أ. ريكوشينسكي

لا تعتمد كفاءة المؤسسة الصناعية بشكل مباشر فقط على جودة الإنتاج الصناعيولكن أيضًا من تنظيم التخزين والنقل. المستودعات المؤسسات الصناعية- جزء لا يتجزأ من العملية التكنولوجية الشاملة للإنتاج ، والتي تشكل المتطلبات التنظيمية والفنية والاقتصادية لنظام المستودعات ، وتحدد الأهداف والشروط لأدائها الأمثل ، وتملي شروط معالجة البضائع. يساعد التخزين المنظم بشكل صحيح على زيادة إيقاع وتنظيم الإنتاج ؛ الحفاظ على جودة المنتجات والمواد والمواد الخام ؛ تحسين استخدام الأراضي المحتلة؛ تحسين كفاءة النقل وتقليل وقت تعطل المركبات وتكاليف النقل ؛ تحرير العمال من عمليات التحميل والتفريغ والتخزين غير المنتجة لاستخدامهم في العملية التكنولوجية الرئيسية.

تم تصميم نظام التخزين لضمان الوضع الأمثل للبضائع في المستودع والإدارة الرشيدة لها. المهام الرئيسية للتخزين في مؤسسة صناعية هي:

• تنظيم التخزين المناسب الأصول المادية;
• صيانة مستمرة لعملية الإنتاج ؛
• شحن المنتجات النهائية.

وفقًا للغرض منها ، يتم تقسيم مستودعات المؤسسات الصناعية على النحو التالي: مستودعات الخدمات اللوجستية (المواد الخام والمواد والمكونات) ؛ مستودعات للمنتجات النهائية المستودعات الإنتاجية والتكنولوجية (العمل في طور الإنجاز ، الحاويات ، الأدوات ، المخلفات والنفايات).

يعد تخزين المواد الخام والمواد والمنتجات النهائية أمرًا ضروريًا بسبب التقلبات في دورات الإنتاج والنقل والاستهلاك. المستودعات أنواع مختلفةيمكن إنشاؤها في بداية ووسط ونهاية تدفقات نقل البضائع أو عمليات الإنتاج للتراكم المؤقت للبضائع وتزويد الإنتاج في الوقت المناسب بالمواد بالكميات المناسبة. يرجع التخزين المؤقت (التراكم) للمنتجات النهائية إلى طبيعة الإنتاج والنقل والتسويق. يسمح لك بالتغلب على التناقضات الزمنية والمكانية والكمية والنوعية بين التوافر والحاجة في عملية الإنتاج ومبيعات المنتج.

يعتمد هيكل مرافق المستودعات للمؤسسات المختلفة على تفاصيل عملية الإنتاج ونوع الإنتاج وحجم الإنتاج ، على الرغم من أنها الخصائص المشتركةهو أن مستودعات المؤسسات الصناعية تتميز بالتجانس النسبي للسلع المصنعة ، وإيقاع عمليات التسليم للمستهلك وكميات كبيرة من التخزين والمعالجة.

حاليًا ، التصنيف التالي لمستودعات المؤسسات الصناعية مقبول بشكل عام:

• حسب طبيعة النشاط ، أي حسب الغرض - مستودعات المنتجات المادية (التوريد) ، داخل الإنتاج (بين المتاجر وداخل المتجر) ، التسويق ؛
• حسب نوع وطبيعة المواد المخزنة - عالمية ومتخصصة ؛
• حسب نوع البناء - مغلق ، شبه مغلق ، مفتوح ، خاص (على سبيل المثال ، هياكل القبو ، الخزانات) ؛
• حسب الموقع وحجم العمل - مركزي ، حي ، ورشة عمل ؛
• حسب درجة مقاومة الحريق - مقاومة للحريق ، بطيئة الاحتراق ، قابلة للاشتعال.

بالإضافة إلى عمليات تخزين البضائع ، يقوم المستودع أيضًا بالنقل داخل المستودع ، والتحميل والتفريغ ، والفرز ، والانتقاء ، والنقل الوسيط ، بالإضافة إلى بعض العمليات التكنولوجية ، لذلك يجب اعتبار المستودعات ليس فقط كمباني أو أجهزة لتخزين البضائع ، ولكن كمجمعات نقل وتخزين ، فيها دورا هاماتلعب عمليات حركة البضائع. عمل هذه المجمعات ديناميكي ، عشوائي بطبيعته بسبب النقل غير المتكافئ للبضائع. تعمل المستودعات على تحويل تدفق البضائع ، وتغيير معايير شحنات البضائع المقبولة والصادرة من حيث الحجم والتكوين ، الخصائص البدنيةالبضائع الواردة ، وقت إرسال أطراف النقل ، إلخ.

في الحالة العامة ، تقوم إدارة المستودعات بحل المهام التالية:

• تخطيط أعمال النقل والتخزين.
• قبول السلع ومعالجتها (بما في ذلك الفرز) ؛
• تنظيم التخزين المناسب (تهيئة الظروف لمنع التلف والفساد ؛ الحفاظ على درجة الحرارة والرطوبة المطلوبة) ؛
• المراقبة والمحاسبة المستمرة لحركة الأصول المادية ؛
• توفير الوقت المناسب لعملية الإنتاج بالمواد والمكونات وما إلى ذلك ؛ خلق ظروف تمنع سرقة القيم المادية ؛
• التقيد الصارم بإجراءات السلامة من الحرائق (خاصة في مستودعات الوقود وزيوت التشحيم والسوائل والغازات القابلة للاشتعال والدهانات والورنيش ومنتجات المطاط والمواد الكيميائية وما إلى ذلك) ؛
• اقتناء المنتجات النهائية وحفظها وتعبئتها وإعداد وثائق الشحن والشحن.

من الأساسي في نظام إدارة المخزون في المستودع النسبة بين تكاليف تخزين هذه والخسائر الناتجة عن انخفاض معدل الدوران في حالة نقص العناصر الفردية. لذلك ، فإن السؤال الرئيسي الذي يحتاج إلى إجابة عند تنظيم خدمات المستودعات عادة ما تتم صياغته على النحو التالي: ماذا المستوى الأمثليجب أن تتوفر الموارد المادية في كل مجمع نقل وتخزين لتوفير المستوى المطلوب من خدمة العملاء؟ دعونا نتناول المزيد من التفاصيل حول التكاليف التي تحدد الكفاءة الاقتصادية للمستودع. وتشمل هذه تكلفة شراء (تسليم) البضائع إلى المستودع ، وتكلفة الحفاظ على المخزون (مع الأخذ في الاعتبار الخسائر الناجمة عن نقص المخزون) ، وتكلفة تلبية طلبات المستهلك ، وأخيراً تكلفة إدارة المستودع.

يمكن تقسيم تكلفة شراء المواد الخام والمواد والمكونات إلى عنصرين:

• سعر البضائع المشتراة (الدفع لمورد البضاعة) ، مع مراعاة تكاليف النقل ؛
• تكاليف نظام المستودعات نفسه (للتفاوض ، ونفقات الاتصالات والمكتب ، وتسجيل البضائع وتفريغها ، والتحكم الوارد ، وما إلى ذلك).

لبناء نظام تخزين فعال للمنتجات النهائية ، من الضروري مراعاة الأمور التالية:

1. طريقة نقل المنتجات من المستودع.إن طريقة النقل لها تأثير مباشر على تنظيم مرافق التخزين ومستوى المخزون ومستوى خدمة العملاء. تتطلب طرق النقل المختلفة منظمات مختلفةالعمل والتكاليف والوقت. كل هذا يجب تحليله ومراعاته عند اختيار هيكل نظام المستودعات.

2. طريقة التوزيع - المباشر أو من خلال مستودعات الصناعة.من الممكن إما الشحن المباشر من المؤسسة للمنتجات إلى المستهلك ، أو التسليم من خلال مستودعات الصناعة. وتجدر الإشارة إلى أنه غالبًا ما يتم استخدام ما يسمى بتدفق تسليم المنتجات من مستويين مختلط: تقوم المؤسسة بشحن جزء من المنتجات مباشرة إلى المستهلكين ، وترسل جزءًا إلى مستودعات الصناعة التي يتم تسليمها منها للمستهلكين. ومع ذلك ، عند تسليم بعض أنواع المنتجات ، يتم أيضًا استخدام سلسلة أكثر تعقيدًا من حركة المنتج: الشركة المصنعة - المستودع الإقليمي - المستودع المحلي - المستهلكون.

اختيار نظام التخزين له تأثير كبير على كفاءة المستودع المعدات اللازمة. يعتمد على حالة فيزيائيةوخصائص أصول المواد المخزنة ، هناك معدات التخزين التالية:

• لتخزين ومناولة البضائع الضخمة. يمكن تخزين هذه البضائع في مستودعات في مداخن (في منصات مسطحة أو أرفف أو صندوقية) أو على رفوف ، تعتمد أنواعها ومعلماتها على حجم ووزن وخصائص المنتجات المخزنة ، وكذلك الغرض من المستودع ، تكنولوجيا معالجة البضائع ، ومدة صلاحيتها وعوامل أخرى ؛
• لتخزين ومناولة البضائع المعبأة (عادة ما تستخدم المنصات والطرود) ؛
• لتخزين ومناولة البضائع السائبة. يتم تخزين البضائع السائبة في مناطق التخزين المفتوحة في مداخن وخنادق أشكال متعددةوالمخازن المغلقة ، والمخزونات الصغيرة - في المخابئ أشكال مختلفة;
• لتخزين ومناولة البضائع السائلة. يمكن تخزين البضائع السائلة في المستودعات في حاويات (في براميل ، زجاجات ، براميل) أو سائبة ؛
• لتخزين ومناولة الشحنات الغازية. يتم تخزين هذه الأنواع من البضائع في حاويات أو خزانات أو اسطوانات أو أوعية أخرى مختومة.

يعتمد التشغيل الفعال لأي مستودع على الدرجة معدات تقنيةوالمعدات المستخدمة في العملية التكنولوجية. المجموعات الرئيسية المعدات التكنولوجيةهي: معدات عمليات التحميل والتفريغ والنقل داخل المستودعات ؛ معدات لمنطقة التخزين ومعدات لأتمتة العمليات المحاسبية. بشكل عام ، تعد زيادة كفاءة استخدام مساحة التخزين والحاويات بناءً على ترشيد العملية التكنولوجية باستخدام مخططات الميكنة التقدمية ، وتعد معدات المعالجة والمعالجة الحديثة إحدى المهام الرئيسية لتنظيم اقتصاد المستودعات. يتم تطوير مخططات الميكنة على أساس العوامل التالية:

• تحليل تفصيلي العمليات التكنولوجيةعلى العمليات من أجل تحديد العمل الأكثر كثافة في العمل ؛
• أقصى استخدام للمساحة وحجم المستودعات ؛
• البحث عن إمكانية توسيع مساحة المستودعات ؛
• تقليل مسافة نقل البضائع يدويًا ؛
• تحسين طرق تحريك آلات الرفع والنقل ؛
• الحد من الخسائر غير المنتجة لموارد الطاقة ؛
• تقليل عدد عمليات نقل البضائع ؛
• التوسع في استخدام معدات المناولة والمعالجة ؛
• قابلية التبادل لمعدات المناولة والمعالجة ؛
• زيادة إنتاجية العمل وتقليل تكاليف العمالة لتجهيز البضائع ؛
• توفير سهولة الوصول إلى البضائع ؛
• تقليل الوقت المستغرق في انتقاء الطلبات وإرسالها إلى العملاء ؛
• يضمن الظروف المثلىعمالة العمال في جميع المجالات.

يتم اختيار معدات المناولة والمعالجة اللازمة للمستودع مع مراعاة امتثال خصائصها لمعايير وخصائص البضائع وطبيعة العمليات التي يجب تنفيذها ، وكذلك مبدأ الحد الأدنى من استهلاك المواد. يجب أن تكون المعدات سهلة الوصول وملائمة للصيانة والامتثال لأنظمة السلامة ، وضمان الجدوى الاقتصادية للاستخدام. عند اختيار مخطط ميكنة محدد ، من الضروري مراعاة حركة البضائع والشحن ، وحجم مخزون المستودع ، ومعدلات استخدام المنطقة وحجم المستودعات ، وتوزيع البضائع حسب طرق التخزين (الرفوف ، التكديس )، إلخ.

ستقوم وزارة الدفاع الروسية ببناء تسعة ترسانات في عام 2014 بنظام جديد أساسي لتخزين الصواريخ والذخيرة. أعلن ذلك نائب وزير الدفاع في الاتحاد الروسي ، الجنرال ديمتري بولجاكوف ، عقب نتائج فحص بناء الترسانات الحديثة على أراضي المنطقة العسكرية الغربية.

"على تشكيل بشكل أساسي نظام جديدتخزين الصواريخ والذخائر ، وتوفير المستوى اللازم من الانفجار والسلامة من الحريق ، تم تخصيص 25 مليار روبل حتى الآن وفقًا لبرنامج الهدف الإداري "تحسين البنية التحتية لتخزين وتشغيل الصواريخ والذخائر والمواد المتفجرة لعام 2012- 2014 ، قال. في المجموع ، سيتم بناء أكثر من 500 من مرافق تخزين الذخيرة والصواريخ في روسيا كجزء من برنامج الدولة لتحسين نظام تخزين الصواريخ والذخيرة. تبلغ التكلفة الأولية لبناء 15 ترسانة واعدة لوزارة الدفاع حوالي 90 مليار روبل. يجب أن تكتمل هذه المرافق بحلول 1 يناير 2015.

الترسانات الواعدة هي مستودعات حديثة لتخزين الصواريخ والذخيرة. لا توجد مناطق تخزين مفتوحة في هذه الترسانات. تم زيادة الموظفين بنسبة 30 بالمائة. القائد عقيد ، المخزن بقيادة رائد. سيتم تجهيز الترسانة الواعدة بأربعة خطوط أمنية ، وسيتم تجهيز السياج المحيطي الجديد بكاميرات فيديو مزودة بأجهزة استشعار للحركة والوجود والتحكم الذكي مع الإخراج إلى جهاز تحكم عن بعد واحد. سيسمح تنفيذ البرنامج ، وفقًا للجيش ، بإخفاء مائة بالمائة من مخزونات الصواريخ والذخيرة والمواد المتفجرة في مرافق التخزين الخرسانية الجاهزة والبناء الجديد والإصلاح الشامل ، لضمان التشغيل الآمن للمركبة. نظام تخزين وتشغيل مخزون الصواريخ والذخائر والمواد المتفجرة وفقًا للمتطلبات المقررة.

ستجعل هذه الإجراءات من الممكن أيضًا القضاء على الحمل الزائد في جميع مرافق التخزين ، وتهيئة الظروف التي تقلل من احتمال وقوع هجمات إرهابية وسرقة المخزونات ، وتحسين الجودة الوضع البيئي، في المقام الأول من خلال تحسين المعدات التقنية.

ووفقًا لبولجاكوف ، فإن تنفيذ هذه المجموعة من الإجراءات سيمكن من إنشاء نظام تخزين للصواريخ والذخيرة والمواد المتفجرة التي تلبي المعايير الدولية العالية. برنامج هدف الإدارات لتحسين البنية التحتية لتخزين وتشغيل الصواريخ والذخيرة و المتفجراتتم تطويره بعد سلسلة من التفجيرات في مستودعات وأراضي التدريب العسكري التابعة لوزارة الدفاع في 2010-2012. ثم ، على مدى ثلاث سنوات ، كان هناك حوالي عشرين حادثًا طارئًا أسفر عن مقتل وإصابة عسكريين. معظم الحوادث لا تتعلق بتخزين المتفجرات في الترسانات ، ولكن بالتخلص منها في نطاقات عسكرية.

إرسال عملك الجيد في قاعدة المعرفة أمر بسيط. استخدم النموذج أدناه

سيكون الطلاب وطلاب الدراسات العليا والعلماء الشباب الذين يستخدمون قاعدة المعرفة في دراساتهم وعملهم ممتنين جدًا لك.

لا توجد نسخة HTML من العمل حتى الان.
يمكنك تنزيل أرشيف العمل بالضغط على الرابط أدناه.

وثائق مماثلة

تنظيم أنشطة الأمن والدفاع والإنتاج للترسانة. الإلمام بمتطلبات السلامة العامة لعمليات التحميل والتفريغ ونقل الذخيرة. مخطط المعدات للمحيط الأمني ​​للإقليم الفني للقاعدة.

عرض تقديمي ، تمت إضافة 10/22/2013


دراسة مكان ودور الترسانات والقواعد والمخازن في نظام تزويد القوات بالصواريخ والذخيرة. تخطيط المنطقة الأساسية الهيكل التنظيميالانقسامات الرئيسية. الأنشطة الإنتاجية والتشغيلية لترسانات المدفعية.

عرض تقديمي ، تمت إضافة 10/22/2013


الأساس المنطقي لضرورة التخلص من الذخيرة المسحوبة من الخدمة. تطوير تقنيات نزع السلاح من الذخيرة. طريقة الموجات فوق الصوتية لفتح علب الذخيرة. مزايا التقنيات المتفجرة. طرق استخراج المركبات المتفجرة المحتوية على مادة تي إن تي.

ورقة المصطلح ، تمت إضافة 12/17/2011


الخلق والتحسين أسلحة نوويةوالذخائر النووية الحرارية. زيادة عدد الأسلحة الهجومية الاستراتيجية. تطوير فتيل نيوتروني ، وغواصات ، وقاذفات ، وصواريخ باليستية وحيدة الكتلة ، وأسلحة أخرى.

ورقة مصطلح ، تمت إضافة 12/26/2014


إجراءات تقديم الهيئات الإقليمية و المؤسسات التعليميةوزارة العدل بالسلاح والذخيرة و بوسائل خاصة. التنظيم والإجراءات والمواعيد النهائية لتقديم المحاسبة والإبلاغ عن المعدات الخاصة. شراء ذخيرة للتدريب القتالي.

تمت إضافة ملخص الدرس بتاريخ 01/12/2010


العوامل المؤثرةأسلحة نووية. أنواع الأسلحة الذرية والنووية الحرارية والمجمعة من الأسلحة النووية. أنواع تفجيرات نووية. طرق حماية الإنسان من تأثير الأسلحة النووية. استخدام من قبل السكان بشكل جماعي و الوسائل الفرديةالحماية.

ورقة المصطلح ، تمت إضافة 10/25/2011


ظهور المدفعية في روسيا. الأجزاء والأقسام قوات المدفعيةروسيا. مخطط هيكلي لمدافع الهاوتزر. أنواع ذخيرة مدفعية. نظام حديثتسليح المدفعية العسكرية الماسورة. مخطط استخدام قذيفة موجهة.

• ثانيًا. المتطلبات العامة لترتيب وتشغيل مرافق تخزين الأدوية
• ثانيًا. المبادئ الأساسية وقواعد السلوك لطلاب WSF RAP.
• ثالثا. المتطلبات العامة لأماكن تخزين المنتجات الطبية وتنظيم تخزينها
• ثالثا. وصف الأهداف والغايات الرئيسية لبرنامج الدولة. المبادئ الأساسية وآليات التنفيذ.
• رابعا. اشتراطات أماكن تخزين الأدوية القابلة للاشتعال والانفجار وتنظيم تخزينها

الموضوع رقم 7. تخزين الصواريخ والذخائر والحفاظ عليها في الترسانات والقواعد والمستودعات

مقدار المواد التعليميةالمواضيع.

تنظيم تخزين الذخائر والصواريخ. أنواع المخازن ومعداتها وصيانتها.

وضع وتخزين الصواريخ والذخائر. قواعد التخزين المشترك للذخيرة. تنظيم التخزين المؤقت والطويل الأمد للذخيرة في الهواء الطلق. تهوية التخزين.

مراقبة جودة الصواريخ والذخائر بأقسام المخازن. المحاسبة الكمية والنوعية للصواريخ والذخيرة في الترسانات والقواعد والمخازن.

الفحص الفني للذخيرة. تقييم الحالة الفنية للذخيرة. التوثيق المحاسبيفي المستودعات والأقسام.

استقبال وإرسال الصواريخ والذخائر. أنواع النقل وإجراءات نقل الذخيرة بالسكك الحديدية والطرق البرية.

تنظيم عمليات التحميل والتفريغ أثناء نقل الذخيرة. اختيار وتجهيز مكان التحميل (التفريغ). إعداد المستندات الخاصة بنقل الذخيرة.

اختبار.

المؤلفات التربوية:

1 - استغلال الذخيرة: كتاب مدرسي / أ. آيفي ، س. كوركوف ، ك. إليشيف وآخرون - بينزا: PAII. 287 ص. ص 101 - 126.

2. دليل استخدام أسلحة الصواريخ والمدفعية. الجزء 2. - م: دار النشر العسكرية ، 2006. - 414 ص. الصفحات 74-79.

3. مبادئ توجيهية لتنظيم وضمان الحماية من الحرائق للترسانات والقواعد ومخازن الأسلحة والصواريخ والذخيرة. - م: 2001. -130 ص.

4. تعليمات لرئيس مستودعات الذخيرة - م: دار النشر العسكري ، 1987. -95 ص.

5. نموذجي المسؤوليات الوظيفيةمسؤولو الترسانة (القاعدة ، المستودع) ، المتقدمة وحدة عسكرية 74889 بأمر من قائد الوحدة العسكرية 64176 برقم 561/16/52 وتاريخ 13/1/94.

6 - قرار وزارة دفاع الاتحاد الروسي رقم 393 لعام 1995 "بشأن الموافقة على قواعد الاحتفاظ بمخزونات القذائف والذخيرة والمتفجرات والمنتجات القائمة عليها حسب درجة خطر الانفجار والحريق".

8. خطوط توجيهية لترسانات وقواعد ومخازن الصواريخ والذخائر. الجزء 1. - م: دار النشر العسكرية ، 2001. مصدر مغلق.

مبادئ تخزين الذخيرة

مرحلة التخزين مهمة جدًا للذخيرة. في وقت السلميمكن أن يكون 70 ... 90٪ من دورة حياة الذخيرة.

يشمل تنظيم تخزين الذخيرة الأنشطة الرئيسية التالية:

تحديد وتوفير شروط التخزين المطلوبة ؛

· زرع الذخيرة والتخزين.

الحفاظ على الخصائص القتالية للذخيرة واستعادتها في الوقت المناسب.

من أجل ضمان ظروف التخزين قريبة من المستوى الأمثل، فأنت بحاجة إلى ما يلي:

· دون تغيير الرطوبة النسبيةأقل من 70 ... 60٪ ؛

· درجة حرارة موجبة ثابتة +2 ... + 4 درجات مئوية ؛

عدم وجود شوائب ضارة وغبار ورمل في الهواء المحيط ؛

ضيق المبنى

قلة ضوء الشمس المباشر

عدم وجود العفن والقوارض.

في الظروف الحقيقية ، يكاد يكون من المستحيل تقديم ما سبق.

يتم تخزين معظم الذخيرة في أحسن الأحوال في مرافق تخزين غير مدفأة أو في مناطق مفتوحة. لذلك ، من أجل ضمان ملاءمتها لـ استخدام القتالتوفير الأنشطة الدورية (الحفظ ، والتفتيش الفني ، وما إلى ذلك).

أهمها هو الحفظ. طرق مختلفة، لان تعتمد فترات الإصلاح الشامل وطرق التخزين على جودته.

على سبيل المثال ، يضاعف استخدام الطلاء الزيتي وقت الإصلاح مقارنة باستخدام الدهانات الاصطناعية. التخميل الأكمام النحاسيةيزيد من وقت الاستجابة بمقدار 2-3 مرات. زيادة ختم الذخيرة بشكل كامل " دورة الحياة»2-3 مرات مقارنة بالحالة التي لا توجد فيها حماية.

عند تنظيم التخزين ، من الضروري الامتثال المبادئ التالية:

1. عالية التشغيلية الاستعداد للاستلام والإرساليتم تحقيق الذخيرة:

التخزين الكامل للذخيرة وعناصرها ؛

التنسيب العقلاني للذخيرة ثابتة (في مداخن ، حسب التسميات ، والغرض ، والدُفعات) وعلى المركبات المتنقلة ؛

ميكنة PRR ؛

توافر وحالة طرق الوصول ؛

محاسبة نوعية وكمية واضحة.

2. موثوقة الحفاظ على الخصائص القتالية للذخيرةحقق:

المأوى الإجباري للذخيرة من تأثير تساقطو اشعاع شمسي;

إجراءات منظمة بصرامة لعمليات الفحص والتفتيش والاختبارات الفنية ؛

· نظام معقول للتهوية والتدفئة للمخازن.

تحتجز أنواع مختلفةصيانة الذخيرة أثناء التخزين.

3. عالية احتياطات السلامةقدمت:

الامتثال لقواعد التخزين المشترك ، اعتمادًا على مخاطر الانفجار والحريق ؛

الامتثال لمعايير حجم التراص وارتفاعه ؛

وضع مرافق التخزين على مسافات آمنة من بعضها البعض والأشياء الأخرى ، مع مراعاة درجة تحميلها بالذخيرة ؛

منع التخزين المشترك للذخيرة المناسبة وغير الصالحة للاستعمال ؛

· تفاصيل تعبئة بعض تسميات الذخيرة (RS ، خاصة) ؛

تطبيق قواعد عامةعلى السلامة عند العمل مع الذخيرة.

4. موثوقة الأمن والدفاع:

المبارزة والحراس والوسائل التقنية للحماية ؛

منطقة محظورة؛

الحزم (من ألم الظهر وأسلحة الدمار الشامل).

5. السرية والتنكر:

قبول بعض الأشخاص فقط ؛

التنسيب المخفي في ظروف مختلفة(TR ، RS ، ذخيرة من الأقمار الصناعية).

يتم تنظيم تخزين الذخيرة في الترسانات (القواعد) ، كقاعدة عامة ، مكتمل.يحدد التكوين درجة استعداد الذخيرة لـ استخدام القتالويجب أن يتم ذلك حسب وجود العناصر الأساسية (قذائف ، ألغام ، رؤوس حربية).

مسؤول عن اكتمال وتغليف اللقطات الجاهزة والكاملة بشكل صحيح نائب رئيس قاعدة التخزين (رئيس التخزين) ورئيس قسم المحاسبة والتشغيل ،وفي قسم التخزين - رئيس قسم التخزين.

لقطات كاملةيجب أن تكون كاملة داخل حجرة تخزين واحدة.

اكتمال التخزين طلقات جاهزةيجب مراعاتها في كل مستودع. قد يكون الاستثناء هو الطلقات المجهزة بشكل غير كامل والمخصصة للإصلاح ، والتي يمكن تخزين الصمامات الخاصة بها في مخزن آخر.

تخصص أقسام التخزينويتم توزيع الذخيرة بينهما رأس القاعدةمع مراعاة ضمان التحميل الموحد للإدارات بالعمل والامتثال لقواعد السلامة.

يتم تحديد عدد حجرات التخزين (SC) في القاعدة وهيكل كل SC حسب حجم وأنواع الذخيرة المخزنة. توجد حجرات التخزين في المنطقة الفنية في منطقة تخزين الأسلحة. يتم تعيين المنطقة ، بأمر من قائد الوحدة ، لكل قسم. يظهر الهيكل التنظيمي النموذجي لـ OH في الشكل 1.

يخضع رئيس قسم التخزين (الضابط) للموظفين المدنيين: مهندس قسم التخزين ، وفني قسم التخزين ، وعمال الإنتاج والمساعدين ، ومديري مرافق التخزين. يتم تحديد عدد العاملين في قسم التخزين من خلال مقدار الممتلكات الصادرة والمستلمة.

مسؤوليات العملويرد في الملحق 1 رئيس ومهندس قسم التخزين.

يجب تعيين كافة عناصر التخزين لـ مديري التخزين ،المسؤولين عن سلامة الذخيرة المقبولة للتخزين ، وحساباتها الكمية والنوعية ، والتهوية المناسبة لمرافق التخزين ، والصيانة والسلامة من الحرائق لمرافق التخزين ، والمناطق المفتوحة أو الحظائر والمناطق المحيطة بها.

من الضروري فتح الخزائن وزيارتها فقط بحضور المدير الذي تم تكليفهم به. يجب أن يتم فتح المستودع بدون مدير من قبل لجنة (بمشاركة إلزامية من قبل رئيس قسم التخزين أو من يتصرف بصفته).

المسؤولونيجب فحص القواعدترتيب تخزين الذخيرة وحالتها الفنية وحسابها ، وكذلك صيانة مرافق التخزين والمناطق المحيطة بها ضمن الأطر الزمنية التالية:

رئيس مرافق التخزين - مرة واحدة على الأقل كل يومين ؛

فني قسم التخزين - مرة واحدة على الأقل في الأسبوع ؛

مهندس قسم التخزين - مرة واحدة على الأقل كل أسبوعين ؛

رئيس قسم التخزين - مرة في الشهر على الأقل ؛

نائب رئيس القاعدة للتخزين - مرة واحدة على الأقل كل ربع سنة ؛

رئيس UOO ، كبير المهندسين ، رئيس الترسانة (القاعدة) - مرة واحدة على الأقل كل ستة أشهر.


1 | | | |

توماس بي كولينان ، دكتوراه

أستاذ بقسم الميكانيكا

التصميم الصناعي والتصنيعي ،

جامعة نورث إيسترن ، بوسطن ، ماساتشوستس

جيمس أ تومبكينز ، دكتوراه

رئيس Tompkins Partnership JSC، Raleigh، NC

مقدمة

عنصر أساسي لأي حديث مؤسسة التصنيعهي القدرة على تقليل التكاليف. من المهم تسليم المواد الخام أو المنتجات أو التجميعات الفرعية لعملية التصنيع في الوقت المحدد لتقليل تكلفة نقل المخزون أو استخدام مساحة تخزين باهظة الثمن. تعتبر وظائف التخزين المنظمة جيدًا للمواد الخام والمنتجات شبه النهائية والمنتجات النهائية من الأنشطة المهمة جدًا التي تضمن الإنتاج. تهدف بشكل أساسي إلى حماية نظام الإنتاج من الآثار السلبية بسبب الإجراءات غير المتوقعة للموردين أو الموظفين أو ظروف السوق. يحمي تخزين المواد الخام نظام الإنتاجمن حالة يكون فيها ، بسبب نقص المواد الخام ، من المستحيل إنتاج المنتجات المطلوبة.

التخزين في المستودعات للمنتجات شبه المصنعة (التجميعات والتجمعات) يحمي من عواقب تعطل الآلات والآليات وتعليق الإنتاج والنقص الأفراد اللازمين. يخزن مستودع البضائع الجاهزة المنتجات النهائية ، وهو بمثابة نوع من العازلة بين نظام الإنتاج والعميل.

تقليديا ، كان يُنظر إلى التخزين في التصنيع على أنه نفقات عامة وليس زيادة في ربحية مؤسسة تصنيعية. كان هناك وقت كان فيه مديرو الإنتاج ينظرون إلى المستودعات كعنصر ضروري ولكن ليس عنصرًا أساسيًا في نظام الإنتاج. ومع ذلك ، نظرًا لأن مستودعات الإنتاج أصبحت اختناقات في نظام الإنتاج ، فقد تم إيلاء المزيد من الاهتمام لتخطيطها وإدارتها بشكل صحيح. اليوم ، يعتبر تخزين الإنتاج بشكل عام عنصرًا مهمًا في نظام الإنتاج.

فيما يلي الوظائف الرئيسية للتخزين في قطاع التصنيع:

استلام المواد الخام

تخزين المواد الخام ،

قطف المواد الخام ،

نقل المواد الخام

قبول المنتجات شبه المصنعة

تخزين المنتجات شبه المصنعة

انتقاء المنتجات شبه المصنعة ،

نقل المنتجات شبه المصنعة ،

قبول المنتجات النهائية

تخزين المنتجات النهائية

اختيار المنتجات النهائية ،

شحن المنتجات النهائية.

تحدد الوظائف الأربع الأولى المخزون الخام. تمثل الوظائف من خمسة إلى ثمانية مستودع المنتجات شبه المصنعة. تتعلق الوظائف الأربع الأخيرة بمستودع البضائع الجاهزة. في العديد من شركات التصنيع الديناميكي ، ليس من غير المألوف أن تدخل التجميعات الفرعية أو المنتجات التي يحددها البائعون في نظام التصنيع من خلال قبول المنتج شبه النهائي. في بعض الشركات ، يتم بناء كل جزء من منتجاتها وتجميعها بواسطة مقاولين من الباطن. في مثل هذه الحالة ، يمكن أن تدخل المنتجات إلى النظام من خلال قبول المنتجات النهائية ، واستلام ملصق ، والذهاب إلى التخزين ، في انتظار الشحن إلى العميل. ومع ذلك ، عادة ما تدخل المواد الخام إلى النظام ويتم وضعها في مستودع المواد الخام ، في انتظار المعالجة. عادة ما يتم أخذ المواد الخام وتحويلها إلى قوائم جرد للمنتجات شبه النهائية ، والتي يتم نقلها دوريًا بين عمليات الإنتاج ومستودع المنتجات شبه النهائية حتى يتم تصنيع التجميع (الوحدة). بعد ذلك ، تدخل العقدة (الوحدة) إلى مستودع المنتجات النهائية ، ومثل المنتجات النهائية الأخرى ، تنتظر الشحن إلى العميل.

لا يحاول هذا الفصل تكرار موضوعات التخزين التي يتم تناولها في أجزاء أخرى من هذا الكتيب. لذلك ، موضوعات مثل تلقي التخطيط واختيار الطلبات وطرق التخزين وما إلى ذلك. لم يتم تناولها في هذا الفصل. يركز هذا الفصل فقط على الجوانب الفريدة لتصنيع المستودعات ، بما في ذلك:

القبول في تخزين الإنتاج ،

التخزين في مستودعات الإنتاج ،

الانتقاء في تخزين مستودع الإنتاج ،

تخزين الإنتاج المتكامل ،

إنتاج آلي متكامل.

القبول في تخزين الإنتاج

نقطة الاستلام داخل المستودع هي النقطة التي يتم فيها نقل المسؤولية أو التحكم في البضائع إلى المستودع. بالنسبة للمواد الخام ، يتم نقل الملكية أو التحكم هذا في قسم الاستلام ويكون مطابقًا للاستلام في مستودع التوزيع. ومع ذلك ، لا يتم تحديده جيدًا عند مرور التحكم في المنتجات شبه النهائية أو المنتجات النهائية عند دخولها المستودع. لذلك ، سيكون مفتاح التحكم الفعال في المخزون هو التحديد الواضح لإجراءات التشغيل التي تحدد المكان الذي تنتمي إليه المنتجات شبه النهائية في مستودع المنتجات شبه النهائية وحيث تنتمي المنتجات النهائية إلى مستودع المنتجات النهائية. الخط الفاصل بين التحكم في الإنتاج والتحكم في المستودعات هو المكان الذي يتم فيه القبول. يجب تنفيذ نفس الإجراءات التي يتم تنفيذها لاستلام المواد الخام لاستلام المنتجات شبه النهائية واستلام المنتجات النهائية. عندما لا يتم ذلك بشكل صحيح ، لا توفر مراقبة المخزون وتدقيق المواد دعمًا منطقيًا أو فعالًا لنظام التصنيع.

تتعلق إحدى المشكلات الإضافية ذات الصلة بالاستلام في مستودعات الإنتاج بشكل أساسي بمرافق الإنتاج للتجميع. غالبًا ما يمكن تقليل مستويات المخزون إذا تم استلام المواد للتجميع في الوقت المحدد. من حيث القبول ، من المهم جدًا أيضًا استلام البضائع في أقرب وقت ممكن من نقطة الاستخدام. هذا غالبًا ما يؤدي إلى الرغبة في الحصول على قبول موزع. في ظل هذه الظروف ، يكون من المجدي اقتصاديًا أن يصل الناقل إلى منصة الاستقبال بالقرب من نقطة الاستخدام. تتمثل إحدى الميزات في أن هذا يسمح للناقل بالقيام بعدة رحلات قصيرة من منصة موزعة إلى نقطة استخدام بدلاً من عدة رحلات طويلة من موقع استقبال مركزي. ميزة أخرى هي أن نقل الناقل إلى منصة موزعة يقلل من معالجة المواد الداخلية ؛ عندما يتم تفريغ جميع الناقلات في منطقة استقبال مركزية ، في معظم الحالات ، يؤدي ذلك إلى زيادة نشاط مناولة المواد داخليًا.

التخزين في مستودعات الإنتاج

من الناحية النظرية ، لا ينبغي أن توجد وظائف التخزين في أنظمة الإنتاج. بدلاً من ذلك ، يجب أن تصل المواد الخام من البائع في الوقت المحدد لاستخدامها فيه عملية التصنيع. تعمل متاجر المصنع وفقًا للجدول الزمني بطريقة لا توجد بها منتجات نصف نهائية غير مكتملة بين العمليات ، وبمجرد تصنيع المكونات والتجمعات ، يعتني العميل على الفور بتسليمها. لسوء الحظ ، من أجل أن يكون استخدام الماكينة والمعدات وإنتاجية العمل عند مستوى مقبول ، فإن مثل هذا الافتراض النظري لمخزون صفري غير قابل للتطبيق.

تكشف نظرة عامة على دورة تدفق المواد في أي نظام تصنيع أن المواد تدخل التخزين عند وصولها كمواد خام ، وتدخل المنتجات شبه النهائية (قطع العمل) التخزين مرارًا وتكرارًا بعد كل عملية معالجة ، وتدخل البضائع النهائية إلى التخزين أثناء انتظار انتقاءها بالترتيب المستهلك. في الواقع ، بينما تبذل شركات التصنيع جهودًا كبيرة لجعل الطلب أكثر تجانسًا ، ودورة الطلب أكثر قابلية للتنبؤ ، والجودة أكثر تحكمًا ، ومندوبي المبيعات أكثر تعاونًا ، ويقلل النهج في الوقت المناسب من كمية المواد الخام في المخزون. ومع ذلك ، لا يزال تخزين المواد الخام ضروريًا. وبالمثل ، نظرًا لأن أحجام الإنتاج أصبحت أكثر اتساقًا ، وزادت موثوقية المعدات ، وتناقصت أوقات الإعداد ، فإن النهج الخالي من المخزون يقلل من كمية المنتجات شبه المصنعة الموجودة في المخزون. ومع ذلك ، يظل تخزين المنتجات شبه المصنعة ضروريًا.

يُنظر عمومًا إلى استخدام المساحة في مستودع إنتاج المواد الخام ومستودع إنتاج السلع الجاهزة على أنه قضية مهمة وتحظى بالاهتمام اللازم. لسوء الحظ ، لا يمكن قول الشيء نفسه عن مستودع المنتجات شبه المصنعة. نظرًا لارتفاع تكلفة مساحة التصنيع وقيمتها وحقيقة أن المتجر يقع غالبًا في طابق التصنيع ، فإن طريقة التفكير هذه ليست خاطئة فحسب ؛ إنه غير مقبول على الإطلاق. من الضروري أن يتم التعامل مع مستودع المنتجات شبه المصنعة بنفس طريقة التعامل مع جميع المستودعات الأخرى. من المهم أيضًا أن يتم تطبيق الاستخدام الرشيد للمساحة والاستخدام المناسب لمعدات مناولة المواد في مستودعات المنتجات شبه المصنعة.

وبالمثل ، هناك مناطق تخزين إنتاج لا تشير إلى مستودعات المواد الخام أو المنتجات شبه المصنعة أو المنتجات النهائية. يجب أيضًا فحص مناطق التخزين هذه (قسم مراقبة الجودة ، قسم التفتيش ، إلخ) بعناية من حيث الاستخدام المناسب للمساحة. تنطبق تطبيقات التخزين الواردة في هذا الكتيب أيضًا على هذه المناطق بالإضافة إلى مناطق التخزين الفعلية.

الانتقاء في مستودعات الإنتاج

تسمى مهمة تلبية طلب العميل من خلال البحث عن الأصناف المخزنة في المستودع وتجميعها للشحن ، انتقاء الأمر. في التصنيع ، يسمى انتقاء العناصر الموجودة في المخزون لتشكيل المجموعة اللازمة للمعالجة بالانتقاء. يمكن إجراء الانتقاء ، وكذلك اختيار الطلبات ، بثلاث طرق: الانتقاء المتسلسل ، أو انتقاء الدُفعات ، أو انتقاء المنطقة.

كما يوحي الاسم ، في الانتقاء المتسلسل ، ينتقل عامل المستودع عبر مستودع المواد الخام أو مستودع المنتجات شبه المصنعة ، ويختار وحدات التخزين حتى يختار جميع الوحدات التي تشكل المجموعة. باستخدام طريقة الانتقاء هذه ، يتم قضاء الكثير من الوقت في التنقل ، ويتم استخدام موارد العمل بشكل سيء. باستثناء حالة اختيار مجموعات صغيرة ، فإن الانتقاء المتسلسل غير مقبول.

يسمح انتقاء الدفعة للناقي بتجميع مجموعات متعددة في نفس الوقت. بهذه الطريقة ، أولاً ، يتم اختيار الوحدات المرغوبة ، وثانيًا ، يتم فرزها إلى مجموعات إنتاج محددة. في العمليات التي يتم فيها إنتاج مجموعة متنوعة من المنتجات واختيار عدد كبير من الطلبات ، يُفضل انتقاء الدُفعات عادةً.

مع انتقاء المنطقة ، يقع الالتقاط في منطقة معينة من المستودع للمواد الخام أو المنتجات شبه النهائية. ثم يقوم كل منتقي بتحديد الوحدات في تلك المنطقة للانتقاء. لا يتم ملء المجموعات إلا بعد تعبئة أمر الإنتاج في كل المناطق. تمامًا مثل أنظمة الانتقاء الجيدة ، تتطلب أنظمة الانتقاء السليمة سجلات جرد دقيقة ووثائق انتقاء جيدة التخطيط. يجب أن يتم تطوير نظام الانتقاء بنفس طريقة تطوير نظام اختيار الطلبات.

تخزين الإنتاج المتكامل

لقد تحدثنا حتى الآن عن الأساليب التقليدية لتخزين المواد الخام والمنتجات شبه المصنعة والمنتجات النهائية. ومع ذلك ، إذا تمت إعادة هيكلة وظائف تخزين الإنتاج بالطريقة التالية ، فهناك فرص للابتكار.

وظائف مستودع الخام	وظائف المستودع للمنتجات نصف المصنعة	وظائف مستودع البضائع الجاهزة
مجموعة كاملة	مجموعة كاملة	اختر طلبا
سلم	سلم	سفينة

الجدول 3.1: وظائف مستودعات الإنتاج الثلاثة

من الجدول 3.1 ، يتضح أن وظائف جميع مستودعات الإنتاج الثلاثة هي نفسها بشكل أساسي. دعونا نناقش الملاحظات التالية:

عادةً ما يقدم مستودع المواد الخام ومستودع المنتجات شبه النهائية ومستودع البضائع الجاهزة تقارير إلى الأقسام المختلفة في الشركة المصنعة. يقدم مستودع المواد الخام تقاريره إلى قسم إدارة المشتريات أو المخزون ، ومستودع البضائع شبه المصنعة يقدم تقاريره إلى قسم مراقبة الإنتاج ، ومستودع البضائع الجاهزة تقارير إلى قسم المبيعات أو التوزيع.

كل من مخزن المواد الخام ومستودع المنتجات شبه النهائية ومستودع البضائع الجاهزة لها موقعها الخاص وموظفوها ويستخدمون أجهزة كمبيوتر وأنظمة معلومات مختلفة لإدارة المخزون.

لا يوجد في مستودع المواد الخام ، ومستودع المنتجات شبه المصنعة ، ومستودع المنتجات النهائية فترات نشاط مرتفع ومنخفض على الإطلاق. على سبيل المثال ، في مستودع المواد الخام ، هناك الكثير من النشاط في الصباح وقليل من النشاط في فترة ما بعد الظهر (بينما يمكن قول العكس تمامًا لمستودع البضائع الجاهزة). يوجد نشاط كبير في مستودع المواد الخام في بداية الشهر ونشاط قليل في نهاية الشهر (بينما يمكن قول العكس تمامًا لمستودع البضائع الجاهزة). في مستودع المنتجات شبه المصنعة ، يكون النشاط ثابتًا نسبيًا خلال اليوم وخلال الشهر.

يبدو أن مديري مستوى المخزون لا يفهمون أن مستويات المواد الخام والمنتجات شبه المصنعة والمنتجات النهائية مرتبطة ببعضها البعض. على سبيل المثال ، إذا تم اكتشاف مخزونات كبيرة جدًا من المواد الخام في أحد الأشهر ، يتم إعطاء تعليمات لتقليلها ، ويتم تنفيذ التعليمات عن طريق نقل مخزون السلع للإنتاج. لذلك ، ليس من المستغرب أن يكون هناك زيادة في مخزون المنتجات شبه المصنعة في الشهر التالي. من الواضح أن الانخفاض في مخزونات المواد الخام يؤدي بشكل مباشر إلى زيادة مخزونات المنتجات شبه المصنعة. يجب فهم هذه العلاقة ، في شركة تصنيع يجب أن يكون هناك إدارة عامة للمخزون (المواد الخام والمنتجات شبه المصنعة والمنتجات النهائية).

الاستنتاج الذي يمكن الوصول إليه بعد النظر في هذه الملاحظات هو أن مستودعات الإنتاج الثلاثة هذه تؤدي نفس الوظيفة ، فربما يكون من المنطقي دمجها في مستودع إنتاج واحد؟ من خلال الجمع بين ثلاثة مستودعات ، لا تقوم الشركة فقط بالاستفادة بشكل أفضل من المساحة والمعدات والعمالة وأنظمة الكمبيوتر ، ولكن أيضًا:

يدير إجمالي المخزون بشكل أفضل

يحسن تدفق المواد

يتم إعطاء مزيد من التبرير لاستخدام الأنظمة الأوتوماتيكية بسبب العمل المشترك للوظائف المدمجة.

وبالتالي ، على الرغم من أن مفهوم التخزين الصناعي المتكامل (المدمج) غير تقليدي ، إلا أنه موجود أسباب جديةللنظر في هذا الاحتمال.

إنتاج آلي متكامل

الإنتاج الآلي المتكامل (الإنتاج المتكامل بالحاسوب) هو تكامل أو توصيل العديد من وظائف الإنتاج من خلال قاعدة بيانات كمبيوتر مشتركة. لكي يحدث التكامل الحقيقي ، يجب أن تكون جميع وظائف الإنتاج قادرة على تبادل المعلومات. لذلك ، فإن الإنتاج الآلي المتكامل له تأثير كبير على جميع وظائف الإنتاج ، بما في ذلك وظيفة التخزين. تفتح وحدات التحكم القابلة للبرمجة وأنظمة الحصول على البيانات الخالية من الأخطاء وتقنيات وبرامج المعلومات عالية الكفاءة إمكانيات هائلة لمعالجة المعلومات التلقائية ومعالجة المواد وتخزينها. في الإنتاج الآلي الحقيقي من البداية إلى النهاية ، تتيح عمليات المستودعات وعمليات الإنتاج تتبع حركة جميع المواد ، من لحظة وصولها إلى منشأة الإنتاج حتى لحظة شحنها. عادة ما يكون هذا ممكنًا من خلال استخدام جمع البيانات الآلي ، وأجهزة الكمبيوتر المتوافقة ، الهيكل العامالبيانات وقاعدة بيانات واحدة متكاملة.

في الإنتاج الآلي المعقد ، تُستخدم الحلول التقنية في العديد من الإجراءات: عند مراقبة جرد المنتجات شبه المصنعة ، غالبًا ما تستخدم تقنيات جمع البيانات المؤتمتة ؛ يتم تنفيذ مهام الرفع الثقيل المتكررة بواسطة الروبوتات ؛ يتم تخزين وحدات الإنتاج في أنظمة التخزين والحركة الأوتوماتيكية ؛ تقوم الناقلات ذاتية التوجيه بنقل الوحدات بين مراكز المعالجة الآلية ومنشآت التخزين. تكنولوجيا المعلوماتوقد أدى إدخال أنظمة التخزين والحركة التلقائية للعناصر الصغيرة والصغيرة جدًا إلى تغيير طريقة أداء وظائف التخزين في عمليات التصنيع. يقلل استخدام أنظمة التخزين والمناولة الآلية للأشياء الصغيرة من فرص هدر المواد ، ويزيد من احتمالات الإنتاج المؤتمت بالكامل ، ويحمي المنتجات شبه المصنعة من التلف.

أجهزة الكمبيوتر التي تتحكم في عمليات المستودع (يتم التحكم فيها تلقائيًا مركبات، وأنظمة التخزين / الحركة الأوتوماتيكية ، ومعدات التعريف الأوتوماتيكية ، وما إلى ذلك) يجب أن تكون متوافقة مع أنظمة التحكم في الإنتاج من أجل التكامل الكامل لتدفق المواد من خلال منشأة الإنتاج. قد يتطلب إنشاء مثل هذا التوافق مراجعة عامة (إعادة التفكير) لنظام التخزين. يجب أن تضمن هذه المراجعة تكامل التخزين مع أنظمة الإنتاج.

في عملية إعادة التفكير ، يجب اعتبار وظائف التخزين وعمليات التصنيع على أنها أنشطة متكاملة ضرورية لإنتاج منتجات عالية الجودة بأقل تكلفة ممكنة. من الضروري أن تأخذ أي خطة لنظام التصنيع في الاعتبار كل من تدفق المواد وتدفق المعلومات. فعال نظام معلوماتضروري للحركة السريعة للأوامر الصغيرة من خلال أي نظام إنتاج. نظام المعلومات وما يتصل به البرمجياتتمكين إدارة المخزون في الوقت الحقيقي. عندما يقترن نظام فعالجمع البيانات تلقائيًا ، سيكون نظام المعلومات المرن أساسًا جيدًا للجمع بين وظائف الإنتاج و أنظمة مؤتمتةالتخزين ، مثل أنظمة وضع ونقل الأشياء الصغيرة أو أرفف المصاعد. يمكن تنفيذ أنشطة مناولة المواد وتخزين إعادة الشحن والتخزين في أرضية مصنع جيدة التخطيط مع نظام إدارة نقل متصل بجهاز كمبيوتر عبر نظام معلومات.

استنتاج

في هذا الفصل ، تم النظر في التخزين في سياق الإنتاج. في الواقع ، جميع المقالات الأخرى في هذا الكتيب تتعلق بالتخزين الصناعي. ستساعدك بعض الأسئلة التي تمت مناقشتها في هذا الفصل ، جنبًا إلى جنب مع بقية الكتيب ، بالإضافة إلى الفطرة السليمة ، على تخطيط وإدارة مستودع التصنيع الخاص بك.