. Apskritai sandėliavimo patalpų ir konteinerių naudojimo efektyvumo didinimas, pagrįstas technologinio proceso racionalizavimu, naudojant progresyvias mechanizacijos schemas, modernią krovos ir apdorojimo įrangą, yra vienas pagrindinių sandėlio ūkio organizavimo uždavinių. Mechanizacijos schemų kūrimas atliekamas remiantis šiais veiksniais:

• detali technologinių procesų analizė pagal operacijas, siekiant nustatyti daugiausiai darbo reikalaujančius darbus;
• maksimaliai išnaudoti sandėlių plotą ir tūrį;
• sandėlio ploto praplėtimo galimybių paieška;
• rankiniu būdu pervežamų prekių atstumo sumažinimas;
• kėlimo ir transportavimo mašinų judėjimo būdų optimizavimas;
• neproduktyvių energijos išteklių nuostolių mažinimas;
• mažinti krovinių perkrovimų skaičių;
• plėsti tvarkymo ir apdorojimo įrangos naudojimą;
• tvarkymo ir apdorojimo įrangos pakeičiamumas;
• darbo našumo didinimas ir darbo sąnaudų mažinimas prekių perdirbimui;
• užtikrinti patogų priėjimą prie prekių;
• sumažinti laiką, sugaištą renkant ir siunčiant užsakymus klientams;
• užtikrinti optimalias darbo sąlygas visų sričių darbuotojams.

Sandėliui reikalingos krovos ir apdorojimo įrangos parinkimas atliekamas atsižvelgiant į jo charakteristikų atitiktį prekių parametrams ir savybėms bei operacijų, kurias reikia atlikti, pobūdį, taip pat į sandėlį. minimalios medžiagos sąnaudos. Įranga turi būti prieinama ir patogi prižiūrėti bei atitikti saugos taisykles, užtikrinti ekonominį naudojimo pagrįstumą. Renkantis konkrečią mechanizavimo schemą, reikia atsižvelgti į prekių ir krovinių apyvartą, sandėlio atsargų apimtį, sandėlių ploto ir tūrio išnaudojimo rodiklius, prekių paskirstymą sandėliavimo būdais (statymas į lentynas, krovimas). ) ir kt.

Siųsti savo gerą darbą žinių bazėje yra paprasta. Naudokite žemiau esančią formą

Studentai, magistrantai, jaunieji mokslininkai, kurie naudojasi žinių baze savo studijose ir darbe, bus jums labai dėkingi.

Dar nėra kūrinio HTML versijos.
Kūrinio archyvą galite parsisiųsti paspaudę žemiau esančią nuorodą.

Panašūs dokumentai

Arsenalo saugumo, gynybos ir gamybinės veiklos organizavimas. Susipažinimas su bendrais saugos reikalavimais atliekant šaudmenų pakrovimo ir iškrovimo operacijas bei transportavimą. Bazės techninės teritorijos apsaugos perimetro įrangos schema.

pristatymas, pridėtas 2013-10-22


Arsenalų, bazių ir sandėlių vietos ir vaidmens karių aprūpinimo raketomis ir amunicija sistemoje tyrimas. Bazės teritorijos planavimas, pagrindinių padalinių organizacinė struktūra. Artilerijos arsenalų gamyba ir eksploatacinė veikla.

pristatymas, pridėtas 2013-10-22


Būtinybės utilizuoti nebenaudojamus šaudmenis pagrindimas. Šaudmenų demilitarizavimo technologijų kūrimas. Ultragarsinis šaudmenų dėklų atidarymo metodas. Sprogstamųjų technologijų privalumai. TNT turinčių sprogstamųjų kompozicijų ekstrahavimo metodai.

kursinis darbas, pridėtas 2011-12-17


Kūrimas, tobulinimas atominiai ginklai ir termobranduolinės amunicijos. Strateginių puolimo ginklų skaičiaus didinimas. Neutronų saugiklio, povandeninių laivų, bombonešių, balistinių ir vienablokių raketų ir kitų ginklų kūrimas.

Kursinis darbas, pridėtas 2014-12-26


Teritorinių įstaigų teikimo tvarka ir švietimo įstaigų Teisingumo ministerija su ginklais, šaudmenimis ir specialiomis priemonėmis. Specialiosios įrangos apskaitos ir ataskaitų pateikimo organizavimas, tvarka ir terminai. Amunicijos koviniam mokymui pirkimas.

pamokos santrauka, pridėta 2010-12-01


Įtakojantys veiksniai atominiai ginklai. Atominiai, termobranduoliniai ir kombinuotų tipų branduoliniai ginklai. Rūšys branduoliniai sprogimai. Būdai apsaugoti žmogų nuo branduolinio ginklo įtakos. Gyventojų kolektyvinių ir individualių apsaugos priemonių naudojimas.

Kursinis darbas, pridėtas 2011-10-25


Artilerijos pasirodymas Rusijoje. Dalys ir skyriai artilerijos kariuomenės Rusija. Haubicos konstrukcinė schema. Rūšys artilerijos šoviniai. Šiuolaikinė vamzdinės karinės artilerijos ginkluotės sistema. Valdomo sviedinio panaudojimo schema.

Bet kurioje įmonėje dalis teritorijos (ploto) būtinai skiriama prekių priėmimui, iškrovimui, saugojimui, perdirbimui, pakrovimui ir išsiuntimui. Tokiems darbams atlikti reikalingos krovinių platformos ir platformos su privažiavimo keliais, specialiai įrengtos ir aprūpintos technologinėmis priemonėmis, svėrimo, rūšiavimo punktai ir kt.. Tokie įmonės logistikos infrastruktūros objektai yra sandėliai.

Sandėlis – tai pastatų, statinių ir įrenginių kompleksas, skirtas priimti, sudėti ir saugoti gaunamas prekes (prekes), paruošti jas vartoti ir išleisti vartotojams, užtikrinantis inventorinių daiktų saugumą, leidžiantis sukaupti reikiamas atsargas. Pagrindinė sandėlio paskirtis – atsargų sutelkimas, jų saugojimas, nepertraukiamo ir ritmiško vartotojų aprūpinimo užtikrinimas pagal užsakymus. IN šiuolaikinėmis sąlygomis požiūris į sandėliavimą sparčiai keičiasi: į jį nebėra žiūrima tik kaip į izoliuotą sandėliavimo ir krovinių krovos operacijų kompleksą sandėlyje. bet kaip veiksminga priemonė atsargų valdymas ir medžiagų srautų skatinimas įmonės logistikos tiekimo grandinėje. Tuo pačiu sandėliai naudojami tik tais atvejais, kai jie yra objektyviai būtini ir tikrai leidžia sumažinti bendrus logistikos kaštus ar pagerinti logistikos paslaugų kokybę.

Sandėlio klasifikacija.Įmonės sandėliai klasifikuojami pagal daugybę kriterijų, iš kurių pagrindiniai yra:

sandėliavimo patalpų tipas, patenkintų poreikių lygis, sandėlio įrangos (įrangos) laipsnis. Priklausomai nuo sandėliavimo patalpų tipo, išskiriami šie vidaus sandėliai: medžiagų, pusgaminių ir ruošinių, gatavų gaminių, įrankių, įrangos ir atsarginių dalių, buitinių, atliekų ir laužo. Pagal tradicinę įmonės valdymo schemą medžiagų sandėliai valdo tiekimo skyrius, produkcijos sandėlius valdo gamybos ir išsiuntimo skyrius, gatavos produkcijos sandėlius – pardavimo skyrius. Integruoto tiekimo grandinės valdymo kontekste tiekimo, gamybos, išsiuntimo ir pardavimo skyriai sujungiami į vieną medžiagų srautų valdymo paslaugą (tokiu ar kitu pavadinimu), šios paslaugos viduje centralizuotas atitinkamų sandėlių valdymas, galutinis valdymasįmonės materialinis srautas – nuo ​​įėjimo iki išėjimo. Likę sandėliai priklauso atitinkamų įmonės paslaugų (įrankių, remonto ir kt.) jurisdikcijai.

Priklausomai nuo įmonės (gamyklos) aptarnavimo poreikių lygio, yra bendrieji gamyklos ir dirbtuvių sandėliai. Bendrieji gamyklos sandėliai – tai tiekimas (medžiagų sandėliai, superkamų pusgaminių, kuro ir kitų materialinių išteklių, perkamų gamybos reikmėms), gamyba (tarpparduotuviniai ruošinių, pusgaminių, surinkimo mazgų, įskaitant modulius, sandėliai), rinkodara. (gatavų gaminių ir atliekų sandėliai), įrankių (CIS), įrangos ir atsarginių dalių sandėliai bei komunalinių paslaugų sandėliai (medžiagų ir techninio turto saugojimui buities reikmėms). Parduotuvių sandėliai – tai medžiagų ir ruošinių, įrankių (IRK) ir tarpiniai sandėliai (sandėliams tarpoperaciniams, tarpsekciniams ir tarpparduotuviniams atsilikimams laikyti). Tradicine tiekimo organizavimo forma gamyklos technologinėje grandinėje tarpparduotuvės draudimo rezervai saugomi vartotojų parduotuvėje, o tiekimo grandinė valdoma JIT režimu - tiekėjų parduotuvėje, tuo pačiu žymiai sumažinant atsargų dydį ir būtinus sandėliavimo patalpos už jų saugojimą.

Priklausomai nuo įrangos (įrangos) laipsnio, sandėliai skirstomi į atvirus, pusiau atvirus ir uždarus. Atviruose sandėliuose įrengtos lauko aikštelės, esančios žemės lygyje arba paaukštintos platformų pavidalu. Aikštelių įranga reiškia, kad yra masinė arba kieta danga (virš žemės), tvoros, flanšai, atraminės sienelės, viadukai, apšvietimo sistemos, signalizacija, apsauga, ženklai ir ženklai. Lauko zonose saugomos medžiagos, kurios nėra sugadintos atmosferos reiškiniai(krituliai, temperatūra, vėjas, tiesioginiai saulės spinduliai) ir nekenksmingi aplinkai (radioaktyvi, bakteriologinė, cheminė tarša per atmosferą ir gruntinius vandenis). Pusiau atviri sandėliai yra tos pačios įrengtos zonos, bet po stogeliais, iš dalies apsaugančios nuo atmosferos reiškinių. Paprastai jie naudojami medžiagoms, kurioms reikia pastogės nuo kritulių, laikyti, tačiau jos nėra pažeistos dėl temperatūros pokyčių.

Uždarieji sandėliai – tai specialiai įrengtos patalpos įvairaus aukščio pastatuose ar atskirose konstrukcijose (pastatuose), iš dalies arba visiškai neįtraukiančios atmosferos reiškinių įtakos sandėliavimo patalpoms ar jų poveikio aplinkai. Uždarieji sandėliai gali būti šildomi ir nešildomi, su natūraliu ir priverstiniu vėdinimu, su natūraliu ir dirbtiniu apšvietimu ir kt. Uždarieji sandėliai gali būti įrengti specialiu būdu, sukuriant specialias sąlygas (izotermines, izobarines ir kt.) specifiniams sandėliuoti ir tvarkyti. gaminiai ir medžiagos. Medžiagoms, kurios yra degios, sprogios, kitaip pavojingos ar kenksmingos žmonėms ir aplinką, kuriamos specialios uždaro tipo saugyklos, tarp jų ir hermetinės (požeminės ar pusiau požeminės konstrukcijos, rezervuarai ir kt.).

Sprendimai dėl sandėlių organizavimo. Organizuojant sandėlį iškyla kelių lygių užduotys: tikslingumo pagrindimas, sandėlio vieta, architektūrinis ir konstrukcinis sprendimas, išplanavimo sprendimas (sandėlio vidinės erdvės organizavimas), sandėlio įrengimas, sandėlio proceso organizavimas.

Tikslingumo pagrindimas. Ši užduotis apima išsamią gamybos proceso, kuriam skirtas sandėlis, analizę, siekiant rasti sprendimus kaip organizuoti procesą be sandėlio arba identifikuoti sandėliavimo alternatyvas. Taip pat numatytas sandėlio dydžio ir ekonominio jo statybos pagrįstumo pagrindimas. Tendencijos moderni gamyba yra tokie, kad sandėliavimas ir sandėliai nėra laikomi privalomais gamybos proceso ir įmonės gamybos struktūros elementais.

Sandėlio vieta. Geografinės vietos pasirinkimo problema nėra būdinga gamyklos vidaus sandėliams, jiems išsprendžiama vietos pasirinkimo gamyklos (bendrieji gamyklos sandėliai) arba cecho (cechų sandėliai) teritorijoje problema. Sprendimas grindžiamas Bendri principai racionalus įmonės gamybinių padalinių išdėstymas ir priklauso nuo sandėlio paskirties (sandėliavimo patalpų tipo, kuriam skirtas sandėlis). Sandėlių išsidėstymas įmonės teritorijoje turėtų sudaryti trumpiausius atstumus ir laiko efektyvius pristatymo maršrutus prekių judėjimui iš sandėlių į dirbtuves ir iš cechų į sandėlius. Tam reikėtų maksimaliai išnaudoti įmonėje esamas krovinių srautų ir transporto maršrutų schemas, kuo labiau sumažinti naujų transporto komunikacijų tiesimo apimtį. Naujo sandėlio pastatymas įmonės teritorijoje neturėtų pažeisti pagrindinės įmonės bendrojo plano idėjos.

Architektūrinis ir statybinis sprendimas. Statant naujus sandėlius, perprofiliuojant, rekonstruojant ir perrengiant esamus, naudojami tipiniai projektai. Standartinio projekto pasirinkimą lemia sandėlio paskirtis, jo specializacija, reikiami pajėgumai, reikalingas sandėlio procesų automatizavimo lygis, jungčių susiejimo su esamais įmonės gamybos ir infrastruktūros objektais reikalavimai. Konvertuojant esamus pastatus ar patalpas į sandėlį, remiantis gali būti kuriami individualūs projektai standartiniai projektai arba standartiniai projektiniai sprendimai. Statant sandėlį būtina įrengti jo privažiavimo kelius, pakrovimo ir iškrovimo vietas, atsižvelgti į reikiamus pakrovimo ir iškrovimo frontus. Taip pat būtina laikytis visų architektūrinių, statybinių ir sanitarinių normų bei standartų, užtikrinti aplinkos ir priešgaisrinės saugos, darbo apsaugos taisyklių laikymąsi.

išdėstymo sprendimas. Nurodo problemos sprendimą racionali organizacija sandėlio vidaus erdvė. Sprendimas paremtas bendrais racionalaus gamybos proceso organizavimo laike ir erdvėje principais, tačiau taikomas sandėlio procesams. Tikslas – maksimaliai išnaudoti sandėlio vidinę erdvę (o ne tik jo plotą). Yra tam tikri standartiniai įvairios paskirties sandėlių išplanavimo sprendimai, talpa (talpa), automatizavimo lygis. Didelę reikšmę turi sandėlio vidinės erdvės išdėstymas, tai yra atskirų objektų tūrių, zonų ir sandėliavimo vietų paskirstymo sandėlyje tvarka, taip pat jų importo ir eksporto maršrutų sekimas, judėjimo sandėlyje bei sandėlio viduje tvarka. krovinių tvarkymas. Masinės paklausos medžiagos, patenkančios į sandėlį ir sunaudojamos gamyboje dideliais kiekiais, turi būti laikomos arčiau jų gavimo ir išdavimo vietų. Medžiagos, gautos į konteinerius, turėtų būti laikomos tame pačiame konteineryje, su atitinkamai įrengtomis sandėliavimo erdvėmis, į kurias reikėtų atsižvelgti planuojant sandėlį. Siekiant maksimaliai išnaudoti sandėlio plotą, prekių judėjimą patartina organizuoti naudojant antžemines transporto priemones ir pakrovimą bei iškrovimą (konvejeriai, kabantys kranai, kabatiniai kranai ir kt.). Tam tikslui prekių sandėliavimą patartina organizuoti daugiapakopiuose stelažuose arba kelių eilių rietuvėse, sunkius krovinius dedant apačioje, o ne tokius – viršuje. Tuo pačiu metu būtina laikytis leistinos apkrovos, tenkančios krovinių pakuočių, konteinerių, stelažų, grindų ir tarpgrindinių lubų ploto vienetui.

Sandėlio įranga. Tai apima sandėlyje vykdomo technologinio proceso technologinės įrangos ir informacinių pagalbinių priemonių parinkimą. Sprendimas priklauso nuo sandėlio paskirties ir specializacijos; tipo, formos, svorio ir dydžio charakteristikos bei vienu metu laikomų daiktų skaičius, jų metinio gavimo apimtis; sandėlio technologinio proceso numatytų darbų pobūdį ir mastą, jiems pritaikytą automatizavimo lygį; sandėliavimo patalpų tipas, pobūdis ir vieta. Yra standartiniai įvairios paskirties ir sudėties sandėlio technologinių procesų sprendimai, būdingi masinei, serijinei ar vienetinei gamybai.

Esant visa technologinių procesų ir jų įrangos priemonių įvairovei, kurios naudojamos įvairios paskirties sandėliuose, galima išskirti tris pagrindines technologinių įrenginių grupes, bendras visiems sandėliams. Tai sandėliavimo įranga, skirta materialiems objektams (stelažams, platformoms), kėlimo ir transportavimo įrenginiams (kranai, šakiniai krautuvai), konteineriams (konteineriams, padėklams, padėklams ir kt.) laikyti. Kitos sandėlio technologinės įrangos priemonės gali būti reprezentuojamos valdymo ir matavimo prietaisais bei įrankiais (matų ir svorių kontrolė, techninės kokybės kontrolė medžiagų priėmimo ir išleidimo metu), įrenginiais ar technologinėmis linijomis rūšiavimui, pakavimui ir kt., įskaitant automatines. Informacinės sandėliavimo proceso palaikymo priemonės pirmiausia skirtos tvarkyti atsargų ir jų judėjimo apskaitą, dokumentuoti materialinių vertybių priėmimą ir išdavimą, operatyviai ieškoti reikalingų sandėliavimo patalpų ir laisvos vietos(ląstelių) saugykla. Paprasčiausios priemonės yra apskaitos kortelės (popierinės), kurios įrašomos kiekvienam standartinio dydžio sandėliavimo objektui sandėlyje; juose pateikiamas saugojimo objekto aprašymas, fiksuojamas kiekvienos priėmimo ir išdavimo operacijos kvitas, išlaidos, likutis, nurodomos saugojimo vietos ir Dabartinė būsena atsargos. Pagrindinės šiuolaikinių sandėlio procesų informacinės paramos priemonės yra informacinės ir programinės sistemos, asmeniniai kompiuteriai, vietiniai tinklai, brūkšninių kodų skaitytuvai ir brūkšninių kodų ženklinimas ant konteinerių ar krovinių pakuočių. Technologiniams procesams automatiniuose sandėliuose valdyti naudojamos pažangesnės informacinės sistemos.

Sandėlio proceso organizavimas. Tai apima racionalaus sandėlio proceso organizavimo laike ir erdvėje problemos sprendimą kaip gamybos proceso dalį. Kartu siekiama tikslo: kiek įmanoma ir kur įmanoma organizuoti sandėlio darbų atlikimą in-line metodais. Yra tam tikri standartiniai sprendimai skirtingų specializacijų sandėliams, įvairių tipų procesai ir automatizavimo lygis. Organizuojant sandėlio procesus būtina pasiekti:

• racionalus sandėlio išplanavimas paskirstant darbo zonas, o tai prisideda prie racionalaus krovinių krovos proceso organizavimo ir išlaidų mažinimo;
• efektyvus erdvės išnaudojimas išdėstant įrangą, o tai leidžia padidinti sandėlio talpą;
• platus pritaikymas universali įranga, atliekanti įvairias sandėlio operacijas, o tai žymiai sumažina kėlimo ir transportavimo įrenginių parką:
• prekių judėjimo sandėlyje maršrutų sumažinimas, o tai leidžia padidinti sandėlio pralaidumą ir sumažinti veiklos sąnaudas;
• siuntų partijų optimizavimas ir centralizuoto pristatymo naudojimas, kas gali ženkliai sumažinti transporto išlaidas;
• maksimaliai išnaudoti informacinės sistemos galimybes, o tai ženkliai sumažina laiką ir sąnaudas, susijusias su dokumentų įforminimu ir apsikeitimu informacija.

Integruotas daug darbo reikalaujančių pakrovimo ir iškrovimo bei kitų krovinių krovos operacijų mechanizavimas ir automatizavimas yra svarbiausias veiksnys didinant darbo našumą ir mažinant sandėlio veiklos kaštus.

Medžiagų sandėlių darbo organizavimas. Medžiagų sandėliai yra patys gausiausi ir įvairios sudėties. Jų skaičių, specializaciją ir dydį lemia pagrindinės ir pagalbinės parduotuvės, aptarnaujančios konkrečios įmonės ūkius, sunaudojamų medžiagų asortimentą ir kiekį. Medžiagų sandėliai skirstomi į juodųjų ir spalvotųjų metalų, kuro, chemijos ir kt.

Įmonės medžiagų sandėliai perkamas medžiagas priima iš išorės tiekėjų. Pagrindinė medžiagų sandėlių įmonėje užduotis yra pilnas ir nenutrūkstamas cechų, sekcijų ir darbo vietų aprūpinimas visų rūšių medžiagomis ir pusgaminiais, griežtai atsižvelgiant į jų poreikius. Šią problemą galima išspręsti tik tiksliai suplanavus materialinių išteklių gamybos poreikius, efektyvus valdymas materialinis ir techninis aprūpinimas įmonėje ir tinkama organizacija parduotuvių su medžiagų sandėliais materialinis aprūpinimas. Tai pasiekiama integruojant vietinių sandėlių informacines sistemas į įmonės išteklių planavimo sistemą (MRP, MRP) \, ERP, nustatant elektroninius duomenų mainus telekomunikacijų tinklais su išoriniais medžiagų tiekėjais, taip pat plėtojant technologinį procesą nuo galo iki galo. ir grafikas tiekimo grandinėje „išorinio tiekėjo medžiagos – gamyklos medžiagų sandėlis – cecho medžiagų sandėlis – cecho gamybos skyrius – darbo vieta.

Medžiagų sandėlių funkcijos apima medžiagų priėmimą, saugojimą ir išdavimą, operatyvią jų judėjimo apskaitą, sandėlio atsargų būklės kontrolę ir jų savalaikį papildymą nukrypus nuo nustatytų normų. Didelės apimties ir masinėje gamyboje sandėlių funkcijos gali apimti darbo vietų su medžiagomis ir pusgaminiais aprūpinimą. Sandėlis ne tik paruošia pilną medžiagų išdavimą, bet ir laiku pristato jas tiesiai į darbo vietą. Parduotuvių ir gamyklos paslaugų aprūpinimas visomis reikalingomis medžiagomis vykdomas per bendruosius augalų ir parduotuvių medžiagų sandėlius. Parduotuvinių sandėlių funkcijas gali atlikti bendrieji gamykliniai sandėliai, įkurdami savo filialus parduotuvėse. Jei įmonėje yra keli perdirbimo cechai, kurie sunaudoja tas pačias medžiagas dideliais kiekiais, patartina sudaryti pirkimo skyrius bendruosiuose gamyklos sandėliuose, o medžiagas cechams išduoti ruošinių pavidalu. Ruošiniai iš bendrųjų gamyklų sandėlių gali būti išduodami į cecho sandėlius tiesiogiai arba per gamyklos pusgaminių sandėlį.

Sandėlio darbas organizuojamas pagal technologinius žemėlapius. Technologinis žemėlapis (sandėlis) – technologinės dokumentacijos rūšis, kurioje technologinis procesas krovinių tvarkymas sandėlyje. Jame pateikiamas pagrindinių operacijų sąrašas, jų vykdymo tvarka, sąlygos ir reikalavimai, duomenys apie būtinos įrangos ir įrangos sudėtį, komandų sudėtį ir personalo dislokavimą. IN technologinis žemėlapis prekių iškrovimo operacijų atlikimo seka ir pagrindinės sąlygos, jų priėmimas kiekybiniu ir kokybiniu požiūriu, pakavimo ir krovimo ant padėklų, rietuvėse, ant stelažų būdai, taip pat sandėliavimo režimas, saugos stebėjimo tvarka, tvarka nurodomas jų išleidimas, pakavimas ir ženklinimas.

Be kai kurių gabenimo dokumentų (važtaraščių ir kt.), tarp svarbiausių dokumentų, naudojamų priimant ir išduodant krovinius sandėliuose įvairiais tikslais. Kvito užsakymas- dokumentas, naudojamas į sandėlį atvykstančių prekių ir medžiagų registracijai ir pirminei apskaitai; išduodami tais atvejais, kai tiekėjo atsiskaitymo dokumentai ar jų kopijos negali būti naudojami kaip gavimo dokumentai. Užsakymas (atostogoms) - dokumentas, kurio pagrindu sandėlyje yra išleidžiamas arba tiekiamas vartotojui užsakytas tam tikro pavadinimo prekių kiekis per reikiamą laikotarpį. Paėmimo sąrašas – dokumentas, kurio pagrindu sandėlis užbaigia siuntos išdavimą ar siuntimą vartotojo pageidavimu; gali būti popierinio arba elektroninio dokumento forma.

Buhalterija sistemingai stebi gamyklos ir cecho sandėlių darbą pagal kvitus ir išlaidų dokumentus bei apskaitos korteles, atsižvelgdama į nustatytas nuostolių ir natūralaus nusidėvėjimo normas, periodiškai atlikdama sandėlių inventorizacijas su faktinių ir dokumentinių medžiagų likučių palyginimu. turto. Sandėlio darbuotojai yra finansiškai atsakingi už materialinių vertybių saugą ir tinkamą naudojimą. Sandėlių veiklos analizė atliekama šiose pagrindinėse srityse: materialinių vertybių judėjimo sandėlyje apskaitos teisingumo analizė ir įvertinimas; Medžiagų reklamavimo iš gamyklos sandėlių į cechus, iš cechų į gamybos vietas operacijų analizė ir tobulinimas;

nustatytų draudimo atsargų dydžių, pertvarkymo taškų, maksimalių atsargų analizė ir tikslinimas; matmenų nustatymas ir medžiagų nuostolių sandėliuose priežasčių analizė.

Rusijos kariuomenė 1990-ųjų pradžioje paveldėjo iš sovietų armija apie 15 milijonų tonų raketų ir amunicijos, sukaupta 180 arsenalų, bazių ir sandėlių, kurie dažnai neužtikrina standartinių laikymo sąlygų. Tokių milžiniškų atsargų susikaupimas buvo paaiškinamas tuo, kad iš grupių buvo pašalintas didelis kiekis amunicijos. sovietų kariuomenė užsienyje, iš kai kurių buvusių sovietinių respublikų – kurių bendras kiekis apie 3 mln. Be to, SSRS pramonė iki šalies žlugimo kasmet vidutiniškai pagamindavo po 1-1,2 mln.t raketų ir amunicijos. Raketų ir amunicijos mobilizacinės atsargos tradiciškai buvo kaupiamos toliau nuo SSRS sienų, sovietų kariuomenės grupės pirmojo ir antrojo strateginio ešelono gale, tai yra daugiausia Rusijos teritorijoje.

Praėjo metai, milijonai tonų raketų ir amunicijos viršijo visus leistinus saugojimo terminus ir tapo rimta grėsme žmonių gyvybei ir sveikatai, infrastruktūros objektų vientisumui. Arsenaluose, bazėse ir sandėliuose atvirose vietose buvo sukaupta daugybė raketų ir amunicijos.

Federalinės tikslinės programos „Pramoninis ginklų ir karinės įrangos šalinimas 2005–2010 m.“ ir „Raketų, šaudmenų ir sprogstamųjų medžiagų atsargų restruktūrizavimas, saugojimo ir eksploatavimo sistemos pavertimas sprogimui ir ugniai atspariu 2005–2010 m. šiek tiek palengvino problemą, bet radikaliai jos neišsprendė. Perdirbimo programa kelia tokius tikslus: ginklų laikymo ir šalinimo objektų sprogimo, toksiškumo ir radiacinio pavojaus mažinimas; laiko, išteklių ir galimybių pusiausvyros sukūrimas ilgalaikis planas pramoninis ginklų šalinimas; 70% sumažinti karinės technikos pertekliaus saugojimo išlaidas, sumažinti radiacijos, sprogimo ir gaisro pavojaus lygį ginklų ir karinės technikos saugojimo vietose; žmogaus sukeltų nelaimių ir teroro aktų grėsmės mažinimas sprogmenų, toksinių medžiagų ir radiacijos saugyklose pavojingų elementų ginklai ir karinė įranga; galimos žalos prevencija apie 30,0 milijardų rublių.

Nepaisant to, iki 2010 m. pradžios Rusijos Federacijos ginkluotųjų pajėgų atsargose liko daugiau nei 8 mln. tonų raketų ir amunicijos, iš kurių apie 6,5 mln. tonų buvo pripažintos netinkamomis techninei būklei arba skirtos sistemoms, kurios jau pašalintas iš tarnybos armijoje.

Tuo tarpu pagal skaičiavimus Generalinis štabas ir logistikos paramos agentūrų specialistams, siekiant užtikrinti operatyvinį ir kovinį pasirengimą, vykdyti užduotis pagal paskirtį, naujos išvaizdos Rusijos Federacijos ginkluotosiose pajėgose turi būti iki 2 mln. tonų raketų ir amunicijos, per metus raketų ir amunicijos sunaudojimas operatyvinio ir kovinio rengimo metu iki 100 tūkst.

2012 m. gruodžio 13 d. Karinių stebėtojų spaudos klube prie Rusijos gynybos ministerijos įvyko gynybos viceministro susitikimas. Rusijos Federacija Armijos generolas Dmitrijus Vitaljevičius Bulgakovas su vadovybės atstovais Rusijos lėšųžiniasklaida. Susitikimo metu buvo aptartas šaudmenų, kurių saugojimo terminai pasibaigę, utilizavimas. Kaip pažymėjo Dmitrijus Bulgakovas, 2010–2012 m. užduotis buvo sunaikinti netinkamus ir labiausiai pavojingų šaudmenų iš esmės padaryta. Buvo sutvarkyta daugiau nei 4,6 mln. tonų, iš kurių 3,4 mln. tonų buvo susprogdinta. Amunicijos naikinimas griovimo būdu 2010–2012 m. buvo vykdomas 65 poligonuose karinių apygardų 255 sprogstamųjų grupių. Darbe dalyvavo 12,6 tūkst. karių ir 1,7 tūkst. technikos. Rusijos Federacijos gynybos viceministras pabrėžė, kad 2012 metais Rusijos gynybos ministerija baigė amunicijos naikinimą griovimo būdu. Daliniai, dalyvaujantys šioje veikloje, buvo grąžinti į nuolatinius dislokavimo punktus ir išformuoti. Tolesnis šaudmenų šalinimas atliekamas tik pramoniniu būdu.



Anot jo, taip yra dėl to, kad pramonė turi produktyvių pasiūlymų dėl likusio pasenusios amunicijos tūrio utilizavimo. Įmonės pasiruošusios plėtoti savo pajėgumus, rimtai investuoti grynaisiais pinigaisį gamybos turtą ir atitinka tarptautinius perdirbimo standartus.

2013 m. sausio 1 d. amunicijos buvimas Rusijos Federacijos ginkluotosiose pajėgose yra 3,7 mln. tonų, iš kurių 1,1 mln. tonų yra netinkami naudoti. 150 tūkst. tonų jų pagal valstybės sutartis bus perduota įmonėms, dalyvaujančioms įgyvendinant federalinę tikslinę programą „Ginklų ir karinės technikos pramoninis disponavimas 2011-2015 m. ir laikotarpiui iki 2020 m.“, kuri leis 100 proc. jų gamybos pajėgumus. Dar 100 000 tonų įmonės iš arsenalo išims pagal jau pasirašytas sutartis 2011 ir 2012 metams. Valstybės gynybos orderio užduotys pateikiamos tiek remiantis aukciono rezultatais, tiek iš vienintelių vykdytojų, nustatytų Rusijos Federacijos Vyriausybės įsakymais. Jau pasirašyta 18 valstybinių sutarčių. Ruošiama dar 11. Taigi iš viso planuojama sunaikinti dar 750 tūkstančių tonų pasenusios amunicijos. 100 tūkst. tonų amunicijos bus išmontuota Rusijos gynybos ministerijos arsenaluose, 20 tūkst. tonų parako ir šaulių ginklų šovinių bus sunaikinta specializuotose krosnyse ir aikštelėse.

Taip pat, anot armijos generolo Dmitrijaus Bulgakovo, yra kuriamas viešojo ir privataus sektorių partnerystės su komercinėmis įmonėmis mechanizmas, kuris, kaip ir tikėtasi, dirbs su išformuojamų arsenalų gamybiniu turtu ir naudojant mobilieji kompleksai arsenalų ar poligonų teritorijoje. Pramonės atstovų teigimu, svarstomas mobiliųjų šaudmenų šalinimo kompleksų nuomos iš užsienio gamybos įmonių klausimas. Toks variantas būtų racionaliausias, nes masinio šaudmenų šalinimo saugyklose užduotis yra vienkartinė ir ją reikia išspręsti kuo greičiau. Šiam mechanizmui įgyvendinti rengiami teisinės bazės ir žinybinių nuostatų pakeitimai.



Tuo pačiu Rusijos gynybos ministerijai bus patikėtos tik šaudmenų siuntimo, pristatymo ir iškrovimo funkcijos. Armijos generolas Dmitrijus Bulgakovas pabrėžė, kad arsenaluose amunicijos išmontavimo darbus atliks parduotuvės civiliai darbuotojai. Kariškiai, budintys išmontavimo darbams, nebuvo leidžiami ir nebus leidžiami. Juos planuojama įtraukti tik šaudmenų pakrovimui ir iškrovimui.

Amunicijos disponavimo darbai bus vykdomi kartu su plataus masto šaudmenų laikymo sistemų plėtra, kuriai buvo skirta departamento tikslinė programa „Raketų, šaudmenų ir sprogstamųjų medžiagų saugojimo ir eksploatavimo infrastruktūros tobulinimas 2012-2014 m. patvirtino. Krašto apsaugos viceministro teigimu, šiemet beveik baigti statyti du modernūs arsenalai Mozdoke ir Kedrovkoje. 2013 metais „iki raktų“ principu bus pradėtos eksploatuoti dar septynių arsenalų techninės teritorijos. „Apskritai iki 2015 m. sausio 1 d. planuojama pradėti eksploatuoti visus 15 arsenalų“, – sakė Bulgakovas. - Patvirtinta naujų saugyklų būklė. Jose dirbs ir dirbs apie 400 žmonių. Organizacinė ir personalo struktūra skirsis priklausomai nuo laikomos amunicijos specifikos. Amunicijos ir įrangos priežiūrą pagal sutartį atliks pareigūnai ir kariškiai. Objektų apsauga yra išimtinai civilinės trečiųjų šalių organizacijos. Pasak armijos generolo Bulgakovo, naujuose arsenaluose įdiegtos moderniausios apsaugos sistemos, automatizuota kontrolė ir apskaita, vykdoma nurodytų saugojimo parametrų priežiūra.

Atsakymas į klausimą dėl priežiūros šiuolaikiniai ginklai ir karinei technikai, įskaitant kariams tiekiamą amuniciją, Krašto apsaugos viceministras pabrėžė, kad naujoje logistikos sistemoje karinio-pramoninio komplekso įmonės bus atsakingos už visą savo produkcijos gyvavimo ciklą. Šis požiūris tampa labai aktualus ir dėl to, kad pirmą kartą in Pastaruoju metu valstybės gynybos įsakyme 2013 metams numatyta įsigyti naujų šaudmenų už apie 4,5 mlrd. „Kariniu lygiu jie užsiims tik operatyvinės būklės palaikymu ir einamuoju ginklų ir karinės technikos remontu. Tam lieka remonto ir restauravimo batalionai. vidurys, kapitalinis remontas, su modernizavimu ar be jo, taip pat perdirbimu užsiims pramonės įmonės“, – sakė Bulgakovas. Tai, kas išdėstyta pirmiau, visiškai taikoma eksploatavimo ir priežiūros sistemai gyvenimo ciklas raketų ir amunicijos.



Įjungta sudėtingas arsenalas naujos statybos, įrengtos specializuotos dirbtuvės šaudmenų techniniams parametrams stebėti ir tikrinti, pasiruošti šaudmenų siuntimui ir priėmimui, raketų ir šaudmenų išmontavimui, įrengtos moderni įranga pasaulinio lygio. Per artimiausius trejus metus, tobulinant šaudmenų saugojimo sistemą, būtina atlikti kelių milijonų tonų krovinių pervežimą: vežti šaudmenis į utilizavimo aikšteles, perkelti iš likviduotų saugyklų į naujus arsenalus, gauti. naujai pagaminta amunicija iš pramonės. Krašto apsaugos viceministras pažymėjo, kad visi šie darbai ir krovinių pervežimai jau suplanuoti, jiems numatyti visi reikalingi finansiniai, žmogiškieji ir materialiniai bei techniniai ištekliai. Dabar svarbu visas veiklas įgyvendinti be incidentų ir laiku.